裝飾維修水電施工組織設(shè)計(jì)樣本

東西關(guān)公司高石壩綜合管理區(qū)建筑設(shè)施水電系統(tǒng)改造及衛(wèi)生間維修工程施工組織設(shè)計(jì)方案四川省南充市匯豐建筑工程有限公司第一章工程概況本工程為東西關(guān)公司高石壩綜合管理區(qū)建筑設(shè)施水電系統(tǒng)改造及衛(wèi)生間維修工程。建設(shè)地點(diǎn)：四川華能東西關(guān)水電站綜合管理區(qū)位于四川省武勝縣禮安鎮(zhèn)，距南充市約47km，距武勝縣約50公里，對(duì)外交通以便。質(zhì)量原則：符合現(xiàn)行國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格原則規(guī)定工期：38日歷天籌劃開工日期：11月25日籌劃竣工日期：12月31日工作范疇及重要工作內(nèi)容涉及：原供排水拆除及重新安裝、線路拆除及重新鋪設(shè)、室內(nèi)衛(wèi)生間墻地磚及附屬拆除、重貼室內(nèi)衛(wèi)生間墻地磚、室內(nèi)所有門拆除、室內(nèi)衛(wèi)生間鋪設(shè)防水卷材、室內(nèi)衛(wèi)生間吊頂?shù)?。施工布?.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備——勘查現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況，組織人們進(jìn)行討論，謀求最合理施工辦法?！┕で白龊酶骷?jí)安全、技術(shù)交底，對(duì)改造工程各分項(xiàng)/各工序技術(shù)質(zhì)量規(guī)定詳細(xì)交底，讓所有施工人員都領(lǐng)略技術(shù)要領(lǐng)，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按工作程序、方案和技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工。1.2材料、機(jī)具準(zhǔn)備——施工前，所有用于工程和施工材料均應(yīng)準(zhǔn)備充分，要滿足施工規(guī)定，同步應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充供應(yīng)籌劃，保證施工持續(xù)性及施工質(zhì)量?！獙?duì)施工需用機(jī)具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證施工能順利進(jìn)行。——對(duì)用于工程中需使用到所有材料，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于工程材料質(zhì)量規(guī)范文獻(xiàn)及公司質(zhì)量程序文獻(xiàn)關(guān)于材料采購(gòu)規(guī)定。所有材料必要具備各項(xiàng)質(zhì)量保證文獻(xiàn)，如出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告等?！牧腺|(zhì)量抽樣和檢查辦法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量原則與規(guī)程》，能反映該批材料質(zhì)量性能，對(duì)于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)材料，還應(yīng)酌情增長(zhǎng)采樣數(shù)量?！┕で坝貌牧蠙z查檢查其產(chǎn)品名稱、型號(hào)、出廠檢查單、合格證、闡明書、外觀顏色等與否滿足規(guī)定規(guī)定，并把有關(guān)資料數(shù)據(jù)存檔備案。1.3人員準(zhǔn)備——按照開工日期和工期規(guī)定，編制勞動(dòng)力配備籌劃（本項(xiàng)目重要?jiǎng)趧?dòng)力配備籌劃表詳見附表一），組織各有關(guān)工種進(jìn)場(chǎng)，并做好入場(chǎng)職工教誨工作，通過教誨增強(qiáng)安全、防火、和文明施工意識(shí)。——規(guī)定施工工人有較好施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本項(xiàng)目各個(gè)工序能純熟進(jìn)行作業(yè)。對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員在完全明確施工辦法后才干進(jìn)行施工?！槍?duì)本項(xiàng)目所處位置特殊狀況，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工所有施工人員規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格遵守并服從業(yè)主關(guān)于人員指揮。2.施工順序和辦法劃定施工段，初步規(guī)劃材料及工具堆放范疇，原則上不能影響業(yè)主正常工作。采用土建、安裝交叉施工辦法同步進(jìn)行。2.1施工順序準(zhǔn)備工作→拆除原有管線，潔具→鏟除墻面、地面原有瓷磚、地磚和室內(nèi)地面→鑿槽、開孔鋪設(shè)水電管道→施工墻面→吊頂安裝→施工地面，防水解決→安裝潔具→安裝隔斷、門窗→恢復(fù)原有室外地面、道路及其他構(gòu)筑物→現(xiàn)場(chǎng)清理→現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收2.2施工前準(zhǔn)備：a、施工人員準(zhǔn)備：衛(wèi)生間改造施工中，安排專業(yè)水電工4名，重要負(fù)責(zé)衛(wèi)生間內(nèi)原有管線拆除，重新布置配管、配線，安裝燈具、衛(wèi)生潔具、監(jiān)護(hù)等水電有關(guān)設(shè)施施工任務(wù)。土建安裝操作技工8名，重要負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)/拆除、地面及防水、墻面、吊頂、隔斷、門窗等有關(guān)設(shè)施拆除、安裝、監(jiān)護(hù)等施工任務(wù)。力工準(zhǔn)備6名，重要負(fù)責(zé)墻面瓷磚、地面瓷磚、吊頂拆除及開槽、開孔、材料倒運(yùn)、垃圾清理、清潔等有關(guān)配合施工任務(wù)。翻斗車司機(jī)1名，重要負(fù)責(zé)材料及建筑垃圾運(yùn)送、清運(yùn)工作。b、材料及工機(jī)具：施工前對(duì)要使用材料、工機(jī)具進(jìn)行充分準(zhǔn)備，開工時(shí)一次進(jìn)廠。c、暫時(shí)堆放場(chǎng)地、材料加工場(chǎng)地由業(yè)主指定，做好維護(hù)管理。d、施工前做好所有有關(guān)手續(xù)辦理2.3重要施工辦法2.3.1圍護(hù)隔離辦法——?jiǎng)澏ㄊ┕^(qū)域，妥善安頓施工材料及工具。施工材料暫時(shí)堆場(chǎng)經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后采用警戒繩圍護(hù)，禁止第三方進(jìn)入施工區(qū)?！┕で?，須會(huì)同有關(guān)部門對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有設(shè)施、管線檢查確認(rèn)并做好標(biāo)示后，方可進(jìn)入下道工序作業(yè)?！┕で?，作業(yè)負(fù)責(zé)人必要在所有當(dāng)班作業(yè)人員到場(chǎng)后召開工前會(huì)。——由于本項(xiàng)目所處環(huán)境特殊性，針對(duì)作業(yè)特點(diǎn)采用相應(yīng)圍護(hù)隔離，其詳細(xì)做法為如下：a.衛(wèi)生間進(jìn)出口處用警戒繩進(jìn)行隔離，開辟專用通道，非施工、監(jiān)管有關(guān)人員禁止入內(nèi)。b.噪音較大施工機(jī)具應(yīng)恰當(dāng)采用消音器材以減少施工過程對(duì)正常工作區(qū)域影響。c.施工時(shí)作業(yè)人員不準(zhǔn)踩踏設(shè)備、管道；未經(jīng)業(yè)主承認(rèn)不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)任何設(shè)施。d.當(dāng)發(fā)生暫時(shí)停工時(shí)，作業(yè)人員須對(duì)自己所做各項(xiàng)工作和個(gè)人使用工機(jī)具進(jìn)行檢查,檢查出問題要及時(shí)解決。作業(yè)人員自檢無誤后，再告知有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合檢查并確認(rèn)后切斷施工用暫時(shí)照明方可離開現(xiàn)場(chǎng)。e.當(dāng)天/次工作完，剩余防護(hù)材料不得留置在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，應(yīng)入庫(kù)保存。2.3.2施工作業(yè)平臺(tái)搭拆2.3.2.1施工作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)由于施工中有吊頂拆除（含吊頂內(nèi)原有管線）、墻面鏟除、新吊頂安裝（含吊頂內(nèi)配管、配線）、燈具安裝等高處作業(yè)，需搭設(shè)腳手架平臺(tái)。腳手架平臺(tái)支撐系統(tǒng)為φ48×3.5mm腳手鋼管，作業(yè)平臺(tái)為滿鋪（已通過防火解決）木跳板。腳手鋼管支撐系統(tǒng)需具備足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，既要簡(jiǎn)潔又要滿足施工需要。作業(yè)平臺(tái)防護(hù)架搭設(shè)基本思路：依照施工規(guī)定及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)。作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)腳手鋼管支撐系統(tǒng)，腳手立桿間距不不不大于2.5m，橫桿間距為1m，離地面0.2m高設(shè)立掃地桿。作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)完畢后，必要在驗(yàn)收合格后方可使用。在運(yùn)送腳手鋼管過程中，要小心謹(jǐn)慎，輕拿輕放，禁止鋼管或其他含鐵工具直接接觸設(shè)備和管道等。腳手鋼管、扣件垂直運(yùn)送時(shí)，必要通過人員傳遞運(yùn)送，禁止吊運(yùn)。施工中，禁止拋擲工具。作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)時(shí)，須設(shè)有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。依照現(xiàn)場(chǎng)狀況，與QNPC工程管理部專業(yè)工程師、主副控室工作人員商量擬定現(xiàn)場(chǎng)正常工作區(qū)域暫時(shí)人行通道走向。在施工區(qū)域設(shè)立警戒線，并派專人進(jìn)行監(jiān)管、維護(hù)。2.3.2.2施工作業(yè)平臺(tái)拆除拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，拆架子注意事項(xiàng)必要講清晰。沒有監(jiān)護(hù)人、安全員、工長(zhǎng)在場(chǎng)，不準(zhǔn)拆除。作業(yè)平臺(tái)拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理作業(yè)平臺(tái)上雜物，如腳手板上U型卡、活動(dòng)桿子及材料等。按拆架原則先拆后搭桿件。拆桿和放桿時(shí)必要由2--3人協(xié)同操作，拆大橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，禁止往下亂扔腳手料具。拆除過程中，應(yīng)指派一種責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作所有安全作業(yè)。拆除時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動(dòng)桿件上操作。拆除時(shí)扣件必要從鋼管上拆除，不準(zhǔn)扣件留在被拆下鋼管上。拆除休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全地方。拆除人員要穿戴好個(gè)人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。拆下來腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分規(guī)格碼放整潔?？奂中吞?hào)存儲(chǔ)。未盡事宜：專業(yè)技術(shù)人員在安全技術(shù)交底中做詳細(xì)交底，施工中存在問題地方應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，以便及時(shí)糾正。2.4拆除作業(yè)——燈具、吊頂、管線及吊頂內(nèi)所有設(shè)施拆除前，會(huì)同業(yè)主有關(guān)部門對(duì)拆除衛(wèi)生間吊頂及有關(guān)設(shè)施等進(jìn)行確認(rèn)并做標(biāo)記。——拆除原有吊頂及有關(guān)設(shè)施前，須做好施工平臺(tái)搭設(shè)工作。——拆除原有吊頂及有關(guān)設(shè)施前，須切斷（已確認(rèn)）拆除電氣線路電源、水源，以免觸電等危險(xiǎn)隱患?！鸪龝r(shí)作業(yè)人員須佩帶好個(gè)人防護(hù)用品?！鸪龝r(shí)，作業(yè)人員用力要適中，不得過大，以防拆除工具反彈傷人?！鳂I(yè)人員依次拆除衛(wèi)生間吊頂及有關(guān)設(shè)施等物件要輕拿輕放，禁止向下拋擲。較重物件要有兩人抬放?！鸪ぷ魉a(chǎn)生垃圾運(yùn)送至業(yè)主指定地點(diǎn)。2.5墻面施工本項(xiàng)目墻面舊瓷磚層剔除至基層面，并清理干凈后，采用1：2.5水泥砂漿抹灰（抹灰前要將水電管預(yù)埋好方可施工）、1：2水泥砂漿貼瓷磚。瓷磚粘貼前所有門、窗框架應(yīng)固定牢固方可施工。粘貼瓷磚時(shí)注意電氣開關(guān)留孔。安裝開關(guān)面板時(shí)水平標(biāo)高要一致，豎向應(yīng)垂直。2.6吊頂及有關(guān)設(shè)施安裝2.6.1吊頂及有關(guān)設(shè)施材料——吊頂材料：采用60系列輕鋼龍骨和鋁合金扣板?！姽す芫€：管采用無增塑鋼性阻燃U—PVC塑料管；線采用BV—500銅芯塑料絕緣線。——給水水管:冷水管采用1.6MpaPPR塑料給水管；熱水管采用PN2.5MpaPPR塑料給水管。室外地面下給水管采用DN100鍍鋅鋼管保護(hù)，需采用三油二布防腐?！潘懿捎肬—PVC排水塑料管。2.6.2吊頂龍骨安裝a．施工準(zhǔn)備本工程施工時(shí)須準(zhǔn)備好吊頂系統(tǒng)材料—龍骨主件及配件，并配備好工具。b．測(cè)量放線在構(gòu)造基層上，按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線，擬定龍骨及吊點(diǎn)位置。主龍骨端部或接長(zhǎng)部位要增設(shè)吊點(diǎn)。擬定吊頂標(biāo)高。在墻面和柱面上，按吊頂高度規(guī)定彈出標(biāo)高線。彈線應(yīng)清晰，位置精確，其水平容許偏差應(yīng)為±5mm。c．吊頂加工與固定本工程吊頂?shù)鯒U采用Φ8鋼筋吊桿，吊桿為雙向不大于1200，固定于上部構(gòu)造頂板。在吊點(diǎn)位置預(yù)埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定辦法。預(yù)埋脹管螺栓施工打孔時(shí)應(yīng)避開構(gòu)造頂板內(nèi)鋼筋。采用吊桿時(shí)，吊桿端頭螺紋某些長(zhǎng)度部不應(yīng)不大于30mm，以便于有較大調(diào)節(jié)量。吊桿距主龍骨端部距離不得不不大于300mm，當(dāng)不不大于300mm時(shí)應(yīng)增長(zhǎng)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備、管道相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)并增設(shè)吊桿。安裝鋼筋吊桿應(yīng)作好防銹解決。d．龍骨安裝與調(diào)平按圖集98SJ230（二）規(guī)定布置主次輕鋼龍骨；主龍骨中距不大于1200㎜、次龍骨中距600㎜。龍骨安裝順序，應(yīng)先安裝主龍骨后安裝次龍骨。主龍骨找平后與鋼筋吊桿固定，與吊桿固定期用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)節(jié)主龍骨標(biāo)高，使其在同一水平面上。主龍骨接頭位置不容許留在同始終線上，應(yīng)恰當(dāng)錯(cuò)開。次龍骨位置，應(yīng)按裝飾板材尺寸在主龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得有松動(dòng)。橫撐下料尺寸要比名義尺寸小2-3mm，其中距視裝飾板材而定，安頓在板材接縫處。2.6.3吊頂內(nèi)管線安裝——吊頂內(nèi)電工管線運(yùn)用吊桿安裝，不另做支架，管線布置做到橫平豎直。所有吊桿、輕鋼龍骨須檢查原有支架、橫梁、支架底座等與否牢固，如有松動(dòng)須予以固定。——吊頂內(nèi)水工管固定需做吊架/支架（∟40×4角鋼做“T”型吊架/支架）支撐。采用紅丹底漆一道，面漆二道刷涂防腐。2.6.4鋁合金吊頂板安裝a．安裝前應(yīng)檢查面板顏色與否一致，要保證顏色一致。b．為了保證吊頂飾面完整性和安裝可靠性，在擬定龍骨位置線時(shí)，需要依照鋁合金吊頂板尺寸規(guī)格，以及吊頂面積尺寸來安排吊頂骨架構(gòu)造尺寸。對(duì)鋁合金吊頂板飾面尺寸布置規(guī)定是：板塊組合圖案要完整，四周留邊時(shí)，留邊尺寸要對(duì)稱或均勻。c．鋁合金塊板與輕鋼龍骨安裝，重要采用懸掛式或自攻螺釘固定式，也可采用銅絲扎結(jié)。安裝時(shí)按彈好板塊安排布置線，從一種方向開始依次安裝。并注意吊鉤先與龍骨連接固定，再鉤住板塊側(cè)邊小孔。鋁合金板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，保護(hù)板面不受碰傷或刮傷。用自攻螺釘固定期，應(yīng)先用手電鉆打出孔位后再上螺釘。當(dāng)四周靠墻邊沿某些不符合方板模數(shù)時(shí)，可改用條板等做吊頂解決。d．吊頂板上燈具等設(shè)備應(yīng)合理、美觀，與吊頂板交接吻合、嚴(yán)密。2.6.5施工注意事項(xiàng)a．吊頂平整性控制吊頂大面平整，應(yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)分部固定、龍骨與龍骨架剛度著手。——標(biāo)高線水平控制要點(diǎn)：1）基準(zhǔn)點(diǎn)與標(biāo)高尺寸要精確。2）吊頂面水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線，線要拉直，最佳采用尼龍線。3）對(duì)跨度較大吊頂應(yīng)在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)?！⒁獾觞c(diǎn)分布與固定。吊點(diǎn)分布要均勻，在某些龍骨接口部位和重載部位，應(yīng)當(dāng)增長(zhǎng)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)不牢將引起吊頂局部下沉，產(chǎn)生這種狀況因素是：1）吊點(diǎn)與建筑主體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不夠，而產(chǎn)生松動(dòng)或脫落；2）吊桿連接不牢，產(chǎn)生松脫；3）吊桿強(qiáng)度不夠，產(chǎn)生拉伸變形現(xiàn)象?！⒁恺埞桥c龍骨架強(qiáng)度與剛度。龍骨接頭處、吊掛處都是受力集中點(diǎn)，施工中應(yīng)注意加固。應(yīng)避免在龍骨上懸吊設(shè)備。——安裝鋁合金飾面辦法不當(dāng)，也易使吊頂不平，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生波浪形狀。安裝時(shí)不可生硬用力，并一邊安裝一邊檢查平整度。b．吊頂線條走向規(guī)整控制吊頂線條是指板塊間對(duì)縫及其她線條形裝飾。吊頂線條不規(guī)格會(huì)破壞吊頂裝飾效果?？刂妻k法應(yīng)從材料選用及校正、設(shè)立平整控制線、安裝固定著手。——材料選用及校正對(duì)不合格材料要堅(jiān)決剔除。校正工作應(yīng)在簡(jiǎn)易夾具上進(jìn)行，夾具可以用木板自制?！O(shè)立平面平整控制線吊頂平面平整控制線有兩個(gè)方面：一種是龍骨平直控制線，可按龍骨分割位置拉出，一種是飾面板與板縫平直控制線。平直控制線應(yīng)從墻邊開始，先設(shè)立基準(zhǔn)線。由于墻體往往不太平整，安裝飾面板應(yīng)從基準(zhǔn)線位置進(jìn)行?！惭b與固定1）安裝固定飾面板時(shí)要注意對(duì)縫均勻，安裝時(shí)不可生扳硬裝，應(yīng)依照飾面板尺寸進(jìn)行。如裝不上時(shí)，要檢查一下安裝位置處與否有阻擋物體或設(shè)備構(gòu)造，并進(jìn)行調(diào)節(jié)。2）吊頂與墻面交接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c．吊頂面與吊頂設(shè)備解決關(guān)系鋁合金方板吊頂上設(shè)備重要有燈具、排風(fēng)口等。這些設(shè)備與頂面關(guān)系要解決得當(dāng)，總規(guī)定是不破壞吊頂構(gòu)造，不破壞頂面完整性，與吊頂面銜接平整，交界處應(yīng)嚴(yán)密?！獰艟吲c吊頂關(guān)系燈具除了具備自身照明功能之外，也是吊頂裝飾中構(gòu)成某些。因此，燈具安裝時(shí)一定要從吊頂平面平整性來著手。——排風(fēng)口與吊頂關(guān)系排風(fēng)口與吊頂面顏色往往不同，如裝不平會(huì)很顯眼，因此應(yīng)注意與吊頂面銜接與吻合。2.6.6質(zhì)量規(guī)定——安裝龍骨前，應(yīng)按照規(guī)定對(duì)房間凈高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)計(jì)及支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢查?！蹴敼こ讨袖摻畹鯒U應(yīng)進(jìn)行防銹解決?！惭b飾面板前應(yīng)完畢吊頂內(nèi)管道和設(shè)備調(diào)試及驗(yàn)收?！鯒U距主龍骨端部距離不得不不大于３００mm，當(dāng)不不大于３００mm時(shí)，應(yīng)增長(zhǎng)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)并增設(shè)吊桿。吊頂工程主控項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目檢查辦法1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸檢查2飾面材料材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告3吊頂工程吊桿、龍骨和飾面材料安裝必要牢固手扳檢查：檢查隱藏工程驗(yàn)收記錄和施工記錄4吊桿、龍骨材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。金屬吊桿應(yīng)通過防銹解決。尺量檢查：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱藏工程驗(yàn)收記錄吊頂工程普通項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目檢查辦法1飾面材料表面應(yīng)干凈、色澤一致。觀測(cè)：尺寸檢查2金屬吊桿、龍骨接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整無翹曲。檢查隱藏工程驗(yàn)收記錄和施工記錄吊頂工程安裝容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法金屬板1表面平整度2用２m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度1.5拉５m線，局限性５m拉通線，用鋼尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查——安裝面板前，要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，用水平尺調(diào)節(jié)每個(gè)支座面高度至全室等高，并盡量使每個(gè)支架受力均勻?！蹴敯迳厦嫘枰惭b管線，應(yīng)在安裝板塊前先敷設(shè)好，以便下步施工?！蹴敯迳厦婀芫€安裝應(yīng)橫平豎直?！惭b燈具。牢固無松動(dòng)。——拆除腳手架，清理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下一工序施工。2.7施工地面、防水解決——地面施工前應(yīng)做好所有排水管道安裝，涉及室外管道?！粚拥孛娌捎?50mm厚C15砼，一層砼基本和二層鋼筋砼樓板上采用聚銨脂S911防水涂料進(jìn)行防水解決，厚度為2mm。其上采用1：2.5水泥沙漿找平。地面采用1:1.2:2混合砂漿貼防滑地磚。并以0.5%坡度坡向地漏。主控項(xiàng)目2.7.1面層所用板塊品種、質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：觀測(cè)檢查和檢查材質(zhì)合格證明文獻(xiàn)及檢測(cè)報(bào)告。2.7.2面層與下一層結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。檢查辦法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間（原則間）不超過總數(shù)5%可不計(jì)。一般項(xiàng)目2.7.3磚面層表面應(yīng)干凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢查辦法：觀測(cè)檢查。2.7.4面層鄰接處鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，邊角整潔、光滑。檢查辦法：觀測(cè)和用鋼尺檢查。2.7.5面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢查辦法：觀測(cè)、潑水或坡度尺及蓄水檢查。2.8安裝衛(wèi)生潔具主控項(xiàng)目2.8.1排水栓和地漏安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得不大于50mm。檢查辦法：試水觀測(cè)檢查。2.8.2衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水實(shí)驗(yàn)。檢查辦法：滿水后各連接件不滲不漏；通水實(shí)驗(yàn)給、排水暢通。2.9安裝隔斷、門窗——輕鋼龍骨隔斷：二層輕鋼龍骨隔斷采用Q100輕鋼龍骨系列，二面采用衛(wèi)生間隔斷用防火板。下部采用C20砼，二面貼地磚，地磚同地面用地磚。——門框和隔斷門框用70mm寬胡桃木作門框套。刷5遍聚氨酯油漆?！Ａ鹃T（1200*2400）1樘、纖維板門（1000*2400）5樘?！謴?fù)室外地面、道路及其他構(gòu)筑物。2.10清理、驗(yàn)收——上述工作確認(rèn)完畢后，進(jìn)行全面清理、保潔，自檢合格后報(bào)請(qǐng)業(yè)主方進(jìn)行整體驗(yàn)收。第三章分某些項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)辦法第一節(jié)拆除工程本項(xiàng)目在拆除階段是一種重點(diǎn)工程，拆除工作安排與否合理，與否具備針對(duì)性，對(duì)整個(gè)工程基本工作至關(guān)重要。拆除項(xiàng)目拆除內(nèi)容：本工程現(xiàn)場(chǎng)拆除涉及如下項(xiàng)目：1）、建筑工程：樓地面工程、墻面工程、天棚工程、門窗工程、墊層工程、；2）、給排水工程：給排水管道、衛(wèi)生潔具及設(shè)備拆除等；3）、強(qiáng)電工程：照明系統(tǒng)拆除、動(dòng)力配電系統(tǒng)拆除等；4）、配管配線、小電器、木門、燈具；對(duì)本工程系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)性拆除，拆除后設(shè)備歸甲方所有，由甲方回收。2、拆除條件1）、拆除前應(yīng)先明確拆除部位、范疇及任務(wù)，不得漏拆、多拆；2）、拆除前，必要將圖紙上不明確地方與招標(biāo)單位、設(shè)計(jì)擬定后來，方可進(jìn)行拆除；3）、拆除前必要進(jìn)行詳細(xì)書面交底和口頭交底，拆除工人必要通過安全教誨，拆除部位必要達(dá)到規(guī)定施工條件；4）、拆除前，必要切斷水源、電源、信號(hào)等，排除一切不安全因素，然后由項(xiàng)目部專職臨水臨電人員負(fù)責(zé)接設(shè)拆除需用用電用水。5）、拆除前，必要對(duì)不改造某些建筑成品和設(shè)備等進(jìn)行有效成品保護(hù)，并經(jīng)業(yè)主及工程監(jiān)理工程師等關(guān)于人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除。6）、吊頂土建拆除前，必要先由水暖、電氣、通訊等專業(yè)人員進(jìn)行拆除，以防損毀設(shè)備、燈具等成品和導(dǎo)致安全隱患。2、重要部位或核心部位拆除辦法1）、拆除時(shí)應(yīng)先斷掉水電源，再進(jìn)行水電拆除和裝飾某些拆除。工序應(yīng)從上到下進(jìn)行。拆除垃圾及時(shí)清運(yùn)，當(dāng)天產(chǎn)生垃圾當(dāng)天清運(yùn)。拆除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好原有設(shè)備設(shè)施。拆除下設(shè)備、管線等堆放至指定地點(diǎn)，統(tǒng)一運(yùn)出。2）、隔墻拆除：拆墻作業(yè)小組之間保持一定作業(yè)距離,避免濺落渣土傷人,非施工人員禁止進(jìn)入拆除區(qū)。3）、吊頂拆除：頂棚拆除前，先由有關(guān)專業(yè)人員將燈具、飾物等成品拆除，活動(dòng)室地面不動(dòng)部位先將地面用三合板滿鋪進(jìn)行保護(hù)，然后再進(jìn)行拆除。拆除時(shí)一定注意安全，防止墜物傷人。4）、地面拆除：組織人工用手錘呈水平方向?qū)Φ孛孢M(jìn)行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免傷及主體。地面拆除時(shí)分別由東西兩翼向溜槽口處進(jìn)行，依次將地面面磚剔除，整個(gè)過程禁止使用風(fēng)鎬和大錘施工。樓層地面拆除禁止使用大錘、沖擊鉆等中型以上機(jī)具進(jìn)行拆除。5）、墻面拆除：衛(wèi)生間墻面禁止直接用錘子砸，必要用鋼釬逐個(gè)人工剔鑿，邊角剔鑿要到位。6）、門窗拆除：先用鋼釬沿窗四周進(jìn)行剔鑿，直至露出每一種固定點(diǎn)，然后專人扶窗，用小型切割機(jī)切斷固定點(diǎn)，切除時(shí)要盡量貼墻，避免鋼件外露。3、注意事項(xiàng)1）、正式拆除前，必要作好保存某些成品保護(hù)工作，并設(shè)專人監(jiān)督，以防破壞和污染；2）、拆除按工種劃分責(zé)任區(qū)，不得損壞公物，破壞建筑成品。3）、夜間施工必要有足夠照明設(shè)施，并有專職安全員監(jiān)督施工；4）、施工暫時(shí)用電必要有專人監(jiān)管，非電工不得私接亂設(shè)；用電箱、電線必要符合關(guān)于安全操作規(guī)范及規(guī)定；5）、拆除過程中，遇有電線、光纜及其設(shè)備，必要及時(shí)跟現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、生產(chǎn)人員獲得聯(lián)系，明確解決辦法后方可進(jìn)行解決；未經(jīng)容許，任何人不得擅自切斷、破損；6）、拆除產(chǎn)生施工垃圾按照普通固體廢棄物、可回收固體廢棄物、有毒有害固體廢棄物三類分類搬運(yùn)、堆放，并及時(shí)將施工部位清理干凈，禁止將分散垃圾亂扔亂拋；7）、拆下設(shè)備、金屬管線等可回收運(yùn)用廢棄物，任何人不得擅自外運(yùn)出賣，必要按照招標(biāo)單位或項(xiàng)目人員統(tǒng)一安排，或運(yùn)至指定地點(diǎn)存儲(chǔ)；8）、施工應(yīng)派專人灑水，及時(shí)進(jìn)行防塵降塵解決，每天不少于三次。第三節(jié)墻地面貼磚工程一、施工準(zhǔn)備1、材料規(guī)定:（1）砂子：中砂，粒徑0.35～0.5mm，含泥量不不不大于3%，用前過篩保證干凈。（2）水泥：使用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測(cè)報(bào)告，出廠超過三個(gè)月時(shí)按實(shí)驗(yàn)成果使用。（3）瓷磚：瓷磚品種、規(guī)格、尺寸、圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面規(guī)定平整方正、厚度一致、沒有缺楞掉角和斷裂等缺陷。應(yīng)有材質(zhì)合格證，并盡量使用同一批號(hào)成品。二、施工方案1、工藝流程:基層解決→定位放線、套方、找規(guī)矩→打底掃毛→選磚、彈線分格→排磚→鋪設(shè)結(jié)合層→貼磚→擦縫或勾縫→清理2、施工辦法:（1）基層解決：基層表面灰砂、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈。凸出某些應(yīng)剔平刷凈、凹陷某些和蜂窩麻面處應(yīng)刷膠水或界面劑，并用砂漿打底壓實(shí)抹平。（2）定位放線、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈基準(zhǔn)線，分別在門口、角、墻面等處吊垂直、套方。（3）做防水層：做聚氨酯涂膜防水層。（4）打底掃毛：將墻面浮土清掃干凈，分遍澆水濕潤(rùn)，刷素水泥漿一道甩毛（內(nèi)摻建筑膠），并抹6厚DP-HR水泥砂漿打底壓實(shí)抹平。（5）選磚、彈線分格：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案規(guī)定顏色、幾何尺寸進(jìn)行選磚，提前潤(rùn)水，分別存儲(chǔ)，便于粘貼時(shí)對(duì)號(hào)入座。依照高度彈出若干水平線，兩線之間磚應(yīng)為整塊數(shù)，按設(shè)計(jì)規(guī)定及磚規(guī)格擬定分格縫寬度。（6）排磚：排磚分格應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙，綜合考慮縱橫向。應(yīng)一方面繪制出細(xì)部構(gòu)造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格,門邊、陽(yáng)角邊宜排整磚，同步橫排豎列均不得不大于1/2磚非整磚，把半磚排到邊角次要位置，如門上或陰角不明顯處，以保證墻面粘貼各部位操作順利，左右對(duì)稱。（7）做粘結(jié)層：做粘結(jié)層前刷素水泥漿一道，然后做5厚DTA粘結(jié)層。（8）貼磚：自下而上進(jìn)行。先在墻左右粘結(jié)兩行控制磚，之后拉線粘結(jié)大面。整間宜一次完畢。底層先澆水濕潤(rùn)，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。（9）擦縫或勾縫：待粘結(jié)凝固后，經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整無誤后用DTG砂漿擦縫。辦法是：先用橡皮刮板將DTG在面磚表面刮一遍嵌實(shí)嵌平，然后用勾縫勒子壓出縫隙，再擦凈磚面。（10）清潔：用布或棉紗將磚面擦凈。三、質(zhì)量原則1、面磚品種、規(guī)格、級(jí)別、顏色、圖案和性能必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品原則規(guī)定。2、面磚粘貼工程施工辦法和排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)劑和勾縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、面磚粘貼必要牢固、無空鼓；無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。4、表面平整、干凈、色澤協(xié)調(diào)一致；接縫填嵌持續(xù)、密實(shí)、平直、寬窄一致；陰陽(yáng)角處磚壓向?qū)Φ?；非整磚使用部位適當(dāng)；套割時(shí)用整磚裁割，周邊吻合，邊沿整潔。四、成品保護(hù)1、要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上砂漿，特別是窗框宜粘貼保護(hù)膜防止腐蝕。2、認(rèn)真貫徹合理施工順序，不應(yīng)在瓷磚粘貼后開鑿孔洞，防止損壞面磚。3、在施工中也許發(fā)生碰損入口、通道、陽(yáng)角等處，面磚竣工后必要采用貼紙、釘護(hù)角板或蓋塑料薄膜等辦法，防止污染。4、抹灰層凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證瓷磚基層有足夠強(qiáng)度。第四節(jié)吊頂工程U型輕鋼天棚龍骨1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料規(guī)定1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。2）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3）按設(shè)計(jì)規(guī)定選用罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）重要機(jī)具1）電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)。2）手動(dòng)機(jī)具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（4）作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)闡明。2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。A、施工前按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。B、對(duì)吊頂內(nèi)管道、設(shè)備安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。C、檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。2、核心質(zhì)量要點(diǎn)（1）材料核心規(guī)定金屬板面層涂飾必要色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在容許范疇內(nèi)。（2）技術(shù)核心規(guī)定彈線必要精確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。金屬板加工尺寸必要精確，安裝時(shí)拉通線。（3）質(zhì)量核心規(guī)定1）吊頂龍骨必要牢固、平整：運(yùn)用吊桿或吊筋螺栓調(diào)節(jié)拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線水平原則線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨整體鋼度。龍骨尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨禁止有硬彎，如有必要調(diào)直再進(jìn)行固定。2）吊頂面層必要平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接，相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必要安裝牢固，禁止松動(dòng)變形。龍骨分格幾何尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和飾面板塊模數(shù)。飾面板品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀質(zhì)量必要符合材料技術(shù)原則規(guī)格。旋緊裝飾板螺絲時(shí)，避免板兩端緊中間松，表面浮現(xiàn)凹形，板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不當(dāng)處應(yīng)經(jīng)調(diào)節(jié)再進(jìn)行固定。邊角處固定點(diǎn)要精確，安裝要嚴(yán)密。3）接縫應(yīng)平整：板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時(shí)應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必要保持整潔。安裝時(shí)應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)平順光滑，線條整潔，接縫密合。3、職業(yè)健康安全核心規(guī)定（1）在使用電動(dòng)工具時(shí)，用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。（2）在高空作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBG01-62-。（3）施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采用相應(yīng)防護(hù)辦法。（4）電、氣焊特殊工種，應(yīng)注意對(duì)施工人員健康勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備配備齊全。4、環(huán)境核心規(guī)定（1）在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-。（2）在施工過程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場(chǎng)界噪音敏感區(qū)域宜選取使用低噪音設(shè)備，也可以采用其她減少噪音辦法。5、施工工藝（1）工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條（2）操作工藝1）彈線用水準(zhǔn)線在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)恰當(dāng)抄幾種點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面普通為500mm）,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板厚度和折邊高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨下皮線，同步，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點(diǎn)不不大于設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)定，應(yīng)增長(zhǎng)吊桿固定點(diǎn)。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8吊桿，還應(yīng)設(shè)立反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿一端同Ｌ30*30*3角碼焊接（角碼孔徑應(yīng)依照吊桿和膨脹螺栓直徑擬定），另一端可以用攻絲套出不不大于100mm絲桿，也可以買成品絲桿焊接．制作好吊桿應(yīng)做防銹解決．制作好吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍不不大于膨脹螺栓直徑。3）龍骨安裝A、安裝邊龍骨邊龍骨安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線，沿墻（柱）上水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不不不大于吊頂次龍骨間距。如罩面板是固定單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接受邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。B、安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨為UC50型，普通宜平行豎向安裝，同步應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度1/200～1/300。主龍骨懸臂段不應(yīng)不不大于300mm,否則應(yīng)增長(zhǎng)吊桿。主龍骨接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接，相鄰龍骨對(duì)接接頭要互相錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。C、安裝次龍骨次龍骨間距依照設(shè)計(jì)規(guī)定施工?？梢杂眯弯撟鲋鼾埞牵c吊桿直接焊接或螺栓連接，金屬罩面板次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨兩端應(yīng)搭在Ｌ形邊龍骨水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周邊應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨連接應(yīng)拉鉚釘鉚固。D、金屬（條、方）扣板安裝條板式吊頂龍骨普通可直接吊掛，也可以增長(zhǎng)主龍骨，主龍骨間距不不不大于1000mm,條板式吊頂龍骨與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝Ｔ形和暗裝卡口兩種，可依照金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相似。飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀，與飾面交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口預(yù)留，使用材料宜與母體相似，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。4）不不大于３kg重型燈具、電扇及其她重型設(shè)備禁止安裝在吊頂工程龍骨上。工藝原理

輕鋼龍骨雙層紙面石膏板吊頂施工工藝原理是通過自攻螺釘將兩層紙面石膏板都與輕鋼龍骨連接，使雙層紙面石膏板形成一種整體，增強(qiáng)天棚抗裂性及防潮性能。

工藝流程

抄平、放線

→

排板、分格→（吊頂造型等安裝）→安裝周邊龍骨→吊筋安裝→安裝主龍骨→拉線粗平→安裝次龍骨、橫撐龍骨→拉線精平→（吊頂隱蔽驗(yàn)收所有完畢后）安裝第一層紙面石膏板→補(bǔ)板縫→安裝面層紙面石膏板→（開燈孔等）→點(diǎn)防銹漆、補(bǔ)縫、粘貼專用紙帶第五節(jié)燈槽安裝工程一方面輕鋼龍骨做出框架模型

也可用不龍骨做造型外面石膏找好弧度

然后留出燈槽直接在里面放LED燈管或者燈帶第六節(jié)衛(wèi)生間防水工程工藝流程1）清理基層表面→細(xì)部解決→配制底膠→涂刷底膠→細(xì)部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水2）防水層施工前，應(yīng)將基層表面塵土等雜物清除干凈，并用干凈濕布擦一次；3）涂刷防水層基層表面，不得有凸凹不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率普通不不不大于9%；4）涂刷底膠：（1）、配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視詳細(xì)狀況定，不適當(dāng)過多；（2）、涂刷底膠，將按上法配制好底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h后來，手感不粘時(shí)，即可做下道工序；5）涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比)；(1)、在施工中涂膜防水材料，其配合比計(jì)量要精確，并必要用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌；(2)、附加層施工：地面地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽(yáng)角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，詳細(xì)規(guī)定是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工；(3)、涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進(jìn)行第二道涂層；第二道涂層：在已固化涂層上，采用與第一道涂層互相垂直方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相似，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和辦法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不浮現(xiàn)滲漏為止；(4)、在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織關(guān)于人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料交底。防水層施工完畢后，通過24h以上蓄水實(shí)驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，交下道施工。施工注意事項(xiàng)1）已涂刷好聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采用保護(hù)辦法，在未做好保護(hù)層此前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。2)突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處周邊防水層不得碰損，部件不得變位。3）地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理。4）聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動(dòng)，以免破壞防水層，導(dǎo)致滲漏隱患。5）聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)關(guān)于門口、墻面等部位，防止污染成品。應(yīng)注意質(zhì)量問題1）空鼓：防水層空鼓普通發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，因素是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率，并認(rèn)真操作。2）滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽(yáng)角等部位，因素是管根、地漏等部件松動(dòng)、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴(yán)密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長(zhǎng)度不夠所導(dǎo)致。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補(bǔ)。第七節(jié)裝飾門安裝工程一、一方面依照門圖紙檢查門型號(hào)、規(guī)格、顏色木門材質(zhì)與否符合規(guī)定然后依照門窗安裝規(guī)范進(jìn)行施工應(yīng)注意如下問題1依照?qǐng)D紙對(duì)門洞水平和垂直校正門框靠墻面做好防潮解決。2木門套制作應(yīng)考慮飾面板與木裝飾線收口解決接縫必要密實(shí)無間隙。門套木裝飾線不能在中間接駁。木線拼接要平整光滑。門套上下之間尺寸必要一致對(duì)角線相等。門扇制作時(shí)必要防止變形門扇自身造型拼花應(yīng)對(duì)稱均勻拼縫細(xì)密跌級(jí)地方木裝飾線壓邊收口門扇周邊用實(shí)木線收邊收口.3門扇與地面縫裝飾面4mm。4門扇與門企縫油漆前22.5mm。5門扇與門上框縫油漆前2mm。6門顏色依照設(shè)計(jì)規(guī)定定做加工廠成品門。7門套安裝后對(duì)人流繁忙通道門扇不得同步裝上應(yīng)依照實(shí)際施工籌劃安排。8門套、門扇、安裝完畢后必要嚴(yán)格做好保護(hù)辦法使在乎外碰擊下不致?lián)p壞。9門扇應(yīng)啟動(dòng)靈活無倒翹阻滯及反彈現(xiàn)象五金配件齊全、位置對(duì)的。關(guān)閉后密封條處在壓縮狀態(tài)。10門安裝質(zhì)量容許偏差要依照門材料、裝修原則高低再結(jié)合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范制定出本工程實(shí)際規(guī)定。11驗(yàn)收原則1高寬度+-1.5尺量2門窗槽口對(duì)角線2尺量3門窗框垂直度2靠尺4門窗框水平度2水平尺5門窗啟動(dòng)力不大于等于60用彈簧第九節(jié)給排水管道安裝工程9.1PP-R給水管工程施工方案和技術(shù)辦法一、材料準(zhǔn)備1、PPR管材及管件，用于生活飲用水系統(tǒng)時(shí)，其產(chǎn)品必要經(jīng)衛(wèi)生檢查部門檢查合格，具備檢查報(bào)告和認(rèn)證文獻(xiàn)，具備生產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格證明，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格，其包裝上應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢查代號(hào)，產(chǎn)品外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管材、管件應(yīng)顏色一致，無色澤不均勻及分解變色線。（2）管材及外壁均應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴(yán)重冷斑及明顯痕紋、凹陷等缺陷。（3）管材、軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)不大于1％，管材端口必要平整，并垂直與軸線。（4）管件應(yīng)完整，無缺損、變形、合模縫，澆口應(yīng)嚴(yán)整無開裂。（5）管材、管件物理、力學(xué)性能、管材尺寸、外徑、壁厚公差、粘接管件與管材公差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范原則規(guī)定。2、計(jì)量水表應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并經(jīng)自來水公司和技術(shù)監(jiān)督局承認(rèn)，水表質(zhì)量合格，其表面鍛造應(yīng)規(guī)則、光潔、無砂眼、裂紋，表蓋玻璃無損傷，鉛封完好，有出廠質(zhì)量合格證明。二、機(jī)具準(zhǔn)備1、加工機(jī)械：砂輪鋸、電錘、角磨機(jī)、熱溶機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵、手電鉆等。2、手用工具：套絲板、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、手壓泵、捻鑿、斷管器、割脹管器、管剪刀、規(guī)整圓器等。3、其她：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、卡尺等。三、作業(yè)條件1、沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合規(guī)定，坐標(biāo)、標(biāo)高對(duì)的。2、每層均應(yīng)有明確標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)雜物清除干凈，并有防墜落辦法。3、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修邁進(jìn)行。4、明裝管道應(yīng)在管道安裝前先設(shè)立管卡，其位置應(yīng)精確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，卡件與管材接觸嚴(yán)密，但不得損傷管材表面。采用金屬卡子時(shí)，卡件與管道間應(yīng)用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。四、工藝流程：安裝前準(zhǔn)備→進(jìn)場(chǎng)材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→系統(tǒng)沖洗、消毒→系統(tǒng)通水1、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，依照施工方案決定施工辦法和技術(shù)交底詳細(xì)辦法做好準(zhǔn)備工作。參看關(guān)于專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高與否有交叉，管道排列所用空間與否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和關(guān)于人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝精確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得尺寸預(yù)制加工。五、塑料給水管安裝工藝：1、管材以軟體盤管出廠各型塑料給水管安裝時(shí)，截?cái)?、調(diào)直工序同鋁塑復(fù)合管。以硬體直管出廠管材截取后，不需調(diào)直。2、塑料給水管材與金屬管材、管件、設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件過渡管件或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換管件，在塑料管熱熔接后，絲扣連接金屬管材、管件。禁止在塑料管上套絲連接。3、管道固定：管道安裝時(shí)，必要按不同管徑和規(guī)定設(shè)立管卡或支托吊卡架。其位置應(yīng)對(duì)的、合理，安裝平整、牢固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密。但不得損傷管材表面。采用金屬卡架時(shí)，管卡與管材間應(yīng)采用塑料或橡膠等軟質(zhì)材料隔墊。管道末端，各用水點(diǎn)處均應(yīng)設(shè)立卡架固定。4、管道及設(shè)備保溫層厚度和平整度容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。厚度和平整度容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度＋0.1δ－0.05δ鋼針刺入測(cè)量厚度2表面平整度卷材5用2m靠尺和塞尺檢查涂料10δ＝保溫層厚度。六、質(zhì)量原則1、主控項(xiàng)目：（1）室內(nèi)給水管道實(shí)驗(yàn)規(guī)定：室內(nèi)給水管道水壓實(shí)驗(yàn)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)給水管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力均應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不得不大于0.6MPa。檢查辦法：①塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同步檢查各連接點(diǎn)不得滲漏。（2）室內(nèi)熱水管道實(shí)驗(yàn)規(guī)定：當(dāng)設(shè)計(jì)未注明實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa，同步，系統(tǒng)頂點(diǎn)實(shí)驗(yàn)壓力不少于0.3MPa。實(shí)驗(yàn)檢查辦法：塑料熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)：在實(shí)驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，不滲不漏為合格。（3）室內(nèi)給水管道交付使用前，必要進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)，并做好記錄。（4）室內(nèi)給水管道在交付使用前必要沖洗和消毒，并經(jīng)關(guān)于部門取樣檢查，符合國(guó)家《生活飲用水》原則，方可使用。（5）給水管道必要采用與管材相適應(yīng)管件。生活給水系統(tǒng)所涉及材料必要達(dá)到飲用水衛(wèi)生原則。檢查辦法：檢查實(shí)驗(yàn)記錄，檢查檢測(cè)報(bào)告、水嘴排放水，外觀檢測(cè)。2、普通項(xiàng)目：（1）給水管道與排水管道安裝間距、排列方向、位置應(yīng)符合如下規(guī)定：給水引入管與排水排出管水平徑距不得不大于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間最小水平徑距不得不大于0.5m，交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直徑距不得不大于0.15m。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，如給水管在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得不大于排水管管徑3倍。（2）給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰坡度，坡向泄水裝置。（3）給水管道和閥門安裝容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：管道和閥門安裝容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1水平管道縱橫向彎曲鋼管全長(zhǎng)25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管全長(zhǎng)25m以上1≯25鑄鐵管全長(zhǎng)25m以上2≯252立管垂直度鋼管全長(zhǎng)25m以上2≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管全長(zhǎng)25m以上3≯8鑄鐵管25m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查（4）管道支、吊架安裝應(yīng)平整牢固。（5）給水系統(tǒng)金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：層高≤5m，每層必要安裝一種，層高＞5m，每層不得少于2個(gè)。（6）立管卡子安裝高度：距地面應(yīng)為1.5～1.8m，兩個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡安裝應(yīng)在同一種標(biāo)高（高度）。（7）水表安裝應(yīng)便于檢修，不受曝曬、污染和受凍地方。安裝旋翼式水表時(shí)，表前與閥門應(yīng)有不不大于8倍水表接口直徑直線管段。水表外殼距墻表面凈距為10～30mm，水表進(jìn)水口中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，容許偏差為±10mm。（8）給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸連接件。（9）冷熱水管道平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)，器具用水點(diǎn)應(yīng)左熱右冷。（10）塑料給水管與其她金屬管道平行時(shí)，應(yīng)留有一定保護(hù)距離。若設(shè)計(jì)無規(guī)定期，徑距不適當(dāng)不大于100mm，平行時(shí)，塑料管宜在金屬管內(nèi)側(cè)。（11）室內(nèi)暗敷設(shè)塑料給水管，管槽尺寸宜為管徑外側(cè)，每側(cè)加20mm，管道安裝完畢后，必要采用1∶2水泥沙漿彌補(bǔ)。（12）塑料給水管道各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)，必要采用可靠固定辦法。（13）埋地塑料給水管道安裝合格后，回填時(shí)應(yīng)先填砂土或顆粒不大于12mm。土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道埋置深度不適當(dāng)不大于300mm。塑料給水管出地面處應(yīng)設(shè)立保護(hù)管，其高度應(yīng)高于地坪100mm。塑料管在穿墻時(shí)，應(yīng)設(shè)立金屬套管，套管與預(yù)留孔上方凈空不應(yīng)少于100mm。（14）直埋暗裝塑料給水管道封蔽后，竣工時(shí)，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管位置和走向，警示、住戶裝修時(shí)，禁止在管道安裝區(qū)域剔槽、打眼或釘金屬釘，避免損壞給水管道導(dǎo)致跑水、滲漏事故。七、成品保護(hù)1、塑料管道運(yùn)送、安裝要謹(jǐn)慎操作，避免與硬物刮碰損傷。安裝完畢要及時(shí)對(duì)外表進(jìn)行保護(hù)，防止交叉作業(yè)污染管道。2、埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時(shí)泄水，防止受凍。3、在管道安裝過程中，管道未捻口前應(yīng)對(duì)接口處做暫時(shí)封堵，以免污物進(jìn)入管道。八、應(yīng)注意問題1、管道沖洗數(shù)遍，水質(zhì)仍達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。因素是管膛清掃不凈。2、安裝平直度較差。因素是安裝前未認(rèn)真進(jìn)行調(diào)直。3、接口滲漏。因素是斷管時(shí)管道斷面不平。9.2UPVC排水管安裝工程施工方案和技術(shù)辦法一、施工準(zhǔn)備1、材料規(guī)定:（1）管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適當(dāng)。管材、管件、防火套管、阻炎圈應(yīng)有檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品生產(chǎn)允許證明、產(chǎn)品合格證及闡明書。（2）管材、管件內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度符合有關(guān)生產(chǎn)原則且薄厚均勻，色澤一致，管材直段撓度應(yīng)不不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口應(yīng)有度與管材外徑插口配套。（3）其他材料：粘接劑、卡架、型鋼、圓鋼、鍍鋅螺栓應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并滿足使用規(guī)定。2、施工機(jī)具：砂輪鋸、手鋸、銑口器、鋼刮板、板銼、手電鉆、沖擊鉆、活扳手、手錘、水平尺、毛刷、線墜、棉紗等。3、作業(yè)條件：（1）吊頂內(nèi)暗裝管道一方面應(yīng)核對(duì)各種管道標(biāo)高、坐標(biāo)排列有無矛盾。（2）施工場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。（3）室內(nèi)明裝管道要在墻面抹灰及地面施工完畢后進(jìn)行安裝。二、施工方案：工藝流程：施工準(zhǔn)備---預(yù)制加工---干管安裝---立管安裝---支管安裝---卡架固定---封口堵洞---閉水實(shí)驗(yàn)---通水實(shí)驗(yàn)---通球?qū)嶒?yàn)1、預(yù)制加工：依照?qǐng)D紙規(guī)定并結(jié)合實(shí)際狀況，繪制加工草圖。依照草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入實(shí)驗(yàn)，不得所有插入，普通為承口3/4深度。度試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨后用國(guó)垂直插入，插入粘接進(jìn)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30～60min即可粘接牢固。粘牢后及時(shí)將溢出粘接劑擦試干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。2、干管安裝：（1）依照?qǐng)D紙規(guī)定坐標(biāo)、標(biāo)高，打好穿樓板及過墻孔洞，施工前按各受水口位置測(cè)量繪制草圖，按草圖進(jìn)行加工預(yù)制。（2）管道穿構(gòu)造墻體處應(yīng)設(shè)立剛性防水套管，做法按鋪設(shè)安裝管道做法施工。（3）塑料排水導(dǎo)管安裝坡度規(guī)定，伸出外墻尺寸及與室外結(jié)合井，連接做法均按鋪設(shè)管道做法施工。（4）塑料排水導(dǎo)管吊裝時(shí)，吊卡間距應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0導(dǎo)管(m)0.50.751.101.301.60（5）排水導(dǎo)管必要按設(shè)計(jì)規(guī)定及位置安裝伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，伸縮節(jié)間距應(yīng)不大于4m。（6）在連接2個(gè)及以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生器具污水橫管上，應(yīng)設(shè)立清掃口，當(dāng)污水管在頂板下吊裝時(shí)，可將清掃口設(shè)在一層地面上。污水管起點(diǎn)清掃口與管道相垂直墻面，距離不得不大于200mm。如污水管起點(diǎn)位置設(shè)立堵頭代替清掃口時(shí)與墻面不得不大于400mm。（7）在轉(zhuǎn)角135°污水橫管上，應(yīng)設(shè)立檢查口或清掃口。（8）在轉(zhuǎn)角、排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接處應(yīng)采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管與排出管端部連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不不大于4倍管徑90°彎頭。（9）通向室外排水管，穿過墻壁或基本必要應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)立清掃口。（10）塑料排水管道安裝時(shí)，可采用鉛絲暫時(shí)吊掛，進(jìn)行預(yù)安裝，調(diào)節(jié)甩口坐標(biāo)、位置、管道標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行粘接，并及時(shí)校正甩口坐標(biāo)位置、標(biāo)高、坡度。待粘接固化后，安裝固定支撐件但不適當(dāng)卡固過緊，采用金屬支架時(shí)，必要在與管外徑接觸處墊好橡膠墊片。（11）管道安裝好后應(yīng)及時(shí)堵管洞，按規(guī)范規(guī)定支模封堵，安裝后管道禁止攀登或借做她用。3、立管安裝：（1）立管安裝前，應(yīng)按圖紙坐標(biāo)，擬定卡架位置，預(yù)裝立管卡架。（2）建筑墻面粉刷后，按預(yù)留口位置核對(duì)圖紙坐標(biāo)，擬定管道中心線后，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。（3）選用整體式防火圈時(shí)，應(yīng)在按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定樓層部位，依照管徑大小安裝防火圈或阻火圈，先將防火圈或阻火圈套在管段處，然后進(jìn)行接口聯(lián)接。（4）UPVC排水管穿過樓頂板時(shí)，應(yīng)預(yù)留防水剛性套管，并作好屋頂防水與套管間隙防水密封。4、支管安裝：（1）按圖紙、坐標(biāo)、標(biāo)高修整預(yù)留孔洞，擬定吊卡位置，檢查調(diào)節(jié)預(yù)埋件坐標(biāo)位置，清理現(xiàn)場(chǎng)，按安裝標(biāo)高需要支搭操作平臺(tái)。安裝吊裝導(dǎo)管支架、吊架。將預(yù)制好支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地，清除粘接部位污物，進(jìn)行支管卡、吊件復(fù)檢，擺正各預(yù)留口坐標(biāo)位置，至滿足圖紙規(guī)定后，涂刷粘接劑進(jìn)行支管安裝，調(diào)節(jié)支管坡度，滿足規(guī)范規(guī)定坡度值。鎖固卡架、固定支架位置，并暫時(shí)封閉各預(yù)留口后，封堵構(gòu)造孔洞。1）支導(dǎo)管安裝，直管段長(zhǎng)度不不大于4m時(shí)，應(yīng)安裝伸縮，保證每段內(nèi)凈長(zhǎng)≤4m。2）暗裝立管分支管管徑Φ≥100㎜時(shí)，按設(shè)計(jì)防火級(jí)別規(guī)定，安裝阻火圈。3）支導(dǎo)管安裝中，地平管穿越樓板洞時(shí)，均應(yīng)安裝防水翼環(huán)，并保證其位置對(duì)的、粘接牢固。5、實(shí)驗(yàn)：（1）排水管道安裝完畢后，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。暗裝導(dǎo)管、立管、支管必要進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)分層分段逐根進(jìn)行實(shí)驗(yàn)原則，以一層構(gòu)造高度采用橡膠球膽封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min，再延續(xù)5min，液面不下降，檢查所有滿水管段管件、接口無滲漏為合格。（2）閉水實(shí)驗(yàn)后，排水系統(tǒng)管道立管、主干管，應(yīng)進(jìn)行通球通水實(shí)驗(yàn)。立管通球?qū)嶒?yàn)應(yīng)由屋頂透氣口處投入不不大于管徑2/3實(shí)驗(yàn)驗(yàn)球，應(yīng)在室外結(jié)合井內(nèi)暫時(shí)設(shè)網(wǎng)截取實(shí)驗(yàn)球，用水沖動(dòng)實(shí)驗(yàn)球至室外結(jié)合井，取出實(shí)驗(yàn)球?yàn)楹细?。且?yīng)在油漆粉刷最后一道工序邁進(jìn)行。三、質(zhì)量原則：1、主控項(xiàng)目：（1）隱蔽排水管灌水實(shí)驗(yàn)成果必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。管道材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑技術(shù)性能必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：檢查區(qū)（段）灌水實(shí)驗(yàn)記錄、管材出廠證明及粘接劑合格證。（2）管道坡度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定，詳細(xì)見下表：生活污水塑料管道坡度項(xiàng)次管徑(mm)原則坡度(%)最不坡度(‰)150251227515831101264125105516074檢查辦法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。（3）排水塑料管必要按設(shè)計(jì)規(guī)定裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，伸縮節(jié)間距不不不大于4m。檢查辦法：觀測(cè)和尺量檢查。（4）排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)，通球球徑不不大于排水管道管徑2/3，通球率必要達(dá)到100%。檢查辦法：檢查實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)記錄或檢查隱蔽工程記錄。（5）排水系統(tǒng)竣工后通水實(shí)驗(yàn)成果，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：通水檢查或檢查通水實(shí)驗(yàn)記錄。2、普通項(xiàng)目：（1）管道支(吊、托)架安裝應(yīng)符合如下規(guī)定。1）排列整潔、支架與管子接觸緊密。2）托架距離應(yīng)符合下規(guī)定：塑料排水橫管固定件間距公稱直徑(㎜)5075100支架間距(㎜)0.60.81.0（2）塑料排水管道安裝容許偏差和檢查辦法見下表：室內(nèi)塑料排水管安裝容許偏差檢查辦法項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)(25m以上)不不不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上)不不不大于15（3）排水立管應(yīng)每隔一層設(shè)立一種檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具最高層必要設(shè)立，檢查口朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管：在檢查口處應(yīng)裝檢修門。檢查辦法：觀測(cè)和尺量檢查。（4）通向室外排水管，穿過墻壁或基本必要下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)立清掃口。檢查辦法：觀測(cè)和尺量檢查。四、成品保護(hù)：1、管材、管件在運(yùn)送、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。管材應(yīng)存儲(chǔ)于溫度不不不大于40℃庫(kù)房?jī)?nèi)，距熱源不應(yīng)不大于1m，且?guī)旆績(jī)?nèi)應(yīng)有良好通條件。管材應(yīng)水平堆放在平整地面上，不得不規(guī)則堆放，不得曝曬。當(dāng)采用墊物支墊時(shí)，支墊寬度不得不大于75mm。其間距不得不不大于1m，管材外懸端部應(yīng)不大于500mm，疊放時(shí)其高度不應(yīng)超過1.5m。2、管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)清理溢出粘接劑，保護(hù)外觀整潔。3、安裝好管道，應(yīng)采用塑料布等材料包裹重點(diǎn)部位，易碰撞部位，距地2m如下應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。4、安裝好管道，應(yīng)采用專用封堵口，將所有管口暫時(shí)封閉嚴(yán)密，防止異物進(jìn)入，導(dǎo)致管道堵塞。5、禁止運(yùn)用安裝好立導(dǎo)管作為支撐、吊掛點(diǎn)，不容許明火烘烤或近火源，以防管道變形。6、竣工前油漆施工完畢后，拆除保護(hù)包裹塑料布，并清洗干凈。五、應(yīng)注意問題：1、施工中阻火圈必要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝閉式防火圈，必要在管道安裝時(shí)套入，封堵管洞后及時(shí)就位固定。2、應(yīng)設(shè)立套管部位，必要按規(guī)范及工藝規(guī)定安裝，并作好填充隔層密封。3、預(yù)制管段應(yīng)碼放在墊好木方上，不得露天曝曬，防止彎曲、變形。4、安裝時(shí)及時(shí)清理外溢粘接劑，保持管材外觀整潔。5、粘接口必要按施工工藝規(guī)定施工，先擦凈粘接部位，兩面涂膠應(yīng)均勻，不得漏刷，防止接口漏水。6、地漏及地平管安裝時(shí)，應(yīng)按施工線找好地面標(biāo)高，依照房間大小擬定坡度。防止地漏過高或過低。7、立管、地平管樓板處易滲漏，施工中應(yīng)加強(qiáng)防水圈安裝和封堵管洞施工質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)管理，并督促協(xié)助防水施工，保證防水施工質(zhì)量。六、安全辦法：1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必要戴好安全帽。2、不得穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、必要穿緊身衣服進(jìn)行施工和操作機(jī)械，防止因衣袖、褲管太長(zhǎng)導(dǎo)致拌倒摔傷或被機(jī)械卷入導(dǎo)致傷害。4、班組內(nèi)部人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)，或與其他專業(yè)施工人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，不得打架，必要到項(xiàng)目部來由主管領(lǐng)導(dǎo)解決問題，擅自打架鬧事者一律開除，并視狀況處以相應(yīng)罰款。七、環(huán)保辦法：1、施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾每天清理，堆放在指定地點(diǎn)，保持清潔。2、施工用料應(yīng)做到長(zhǎng)材不短用，加強(qiáng)科學(xué)下料和材料回收運(yùn)用工作，減少施工廢料，節(jié)約材料。第十節(jié)電氣配線安裝工程施工方案和技術(shù)辦法一、施工準(zhǔn)備1、材料規(guī)定：1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線型號(hào)，規(guī)格必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。2）鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具備相應(yīng)機(jī)械拉力。3）護(hù)口：應(yīng)依照管徑大小選取相應(yīng)規(guī)格護(hù)口。4）套管：選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)套管。5）接線端子（接線鼻子）：應(yīng)依照導(dǎo)線根數(shù)和總截面選取相應(yīng)規(guī)格接線端子。6）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2、重要機(jī)具：1）克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架等。2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。3、作業(yè)條件：1）配管工程或線槽安裝工程施工完畢。二、操作工藝1、工藝流程選取導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測(cè)2、選取導(dǎo)線：1）應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖規(guī)定選取導(dǎo)線。進(jìn)出戶導(dǎo)線要按圖紙規(guī)定選線。2）相線，中性線及保護(hù)地線顏色應(yīng)加以區(qū)別，用淡藍(lán)顏色導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間顏色導(dǎo)線為保護(hù)地線。3、清掃管路：1）清掃管路目是清除管路中灰塵、泥水等雜物。2）清掃管路辦法：將布條兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4、穿帶線：1）穿帶線目是檢查管路與否暢通，管路走向及盒、箱位置與否符合設(shè)計(jì)及施工圖規(guī)定。2）穿帶線辦法：（1）帶線普通均采用φ1.2～2.0mm鐵絲。先將鐵絲一端彎成不封口圓圈，再運(yùn)用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端均應(yīng)留有10～15cm余量。（2）在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路同步將帶線一并穿好。（3）穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同步攪動(dòng)，使兩根鐵絲端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5、放線及斷線：1）放線：（1）放線前應(yīng)依照施工圖對(duì)導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。（2）放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架。2）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按如下四種狀況考慮。（1）接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。（2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)1/2。（3）出戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。（4）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。6、導(dǎo)線與帶線綁扎：1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一種平滑錐形過渡部位。2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一種平滑錐形過渡部位，便于穿線。7、管內(nèi)穿線：1）鋼管（電纜管）在穿線前，應(yīng)一方面檢查各個(gè)管口護(hù)口與否齊整，如有漏掉和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。2）當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線同步往管內(nèi)吹入適量滑石粉。3）兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。4）穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：（1）同一交流回路導(dǎo)線必要穿于同一管內(nèi)。（2）交直流回路，不同電壓級(jí)別線纜不能穿在同一管路中。（3）穿線時(shí)管口要帶戶口，以防導(dǎo)線破損。8、導(dǎo)線連接：1）導(dǎo)線連接應(yīng)具備條件：（1）導(dǎo)線接頭不能增長(zhǎng)電阻值。（2）受力導(dǎo)線不能減少原機(jī)械強(qiáng)度。（3）不能減少原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述規(guī)定，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必要先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。2）剝削絕緣使用工具及辦法：（1）剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚限度、分層多少都不同，因而使用剝線工具也不同。慣用工具備電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。普通4mm2如下導(dǎo)線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不容許采用刀在導(dǎo)線周邊轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層辦法。（2）剝削絕緣辦法：a單層剝法：不容許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗。b分段剝法：普通合用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，加編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨結(jié)線辦法和規(guī)定機(jī)械強(qiáng)度而定。（3）斜削法：用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面傾斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷。3）單芯銅導(dǎo)線直線連接：（1）絞接法：合用于4mm2及如下單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同步把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一種芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。（2）纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，將兩線互相并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。4）單芯銅線分支連接：（1）絞接法：合用于4mm2如下單芯線。用分支線路導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一種圈給以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線。（2）纏卷法：合用于6mm2及以上單芯線分支連接、將分支線折成90°緊靠干線，其公卷長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。5）多芯銅線直接連接：多芯銅導(dǎo)線連接共有三種辦法，即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。一方面用細(xì)砂布將線芯表面氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線接合處中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，互相交錯(cuò)叉成一體，并將已張開線端合成一體。（1）單卷法：取任意一側(cè)兩根相鄰線芯，在接合處中央交叉，用其中一根線芯做為綁線，在導(dǎo)線上纏繞5～7圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把本來綁線壓住上面繼續(xù)按上述辦法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑10倍，最后纏卷線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)導(dǎo)線依次進(jìn)行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。（2）纏卷法：與單芯銅線直線纏繞連接法相似。（3）復(fù)卷法：合用于多芯軟導(dǎo)線連接。把合攏導(dǎo)線一端用短綁線做暫時(shí)綁扎、以防止松散，將另一端線芯所有緊密纏繞3圈，多余線端依次階梯形剪掉。另一側(cè)也按此辦法辦理。6）多芯銅導(dǎo)線分支連接（1）纏卷法：將分支線折成90°緊靠干線。在綁線端部恰當(dāng)處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90°角，并與連接線靠緊，用較長(zhǎng)一端纏繞，其長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。（2）單卷法：將分支線破開（或劈開兩半），根部折成90°緊靠干線，用分支線其中一根在干線上纏圈，纏繞3～5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3～5圈后剪斷，按此辦法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑5倍時(shí)為止，應(yīng)保證各剪斷處在同始終線上。（3）復(fù)卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑10倍。7）銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)連接：（1）單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。（2）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面不大于2.5mm2）或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫解決。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞5～7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。8）接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)接線端子。削去導(dǎo)線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露某些應(yīng)不大于l～2mm。9）導(dǎo)線與平壓式接線柱連接：（1）單芯線連接：用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不容許反圈壓接，盤圈開口不適當(dāng)不不大于2mm。a單芯導(dǎo)線盤圈壓接：用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不容許反圈壓接，盤圈開口不適當(dāng)不不大于2mm。b多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。10）導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接）：把要連接導(dǎo)線線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1～2mm，針孔不不大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)需要折回頭插入壓接。9、導(dǎo)線包扎：一方面用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡量收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同步在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。10、線路檢查及絕緣搖測(cè)：1）線路檢查：接、焊、包所有完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定及關(guān)于施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則規(guī)定。不符合規(guī)定期應(yīng)及時(shí)糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2）絕緣搖測(cè)：照明線路絕緣搖測(cè)普通選用500V，量程為1～500MΩ兆歐表。測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護(hù)環(huán)”（G）端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。普通照明絕緣線路絕緣搖測(cè)有如下兩種狀況：（1）電氣器具未安裝邁進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，一方面將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/mm左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后讀數(shù)為宜。（2）電氣器具所有安裝完在送電邁進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)所有置于斷開位置，搖測(cè)辦法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)營(yíng)。三、質(zhì)量原則1、保證項(xiàng)目：1）導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)標(biāo)規(guī)定。2）照明線路絕緣電阻值不不大于0.5MΩ，動(dòng)力線路絕緣電阻值不不大于1MΩ。檢查辦法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。2、基本項(xiàng)目：1）管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整潔，并留有恰當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱垂直管子上口穿線后密封解決良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。2）保護(hù)接地線、中性線截面選用對(duì)的，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。檢查辦法：觀測(cè)檢查或檢查記錄。四、成品保護(hù)1、穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周邊環(huán)境清潔。2、使用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、墻面、地面等。3、在接、焊、包所有完畢后，應(yīng)將導(dǎo)線接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同步應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。五、應(yīng)注意質(zhì)量問題1、在施工中存在護(hù)口漏掉、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口漏掉或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2、銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線纏繞圈數(shù)局限性5圈，未按工藝規(guī)定連接接頭均應(yīng)拆除重新連接。3、導(dǎo)線連接處焊錫不飽滿，浮現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫溫度要恰當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余焊劑，保持接頭某些干凈。4、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而導(dǎo)致。削線時(shí)應(yīng)依照線徑選用剝線鉗相應(yīng)刀口。5、多股軟銅線涮錫漏掉，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。6、接頭某些包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝規(guī)定重新進(jìn)行包扎。7、套管壓接后，壓模位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格壓模進(jìn)行壓接。8、線路絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)也許進(jìn)水或者絕緣層受損都將導(dǎo)致線路絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。六、質(zhì)量記錄1、各種絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。2、絕緣導(dǎo)線敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。3、設(shè)計(jì)變更洽商記錄，竣工圖4、絕緣、接地電阻測(cè)試記錄。5、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)估記錄。第十一節(jié)開關(guān)、插座安裝工程施工方案和技術(shù)辦法一、施工準(zhǔn)備1、各型開關(guān)：規(guī)格型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證或“CCC”認(rèn)證。2、各種插座：規(guī)格型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、塑料（臺(tái)）板，要有足夠長(zhǎng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。4、與其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、自攻螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲等。5、重要使用工具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣套、工具袋、高凳等。手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭等。6、作業(yè)條件（1）各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。（2）管內(nèi)導(dǎo)線穿完，做完絕緣搖測(cè)。（3）墻面裝修工作均已完畢。7、開關(guān)、插座技術(shù)規(guī)定（1）應(yīng)符合國(guó)標(biāo)關(guān)于規(guī)定。（2）應(yīng)符合設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。（3）開關(guān)面板所選材料應(yīng)具備良好阻燃性，抗沖擊性能優(yōu)越，無毒，無污染。絕緣性能良好，耐磨性能好，抗疲勞性能優(yōu)良，高溫狀況下不變形。（4）所有產(chǎn)品導(dǎo)電部件，均應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)銅材，并經(jīng)特殊解決，導(dǎo)電性高。（5）外觀應(yīng)簡(jiǎn)潔大方，白色基調(diào)。（6）獲得國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證CCC證書。二、施工方案1、工藝流程：線盒清理→接線→安裝2、清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存灰塊剔掉，同步將其她雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3、接線：普通接線規(guī)定：（1)插座接線：1）二三孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)，面對(duì)插座右孔接相線，左孔接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座上孔接相線，下孔接零線。2）單相二級(jí)及三級(jí)接地或接零線均要在上方，插座接地端子不與零線端子連接，同一場(chǎng)合三相插座接線相序一致。（2)開關(guān)接線：1）同一場(chǎng)合開關(guān)切斷位置要一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；2）相線應(yīng)經(jīng)由開關(guān)控制。4、開關(guān)、插座安裝準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削去絕緣層，注意不要傷及線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座相應(yīng)接線柱上，旋緊壓絲；插接端子，將線芯直接插入接線孔內(nèi)，孔徑不不大于線徑2倍時(shí)，應(yīng)彎回頭插入，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。5、開關(guān)、插座安裝（1）開關(guān)安裝規(guī)定：1）翹板開關(guān)距地面高度為1.4m,距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后；2）暗裝開關(guān)面板要緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；3）開關(guān)位置要與控制燈位相相應(yīng)，同場(chǎng)合內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；4）相似型號(hào)成排安裝開關(guān)高度要一致，且控制有序有錯(cuò)位；5）潮濕場(chǎng)合和戶外要選用密封防水開關(guān)；（2）開關(guān)、插座安裝：開關(guān)、插座：按接線規(guī)定，將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線與開關(guān)、插座面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，不不大于25mm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固。固定期要使面板端正，與墻面平齊。四、質(zhì)量原則1、主控項(xiàng)目：（1）不同電壓級(jí)別插座安裝在同一場(chǎng)合時(shí)，要有明顯區(qū)別，且必要選取不同構(gòu)造、不