粉體專業(yè)課程設(shè)計(jì)碳酸鈣.doc

1、合肥學(xué)院課程設(shè)計(jì)說明書系部姓名學(xué)號(hào)專業(yè)課程名稱工程名稱年產(chǎn)10萬噸600-6250目重質(zhì)碳酸鈣工藝設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師目錄一、工藝說明3.二、工藝流程圖4.三、原料及預(yù)處理系統(tǒng)5.3.1 原料來源5.3.2 原料預(yù)處理5.四、破碎系統(tǒng)6.4.1 破碎理論6.4.2 破碎機(jī)8.4.2.1 雙輾破碎機(jī)84.2.2 顆式破碎機(jī)114.2.3 旋回破碎機(jī)124.2.4 園錐破碎機(jī)124.3 粉碎流程1.2五、粉磨系統(tǒng)1.45.1 粉磨原理1.45.2 球磨機(jī) 1.75.2.1 產(chǎn)品介紹175.2.2 性能特點(diǎn)185.2.3 工作原理185.2.4 技術(shù)參數(shù)185.3 塔式攪拌磨2.05.3.1 工作原理205

2、.3.2 塔磨機(jī)的特征21六、分級(jí)系統(tǒng)2.36.1 螺旋分級(jí)機(jī)2.36.1.1 螺旋分級(jí)機(jī)原理236.1.2 影響因素236.2 水力旋流器2.46.2.1 水力旋流器原理246.2.2 影響因素246.3 布袋除塵器2.56.3.1 工作原理256.3.2 濾料2.56.3.3 JDMC 系列脈沖長布袋除塵器26 66.3.4 除塵布袋的堵塞276.3.5 除塵濾袋的破損276.3.6 布袋的老化28七、環(huán)境保護(hù)及舉措29八、小結(jié)2.9九、參考文獻(xiàn)3.0一、工藝說明本次流程生產(chǎn)的產(chǎn)品為 600-6250600-6250 目超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉末,無色、無味.在空氣中穩(wěn)定.幾乎不溶于水,不溶于醇.

3、遇稀醋酸、稀鹽酸、稀硝酸發(fā)生泡沸,并溶解.加熱到 898898c c 開始分解為氧化鈣和二氧化碳.重質(zhì)碳酸鈣,簡(jiǎn)稱重鈣,是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成.是常用的粉狀無機(jī)填料,具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反響、熱穩(wěn)定性好、在 400c400c 以下不會(huì)分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、枯燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優(yōu)點(diǎn).我國是世界上碳酸鈣資源和生產(chǎn)大國,目前,我國碳酸鈣工業(yè)總生產(chǎn)水平達(dá)40400 0 萬噸/ /年.但是,統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示,在我國碳酸鈣行業(yè)中,具有一定技術(shù)附加值的碳酸鈣在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中僅占7.1%,7.1%,其中具有高附加值的品

4、種缺乏總產(chǎn)量的 0.5%,0.5%,而國外納米級(jí)超細(xì)級(jí)碳酸鈣已形成大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn).進(jìn)入 2121 世紀(jì)后,碳酸鈣行業(yè)在國外技術(shù)和資本的影響下,正逐步和國際接軌.企業(yè)規(guī)模大型化、產(chǎn)品系列化、品質(zhì)高檔化和應(yīng)用專業(yè)化已成為近期行業(yè)開展的主流趨勢(shì).本工藝主要是利用天然的碳酸鈣礦石為原料,通過原料預(yù)處理、鄂破、球磨閉式、別離分級(jí)、塔式攪拌磨、分級(jí)別離、布袋收塵、包裝.:、工藝流程圖旋風(fēng)收集器三、原料及預(yù)處理系統(tǒng)3.13.1 原料來源該流程是重質(zhì)碳酸鈣粉的生產(chǎn)工藝,所以用方解石、石灰石礦石為主要原料,它們廣泛的分布在我國的各個(gè)地區(qū)且資源豐富.方解石是一種碳酸鈣礦物,天然碳酸鈣中最常見的就是它.因此,方解

5、石是一種分布很廣的礦物.方解石的晶體形狀多種多樣,它們的集合體可以是一簇簇的晶體,也可以是粒狀、塊狀、纖維狀、鐘乳狀、土狀等等.敲擊方解石可以得到很多方形碎塊,故名方解石.石灰石主要成分是碳酸鈣CaCO3CaCO3.石灰和石灰石大量用做建筑材料,也是許多工業(yè)的重要原料.石灰石可直接加工成石料和燒制成生石灰.石灰有生石灰和熟石灰.生石灰的主要成分是CaO,CaO,一般呈塊狀,純的為白色,含有雜質(zhì)時(shí)為淡灰色或淡黃色.3.23.2 原料預(yù)處理礦山上的礦石經(jīng)過爆破等方式獲得大的塊狀原料,通過汽車運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)地點(diǎn).由于天然的礦石上面有很多像泥土一樣的雜質(zhì)存在,會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)粉的白度和質(zhì)量.所以要事先對(duì)礦石

6、進(jìn)行預(yù)處理.將運(yùn)來的礦石堆放在一起,用工業(yè)用水沖洗將礦石清洗干凈,用掉的水通過回流收集沉淀后循環(huán)使用.清洗干凈的礦石可以進(jìn)入下道工序.四、破碎系統(tǒng)目前,廣泛應(yīng)用的礦石破碎方法仍然是機(jī)械力破碎,包括：擠壓、沖擊、研磨和劈裂等.非機(jī)械力破碎的方法有：爆破、超聲、熱裂、高頻電磁波和水力等.破碎過程是一個(gè)非常復(fù)雜的物料塊礦石尺寸變化的過程,與許多無法估計(jì)的因素有關(guān).對(duì)破碎過程的主要影響因素包括： 礦石的抗力強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等；也包括一些外部因素,例如：礦石之間在破碎瞬間的相互作用和分布情況等.破碎過程是不可逆的,也不會(huì)自行發(fā)生.礦石破碎過程是礦石在外力的作用下,克服了內(nèi)

7、部質(zhì)點(diǎn)之間的內(nèi)聚力造成的.礦石受外力作用出現(xiàn)破壞之前,首先產(chǎn)生彈性變形,這時(shí)礦石本身并沒有破壞；當(dāng)應(yīng)力到達(dá)彈性極限時(shí),出現(xiàn)永久變形,進(jìn)入塑性變形狀態(tài)；當(dāng)塑性變形到達(dá)極限時(shí),礦石才會(huì)破壞.4.14.1 破碎理論破碎理論是研究從一定塊度的物料礦石被破碎到要求的粒度時(shí),與需要外部供應(yīng)的能量之間的關(guān)系.雖然已經(jīng)提出了幾個(gè)破碎理論,但是沒有一個(gè)已被證實(shí)和得到實(shí)際應(yīng)用.困難之一是由于從外部輸入的大局部能量被設(shè)備本身消耗,并轉(zhuǎn)換成為熱量,只有小局部的能量用于破碎礦石.其次,是所有的理論都假設(shè)被破碎的物料是脆性的,當(dāng)物料礦石具有可塑性時(shí),外部能量大局部被消耗在改變物料的形狀上,而不是產(chǎn)生新的外表.186718

8、67 年,P.R.RittingerP.R.Rittinger 提出“面積說,認(rèn)為在物料破碎過程中能量主要消耗在剪切變形,剪切力作用的結(jié)果形成新的外表.因此,破碎時(shí)所消耗的能量與破碎過程中物料新生成的外表積成正比.18851885 年,F.KickF.Kick 提出“體積說,認(rèn)為物料在破碎時(shí),首先發(fā)生壓縮變形而后破裂,垂直壓力起主導(dǎo)作用,即在一定的破碎X1/X2X1/X2條件下,破碎物料所消耗的能量與顆粒體積或重量成正比.19521952 年,F.C.BondF.C.Bond 提出“破碎裂縫說,認(rèn)為外力作用于待破碎的物料,必須克服作用于固體質(zhì)點(diǎn)的內(nèi)聚力,物料才能發(fā)生破碎.物料塊在破碎時(shí),最初是

9、沿著薄弱面碎裂.隨著破碎過程的進(jìn)行,物料的粒度不斷減小,脆弱處不斷減少,破碎就越困難.裂縫的存在對(duì)破碎時(shí)的能耗有很大的影響.物料在破碎時(shí),首先物料被變形,儲(chǔ)留了局部變形能； 一旦局部應(yīng)力超過臨界點(diǎn)時(shí),促使裂紋擴(kuò)展而生成新的外表.因此,破碎物料所需的能量應(yīng)當(dāng)考慮“變形能和“新生外表能兩項(xiàng).變形能與物料體積 V V 成正比；新生外表能與物料新生外表積 S S 成正比.如果等量考慮這兩項(xiàng),那么破碎物料所需的能量 E E 應(yīng)當(dāng)與它們的幾何平均值成正比,即：E E 與VSVS1/21/2 成正比.對(duì)于外形相似的礦塊,礦石單位體積的外表面積與礦石直徑 X X成反比,即：與 1/X1/X 成正比.可見,E

10、E 必然與 1/X1/21/X1/2 成正比.可以認(rèn)為 1/X1/21/X1/2 含有裂縫長度的意義,因此破碎一定重量的物料所需的能量正比于所生成的裂縫長度.4.24.2 破碎機(jī)工業(yè)應(yīng)用的破碎機(jī)有：顫式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、園錐破碎機(jī)、沖擊作用破碎機(jī)錘式破碎機(jī)、還擊式破碎機(jī)、籠形破碎機(jī)和輻式破碎機(jī)單輻式和雙輻式等.4.2.14.2.1 雙輻破碎機(jī)雙輻破碎機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輻軸,相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料.當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后,物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輻軸的嚙力作用,使物料被逼通過兩輯之間,同時(shí)受到輻軸的擠軋和剪磨,物料即開始碎裂,碎裂后的小顆粒沿著輻子旋轉(zhuǎn)的切線,通過兩輻軸的間隙,向機(jī)

11、器下方拋出,超過間隙的大顆粒物料,繼續(xù)被破碎成小顆粒排出.1 1、用途雙輻破碎機(jī),可供選礦,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工業(yè)部門中,細(xì)碎高.中硬度以下的礦石,巖石及耐火材料之用.雙輻破碎機(jī)尤其在耐火材料和采礦行業(yè)中比一般破碎機(jī) 2gps2gps 雙輻破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果.近幾年來,還廣泛被應(yīng)用于破碎鋼砂等行業(yè).破碎生產(chǎn)線配套設(shè)備包括：顆式破碎機(jī)顫破機(jī),錘式破碎機(jī)錘破,還擊式破碎機(jī)還擊破,復(fù)合式破碎機(jī)復(fù)合破,輻式破碎機(jī)雙輻破,對(duì)輻破碎機(jī),雙輻破碎機(jī),沖擊式破碎機(jī)沖擊破,復(fù)擺細(xì)碎顫式破碎機(jī),環(huán)錘式破碎機(jī),PCLPCL 破碎機(jī),自擊式破碎機(jī),沖擊式破碎機(jī),立式復(fù)合破碎機(jī),臥式復(fù)合破碎機(jī),圓

12、錐破碎機(jī),沖擊式破碎機(jī),碎石機(jī),粉碎機(jī),及破碎生產(chǎn)線上使用的振動(dòng)給料機(jī) 喂料機(jī) ,擺式給料機(jī),復(fù)擺式給料機(jī),輸送機(jī),膠帶輸送機(jī),輸送設(shè)備,直線振動(dòng)篩直線篩,圓振動(dòng)篩圓篩,篩分設(shè)備.篩選設(shè)備,皮帶輸送機(jī)等各種礦山機(jī)械破碎設(shè)備.2 2、工作原理及結(jié)構(gòu)1 1該系列對(duì)輻式破碎機(jī)主要由輻輪組成、輻輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等局部組成.2 2出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輻輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動(dòng)輯輪頂離固定輪,即兩輯輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時(shí),活動(dòng)輻輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小.墊片裝置是通過增減墊片的

13、數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時(shí)兩輯輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時(shí)兩輯輪間隙變小,出料粒度變小.3 3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī),通過三角皮帶傳動(dòng)到梢輪上拖動(dòng)輯輪,根據(jù)相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn).在破碎物料時(shí),物料從進(jìn)料口通過輻輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出.4 4為了平安,傳動(dòng)局部應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝平安罩.3 3、雙輻破碎機(jī)機(jī)器的維護(hù)(1)(1)軸承破碎機(jī)的軸承當(dāng)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輻軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.(2)(2)新安

14、裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.(3)(3)注意機(jī)器各部位的工作是否正常.(4)(4)注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.(5)(5)放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.(6)(6)軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.(7)(7)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)假設(shè)有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除.4、雙根破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)類型序號(hào)型號(hào)規(guī)格技術(shù)性能電機(jī)功率(Kvy外形尺寸(長 X 寬 X 高)重量(Kg)給料粒度(mm排料粒度(mm生產(chǎn)水平(m3/h)雙輕破碎機(jī)12PG0250X400322-81.5-72X5.5

15、1430X1481X816120022PG0610X400362-93-92X11 1785X2365X1415380032PG0750X500402-107-122X15 2720X2700G0750X700405-1015-252X22 3422X2800G0750X1000402-106-302X30 4150X2800G0900X500402-109-302X22 2750X1790X20651400072PG0900X900402-1011-452X30 2750X2180X2065 1680082PG09

16、00X1200403-1015-602X55 2750X2480X2065 2080092PG01000X80025-903-4012-502X45 2940X2080X2065 22600102PG01200X1000403-1210-502X37 3690X3430X2700 46820112PG01200X1200403-1218-682X75 3690X3630X2700 486004.2.24.2.2 顆式破碎機(jī)PEPE 系列顛式破碎機(jī)粗破廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)產(chǎn)業(yè)等眾多局部,破碎抗壓強(qiáng)度不超過 320320 兆帕的各種物料,被破碎物料的最大塊度不得大于技

17、術(shù)參數(shù)表參數(shù)所規(guī)定的值.本系列顛式破碎機(jī),具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn).PEXgPEXg 列顛式破碎機(jī)細(xì)破該設(shè)備廣泛用于選礦、建材、采石場(chǎng)和化工等行業(yè)的物料破碎.適用于粗、中級(jí)破碎,抗壓強(qiáng)度極限2000kg/cm22000kg/cm2的各種礦石、巖石及其他物料.機(jī)能特點(diǎn)1 1 .破碎腔深而且無死區(qū),進(jìn)步了進(jìn)料水平與產(chǎn)量；2 2 .其破碎比大,產(chǎn)品粒度平均；3 3 .墊片式排料口調(diào)束裝置,可靠利便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性；4 4 .潤滑系統(tǒng)平安可靠,部件更換利便,保養(yǎng)工作量?。? 5 .結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸,工作可靠,運(yùn)營用度低.6 6 .設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)?/p>

18、機(jī)節(jié)能 15%-30%15%-30%系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；7 7 .排料口調(diào)整范圍大,可知足不同用戶的要求；8 8 . .噪音低,粉塵少.9 9 .2.2.2.2 旋回破碎機(jī)旋回破碎機(jī)是由旋轉(zhuǎn)立盤式破碎開展形成的,用于各種硬度巖礦的粗碎.旋回破碎機(jī)的工作部件是兩個(gè)相反放置的截頭園錐形環(huán)體內(nèi)園錐體為動(dòng)錐體,外園錐形環(huán)體為固定錐體,它們所形成的工作區(qū)稱為破碎腔,被破碎的物料從破碎腔底部排出.1010 2.32.3 園錐破碎機(jī)園錐破碎機(jī)具有破碎比大、效率高、功耗少、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點(diǎn),適用于對(duì)硬巖物料的中碎、 細(xì)碎和超細(xì)破碎.園錐破碎機(jī)的工作原理與旋回破碎機(jī)相似,不同的是兩個(gè)錐體的放置方式.園錐破碎機(jī)的

19、兩個(gè)錐體頂點(diǎn)都在同一個(gè)方向向上,而旋回破碎機(jī)的動(dòng)錐體頂點(diǎn)向上,固定錐體頂點(diǎn)向下.園錐破碎機(jī)具有比旋回破碎機(jī)高 2.52.5 倍的旋擺頻率和 4 4 倍大的擺動(dòng)角,由于高擺動(dòng)頻率和大沖程的原因,園錐破碎機(jī)的破碎腔中的物料有95%95%勺時(shí)間處于沿錐間下滑的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),就是在任意瞬間只有 5%5%勺物料處于被破碎的狀態(tài).因此,園錐破碎機(jī)的物料通過水平大、產(chǎn)量高、功耗少.4.34.3 粉碎流程采礦得到的礦石塊度一般在 600mm600mm1500mm1500mm 右露天采礦的礦石塊度比地下采礦的礦石塊度大,而后續(xù)的磨礦機(jī)進(jìn)料要求礦石粒度為-30mm30mmE E右,由于破碎比比擬大,采用單段破碎不可能

20、到達(dá)要求,因此工業(yè)生產(chǎn)都采用多段破碎,形成破碎流程.破碎的分段：粗碎第一段破碎：供料為 600mm600mm11500mmft500mmft 碎到 250mm-125mm250mm-125mm 中碎第二段破碎：供料為 400mm400mm1125m25m 鍬碎到 100mm100mm 25mm25mm 細(xì)碎第三段破碎：供料為100mm100mm225m5mmm碎到 25mm25mm 5mm5mm 超細(xì)碎第四段破碎：供料為 50mm25m50mm25m 做碎到6mm6mm6060 施右.破碎段由篩分作業(yè)和篩上物所進(jìn)入的破碎作業(yè)組成,有五種根本形式,見圖 4-14-1升整團(tuán)蹣I(yè)E4-1破碎段的根本

21、形式由破碎段組成破碎流程,按破碎段數(shù)可以分為一段二段三段和四段,按篩子之間的聯(lián)系可以分為開路和閉路.應(yīng)用較廣泛的破碎流程是三段一閉路流程,見圖 4-24-2.圖4-2三段一閉路破碎流程(1)(1)測(cè)定礦石的球磨功指數(shù) WiRWiRWiEJcWiEJc8,8,礦石軟,易碎,進(jìn)行自磨時(shí)磨礦介質(zhì)數(shù)量可能缺乏；W W 舊=814=814 可以考慮自磨,可以進(jìn)入第二步試驗(yàn)(介質(zhì)適應(yīng)性試驗(yàn))；W W 舊=2025=2025 礦石很硬,采用自磨時(shí)磨機(jī)的處理水平低,功耗高,由于產(chǎn)品粒度很細(xì),容易形成難磨粒子.(2)(2)介質(zhì)適應(yīng)性試驗(yàn).用小型自磨機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),判斷礦石是否適合采用自磨.根據(jù)原料的性質(zhì),通過比照本

22、次流程采用破碎系統(tǒng)采用顆式破碎機(jī).五、粉磨系統(tǒng)粉磨作業(yè)是破碎作業(yè)的繼續(xù),粉磨的目的是為了獲得細(xì)?；虺?xì)粒產(chǎn)品.粉磨作業(yè)的動(dòng)力消耗和金屬消耗很大,通常電耗約 6kWh/t30kWh/t6kWh/t30kWh/t, ,粉磨介質(zhì)和襯板消耗約 0.4kg/t3kg/t0.4kg/t3kg/t.從破磨的目的和節(jié)約能量考慮,破磨流程的根本原那么是多碎少磨.5.15.1 粉磨原理不同形狀和大小的研磨體或磨礦介質(zhì),例如：球、棒、短園柱,或較大的礦石、礫石等；被磨的物料塊狀碳酸鈣礦石裝入園筒后,筒體以一定的速度旋轉(zhuǎn),使研磨體被帶動(dòng)而產(chǎn)生沖擊和研磨作用,達(dá)到把物料磨碎的目的.粉磨的過程是很復(fù)雜的物理-化學(xué)過程,影

23、響因素很多.屬于被磨物料的影響因素有：硬度、韌性、結(jié)晶特性、含泥量、入磨粒度和要求的產(chǎn)品粒度.屬于操作條件的影響因素有：磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、是否采用粉磨介質(zhì)、粉磨介質(zhì)的密度、形狀、尺寸、配比和參加量.如果采用濕磨,影響因素還包括：礦漿濃度、礦漿流變特性和球料比、礦漿溫度、成分和磨蝕特性；如果采用干磨,影響因素還包括：氣流速度、溫度和風(fēng)量等.屬于磨機(jī)結(jié)構(gòu)的影響因素有：磨機(jī)的型式、襯板的材質(zhì)和型式、排料方式、磨機(jī)規(guī)格和長徑比等.粉磨不僅是物理過程,化學(xué)效應(yīng)也有重要影響.例如：礦漿的酸、堿度和化學(xué)成分不僅對(duì)磨礦介質(zhì)的磨損和腐蝕有影響,而且對(duì)磨礦速度也有影響.研究說明,當(dāng)被磨物料粒度小于 10m10m 時(shí),物

24、料會(huì)發(fā)生“形變和“性變.“形變就是被磨物料的結(jié)晶形態(tài)發(fā)生變化,“性變就是被磨物料的性質(zhì)發(fā)生變化.因此,如果“強(qiáng)化即：硬度和韌性增加),物料趨于更難磨；如果“弱化(即：硬度和韌性降低),物料趨于更容易磨碎.粉磨介質(zhì)在磨機(jī)中運(yùn)動(dòng)有三種情況：(1)(1)粉磨介質(zhì)相互之間或粉磨介質(zhì)與襯板之間夾雜物料,因此粉磨介質(zhì)相互不直接接觸.此時(shí),沖擊力和研磨力直接作用于物料,把物料磨碎.粉磨使用最廣泛的是園筒型粉磨機(jī)【5】,在園筒內(nèi)裝入一定數(shù)量的(2)(2)粉磨介質(zhì)相互直接接觸,增加了粉磨介質(zhì)的無益消耗.(3)(3)粉磨介質(zhì)直接作用于襯板,增加了粉磨介質(zhì)和襯板的無益消耗.后兩種情況是需要防止或盡可能減少到最低限度

25、,為此,生產(chǎn)過程應(yīng)當(dāng)使磨機(jī)中維持適宜的球料比 0 0.j=Vm/Vn(4-9)j=Vm/Vn(4-9)式中：VmVm 為磨機(jī)中干物料(或礦漿)所占的體積,VnVn 為磨機(jī)靜止時(shí)磨礦介質(zhì)中的空隙體積.粉磨可以按有無研磨體分為：有介質(zhì)粉磨和無介質(zhì)粉磨(自磨),也可以按被磨物料的狀態(tài)分為： 干磨和濕磨.在濕磨時(shí),水對(duì)物料有脆化、 助磨和分散的作用,因此對(duì)細(xì)磨有利,也有利于環(huán)境保護(hù).堅(jiān)硬的礦石一般較難破碎,但不一定難磨；而有些較軟易碎的礦石,卻比擬難磨.礦石的性質(zhì)對(duì)粉磨的影響可以通過礦石的可磨度反映出來,礦石的可磨度需要通過復(fù)雜的試驗(yàn)方法才能測(cè)定.BonBond d 磨礦功指數(shù) W Wi i 可以作為

26、絕對(duì)可磨度標(biāo)準(zhǔn),它又可以分為球磨功指數(shù) WiWiB B棒磨功指數(shù) WiRWiR 和自磨功指數(shù) WiWi 乙測(cè)定球磨功指數(shù) WiWiB B 是在0 0305X305305X305m m 詞指數(shù)球磨機(jī)(筒體光滑,無襯板)中完成的.不是任何礦石都適合自磨,只有能在自磨過程中形成足夠數(shù)量的粉磨介質(zhì)的礦石才能采用自磨.根據(jù)經(jīng)驗(yàn),礦石的普氏硬度f=612,f=612,適宜采用濕式自磨.判定礦石自磨性可以按兩步進(jìn)行試驗(yàn)：(1)(1)測(cè)定礦石的球磨功指數(shù) WiRWiRWiBWiB8,8,礦石軟,易碎,進(jìn)行自磨時(shí)磨礦介質(zhì)數(shù)量可能缺乏；W W 舊=814=814 可以考慮自磨,可以進(jìn)入第二步試驗(yàn)(介質(zhì)適應(yīng)性試驗(yàn))

27、；W W 舊=202=2025 5礦石很硬,采用自磨時(shí)磨機(jī)的處理水平低,功耗高,由于產(chǎn)品粒度很細(xì),容易形成難磨粒子.(2)(2)介質(zhì)適應(yīng)性試驗(yàn).用小型自磨機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),判斷礦石是否適合采用自磨.5.15.1 球磨機(jī)5.1.15.1.1 產(chǎn)品介紹球磨機(jī)161161是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備.球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨.5.1.25.1.2 性能特點(diǎn)球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要局部組成.中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,

28、回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性.本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能可靠.根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī).5.1.35.1.3 工作原理本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉,格子型球磨機(jī).物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?物料在第一倉到達(dá)粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨.粉狀物通過卸料算板排出,完成粉磨作業(yè).5.1.45.1.4 技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)筒體轉(zhuǎn)速(r/min)裝球量

29、(t)進(jìn)料粒度(mm)出料粒度(mm)(t/h)電機(jī)功率(kw)總重量(t)900X180036381.5200.075-0.890.65-218.55.5900X30362.7200.075-01.1-3.5226.700.891200X2400363250.075-0.61.5-4.830121200X3000363.5250.074-0.41.6-53712.81200X450032.45250.074-0.41.6-5.85513.81500X300029.77.5250.074-0.42-57516.81500X45002711250.074-0.43-6110211500X5700

30、2812250.074-0.43.5-613025.81830X300025.411250.074-0.44-10130291830X450025.415250.074-0.44.5-1215535.51830X640024.121250.074-0.46.5700024.123250.074-0.47.5-1724543.82100X300023.715250.074-0.46.5-3615534.82100X450023.724250.074-0.48-43245382100X700023.726250.074-0.48-4828056.62200X450021.

31、527250.074-0.49-4528051.82200X650021.735250.074-0.414-26380602200X700021.735250.074-0.415-28380622200X750021.735250.074-0.415-3038064.82400X30002123250.074-0.47-50245542400X45002130250.074-0.48.5-60320652700X400020.740250.074-0.412-80380942700X450020.748250.074-0.412-904801023200X41865250.074-080013

32、7按上 2 條件500.4定3600X45001790250.074-0.4按工藝條件定8501583600X60000.074-0.41711025按上2條件定12501755.25.2 塔式攪拌磨塔式攪拌磨主要由傳動(dòng)系統(tǒng),塔體,螺旋攪拌器,保護(hù)襯里等組成.塔磨機(jī)作為一種高效的粉碎設(shè)備,比擬而言,其具有以下方面的終合優(yōu)勢(shì)：依靠給予礦料強(qiáng)力的擠壓、研磨和內(nèi)局部級(jí),塔磨機(jī)大大地降低系統(tǒng)動(dòng)力.一般使用場(chǎng)合能到達(dá)節(jié)能 50%50%以上,特殊使用場(chǎng)合節(jié)能幅度極高,大大地降低生產(chǎn)費(fèi)用.塔磨機(jī)很容易就實(shí)現(xiàn)了粉碎過程的內(nèi)局部級(jí),過粉碎現(xiàn)象大為減少.5.2.15.2.1 工作原理-r匯I+比g3獷=Jtctt

33、rFvr塔磨機(jī)的工作原理如下圖,低速旋轉(zhuǎn)的攪拌螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于離心力、重力、摩擦力的作用造成粉碎介質(zhì)與物料實(shí)現(xiàn)有序方式的運(yùn)動(dòng)循環(huán)和宏觀上的受力根本平衡,其運(yùn)動(dòng)過程見黑箭頭所示,在攪拌螺旋內(nèi)為小于提升速度的螺旋式上升,在內(nèi)襯與螺旋外緣間為螺旋式下降.然而在微觀上由于其受力的不均勻性形成動(dòng)態(tài)的運(yùn)動(dòng)速差、受力變化,造成物料被強(qiáng)力擠壓、研磨以及物料之間的受力折斷、微剪切、 劈碎等終合作用.合格物料的輸送那么是隨輸送介質(zhì)上升,其運(yùn)動(dòng)過程見白箭頭所示,并進(jìn)行內(nèi)局部級(jí)后從塔磨機(jī)本體上部自流溢出.塔磨機(jī)的工作原理還表現(xiàn)在：粉碎介質(zhì)與物料之間的充實(shí)度高,球與球、球與塔磨機(jī)襯里及攪拌螺旋體的碰憧很少； 整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

34、局部在宏觀上受力的平衡處理使支撐系統(tǒng)受力很小,軸承的能耗也很?。贿_(dá)標(biāo)的物料總是較未達(dá)標(biāo)的物料容易到達(dá)排料口附近,塔磨機(jī)的工作原理屬攪拌磨類別,由于塔磨機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速較其它攪拌磨低且塔磨機(jī)內(nèi)機(jī)械零件無相對(duì)運(yùn)動(dòng),以及攪拌介質(zhì)為有序滾動(dòng),所以塔磨機(jī)有更廣泛的用途.5.2.25.2.2 塔磨機(jī)的特征塔磨機(jī)作為一種高效的粉碎設(shè)備,比擬而言,其具有以下方面的終合優(yōu)勢(shì)：依靠給予礦料強(qiáng)力的擠壓、 研磨和內(nèi)局部級(jí),塔磨機(jī)大大地降低系統(tǒng)動(dòng)力.一般使用場(chǎng)合能到達(dá)節(jié)能 50%50%以上,特殊使用場(chǎng)合節(jié)能幅度極高,大大地降低生產(chǎn)費(fèi)用.依靠內(nèi)局部級(jí),塔磨機(jī)能容易地將礦砂處理成所要求細(xì)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品細(xì)度在 74-74-1 1區(qū)

35、 m m 可調(diào).一臺(tái)塔磨機(jī)調(diào)整投料量和入料粒度就能限制其生產(chǎn)水平和產(chǎn)品粒度,大大提升了設(shè)備的適應(yīng)水平.塔磨機(jī)為低速運(yùn)轉(zhuǎn),是高可靠性、 長使用壽命的工業(yè)設(shè)備,對(duì)礦料的硬度、可磨性適應(yīng)水平強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)產(chǎn)品的大量生產(chǎn).塔磨機(jī)作為一種攪拌類磨機(jī),其尺寸較臥式球磨機(jī)大為減小,相對(duì)其它攪拌磨機(jī)在主機(jī)尺寸稍大因運(yùn)轉(zhuǎn)速度低,但輔助設(shè)備減少.塔磨機(jī)整體設(shè)備尺寸小且整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單機(jī)及其微粉碎系統(tǒng)從投料到出產(chǎn)品為連續(xù)過程,中間可加分級(jí)系統(tǒng)組成閉路運(yùn)行或直接出產(chǎn)品的開路運(yùn)行,兩種方式均容易操作、 治理方便,實(shí)現(xiàn)連續(xù)、 穩(wěn)定的工業(yè)化生產(chǎn).塔磨機(jī)還可以在粉碎物料過程中,同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品的物理吸附、化學(xué)反響.低噪音、低振

36、動(dòng)、 低發(fā)熱.塔磨機(jī)粉碎介質(zhì)為有序運(yùn)動(dòng),使得無效碰憧減少,無效功耗降低,從而減少了噪音、振動(dòng)、發(fā)熱,不需要冷卻裝置.塔磨機(jī)面積小,無外部旋轉(zhuǎn)件,內(nèi)部受力宏觀上做到了全平衡,其根底僅承受凈重量,所以根底工程簡(jiǎn)單、 安裝周塔磨期短、設(shè)備的平安性好和可以室外安裝.六、分級(jí)系統(tǒng)破碎和粉磨后的礦石是各種大小不等的顆粒的混合物,為了限制粒度分布,需要進(jìn)行粒度分級(jí).可以利用多孔的工作面進(jìn)行分級(jí),也可以按顆粒沉降規(guī)律進(jìn)行分級(jí).分級(jí)是利用礦石顆粒在介質(zhì)水和空氣中沉降速度的不同,把物料別離成兩個(gè)或兩個(gè)以上粒度級(jí)別的過程.分級(jí)與篩分不同,不僅與粒度有關(guān),而且與礦石的密度和形狀有關(guān).分級(jí)主要用于處理粒度小于 3mmi

37、3mmi 勺物料,最小可達(dá) 5 5 區(qū) m m 左右.機(jī)械分級(jí)機(jī)可分為：螺旋分級(jí)機(jī)、耙式分級(jí)機(jī)、浮梢分級(jí)機(jī)和水力旋流器四類.最常用的是螺旋分級(jí)機(jī)和水力旋流器.6.16.1 螺旋分級(jí)機(jī)6.1.16.1.1 螺旋分級(jí)機(jī)原理螺旋分級(jí)機(jī)外觀為一個(gè)底部呈半園形,上部為長方形,傾斜安裝的鋼制梢.梢的下端封閉,形成一個(gè)礦漿池,上端敞開,傾角 12121919,梢內(nèi)沿縱向裝有一根或兩根有固定的螺旋葉片的長軸,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn).礦漿從礦漿池的上方連續(xù)進(jìn)入礦漿池,分級(jí)就在礦漿池中進(jìn)行,沉降速度慢的細(xì)礦粒隨液流越過溢流堰,成為溢流產(chǎn)品； 沉降速度快的粗礦粒沉到礦漿池底部,被旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片沿傾斜的底面往上帶出礦漿池,

38、經(jīng)過一段脫水行程,由螺旋分級(jí)機(jī)的上端排出,成為沉砂產(chǎn)品,直接返回近旁的磨礦機(jī)再磨.6.1.26.1.2 影響因素影響螺旋分級(jí)機(jī)別離粒度的主要因素是：礦漿池液面的面積、進(jìn)入礦漿池的礦漿流量及濃度、螺旋軸的轉(zhuǎn)速和礦石性質(zhì).6.26.2 水力旋流器水力旋流器是一種應(yīng)用廣泛的離心力分級(jí)設(shè)備,適合處理較細(xì)的物料,別離粒度一般在 0.25mm0.01mm0.25mm0.01mm6.2.16.2.1 水力旋流器原理水力旋流器由園筒體和園錐體兩局部組成,園筒體一側(cè)沿切線裝有供料管,中央有溢流管可以排出溢流,園錐體底部有沉砂口可以排出沉砂.礦漿以一定的壓力從供料管進(jìn)入水力旋流器后,在水力旋流器的內(nèi)部形成快速繞中

39、軸旋轉(zhuǎn)的液流,由于高速旋轉(zhuǎn)的原因在內(nèi)部形成負(fù)壓,因此從沉砂口吸入空氣,使液流中央形成空氣柱.液流中的粗粒受離心力較大,向器壁運(yùn)動(dòng),在外圈旋轉(zhuǎn)向下從沉砂口排出；液流中的細(xì)粒受離心力較小,在內(nèi)圈從中央溢流管排出.6.2.26.2.2 影響因素影響水力旋流器分級(jí)的主要因素包括結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作工藝兩方面.水力旋流器的園錐體的錐角一般為 1212.4040.,最普遍的是 15152020o當(dāng)進(jìn)料礦漿壓力一定時(shí),水力旋流器的處理量與園筒體的直徑成正比,別離粒度與園筒體直徑的平方根成正比.因此,別離粒度大,需要用較大直徑的水力旋流器；反之,那么用較小直徑的水力旋流器.在多數(shù)情況下,采用多個(gè)直徑不同的水力旋流器

40、聯(lián)結(jié),以滿足分離粒度的需要.一般水力旋流器的直徑為10mm10mm15001500m m茂徑為75m75mm m的水力旋流器,可以別離的粒度為 1010 區(qū) m m1 1 加 m;m;直彳全為125mmi125mmi 勺水力旋流器,可以別離的粒度為1919mm3737 區(qū) m;m;直彳全為300mm300mm 勺水力旋流器,可以別離的粒度為 37wm7%m;37wm7%m;直彳全為500mmi500mmi 勺水力旋流器,可以別離的粒度為 7474m mm200uinrm200uinr6.36.3 布袋除塵器6.3.16.3.1 工作原理工作原理00 是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾

41、材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用,濾料的粉塵層也有一定的過濾作用.6.3.26.3.2 濾料布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料.布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈.根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋.根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料.通常,在煙氣溫度低于 120C,120C,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈； 在處理高溫?zé)煔?50C250C時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等.布袋除塵器運(yùn)行中限制煙氣通過濾料的速度稱為過濾速度頗為重要.一般取

42、過濾速度為 0.50.52m/min,2m/min,對(duì)于大于 0.1u0.1um m 的微粒效率可達(dá) 99%99%U U 上,設(shè)備阻力損失約為 980980I470PaI470Pa.6.3.36.3.3 JDMCJDMC 系列脈沖長布袋除塵器JDMCJDMC 系列脈沖長布袋除塵器是工程技術(shù)人員在噴吹脈沖( (jetpulsejetpulse) )除布袋除塵器塵技術(shù)的根底上,并為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研制的低壓脈沖袋除塵器.它不但具有比反布袋除塵器的清灰水平強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等優(yōu)點(diǎn),還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn),特別適合處理大風(fēng)量煙氣,JDMC,JDMC 系列低壓長袋脈沖

43、除塵器已在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,在國外也已大量使用、推廣,可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機(jī)械、碳黑、電力、垃圾燃燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收.該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度缺乏和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點(diǎn),使清灰效率提升,噴吹頻率大為降低.該產(chǎn)品使用淹沒式脈沖閥,降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運(yùn)行能耗,延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命,綜合技術(shù)性能大在提升.性能特點(diǎn)設(shè)計(jì)新奇,采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu),較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護(hù)了濾袋.采用長濾袋,在同等處理水平時(shí)設(shè)備占地面積少,更便于老廠改造.采用分室別離線清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,成倍地提升了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下