劍河縣城西片區(qū)道路1號(hào)橋梁工程招標(biāo)文件

正本

招標(biāo)項(xiàng)目（或標(biāo)段）名稱(chēng)：劍河縣城西片區(qū)道路1號(hào)橋梁工程

招標(biāo)編號(hào)：劍建施招（2012）5號(hào)

投標(biāo)文件

投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)標(biāo)

投標(biāo)人:中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司（法人印章）

法定代表人或委托代理人：（簽字或簽章）

日期：2012年3月7日

目錄

一、施工組織設(shè)計(jì)

1.關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案......................2

2.主要施工設(shè)備表............................................21

3.勞動(dòng)力和材料的投入計(jì)劃....................................22

4.施工進(jìn)度計(jì)劃（或工期網(wǎng)絡(luò)圖）..............................25

5.施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置圖.......................27

6.工程質(zhì)量保證技術(shù)措施......................................28

7.安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施......................................51

二、項(xiàng)目管理班子人員配備

1.項(xiàng)目管理班子主要人員基本情況表............................58

2.建造師資格證書(shū)復(fù)印件、其他主要人員的職稱(chēng)證書(shū)或崗位證書(shū)復(fù)印

件...........................................................65

三、類(lèi)似工程業(yè)績(jī)證明

1.建造師業(yè)績(jī)證明：已完工類(lèi)似工程竣工驗(yàn)收文件（證書(shū)）復(fù)印件....74

2.投標(biāo)人業(yè)績(jī)證明：已完工類(lèi)似工程竣工驗(yàn)收文件（證書(shū)）復(fù)印件....77

四、其他（格式由投標(biāo)人自理）.....................................80

一、旅工組鍬設(shè)計(jì)

1、關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)解決方案

第一節(jié)建筑設(shè)計(jì)總說(shuō)明

一、工程概述

工程名稱(chēng)：劍河縣城西片區(qū)道路1號(hào)橋梁工程。

建設(shè)地點(diǎn)：劍河縣革東鎮(zhèn)。

建設(shè)規(guī)模：橋長(zhǎng)28.84米，橋?qū)?5米（車(chē)行路面寬15米，人行道寬10米）,

橋高5.9米。

工期：135天（日歷天）。計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年3月。

二、編制依據(jù)

1、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003

2、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-2004

3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000

4、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ024-85

5、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD62-2004

6、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（公路工程部分）

7、設(shè)計(jì)圖紙

8、招標(biāo)文件及施工合同

9、總體施工組織設(shè)計(jì)

第二節(jié)橋梁工程設(shè)計(jì)

一、（1）重點(diǎn)控制內(nèi)容：

2.1①施工準(zhǔn)備階段要做好施工組織設(shè)計(jì)和工序設(shè)計(jì)，施工過(guò)程中還要控制

好工序調(diào)整、技術(shù)總結(jié)報(bào)告、工程技術(shù)資料檔案、階段性試驗(yàn)工作計(jì)劃、季節(jié)

性施工措施、現(xiàn)場(chǎng)特殊工序技術(shù)措施等技術(shù)文件。

②工程材料要控制其規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、運(yùn)輸手段、質(zhì)量保證程度、產(chǎn)品

的認(rèn)證情況、出廠檢驗(yàn)與試驗(yàn)、進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)存放及使用程序等。

③對(duì)施工工序主要控制：施工人員數(shù)量、技術(shù)水平、施工機(jī)具、材料、施

工環(huán)境、施工方法、工序質(zhì)量檢查、交叉作業(yè)等程序。

2.1.2(2)安全文明管理

根據(jù)GBT28001-2001職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭建立安全生

產(chǎn)文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行系統(tǒng)化管理，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，

認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，禁止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為，

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具、設(shè)備要合理布置，實(shí)行封閉管理，加強(qiáng)安全文明施工培

訓(xùn)教育，強(qiáng)化監(jiān)督檢查機(jī)制，確保安全文明施工。

(2)重點(diǎn)控制內(nèi)容：

2.2.12.①安全管理制度、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、安全內(nèi)業(yè)資料、安全教育、人員

安全防范水平、工序安全技術(shù)措施、機(jī)械及電氣設(shè)備安全性能等。

2.2.2②施工現(xiàn)場(chǎng)的平面規(guī)劃及實(shí)施、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況、現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾的清運(yùn)

等。

2.2.3企業(yè)形象設(shè)計(jì)

⑴施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌、指示性、警示性標(biāo)牌按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置，要醒目、整

齊一致。

⑵現(xiàn)場(chǎng)管理人員著裝統(tǒng)一，佩戴胸卡，持證上崗。

⑶現(xiàn)場(chǎng)各辦公室、會(huì)議室門(mén)牌、管理性標(biāo)牌統(tǒng)一。

⑷行政辦公用品及對(duì)外交流統(tǒng)一，使用單位統(tǒng)一印制的信箋、信封、請(qǐng)柬、

傳真紙、禮儀用品，并配備會(huì)議桌、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、計(jì)算機(jī)。

⑸現(xiàn)場(chǎng)圍墻上方設(shè)置固定的宣傳標(biāo)牌，經(jīng)常性張掛公益性、時(shí)事性標(biāo)語(yǔ)，

顯示承包商關(guān)心公益、國(guó)事之良好形象。

2.2.4施工順序

先臨建設(shè)施；后先施工準(zhǔn)備、后施工生產(chǎn)；先主體工程、后裝修工程和安

裝工程；最后完成清理、試運(yùn)轉(zhuǎn)及工程驗(yàn)交。

2.2.5施工流水作業(yè)方案

為確保施工工期，滿足施工生產(chǎn)的連續(xù)性、緊湊性，合理的組織勞動(dòng)力。

我方計(jì)劃按照工程結(jié)構(gòu)部位，將該工程按部位劃分為二個(gè)工作面，各施工面組

織各專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行流水、穿插作業(yè)，保證施工的連續(xù)性。

三、施工準(zhǔn)備

3.1施工調(diào)查

我公司中標(biāo)后，將立即組織計(jì)劃、技術(shù)、安全、質(zhì)量及物資等部門(mén)有關(guān)人

員組成現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查組，對(duì)本工程內(nèi)的工程分布、水文地質(zhì)、地形詳情、資源、

環(huán)境保護(hù)、水土保持、綠化要求、文物保護(hù)、臨時(shí)工程、地材生產(chǎn)供應(yīng)、材料

采購(gòu)等情況進(jìn)行更加詳細(xì)的調(diào)查，為編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)資料。

3.2技術(shù)準(zhǔn)備

3.2.1施工測(cè)量

測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的交底資料進(jìn)行測(cè)量。結(jié)合本工程的平

面控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)按n級(jí)水準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，并用閉合法復(fù)核。復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)建設(shè)單

位和監(jiān)理工程師批復(fù)后，布設(shè)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，然后進(jìn)行建筑物的定

位放線和高程測(cè)量，確保建筑物的平面位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，同時(shí)要做好護(hù)樁

的布置和保護(hù)。

3.2.2圖紙會(huì)審

項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)

意圖，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)、漏等問(wèn)題在圖紙會(huì)審中報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程

師進(jìn)行處理。同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提出優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)

理工程師進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。

3.2.3編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和施工操作細(xì)則

根據(jù)設(shè)計(jì)文件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)工程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)某

些復(fù)雜施工工藝和新工藝編寫(xiě)施工操作細(xì)則，如防水施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、鋼筋焊

接操作細(xì)則等施工時(shí)做到心中有數(shù)，不斷提高施工水平，確保工程質(zhì)量。

3.2.4崗前培訓(xùn)

結(jié)合本工程的具體情況組織技術(shù)人員和專(zhuān)家對(duì)工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提高施

工技能，規(guī)范操作，杜絕失誤。

3.2.6積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝

施工中積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，不斷提高施工水平和施工效率，提高工

程質(zhì)量，降低工程成本。

3.2.6技術(shù)交底

由項(xiàng)目總工程師組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》，下發(fā)各

部門(mén)執(zhí)行；同時(shí)各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)每個(gè)工序向施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)書(shū)面技術(shù)交底。

3.3物資、設(shè)備準(zhǔn)備

3.3.1根據(jù)工程進(jìn)度安排，按季、月、旬列出物資設(shè)備需用量和使用計(jì)劃

表。

3.3.2列出各種材料、半成品、構(gòu)件用量計(jì)劃，掌握貨源和質(zhì)量情況。確

定采購(gòu)供應(yīng)渠道和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表。

3.3.3掌握各種施工機(jī)械的使用性能，機(jī)械設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)投入使用，加

強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的檢查維修、保養(yǎng)和調(diào)試，保證進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的完好率達(dá)95%以上。

3.4勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，選派技術(shù)過(guò)硬的施

工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工；對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技能培訓(xùn)考核，施工工藝和操作規(guī)程交底，

確保施工隊(duì)伍的有效投入，建立健全勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度，形成“交底-過(guò)程-

驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系；加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)工種的穿插流水，使施工隊(duì)伍處于量佳工

作狀態(tài)，提高工作效率。

3.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

3.5.1在建設(shè)單位提供的擬建場(chǎng)地上，進(jìn)行場(chǎng)地清理，貫通施工道路，做

好現(xiàn)場(chǎng)排水。

3.5.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，接通水、電及通訊線路。

3.5.3在易燃加工區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)主要施工通道的兩側(cè)設(shè)置消防栓，并配置各種

消防滅火器具。

3.5.4在規(guī)劃位置搭設(shè)好職工宿舍、辦公用房、料庫(kù)、作業(yè)棚等臨時(shí)設(shè)施。

3.5.5按照《建筑施工安全文明工地實(shí)施細(xì)則》規(guī)定，認(rèn)真布置現(xiàn)場(chǎng)，積

極創(chuàng)建“安全文明工地”。

3.6開(kāi)工報(bào)告申請(qǐng)

具備開(kāi)工條件后，按照建設(shè)單位的規(guī)定填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告，報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理

單位審批、工程開(kāi)工報(bào)告將附設(shè)計(jì)文件、施工圖紙審核記錄；復(fù)測(cè)及放樣記錄;

材料、機(jī)具、設(shè)備、勞動(dòng)力配備情況；施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算編制、審核記

錄；技術(shù)交底書(shū)（包括施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、環(huán)保等技術(shù)措施）；場(chǎng)地布置、

施工用水用電、安全設(shè)施及臨時(shí)房屋完成情況等資料。

四、在施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備

為了提高工效及工程質(zhì)量，加大技術(shù)投入，提高科技含量，廣泛采用新技

術(shù)和新工藝。針對(duì)本工程的實(shí)際情況，采用如下新技術(shù)、新工藝。

4.1新型防水技術(shù)

4.2木膠模板施工技術(shù)。

4.4激光經(jīng)緯儀、垂直儀投測(cè)技術(shù)。

五、施工方案

5.1施工方案制定原則

5.L1體現(xiàn)“均衡有序、突出重點(diǎn)、保證質(zhì)量和工期”的原則。

5.1.2推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝的原則。

5.2總體施工方案

全面展開(kāi)，保證重點(diǎn)，兼顧一般，確保質(zhì)量工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對(duì)本工程

特點(diǎn)，按照“安全第一、質(zhì)量至上、全面施工、流水作業(yè)”的總體思路，合理

組織人員、機(jī)械、設(shè)備、材料展開(kāi)流水、交叉、均衡作業(yè)。

主體及裝修施工主要由塔吊負(fù)責(zé)模板、鋼筋以及輔助材料的垂直運(yùn)輸。

施工順序：進(jìn)場(chǎng)入手首先進(jìn)行土方開(kāi)挖、地基處理施工。基礎(chǔ)施工完畢后,

立即按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基坑回填工作，以保證現(xiàn)場(chǎng)整潔和地基不被水浸泡，框剪

體系完成后由下至上進(jìn)行圍護(hù)墻砌筑和室內(nèi)外裝飾施工，安裝施工穿插進(jìn)行，

合同內(nèi)工程量完成后，進(jìn)行試水、試電等試運(yùn)行，最后清理現(xiàn)場(chǎng)交付驗(yàn)收。

5.3分項(xiàng)工程施工方案

5.3.1鋼筋采用機(jī)械配以人工現(xiàn)場(chǎng)加工，塔吊垂直運(yùn)輸、人工綁扎。豎向

鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用電弧焊、閃光對(duì)焊及機(jī)械連接。

5.3.2模板基礎(chǔ)采用組合鋼模板；樓板采用木膠合板，腳手架和支撐采用

鋼管和碗扣式腳手架早拆體系。模板采用機(jī)械吊運(yùn)、人工支立，儀器配合校正。

5.3.3混凝土采用插入式和平板式震動(dòng)器搗固密實(shí)的方法施工。

5.3.4砌體采用機(jī)械拌合砂漿、人力與機(jī)械配合運(yùn)輸、人工砌筑。用掛線

法和質(zhì)監(jiān)儀控制砌體的垂直度。

5.3.5防水施工采用專(zhuān)業(yè)防水班組施工。

5.3.6內(nèi)裝修工程采用樣板引路，先制作樣板間，驗(yàn)收符合要求后，再進(jìn)

行大面積施工。外裝修工程采用雙排外架。

5.3.7工程測(cè)量利用建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)系進(jìn)行引測(cè)，精度控制

在水平角±25秒、每層垂直±5mm之內(nèi)。成立專(zhuān)門(mén)測(cè)量小組，由項(xiàng)目質(zhì)檢工程

師負(fù)責(zé)，配備1名工程師，再配置3名測(cè)量技術(shù)人員，負(fù)責(zé)從開(kāi)工放線到竣工

交驗(yàn)的各項(xiàng)施工測(cè)量工作，測(cè)量?jī)x器設(shè)備及工具采用專(zhuān)人保管、專(zhuān)人使用。

5.3.8專(zhuān)業(yè)安裝由專(zhuān)業(yè)安裝班組進(jìn)行施工。

5.3.9施工中各工種相互配合，電氣預(yù)埋管、管道預(yù)留洞及其預(yù)埋件、預(yù)

留洞應(yīng)按設(shè)計(jì)位置提前預(yù)埋好，避免事后剔鑿。

六、關(guān)鍵部位主要項(xiàng)目工程的施工方法

6.1工程測(cè)量

6.1.1測(cè)量組織

項(xiàng)目成立專(zhuān)門(mén)測(cè)量小組，由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)，配備1名工程師，再配

置2名測(cè)量技術(shù)人員，負(fù)責(zé)從開(kāi)工放線到竣工交驗(yàn)的各項(xiàng)施工測(cè)量工作，測(cè)量

儀器設(shè)備及工具采用專(zhuān)人保管、專(zhuān)人使用。

6.1.2建筑物定位

根據(jù)業(yè)主及規(guī)劃局給定的紅線位置，測(cè)設(shè)布點(diǎn)，控制網(wǎng)采用平面閉合導(dǎo)線,

進(jìn)一步進(jìn)行施工放樣。結(jié)控制樁用混凝土進(jìn)行保護(hù)。

6.1.3軸線測(cè)設(shè)

結(jié)構(gòu)施工到±0.000以上時(shí)，將原基礎(chǔ)部分的軸線控制網(wǎng)進(jìn)行一次全面檢

查校正，把所有控制軸線投測(cè)到±0.000板上。

對(duì)投測(cè)到±0.000板上的軸線內(nèi)的幾何關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格檢查，無(wú)誤后根據(jù)工

程流水分段情況，在每個(gè)流水段的主軸線埋設(shè)四個(gè)以上的控制點(diǎn)。

以上各層施工時(shí)，根據(jù)各控制點(diǎn)和軸線關(guān)系在澆注混凝土樓板時(shí)預(yù)留200

X200mm空洞，板混凝土澆注后，在土0.000板上控制點(diǎn)處架設(shè)激光鉛垂儀，通

過(guò)激光接收靶把軸線投測(cè)到該層樓板上。

6.1.4標(biāo)高控制

依據(jù)工程給定的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，向施工區(qū)域引測(cè)兩個(gè)相對(duì)控制點(diǎn)，并在標(biāo)高

相對(duì)控制點(diǎn)周?chē)O(shè)置鐵柵欄加以保護(hù)。

主體施工完一層時(shí)，在外墻四角的墻身處引測(cè)±0.000標(biāo)高線，復(fù)核無(wú)誤

后劃漆線標(biāo)注，施工期間依此相對(duì)標(biāo)高向上引測(cè)。

6.1.5沉降觀測(cè)

本工程沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)按《建筑變形測(cè)量規(guī)程》、JGJ/T8-97進(jìn)行，變

形觀測(cè)等級(jí)為二級(jí)。按設(shè)計(jì)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)測(cè)量采用精密水準(zhǔn)儀，

測(cè)量精度按II級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，測(cè)量方法采用閉合法，觀測(cè)時(shí)間為每施工完一層后

觀測(cè)一次，竣工前觀測(cè)一次，建筑物竣工后第一年觀測(cè)4次，第二年觀測(cè)不少

于2次，以后每年1次，直到下沉穩(wěn)定為止。

6.2基礎(chǔ)工程

本工程地下部分主要內(nèi)容為鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。其主要施

工方法同6.4、6.5、6.6節(jié)內(nèi)容。

基礎(chǔ)混凝土要連續(xù)澆筑，不留施工縫，振搗一定要密實(shí)。

6.3基礎(chǔ)坑回填

⑴材料中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物，含泥量不大于5%。

⑵回填時(shí)應(yīng)在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)回填，并分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不少于

0.97o

⑶分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)做成斜坡，每層錯(cuò)開(kāi)0.57.0m,并應(yīng)充分搗實(shí)。

⑷每層夯實(shí)后，設(shè)置檢查點(diǎn)，用環(huán)刀取樣，測(cè)定土干密度。在下層密實(shí)度

檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下道工序。

6.4模板施工

6.4.1施工方法

模板采用塔吊吊運(yùn)、人工支立，儀器配合校正。板采用木膠合板，碗扣式

多功能腳手架或DN48鋼管支撐加固。

6.4.2工藝流程

模板設(shè)計(jì)一選料一翻樣一加工一支設(shè)加固一自檢一驗(yàn)收。

6.4.3施工要點(diǎn)

模板及支撐支設(shè)前，由施工技術(shù)人員編制模板和支撐設(shè)計(jì)方案，對(duì)模板和

支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，使模板及支撐能可靠承受構(gòu)件自重

和新澆筑碎的測(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的活荷載。模板和支撐力求構(gòu)造

簡(jiǎn)單，拆裝方便。

現(xiàn)澆板采用碗扣式腳手支撐+木龍骨+竹膠板支模方案。頂板選用18mm厚木

膠板，木龍骨選用70X100mm和80X100mm方木。模板支設(shè)時(shí)進(jìn)行抄平，作好

標(biāo)高控制點(diǎn)。

6.5鋼筋施工

6.5.1施工方法：鋼筋采用機(jī)械輔以人工加工、人工綁扎、塔式起重機(jī)垂

直運(yùn)輸?shù)姆椒ㄊ┕ぁ?/p>

6.5.2工藝流程：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)加工彈線擺樣綁扎（焊接）墊塊自栓驗(yàn)收。

6.5.3施工要點(diǎn)

⑴主筋連接方法

為保證鋼筋的連接質(zhì)量，施工中豎向鋼筋采用電渣壓力焊；對(duì)水平鋼筋采

用閃光對(duì)焊、搭接焊或機(jī)械連接。對(duì)接頭按要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。專(zhuān)人檢查鋼筋

的型號(hào)、尺寸、位置，執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收制，鋼筋原材料和焊接接頭采用萬(wàn)能材料

試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)。

⑵原材料控制

鋼筋有產(chǎn)品合格證書(shū)，按照工程材料用量計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分批、

分類(lèi)堆放，堆放時(shí)要下墊上遮，防止鋼筋銹蝕和污染，并要求進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。

鋼筋要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格要求后方可下料加工，鋼筋試件取樣不得整捆割切，而是

要按照爐號(hào)、批號(hào)分批抽樣，抽檢的試驗(yàn)件尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量齊全，而后進(jìn)行試

驗(yàn)，詳細(xì)做好試驗(yàn)記錄，并填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單。

⑶鋼筋放樣加工

施工技術(shù)人員按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)文件，編制詳細(xì)的鋼筋下料通知單，并交付鋼

筋組長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)下料、加工和綁扎各道工序進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。鋼筋加工采

用人工、機(jī)械相結(jié)合的方式，鋼筋的拉伸調(diào)直、切割和直徑大于12mm的鋼筋彎

曲均采用機(jī)械加工，直徑小于等于12mm的鋼筋由人工彎曲加工成型。加工好的

鋼筋分型號(hào)、分部位分類(lèi)整齊堆放并作好標(biāo)識(shí)。

⑷鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)圖紙施工，鋼筋的型號(hào)、位置、數(shù)量正確。板鋼筋綁

扎前進(jìn)行彈線、擺放，板周邊采用滿扎接頭，板中間部位采用梅花綁扎接頭，

I級(jí)鋼筋彎鉤朝上，遇有負(fù)彎矩扣筋處加設(shè)612的馬凳，避免鋼筋網(wǎng)下陷，影

響結(jié)構(gòu)受力。鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面，鋼筋接頭受壓區(qū)不大于50%,受

拉區(qū)不大于25%,梁、柱箍筋綁扎時(shí)，箍筋應(yīng)提前穿好、杜絕強(qiáng)扳套綁，同時(shí)箍

筋的彎鉤部位在梁上部要相互交錯(cuò)，采用八字型綁扎，彎鉤的平直長(zhǎng)度不小于

10do綁扎成型后的鋼筋在澆注碎前填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行鋼筋

隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方進(jìn)行下道工序施工，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

6.6混凝土施工

6.6.1工藝流程：商品碎、現(xiàn)澆碎澆注養(yǎng)護(hù)

6.6.2施工方法：混凝土采用插入式和平板式震動(dòng)器搗固密實(shí)的方法施工。

6.6.3施工要點(diǎn)

碎的澆注必須經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)模板和鋼筋驗(yàn)收合格后，提出澆灌申請(qǐng)，待

監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。在混凝土澆注過(guò)程中必須由鋼筋工、模板工跟班

作業(yè)，保證發(fā)生意外情況時(shí)能夠及時(shí)處理。同時(shí)安排專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員觀察支架及

模板的變位情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工，及時(shí)采取相應(yīng)加固措施，以保證施

工安全和結(jié)構(gòu)物質(zhì)量。在混凝土灌注過(guò)程中，認(rèn)真填寫(xiě)混凝土澆注記錄。

⑴混凝土原材料

認(rèn)真選擇混凝土水泥及粗細(xì)骨料。

⑶梁、板及其它樓板碎澆注

澆注板的碎虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器沿垂直澆筑方向來(lái)回振搗。

梁、板碎澆筑標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)在垂直主筋上，采用水準(zhǔn)儀抄平，拉線控制。梁、

板碎澆筑時(shí)，控制鋼筋位置，避免鋼筋移位。梁、板碎澆筑前，先清理雜物，

灑水潤(rùn)濕，并沖洗泥灰，板上負(fù)彎矩部位處鋼筋不得踩下，檢查馬凳是否牢固。

梁、板澆筑從一側(cè)向另一側(cè)順序逐步進(jìn)行，布料、搗固、收面等工序安排專(zhuān)人

負(fù)責(zé)，配齊搗固機(jī)具，杜絕多點(diǎn)作業(yè)造成漏振現(xiàn)象的出現(xiàn)；多臺(tái)振搗器同步作

業(yè)時(shí)要同步推進(jìn)，交接處交替振搗不少于30cm。澆貢前所有預(yù)埋、預(yù)留管、線、

槽、盒、洞等位置正確，固定牢固。碎每次入模厚度不超過(guò)振搗棒作用半徑的

1.25倍。

⑷澆筑過(guò)程中模板工跟班作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理模板異常情況。

⑸施工縫處理

必須留置施工縫時(shí)，施工縫應(yīng)設(shè)在梁跨1/3處，留置坡槎。在施工縫處澆

注碎前，將雜物和松散佐剔鑿清除，沖洗干凈，施工縫處適量鋪設(shè)與碎配比的

水泥砂漿后澆筑混凝土。

⑹混凝土試塊

常溫時(shí)制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板、墻體均制作一

組同條件試塊，作業(yè)拆模依據(jù)）及相應(yīng)備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加

鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。在冬施中除常溫試塊外，增加抗?jié){臨界強(qiáng)度和

冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測(cè)溫記錄用成熟度法計(jì)算混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，隨時(shí)采取措

施控制。抗?jié)B混凝土留置兩組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。

6.7砌體施工

本工程填充墻砌體采用MU5加氣混凝土砌塊砌筑和磚混粘土磚砌體。

6.7.1工藝流程：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一砂漿配合比試配一濕潤(rùn)砌塊一砌塊試排

一切割砌塊f砌筑一檢查一驗(yàn)收。

6.7.2施工方法：砌體工程采用砂漿機(jī)械拌合、人力與機(jī)械配合運(yùn)輸、人

工砌筑的方法施工。

6.7.3施工要點(diǎn)：

⑴砌體材料進(jìn)場(chǎng)后的砌體材料分批進(jìn)行抽檢，砂漿配料單由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室經(jīng)

檢驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后出具。砌筑前，要對(duì)砌塊預(yù)先進(jìn)行濕潤(rùn)，達(dá)到表面無(wú)明水

為宜。砌筑期間，按班級(jí)、部位留置砂漿標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)塊，并注明其日期、部位、

標(biāo)號(hào)。

⑵砌體砌筑方法要正確，砂漿飽滿。用水準(zhǔn)儀和皮數(shù)桿控制砌體水平度和

砌體高度。用掛線法和質(zhì)監(jiān)儀控制砌體的垂直度。砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和

砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行預(yù)排擺磚，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊

長(zhǎng)度的l/3o上下皮錯(cuò)縫砌筑，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)

使橫墻砌塊隔皮露頭。

⑶灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm,其中實(shí)心磚

水平灰縫厚度不大于12nlm。豎向灰縫寬度不得大于20mm。砌到接近上層梁、板

底部時(shí)，應(yīng)用機(jī)制磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為600左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。

⑷砌塊墻與承后果墻交接處，應(yīng)在承后果墻內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每500T000mm

高設(shè)一道2根直徑6鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于1000mm,當(dāng)漏留拉結(jié)

筋卓越，則可用粘對(duì)砂漿，體積配合比為：水泥：107膠:中砂=1:0.2:2,在砌塊

端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴(yán)實(shí)，將多余砂漿刮平。當(dāng)

墻高大于3m時(shí)，加設(shè)一水平混凝土帶；如設(shè)計(jì)無(wú)要求，一般每隔1.5m加設(shè)2

根6鋼或3根6鋼筋帶，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性。

⑸砌塊與門(mén)口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝

土塊，按每邊砌筑三塊，安裝門(mén)框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘

子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢。同時(shí)校正墻面的垂直度、平整度和位置。

然后再在每側(cè)均勻釘三個(gè)長(zhǎng)釘，與加氣混凝土固定。

⑹砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，一般在樓板或梁底1.5m每預(yù)留2根？6拉結(jié)

筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌

完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。

⑺加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m。墻砌筑完畢后，及時(shí)灑

水養(yǎng)護(hù)，保持墻體強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)。

6.9防水施工

6.9.1SBS卷材防水

⑴工藝流程

SBS卷材防水：基層處理一附加層處理一卷材防水一保護(hù)層。

⑵施工要點(diǎn)

基層用1：2.5水泥砂漿找平，水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂漿表面抹平壓

光，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不允許有起砂、凹凸不平等缺陷，局部不得有積水。

水泥砂漿找平層鋪設(shè)完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；鶎优c突出的物件相連接的陰角或

轉(zhuǎn)角處抹成光滑的圓弧型，其半徑為150mm,排水處不得有洼坑?；鶎颖仨毟稍?

含水率控制在以不小于9%為宜（含水率的檢驗(yàn)采用干鋪油氈、24小時(shí)隔夜檢查

無(wú)水印的方法）o在鋪貼防水層之前將基層的雜物清除干凈。

屋面水泥砂漿找平層留置分格縫20X20mm,分格縫間距6m左右，分格縫

設(shè)置于軸線和屋脊變坡處。在分格縫交叉點(diǎn)處設(shè)排氣孔，采用650鍍鋅鋼管。

落水口處低于周?chē)移綄?0mm。

⑶施工順序

按照先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，屋面鋪貼時(shí)由檐溝向屋脊鋪貼，先做好節(jié)點(diǎn)、

附加層和屋面排水比較集中部位的處理。

⑷材料要求

材料必須有出廠合格證，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后，再提供復(fù)試報(bào)告。

廁浴間防水技術(shù)控制點(diǎn)：

在施工中將堵洞作為關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)檢查，采用“二次成活”，成活中的

混凝土采用加入膨脹劑的細(xì)石混凝土，管道根部防水施工前增涂一遍“堵漏靈二

7.1樁基施工順序

平整場(chǎng)地一樁位放樣一制作、埋設(shè)護(hù)筒一調(diào)制泥漿一向鉆孔中注入泥漿一

鉆進(jìn)）一成孔檢驗(yàn)一清孔~鋼筋籠安放一安放導(dǎo)管一二次清孔f灌注水下碎一

測(cè)量硅頂面標(biāo)高一提導(dǎo)管一拔出護(hù)筒。

7.2承臺(tái)施工順序

放線挖土一鑿除樁頭及清理一澆墊層佐一放線一支模一綁扎承臺(tái)鋼筋一柱

筋固定一澆筑碎一養(yǎng)護(hù)一拆除模板

7.3墩柱施工順序

放線一綁扎墩柱鋼筋一吊裝鋼模一頂預(yù)埋預(yù)留一校正驗(yàn)收一澆碎一養(yǎng)護(hù)一

拆模

7.4支架體系的施工順序

平整場(chǎng)地一定位一支架下部夯實(shí)或處理軟土一鋪設(shè)碎石層或砂礫石層一澆

筑支架基礎(chǔ)碎一設(shè)槽鋼支承立管一搭設(shè)鋼管橫向排架，加垂直剪刀撐水平加勁

桿一用可調(diào)節(jié)的槽形頂托固定縱橫木龍骨。

7.5墩、臺(tái)施工順序

制作墩臺(tái)模板一檢查模板尺寸一安裝模板一沖洗基礎(chǔ)頂面一鑿除表面浮漿

一整修連接鋼筋一檢查模板、鋼筋及予埋件的位置和保護(hù)層的尺寸一澆筑碎一

養(yǎng)護(hù)一拆除模板

7.6橋梁施工順序

7.6.1現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工順序

支箱梁（含翼板）底模及兩側(cè)外模板一扎底板鋼筋，綁扎箱梁腹板鋼筋一裝

腹板模板一隱驗(yàn)一澆底板腹板碎一支頂板模板,扎頂板鋼筋一隱驗(yàn)一澆筑梁肋

及頂板碎一養(yǎng)護(hù)一拆模板

7.7橋面瀝青碎鋪裝

放樣一澆灑粘層瀝青一瀝青混合料拌制一瀝青混合料運(yùn)輸一瀝青混合料的

攤鋪一碾壓。

8.1橋臺(tái)及臺(tái)帽施工

1號(hào)橋臺(tái)采用12.5號(hào)漿砌片石臺(tái)身及側(cè)墻，用30cm厚塊石鑲面。臺(tái)帽殮為

25號(hào)鋼筋殮。

臺(tái)身砌石施工嚴(yán)格按規(guī)范施工，采取斷層砌筑，保證豎縫錯(cuò)開(kāi)，不留通縫,

砂漿以機(jī)械拌和，保證配比準(zhǔn)確，砌體內(nèi)砂漿飽滿。

鋼筋在加工場(chǎng)地加工好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋綁扎或焊接時(shí)的搭接長(zhǎng)度符

合施工規(guī)范要求，同一截面的接頭數(shù)量不超過(guò)規(guī)定的數(shù)量，鋼筋安裝完后，周

邊鋼筋交錯(cuò)綁扎上校墊塊。砂墊塊采用球冠型，以避免拆模后外觀上有墊塊的

痕跡。模板分塊吊裝組拼，板縫均加設(shè)海綿膠條墊，防止露漿。砂在攪拌站拌

合，砂輸送車(chē)運(yùn)輸，泵送殮入模，機(jī)械振搗，確保被密實(shí)。

9.1鋼筋砂連續(xù)板施工

9.1.1滿堂紅腳手架

對(duì)橋位處地基處理，支架范圍內(nèi)地基分層夯實(shí)，其上填筑30cm厚的砂粒，

并用壓路機(jī)壓實(shí)，在處理完的地基上鋪設(shè)20cmx20cmx6nl的臥木，用于支撐腳

手架，并在臥木上安設(shè)支架基座。

采用碗扣式鋼腳手，上端和下端設(shè)置螺旋式頂托和底托，用以調(diào)整支架和

拆底模板。重力腳手架間距縱向，橫向均為120cm。

腳手架上端采用可調(diào)式頂托，在頂托上縱向鋪設(shè)P43鋼軌，橫向鋪設(shè)10cm

x10cm木方，再鋪設(shè)連續(xù)板底模，完成支架安裝工作。

9.2連續(xù)板模板

連續(xù)板的模板采用木模，內(nèi)貼鍍鋅鐵皮，鐵皮厚度大于0.5mm。模板組裝時(shí)

保證牢固，使用時(shí)備杠達(dá)到要求強(qiáng)度，避免澆筑碎及振搗過(guò)程中模板出現(xiàn)變形

和漏漿現(xiàn)象，保證施工質(zhì)量。模板拼裝時(shí)根據(jù)變形狀況做好預(yù)拱度的設(shè)置。

9.3連續(xù)梁鋼筋

鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行。鋼筋加工制作時(shí),統(tǒng)一編號(hào)，集中分類(lèi)堆

放。鋼筋焊接采用交流對(duì)焊機(jī)和直流電焊機(jī)。

連續(xù)板骨架鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)固定平臺(tái)上焊接成型，待底模支立完畢后吊

裝入模，綁扎成型。之后綁扎細(xì)部鋼筋，鋼筋加工使用特殊的加工平臺(tái)，以保

證加工精度。

9.4連續(xù)梁佐

碎施工要保證一次性澆筑完成。碎振搗采用插入式振搗棒結(jié)合平板振搗器,

碎施工時(shí)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看模，隨時(shí)檢查模板支護(hù)情況，避免出現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)

象；

碎施工前，檢查伸縮縫、泄水管等預(yù)埋件位置正確，綁扎牢固，根據(jù)設(shè)計(jì)

要求預(yù)留拆模用方口；

碎采用攪拌站磅，碎運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)后使用碎輸送泵泵送入模；

碎頂面標(biāo)高由專(zhuān)人測(cè)量控制，拉線找平，于終凝前多次抹光；

碎施工完成后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，碎施工選在天氣涼爽時(shí)進(jìn)行。若施工時(shí)

外界氣溫過(guò)高，則對(duì)施工用材料進(jìn)行降溫處理，遮蔭防曬。澆筑前，對(duì)模板灑

水降溫，澆筑完成后經(jīng)常灑水養(yǎng)生；

10.1橋面及附屬工程施工

10.1.1橋面碎鋪裝

橋面為C40鋼筋碎鋪裝層和5cm瀝青碎。連續(xù)板澆筑完成后，進(jìn)行橋面鋪

裝層施工。在施工前，按施工規(guī)范對(duì)連續(xù)板頂面進(jìn)行鑿毛處理，清除結(jié)合面上

的浮皮，并用水沖洗干凈。橋面鋪裝層底層為現(xiàn)澆碎，頂層為瀝青混凝土。鋪

裝層鋼筋網(wǎng)施工時(shí)，鋼筋采用綁扎連接。鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋在上面，橫向鋼筋在

下面，為保證其位置正確和保護(hù)層厚度，在鋼筋網(wǎng)下面焊鋼筋頭支撐或墊上預(yù)

制混凝土墊塊，鋪裝時(shí)按圖紙預(yù)留好伸縮縫工作槽。

10.L2瀝青碎施工

橋面碎鋪裝層上面為5cm瀝青碎，兩側(cè)引線為25cm水泥穩(wěn)定砂礫和8cm瀝

青混凝土。引線瀝青碎在施工時(shí)一，先進(jìn)行水泥碎石穩(wěn)定層施工，再進(jìn)行瀝青碎

施工。

水泥碎石穩(wěn)定土在中心站用強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)行集中拌和。集中拌和時(shí)一，達(dá)到

如下要求：

(1)、含水量略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小

于最佳值；

(2)、配料準(zhǔn)確；

(3)、碎石級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求；

(4)、拌和均勻。采用載重汽車(chē)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)距遠(yuǎn)時(shí)，車(chē)上混合料

應(yīng)該覆蓋，以防水份過(guò)多損失。根據(jù)封閉層的寬度、厚度及每車(chē)裝料的多

少，確定每車(chē)料應(yīng)分鋪的面積，均勻堆放。用平地機(jī)、攤鋪機(jī)或人工按松

鋪厚度攤鋪均勻。松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定或采用1.30?1.35。如有粗細(xì)顆

粒離析現(xiàn)象，則人工或機(jī)械補(bǔ)充拌勻。對(duì)于局部低洼處，用齒耙將其表層

5cm以上耙松，并用新攪拌的水泥混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整，再用平地機(jī)整型一

次。每次整型都要按照規(guī)定的坡度進(jìn)行，特別注意接縫處的整平，接縫處

必須保證順直平整。整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量

時(shí)，立即用三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)式壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)

行碾壓。根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各

部分碾壓到的次數(shù)盡量相同(通常路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2?3遍)。碾壓時(shí)一，

后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí),

即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定碎

石的表面應(yīng)始終保持潮濕，表層水蒸發(fā)得快時(shí)，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。在碾

壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順直，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

瀝青混合料在拌和場(chǎng)制備，在拌抖制一種新配合比的混合料之前，或生產(chǎn)

中斷了一段時(shí)間后，根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行試拌確定瀝青的用量、適宜的拌

制時(shí)間、適宜的加熱和出廠溫度。瀝青混合料的拌制應(yīng)符合下列要求：

⑴、根據(jù)配料單進(jìn)料和拌制，嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量。

⑵、控制各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。

⑶、拌和后的瀝青混合料均勻一致，無(wú)花白、無(wú)粗細(xì)分離現(xiàn)象。

⑷、每班抽樣做瀝青料性能、礦料級(jí)配組成和瀝青用量試驗(yàn)。

⑸、每班拌和結(jié)束后，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青。做好各項(xiàng)檢查

記錄，不符合技術(shù)要求的瀝青混合料禁止使用。

瀝青混凝土采用機(jī)械全路幅攤鋪方式進(jìn)行施工，施工中嚴(yán)格控制石油瀝青

混合料的攤鋪溫度，不低于100℃。瀝青混合料的攤鋪厚度為瀝青混凝土面層的

設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)。瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過(guò)試鋪確定，或選用1.15-

1.35o機(jī)械攤鋪前應(yīng)仔細(xì)檢查攤鋪的刮平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自

動(dòng)找平裝置。瀝青混凝土碾壓時(shí)自?xún)蛇厜合蚵分?，三輪式壓路機(jī)每次重疊宜為

后輪寬1/2,雙輪式壓路機(jī)每次重疊宜為30cm,不在新鋪瀝青混合料上調(diào)頭、

轉(zhuǎn)向左右移動(dòng)位置或突然剎車(chē)和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。初壓時(shí)采用6?8噸雙

輪壓路機(jī)或6-10噸振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)裝置）初壓2遍。初壓后檢查平整

度、路拱，必要時(shí)予以修整。如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推移，可待溫度稍低后再壓；如

出現(xiàn)橫向裂縫，檢查原因及時(shí)采取措施糾正；復(fù)壓時(shí)用10?12噸三輪壓路機(jī)、

10噸振動(dòng)式壓路機(jī)或相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行。宜碾壓4?6遍至穩(wěn)定和無(wú)顯著輪

跡；終壓時(shí)用6?8噸雙輪壓路機(jī)碾壓或用6?8噸振動(dòng)式碾壓機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)裝

置）碾壓2?4遍。石油瀝青混凝土在開(kāi)始碾壓時(shí)溫度應(yīng)為100?120C之間，碾

壓終了溫度不低于70℃o碾壓后的路面在末冷卻前，壓路機(jī)或其它車(chē)輛不在上

面停放，并防止礦料、油料等落在新鋪面上。瀝青混凝土路面的施工縫（包括

縱縫和橫縫）應(yīng)緊密、平整，并符合下列要求：1、縱向接縫施工時(shí)，對(duì)已施工

的車(chē)道，當(dāng)其邊緣部分由于行車(chē)或其它原因已發(fā)生變形污染時(shí)，加以修理。對(duì)

塌落部分或未充分壓實(shí)的部分切去并鑿齊，縫邊垂直，線形成直線，并需涂刷

一薄層的粘層瀝青，然后攤鋪新料?？v向接縫緊隨攤鋪機(jī)后立即進(jìn)行碾壓。2、

橫向接縫施工時(shí)，接縫處采用檔板（與壓實(shí)面厚度相同的檔板），使端部整齊。

橫向接縫邊緣的修理與縱向接縫的要求相同。

10.1.3伸縮縫。本橋在0號(hào)臺(tái)和7號(hào)墩處設(shè)置伸縮縫。伸縮縫采用GQF-60

型，預(yù)留槽內(nèi)澆筑50號(hào)聚丙烯纖維混凝土，伸縮裝置采用后裝法，預(yù)留槽預(yù)先

鋪板，防止雜物掉入槽中，伸縮縫在橋面凈寬垂直外向上彎起，伸縮縫定位值

適用于安裝溫度10?20℃。

10.1.4防撞墻。防撞墻為25號(hào)鋼筋碎，現(xiàn)場(chǎng)支立模板，現(xiàn)澆碎施工。碎施

工時(shí)注意預(yù)埋鋼管預(yù)埋件，如果鋼管和防撞墻中鋼筋發(fā)生干擾，可適當(dāng)調(diào)整防

撞墻中鋼筋，以保證鋼管預(yù)埋位置準(zhǔn)確，鋼板鋼管焊接采用雙面焊，焊腳尺寸

不小于10mm,兩焊腳邊比例為1：1。防撞墻上部設(shè)置鋼管，所有鐵件均需做防

腐處理。

10.L5橋臺(tái)搭板。采用C25鋼筋磅，雙層鋼筋網(wǎng)，其中4號(hào)筋在上下層鋼

筋間，沿長(zhǎng)度方向每隔四根主筋設(shè)置一根，5號(hào)鋼筋為搭板栓釘，一半插入板中,

另一半予埋臺(tái)背中，離板端1/2臺(tái)背墻寬，沿寬度方向是距為50厘米。6號(hào)鋼

筋為栓釘螺旋筋，每根栓釘配二根，一根預(yù)埋在臺(tái)背中，另一根在現(xiàn)澆搭板前

套在栓釘上。搭板下設(shè)20cm水泥穩(wěn)定砂礫，臺(tái)后填土密實(shí)度保證為95%以上，

內(nèi)磨擦角不小于35°。

10.1.6擋土墻施工：擋土墻采用7.5號(hào)漿砌片石，勾縫及抹面采用10號(hào)砂

漿，石料抗壓強(qiáng)度不小于30Mpa。

基礎(chǔ)施工：擋土墻基礎(chǔ)采用機(jī)械開(kāi)挖為主、人工配合為輔，進(jìn)行分段施工,

隨挖基、隨下基、隨砌筑?；A(chǔ)開(kāi)挖前，作好截、排水設(shè)施；挖完的基礎(chǔ)及時(shí)

核對(duì)基礎(chǔ)地質(zhì)條件，符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)的砌筑基礎(chǔ)。

砌筑墻身：墻身砌筑應(yīng)分段進(jìn)行，并按設(shè)計(jì)的要求，設(shè)置好沉降縫，按設(shè)

計(jì)的兒何尺寸支立線板掛線砌筑。砂漿飽滿，不出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。墻體側(cè)面每3

米設(shè)置泄水孔，成梅花形布置。

2、主要施工設(shè)備表

擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表

工程項(xiàng)目(或標(biāo)段)名稱(chēng)：劍河縣城西片區(qū)道路1號(hào)橋梁工程

序

國(guó)別制造額定功率生產(chǎn)能用于施工部

號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注

產(chǎn)地年份(kw)力位

1泥漿泵55KW/50KW3貴州20071.0m3施工全過(guò)程自有

2泥漿分離器ZX-5002山東20081.5m3施工全過(guò)程自有

序

生產(chǎn)能

率

額定功

工部

用于施

制造

號(hào)國(guó)別

備注

數(shù)量

格

型號(hào)規(guī)

稱(chēng)

設(shè)備名

(kw)

力

年份

產(chǎn)地

位

自有

過(guò)程

施工全

18t

2008

徐州

1

YZ18

鋁設(shè)備

電弧噴

3

自有

過(guò)程

施工全

汽車(chē)

自卸

15t

2006

20

15T

5

湖北

3

9m

空壓機(jī)