頁巖空心磚砌體綜合項目施工專項方案

TOC\o"1-2"\h\z\u編制說明 31編制依據(jù) 32編制人員 33發(fā)放范圍 3第一章工程概況 41工程建設(shè)概況 42砌體工程設(shè)計概況 43砌體分項工程工程量 54分項工程施工條件 55分項工程特點 5第二章施工組織和布署 61分項工程施工目標 62施工組織 63施工布署 7第三章施工準備 71技術(shù)準備 72資源準備 83現(xiàn)場準備 11第四章施工方法 121施工工藝步驟及控制步驟 122關(guān)鍵施工方法及操作工藝 12第五章施工進度計劃 241進度目標 242進度計劃 24第六章各項管理及確保方法 241質(zhì)量確保方法 242安全確保方法 283進度確保方法 294文明施工確保方法 305降低成本方法 306環(huán)境/職業(yè)健康安全管理確保方法 30附圖表： 32附圖：砌體固化圖 29編制說明1編制依據(jù)序號名稱編號實施日期備注1業(yè)主提供現(xiàn)場設(shè)計圖．72施工組織設(shè)計.73《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》4《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》5《燒結(jié)頁巖多孔磚和空心磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》6《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》1991年7《建筑施工安全檢驗標準》1999年8《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》9企業(yè)管理體系文件2編制人員編制人編制時間審批人審批時間3發(fā)放范圍項目經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、機電經(jīng)理、技術(shù)部、工程部、質(zhì)量部、安全部、綜合辦公室、機電部、合約部、采購部。

第一章工程概況1工程建設(shè)概況二標段包含5#樓、6#樓、7#樓、8#樓、6-1商鋪、5-1、5-2商鋪地下車庫及隸屬設(shè)施，總建筑面積約6萬平方米。2砌體工程設(shè)計概況2.1建筑本工程砌體結(jié)構(gòu)均為填充墻砌體，各棟建筑外墻材料為MU5.0200厚燒結(jié)頁巖空心磚墻，內(nèi)墻為100厚MU3.5燒結(jié)頁巖空心磚墻。2.2節(jié)能其中外墻填充墻滿足以下表條件：部位墻體關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料厚度（mm）密度（Kg/m3）導熱系數(shù)（W/m·K）熱懶性指標（D=R.S）導熱修正系數(shù)選擇圖集及大樣適用部位填充墻MU5.0頁巖空心磚2009000.583.0201.0國家標準06J123-13A系統(tǒng)全部外墻填充墻填充墻MU3.5頁巖空心磚1009000.580W/（m.K）3.0201.0國家標準06J123-13A系統(tǒng)全部內(nèi)墻填充墻2.3結(jié)構(gòu)2.3.1填充墻位置及墻高、墻體材料詳建施圖，砌體施工質(zhì)量等級為B級。2.3.2填充墻許可高度：無洞口填充墻最大許可高度H?max?(m)以下表：2.3.3過梁、結(jié)構(gòu)柱、壓頂梁、洞口鋼筋混凝土邊框混凝土強度等級C20，結(jié)施圖中已注明者除外。2.3.4全部≤200寬磚垛和現(xiàn)澆砼相連部位為砼現(xiàn)澆。2.3.5地坪以下墻體應(yīng)采取M7.5水泥砂漿砌MU10燒結(jié)頁巖磚。其它砌筑砂漿采取M5混合砂漿。4分項工程施工條件4.1施工條件4.1.1氣候條件：砌體施工處夏季，夏季溫度高，下雨連續(xù)時間約長；4.1.2作業(yè)環(huán)境條件：夏季節(jié)雨多、溫度高特點，對砌體材料保護及砂漿、砼配合比要求。施工過程中應(yīng)立即將砌體材料轉(zhuǎn)運至施工樓層，砌筑前應(yīng)該提前一天對磚進行澆水。5分項工程特點5.1占地面積大，同時施工較多：本工程建筑占地面積大，為確保工期，砌體分項工程施工時存在大面積施工，對現(xiàn)場“三通”及“人、機、料”資源組織和布署造成一定難度。5.2各棟號插入砌體時間不一致，各棟號砌體施工時間、主樓和車庫砌體施工時間均不一致，科學合理組織砌體施工尤其顯得關(guān)鍵。5.3交叉作業(yè)多：進行砌體施工時，上部主表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)正施工和水電安裝平行作業(yè)，塔吊及其它設(shè)備使用難以全部滿足要求。5.4部分樓層層高高，砌體施工時必需搭設(shè)內(nèi)架，且質(zhì)量控制難度增大。5.5有圓弧結(jié)構(gòu)部位，對砌體質(zhì)量要求較高。第二章施工組織和布署1分項工程施工目標1.1質(zhì)量目標：依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-）、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-）并結(jié)合巴中市市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評選措施相關(guān)要求進行驗收，確保填充墻砌體分項工程符合驗收規(guī)范及評優(yōu)要求。1.2進度目標：滿足業(yè)主進度節(jié)點計劃和項目總進度計劃要求。1.3環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標：滿足相關(guān)部門對施工現(xiàn)場和施工人員各項指標要求，杜絕重傷、死亡事故，輕傷年事故頻率不超出3‰。2施工組織2.1管理機構(gòu)及職責項目經(jīng)理部管理機構(gòu)及職責詳見施工組織設(shè)計。2.2管理人員安排項目部每棟安排經(jīng)驗豐富現(xiàn)場工程師和專業(yè)工程師各一名，進行施工過程中質(zhì)量監(jiān)督。2.3勞務(wù)班組安排每個棟號配置一個砌體施工班組，班組人員必需含有磚工、雜工、架子工及機操工。3施工布署3.1施工區(qū)段每個棟號劃分為一個施工段。3.2施工次序3.2.1施工次序：各棟號主體結(jié)構(gòu)施工至18層后插入砌體施工，采取從上至下逐層施工作業(yè)方法進行。實施樣板引路制，優(yōu)異行樣板層施工，樣板層經(jīng)項目部驗收合格后報請監(jiān)理、業(yè)主驗收，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后進行大面積作業(yè)。各棟號第3層為樣板層。3.2.2施工工藝步驟：墻、柱彈線（1米標高線及植筋線）→磚砌體彈線（邊線、200mm控制線）→設(shè)拉結(jié)筋、結(jié)構(gòu)柱植筋→清洗基層→排磚砌200高頁巖實心磚（衛(wèi)生間為200mm高砼）→砌筑1米高搭設(shè)架體（嚴禁在墻上預留洞口及嚴禁采取砌體材料做架體）→再砌到梁、板下口185處→砌體徐變兩周以上→后塞口用頁巖實心磚斜砌頂緊（60度角）。第三章施工準備1技術(shù)準備1.1標準、圖紙會審、方案、交底準備1.1.1組織項目部和勞務(wù)班組管理人員參與項目圖紙會審，提出施工過程中可能出現(xiàn)問題。1.1.2項目管理人員、勞務(wù)企業(yè)現(xiàn)場管理人員和班組長熟悉圖紙、會議紀要和設(shè)計變更，了解規(guī)范，按設(shè)計、施工規(guī)范和標準圖集。1.1.3現(xiàn)場施工管理人員做好工程技術(shù)、安全技術(shù)交底，使勞務(wù)企業(yè)現(xiàn)場管理人員、班組長和作業(yè)人員了解本工程砌體材料、操作工藝和注意事項。1.1.4操作人員嚴格遵守操作程序，特殊工種必需培訓合格后，持證上崗（機操工、架子工）。1.1.5項目編制施工技術(shù)交底及其編制計劃，編寫砌體分項工程檢驗、檢驗或試驗計劃及驗收標準。1.1.6依據(jù)建筑施工圖紙和結(jié)構(gòu)施工圖紙，熟悉主體結(jié)構(gòu)樓面上各放線洞上控制線和各軸線和控制線之間關(guān)系，并在圖紙上畫出磚砌體各墻肢邊線。結(jié)合安裝施工圖紙，熟悉各預留孔洞和打支架需鑲實心磚部位，并用圖紙表示出來（由項目機電部出圖）。1.1.7每個棟號砌體固化圖由土建及機電現(xiàn)場工程師協(xié)同繪制，技術(shù)部及機電部統(tǒng)一審核后實施。1.2檢驗批劃分施工過程中，車庫根據(jù)后澆帶劃分檢驗批，住宅標準層每樓層一個檢驗批，住宅頂部出屋面結(jié)構(gòu)劃分為一個檢驗批。1.3試驗和檢驗、技術(shù)資料準備1.3.1配合比砌筑砂漿試塊配合比經(jīng)試驗室試配，并取回配合比匯報。1.3.2原材料進場時要核查生產(chǎn)廠家立案登記證和出廠合格證，合格后技術(shù)部備部對進場材料填寫“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表”，報送項目監(jiān)理部，而且要在監(jiān)理現(xiàn)場工程師見證下現(xiàn)場取樣并送檢合格后方能進行現(xiàn)場施工。1.3.3后置式拉結(jié)筋抗拔強度試驗匯報合格。2資源準備2.1資源計劃2.1.1機械設(shè)備需用計劃5～8#樓采取塔吊及施工電梯進行砌體材料垂直運輸，配置三臺塔吊、各棟號配置一臺施工電梯、四個卸料平臺。施工電梯在砌體插入施工之前安裝完成。在施工電梯旁邊就近設(shè)置攪拌機及磚、砂、石子堆場。本分項工程依據(jù)工程特點，每個棟號各配置一臺砂漿攪拌機。關(guān)鍵機械設(shè)備配置詳見下表。關(guān)鍵施工機械設(shè)備進出場時間表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)生產(chǎn)能力進場時間7攪拌機0.3m3共4臺（每個棟號1臺）11.5.72.1.2勞動力需用計劃各個棟號勞動力安排計劃表單位：人工種砌體施工階段投入勞動力情況磚工架子工機操工普工機修維護水電維護累計人數(shù)30人/棟231011472.2資源組織2.2.1機械設(shè)備起源對于較大型設(shè)備如塔吊、人貨電梯依據(jù)企業(yè)物資設(shè)備管理程序采取租賃方法處理，對于小型機具如鋼筋加工機械、木工加工機械、小型電機等由施工隊自帶。2.2.2勞動力組織由各棟號主體勞務(wù)隊施工砌體。2.2.3工程用材組織本工程主材自供，項目部依據(jù)企業(yè)物資采購程序組織采購。3現(xiàn)場準備3.1各樓層彈好結(jié)構(gòu)+1.0m控制線和門窗洞口位置線，方便于控制好門窗洞口標高和寬度。3.2對于各棟號均不一樣程度地存在上、下交叉施工，各作業(yè)層必需做好安全防護。3.3根據(jù)平面部署，對砌體堆場、預制構(gòu)件加工場地進行計劃好并對場地進行硬化。3.4制作好拉結(jié)筋、預制構(gòu)件（過梁等）。第四章施工方法1施工工藝步驟及控制步驟1.1施工工藝步驟：墻、柱彈線（1米標高線及植筋線）→磚砌體彈線（邊線、200mm控制線）→設(shè)拉結(jié)筋、結(jié)構(gòu)柱植筋→清洗基層→排磚砌200高頁巖實心磚（衛(wèi)生間為200mm高砼）→砌筑1米高搭設(shè)架體（嚴禁在墻上預留洞口及嚴禁采取砌體材料做架體）→再砌到梁、板下口185處→砌體徐變一周以上→后塞口用頁巖實心磚斜砌頂緊（60度角）。1.2施工控制步驟：2關(guān)鍵施工方法及操作工藝2.1拉結(jié)筋、過梁制作2.1.1拉結(jié)筋填充墻體和框架柱、結(jié)構(gòu)柱或剪力墻相互拉結(jié)，在砌體和混凝土柱、墻相連處，采取植鋼方法按規(guī)范要求在混凝土墻體、結(jié)構(gòu)柱頂端上植入拉結(jié)筋，GZ鋼筋、過梁拉結(jié)筋植入長度為10d而且大于100，為2Φ6.5@500，延伸長度為35d而且≥700，≥1/5墻長，或至門窗洞邊，端頭設(shè)置180°彎鉤。詳西南圖集05G701（四）第27~32頁。樓梯間填充墻墻體拉接筋應(yīng)沿樓梯間四面墻長連通設(shè)置。以下圖：2.1.2填充墻門窗過梁：2.1.2.1設(shè)計要求：a）全部門窗洞口頂標高不在梁底標高時，均應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，不得采取鋼筋磚過梁或直接在門框上砌磚。平面位置及標高見建筑圖。b）內(nèi)隔墻門窗過梁均不考慮承受樓面荷載。c）填充墻過梁表詳見下表。過梁縱向鋼筋分上、下兩排，如墻中有水平現(xiàn)澆帶時，則現(xiàn)澆帶上表面應(yīng)和過梁上表面相平，并將現(xiàn)澆帶內(nèi)上排鋼筋直經(jīng)過梁作為過梁上排鋼筋，現(xiàn)澆帶內(nèi)下排鋼筋，需伸入過梁內(nèi)35d長度。注1：梁長=Ln+500mm。注2：梁寬=墻厚。注3：當門窗洞邊為鋼筋混凝土柱、墻、結(jié)構(gòu)柱時，則過梁上排縱向鋼筋配筋改為同下排鋼筋，并錨入墻、柱內(nèi)大于35d。注4：當過梁受有樓面等荷載時，不選擇本表過梁。2.1.2.2過梁制作a)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙要求預制好門窗洞口過梁，并在過梁上表面做好成型日期和構(gòu)件尺寸（長×寬×高）標識及標識過梁上下方向。制成后合理養(yǎng)護并分類堆碼整齊。b)預制過梁兩邊支座伸入墻體內(nèi)大于240。當不能滿足支座伸入長度要求，必需采取植筋現(xiàn)澆過梁。c)直接和柱、剪力墻邊相連過梁（或柱、墻邊有≤200寬墻垛過梁）均采取現(xiàn)澆鋼筋砼過梁（或過梁和≤200寬墻垛一起現(xiàn)澆）。等現(xiàn)澆過梁砼初凝后再在其上砌筑。d)對于一端為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，必需現(xiàn)澆過梁，梁主筋采取膠粘劑植筋方法，其模板支設(shè)方法如右圖。2.2植筋工藝步驟：彈線→鉆孔→清孔→注入錨固劑→將拉結(jié)筋插入孔內(nèi)。2.2.1鉆孔在需植筋部位，用配套電錘鉆孔。應(yīng)注意以下3點：a）孔洞距墻邊距離為50mm；b)孔洞深度一定要滿足設(shè)計及相關(guān)要求要求（通常為10d，而且大于100mm）；c)當碰到混凝土中無法預見鋼筋，致使鉆頭鉆不進或造成孔深達不到要求深度時，可在±50mm范圍調(diào)整孔位置。2.2.2清孔先用吹風筒或高壓空氣吹清孔內(nèi)粉塵，用清孔刷清孔，然后再用吹風筒吹清孔內(nèi)粉塵。不能用水沖洗，以免殘留在孔中水分減弱粘合劑作用。2.2.3安裝包含注膠和植筋工序。注膠時注意，第一次打出粘合劑不能用，要待出膠混勻才能入孔。植筋要注意對中、平直。2.2.4凝膠必需將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專員現(xiàn)場看護。2.2.5抗拔檢測植筋完成3天后，請專門檢測機構(gòu)進行抗拔檢測，檢測合格后方可進行下道工序施工。2.3基層清洗在進行砌體砌筑前將必需對砌筑磚墻部位上樓地面砂漿、浮漿、垃圾清掃潔凈，并澆水使基層濕潤。2.4定位放線依據(jù)主體結(jié)構(gòu)樓面放線孔洞上控制線和各軸線和控制線之間關(guān)系，和本層建筑施工圖，放出各墻肢定位邊線和門窗洞口位置。2.5結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎結(jié)構(gòu)柱鋼筋籠能夠預先綁扎成型，和原結(jié)構(gòu)梁上植入鋼筋搭接，綁扎長度滿足設(shè)計要求，柱子中心線要垂直。2.6立皮數(shù)桿、排磚2.6.1在皮數(shù)桿上、框架柱或剪力墻上排出磚塊皮數(shù)及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口及過梁標高。2.6.2依據(jù)一般燒結(jié)磚（或空心磚）模數(shù)和墻長、門窗等洞口位置之間關(guān)系，砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行磚試擺，以確定組砌調(diào)整方法（3～5cm可用灰縫調(diào)整，5～7cm用頁巖磚進行調(diào)整）。當最下一皮砌塊灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)采取細石砼進行找平后在進行砌筑。2.6.3外墻第一皮磚摞底時，橫墻應(yīng)排丁磚，窗臺等階臺水平面上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。2.7磚墻砌筑2.7.1砌筑準備2.7.1.1依據(jù)試驗室提供砂漿配合比進行配料稱量，水泥、有機塑化劑等配料正確度控制在±2%內(nèi)；砂配料正確度控制在±5%以內(nèi)?，F(xiàn)場用砂應(yīng)計入起含水量對配料影響。2.7.1.2砂漿應(yīng)采取機械拌合，投料次序應(yīng)為砂→水泥→摻合料→水。先將砂和水泥攪拌均勻后再加入水進行攪拌，拌和時間自投料完成算起，不得少于2min。注：外摻料必需和水混合均勻后使用，嚴禁直接將外摻料投入砂、水泥中攪拌。2.7.1.3砂漿分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿稠度宜為70～80mm。2.7.1.4砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分別在拌成后3h～4h內(nèi)使用完成，氣溫在30℃以上時，應(yīng)在2～3小時內(nèi)用完，嚴禁使用一硬化或過夜砂漿。

2.7.1.5墻砌體采取鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超出750mm，施工期間氣溫超出30℃時，鋪漿長度不得超出500mm。2.7.1.6磚澆水潤濕：磚應(yīng)在提前1～2d澆水潤濕，潤濕程度達成水浸潤磚體15mm（空心磚約濕潤2～3mm壁厚深度）為宜，不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻澆水。2.7.1.7掛線：砌筑時盡可能雙面掛線，可照料磚墻兩面平整；門洞兩邊墻必需掛通線，小線要拉緊，每層磚全部要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。2.7.2砌磚2.7.2.1組砌方法：a)200厚墻實心磚部分，第一皮采取丁磚，采取一順一丁砌法，弧形墻可采取全丁砌法。b)100厚墻采取全順砌法砌筑。2.7.2.2砌體砌筑時必需內(nèi)外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采取"三一法"（即"一鏟灰,一塊磚,一揉壓"操作方法）或鋪漿法砌筑,并隨手將擠出砂漿刮去。操作時隨時進行自檢，如有偏差，應(yīng)立即糾正，嚴禁事后采取撞磚糾正。2.7.2.3灰縫寬度：墻體砌筑灰縫要做到橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。水平灰縫厚度為8～12mm，確?；铱p砂漿粘結(jié)飽和度達90%以上。豎向灰縫寬度也應(yīng)控制為8～12mm，水平鋪灰時，豎縫要填灰堵實，不產(chǎn)生透縫、瞎縫和假縫現(xiàn)象。2.7.2.4磚墻砌筑時除設(shè)置結(jié)構(gòu)柱部位外，墻體轉(zhuǎn)角處和交接出應(yīng)同時砌筑。2.7.2.5磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠方法時內(nèi)外墻分砌施工。當不能同時砌筑而又必需留置臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，嚴禁留直槎，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度2/3。施工中不能留成斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可于墻中引出直凸槎。直槎墻體每間隔高度≤500mm，應(yīng)在灰縫中放置1Φ6.5（墻厚〈120mm）或2Φ6.5鋼筋，埋入長度從墻留槎處算起，兩邊均不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)有90℃彎鉤。2.7.2.6砌體接槎時，必需將接槎處表面清理潔凈，澆水潤濕，并充實砂漿，保持灰縫平直。2.7.2.7磚墻勾縫：在砌筑過程中，應(yīng)隨砌隨勾縫，尤其是外墻縫必需用Φ12圓鋼筋將灰縫擠密實。2.7.2.8砌筑時，一般燒結(jié)空心磚孔置于水平位置，在墻端靠柱、剪力墻處用規(guī)格為95×53×200mm輔磚調(diào)整磚錯縫，錯縫搭接長度大于1/3主磚長。2.7.2.9內(nèi)外墻砌筑示意圖以下：2.8結(jié)構(gòu)柱、壓頂梁、圈梁、邊框2.8.1設(shè)計要求2.8.1.1當填充墻長度或相鄰橫墻之間距離大于墻高時，且其端部無鋼筋混凝土柱子、剪力墻時，應(yīng)在填充墻端部設(shè)置結(jié)構(gòu)柱；當墻長或相鄰橫墻之間距離大于2倍墻高時，應(yīng)在墻長中部設(shè)置結(jié)構(gòu)柱，其間距小于2倍墻高；當墻高大于4m時，應(yīng)在墻高中部設(shè)置水平現(xiàn)澆帶，現(xiàn)澆帶間距小于4m，詳西南圖集05G701（四）第24-26頁。水平現(xiàn)澆帶截面尺寸：墻厚×120mm，鋼筋上下排各2Φ8，鋼箍為Φ6.5@200mm，4Φ8主筋錨入混凝土墻柱內(nèi)大于280mm，并加彎鉤，詳西南圖集05G701（四）第28頁。2.8.1.2結(jié)構(gòu)柱通常應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)主、次梁、柱、墻、板上，結(jié)構(gòu)柱截面不應(yīng)小于墻厚×200mm，縱向鋼筋4Φ12錨入梁或板內(nèi)420mm，并加彎鉤，箍筋Φ6.5@200mm，上下端600mm范圍內(nèi)箍筋加密至100mm，詳西南圖集05G701（四）第28頁。2.8.1.3對有洞口填充墻，當洞口寬度大于1.5m時且洞側(cè)不是混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在洞側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框；當洞口寬度大于2.1m時，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置結(jié)構(gòu)柱。洞邊框截面為墻厚×60mm，內(nèi)配2Φ6.5主筋，并由Φ6.5@500mm拉結(jié)筋和填充墻拉結(jié)在一起，詳西南圖集05G701（四）第25~27頁。2.8.1.4外填充墻結(jié)構(gòu)柱設(shè)置，在內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)折處應(yīng)設(shè)置結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)柱間距小于2倍層高。當墻端部無柱子時，外墻長度小于1m時應(yīng)在墻端部設(shè)置鋼筋混凝土邊框，大于1m時應(yīng)在端部設(shè)置結(jié)構(gòu)柱。2.8.1.5當外墻窗洞寬度大于2.1m時，窗臺墻（窗群墻）頂部應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆帶；洞口大于3m，且窗臺高度大于1.5M時，窗臺墻中部還應(yīng)設(shè)置結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)柱中距不應(yīng)大于2.5m，詳西南圖集05G701（四）第37頁。2.8.1.6屋頂女兒墻，在結(jié)施圖中未作交代時，按間距≤2.5m設(shè)置鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱和壓頂圈梁，詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明圖2.8.2結(jié)構(gòu)柱施工2.8.2.1結(jié)構(gòu)柱截面尺寸通常為200×墻厚（尤其注明者除外），結(jié)構(gòu)柱和墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎（如右圖所表示），砌筑時馬牙槎應(yīng)“先退后進”沿墻高每500mm設(shè)2Φ6.5拉結(jié)筋，深入墻體內(nèi)長度為35d而且不得小于700mm且大于1/5墻長。2.8.2.2馬牙槎邊緣對擠揉出來砂漿應(yīng)用工具隨手清除，預防突出砂漿進結(jié)構(gòu)柱。根部落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)立即清理潔凈。2.8.2.3每樓層關(guān)鍵砌體施工完成后集中進行結(jié)構(gòu)柱施工，結(jié)構(gòu)柱模板必需由專業(yè)木工施工。結(jié)構(gòu)柱角筋為4Φ12鋼筋，箍筋間距為Ф6.5@200/100。結(jié)構(gòu)柱主筋錨入梁內(nèi)35d。結(jié)構(gòu)柱下部鋼筋在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時候預留好，上部鋼筋采取后錨固植筋方法進行。2.8.2.4結(jié)構(gòu)柱模板用木膠合板和50×100松枋拼制，加固采取鋼管及對拉桿夾固，為預防模板和磚墻接縫處漏漿，必需沿馬牙槎粘貼雙面膠。依據(jù)現(xiàn)場實際情況，在有利用砼澆筑部位、模板上口留設(shè)漏斗形進料口（如右圖所表示），進料口必需比結(jié)構(gòu)柱上端高出50mm以上，以確保GZ砼充盈密實。2.8.2.5結(jié)構(gòu)柱在澆筑砼之前，在結(jié)合面處應(yīng)先注入適量水泥砂漿，（即和砼同一配合比去除石子后水泥砂漿），GZ采取C20細石砼澆筑，通常采取人工插搗方法。待GZ模板拆除后，用鉆子剔除進料口多出砼，并將外壁打磨平整。2.8.3壓頂梁2.8.3.1設(shè)計要求：門窗洞口：平窗窗下墻頂部澆筑60高C20細石混凝土壓頂（內(nèi)配2Φ6筋錨入兩端各200，Φ6@200)。2.8.3.2壓頂混凝土澆筑時向外找坡坡度為5%。2.9特殊部位施工方法2.9.1洞口留設(shè)及封堵2.9.1.1墻、板留洞位置：鋼筋混凝土墻、板留洞詳建筑小樣及結(jié)施圖，其它內(nèi)部填充墻上留洞請土建、安裝單位按水、電、通各專業(yè)設(shè)計圖親密配合施工。2.9.1.2墻體留洞及封堵：鋼筋混凝土留洞詳建施、結(jié)施、設(shè)備圖；砌筑墻體留洞詳建施、設(shè)備圖；鋼筋混凝土留洞封堵詳結(jié)施；砌筑墻體留洞封堵待管道設(shè)備安裝完成后，用C20細石混凝土填實，埋設(shè)套管處，套管和穿墻管之間均應(yīng)封堵；防火墻上留洞用防火泥進行封堵；砌筑墻體留洞均預埋PVC套管，鋼筋混凝土墻留洞均預埋鋼套管。2.9.1.3外墻面上預留空調(diào)管線孔洞均朝外下傾10度。2.9.1.4砌體施工時，室內(nèi)安裝門窗洞口(防火門)按設(shè)計尺寸進行留設(shè)；入戶門、電梯門按廠家提供尺寸留設(shè)。不安裝門窗洞口（由購房者小業(yè)主自行安裝門窗部位）砌筑時每邊應(yīng)放大10mm，高度放大50mm；抹完灰后確保能滿足洞口設(shè)計尺寸要求。室內(nèi)門洞抹灰后完成面尺寸寬度應(yīng)該比設(shè)計尺寸減小20mm，比如M0921抹灰后寬度應(yīng)該為880mm，M0821抹灰后寬度應(yīng)該為780mm。室內(nèi)門洞抹灰后完成面尺寸高度應(yīng)該為：完成后地面至門過梁抹灰完成面凈高度和設(shè)計高度一致，比如M0921抹灰后高度凈應(yīng)該為2100mm。2.9.2墻體防潮在室內(nèi)地坪以下墻體采取MU10燒結(jié)頁巖實心磚M5水泥砂漿砌筑。凡埋入土內(nèi)磚砌體和因地形高差形成地下室靠擋墻或護坡臨空墻外側(cè)均用20厚1:2防水水泥砂漿抹面；在低于室內(nèi)地面60mm處設(shè)水泥砂漿防潮層（若有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不做）；防潮層做法詳西南04J112第38頁防潮層做法第1條。2.9.3廚房、衛(wèi)生間衛(wèi)生間四面墻體除門洞外，均應(yīng)做高度大于200C20混凝土翻邊，厚度同墻厚。衛(wèi)生間廚房墻體須做防水層，做法詳室內(nèi)外裝修工程做法及結(jié)構(gòu)表。有防水要求和施工防水墻體，需砌筑實心磚，衛(wèi)生間防水高度1800，廚房防水高度300，所以衛(wèi)生間在200高混凝土上砌筑1600高實心磚，廚房砌筑300高實心磚。2.9.4水電管檢修井水電管檢修井做高200mmC20混凝土門檻，厚度同墻厚。全部磚砌體管道井內(nèi)壁均用20厚1：2.5水泥砂漿抹面，無法抹灰管井內(nèi)均用砌體砂漿隨砌隨抹光。2.9.5女兒墻本工程多層及裙房部分上人屋面女兒墻完成面凈高須大于1.05m，高層部分須大于1.1m。2.9.6不一樣材料墻體界面處理室外地面以上鋼筋混凝土墻外側(cè)滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，廚房煙道臨室內(nèi)側(cè)滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，頁巖空心磚，多孔磚、鋼筋混凝土墻、廚房煙道等不一樣材料墻體界面掛兩側(cè)各200寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鍍鋅鋼絲網(wǎng)含鋼量0.8KG//M2；Φ1@20X20孔。2.9.7實心磚使用部位實心磚使用部位明確以下：樓梯平臺及樓梯梯段踢腳部位（200高）、樓層踢腳（200高）、有防水要求和施工防水墻體（衛(wèi)生間1800、廚房300），內(nèi)墻端頭、內(nèi)墻轉(zhuǎn)角、內(nèi)墻相接處300范圍內(nèi)、頂砌及頂砌下一匹丁磚、管道井、和管道井墻體相接300范圍、結(jié)構(gòu)柱馬牙搓、門窗洞口過梁上一匹丁磚，陽臺欄桿預埋件位置（300×300）、電梯井、安裝二次預埋線管及配電箱周圍范圍內(nèi)、外墻支架范圍、保溫板支架范圍、外墻陰陽轉(zhuǎn)角、丁字墻接頭、門窗洞口立面100～200范圍采取實心磚砌筑；預埋件、框架拉墻筋連接處等采取實心磚砌筑，全部女兒墻全部采取頁巖多孔磚砌筑，陽臺、露臺外墻采取實心頁巖磚砌筑。門洞、窗洞周圍砌體實心磚以下圖所表示：2.9.8細節(jié)部位砌體精細化做法（1）樓梯中部隔墻尺寸長于梯步30mm-50mm，廉價梯踏步裝修，抹灰、貼地面磚梯步立面加30mm，貼石材梯步立面加50mm。此問題不提前預知梯步裝飾厚度，墻端頭立面就會返工。（2）消防管井待消防管安裝后在砌磚。此問題必需先安管后砌墻，不然就會返工。（3）長度大于1500mm過梁，高度過梁底和KL梁底小于150mm，宜和結(jié)構(gòu)梁一起現(xiàn)澆，現(xiàn)澆過梁底標高應(yīng)加地面裝飾厚度。（4）磚砌體、砼女兒墻壓頂增加線條，預防墻面抹灰開裂，雨水滲進防水卷材底層。（5）墻體防潮。用塑料薄膜在底層墻體部位鋪一層，有很好防潮效果。（6）填充墻拉結(jié)筋采取結(jié)構(gòu)膠后植筋技術(shù)，填充墻拉結(jié)筋放線從梁底向下放線，第一層為斜砌加一皮砌塊，向下每隔兩皮砌塊設(shè)置，且不超出500mm一道。（7）砌體擺底或遇有灰縫厚度超出20mm情況時，嚴禁使用砌筑砂漿，必需采取C20細石砼進行找平處理后再進行砌筑施工。（8）砌體上預留臨時洞口或留設(shè)超出30cm寬箱盒孔洞時，必需設(shè)置鋼筋砼過梁，磚混結(jié)構(gòu)能夠設(shè)鋼筋磚過梁。（9）砌體工程施工時，外墻面必需掛垂線等確保窗洞口上下層垂直。（10）外墻洞口：窗毛洞口（砌磚）為設(shè)計尺寸，窗精洞口（抹灰）為每邊保溫25mm，即設(shè)計尺寸寬度減小50mm；高度減30mm如窗設(shè)計洞口尺寸為1500×2200，砌磚洞口尺寸為1500×2200，抹灰洞口為1450×2170；外墻門洞尺寸側(cè)減50mm，高度減70mm，外墻門洞設(shè)計尺寸為1500mm*2400mm，完成為1450mm*2330mm。

第五章施工進度計劃1進度目標滿足業(yè)主節(jié)點計劃和工程協(xié)議要求。2進度計劃項目依據(jù)業(yè)主節(jié)點計劃編制工程計劃、月進度計劃、周進度計劃，將計劃細化并落實到人，嚴格實施。第六章各項管理及確保方法1質(zhì)量確保方法1.1質(zhì)量要求1.1.1砂漿配合料必需過磅，正確計量，攪拌時間達成要求要求，砂漿試塊應(yīng)有專員負責制作和養(yǎng)護。1.1.2所用燒結(jié)頁巖空心磚，多孔磚，實心磚應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，尺寸一致，以確保墻體棱角分明、觀感一致。1.1.3排磚時必需把立縫排均勻，立皮數(shù)桿要保持標高一致，砌筑時小線要拉緊，預防松緊不一、水平灰縫不平直、不均勻。1.1.4隨時注意正在砌皮數(shù)，確保按皮數(shù)桿標明位置埋入拉結(jié)筋，確保埋入墻體長度符合要求。1.1.5砌筑時，燒結(jié)空心磚孔洞呈水平方向。在墻端靠柱、剪力墻處用規(guī)格為95×53×200mm輔磚調(diào)整磚錯縫，錯縫搭接長度大于1/3磚長。1.1.6舌頭灰刮盡，保持墻面整齊；正確排磚，調(diào)整磚分開使用，避免造成通縫。1.1.7安裝洞口寬度超出300mm洞口應(yīng)采取預留，并設(shè)置鋼筋砼過梁，通常線盒、管線留置方法，采取彈線定位后切割開槽，不得采取斬磚預留槽。開槽應(yīng)盡可能降低對磚損傷，剔除被割離肋塊時嚴禁猛敲猛擊。線管盒埋設(shè)后，過分損傷部位用細石砼填補密實，其后用抹灰砂漿將縫隙填飽滿。1.1.8結(jié)構(gòu)柱磚墻砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)全部要先退后進，以確?；炷翝仓r上角密實。1.1.9結(jié)構(gòu)柱內(nèi)落地灰、磚渣等雜物清理潔凈，預防混凝土內(nèi)夾渣。1.2質(zhì)量檢驗驗收1.2.1確保項目(1)磚品種、強度等級和密度等級必需符合設(shè)計要求。(2)砂漿品種、強度等級必需符合設(shè)計要求和驗評標準。(3)檢驗水平灰縫飽滿度，大于90％，豎向外側(cè)灰縫必需100％飽滿，不得有瞎縫、透明縫。(4)嚴禁留直槎，其它留槎必需按斜槎臺階形式。1.2.2基礎(chǔ)項目(1)墻邊無通縫，上下磚搭接長度超出50mm。(2)接槎處灰漿密實，縫、磚平直每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm缺點不超出5個。(3)檢驗拉接筋間距、數(shù)量、長度等均符合設(shè)計和施工規(guī)范要求要求。(4)檢驗結(jié)構(gòu)柱位置符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，留馬牙槎先退后進，不傾斜，柱主筋和上部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可靠，澆灌前柱子根部殘渣應(yīng)清理潔凈，現(xiàn)澆密實。1.2.3許可偏差項目（必需滿足巴中市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標準）(1)填充墻通常尺寸許可偏差：填充墻砌體通常尺寸許可偏差項次項目許可偏差（㎜）檢驗方法軸線位移8用尺檢驗垂直度小于或等于3m3用托線板或吊線、尺檢驗大于3m82表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢驗3門窗洞口高、寬（后塞口）±4用尺檢驗4外墻上、下窗口偏移15用經(jīng)緯儀或吊線檢驗(2)填充墻砌體砂漿飽滿度及檢驗方法：填充墻砌體砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平≥90%采取百格網(wǎng)檢驗塊材底面砂漿粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫結(jié)構(gòu)柱尺寸許可偏差及檢驗結(jié)構(gòu)柱尺寸許可偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1柱中心線位置8用經(jīng)緯儀和尺檢驗或用其它測量儀器檢驗2柱層間錯位5用經(jīng)緯儀和尺檢驗或用其它測量儀器檢驗3柱垂直度每層8用2m托線板檢驗1.3技術(shù)確保方法1.3.1實施樣板引路制，優(yōu)異行樣板層施工，樣板層經(jīng)項目部驗收合格后報請監(jiān)理、業(yè)主驗收，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后進行大面積作業(yè)。各棟號樣板層設(shè)置在第3層。樣板層施工完成，項目工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部及安裝部責任人必需逐間按設(shè)計要求進行核查，部門責任人全部認可后簽署“砌體施工樣板層驗收表”。1.3.2砌筑前由工程技術(shù)部畫出標準層砌筑排版圖，經(jīng)審查合格后再進行現(xiàn)場排磚。1.3.3100厚墻和200墻相交“T”墻時，應(yīng)澆筑結(jié)構(gòu)柱。1.3.4砌筑時，水平方向，將砂漿均勻鋪在磚面上，豎向?qū)⒁话銦Y(jié)空心磚用磚刀刮在壁上，厚度約15mm，然后將磚放在已鋪好砂漿上用手擠揉密實，使豎向灰縫應(yīng)擠出磚面5mm高，再用磚刀刮掉。1.3.5砌體接槎時，必需將接槎處表面清理潔凈，澆水濕潤，應(yīng)填實砂漿，并確?；铱p橫平豎直。每次砌筑墻體高度不得超出1.2m。砌筑二線高時，應(yīng)校正其垂直度，隨即隨砌隨校。1.3.6當砌至門窗洞口頂部時，應(yīng)進行預制（或現(xiàn)澆）門窗過梁安裝，支座處采取實心頁巖磚砌筑，并應(yīng)按墻肢結(jié)構(gòu)＋1.0m標高線找平，再座漿安裝。1.3.7一般燒結(jié)空心磚砌體上部和梁板相接處需斜砌擠緊，斜砌部分需待其下部砌體收縮穩(wěn)定（最少14天）后才能砌筑。斜砌磚傾角統(tǒng)一為60。，為確保角度統(tǒng)一及砌筑質(zhì)量，依據(jù)質(zhì)量協(xié)會及業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)要求，斜砌部位設(shè)置專門定制斜角磚。1.3.8煙道井、水電井、通風井等井道砌體必需隨砌隨進行井道內(nèi)面抹灰施工。1.3.9當墻長小于5m時，填充墻頂和梁之間應(yīng)留100-150mm，用斜砌燒堅固心磚并逐塊敲緊，縫隙用砂漿填實；當墻長大于5m時，墻頂應(yīng)和梁或板拉結(jié)，詳西南圖集05G701（四）第33頁。填充墻砌筑通常應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完成后，由上而下逐層砌筑。1.3.10填充墻體和零配件連接時應(yīng)牢靠可靠，凡預埋或穿過填充墻體水管應(yīng)嚴格預防滲水漏?水，并應(yīng)機械開槽，敷設(shè)完成后在槽面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，然后抹灰找平。1.3.11當砌體砌至1.5m高左右時，應(yīng)在墻體上彈出其結(jié)構(gòu)1.0m標高線。以利于下道工序。1.3.12砌墻前砌塊排列工作是確保砌筑質(zhì)量關(guān)鍵步驟(砌筑過程中不可采取隨意砍鑿來調(diào)整灰縫)。

1.4成品保護1.4.1墻體拉結(jié)筋、抗震結(jié)構(gòu)柱鋼筋及多種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。1.4.2全部砌塊經(jīng)驗收合格后立即轉(zhuǎn)運至樓層，空心砌塊嚴禁傾倒，必需人工裝卸，堆碼整齊。1.4.3洞口管道等應(yīng)事先預留埋設(shè)，預防事后剔鑿。1.4.4砂漿稠度要適宜，砌筑墻體時應(yīng)預防砂漿濺臟墻面。1.4.5砌筑好墻體，不得碰撞撬動，不然應(yīng)重用砂漿砌筑。1.4.6運料、卸料和搭設(shè)操作架時，預防碰撞墻體和門洞口。1.4.7墻體砌筑后砂漿要達成一定強度后（最少7d后）才能進行結(jié)構(gòu)柱和過梁模板支設(shè)。1.4.8澆筑結(jié)構(gòu)柱和過梁混凝土時，嚴禁用振動棒直接震動砌體墻。2安全確保方法2.1安全文明制度2.1.1安全技術(shù)交底制：全部進場人員必需接收“三級安全教育”，開始作業(yè)前必需接收專業(yè)安全技術(shù)交底。2.1.2班前檢驗制：班組長、施工員必需在作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境進行安全檢驗，生產(chǎn)經(jīng)理和專職安全員必需督促實施。2.1.3周一安全活動制：項目經(jīng)理部每七天一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在問題進行總結(jié)，對本周安全關(guān)鍵和注意事項做必需交底2.2安全技術(shù)方法2.2.1嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫，清掃墻、柱面和檢驗大角垂直等工作和外架上。2.2.2砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，嚴禁在外架上砍磚作業(yè)，以免碎磚落下傷人。2.2.3超出胸部以上墻面，不得繼續(xù)砌筑，必需立即搭設(shè)好架設(shè)工具。不準用不穩(wěn)定工具或物