52 危險化學(xué)品控制程序

第第頁52危險化學(xué)品控制程序

1目的

確定有害化學(xué)品的種類和管理程序，防止運用不當而造成緊急事故。2范圍

本程序適用于公司全部化學(xué)品的管理。3職責

3．1生產(chǎn)供應(yīng)部負責公司化學(xué)品的管理。3．2制造部負責所領(lǐng)用化學(xué)品的日常管理。4定義無。5程序

5．1有害化學(xué)品清單

5．1．1公司化學(xué)品包括作為潤滑運用的潤滑油、粘貼零件所用502和鞋用膠、真空浸漆所用煤油和清漆以及灌油壺所用機油。

5．1．2生產(chǎn)供應(yīng)部應(yīng)編制化學(xué)品清單，倉庫和運用部門各保存一份。

5．1．3倉庫如有增加或禁用某類化學(xué)品,生產(chǎn)供應(yīng)部應(yīng)實時更新化學(xué)品清單，并書面通知相應(yīng)部門。

5．2有害化學(xué)品的購買和保管

5．2．1有害化學(xué)品的購買由車間填寫《領(lǐng)料單》，經(jīng)車間主任審核，生產(chǎn)供應(yīng)部部長批準后，由收購員進行按規(guī)定的要求購買。

5．2．2有害化學(xué)品實行定量收購，不留庫存。收購員將所購買的有害化學(xué)品徑直送到車間，車間在入庫單上簽字確認后作為倉庫辦理入庫手續(xù)的依據(jù)。

5．3《物質(zhì)安全資料表》(MSDS)

5．3．1全部有害化學(xué)品均需有MSDS。MSDS內(nèi)容包括物質(zhì)名稱、成份、供貨商(名稱、電話)應(yīng)配戴的個人勞保用品，如何處理化學(xué)品泄漏事故等。

5．3．2MSDS應(yīng)放置在每一個運用化學(xué)品的場所并簡單讓操作工看到。

5．3．3對已經(jīng)禁用的化學(xué)品，應(yīng)將其從公司的清單中除去,相應(yīng)的MSDS也應(yīng)從工作場地撤掉。

5．3．4沒有MSDS的化學(xué)品不準運用，新的化學(xué)品在運用前需要經(jīng)試驗效果確認和客戶確認，要求供貨商優(yōu)先提供最新的物質(zhì)安全資料表。

5．4MSDS編寫要求5．4．1通風

5．4．1．1全部運用溶劑的地方應(yīng)保持通風或足夠的風量或配有通風設(shè)施。5．4．1．2在風量達不到要求時,工人應(yīng)配戴口罩。

5．4．2改善暴露水平的方法5．4．2．1用別的產(chǎn)品替代。5．4．2．3改善通風條件。5．4．2．4提供口罩等愛護裝置。5．5容器標簽

5．5．1全部的化學(xué)品容器需要有標明產(chǎn)品名稱和運用該產(chǎn)品的有害性(易燃、腐蝕等)之標簽。

5．5．2現(xiàn)場運用的化學(xué)品,盛裝時容器蓋上需要有標簽且要貼在醒目的位置。5．6化學(xué)品貯存

5．6．1化學(xué)品貯存應(yīng)遠離高熱源或冷源,且不能靠近原材料或產(chǎn)品。5．6．2化學(xué)品運用和貯存區(qū)禁止飲食、煙火，并且掛明顯標識及危害警告。5．6．3化學(xué)品運用人員應(yīng)每天檢查化學(xué)品貯存區(qū),防止泄漏現(xiàn)象。

5．6．4化學(xué)品貯存區(qū)應(yīng)保持通風條件良好，須配置滅火器、消火栓、二次盛具等。5．7化學(xué)品運用

5．7．1全部運用化學(xué)品人員需要經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn),了解所運用化學(xué)品之MSDS,知道應(yīng)急方法。

5．7．2運用人員嚴格按規(guī)定作業(yè)，由車間安全員督導(dǎo)，防止違規(guī)操作。5．8化學(xué)品泄露應(yīng)急

5．8．1未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)人員不得擅自處理化學(xué)品泄漏事故。

5．8．2任何發(fā)覺化學(xué)品泄漏人員(除應(yīng)急小組人員或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)人員)應(yīng)馬上通知部門主管或應(yīng)急小組人員。

5．8．3處理化學(xué)品泄漏時要佩戴有效防護用品。

5．8．4假設(shè)泄漏發(fā)生于室內(nèi)人員密集處，應(yīng)馬上疏散非專業(yè)人員到室外空氣清爽處。5．8．5用吸附砂或汲取棉圍堵泄漏以限制泄漏源擴大。

5．8．6用塑料類工具將可回收泄漏物收集到另一容器內(nèi)，該容器為空容器且與泄漏物不發(fā)生反應(yīng)，或容器內(nèi)化學(xué)品與泄漏物為同一種化學(xué)品。

5．8．7將不可回收之泄漏收集到廢化學(xué)品容器密閉后，送相應(yīng)資質(zhì)單位處理。5．8．8處理泄漏之汲取材料等應(yīng)作為有害廢棄物處理。6相關(guān)/支持性文件

6．1《防護品管理掌握程序》7記錄表格

7．1《化學(xué)品清單》

1目的

確定有害化學(xué)品的種類和管理程序，防止運用不當而造成緊急事故。2范圍

本程序適用于公司全部化學(xué)品的管理。3職責

3．1生產(chǎn)供應(yīng)部負責公司化學(xué)品的管理。3．2制造部負責所領(lǐng)用化學(xué)品的日常管理。4定義無。5程序

5．1有害化學(xué)品清單

5．1．1公司化學(xué)品包括作為潤滑運用的潤滑油、粘貼零件所用502和鞋用膠、真空浸漆所用煤油和清漆以及灌油壺所用機油。

5．1．2生產(chǎn)供應(yīng)部應(yīng)編制化學(xué)品清單，倉庫和運用部門各保存一份。

5．1．3倉庫如有增加或禁用某類化學(xué)品,生產(chǎn)供應(yīng)部應(yīng)實時更新化學(xué)品清單，并書面通知相應(yīng)部門。

5．2有害化學(xué)品的購買和保管

5．2．1有害化學(xué)品的購買由車間填寫《領(lǐng)料單》，經(jīng)車間主任審核，生產(chǎn)供應(yīng)部部長批準后，由收購員進行按規(guī)定的要求購買。

5．2．2有害化學(xué)品實行定量收購，不留庫存。收購員將所購買的有害化學(xué)品徑直送到車間，車間在入庫單上簽字確認后作為倉庫辦理入庫手續(xù)的依據(jù)。

5．3《物質(zhì)安全資料表》(MSDS)

5．3．1全部有害化學(xué)品均需有MSDS。MSDS內(nèi)容包括物質(zhì)名稱、成份、供貨商(名稱、電話)應(yīng)配戴的個人勞保用品，如何處理化學(xué)品泄漏事故等。

5．3．2MSDS應(yīng)放置在每一個運用化學(xué)品的場所并簡單讓操作工看到。

5．3．3對已經(jīng)禁用的化學(xué)品，應(yīng)將其從公司的清單中除去,相應(yīng)的MSDS也應(yīng)從工作場地撤掉。

5．3．4沒有MSDS的化學(xué)品不準運用，新的化學(xué)品在運用前需要經(jīng)試驗效果確認和客戶確認，要求供貨商優(yōu)