2018年注冊安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》總結(jié)

第一章機械平安技術(shù)（重點）

第一節(jié)機械平安概要

1、齒輪傳動機構(gòu)必需裝置全封閉型的防護裝置；（鋼板、鑄造箱體）

2、皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，不適用于簡潔發(fā)生燃燒或爆炸的場所；

3、皮帶傳動裝置的防護罩可采納金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離不應小于50mm；

4、皮帶設置防護罩的狀況：（不應小于50mm）

①傳動機構(gòu)距離地面2m以下時；②皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；

③皮帶寬度在15cm以上；④皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min；S?

5、消退聯(lián)軸器隱患的根本方法：加防護罩；

6、機械損害的類型：正常工作狀態(tài)下、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)；

7、區(qū)分損害類別：_________________________________

①物體打擊：不包括：機械設備、車輛、起重機械、坍塌引發(fā)的物體打擊；

②車輛損害：不包括：起重設備提升、牽引車輛、車輛停止發(fā)生的事故；

③機械損害：不包括：起重機械引起的機械損害；

④起重損害：起重作業(yè)中墜落引起的物體打擊；

⑤觸電：雷擊傷亡；

⑥淹溺：包括高出墜落淹溺，不包括礦山、井下透水；

⑦高處墜落：高處作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。

⑧坍塌：如腳手架、土方倒塌，不包括礦山冒頂片幫，車輛其中損害、爆破引起的坍塌。

8、實現(xiàn)機械本質(zhì)平安方法：（依次先消退、再削減-重點）

①消退緣由；

②削減或消退接觸危急部件的次數(shù)；

③使人難以接觸危急部位；

④愛護裝置、個人防護裝備。

9、愛護操作者和有關(guān)人員平安：

①培訓，提高辨別危急的實力；

②重新設計+運用警示標記；

③提高避開損害實力；

④增加避開損害的自覺性；

10、愛護罩一般不準腳踏或站立，必需做平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力。

11、本質(zhì)平安：（重點）

①采納本質(zhì)安平安技術(shù)：避開銳角、尖角、突出部分，確定物理量限制。

②限制機械應力；

③材料的平安性；

④履行平安人機工程學原則；

⑤設計限制系統(tǒng)的平安原則；

⑥防止氣動和液壓系統(tǒng)的危急；

⑦預防電氣危害；

12、機器平安防護裝置:

①固定平安防護裝置：防治操作人員接觸機器危急部件的固定防護裝置；

②連鎖平安裝置；

③限制平安裝置：使機器能快速的停止；

④自動平安裝置：運用于低速

⑤隔離平安裝置；

⑥跳閘平安裝置；

⑦雙手限制平安裝置：僅對操作者供應愛護；

13、廠區(qū)干道雙向：寬度不小于5m,單向不小于3m。門口設置限速限高牌、提示牌、警

不牌。

14、車間平安通道：通汽車寬度＞3m；電瓶車＞1.8m；手推車三輪車＞1.5m;人行通道寬度

＞lmo

15、設備布局（記憶）

大型設備中型設備小型設備

外形尺寸＞12m6~12m＜6m

設備間距N2m21mNO.7m

與墻柱距離＞0.9mNO.8mNO.7m

16、胚料堆放：白班存放=每班加工量的工.15倍；夜班=2.5倍，但不得超過當班定額；

17、垛底與垛高之比為12垛高不超過2m；砂箱不超過3.5m；

其次節(jié)金屬切削機床及砂輪機平安技術(shù)

18、機床異樣現(xiàn)象：溫升異樣、轉(zhuǎn)速異樣、振動噪聲大、出現(xiàn)撞擊聲、輸入?yún)?shù)異樣、機

床內(nèi)部缺陷；

19、運動機械中易損件的故障檢測：

①零部件檢測重點：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪；

②滾動軸承損傷的現(xiàn)象：雜碎、斷裂、壓壞、磨損、腐蝕；

20、機床由于振動而產(chǎn)生的故障率占整個故障的60~70%；

21、砂輪機正面應裝設不低于1.8m高度的防護擋板；（開口角度65。）

22、直徑N2m的砂輪裝上法蘭盤后應進行平衡調(diào)試；

23、砂輪與卡盤的匹配：

①法蘭盤的直徑不得小于砂輪直徑的1/3；

②砂輪磨損到比法蘭盤直徑大10mm時，應更換；

③砂輪與法蘭盤之間加裝直徑大于卡盤直徑2mm,厚度1~2mm的軟墊。

24、砂輪機的運用：①禁止側(cè)面磨削、②不準正面操作、③不準共同操作；

第三節(jié)沖壓機械平安技術(shù)

25、沖壓作業(yè)危急因素：（不包含“沖壓件裝卡不牢，飛出傷人”）

①設備結(jié)構(gòu)的危急；完成一個循環(huán)，才會停止；

②動作失控：零部件變形、磨損；

③開關(guān)失靈；

④模具的危急；

26、沖壓設備的平安裝置：

①機械式：對作業(yè)干擾影響較大，操作人員不喜愛運用，有局限性；

②按鈕式：實行隔離愛護；

③光電式、

④感應式；

27、剪板機的平安技術(shù)措施：應由2~3人完成；運動部件安裝防護罩；③手指離刀口距離

最少保持200mm；

第四節(jié)木工機械平安技術(shù)

28、木工機械平安裝置：平安防護裝置、平安限制裝置、平安報警信號裝置；

29、技術(shù)要求：“有輪必有罩、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋”；

30、帶鋸機：采納液壓可調(diào)式封閉防護罩；

31、手壓平刨刀軸設計與安裝要求：

①必需運用圓柱形刀軸，肯定禁止運用方刀軸；

②壓力片的外緣應與刀軸外緣相合，手觸及刀軸時，只會碰傷手指皮，不會切斷；

③刨刀刃口伸出來不能超過刀軸外徑1.1mm；

④刨刀開口量應符合規(guī)定；

第五節(jié)鑄造平安技術(shù)

32、溫度達到40C。以上，對工作健康極為不利；

33、鑄造工藝布置：非采暖季節(jié)（污染小的）——最小頻率風向的下風側(cè)；

（污染大的）——上風側(cè)；

34、凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設備，應配備密閉罩；

35、鑄造車間廠房主要朝向——宜南北向；

第六節(jié)鍛造平安技術(shù)

36、鍛造危急有害因素：機械損害、火災爆炸、灼燙（無高處墜落、無急性中毒）；

37、鍛造職業(yè)危害：噪聲和振動、塵毒危害、熱輻射；

38、鍛造平安技術(shù)措施：防護罩需用較鏈安裝在不動部件上；停車按鈕為紅色，比啟動按

鈕高10~12mm；第七節(jié)平安人機工程基本學問

39、解決平安問題的基本需求——實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化和自動化；

40、人機系統(tǒng)分類：（區(qū)分-記憶）

①機械化、半機械化限制的人機系統(tǒng)：（應用最多），系統(tǒng)平安主要取決于人機功能安排的合

理性、機器本質(zhì)平安性、人為失誤狀況；半自動一（人充當操作者、限制者）

②全自動化限制的人機系統(tǒng)：系統(tǒng)平安性主要取決于機器本質(zhì)平安性、機器的冗（rong）余

系統(tǒng)失靈、人處于低負荷時應急反應變差；全自動化一（人充當監(jiān)視者、管理者）

第八節(jié)人的特性

41、影響人體測量數(shù)據(jù)的因素：民族因素、性別年齡因素、職業(yè)因素；

42、人體測量數(shù)據(jù)運用準則：

①最大最小準則；②可調(diào)性準則；③平均準則；④最新人體數(shù)據(jù)準則；⑤地域性準側(cè)；⑥功

能修正與最當心理空間相結(jié)合準則；

43、產(chǎn)品最佳功能尺寸=功能修正量+心里修正量+百分位人體尺寸數(shù)據(jù)；

44、產(chǎn)品最小功能尺寸=功能修正量+百分位人體尺寸數(shù)據(jù)；

45、暗適應過度時間=30min；——從亮到暗；

46、明適應過度時間=lmin；——從暗到黑；（漸漸適應）

47、炫光造成的有害影響：①破壞暗適應、②產(chǎn)生視覺后像、③降低照度、④減弱對比度、

⑤產(chǎn)生模糊感覺；

48、視錯覺：①形態(tài)錯覺、②色調(diào)色覺、③物體運動錯覺；

49、眼睛能承受的最見光的最大亮度值——10六次方cd/H；

50、視覺運動規(guī)律：①眼睛水平運動比垂直快；②運動依次左右、上下、順時針；③水平

估計比垂直準；④視察有些依次左上、右上、左下、右下；

51、人的反應時間：0.1S-0.5S,困難的選擇性感應時間1-3S；

52、聽覺：人耳對頻率感覺最劇烈；

53、削減反應時間的途徑：①合理選擇感知類型、②按人機工程學原則設計機器、③訓練

提高反應速度。（無：縮短工作時間）

54、體力勞動強度分級：分為4級，4級最重；

55、人的實力：感+知覺、視察力、留意力、記憶力、思維想象力、操作實力；

56、疲憊的緣由（工作條件因素）：作業(yè)時間長、噪聲大、顯示器不變視察；

第九節(jié)機械的特性

57、機械平安特性：系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性；

58、故障診斷步驟：①信號檢測、②信號處理（特征提取）、③狀態(tài)識別對比、④診斷決策；

（依次-重點）

59、診斷信號的檢測與分析①振動信號一般用位移、速度或加速度傳感器來測量。傳感器

應盡量安裝在診斷對象敏感點或離核心部位最近的關(guān)鍵點。低頻振動測3個方向，高頻振

動測1個方向。

②油液分析技術(shù)：應用較多的有光譜油液分析和鐵譜油液分析。

③溫度檢測及紅外線監(jiān)測技術(shù)；

④超聲探傷技術(shù)：聲波振動頻率更高，可以對全部固體材料進行探傷和檢測。

⑤表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。（重點）

60、牢靠性度量指標：牢靠度、故障率、平均壽命、修理度、有效度；

61、修理性設計應考慮：①可達性、②零組部件的標準化和互換性、③修理人員平安；

（重點）

第十節(jié)人機作業(yè)環(huán)境

62、光的度量：光通量、發(fā)光強度、亮度、照度（重要影響因素）；

63、引起眼睛疲憊的顏色：藍色、紫色+紅橙；

64、不易引起疲憊的顏色：黃綠、綠、綠藍；

65、暖色——紅橙黃；冷色——藍綠紫；

66、高超度、暖色系具有前進、凸出、接近的感覺；

67、低明度、冷色系具有后退、凹陷、遠離的感覺；

68、舒適溫度——21±3C°；允許溫度——舒適溫度±3~5C。；

69、高氣濕——相對濕度80%；低氣濕——相對濕度30%；

70、舒適濕度——40%~60%；

71、舒適氣流——室外:0.15m/s、房間：0.3m/s、擁擠:0.4m/s；

72、評價作業(yè)場所高溫限制主要指標是——作業(yè)地點的wbgt指數(shù)；

73、高溫作業(yè)環(huán)境類型：①高溫、強熱輻射作業(yè)、②高溫、高濕作業(yè)；

第十一節(jié)人機系統(tǒng)

74、人機系統(tǒng)主要功能：①傳感功能、②信息處理功能、③操縱功能；

75、人的特性優(yōu)點（與機器對比）：通用性強、圖像識別實力強、見機行事實力強、適應性

強、有預料實力；（重點）

76、機器的熱性優(yōu)點（與人對比）：抗干擾性高、重復性好、計算速度精確+快、監(jiān)控實力

強、耐久性好、質(zhì)量好；

77、人機功能合理安排(重點)

①機器來做：笨重的、快速、長久的、單調(diào)的、精度高的、牢靠性高的、高價運算的、操作

困難的、環(huán)境條件差的；

②人來擔當：探討、創(chuàng)建、決策、指令、程序、檢查、修理、故障處理、應付不測；

78、人機系統(tǒng)的牢靠度計算：串聯(lián)干脆3(計算-重點)

①人機系統(tǒng)的牢靠度計算

(1)人機串聯(lián)系統(tǒng)。牢靠度=人牢靠度3機牢靠度；

(2)人機并聯(lián)系統(tǒng)：牢靠度=1—Q—人甲乂1一人乙)——并聯(lián)牢靠度相對高

②兩人監(jiān)控人機系統(tǒng)的牢靠度：

(1)異樣狀態(tài)時，相當于兩人并聯(lián)：牢靠度=1一(1一人甲乂1一人乙尸機牢靠度

(2)正常狀態(tài)時，相當于兩人串聯(lián)：牢靠度=人1牢靠度3人23機牢靠度；

例題：某系統(tǒng)由甲乙兩人監(jiān)控，甲的操作牢靠度為0.90,乙的操作牢靠度為0.80,機器設

備的牢靠度為0.95。當兩人并聯(lián)工作，并發(fā)生異樣狀況時，該人機系統(tǒng)的牢靠度為()o

[1-(1-0.9)(1-0.8)]30.95=0.931

78、高牢靠性原則：采納冗余設計、故障平安裝置、自動保險裝置；

①自動保險：外行+不嫻熟的人操作，也能保證平安；

②故障平安：個別零件故常，系統(tǒng)性能不變，仍牢靠工作。

第二章電氣平安技術(shù)

第一節(jié)電氣危急因素及事故種類(重點)

79、電流值

①感知電流：男性1.1mA,女性0.7mA；

②擺脫電流：男性16mA,女性10.5mA；

③室顫電流：50mA；

④電流最危急途徑：左手到前胸；

80、人體電阻體內(nèi)電阻：干燥：1000~3000Q；潮濕：500-8000；工頻電流損害大

81、電擊類型

①依據(jù)所觸及的帶電體是否帶電：干脆、間接接觸電擊；

②依據(jù)人體觸及帶電體方式：單向電擊、兩相電擊、跨步電壓電擊；

82、電氣火災爆炸緣由：

①危急溫度：短路、過載、漏電、接觸不良、鐵芯過熱、散熱不良、機械故障、電壓異樣、

照明器具；

②電火花和電?。?電弧是大量電火花匯合而成)

工作電火花及電?。旱堕_關(guān)、斷路器、接觸器斷開線路室產(chǎn)生火花，插銷拔出插入火花；

事故電火花及電?。豪讚舴烹?、二次放電、靜電火花、電磁感應火花、絕緣損壞、導線斷

線、短路、接地時產(chǎn)生的火花；

83、電纜火災起因：①電纜絕緣損壞、②電纜頭故障、③接頭存在隱患、④電纜上粉塵起

火、⑤可燃氣體入電纜溝+配電室、⑥電纜起火擴散；

84、雷擊的危害：①雷電流幅值大、②雷電流陡度大、④沖擊性強、⑤電壓高

85、雷電破壞作用：電性質(zhì)、熱性質(zhì)、機械性質(zhì)；

86、雷電參數(shù)：①雷暴日；②雷電流幅值；③雷電流荼毒；

87、靜電的起電方式：①接觸后分別起電：兩種物質(zhì)緊密接觸后再分別；②破斷起電：

材料破斷后③感應起電：④電荷遷移：當帶點霧滴或粉塵撞擊導體，變會產(chǎn)生電荷遷移；

85、靜電的消散：①靜電中和、②靜電泄露；（留意）

86、電氣裝置故障：①引起火災爆炸、②異樣帶電、③異樣停電、④系統(tǒng)失效

其次節(jié)觸電防護技術(shù)（重點）

87、干脆接觸電擊的基本防護措施：

①絕緣：每種絕緣材料都有其極限耐熱溫度；

②屏護作用：防止電弧傷人、防止弧光管路、便利檢修工作；

屏護間距：（遮攔）1.7m,底部離地0.1m；欄條豎向間距：0.2m；

戶外變配電：2.5m；

③間距：帶電體與地面、帶電體與帶電體、帶電體與設備之間必要的平安距離

88、任何狀況下絕緣電阻不得低于1000Q/V；

89、絕緣材料電阻率：不低于107歐姆2m;——兆歐表（搖表）

90、檢修間距

①低壓操作：不得小于0.1m；

②高壓操作無遮攔：（10kv）——0.7m；（35kv）——1m

91、間接接觸電擊防護措施：（難點-重點）

380V不接地低壓系統(tǒng)中，愛護接地電阻W4Q。

①IT系統(tǒng)（愛護接地）：金屬部位與接地體同大地緊密連接；T=設備外殼接地；

②TT系統(tǒng)（低壓用戶）：一般不能將出點危急性降低到平安范圍內(nèi)；采納TT系統(tǒng)必需裝設

剩余電流淌作愛護裝置、過電流愛護裝置；（配電網(wǎng)+設備外殼雙接地）

③TN系統(tǒng)（愛護接零）：快速切斷電源。

火災、爆炸要求高的場所應采納TN-S系統(tǒng)；——最高——全部分開

廠內(nèi)低壓機民用樓房采納TN-C-S系統(tǒng)；——先合（C）后分⑶

危急小、簡潔場合采納TN-C系統(tǒng)；——最低——全部共用

92、接地要求：（重點）

①一般不允許設備只接地，不接零。

②重復接地合格；

③發(fā)生PE線單項短路時，能快速（5S）切斷電源；

④PE線：有機械防護，不得小于2.5mm2、無機械防護不得小于4mm2;

⑤PEN線：銅質(zhì)的不得小于10mm2、鋁質(zhì)的不得小于16mm2;

⑥PE線與相線材料相同時：

相線<16mm2=======相線

16<相線，35mm2=====16mm2

相線>35mm235=======1./2相線；

93、雙重絕緣和加強絕緣平安條件：（重點）

①01類、1類設備必需裝愛護接地；

②二類、三類設備不接地、不接零；

工作絕緣絕緣電阻值不得低于2MQ;——位于帶電體與不行接觸金屬件之間

愛護絕緣絕緣電阻值不得低于5MQ；——不行接觸金屬件與可接觸之間；

加強絕緣、雙重絕緣絕緣電阻值不得低于7MQ（回）。

④手持電動工具：二類設備；

⑤潮濕超所——三類或二類設備；

94、平安電壓：

42V：特殊危急環(huán)境中運用手持電動工具；

36V、24V有電擊危急環(huán)境；

12V：金屬容器、特殊潮濕；

6V:水下作業(yè)；

95、剩余電流淌作愛護作用：防止觸電電擊、防止火災、監(jiān)測故障；

96、同時兼?zhèn)涓纱?間接接地：平安電壓、剩余電流淌作愛護裝置；

第三節(jié)電氣防火防爆技術(shù)

97、爆炸危急物質(zhì)分類（按最大試驗平安間隙+最小引燃電流比）

①一類：礦井甲烷；CH4;

②二類：爆炸性氣體、蒸汽；二C類（氫氣）危急性大于二A-B；

③三類：爆炸性粉塵、纖維；三C類：導電粉塵；

98、爆炸性氣體危急場所的區(qū)分：（0區(qū)最危急）

①0區(qū)：正常運行時連續(xù)或長時間出現(xiàn)危急氣體。（油罐內(nèi)部頁面上部空間）

②1區(qū)：可能出現(xiàn)、偶然出現(xiàn)（油罐頂上呼吸閥旁邊）

③2區(qū)：不出現(xiàn)或偶然出現(xiàn)（油罐外3m）——平安

99、電氣線路連接：1區(qū)中間接頭宜采納隔爆型接線盒；二區(qū)可采納增安型接線盒；

增加：防爆電氣設備結(jié)構(gòu)形式及符號：隔爆型-d、增安型-e、本質(zhì)平安性-i；

第四節(jié)雷擊和靜電防護技術(shù)（重點）

100、第一類防雷建筑物：火藥制造車間、乙快站、電石庫、汽油提煉車間；

101、其次類防雷建筑物：國家級等等。。。大型火車站、飛機場、甲級絕技體育場；；

102、第三類防雷建筑物：省級等等。。

103、第一類建筑的直擊雷防護，要求裝設獨立接閃桿、架空接閃線或網(wǎng)；

104、避雷器：將雷引入大地，沖擊波過去后，自動復原絕緣狀態(tài)；

105、外部防雷裝置：接閃器、弓I下線（與出口不宜小于3m）、接地裝置（接地電阻不應大

于10。）（與出口不宜小于3m）；

106、內(nèi)部防雷裝置：屏蔽導體、等電位連接件、電涌愛護器、避雷器（防雷電波侵入）；107、

靜電防護：

①環(huán)境限制：取代易燃物質(zhì)、降低爆炸性氣體濃度、削減氧化劑含量；

②工藝限制：材料、限制物料運行速度、加大靜電消散過程；

③靜電接地：不應大于100Q

④增濕

⑤抗靜電添加劑

⑥靜電中和器

第五節(jié)電氣裝置平安技術(shù)

108、變配電室通道要求：

①高壓配電裝置長度大于6m時，應設兩個通道；

②低壓配電裝置長度大于15m時，應增加出口；

109、變配電室應設有“止步、高壓危急！”標記；

110,變壓器圍欄高度不應低于1.7m,殼體距離圍欄不應小于1m,操作面距圍欄不應小于

2m；

Ills變壓器的要求

110kv變壓器殼體不應小于1m,距墻不應小于0.8m。

②采納自然通風時，變壓器地面應高出室外地面1.1m；

③居住建筑物內(nèi)安裝油侵變壓器，單臺容量不得超過400KV2A

112,干式變壓器，相對濕度不得超過70%；

113、切斷電路依次：先拉開斷路器，后拉開隔離開關(guān)。（切斷先斷）

114、接通電路依次：先合隔離開關(guān)，后合斷路器；

115、有導電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆的場所，必需裝密閉式或防爆型的電氣設施；

116、低壓愛護電器

①熔斷器：熱容量小，動作快。適用于短路愛護元件+過載愛護元件；

②熱繼電器：熱容量大，動作不快，只用于過載愛護。

第三章特種設備平安技術(shù)

第一節(jié)特種設備事故的類型

117、承壓特種設備：

①鍋爐：容積N30L；

②壓力管道：工作壓力NO.IMPa；

③壓力容器；工作壓力NO.IMPa；

118、機電類特種設備：電梯、起重機械（0.5t）、客運索道、大型游樂設施、場內(nèi)專用機動

車輛（超過5km/h）；

119.鍋爐工作特性：爆炸危害性、易于損壞性、運用廣泛性、連續(xù)運行性；

120、鍋爐事故發(fā)生的緣由：超壓、超溫運行，嚴峻缺水、水質(zhì)管理不善、水循環(huán)破壞、違

121、發(fā)生鍋爐事故：（重點）

①停止燃料、停止送風、減弱引風；——依次

②熄滅和清除爐膛內(nèi)燃料，不行澆水，可用黃沙、濕煤灰；

③打開爐門、已冷卻爐子；

④發(fā)生嚴峻缺水事故時，切勿向鍋爐內(nèi)進水；

122、鍋爐爆炸事故：水蒸氣爆炸、超壓爆炸、缺陷、嚴峻缺水爆炸；

123、鍋爐缺水事故：通過“叫水”判別缺水狀況；（重點）

①稍微缺水：可馬上補水；

②嚴峻缺水：必需緊急停爐，嚴禁給鍋爐上水；

124、鍋爐被迫停爐：省煤器損壞；

125、滿水事故主要危害：降低蒸汽品質(zhì)、損害過熱器。

126、鍋爐爐膛爆炸同時具備的條件：（重點）

①燃料必需以游離狀態(tài)存在爐膛中；

②燃料和空氣混合物達到爆燃濃度；

③有足夠的點火能源；

127、爐膛爆炸預防：先點火、后噴燃料。點火失敗，應先通風吹掃5-10min,才能重新點

火。（重點）

128、鍋爐結(jié)渣緣由：煤的灰渣熔點低、設計不合理、運行操作不當；

129、預防結(jié)渣措施：限制爐膛出口溫度，不超過灰渣變形溫度；

130、壓力容器：最高工作壓力：容器頂部。設計壓力：不得低于最高工作壓力；

131、壓力容器分類：首先依據(jù)介質(zhì)、再依據(jù)設計壓力；

132、壓力容器爆炸危害：沖擊波、爆破裂片、介質(zhì)損害（有毒、高溫）二次爆炸及燃燒危

害；

133、停止壓力容器運行：平安附件失效、充裝過量、裂紋、鼓包、變形；

134、橋架類型起重機：橋式、門式、繩索起重機；（區(qū)分）

135、臂架類型起重機：

流淌式、門坐式、塔式起重機；

136、起重機械事故：（重點）

①脫繩事故：重物捆綁方法不當，吊裝重心選擇不當，中心不穩(wěn)、遭到碰撞搖擺；

②脫鉤事故：吊鉤缺少護鉤裝置、吊裝方法不當、吊鉤變形；（與鉤有關(guān)）

其次節(jié)鍋爐和壓力容器平安技術(shù)

137、平安閥：1年檢查1次；

138、壓力表：1年檢查2次；半年一次；

139、平安閥與爆破片關(guān)系：平安閥開啟壓力〈爆破片爆破壓力〈容器設計壓力；

140、爆破片：結(jié)構(gòu)簡潔、泄壓反應快、密封性好、適應性強。（先開啟平安閥）

141、超高壓——爆破帽

142、中、低壓小型容器（液化氣體）——易熔塞；

143、烘爐、煮爐的狀況：新裝、移裝、大修、長期停用的鍋爐；

144、鍋爐水位——50mm內(nèi)波動；

145、鍋爐緊急停爐的操作依次：停止燃料、停止送風、減弱引風。

146、鍋爐外部檢查：1年1次；內(nèi)部檢查：2年1次；水壓試驗：6年1次；

147、鍋爐內(nèi)部檢驗結(jié)論：允許、停止、整改后、限制條件運行；

148、鍋爐外部檢驗結(jié)論：允許、停止、監(jiān)督運行；（可以運行并監(jiān)督）

149、水壓試驗狀況：移裝鍋爐運用前、重大修理、改造后；

150、壓力容器——首次運用3年后進行檢查。平安狀況1、2級的——6年一次；平安狀況

3級的——3-6年一次；

151、壓力容器檢查前工作：

①用盲板從第一道法蘭處隔斷，同時設置明顯隔離標記，禁止用關(guān)閉閥門代替；

②將有毒性介質(zhì)進行置換、中和、消毒、清洗；

③盛裝易燃介質(zhì)的，嚴禁用空氣置換；

④內(nèi)部空間含氧量應當在18-23%；

152、射線檢測：薄，不相宜較厚工件檢測，對長度寬度尺寸對量精確、成本高，速度慢，

適合對接焊縫，不適合角焊縫；（氣孔、夾渣）

153、超聲波檢測：測厚，事宜檢驗厚度較大工件。對面積性缺陷檢出率高，對體積型檢出

率低；成本低、速度快；方向性強、高密度固體中損失小、界面反射大、還可檢查流體流量,

l~5Hz,無見證檢錄；

154、氣密試驗：液壓試驗后進行。涉及極度毒性、高度或設計不允許有微量泄露的壓力容

器。

第三節(jié)起重機械平安技術(shù)

155、起重機械年度檢查：停用1年以上、遇4級地震、遇9級大風；

156、起重機防風防爬裝置：露天工作于軌道的起重機，如門式、塔式、門座式起重機、裝

卸橋。

157、每1年1次檢查：塔式、流淌式起重機，升降機、吊運熔融金屬和炙熱金屬的起重機；

158、每2年1次檢查：較小型起重機、橋式、門式、門座式起重機；

159、對于叉車等起上升度超過1.8m的工業(yè)車輛，必需裝置護頂架。

第四章防火防爆平安技術(shù)（重點）

第一節(jié)火災爆炸事故處理（重點）

160、燃燒和火災發(fā)生的必要條件（三要素）：氧化劑、可燃物、點火源；

161、燃燒形式分類：

①擴散燃燒：邊擴撒邊燃燒，穩(wěn)定燃燒；

②混合燃燒：

③蒸發(fā)燃燒：可燃氣體蒸發(fā)出養(yǎng)護分解而進行的燃燒；

④分解燃燒：

162、A類——固體火災；B類——液體火災；C類——氣體火災；163、D類——金屬火

災；E類——帶電火災；F類——烹飪火災；（固、液、氣、金、電、烹）石蠟、瀝青——B

164、火災事故分類：

①特大火災：10死、20重傷、死+重傷累計20人、受災50戶以上，燒毀財務100萬以上；

②重大火災3死、10重傷、死+重傷累計10人、受災30戶以上，燒毀財務30萬以上；165、

火災危急性越大；閃點越低、燃點越低；+自然點高

166、自燃點：密度越大，閃點越高，自然點越低；——重點記憶（自燃點VS閃

點+燃點一反比）

167、火災的發(fā)展規(guī)律：初起、發(fā)展、最盛、減弱、熄滅-期；

①初起期：冒煙、陰燃；——最佳滅火期間——

②發(fā)展期：轟燃發(fā)生階段，采納T平方特征（時間）；與熱釋放速率成正比；

③最盛期：通風限制火災；

④減弱期；

⑤熄滅期；

137、爆炸依據(jù)來源分類：物理、化學、核爆炸；

138、爆炸依據(jù)反應相分類：氣相、（粉塵、噴霧）液相、固相爆炸；

139、分解爆炸性氣體爆炸：乙煥、乙烯、臭氧、一氧化碳、二氧化碳；

140、危急度=（上限-下限）/下限；（計算-重點）

141、混合物爆炸極限計算：（上限or下限均可計算）

100/（濃度/爆炸下限（上限）+濃度/爆炸下限（下限）+'、'）

142、粉塵爆炸特點：

①壓力上升速度比爆炸氣體小，燃燒時間長，能量大，破壞大；

②爆炸感應期較長；

③有二次爆炸的可能性；粉塵含氧量越高，爆炸強度越大——錯誤的說法！

143、粉塵爆炸條件：粉塵本身具有可燃性（含金屬粉塵）、到達肯定濃度、有足夠的起始

能量；不能爆炸的粉塵：石英、水泥、玻璃等。

144、粉塵爆炸危急性特征參數(shù)：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力

及上升速率；

145、顆粒粉塵壓力上升速率的影響比粉塵爆炸壓力大得多；

146、傳熱性好，管徑越細，火焰簡潔熄滅。——臨界直徑、最大滅火間距；

其次節(jié)消防設施與器材

147、自動消防系統(tǒng)包括：探測、報警、聯(lián)動、滅火、減災；

148、泡沫滅火劑①低倍：20倍以下②中倍：2”200倍③高倍：201T000倍

149、火災自動報警系統(tǒng)：觸發(fā)裝置、報警裝置、警報裝置、電源；

150、火災報警系統(tǒng)分類：

①區(qū)域報警系統(tǒng)：適用于一般性二級愛護對象；

②集中報警系統(tǒng)：適用于一、二級愛護對象；（大型建筑群、賓館、飯店）

③限制中心報警系統(tǒng)：適用于特級、一級愛護對象；

151、不能用水撲滅的火災：

①密度小于水+不溶于水的火災（各種油）；

②遇水產(chǎn)生燃燒物的火災；（鉀、鈉、碳化鈣，應用沙土滅火）

③硫酸、鹽酸、硝酸火災；

④電氣火災未切斷電源前；

⑤高溫狀態(tài)下化工火災；

152、氣體滅火劑：有愛護設備無污染、無損害優(yōu)點；

153、干粉滅火劑：化學抑制作用是滅火的基本原理；（速率、滅火面積有優(yōu)勢）

154、清水滅火器、酸堿滅火器——A類固體火災；

155、泡沫滅火器一A類固體火災、不能撲救B類水溶性液體火災；

156、二氧化碳滅火器——A類固體+B類液體+C類氣體；（精密儀器、珍貴設備、圖書檔案）

燃燒中止——氧氣低于12%,或二氧化碳濃度30%~35%時。

157、鹵代烷滅火器、干粉滅火器——ABCE類火災；（國家禁用）

158、火災探測器：

①感光式火災探測器：適用于沒有陰燃；

②感煙式火災探測器：能早期發(fā)覺火災、靈敏度高、反應速度快、適用面廣；

③感溫式火災探測器：

④可燃氣體火災探測器；

⑤復合式火災探測器

第三節(jié)防火防爆技術(shù)（重點）

159、防爆基本原則：防止出現(xiàn)、限制發(fā)展、減弱危害；

160、粉塵場所內(nèi)，電器設備外殼表面溫度——不應超過125。；

161、防靜電措施：限制流速、良好接地、采納靜電消散技術(shù)、人體靜電防護；

①易燃液體：管道流速不宜超過4~5m/s（記憶）

②可燃氣體：管道流速不宜超過6~8m/s

③增加濕度：65-70%；

162、爆炸限制措施：

①設備密閉；

②廠房通風——限制在爆炸下限1/5以下。

③惰性氣體愛護；

④以不燃溶劑代替可燃——根本性措施；

⑤危急物品隔離儲存

163、惰性氣體：氮氣（其中氧含量低于2%）、二氧化碳、水蒸氣、煙道氣（無空氣

164、防止容器爆炸或室內(nèi)爆炸：抗暴容器、爆炸泄壓、房間泄壓；

165、阻火器：

①工業(yè)阻火器：防止爆炸初期的火焰擴散；

②主動式隔爆裝置：氣體含有雜質(zhì)的輸送管道；

③被動式隔爆裝置：主要有自動斷路閥、管道換向隔爆；

④其他阻火隔爆裝置：單向閥、隔火閥門、火星熄滅器；

166、防爆泄壓裝置：①平安閥，②爆破片；③防爆門窗（泄壓面積VS廠房面積=0.05~0.22）

167、爆破片：厚度、爆破面積、材料——防爆效率；

①6~12個月更換1次；

②重大爆炸危急的設備、容器、管道應安裝爆破片；

③爆破壓力：為容器最高工作壓力的1.15T.3倍；

168、防爆門：泄壓面積VS廠房體積=0.05~0.22

第四、五節(jié)煙花爆竹、民爆平安技術(shù)

169、煙花爆竹、民用爆破性質(zhì)：（留意①②區(qū)分）

①實力特征——標記火藥做功實力的參量；

②燃燒特性——火藥能量釋放實力；

③力學特性——高溫不變形、低溫不變脆；

④安定性、⑤平安性；

170、熱點半徑越小、臨界溫度越高；炸藥敏感度越低、臨界溫度越高；

171、專房、專人、專工具：鋁粉、鎂鋁合金粉、氯酸鹽、赤磷；

172、“三固定”：固定廠房、固定設備、固定最大粉碎藥量；

173、“四不準”：不準混用工房、不準混用設備、不準超量投料、不準工房內(nèi)存放粉碎好

的藥物；

174、煙花爆竹生產(chǎn)過程：高感度裝藥時，定員1人；其他每間工房定員2人、人均運用面

積不少于3.5M；

175、建筑物藥量包含：防護屏障內(nèi)藥量；不包含：抗爆間藥量；

176、停滯藥量：是短暫擱置時允許存放的最大藥量；

177、干燥煙花爆竹方法：日光、熱風散熱器、蒸汽干燥、紅外線、遠紅外線烘烤，嚴禁運

用明火；

178、場內(nèi)運輸：不許運用三輪車和蓄力車；機動車速度不超過10邁；單價搬運、車距不

少于20m；

179、炸藥爆炸三特征：放熱性、高速型、含有大量的氣態(tài)物質(zhì)；

增加：煙花爆竹廠電器設備：（記憶）

一類-F0區(qū)（儲存區(qū)）——本質(zhì)平安性，電氣照明安裝在建筑外墻壁或室外；

二類-F1區(qū)（制造區(qū)）——防粉塵點火型or塵密結(jié)構(gòu)型，

三類-F2區(qū)（試驗區(qū)）——密閉性、防水防塵設備；

第五章職業(yè)危害限制技術(shù)（內(nèi)容少-分值高）

180、無機性粉塵：煤、石棉、硅石、水泥、金剛砂、金屬粉塵；

181、有機性粉塵：面粉、棉、麻、木材、動物性粉塵；

182、粉塵理化性質(zhì)：化學成分、分散度、溶解度、密度、形態(tài)、硬度、荷電性、爆炸性；

（爆炸性粉塵：煤、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅）

183、呼吸性粉塵：直徑＜5um的粉塵危害較大；

184、粉塵溶解度與密度：（留意）

①呈化學毒粉塵，溶解度與危害作用成正比；（化學正比）化容大-大

②呈機械刺激粉塵，溶解度與危害作用成反比；（機械反比）

185、高分散度粉塵包括：煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅具有爆炸性；條件：高溫柔粉塵

濃度達到條件；

186、粉塵治理技術(shù)措施：

①改革工藝流程；

②濕作業(yè)：效果牢靠、易于管理、投資較低；

③密閉、抽風、除塵；

④個體防護；

187、氣溶膠：懸浮在空氣中的粉塵、煙、霧等顆粒；

188、密閉空間包括：爐、塔、罐、煙道、溝、坑、涵洞、地下倉庫、貯存室、井、池、下

水道、地窖、谷倉；

189、密閉空間：

①可燃性氣體、蒸汽和氣溶膠的濃度超過爆炸下限的10%；

②空氣重的爆炸粉塵濃度超過或達到爆炸下限的30%；

③空氣中氧氣含量低于18%或超過22%

190、解決生產(chǎn)過程粉塵的根本途徑——密閉化、自動化；

191、解決毒物危害的首選方法——采納無毒、低毒代替有毒；

192、密閉通風排毒系統(tǒng)包括：密閉罩、通風管、凈扮裝置、通風機；

193、生產(chǎn)性毒物限制措施：

①洗滌法（汲取法）：常用的凈化方法，工業(yè)上廣泛得到運用；

②吸附法：機械、儀表、輕工化工等行業(yè)廣泛運用，苯；

③袋濾法+靜電法：顆粒狀，粉塵回收運用；

④燃燒法：凈化機電、輕工行業(yè)運用；

194、密閉空間作業(yè)管理：準入手續(xù)、培訓、評估危害、警示標識、個人防護、應急救援；

195、生產(chǎn)噪聲分類：空氣動力噪聲（各種風、氣）、機械性噪聲（各種機）、電磁性噪聲（發(fā)

電機、變壓器）

196、消退或削減噪聲、振動傳播：吸聲、隔聲、隔振、阻尼；

197、焊接代替伽接、采納塑料材料一減震（改革工藝）

198、電磁輻射：量子能量達到12eV以上時；

199、非電離輻射：

①射頻輻射：不會導致組織器官損傷，停止數(shù)周后可復原；

②紅外線：影響皮膚和眼睛；

③紫外線：電光性眼炎（職業(yè)病）；

④激光：燒傷皮膚；

200、微波輻射防護：削減源的輻射、屏蔽輻射源、實行個人防護；

201、電離輻射一防護：（區(qū)分）

①外照耀防護：時間、距離、屏蔽防護；

②內(nèi)照耀防護：隔離、除污保潔、個人防護；——內(nèi)-對人

202、高濕作業(yè)防護：利用自然通風盡量在夏季主導風向下風側(cè)對熱源隔離；

203、暑季保?。汗}的涼爽飲料；（純凈水不行!）

第六章運輸平安技術(shù)

204、鐵路運輸事故：行車、客運、貨運事故、路外傷亡事故；

205、凡超過25年的配件全部報廢；

206、線上施工作業(yè)確保2人以上；

207、水路運輸事故：碰撞、擱淺、觸礁事故、觸損事故（觸碰航標、碼頭、橋墩）；

208、行使平安包括：

①主動平安性：車輛的制動性、動力性、操縱穩(wěn)定性、舒適性、結(jié)構(gòu)尺寸、視野、燈光；

②被動平安性：平安帶、平安氣囊、平安玻璃、平安門、滅火器；

209、特種車：警車、消防車、救援車、工程救險車；

210、特種車：執(zhí)行任務時不受：行駛路途、行駛方向、行駛速度、信號燈限制；

211、灑水車+清掃車：可以不受：車輛分道行駛的限制，但不得逆向行駛；

212、道路養(yǎng)護車+工程作業(yè)車：不受：行駛路途、方向不受限制。

213、運輸易燃易爆專用車：

①應在駕駛室上方安裝紅色標記燈；

②“禁止煙火"字樣；

③排氣管應安裝在車身前部；

④車尾部安裝接地裝置；

214、超限車輛標準：高4m以上、長18m以上、寬2.5m以上、40t以上；

215、運輸超限物品：經(jīng)公安機關(guān)批準，按指定的時間、路途、速度行駛；

216、道路交通平安設施：防眩設施、視線誘導標、照明設備等；

217、道路路面性能：耐久性、抗滑性、平整度、強度、剛度、穩(wěn)定性；

218、道路交通平安監(jiān)控檢測技術(shù)：CD基于事故預防的監(jiān)控檢測技術(shù)；駕駛警報、視覺增

加、車輛導航、速度限制系統(tǒng)、行駛記錄儀；②基于維護和修理檢測診斷技術(shù)：汽車檢測、

道路養(yǎng)護、設施維護管理；

219、特大交通事故等級：死亡30人以上、干脆損失500萬以上；

220、列車應按——運行圖行車；

221、機車“三項設備”：機車信號、列車無線調(diào)度電話、列車運行監(jiān)控記錄裝置；

222、乘務員連續(xù)工作6h應臥床休息4h；

223、列車高度不超過4.8m,兩側(cè)寬度不得超過3.4m；

224、機車脫軌的主要隱患：機車配件脫落、線路上有異物侵限、線路+道岔限度超標，線

路斷軌脹軌、載貨超限或墜落等；

225、貨物列車：關(guān)門車不得超過現(xiàn)車總數(shù)6%,不得連續(xù)2輛、不得掛于機車后3輛之內(nèi)。

旅客列車不轉(zhuǎn)掛關(guān)門車；

226、干線上，軸溫探測站間距按30km設置；

227、其他人員與牽引供電設備距離不得少于2m；

228、鐵路列車檢測技術(shù)：

①鐵路列車檢測：軌道電路，查詢應答器，衛(wèi)星系統(tǒng)，車上檢測感知器；

②超速防護；

③探測系統(tǒng)；

229、水運交通事故等級：小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故；

230、船舶重大事故隱患：嚴峻違章、操作人員過失、機電設備故障、其他因素；

231、全球海上遇險預防措施：播發(fā)海上平安信息、報警、通信、尋位；

第八章建筑施工平安技術(shù)

232、建筑五大損害：高處墜落、觸電、物體打擊、機械損害、坍塌；

233、四口：樓梯、電梯、預留、通道口；

234、五牌一圖：平面布置圖+工程概況牌、管理人員牌、平安生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)、文明施

工牌；

235、平安帽：25~50mm空間；

236、土方坡度——高度VS底寬度；

237、挖基坑間距：人工——2.5m;機械——10m;

238、框架結(jié)構(gòu)拆模依次：①柱模斜撐、②拆柱測模、③拆樓板底膜、④梁側(cè)模、底模；（先

柱、再板，后梁）

239、鋼管：48mm33.5mm；51mm33mm；

240、架空導線最小截面：鋁16mm、銅10mm

241、電纜埋地深度：0.6m+50mm厚細砂；

242、配電箱額定漏電動作電流近30mA；動作時間＜0.1S；

243、建筑材料耐火等級：不燃、難燃、燃燒體（3個）；

244、易燃易爆倉庫與其他區(qū)域距離——20m;

增加：1接地電阻=3Q,流過接地裝置的最大接地故障電流為10A,接觸該設備的人體電

阻為1000Q,人的最大電流（）

①U=|2R=3310V

②仁U/R=30/1000——留意單位

4、齒輪嚙合防護：必需安裝全封閉式防護裝置。鋼板或鑄造箱體，不得振動；

5、皮帶傳動機械平安防護，金屬骨架防護網(wǎng)，與皮帶距離不得小于50mm，傳動機構(gòu)在2

米以下，應設防護罩，在三種狀況下，即使在2米以上也要加防護罩，皮帶輪中心距在3

米以上，皮帶寬度在15cm以上，皮帶回轉(zhuǎn)速度在9米/分鐘以上。

6、聯(lián)軸器等平安防護，加裝。型防護罩，軸上固定螺釘一般用沉頭螺釘。

7、機械行業(yè)機械損害類型：物體打擊、車輛損害、機械損害、起重損害、觸電、灼燙、火

災、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他損害。

8、機械損害預防對策措施：1）實現(xiàn)機械本質(zhì)平安：消退產(chǎn)生危急的緣由，削減和消退接

觸機器危急部位的次數(shù)，使人們難以接觸機器危急部位，或供應平安防護裝置，供應愛護

裝置或個人防護裝備。

機械平安設計與機器平安裝置：1）本質(zhì)平安2）失效平安3）定位平安4）機器布置5）機

器平安防護裝置。

本質(zhì)平安是通過機械的設計者,在設計階段實行措施來消退隱患的一種實現(xiàn)機械平安方法。

失效平安：設計者應當保證當機器發(fā)生故障時不出危急。

定位平安：把機器部件安裝到觸及不到的地點，通過定位達到平安。

機器布置：空間、照明、管線布置、維護時的出入平安

機械制造場所平安技術(shù)：廠房跨度大于12米，單跨廠房兩側(cè)應有窗戶，窗戶尺寸應不小于

開間長度的一半，多跨廠房相連應有天窗，跨之間不能有墻相隔，車間通道照明應覆蓋全部

通道，覆蓋長度應大于車間平安通道的90%。

21、機械制造場所平安技術(shù)：通道：通道分為主干道和車間平安通道，廠區(qū)主干道是指

汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流淌及消防滅火、救災的主要干道；車間平安

通道是只為了保證職工通行和平安運輸材料、工件而設置的通道。1）廠區(qū)干道：雙向干道

寬度不小于5米，單向干道寬度不小于3米，危急地段需設置限高牌、警示牌、指示牌；2）

車間平安通道：通行汽車寬度＞3米,通行電瓶車大于1.8米，通行手推車、三輪車的寬度

＞1,5*,一般人行通道＞1米。3）通道一般要求：通道標記醒目，畫出邊沿標記，轉(zhuǎn)彎處

不能形成直角，路面應平整，無臺階、坑、溝和突出的管線，道路土建施工應設有警示牌或

護欄，夜間有紅燈警示。

22、機械制造場所平安技術(shù)：設備布局：車間設備類型：＞12米為大型設備，6-12米

為中型設備，＜6米的為小型設備。1）設備間距：大型設備N2米，中型設備米，小型

設備注0.7米，大小設備間距按最大設備要求計算，在設備間有操作工位，設備間距與操作

空間一并計算。2）設備與墻、柱距離：大中小型分別為.0.9,0.8,0.7米，3）高于2米

的運輸線應有防護罩網(wǎng)，低于2米的運輸線應有護欄，護欄高度不低于L05米。

23、機械制造場所平安技術(shù)：物料堆放：1）生產(chǎn)場所劃分區(qū)域2）工具擺放牢靠防止墜

落倒塌傷人3）產(chǎn)品坯料限量存入，白班存量為每班加工量的1.5倍，夜班存量為每班加工

量的2.5倍，但大件不能超過本班定額。4）工件、物料擺放不能超高，在垛底與垛高之比

為1：2時，垛高不超出2米，砂箱堆不超過3.5米。

24、地面狀態(tài)：1）人行道車行道符合標準，2）為生產(chǎn)而設的深度N0.2米，寬度N0.1

米的坑、壕、池必需有蓋板或護欄，夜間有照明3）工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物剛好清理,

3、砂輪機平安技術(shù)要求：砂輪機的安裝：1）安裝位置：不得安裝在正對設備旁邊或人員

常常過往的地方