氣體檢測儀選用原則 檢測儀是如何工作的

第第頁氣體檢測儀選用原則檢測儀是如何工作的氣體檢測儀是一種氣體泄露濃度檢測的儀器儀表工具，緊要是指手持式/固定式氣體檢測儀。緊要利用氣體傳感器來檢測環(huán)境中存在的氣體種類。氣體檢測儀應用領域廣泛，

氣體檢測儀是一種氣體泄露濃度檢測的儀器儀表工具，緊要是指手持式/固定式氣體檢測儀。緊要利用氣體傳感器來檢測環(huán)境中存在的氣體種類。

氣體檢測儀應用領域廣泛，覆蓋了工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、科技、環(huán)保、國防、航天航空及日常生活等各方面。通常，工業(yè)過程氣體監(jiān)控分析儀器劃歸分析儀器領域，常見的氣體檢測儀器儀表通常小型化、便攜或固定式、獨立工作或聯(lián)成網(wǎng)絡，廣泛適用于石油、化工、冶金、采礦、制藥、半導體加工、噴涂包裝等工業(yè)現(xiàn)場和家庭、商場、液化氣站、煤氣站、加油站等民用/商用需防火防爆、防備中毒、空氣污染的場所，以及農(nóng)業(yè)溫室氣體檢測、沼氣分析和沼氣安全監(jiān)控和環(huán)保應急事故、恐怖攻擊、不安全品儲運等方面。

氣體檢測儀選用原則：

一、明確檢測目的，選擇儀器類別簡而言之，有害氣體的檢測有兩個目的，第一是測爆，第二是測毒。所謂測爆是檢測不安全場所可燃氣含量，超標報警，以避開爆炸事故的發(fā)生；測毒是檢測不安全場所有毒氣體含量，超標報警，以避開工作人員中毒。測爆的范圍是0～100%LEL，測毒的范圍是0～幾十（或幾百）ppm,兩者相差很大。

不安全場全部害氣體有三種情況，第一、無毒（或低毒）可燃，第二、不燃有毒，第三、可燃有毒。前兩種情況簡單確定，第一測爆，第二測毒，第三種情況假如有人員暴露測毒，如無人員暴露可測爆。測爆選擇可燃氣體檢測報警儀，測毒選擇有毒氣體檢測報警儀。

二、明確檢測用途選擇儀器種類（便攜式或固定式）生產(chǎn)或貯存崗位長期運行的泄漏檢測選用固定式檢測報警儀；其他象檢修檢測、應急檢測、進入檢測和巡回檢測等選用便攜式（或袖珍式）儀器。儀器型號包含了生產(chǎn)廠家、功能指標和檢測原理三項緊要內(nèi)容。

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軸承故障檢測儀是集沖擊脈沖儀、振動儀和聽診器于一體的多功能設備故障診斷儀器。原理關于振動的檢測:速度,加速度,位移值的測量關于軸承的檢測:由于軸承本身結構是內(nèi)外圈加中心的滾珠的"鐵與鐵"的摩擦,所以軸承檢測儀采集的是真正的軸承信號。作用振動測量可測量振動速度，加速度和位移值。當保持振動速度讀數(shù)時，儀器立刻比較內(nèi)置的ISO10816—3振動標準，自動指示機器報警狀態(tài)。軸承狀態(tài)檢測可測量軸承狀態(tài)BG值和BV值，它們分別代表高頻振動的加速度和振動速度有效值。當保持軸承狀態(tài)讀數(shù)時，儀器按內(nèi)置的閱歷法則自動指示軸承報警狀態(tài)。軸承溫度測量內(nèi)置非接觸紅外測溫傳感器和激光指示器，可便利的測量軸承溫度技術指標輸入:100mV/gIEPE型振動傳感器，80cm一體電纜和BNC接頭振動測量:加速度0—20g峰值，頻率范圍10—12,000Hz速度0—200mm/s有效值，頻率范圍10～1,000Hz位移0—2000um峰峰值，頻率范圍10～1,000Hz軸承狀態(tài):BG值0—20g有效值，頻率范圍1～12kHzBV值0—200mm/s有效值，頻率范圍1～12kHz精度:+/—5%報警:內(nèi)置ISO10816—3機器振動標準評價振動速度報警狀態(tài)內(nèi)置軸承狀態(tài)閱歷值標準評價軸承報警狀態(tài)紅外測溫:—20～120℃，激光點指示目標，同時顯示環(huán)境溫度顯示:單色圖形液晶LCD，128x64點陣，LED背光電源:鋰離子充電電池，3.6V1700mAh，充電時間3小時，一次充電可連續(xù)使用48小時以上。使用溫度:—10～50℃尺寸:長115mmx寬70—80mmx厚25mm重量:220克，含傳感器和電纜應用可用來檢查旋轉(zhuǎn)機械的運行狀態(tài)，從而探測出機械故障并為有效的防備性檢修供應數(shù)據(jù)。可廣泛應用于航空航天、冶金、化工、輕工、船舶制造等領域。

原理

密封測試儀連接到一個測試室，特別設計來容納需要被檢測的包裝。包裝被置于要被抽真空的試驗腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術用于監(jiān)控測試室為兩個層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測預定測試時間段的真空變化，真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。

氣體密封性能檢測原理

理想氣體狀態(tài)方程

在一般物理學的概念上，通常任何物質(zhì)都具有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，而氣態(tài)是物質(zhì)存在的各狀態(tài)中較特別的狀態(tài)，它本身既無確定形狀、也無確定體積，它的形狀和體積完全取決于盛裝氣體的容器。任意數(shù)量的氣體都能被無限地膨脹而充分于任何形狀大小的容器之中。

為了對氣體進行客觀細致的討論，需要對客觀氣體分子進行一些假設限定，這些經(jīng)過限定了的氣體稱為"理想氣體"。而描述"理想氣體"狀態(tài)變化規(guī)律的數(shù)學議程式，稱為"理想氣體的狀態(tài)方程"。即:

PV/T=R

式中R是氣體普適常量，即對全部氣體均普遍適用的常量。

對于質(zhì)量為M，分子量為的氣體，則表述為:

PV=M/RT

式中常量R的數(shù)值取決于P，V，T等所用的單位。在國際單位制中，P的單位用Pa，V用m3，T用K，則R=8.314J/K.mol。

蓋呂薩克定律

從理想氣體狀態(tài)方程可以推導出，確定質(zhì)量的氣體，在壓強不變的情況下，它的體積跟熱力學溫度成正比。

即:若P1=P2,則:V1/T1=V2/T2

上式中P1、V1、T1表示氣體在初始狀態(tài)下的壓力、體積和溫度；P2、V2、T2表示該氣體在終狀態(tài)下的壓力，體積和溫度。這個方程表明確定質(zhì)量的氣體，不管其狀態(tài)如何變化，它的壓強和體積的乘積除了溫度，所得之商始終保持不變。這就是接受氣體對工件進行密封性能檢測的基本原理。

工件泄漏檢測和判定

假設有一個被測工件（或物體）的內(nèi)腔容積是V，腔內(nèi)壓力是P，在溫度恒定的情況下，經(jīng)過幾秒或幾十秒后，它的內(nèi)腔容積沒有變化，而腔內(nèi)壓力下降了一個確定值△P，這時我們就可以判定該工件氣體密封性能不好，或者叫做"有泄漏工件"。否則認為該被檢測工件氣體密封性能良好或叫做"無泄漏工件"。在實際工業(yè)生產(chǎn)過程中，無泄漏工件是極少的。在實際檢測過程中，通常總是依據(jù)該工件實在的應用環(huán)境條件和狀態(tài)給出一個允許泄漏值，當工件泄漏值小于該值時則認為該工件"無泄漏"稱為合格品。只有工件泄漏值大于該值時才認為"不合格"或"嚴重泄漏"。

漏孔、漏率和漏率的國際單位

工件有泄漏，必定有"漏孔"。這里通常指的漏孔是特別微小的，其截面形狀也各不相同，漏孔漏氣的路徑也各式各樣。

漏孔常常顯現(xiàn)在物質(zhì)組織疏松、裂紋、裂隙、應力集中、彎折、可拆卸等部件。大多數(shù)是由于加工工藝不合理，結構不合理、安裝不合理等原因造成的。

漏孔的幾何尺寸是很微小的，因此它不能用我們的肉眼所覺察，加工漏氣路徑又各式各樣，截面形狀又很多而雜，所以漏孔的大小極難用它的幾何尺寸來度量。

由氣體定律PV=M/RT可知，當溫度確定時，氣體的質(zhì)量可以用氣體的壓強和體積的乘積PV（即氣體量）來表示，而PV又是簡單測量的，所以"漏孔"的大小可以用單位時間泄漏的氣體量（PV）來表示，稱為漏率。其物理意義為:壓強x體積/時間。漏率的國際單位為"瓦特"（W）或Pa.m3/s。1W=1Pa.m3/S=103Pa.L/S=7.5Torr.L/S。漏孔的漏率也就是通過漏孔的氣體流量，這個氣體流量受環(huán)境溫度、漏孔兩端的壓差（即工件內(nèi)外壓差）和氣體各類等因素的影響。從漏率單位的量綱我們可以看到:由于1Pa=1N/m2，1J=1N.m；因此1Pa.m3/S=1J/S=1W。

由此可見PV單位表示的流量本質(zhì)上就是單位時間穿過某一截面的能量，它并不是氣體分子本身攜帶的動能或位能，而是使氣體分子通過某一截面流動所需的能量。

氣密儀檢測工作原理

氣密儀依據(jù)檢測方式不同緊要可分為直壓式和差壓式兩大類。

當談到為產(chǎn)品做微量檢測時，我們可能會想到稱量用的天平。

直壓方式檢測相當于用電子天平進行微量稱量。若有一個充分氣的氣球（相當于被測工件），在電子天平上稱出質(zhì)量后，若氣球（被測工件）有泄漏則電子天平稱出的質(zhì)量會削減，這兩次稱量有一質(zhì)量差，這個質(zhì)量差就是氣球（被測工件）的泄漏量。

直壓方式檢測泄漏的過程與此極為相像:

直壓型氣密儀檢測操作過程是這樣的:對工件的被測容腔在確定壓力條件下（實在壓力參數(shù)由生產(chǎn)線檢測工藝規(guī)程決議）進行充氣、保持確定時間后，切斷被測工件和氣源的聯(lián)系并記錄下此時的壓力示值，經(jīng)過確定時間（數(shù)秒或數(shù)十秒）后，再次讀取壓力示值并和前次記錄的壓力示值進行比較。若被測容腔有泄漏，則兩次壓力示值有一個差值。此差值大小反映工件在檢測時間周期內(nèi)的泄漏狀態(tài)，差值越大表示工件泄漏越嚴重。只要此差值在允許范圍內(nèi)，即可認為被測工件合格。反之，為不合格。

差壓方式檢測相當于杠桿天平稱量。天平一端放有"基準砝碼（參考物）"，另端放入待檢零件，不斷的增減零件的數(shù)量使天平達到平衡時，砝碼（參考物）的質(zhì)量即為零件的質(zhì)量。

氣體密封性能檢測儀的基本工作原理同天平一樣，一端是基準參考物（標準品），另一端是被測零件（被測品）。但是，其測量次序與天平正好相反，基準參考物與被測工件兩邊同時充入相同壓力的空氣，使"天平"——差壓傳感器兩端平衡。假如被測工件有泄漏，即使是微小泄漏，"天平"也將失去平衡，從而檢測出兩端因泄漏而產(chǎn)生的差壓。氣體密封性能檢測儀將依據(jù)差壓的變化測出工件的實在泄漏量，然后判定被測工件是否合格，并將這些信息傳送給操作人員。由于標準品與被測工件形狀、大小都相同，并且檢測過程中，兩端的外部環(huán)境情形完全一樣，所以這種測試方法可以除去溫度、振動等環(huán)境因素的影響，得到高精度的測量結果。

直壓型氣密儀和差壓型氣密儀的檢測原理是相同的，它們的緊要差別是檢測方式不同。

差壓型氣密儀的檢測操作過程和直壓型的差別緊要是利用"標準品"作為參照物在相同的過程和狀態(tài)條件下，比較被測工件與"標準品"的差異來判定被測工件是否合格。