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1危險化學(xué)品企業(yè)可查驗防護(hù)措施物處置企業(yè)可查驗防護(hù)措施管理評估的編制、評審、備案、實施等工作物處置企業(yè)的新建、改建、擴(kuò)建裝置,及現(xiàn)役裝置的可查驗防護(hù)措施的評估和管AQ/T3033化工建設(shè)項目安全設(shè)計管理導(dǎo)則GB50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計GB51283精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計GB12463-2009危險貨物運輸包裝通用技術(shù)T/CCSAS001危險與可操作性分析質(zhì)量控制與審查AQ/T3049危險與可操作性分析(HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則GB/T32857保護(hù)層分析(LOPA)2ProcessHazardsAnaFailureModeandEffectsAnaProbabilityofFailureonDemandLayerofProtectionAnalysisQuantitativeRiskA3可能中斷初始事件后的事件鏈或減輕后果的任何設(shè)備、系b)半定量方法:保護(hù)層分析(LOPA)、失效模式及影響分析法(FM);基本過程控制系統(tǒng)basicprocessco對來自過程的、系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的、其他可編程系統(tǒng)的和/或某個操作員的輸入信號進(jìn)行響應(yīng),并產(chǎn)減緩性防護(hù)措施mitigativesafeg用于降低危險物料泄漏或能量失控事件的發(fā)生后后果發(fā)生的可能性,或減緩害場景嚴(yán)重程度的減緩性防護(hù)措施。這些防護(hù)措施應(yīng)該具有有效性、獨立性獨立性:該防護(hù)措施應(yīng)獨立于場景的初始事件或其它防護(hù)可查驗性:該防護(hù)措施應(yīng)有可作為查驗依據(jù)的功4危險化學(xué)品hazardousche危險與可操作性分析hazardandoperabilitys性能標(biāo)準(zhǔn)performances要求時的失效概率probabilityoffailureondeman預(yù)防性防護(hù)措施preventive重大事故場景majoraccid4可查驗防護(hù)措施管理流程4.1生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施c)根據(jù)表6《可查驗防護(hù)措施的接受標(biāo)準(zhǔn)》識別各重大事故場景中所要求54.2危險化學(xué)品倉庫),法包括基于成熟工藝的檢查表法、失效假設(shè)分析方風(fēng)險評估中的場景的風(fēng)險須根據(jù)風(fēng)險矩陣進(jìn)行分級。所采用的風(fēng)險矩陣應(yīng)不低于《保護(hù)層分析6后果等級5低中中高高4低低中中高高3低低低中中中高2低低低低中中中1低低低低低中中10<X≤1010<X≤1010<X≤1010<X≤1010<X≤1010<X≤10X>10)-7后果等級5低中中高高4低低中中高高3低低低中中中高2低低低低中中中1低低低低低中中10<X≤1010<X≤1010<X≤1010<X≤1010<X≤1010<X≤10X>10風(fēng)險評估中所導(dǎo)出的信息和可查驗防護(hù)措施分析要求的信息之間的對應(yīng)關(guān)系見表可查驗防護(hù)措施分析要求的信息b)任何這些措施的整體或者部件失效都可能形成事故隱患,導(dǎo)致重大事故場景的直接或間接發(fā)來自風(fēng)險評估的現(xiàn)有安全措施和建議安全措施須符合以下三個條件方可作為可查驗防護(hù)措8b)在有效的時間內(nèi),應(yīng)能及時響應(yīng);c)在可用的時間內(nèi),應(yīng)有足夠的能力采取可阻止后獨立于初始事件和任何其他已經(jīng)被認(rèn)為是同一場景的保護(hù)層的構(gòu)成措施的審查程序用于描述如何確認(rèn)該措施功a)可查驗防護(hù)措施的設(shè)計、安裝、功能測試和維護(hù)系b)工藝控制系統(tǒng)和安全儀表的控制邏輯及描f)設(shè)備/設(shè)施檢查、測試和維護(hù)頻率g)操作人員的資質(zhì)、培訓(xùn)、演練和考h)自上次審查以來,可查驗防護(hù)措施的任何修改、停用和恢復(fù)的執(zhí)行記錄。9至少三個可查驗至少兩個可查驗至少一個可查驗至少三個可查驗至少兩個可查驗至少一個可查驗a)兩個有效且獨立的安全儀表系統(tǒng)(SIS)可作為兩個可查驗防護(hù)措施b)若初始事件非BPCS失效導(dǎo)致,兩專項應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》要求來綜合滿足,才能給予一9可查驗防護(hù)措施管理臺賬審核標(biāo)準(zhǔn)9.1可查驗防護(hù)措施管理臺賬對于生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施,可查驗防護(hù)措施管理臺賬包含以下四個文9.2可查驗防護(hù)措施管理臺賬審核標(biāo)準(zhǔn)不可接受,修編后,重新提交文審評估內(nèi)容是否不適用說明行動項風(fēng)險評估報告要求分析范圍是否覆蓋所有?;飞a(chǎn)、使用及儲存工藝風(fēng)險評估風(fēng)險矩陣是否采用不低于《AQ/T3049危險與可操作性分析(HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則》要求的風(fēng)險可接受標(biāo)準(zhǔn)是否提供風(fēng)險評估工作表是否列出建議項清單是否寫明風(fēng)險評估出具單位和主持人信息2.0風(fēng)險評估質(zhì)量審查2.1所有工況是否標(biāo)注偏離和后果所在的設(shè)備名稱和位號2.2分析是否涵蓋以下原因造成的情形:2.2.1設(shè)備設(shè)施故障2.2.2儀表控制回路故障2.2.3人員誤操作2.2.4公用工程失效2.2.5外部火災(zāi)工況2.3分析是否涵蓋以下后果工況:2.3.1泄漏可能造成的中毒、化學(xué)品灼傷、2.3.2失控反應(yīng)造成的超溫、超壓、爆炸2.3.3外部火災(zāi)造成的沸騰液體膨脹蒸汽爆炸(BLEVE)2.3.4物理超壓爆炸等2.3.5業(yè)內(nèi)過往重大事故2.4所有工況參照所選風(fēng)險矩陣進(jìn)行評級2.5建議措施的描述應(yīng)具體、明確設(shè)備位號、儀表位號或管線號建議措施的描述應(yīng)包括兩部分:建議做什么及為什么這么做建議措施應(yīng)說明建議實施后的剩余風(fēng)險審查員簽名重大事故場景識別預(yù)防性可查驗防護(hù)措施減緩性可查驗防護(hù)措施序號場景后果初始事件初始風(fēng)險等級所須預(yù)防性防護(hù)措施和緩解性防護(hù)本質(zhì)安全設(shè)計操作規(guī)程基本過程控制關(guān)鍵報警和人員干預(yù)安全儀表系統(tǒng)機(jī)械類物理防護(hù)壓力釋其他可查驗防護(hù)措施其他非可查驗防護(hù)措施預(yù)防性防護(hù)措施個數(shù)是否滿足接受標(biāo)準(zhǔn)整改措施物理防護(hù)(圍堰、防火堤、隔可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)點火源控制應(yīng)急響應(yīng)其他可查驗防護(hù)措施其他非可查驗防護(hù)措施減緩性防護(hù)措施個數(shù)是否滿足接受標(biāo)準(zhǔn)整改措施描述等級描述頻率SIL-SIL1SIL2SIL3(/a)21111123221211111LPG儲罐T001溢流LPG從LPG儲罐T001溢流至圍堰,如爆炸導(dǎo)致多人傷亡5倒罐時人員誤停轉(zhuǎn)料P001103LPG儲罐T001上的溢流管線回流至LPG儲罐T001b操作規(guī)場轉(zhuǎn)料和DCS雙人確位,并N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A3是N/ALPG儲罐T001有圍堰燃?xì)怏w報警xxx,提醒消防控制室人員干預(yù)LPG儲罐T001屬于防爆分區(qū)LPG泄漏工況的專項應(yīng)急響應(yīng)xxxN/AN/A5是N/A2100000000002111002LNG儲罐T002的BLEVELNG儲罐T002內(nèi)的LNG受熱氣化,BLEVE超壓爆炸導(dǎo)致多人傷亡5災(zāi)10高2N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/ALNG儲罐T002上有PSV,滿足外部火災(zāi)工況N/AN/A2是N/AN/A消防噴淋N/A火災(zāi)工況的專項應(yīng)急響應(yīng)xxxN/AN/A2是N/A0000000002000101003煤油儲罐T003煤油從煤油儲罐T003泄如遇點火源,發(fā)生火災(zāi)導(dǎo)致人員4罐失效10中1N/A預(yù)防性維護(hù)計劃N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A1是N/A煤油儲罐T003有圍堰燃?xì)怏w報警xxx,提醒消防控制室人員干預(yù)煤油儲罐T003圍堰屬于防爆分區(qū)工況的專項應(yīng)急響應(yīng)xxxN/AN/A5是N/A0100000000002111004液氯儲罐T004液氯從液氯儲罐T004泄造成多人中毒傷亡5壓力容器失效10中1N/A預(yù)防性維護(hù)計劃N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A1是N/A液氯儲罐T004有圍堰毒氣體報警xxx,提醒消防控制室人員干預(yù)N/A液氯泄漏工況的專項應(yīng)急響應(yīng)xxxN/AN/A4是N/A0100000000002101005液氧儲罐T005液氧從液氧儲罐T005泄如遇易燃物爆炸導(dǎo)致多人傷亡5壓力容器失效10中1N/A預(yù)防性維護(hù)計劃N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A1是N/AN/AN/A液氧儲罐T005滿足GB16912-2008法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)液氧泄漏工況的專項應(yīng)急響應(yīng)xxxN/AN/A2是N/A0100000000000011006液氫鋼瓶T006液氫從液氫鋼瓶T006泄如遇點火源,發(fā)生火災(zāi)、爆炸導(dǎo)致多人傷亡5壓力容器失效10中1N/A預(yù)防性維護(hù)計劃N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A1是N/AN/A液氫鋼瓶T006附近有氫氣濃度報警,提醒消防控制室人員干預(yù)液氫鋼瓶T006及其周邊屬于防爆液氫泄漏工況的專項應(yīng)急響應(yīng)xxxN/AN/A3是N/A0100000000000111007液氬鋼瓶T007液氬從液氬鋼瓶T007泄可能導(dǎo)致多人窒息死亡5壓力容器失效10中1N/A預(yù)防性維護(hù)計劃N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A1是N/AN/A液氬鋼瓶T007附近有氧濃度報警xxx,提醒人員干預(yù)應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)N/A液氬泄漏工況的專項應(yīng)急響應(yīng)xxxN/AN/A2是N/A010000000000010100預(yù)防性防護(hù)措施I減緩工藝系統(tǒng)可能釋放的化學(xué)品總量或釋-適用工況(潔凈介質(zhì)、無析出、自聚或-管線上無閥門等其他阻斷功能,或者僅關(guān)鍵操作的雙人確認(rèn)預(yù)防性防護(hù)措施基本過程控制基本過程控制系統(tǒng)BPCS是執(zhí)行持續(xù)監(jiān)測和控制日常生產(chǎn)過程的控制回路通過響應(yīng)過程或操作人員的輸入信號,產(chǎn)生輸出信常運行時能避免特定BPCS控制回路由傳感預(yù)防性防護(hù)措施關(guān)鍵報警和人關(guān)鍵報警和人員響應(yīng)是操作人員或其他工作人員對報警或日常檢查中的異常情況進(jìn)報警所觸發(fā)的操作任預(yù)防性防護(hù)措施V對特定危險事件通過控制過程進(jìn)入安全狀解算器和最終元件組-安全儀表功能SIF的安全完整性等級施施預(yù)防性防護(hù)措施單向閥組(兩個或多個不同類型的單向預(yù)防性防護(hù)措施減緩性防護(hù)措施在設(shè)定范圍內(nèi)測量可燃?xì)怏w的濃可視為一個在設(shè)定范圍內(nèi)測量有毒氣體的濃檢測可能導(dǎo)致升級和重大事故場于LNG的高倍數(shù)泡沫系泄漏或火災(zāi)后主動消防系減緩性防護(hù)措施設(shè)備/設(shè)施設(shè)計中用于機(jī)械撞擊產(chǎn)生的熱表面或火花等點火源的用于降低電氣設(shè)備點火可能的防爆分區(qū)電氣、儀表、設(shè)備防爆等級要求;靜電接地和跨接;動火作業(yè)管理避免靜電積聚或釋放靜電的工藝設(shè)計插入管、貼壁管、流速控制等減緩性防護(hù)措施X攔蓄或收集設(shè)施:防火堤、集液池及-圍堰排放口設(shè)計和雨水排放管理說明(常開/常關(guān)),如為自動排放,需說明集水井液位探測和聯(lián)防火設(shè)施,如耐火涂層、防火門、阻防中毒設(shè)施:正壓防護(hù)系統(tǒng),中和系-檢維修方法和周期(觸發(fā)檢測,物料更換,有效生具有明確的場景預(yù)設(shè)和后果員有明確的應(yīng)應(yīng)急疏散與逃生方案(可包含在應(yīng)急-明確的預(yù)警信息(現(xiàn)場工藝參數(shù)、現(xiàn)場檢測值或預(yù)防性防護(hù)措施I11V2減緩性防護(hù)措施4X2可查驗防護(hù)措施編號可查驗防護(hù)措施描述設(shè)備名稱和位號本質(zhì)安全設(shè)計及驗證文檔本質(zhì)安全設(shè)計功能描述工藝運行參數(shù)及范圍-壓力設(shè)計最大允許工作參數(shù)及范圍-壓力工藝運行參數(shù)及范圍-溫度設(shè)計最大允許工作參數(shù)及范圍-溫度工藝運行參數(shù)及范圍-流量設(shè)計最大允許工作參數(shù)及范圍-流量工藝運行參數(shù)及范圍-液位設(shè)計最大允許工作參數(shù)及范圍-液位工藝運行參數(shù)及范圍-其他設(shè)計最大允許工作參數(shù)及范圍-其他腐蝕裕量容器/設(shè)備中顯見的薄弱點位置工況適用性說明檢驗方法檢驗周期及記錄求錄蹤質(zhì)序述洗滌系統(tǒng)管理說明(熱備,冷點檢查項《GB/T22379-2017工業(yè)金屬鈉》是否可查驗防護(hù)措施庫溫控制在32℃,相對濕度75%以下“遇濕易燃物品”標(biāo)志“怕雨”標(biāo)志產(chǎn)品質(zhì)量符合GB22379-2008和標(biāo)準(zhǔn)編號檢查項《GB/T22379-2017工業(yè)金屬鈉》是否名是否不適用說明行動項可查驗防護(hù)措施倉庫內(nèi)禁止安裝上下水管或采暖設(shè)備運輸工具必須有防雨防水設(shè)備存放在專用倉庫貨防雨棚內(nèi)操作規(guī)程2.0標(biāo)志、標(biāo)簽2.1包裝容器上是否有牢固的標(biāo)志2.2是否包括以下內(nèi)容:2.2.1生產(chǎn)廠
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