淮北市污水管網(wǎng)完善工程B標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)樣本

第一章總體概述一、工程概況1、工程項(xiàng)目名稱、地質(zhì)概況及重要施工內(nèi)容1.1項(xiàng)目名稱淮北市污水管網(wǎng)完善工程（二期）B標(biāo)段工程1.2地質(zhì)概況擬建管道所在區(qū)域宏觀地貌屬淮北沖擊平原，地形平坦、開(kāi)闊，地面絕對(duì)標(biāo)高在32～33米之間，土層成因大某些屬第四紀(jì)河流沖積相，某些段為山前沖積相。地層土質(zhì)為粘性土層、粉土層。層理構(gòu)造清晰，土質(zhì)在水平方向均勻，土層層位平緩、穩(wěn)定。1.3重要施工內(nèi)容本標(biāo)段為長(zhǎng)山路污水管道（人民路～梅苑路）、岱河沿線污水管道（符夾鐵路線～光明路）、高岳路及相陽(yáng)溝西路連接管、栗苑路污水管道（南湖路～方安路）、相山南路污水管道（西流河～宿丁路、南黎路～相山路泵站、相山南路污水連接管）及光明路污水泵站工程。設(shè)計(jì)管徑d300～d1200。2、構(gòu)造形式2.1管材及施工本標(biāo)段設(shè)計(jì)污水干管采用機(jī)械頂進(jìn)施工法施工，管材選用頂進(jìn)施工法用鋼筋砼排水管（II級(jí)），F(xiàn)型鋼承口，膠圈接口，土弧基本，污水檢查井內(nèi)外均采用1:2防水水泥砂漿抹面，抹面厚25mm。別的管段污水管道及截流支管采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，熱熔接口，環(huán)剛度級(jí)別不得低于12.5Kpa。頂管施工時(shí)應(yīng)注意沉降控制及保護(hù)辦法，在頂進(jìn)過(guò)程中，控制好頂進(jìn)壓力、注漿量、推動(dòng)速度，以及軸線測(cè)量工作，做到勤糾勤測(cè)，并在頂管沿線及路邊重要建筑物設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)達(dá)到預(yù)期控制目的，保證管線安全。管道埋深大，檢查井深度較深，施工時(shí)注意人身安全，若發(fā)現(xiàn)頂管段地面有破壞，需原狀恢復(fù)。二、施工組織總體設(shè)想1、工程質(zhì)量本工程我公司將按質(zhì)量體系原則規(guī)定進(jìn)行施工管理，提高精品意識(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。施工中嚴(yán)格按建設(shè)部頒布現(xiàn)行工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則和關(guān)于設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范、施工圖紙進(jìn)行施工?？傮w工程質(zhì)量目的達(dá)到合格原則。2、施工工期本工程招標(biāo)工期為270日歷天，針對(duì)本工程實(shí)際狀況，并綜合考慮我公司綜合實(shí)力和內(nèi)部協(xié)調(diào)能力，我公司鄭重承諾：合理編制施工進(jìn)度籌劃及調(diào)度我公司資源，精心施工，保證在270日歷天內(nèi)完畢本工程任務(wù)。詳細(xì)開(kāi)工時(shí)間以監(jiān)理工程師下達(dá)開(kāi)工令為準(zhǔn)。3、安全生產(chǎn)針對(duì)本工程實(shí)際狀況，我公司將以公司安全生產(chǎn)科為龍頭，對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格貫徹實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)工程施工全過(guò)程“六無(wú)”：即無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)崩塌、無(wú)中毒、無(wú)重大機(jī)械交通事故；施工期間職工負(fù)傷率控制在0.3‰如下。4、文明環(huán)保施工咱們樂(lè)意和業(yè)主及關(guān)于部門攜手合伙，共建文明工地，嚴(yán)格按照《淮北市安全文明施工管理原則》執(zhí)行實(shí)行。4.1在施工中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理。4.2為保證現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，我公司在施工過(guò)程中將盡量減少施工噪音和減低塵埃，及時(shí)清除和搬走在施工過(guò)程中產(chǎn)生余泥垃圾，有組織進(jìn)行施工污水排放，減少對(duì)周邊環(huán)境影響。5、工程協(xié)調(diào)管理我公司作為施工方，將堅(jiān)決服從業(yè)主指揮，尊重監(jiān)理意見(jiàn)，積極配合設(shè)計(jì)深化工作，配備高素質(zhì)施工管理班子，投入充分勞動(dòng)力，材料及施工機(jī)械設(shè)備，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)一起，同心合力，高速、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地完畢本工程建設(shè)任務(wù)，再創(chuàng)精品工程。三、施工組織方案針對(duì)性1、施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)1.1業(yè)主發(fā)布淮北市污水管網(wǎng)完善（二期）A、B標(biāo)段工程招標(biāo)文獻(xiàn)。1.2由業(yè)主提供淮北市污水管網(wǎng)完善（二期）A、B標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙。1.3由業(yè)主提供淮北市污水管網(wǎng)完善（二期）A、B標(biāo)段工程工程量清單。1.4國(guó)家、部、省頒布關(guān)于原則、工程設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及規(guī)程。1.5我司所擁有技術(shù)裝備、施工能力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.6踏勘現(xiàn)場(chǎng)合獲取調(diào)查資料。2、施工組織設(shè)計(jì)方案內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)是依照施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)，以實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)淮北市污水管網(wǎng)完善（二期）A、B標(biāo)段工程在質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面承諾為目的。結(jié)合我公司技術(shù)力量、機(jī)械裝備及勞動(dòng)力資源等綜合因素，分析了工程特點(diǎn)和影響施工各種因素，針對(duì)本工程施工組織總體設(shè)想、施工平面布置安排、施工進(jìn)度籌劃及保證辦法、各分某些項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證辦法、安全文明施工及環(huán)保辦法、施工組織管理體系、勞動(dòng)力、機(jī)械、材料投入籌劃進(jìn)行統(tǒng)籌策劃，對(duì)核心工序施工辦法以及核心施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)行重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案、季節(jié)性施工以及新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用等方面制定切實(shí)可行施工辦法。3、施工組織辦法3.1針對(duì)該工程對(duì)施工組織、質(zhì)量規(guī)定特點(diǎn)，由富有施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.2公司各職能部門全力配合，專門組建工程項(xiàng)目部，由長(zhǎng)期從事市政工程施工工程師任項(xiàng)目經(jīng)理，并配以施工管理、質(zhì)量安全、文明施工管理及內(nèi)業(yè)資料等方面工程技術(shù)人員，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好本工程。3.3實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，組建合理高效施工管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理向公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，施工組必要服從項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。凡涉及工程籌劃、工程施工方案變更、工程組織等重大問(wèn)題，請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo)決定，普通工程問(wèn)題由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)解決。3.4施工管理網(wǎng)絡(luò)運(yùn)作：項(xiàng)目經(jīng)理依照施工場(chǎng)地狀況決定作業(yè)場(chǎng)地布置及施工順序，按生產(chǎn)進(jìn)度規(guī)定，向施工負(fù)責(zé)人安排施工任務(wù)。施工負(fù)責(zé)人重要負(fù)責(zé)施工安排，協(xié)調(diào)好工序間關(guān)系及工序間銜接；依照施工狀況，合理調(diào)節(jié)班組構(gòu)造，保證施工作業(yè)持續(xù)和均衡。各工序班長(zhǎng)依照施工負(fù)責(zé)人安排詳細(xì)實(shí)行，帶領(lǐng)本班成員保質(zhì)、保量、保安全完畢任務(wù)，并搞好各工序間關(guān)系。質(zhì)量安全、文明問(wèn)題及時(shí)提請(qǐng)關(guān)于方面解決，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好施工。資料員及時(shí)全面收集有關(guān)資料，并整頓歸檔，勿使漏掉丟失。四、施工段劃分為了便于施工管理及協(xié)調(diào)，準(zhǔn)時(shí)完畢施工任務(wù)，依照本工程特點(diǎn)分為五個(gè)施工區(qū)，分別為施工一區(qū)(頂管施工1組)、施工二區(qū)(頂管施工2組)、施工三區(qū)(開(kāi)挖管施工1組)、施工四區(qū)（開(kāi)挖管施工2組）、施工五區(qū)（光明路污水提高泵站施工組），進(jìn)場(chǎng)后先施工工作井和接受井，完畢后及時(shí)進(jìn)行其他工序施工，設(shè)備、材料、機(jī)械由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)。五、施工準(zhǔn)備工程開(kāi)工前，依照設(shè)計(jì)單位提供圖紙資料、沿線地下構(gòu)筑物和管線資料，地質(zhì)勘察資料、進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審和測(cè)量交樁，做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備等工作。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好場(chǎng)地三通一平和暫時(shí)設(shè)施搭建工作，同步做好地下管線調(diào)查及測(cè)量點(diǎn)位復(fù)測(cè)等工作。1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，積極配合業(yè)主單位，做好紅線內(nèi)建筑物拆遷工作，涉及路面上原有電線桿、路燈、樹(shù)木及建筑等，對(duì)已經(jīng)理解地下管線挖設(shè)探坑以便最后擬定管徑、深度等詳細(xì)狀況，組織力量進(jìn)行現(xiàn)況管線調(diào)查，繪制現(xiàn)況管線分布圖，與各管線所屬單位共同制定管線保護(hù)、改移方案，實(shí)行管線改移，保證管線運(yùn)營(yíng)安全，為全面開(kāi)工創(chuàng)造條件，由于管線等拆遷進(jìn)度不能滿足工程工期規(guī)定期，施工中須與關(guān)于管理單位聯(lián)系，對(duì)地下管線設(shè)施采用懸吊或加固保護(hù)辦法。按暫時(shí)交通組織方案進(jìn)行交通標(biāo)志、暫時(shí)圍護(hù)、暫時(shí)道路施工，保證交通正常。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊搭設(shè)規(guī)范原則硬質(zhì)圍擋，圍擋固定牢固，外粘貼彩色噴繪“五圖一牌”、安全標(biāo)語(yǔ)、宣傳圖片等內(nèi)容，用于美化都市和施工環(huán)境，使施工區(qū)和通行區(qū)別開(kāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)安排專職交通協(xié)管員和安全員，負(fù)責(zé)協(xié)助疏導(dǎo)指揮車輛，保證交通安全；安排文明施工員，負(fù)責(zé)對(duì)交通導(dǎo)行線進(jìn)行尋常維護(hù)，保證路況良好。2、技術(shù)準(zhǔn)備1.在接到施工圖紙后，認(rèn)真組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過(guò)程、重點(diǎn)部位制定詳細(xì)施工方案，待方案批準(zhǔn)后，組織對(duì)各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.組織技術(shù)及管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范疇內(nèi)建筑物、地下管線進(jìn)行調(diào)查，做到心中有數(shù)，并針對(duì)性地制定保護(hù)方案和防止辦法。3.組織技術(shù)及測(cè)量人員檢查驗(yàn)收控制樁，并做好控制樁保護(hù)工作。4.配備齊全有效施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收原則，劃分分某些項(xiàng)工程，編制有見(jiàn)證明驗(yàn)籌劃，制定技術(shù)資料管理目的，建立健全資料管理體系。5.及時(shí)編制各種材料籌劃，提供應(yīng)材料管理部門。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1.本工程工期緊、任務(wù)重，為了順利完畢該項(xiàng)施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目部，由我單位領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，協(xié)調(diào)各個(gè)部門工作。2.為全面貫徹施工安排組織保障，更好地組織施工，切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全、經(jīng)營(yíng)等方面有較強(qiáng)能力人員構(gòu)成本項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。3.依照勞動(dòng)力籌劃和工期安排，選取信譽(yù)良好、有較強(qiáng)施工組織能力、肯吃苦專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工作業(yè)。4.進(jìn)場(chǎng)前對(duì)全體施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教誨，對(duì)重點(diǎn)工序、新工藝工法進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開(kāi)動(dòng)員會(huì)，做好特殊工種準(zhǔn)備工作。4、物資準(zhǔn)備本工程使用所有材料，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料籌劃，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理承認(rèn)生產(chǎn)廠家中進(jìn)行擇優(yōu)采購(gòu)，杜絕使用來(lái)路不明原材料。材料部提前定購(gòu)各種施工原材料、成品（半成品）、預(yù)制構(gòu)配件，訂立供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時(shí)、充分。材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行檢查制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢查并查驗(yàn)出場(chǎng)合格證，未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查不合格材料，一律不得在工程中使用。項(xiàng)目總工和質(zhì)量員、材料員對(duì)此負(fù)責(zé)。1.依照現(xiàn)場(chǎng)平面布置，在開(kāi)工前做好物資材料堆放臨設(shè)搭建工作。2.與供貨商訂立供貨合同，明確雙方材料供貨范疇及責(zé)任。3.開(kāi)工前貫徹各項(xiàng)施工用料籌劃，按照貫標(biāo)程序規(guī)定選定合格廠家和產(chǎn)品，訂立供貨合同，并分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。4.為了減少周轉(zhuǎn)料租賃費(fèi)用，原則上不準(zhǔn)將周轉(zhuǎn)材料堆放在現(xiàn)場(chǎng)，因而對(duì)各種材料入場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量等要提前做好籌劃，設(shè)專人負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證施工正常使用。5.鋼模和支護(hù)體系材料依照設(shè)計(jì)選取合格廠家進(jìn)行加工。5、設(shè)備準(zhǔn)備1.挖掘機(jī)、自卸車、吊車、鋼筋加工設(shè)備等提前調(diào)試，依照施工進(jìn)度規(guī)定隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)；2.前期施工某些機(jī)械設(shè)備于開(kāi)工前五日組織進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)前做好維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。施工機(jī)械隨施工進(jìn)度陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng)。6、生產(chǎn)準(zhǔn)備1.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，擬定進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)水、電接入口，辦理有關(guān)手續(xù)，布置好場(chǎng)內(nèi)臨電、臨水線路走向。2.依照施工進(jìn)度籌劃，及時(shí)做好勞動(dòng)力、物資、設(shè)備準(zhǔn)備工作，制定現(xiàn)場(chǎng)管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理辦法。3.掌握現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙狀況，明確地上地下障礙物相對(duì)擬建管線和道路相對(duì)位置，及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報(bào)告和地下障礙物保護(hù)方案。4.調(diào)查聯(lián)系余土堆放場(chǎng)地，并辦理好有關(guān)手續(xù)。5.開(kāi)工前按原則做好臨設(shè)搭建工作。7、建立測(cè)量控制系統(tǒng)1.項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量班與業(yè)主、監(jiān)理測(cè)量工程師辦理接樁手續(xù)后，對(duì)重要控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，妥善保護(hù)。2.依照施工需要建立施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)測(cè)控網(wǎng)，測(cè)控網(wǎng)精度滿足施工需要。建立定期復(fù)核制度，對(duì)重要測(cè)控點(diǎn)每月復(fù)核一次，保證測(cè)量精度。3.對(duì)原地表進(jìn)行高程測(cè)量，針對(duì)設(shè)計(jì)路床標(biāo)高繪制土方高程圖。8、建立質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)1.依照施工承包合同詳細(xì)規(guī)定擬定本工程最后質(zhì)量級(jí)別，制定本工程質(zhì)量目的，建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。2.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員，在項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)控工作。質(zhì)檢員規(guī)定持證上崗，并制定崗位責(zé)任制。各作業(yè)隊(duì)設(shè)專職或兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)內(nèi)部工序自檢工作。3.制定工序質(zhì)量評(píng)估原則，并組織質(zhì)量管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。4.認(rèn)真貫徹施工實(shí)驗(yàn)有見(jiàn)證取樣和送檢工作。按照有關(guān)文獻(xiàn)、監(jiān)督部門規(guī)定編制有見(jiàn)證取樣和送檢籌劃。5.開(kāi)工前，向監(jiān)理工程師提交有見(jiàn)證取樣送檢項(xiàng)目和數(shù)量控制清單及見(jiàn)證取樣籌劃，作為有見(jiàn)證取樣送檢控制根據(jù)。6.作好各種原材料實(shí)驗(yàn)、土工實(shí)驗(yàn)及砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)。7.施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)制度，各作業(yè)隊(duì)在工序自檢合格基本上，請(qǐng)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；未經(jīng)驗(yàn)收不容許進(jìn)入下道序。

第二章施工進(jìn)度籌劃及各階段進(jìn)度保證辦法及違約承諾一、核心項(xiàng)目工期限制本工程籌劃工期共270日歷天。本工程核心工序有：工作井和接受井、污水頂管、開(kāi)挖管、檢查井施工，青年路泵站工程施工，其工期分別安排如下：(工序間可交叉、并行施工)。施工準(zhǔn)備：5天污水頂管：190天開(kāi)挖管：150天開(kāi)挖管檢查井：50天頂管內(nèi)污水檢查井：100天光明路污水泵站工程：200天竣工交驗(yàn)：5天二、工期違約責(zé)任承諾我公司承諾：自施工合同訂立之日起270個(gè)日歷天內(nèi)完畢本工程所有施工內(nèi)容，如因我方因素導(dǎo)致工期延誤，每遲延1天自愿接受扣罰5000元，罰款總額不超過(guò)合同價(jià)10%，并同步承擔(dān)由此增長(zhǎng)附加監(jiān)理費(fèi)。三、工期管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，關(guān)于人員參加領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、控制辦法上、防范辦法上保證總工期目的實(shí)現(xiàn)。工期管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。

項(xiàng)目經(jīng)理工期領(lǐng)導(dǎo)小組綜合部財(cái)務(wù)部合同預(yù)算部材料設(shè)備部技術(shù)部質(zhì)量安所有工程部各施工作業(yè)隊(duì)保證各分項(xiàng)工期和總工期項(xiàng)目經(jīng)理工期領(lǐng)導(dǎo)小組綜合部財(cái)務(wù)部合同預(yù)算部材料設(shè)備部技術(shù)部質(zhì)量安所有工程部各施工作業(yè)隊(duì)保證各分項(xiàng)工期和總工期工期管理組織機(jī)構(gòu)圖四、工期保證辦法我公司以豐富施工經(jīng)驗(yàn)及雄厚實(shí)力作保證，從組織管理、技術(shù)方案、勞動(dòng)力調(diào)配、設(shè)備配備和物資供應(yīng)方面采用辦法，并按業(yè)主指定工期規(guī)定，擬定各階段工作日，在施工管理上實(shí)行責(zé)任包干，履行“六定五包”，即定人、定位、定量、定質(zhì)、定期間、定獎(jiǎng)金；包工期、包安全、包質(zhì)量、包用工、包文明施工；充分運(yùn)用時(shí)間和空間，提高作業(yè)效率，保證工程提前交付，為此應(yīng)做好如下工作：1、合同條款貫徹在簽定合同條款中，明確工期時(shí)間，以合同約束力作為施工單位承諾保證。2、組織機(jī)構(gòu)貫徹將本工程列為我公司重點(diǎn)工程，嚴(yán)格按項(xiàng)目法管理，建立完善管理體系。并調(diào)配經(jīng)驗(yàn)較豐富和技術(shù)水平較高項(xiàng)目經(jīng)理、主辦施工員和質(zhì)量安全檢查員等構(gòu)成強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)本工程施工管理，并選取經(jīng)驗(yàn)豐富施工班組完畢各專業(yè)工種施工。3、選取性能優(yōu)良施工機(jī)具考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工條件及施工總進(jìn)度規(guī)定，將各個(gè)分項(xiàng)工程按流水段組織施工，合理配備施工機(jī)械設(shè)備，提高使用效率，保證各項(xiàng)作業(yè)、各工種之間進(jìn)度協(xié)調(diào)。施工機(jī)械準(zhǔn)備將從日前著手精確，選取性能優(yōu)良，先進(jìn)施工機(jī)具。配備足夠易損件和消耗材料，制定機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)格管理，設(shè)立機(jī)修小組對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、維修、管理。屆時(shí)將按組織籌劃進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、并保證機(jī)械完好，使所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備均處在最佳狀態(tài)。4、做好材料管理工作按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，依照工程控制籌劃規(guī)定，進(jìn)行工料分析，編制相應(yīng)材料進(jìn)場(chǎng)籌劃；材料采購(gòu)選取合格材料供應(yīng)商；材料進(jìn)場(chǎng)必要先檢查合格后，才干投入使用；施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放須整潔有序，并作出對(duì)的標(biāo)記；倉(cāng)庫(kù)管理有條不紊；材料入倉(cāng)、領(lǐng)用、退還等均能清晰地用臺(tái)帳記錄下來(lái)；定期對(duì)工地材料做好盤點(diǎn)工作。對(duì)于未擬定品牌材料設(shè)備，提供質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、進(jìn)貨周期短、價(jià)格合理材料設(shè)備供業(yè)主審批，保證材料設(shè)備盡早定貨，避免浮現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。5、強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)健全各項(xiàng)管理制度和崗位責(zé)任制，并將其貫徹到每個(gè)部門和每一種成員，做到層層貫徹，責(zé)任到人，加強(qiáng)三級(jí)驗(yàn)收及工種間驗(yàn)收交接工作，保證每個(gè)工序完畢都是保質(zhì)，不使返工現(xiàn)象浮現(xiàn)，使每道工序順利準(zhǔn)時(shí)完畢。6、科學(xué)合理管理工程施工進(jìn)度按照業(yè)主和監(jiān)理單位審批施工組織設(shè)計(jì)方案、施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，編制優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度籌劃、月度籌劃，按照項(xiàng)目進(jìn)度控制目的規(guī)定，對(duì)照實(shí)際進(jìn)度、客觀條件進(jìn)行分析、調(diào)節(jié)，不斷完善管理、合理調(diào)節(jié)每月籌劃，使之符合施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度籌劃；當(dāng)實(shí)際進(jìn)度拖后時(shí)，在保證質(zhì)量前提下，增長(zhǎng)投入，采用辦法，使實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度相一致，保證工程質(zhì)量、進(jìn)度。搞好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位配合，定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)施工進(jìn)度中遇到和發(fā)現(xiàn)某些問(wèn)題，及時(shí)研究協(xié)調(diào)。工程進(jìn)度實(shí)行周末檢查，并定期召開(kāi)例會(huì)。通過(guò)例會(huì)制度貫徹每天進(jìn)度，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)調(diào)節(jié)籌劃，及時(shí)擬定對(duì)策，使進(jìn)度籌劃的確能指引生產(chǎn)并真正付諸實(shí)行。

工程施工進(jìn)度籌劃管理流程如下：施工總進(jìn)度籌劃施工總進(jìn)度籌劃編制月進(jìn)度籌劃月籌劃審核提出意見(jiàn)及存在問(wèn)題擬定月進(jìn)度籌劃編制周進(jìn)度籌劃計(jì)量工程量套用定額算出工日數(shù)勞動(dòng)力總數(shù)在主管生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計(jì)劃貫徹到每天，由工長(zhǎng)安排完畢。擬定周進(jìn)度籌劃實(shí)施月籌劃審核解決工長(zhǎng)提出問(wèn)題編制專業(yè)工種日籌劃項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人籌劃員進(jìn)行籌劃監(jiān)督追查因素發(fā)現(xiàn)問(wèn)題調(diào)查解決解決安排周籌劃施工進(jìn)度籌劃管理流程圖7、加強(qiáng)資金運(yùn)作工作以工程合同為原則，搞好資金管理、督促、檢查工程總包合同執(zhí)行狀況，使財(cái)力可以準(zhǔn)時(shí)投入，?？顚Ｓ?；資金上充分滿足施工全過(guò)程需要，公司也將保證工程持續(xù)施工，按期完畢。8、發(fā)揮微機(jī)作用采用項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行籌劃編制，并運(yùn)用計(jì)算機(jī)對(duì)籌劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理，使工期籌劃更科學(xué)，更合理。施工過(guò)程中，每旬將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度完畢狀況輸入，并與計(jì)算機(jī)總進(jìn)度籌劃進(jìn)行對(duì)比，找出超前或滯后工程項(xiàng)目，分析因素，及時(shí)對(duì)各種生產(chǎn)要素進(jìn)行調(diào)節(jié)平衡，保證各項(xiàng)工作按籌劃完畢。運(yùn)用當(dāng)代化管理辦法指引生產(chǎn)，加強(qiáng)信息化動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化、深化施工組織，以科學(xué)為根據(jù)，運(yùn)用統(tǒng)籌辦法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，依照既有資源，組織材料、人力資源合理配備，保障各階段施工持續(xù)性，消除窩工、停工現(xiàn)象。9、實(shí)行獎(jiǎng)罰辦法按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，健全內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，公司與項(xiàng)目經(jīng)理部簽字合同，依照工程合同條款實(shí)行獎(jiǎng)罰；項(xiàng)目經(jīng)理部為調(diào)動(dòng)項(xiàng)目?jī)?nèi)部全體員工積極性，對(duì)各工期控制點(diǎn)制定獎(jiǎng)罰辦法，將工程施工進(jìn)度獎(jiǎng)罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)商配合施工狀況掛鉤，對(duì)悲觀怠工者及時(shí)解決，以帶動(dòng)整個(gè)工程健康發(fā)展，按期完畢。10、加強(qiáng)對(duì)工人技術(shù)培訓(xùn)定期對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，新進(jìn)場(chǎng)工人必要經(jīng)培訓(xùn)合格后才干上崗，新工序開(kāi)工前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，提高工人素質(zhì)和技術(shù)水平，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。11、創(chuàng)造良好外部環(huán)境成立協(xié)調(diào)小組，積極與業(yè)主、監(jiān)理及各協(xié)作單位溝通，配合業(yè)主做好前期準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)好與地方政府關(guān)于部門企事業(yè)單位關(guān)系，創(chuàng)造良好外部環(huán)境，減少對(duì)施工干擾。12、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理設(shè)專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理，合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。保證施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序；合理安排各個(gè)施工階段流水作業(yè)，減少各工序、各工種之間互相干擾和搭接時(shí)間，提高效率。

第三章勞動(dòng)力投入籌劃及其保證辦法一、勞動(dòng)力投入籌劃及保證辦法1、勞動(dòng)力構(gòu)成勞動(dòng)力調(diào)配遵循“構(gòu)造合理、文化限度和技能級(jí)別高、專業(yè)性強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富”原則，滿足招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定和施工需要。各施工隊(duì)、各工種勞動(dòng)力上場(chǎng)籌劃依照工程施工進(jìn)度安排擬定，施工人員依照施工籌劃分批進(jìn)場(chǎng)，工程竣工后，分批退場(chǎng)。各施工隊(duì)勞動(dòng)力配備狀況詳見(jiàn)《各施工隊(duì)勞動(dòng)力構(gòu)成表》所示。勞動(dòng)力投入籌劃表工種級(jí)別按施工階段投入勞動(dòng)力0～90天91～180天181～270天施工隊(duì)長(zhǎng)高檔技工師222施工組長(zhǎng)中級(jí)技工222測(cè)量員助理工程師333頂管工1~2級(jí)152020安裝工1~2級(jí)22020起重工242砼工1~2級(jí)5104電焊工6級(jí)220電工6級(jí)332司機(jī)222防腐工1~2級(jí)655工作井技工1~2級(jí)103015截留井技工1~2級(jí)102010土建技工1~2級(jí)2030102、勞動(dòng)力管理和培訓(xùn)在正式施工前，由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確設(shè)計(jì)原則、技術(shù)規(guī)定、施工工藝、操作辦法和質(zhì)量原則，施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗。在施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)和各分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教誨，樹(shù)立安全第一思想，并對(duì)特殊工種、危險(xiǎn)區(qū)域操作進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。在施工過(guò)程中開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽、技術(shù)評(píng)比等活動(dòng)，增進(jìn)提高施工隊(duì)伍整體施工能力和業(yè)務(wù)水平。運(yùn)用施工間隙進(jìn)行法制宣傳、文明施工和環(huán)保教誨，教誨施工人員遵章守紀(jì)，保障社會(huì)治安，保護(hù)周邊環(huán)境。依照工程實(shí)際需要，各施工隊(duì)、工種之間互相協(xié)調(diào)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，合理調(diào)配施工人員，減少窩工和施工人員揮霍現(xiàn)象，同步，隨工程進(jìn)展，在統(tǒng)一安排、調(diào)度下，多余施工人員盡快安排退場(chǎng)。3、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)安排我方接到中標(biāo)告知書(shū)即日起，5日內(nèi)組織某些技術(shù)、測(cè)試、物資、設(shè)備等先遣人員乘汽車、火車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，著手現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)施建設(shè)，解決暫時(shí)租地、水電來(lái)源和地材料源問(wèn)題，組建工地實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行控制樁復(fù)測(cè)等工作，為全線順利開(kāi)工作好充分準(zhǔn)備。其他施工人員在10日內(nèi)陸續(xù)到位。4、勞動(dòng)力投入保證辦法4.1加強(qiáng)勞動(dòng)力組織、調(diào)配，做好節(jié)假日、農(nóng)忙期間勞動(dòng)力安排，保證在此期間施工順利進(jìn)行。4.2在工程施工重要階段，組織管理人員、操作人員，進(jìn)行兩班輪換加班作業(yè)方式，保證工程進(jìn)度按照籌劃進(jìn)行。4.3抓好配套生產(chǎn)，創(chuàng)造施工條件，保證持續(xù)作業(yè)。對(duì)施工中需要材料、勞動(dòng)力、機(jī)械、構(gòu)配件均由主管部門按進(jìn)度規(guī)定提前儲(chǔ)備解決。做到我單位一切環(huán)繞工程轉(zhuǎn)，一切圍著工程干。4.4貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，抓好生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，特別是分項(xiàng)工種合格率，減少和杜絕返工揮霍，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，對(duì)職工班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，勉勵(lì)職工在保證質(zhì)量前提下，加快施工速度。4.5按照兩層分離原則，對(duì)作業(yè)層勞務(wù)管理實(shí)行優(yōu)化組合，彈性作息，按勞分派，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣辦法，履行合理有效地勉勵(lì)辦法，實(shí)行物質(zhì)勉勵(lì)與勞動(dòng)競(jìng)賽相結(jié)合，加強(qiáng)工地政治、思想工作，以人為本，千方百計(jì)調(diào)動(dòng)工人生產(chǎn)積極性，以保證工程迅速順利進(jìn)行。第四章材料投入籌劃及其保證辦法一、材料投入籌劃及保證辦法1、材料投入籌劃材料按期保質(zhì)保量供應(yīng)，是保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)，工期按籌劃如期實(shí)現(xiàn)基本條件。為此，咱們按如下布置組織實(shí)行。1.1在施工前，各專業(yè)技術(shù)人員以施工圖為根據(jù)，分別編制工程所需物資供應(yīng)總籌劃，經(jīng)審核作為采購(gòu)備料根據(jù)，該籌劃應(yīng)與總進(jìn)度籌劃相相應(yīng)。在施工中，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)分期編制階段性物資要料籌劃，提交項(xiàng)目經(jīng)理審批。1.2依照合同規(guī)定，項(xiàng)目部應(yīng)按照供料范疇，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度，提前半個(gè)月上報(bào)需采購(gòu)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)籌劃。1.3按材料清單，貫徹督促按期到貨。成立接、保、檢小組，認(rèn)真做好接、保、檢工作。1.4項(xiàng)目部自供物資。根據(jù)備料籌劃，集中采購(gòu)，分期供貨。于工程使用前一周，搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。1.5小型零星材料按月進(jìn)度籌劃編制備料籌劃，提前10個(gè)日歷天備料，按周籌劃限額領(lǐng)料。庫(kù)存適量常規(guī)小型材料，以便急用。1.6做好材料等物資平衡調(diào)節(jié)。各專業(yè)施工員將依照施工進(jìn)度籌劃，按施工段，分層次列出設(shè)備材料品種、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量以及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間詳細(xì)籌劃表，上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主。2、材料投入保證辦法2.1項(xiàng)目應(yīng)逐月編制材料進(jìn)場(chǎng)籌劃,并及時(shí)報(bào)分公司材料部,做到事先有籌劃,籌劃得貫徹。

2.2本工程施工重要材料由分公司材料部統(tǒng)一調(diào)度供應(yīng)。零星小型材料由項(xiàng)目部自行采購(gòu)，如發(fā)生材料供求矛盾時(shí)，由分公司材料部配合項(xiàng)目在公司范疇內(nèi)進(jìn)行調(diào)度，對(duì)自行采購(gòu)材料，公司材料部組織力量積極配合項(xiàng)目以保證材料供應(yīng)滿足施工進(jìn)度規(guī)定。

2.3材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)提供材料質(zhì)保書(shū)和合格證明.重要材料進(jìn)場(chǎng)日期應(yīng)比使用時(shí)間提早3-7天,以便抽樣送驗(yàn),只有在檢測(cè)報(bào)告合格后才干投入使用。第五章機(jī)械設(shè)備投入籌劃為本合同配備重要施工機(jī)械設(shè)備狀況見(jiàn)《擬投入本標(biāo)段重要施工設(shè)備表》，擬投入設(shè)備僅是我公司預(yù)測(cè)投入，在實(shí)際施工中我公司將依照工程施工需要和業(yè)主、監(jiān)理工程師批示增長(zhǎng)施工設(shè)備，保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全。擬投入本標(biāo)段重要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)制造年份數(shù)量現(xiàn)狀自有\(zhòng)租賃1機(jī)械頂管設(shè)備FKW-15A4套良好自有2降水設(shè)備GPS-105臺(tái)良好自有3汽車吊16T5臺(tái)良好自有4輪式裝載機(jī)2HY-85臺(tái)良好自有5推土機(jī)802K5臺(tái)良好自有6翻斗車JS—IB5臺(tái)良好自有7攪拌機(jī)350L5臺(tái)良好自有8電焊機(jī)21KW10臺(tái)良好自有9自卸車8T15臺(tái)良好自有10水準(zhǔn)儀AC246臺(tái)良好自有11經(jīng)緯儀DT—02L6臺(tái)良好自有12挖掘機(jī)1M310臺(tái)良好自有13振搗機(jī)44010臺(tái)良好自有14潛水泵XQ—610臺(tái)良好自有15注漿機(jī)SYB50/50-24套良好自有16熱熔對(duì)接機(jī)SDH(2.0)2套良好自有17蛙式打夯機(jī)HW-604臺(tái)良好自有18發(fā)電機(jī)160kw2臺(tái)良好自有19鋼筋調(diào)直機(jī)GJB-82臺(tái)良好自有20鋼筋切斷機(jī)GJ-40-B2臺(tái)良好自有21鋼筋彎曲機(jī)WG-402臺(tái)良好自有22電鉆（10）8臺(tái)良好自有

第六章施工平面布置一、施工平面布置施工平面布置圖三相五線實(shí)驗(yàn)室物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)材料堆放場(chǎng)地設(shè)備部電源入口配電房保衛(wèi)室大型機(jī)械停放處施工作業(yè)區(qū)三相水源五入口線臨時(shí)道路綜合質(zhì)量經(jīng)營(yíng)工程項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主業(yè)主辦公室安所有財(cái)務(wù)部技術(shù)部辦公室辦公室值班室給水管線監(jiān)理監(jiān)理醫(yī)務(wù)室值班室辦公室會(huì)議室休息室食堂宿舍浴室?guī)?、暫時(shí)工程1、臨建設(shè)施布置原則本工程臨建設(shè)施在合理運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境基本上由施工單位在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)布置，暫時(shí)搭設(shè)原則須符合淮北市建設(shè)工程文明施工原則規(guī)定。2、文明施工圍蔽、場(chǎng)地硬化等平面布置及達(dá)到原則、級(jí)別施工現(xiàn)場(chǎng)按市政工程規(guī)定原則圍蔽方案進(jìn)行圍蔽管理，施工基地臨設(shè)用彩鋼板圍蔽，并沿業(yè)主提供施工用地邊線圍蔽，實(shí)行封閉式管理。3、生活用、辦公用房等臨設(shè)布置及達(dá)到原則、級(jí)別依照本工程需要，所有施工設(shè)施均應(yīng)布置在現(xiàn)場(chǎng)。所有設(shè)施場(chǎng)地均作硬化解決，面鋪C15砼10cm厚。4、現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用水方案4.1現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用水施工用水由施工單位自行解決4.2現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用水保證辦法4.2.1為了保證現(xiàn)場(chǎng)施工用水，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，項(xiàng)目施工隊(duì)?wèi)?yīng)組織專門管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。4.2.2對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行開(kāi)源節(jié)流教誨，闡述節(jié)約用水重要性。5、現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電方案5.1現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電本工程施工用電運(yùn)用附近電網(wǎng)電接入。5.2現(xiàn)場(chǎng)用電施工方案本工程施工工期較長(zhǎng)，作業(yè)面廣，因而，需求配電箱密度大，負(fù)荷不高，為保障施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全，擬采用如下暫時(shí)用電辦法：5.2.1本工程暫時(shí)供用電采用變壓器組(內(nèi)設(shè)干式變壓器、低壓配電柜、電容器柜)。5.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立配電室以便加強(qiáng)供用電管理。5.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)分派電柜及若干臺(tái)開(kāi)關(guān)箱以滿足用電設(shè)備需要。分派電柜設(shè)立位置依照需要現(xiàn)場(chǎng)狀況定。5.2.4配電室到分派電柜電纜采用架空敷設(shè)，進(jìn)入建筑物內(nèi)電纜也采用架空敷設(shè)。5.2.5總用電負(fù)荷：50KVA左右。5.3安全用電技術(shù)辦法5.3.1配電系統(tǒng)設(shè)立總配電屏、分派電箱及開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行分級(jí)配電。5.3.2同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)立。5.3.3開(kāi)關(guān)箱與其控制固定式用電設(shè)備水平距離不應(yīng)超過(guò)3m。5.3.4配電箱、開(kāi)關(guān)箱周邊應(yīng)有足夠二人同步工作空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修物品。5.3.5配電箱、開(kāi)關(guān)箱金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必要作保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。5.3.6配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電器必要可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格電器。5.3.7必要實(shí)行“一機(jī)一閘”制，禁止用同一開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備。暫時(shí)用地表用途面積(平方米)位置需用時(shí)間項(xiàng)目經(jīng)理部86工地現(xiàn)場(chǎng)270日歷天食堂22工地現(xiàn)場(chǎng)270日歷天宿舍100工地現(xiàn)場(chǎng)270日歷天倉(cāng)庫(kù)30工地現(xiàn)場(chǎng)270日歷天值班房、門衛(wèi)18工地現(xiàn)場(chǎng)270日歷天配電間20工地現(xiàn)場(chǎng)270日歷天廁所26工地現(xiàn)場(chǎng)270日歷天料場(chǎng)80工地現(xiàn)場(chǎng)270日歷天合計(jì)=SUM(ABOVE)382

第七章核心施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)行重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決方案一、污水管網(wǎng)施工方案1、普通規(guī)定1.管道敷設(shè)前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。2.管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開(kāi)槽后解決回填密實(shí)地基上。當(dāng)管道在車行道下時(shí)，管頂覆土不適當(dāng)不大于0.7m。3.施工時(shí)，管頂最大容許覆土，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土狀況進(jìn)行核對(duì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)規(guī)定不符時(shí)，可規(guī)定變化設(shè)計(jì)或采用相應(yīng)保證管道承載能力技術(shù)辦法。4.在地下水位高于開(kāi)挖溝槽槽底時(shí)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)如下。管道在敷設(shè)、回填所有過(guò)程中，槽底不得積水或受凍，必要在工程不受地下水影響，基本達(dá)到強(qiáng)度和管道達(dá)到抗浮規(guī)定期才可停止減少地下水。5.當(dāng)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管道作為管道交叉倒虹管使用時(shí)，其工作壓力除應(yīng)符合管材產(chǎn)品原則外，還應(yīng)不大于0.05MPa。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管不適當(dāng)用于穿越河道倒虹管。6.管道應(yīng)直線敷設(shè)。當(dāng)遇到特殊狀況需運(yùn)用柔性接口轉(zhuǎn)角或運(yùn)用管材柔性進(jìn)行折線或弧線敷設(shè)時(shí)，其偏轉(zhuǎn)角度和彎曲弧度應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定容許值。7.管道施工測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉解決、管道合槽施工等技術(shù)規(guī)定，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、溝槽1.溝槽槽底凈寬度，可視各地區(qū)詳細(xì)狀況并依照管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等擬定。當(dāng)管徑不不不大于450mm時(shí)，管道每邊凈寬不適當(dāng)不大于300mm；當(dāng)管徑不不大于450mm時(shí)，管道每邊凈寬不適當(dāng)不大于500mm。2.溝槽形式應(yīng)依照施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)狀況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素?cái)M定。3.開(kāi)挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3m原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填10～15mm天然級(jí)配砂石料或最大粒徑不大于40mm碎石，并整平夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到基本層密實(shí)度規(guī)定。槽底如有尖硬物體必要清除，用砂石回填解決。4.槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底如下時(shí)方可開(kāi)挖。3、基坑開(kāi)挖（基坑支護(hù)方案最后以設(shè)計(jì)驗(yàn)算后出圖為準(zhǔn)）當(dāng)溝槽深度不大于3m時(shí)，采用一步直槽開(kāi)挖、護(hù)壁；當(dāng)開(kāi)挖深度不不大于3m不大于6m時(shí)，采用兩步直槽開(kāi)挖，護(hù)壁，在距槽底3m位置設(shè)立平臺(tái)，平臺(tái)寬度1.0m。如下圖所示(見(jiàn)下頁(yè))。坡面防護(hù)采用擋土板加橫撐辦法對(duì)溝槽邊坡加固，以防止邊坡坍塌事故發(fā)生。結(jié)合溝槽深度及土質(zhì)狀況，本工程采用如下支撐型式：一方面在溝槽壁鋪設(shè)擋土板，橫向用10×15cm方木（間距100cm）緊貼槽幫，立向用10×15cm方木（間距200cm）立靠在橫木上，再用10×15cm方木撐撐在立向方木上，用于支撐木料應(yīng)符合：劈裂、腐朽木料不得用于作支撐材料。如下圖所示。1.0m2.4m1.0m1.0m2.4m1.0m≤3.0m3.0m擋土板橫撐溝槽開(kāi)挖橫斷面示意圖支撐示意圖溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)開(kāi)挖一段，支撐一段，上下溝槽設(shè)立安全梯，禁止攀爬撐木。1.支撐規(guī)定：槽幫應(yīng)鏟除平整，橫向方木應(yīng)均勻緊貼槽幫；橫向立向方木必要互相貼緊靠牢；撐木支在立方木上者，撐木端下方應(yīng)釘木托；支在橫木方上者，撐木端應(yīng)用扒鋸與橫方木釘牢，橫木方下邊應(yīng)釘木托；撐木支撐高度，應(yīng)考慮下步工序以便，盡量不倒撐或少倒撐；撐木順溝槽方向間距普通為2.0m（4m長(zhǎng)方木支三道，3m長(zhǎng)支兩道）；支撐時(shí)使用支撐調(diào)節(jié)器，以減輕體力勞動(dòng)，減少木料損耗；用于支搭翻土板撐木必要嚴(yán)格進(jìn)行加固。翻土板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，有探頭時(shí)，必要釘牢；如果上述支撐還不能滿足規(guī)定，則加強(qiáng)支撐，詳細(xì)做法如下：橫木密撐（間距50cm），如一次挖槽見(jiàn)底再支撐有危險(xiǎn)，則挖至約半槽時(shí)先行支撐，見(jiàn)底后再倒撐，即將所有槽深支好，再拆出上半身?yè)文?；立木密撐（間距100cm），其撐木長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)加斜撐，斜撐木長(zhǎng)度普通比支撐未打緊空間長(zhǎng)2～6m為宜；如撐木長(zhǎng)度稍差時(shí)，可在兩端或一端加上木墊板，墊板應(yīng)與撐板或方木釘牢；撐木禁止以短木接長(zhǎng)使用；溝槽支撐后經(jīng)常檢查，如發(fā)既有撐木彎曲、松動(dòng)、劈裂等跡象時(shí)，及時(shí)加固或換撐木，并每次雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。2.拆除支撐規(guī)定支撐前仔細(xì)檢查溝槽兩邊建筑物、電桿及其她外露管道等與否安全，必要時(shí)進(jìn)行加固；從遠(yuǎn)離排水井位置開(kāi)始拆除；多層撐溝槽，按自上而下順序，逐級(jí)拆除，必要等下層槽拆撐還土完畢后，再拆除其上層支撐；木密撐普通先填土至下層撐木底面，再拆除下?lián)?，然后還土至半槽，再拆除上撐，拔除立木；橫木密撐或稀撐，一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，進(jìn)行倒撐，另用撐木將上半槽撐好后，再拆原有撐木及下半槽撐板，下半槽還土后，再拆除上半槽支撐；如拆撐確有困難或拆撐后也許影響附近建筑物安全時(shí)，研究采用妥善辦法。對(duì)拆除后支撐材料及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)，防止下墜砸傷人員。支撐、倒撐、拆撐均必要在有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)工人指引下進(jìn)行。4、管道基本1.管道基本應(yīng)采用土弧基本。對(duì)普通土質(zhì)，應(yīng)在管底如下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm中粗砂基本層；本地基土質(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不不大于200mm砂礫基本層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5～32mm碎石，厚度100～150mm，上層鋪中粗砂，厚度不不大于50mm?；久軐?shí)度應(yīng)符合本規(guī)程表8.2.5規(guī)定。對(duì)軟土地基，本地基承載能力不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或由于施工降水等因素，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí)，必要先對(duì)地基進(jìn)行加固解決，在達(dá)到規(guī)定地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基本層。2.在管道設(shè)計(jì)土弧基本支承角范疇內(nèi)腋角部位，必要采用中粗砂或砂礫回填密實(shí)?；靥罘懂牪坏貌淮笥谥С薪?加30o，回填密實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.對(duì)由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素也許產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固解決。4.鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管道地基解決宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基解決辦法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基解決辦法。5、管道連接及安裝1.管材下管前，必要按產(chǎn)品原則逐節(jié)進(jìn)行外觀檢查，管材斷口處必要進(jìn)行密封，不符合原則者，禁止下管敷設(shè)。2.依照管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備狀況，擬定用人或機(jī)械將管材放入溝槽，下管時(shí)須采用可靠吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，禁止穿心吊。3.管道連接普通有熱熔擠出焊接連接、電熔帶連接、熱收縮管(帶)連接、卡箍（哈夫套）連接和承插式電熔或密封圈連接等形式。本工程采用電熱熔帶連接方式。電熱熔帶連接4.電熔帶連接是通過(guò)對(duì)鑲嵌在聚乙烯帶內(nèi)表面電熱絲加熱，使鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管波谷間、聚乙烯帶間熔融成為整體連接辦法，屬剛性連接。電熔帶連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行。連接時(shí)，必要嚴(yán)格按接頭規(guī)定技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定操作程序進(jìn)行。為保證安全，禁止帶水作業(yè)。電熔帶長(zhǎng)度應(yīng)不不大于管材波谷周長(zhǎng)1.25倍，兩個(gè)電極應(yīng)對(duì)稱放置在波峰斷開(kāi)處兩邊。電熔帶連接僅對(duì)管材波谷聚乙烯進(jìn)行熱熔連接，因而必要對(duì)管材波峰鋼帶斷開(kāi)處進(jìn)行焊接連接，焊接時(shí)應(yīng)符合熱熔擠出焊接連接規(guī)定。采用電熔帶必要由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。6、管道修補(bǔ)1.管道在安裝過(guò)程中,因意外導(dǎo)致管壁局部損壞，當(dāng)損害處直徑不不不大于60mm或環(huán)向裂縫不超過(guò)管周長(zhǎng)1/12時(shí)，也可以用與管材同樣材質(zhì)聚乙烯片材進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。2.管道損壞面積不不大于有關(guān)規(guī)定或管道管身破壞，應(yīng)切除所有損壞管段，插人相似長(zhǎng)度短管，再用管道連接辦法將插入管段連接起來(lái)。3.管道外表面聚乙烯防腐層損壞,應(yīng)將損壞周邊打磨干凈,先將熱熔膠涂在鋼帶表面,再用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)聚乙烯片材進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。4.管道切斷后，在波峰鋼帶斷口部位，應(yīng)采用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)聚乙烯片材進(jìn)行防腐解決。7、檢查井施工1.鋼筋混凝土檢查井溝槽采用明挖方式進(jìn)行施工。溝槽槽底高程及地基驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墊層施工。墊層混凝土規(guī)定表面平整、直順、中線和高程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。2.鋼筋混凝土檢查井混凝土采用一步澆注辦法進(jìn)行施工，故鋼筋安裝和模板工程也一次完畢。鋼筋按照施工圖、規(guī)范規(guī)定加工成型。采用在鋼筋上綁扎墊塊來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊梅花狀布置，間距為100cm。鋼筋綁扎應(yīng)牢固穩(wěn)定。鋼筋綁扎完畢后，按規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)行鋼筋自檢，再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后支立模板。模板縫間用海綿膠條填塞，并拼裝緊密，表面平整。為防止?fàn)€根，模板底部與墊層混凝土接觸處也用多層海綿膠條填塞。3.檢查井使用溜槽澆筑混凝土，并由人工配合。澆筑混凝土前，必要對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上污垢清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑?；炷翝仓掷m(xù)，混凝土按一定厚度、順序和方向自下而上水平地分層澆筑，每層厚度不超過(guò)30cm，在下層混凝土初凝前，澆完上層混凝土?；炷脸跄?，模板不得振動(dòng)，伸出預(yù)留鋼筋不得承受外力。4.混凝土澆筑完畢后，及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。混凝土養(yǎng)生要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常灑水，保持混凝土表面濕潤(rùn)，必要時(shí)對(duì)混凝土表面用塑料膜覆蓋。養(yǎng)生期不得少于7天。5.預(yù)制井筒施工⑴污水檢查井井筒采用預(yù)制井筒，踏步為塑鋼材質(zhì)。檢查井預(yù)制井筒安裝應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定井位樁號(hào)、井口高程等參數(shù)控制施工。⑵按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，核對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)檢查井預(yù)制井筒類型、編號(hào)、數(shù)量等。井壁預(yù)留接口應(yīng)尺寸、位置精確，工作面光滑平整，且應(yīng)標(biāo)示吊裝軸線標(biāo)記。預(yù)制井筒應(yīng)在檢查井驗(yàn)收合格后，進(jìn)行安裝。安裝前，清除企口上灰塵和雜物，企口部位濕潤(rùn)后，用1:2水泥砂漿坐漿約厚10mm，吊裝時(shí)應(yīng)使踏步位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查井預(yù)制構(gòu)件所有就位后，用1:2水泥砂漿對(duì)所有接縫里外勾平縫。8、管道與檢查井連接1.管道與混凝土檢查井連接時(shí)，宜采用剛性連接，連接部位寬度不不大于2個(gè)螺距。2.當(dāng)管道已敷設(shè)到位,在澆筑混凝土檢查井井壁時(shí)，混凝土包封厚度不適當(dāng)不大于100mm，強(qiáng)度級(jí)別不得低于C20，如下圖所示：現(xiàn)澆混凝土包封連接3.當(dāng)管道未敷設(shè)，在澆筑混凝土檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開(kāi)預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不適當(dāng)不大于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿配合比不得低于1﹕2，砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。4.對(duì)現(xiàn)澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封條，在澆筑混凝土前將橡膠條嵌在插入井壁管端中間部位波谷內(nèi)，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)不不大于管材波谷周長(zhǎng)1.25倍。5.在檢查井井壁與插入管端連接處，澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不得浮現(xiàn)扭曲變形。管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)立暫時(shí)支撐。采用專用管件與檢查井連接時(shí)，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。6.管道與檢查井連接完畢后，必要在管端連接部位內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏規(guī)定。7.當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時(shí)，檢查井與管道連接可采用過(guò)渡段。過(guò)渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長(zhǎng)600～800㎜。過(guò)渡段總長(zhǎng)度依照地質(zhì)條件擬定，可取1500～㎜。過(guò)渡段與檢查井宜采用剛性連接。8.檢查井與上下游管道連接段管底超挖（挖空）某些，在管道連接完畢后必要及時(shí)用砂石回填，并按設(shè)計(jì)土弧基本支承角依照規(guī)定回填密實(shí)。9、回填1.管道敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢查前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上回填高度不適當(dāng)不大于0.5m；密閉性檢查合格后，應(yīng)及時(shí)回填別的某些。2.溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行，保證管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)宜采用暫時(shí)限位辦法,防止上浮。3.從管底基本至管頂以上0.5m范疇內(nèi)采用人工回填，禁止用機(jī)械推土回填。4.管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同步進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。5.回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土，回填土中不得具有石塊、磚及其他雜硬物體。6.當(dāng)溝槽采用板樁支護(hù)時(shí)，在回填高度達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔除板樁，板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔，并應(yīng)采用辦法填實(shí)。7.溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道豎向變形，當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí)，可在管內(nèi)設(shè)立暫時(shí)支撐或采用預(yù)變形等辦法。回填時(shí)，可運(yùn)用管道胸腔某些回填壓實(shí)過(guò)程中浮現(xiàn)管道豎向反向變形來(lái)抵消一某些垂直荷載引起管道豎向變形，但必要將其控制在設(shè)計(jì)管道豎向變形范疇內(nèi)。10、回填材料及回填規(guī)定1.管底基本層必要鋪設(shè)在符合承載能力規(guī)定地基土層上。2.管道土弧基本中心角2加30°范疇內(nèi)管底腋角部位必要用中砂或粗砂填充密實(shí)，并與管壁緊密接觸，不得用土或其她材料填充。3.溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不不不大于0.2m。在管頂以上0.5m范疇內(nèi)夯實(shí)時(shí)，不適當(dāng)采用夯實(shí)機(jī)具。4.回填土密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；虬聪聢D和下表規(guī)定執(zhí)行。溝槽回填土規(guī)定

溝槽回填土密實(shí)度規(guī)定槽內(nèi)部份最佳密實(shí)度（%）回填土質(zhì)超挖部份95砂石料或最大粒徑不大于40mm級(jí)配碎石管道基本管底基本層85～90中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程6.3.1規(guī)定土弧基本中心角2加30°95中砂、粗砂槽內(nèi)部份最佳密實(shí)度（%）回填土質(zhì)管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑不大于40mm級(jí)配砂礫或符合規(guī)定原土管頂以上0.5m范疇管道兩側(cè)90管道上部85管頂0.5m以上按地面或道路規(guī)定，但≮80原土注：當(dāng)管道溝槽位于都市道路或公路路基范疇內(nèi)時(shí)，管頂0.5m以上應(yīng)分別按都市道路和公路路基密實(shí)規(guī)定填實(shí)。5.在地下水位高軟土地基上敷設(shè)管道時(shí)，可在管道基本層和溝槽回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布對(duì)管道橫向和縱向進(jìn)行加固。在地基不均勻地段，宜在管底基本層及兩側(cè)回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布；在高地下水位管段，可在管頂和兩側(cè)回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布；在地下水流動(dòng)區(qū)段內(nèi)也許發(fā)生細(xì)顆粒土流動(dòng)與轉(zhuǎn)移時(shí)，宜沿溝槽底和兩側(cè)邊坡上鋪設(shè)土工布。11、管道密閉性檢查1.管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢查合格后,應(yīng)進(jìn)行管道密閉性檢查。2.管道密閉性檢查時(shí)接頭部位宜外露觀測(cè)。3.管道密閉性檢查應(yīng)按井距分隔,長(zhǎng)度不適當(dāng)不不大于1km,帶井實(shí)驗(yàn)。4.普通可采用閉水實(shí)驗(yàn)法檢查管道密閉性。5.管道密閉性檢查時(shí)，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算成果：式中———每1km管道長(zhǎng)度24h容許滲水量（m3）;——管道內(nèi)徑（mm）。12、溝槽回填土密實(shí)度檢查1.溝槽回填土密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2.溝槽內(nèi)本規(guī)程未規(guī)定其他部位回填土密實(shí)度可按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268規(guī)定。3.溝槽覆土密實(shí)度可采用環(huán)刀法檢查。13、管材運(yùn)送及貯存1.管材、管件在裝卸、運(yùn)送、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，禁止拋落、拖滾和互相撞擊。2.管材成批運(yùn)送時(shí)，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固，纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護(hù)。當(dāng)管材有承插口時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排放。3.管材、管件如需長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)，應(yīng)置于庫(kù)房?jī)?nèi)；當(dāng)露天堆放時(shí)，必要加以遮蓋，防止曝曬；存儲(chǔ)地點(diǎn)必要遠(yuǎn)離熱源，并有防水、防火辦法。4.運(yùn)送、貯存過(guò)程，管材、管件應(yīng)保持清潔。5.管材存儲(chǔ)場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整潔；管材堆放時(shí)兩側(cè)應(yīng)用木楔和木板擋住，防止滑動(dòng)；并應(yīng)注明類型、規(guī)格及數(shù)量。6.管材疊放高度不適當(dāng)過(guò)高，疊放層數(shù)應(yīng)依照不同管徑按照制管廠家公司原則執(zhí)行。14、管道吊裝1.施工技術(shù)組織：施工前，先對(duì)施工合同，施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行熟悉，對(duì)于施工圖紙上不明白地方，待進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)技術(shù)交底時(shí)提出解決，同步編制相應(yīng)施工方案及技術(shù)交底。2.施工方案準(zhǔn)備本工程管道擬準(zhǔn)備兩套施工方案，分別為人工放管和機(jī)械放管。人工放管：依照管道重量，選取6-8個(gè)點(diǎn)用繩子或布袋將管道捆綁牢固，用6-8人進(jìn)行同步放管，放管時(shí)安排一人進(jìn)行統(tǒng)一指揮，本方案重點(diǎn)在于控制放管速度于施工人員安全。機(jī)械放管：在管道上選取2個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行捆綁，不容許穿管施工，施工時(shí)依照指揮人員指揮進(jìn)行放管，本方案重點(diǎn)在于控制整個(gè)管道吊點(diǎn)位置，防止管道彎曲變形，在必要狀況下進(jìn)行加鋼管扁擔(dān)。見(jiàn)下圖。管道吊裝示意圖管道吊裝吊點(diǎn)3.施工前教誨培訓(xùn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重要培訓(xùn)內(nèi)容是安全、技術(shù)方面教誨及本工程施工工序技術(shù)員簡(jiǎn)介施工技術(shù)規(guī)定，起重工必要持證上崗。采用繩索兜底平吊法時(shí)，吊繩與管子夾角不適當(dāng)過(guò)小，普通夾角應(yīng)不不大于45°為宜。尼龍繩選用應(yīng)依照其有效破斷拉力Pp來(lái)擬定，若尼龍繩有效破段拉力Pp不大于尼龍繩破斷拉力總和∑P，那么尼龍繩就可以選用。15、管道工程竣工驗(yàn)收1.管道工程竣工后必要進(jìn)行竣工驗(yàn)收，合格后方可交付使用。2.管道工程竣工驗(yàn)收必要在各工序、部位和單位工程驗(yàn)收合格基本上進(jìn)行。3.竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)核算竣工驗(yàn)收資料，進(jìn)行必要復(fù)驗(yàn)和外觀檢查。對(duì)管道位置、高程、管材規(guī)格和整體外觀等，應(yīng)填寫竣工驗(yàn)收記錄。4.施工單位在管道工程完畢后，應(yīng)提交下列文獻(xiàn)和資料：⑴竣工圖和設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)；⑵管材和管件出廠合格證明和檢查記錄；⑶工程施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和關(guān)于資料；⑷管道密閉性檢查記錄；⑸管道變形檢查記錄；⑹工程質(zhì)量事故解決記錄。5.驗(yàn)收隱蔽工程應(yīng)具備下列施工記錄和中間驗(yàn)收記錄：⑴管道及其附屬構(gòu)筑物地基和基本驗(yàn)收記錄；⑵管道穿越公路、河流等障礙工程狀況；⑶溝槽回填土材料使用記錄；⑷溝槽回填土密實(shí)度檢查記錄。6.管道工程驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其他關(guān)于單位共同進(jìn)行。驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)將關(guān)于設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收文獻(xiàn)資料立卷歸檔。二、頂管頂進(jìn)施工方案1、頂管施工原理頂管施工工藝原理是：在鋪設(shè)管道前管道線一端事先建造一種工作坑，在坑內(nèi)頂部軸線后方，布置一組行程較長(zhǎng)導(dǎo)軌。將敷設(shè)管道放在主油缸前面導(dǎo)軌上，管道最前端安裝工具管，主油缸頂進(jìn)時(shí)，以工具管開(kāi)始推著前面管道擠過(guò)坑壁上穿墻管，把管道壓入土中。與此同步，進(jìn)入工具管泥土被不斷挖掘排出管外(取土辦法分機(jī)械取土、人工取土)。當(dāng)主油缸達(dá)到最大行程后縮回，放入頂鐵，主油缸繼續(xù)頂進(jìn)。如此不斷加入頂鐵，管道不斷向前延伸，當(dāng)坑內(nèi)上管道幾乎所有頂入土中后，縮回主油缸，吊去所有頂鐵，將下一節(jié)管段吊下坑，安裝在管段背面，接著繼續(xù)頂進(jìn)，如此循環(huán)施工，直至頂完全程。

頂管施工示意圖頂管施工工藝流程2、頂管施工技術(shù)分析

由于頂管為隱蔽工程，施工前需詳細(xì)理解和掌握地質(zhì)狀況和障礙狀況，依照我公司近年從事地質(zhì)工作優(yōu)勢(shì)，施工前咱們對(duì)頂管沿線將做一次全面高密度電法（設(shè)備為地質(zhì)專用設(shè)備，可以探明地質(zhì)狀況、走向及地下障礙，德國(guó)進(jìn)口），使施工人員心中有數(shù)，并提前做出貼合實(shí)際施工方案，采用有效防護(hù)辦法。

3、設(shè)備選取、頂進(jìn)

3.1設(shè)備選取

頂進(jìn)設(shè)備重要涉及千斤頂、高壓泵、頂鐵、工具管及運(yùn)土設(shè)備等。千斤頂是頂管重要設(shè)備，依照工程理論計(jì)算和實(shí)際狀況，由于規(guī)定最大頂力為448T，為保證頂力規(guī)定，本工程選用千斤頂為640T（一套兩個(gè)）。

3.2頂進(jìn)

頂進(jìn)前應(yīng)檢查所有設(shè)備，與否處在良好狀態(tài)，工具管與否在導(dǎo)軌中心線上，坡度和高程符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定后即可頂進(jìn)施工。

管前挖土是保證頂進(jìn)質(zhì)量及地上建筑物安全核心，管前挖土方向和開(kāi)挖形狀，直接影響頂進(jìn)管位精確性，由于，管子在頂進(jìn)中是循已挖好土壁邁進(jìn)，因而，管前周邊超挖應(yīng)嚴(yán)格控制，對(duì)于密實(shí)土質(zhì)，管端上方最佳留有不不大于1.5cm空隙，以減少頂進(jìn)阻力，管端下部135度中心角范疇內(nèi)不得超挖，也可預(yù)留１cm厚土層，在管子頂進(jìn)時(shí)可防止管端下沉。

管前挖土長(zhǎng)度，普通為千斤頂出鎬長(zhǎng)度（1米）。由于本工程地層含水比較豐富，容易引起土方塌陷，因而在每掘進(jìn)50cm時(shí)頂進(jìn)一次保證工程安全。

4、中繼間及管道接口

當(dāng)頂進(jìn)阻力超過(guò)主千斤頂容許總頂力或砼管容許壓力或工作井后容許反推力時(shí)，采用中繼接力頂進(jìn)技術(shù)，實(shí)行分段頂進(jìn)，中繼間殼體和砼管外徑相等，在管節(jié)上移動(dòng)有良好水密性和潤(rùn)滑性，中繼間安裝位置數(shù)量通過(guò)壓力表反映摩阻力擬定；

接口是頂管工作核心某些，保證頂管工程閉水實(shí)驗(yàn)成功核心，頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)砼成品管、鋼環(huán)、橡膠密封圈和軟木襯墊均作詳細(xì)檢查，必要符合原則設(shè)計(jì)圖規(guī)定，頂進(jìn)前現(xiàn)場(chǎng)作試安實(shí)驗(yàn)，

5、通風(fēng)與照明

通風(fēng)：由于地下工程施工，為了保障施工人員安全，我方將采用空壓機(jī)通過(guò)鍍鋅管向工作井及管內(nèi)工作面持續(xù)送風(fēng)，以保證工人和其他經(jīng)允許入內(nèi)工作人員所吸入空氣中含氧量不低于20%，其他有毒或有害氣體與灰塵等污染物濃度不不不大于有害身體健康濃度，并綜合考慮時(shí)間、溫度、濕度和幾種地下污染物綜合伙用，我方將裝置進(jìn)行檢測(cè)設(shè)備，持續(xù)測(cè)量工作面空氣指標(biāo)。

照明：管道地方和入口，每隔10米安裝與養(yǎng)護(hù)最弱裝置度為100W燈，頂管內(nèi)采用低壓安全工作燈，在每個(gè)工作面及坑底提供兩只電池供電手提燈，以用來(lái)解決緊急事件和檢查工程。

6、質(zhì)量檢測(cè)辦法

6.1管線、管道和豎井容許誤差

對(duì)管線、豎井和隧道內(nèi)表面位置誤差不得不不大于下表中所規(guī)定容許偏差工程種類尺寸和偏角容許偏差（MM）管道和箱涵管道線型和標(biāo)高20頂管線型30標(biāo)高30豎井和井室垂直1：300豎井竣工后直徑1%，不超過(guò)50MM設(shè)襯砌豎井相鄰兩襯砌邊沿間最大凸緣56.2水準(zhǔn)儀測(cè)平面位置

在待頂管首固定一小十字架，在坑內(nèi)懸架一臺(tái)水準(zhǔn)儀，使水準(zhǔn)儀十字對(duì)準(zhǔn)十字架，頂進(jìn)時(shí)，如果浮現(xiàn)十字架與水準(zhǔn)儀上十字發(fā)生偏聽(tīng)偏差，則表白管道中心線發(fā)生偏差。

在待頂管首端固定一小十字架，在坑內(nèi)懸架一臺(tái)水準(zhǔn)儀，檢測(cè)時(shí)，若十字架在管首端相對(duì)位置不變，只要量出十字架交點(diǎn)垂直距離，即可讀出待頂管頂進(jìn)高程偏差6.3頂管偏差校正辦法見(jiàn)表校正辦法具體作法使用條件挖土校正法在管子偏向設(shè)計(jì)中心一側(cè)恰當(dāng)超挖，以使迎面阻力減少，而在對(duì)一側(cè)不超挖或留坎，使迎面阻力增大，形成力偶，讓首節(jié)管子調(diào)向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置偏差為：10—30mm頂木校正法用圓木或方木一根，一端頂在管子偏向設(shè)計(jì)一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端支在墊有木板管前土壤上，支架穩(wěn)固后，開(kāi)動(dòng)千斤頂，運(yùn)用頂進(jìn)時(shí)頂木斜支管子所產(chǎn)生分力，使管子得以校正。偏差不小30mm，挖土校正法無(wú)效時(shí)千斤頂校正法此法基本與頂木校正法相似，并配合挖土校正法超挖一側(cè)管端壁支上一種5~10T小千斤頂，千斤頂?shù)鬃辖右欢添斈?，運(yùn)用小千斤頂頂力使首節(jié)管子調(diào)向，然后在繼續(xù)頂進(jìn)中，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。偏差不小30mm，挖土校正法無(wú)效時(shí)加墊校正法在頂管終端與頂鐵之間恰當(dāng)位置墊置一塊相應(yīng)厚度鍥形鋼板，使頂管與頂鐵之間形成一種角度，頂進(jìn)時(shí)即可使頂管逐漸回到設(shè)計(jì)位置。挖土校正法無(wú)效時(shí)7、頂管工程質(zhì)量防治

A、管道軸線偏差防治

1）防止辦法

頂管施工前應(yīng)對(duì)管道通過(guò)地帶地質(zhì)狀況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)立測(cè)力裝置，指引糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測(cè)量，勤糾偏、小量糾操作辦法進(jìn)行；采用同種規(guī)格千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力與管道中心線相重疊；加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量控制，保證后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備安裝精度；頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，以利指引工作。

2）治理辦法

（1）重新調(diào)節(jié)千斤頂行程、頂力、頂速或重新調(diào)節(jié)千斤頂安裝精度。

（2）對(duì)頂管后背進(jìn)行加固，防止位移繼續(xù)發(fā)展，并保證后背平整。

（3）糾編前應(yīng)認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線發(fā)展趨勢(shì)，采用恰當(dāng)糾偏量，循序漸進(jìn)，切不可操之過(guò)急，適得其反。

B.地面沉降與隆起防治

（1）施工前應(yīng)對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境狀況進(jìn)行周密調(diào)查，制定切實(shí)可行施工方案，對(duì)的選用工具管，并對(duì)距離管道近建筑物和其他設(shè)施采用相應(yīng)加固保護(hù)辦法。

（2）設(shè)立測(cè)力裝置，以便掌握頂進(jìn)壓力，保持頂進(jìn)壓力與土體壓力平衡。

（3）嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測(cè)量，勤糾偏，小量糾操作辦法。

（4）頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)足量地注入符合技術(shù)原則潤(rùn)滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。施工結(jié)束及時(shí)用水泥或粉煤灰等置換潤(rùn)滑泥漿。

（5）嚴(yán)格控制管道接口密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。

C.頂力突然增大防

(1)頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行勤測(cè)量，勤糾偏，小量糾操作辦法，使管道軸線被控制在容許偏范疇以內(nèi)。

(2)不同地質(zhì)條件配制適當(dāng)泥漿，并采用同步注漿辦法，及時(shí)足量地注入泥漿。

(3)頂進(jìn)施工前應(yīng)對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢修保養(yǎng)。

(4)停頂時(shí)間不能過(guò)久，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)加以排除。

D．工具管旋轉(zhuǎn)防治

(1)遇前端土層軟硬不均勻時(shí)，應(yīng)采用多挖硬、少挖軟辦法。

(2)頂進(jìn)前應(yīng)將千斤頂調(diào)試好，要采用同種規(guī)格油缸，并使液壓泵到各千斤頂之間距離相等，管徑一致。

(3)嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，工具管設(shè)立測(cè)力裝置，以便測(cè)定出平衡力大小來(lái)指引糾偏。

(4)采用單側(cè)配重辦法以糾正，也可運(yùn)用糾偏與旋轉(zhuǎn)間規(guī)律，配合上下方向糾偏，導(dǎo)致一定左右偏差，使工具管得到一種放置力，但是采用此辦法，應(yīng)注意軸線控制，以免導(dǎo)致軸線偏聽(tīng)偏信差過(guò)大形成彎曲，給后來(lái)施工導(dǎo)致困難。

E.砼頂管接口滲漏防止

(1)嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料驗(yàn)收制度。

(2)嚴(yán)格控制管道軸線，按技術(shù)原則操作規(guī)程進(jìn)行施工。

(3)管節(jié)運(yùn)送、裝卸、碼放、安裝過(guò)程中，應(yīng)做到吊點(diǎn)對(duì)的，輕裝輕卸，保護(hù)辦法得當(dāng)。

(4)認(rèn)真進(jìn)行接口和止水裝置選型。

(5)若有滲漏，可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學(xué)注漿辦法進(jìn)行解決。

F.砼管節(jié)裂縫防治

(1)嚴(yán)格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收原則。

(2)頂進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)容許承壓范疇以內(nèi)。

(3)在管節(jié)運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)采用管墊等保護(hù)辦法，并應(yīng)做到吊點(diǎn)對(duì)的。

(4)認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生因素和性質(zhì)，依照不同受力狀況，分別采用不同治理辦法，解決后應(yīng)能保證構(gòu)造原有承載能力、整體性。

G.頂管前正面土體坍塌防止

1）因素分析

(1)前端土層性質(zhì)發(fā)生變化，頂進(jìn)時(shí)過(guò)小，沒(méi)有起到防護(hù)和平衡作用(2)敞開(kāi)式頂進(jìn)時(shí)挖土量過(guò)大，或封閉式頂進(jìn)時(shí)推動(dòng)力不大于土體壓力

(3)遇到流砂狀況

2）防止辦法

(1)頂進(jìn)施工中應(yīng)采用短開(kāi)挖、勤頂進(jìn)辦法，禁止超挖，并隨時(shí)注意到質(zhì)變化狀況，以便采用相應(yīng)辦法防止坍塌。

(2)真做好土體降水工作。

基坑構(gòu)筑基坑構(gòu)筑工作坑設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝挖土、運(yùn)土出洞準(zhǔn)備工程開(kāi)始放樣復(fù)核測(cè)量放樣推進(jìn)測(cè)量卸管、接口安裝取工具管全線測(cè)量工程結(jié)束頂管施工工藝框圖

三、泵站施工方案1、放樣基坑平面放樣應(yīng)依照招標(biāo)圖紙規(guī)定放出基坑開(kāi)挖邊線，測(cè)定基坑標(biāo)高應(yīng)設(shè)立高程樣板控制。高程樣板必要經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基本、圍護(hù)等施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正，放樣復(fù)核原始記錄妥善保存，以備查考。2、基坑開(kāi)挖依照設(shè)計(jì)斷面坡度算出坡腳位置，并進(jìn)行中線和高程控制，施工時(shí)可使用撒石灰、釘坡腳樁等辦法，沿線標(biāo)距不適當(dāng)太長(zhǎng)，25m～50m為宜，并標(biāo)注開(kāi)挖深度，便于施工員把握。3、砼底板施工（一）坑底混凝土墊層施工1、坑底混凝土及時(shí)澆搗是基坑施工核心?？拥谆炷梁穸燃皹?biāo)號(hào)依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，采用商品混凝土并添加早強(qiáng)劑。2、混凝土澆完24小時(shí)后，方可進(jìn)行底板施工。3、墊層砼面高程只容許略低于設(shè)計(jì)標(biāo)高面，不容許高出設(shè)計(jì)高程，以保證上層底板鋼筋綁扎位置對(duì)的，底筋保護(hù)層有保證。（二）混凝土底板施工1、底板澆搗施工工藝流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線鋼筋綁扎、插筋沖洗墊層混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)

2、底板混凝土防止收縮裂縫和滲漏辦法底板混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，由于底板厚度薄，采用連批滾澆筑辦法進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工縫而導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象。3、混凝土質(zhì)量控制①插入式振動(dòng)器操作要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所導(dǎo)致空洞。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以便上下振搗均勻。②每一插入點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)也許引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。普通每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不在明顯下沉，不在浮現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。③插入式振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以面導(dǎo)致混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置距離應(yīng)不不不大于振動(dòng)棒作用半徑R1.5倍。普通振動(dòng)棒作用半徑為30-40cm。④插入式振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距離模板不應(yīng)不不大于振動(dòng)器作用半徑0.5倍，并不適當(dāng)緊靠模板振動(dòng)。4、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，在砼澆筑完畢后12小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，使砼始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。5、控制內(nèi)部溫度和收縮裂縫施工技術(shù)辦法①混凝土原材料控制A對(duì)于原材料質(zhì)量控制尤為核心，底板混凝土施工，需減少水化熱，必要盡量減少單方混凝土水泥用量。B混凝土水泥應(yīng)選用低水化熱水泥品種，本工程擬選用32.5硅酸鹽水泥，以減少水泥自身發(fā)熱量。C粗、細(xì)骨料選取，粗骨料選用5-40持續(xù)級(jí)配碎石，含泥量指標(biāo)不大于1%，細(xì)骨料采用MX=2.3左右中粗砂，含泥量指標(biāo)不大于2%。D現(xiàn)場(chǎng)施工混凝土塌落度考慮泵送宜為11±2cm。E底板特定混凝土均應(yīng)進(jìn)行試配，符合規(guī)定后方能進(jìn)行正式拌制。所有原材料必要符合國(guó)標(biāo)及規(guī)范規(guī)定，同步在混凝土施工中必要按相應(yīng)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢，保證其質(zhì)量符合規(guī)定。②混凝土澆搗控制A本工程基本底板混凝土澆搗也許在高溫季節(jié)進(jìn)行，必要進(jìn)行周密考慮和組織，依照誘導(dǎo)縫位置劃分施工段，保證每段混凝土能一次性持續(xù)順利澆搗完畢，依照施工進(jìn)度及混凝土供應(yīng)能力計(jì)算，配備足夠泵車和攪拌運(yùn)送車輛。B混凝土澆搗辦法，底板混凝土厚度不厚為500mm，因而混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約1：5左右）采用斜面分層推動(dòng)，一次到頂連批滾辦法，每點(diǎn)振搗時(shí)間30s左右。C混凝土澆搗施工過(guò)程中，一方面按現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土施工規(guī)范規(guī)定，由專職試塊員抽樣制作試塊之外，另制定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定塌落度制度，現(xiàn)場(chǎng)每小時(shí)測(cè)定塌落度指標(biāo)一次，并作好相應(yīng)記錄，及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)拌臺(tái)聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)節(jié)級(jí)配量。D混凝土平倉(cāng)收頭工作混凝土平倉(cāng)收頭工作必要在混凝土初凝邁進(jìn)行，用2m長(zhǎng)刮尺刮平多余浮漿，用長(zhǎng)滾筒滾壓三遍后再用木蟹打平。在混凝土表面初凝之前，應(yīng)加強(qiáng)力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面收水開(kāi)裂。4、井壁和頂板施工底板澆筑養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行井壁及頂板施工，此某些施工無(wú)特殊工藝規(guī)定只須按正常工序和規(guī)范施工即可，施工時(shí)注意如下重要工序質(zhì)量控制：（一）鋼筋1、原材料規(guī)定：鋼筋進(jìn)場(chǎng)須有質(zhì)保書(shū)，按規(guī)范規(guī)定對(duì)鋼筋進(jìn)行原材料實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)不合格鋼筋不得使用，需要代換采用其她規(guī)格各種品種鋼筋要設(shè)計(jì)承認(rèn)及符合規(guī)范關(guān)于規(guī)定。2、翻樣加工：依照規(guī)范規(guī)定按設(shè)計(jì)大樣表進(jìn)行翻樣和加工，翻樣加工必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋焊接接頭，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范規(guī)定，接頭錯(cuò)開(kāi)。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，同步電焊工、對(duì)焊工應(yīng)對(duì)各種規(guī)格鋼筋進(jìn)行試焊，合格后方可上崗操作，在操作工程中嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)，焊接接頭按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，鋼筋保護(hù)層采用砼墊塊來(lái)保證。鋼筋綁扎后應(yīng)由甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并辦理隱蔽工程驗(yàn)罷手續(xù)。4、預(yù)埋件埋設(shè)洞口及其她預(yù)埋件依照設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量員精準(zhǔn)定位后埋設(shè)，并應(yīng)保證施工期間不移位，按圖復(fù)核埋件，禁止漏掉。放置后位置應(yīng)由甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程驗(yàn)罷手續(xù)。（二）模板工程1、模板應(yīng)依照施工圖翻樣加工，大面積部位采用定型鋼模，有插筋及復(fù)雜部位采用木模，需整體吊裝大塊模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型，木模表面應(yīng)刨光，拼縫嚴(yán)密不漏漿，所有模板表面平整度符合規(guī)范規(guī)定，豎向圍檁選用8#槽鋼，拉桿螺栓選用Ф16mm圓鋼且中部設(shè)立止水片。2、模板安裝應(yīng)按先內(nèi)后外原則，斷面尺寸及軸線誤差均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，拉桿螺栓緊固時(shí)運(yùn)用拉桿兩頭焊接限位控制斷面尺寸，防止砼超方以節(jié)約原材料，井壁、頂板寬（厚）度誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范容許范疇內(nèi)，為防止?jié)岔艜r(shí)模板變形，應(yīng)加強(qiáng)支撐及模板接縫處檢查，特別是采用大模板拼縫處圍檁連接要加強(qiáng)鋼度，同步對(duì)拼縫等所有孔洞要逐個(gè)檢查嵌密，防止漏漿。（三）砼工程采用商品砼按設(shè)計(jì)規(guī)定控制級(jí)配，水泥應(yīng)有質(zhì)保書(shū)和準(zhǔn)用證，應(yīng)用級(jí)配良好粗細(xì)骨料且含泥量不大于1%，配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足強(qiáng)度及抗?jié)B規(guī)定，為滿足砼初凝規(guī)定加木質(zhì)素緩凝劑，砼澆筑過(guò)程中不得隨意加水，當(dāng)坍落度局限性時(shí)，及時(shí)告知攪拌站進(jìn)行調(diào)節(jié)。砼澆筑先后應(yīng)做坍落度實(shí)驗(yàn)。砼開(kāi)澆前全面檢查準(zhǔn)備工作狀況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分頭分區(qū)狀況，砼入倉(cāng)前清除倉(cāng)內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤(rùn)。同步在砼開(kāi)澆時(shí)上下節(jié)施工縫應(yīng)用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行接漿解決。施工中嚴(yán)格控制層差杜絕冷縫浮現(xiàn)，振搗時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)，振搗器頭插入下層砼5cm左右，注意不漏振過(guò)振，鋼筋密集處加強(qiáng)搗固，分區(qū)別界處要加倍注意，保證砼外光內(nèi)實(shí)，鋼筋工、木工加強(qiáng)值班巡檢，保證正常施工，交接班時(shí)應(yīng)交清振搗狀況后才干離崗。砼澆筑完畢12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，在高溫和干燥狀況下加蓋草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。5、設(shè)備安裝（一）基本檢查、驗(yàn)收及解決：設(shè)備基本在土建施工完畢后，會(huì)同甲方、監(jiān)理等關(guān)于部門進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，檢查內(nèi)容有：1、基本外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；基本尺寸及位置偏差應(yīng)符合容許偏差值；2、需二次灌漿基本表面，應(yīng)鏟除麻面，深度不不大于10mm，以每平方米3～5個(gè)點(diǎn)為宜,表面不容許有油污或疏松層；3、放置墊鐵基本表面應(yīng)鏟平，其水平容許偏差為2/1000；4、螺栓孔內(nèi)碎石、泥土等雜物和積水，必要清除干凈；5、檢查應(yīng)作好基本檢查記錄,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)反映有部門解決.（二）設(shè)備檢查1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，會(huì)同甲方、監(jiān)理、供應(yīng)商等共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并作好記錄工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)商解決；2、清點(diǎn)、核對(duì)機(jī)器及其配件型號(hào)、規(guī)格與否對(duì)的、核對(duì)重要尺寸、檢查有無(wú)缺件、銹蝕等狀況、管口保護(hù)物和堵塞應(yīng)完好。（三）設(shè)備安裝基本驗(yàn)收、解決完畢、設(shè)備檢查合格后即可進(jìn)行設(shè)備安裝施工。設(shè)備吊裝就位應(yīng)做到：1、起吊設(shè)備使用吊環(huán)或用鋼絲將設(shè)備殼體捆住外殼上連接管法蘭或人孔起吊；2、起吊前先進(jìn)行試吊，要防止設(shè)備搖晃擺動(dòng)；3、要按規(guī)定方向及角度進(jìn)行吊裝；4、不得使安裝設(shè)備、基本、地腳螺栓及周邊構(gòu)造受到損傷,變形；5、大型設(shè)備吊裝應(yīng)制定專門技術(shù)辦法，交關(guān)于部門審批后再實(shí)行吊裝工作。6、安裝普通規(guī)定：①安裝時(shí)設(shè)備連接管及其他開(kāi)口地方盲板不能拆掉，以免雜物進(jìn)入；②出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善某些不應(yīng)隨意拆卸,確需拆卸時(shí)應(yīng)會(huì)同關(guān)于部門研究后進(jìn)行,拆卸、清洗和復(fù)裝應(yīng)設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行;③設(shè)備安裝時(shí)，地腳螺栓鉛重度偏差不得超過(guò)1/1000，螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間接觸均應(yīng)良好，檸緊螺母后，螺栓須露出1.5～5個(gè)螺距；④設(shè)備有墊鐵安裝,每個(gè)地腳螺栓處至少應(yīng)有一組墊鐵,墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿狀況下,應(yīng)盡量接近地腳螺栓,相鄰兩墊鐵組間距普通應(yīng)為500～1000mm，每一墊鐵組面積應(yīng)能免承受設(shè)備負(fù)荷；⑤每墊鐵組應(yīng)盡量減少塊數(shù)，應(yīng)有一對(duì)斜墊鐵，墊鐵表面應(yīng)平整，光潔，與基本接觸應(yīng)均勻；各墊鐵間應(yīng)點(diǎn)焊牢固，平墊鐵項(xiàng)面水平度容許為2/1000；⑥設(shè)備找正、找平時(shí)，可運(yùn)用平墊鐵粗調(diào)，用斜墊鐵或調(diào)節(jié)螺絲，千斤項(xiàng)等進(jìn)行微量校正，找正、找平應(yīng)符合規(guī)定技術(shù)規(guī)定；⑦設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在安裝、檢查完畢后，回同關(guān)于部門，在其她專業(yè)人員配合下，按相應(yīng)技術(shù)文獻(xiàn)或規(guī)范規(guī)定下進(jìn)行，并檢查運(yùn)營(yíng)狀況及安裝中存在問(wèn)題及時(shí)糾正、解決；設(shè)備安裝各環(huán)節(jié)均應(yīng)做好記錄資料。6、電氣安裝（一）電氣設(shè)備基本制作安裝配電柜、控制屏和操作臺(tái)都置金屬基本，選用10#槽鋼制作，基本槽鋼按設(shè)備中心底座幾何尺寸作成柱狀，用電焊焊接在預(yù)埋鐵件上，并進(jìn)行接地，其水平偏差每米不不不大于1mm，全長(zhǎng)不不不大于5mm，所有基本槽鋼刷防銹底漆兩度、面漆兩度為灰色，安裝完后槽鋼基本底部與地坪間縫隙，用水泥砂漿填充實(shí)。（二）電氣設(shè)備安裝1、開(kāi)箱檢查、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后。會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行開(kāi)箱，進(jìn)行外觀檢查，看有無(wú)變形，掉漆、銹蝕、儀器零部件與否齊全，有無(wú)缺損，備品備料與否完整，檢查隨要技術(shù)文獻(xiàn)與否齊全，合格證，檢查單與否齊全，作好開(kāi)箱記錄。2、用吊車將設(shè)備吊運(yùn)到所設(shè)立予定處，以備安裝就位，吊運(yùn)中應(yīng)防震、防碰、防倒置。3、盤、框、屏等用M14～M12鍍鋅螺栓固定在基本柱鋼上，相鄰兩屏(或盤)間距不不不大于1mm，盤頂不平直度不不不大于50mm，盤面不平整度不不不大于5mm。（三）電纜管敷設(shè)1、電纜管采用套管或管箍連接，套管長(zhǎng)度為管外徑1.5～3倍，且兩管之間對(duì)口處應(yīng)位于全管中心，焊縫規(guī)定平密；管箍連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不大于管箍1/2長(zhǎng)度，連接后螺紋處露2～3扣。2、素土中敷設(shè)鋼管內(nèi)外壁均做防銹漆解決，砼內(nèi)敷設(shè)只在內(nèi)壁作防銹漆解決。3、電纜管變曲半徑不不大于管徑10倍，(少量)明敷可控制在6倍以上，其彎扁限度不不不大于管徑10%。4、電纜管應(yīng)置拉線盒,其詳細(xì)數(shù)量擬定按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范,所采用焊管在螺紋連接時(shí),連接處兩端用Φ6—φ8元鋼電焊跨接接地線。(四)電纜敷設(shè)1、電力電路與控制電路應(yīng)分層敷設(shè)，其垂直距離保持在400mm。2、電路轉(zhuǎn)彎處用電路扎帶固定，兩端用電路卡子固定。3、電路彎曲半徑不得不大于電纜外徑10倍。4、敷設(shè)前應(yīng)先編制電纜排列表,安排好走向，標(biāo)高順序以免交叉。5、電纜首、終端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌、牌上明確編號(hào)、電纜型號(hào)規(guī)格、起終端。（五）接線1、所有多股導(dǎo)線壓接線端子。2、控制電纜終端