長西鐵路CXV標(biāo)段框架涵洞施工方案樣本

長西鐵路CX-V標(biāo)段（DK311+861-DK406+584.16）長西鐵路CX-V標(biāo)段框架涵洞施工方案編制：職稱：審核：職稱：審批：職稱：中鐵十四局集團(tuán)有限公司長西鐵路工程項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一六年四月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u278421.編制根據(jù)及原則 1126591.1編制根據(jù) 1315731.2編制原則 183801.3編制范疇 116782.工程概況 1300712.1工程地質(zhì)狀況 182732.2水文地質(zhì)狀況 1284053.工組織及人員安排 1132183.1施工組織機(jī)構(gòu) 1146533.2施工任務(wù)劃分 3156743.3人員安排 39654.機(jī)械、設(shè)備配備 5178714.1機(jī)械設(shè)備配備 5223054.2測量儀器 650095.施工工期安排 6268786.施工方案 6298716.1施工總體方案 6269156.2施工技術(shù)原則 7212156.3施工工藝 7223546.4施工辦法 8566.5涵洞施工核心技術(shù) 26125956.6涵洞質(zhì)量檢查 28286516.7雨季施工辦法 301876.8夜間施工辦法 34249787.質(zhì)量保證辦法 35221887.1質(zhì)量保證體系 35317937.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 37230667.3人員安排及職責(zé) 38322947.4質(zhì)量保證辦法 4074548．安全目的和保證體系及辦法 4144968.1安全保證體系 41102708.2安全保證辦法 4343448.3安全控制重點(diǎn)保證辦法 44308009.環(huán)保及文明施工辦法 4897959.1環(huán)保辦法 48213519.2文明施工辦法 481592610.應(yīng)急預(yù)案 49858110.1合用范疇 492382610.2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 491841110.3應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)程序 51129710.4各種狀況下應(yīng)急預(yù)案 51460710.5善后工作 53967310.6其她 54長西鐵路CX-V標(biāo)段框架涵洞施工方案1.編制根據(jù)及原則1.1編制根據(jù)（1）《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》（TB10415-）；（2）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》（TB10424-）；（3）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)[]241號(hào))；（4）《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(TZ321-)（5）《鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10005-）；（6）《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（鐵建設(shè)【】181號(hào)）（7）《鐵路工程測量規(guī)范》（鐵建設(shè)【】195號(hào)）（8）《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》(TB10422-)（9）《涵洞設(shè)計(jì)圖》（第十六冊(cè)、第十七冊(cè)、第十八冊(cè)、第十九冊(cè)）；（10）通過調(diào)查踏勘工地，從現(xiàn)場調(diào)查、采集、征詢所獲取資料；（11）建設(shè)同類及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、科技成果及用于本工程涵洞施工隊(duì)伍施工設(shè)備和技術(shù)力量狀況。1.2編制原則（1）嚴(yán)格遵守國家、鐵道部和省政府政策、法規(guī)、條例，嚴(yán)格按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定工期、質(zhì)量、安全、設(shè)計(jì)速度等目的編制施工組織方案。（2）堅(jiān)持“質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)保、技術(shù)創(chuàng)新”六位一體及和諧鐵路建設(shè)理念。（3）突出重點(diǎn)，兼顧普通，統(tǒng)籌安排，周密制定施工方案，采用先進(jìn)技術(shù)及切實(shí)可行施工辦法、工藝，科學(xué)合理組織施工原則。（4）遵循貫標(biāo)機(jī)制原則。保證質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)工程施工中自始至終得到有效運(yùn)營。1.3編制范疇合用于長西鐵路CX-V標(biāo)段所有鋼筋混凝土框架涵洞施工。2.工程概況本標(biāo)段范疇內(nèi)共有框架涵洞152座，其中新建框架涵151座，接長框架涵1座，其重要用途為立交、排洪及排地表水等，與地方既有道路正交或斜交兩種形式交匯。標(biāo)段范疇內(nèi)地勢(shì)平坦，起伏較小，涵洞占用土地均為農(nóng)耕用地，無需地表清淤解決可直接進(jìn)行基本開挖。2.1工程地質(zhì)狀況本標(biāo)段范疇內(nèi)地層巖性為第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）；上更新統(tǒng)沖積層（Q3al）粉土、細(xì)、粗角礫土，下伏白堊系下統(tǒng)凝灰質(zhì)砂巖、礫巖，安山巖。底層變化幅度小，且地勢(shì)平坦。2.2水文地質(zhì)狀況地下水類型重要為基巖裂隙水，重要賦存于凝灰質(zhì)砂巖、礫巖，安山巖；全、強(qiáng)風(fēng)化層中，水量較小，分部不均；重要由大氣降水補(bǔ)給，地下水位埋深約2.9～11.8m，水位高程255～261m，水位季節(jié)變幅2～3m。3.工組織及人員安排3.1施工組織機(jī)構(gòu)依照本工程特點(diǎn)，采用公司項(xiàng)目經(jīng)理部、架子隊(duì)兩級(jí)管理模式進(jìn)行本項(xiàng)目管理。（1）項(xiàng)目部組織構(gòu)造項(xiàng)目部成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，小構(gòu)成員如下：組長：吳則沛（項(xiàng)目經(jīng)理手機(jī)）副組長：韓誠善（項(xiàng)目部副經(jīng)理手機(jī)）李偉（安全總監(jiān)手機(jī)）孫永（總工程師手機(jī)）成員：項(xiàng)目部各部室負(fù)責(zé)人圖3.1-1施工組織機(jī)構(gòu)圖（2）架子隊(duì)組織機(jī)構(gòu)我單位將積極貫徹執(zhí)行鐵道部第51號(hào)文《關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊(duì)管理模式指引意見》，充分調(diào)動(dòng)社會(huì)資源積極參加鐵路建設(shè)，進(jìn)一步規(guī)范鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工用工行為，本工程施工隊(duì)伍采用架子隊(duì)管理模式。架子隊(duì)按照“管理有效，監(jiān)控有力，運(yùn)作高效”原則組建。架子隊(duì)設(shè)立專職隊(duì)長、副隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人，配備技術(shù)、質(zhì)量、安全、實(shí)驗(yàn)、材料、測量等架子隊(duì)重要構(gòu)成人員。各崗位明確職責(zé)，貫徹責(zé)任。施工人員應(yīng)結(jié)合擬定施工方案、機(jī)械、人員組合、工期規(guī)定進(jìn)行合理配備。該工程由第三綜合架子隊(duì)負(fù)責(zé)施工，工班按實(shí)際狀況設(shè)立。3.2施工任務(wù)劃分依照我項(xiàng)目部承擔(dān)任務(wù)狀況，本著科學(xué)組織、合理安排、保證安全質(zhì)量、兌現(xiàn)最后工期原則。安排具備涵洞施工經(jīng)驗(yàn)橋涵洞工班，負(fù)責(zé)本區(qū)段土建施工任務(wù)。3.3人員安排3.3.1組織管理模式在作業(yè)層施工隊(duì)人員配備和管理上我方將按照“鐵建設(shè)[]51號(hào)關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊(duì)管理模式指引意見”進(jìn)行組織管理。3.3.2架子隊(duì)組建原則本工程架子隊(duì)按照“管理有效，監(jiān)控有力，運(yùn)作高效”原則組建。架子隊(duì)設(shè)立專職隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人，配備技術(shù)、質(zhì)量、安全、實(shí)驗(yàn)、材料、領(lǐng)工員、工班長等架子隊(duì)重要構(gòu)成人員。各崗位明確職責(zé)，貫徹責(zé)任。架子隊(duì)重要構(gòu)成人員由我集團(tuán)公司正式職工擔(dān)任，具備相應(yīng)作業(yè)技能，并通過崗位培訓(xùn)合格后方可持證上崗。領(lǐng)工員、工班長必要具備相應(yīng)組織能力和豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其人員數(shù)量必要滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)管理、各施工環(huán)節(jié)和過程不間斷監(jiān)督需要。3.3.3勞動(dòng)力組織及勞動(dòng)力配備籌劃 依照本工程總工期規(guī)定，考慮工程量大小、工程量分布、施工難易限度及周邊環(huán)境等狀況，結(jié)合施工能力和技術(shù)裝備狀況，高峰期每個(gè)涵洞投入施工人數(shù)30人。施工前必要對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，掌握必要施工安全知識(shí)，并應(yīng)有留底記錄。3.3.4勞動(dòng)力管理辦法 依照本工程數(shù)量、分布、特點(diǎn)、業(yè)重規(guī)定工期以及本投標(biāo)書擬定施工方案、施工辦法，本著“精干高效、合理組織、優(yōu)化配備”原則進(jìn)行勞動(dòng)力配備。從施工進(jìn)度籌劃合理編制、勞動(dòng)力構(gòu)造優(yōu)化組合、當(dāng)代化機(jī)具充分運(yùn)用、施工技術(shù)辦法有力保證上著手，精簡管理機(jī)構(gòu)，簡化管理層次，派遣具備較高管理水平和協(xié)調(diào)能力現(xiàn)場管理人員、技術(shù)精湛專業(yè)技術(shù)人員、熟悉工作物資管理人員以及技術(shù)水平高、綜合能力強(qiáng)施工人員投入到本工程施工，最大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。3.3.5勞動(dòng)力安排表依照本段涵洞工作量、合同工期以及機(jī)械設(shè)備配備狀況，結(jié)合工程專業(yè)特點(diǎn)和當(dāng)代科學(xué)管理理論，精心謀劃、科學(xué)安排，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實(shí)行平行、全面作業(yè)。作業(yè)工班以純熟技術(shù)工人為骨干構(gòu)成，工種配備合理齊全。依照不同項(xiàng)目實(shí)行專業(yè)化施工，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)和機(jī)械作用。作業(yè)人員先進(jìn)行安全生產(chǎn)、質(zhì)量意識(shí)、驗(yàn)收原則、施工規(guī)范、操作規(guī)程、治安消防、法則法規(guī)、文明施工、安全維護(hù)、環(huán)保等教誨和培訓(xùn)。特種作業(yè)人員持證上崗。3.3.5-1每座涵洞人員配備表施工項(xiàng)目人數(shù)肩負(fù)重要任務(wù)基本開挖5機(jī)械開挖基坑、回填涵背混凝土澆筑6涵洞主體混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)鋼筋施工8鋼筋加工、安裝模板施工8模板加工、安裝4.機(jī)械、設(shè)備配備4.1機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械設(shè)備配備總體原則是：機(jī)械類型保證滿足施工工程需要，滿足環(huán)境規(guī)定，保證設(shè)備有較高完好率、出勤率，避免閑置設(shè)備。施工機(jī)具嚴(yán)格按《機(jī)械設(shè)備管理辦法》進(jìn)行使用、控制和管理，保證施工機(jī)具運(yùn)營狀態(tài)良好。機(jī)械設(shè)備操作者必要持證上崗，并詳細(xì)記錄操作運(yùn)營狀況。4.1-1每座涵洞機(jī)械、設(shè)備配備表4.2測量儀器表4.2-1測量儀器表序號(hào)出廠編號(hào)儀器名稱生產(chǎn)廠家規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢定日期檢定周期備注年月日1733296天寶電子水準(zhǔn)儀天寶DINI032.03一年2452607萊卡全站儀萊卡TC12012.03一年33002468中海達(dá)GPS中海達(dá)V302.03一年4248854蘇一光水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ22.03一年5119467索佳水準(zhǔn)儀索佳C30II2.03一年5.施工工期安排依照工程工藝規(guī)定狀況，施工工藝及施工進(jìn)度控制原則為：在保證施工人員安全施工和滿足質(zhì)量驗(yàn)收原則前提下，加快施工進(jìn)度，保證路基填筑正常進(jìn)行?；I劃工期為：5月10日-10月10日6.施工方案6.1施工總體方案經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查和認(rèn)真研究，從各個(gè)工點(diǎn)施工條件以及對(duì)工程整體目的影響等方面考慮，擬定施工思路為，涵洞施工全面展開，全面推動(dòng)。施工重點(diǎn)是抓好基本施工、保證人員安全。組織項(xiàng)目部關(guān)于技術(shù)人員全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，充分理解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)地形及地質(zhì)資料，復(fù)核路基中線并引測坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，仔細(xì)審視圖紙、技術(shù)指南及規(guī)范，編制技術(shù)交底和安全交底，并對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場交底。編制專項(xiàng)方案→有關(guān)單位評(píng)審→審批→開挖基本→底板鋼筋、混凝土→側(cè)墻及頂板鋼筋、混凝土→防水→回填。6.2施工技術(shù)原則序號(hào)原則名稱原則號(hào)1《中華人民共和國鐵路技術(shù)管理規(guī)程》()29部令2《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(上、下冊(cè))》TB10401.1-033《工程測量規(guī)范》GB50026-934《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-885《鐵路混凝土工程職工質(zhì)量驗(yàn)收原則》TB10424-6《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-907《建筑地基與基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-8《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》TB10415-9《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)【】241號(hào)6.3施工工藝附屬工程施工保護(hù)層施工防水層施工邊墻、翼墻施工涵身主體施工基坑開挖測量放樣施工準(zhǔn)備附屬工程施工保護(hù)層施工防水層施工邊墻、翼墻施工涵身主體施工基坑開挖測量放樣施工準(zhǔn)備基底解決基底解決新建框架涵施工工藝流程圖6.4施工辦法6.4.1現(xiàn)場調(diào)查施工前必要核查設(shè)備狀況，共同確認(rèn)地下管線、電纜埋設(shè)狀況，明確電纜徑路和電纜存在精確區(qū)域，并用電纜探測儀進(jìn)行地下電纜探測、挖探溝，確認(rèn)電纜詳細(xì)位置后，在敷設(shè)途徑撒上白灰并對(duì)施工人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，責(zé)任到人。施工時(shí)作業(yè)人員按照事先撒好白灰垂直于光電纜走向用鐵鍬挖十字探溝，挖出既有光電纜詳細(xì)位置及深度，探溝在涵洞兩側(cè)挖。探溝挖成后，作業(yè)人員用鐵鍬（禁止用洋鎬）沿著探溝中光電纜走向?qū)⒐怆娎|挖出，光電纜挖出后不能急于拖出溝外，也不應(yīng)急于將光電纜從溝內(nèi)土層中掏出，而是在挖出光電纜上敷設(shè)一層土，保證光電纜不被破壞。施工人員按照事先撒好光電纜走向示意灰線，用鐵鍬開挖光電纜溝，新溝走向及深度，必要按照施工圖紙及有關(guān)規(guī)定。棄土位置必要嚴(yán)格按照事先指定位置，放置于纜溝上方，距離纜溝0.5m，防止土堆太大發(fā)生塌方。新溝開挖原則上不容許采用洋鎬，如碰見砂石層或堅(jiān)硬土層需采用洋鎬開挖，必要有專人看護(hù)。新溝挖成經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，組織工人用鋼筋鉤從光電纜側(cè)邊下去將光電纜輕輕勾起使其脫離土層，依次逐漸向前移動(dòng)將整條光電纜從土層中剝離平移放置于新溝內(nèi)。在新開挖溝內(nèi)鋪設(shè)一層厚度為10cm沙層，作業(yè)人員將光電纜逐漸從舊溝中拖起，放置于新溝中，再將光電纜挪動(dòng)到沿溝壁一側(cè)放置。在光電纜上覆蓋一層約10cm沙層，沙層上鋪粘土磚，然后覆蓋土層夯實(shí)，埋設(shè)光電纜標(biāo)志樁。標(biāo)志樁上標(biāo)明光電纜埋設(shè)深度及用途，報(bào)警電話。標(biāo)志樁應(yīng)將醒目警示語面向過往人較多一側(cè)。以達(dá)到警示效果。6.4.2施工測量以原有涵邊墻中心線為基準(zhǔn)，放射一條直線向外延伸，依照?qǐng)D紙尺寸量測出翼墻位置。6.4.3基本施工開挖基本前應(yīng)按規(guī)定對(duì)施工范疇內(nèi)地下管線進(jìn)行遷改或保護(hù)，還應(yīng)在施工區(qū)域開挖探坑進(jìn)行排查，排查完畢若地下無管線等設(shè)施后方可開挖。對(duì)場外原有地下管線及隱蔽障礙物調(diào)查清晰設(shè)立好防護(hù)，避免施工工程中對(duì)地下、地上設(shè)施破壞。（1）測量放線框架涵定位放線采用坐標(biāo)法，測設(shè)框架涵縱橫軸線，保證位置精確。測量框架涵范疇原地面高程，擬定基坑開挖深度、開挖輪廓線。并向測量監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。（2）基坑開挖基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工輔助清理，基坑開挖后斷面規(guī)定平順，同步保證基坑底土無明顯擾動(dòng)現(xiàn)象，坑壁無松散土或坑洞。機(jī)械挖土預(yù)留10cm～30cm厚度用人工挖除，基坑禁止超挖，如有超挖，必要通過設(shè)計(jì)院出具解決方案在進(jìn)行施工解決?；拥酌孑^底板四周每邊放寬0.8m左右作為施工面，放坡坡度依照地質(zhì)狀況來擬定，依照?qǐng)D紙地質(zhì)狀況，暫時(shí)按照邊坡放坡不不大于1:0.8坡率，若地質(zhì)軟可增大放坡。開挖基坑如有滲水時(shí)，沿坑底四周基本范疇以外挖排水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使基坑中間挖土某些處在干燥狀態(tài)，當(dāng)挖至接近有水時(shí)，重復(fù)加深排水溝和集水坑，經(jīng)常保持坑底和水溝底有一定高差，達(dá)到排水暢通，使坑底始終干燥狀態(tài)，以提高挖土效率?；娱_挖棄土運(yùn)至專門棄土場集中存儲(chǔ)。（3）基底檢查基坑開挖后，應(yīng)檢查如下內(nèi)容：1）基底平面位置，尺寸及高程與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）基底排水與否滿足規(guī)定。禁止地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，報(bào)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行地質(zhì)承載力實(shí)驗(yàn)，并與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地質(zhì)承載力進(jìn)行核對(duì)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下部施工。（4）混凝土基本施工在監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土施工?；炷劣蓴嚢枵炯邪韬停炷凛斔蛙囘\(yùn)到施工現(xiàn)場。澆筑時(shí)，從基本短邊開始沿基本長邊由一側(cè)向另一側(cè)施工，混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度30cm左右，并保證上層混凝土澆筑在下層混凝土初凝前完畢，混凝土沿高度均勻上升，混凝土一次性持續(xù)澆筑完畢。施工時(shí)采用插入式振搗器振搗，振動(dòng)器在施工中移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm距離，振搗混凝土上層時(shí)，插入下層混凝土5～10cm，每處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊緩慢提起振動(dòng)器，即“快插慢拔”，插入深度不超過振動(dòng)器長度1.25倍。振動(dòng)時(shí)避免碰撞模板。插入點(diǎn)均勻排列，排成“行列式”或“交錯(cuò)式”?；炷另氄駝?dòng)到混凝土停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿限度。振搗過程要嚴(yán)防漏振或過振發(fā)生，以免混凝土構(gòu)造表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。澆筑混凝土期間，設(shè)模板工檢查模板等穩(wěn)固狀況，當(dāng)發(fā)既有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)解決?；炷翝仓戤吅?，及時(shí)作抹面解決。并進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，防止表面產(chǎn)生裂縫。6.4.4箱身主體施工箱身主體分節(jié)段施工，每節(jié)段先澆筑箱身底板至邊墻下梗肋部，當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到50%后，再澆筑邊墻及頂板混凝土。邊墻與底板混凝土接縫處必要鑿毛清洗干凈，再澆筑上部混凝土。（1）底板鋼筋加工及安裝鋼筋有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)范規(guī)定頻次進(jìn)行抽樣取樣實(shí)驗(yàn)，按不同規(guī)格掛牌堆放，為避免銹蝕和污染，鋼筋堆放在專設(shè)鋼筋棚內(nèi)。鋼筋規(guī)格、尺寸、種類數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行原則及設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行鋼筋下料加工。鋼筋加工：①鋼筋表面應(yīng)干凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。②鋼筋須平直，無局部彎折。鋼筋連接:①鋼筋接頭采用搭接焊或電弧焊。采用電弧焊或搭接焊應(yīng)滿足下列規(guī)定：a、在加工廠進(jìn)行電弧焊時(shí)，均應(yīng)采用雙面焊縫，盡在腳手架上施焊時(shí)，方可采用單面焊接；b、不同牌號(hào)、直徑鋼筋幫條長度、搭接長度均不同，單面焊搭接長度不不大于10d，雙面焊搭接長度不不大于5d；c、焊縫長度不應(yīng)不大于幫條或搭接長度；d、鋼筋搭接、幫條焊接焊縫計(jì)算厚度h不應(yīng)不大于0.3d，焊縫寬度b應(yīng)不不大于0.8d；e、搭接接頭鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折到一側(cè)，保證搭接鋼筋軸線應(yīng)位于同始終線上。f、幫條和被焊鋼筋軸線應(yīng)在同一平面上。g、焊條質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《低碳焊條》（GB/T5117-1995）和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）關(guān)于規(guī)定，其型號(hào)依照設(shè)計(jì)規(guī)定擬定；h、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋；i、幫條與被焊鋼筋之間應(yīng)采用4點(diǎn)固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)采用2點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)距離幫條端部或搭接端部20cm以上。j、焊接時(shí)應(yīng)在幫條或搭接鋼筋一端引弧，并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好；k、采用電弧搭接焊、幫條焊接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并符合下列規(guī)定：用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣清脆聲。電弧焊接接頭焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大金屬焊瘤和其她缺陷。②鋼筋接頭應(yīng)設(shè)立在承受應(yīng)力最小處，并應(yīng)分散布置。“同一連接區(qū)段”內(nèi)，有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、焊接接頭在受彎構(gòu)件受拉區(qū)不得不不大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得不不大于25%；b、機(jī)械連接接頭受彎構(gòu)件不應(yīng)不不大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得不不大于25%；c、綁扎接頭在構(gòu)件受拉區(qū)不得不不大于25%，在受壓區(qū)不得不不大于50%；d、鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處?！巴贿B接區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一種接頭；e、“同一連接區(qū)段”長度：焊接接頭或機(jī)械連接接頭或機(jī)械連接接頭為35d（d為縱向受力鋼筋較大直徑）且不不大于500mm，綁扎接頭為1.3倍搭接長度且不不大于500mm。凡接頭終點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)接頭均屬于同一連接區(qū)段。3)底板鋼筋安裝鋼筋在鋼筋加工場地加工、堆存，運(yùn)至施工場地進(jìn)行安裝。鋼筋安裝前，先由測量人員測放出特性點(diǎn)位置及標(biāo)高，并用墨斗彈線，依照測量放線綁扎鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，先架立骨架筋，在骨架上標(biāo)明其他鋼筋位置，再逐個(gè)綁扎別的鋼筋；為保證鋼筋與模板間預(yù)留保護(hù)層厚度，在鋼筋外側(cè)加墊墊塊，墊塊采用不低于同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，混凝土墊塊數(shù)量每平方不少于4個(gè)。（2）底板模板安裝1)模板制作箱身底板及邊墻模板采用廠家鋼?；颥F(xiàn)場加工木模（模板計(jì)算見后附），頂板均采用木模。模板表面必要平滑光順，不得有缺損及凹凸不平現(xiàn)象。模板嚴(yán)格按所放基坑位置安裝，必要保證橋洞基本各某些設(shè)計(jì)形狀尺寸及沉降縫位置對(duì)的。模板具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝前必要涂抹新機(jī)油或脫模劑。模板安裝用鋼管固定，設(shè)立拉筋，支撐要牢固，在澆筑過程中不能變形、跑模；且模板接縫處采用止水帶或膩?zhàn)臃忾]，保證嚴(yán)密，不得漏漿。頂板模板采用平面模板（木膠板）組拼，模板銜接處用寬膠帶密封，且拆裝以便接縫嚴(yán)密不漏漿，木膠板下緣與支架頂托上方木連接。2)底板模板及支架安裝底板模板采用吊車配合人工安裝，安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。模板打磨干凈并刷脫模劑，拼合平整嚴(yán)密。支架構(gòu)造立面、平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵擋振動(dòng)時(shí)偶爾撞擊。支架立柱應(yīng)在兩個(gè)互相垂直方向加以固定，支架支承某些必要安頓在可靠地基上。模板支撐好，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)模板檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。（3）底板砼施工砼由攪拌站集中供料，用罐車運(yùn)送，用泵車泵送入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，在振搗時(shí)禁止過振和漏振。嚴(yán)格控制混凝土頂面高程?；炷帘匾淮螡仓?，邊墻施工縫不應(yīng)在同一平面上。（4）邊墻鋼筋及模板施工底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)拆除底板混凝土模板，將鋼筋加工場下料加工完畢邊墻鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。安裝斜分布區(qū)鋼筋時(shí)，注意伸縮縫預(yù)留位置。鋼筋安裝完畢后進(jìn)行涵身內(nèi)外模板施工，安裝時(shí)注意保持模板清潔。邊墻模板安裝規(guī)定：模板采用原則模板拼裝，尺寸為1000*1500mm，模板表面必要平滑光順，不得有缺損及凹凸不平現(xiàn)象。模板嚴(yán)格按所放基坑位置安裝，必要保證橋洞基本各某些設(shè)計(jì)形狀尺寸及沉降縫位置對(duì)的。模板具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝前必要涂抹新機(jī)油或脫模劑。模板安裝用鋼管固定，設(shè)立拉筋，支撐要牢固，在澆筑過程中不能變形、跑模；且模板接縫處采用止水帶或膩?zhàn)臃忾]，保證嚴(yán)密，不得漏漿。安裝完畢后，應(yīng)抄平基本混凝土頂面標(biāo)高并且在模板上作標(biāo)記，基本頂面高程容許誤差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)規(guī)定。模板加固完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行混凝土灌注。涵洞底板澆筑時(shí)預(yù)埋地腳螺栓或Φ25螺紋鋼筋，縱向間距30cm，橫向間距60cm，橫線左右各三排。模板對(duì)拉加固后，涵洞內(nèi)側(cè)采用斜桿支撐，支撐一端斜桿與預(yù)埋地腳螺栓采用“十”字形卡扣連接，另一端支撐在涵洞內(nèi)側(cè)鋼模板上；外側(cè)采用斜桿在模板外側(cè)與基坑壁間支撐，上下與左右間距均為60cm；防止混凝土澆筑過程中浮現(xiàn)模板偏移狀況。木模板加固辦法：竹膠板后加木背楞，內(nèi)楞木采用100×100mm方木，內(nèi)楞木間距為0.30m（內(nèi)楞木為100×100mm方木，中－中0.40m）外楞木間距為600mm（外楞木為100×150mm方木，中－中0.70m），沿豎向外楞木0.8m設(shè)立拉桿，選用M18對(duì)拉桿，每道拉桿外側(cè)設(shè)立雙排橫向鋼管連接，保證模板整體穩(wěn)定性。涵洞模板支撐體系平面圖涵洞模板支撐體系立面圖（5）頂板鋼筋及模板施工頂板鋼筋按照邊墻鋼筋辦法進(jìn)行加工和安裝。頂板模板采用平面模板（木膠板）組拼，模板銜接處用寬膠帶密封，且拆裝以便接縫嚴(yán)密不漏漿，木膠板下緣與支架頂托上方木連接。混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可將頂板底模板安裝。模板安裝前，檢查木膠板完整無裂縫，表面無污漬，墊塊采用不低于同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，混凝土墊塊數(shù)量每平方不少于4個(gè)。頂板鋼筋安裝在箱身內(nèi)滿堂腳手架及涵身內(nèi)模板施工完畢后進(jìn)行，安裝時(shí)注意保持模板清潔。運(yùn)用WDJ型碗扣支撐架，其組合方式60(框長)×60(框?qū)?×120cm(框高)框架單元。頂板底模采用木膠板，木膠板面積大且表面平滑，且施工時(shí)不需涂刷脫模劑，能有效地保證混凝土外觀質(zhì)量。（6）滿堂碗扣式支架搭及預(yù)壓1）滿堂支架搭設(shè)①碗扣支架搭設(shè)縱橫步距均為60cm，立桿為1.2m。②每根立桿底部應(yīng)設(shè)立可調(diào)底座，底座螺桿插入立桿內(nèi)長度不得小15cm，伸出立桿長度不應(yīng)不不大于15cm。底座下設(shè)立墊木，墊木長度應(yīng)不不大于三跨。③每根立桿頂部設(shè)立U型可調(diào)頂托，頂托上設(shè)立方木或型鋼承受荷載。禁止采用水平桿直接承受梁體荷載。頂托螺旋桿出入立桿長度不得不大于15cm，伸出立桿長度不得不不大于30cm、也不得不大于10cm。2)剪刀撐設(shè)立符合下列規(guī)定：①支架四周及中間縱、橫向每個(gè)四排應(yīng)從底到頂持續(xù)設(shè)立豎向剪刀撐，剪刀撐水平傾角應(yīng)在45°~60°之間。②支架高度不不大于6m時(shí)，其頂部和底部設(shè)立水平剪刀撐；水平剪刀撐設(shè)立間距不應(yīng)不不大于6m。③剪刀撐采用與支架立桿規(guī)格相似鋼管，用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接；當(dāng)剪刀撐不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與該立桿相鄰水平桿扣接，扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)不不大于15cm。④每根剪刀撐鋼管長度不適當(dāng)不大于6m，扣接立桿和水平桿數(shù)量不得不大于4根。⑤剪刀撐應(yīng)采用搭接接長，搭接長度應(yīng)不不大于100cm，搭接處應(yīng)等間距設(shè)立3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，扣件邊沿至桿端距離應(yīng)不不大于10cm。支架搭設(shè)如圖所示涵洞支架平面布置圖涵洞支架平面立面圖滿堂支架搭設(shè)好后，經(jīng)項(xiàng)目部、架子隊(duì)會(huì)同監(jiān)理按程序驗(yàn)收合格后進(jìn)行堆載預(yù)壓，合格后進(jìn)行下到工序。2）頂板混凝土澆筑前，對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓用預(yù)壓塊，同步在頂板底模上布置6個(gè)變形監(jiān)控點(diǎn)，分別布置在底模左中右處，布置兩個(gè)斷面。斷面距離端頭1m處。3）預(yù)壓荷載為涵洞頂板重量1.1倍，分為60%、100%、110%三級(jí)進(jìn)行。加載過程中如發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)應(yīng)及時(shí)停止加載，經(jīng)查明因素并采用辦法保證支架安全后方可繼續(xù)加載。①頂板恒載荷計(jì)算：Pc=r*hxPc-涵洞頂板鋼筋混凝土在底模上殘生面荷載原則值（kN/M2）；r-鋼筋混凝土容重（kN/M3）hx-涵洞頂板混凝土高度②頂板重量G來計(jì)算恒載G=G砼+G鋼筋+G模板G砼-涵洞頂板混凝土重量，即V砼*q砼；G鋼筋-涵洞頂板鋼筋重量；G模板-涵洞頂板模板重量預(yù)壓荷載為60%G、100%G、110%G。③預(yù)拱度設(shè)立：支架構(gòu)造按拱二次拋物線進(jìn)行預(yù)拱度設(shè)立：δx=4δ1*x*（L-x）/（L2）+δ2x+δ3x+δ4xδx距梁體支點(diǎn)x處預(yù)拱度（m）；x距梁體支點(diǎn)距離（m）；L涵洞跨度（m）；δ1由涵洞頂板自重、二期恒載、1/2活載及混凝土收縮徐變、預(yù)應(yīng)力施加等引起兩地豎向撓度（見設(shè)計(jì)圖紙）δ2x、δ3x、δ4x距梁體支點(diǎn)x處支架彈性變形、非彈性變形和基本沉降變形值4）支架預(yù)壓加載辦法：支架預(yù)壓加載和卸載按照對(duì)稱、分層、分級(jí)原則進(jìn)行，禁止集中加載和卸載。涵洞預(yù)壓，采用預(yù)壓塊預(yù)壓，預(yù)壓方式為先后、左右對(duì)稱加載方式：即預(yù)壓塊加載時(shí)，應(yīng)先后、左右對(duì)稱加載，從兩側(cè)向中間，從先后向中間，均勻加載。4）支架預(yù)壓檢測頻率符合下列規(guī)定①支架加載前，應(yīng)監(jiān)測記錄各監(jiān)測點(diǎn)初始值；②每級(jí)加載完畢1h后進(jìn)行支架變形觀測，后來間隔6h檢測記錄各監(jiān)測點(diǎn)位移量，當(dāng)相鄰兩次監(jiān)測位移平均值之差不不不大于2mm時(shí)，方可進(jìn)行后續(xù)加載；③所有預(yù)壓荷載施加完畢后，應(yīng)間隔6h監(jiān)測記錄各監(jiān)測點(diǎn)位移量；當(dāng)持續(xù)12h檢測位移平均值之差不不不大于2mm時(shí)，方可卸除預(yù)壓荷載；④支架卸載6h后，應(yīng)監(jiān)測記錄各監(jiān)測點(diǎn)位移量。5）支架預(yù)壓報(bào)告形成支架預(yù)壓完畢后，依照檢測數(shù)據(jù)計(jì)算分析基本沉降量和支架彈性變形量、非彈性變形量及平面位移量，評(píng)價(jià)支架安全性和擬定立模標(biāo)高，形成支架預(yù)壓報(bào)告。（7）邊墻及頂板混凝土澆筑頂板縱向澆筑順序由跨中開始向兩側(cè)澆筑，橫向應(yīng)先外側(cè)向中間澆筑。施工時(shí)采用水平分層持續(xù)澆筑?；炷涟磁鷾?zhǔn)配合比(涉及摻加外加劑)，在混凝土拌和站集中拌制，用混凝土攪拌運(yùn)送車運(yùn)送，混凝土泵車泵送澆筑。在澆筑過程中，務(wù)必做到全過程旁站，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，對(duì)混凝土澆筑順序和振搗方式實(shí)行統(tǒng)一指揮和檢查，嚴(yán)防漏振，過振現(xiàn)象，避免振搗捧振動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件和模板。灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支架觀測，如有異樣停止?jié)仓?，待解決后方可繼續(xù)澆筑。頂板混凝土表面平整。每批澆筑混凝土?xí)r均要做常規(guī)立方體試件，并做標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)兩種。澆筑完畢，要按關(guān)于規(guī)定做及時(shí)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生不少于14d。達(dá)不到設(shè)計(jì)75%強(qiáng)度以上，且混凝土溫度下降前、溫度差值不大于20度，大風(fēng)及溫度急劇變化等不可拆模，只有滿足上述所有條件后方可拆除模板與支架。6.4.5端墻、翼墻施工1.端墻、翼墻鋼筋施工（1）鋼筋制作本工程鋼筋在施工現(xiàn)場統(tǒng)一制作，制作好鋼筋應(yīng)按施工需要先后予以編號(hào)，并分批交付安裝班組進(jìn)行安裝，盡量減少現(xiàn)場鋼筋剩余堆放。在鋼筋制作時(shí)，鋼筋幾何形狀和尺寸規(guī)定嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范和驗(yàn)收原則進(jìn)行制作，并符合抗震構(gòu)造規(guī)定。鋼筋制作人員必要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙生產(chǎn)，并對(duì)的掌握施工規(guī)范中各項(xiàng)操作規(guī)定，鋼筋連接，均采用搭接焊，該項(xiàng)工作必要先行試焊，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可正常投入施工。鋼筋斷料不可采用氣割，若需對(duì)較短尺寸鋼筋對(duì)焊接長，必要考慮到設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)當(dāng)互相錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范疇內(nèi)（且不不大于500），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積百分率不超過50％。（2）鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)要按規(guī)范原則采用梅花布置，綁扎牢固。墻體鋼筋綁扎完畢后應(yīng)及時(shí)安裝好混凝土墊塊，墊塊采用不低于同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，混凝土墊塊數(shù)量每平方不少于4個(gè)。墻體底部碎屑清理干凈，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋綁扎必要嚴(yán)格遵循施工圖，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范中各項(xiàng)關(guān)于操作規(guī)程，對(duì)的掌握各類型構(gòu)件鋼筋綁扎接點(diǎn)位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理對(duì)的。2.端墻、翼墻模板施工模板采用鋼模板進(jìn)行施工，采用φ48×3.5滿堂碗扣架支撐模板支撐施工工藝。（1）混凝土混凝土配合比參照原則及有關(guān)技術(shù)資料，設(shè)計(jì)圖紙施工總闡明。（2）混凝土澆筑混凝土澆筑應(yīng)按照施工部位進(jìn)行，一次完畢。如遇停電等特殊因素，必要留施工縫時(shí)，可在砼面周邊加插適量短鋼筋。在灌注新砼前，縫面必要清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。當(dāng)混凝土墜落高度超過2m時(shí)應(yīng)布設(shè)滑槽或串筒，防止混凝土離析。砼澆筑，采用插入式振動(dòng)器振搗，以保證砼密實(shí)度。混凝土養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)實(shí)行，在混凝土構(gòu)件表面，采用塑料薄膜覆蓋或草袋覆蓋辦法，來加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間及關(guān)于規(guī)定等均按規(guī)范規(guī)定規(guī)定。在已灌溉混凝土強(qiáng)度級(jí)別達(dá)到1.2kPa后來，始準(zhǔn)在其上來往人員和安裝模板及支撐架子。在混凝土灌溉過程中，應(yīng)隨機(jī)做好具備代表性混凝土試塊，每組試塊應(yīng)在同盤混凝土中取樣，在灌溉地點(diǎn)按原則制作，混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)等應(yīng)有專人負(fù)責(zé)實(shí)行。（3）其他注意事項(xiàng)混凝土在攪拌和澆筑過程中，每一工作班至少兩次檢查構(gòu)成材料質(zhì)量和用量，以及檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)坍落度，每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)節(jié)。上述各項(xiàng)檢查內(nèi)容，應(yīng)在施工日記上充分反映，并做好“混凝土灌溉記錄”資料。6.4.6沉降縫施工沉降縫施工，要做到使縫兩邊構(gòu)造物能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏，故沉降縫必要貫穿整個(gè)斷面（涉及基本）。沉降縫斷面大樣圖如下圖所示：6.4.6-1背貼式橡膠止水帶安裝構(gòu)造圖6.4.6-2中埋式橡膠止水帶安裝構(gòu)造圖洞身涵節(jié)間沉降縫處設(shè)止水帶，出入口涵節(jié)與八字墻間不設(shè)。止水帶設(shè)立方式有中埋式和背貼式兩種：中埋式：即止水帶在涵節(jié)端部沿框架板厚中心線呈環(huán)形布置。當(dāng)漢神頂?shù)装濉⒆儚?qiáng)厚度均不不大于30cm時(shí)采用中埋式，若止水帶與涵節(jié)鋼筋有干擾時(shí)，可刺穿止水帶，但不得截?cái)嗪?jié)內(nèi)鋼筋。背貼式：即止水帶敷設(shè)于涵身外側(cè)。當(dāng)涵身頂?shù)装寤蜻厜穸炔淮笥诘扔?0cm時(shí)采用背貼式；其中底板下止水帶可在澆筑涵身混凝土前將止水帶鋪設(shè)固定于涵身沉降縫處墊層（或出入口涵節(jié)基本）上，然后澆筑混凝土即可。邊墻和頂板止水帶在涵身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用膨脹螺栓、鋼板條固定于涵節(jié)端部框架外緣呈環(huán)形布置。止水帶中間圓環(huán)某些應(yīng)位于沉降縫中心線上，施工時(shí)注意準(zhǔn)擬定位。止水帶宜用整根盡量減少接頭，接頭應(yīng)黏貼牢固密不透水，接頭宜設(shè)在沉降縫平直部位，不得設(shè)在涵身邊墻與頂?shù)装遛D(zhuǎn)角處。（2）沉降縫施工質(zhì)量規(guī)定1)沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。2)沉降縫表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，塞填密實(shí)，外表光潔。3)沉降縫不得滲水。4)墻身沉降縫必要與基本沉降縫相對(duì)，避免浮現(xiàn)錯(cuò)縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降浮現(xiàn)裂紋。6.4.7防水層、保護(hù)層施工箱身防水分兩某些，其頂部先用基層解決劑，再在其上粘貼高聚物改性瀝青防水卷材，最后鋪一層C40纖維混凝土保護(hù)層；側(cè)墻采用噴涂基層解決及高聚物改性瀝青防水卷材作為防水層。（1）清理框架涵頂面及墻身，涂刷防水材料部位應(yīng)清潔、無蜂窩麻面、無浮碴、浮灰、油污等。（2）涂刷基層解決劑時(shí)基層應(yīng)干燥。基層干燥鑒別辦法，普通可憑經(jīng)驗(yàn)、肉眼觀測，也可用1m見方塑料布覆蓋其上，運(yùn)用陽光照射1～3小時(shí)后（或用吹風(fēng)機(jī)加熱辦法），觀測與否浮現(xiàn)水汽，若無水汽浮現(xiàn)可視為干燥。（3）基層解決劑涂刷應(yīng)從涵頂向另一端涂刷，涂刷寬度應(yīng)與防水卷材寬度相相應(yīng)，涂刷應(yīng)均勻，涂刷厚度不得不大于1.5mm，并不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材。（4）防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，容許進(jìn)行一次縱向搭接，且應(yīng)先行縱身搭接再進(jìn)行橫向搭接，縱向搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開?？v向搭接寬度不得不大于100mm，橫向搭接寬度不得不大于100mm。較低一幅防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，涂刷基層解決劑時(shí)應(yīng)與前次涂層銜接好。鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材邊沿和搭接處無翹起，其她某些無空鼓。6.4.8附屬工程施工涵后回填A(yù)組土填筑。兩側(cè)涵背回填分層對(duì)稱進(jìn)行，防止偏壓，用小型夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。在施工過程中注意構(gòu)造尺寸及漿砌質(zhì)量，附屬漿砌采用擠漿法，平縫凹槽工藝完畢。拉筋孔在拆除模板后及時(shí)用水泥漿進(jìn)行封堵并填滿搗實(shí)。6.5涵洞施工核心技術(shù)6.5.1混凝土施工規(guī)定與注意事項(xiàng)(1)澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上污垢應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。(2)澆筑前，檢查混凝土均勻性和坍落度。(3)澆筑混凝土使用腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必要保證安全。(4)混凝土分層澆筑厚度不適當(dāng)超過30cm。邊墻混凝土施工時(shí)，混凝土需對(duì)稱分層澆筑、振搗。(5)澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)搗實(shí)。振動(dòng)器振動(dòng)搗實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm距離；插入下層混凝土5～10cm；每一層振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。②對(duì)每一振動(dòng)部位，必要振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(6)混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如因故必要間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層混凝土初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，容許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定，若超過容許間斷時(shí)間，須采用保證質(zhì)量辦法或按工作縫解決。(7)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐狀況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)及時(shí)校正并加固，解決后方可繼續(xù)澆筑。(8)在澆筑過程中或澆筑完畢時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土條件下，采用辦法將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明因素，采用辦法，減少泌水。(9)混凝土澆筑完畢拆模后，及時(shí)用塑料薄膜包裹并定期灑水養(yǎng)護(hù)。6.5.2混凝土外觀質(zhì)量控制技術(shù)辦法(1)涵洞模板在現(xiàn)場加工制作，模板采用木膠板和10*10cm方木組合形式，在木膠板外側(cè)后備10*10cm方木，間距30cm，保證模板強(qiáng)度和剛度，澆筑混凝土前模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫膜劑。模板安裝牢固，尺寸精確，保證不跑模、不漏漿。(2)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，選取合理水泥標(biāo)號(hào)，采用在混凝土拌和物中摻加混合材料或減水劑等技術(shù)辦法，以改進(jìn)混凝土拌和物和易性。工程所有水泥、砂石料等供貨單位一經(jīng)擬定不得隨意更換。所有材料進(jìn)場必要有質(zhì)保單或?qū)嶒?yàn)報(bào)告，進(jìn)場后按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行抽檢。不符合規(guī)定堅(jiān)決退回。(3)混凝土拌和時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量精確;混凝土應(yīng)拌和均勻，顏色一致；混凝土自由傾落度，可以采用串筒、溜槽等辦法下料;混凝土分層搗固，插入式振搗器移動(dòng)間距不不不大于其作用半徑1.5倍，振搗器至模板距離不不不大于振搗器有效作用半徑1/2；混凝土澆筑時(shí)，掌握好振動(dòng)時(shí)間，并觀測模板、堵縫等狀況，防止浮現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。(4)澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度與否精確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整；為保證混凝土保護(hù)層厚度，要注意固定好墊塊。普通每隔1m左右在鋼筋上綁一種墊塊;鋼筋較密集時(shí)，選配恰當(dāng)石子，石子最大顆粒尺寸不得超過構(gòu)造截面最小尺寸1/4，同步不得不不大于鋼筋凈距3/4。防止浮現(xiàn)露筋現(xiàn)象。(5)混凝土澆筑前檢查模板拼縫大小、錯(cuò)臺(tái)、平順度等與否滿足規(guī)范規(guī)定。(6)砼拆模時(shí)應(yīng)小心，不要將棱角碰掉，拆模后應(yīng)用塑料布包裹進(jìn)行保護(hù)。應(yīng)做到責(zé)任到施工班組，誰施工誰保護(hù)，加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，不破壞已施工完畢部位外觀質(zhì)量。6.6涵洞質(zhì)量檢查(1)各部位偏差應(yīng)符合表6.6-1規(guī)定，混凝土和砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)涵身順直，混凝土表面平整堅(jiān)實(shí)，無蜂窩、麻面。沉降縫直順、整潔無滲漏。(3)進(jìn)、出口流水順暢，整潔美觀。(4)涵洞工程容許偏差及檢測辦法表6.6-1框架涵工程容許偏差及檢測辦法序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1邊翼墻、中墩距設(shè)計(jì)中心線位置20測量檢查不少于5處2墻頂、拱座頂面高程+153孔徑+20尺量檢查不少于5處4涵長+100，-505厚度+10，-5頂板、底版、邊墻、蓋板各檢查2處6涵身接頭錯(cuò)臺(tái)10尺量檢查不少于5處表6.6-2框架涵外形尺寸容許偏差和檢測辦法序號(hào)項(xiàng)目容許偏差mm檢查辦法1寬度+50尺量檢查不少于5處2軸線長度+50測量檢查3頂、底板厚度+20，-5尺量檢查不少于5處4邊墻厚度+20，-5表6.6-3模板安裝容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1軸線位置基本15尺量沒邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基本±20測量梁、柱、板、墻、拱±54模板側(cè)向彎曲柱h/1000，且不大于15拉線尺量梁、板、墻h/1500，且不大于155兩板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量6.6-4鋼筋加工容許偏差序號(hào)名稱容許偏差（mm）檢查辦法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±36.6-5鋼筋安裝鋼筋保護(hù)層厚度容許偏差序號(hào)名稱容許偏差（mm）檢查辦法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基本、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量，持續(xù)3處4箍筋間距±105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm涉及在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度cc≥30mm10，0尺量，兩端、中間各2處c<30mm+5，06.7雨季施工辦法6.7.1雨季施工安排原則雨季施工重要以防止為主，采用防雨辦法及加強(qiáng)截、排水手段，保證雨季正常施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候影響。進(jìn)行合理施工組織，統(tǒng)籌安排，受雨季影響較嚴(yán)重工程項(xiàng)目盡量安排在非雨季施工，盡量減少雨季對(duì)工程影響。密切聯(lián)系氣象站、水文站及地方防汛部門，保障信息暢通，提前掌握氣象狀況及雨水發(fā)展?fàn)顩r，及時(shí)采用防范辦法。6.7.2雨季施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備：在雨季施工組織安排要進(jìn)行充分優(yōu)化組合，對(duì)于施工中也許發(fā)生問題或?yàn)?zāi)害要有充分對(duì)策，雨期前針對(duì)工程特點(diǎn)和工期規(guī)定，編制《防汛應(yīng)急預(yù)案》，加強(qiáng)對(duì)民工、職工教誨管理，進(jìn)行技術(shù)交底，充分收集及掌握本地區(qū)氣象及水文資料，并與氣象部門聯(lián)系，及時(shí)獲得關(guān)于天氣預(yù)報(bào)資料。準(zhǔn)備充分應(yīng)急物資，防汛領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員及防汛值班人員要保持警惕，當(dāng)達(dá)到汛情預(yù)警值時(shí)，及時(shí)向關(guān)于方面報(bào)告并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，讓預(yù)案組織工作在防汛過程中得到實(shí)行，不至于對(duì)工程導(dǎo)致較大損失。⑵組織準(zhǔn)備：項(xiàng)目部成立抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，同步成立抗洪突擊隊(duì)?？购轭I(lǐng)導(dǎo)小組組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由主管生產(chǎn)副經(jīng)理擔(dān)任，成員要有各業(yè)務(wù)部門、施工隊(duì)伍主管參加?？购橥粨絷?duì)隊(duì)員要挑選年輕力壯、責(zé)任心強(qiáng)、敢于吃苦同志參加。平時(shí)要定期或不定期組織演習(xí)。⑶施工場地布置：對(duì)施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)依照地形對(duì)場地內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。場地內(nèi)施工便道要進(jìn)行硬化，并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨后通行不陷。此外防止水流入基坑內(nèi)，在基坑四周防護(hù)欄外側(cè)砌筑40cm高土墻，來加高基坑四周頂部排水溝內(nèi)側(cè)墻高，防止大雨時(shí)地面水流進(jìn)基坑，截水溝與場地外排水系統(tǒng)相連，同步還要加強(qiáng)對(duì)場地外排水系統(tǒng)維護(hù)，清理等工作，保證流水順暢。⑷物資準(zhǔn)備：雨季施工所需要各種物資、材料都要有一定庫存量，特別是某些外加劑、水泥等庫房要做好保管與防潮工作，保證雨季物資供應(yīng)。同步嚴(yán)格按防汛應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容儲(chǔ)備某些必要抗洪搶險(xiǎn)物資，例如編織袋、防雨棚、彩條布、鐵鍬及必要雨具等，一旦哪里有危險(xiǎn)，及時(shí)組織搶險(xiǎn)。此外，還要與市防汛指揮部、消防支隊(duì)、防汛物資供應(yīng)商、就近醫(yī)院等單位獲得聯(lián)系與溝通，保證汛情時(shí)可以互相協(xié)調(diào)與協(xié)助，將汛期帶給工程施工危害及損失降至最低。⑸機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備：在雨季來臨之前，對(duì)機(jī)電設(shè)備電閘箱要采用防雨、防潮等辦法，并嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定安裝接地保護(hù)裝置。同步要備足抗洪用抽水機(jī)、泥漿泵，加強(qiáng)井點(diǎn)降水等設(shè)備檢查。⑹大小型暫時(shí)設(shè)施檢修及停工維護(hù)①暫時(shí)設(shè)施檢修：對(duì)現(xiàn)場暫時(shí)設(shè)施，如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。②對(duì)停工工程要進(jìn)行檢查并做好維護(hù)。③對(duì)普通不列入雨季施工工程，力求雨季到來前完畢到一定部位，同步也考慮防雨辦法。6.7.3雨季施工辦法依照現(xiàn)場詳細(xì)狀況，編制雨天施工作業(yè)指引書；隨時(shí)與氣象部門獲得聯(lián)系，掌握好天氣狀況，有預(yù)見性調(diào)節(jié)施工順序；料場防雨辦法：修建好施工便道，將便道修成路拱，邊上挖好排水溝，保持施工場地和道路排水設(shè)施暢通，保證車輛在雨天和雨后能正常行駛；完善拌和場排水設(shè)施，保證場地內(nèi)雨水順利排出，配備足夠防雨棚，使砂石等原材料免受雨淋；機(jī)械、材料庫等放至較高處雨棚內(nèi)，采用防雨、防水、防淹辦法；水泥必要存儲(chǔ)于高處雨棚內(nèi)，防潮防雨防曬。⑴混凝土工程混凝土工程在雨季施工時(shí)易導(dǎo)致坍落度偏大，以及雨后模板及鋼筋接茬處淤泥太多，影響混凝土質(zhì)量，此外，夏天雨季施工時(shí)，天氣炎熱，混凝土施工應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止收縮開裂。防止辦法如下：混凝土開盤前依照砂、石料含水率調(diào)節(jié)施工配合比，恰當(dāng)減少加水量。雨后澆筑混凝土應(yīng)將模板及鋼筋上淤泥積水清除干凈后方能施工。當(dāng)天平均氣溫達(dá)到25℃時(shí)，混凝土及砂漿運(yùn)送容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)施，盡量縮短運(yùn)送時(shí)間，混凝土施工應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，停歇時(shí)間不能超過2小時(shí)?；炷翝仓俣葢?yīng)加快，入模溫度控制在30℃如下。通過各種信息理解天氣狀況，避免在暴雨期間進(jìn)行墩身構(gòu)造大體積混凝土澆筑；雨季施工期間，做好混凝土澆筑預(yù)案工作，如采用搭設(shè)防雨棚等，防止突然降雨導(dǎo)致質(zhì)量事故，并在混凝土運(yùn)送車及輸送泵混凝土出口加蓋防雨設(shè)施，不致因雨水淋落到混凝土里，影響混凝土質(zhì)量性能。⑶加強(qiáng)監(jiān)控量測在雨季施工期間，要加大監(jiān)控量測監(jiān)測頻率，對(duì)重要部位施工時(shí)，要做到24小時(shí)監(jiān)測，及時(shí)反映雨季對(duì)施工影響，采用辦法保證雨季施工安全。⑷加強(qiáng)安全教誨在雨季施工期間，要加大安全教誨力度，嚴(yán)格按各工序作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，保證雨季施工安全。6.7.4防洪防汛辦法⑴安排以主管安全生產(chǎn)副經(jīng)理為首專人負(fù)責(zé)防洪渡汛工作，在雨季期間定期檢查防洪渡汛工作，保證施工安全和生活區(qū)住宅安全。⑵開展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案與否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲(chǔ)存場合等與否安全可靠，排水、防水設(shè)施與否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨前、雨中、雨后三檢查制度。⑶施工中注意保護(hù)好防汛設(shè)施，不損壞沿線排水系統(tǒng)，不因施工而削弱河流、堰塘、堤壩抗洪能力，不因施工引起雨水沖刷路基或引起既有排水設(shè)施淤塞，并注意疏通河道溝渠，不削減過水?dāng)嗝?，保證水流暢通。⑷備齊一定數(shù)量防洪搶險(xiǎn)器材，疏通河道和渠道，保證排水暢通。⑸當(dāng)接到也許發(fā)生暴雨、洪水警報(bào)后，由調(diào)度及時(shí)告知施工架子隊(duì)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)隊(duì)長、工地值班人員，迅速對(duì)有地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)地段進(jìn)行普查，當(dāng)浮現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)值班人員及時(shí)告知施工隊(duì)隊(duì)長，并采用辦法保護(hù)施工便道暢通、疏通道路側(cè)溝、管涵工作；并對(duì)與否疏散下游居民和施工設(shè)備、撤離施工人員等做出判斷，向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，并向監(jiān)理、建設(shè)單位報(bào)告。⑹顧全大局，服從本地防汛部門和建設(shè)單位統(tǒng)一調(diào)配，無論何地發(fā)生險(xiǎn)情，將按照命令全力投入搶險(xiǎn)。6.8夜間施工辦法本工程普通狀況下不安排夜間施工，在混凝土等持續(xù)作業(yè)工程項(xiàng)目，規(guī)定必要夜間施工時(shí)，需做好如下保證辦法，保證工程施工質(zhì)量、安全、環(huán)保，制定如下辦法。6.8.1物資、質(zhì)量保證辦法⑴建立夜間值班制度，做好周密組織和技術(shù)交底，配備足夠物資，保證夜間施工順利進(jìn)行。⑵嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，保證各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指原則確無誤，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。⑶嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必要進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定提前告知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，禁止進(jìn)行下一道工序施工。⑷必要保證夜間施工期間照明充分。本工程采用鏑燈作為重要照明燈具，必要在場地恰當(dāng)位置裝足夠照明設(shè)備，保證整個(gè)施工場地均有較好照明，保證夜間施工有良好照明條件。采用白熾燈作為暫時(shí)可移動(dòng)照明燈具，用于重要施工部位，作為對(duì)固定式照明補(bǔ)充。6.8.2夜間施工安全保證辦法⑴充分考慮施工安全問題，不安排交叉施工工序同步在夜間進(jìn)行。⑵施工中涵洞兩側(cè)及穿越路基管線等暫時(shí)工程，應(yīng)設(shè)立圍欄，并懸掛碘鎢燈示警標(biāo)志。⑶與原有道路交叉時(shí)，必要按國家道路標(biāo)線與標(biāo)志規(guī)定，設(shè)立交通安全標(biāo)志，夜間設(shè)照明設(shè)施，并懸掛碘鎢燈警示。⑷做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)立警示標(biāo)志，懸掛碘鎢燈燈，以提示行人和司機(jī)注意，并安排專人值守。⑸夜間施工路基應(yīng)配備夜間警示信號(hào)燈。。⑹夜間施工用電設(shè)備必要有專人看護(hù)，保證用電設(shè)備及人身安全。⑺夜間氣候惡劣狀況下禁止施工作業(yè)。⑻夜間施工時(shí)，各項(xiàng)工序或作業(yè)區(qū)結(jié)合部位要有明顯發(fā)光標(biāo)志。施工人員需穿戴反光警示服。⑼各道工序夜間施工時(shí)除當(dāng)班安全員、質(zhì)檢員必要到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡邏制度，發(fā)現(xiàn)問題必要及時(shí)解決。6.8.3夜間施工環(huán)保辦法夜間施工現(xiàn)場周邊有噪聲敏感區(qū)域，若距離居民區(qū)近，必要對(duì)周邊社區(qū)告知，要獲得周邊社區(qū)居民諒解，使用機(jī)械時(shí)盡量選取低噪聲設(shè)備，必要采用大噪聲設(shè)備時(shí)，必要采用降噪辦法，控制噪音不超過55分貝。7.質(zhì)量保證辦法7.1質(zhì)量保證體系建立質(zhì)量保證體系，以保證和提高工程質(zhì)量為目的。本工程質(zhì)量保證體系見下圖。7.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目分部經(jīng)理為副組長，項(xiàng)目經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人、各架子隊(duì)隊(duì)長為成員施工質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)策劃、組織實(shí)行本項(xiàng)目施工和維護(hù)全面質(zhì)量管理工作；安全質(zhì)量部配備專職質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)控和存在問題解決，并配合監(jiān)理、業(yè)主督導(dǎo)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)管、指引等工作。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見“質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖”。7.3人員安排及職責(zé)7.3.1項(xiàng)目部人員安排項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部作為項(xiàng)目工程質(zhì)量管理專職機(jī)構(gòu)，設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名。架子隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員1名，作業(yè)組設(shè)兼職質(zhì)檢員1名，構(gòu)成工程質(zhì)量控制專職質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。7.3.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及重要人員職責(zé)建立從項(xiàng)目經(jīng)理、架子隊(duì)隊(duì)長到操作工人崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)分工與管理職責(zé)，建立嚴(yán)格考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。7.3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量保證第一負(fù)責(zé)人，在合同環(huán)境下受我方委托向業(yè)主履行質(zhì)量承諾。負(fù)責(zé)擬定本項(xiàng)目質(zhì)量目的，組織編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，召開質(zhì)量評(píng)審會(huì)議。貫徹實(shí)行本項(xiàng)目質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，監(jiān)督檢查籌劃執(zhí)行狀況，對(duì)質(zhì)量部門工作進(jìn)行考核和評(píng)價(jià)，并對(duì)開展質(zhì)量工作不力單位或個(gè)人提出整治辦法。7.3.2.2項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)受項(xiàng)目經(jīng)理委派負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)和施工現(xiàn)場質(zhì)量管理。按審定施工組織設(shè)計(jì)施工；按“三標(biāo)一體化”體系規(guī)定抓好質(zhì)量管理，切實(shí)抓好增進(jìn)度、保工期條件下保證質(zhì)量各項(xiàng)工作規(guī)定。7.3.2.3總工程師職責(zé)受項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量、施工技術(shù)、實(shí)驗(yàn)測試負(fù)全面責(zé)任，指引架子隊(duì)及施工技術(shù)人員開展有效技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)組織對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、管理籌劃進(jìn)行編制及批準(zhǔn)后實(shí)行。對(duì)不合格品及其糾正、防止辦法進(jìn)行審核，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決工程質(zhì)量中核心和重大技術(shù)難題，督促檢查各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)劃實(shí)行。7.3.2.4工程技術(shù)部及專業(yè)工程師職責(zé)工程技術(shù)部為項(xiàng)目經(jīng)理部核心技術(shù)職能部門，負(fù)責(zé)工程施工生產(chǎn)全過程管理，制定施工技術(shù)管理辦法，解決開展質(zhì)量活動(dòng)中核心技術(shù)問題。負(fù)責(zé)和貫徹工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、籌劃、調(diào)度、勘測等管理工作，組織技術(shù)交底、參加過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題。參加編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)行竣工、工程保修和后期服務(wù)。參加驗(yàn)工計(jì)價(jià)，組織對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測試檢查。7.3.2.5安質(zhì)環(huán)保部及質(zhì)檢人員職責(zé)安質(zhì)環(huán)保部是項(xiàng)目經(jīng)理部安全質(zhì)量監(jiān)督職能部門，根據(jù)質(zhì)量方針和目的，緊密結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃和質(zhì)量辦法，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。質(zhì)檢工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)。7.3.2.6架子隊(duì)隊(duì)長職責(zé)負(fù)責(zé)組織施工作業(yè)人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程和質(zhì)量規(guī)定組織施工，熟悉并掌握本專業(yè)工程質(zhì)量規(guī)定和原則。組織工序自檢，參加工序互檢和交接檢查，參加安質(zhì)環(huán)保部組織專項(xiàng)檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品按照質(zhì)量規(guī)定組織解決。7.3.2.7架子隊(duì)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)督促、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照施規(guī)、驗(yàn)標(biāo)、工藝和技術(shù)原則進(jìn)行施工。負(fù)責(zé)本隊(duì)工程質(zhì)量自檢，參加經(jīng)理部組織質(zhì)量檢查。7.4質(zhì)量保證辦法7.4.1施工質(zhì)量管理辦法7.4.1.1建立、健全質(zhì)量管理體系建立和完善質(zhì)量責(zé)任制，明確施工總負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查主管、各級(jí)質(zhì)檢員和管理人員、作業(yè)人員質(zhì)量責(zé)任、權(quán)限及獎(jiǎng)懲辦法。7.4.1.2建立健全創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)建立健全創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)，形成高效創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)，環(huán)繞創(chuàng)優(yōu)目的，從機(jī)構(gòu)、人員、和制度方面形成完善、務(wù)實(shí)、高效質(zhì)量內(nèi)控網(wǎng)絡(luò)，緊扣創(chuàng)優(yōu)目的，堅(jiān)定不移走質(zhì)量效益型發(fā)展道路。7.4.1.3加強(qiáng)宣教進(jìn)一步發(fā)動(dòng)，層層宣教，增強(qiáng)全線參戰(zhàn)職工質(zhì)量意識(shí)和創(chuàng)優(yōu)觀念，充分發(fā)揮每一位員工主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性，廣泛開展群眾性創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。7.4.2制度保證辦法質(zhì)量管理制度涉及：質(zhì)量責(zé)任制；質(zhì)量目的考核制度；質(zhì)量“三檢”（班組自檢、工序互檢、交接檢查）制度；“五不施工”、“三不交接”制度；職能部門質(zhì)量檢查、檢查制度；“跟蹤檢測”制度；隱蔽工程檢查與簽證制度；質(zhì)檢工程師定期檢、總工程師抽檢制度；質(zhì)量一票否決制度；重點(diǎn)工程、重點(diǎn)工序把關(guān)制度；質(zhì)量事故報(bào)告制度；工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度等。實(shí)行工程質(zhì)量懲罰機(jī)制,加強(qiáng)工程建設(shè)過程中質(zhì)量檢查.施工過程中，質(zhì)量檢查、評(píng)估每季不少于一次，評(píng)估分集中檢查和尋常檢查兩某些。實(shí)行質(zhì)量懲罰制度,工程施工中發(fā)生質(zhì)量事故或雖構(gòu)不成事故但影響構(gòu)造安全或使用功能者或違章作業(yè)者將按關(guān)于規(guī)定予以懲罰。8．安全目的和保證體系及辦法8.1安全保證體系安全保證體系圖見下圖8.2安全保證辦法8.2.1安全技術(shù)交底制度項(xiàng)目部實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度。①工程開工前，項(xiàng)目主管工程師應(yīng)將工程概況、施工辦法和安全技術(shù)辦法向工程負(fù)責(zé)人及施工員進(jìn)行交底。②每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)依照施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）規(guī)定，向施工作業(yè)班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并監(jiān)督班組長將交底內(nèi)容貫徹到每一位施工作業(yè)人員。③各級(jí)安全技術(shù)交底要履行簽字手續(xù)，交底內(nèi)容要全面、有針對(duì)性，交底要一式三份，由交底人、接受人及項(xiàng)目安全管理人員分別存檔備查。④施工作業(yè)人員有權(quán)回絕未經(jīng)安全技術(shù)交底工作內(nèi)容。⑤施工作業(yè)人員必要嚴(yán)格依照交底規(guī)定組織進(jìn)行施工作業(yè)。8.2.2思想辦法加強(qiáng)安全知識(shí)教誨，增強(qiáng)安全意識(shí)。加強(qiáng)安全規(guī)則教誨，豐富安全知識(shí)，提高安全技能。8.2.3組織辦法成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)全面安全管理工作，審定全線及重點(diǎn)工程施工過渡、開通方案和安全技術(shù)辦法，檢查施工安全狀況，對(duì)存在問題責(zé)令限期整治。各施工隊(duì)配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作貫徹。建立嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確規(guī)定施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組中各職能部門、各級(jí)人員在安全生產(chǎn)工作中所承擔(dān)職責(zé)和權(quán)限。形成一種“人人講安全，事事為安全，時(shí)時(shí)想安全，處處要安全”良好氛圍，并建立一套以“安全生產(chǎn)責(zé)任制”為核心內(nèi)容安全考核獎(jiǎng)懲辦法和安全懲罰機(jī)制。建立高效敏捷安全管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息傳遞辦法和程序，在施工中形成暢通無阻信息網(wǎng)，精確及時(shí)地收集各種安全信息并設(shè)專人負(fù)責(zé)解決，使安全領(lǐng)導(dǎo)小組能輕松掌控安全管理工作。8.3安全控制重點(diǎn)保證辦法8.3.1防挖斷電纜辦法（1）施工前與設(shè)備管理、監(jiān)理單位共同調(diào)查地下設(shè)施、管線走向，對(duì)電纜位置實(shí)行明示管理，在施工前，施工、設(shè)備、監(jiān)理單位人員在場狀況下，垂直鐵路方向挖探溝，挖探溝時(shí)禁止使用機(jī)械，必要采用人工辦法，應(yīng)輕挖輕刨，防止浮現(xiàn)意外狀況，探明電纜數(shù)量、走向、埋深狀況，探明狀況后，在電纜中心線兩側(cè)各1米噴灑石灰進(jìn)行明示，特殊地段（如電纜預(yù)留地段、持續(xù)地段、上橋涵地段）依照電纜埋設(shè)狀況相應(yīng)加寬，對(duì)于電纜拐彎處所要增長明顯標(biāo)志，加裝標(biāo)記牌。同步在電纜位置中心線上方0.5m高警示繩旗警示，并每隔50m設(shè)“下有光纜、注意安全”標(biāo)記牌。（2）與設(shè)備管理單位訂立合同時(shí)，明確與電務(wù)聯(lián)系配合方式，必要嚴(yán)格按照合同規(guī)定告知電務(wù)配合施工。（3）距離電纜位置兩側(cè)各1m范疇內(nèi)施工，禁止使用大型機(jī)械。進(jìn)入電纜位置兩側(cè)各0.5m范疇內(nèi)施工時(shí)，與電務(wù)研究施工方案，明確安全辦法，禁止擅自進(jìn)入電纜位置明示區(qū)域內(nèi)施工。施工開始前，單位負(fù)責(zé)人或施工現(xiàn)場指揮人必要到位，進(jìn)行全過程盯控。（4）開挖過程中有地下設(shè)施、管線爆露，及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人和設(shè)備所屬單位，依照現(xiàn)場及地下設(shè)施、管線詳細(xì)狀況及時(shí)進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)采用遮蓋、暫時(shí)填埋、設(shè)專人監(jiān)護(hù)等8.3.2安全用電保證辦法1).施工現(xiàn)場用電須編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)行。2).施工現(xiàn)場暫時(shí)用電按關(guān)于規(guī)定建立安全技術(shù)檔案。3).用電由具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)持證專業(yè)人員管理。4).用電設(shè)施運(yùn)營及維護(hù)人員必要具備下列條件：①經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作病癥。②掌握必要電氣知識(shí)，考試合格并獲得合格證書。③掌握觸電解救法和人工呼吸法。④新參加工作維護(hù)電工、暫時(shí)工、實(shí)習(xí)人員，上崗前必要通過安全教誨，考試合格后在正式電工帶領(lǐng)下，方可參加指定工作。5)巡視①惡劣天氣易發(fā)生斷線、電氣設(shè)備損壞、絕緣減少等事故，應(yīng)加強(qiáng)巡視和檢查。為了巡視人員安全，在巡視過程中做好自我防范意識(shí)。②架空線路巡視和檢查，每季不應(yīng)少于1次。③配電盤應(yīng)每班巡視檢查1次。④各種電氣設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查，每次巡視檢查狀況和發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)記入運(yùn)營日記內(nèi)。⑤接地裝置應(yīng)定期檢查。6).配電所內(nèi)必要配備足夠絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊、絕緣臺(tái)等安全工具及防護(hù)設(shè)施。7).供用電設(shè)施運(yùn)營及維護(hù)，必要配備足夠慣用電氣絕緣工具并按關(guān)于規(guī)定，定期進(jìn)行電氣性能實(shí)驗(yàn)。電氣絕緣工具禁止挪做它用。8).新設(shè)備和檢修后設(shè)備。應(yīng)進(jìn)行72小時(shí)試運(yùn)營，合格后方可投入正式運(yùn)營。9).用電管理應(yīng)符合下列規(guī)定：①現(xiàn)場需要用電時(shí)，必要提前提出申請(qǐng)，經(jīng)用電管理部門批準(zhǔn)，告知維護(hù)班組進(jìn)行接引。②接引電源工作，必要由維護(hù)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。③施工用電用畢后，由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人告知維護(hù)班組，進(jìn)行拆除。④禁止非電工拆裝電氣設(shè)備，禁止亂拉亂接電源。⑤配電室和現(xiàn)場開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖。⑥電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“禁止接近，以防觸電”標(biāo)志。⑦施工現(xiàn)場大型用電設(shè)備等，設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)和管理。8.3.3保證人身安全辦法在開工前對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行一次全面系統(tǒng)安全教誨，增強(qiáng)全員安全意識(shí)。各施工人員必要熟知有關(guān)作業(yè)項(xiàng)目安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉施工規(guī)定和作業(yè)環(huán)境，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，對(duì)沒有安全交底生產(chǎn)任務(wù)，有權(quán)回絕接受，有權(quán)抵制違章指令。合同工、民工要有職工帶領(lǐng)，且不得擔(dān)爆破工、帶班人員，不得單獨(dú)使用和操作作業(yè)車輛。施工人員必要熟悉所使用工具性能、操作辦法，作業(yè)前和作業(yè)中應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。封閉作業(yè)施工區(qū)段兩端，必要按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)；施工現(xiàn)場洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有明顯標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施；施工中遇有設(shè)計(jì)未考慮，但又必要采用特殊防護(hù)辦法時(shí)，報(bào)業(yè)主審批，并組織實(shí)行。施工現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等，不得任意拆動(dòng)，若必要改動(dòng)時(shí)，須經(jīng)關(guān)于人員批準(zhǔn)。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后，必要戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶，使用手持和移動(dòng)電動(dòng)工具要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。在路肩、橋梁施工時(shí)，嚴(yán)格按《安全技術(shù)規(guī)則》規(guī)定，提前制定安全辦法，加強(qiáng)防護(hù)人員，使辦法貫徹到人。施工人員要事先明確避車地點(diǎn)。作好安全生產(chǎn)宣傳工作,在工地、駐地及職工宿舍張貼醒目安全生產(chǎn)圖片和標(biāo)語,使安全生產(chǎn)進(jìn)一步人心。各工種工人必要熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉施工規(guī)定和作業(yè)環(huán)境，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，禁止酒后操作，對(duì)沒有安全交底生產(chǎn)任務(wù)，有權(quán)回絕接受，有權(quán)抵制違章指令。發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，互有關(guān)照，制止她人違章操作。進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，高處作業(yè)掛好安全帶，使用手持和移動(dòng)電動(dòng)工具要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。熟悉所使用工具性能、操作辦法，作業(yè)前和作業(yè)中注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，經(jīng)修復(fù)后再用。為了保護(hù)工程、保障施工人員和群眾安全，在必要地點(diǎn)和時(shí)間內(nèi)，設(shè)立照明和防護(hù)、警告信號(hào)和看守。施工現(xiàn)場洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。施工現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等，不得任意拆動(dòng)，若必要改動(dòng)時(shí)，須經(jīng)關(guān)于人員批準(zhǔn)。9.環(huán)保及文明施工辦法9.1環(huán)保辦法（1）施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物應(yīng)在恰本地點(diǎn)設(shè)立暫時(shí)堆放點(diǎn)專人管理集中堆放并定期外運(yùn)。清運(yùn)渣土垃圾及流體物品要采用遮蓋防塵辦法，運(yùn)送途中不得撒落。

（2）為防止施工塵灰污染在夏季施工暫時(shí)道路地面灑水防塵。（3）施工現(xiàn)場材料多、垃圾多、人流大、車輛多材料要及時(shí)卸貨并按規(guī)定堆放整潔施工車輛運(yùn)送中如有散落派專人打掃。凡能夜間運(yùn)送材料應(yīng)盡量在夜間運(yùn)送天亮前打掃干凈。

（4）工程竣工后，在規(guī)定期間內(nèi)拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他暫時(shí)辦法，做到“工完料凈、工完場清”工地及四周環(huán)境及時(shí)清理。（5）材料依照工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場。各種材料堆放分門別類，堆放整潔，標(biāo)志清晰，預(yù)制場地做到內(nèi)外整潔、清潔、施工廢料及時(shí)回收，妥善解決。（6）禁止高空拋灑施工垃圾防止塵土飛揚(yáng)。清除施工廢棄物時(shí)必要采用集裝密閉方式進(jìn)行清掃場地時(shí)必要先打?yàn)⑺笄鍜?。?duì)工業(yè)除銹中產(chǎn)生揚(yáng)塵操作者在操作時(shí)帶防護(hù)口罩。對(duì)操作人員定期進(jìn)行職業(yè)病檢查。禁止在施工現(xiàn)場梵燒廢棄物，防止有煙塵和有毒氣體產(chǎn)生。9.2文明施工辦法（1）盡量減少夜間施工，以防驚民、擾民。（2）在施工容許范疇內(nèi)，盡量少破壞樹木和植被，棄土要有序。（3）嚴(yán)格遵守用電規(guī)章制度，非專業(yè)工作人員不得擅自接線用電。（4）由于地處村鎮(zhèn)，施工車輛通過道路時(shí)一定要慢性通過，防止交通事故發(fā)生。（5）加強(qiáng)現(xiàn)場管理，開展文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場“三通一平”良好狀況，并做好施工現(xiàn)場圍欄、圍擋，進(jìn)出入口安排專人看守，場地內(nèi)設(shè)立明顯消防、安全標(biāo)志。（6）加強(qiáng)全員文物保護(hù)意識(shí)教誨，做到不損壞文物，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)地下文物，必要停工并及時(shí)上報(bào)文物主管部門，配合文物管理部門做好文物保護(hù)工作，待完全解決后方可恢復(fù)施工。（7）隨時(shí)與現(xiàn)場周邊關(guān)于部門獲得聯(lián)系，對(duì)她們意見、建議進(jìn)行合理采納，積極營建一種和諧施工環(huán)境。10.應(yīng)急預(yù)案為保證工程施工中施工安全和人身安全，保證在發(fā)生意外時(shí)事故急救人員和全體職工能有條不紊按照預(yù)先制定方案，迅速組織人員搶修行車設(shè)備，急救傷員，以最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常行車，最大限度減少傷亡限度和各種損失，為此制定施工應(yīng)急預(yù)案。10.1合用范疇依照涵洞施工特點(diǎn)，容易產(chǎn)生意外事故為：土方塌方、人身傷害、挖斷電纜、觸電事故、翻車事故、消防事故，本應(yīng)急預(yù)案依照這四種類型事故引起行車設(shè)備損壞，人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失進(jìn)行編制。10.2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)10.2.1成立預(yù)案·領(lǐng)導(dǎo)小組組長：吳則沛副組長：韓誠善、孫永、武繼海、李海龍、李偉成員：王自森、王洪巖、吳電強(qiáng)、邰洪濤、劉慶東、李濤、顏庭輝、預(yù)備隊(duì)員：長西鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組尋常辦公室設(shè)在安全質(zhì)量部，安全質(zhì)量部部長兼任辦公室主任。應(yīng)急小組涉及：現(xiàn)場保衛(wèi)組，通訊聯(lián)系組，技術(shù)支持組，強(qiáng)險(xiǎn)救援組，醫(yī)療救護(hù)組，后勤保