泵的配管與設(shè)計(jì)

泵的出入口管線(xiàn)安裝

2021/5/91

第一章泵的吸入管線(xiàn)設(shè)計(jì)

汽蝕現(xiàn)象：當(dāng)液體進(jìn)入泵內(nèi)第一級(jí)葉輪時(shí)的靜壓力低于或等于該溫度下飽和蒸汽壓時(shí)，液體發(fā)生汽化，產(chǎn)生汽泡，隨液體流入較高壓力處，汽泡突然凝結(jié)，周?chē)后w快速集中，產(chǎn)生水力沖擊。這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動(dòng)和性能下降的現(xiàn)象，通常稱(chēng)之為汽蝕現(xiàn)象。汽蝕現(xiàn)象2021/5/92

第一章泵的吸入管線(xiàn)設(shè)計(jì)機(jī)泵安裝順序：技術(shù)準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→開(kāi)箱檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝就位→初找平找正→一次灌漿→精找平找正→二次灌漿→泵、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)對(duì)中→工藝管道安裝→對(duì)中及應(yīng)力復(fù)查→試車(chē)準(zhǔn)備→單體試車(chē)→負(fù)荷試車(chē)→交工驗(yàn)收注意事項(xiàng)：與設(shè)備連接的管道內(nèi)部應(yīng)清理干凈。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。不允許有附加外力加在設(shè)備上。設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)加臨時(shí)盲板，等管道吹掃干凈后方可拆除。法蘭間距以能順利放入墊片的最小距離為宜。最終連接管道時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上用百分表監(jiān)測(cè)其徑向位移。轉(zhuǎn)速≤6000

rpm時(shí)，其位移≤0.05mm。轉(zhuǎn)速＞6000

rpm時(shí)，位移≤0.02mm。否則，調(diào)整管道。2021/5/93

第一章泵的吸入管線(xiàn)設(shè)計(jì)

當(dāng)泵入口管系統(tǒng)有變徑管時(shí)，管徑≥DN65

采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚。變徑管的安裝方法，如圖所示，即入口法蘭前彎頭向下時(shí)，變徑管頂平；彎頭向上時(shí)，變徑管底平。2021/5/94第一章泵的吸入管線(xiàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝展示：介質(zhì)自上至下此處大小頭應(yīng)為底平正確安裝方法2021/5/95第一章泵的吸入管線(xiàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝展示：介質(zhì)自下至上大小頭頂平2021/5/96第一章泵的吸入管線(xiàn)設(shè)計(jì)

雙吸入泵的吸入口應(yīng)設(shè)一段不小于3倍機(jī)泵入口管徑長(zhǎng)的直管段，大型泵應(yīng)有7倍機(jī)泵入口管徑以上的直管段，以使液體平穩(wěn)入泵，避免產(chǎn)生偏流和旋轉(zhuǎn)流，引起泵振動(dòng)和產(chǎn)生噪音。

當(dāng)雙吸入泵的配管為上吸入時(shí)，不必考慮吸入口上所要求的直管段。垂直管道可以通過(guò)彎頭和異徑管與吸入管口直接相連，要求盡量短。2021/5/97第一章泵的吸入管線(xiàn)設(shè)計(jì)

當(dāng)泵的吸入口和排出口在同一個(gè)垂直面上時(shí)，為便于安裝閥門(mén)，進(jìn)出口可用偏心異徑管或二個(gè)45°彎頭增大進(jìn)出口管間距：2021/5/98第一章泵的吸入管線(xiàn)設(shè)計(jì)T型過(guò)濾器2021/5/99第一章泵的吸入管線(xiàn)設(shè)計(jì)Y型過(guò)濾器2021/5/910第一章泵的吸入管線(xiàn)設(shè)計(jì)錐型過(guò)濾器2021/5/911第二章泵的出口及保護(hù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)一套ARGG車(chē)間油漿泵出口管線(xiàn)的幾何形狀

泵的出口管線(xiàn)要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經(jīng)過(guò)應(yīng)力分析，根據(jù)熱應(yīng)力的大小來(lái)確定管線(xiàn)的幾何形狀。2021/5/912第二章泵的出口及保護(hù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)

泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上，也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥，壓力表表頭朝向操作面。不能直接連接彎頭切斷閥和止回閥間放空閥壓力表表頭朝向2021/5/913第二章泵的出口及保護(hù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)

泵的保護(hù)管線(xiàn)-預(yù)熱線(xiàn)：預(yù)熱線(xiàn)輸送介質(zhì)溫度大于200℃時(shí),為避免切換泵時(shí)高溫液體急劇涌入待運(yùn)行的泵內(nèi),使泵體、葉輪受熱不均勻而損壞或變形，致使固定部分和旋轉(zhuǎn)部分出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，因而需設(shè)預(yù)熱線(xiàn)，使停運(yùn)的泵保持待起動(dòng)狀態(tài)，以便隨時(shí)切換。2021/5/914第二章泵的出口及保護(hù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)一套ARGG裝置油漿泵預(yù)熱線(xiàn)2021/5/915第二章泵的出口及保護(hù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)

泵的保護(hù)管線(xiàn)-小流量線(xiàn)：當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30%時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生垂直于軸方向的力—徑向推力。而且，由于泵在低效率下運(yùn)轉(zhuǎn)，使入口部位的液溫升高，蒸汽壓增高，容易出現(xiàn)汽蝕，為了預(yù)防發(fā)生汽蝕，應(yīng)設(shè)置泵在最低流量下正常運(yùn)轉(zhuǎn)的小流量線(xiàn)。2021/5/916第二章泵的出口及保護(hù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)

泵的保護(hù)管線(xiàn)-平衡線(xiàn)：對(duì)于輸送常溫下飽和蒸汽壓高于大氣壓的液體處于泡點(diǎn)狀態(tài)的液體，為防止進(jìn)泵液體產(chǎn)生蒸汽或有氣泡進(jìn)入泵內(nèi)引起汽蝕，一般宜設(shè)平衡線(xiàn)。平衡線(xiàn)是由泵入口接至吸入罐（塔）的氣相段。2021/5/917第二章泵的出口及保護(hù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)

泵的保護(hù)管線(xiàn)-旁通線(xiàn)：?jiǎn)?dòng)高揚(yáng)程泵時(shí)，出口閥單方面受壓過(guò)大，不易打開(kāi)，若強(qiáng)制開(kāi)啟，將有損壞閥桿、閥座的危險(xiǎn)。在出口閥前后設(shè)置帶有限流孔板的旁通線(xiàn)，便可容易開(kāi)啟。同時(shí)，旁通線(xiàn)還有減少管線(xiàn)振動(dòng)和噪聲的作用。2021/5/918第二章泵的出口及保護(hù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)

泵的保護(hù)管線(xiàn)-防凝線(xiàn)：輸送在常溫下凝固的高傾點(diǎn)或高凝固點(diǎn)的液體時(shí)，其備用泵和管線(xiàn)應(yīng)設(shè)防凝線(xiàn)，以免備用泵和管線(xiàn)堵塞。一般設(shè)兩根管徑DN20防凝線(xiàn)。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前（泵備用時(shí)使用）。另一根防凝線(xiàn)是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前（備用泵檢修是使用）。打開(kāi)相應(yīng)的防凝閥以保證管線(xiàn)內(nèi)流體不凝。2021/5/919第二章泵的出口及保護(hù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)一套ARGG裝置煙氣脫硫洗滌塔循環(huán)泵防催化劑堆積線(xiàn)2021/5/920第二章泵的出口及保護(hù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)

泵的保護(hù)管線(xiàn)-安全閥線(xiàn)：對(duì)于電動(dòng)往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵，應(yīng)在出口側(cè)設(shè)安全閥，