化工廠管理制度(15篇)

化工廠管理制度篇一 職責明確。凡二人以上的檢修項目，必須指定一人負責安全。 2.檢修單位負責人要對檢修中的安全負責，對參加檢修的人。 2清洗置換的設備，必須進行分析化驗，取樣要有代表性， 5.易燃、易爆、有毒物質的設備、管道檢修，必須關掉物料。 出入閥門，并加盲板(電焊時應把管路斷開)。檢修的設備管道與運行中的設備連通時，中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷出入閥門。 1.檢修項目要由單位負責人簽字后方可施工。 2.檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種安全。 3.規(guī)程高空作業(yè)，要按高空作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。 4.凡是電動設備檢查、檢修，必須切斷電源，并懸掛“禁止。 8.檢修中要服從指揮，做到： (2)四不拆：設備帶電不拆；電動設備電源未斷不拆;。 設備高溫過冷不拆；工具不合格不拆。 9、對有毒有害系統(tǒng)進行檢修、事故搶修、動火作業(yè)要備好防。 護器具、急救藥品和消防器材，以備應急之用。 1.罐內作業(yè)（槽罐、罐車、裝置、塔釜等），必須辦理罐內作。 （1業(yè)許可證）由安全員審查，公司領導批準。 （2）外來施工單位作業(yè)，由其與安全員辦理，公司領導批準。 2.在進入罐內作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，經檢驗合格，方可進入作業(yè)。 5.罐內作業(yè)要有足夠的安全照明或外部照明。 7.在進入罐內清理有毒殘留物時，要穿戴好個人防護用具。 1.焊接動火，必須執(zhí)行本公司“動火安全制度”有關規(guī)定。 2.在罐內、金屬構架上等進行焊接作業(yè)，要指派監(jiān)護人并采。 410.氧氣瓶、乙煥瓶，距離明火應不少于米，否則必須采取5.隔離措施電弧焊接工具設備應貼合標準： 1（）每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。 2（）焊機二次線圈及外殼，必須妥善接地（或接零），其接地4電阻不得大于歐姆。 3（）一次線路與二次線路的絕緣要良好，并易辨認。 (4)焊接絕緣要良好，必要時應有護手檔板。 (5)電焊工作業(yè)時，不得隨意移動防護、接地設施。 (7)焊接作業(yè)中，要配帶好個人防護用具。 (8)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設有防護遮板，以防電弧傷害他人。 三、危險物品的裝卸和運輸，必須指派有專業(yè)運輸資質的單位和個人承擔。 四、裝運人員應按危險品性質，配帶相應的防護用品。嚴禁隨便傾倒物料。 六、必須嚴格執(zhí)行出入庫發(fā)放制度，防止危險物品流失而引發(fā)事故。 八、裝運易燃、易爆危險物品的機動車，應懸掛危險品標志，罐車要掛接靜電導鏈。 十一、進入廠區(qū)的機動車輛必須帶防火罩。 十三、裝卸危險物品嚴禁使用明火燈具照明。 十四、可燃液體貯罐應設液面計和帶有阻火器的通氣管防止違章動火六大禁令： 一、沒有批準的動火證，任何情景嚴格禁止動火。 二、不與生產系統(tǒng)隔絕，嚴格禁止動火三、未經清洗、置換合格，嚴格禁止動火。 四、不把周圍易燃物消除，嚴格禁止動火五、不按時作動火分析，嚴格禁止動火。 六、沒有消防措施，無人監(jiān)護，嚴格禁止動火。 化工廠管理制度篇二 化工生產中的開、停車包括基建完工后的第一次開車，正常生產中開、停車，特殊情況（事故）下突然停車，大、中修之后的開車等。 一、基建完工后的第一次開車基建完工后的第一次開車，一般按四個階段進行：開車前的準備工作；單機試車；聯(lián)動試車；化工試車。下面分別予以簡單介紹。1、開車前的準備工作開車前的準備工作大致如下：（1）施工工程安裝完畢后的驗收工作；（2）開車所需原料、輔助原料、公用工程（水、電、汽等），以及生產所需物資的準備工作；（3）技術文件、設備圖紙及使用說明書和各專業(yè)的施工圖，崗位操作法和試車文件的準備；（4）車間組織的健全，人員配備及考核工作；（5）核對配管、機械設備、儀表電氣、安全設施及盲板和過濾網的最終檢查工作。2、單機試車此項目的是為了確認轉動和待動設備是否合格好用，是否符合有關技術規(guī)范，如空氣壓縮機、制冷用氨壓縮機、離心式水泵和帶攪拌設備等。單機試車是在不帶物料和無載荷情況下進行的。首先要斷開聯(lián)軸器，單獨開動電動機，運轉48h，觀察電動機是否發(fā)熱、振動，有無雜音，轉動方向是否正確等。當電動機試驗合格后，再和設備連接在一起進行試驗，一般也運轉48h（此項試驗應以設備使用說明書或設計要求為依據）。在運轉過程中，經過細心觀察和儀表檢測，均達到設計要求時（如溫度、壓力、轉速等）即為合格。如在試車中發(fā)現問題，應會同施工單位有關人員及時檢修，修好后重新試車，直到合格為止，試車時間不準累計。3、聯(lián)動試車聯(lián)動試車是用水、空氣或和生產物料相類似的其它介質，代替生產物料所進行的一種模擬生產狀態(tài)的試車。目的是為了檢驗生產裝置連續(xù)通過物料的性能（當不能用水試車時，可改用介質，如煤油等代替）。聯(lián)動試車時也可以給水進行加熱或降溫，觀察儀表是否能準確地指示出通過的流量、溫度和壓力等數據，以及設備的運轉是否正常等情況。聯(lián)動試車能暴露出設計和安裝中的一些問題，在這些問題解決以后，再進行聯(lián)動試車，直至認為流程暢通為止。聯(lián)動試車后要把水或煤油放空，并清洗干凈。4、化工試車當以上各項工作都完成后，則進入化工試車階段。化工試車是按照已制定的試車方案，在統(tǒng)一指揮下，按化工生產工序的前后順序進行，化工試車因生產類型的不同而各異。綜上所述，一個化工生產裝置的開車是一個非常復雜也很重要的生產環(huán)節(jié)。開車的步驟并非一樣，要根據具體地區(qū)、部門的技術力量和經驗，制定切實可行的開車方案。正常生產檢修后的開車和化工試車相似。 二、停車及停車后的處理在化工生產中停車的方法與停車前的狀態(tài)有關，不同的狀態(tài)，停車的方法及停車后處理方法也就不同。一般有以下三種方式：1、正常停車生產進行到一段時間后，設備需要檢查或檢修進行的有計劃的停車，稱為正常停車。這種停車，是逐步減少物料的加入，直至完全停止加入，待所有物料反應完畢后，開始處理設備內剩余的物料，處理完畢后，停止供汽、供水，降溫降壓，最后停止轉動設備的運轉，使生產完全停止。停車后，對某些需要進行檢修的設備，要用盲板切斷該設備上物料管線，以免可燃氣體、液體物料漏過而造成事故。檢修設備動火或進入設備內檢查，要把其中的物料徹底清洗干凈，并經過安全分析合格后方可進行。2、局部緊急停車生產過程中，在一些想象不到的特殊情況下的停車，稱為局部緊急停車。如某設備損壞、某部分電氣設備的電源發(fā)生故障、在某一個或多個儀表失靈等，都會造成生產裝置的'局部緊急停車。當這種情況發(fā)生時，應立即通知前步工序采取緊急處理措施。把物料暫時儲存或向事故排放部分（如火炬、放空等）排放，并停止入料，轉入停車待生產的狀態(tài)（絕對不允許再向局部停車部分輸送物料，以免造成重大事故）。同時，立即通知下步工序，停止生產或處于待開車狀態(tài)。此時，應積極搶修，排除故障。待停車原因消除后，應按化工開車的程序恢復生產。3、全面緊急停車當生產過程中突然發(fā)生停電、停水、停汽或發(fā)生重大事故時，則要全面緊急停車。這種停車事前是不知道的，操作人員要盡力保護好設備，防止事故的發(fā)生和擴大。對有危險的設備，如高壓設備應進行手動操作，以排出物料；對有凝固危險的物料要進行人工攪拌（如聚合釜的攪拌器可以人工推動，并使本崗位的閥門處于正常停車狀態(tài)）。對于自動化程度較高的生產裝置，在車間內備有緊急停車按鈕，并和關鍵閥門鎖在一起。當發(fā)生緊急停車時，操作人員一定要以最快的速度去按這個按鈕。為了防止全面緊急停車的發(fā)生，一般的化工廠均有備用電源。當第一電源斷電時，第二電源應立即供電。從上述可知，化工生產中的開、停車是一個很復雜的操作過程，且隨生產的品種不同而有所差異，這部分內容必須載入生產車間的崗位操作規(guī)程中。 化工廠管理制度篇三 班（組）長： 班（組）工種。 1、全面負責本班（組）的安全生產工作，特別要注意制止違章作業(yè)。 2、在安排班（組）工作時，必須執(zhí)行“五同時”的原則。 3、負責組織新工人的班組級“三級”教育工作。 4、組織好崗位的安全檢查，及時消除隱患，一時消除不了的，應上報工段以求得妥善處理。 5、搞好班組安全生產競賽活動。 6、做好防護器材、設備的維護檢查工作，使其處于良好狀況。 7、督促班組工人學會正確使用勞動保護用品，正確使用消防、防護等器材。 8、教育本班組工人嚴格遵守安全生產規(guī)章制度及公司規(guī)、公司紀，堅決貫徹執(zhí)行項目部的各項決定。 9、參加本班組各類事故調查分析工作。 10、認真組織好交接班工作。 （1）詳細交清本班作業(yè)中出現的不安全因素和處理過程中的事項。 （2）交班時，班長應會同接班班長共同檢查認可，在交接班記錄上簽字，方可離開。 11、督促、檢查本班組工人持證上崗。 工程項目部。 責任人簽名： 化工廠管理制度篇四 一、遵守上、下班時間。 二、嚴格執(zhí)行企業(yè)員工進出廠制度,堅持原則,一視同仁,按制度辦事。 三、嚴格執(zhí)行接待和會客制度,外來人員聯(lián)系工作及私人會客必須辦理登記手續(xù)。 四、上班時集中精力,不干私活,不喝酒,不打瞌睡,不參與娛樂活動,更不能把傳達室當作娛樂場所。 五、各類材料出廠一律憑供銷科出門證為準,并檢查物、證是否相符,憑證每天封存保管,當日送交保衛(wèi)科。 六、車輛出廠區(qū)同樣憑放行證明,并且對廠區(qū)門外屬于企業(yè)的.車輛要加強巡查。 七、發(fā)現出進廠中可疑人員,應及時查問,并立即報告保衛(wèi)科處理。 八、夜間必須加強巡查,發(fā)現廠區(qū)內電、水、門窗、消防設施等不關閉或不安全情況,應及時采取補救措施,并于次日報告保衛(wèi)科查處。 九、熟悉企業(yè)治安環(huán)境情況,熟練掌握使用治安、消防報警電話和消防設備。 十、忠于職守,并做到語言文明、禮貌待人,不借故刁難,不以職謀私。 十一、搞好以門為中心20米之內的環(huán)境衛(wèi)生。 化工廠管理制度篇五 為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患,確保作業(yè)安全,杜絕各類事故的發(fā)生。 本制度規(guī)定了作業(yè)前的風險評估,施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。 本規(guī)定適用于企業(yè)生產經營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。 各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。 項目作業(yè)負責人應按方案要求,組織人員到施工現場,交待清楚作業(yè)項目、任務、檢修方案,并落實安全措施。 進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè),如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等,應按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)票證,未經審批前不得進行作業(yè)。 項目負責人應對整個作業(yè)過程的安全負全面責任,并制定專人負責施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。 施工作業(yè)前,項目負責人應對會同設備、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。 確認無誤后,方可批準作業(yè)。 在進行設備內作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時,施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù),由安全環(huán)保部根據規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證,施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字后,方可施工作業(yè)。 在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前,施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù),由設備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證,施工單位負責人及有關人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。 對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。 應采取可靠的.斷電措施,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖后進行作業(yè)。 作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經專人檢查,保證完好可行,并合理放置。 應對作業(yè)現場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。 對使用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。 對所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。 對有腐蝕性介質的作業(yè)場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。 對作業(yè)現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志。 應將作業(yè)現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。 應檢查、清理作業(yè)現場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。 需夜間施工的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。 參加施工作業(yè)人員應穿戴好勞動保護用品。 施工作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。 電氣設備施工作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。 在生產和儲存化學危險品的場所進行作業(yè)時,項目負責人應與當班班長聯(lián)系。 如生產出現異常情況或突然排放物料,危及作業(yè)人員的人身安全時,應立即通知作業(yè)人員停止工作,迅速撤離作業(yè)場所。 待上述情況排除完畢,確認安全后,方可通知作業(yè)人員進入作業(yè)現場。 嚴禁涂改、轉借各類安全作業(yè)票證,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。 對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。 特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。 現場作業(yè)負責人應會同有關職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。 現場作業(yè)負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。 對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施是否恢復正常。 現場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。 施工作業(yè)單位應會同各有關職能管理部門對設備進行單位和聯(lián)動試車,驗收交接。 化工廠管理制度篇六 第二條：本規(guī)定適用于全民所有制化工企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）的設備和動力的管理工作。設備管理包括：化肥、化工、新型材料、橡膠塑料加工、化學礦山、機械制造生產及動力供應、機電修理、起重運輸的設備、儀器儀表、管道、工業(yè)建筑物、構筑物、設備基礎等（以下簡稱設備）管理工作。動力管理包括：水、電、汽、風、冷的生產管理和監(jiān)督使用。 第三條：企業(yè)的設備管理應當依靠技術提高、促進生產發(fā)展和預防為主，堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。 第四條：企業(yè)設備動力管理的主要任務是：對設備和動力工作進行綜合管理，不斷改善和提高裝備素質，堅持設備完好和穩(wěn)定的動力供應，在確保安全生產的條件下，充分發(fā)揮設備的效能，以取得企業(yè)最好的投資效益。 第五條：對化學工業(yè)企業(yè)主要設備實行由部、各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）分級監(jiān)督檢查和由企業(yè)負責管理相結合的原則，并按照職責對企業(yè)設備動力工作進行業(yè)務指導和監(jiān)督檢查。 第六條：化工各級管理部門應按照化工企業(yè)集中程度和行業(yè)共性，進取推進檢修專業(yè)化協(xié)作工作，支持開展壓力容器、防腐蝕、潤滑、密封和維修技術的研究工作。 第七條：企業(yè)應根據工藝流程特點和裝備水平，在不斷完善現有的設備管理方法和維修技術的基礎上，進取采用先進管理方法和以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的各種維修先進技術。 第八條：企業(yè)廠長在任期內必須認真貫徹國家有關設備動力管理的方針政策，實行生產與設備并重的原則，全面負責企業(yè)的設備動力管理工作，并在職責目標中包括以下設備動力管理資料： （一）到達并堅持無泄漏工廠標準。 （二）必須明確與設備動力管理相適應的管理機構和人員。 （三）根據國家有關規(guī)定提取大修理基金和設備折舊基金，并保證用于設備大修及改造更新。 （四）有關設備動力的技術經濟指標（包括設備改造更新計劃，設備新度系數等）由廠長與主管部門簽定。 設備較復雜的大、中型企業(yè)，可委托設備副廠長具體負責設備動力管理工作。 第二章：化工部和省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及企業(yè)主管部門設備動力管理工作職責。 第九條：化工部在設備動力工作中的主要職責是： （一）貫徹執(zhí)行國家有關設備動力管理的方針、政策和法規(guī)，根據分級管理的原則，制定化工行業(yè)設備動力管理的，規(guī)劃和規(guī)章。 （二）組織化工系統(tǒng)的設備動力檢修專業(yè)協(xié)作。 （三）監(jiān)督檢查和組織協(xié)調化工企業(yè)的設備動力工作。 （四）組織交流和推廣設備動力綜合管理的先進方法和檢修新技術。 （五）組織設備動力管理人員的業(yè)務培訓工作。 （六）參與化工設備動力的發(fā)展規(guī)劃，引進設備審查和進口設備國產化等工作。 第十條：各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）在設備動力管理工作中的主要職責是： （一）貫徹執(zhí)行國家、化工部有關設備動力管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)化工設備動力管理的規(guī)章制度。 （二）負責本地區(qū)化工設備動力管理工作的組織領導、監(jiān)督檢查和協(xié)調服務。 （三）組織地區(qū)性化工設備動力檢修專業(yè)化協(xié)作，推廣檢修、動力供應社會化和通用配件商品化工作。 （四）組織本地區(qū)化工設備動力管理工作的經驗交流。職工的業(yè)務培訓。為企業(yè)的設備動力管理工作供給信息和咨詢服務。 （五）收集匯總設備動力管理工作的統(tǒng)計報表并負責分析處理和上報。 （六）參與基建項目的投資審查和竣工驗收工作。 〔七）參與企業(yè)重大設備事故的調查分析處理。 （八）組織檢查驗收無泄漏工廠和設備評優(yōu)活動。 第十一條：企業(yè)主管部門在設備動力管理工作中的職責： （一）貫徹執(zhí)行上級有關設備動力管理的規(guī)章制度和決定，調查研究掌握設備技術狀況，總結推廣先進經驗。 （二）組織、監(jiān)督企業(yè)加強設備動力工作的基礎工作，做好廠際設備檢查評比和設備技術狀況分析及設備動力管理工作總結，收集匯總上報機動季（月）報表。 （三）負責固定資產的管理工作，審批所屬企業(yè)的固定。資產的增值、調撥和報廢工作；并參與重點基本建設項目、技措、安措方案的審查和竣工驗收工作。 （四）組織所屬企業(yè)編制年度大修、系統(tǒng)（裝置）大修計劃，搞好綜合平衡和審批工作，并檢查計劃完成情景。 （五）督促、檢查企業(yè)鍋爐、壓力容器、電氣設施、起重機械的管理工作，參加設備重大事故的調查、分析、處理和上報工作。 （六）開展對新工藝、新技術、新材料的應用和推廣。 （七）協(xié)同有關部門搞好設備動力技術力量的培訓考核工作。 第三章：設備的規(guī)劃、選購及安裝調試。 第十二條：企業(yè)必須做好設備的規(guī)劃、選型、購置（或設計、制造）及安裝調試等管理工作。企業(yè)購置重要生產設備時，應由廠長（設備副廠長、總工程師）召集計劃、財務、生產工藝、設備動力、物資供應等部門人員，對新設備技術性能提出要求，并進行技術經濟綜合論證后，按照有關規(guī)定上報審批。 第十三條：企業(yè)自制設備，要嚴格遵照國家的設計、制造標準。設計方案應在收集現有設備使用、檢修經驗的基礎上采用先進技術，并邀請設備動力、操作使用方面的人員參加設計方案的研究和審查。設備制成后，應附上完整的技術資料交付使用部門。 第十四條：企業(yè)選購的進口設備，應當有使用和安裝說明書、必要的檢測儀器和維修備件。企業(yè)應在設備動力管理部門參加下組織開箱檢查，認真對設備資料、隨機備件和專用工具進行清點、驗收，并及時組織安裝、調試和投入使用；如發(fā)現問題，應當在索賠期內提出索賠。 第十五條設備制造部門應當與用戶建立設備使用信息反饋制度，供給必要的技術資料，做好設備售后服務工作。 第四章：設備的使用和維護。 第十六條：企業(yè)應當加強設備的使用和維護保養(yǎng)工作，并到達以下基本要求： （一）設備必須具備操作使用規(guī)程、維護規(guī)程和安全規(guī)程，各生產崗位必須具備設備管理專責制、巡回檢查制、維護保養(yǎng)制和交接班。 （二）對操作人員要加強培訓。操作人員須做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障；并定期進行技術考核，作為技術晉升的依據。新工人須經考試合格后，方能上什操作。 （三）建立設備潤滑管理制度，堅持“五定”、“三級過濾”，在保證設備潤滑良好的條件下，力求節(jié)儉油料消耗。 （四）設備應經常堅持整潔，消除跑冒滴漏，到達設備完好和無泄漏標準，搞好禮貌生產。 （五）備用設備應處于良好狀態(tài)。停用閑置設備應有專人負責定期檢查維護，要注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還要定期進行注油盤車（氮封設備要定期檢查保壓情景）。 第十七條：企業(yè)應按照國家有關部門的規(guī)定，加強對動力、在重、運輸、儀器儀表、蒸汽鍋爐和壓力容器等設備的維護、檢測和現場試驗，及時消除缺陷和隱患，堅持完好狀態(tài)，確保安全生產。 第五章：設備的檢修。 第十八條：設備檢修應以時間周期為依據的計劃檢修為主，逐步發(fā)展到以設備實際狀態(tài)的監(jiān)測為基礎的檢修制度。 改變修理方式時，應按規(guī)定報有關部門審批后方可執(zhí)行。執(zhí)行計劃檢修的設備必須具備以下基本資料： （一）設備的檢修規(guī)程。 （二）設備檢修的工時定額標準。 （三）設備安全檢修規(guī)程。 第十九條：企業(yè)應根據設備檢修周期、實際運轉狀況以及綜合平衡結果，編制年、季、月的大、中、小修計劃及系統(tǒng)（裝置）停車大修計劃，作為編制生產計劃的依據，檢修計劃一經批準。必須嚴格執(zhí)行，調整計劃應報請主管部門批準。 設備檢修要按照科學禮貌檢修的要求，編制好檢修方案。不具備施工條件，不得草率停工檢修。 第二十條：企業(yè)提取的大修理基金及設備報廢殘值和有償調撥資金，應由設備管理部門編制計劃，統(tǒng)一掌握使用，財務部門監(jiān)督。設備進行改造更新時，大修理基金可同折舊基金合并使用，以滿足技術提高的需要。 第二十一條：備品配件是檢修的重要物質基礎，一般應集中在設備動力部門統(tǒng)一管理。為了保證設備正常維護和計劃檢修的需要，要抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，同時作好進行備件的國產化工作。 第二十二條企業(yè)應當在保證設備檢修質量的前提下，充分利用先進的修復技術進行修復利用。節(jié)儉檢修資金。 第六章：設備改造與更新。 第二十三條：企業(yè)設備動力部門應設專人負責設備改造和更新工作，參與編制中長期和年度計劃，并負責組織實施。 第二十四條：企業(yè)對重要設備的改造和更新，必須事先進行安全可靠性和技術經濟論證，并按照有關規(guī)定上報審批。后方可實施。 第一十五條：企業(yè)設備固定資產折舊基金，應當按照國家規(guī)定主要用于設備的改造和更新。 第二十六條：企業(yè)對設備改造驗收后新增的價值，不論費用來自何種渠道，都應當辦理固定資產增值手續(xù)。 第二十七條：企業(yè)對屬于下列情景之一的設備，應當報廢更新。 （一）經過預測，繼續(xù)大修理后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。 （二）設備老化，技術性能落后，耗能高、效率低，經濟效益差的。 （三）大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的。 （四）嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。 （五）國務院有關部門頒布不能繼續(xù)使用的。 （六）其它應當淘汰的。 第二十八條：企業(yè)出租、轉讓或者報廢設備，必須遵守國家有關規(guī)定。企業(yè)出租、轉讓、報廢設備所取得的收益，必須用于設備的改造和更新。 第七章：設備動力管理的基礎工作。 第二十九條：企業(yè)工程竣工時，基建部門必須會同設備動力部門及有關單位共同進行驗收，貼合質量標準并試運行合格后，方可投入生產。重要項目廠（礦）領導必須參加。 新安裝設備的技術資料、隨機附件及專用工具等，應由基建部門在驗收時一并移交給生產單位。 企業(yè)設備動力部門在設備正式投入生產前，必須建立健全有關設備管理規(guī)章制度和臺帳，主要設備必須建立健全完整、準確的技術檔案，包括化工專用設備的設計制造的技術資料，安裝、試車記錄，地面標志，歷年檢修、試驗、鑒定及結構改善記錄，主要易損件圖紙，累計運行時間、設備事故記錄等。 第三十條：企業(yè)必須制定設備檢修的工時、資金、消耗、儲備定額及實際消耗的統(tǒng)計分析。 第三十一條：企業(yè)在抓好設備完好率、靜密封點泄漏率的同時，并對裝置開工率、負荷率、設備運轉率、出力率、大修完成率，維修費用、設備事故等進行統(tǒng)計分析和經濟技術評價工作，并按化工部制定的統(tǒng)計表上報。 第三十二條：化工企業(yè)設備動力管理要堅持安全和效益相結合的原則，設備制造、使用、維護、檢修、改造、更新和報廢的全過程都要遵守國家有關法規(guī)和化工部頒發(fā)的“化工企業(yè)安全管理制度”及有關安全檢修制度、規(guī)程。作業(yè)過程應遵守“化工企業(yè)通用工種安全操作規(guī)程”。 第三十三條：企業(yè)發(fā)生設備事故，按設備事故管理制度辦理、其中，特大事故必須在24小時之內上報化工部；對隱瞞事故或逾期不報的企業(yè)要追究職責。 第八章：動力管理。 第三十四條：企業(yè)在編制年、季、月生產計劃的同時，應認真做好動力供應平衡工作，加強對動力生產管理和監(jiān)督使用，確保正常供應和安全經濟合理運行。做到生產有計劃、使用有標準、消耗有定額、物料有計量、節(jié)能有措施，不斷降低動力消耗定額和成本。 第三十五條：為了確保電力設備的正常運行，企業(yè)應編制電氣預防性試驗、事故防范措施計劃，以及提高設備效能的技術措施計劃，并組織實施。 第三十六條：做好工業(yè)用水的管理工作，進取采用循環(huán)水（化學污水的處理排放除外），加強水質處理。 第三十六條：加強供熱、風、冷的管理工作，確保生產需求。 第九章：教育與培訓。 第三十八條：大力開展人員培訓，提高各級設備動力管理人員的素質，提高維修人員的維修技能，提高操作人員對正確使用設備的認識與了解。培訓設備動力管理及維修的后備力量。 （一）部負責各省、自治區(qū)、直轄市化工設備動力管理人員和重點化工企業(yè)負責設備動力管理的廠長、設備動力處（科）長以及部分設備動力管理工程師的培訓。 （二）各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）以及一些中心城市的化工局（公司）負責對企業(yè)設備動力管理工程師及中小企業(yè)負責設備動力管理的廠長、設備動力科長（股）長的培訓。 （三）企業(yè)要組織好基層設備動力管理人員（包括機械員，工段長等）和維修人員、操作人員的培訓。 第三十九條：企業(yè)設備動力管理部門的負責人，一般應當由具有中專以上文化水平（包括經過自學、職業(yè)培訓到達同等水平的），具有必須實踐經驗并到達化上系統(tǒng)管理崗位科、處長職務規(guī)范標準，經考試合格的人員擔任。 第十章：獎勵與懲罰。 第四十條：部和各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及其它化工主管部幾可根據需要組織開展設備動力管理的評優(yōu)活動，對設備動力管理工作成績顯著的企業(yè)，給予表彰或獎勵。 第四十一條：企業(yè)根據設備動力管理工作的需要，可定期開展評比競賽活動。評比競賽活動能夠在單位間、個人間及機臺間進行。對設備動力管理工作中作出顯著成績的職工和團體應當給予獎勵。 第四十二條：企業(yè)主管部門對于因設備管理混亂、設備嚴重失修而影響生產的企業(yè)，應當令其限期整頓，并根據情節(jié)輕重追究企業(yè)領導人員或者有關職責人員的行政職責。 第四十三條：對玩忽職守、違章指揮，違反設備操作、使用、維護，檢修規(guī)程，造成設備事故和經濟損失的職工，由其所在單位根據情節(jié)輕重，分別追究經濟職責和行政職責；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事職責。 第十一章：附則。 第四十四條：本規(guī)定原則上亦適用于團體所有制化工企業(yè)。科研、基建等化工部門可參照執(zhí)行。 第四十五條：本規(guī)定與國務院有關規(guī)定有抵觸時，按國務院有關規(guī)定執(zhí)行。 第四十六條：本規(guī)定由化工部生產綜合司負責解釋。 化工廠管理制度篇七 5.易燃、易爆、有毒物質的.設備、管道檢修，必須關掉物料出入閥門，并加盲板（電焊時應把管路斷開）。檢修的設備管道與運行中的設備連通時，中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷出入口閥門。 1.檢修項目要由單位負責人簽字后方可施工。 8.檢修中要服從指揮，做到： （2）外來施工單位作業(yè)，由其與安全員辦理，公司領導批準。 2.在進入罐內作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，經檢驗合格，方可進入作業(yè)。 5.罐內作業(yè)要有足夠的安全照明或外部照明。 7.在進入罐內清理有毒殘留物時，要穿戴好個人防護用具。 9.罐內動火作業(yè)，執(zhí)行本公司安全動火制度有關規(guī)定，動焊人離開時不得將焊槍放入罐內。 1.焊接動火，必須執(zhí)行本公司“動火安全制度”有關規(guī)定。 4.氧氣瓶、乙炔瓶，距離明火應不少于10米，否則必須采取隔離措施5.電弧焊接工具設備應貼合標準： （1）每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。 （2）焊機二次線圈及外殼，必須妥善接地（或接零），其接地電阻不得大于4歐姆。 （3）一次線路與二次線路的絕緣要良好，并易辨認。 （4）焊接絕緣要良好，必要時應有護手檔板。 （5）電焊工作業(yè)時，不得隨意移動防護、接地設施。 （7）焊接作業(yè)中，要配帶好個人防護用具。 （8）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設有防護遮板，以防電弧傷害他人。 化工廠管理制度篇八 遵守上、下班時間。 二、嚴格執(zhí)行企業(yè)員工進出廠制度,堅持原則,一視同仁,按制度辦事。 三、嚴格執(zhí)行接待和會客制度,外來人員聯(lián)系工作及私人會客必須辦理登記手續(xù)。 四、上班時集中精力,不干私活,不喝酒,不打瞌睡,不參與娛樂活動,更不能把傳達室當作娛樂場所。 五、各類材料出廠一律憑供銷科出門證為準,并檢查物、證是否相符,憑證每天封存保管,當日送交保衛(wèi)科。 六、車輛出廠區(qū)同樣憑放行證明,并且對廠區(qū)門外屬于企業(yè)的.車輛要加強巡查。 七、發(fā)現出進廠中可疑人員,應及時查問,并立即報告保衛(wèi)科處理。 八、夜間必須加強巡查,發(fā)現廠區(qū)內電、水、門窗、消防設施等不關閉或不安全情況,應及時采取補救措施,并于次日報告保衛(wèi)科查處。 九、熟悉企業(yè)治安環(huán)境情況,熟練掌握使用治安、消防報警電話和消防設備。 十、忠于職守,并做到語言文明、禮貌待人,不借故刁難,不以職謀私。 十一、搞好以門為中心20米之內的環(huán)境衛(wèi)生。 化工廠管理制度篇九 3.做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全 7.組織搞好生產現場的清掃和整理工作，管理好消防器材，實現安全生產 四、員工安全職責 1.嚴格執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè) 6.對違章指揮有權拒絕操作，險情特別嚴重時，有權停止作業(yè)，并及時向公司領導報告 安全教育制度 為了認真貫徹執(zhí)行國家及上級各部門有關安全教育的指示，不斷提高公司員工遵紀守法的自覺性，保證生產經營的順利進行，特制定“安全教育規(guī)定”如下： 一、入公司前的教育 3.由班組長進行三級教育：教育內容是本班組的工作性質特點，本崗位的安全操作規(guī)程 二、現場教育 2.對事故現場進行調查分析，介紹經驗教訓3.推廣和介紹避免事故的經驗和先進安全操作技術。 安全生產檢查制度 開展安全生產檢查是為了及時了解和掌握各個時期的安全生產情況，及時發(fā)現不安全因素，消除不安全隱患，提出防患于未然的有效方法。為使安全生產檢查經?；?、制度化，制定檢查制度如下： 1.安全生產檢查，包括公司的普查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查 2.每次檢查必須有明確的目的要求和具體計劃，由公司經理和安全員參加 4.每年對鍋爐、電氣裝置、運輸車輛等分別進行專業(yè)檢查 化工707友情提示：看累了？坐下來喝口茶歇息一下吧！ 交接-班制度 1.交接雙方的班長（或主操作工）要當面對口-交接，交接內容要有記錄并雙方簽字 2.交接要全面、認真，不得隱瞞事故隱患，否則，由此造成的事故由交-班方負責 巡回檢查制度 2.巡回檢查要按規(guī)定的路線和內容進行，不得漏檢 3.檢查要認真、仔細，不得馬馬乎乎敷衍應付 4.檢查情況要隨時記錄，記錄要清晰，不得隨意涂改。 防火管理制度 防火工作管理制度逐級防火責任制 為保障我公司的財產和人身安全，根據國家頒布的《消防條例》制定本制度 一、公司主要負責人責任 2.主持制定和修訂防火安全制度，以及企業(yè)一切規(guī)章制度并組織貫徹執(zhí)行 5.負責指導消防器材的配置、維修、保養(yǎng)和管理工作 二、生產負責人、安全員責任 4.組織本部門進行消防學習和訓練，正確使用消防器材5.負責消防設施、設備、器具的保養(yǎng)檢修，確保正常使用。 動火管理制度 電氣焊防火制度 2.動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置，保持五米以上距離 3.氧氣瓶嘴禁止接觸油污，防止氧化，引起氣瓶爆炸 5.氣體管線不得漏氣，如漏氣，應立即關閉閥門并修理 6.電焊時，禁止將地線搭在其他金屬容器管線上 7.焊割完畢，應及時清除散落的焊割火花和鐵屑，以防余火引起火災 貯罐區(qū)防火制度 1.罐區(qū)管理人員、操作人員必須嚴格執(zhí)行管理制度和安全操作規(guī)程 3.貯罐管線要有防靜電接地裝置 6.罐區(qū)要保持清潔，附近可燃廢物及時清除 7.消防器材應固定放置，不得隨意挪用 電氣防火制度 1.電工人員必須嚴格遵守二人監(jiān)督制及安全操作規(guī)程，不得違章帶電作業(yè) 2.電氣設備的安裝應按供電要求，不得超過負荷 6.更換燈泡等電器用具時，應先切斷電源，再行更換 7.配電室要保持干燥清潔，不準堆放易燃可燃等物品，應備好滅火器 操作工防火制度 1.操作人員必須嚴格尊守崗位責任制和安全生產制度 4.嚴防物料的跑、冒、滴、漏，在易燃、易爆部位，禁止明火作業(yè) 6.及時維修設備，對需要潤滑的機械設備要及時加油，防止摩擦生熱，燒毀電器設備 7.操作室、生產場地要保持清潔衛(wèi)生，及時清除油污、雜物等易燃物 化工707友情提示：看累了？坐下來喝口茶歇息一下吧！ 動火的安全規(guī)定 2.將動火現場的易燃或可燃物質清除干凈，保持通道暢通 3.嚴禁帶料、帶壓和開車動火 4.動火地點應設滅火器材和監(jiān)護人員，動火完畢，應將余火熄滅后方可離開現場 6.甲方進入乙方區(qū)域，檢修乙方的設備需動火時，動火手續(xù)由設備所在單位負責辦理 檢修安全制度 一、檢修準備 5.易燃、易爆、有毒物質的設備、管道檢修，必須關閉物料出入閥門，并加盲板（電焊時應把管路斷開）。檢修的設備管道與運行中的設備連通時，中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷出入口閥門。 二、檢修安全規(guī)程 1.檢修項目要由單位負責人簽字后方可施工 8.檢修中要服從指揮，做到： 三、罐內作業(yè) （2）外來施工單位作業(yè)，由其與安全員辦理，公司領導批準 2.在進入罐內作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，經檢驗合格，方可進入作業(yè) 5.罐內作業(yè)要有足夠的安全照明或外部照明 7.在進入罐內清理有毒殘留物時，要穿戴好個人防護用具 9.罐內動火作業(yè)，執(zhí)行本公司安全動火制度有關規(guī)定，動焊人離開時不得將焊槍放入罐內 四、焊接作業(yè) 1.焊接動火，必須執(zhí)行本公司“動火安全制度”有關規(guī)定 （7）焊接作業(yè)中，要配帶好個人防護用具 （8）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設有防護遮板，以防電弧傷害他人 危險物品安全管理制度 三、危險物品的裝卸和運輸，必須指派有專業(yè)運輸資質的單位和個人承擔 四、裝運人員應按危險品性質，配帶相應的防護用品。嚴禁隨便傾倒物料 六、必須嚴格執(zhí)行出入庫發(fā)放制度，防止危險物品流失而引發(fā)事故 七、危險物品容器應當牢固、密封，發(fā)現破損、殘缺、變形等情況，應當立即進行安全處理 八、裝運易燃、易爆危險物品的機動車，應懸掛危險品標志，罐車要掛接靜電導鏈 十一、進入廠區(qū)的機動車輛必須帶防火罩 十三、裝卸危險物品嚴禁使用明火燈具照明 十四、可燃液體貯罐應設液面計和帶有阻火器的通氣管 防止違章動火六大禁令 一、沒有批準的動火證，任何情況嚴格禁止動火 二、不與生產系統(tǒng)隔絕，嚴格禁止動火 三、未經清洗、置換合格，嚴格禁止動火 四、不把周圍易燃物消除，嚴格禁止動火 五、不按時作動火分析，嚴格禁止動火 六、沒有消防措施，無人監(jiān)護，嚴格禁止動火 機動車輛七大禁令 一、嚴禁無證開車、無令開車 二、嚴禁酒后開車 三、嚴禁超速開車 四、嚴禁空檔溜車 五、嚴禁帶病行車 六、嚴禁人貨混載行車 七、嚴禁超標（超高、超長、超重）裝載行車 進入容器、設備的八個必須 一、必須申請，并得到批準 二、必須進行安全隔絕 三、必須進行置換、通風 四、必須按時間要求，進行安全分析 五、必須佩戴規(guī)定的防護用具 六、必須在器外有人監(jiān)護 七、必須有搶救后備措施 八、監(jiān)護人必須堅守崗位 生產區(qū)內十四個不準 一、加強明火管理，防火、防爆區(qū)內不準吸煙 二、生產區(qū)內不準帶進小孩 三、禁火區(qū)內不準無阻火器的車輛行駛 四、上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事 五、在班前、班上不準喝酒 六、不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物 八、安全裝置不齊全的設備不準使用 九、不是自己分管的設備、工具不準動用 十、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修 十一、停機檢修后的設備，未經徹底檢查不準啟動 十二、不戴安全帶，不準登高作業(yè)? 十三、腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè) 十四、石棉瓦上不固定好跳板，不準登石棉瓦作業(yè)。 第一章?總則 第二條?本規(guī)定適用于全民所有制化工企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）的設備和動力的管理工作。設備管理包括：化肥、化工、新型材料、橡膠塑料加工、化學礦山、機械制造生產及動力供應、機電修理、起重運輸的設備、儀器儀表、管道、工業(yè)建筑物、構筑物、設備基礎等（以下簡稱設備）管理工作。動力管理包括：水、電、汽、風、冷的生產管理和監(jiān)督使用。 第三條?企業(yè)的設備管理應當依靠技術進步、促進生產發(fā)展和預防為主，堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。 第四條?企業(yè)設備動力管理的主要任務是：對設備和動力工作進行綜合管理，不斷改善和提高裝備素質，保持設備完好和穩(wěn)定的動力供應，在確保安全生產的條件下，充分發(fā)揮設備的效能，以取得企業(yè)最好的投資效益。 第五條?對化學工業(yè)企業(yè)主要設備實行由部、各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）分級監(jiān)督檢查和由企業(yè)負責管理相結合的原則，并按照職責對企業(yè)設備動力工作進行業(yè)務指導和監(jiān)督檢查。 第六條?化工各級管理部門應按照化工企業(yè)集中程度和行業(yè)共性，積極推進檢修專業(yè)化協(xié)作工作，支持開展壓力容器、防腐蝕、潤滑、密封和維修技術的研究工作。 第七條?企業(yè)應根據工藝流程特點和裝備水平，在不斷完善現有的設備管理方法和維修技術的基礎上，積極采用先進管理方法和以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的各種維修先進技術。 第八條?企業(yè)廠長在任期內必須認真貫徹國家有關設備動力管理的方針政策，實行生產與設備并重的原則，全面負責企業(yè)的設備動力管理工作，并在責任目標中包括以下設備動力管理內容： （一）達到并保持無泄漏工廠標準。 （二）必須明確與設備動力管理相適應的管理機構和人員。 （三）根據國家有關規(guī)定提取大修理基金和設備折舊基金，并保證用于設備大修及改造更新。 （四）有關設備動力的技術經濟指標（包括設備改造更新計劃，設備新度系數等）由廠長與主管部門簽定。 設備較復雜的大、中型企業(yè)，可委托設備副廠長具體負責設備動力管理工作。 第九條?化工部在設備動力工作中的主要職責是： （一）貫徹執(zhí)行國家有關設備動力管理的方針、政策和法規(guī)，根據分級管理的原則，制定化工行業(yè)設備動力管理的，規(guī)劃和規(guī)章。 （二）組織化工系統(tǒng)的設備動力檢修專業(yè)協(xié)作。 （三）監(jiān)督檢查和組織協(xié)調化工企業(yè)的設備動力工作。 （四）組織交流和推廣設備動力綜合管理的先進方法和檢修新技術。 （五）組織設備動力管理人員的業(yè)務培訓工作。 （六）參與化工設備動力的發(fā)展規(guī)劃，引進設備審查和進口設備國產化等工作。 第十條?各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）在設備動力管理工作中的主要職責是： （一）貫徹執(zhí)行國家、化工部有關設備動力管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)化工設備動力管理的規(guī)章制度。 （二）負責本地區(qū)化工設備動力管理工作的組織領導、監(jiān)督檢查和協(xié)調服務。 （三）組織地區(qū)性化工設備動力檢修專業(yè)化協(xié)作，推廣檢修、動力供應社會化和通用配件商品化工作。 （四）組織本地區(qū)化工設備動力管理工作的經驗交流。職工的業(yè)務培訓。為企業(yè)的設備動力管理工作提供信息和咨詢服務。 （五）收集匯總設備動力管理工作的統(tǒng)計報表并負責分析處理和上報。 （六）參與基建項目的投資審查和竣工驗收工作。 〔七）參與企業(yè)重大設備事故的調查分析處理。 （八）組織檢查驗收無泄漏工廠和設備評優(yōu)活動。 第十一條?企業(yè)主管部門在設備動力管理工作中的職責： （一）貫徹執(zhí)行上級有關設備動力管理的規(guī)章制度和決定，調查研究掌握設備技術狀況，總結推廣先進經驗。 （二）組織、監(jiān)督企業(yè)加強設備動力工作的基礎工作，做好廠際設備檢查評比和設備技術狀況分析及設備動力管理工作總結，收集匯總上報機動季（月）報表。 （三）負責固定資產的管理工作，審批所屬企業(yè)的固定。資產的增值、調撥和報廢工作；并參與重點基本建設項目、技措、安措方案的審查和竣工驗收工作。 （四）組織所屬企業(yè)編制年度大修、系統(tǒng)（裝置）大修計劃，搞好綜合平衡和審批工作，并檢查計劃完成情況。 （五）督促、檢查企業(yè)鍋爐、壓力容器、電氣設施、起重機械的管理工作，參加設備重大事故的調查、分析、處理和上報工作。 （六）開展對新工藝、新技術、新材料的應用和推廣。 （七）協(xié)同有關部門搞好設備動力技術力量的培訓考核工作。 第三章設備的規(guī)劃、選購及安裝調試 第十二條?企業(yè)必須做好設備的規(guī)劃、選型、購置（或設計、制造）及安裝調試等管理工作。企業(yè)購置重要生產設備時，應由廠長（設備副廠長、總工程師）召集計劃、財務、生產工藝、設備動力、物資供應等部門人員，對新設備技術性能提出要求，并進行技術經濟綜合論證后，按照有關規(guī)定上報審批。 第十三條?企業(yè)自制設備，要嚴格遵照國家的設計、制造標準。設計方案應在收集現有設備使用、檢修經驗的基礎上采用先進技術，并邀請設備動力、操作使用方面的人員參加設計方案的研究和審查。設備制成后，應附上完整的技術資料交付使用部門。 第十四條?企業(yè)選購的進口設備，應當有使用和安裝說明書、必要的檢測儀器和維修備件。企業(yè)應在設備動力管理部門參加下組織開箱檢查，認真對設備資料、隨機備件和專用工具進行清點、驗收，并及時組織安裝、調試和投入使用；如發(fā)現問題，應當在索賠期內提出索賠。 第十五條設備制造部門應當與用戶建立設備使用信息反饋制度，提供必要的技術資料，做好設備售后服務工作。 第四章?設備的使用和維護 第十六條?企業(yè)應當加強設備的使用和維護保養(yǎng)工作，并達到以下基本要求： （一）設備必須具備操作使用規(guī)程、維護規(guī)程和安全規(guī)程，各生產崗位必須具備設備管理專責制、巡回檢查制、維護保養(yǎng)制和交接-班。 （二）對操作人員要加強培訓。操作人員須做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障；并定期進行技術考核，作為技術晉升的依據。新工人須經考試合格后，方能上什操作。 （三）建立設備潤滑管理制度，堅持“五定”、“三級過濾”，在保證設備潤滑良好的條件下，力求節(jié)約油料消耗。 （四）設備應經常保持整潔，消除跑冒滴漏，達到設備完好和無泄漏標準，搞好文明生產。 （五）備用設備應處于良好狀態(tài)。停用閑置設備應有專人負責定期檢查維護，要注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還要定期進行注油盤車（氮封設備要定期檢查保壓情況）。 第十七條?企業(yè)應按照國家有關部門的規(guī)定，加強對動力、在重、運輸、儀器儀表、蒸汽鍋爐和壓力容器等設備的維護、檢測和現場試驗，及時消除缺陷和隱患，保持完好狀態(tài)，確保安全生產。 第五章?設備的檢修 第十八條?設備檢修應以時間周期為依據的計劃檢修為主，逐步發(fā)展到以設備實際狀態(tài)的監(jiān)測為基礎的檢修制度。 改變修理方式時，應按規(guī)定報有關部門審批后方可執(zhí)行。執(zhí)行計劃檢修的設備必須具備以下基本資料： （－）設備的檢修規(guī)程。 （二）設備檢修的工時定額標準。 （三）設備安全檢修規(guī)程。 第十九條?企業(yè)應根據設備檢修周期、實際運轉狀況以及綜合平衡結果，編制年、季、月的大、中、小修計劃及系統(tǒng)（裝置）停車大修計劃，作為編制生產計劃的依據，檢修計劃一經批準。必須嚴格執(zhí)行，調整計劃應報請主管部門批準。 設備檢修要按照科學文明檢修的要求，編制好檢修方案。不具備施工條件，不得草率停工檢修。 第二十條?企業(yè)提取的大修理基金及設備報廢殘值和有償調撥資金，應由設備管理部門編制計劃，統(tǒng)一掌握使用，財務部門監(jiān)督。設備進行改造更新時，大修理基金可同折舊基金合并使用，以滿足技術進步的需要。 第二十一條?備品配件是檢修的重要物質基礎，一般應集中在設備動力部門統(tǒng)一管理。為了保證設備正常維護和計劃檢修的需要，要抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，同時作好進行備件的國產化工作。 第二十二條企業(yè)應當在保證設備檢修質量的前提下，充分利用先進的修復技術進行修復利用。節(jié)約檢修資金。 第六章?設備改造與更新 第二十三條?企業(yè)設備動力部門應設專人負責設備改造和更新工作，參與編制中長期和年度計劃，并負責組織實施。 第二十四條?企業(yè)對重要設備的改造和更新，必須事先進行安全可靠性和技術經濟論證，并按照有關規(guī)定上報審批。后方可實施。 第一十五條?企業(yè)設備固定資產折舊基金，應當按照國家規(guī)定主要用于設備的改造和更新。 第二十六條?企業(yè)對設備改造驗收后新增的價值，不論費用來自何種渠道，都應當辦理固定資產增值手續(xù)。 第二十七條?企業(yè)對屬于下列情況之一的設備，應當報廢更新。 （一）經過預測，繼續(xù)大修理后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。 （二）設備老化，技術性能落后，耗能高、效率低，經濟效益差的。 （三）大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的。 （四）嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。 （五）國務院有關部門頒布不能繼續(xù)使用的。 （六）其它應當淘汰的。 第二十八條?企業(yè)出租、轉讓或者報廢設備，必須遵守國家有關規(guī)定。企業(yè)出租、轉讓、報廢設備所取得的收益，必須用于設備的改造和更新。 第七章?設備動力管理的基礎工作 第二十九條?企業(yè)工程竣工時，基建部門必須會同設備動力部門及有關單位共同進行驗收，符合質量標準并試運行合格后，方可投入生產。重要項目廠（礦）領導必須參加。 新安裝設備的技術資料、隨機附件及專用工具等，應由基建部門在驗收時一并移交給生產單位。 企業(yè)設備動力部門在設備正式投入生產前，必須建立健全有關設備管理規(guī)章制度和臺帳，主要設備必須建立健全完整、準確的技術檔案，包括化工專用設備的設計制造的技術資料，安裝、試車記錄，地面標志，歷年檢修、試驗、鑒定及結構改進記錄，主要易損件圖紙，累計運行時間、設備事故記錄等。 第三十條?企業(yè)必須制定設備檢修的工時、資金、消耗、儲備定額及實際消耗的統(tǒng)計分析。 第三十一條?企業(yè)在抓好設備完好率、靜密封點泄漏率的同時，并對裝置開工率、負荷率、設備運轉率、出力率、大修完成率，維修費用、設備事故等進行統(tǒng)計分析和經濟技術評價工作，并按化工部制定的統(tǒng)計表上報。 第三十二條?化工企業(yè)設備動力管理要堅持安全和效益相結合的原則，設備制造、使用、維護、檢修、改造、更新和報廢的全過程都要遵守國家有關法規(guī)和化工部頒發(fā)的“化工企業(yè)安全管理制度”及有關安全檢修制度、規(guī)程。作業(yè)過程應遵守“化工企業(yè)通用工種安全操作規(guī)程”。 第三