焦橋供銷社工程施工組織設計樣本

焦橋鎮(zhèn)供銷社工程施工組織設計鄒平縣春峰建筑安裝工程有限公司目錄第一章編制闡明 4第一節(jié)編制根據(jù) 4第二節(jié)施工指引思想 4第三節(jié)目標管理 4第四節(jié)組織體系 5第二章工程概況 6第三章施工平面布置 6第一節(jié)總闡明 6第二節(jié)施工機械、設備及周轉(zhuǎn)材料布置 7第四章施工方案 9第一節(jié)施工準備工作籌劃表 9第二節(jié)技術(shù)管理制度 10第三節(jié)施工調(diào)度管理制度 11第四節(jié)施工協(xié)調(diào)管理 12第五節(jié)施工技術(shù)準備 14第六節(jié)施工布置 15第七節(jié)重要分某些項工程施工技術(shù)辦法 16第五章施工項目班子及勞動力配備 46一、項目部人員配備 46二、項目部重要崗位職責 47三、勞動力準備籌劃 50四、勞動力配備表 51第六章施工進度籌劃及保證辦法 52第一節(jié)進度籌劃安排闡明 52第二節(jié)工期保證管理辦法 53第三節(jié)施工進度控制 55第四節(jié)保證工期技術(shù)辦法 56第七章物資、機械準備 57第一節(jié)準備工作 57第二節(jié)重要材料籌劃 58第三節(jié)重要施工機械配備表 59第四節(jié)設備材料保證辦法 60第八章工程質(zhì)量、保證辦法 63第一節(jié)質(zhì)量目的 63第二節(jié)質(zhì)量保證體系 64第三節(jié)建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度 65第四節(jié)質(zhì)量保證辦法 67第九章安全生產(chǎn)辦法 75第一節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)保證辦法 75第二節(jié)專項安全技術(shù)辦法 77第十章文明施工辦法 80第十一章環(huán)保辦法 82第一章編制闡明第一節(jié)編制根據(jù)一、焦橋供銷社綜合辦公樓工程招標書。二、本工程設計施工圖三、本工程現(xiàn)場條件四、公司既有裝備及技術(shù)力量五、國家建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則，施工操作規(guī)程以及公司關(guān)于技術(shù)原則，質(zhì)量手冊，管理程序文獻等。六、國家關(guān)于安全生產(chǎn)法規(guī)，施工安全檢查原則。第二節(jié)施工指引思想遵循公司宗旨，信守合同，真誠服務，精心施工，以“質(zhì)量創(chuàng)一流、安全達標化、工作求高效”為目的，以“一流服務”為方針，使本工程施工達到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高速、低成本目。第三節(jié)目標管理本工程質(zhì)量目的一次性驗收合格，安全生產(chǎn)文明施工合格，爭創(chuàng)縣標化工地，工期控制300天。依照以上規(guī)定必要進行目的管理，健全各項管理制度，做到目的層層貫徹，把各項目的，籌劃分解細化，列成圖表上墻，明確責任，并在實行過程中進行調(diào)控，接受業(yè)主和監(jiān)理等單位監(jiān)督指引，運用動態(tài)控制原理，對工程全過程進行控制，以保證本工程各項目的實現(xiàn)。第四節(jié)組織體系本工程實行項目施工承包責任制，建立以項目經(jīng)理為主施工管理以及項目工程師為主技術(shù)管理系統(tǒng)，在總公司統(tǒng)一領(lǐng)導和監(jiān)督下組織施工，其組織管理系統(tǒng)如下：門衛(wèi)架子組水電組泥工組木工組鋼筋組生活管理員資料員預算員材料員內(nèi)業(yè)組現(xiàn)場施工組施工負責人項目工程師生技部項目經(jīng)理工程部總公司門衛(wèi)架子組水電組泥工組木工組鋼筋組生活管理員資料員預算員材料員內(nèi)業(yè)組現(xiàn)場施工組施工負責人項目工程師生技部項目經(jīng)理工程部總公司 定期進行質(zhì)量、安全監(jiān)督指引定期進行質(zhì)量檢查及技術(shù)指引第二章工程概況焦橋供銷社工程位于岔路鎮(zhèn)岔前路北，西靠工商所辦公樓，工程分綜合辦公樓5971M2共六層另有一層上人平面，食堂大禮堂二層，建筑面積1580M2，宿舍樓2678M2，四層，總建筑面積10229M2，是當前鎮(zhèn)政府工程規(guī)模最大綜合性行政用房，本工程基本及主體構(gòu)造相類似，均為獨立鋼筋混凝土柱基、墻下條基、鋼筋混凝土框架構(gòu)造、外墻和內(nèi)墻裝飾及地面工程也基本相似，外墻除辦公樓局部有干掛花崗巖外都采用高檔外墻涂料，內(nèi)墻為乳膠漆，屋面采用雙道防水，聚苯烯泡沫板保溫，地面多為耐磨地磚，防滑地磚，會堂主席臺有硬木地板，樓梯及平面都為花崗巖鋪貼，本工程以辦公樓規(guī)模為最大，立面要有較高裝飾效果，構(gòu)造工程中，大禮堂跨度為最大，其凈跨為18米，矩形梁高為1500，施工時必要注意模板及支撐系統(tǒng)以及混凝土澆搗質(zhì)量。第三章施工平面布置第一節(jié)總闡明本工程施工總平面圖按設計單位提供總平面圖和建筑物施工用地范疇大小進行平面布置，施工現(xiàn)場布置以合理、文明、安全、經(jīng)濟為原則，按主體構(gòu)造施工和裝修施工兩個階段考慮，依照文明施工規(guī)定，生活區(qū)和作業(yè)區(qū)依照場地實際狀況合理地分開布置并考慮到暫時設施布置不能影響正常施工，施工現(xiàn)場時道路和其她臨設工程一次性到位，施工機械設備應考慮長期使用且又能提高使用效率，避免再次移位，減少材料二次搬運，在設立平面布置前分在熟悉施工圖后來踏勘現(xiàn)場，理解周邊環(huán)境基本上做到文明、合理、整潔并為創(chuàng)安全文明、環(huán)保工地創(chuàng)造有利條件。第二節(jié)施工機械、設備及周轉(zhuǎn)材料布置施工機械，周轉(zhuǎn)材料堆場布置，應以達到最佳使用效果，充分滿足工程施工需要（詳見施工平面布置）。一、垂直運送機械本工程垂直運送以井字架為主，分別在宿舍樓、辦公樓和食堂大禮堂各配兩臺SSD800AAB型井字架（位置見平面布置圖）用來解決混凝土，砂漿等材料垂直運送。二、混凝土、砂漿攪拌機考慮施工操作以便，設一種攪拌點兩臺SD350混凝土攪拌機和一臺HJ305砂漿攪拌機。三、砂、石、紅磚等地方材料堆放考慮到場地整潔和整個工地形象，砂、石堆放場普通順通過硬地坪解決，在近靠攪拌機旁布置、紅磚、水泥磚位置，應近于操作點和井字架，以便于運送和不影響其她工序操作，所有重要材料堆放均應掛標記牌做到井然有序，便于辨認。四、其她制作材料和周轉(zhuǎn)材料布置鋼筋堆放于制作柵外側(cè)，模板料應堆放在工作柵前方，周轉(zhuǎn)材料，布置在井字架背部，其她材料應依照盡量減少二次搬運和就近堆放不得影響能道和作業(yè)點操作。五、施工用電布置施工用電高峰重要負荷為電焊機、井架、鋼筋機具及混凝土機械等總用電量在50KVA用16MM2三相五芯制沿重要施工道路一側(cè)布置。用電線路由總配電箱引出，設分派電箱和開關(guān)箱三級分派原則，架空或埋地線路，每機做到一機一閘一保護。所有配電箱均為有證鐵殼箱以符合安全規(guī)范規(guī)定。六、施工用水本工程應以主體施工高峰期計算用水量和高峰期人數(shù)計算用水量為基本數(shù)據(jù)，依照本工程規(guī)模選Φ38鋼管進水管，滿足需要但考慮消防需要應用Φ50進水總管，支管用Φ25，其管線布置參施工總平面布置。七、工地辦公及生活用房應與生產(chǎn)施工區(qū)相隔離，便于文明施工和互不干擾。第四章施工方案第一節(jié)施工準備工作籌劃表施工準備工作籌劃表序號項目內(nèi)容進場后第幾天完畢1建立施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，擬定各班組及構(gòu)成人員12現(xiàn)場定位放線點頭線復核，建立平面布置和建筑物定位和控制細部3現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及暫時設施24重要機具進場機械設備進場部位5重要材料進場某些急用材料進場6勞動力進場與教誨37編寫詳細施工方案并向關(guān)于人員和班組交底8編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班49材料籌劃原材料和各種半成品需量籌劃410圖紙會審所有施工圖711砂漿、混凝土配合比各種標號砂漿，混凝土配合比設計812進度籌劃交底明確總進度安排及各部門任務和期限613質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量級別特殊規(guī)定，加強安全勞動保護第二節(jié)技術(shù)管理制度1、工程報建制度，對每個工程施工要進行交底和圖紙會審，施工中要按照現(xiàn)行國標、規(guī)范施工和接受上級領(lǐng)導、技監(jiān)部門、監(jiān)理單位和建設單位質(zhì)量檢查，施工后要請關(guān)于單位進行竣工驗收。施工組織設計經(jīng)公司總工審核等。2、技術(shù)管理人員崗位責任制，各級管理人員職責必要明確，便于檢查。3、圖紙會審制度：工程在開工前組織有關(guān)施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，理解設計意圖、核算各部位平面、層高和標高尺寸，做好施工圖自審，會審工作。4、技術(shù)交底制度：對各分部、分項工程做到先制定方案，后交底明確，使之操作有序。并做到事先有控制，半途有檢查，事后有驗罷手續(xù)跟蹤管理。5、技術(shù)復核制：對軸線、標高和構(gòu)造施工中檔技術(shù)性問題先自查，確認無誤后，由上一級業(yè)務技術(shù)部門和質(zhì)監(jiān)部門及時復查，無誤后方可進入下一工序，禁止違章操作。自查工作由專職技術(shù)人員負責。6、積極推廣和采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新產(chǎn)品“四新”內(nèi)容，做到施工時有針對性技術(shù)指引，竣工后要認真總結(jié)經(jīng)驗效果。7、實行分某些項質(zhì)量評估：由項目經(jīng)理經(jīng)常性組織技術(shù)人員、施工人員和班組長進行質(zhì)量評估，不斷提高。8、加強技術(shù)資料管理，由專職人員負責，必要遵循關(guān)于規(guī)定，做到資料及時、齊全、對的和規(guī)范化。第三節(jié)施工調(diào)度管理制度為了保證工程施工順利進行和準時達到目的，及時解決施工生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題，迅速而精確傳達項目經(jīng)理決策，必要建立以項目經(jīng)理為核心調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中浮現(xiàn)問題，以便以項目經(jīng)理為首智能團作出明確決策，并及時貫徹貫徹下去，保證各項管理辦法順利實行。調(diào)度體系運轉(zhuǎn)狀況如下：1、構(gòu)成以項目經(jīng)理為核心調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系一種成員。2、定期準時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設計單位協(xié)調(diào)會，解決施工中浮現(xiàn)問題。3、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，理解整個項目進度、成本、籌劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行狀況，必要時延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長工作。組織好分某些項工程施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工籌劃和工程合同執(zhí)行狀況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。6、做好天氣預報工作，避免因天候變化對工程施工影響。第四節(jié)施工協(xié)調(diào)管理1、與設計單位間協(xié)調(diào)（1）如果中標，咱們即與設計單位聯(lián)系，進一步理解設計意圖及工程規(guī)定，依照意圖提出咱們施工實行方案，使方案得到完善。（2）積極參加設計深化工作，完善施工圖設計。（3）對施工中浮現(xiàn)狀況，除按監(jiān)理工程師規(guī)定及時解決外，還應積極修正施工圖也許浮現(xiàn)差錯，會同建設、監(jiān)理單位驗收小樣板間。（4）參加設備、精裝飾用料、衛(wèi)生潔具等選型、選材和定貨、參加新材料定樣采購。（5）協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需要與設計單位協(xié)商解決問題，協(xié)助設計單位不可預測因素引起地質(zhì)或其她問題。2、與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)（1）在施工全過程中，嚴格按照監(jiān)理工程師批準施工組織設計，施工方案進行對施工單位質(zhì)量管理，在分包單位“自檢”和總包專檢基本上，接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師規(guī)定，予以整治。（2）任何分包單位工作失誤均視為我司工作失職，杜絕現(xiàn)場施工單位不服從監(jiān)理工作不正?，F(xiàn)象發(fā)生。（3）進入現(xiàn)場使用成品、半成品、設備、材料、器具均應積極向監(jiān)理工程師提出產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定在使用前需進行物理化學測驗檢測材料，應積極遞送檢測成果報告。（4）按部位或分項，工序檢查質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準則，使監(jiān)理工程師能順利工作，維護好監(jiān)理工程師權(quán)威性。3、與分包單位協(xié)調(diào)（1）會同建設單位，對擬選定分包單位予考察，并采用競爭錄取辦法，使選取分包單位（供貨廠商），無論是資質(zhì)、管理、技術(shù)符合工程規(guī)定。（2）責成分包單位所選用材料，設備必要事先征得建設單位允許，禁止擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。（3）責成各分包單位嚴格按施工總進度籌劃和本組織設計組織施工，建立質(zhì)保體系。（4）嚴格按照總平面布置圖“按圖就位”按照現(xiàn)場原則化施工文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場原則化工作。（5）禁止按分包合同條款來檢查貫徹分包單位責任、義務，任何分包單位失誤應視為我司失誤。（6）協(xié)調(diào)施工中所發(fā)生各類矛盾，以合同中所明確責任，來追究貽誤方責任，盡量地減少施工中浮現(xiàn)責任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象。（7）加強對施工單位教誨，保護施工成品，做到上道工序應對下道工序負責。4、協(xié)調(diào)方式（1）按總進度籌劃擬定控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會，檢查本節(jié)實行狀況，制定、修正，調(diào)節(jié)下一節(jié)點實行規(guī)定。（2）由項目經(jīng)理主持協(xié)調(diào)會，每周一次，會前應充分征求各方意見。（3）邀請建設、監(jiān)理代表，定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點，工程質(zhì)量，現(xiàn)場原則化，安全生產(chǎn)，工程技術(shù)資料，進行檢查制定獎優(yōu)罰劣制度。（4）寫出工程間報，通報工程進度，質(zhì)量狀況及需要解決問題，簡介下個節(jié)點工作目的。第五節(jié)施工技術(shù)準備1、認真審查施工圖，明確設計規(guī)定，各工種負責人，施工區(qū)段負責人要盡快全面熟悉圖紙。審校施工圖存在問題，準備參加施工圖交底會。2、編制施工預算，進行工料分析。3、定位放線和驗線，擬定工程定位，放線方案。定位放線后來，要通過建設單位驗收后方可進行下道工序。4、由項目工程師編制好施工方案：該工程由幾種單位工程構(gòu)成，要分別編制施工方案，搞好分部技術(shù)交底，分階段編制下列施工方案：（1）測量定位放線方案（2）基本工程（3）主體構(gòu)造施工（4）樓地面工程（5）裝飾工程（6）室外工程（7）架子工程（8）冬雨季施工辦法（9）安全生產(chǎn)組織設計5、貫徹施工人員，進行安全、技術(shù)交底。第六節(jié)施工布置1、施工段劃分依照工程平面規(guī)模和對完畢時間規(guī)定，可分兩個施工段，辦公樓作為進度控制主區(qū)段，各區(qū)同步組織施工。2、施工順序及施工流程施工順序是施工環(huán)節(jié)上存在客觀規(guī)律。采用平行流水立體叉作業(yè)，遵守“先地下、后地上”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”原則?；疽?guī)定是：上道工序完畢要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要可以保證上道工序成品完整不受損壞，以減少不必要返工揮霍，保證工程質(zhì)量。施工流向是對時間和空間充分運用。特別是采用平行流水立體交叉作業(yè)時，合理施工流向，不但是工程質(zhì)量保證，也是安全施工保證。如上部構(gòu)造仍在施工時，裝飾施工提前插入適當時間和部位，構(gòu)造和裝飾仍在施工時，設備專業(yè)穿插進行適當時間和部位等，這些均順進行周密安排，特別是土建與安裝專業(yè)關(guān)系，普通是室內(nèi)裝修要待各專業(yè)系統(tǒng)干管完畢后才干開始，內(nèi)裝修施工又要為專業(yè)施工最后完畢創(chuàng)造條件，但是，土建裝修可以按層施工，不也許按層劃分區(qū)段，因而，必要安排好時間與空間運用關(guān)系，解決好穿插施工。施工流程：施工測量定位放線→基本開挖→墊層、扎筋、模板→基本混凝土→主體構(gòu)造（模板、鋼筋、混凝土、砌體）→屋面工程砼屋面（防水）→內(nèi)外墻粉刷→油漆涂料→室外工程→掃尾竣工驗收。第七節(jié)重要分某些項工程施工技術(shù)辦法１、測量工程（１）測量測定軸線依照業(yè)主提供坐標系基準點作為定位點，用經(jīng)緯儀引入現(xiàn)場，定出軸線控制方格網(wǎng)。繼而定出建筑物在場地上相對位置，并定好四條主控制線，引至建筑物外用砼將軸線樁固定，然后定出各幢建筑物角樁，需請業(yè)主和監(jiān)理單位復核，復核無誤后才干開工，在基本施工完畢，將軸線標于基本上，在樓層施工時，及經(jīng)緯儀投測或重錘懸掛引測，將軸線引到樓層，并在墻上彈出離軸線0.5米墨線，以便施工引用。（2）標高傳遞依照業(yè)主提供水準基點，用水準儀在現(xiàn)場附近建筑物上定出基準水準點，作好醒目的志，防止破壞，首層施工完畢后，將+1.000標高引到柱上（普通與降觀點相似柱），作為起始控制點，后來標高由重線錘和50米鋼尺在柱上傳遞，每次傳遞必要從控制點開始，控制層間測量偏差為±3mm，總高為±10mm。（3）沉降觀測沉降觀測點按設計規(guī)定設立，觀測點標高在±0.300米，主體構(gòu)造施工時，每層觀測一次，裝飾階段每月一次，認真作好測量記錄，及時對數(shù)據(jù)進行整頓分析。工程在竣工一年內(nèi)，再做三次沉降觀測，并送建設單位復核、存檔。為保證觀測成果對的性，咱們做到；1）固定人員觀測及整頓觀測成果。2）使用固定水準儀和水準尺。3）使用固定水準點和沉降觀測點。4）采用同一線路進行觀測，定期觀測。2、土方及基本工程（1）施工順序基本施工順序為：定位放線→機械挖土→驗槽→墊層→條形基本→磚基本→回填土及室外管線?；竟こ淌┕r間控制在40天左右。（2）挖土1）依照基本施工圖，結(jié)合基坑工作面及機械挖土規(guī)定，繪制基坑開挖平面布置圖。依照此圖在現(xiàn)場用灰線畫出基坑輪廓。2）依照自然地面標高及施工圖紙計算挖土深度，采用機械挖土和人工修挖，土方堆于基坑兩側(cè)1m外空地上，可直接作為回填土。3）開挖時，應依照挖土深度分層開挖，挖至距槽底200mm左右時，進行人工修土抄平，在高出槽底設計標高300mm處基槽側(cè)面釘上小竹片樁，作出標記，作為坑底修土標高控制根據(jù)。4）基坑開挖期間要做好排水工作。開挖完畢后，及時組織基坑驗槽工作，做好各方簽證和記錄，進行基本墊層施工，減少基坑暴露時間。5）土方施工過程中，嚴格保護定位龍門樁，室外內(nèi)回填土時，保護好基本墻、防潮層完整。6）挖土工程容許偏差：底面標高：-50mm：底面長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）：不應偏??；邊坡坡度：不應偏陡。（3）基本工程1）墊層混凝土在驗槽后及時澆筑，以保護地基，墊層混凝土用平板振動器搗實后，用木抹子將表面抹平。2）墊層達到一定強度后，在其上彈上線、支模、放鋼筋網(wǎng)和扎梁筋。模板采用木模板，通過鋼管支撐體系固定在墊層上。鋼筋網(wǎng)片和某些基本梁鋼筋骨架采用坑外綁扎，再由人工放入基坑，鋼筋底部要墊好混凝土保護塊。3）在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上垃圾、泥土和鋼筋上油污等雜物要清除干凈，模板先涂好隔離劑，并澆水濕潤?；灸０宀捎媒M合鋼模板。4）混凝土要分層澆筑，振搗密實，對于斜面基本，斜面某些模板隨混凝土澆筑分段支設并頂壓牢固，以防模板上浮變形。基本梁上注子插盤所有伸到下排鋼筋，用鐵絲同基本鋼筋位置對準扎牢。防止混凝土澆搗時發(fā)生移位。5）基本混凝土澆筑完畢時，表面用木抹子拍實抹平整。12小時后，進行澆水養(yǎng)護。3、構(gòu)造工程（1）模板工程本工程現(xiàn)澆混凝土模板重要采用九夾板木模為主，通過鋼管支撐系統(tǒng)支模。1）施工準備A、配備木模、鋼管配件和操作工具等。B、依照施工圖紙，擬定施工荷載，繪制模板排列圖和支撐系統(tǒng)布置圖。C、依照軸線標主高，用鋼尺引出混凝土構(gòu)件實際尺寸標高，彈出墨線。D、依照預埋件位置，用鋼絲綁扎或電焊固定預埋件。2）柱支模A、安裝時先在基本面或樓面上找平，彈好四周邊線。B、拼裝柱身模。C、安設圍楞、包箍，校正截面尺寸、位置、標高并加以暫時固定。D、用線錘、吊錘等校正垂直平整度后與支撐系統(tǒng)固定牢固。并保證整個支模系統(tǒng)、有足夠強度、剛度規(guī)定，支撐系統(tǒng)另編施工方案。3)梁支模本工程有400×1500矩形大跨度梁，應另編制施工方案，其她梁支模應注意。A、在梁底部，搭設承重架或立琵琶撐，除必要保證立柱底部平整堅實和足夠面積墊板外，還必要保證整個支模系統(tǒng)有足夠強度和穩(wěn)定性。B、搭設擱柵和底肋，復核軸線，標高尺寸無誤后，先立一側(cè)模板，并放置固定好梁底板和側(cè)模一面預埋件，綁扎鋼筋后放置另一側(cè)模板和穿過梁截面預埋件。C、待校核鋼筋綁扎和預埋無誤后，立另一側(cè)模板，校正尺寸無誤后，再進固定牢固，并保證整個模板及支撐系統(tǒng)牢固穩(wěn)定和拼拉縫嚴密性。4）樓板支模A、依照樓層標高搭設所需高度承重架和支撐系統(tǒng)，在復查承重架及支撐系統(tǒng)高無誤和牢固穩(wěn)定前提下，；輔設擱柵及底模板。B、彈軸線、墻或柱邊線和預留件位置十字線等，經(jīng)復核無誤后，進行立模，綁扎鋼筋及預留，然后拼裝固定和校核。5）板式樓梯支模A、依照樓梯層高翻樣，一方面擬定好轉(zhuǎn)彎平臺和梯口平臺標高和樓梯段斜長，并彈好線，用琵琶撐或鋼管排架，搭設轉(zhuǎn)彎梯口平臺支撐，再搭設樓梯段模板支撐系統(tǒng)。B、一方面立梯口梁模板，標高和平面等尺寸無誤后，再立板模底模、整個體系校正復核無誤后，進行支撐系統(tǒng)完善連接固定工作。待鋼筋綁扎復核后，再進行掛模、封頭及埋件埋設固定。6）驗收及質(zhì)量原則A、進行模板、鋼筋、預埋件技術(shù)復核及隱蔽工程驗收。B、預埋件和預留洞容許偏差（見下表）。項目容許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管/預留孔中心線位置3預埋螺栓、預留洞中心線位置2外露尺寸中心線位置+10010截面內(nèi)部尺寸+100C、模板安裝容許偏差項目容許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基本±10柱、墻、梁＋4－5層面垂直全高≥5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）57）拆模A、拆模時所需混凝土強度構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（m）按設計混凝土強度原則值百分率計（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100B、拆模時嚴格按施工及驗收規(guī)范和拆模方案進行，防止浮現(xiàn)事故，按后支先拆，先支后拆，先做承重，后拆承重某些順利進行，拆模時不能用力過猛，以免損傷構(gòu)造混凝土質(zhì)量，拆下模板要及時運走，整頓。C、框架梁拆模時保存梁下支柱，待混凝土達到設計強度后，開始從跨中向兩端進行拆除。D、模板在拆除過程中必要加強保護，逐塊遞下，不得扔擲，拆下后清理干凈，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。（2）鋼筋工程1）鋼筋驗收和實驗A、本工程鋼筋采用市場提供產(chǎn)品。B、依照材料單中鋼材，按名稱、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、附件、包裝等內(nèi)容，進行逐個核對檢查驗收入庫。C、進入現(xiàn)場鋼筋必要持有出廠質(zhì)量證明書和質(zhì)量保證書，同步依照不同鋼材送材料測試中心分別復驗屈服強度、極限抗拉強度、伸長率及冷彎性能。D、熱軋盤圓鋼筋試樣應在離端頭1M以外處截取，試樣長度不不大于400mm。E、鋼筋混凝土用鋼筋試樣應在離端頭500mm以外處截取，試樣長度為10do+220mm（do為鋼筋公稱直徑）。F、實驗前應核對尺寸、規(guī)格、鋼種、級別、并檢查外觀。實驗后向材料測試索取鋼材實驗報告。鋼材符合規(guī)定后方可使用。2）鋼筋切斷A、本工程鋼筋所有采用現(xiàn)場制作，統(tǒng)一加工。B、依照施工圖紙設計規(guī)定，繪制鋼筋翻樣圖，進行鋼筋配料。C、依照配料單，將同規(guī)格鋼筋依照焊接或接頭位置規(guī)定，按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，普通應先取長料，后斷短料，減少損耗。D、操作前檢查鋼筋切斷機刀口安裝精度，規(guī)定對的牢固，按規(guī)定向潤滑點加油，空車運轉(zhuǎn)正常后進行切斷操作。E、必要俚語斷料尺寸對的，對準工作臺上刻度線捻捆緊擋板，普通每切斷五十次應檢查擋板有否松動位移，防止尺寸超差。F、安裝刀片時，螺絲要結(jié)實，刀口要彌合，固定刀片與沖切片刀口距離。G、切斷要在鋼筋矯直后進行，鋼筋要與刀口成垂線，切斷細鋼筋時，鋼筋要擺直，并將細鋼筋排列長方形放入刀口，不得圓把放入。H、斷料時握緊鋼筋，在活動刀片后退時送入刀口。短鋼筋斷料時，不能用手直接送料，宜用 鉗夾住鋼筋操作，或裝上螺旋擋板逆向送料。3）鋼筋彎曲成型A、對的選用彎曲機及其芯軸與成型軸，被彎曲鋼筋在芯軸與成型軸間空隙不不不大于2mm；擋鐵塊工作面與成型軸切點應在同一平面上。B、鋼筋起彎點與芯軸外圓切線垂直距離：彎90鉤時為零；彎180鉤時為1.5d（d為鋼筋直徑）；彎其她角度時按相應比例距離放置。C、成型鋼筋形狀、尺寸必要符合設計規(guī)定，鋼筋表面應干凈，無損傷。D、鋼筋彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定：Ⅰ級鋼筋做180鉤，其圓弧直徑不應不大于2.5d，平直某些長度不適當不大于3d；對輕骨料混凝土構(gòu)造，其彎曲直徑不應不大于3.5d。Ⅱ級鋼筋末端需作90或135彎折時，彎曲直徑不適當不大于4d，不不大于Φ25鋼筋，其彎曲直徑，在上述基本上再加在1d，平直某些長度按設計規(guī)定擬定。彎起鋼筋中間某些彎曲直徑不應不大于5d。E、用Ⅰ級鋼筋或冷撥碳鋼絲制作箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤彎曲直徑應不不大于受力鋼筋直徑，且不不大于箍筋直徑有2.5倍，增直某些普通構(gòu)造不適當不大于5d，有抗震規(guī)定構(gòu)造，不應不大于10d。彎鉤形式按設計規(guī)定或關(guān)于規(guī)定加工。F、鋼筋加工容許偏差應符合施工與驗收規(guī)定，鋼筋表面應清潔無油污、漆污和浮皮鐵。鋼筋加工容許偏差。項目容許偏差受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20G、加工好鋼筋進入現(xiàn)場，按總平面圖中指定位置，分規(guī)格、分建筑物構(gòu)造部位，用墊木堆放好，并做好標簽，便于及時查找。H、熟悉翻樣圖，按配料單核對已加工鋼筋數(shù)量和規(guī)格，有問題及時提出，以便糾正和補配。4）鋼筋綁扎A、獨立柱基鋼筋綁扎按鋼筋間距、往兩邊劃，按劃線擺鋼筋，長筋在下，短筋在上，先用鉛絲固定幾點，然后逐漸交叉綁扎。底板鋼筋扎好后，再綁扎柱子插筋。綁扎柱插筋時，先將鋼筋扎成短骨架。按柱中心線立在底板鋼筋上，找正位置后，用木條釘成井字架，將插筋固定在基本外模上。B、底板鋼筋綁扎與獨立柱基底板鋼筋相似，只是短向鋼筋為受力筋，應擺在下面，長向為分布筋，應擺在上面?；玖轰摻钜勒諣顩r，就地綁扎或預制綁扎。綁扎環(huán)節(jié)為：先將上下縱鋼筋用支架支起，然后套上所有鋼筋，接著下部縱鋼筋從支架上卸下，并將箍筋和彎起鋼筋位置擺正，然后進行綁扎。骨架扎好后，抽出支架，使骨架落在底板鋼筋上，核對位置，將骨架底板鋼筋扎成整體?；玖喝鐬槌掷m(xù)梁，應分段綁扎，然后再拼成整體。C、柱子鋼筋綁扎先將柱子箍筋所有套在基本或樓層插筋上，立好四角主筋與插筋扎牢，并扎好搭接某些箍筋，再立別的某些主筋。主筋立好后，將上端稍微收攏，套上幾只箍筋，接著由上而下按間距綁扎。柱子鋼筋扎好后，再固定好砂漿墊塊。現(xiàn)并行柱鋼筋應盡量采用預制后安裝。D、梁鋼筋綁扎現(xiàn)澆梁有主梁和次梁之分。依照主梁大小，骨架可預銜制作后安裝，或在梁模板口用短木枋架起綁扎，然后放入模內(nèi)。次梁不適當預制綁扎，由于預骨架兩端不便穿進主梁。綁扎辦法是先將主梁穿次梁部位稍微提高，再在交?？谏蠑R同支短木枋，把次梁長鋼筋鋪在短木枋上，按箍筋間距劃線，套如箍筋，并按間距擺開，抽掉短木枋上，將下部縱向鋼筋蒺入箍筋內(nèi)，就可按架立鋼筋，彎起鋼筋、受拉鋼筋順利和箍筋綁扎完畢，抽掉木枋固定砂漿墊塊，放入模內(nèi)。大跨度梁鋼筋骨架，普通是在立好一面?zhèn)饶：筮M行綁扎，此時，楞木擱在側(cè)模上，一端挑著鋼筋，另一端借助鉛絲綁扎在支撐上來平衡。骨架扎好后，固定好砂漿墊塊，再封另一側(cè)板。E、肋形樓板鋼筋綁扎肋形樓板，由板、次梁、主梁構(gòu)成。板鋼筋在上，次梁鋼筋在上，主梁鋼筋在下。綁扎順序是：先主梁，后次梁，最后是板。主梁和次梁是連接梁，應分段綁扎，再聯(lián)成整體。主梁綁扎環(huán)節(jié)是：取若十根短木楞，擱在梁模板口上，分段鋪縱鋼筋和彎起鋼筋，套上中段箍筋，綁扎成分骨架，隨之將臨近彎起鋼筋伸過某些整頓就位，并放上負筋，再套上別的箍筋，應位綁扎。當持續(xù)梁骨架完畢后，逐段把骨架抬起，抽去楞木，使骨架落入模內(nèi)。分段骨架，可在地面預制好后，用吊車吊入模內(nèi)，或在樓面綁扎好，抬入模內(nèi)。次骨架綁扎，待主梁鋼筋綁扎就位后，先把縱鋼筋端頭穿進主梁，綁扎程序同主梁同樣。當在模內(nèi)綁架扎不以便時，可稍微抬起，扎好后放入模內(nèi)。5）鋼筋隱蔽工程驗收與質(zhì)量原則鋼筋綁扎、焊接完畢后，工地必要全面檢查一次，自檢合格交建設單位、監(jiān)理單位驗收并作隱蔽工程記錄。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架容許偏差項目容許偏差網(wǎng)長度±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架寬及高±5骨架長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5鋼筋混凝土保護層厚度（mm）環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度級別低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱30露天或室內(nèi)濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基本40無墊層70鋼筋位置容許偏差項目容許偏差（mm）受力鋼筋排距±5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預埋件中心線位置5水平高差＋3受力鋼筋保護層基本±10柱、梁±5板、墻、殼±3（3）混凝土工程本工程混凝土所有采用現(xiàn)場混凝土攪拌機拌制。1）施工準備A、材料準備：425#水泥、525#水泥、中粗砂、石子、外加劑。B、機具準備：混凝土攪拌機、插入式振動器，平板振動器，混凝土料斗、泥工慣用工具。C、依照設計強度，混凝土級配嚴格按照其測試中心報告單執(zhí)行，選取良好級配骨料，嚴格控制含泥量，砂含量不大于3%，石子含泥量不大于1%。2）混凝土攪拌A、混凝土采用混凝土攪拌機現(xiàn)場拌制。B、依照混凝土施工配合比計算各組材料一次投料量，按重量投料，原材料稱量容許偏差：水泥混合材料±2%，粗強骨料±3%，水及外加劑±2%。C、裝料順序：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂。摻粉煤灰時粉煤灰和水泥一并倒入。需配外加劑應制成一定濃度溶液或按外加劑添加闡明，按定量倒入攪拌機。D、自所有拌合料裝入攪拌機斗內(nèi)到開始出料，不少于2分鐘，也不適當長時間攪拌而導致碎石棱角光圓，影響混凝土握固力。E、出料后，應檢查混凝土坍落度、和易性、攪拌時間等。3）鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架A、混凝土自由傾落高度不應超過2M，如超過應設串筒或溜槽。B、混凝土澆搗應分層、分段持續(xù)進行。每層灌溉高度應依照構(gòu)造特點，鋼筋疏密程序決定，普通分層高度為振動棒作用某些1.25倍，最大不得超過500mm使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏插，做到均勻振實，移動間距不得不不大于振動棒作用半徑1.5倍振搗上一層應插入下一層30—50mm，以消除兩層間接縫。D、澆搗間歇最長時間應按水泥凝結(jié)時間及混凝土硬化條件而定，如超過2h，應按施工縫解決。E、澆搗混凝土應經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預留孔、洞、預埋件及插筋等無變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時加以解決。F、柱澆搗凡斷面在400×400以內(nèi)，或有交叉鋼筋任何斷面柱均應在柱模側(cè)面開門子板，用溜槽或小鐵畚箕倒混凝土，每段灌溉高度不得不不大于2m，每段灌溉后，將門子板封。凡斷面在400×400以上或無交叉鋼筋柱，當柱高不超過3m時，可以在柱頂灌溉，當柱高超過3m時，必要采用串筒灌溉。柱子灌溉前，底部應先填50-100mm厚與混凝土成分相似水泥砂漿，柱子混凝土應分層澆搗，每層混凝土厚度不不不大于500mm，振搗時振動棒不得觸動鋼筋和埋件，除上面振搗外，下面應有人隨時觀測振搗狀況，并敲打模板。柱子施工縫應留在梁底30-50mm處。G、梁、板混凝土澆搗肋形樓板梁，應由一端開始，用“趕漿法”澆筑，當起始點混凝土達到板位置時，與板混凝土一起澆搗，只有當梁高度不不大于1m時，才容許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底20-30mm處。灌溉時，灌溉與振搗必要密切配合，每一層下料時要慢些，梁底充分搗實后，再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥砂漿包著石子向前推動，每層應振搗后再下料，振搗時振動棒不能觸動鋼筋、埋件及預埋管線。板混凝土灌溉，虛鋪厚度應略不不大于板厚，有平板振動器垂直灌溉方向來回振搗，或用插入式振動器順灌溉方向拖拉振搗，振搗完畢后用鐵揪平倉，應注意混凝土厚度。保持好水泥墊塊，不得踩在彎起鋼筋上，以保證彎起鋼筋位置對的，及底板上鋼筋保護層厚度。當沿著次梁方向澆筑樓板時，施工縫應留設在次梁跨度中間三分之一范疇內(nèi)：如沿著垂直于次梁方向澆筑時，施工縫應留在主梁，同步也為板跨度中間四分之二范疇內(nèi)。施工縫表面，應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫處應用木板擋住。4）驗收與質(zhì)量原則檢查混凝土拌制和澆筑過程。進行混凝土抗壓實驗?，F(xiàn)澆混凝土構(gòu)造容許項目容許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15獨立基本10墻、柱、梁8垂直度層間≤5m>5全高H/1000≤30標高層高±10全高±30截面尺寸8-5表面平整（2m以上）8預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15（4）墻體工程1）墻體砌筑施工準備A、磚在進場需同步提供磚出廠合格證明及實驗單，通過取樣實驗合格后方可砌磚。B、磚砌體在砌筑前一天須進行澆水濕潤，磚含水率宜為10%—15%，不適當采用即時澆水淋磚，即時使用。C、砌體施工彈線，彈出軸線及砌體砌筑控制邊線，經(jīng)關(guān)于技術(shù)部門進行技術(shù)復核，檢查合格后方可施工。D、樓層磚砌前必要檢查外腳手安全可靠性，經(jīng)檢查符合安全腳手方可使用。E、砌體施工應設立皮數(shù)桿，并依照設計規(guī)定砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化部位（灰縫限8—12mmF、框架柱與墻體拉結(jié)鋼筋必要嚴格按設計規(guī)定實行。2）墻體砌筑施工順序：測設水平立皮數(shù)桿（或在砼墻頭角上彈皮數(shù)線）—干擺磚—架頭角—掛墻線—砌墻—做好安裝工程穿墻管接口—工完場清—自檢—互檢。3）墻體砌筑磚施工A、墻體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電密切配合，接口解決對的。B、磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)牢固（粘結(jié)率80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量原則，落地灰砂要隨落隨清，禁止使用過夜砂漿。C、砂漿配合比由實驗室到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配實驗后提供，砂漿要嚴格按配合比配制要嚴格掌握水灰比。D、排磚撂底（干擺磚樣）：普通外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚先后縱墻應排順磚依照已彈出墻門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）長度尺寸與否符合排磚模，如若不合模板數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放籌劃。所砍磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或不明顯部位。E、掛線：砌筑一磚厚及如下者，采用單面掛線：如果長墻幾種人同步砌筑采用一根通線，中間應設幾種支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。F、砌磚宜采用擠漿法，三一砌磚法操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉、并隨手將出砂漿刮去。操作時磚塊放平、跟線，經(jīng)常進行自檢，如發(fā)既有偏差，應隨時糾正，禁止事后采用撞磚糾正。隨砌隨將溢出磚墻面灰跡塊刮除。G、木磚預埋：木磚主尖經(jīng)防腐解決，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度擬定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2—3m4）墻體砌筑施工技術(shù)辦法A、磚砌體在砌筑前需早一天澆水濕潤。B、砌體在砌筑時應做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整16個字。C、砌筑砂漿需當天拌制當天用完。D、砌筑墻線需拉通部位必要拉統(tǒng)線。E、砌筑皮數(shù)與灰縫控制必要按預先立好皮數(shù)桿進行砌筑（時常檢查皮數(shù)桿與否移動下滑）。F、砌筑體外露灰漿需隨時清除，保持墻面清潔。5、建筑裝飾工程總體布置裝飾工程是創(chuàng)優(yōu)核心某些，必要注重真正做到精心施工，保證工程質(zhì)量優(yōu)良率達到預定目的，裝飾工程應嚴格按圖施工，禁止隨意變改設計，各分項施工前應先做樣板，經(jīng)建設、設計監(jiān)理三方承認才干大面積施工，各道工序開始前，應認真熟悉圖紙，做好妥善籌劃和合理勞動力安排，做到心中有底。在施工下道工序前，必要對上道工序進行驗收，確認無誤并符合評估原則后才可進行下道工序施工。用于裝修工程材料必要進行檢查，不符合設計規(guī)定材料不得進現(xiàn)場，進場材料應分類堆放，妥善保管，作出標記，禁止雨淋踐踏，使用前班組要進行復核、挑選，品種、規(guī)格、圖案顏色等均要一致，符合原則。施工順序：1）室內(nèi)裝飾：先墻面后地坪、吊頂。2）室外裝飾：從上向下施工。（2）施工順序A、平頂：頂板清理—貼灰餅—括底糙—統(tǒng)平頂四角—彈線修正—抹面灰—抹罩面層。B、墻面：墻面清理—澆水—做水泥護角及窗臺抹面、貼餅及部筋—抹底灰二遍成活—修正墻面及陰陽角—抹罩面灰。2）做水泥護角室內(nèi)墻面、柱面陽角（高度不低于2米），應作水泥護角，作法普通采用1:3水泥護角打底，1:2水泥砂漿罩面，壓光做明護角，護角厚度與墻面一致，普通宜做成小圓護角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角）捋成。如做成尖護角，觀感較好，但使用功能差，不適當采用。水泥護角寬度在墻面、柱面陽角部位，每側(cè)寬度為50mm，水泥護角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有順手感，清晰美觀。3）抹底子灰墻面抹底灰前，先要清理基層提前一天澆水濕潤墻面，保證磚墻浸水深度達8—10mm，對基層凹凸較大部位，必要剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層補抹平（不要一次完畢，以免產(chǎn)生墻在收縮裂縫），然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋普通狀況下，沖完筋二小時后即可抹底灰（間隔時間不適當過長），先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，對底子灰作全面檢查（及時做好跟蹤檢查工作），查看底子灰與否平整，陽陽角（中級抹灰陰角方正不要檢查）與否方正，陰角交接處，墻面與頂板交接處與否光滑平順，必要時用靠尺刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應由專人整修預留洞口。電氣、消防箱、盒、槽周邊細部辦法是將周邊50mm范疇內(nèi)石灰漿清理干凈，然后用1:1:4水泥混合砂漿將洞、箱、槽周邊抹成方整光滑洞口，厚底比底子灰略高出2mm，做好這些部位細部至關(guān)重要，抹底子灰時要注意埋設在墻上過墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝面板配合。4）抹罩面灰待底子灰六、七層干時，即可抹罩面灰，罩面也應兩遍完畢。趕光壓實，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不露底，表面光滑干凈，接槎平整，線腳訓進清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道背面細部，更要精心操作，務必做到邊沿鑲貼整潔，光滑，管道背面平整，并與其分墻面觀感一致。5）頂棚抹灰將頂清掃干凈，對光滑基面進行鑿毛，或做“毛做解決”。頂板砼如有蜂窩麻面缺陷要用1:3水泥砂漿預先修補平整，凸出部位也要鑿平整，管道水電預先安裝管線要有保護，頂棚抹灰前在接近頂板四周墻面彈出一條水平，做為頂棚抹灰水平控制線，然后設計規(guī)定作法分層抹壓，做到表面順平壓光壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交陰角應呈直線，與管道交接必要順手，此類頂棚宜采用在砼基本層上直接刮膩子刷漿作法，效果較好。樓地面工程1）基土和墊層解決地面應鋪設在均勻密實基土上，房心回填土和灰土墊層施工質(zhì)量直接影響地面工程質(zhì)量，回填不好會導致地面下沉，表面裂縫，回填土不得具有機物雜質(zhì)和不不大于50mm土塊（冬施時不得有不不大于50mm凍土塊），應在最佳含水率狀態(tài)下分層夯實，禁止鋪超過規(guī)定厚度。每30—100平方米房心回填土和灰土墊層，每層應少于1個取樣點做干容重實驗，并達到設計規(guī)定，還應嚴格控制在灰土墊層表面平整度（2米靠尺，容許誤差10mm）和水平標高（容許誤差±10mm）。房心灰土表面偏差過大，會導致上面混凝土表面偏差過大，會導致上面混凝土墊層（面層）過厚或過薄，直接影響地面工程質(zhì)量。2）塊體地面①使用水泥必要是425#普通硅酸鹽方泥，沙用中粗砂，地磚拆箱后檢查顏色規(guī)格、形狀必要是正品。②基底必要清理干凈，灑水濕潤，掃水泥漿與下道工序應緊密進行③做干硬性水泥找平。④做水泥漿結(jié)合層，在硬底上刮一道厚2~3mm水泥漿（水泥漿應滲水泥重20%107膠）。⑤用橡皮錘輕擊面磚使之密實。⑥注意養(yǎng)護一周，在養(yǎng)護期內(nèi)不得上人。⑦鋪貼時必要留2~3毫米縫隙作為樓地面收縮緩沖作用。這是防止起殼核心之一。⑧面磚鋪貼好后來進行質(zhì)量檢查，其表面平整容許偏差1mm，格縫平直2mm，接縫高低差控制在0.5mm。室外裝飾工程1）墻基體檢查驗收室外裝飾工程施工前，應在主體分部工程驗收基本上，進一步對墻體進行全面檢查，認真解決好各項遺留問題，其重要內(nèi)容有：A、對主體工程中導致混凝土墻面、框架柱和構(gòu)造柱、梁等凹凸較大部位必要易鑿補平。剔鑿部位彈線，認真剔鑿平整（宜由有經(jīng)驗石工剔鑿為好）。較深凹面要刷將后，用水濕透，再用1:3水泥砂漿分層抹壓直至與基體表面平整。B、對門窗安裝位置進行最后校驗，口兩側(cè)面由頂層從上至下彈出垂直控制線；口下框要拉水平通線，以免門窗口歪斜不正、錯位、門窗框里出外進、上下一致。誤差超過原則規(guī)定應提前預以修正。C、門窗框與墻體間縫隙要分層嵌塞密實，由工長指派專人作為一道工序提前認真完畢，并接門窗安裝分項工程“保證項目”、“基本項目”作檢查驗收。D、墻面灰塵、污垢和油漬應清刷干凈。腳手架孔、施工洞口堵塞壓嚴實。外檐窗臺、窗套、腳線等提前補砌完畢。E、在砼柱、圈梁與磚墻體上抹灰時，由于混凝土與粘土磚墻兩種不同基體材料吸水和收縮性不致，此部位容易產(chǎn)生抹灰層表面裂縫質(zhì)量通病，故宜在些部位抹底灰前，砼面批刷一道界面解決劑，預先用與抹底灰相似砂漿在接縫處后期一遍“過渡層”（厚5-7mm），每側(cè)超過接縫不少于102）砂漿抹面A、施工順利：清理基層墻面→澆水→外墻角抹灰及墻面做貼餅拉線→嵌條→括底糙→做面層→養(yǎng)護→起嵌條。B、外墻砂漿抹灰空鼓裂縫是當前最常用質(zhì)量通病，產(chǎn)生空鼓裂縫因素較多，為此要從多方面加強質(zhì)量管理和工序質(zhì)量控制，應認真做好如下幾項工作：一方面應把好原材料質(zhì)量關(guān)。水泥用425#礦碴水泥或普通硅酸鹽水泥，要選用一批產(chǎn)品，以保證色澤基本一致。砂子采用中砂或粗砂，平均粒徑為0.35—0.5毫米，使用前過5毫米孔徑篩子。砂顆粒要堅硬干凈，含泥量控制在在不不不大于3%，對達不到原則砂子用水沖洗凈后再用。認真清掃墻基體和解決好基層，按《工藝原則》對不同墻基體（粘土磚、混凝土砌體）應采用不同解決辦法。對混凝土基體表面應進行鑿毛或做“毛化解決”。后者即在清掃干凈混凝土墻面上，將1:1水泥砂漿內(nèi)摻水重量20%107膠，或SN粘結(jié)劑，用噴霧器或掃帚甩于墻上，硬化形成砂漿疙瘩。采用這一作法可以增強抹灰層與混凝土基體粘結(jié)性能。解決基體以澆水濕潤墻面最為重要，必要予以保證。磚墻必要提前一天澆水兩遍，并澆透均勻，浸水深度控制在8-10毫米。嚴格控制砂漿配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘結(jié)強度。和易性良好砂漿可涂抹成均勻薄層，且與底層粘結(jié)牢固，便于操作。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，可在砂漿中放入適量乳膠、107膠、以增長粘結(jié)強度；再噴（刷）一道界面解決劑（JY-302），以增強水泥砂漿與基層粘結(jié)，解決砂漿空鼓問題。嚴格分層抹壓。涂手抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在5-7mm，待前一層抹灰層凝結(jié)后（六至七成干）方可涂抹后一層。如果一次涂抹過厚或各層之間過長，前一層抹灰已干，則應將前一層抹灰澆水濕潤后再抹后一層。為減少砂漿收縮與溫差引起開裂，使操作間歇不顯接槎跡，水泥砂漿外墻面應設分格縫。要避免在陽光曝曬或大風作業(yè)，由于失水過快，容易產(chǎn)生干縮裂縫。罩面完畢后，次日應澆水養(yǎng)護，宜用噴霧器對墻面噴淋，保持墻面濕潤7天以上。由于墻面養(yǎng)護保水較困難，要派責任心強人員負責，務必認真貫徹。注意事項：墻面提前一天澆水，規(guī)定均勻；括糙要用木蟹打毛，增強面層粘結(jié)力；粉面時，將外窗側(cè)邊同步抹灰，減少施工接縫；施工縫留在陰角，或運用水平嵌線上；分格縫。C、外墻抹為不顯接槎痕跡，并防止抹灰砂漿收縮開裂，普通都應設計分格縫。規(guī)定在抹完裝飾抹灰墻面底灰后（底灰規(guī)定做到面平、線直、角方），對裝飾面層設計規(guī)定進行分格。對無詳細分格和規(guī)定者，應結(jié)合工程實際及觀感規(guī)定，在質(zhì)量設計中提出詳細分格作法，按要法在底灰上彈出水平、垂直分格，彈線時要注意柱子、墻垛短向水平分格線從建筑立面上拉通彈線再彈出側(cè)面要用水平尺引過去。操作時規(guī)定統(tǒng)一作法：水平分格條貼在水平線下方：豎向分格貼在垂直線左側(cè)，以保證錯縫，做到整個墻面分格橫平豎直。3）干掛花崗巖工程1、安裝前對構(gòu)架和面材進行檢查，達到設計和規(guī)范規(guī)定方可進行安裝。2、做好施工準備，保證安裝順利進行。3、予埋件必要符合設計規(guī)定，安裝牢固，不應浮現(xiàn)歪斜、傾、安裝位置偏差應控制在容許范疇以內(nèi)。4、嚴格放線精度。5、骨架中立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平，垂直度以及對角線長度，達到設計規(guī)定后方可進行板材安裝。6、控制好相鄰板水平度，垂直度及大面平整，控制縫寬，防止誤差積累。7、在密封前，對密封面進行清掃，并在膠縫兩側(cè)石板上粘貼保護帶，防止注膠時污染板面，注膠應均勻、密實、飽滿、膠面表面應光滑。8、注意成品保護。（5）門窗工程1）操作工藝A、劃線、找規(guī)矩。按設計圖紙劃定門窗實物安裝位置尺寸和標高。以頂層門窗安裝位置線為主，可用線鍾將頂層窗線垂直吊下來，每層按此垂線彈線引線，并彈好垂線。B、門窗就位。按圖紙規(guī)定型號、尺寸及門窗啟動方向等，將門窗運到安裝點，并及時靠墊牢固。C、立門窗?？蚣芪?，用木楔暫時固定，使其鐵腳插入預留孔洞，然后依照門窗安裝位置線及水平線進行支墊，并用托線板靠吊垂直。D、焊接、堵孔。門窗立好后，校正水平和正、側(cè)垂直后，即可將上框腳與過梁預埋鐵焊牢，框兩側(cè)鐵腳插入洞內(nèi)用水將洞內(nèi)淋濕，采用1∶3水泥砂漿，將其堵塞密實。灑水養(yǎng)護，過3天之后可將四周木楔取出。E、安裝五金配件。門窗五金安裝普通應在安裝玻璃邁進行。2）質(zhì)量原則門窗及其附件質(zhì)量必要符合設計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。門窗安裝位置、啟動方向，必要符合設計規(guī)定。門窗安裝必要牢固：預埋鐵件數(shù)量、位置、埋設連接辦法必要符合設計規(guī)定。框與墻體預埋鐵件及焊接點做好檢查隱蔽記錄。3）施工注意事項A、避免工程質(zhì)量通病翹曲和竄角：門窗加工質(zhì)量中有個別門扇不符合原則；在運送、裝卸和堆放不注意，保管不善，安裝時垂直平整自檢不夠。因此安裝前應認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角及時校正解決，修理工好后才安裝。鐵腳固定不符合規(guī)定：原預留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒有檢查和解決，在安裝時位置不符而不用鐵腳或鐵腳打彎后勉強塞入孔內(nèi)，嚴懲影響門窗安裝牢固。上、下門窗不順、左右門窗標高不一致；沒按操作工藝施工規(guī)定進行，施工前沒找好規(guī)矩。開關(guān)不靈活，抹灰時吃口影響門窗開關(guān)靈活，在門窗安裝后應進行開關(guān)，看與否靈活，對其影響開關(guān)抹灰層剔去重新補抹，對門窗劈棱角及竄角應調(diào)節(jié)。關(guān)閉阻滯回彈：殘留在門窗框扇間隙砂漿、水泥等未清理干凈。窗安裝玻璃前應進行關(guān)閉，看與否有阻滯，對其粘附在間隙部位異物，應予以剔除。啟動方向不到位：抹灰邊角不方正或窗楣下垂，窗臺凸起，直接影響門窗啟動。規(guī)定抹灰時嚴格按檢評原則驗收，對不合格點要重新修好。披水不全：安裝時使用錯誤斬窗編號，安裝前應認真核對窗號，符合規(guī)定后再安裝，并在堆放時注意對披水保護，發(fā)既有松動離脫要及時補焊。五金配件安裝不牢：抹灰后殘留在塑鋼窗孔槽水泥、砂漿等物填塞螺紋間間隙，安裝時螺絲不到位，應在安玻璃前清除雜物及重新攻絲，使螺頭緊貼五金件。門窗在安裝玻璃和門鎖前應認真檢查每扇關(guān)閉無阻滯、回彈和倒翹，如有上述狀況應進行修理。B、產(chǎn)品保護門窗運送時輕拿輕放，并采用保護辦法，避免碰撞、壓，防止損壞變形。門窗進場后，應按規(guī)格、型號分類堆放，底層應墊平、墊高，露天堆放應用塑料布遮蓋好，嚴防亂堆放，防止變形及生銹。禁止以門窗為支點，在塑門窗框和窗扇上支承橋枋、橋架、防止門窗移位和變形。拆架子時，應將啟動門窗關(guān)好，再落架子，防止撞壞門窗。墻體抹灰完畢后，應及時清除殘留在門窗框、扇上砂漿，并清理干凈。6、屋面防水施工技術(shù)辦法（1）SBS改性瀝青防水卷材，不但具備廠方出廠合格證，還須具備復驗報告，防水落石出材料復驗由縣實驗室負責組織實行，復驗項目有：拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性、低溫柔性、耐熱度等，各項指標復核合格后，方可用于工程，材料進場后，必要堆放在干燥通風室內(nèi)，遠離火源，禁止煙火，并有專人保管和發(fā)放。（2）施工程序基層檢查及解決→做水泥找平層→養(yǎng)護→干燥→涂刷→基層解決劑（冷底子油）→節(jié)點特殊部位附加增強解決→鋪貼防水卷材→防水層清理與檢查修理→保溫層→40厚鋼筋砼抹平、壓光。（3）防水層施工技術(shù)規(guī)定1）基層冷底子油施工要點施工時應掌握產(chǎn)品闡明書技術(shù)規(guī)定，將已配制好各組份按配合比攪拌均勻；2）一次噴涂面積，依照基層解決劑干燥時間長短和施工進度通過實驗擬定，不能過大，避免時間過長被風沙塵土污染。但也要依照狀況靈活擬定，如多雨季節(jié)，可先涂好所有基層解決劑后再鋪貼卷材，這樣能防止雨水不滲入找平層。3）保證施工質(zhì)量，基層解決劑噴涂二遍，第二遍應在每一遍干燥后進行，等第二遍基層解決劑干燥后才干鋪貼卷材（大概4小時）。（4）卷材鋪貼施工要點、質(zhì)量規(guī)定1）鋪貼方向：平行于屋脊方向鋪貼A、防水層施工時，應先好節(jié)點、附加層及屋面排水比較集中部位（水落口、檐口、天溝、轉(zhuǎn)角處）解決，然后由屋面最低標高處向上鋪貼；B、SBS改性瀝青卷材搭接縫，短邊不不大于80，長邊也不不大于80，搭接縫應錯開。C、SBS改性瀝青卷材采用熱熔法施工。施工質(zhì)量好壞核心是對火候掌握適度。卷材鋪貼采用滾鋪法。注意噴槍頭與卷材保持50—100mm距離，與基層呈30度—D、搭接縫施工時，應先將下層卷材表面隔離紙燒掉，以利搭牢固嚴密，當整個防水層熔貼完畢后，所有搭接縫均應用密封材料涂封嚴密。2）質(zhì)量規(guī)定和辦法A、屋面防水層施工完后應做儲水實驗，不得有滲漏現(xiàn)象。B、所使用材料必要符合設計規(guī)定和質(zhì)量原則，并應有質(zhì)保書和實驗報告，在實驗報告未出來前不得使用。C、屋面坡度精確，任何部位不得有積水現(xiàn)象。節(jié)點做法必要符合施工規(guī)范規(guī)定和設計規(guī)定，搭接對的，封固嚴密，不得翹邊開縫。D、做好分項工程交接檢查，未經(jīng)檢查，不得進行下一道工序施工。同步在施工中，每一道工序都須由質(zhì)量員驗收，合格后方可進行下一道工序進行施工。3）安全技術(shù)A、防水辦法：施工處配2只干粉來火器，防止起火。B、按規(guī)定配給勞保用品，不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，更禁止赤膊。C、對瀝青刺激過敏人員不得參加操作。卷材是易燃品。存儲倉庫專人負責，并配備2只滅火器。第五章施工項目班子及勞動力配備一、項目部人員配備項目部中職務配備人數(shù)職稱上崗狀況備注項目經(jīng)理一名助工二級資質(zhì)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理一名助理工程師二級資質(zhì)項目經(jīng)理項目工程師一名工程師中崗施工員土建施工員二名助理工程師中崗施工員質(zhì)量員二名助理工程師中崗質(zhì)量員安全員一名助理工程師中崗安全員材料員一名助理工程師中崗材料員預算員一名工程師中崗預算員資料員一名技術(shù)員鋼筋翻樣一名助理工程師兼任鋼筋班班長泥工關(guān)砌一名助工兼任泥工班班長木工翻樣一名助理工程師兼任木工班長砼工班班長一名技術(shù)員二、項目部重要崗位職責1、項目經(jīng)理（1）認真貫徹執(zhí)行公司各項指令、規(guī)定、制度、并按規(guī)定組織實行。（2）搞好承包指標層層分解和組織協(xié)調(diào)，保證承包合同順利實行。（3）健全本項目部職工考核制度。（4）依照工程承包合同，編制年、季、月生產(chǎn)籌劃，定期召開生產(chǎn)會議，布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)工作；發(fā)揮各職能部門作用，搞好勞動力、機械、材料平衡調(diào)度。（5）保證達到合同規(guī)定工程質(zhì)量規(guī)定，組織制定加強質(zhì)量、安全、文明管理保證辦法，并認真組織實行。（6）組織制定成本籌劃，健全單位工程核算體系，并通過經(jīng)濟活動分析對照執(zhí)行狀況。（7）加強資金管理，對的執(zhí)行獎罰制度，解決好三者利益關(guān)系。（8）加強職工思想政治工作，不斷提高職工隊伍政治素質(zhì)。項目副經(jīng)理全面協(xié)助項目經(jīng)理做好各項工作。2、項目工程師認真學習，堅決執(zhí)行各項技術(shù)原則和規(guī)范、規(guī)程。（2）熟悉施工圖紙，領(lǐng)略設計意圖，組織參加施工圖會審，并做好記錄。（3）參加編制施工組織設計并印發(fā)、檢查、督促施工方案實行。（4）進一步現(xiàn)場調(diào)查研究，解決普通性技術(shù)問題，負責解決設計變更和技術(shù)聯(lián)系單。（5）負責新技術(shù)、新工藝、新材料、新機具及合理化建議推廣應用，編技術(shù)革新、技術(shù)組織辦法等報表和信息資料。（6）負責施工圖、原則圖及關(guān)于技術(shù)資料收發(fā)、整頓和管理工作。3、主施工員認真熟悉施工圖紙，參加設計交底和圖紙會審。負責編制單位工程施工組織設計和施工方案。向班組和操作人員進行保證質(zhì)量和安全技術(shù)交底。并負責單位工程定位、放線、抄平工作和施工進度籌劃。（3）參加隱蔽工程驗收和質(zhì)量評估工作，并負責安排各班組之間交叉施工或分包協(xié)作施工問題。（4）組織班組質(zhì)量自檢、互檢、搞好工序交接，并經(jīng)常組織職工進行施工規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評估原則學習，督促做好各項技術(shù)資料收集、整頓、簽證工作。認真做好砼、砂漿級配和試塊。（5）進一步現(xiàn)場搞好現(xiàn)場管理工作，堅持文明施工，現(xiàn)場清潔、整潔。施工員協(xié)助施工員做好詳細工作。4、質(zhì)量員對上級和公司制定質(zhì)量原則和文獻認真貫徹執(zhí)行。（2）以建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估原則和建筑工程施工驗收規(guī)范為依據(jù)，進一步現(xiàn)場認真、細致地按部位檢查，對不符合質(zhì)量規(guī)定，向班組提出整治意見，責令及時返修。（3）認真按照建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估原則和施工驗收規(guī)范規(guī)定，對技術(shù)資料收集、整頓和檢查，做到與工程進展同步。（4）參加隱蔽工程核定，核定分項分部工程質(zhì)量級別，并及時辦理工關(guān)于部門手續(xù)。（5）嚴格按設計圖紙規(guī)定和施工規(guī)范進行核驗，對不符合原則項目，簽到整治告知，并督促實行。（6）對竣工工程進行驗收，缺陷整治意見，督促實行，認真按工程質(zhì)量評估原則，評估質(zhì)量級別和審核技術(shù)資料，做好上報工作。（7）對交工工程組織質(zhì)量回訪，并按規(guī)定組織維修。5、安全員（1）貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)政策、法令、法規(guī)、規(guī)范等，堅持“安全第一，防止為主”方針。檢查督促安全生產(chǎn)和勞動保護各項規(guī)定、制定貫徹貫徹。對百日安全生產(chǎn)活動、文明施工要有檢查、總結(jié)、評比。參加施工組織設計中安全生產(chǎn)技術(shù)辦法討論和制定，并檢查督促實行。及時上報安全生產(chǎn)各種報表和安全大檢查簡報，參加機械、井架、腳手架、塔吊驗收，并做好記錄，遵守掛牌制度。進行安全教誨和安全技術(shù)培訓。組織定期、不定期安全技術(shù)、文明施工檢查。發(fā)現(xiàn)不安全因素或隱患，及時發(fā)出整治告知，限期整治。做好勞動保護工作。做好文明施工管理工作。6、材料員堅決貫徹執(zhí)行國家物資法規(guī)和政策，財經(jīng)紀律以及公司內(nèi)部材料管理制度和規(guī)定，不以權(quán)謀私。（2）按施工員、預算員提供籌劃和工程進度，及時采用采購供應職責范疇之內(nèi)物資材料，保證生產(chǎn)需要，并保證材料品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量精確無誤。（3）理解市場動態(tài)，堅持比質(zhì)、比價、比運距，減少各個環(huán)節(jié)損耗，千方百計節(jié)約采購費用和減少材料成本。（4）采購材料要按財務制定規(guī)定，及時做好入庫或到場驗收工作，向供貨單位結(jié)算價款。（5）做好雙鋼材料租賃、歸還工作，積極配合施工部門保證進度，減少揮霍。（6）做好提貨、運送、委托加工、入庫、中轉(zhuǎn)、到場等各個環(huán)節(jié)管理工作，減少揮霍和損耗，壓縮庫存材料，加速資循環(huán)。三、勞動力準備籌劃1、選取技術(shù)水平好、素質(zhì)高、有良好信譽操作班組，對工人進行施工組織設計、籌劃和技術(shù)交底。2、依照勞動力需要量籌劃，組織勞動力進場，組建好工作班組，安排好工人進場后生活，組織工人上崗前規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教誨等方面培訓和學習。3、勞動力需用配備：以工期300天規(guī)定，因此必要按進度規(guī)定配備作業(yè)人員。勞動力配備如下表：四、勞動力配備表班組名稱班組數(shù)人數(shù)工作內(nèi)容鋼筋班116鋼筋下料、埋鐵、搬運、扎筋木工班225模板分類、歸堆、搬運、木模制作、支模和拆模架子班118搭拆外墻架、井字架、粉刷架、掛設圍護安全網(wǎng)砼工班260基本和各種砼澆筑及保養(yǎng)泥工班255內(nèi)外墻砌筑防水班218屋面防水施工油漆班220外墻涂料一種班，室內(nèi)油漆涂料一種班其它工種12攪拌機工2，電焊機1，機修工1名，食堂人員2，治安警2名第六章施工進度籌劃及保證辦法時間就是金錢，速度就是效益，為了讓業(yè)盡快投入使用，咱們決心在255日歷天內(nèi)竣工，按本工程招標文獻工期規(guī)定，要在保證質(zhì)量和安全基本上，保證施工進度，以總進度網(wǎng)絡為根據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工程分解為不同進度分目的，以各項技術(shù)、管理辦法為保證手段，進行施工全過程動態(tài)控制。為了如期竣工，咱們籌劃組織各工種流水施工，合理調(diào)配好勞動，盡量充分運用施工機械，保證工程按籌劃進度規(guī)定進行。第一節(jié)進度籌劃安排闡明土方開挖、基本工程籌劃50日歷天內(nèi)完畢。二、主體構(gòu)造工程90日歷天完畢，涉及了承重構(gòu)造、鋼筋、層面、混凝土和砌體。三、內(nèi)外墻裝飾、屋面、樓地面工程、室外工程等籌劃160天左右工期。咱們這樣安排施工進度，一是靠安排足夠勞動力和施工和施工機械，保證構(gòu)造施工高速和優(yōu)質(zhì)；二是在施工過程中，日夜二班制作業(yè)，以加快施工進度；三是配足所有模板，不等底層拆模就上二層構(gòu)造；四是節(jié)假日不休息。施工進度安排詳見施工總進度網(wǎng)絡籌劃。第二節(jié)工期保證管理辦法一、提前做好施工準備工作，中標后即組織土建隊伍進場，把準備工作做深做細。施工前制定好各分某些工程施工工藝，安排好施工運送和采購，組織好各專業(yè)交叉配合。二、組織一種有權(quán)威性現(xiàn)場項目部，配備強有力管理班子，實行統(tǒng)一領(lǐng)導，分項工作專人專管，加強各方面協(xié)調(diào)。三、開工前細致地做好工料分析，施工中加強籌劃管理工作，做到月有籌劃，旬有進度目的，保證各班組準時到位，保證所有材料、設備按進度供應，杜絕因材料供應不及時導致不必要窩工。施工過程中堅持例會制度，項目部每天上召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，每旬召開一次籌劃目的檢核對照會，公司每月召開一次生產(chǎn)籌劃會，總結(jié)上月籌劃完畢狀況，布置下月籌劃。四、合理安排施工組織，將整個工程劃提成三個施工段，每個施工段再組織兩條施工作業(yè)線進行流水施工，且配備足夠勞動力。各施工段單獨配備各種施工班組，實行邊施工邊檢查邊驗收辦法，采用分段分部位驗收，減少中間環(huán)節(jié)，以有助于實行流水施工辦法開展。以縮短工程。五、按施工階段分解，突出控制節(jié)點以核心線路和次核心路為線索，以網(wǎng)絡籌劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段擬定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點實現(xiàn)。按施工單位分解，明確分部目的。以總地度網(wǎng)絡為根據(jù)，明確各個單位分包目的，通過合同責任書貫徹分包責任，以分頭實現(xiàn)各自分部目的來保證總目的實現(xiàn)。按專業(yè)工種分解，擬定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種任務之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)互相間銜接配合，擬定互相交接日期，強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序?qū)е卵诱`。通過對各道工序完畢質(zhì)量與時間控制達到保證各分某些工程進度實現(xiàn)。按總進度網(wǎng)絡籌劃時間規(guī)定，將施工總進度籌劃分解為年度、季度、月度和旬度進度籌劃。工程開工前，必要嚴格依照施工招標書工期規(guī)定，提出工程總進度籌劃，并在對其與否科學、合理，能否滿足合同規(guī)定工期規(guī)定等問題，進行認真細致論證。在工程施工總進度籌劃控制下，施工過程，堅持逐月（周）編制出詳細工程施工籌劃和工作安排，并對其科學性、可行性進行認真推敲。工程籌劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完畢工程籌劃，必要及時檢查分析因素，及時調(diào)節(jié)籌劃和采用補救辦法，以保證工程施工總進度籌劃實現(xiàn)。六、使用早強型水泥，提高砼初期強度和縮短砼養(yǎng)護期。七、節(jié)假日不休息，晝夜作業(yè)，盡量增長有效工作日。八、密切建設單位，監(jiān)理單位、設計單位工作關(guān)系，定期碰頭，遇到問題不遲延、不扯皮，及時溝通、迅速協(xié)調(diào)、迅速解決。九、配足配強施工機械設備和機修力量。十、加強施工現(xiàn)場管理，各種材料嚴格按規(guī)定布置、堆放，保證道路暢通；搞好安全生產(chǎn)，文明施工。十一、搞好后勤管理和文明衛(wèi)生，保障職工生活，提高出勤率。十二、搞好冬季施工辦法，減少冬季對施工影響。第三節(jié)施工進度控制施工進度籌劃控制是一種循序漸進動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場條件和狀況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時理解和掌握與施工進度關(guān)于各種信息，不斷將實際與籌劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析因素，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生影響。調(diào)節(jié)有施工管理經(jīng)驗人員擔任管理工作，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配備兩位項目副經(jīng)理主抓分項工作。一、建立嚴格《工序施工日記》制度，逐日詳細記錄工程進度、質(zhì)量、設計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必要記錄關(guān)于問題。二、堅持每周定期召開一次，由工程施工總負責人主持，各專業(yè)工程施工負責人參加工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進度問題報告，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中關(guān)于施工進度問題提出明確籌劃調(diào)節(jié)意見。三、各級領(lǐng)導必要“干一觀二籌劃三”，提前為下道工序施工，做好人力、物力和機械設備準備，保證工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總進度核心項目、核心工序，重要領(lǐng)導和關(guān)于管理人員必要跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以保證工程總進度籌劃實現(xiàn)。第四節(jié)保證工期技術(shù)辦法在施工生產(chǎn)中影響進度因素紛繁復雜，如設計變更、技術(shù)、資金、機械。材料、人力。水電供應、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目的總工期實現(xiàn)，就必要采用各種辦法防止和克服上述影響進度諸多因素，其中從技術(shù)辦法入手是最直接有效途徑之一。設計變更因素是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中涉及變化某些工程功能起大量變更施工工作量，以及因設計圖紙自身欠缺而變更或補充導致增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和設計院交流，采用積極姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事實預控，把影響降到最低。保證資源配備1、勞動力配備：在保證勞動力條件下，優(yōu)化工人技術(shù)級別和思想身體素質(zhì)配備與管理。以均衡流水為主，對核心工序、核心環(huán)節(jié)和必要工作面依照施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業(yè)。2、材料配備：按照施工進度籌劃規(guī)定及時進貨，做到即滿足施工規(guī)定，又要使現(xiàn)場無太多積壓，以便有更多場地安排施工。建立有效材料市場調(diào)查和采購、保管等職責崗位程序。3、機械配備：為保證本工程按期完畢，咱們將配備足夠中小型施工機構(gòu)，不但滿足正常使用，還要保證有效備用。4、資金配備：依照施工實際狀況編制月進度報表，依照合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分派于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。5、后勤保障：后勤服務人員要作好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題，工地食堂飯菜要保證品種多、味道好，同步開飯時間要隨時依照施工進度調(diào)節(jié)。三、注重技術(shù)因素1、實行工種流水交叉，循序漸進施工程序，搶工期間晝夜分現(xiàn)班作業(yè)。2、發(fā)揚技術(shù)力量雄厚優(yōu)勢，大力應用、推廣“三新項目”（新材料、新技術(shù)、新工藝），運用ISO9002國際原則、TQC、網(wǎng)絡籌劃、計算機等當代化管理手段和工具為本工程施工服務。第七章物資、機械準備第一節(jié)準備工作1、建筑材料準備：中標后及時組織力量，突擊編制施工圖預算和工料分析表，及時組織貫徹鋼筋、水泥及砂石、砌體等原材料，編制材料采購籌劃，保證工程施工進度需要。2、貫徹施工機械設備，進場前，先將所需施工機械設備檢查、修理完畢，保證機械完好無損。第二節(jié)重要材料籌劃材料名稱單位數(shù)量進場日期共計基本構(gòu)造裝飾鋼筋噸361.625336水泥噸1937154949834開工邁進100噸,后來配合進度砂噸525236723102575開工邁進500噸,后來陸續(xù)進場碎石噸798292375131碎石噸461353021701913模板M3164.641123.6開工前全數(shù)進場原則紅磚千只36.736.7開工邁進千只815.7815.7構(gòu)造施工邁進千只160.3160.3開工邁進場第三節(jié)重要施工機械配備表重要施工機械配備表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地定額功率備注1砼攪拌機SD3502寧波7.5×22砂漿攪拌機HJ3051寧波4.53井字架SSD800AAB5肖山7.5×54鋼筋彎曲機J36-401上海2.85鋼筋切斷機G401上海7.56木工園鋸MJ1042靖江市2.87木工平刨HB503A2靖江市38卷揚機1.5K噸2杭州7.5×29電焊機13×6-300-12杭州22×210HZ6-5010洛陽上海1.1×1011平板振搗器ZM-502杭州1.1×212潛水泵LW132上海3×213蛙式夯機21.5×2第四節(jié)設備材料保證辦法材料采購驗收程序：籌劃材料品種、規(guī)格、數(shù)量籌劃材料品種、規(guī)格、數(shù)量采購人提取樣品和資料采購人提取樣品和資料監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門報請建設方（重要）材料監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門報請建設方（重要）材料批準或承認批準或承認采購及運送附合格證書實驗報告采購及運送附合格證書實驗報告施工員驗收（優(yōu)留、劣退）施工員驗收（優(yōu)留、劣退）投入使用入庫投入使用入庫二、好原材料、半成品進場關(guān)1、凡是工程用砂、石、磚等，項目部材料員進行嚴格質(zhì)量驗收，不符合規(guī)定，不容許卸貨，要把好第一道材料質(zhì)量關(guān)。2、原材料進入施工現(xiàn)場，應有項目部質(zhì)檢員與材料員一起對進貨材料數(shù)量、質(zhì)量合格證等資料進行核對，帳物相符方能進場。三、實行樣品管理1、建立樣品資料，對原材料、成品、半成品進行封樣陳列，注明生產(chǎn)廠、品種、規(guī)格、技術(shù)性能指標等，樣品必要通過嚴格檢查檢校，樣品保存，作為實驗驗校對比原則。2、下列原材料、半成品應有封樣保存：砂、石、鋼筋、粘土磚、塑鋼窗、屋面防水材料、油漆、涂料、電線以及裝飾材料，對于水泥，則應提供廠家、牌號、原則等。料使用前檢測與檢查1、工程上所用鋼筋、水泥、砂石、磚，防水材料，質(zhì)量員與材料員均應按規(guī)定進行復試和實驗，并送有資質(zhì)級別合格營業(yè)證書實驗室檢測，檢測成果符合規(guī)定，方可使用。2、檢查與封樣相符率。進入工地原料、成品、半成品，除測實驗項目必要符合質(zhì)量原則外，還應對照封樣原則進行檢查，相符率必要達到99%以上。3、加強材料實驗工作，按國家規(guī)定，建筑材料、設備及構(gòu)件配件供應單位應對供應產(chǎn)品質(zhì)量負責，在原材料、成品、半成品進場后，除應檢查與否有按國家規(guī)范、原則及關(guān)于規(guī)定進行試（檢）驗記錄外，還要按規(guī)定進行材料復試，決定與否使用，無出廠證證明或質(zhì)量不合格材料，配件和設備，不得使用要進實驗原材料制品有：水泥、鋼筋、鋼構(gòu)造鋼材及產(chǎn)品，幕墻連接件，焊條、焊劑及焊藥，磚、砂、石、外加劑，防水材料等。材料及施工實驗按下列順序進行：填寫實驗委托單，送樣—檢查核對式樣尺、數(shù)量、外觀、編號、委托單內(nèi)容—進行必要項目和規(guī)定項目實驗，填寫實驗記錄單—計算與評估—填寫實驗報告—復核、簽章—登記建帳—簽發(fā)實驗報告。4、加強原材料、半成品及成品保護工作，關(guān)于裝飾材料在運轉(zhuǎn)過程中加以覆蓋和保護，到現(xiàn)場后入庫保存，各種石料、面磚原箱保護，輕放輕吊，衛(wèi)生潔具用聚苯板，木板另以覆蓋。5、材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，進場材料除規(guī)定有進場合格證外，還應有實驗室出具證明文獻。6、水泥、鋼材采用大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，必要附有質(zhì)量保證書，進場后按規(guī)定進行復核，合格后方可用于工程。7、砂、石子等砼骨料材料，必要符合《JGJ53-79》和《JBJ53-79》質(zhì)量原則，采用細用細度模量，順粒級配合理材料，強度高粗砂，不使用海砂，不使用風化型石質(zhì)石子。砂含泥量不大于3%，石含