鹽霧腐蝕試驗箱的產品用途 鹽霧腐蝕試驗箱如何做好保養(yǎng)

第第頁鹽霧腐蝕試驗箱的產品用途鹽霧腐蝕試驗箱如何做好保養(yǎng)鹽霧腐蝕試驗箱緊要用于各種材質之表面處理，包括涂料、電鍍、無機及有面皮膜、陽極處理、防銹油防蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。接受自動/手動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補充水位之功能，試驗不停止。精密玻璃噴嘴經可調霧氣，霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落霧擴散，并自然落于試卡片，并保證無結晶鹽堵塞，溫度掌控器使用數字顯示，PID掌控0.1℃，雙重超溫保護，水位不足警示解保使用安全，試驗定接受蒸氣直接加溫方式，升溫速度均勻，削減待機時間。飽合空氣桶接受享利定律，予以加熱加濕，并供應試驗室所需之濕度。

鹽霧腐蝕試驗箱原理鹽霧試驗和鹽霧的腐蝕作用：腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和比較有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的緊要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它緊要來源于海洋和內地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發(fā)生電化學反應引起的。同時，氯離子含有確定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產品極壞的不良反應。鹽霧試驗及與實際的聯(lián)系：鹽霧試驗是一種緊要利用鹽霧試驗設備所制造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有確定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相像的結果。鹽霧試驗的分類：人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。1.中性鹽霧試驗（NSS試驗）是顯現(xiàn)比較早目前應用領域廣泛的一種加速腐蝕試驗方法。它接受5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。2.醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上進展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。3.銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近進展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，猛烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。4.交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它緊要用于空腔型的整機產品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種：中性鹽霧試驗（NSS）、銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）。當然，不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣，就連箱體的設計與結構可能也有所不同。

一、中性鹽霧試驗（NSS）試驗箱的溫度要求在（35±2）℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa（0.8～1.4kgf/cm2）。是在鹽霧試驗箱內，將含有（5士0．5）%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過確定時間察看其表面腐蝕狀態(tài)。

二、銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調整PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1—3.3、（試驗參考GB/T10125