制氫加氫一體站安全技術(shù)規(guī)范

制氫加氫一體站安全技術(shù)規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了制氫加氫一體站的總體要求、站址選擇及總平面布置、工藝系統(tǒng)、安全設(shè)施、消防設(shè)施、防雷和防靜電、安全管理等方面的安全技術(shù)和管理要求。本文件適用于水電解制氫工藝的制氫加氫一體站。本文件不適用于天然氣、甲醇、焦?fàn)t煤氣、水煤氣等制氫工藝的制氫加氫一體站。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3634.2氫氣第2部分：純氫、高純氫和超純氫GB12014防護(hù)服裝防靜電服GB16808可燃?xì)怏w報警控制器GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識GB/T19774水電解制氫系統(tǒng)技術(shù)要求GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求GB/T31138汽車用壓縮氫氣加氣機GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范GB36894危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基準(zhǔn)GB/T37243危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法GB/T37562壓力型水電解制氫系統(tǒng)技術(shù)條件GB/T37563壓力型水電解制氫系統(tǒng)安全要求GB39800.1個體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50116火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50156汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50177氫氣站設(shè)計規(guī)范GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則3術(shù)語和定義4總體要求4.1制氫加氫一體站等級劃分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1制氫加氫一體站的等級劃分單位為千克等級儲氫罐容量總?cè)萘縂單罐容量一級5000≤G≤8000≤2000二級3000＜G＜5000≤1500三級G≤3000≤800計算儲氫罐容量，可以不將應(yīng)急儲氫設(shè)施容量計入在內(nèi)，但應(yīng)確保應(yīng)急儲氫設(shè)施日常不被使用。計算儲氫罐容量，儲氫總量還應(yīng)包括作為站內(nèi)儲氫設(shè)施使用的緩沖罐、瓶式壓力容器組、長管拖車或管束式集裝箱的儲氫量。4.2制氫加氫一體站的火災(zāi)危險類別為甲類。站內(nèi)有爆炸危險設(shè)備間、操作間或區(qū)域的爆炸危險等級應(yīng)劃分為1區(qū)或2區(qū)，并應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。4.3按總?cè)萘縿澐譃橐患壵镜闹茪浼託湟惑w站，應(yīng)按GB18218、GB36894等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行危險化學(xué)品重大危險源辨識、評估和管理。5站址選擇及總平面布置5.1制氫加氫一體站應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)布局的要求，宜布置在交通便利且遠(yuǎn)離人員密集的位置。5.2城市中心區(qū)不應(yīng)建設(shè)一級制氫加氫一體站。5.3站址不應(yīng)設(shè)置在地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)，受洪水、潮水和內(nèi)澇威脅的區(qū)域。5.4制氫加氫一體站的氫氣工藝設(shè)施與站外建（構(gòu)）筑物防火間距，不應(yīng)小于表2的規(guī)定。表2制氫加氫一體站的氫氣工藝設(shè)施與站外建（構(gòu)）筑物防火間距單位為米項目名稱儲氫容器氫氣壓縮機（間）、加氫機放空管口制氫設(shè)備（間）一級二級三級重要公共建筑505050355050明火或散發(fā)火花地點403530203030民用建筑物保護(hù)類別一類保護(hù)物353025202525二類保護(hù)物3025201420三類保護(hù)物3025201220生產(chǎn)廠房、庫房耐火等級一、二級252015122512三級3025201414四級3530251616甲類物品倉庫，甲、乙、丙類液體儲罐，可燃材料堆場353025182525室外變配電站353025183025鐵路252525223030城市道路快速路、主干市道路次干路、支路10101051015架空通信線不應(yīng)跨越，且不得小于桿高的1倍架空電力線路不應(yīng)跨越，且不得小于桿高的1.5倍氫氣工藝設(shè)施與郊區(qū)公路的防火間距應(yīng)按城市道路確定；高速公路、I級和II級公路應(yīng)按城市快速路、主干路確定；III級和IV級公路應(yīng)按城市次干路、支路確定。氫氣長管拖車、管束式集裝箱固定車位與站外建、構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)按本表儲氫容器的防火間距確定。注：鐵路以中心線計，城市道路以相鄰路側(cè)計。5.5按總?cè)萘縿澐譃橐患壵镜闹茪浼託湟惑w站，宜按GB/T37243的規(guī)定，采用定量風(fēng)險評價方法確定外部安全防護(hù)距離。5.6制氫加氫一體站的工藝設(shè)施與站外建（構(gòu)）筑物之間的防火間距小于或等于本文件表2的防火間距的1.5倍，且小于或等于25m時，相鄰一側(cè)應(yīng)設(shè)置不燃燒體的實體圍墻，其高度不應(yīng)小于2.5m。制氫加氫一體站內(nèi)工藝設(shè)施之間的防火間距、不燃燒體的實體圍墻設(shè)置應(yīng)符合GB50177、GB50516的有關(guān)規(guī)定。5.8制氫加氫一體站的車輛出入口應(yīng)分開設(shè)置。6工藝系統(tǒng)6.1制氫加氫一體站的工藝系統(tǒng)制氫加氫一體站主要工藝系統(tǒng)包括：水電解制氫系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、壓縮機、儲存系統(tǒng)及設(shè)備、加氫機、管道及附件等，工藝流程見附錄B。6.2水電解制氫系統(tǒng)6.2.1水電解制氫系統(tǒng)的技術(shù)、安全要求等應(yīng)符合GB/T19774、GB/T37562、GB/T37563的有關(guān)規(guī)定。6.2.2電解槽出口應(yīng)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置，以維持水電解槽出口氫氣與氧氣之間一定的壓力差值，宜小于0.5kPa。6.2.3每套水電解制氫裝置的氫出氣管與氫氣總管之間、氧出氣管與氧氣總管之間，應(yīng)設(shè)置放空管、切斷閥和取樣分析閥。6.2.4宜設(shè)置原料水制備裝置，包括純水機、原料水箱、原料水泵等。原料水泵出口壓力應(yīng)與制氫系統(tǒng)工作壓力相適應(yīng)。6.2.5宜設(shè)置溶液配制與回收裝置，水電解槽入口應(yīng)設(shè)置過濾器。6.2.6當(dāng)使用堿性水電解技術(shù)時，應(yīng)設(shè)置冷凝水回收裝置。6.2.7水電解制氫產(chǎn)生的氧氣可直接排入大氣或輸送至站外安全距離使用，并應(yīng)符合GB50177的有關(guān)規(guī)定。6.3純化系統(tǒng)6.3.1宜利用催化劑裝置去除氫氣中的微量氧，提高氫氣純度，達(dá)到純氫等級。6.3.2宜選用分子篩純化系統(tǒng)。6.3.3干燥后氫氣品質(zhì)應(yīng)符合GB/T3634.2規(guī)定的氫氣標(biāo)準(zhǔn)。6.4壓縮機6.4.1壓縮機的選型、數(shù)量、布置、安全保護(hù)裝置設(shè)置、安裝和驗收等，應(yīng)符合GB/T29729、GB50516的有關(guān)規(guī)定。6.4.2壓縮機前應(yīng)設(shè)置氫氣緩沖罐。數(shù)臺壓縮機可并聯(lián)從同一管道吸氣，但應(yīng)采取措施確保吸氣側(cè)氫氣為正壓。6.4.3壓縮機后應(yīng)設(shè)置氫氣罐，并應(yīng)在壓縮機的進(jìn)氣管與排氣管之間設(shè)置旁通管。6.4.4壓縮機進(jìn)、出口與第一個切斷閥之間，應(yīng)設(shè)安全閥；壓縮機進(jìn)、出口管路應(yīng)設(shè)置置換吹掃口。6.4.5壓縮機各級冷卻器、氣水分離器和氫氣管道等排出的冷凝水，均應(yīng)經(jīng)各自的專用疏水裝置匯集到冷凝水排放裝置，然后排至室外。6.5儲存系統(tǒng)及設(shè)備6.5.1儲存系統(tǒng)及設(shè)備的儲存壓力、儲氫量宜根據(jù)用戶使用要求設(shè)計，并應(yīng)符合GB50156、GB50516的有關(guān)規(guī)定。6.5.2氫氣儲存設(shè)施宜選用儲氫容器，且應(yīng)安裝在固定位置。6.5.3移動式水電解制氫系統(tǒng)的氫氣緩沖罐，若設(shè)置在防護(hù)罩或外殼內(nèi)，其氫氣容量不得超過20Nm3。6.5.4儲氫容器應(yīng)設(shè)置氫氣放空管，放空管宜設(shè)置在頂部。6.5.5儲氫容器底部宜設(shè)置排污口，排污口應(yīng)設(shè)置雙閥。6.5.6瓶式氫氣儲氫容器組應(yīng)固定在獨立支架上，宜臥式存放。同組容器之間凈距不宜小于0.03m，瓶式氫氣儲氫容器組之間的距離不宜小于1.5m。6.5.7氫氣儲存設(shè)施應(yīng)設(shè)置安全閥，整定壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。6.5.8氫氣儲存設(shè)施應(yīng)設(shè)置壓力測量儀表，并應(yīng)分別在控制室和現(xiàn)場指示壓力。應(yīng)在控制室設(shè)置超壓報警和低壓報警裝置。6.5.9氫氣儲存設(shè)施應(yīng)設(shè)置氮氣吹掃置換接口。6.6加氫機6.6.1加氫機及其輔助設(shè)施的設(shè)計、性能等，應(yīng)符合GB/T31138、GB/T34584、GB50156、GB50516的有關(guān)規(guī)定。6.6.2加氫機不應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)。6.6.3加氫機基座靠近車輛側(cè)應(yīng)設(shè)置警示線。6.6.4加氫機應(yīng)安放在高度超過120mm的基座上，基座每個邊緣離加氫機至少200mm。6.6.5加氫機面向車輛一側(cè)應(yīng)設(shè)置防撞柱（欄），其高度不宜低于0.5m。6.6.6加氫軟管上應(yīng)設(shè)置拉斷閥。6.6.7加氫機進(jìn)氣管道上應(yīng)設(shè)置自動切斷閥，當(dāng)達(dá)充裝壓力高限值時，自動切斷閥聯(lián)鎖關(guān)閉。6.7管道及附件、臨氫材料6.7.1氫氣管道、閥門、管件的設(shè)計壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的1.1倍，且不應(yīng)低于安全閥的泄放壓力。6.7.2氫氣管道上應(yīng)設(shè)置放空管、分析取樣口和吹掃置換口。放空管應(yīng)引至集中排放裝置，排放口應(yīng)高出站內(nèi)設(shè)施最高點的2m以上，且應(yīng)高出所在地面5m以上。6.7.3管道的選材、連接、敷設(shè)、安裝等，應(yīng)符合GB/T29729、GB50156、GB50516的有關(guān)規(guī)定。6.7.4臨氫材料應(yīng)選用符合GB50516的有關(guān)規(guī)定，且有成熟使用經(jīng)驗或經(jīng)試驗驗證具有良好氫相容性的金屬材料。7安全設(shè)施7.1緊急切斷和泄放裝置7.1.1制氫加氫一體站宜設(shè)置整站自動控制系統(tǒng)及帶記錄功能的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。7.1.2制氫加氫一體站應(yīng)設(shè)置安全運行聯(lián)鎖緊急切斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)在事故狀態(tài)下迅速切斷水電解制氫系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、壓縮機、儲氫系統(tǒng)及加氫機的電源，并關(guān)閉站內(nèi)氫氣傳輸管道的閥門。緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)具有失效保護(hù)功能。7.1.3制氫加氫一體站電源的切斷宜通過高壓開關(guān)和斷路保護(hù)器實現(xiàn)，高壓開關(guān)安裝在高壓開關(guān)柜內(nèi)，斷路保護(hù)器宜安裝在配電柜內(nèi)；管道的緊急切斷宜通過緊急切斷閥實現(xiàn)，緊急切斷閥通過控制柜內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)。7.1.4緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)至少在下列位置設(shè)置啟動開關(guān)：——現(xiàn)場工作人員容易接近、便于操作且較為安全的位置；——控制室、值班室內(nèi)或站房收銀臺等有人員值守的位置。7.1.5緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)只能手動復(fù)位。7.1.6制氫加氫一體站內(nèi)氫氣工藝設(shè)施應(yīng)單獨設(shè)置放空管，不同壓力等級的放空管不應(yīng)直接連通，應(yīng)分別引至放空總管。7.2報警裝置7.2.1下列系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)設(shè)置報警裝置和停機裝置：——水電解制氫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高壓、高溫、液位、氣體濃度及電壓、電流報警和超限停機裝置；——壓縮機應(yīng)設(shè)置高壓、低壓、油壓過高、油壓過低報警和超限停機裝置；——儲氫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置低壓、超壓報警和超限停機裝置；——加氫機應(yīng)設(shè)置流量過高、流量過低、拉脫閥拉斷及加注超壓報警和超限停機裝置；——冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫度和壓力或流量的報警和停機裝置。7.2.2氫氣壓縮機間、壓力調(diào)節(jié)器間、制氫間等易積聚泄漏氫氣的場所內(nèi)均應(yīng)設(shè)置符合GB12358、GB16808規(guī)定的氫氣泄漏檢測報警裝置。當(dāng)空氣中氫氣含量(體積比)達(dá)到0.4％時應(yīng)報警，達(dá)到1％時自動控制系統(tǒng)應(yīng)能聯(lián)鎖啟動相應(yīng)的事故排風(fēng)風(fēng)機，達(dá)到1.6％時應(yīng)啟動緊急切斷系統(tǒng)。可燃?xì)怏w檢測器的設(shè)置、選用和安裝，應(yīng)符合GB/T50493的有關(guān)規(guī)定。7.2.3儲氫容器鄰近處和加氫機頂部等站內(nèi)涉氫場所應(yīng)按照GB50116的要求設(shè)置火焰報警探測器。7.2.4運行期間應(yīng)定期對氫氣系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測，間隔不得超過3個月。應(yīng)至少每月進(jìn)行一次報警裝置測試，每年進(jìn)行一次報警裝置檢定。7.2.5氫氣泄漏檢測報警信號和火焰報警信號應(yīng)送至有人值守的控制室或值班室進(jìn)行顯示報警。7.3供配電設(shè)施7.3.1制氫加氫一體站應(yīng)按GB50052的有關(guān)規(guī)定負(fù)荷分級，除中斷供氫造成較大損失者外，宜為三級負(fù)荷，信息系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷供電電源。7.3.2水電解制氫系統(tǒng)的外供電系統(tǒng)的電壓等級宜為10kV、380V。每臺水電解槽應(yīng)獨立配置直流電源，直流電源應(yīng)具備調(diào)壓和自動穩(wěn)流功能，并應(yīng)設(shè)置過流保護(hù)裝置，超過預(yù)定值時自動停機。7.3.3制氫加氫一體站的罩棚、營業(yè)室、壓縮機間等處均應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，連續(xù)供電時間不應(yīng)少于90min。制氫加氫一體站的電纜宜采用直埋或電纜穿管敷設(shè)，穿越行車道部分應(yīng)穿鋼管保護(hù)。7.3.4當(dāng)采用電纜溝敷設(shè)電纜時，作業(yè)區(qū)內(nèi)的電纜溝必須充沙填實。電纜不得與氫氣管道敷設(shè)在同一溝內(nèi)。7.3.5爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電器設(shè)備選型、安裝、電力線路敷設(shè)應(yīng)符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。7.3.6制氫加氫一體站內(nèi)爆炸危險區(qū)域以外的照明燈具可選用非防爆型。罩棚下處于非爆炸危險區(qū)域的燈具應(yīng)選用防護(hù)等級不應(yīng)低于IP44級。7.4建筑設(shè)施7.4.1制氫加氫一體站建筑設(shè)施應(yīng)符合GB50177、GB50516的有關(guān)規(guī)定。7.4.2加氫站內(nèi)的建筑物耐火等級不應(yīng)低于二級。7.4.3加氫島、加氫機安裝場所的上部罩棚應(yīng)符合下列規(guī)定：——罩棚應(yīng)采用不燃材料制作。當(dāng)罩棚的承重構(gòu)建為鋼結(jié)構(gòu)時，其耐火極限不應(yīng)低于0.25h；——罩棚內(nèi)表面應(yīng)平整，坡向外側(cè)不得積聚氫氣；——當(dāng)罩棚頂部設(shè)有封閉空間時，封閉空間內(nèi)應(yīng)采取通風(fēng)措施，并應(yīng)設(shè)置氫氣濃度報警裝置。7.4.4有爆炸危險房間應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置泄壓設(shè)施，其泄壓面積不得小于屋頂面積或最長一面墻面積的1.2倍。7.4.5有爆炸危險房間的上部空間，應(yīng)通風(fēng)良好。頂棚內(nèi)表面應(yīng)平整，且避免死角，不得積聚氫氣。7.4.6有爆炸危險房間或區(qū)域內(nèi)的地坪，應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。7.4.7制氫加氫一體站內(nèi)不得設(shè)有經(jīng)營性的住宿、餐飲和娛樂等設(shè)施。通風(fēng)設(shè)施7.5.1制氫加氫一體站通風(fēng)設(shè)施應(yīng)符合GB50177、GB50516的有關(guān)規(guī)定。7.5.2制氫加氫一體站內(nèi)有爆炸危險的房間的自然通風(fēng)換氣次數(shù)不得少于5次/h；事故排風(fēng)換氣次數(shù)不得少于15次/h，并應(yīng)與空氣中氫氣濃度報警裝置連鎖。7.5.3有爆炸危險的房間，事故排風(fēng)風(fēng)機的選型，應(yīng)符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。8消防設(shè)施制氫加氫一體站應(yīng)設(shè)置消火栓消防給水系統(tǒng)。消火栓消防給水系統(tǒng)應(yīng)符合GB50016、GB50974的有關(guān)規(guī)定。制氫加氫一體站滅火器材的配置，應(yīng)符合GB50140的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：——每2臺加氫機應(yīng)配置不少于2具4kg手提式干粉滅火器，加氫機不足2臺應(yīng)按2臺計算；——氫氣壓縮機間應(yīng)按建筑面積每50m2配置不少于2具8kg手提式干粉滅火器；——其余建筑的滅火器配置應(yīng)符合GB50140的有關(guān)規(guī)定。9防雷、防靜電9.1制氫加氫一體站防雷分類不應(yīng)低于第二類防雷建筑，通風(fēng)管、氫氣放空管等凸出屋面的物體防雷設(shè)施設(shè)置均應(yīng)符合GB50057的有關(guān)規(guī)定。9.2應(yīng)至少每半年進(jìn)行一次防雷檢測。9.3制氫加氫一體站站內(nèi)設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鐵窗和突出屋面的放空管、風(fēng)管等，應(yīng)接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。9.4制氫加氫一體站中可能產(chǎn)生和積聚靜電而造成靜電危險的設(shè)備、管道、作業(yè)工具，均應(yīng)采取防靜電措施。9.5水電解制氫系統(tǒng)的金屬外殼/金屬管道/金屬底座或框架均應(yīng)接地。接地應(yīng)符合GB/T37563的有關(guān)規(guī)定。9.6儲氫容器應(yīng)進(jìn)行防雷接地，接地點不應(yīng)少于兩處。9.7防雷、防靜電、電氣設(shè)備、信息系統(tǒng)和保護(hù)接地等宜共用接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。9.8氫氣管道上的法蘭、閥門、膠管兩端等連接處，應(yīng)采用金屬跨接?？缃与娮钁?yīng)小于0.03Ω。9.9加氫機及鄰近處應(yīng)設(shè)置防靜電接地裝置。9.10氫氣壓縮機當(dāng)采用皮帶傳動時，應(yīng)采用防靜電措施。10安全管理10.1向氫燃料電池汽車加注氫氣時，車載儲氫瓶內(nèi)氫氣溫度不應(yīng)超過85℃，充裝率不應(yīng)超過100%，且不宜小于95%。加注作業(yè)的其它管理應(yīng)符合應(yīng)符合GB50156、GB50516的有關(guān)規(guī)定。10.2主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、作業(yè)人員等應(yīng)按TSG07的要求，參加培訓(xùn)考核后，持有效資格證上崗。10.3操作和維修人員進(jìn)入工作場所，應(yīng)先消除自身靜電，不得穿戴化纖工作服、工作帽和帶釘鞋，不應(yīng)帶入火種。個體防護(hù)用的配發(fā)、佩戴和管理應(yīng)符合GB12014、GB39800.1等的有關(guān)規(guī)定。10.4無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入工作場所，操作和維修等人員進(jìn)入工作場所，不應(yīng)攜帶非防爆電子產(chǎn)品。10.5爆炸危險區(qū)域作業(yè)時應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。10.6氫氣設(shè)備、管道和容器，在投入運行前、檢修動火作業(yè)前或長期停用前后，應(yīng)采用氮氣進(jìn)行吹掃置換，并在檢測分析含氫量不超過0.2%（體積分?jǐn)?shù)）和含氧量不超過0.5%（體積分?jǐn)?shù)）后進(jìn)行作業(yè)，相關(guān)作業(yè)應(yīng)記錄存檔，記錄保存時間不應(yīng)少于1年。10.7制氫加氫一體站應(yīng)建立健全規(guī)章制度，制定事故應(yīng)急預(yù)案，并定期對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評估，及時根據(jù)評估結(jié)果或?qū)嶋H情況的變化進(jìn)行修訂和完善。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)符合GB/T37563的有關(guān)規(guī)定。10.8現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握緊急情況下的應(yīng)急處置和緊急避險。每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練，每三年進(jìn)行一次應(yīng)急預(yù)案評估。附錄A（規(guī)范性）制氫加氫一體站爆炸危險區(qū)域等級范圍劃分A.1爆炸危險區(qū)域的等級定義應(yīng)符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。A.2廠房內(nèi)爆炸危險區(qū)域的劃分，應(yīng)符合圖A.1規(guī)定：——制氫間、氫氣純化間、氫氣壓縮機間等爆炸危險房間為1區(qū)；——從上述各類房間的門窗邊沿計算，半徑4.5m的地面及周圍空間、7.5m的頂部空間區(qū)域為2區(qū)。l1l2l3l11000450075004500標(biāo)引序號說明：1——水電解制氫設(shè)備及純化間；2——輔助設(shè)備間；3——氫氣放空管管口；4——門；注：此圖所示為爆炸危險區(qū)域。a方形紋區(qū)域為1區(qū)。b斜條紋區(qū)域為2區(qū)。圖A.1廠房內(nèi)爆炸危險區(qū)域劃分A.3室外制氫設(shè)備爆炸危險區(qū)域的劃分，應(yīng)符合圖A.2規(guī)定：——從室外制氫設(shè)備的邊沿計算，距離為4.5m，頂部距離7.5m的空間區(qū)域為2區(qū)；——從氫氣放空管管口計算，半徑為4.5m的區(qū)域和頂部以上7.5m的空間區(qū)域為2區(qū)。A.4室外或罩棚內(nèi)儲氫容器（臥式、立式）或瓶式儲氫容器組的爆炸危險區(qū)域劃分，應(yīng)符合圖A.3規(guī)定：——設(shè)備本身為1區(qū)；——以設(shè)備外輪廓線為界面，以4.5m為半徑的地面區(qū)域、頂部空間區(qū)域為2區(qū)；——從氫氣放空管管口計算，半徑為4.5m的空間和頂部以上7.5m的空間區(qū)域為2區(qū)。單位為毫米l1l2l3100045007500標(biāo)引序號說明：1--氫氣放空管管口。注：此圖所示為爆炸危險區(qū)域。a方形紋區(qū)域為1區(qū)。b斜條紋區(qū)域為2區(qū)。圖A.2室外制氫設(shè)備爆炸危險區(qū)域劃分a）臥式儲氫容器b）立式儲氫容器c）瓶式儲氫容器組l1l2l3l11000450075001000標(biāo)引序號說明：1--氫氣放空管管