注漿方案(2)專業(yè)資料

門頭溝區(qū)永定鎮(zhèn)龍口水庫西側(cè)商業(yè)金融項目車庫基礎(chǔ)沉降注漿加固方案編制：審核：審批：北京隧盾市政建設(shè)有限公司TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 21.1設(shè)計文獻(xiàn) 21.2施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 22工程概況及方案 22.1工程概況 22.2施工方案 33施工準(zhǔn)備 43.1人員及機(jī)械準(zhǔn)備 43.2施工機(jī)械配置計劃 43.3材料準(zhǔn)備 53.4技術(shù)準(zhǔn)備 64注漿施工工藝 64.1注漿工藝 74.3二重管注漿成孔 85工程難點及質(zhì)量控制 85.1鉆孔效果及解決方法 85.2注漿量計算 85.3注漿終止條件 95.4注漿過程中異常情況解決 95.5工程質(zhì)量保證制度 105.6工程質(zhì)量措施 106安全保證措施 106.1注漿安全保證措施 106.2臨時用電安全措施 116.3消防安全 111編制依據(jù)1.1設(shè)計文獻(xiàn)1)甲方提供的門頭溝區(qū)永定鎮(zhèn)龍口水庫西側(cè)商業(yè)金融項目基礎(chǔ)平面圖2)《門頭溝區(qū)永定鎮(zhèn)龍口水庫西側(cè)商業(yè)金融項目工程巖土工程勘察報告》1.2施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999（2023年版））（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2023（2023年版））（3）《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2023）（4）《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ138-2023）（5）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2023）（6）《地鐵工程監(jiān)控量測技術(shù)規(guī)程》（北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/490-2023）（7）《地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程》（北京市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-96-2023）（8）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2023）（9）《城市軌道交通工程測量規(guī)范》（GB50308-2023）（10）《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-2023)（11）《錨固與注漿技術(shù)手冊》2工程概況及方案2.1工程概況本工程為門頭溝區(qū)永定鎮(zhèn)龍口水庫西側(cè)商業(yè)金融項目，地下車庫通道及車庫出入口基礎(chǔ)下沉；東側(cè)通道為整版基礎(chǔ)，東西走向，基礎(chǔ)為40cm厚鋼筋混凝土，地基為回填土，回填土厚度由西向東逐漸加深，最深處約為8.6米；車庫通道高3米、寬度7.2米，車庫結(jié)構(gòu)與南北兩側(cè)主體不連接，通道頂部尚未覆土，最終覆土厚度將達(dá)成2.0米，本次加固區(qū)域長度約20米。北側(cè)車庫出入口施工縫往北部分出現(xiàn)下沉，長度約6.0米，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及頂部情況與通道相同，地基為粉質(zhì)粘土夾石塊。到目前為止，東側(cè)通道下沉，最大沉降約60mm；北測出入口沉約20mm；兩處都已發(fā)生傾斜。因素分析：地基土回填比較深，回填土密實度達(dá)不到規(guī)定。施工材料不符合規(guī)定。受近期降雨影響，導(dǎo)致地基承載力下降。2.2施工方案東側(cè)汽車通道加固示意圖北側(cè)車道出入口加固示意圖3施工準(zhǔn)備3.1人員及機(jī)械準(zhǔn)備土體加固施工投入的技術(shù)工人由電工、鉆孔工、機(jī)修工及注漿工等工種組成，并配備一定數(shù)量的普工。人員配備計劃見表3-1。表3-1人員配備計劃部門工種（職務(wù)）人數(shù)備注作業(yè)隊管理人員作業(yè)隊長1技術(shù)主管1值班技術(shù)員2專職安全員1機(jī)械管理人員1物資管理1注漿班班長2兩班倒鉆孔2兩班倒注漿4兩班倒電工1機(jī)修工1小計7總計143.2施工機(jī)械配置計劃表3-2重要機(jī)械配備計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）備注1坑道鉆機(jī)TXU-2002合金牙輪鉆2雙液注漿泵ZBS-1482備用一臺3攪漿機(jī)400L2備用一臺TXU-200坑道鉆機(jī)雙液注漿泵3.3材料準(zhǔn)備注漿材料性能標(biāo)比較漿液名稱優(yōu)點缺點硫鋁酸鹽水泥漿①具有較好的抗分散性,能有效地控制注漿區(qū)域②初期強(qiáng)度高,利于注完漿后就立即進(jìn)行開挖施工①粘度大,初凝時間短,易堵管。只能在水量大(Q≥40m3/h)的條件下進(jìn)行注漿堵水,②粘度大,難于注入粉細(xì)砂層水泥-水玻璃雙液漿①凝膠時間可控,可以達(dá)成控制注漿目的②可注性較好,在滲透系數(shù)較大的地層中有一定的可注性③初期強(qiáng)度較高,利于注漿后就立即進(jìn)行開挖施工①顆粒粗,在未擾動的粉細(xì)砂層中可注性差②抗壓、抗剪強(qiáng)度較低,易被承壓水破壞化學(xué)漿①可注性最佳,在粉細(xì)砂層中能得到較細(xì)的劈裂脈②凝膠時間可控,可達(dá)成控域注漿目的③初期強(qiáng)度較高,利于注漿后就立即進(jìn)行開挖施工①抗壓、抗剪強(qiáng)度較低,易被高壓水破壞根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，地面及洞內(nèi)注漿材料選擇水泥、水玻璃雙液漿。（如出水量大難以控制的特殊情況時，可以以選用硫鋁酸鹽水泥漿，硫鋁酸鹽特種水泥配合比如下圖。）水泥水玻璃作用機(jī)理：以水泥和水玻璃為主劑，兩者按照一定比例注入，雙液漿克服了單液漿的凝結(jié)時間長且不能控制、結(jié)石率低等缺陷，提高了水泥漿的效果，具有凝膠時間可控，結(jié)石體強(qiáng)度高，可達(dá)10～20MPa，結(jié)石率達(dá)成100%等優(yōu)點，從而達(dá)成加固作用。注漿材料：水泥：普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級P.O42.5。表3-3水泥-水玻璃漿液配合比表漿液規(guī)格配合比水泥漿P.O42.5水泥：水=1：1～1：0.8（重量比）水玻璃溶液39～41Be′水玻璃：水=2：1～1：1（體積比）混合液水泥漿：水玻璃溶液=1：0.8～1：1（體積比）3.4技術(shù)準(zhǔn)備實行注漿前對周邊工程環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，特別是注漿范圍內(nèi)是否有地下管線，仔細(xì)研究圖紙和相關(guān)操作規(guī)程。為保證注漿作業(yè)安全，高效，快速進(jìn)行，注漿施工前，對鉆孔注漿作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，先由技術(shù)組負(fù)責(zé)編寫，鉆孔，注漿的一般知識，作業(yè)特點，作業(yè)規(guī)定，安全注意事項及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和特殊情況下的應(yīng)急措施。經(jīng)培訓(xùn)，讓每個作業(yè)人員可以充足結(jié)識到鉆孔，注漿的重要性，掌握操作規(guī)程和安全防護(hù)規(guī)定，從而提高作業(yè)隊伍素質(zhì)，為鉆孔，注漿作業(yè)打下好的基礎(chǔ)。4注漿施工工藝采用后退式注漿，4.1注漿工藝定孔位定孔位鉆孔配漿注漿回抽一節(jié)注漿結(jié)束移至新孔位圖4-1后退式注漿工藝流程圖4-2后退式注漿示意圖注漿采用后退式注漿施工，分節(jié)鉆孔，每節(jié)長度為2.0m，兩節(jié)之間采用雙孔專用接頭和專用鉆頭鉆孔。注漿參數(shù)a.注漿終壓：0.5～1.5MPa，根據(jù)現(xiàn)場注漿量情況控制終止時間；b.凝固時間：1～2分鐘，為速凝注漿；c.鉆桿回抽幅度：約15～20cm；d.注漿速度：與地層孔隙及連通情況、地層密實度有關(guān)，因此注漿速度暫定為每分鐘不大于10～20L；e.注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿量與注漿壓力雙控注漿，每根導(dǎo)管注入規(guī)定漿液，壓力達(dá)成注漿終壓，即可結(jié)束注漿。如壓力長時間不上升，流量不減少，也許為跑漿現(xiàn)象，采用間歇注漿。f.漿液及配比：水泥-水玻璃雙液漿=1：1~1：0.84.3二重管注漿成孔注漿孔采用TXU-200型鉆機(jī)成孔，鉆桿采用φ42中空鉆桿，鉆機(jī)按照指定的位置就位，并在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，調(diào)整鉆桿角度，對準(zhǔn)孔位后，鉆機(jī)不得移位。注漿孔采用梅花型布孔。鉆進(jìn)成孔：按注漿長度及注漿范圍規(guī)定，要嚴(yán)格掌握鉆桿深度，要慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機(jī)的影響情況，以擬定該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)．密切觀測溢水出水情況，若出現(xiàn)大量溢水時應(yīng)立即停鉆，分析清楚實際因素后方可繼續(xù)施工。每鉆進(jìn)一段，檢查一段，及時糾偏，孔底位置應(yīng)小于30cm。鉆孔和注漿順序由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工。鉆孔中若遇混凝土塊或巨石時更換鉆頭，采用牙輪鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。若鉆進(jìn)困難時調(diào)整孔位重新成孔。退出鉆桿：嚴(yán)格控制退出速度，每次退出不大于200mm，均速后退．退出后的鉆桿應(yīng)及時清洗干凈，以備后用。5工程難點及質(zhì)量控制5.1鉆孔效果及解決方法根據(jù)孔位布置設(shè)計圖在作業(yè)面上用紅油漆標(biāo)出孔位，采用鉆機(jī)成孔，用角規(guī)、吊錐控制鉆桿水平角和仰角，鉆進(jìn)過程中不斷糾正鉆桿角度，保證形成咬合的終孔效果。如發(fā)生卡鉆事故，應(yīng)查明因素，是機(jī)械自身因素及時修理，采用清孔等措施，必要時報請專業(yè)人員共同解決。5.2注漿量計算注漿量的估算公式按下式進(jìn)行：Q=Anα（1+β）式中：Q總注漿量，m3；A注漿范圍體積，m3；n孔隙率，%；孔隙率根據(jù)地勘孔隙比為0.6-0.9％計算得孔隙率37％-47％。α漿液填充系數(shù)（0.7~0.9）。β注漿材料損耗系數(shù)（0.1~0.2）。以現(xiàn)場實際圖層為準(zhǔn)。5.3注漿終止條件單根當(dāng)達(dá)成以下條件之一，即可結(jié)束注漿：a.注漿壓力達(dá)成注漿終壓；b.注漿壓力上升緩慢，當(dāng)注漿量達(dá)成設(shè)計規(guī)定，并確認(rèn)未發(fā)生跑漿或漏漿；循環(huán)達(dá)成下述條件可結(jié)束注漿：a.設(shè)計的注漿孔均滿足單根結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)結(jié)束注漿，無漏注現(xiàn)象。b.施工中及時形成注漿記錄，通過對注漿記錄的記錄，認(rèn)為注漿達(dá)成結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，c.每個斷面所有注漿管完畢后，對注漿孔實行封密，恢復(fù)原狀。5.4注漿過程中異常情況解決1.大塊混凝土塊如鉆進(jìn)過程中預(yù)大塊混凝土塊導(dǎo)致鉆進(jìn)困難，可采用更換鉆機(jī)或更換合金牙輪鉆頭，增強(qiáng)鉆進(jìn)動力、增強(qiáng)鉆頭強(qiáng)度。2.冒漿注漿過程中要認(rèn)真觀測地表及相鄰管線的變化情況，由于漿液的進(jìn)入，引起地層變化，封閉強(qiáng)度較低的地方，一方面也許會冒出漿液，這就需要在冒漿處加以堵塞，必要時采用間歇注漿方式，以保證漿液有效的注入地層。3.注漿壓力變化：注漿過程中，壓力要在控制范圍之中，過大或過小的注漿壓力都不能滿足施工需要，假如壓力過低應(yīng)當(dāng)檢查是否有漏漿之處，或漿液通過地下某些管道流走，壓力過高應(yīng)檢查是否管路或混合器被堵塞。施工時需要觀測好注漿終壓不能高于規(guī)定的注漿壓力值。4.凝膠時間變化：凝膠時間需要根據(jù)被加固土體的性質(zhì)來調(diào)整。地層含水量大時，漿液容易被地下水稀釋，影響固結(jié)效果，需要縮短凝膠時間；含水量少，為了擴(kuò)散一定范圍，需要延長凝膠時間。凝膠時間由雙液漿的混合比例來控制，水泥漿比例高，凝膠時間短。需在現(xiàn)場根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)控，才干滿足施工規(guī)定。5.注漿量調(diào)整：地層的注漿量是否合適是地層加固的效果的體現(xiàn)，采用隔孔注入方式，這樣既避免注漿孔互相影響，又使后注孔起到補充先注孔的作用，保證土體漿液擴(kuò)散均勻。6.注漿泵異常：在注漿過程中，由于凝膠時間短，管路在兩種漿液混合過程中，不可避免的發(fā)生凝固和堵塞現(xiàn)象，此時注漿泵會由于管路故障而提高壓力，機(jī)器發(fā)出異常的聲音，壓力表指示壓力上升，假如不及時解決會產(chǎn)生高壓傷人危險事故。此時必須停泵卸下注漿高壓軟管，沖洗清理管路，或者清理混合器，檢查出故障部位，并予以解決，沖洗干凈，然后再繼續(xù)工作。5.5工程質(zhì)量保證制度1．成立工程項目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)規(guī)定運營。2.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員，實行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。3．加強(qiáng)現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢查制度，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，不合格材料不得進(jìn)場使用，保證工程質(zhì)量。4．配備好施工機(jī)具和計量工具以滿足施工規(guī)定，建立健全各種資料、原始記錄、作為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。5．加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。5.6工程質(zhì)量措施1．鉆孔施工：開鉆前，嚴(yán)格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于3cm，鉆桿度不得大于1°。2．配料：采用準(zhǔn)確的計量工具，嚴(yán)格按照設(shè)計配方配料施工。3.注漿：注漿一定要按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制在1MPa內(nèi)，專人操作。當(dāng)壓力忽然上升或從孔壁溢漿，應(yīng)立即停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，跑漿時，應(yīng)采用措施保證注漿量滿足設(shè)計規(guī)定。4．注漿完畢后，應(yīng)采用措施保證注漿不溢漿跑漿。5．每道工序均要安排專人，負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。6安全保證措施6.1注漿安全保證措施1.建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2.鉆機(jī)、注漿泵及高壓管路必須試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表、流量計完好后，方準(zhǔn)施工。3.嚴(yán)格控制注漿壓力，以壓力控制為主，注漿量控制為輔，防止地面隆起，管線破裂，注漿時，加強(qiáng)注漿范圍周邊環(huán)境的巡視。4.注漿期間加強(qiáng)對注漿范圍地表的升降觀測，假如沉降超過警戒值，則停止注漿，認(rèn)真分析因素，提出解決措施后上報監(jiān)理再施工。5.每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。6.安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，保證連接完好。7.注漿過程中，嚴(yán)禁現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。8.注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先告知，待注漿完畢并沖洗后方可停水停電。9.注漿施工期間，必須有專門機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時能及時解決。6.2臨時用電安全措施1.編制臨時用電施工組織設(shè)計和制定安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施。2.外電線路的安全距離，必須符合JGJ46—2023《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的具體規(guī)定。3.接地與接零保護(hù)系統(tǒng)采用TN－S系統(tǒng)。保護(hù)零線與工作零線不能混接。4.配電箱開前箱符合“三級配電兩極保護(hù)”的規(guī)定，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，電箱要有門、有鎖、有防雨措施。5.照明專用電路要有漏電保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度不得低于2.4m，潮濕作業(yè)使用36V以下安全電壓。6.配電線路的電線不得老化、破皮，使用五芯線或電纜。7.不能用其它金屬絲代替熔絲。8.用電檔案內(nèi)容齊全并交由專人管理，電工巡視維修記錄填寫真實。9.電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝卸由電工進(jìn)行。10.電焊機(jī)要