中國石油天然氣股份有限公司煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目運(yùn)行指導(dǎo)書樣本樣本

內(nèi)部材料內(nèi)部材料注意保存蘭州石油化工公司研究院二零零七年三月編制人員前言按照中華人民共和國石油天然氣股份有限公司（如下簡稱中華人民共和國石油或中油股份）化工與銷售分公司總體布置，在前期調(diào)研和專家指引基本上，蘭州石油化工公司研究院設(shè)計(jì)和撰寫了《中華人民共和國石油天然氣股份有限公司煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目運(yùn)營指引書》（如下簡稱《項(xiàng)目運(yùn)營指引書》）?！俄?xiàng)目運(yùn)營指引書》以“四有工作法”為指引，以中油集團(tuán)和中華人民共和國石油關(guān)于制度規(guī)定和發(fā)展規(guī)劃為根據(jù)，站在中華人民共和國石油立場(chǎng)上，表達(dá)了蘭州石油化工公司研究院對(duì)建設(shè)中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)基本理解?！俄?xiàng)目運(yùn)營指引書》由項(xiàng)目背景、需求分析、解決方案、項(xiàng)目籌劃、實(shí)行方案和監(jiān)理方案六某些構(gòu)成。重點(diǎn)回答了如下兩個(gè)問題：1．為什么要干這件事？建設(shè)中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，其動(dòng)因有兩個(gè)：一是韓國SK、美國?？松裙驹谠O(shè)備管理上達(dá)到水平和成功經(jīng)驗(yàn)，為中華人民共和國石油股份公司和各地區(qū)公司建立健全設(shè)備管理體系樹立了標(biāo)桿；二是近兩年來，在中華人民共和國石油股份公司全面實(shí)行ERP項(xiàng)目同步，各地區(qū)別公司不同限度地提出了建設(shè)設(shè)備管理系統(tǒng)需求，并且提出了煉油化工設(shè)備管理如何密切配合ERP實(shí)行問題，開發(fā)一套統(tǒng)一、完善設(shè)備綜合管理系統(tǒng)時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟，各地區(qū)公司也迫切需要這樣一種平臺(tái)，來全面提高各公司設(shè)備管理水平。在廣泛調(diào)研基本上，咱們逐漸理清了中華人民共和國石油煉油化工板塊建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)必要性，概括起來，重要是四個(gè)方面：⑴這是中華人民共和國石油縮小設(shè)備管理差距全面提高國際競(jìng)爭力需要；⑵這是中華人民共和國石油實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理當(dāng)代化全面增強(qiáng)價(jià)值增殖能力需要；⑶這是中華人民共和國石油應(yīng)對(duì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)全面規(guī)范設(shè)備管理信息化需要；⑷這是中華人民共和國石油改進(jìn)設(shè)備受控水平全面防范安全環(huán)保事故需要。《項(xiàng)目運(yùn)營指引書》第一某些詳細(xì)討論了這一問題。2．怎么來干這件事？基本思路是“管理＋I(xiàn)T”，即以信息技術(shù)為平臺(tái)，以先進(jìn)設(shè)備管理理論作指引，以需求分析為基本，以項(xiàng)目管理、項(xiàng)目監(jiān)理和其她管理支持為手段，設(shè)計(jì)煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)解決方案，制定煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目總體籌劃，并貫徹到系統(tǒng)建設(shè)各階段實(shí)行方案和項(xiàng)目監(jiān)理方案之中。《項(xiàng)目運(yùn)營指引書》第二至第六某些從不同角度對(duì)這一問題進(jìn)行了較為系統(tǒng)探討。⑴需求分析：基于煉化板塊設(shè)備管理現(xiàn)實(shí)和將來發(fā)展規(guī)定，從管理變革需求、業(yè)務(wù)功能需求、接口需求、界面需求、性能需求、數(shù)據(jù)需求等方面，探討了設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)基本出發(fā)點(diǎn)和詳細(xì)功能。⑵解決方案：在需求分析基本上，對(duì)系統(tǒng)建設(shè)目的、系統(tǒng)總體架構(gòu)、系統(tǒng)邏輯構(gòu)造、系統(tǒng)功能構(gòu)造、系統(tǒng)平臺(tái)構(gòu)造及平臺(tái)軟件選型等問題進(jìn)行了探討。⑶項(xiàng)目籌劃：以項(xiàng)目背景分析、需求分析和解決方案為根據(jù)，對(duì)項(xiàng)目流程、項(xiàng)目范疇、項(xiàng)目進(jìn)度、項(xiàng)目資源、項(xiàng)目重點(diǎn)、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、項(xiàng)目成果、項(xiàng)目成功核心要素等進(jìn)行了概要闡明和界定。⑷實(shí)行方案：以系統(tǒng)解決方案和項(xiàng)目總體籌劃為根據(jù)，以煉化公司設(shè)備管理系統(tǒng)建設(shè)試點(diǎn)階段為例，按平臺(tái)軟件選型、基本條件建設(shè)、實(shí)行公司招標(biāo)、設(shè)計(jì)與實(shí)行、上線與驗(yàn)收五個(gè)階段，探討了建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)環(huán)節(jié)和辦法。⑸監(jiān)理方案：從項(xiàng)目監(jiān)理視角，緊扣項(xiàng)目實(shí)行過程，對(duì)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)中監(jiān)理問題進(jìn)行了系統(tǒng)探討。需要指出是，盡管《項(xiàng)目運(yùn)營指引書》是針對(duì)煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)而設(shè)計(jì)和撰寫，但其應(yīng)用價(jià)值卻不限于此，《項(xiàng)目運(yùn)營指引書》所體現(xiàn)思維框架對(duì)IT項(xiàng)目建設(shè)甚至于工程項(xiàng)目建設(shè)事實(shí)上都具備普遍借鑒價(jià)值。目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1．項(xiàng)目背景 11.1中華人民共和國石油煉化板塊建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)動(dòng)因 11.2中華人民共和國石油煉化板塊建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)必要性 21.1.1是中華人民共和國石油縮小設(shè)備管理差距全面提高國際競(jìng)爭力需要 31.1.2是中華人民共和國石油實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理當(dāng)代化全面增強(qiáng)價(jià)值增殖能力需要 51.1.3是中華人民共和國石油應(yīng)對(duì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)全面規(guī)范設(shè)備信息化管理需要 81.1.4是中華人民共和國石油改進(jìn)設(shè)備受控水平全面防范安全環(huán)保事故需要 142．需求分析 182.1管理變革需求 182.2業(yè)務(wù)功能需求 192.3接口需求 202.4界面需求 222.5性能需求 222.6數(shù)據(jù)需求 233．解決方案 243.1系統(tǒng)建設(shè)目的 243.2系統(tǒng)總體架構(gòu) 263.3系統(tǒng)邏輯構(gòu)造 293.4系統(tǒng)功能構(gòu)造 313.5系統(tǒng)平臺(tái)構(gòu)造 372.6平臺(tái)軟件選型 414．項(xiàng)目籌劃 474.1項(xiàng)目流程 484.2項(xiàng)目范疇 494.3項(xiàng)目進(jìn)度 524.4項(xiàng)目資源 554.5項(xiàng)目重點(diǎn) 604.6項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn) 614.7項(xiàng)目成果 644.8項(xiàng)目成功核心要素 644.8.1全過程培訓(xùn)是項(xiàng)目成功基本 644.8.2領(lǐng)導(dǎo)注重是前提 654.8.3項(xiàng)目溝通是核心 664.8.4合理項(xiàng)目人力資源配備是保障 664.8.5嚴(yán)格過程控制是項(xiàng)目成功重要條件 674.8.6參加各方密切合伙是項(xiàng)目成功有力保障 674.8.7提煉國內(nèi)外資產(chǎn)密集型公司核心成功要素是項(xiàng)目成功重要環(huán)節(jié) 685．實(shí)行方案 725.1平臺(tái)軟件選型 725.1.1籌辦 735.1.2調(diào)研 735.1.3選型 735.2基本條件建設(shè) 735.2.1基本條件建設(shè)準(zhǔn)備 745.2.2編碼研究 745.2.3流程再造與優(yōu)化 745.2.4核心績效指標(biāo)（KPI）擬定 775.2.5系列管理制度修訂及建設(shè) 775.2.6運(yùn)維機(jī)制研究與設(shè)計(jì) 775.2.7基本條件建設(shè)方案審批與驗(yàn)收 835.3實(shí)行公司招標(biāo) 835.3.1招原則備 845.3.2發(fā)標(biāo) 865.3.3評(píng)標(biāo) 875.3.4授權(quán)簽約 895.4設(shè)計(jì)與實(shí)行 895.4.1系統(tǒng)建設(shè)準(zhǔn)備 905.4.2現(xiàn)狀調(diào)研與需求分析 915.4.3方案設(shè)計(jì) 935.4.4系統(tǒng)配備與測(cè)試 945.4.5數(shù)據(jù)準(zhǔn)備 995.5上線與驗(yàn)收 1015.5.1系統(tǒng)上線 1025.5.2驗(yàn)收 1046．監(jiān)理方案 1076.1監(jiān)理規(guī)劃 1086.1.1監(jiān)理范疇和目的 1086.1.2監(jiān)理根據(jù) 1126.1.3監(jiān)理公司組織籌劃 1136.1.4項(xiàng)目監(jiān)理工作基本流程與辦法 1146.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)監(jiān)理 1166.2.1項(xiàng)目啟動(dòng)監(jiān)理 1166.2.2需求分析階段監(jiān)理 1176.2.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)監(jiān)理 1196.3系統(tǒng)實(shí)行監(jiān)理 1206.3.1軟件編碼監(jiān)理 1206.3.2軟件測(cè)試監(jiān)理 1206.3.3培訓(xùn)監(jiān)理 1216.4系統(tǒng)驗(yàn)收監(jiān)理 1216.4.1驗(yàn)收監(jiān)理工作組織 1216.4.2驗(yàn)收監(jiān)理工作重點(diǎn) 1226.4.3驗(yàn)收組織 1226.4.4驗(yàn)收基本原則、環(huán)節(jié)和內(nèi)容 1236.4.5配備審核 1256.4.6驗(yàn)收測(cè)試監(jiān)理 1266.4.7驗(yàn)收評(píng)審監(jiān)理 1276.5系統(tǒng)運(yùn)維監(jiān)理 1286.5.1系統(tǒng)維護(hù)監(jiān)理 1286.5.2系統(tǒng)建設(shè)工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)監(jiān)理 1286.6監(jiān)理工作重點(diǎn)：質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)理 1296.6.1質(zhì)量監(jiān)理 1296.6.2投資監(jiān)理 1316.6.3進(jìn)度監(jiān)理 1336.7項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)制 1356.7.1信息溝通機(jī)制 1356.7.2問題管理機(jī)制 1366.7.3索賠機(jī)制 1366.7.4規(guī)范化文檔管理機(jī)制 1386.7.5監(jiān)理公司與承建方配合機(jī)制 1396.8監(jiān)理工作規(guī)范和職業(yè)道德 1416.8.1監(jiān)理工作規(guī)范 1416.8.2監(jiān)理職業(yè)道德 142附錄一：工作任務(wù)分解表 143附錄二：術(shù)語解釋 1531．項(xiàng)目背景1.1中華人民共和國石油煉化板塊建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)動(dòng)因5月17日至6月6日，化工板塊組織某些設(shè)備專業(yè)管理人員赴韓國SK公司蔚山工廠進(jìn)行以動(dòng)靜設(shè)備、電氣、儀表及檢維修管理為重要內(nèi)容研修學(xué)習(xí)，感觸很深。其中之一就是SK檢維修管理工作已經(jīng)建立在計(jì)算機(jī)集成管理各個(gè)子系統(tǒng)上，實(shí)現(xiàn)了原則化、規(guī)范化、程序化、簡潔化、高效率管理。SK公司計(jì)算機(jī)集成管理系統(tǒng)既能實(shí)現(xiàn)各個(gè)部門之間高效率協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，又能實(shí)現(xiàn)各級(jí)管理人員之間、部門之間信息共享，特別是在計(jì)算機(jī)平臺(tái)上成功地實(shí)行RCM和RBI技術(shù)，大大改進(jìn)了裝置可靠性，減少了維修成本，通過設(shè)備管理平臺(tái)，找到維修費(fèi)用經(jīng)濟(jì)點(diǎn)，在保證設(shè)備運(yùn)營可靠性前提下，最大限度延長設(shè)備壽命周期，保證裝置長周期運(yùn)營，減少維修費(fèi)用。韓國SK公司如此，國際知名石油巨頭更是這樣，以?？松?EXXON)為例，在運(yùn)用信息技術(shù)提高管理水平方面，?？松貏e注重信息集成技術(shù)應(yīng)用，?？松ㄟ^公司計(jì)算機(jī)服務(wù)公司履行經(jīng)營一體化管理系統(tǒng)(OIMS),公司職工每人一臺(tái)計(jì)算機(jī),使生產(chǎn)裝置聯(lián)合，操作室集中合并，大大簡化了管理、指揮、協(xié)調(diào)等環(huán)節(jié)；數(shù)據(jù)解決中心下設(shè)12個(gè)在美國本土分中心，管理數(shù)百個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)，溝通市場(chǎng)營銷、零售卡運(yùn)營、顧客投訴以及井隊(duì)和船隊(duì)；通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)向上下游、產(chǎn)供銷一體化或集成方向發(fā)展。埃克森、SK等公司構(gòu)建先進(jìn)設(shè)備管理體系，是近年來信息技術(shù)向設(shè)備管理領(lǐng)域滲入和融合成果。?？松K等公司在設(shè)備管理上達(dá)到水平和成功經(jīng)驗(yàn)，為中華人民共和國石油股份公司和各地區(qū)公司建立健全設(shè)備管理體系樹立了標(biāo)桿。近兩年來，在中華人民共和國石油股份公司全面實(shí)行ERP項(xiàng)目同步，各地區(qū)別公司不同限度地提出了建設(shè)設(shè)備管理系統(tǒng)需求，并且提出了煉油化工設(shè)備管理如何密切配合ERP實(shí)行問題。為了對(duì)當(dāng)前煉化公司類似設(shè)備管理軟件使用狀況及需求狀況進(jìn)行摸底，同步理解中石化ERP系統(tǒng)啟動(dòng)后與設(shè)備管理專業(yè)軟件間銜接問題，2月22日至3月1日由中華人民共和國石油天然氣股份有限公司（如下簡稱中油股份）化工與銷售分公司技術(shù)裝備處組織某些地區(qū)公司專業(yè)管理人員構(gòu)成調(diào)研組對(duì)中石油幾家地區(qū)公司進(jìn)行了調(diào)研。3月19日至4月4日又組織對(duì)中石化及中海油十余家地區(qū)公司做了調(diào)研。在調(diào)研過程中還分別同10家國內(nèi)外知名軟件公司進(jìn)行了技術(shù)交流。調(diào)研獲得基本共識(shí)涉及：設(shè)備綜合管理信息化限度高低代表了公司設(shè)備管理水平高低；當(dāng)前，股份公司及各地區(qū)公司計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及硬件配備已基本達(dá)到了實(shí)行信息化管理規(guī)定；隨著設(shè)備管理日趨精細(xì)，軟件水平不斷提高，開發(fā)一套統(tǒng)一、完善設(shè)備綜合管理系統(tǒng)時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟；各地區(qū)公司也迫切需要這樣一種平臺(tái)，來全面提高各公司設(shè)備管理水平。1.2中華人民共和國石油煉化板塊建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)必要性在廣泛調(diào)研基本上，咱們逐漸理清了中華人民共和國石油煉油化工板塊建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)必要性。概括起來，重要是四個(gè)方面：⑴這是中華人民共和國石油縮小設(shè)備管理差距全面提高國際競(jìng)爭力需要；⑵這是中華人民共和國石油實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理當(dāng)代化全面增強(qiáng)價(jià)值增殖能力需要；⑶這是中華人民共和國石油應(yīng)對(duì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)全面規(guī)范設(shè)備管理信息化需要；⑷這是中華人民共和國石油改進(jìn)設(shè)備受控水平全面防范安全環(huán)保事故需要。1.1.1是中華人民共和國石油縮小設(shè)備管理差距全面提高國際競(jìng)爭力需要進(jìn)入新世紀(jì)，中華人民共和國石油天然氣集團(tuán)公司（如下簡稱中油集團(tuán)）在全面分析國內(nèi)外發(fā)展階段和發(fā)展環(huán)境基本上，在國家大公司、大集團(tuán)戰(zhàn)略和關(guān)于政策指引、支持下，確立了“率先建成一流社會(huì)主義當(dāng)代化公司和具備較強(qiáng)國際競(jìng)爭力跨國公司集團(tuán)”戰(zhàn)略目的。從實(shí)現(xiàn)途徑上看，中華人民共和國石油作為中油集團(tuán)核心資產(chǎn)擁有者，理所固然地應(yīng)是實(shí)現(xiàn)這一戰(zhàn)略目的重要支持力量，下游煉油化工板塊作為當(dāng)代煉油化工技術(shù)裝備擁有者，也理應(yīng)成為達(dá)到這一戰(zhàn)略目的重要環(huán)節(jié)。但是，依照中華人民共和國石油年報(bào)披露數(shù)據(jù)計(jì)算，受成品油價(jià)格漲幅低于原油價(jià)格漲幅、化工原材料價(jià)格上漲等因素影響，～，中華人民共和國石油煉油與銷售、化工與銷售兩個(gè)板塊實(shí)現(xiàn)經(jīng)營利潤共計(jì)88.3億元人民幣，對(duì)中華人民共和國石油經(jīng)營利潤貢獻(xiàn)僅為1.72%（中華人民共和國石油4年實(shí)現(xiàn)經(jīng)營利潤總額為5148.36億元人民幣）。因而，加大煉油化工板塊技術(shù)裝備水平和管理水平，已成為全面提高中華人民共和國石油國際競(jìng)爭力、實(shí)現(xiàn)中油集團(tuán)總體戰(zhàn)略目的核心環(huán)節(jié)。自1998年中油集團(tuán)組建及1999年中油股份重組上市以來，得益于充裕資金支持，中油股份煉油化工板塊設(shè)備質(zhì)量、規(guī)格級(jí)別及可靠性均有了不同限度改進(jìn)。在設(shè)備管理方面，除了強(qiáng)化基本性管理工作外，中油股份及各地區(qū)公司不同限度地進(jìn)行了設(shè)備管理信息化設(shè)施建設(shè)和應(yīng)用工作，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及硬件配備水平逐漸提高，許多地區(qū)公司還開發(fā)了PMIS、EAM系統(tǒng)、特種設(shè)備安全管理、機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、巡檢系統(tǒng)等應(yīng)用軟件。這些軟硬件設(shè)施配備及應(yīng)用，極大地改進(jìn)了煉化設(shè)備管理效率和水平，使得煉化設(shè)備管理自動(dòng)化、智能化、規(guī)范化限度迅速提高，設(shè)備管理日趨精細(xì)化，許多先進(jìn)設(shè)備管理理念、管理辦法和管理體系也被設(shè)備管理部門和人員所接受和應(yīng)用。但與國外先進(jìn)煉油化工公司相比，還存在比較大差距。重要體當(dāng)前如下幾種方面：⑴基本資料管理不完善。設(shè)備各項(xiàng)基本資料內(nèi)容、格式不統(tǒng)一、不規(guī)范，資料缺少完整性、精確性和權(quán)威性?；鶞?zhǔn)不健全，缺少完善、規(guī)范、精確“點(diǎn)檢基準(zhǔn)”，“潤滑基準(zhǔn)”，“設(shè)備檢修基準(zhǔn)”，“工時(shí)定額”以及“備品備件儲(chǔ)備定額”等基準(zhǔn)，導(dǎo)致備品采購、設(shè)備維護(hù)檢修等決策根據(jù)局限性，憑經(jīng)驗(yàn)決策現(xiàn)象比較普遍。⑵維修經(jīng)費(fèi)使用缺少有效控制手段，成本控制不盡人意。記錄工作不細(xì)、不準(zhǔn)，缺少有效動(dòng)態(tài)分析和控制手段。設(shè)備管理成本意識(shí)還不夠強(qiáng)，在成本控制方面還比較粗放，未能實(shí)現(xiàn)檢修項(xiàng)目、備品備件消耗聯(lián)動(dòng)。由于檢修項(xiàng)目多、工種多、備件種類繁多，對(duì)檢修成本結(jié)算還不夠精準(zhǔn)。⑶設(shè)備管理技術(shù)手段相對(duì)落后。與國外發(fā)達(dá)國家相比，煉化公司在在點(diǎn)檢檢測(cè)儀表、狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置、檢修質(zhì)量檢查檢測(cè)設(shè)備等硬件上還存在比較大差距。固然，軟件和管理人員業(yè)務(wù)素質(zhì)方面差距也不可小視。要解決煉化公司設(shè)備管理上存在這些問題，必要從主線上轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備管理模式，建立健全以信息技術(shù)為支撐設(shè)備綜合管理系統(tǒng)。一定限度上講，只有加大設(shè)備管理信息化變革力度，才干有效地提高煉化公司設(shè)備管理水平，也才干縮小與先進(jìn)公司之間差距，也才有助于實(shí)現(xiàn)全面提高中華人民共和國石油國際競(jìng)爭力戰(zhàn)略目的。1.1.2是中華人民共和國石油實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理當(dāng)代化全面增強(qiáng)價(jià)值增殖能力需要中華人民共和國石油旗下煉化公司，屬于典型資產(chǎn)密集型公司，設(shè)備數(shù)量多，種類繁雜，技術(shù)含量高，使用和維護(hù)規(guī)定高、成本大，設(shè)備性能直接決定著生產(chǎn)量及公司整體效益高低。隨著技術(shù)日益成為所有業(yè)務(wù)運(yùn)營支柱，公司對(duì)同步高效管理產(chǎn)業(yè)及技術(shù)資產(chǎn)規(guī)定日漸迫切。IBMTivoli軟件總經(jīng)理AlZollar先生表達(dá)：“在IBM一次最新調(diào)查中，有40％CEO以為，資產(chǎn)運(yùn)用是增強(qiáng)財(cái)務(wù)績效重心所在?！眻D1－1公司內(nèi)部價(jià)值創(chuàng)造：兩個(gè)輪子推動(dòng)如圖1－1所示，設(shè)備管理已成為公司價(jià)值增殖重要環(huán)節(jié)，公司內(nèi)部管理著眼點(diǎn)正從過去一種輪子模式（只關(guān)注生產(chǎn)系統(tǒng)）朝兩個(gè)輪子模式轉(zhuǎn)移（同步關(guān)注生產(chǎn)系統(tǒng)和維修系統(tǒng)）。只有保持設(shè)備安全可靠運(yùn)營，才有也許實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)正常進(jìn)行，也才有也許完畢公司生產(chǎn)、銷售、利潤、社會(huì)責(zé)任等任務(wù)。從設(shè)備管理觀念和管理理論發(fā)展看，隨著公司資產(chǎn)規(guī)模及投資規(guī)模擴(kuò)大，以及隨著著技術(shù)進(jìn)步而來資產(chǎn)重要性限度日益提高，公司設(shè)備管理復(fù)雜性日益上升。相應(yīng)地，設(shè)備管理模式經(jīng)歷了從事后維護(hù)，到防止維護(hù)，再到預(yù)見性設(shè)備管理和設(shè)備綜合管理等階段發(fā)展，如圖1－2所示。圖1－2設(shè)備管理觀念和管理理論發(fā)展從圖1－2可以看出，當(dāng)代設(shè)備管理更加強(qiáng)調(diào)以設(shè)備安全性和可靠性為基本設(shè)備狀態(tài)控制管理，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備要由防止維修逐漸過渡到預(yù)見性維修和狀態(tài)檢修。從煉化公司狀況看，為了防止設(shè)備出故障，影響安全生產(chǎn)，許多公司都制定了零事故和高定修率等指標(biāo)，對(duì)保證這些設(shè)備安全性和正常生產(chǎn)秩序起到了積極而重大作用。但是，由于缺少先進(jìn)管理理念支持，沒有從主線上解決設(shè)備狀態(tài)控制問題，也導(dǎo)致了某些其她問題，如：存在一定限度設(shè)備過修；設(shè)備大修理有時(shí)界定不清，各單位爭上大修項(xiàng)目；狀態(tài)不明，工作有被動(dòng)性等等。緩和這方面矛盾和問題，需要以科學(xué)設(shè)備管理理念和管理理論為基本，運(yùn)用當(dāng)代信息技術(shù)，建立健全以狀態(tài)控制為目設(shè)備綜合管理系統(tǒng)或公司資產(chǎn)維護(hù)管理（EAM）系統(tǒng)，提高資產(chǎn)運(yùn)營可靠性，減少維護(hù)和維修成本，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理當(dāng)代化，全面增強(qiáng)設(shè)備管理價(jià)值增殖能力。公司設(shè)備管理信息化過程及重點(diǎn)內(nèi)容如圖1－3所示。圖1－3公司設(shè)備管理信息化演變過程及重點(diǎn)內(nèi)容依照Thomas營銷信息中心實(shí)際調(diào)查，實(shí)際運(yùn)營中EAM系統(tǒng)協(xié)助公司實(shí)現(xiàn)了如下經(jīng)濟(jì)效益：⑴提高設(shè)備有效工作時(shí)間10～20%；⑵減少庫存成本10～25%；⑶減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間10～20%；⑷增長設(shè)備使用效率20～30%；⑸延長設(shè)備生命周期超過10%；⑹備件庫存精確率超過95%。EAM作為一種高效資產(chǎn)管理系統(tǒng)，它重要意義在于：⑴可以有效理解公司資產(chǎn)使用狀況；⑵可以細(xì)化、規(guī)范化管理，提高總體效率；⑶可以低設(shè)備故障率，提高設(shè)備可靠性；⑷可以減少維修運(yùn)營成本，加強(qiáng)安全管理。1.1.3是中華人民共和國石油應(yīng)對(duì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)全面規(guī)范設(shè)備信息化管理需要隨著21世紀(jì)來臨，全球經(jīng)濟(jì)活動(dòng)從工業(yè)經(jīng)濟(jì)向知識(shí)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，社會(huì)發(fā)展進(jìn)入了一種迅速變化知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代。與農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)經(jīng)濟(jì)相比，知識(shí)經(jīng)濟(jì)是以知識(shí)和數(shù)字網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)為基本經(jīng)濟(jì)，信息代替物質(zhì)成了戰(zhàn)略資源。公司管理如何適應(yīng)知識(shí)經(jīng)濟(jì)新規(guī)定，是擺在每家公司面前重大戰(zhàn)略課題。中華人民共和國石油迅速發(fā)展與知識(shí)經(jīng)濟(jì)孕育和興起進(jìn)程剛好同步。應(yīng)對(duì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)，適應(yīng)信息技術(shù)向公司管理領(lǐng)域滲入和融合規(guī)定，，中油股份組織完畢了《中華人民共和國石油信息技術(shù)總體規(guī)劃》(如下簡稱“總體規(guī)劃”)。總體規(guī)劃是中華人民共和國石油信息化建設(shè)史上一種里程碑，它涉及現(xiàn)狀分析、展望和規(guī)劃三某些，提出了中華人民共和國石油將來信息化建設(shè)藍(lán)圖，提出了信息化建設(shè)過程中應(yīng)堅(jiān)持重要原則、注意重要問題、采用重要辦法等?？傮w規(guī)劃將中華人民共和國石油要實(shí)行信息技術(shù)項(xiàng)目分為9條主線，30各種工作包，從上游項(xiàng)目、下游項(xiàng)目、ERP項(xiàng)目、電子商務(wù)項(xiàng)目、管理信息系統(tǒng)項(xiàng)目、基本設(shè)施改進(jìn)項(xiàng)目、組織構(gòu)造改進(jìn)項(xiàng)目、專業(yè)應(yīng)用項(xiàng)目和項(xiàng)目管理等方面對(duì)中華人民共和國石油信息化建設(shè)進(jìn)行了詳細(xì)描述，涵蓋了中華人民共和國石油重要業(yè)務(wù)領(lǐng)域。如圖1－4所示。信息技術(shù)總體規(guī)劃全面實(shí)行以來，中華人民共和國石油已完畢了34個(gè)項(xiàng)目可行性研究和方案設(shè)計(jì)，成功實(shí)行了電子采購、電子銷售、公司信息門戶、電子郵件、公司廣域網(wǎng)、局域網(wǎng)原則、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)等9個(gè)項(xiàng)目。其中，電子商務(wù)平臺(tái)成效明顯，減少采購成本近20億元。電子郵件系統(tǒng)顧客達(dá)到12萬，視頻會(huì)議系統(tǒng)合計(jì)使用86次，7萬人次在分會(huì)場(chǎng)參加了會(huì)議。信息門戶上網(wǎng)文檔資料100多萬個(gè)，提高了員工獲取信息效率和質(zhì)量。公司信息化建設(shè)在支持公司主營業(yè)務(wù)發(fā)展和總體戰(zhàn)略目的實(shí)現(xiàn)方面發(fā)揮了積極作用。從設(shè)備管理領(lǐng)域看，應(yīng)對(duì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)，除了搞好設(shè)備管理人才隊(duì)伍建設(shè)、技術(shù)能力積累、管理手段變革、管理機(jī)制構(gòu)建等基本工作外，更為核心是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理模式創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型。越來越多公司但愿能從設(shè)備信息中挖掘“寶藏”，也就是將操作型信息轉(zhuǎn)變?yōu)闆Q策型信息，為決策提供根據(jù)。這就規(guī)定信息能及時(shí)、迅速地傳達(dá)到所需位置?？尚卸厝贿x取是，以當(dāng)代設(shè)備管理理論為指引，以信息技術(shù)為平臺(tái)，建立健全公司設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，全面理解設(shè)備信息，強(qiáng)化在用設(shè)備使用效率與效益跟蹤管理，保障設(shè)備安全可靠運(yùn)營和管理受控，不斷優(yōu)化設(shè)備構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理智能化。圖1－4中華人民共和國石油信息技術(shù)總體規(guī)劃及項(xiàng)目進(jìn)展適應(yīng)設(shè)備管理信息化客觀規(guī)定，近來幾年，中華人民共和國石油各地區(qū)公司依照自身實(shí)際需要分別開發(fā)和應(yīng)用了許多設(shè)備管理方面軟件。這些軟件系統(tǒng)有設(shè)備綜合管理方面，也有專業(yè)管理方面。從調(diào)研狀況看，某些在用軟件系統(tǒng)還是發(fā)揮了應(yīng)有作用，提高了尋常管理工作效率，規(guī)范工作內(nèi)容和流程。但是尚有某些軟件系統(tǒng)，由于功能不完善、擴(kuò)展能力差、后期開發(fā)維護(hù)能力局限性等因素而停用，導(dǎo)致了人力財(cái)力揮霍。存在問題重要有如下幾種：⑴既有大某些管理系統(tǒng)缺少先進(jìn)綜合設(shè)備管理模式和管理辦法指引，大某些系統(tǒng)開發(fā)商對(duì)石化公司設(shè)備管理特點(diǎn)與規(guī)定缺少理解和研究，只是將既有設(shè)備管理流程計(jì)算機(jī)化，因而，很難真正提高公司設(shè)備綜合管理水平，對(duì)提高效率與效益發(fā)揮作用。⑵與各地區(qū)公司合伙軟件開發(fā)商綜合水平存在一定差別，某些正規(guī)專業(yè)軟件公司開發(fā)系統(tǒng)水平相對(duì)較高，但某些經(jīng)驗(yàn)、能力相對(duì)較弱軟件公司開發(fā)系統(tǒng)生命力就較差。⑶由于各地區(qū)公司現(xiàn)已開發(fā)系統(tǒng)沒有統(tǒng)一設(shè)備編碼體系、規(guī)范數(shù)據(jù)構(gòu)造、原則數(shù)據(jù)接口，導(dǎo)致各系統(tǒng)間難以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，每套專業(yè)管理系統(tǒng)在建立過程中都要重復(fù)錄入大量基本數(shù)據(jù)，揮霍了人力，影響了基層設(shè)備管理人員積極性。⑷某些綜合管理軟件開發(fā)系統(tǒng)時(shí)急于求成，總想將系統(tǒng)做大，想要涵蓋所有管理業(yè)務(wù)，但由于前期方案及論證不夠充分，總管理框架考慮不夠全面，最后導(dǎo)致系統(tǒng)開發(fā)后問題較多，有些問題甚至很難改正，導(dǎo)致軟件無法真正發(fā)揮作用。⑸各地區(qū)公司初期組織開發(fā)管理系統(tǒng)靈活性、合用性較差，管理體制及管理流程一發(fā)生變化則系統(tǒng)就不可以較好合用，加之軟件公司后期維護(hù)工作跟不上，導(dǎo)致系統(tǒng)壽命不長。⑹由于某些公司對(duì)信息化建設(shè)工作注重局限性，相應(yīng)制度建設(shè)未及時(shí)跟上，缺少相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)和考核機(jī)制，加之設(shè)備管理人員業(yè)務(wù)素質(zhì)水平參差不齊，基層設(shè)備管理人員相對(duì)較少，大多數(shù)都忙于事務(wù)性工作，諸多設(shè)備管理人員沒有足夠時(shí)間和精力從事這方面工作，導(dǎo)致各種管理系統(tǒng)運(yùn)營狀況不盡人意。總來看，中華人民共和國石油各煉化公司設(shè)備管理信息化水平參差不齊，所應(yīng)用軟件系統(tǒng)基本上是各自為戰(zhàn)，缺少統(tǒng)一信息平臺(tái)，各系統(tǒng)間也沒有統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口，從而形成了一種個(gè)功能單一信息孤島，無法實(shí)現(xiàn)設(shè)備資料、設(shè)備圖紙以及其他信息共享。這就導(dǎo)致了一系列問題：維修人員對(duì)備品備件庫存信息掌握不夠；辦公室設(shè)備管理人員不懂得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信息；管理人員很難及時(shí)掌握設(shè)備歷史和現(xiàn)狀等等。這都給決策和溝通帶來了困難。從國內(nèi)外許多先進(jìn)公司管理信息化經(jīng)驗(yàn)看，實(shí)行ERP戰(zhàn)略，是迅速提高公司管理水平重要途徑。石油化工行業(yè)，中石化ERP項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)行，中油股份ERP試點(diǎn)工作也已開始。從對(duì)中石化ERP運(yùn)營狀況調(diào)研看，其PM模塊功能重在工單流程管理，各種費(fèi)用得到了較好控制，但專業(yè)設(shè)備管理內(nèi)容在PM模塊中還沒有體現(xiàn)。存在問題重要有：缺少先進(jìn)設(shè)備管理理念，如基于風(fēng)險(xiǎn)管理理念；與專業(yè)設(shè)備管理軟件集成困難；技術(shù)術(shù)語不符合使用習(xí)慣；難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)管理；難以實(shí)現(xiàn)對(duì)多媒體文獻(xiàn)（圖紙、照片、視頻等）管理；界面不和諧，操作復(fù)雜等等。總之，ERP中PM模塊，在功能上很難代替以專業(yè)技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)管理為目設(shè)備管理系統(tǒng)。甚至某些公司上了ERP系統(tǒng)后，其“設(shè)備”管理水平反倒有所下降。面對(duì)先進(jìn)而又越來越昂貴大型設(shè)備，其維護(hù)、維修和配件成為了公司巨大開銷，公司在運(yùn)用ERP來體現(xiàn)成本外，如何保證成本無損就是設(shè)備綜合管理系統(tǒng)任務(wù)了。從《中華人民共和國石油信息技術(shù)總體規(guī)劃》看，與煉油化工板塊設(shè)備管理有關(guān)信息化項(xiàng)目尚有三個(gè)：煉油與化工運(yùn)營系統(tǒng)（MES）、先進(jìn)籌劃系統(tǒng)（APS）和質(zhì)量安全環(huán)保系統(tǒng)（QHSE）。煉油與化工運(yùn)營系統(tǒng)總體目的是以最經(jīng)濟(jì)方式來優(yōu)化生產(chǎn)以滿足需求。先進(jìn)籌劃系統(tǒng)總體目的是提高每桶原油利潤，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度和市場(chǎng)分銷，優(yōu)化煉化公司資源配備，實(shí)現(xiàn)下游供應(yīng)鏈整體效益最大化。質(zhì)量安全環(huán)保系統(tǒng)總體目的是將公司中人、物、環(huán)境、信息組合伙為一種系統(tǒng)，以整個(gè)系統(tǒng)中導(dǎo)致事故根源──危險(xiǎn)源作為管理核心，通過危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制等手段來控制事故發(fā)生，保障勞動(dòng)者安全與健康。可見，三個(gè)系統(tǒng)都會(huì)采集和運(yùn)用設(shè)備方面信息，但管理目的不是設(shè)備自身。鑒于上述幾方面狀況，有必要從中華人民共和國石油股份公司這一層面來全面地組織和規(guī)范設(shè)備信息化管理各項(xiàng)工作，建立或整合出一套內(nèi)容全面、真正符合煉化板塊設(shè)備管理特點(diǎn)、最大限度涵蓋從股份公司到地區(qū)公司再到基層生產(chǎn)車間、各級(jí)設(shè)備管理人員尋常所有工作、相應(yīng)各層級(jí)設(shè)備管理人員職能、統(tǒng)一設(shè)備綜合管理系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)既要涉及設(shè)備基本管理、運(yùn)營和檢維修管理重要功能，又可以整合各專業(yè)管理軟件和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，切實(shí)提高設(shè)備管理水平；既要滿足當(dāng)前設(shè)備管理各種需要，將當(dāng)前大量工作計(jì)算機(jī)化，提高工作效率，又要體現(xiàn)一種先進(jìn)管理理念，將基于風(fēng)險(xiǎn)管理、核心績效指標(biāo)管理、全壽命周期管理、預(yù)知維修等內(nèi)容融入其中，通過管好、用好設(shè)備，為公司創(chuàng)造更大效益；同步，該系統(tǒng)自身也不是一種孤立系統(tǒng)，它要針對(duì)其他有關(guān)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)留出原則數(shù)據(jù)接口，與之實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。1.1.4是中華人民共和國石油改進(jìn)設(shè)備受控水平全面防范安全環(huán)保事故需要煉油化工這樣技術(shù)密集和高危行業(yè)，具備高溫高壓、易燃易爆、生產(chǎn)介質(zhì)多為危險(xiǎn)化學(xué)品特點(diǎn)，在生產(chǎn)操作中任何一種違章操作，都也許帶來嚴(yán)重、致命后果，甚至導(dǎo)致群死群傷和巨大經(jīng)濟(jì)損失，損害公司形象。重組改制以來，中華人民共和國石油各煉化公司認(rèn)真貫徹貫徹黨中央、國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)安全環(huán)保工作一系列重要批示精神，按照中油集團(tuán)黨組決策和布置，進(jìn)一步開展“安全生產(chǎn)基本年”、“安全生產(chǎn)管理年”、“安全環(huán)?；灸辍钡然顒?dòng)，積極建立和實(shí)行QHSE管理體系，健全完善各項(xiàng)規(guī)章制度，狠抓安全環(huán)保責(zé)任制貫徹，采用有效辦法，加強(qiáng)綜合治理，安全環(huán)保工作獲得了積極進(jìn)展，事故起數(shù)和死亡人數(shù)逐年有所下降，安全環(huán)保總體形勢(shì)基本穩(wěn)定，但是形勢(shì)依然嚴(yán)峻。截止究竟，集團(tuán)公司共發(fā)生人員傷亡事故864起、死亡493人，其中煉化系統(tǒng)發(fā)生人員傷亡事故323起、死亡90人，分別占事故總起數(shù)37％和亡人總數(shù)18％。股份公司共發(fā)生人員傷亡事故537起、死亡103人，其中煉化系統(tǒng)發(fā)生人員傷亡事故259起、死亡70人，分別占事故總起數(shù)48％和亡人總數(shù)68％。特別是吉林石化“11.13”爆炸事故及松花江重大水體污染事件，不但在國內(nèi)導(dǎo)致重大負(fù)面影響，并且導(dǎo)致了不良國際影響，嚴(yán)重?fù)p害了中華人民共和國石油整體形象。從以來事故記錄分析看，化工板塊86％事故緣于“三違”行為及員工誤操作。導(dǎo)致“三違”特別是違章操作因素諸多，與設(shè)備管理直接有關(guān)重要是如下兩條：一是缺少生產(chǎn)裝置操作確認(rèn)和監(jiān)控有效辦法。重要是對(duì)生產(chǎn)裝置操作沒有實(shí)行確認(rèn)和監(jiān)控，對(duì)此項(xiàng)工作重要性結(jié)識(shí)局限性，反映在生產(chǎn)裝置操作上沒有組織上、管理上、人員上監(jiān)控，缺少操作確認(rèn)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)操作處在不受控狀態(tài)。有單位對(duì)技術(shù)監(jiān)控手段注重不夠，某些核心裝置和重點(diǎn)設(shè)備聯(lián)鎖自保系統(tǒng)管理差、功能運(yùn)用不到位，甚至有還被擅自摘除，埋下了安全隱患。二是對(duì)裝置開停工、生產(chǎn)工藝變動(dòng)及新裝置開車等核心環(huán)節(jié)缺少注重，管理不細(xì)。有些單位對(duì)這些生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)方案制定得不詳細(xì)、不細(xì)致，組織工作不周密，應(yīng)急預(yù)案不完善，安全保障辦法不貫徹，“兩書一表”流于形式，“三查四定”工作原則和水平不高，導(dǎo)致這幾種環(huán)節(jié)安全事故易發(fā)和多發(fā)。從煉化公司實(shí)際狀況看，設(shè)備運(yùn)營受控是保證安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)受控物質(zhì)基本和前提。針對(duì)這兩方面因素，要緩和和杜絕煉化公司設(shè)備方面事故隱患，必要切實(shí)改進(jìn)設(shè)備受控水平，建立健全全面防范安全環(huán)保事故設(shè)備安全管理機(jī)制。公司設(shè)備綜合管理系統(tǒng)因其既融入了先進(jìn)設(shè)備管理理念，又包括設(shè)備基本管理、運(yùn)營和檢維修管理等多方面功能，還整合了各專業(yè)管理軟件和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，并與其她管理信息系統(tǒng)建立了和諧對(duì)接關(guān)系，它所提供強(qiáng)化設(shè)備基本檔案管理、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、專業(yè)技術(shù)管理、數(shù)據(jù)分析記錄及決策數(shù)據(jù)支持等作用，對(duì)提高設(shè)備維護(hù)和受控水平、防范安全環(huán)保事故具備不可代替價(jià)值。改進(jìn)設(shè)備受控水平全面防范安全環(huán)保事故詳細(xì)途徑和辦法涉及：⑴要以防火、防爆、防泄漏、防污染為重點(diǎn)，下大力氣抓好煉油重要裝置安全生產(chǎn)和污染防治工作，嚴(yán)格綜合性安全檢查和要害部位專項(xiàng)、專業(yè)性檢查，并堅(jiān)持安全環(huán)保檢查“回頭看”，隨時(shí)整治各種隱患。⑵全面實(shí)行生產(chǎn)裝置崗位操作確認(rèn)和監(jiān)控制度。在整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營過程控制中，實(shí)行生產(chǎn)受控管理。在員工崗位操作中，除了每一步都要進(jìn)行自我確認(rèn)外，還要由運(yùn)營工程師或有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)操作進(jìn)行步步監(jiān)控或監(jiān)護(hù)，使確認(rèn)和監(jiān)控環(huán)節(jié)覆蓋到生產(chǎn)操作崗位每個(gè)操作細(xì)節(jié)和動(dòng)作，實(shí)既有指令、有規(guī)程、有確認(rèn)、有監(jiān)控，有效杜絕自選動(dòng)作，解決操作失誤、非正常指揮等常用問題。⑶應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)和管理手段，保證設(shè)備運(yùn)營全面受控。要以裝置“三年一修”和長周期安全運(yùn)營為目的，強(qiáng)化轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和監(jiān)控，大力推廣狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)，實(shí)行基于可靠性維修（RCM），強(qiáng)化五位一體運(yùn)營特護(hù)管理，保證大機(jī)組運(yùn)營處在受控狀態(tài)。要搞好基于風(fēng)險(xiǎn)檢測(cè)技術(shù)（RBI）推廣應(yīng)用，掌握工藝設(shè)備現(xiàn)狀、風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別及削減方式等，全面開展條件性維修，堅(jiān)持防腐與檢查并舉，保證工藝設(shè)備始終處在受控狀態(tài)。⑷加強(qiáng)設(shè)備檢維修管理，保證檢修過程安全、檢修質(zhì)量受控。生產(chǎn)單位要與檢維修單位要密切合伙，以設(shè)立風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn)點(diǎn)，量化檢修過程、環(huán)節(jié)、原則，實(shí)時(shí)記錄檢修數(shù)據(jù)為原則，實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢維修工作原則化、規(guī)范化，保證檢修過程和質(zhì)量全面受控。⑸規(guī)范和完善裝置自動(dòng)化聯(lián)鎖保護(hù)、操作參數(shù)報(bào)警、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控等各級(jí)組織等系統(tǒng)維護(hù)與管理，發(fā)揮自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)受控管理中作用。大力推廣實(shí)行生產(chǎn)裝置先進(jìn)控制與實(shí)時(shí)優(yōu)化技術(shù)，努力優(yōu)化裝置運(yùn)營水平，不斷提高生產(chǎn)受控管理技術(shù)含量。⑹強(qiáng)化裝置開停工、生產(chǎn)工藝變動(dòng)及新裝置開車管理，保證核心環(huán)節(jié)受控。生產(chǎn)裝置開車停車、生產(chǎn)波動(dòng)、工藝變動(dòng)、檢修作業(yè)、生產(chǎn)與檢維修作業(yè)交叉、裝置故障狀態(tài)解決、新裝置開車等，是煉化生產(chǎn)管理特殊階段，也是事故易發(fā)和多發(fā)核心環(huán)節(jié)。據(jù)記錄，以來，化工板塊55%事故發(fā)生在檢維修、施工、開停工和特殊作業(yè)過程，86%事故是由于方案和崗位操作人員變更引起。必要針對(duì)上述狀態(tài)，制定完善安全防范方案和辦法，強(qiáng)化對(duì)重點(diǎn)裝置、要害部位安全環(huán)保監(jiān)控和風(fēng)險(xiǎn)排查，加強(qiáng)對(duì)壓力容器、易燃易爆物品等方面管理，認(rèn)真開發(fā)安全環(huán)保評(píng)價(jià)，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)和動(dòng)態(tài)監(jiān)控。

2．需求分析建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，首要工作就是開展調(diào)研和需求分析，以此明確系統(tǒng)建設(shè)基本出發(fā)點(diǎn)和詳細(xì)功能，即擬定設(shè)備綜合管理系統(tǒng)該做些什么以及該符合什么條件，為研究和設(shè)計(jì)解決方案提供支持。設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)需求重要涉及管理變革需求、業(yè)務(wù)功能需求、接口需求、性能需求和數(shù)據(jù)需求等幾種方面。根據(jù)前期調(diào)研成果，咱們對(duì)中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)需求做如下簡要分析。2.1管理變革需求適應(yīng)將來煉化公司高速發(fā)展所規(guī)定多層級(jí)、跨地區(qū)、集中與分散相結(jié)合、柔性化管理等多方面規(guī)定，中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)應(yīng)具備如下幾方面管理功能：?具備可視化、圖形化工作流管理器和編輯器。以適應(yīng)直觀化、規(guī)范化、高效化管理規(guī)定。?具備強(qiáng)大、便捷二次開發(fā)平臺(tái)。以適應(yīng)不斷變化設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程、管理構(gòu)造變化及不斷提高管理需求。公司能依照日后流程優(yōu)化、機(jī)構(gòu)變更需要，自行定義所有流程。即既能實(shí)現(xiàn)當(dāng)前行之有效合理流程，又不固化流程，將設(shè)備管理工作由職能驅(qū)動(dòng)發(fā)展到基于流程驅(qū)動(dòng)。?科學(xué)合理地體現(xiàn)KPI績效管理。使各級(jí)管理人員隨時(shí)掌握各種KPI數(shù)據(jù)，并通過KPI分析，支持公司運(yùn)用核心績效指標(biāo)評(píng)價(jià)、診斷、改進(jìn)設(shè)備管理工作。?體現(xiàn)先進(jìn)管理理念，如風(fēng)險(xiǎn)管理概念，應(yīng)將RBM(基于風(fēng)險(xiǎn)維修)思想體當(dāng)前其中，通過知識(shí)庫為檢維修管理提供決策支持。如圖2－1所示。圖2－1基于風(fēng)險(xiǎn)維修思想2.2業(yè)務(wù)功能需求為了滿足各公司設(shè)備管理采購、運(yùn)用、檢維修、處置等基本業(yè)務(wù)工作需要，規(guī)范設(shè)備管理工作，提高設(shè)備管理效率，煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)應(yīng)具備如下功能：?系統(tǒng)運(yùn)營要建立在可靠、穩(wěn)定平臺(tái)之上。以適應(yīng)煉化公司安全、穩(wěn)定、長效生產(chǎn)需要。?系統(tǒng)總體布局要體現(xiàn)成本管理和專業(yè)管理兩種管理模式，即兩種樹型構(gòu)造。一是以“設(shè)備功能位置”分層次樹型構(gòu)造，這是一種橫向管理或成本管理模式；二是以“設(shè)備類別”分層次縱向管理或?qū)I(yè)管理模式，以滿足不同層次管理人員使用規(guī)定。?系統(tǒng)構(gòu)造要所有模塊化，容許依照各地區(qū)公司實(shí)際需要增減有關(guān)功能模塊。?滿足設(shè)備管理各種業(yè)務(wù)需要。?顧客權(quán)限設(shè)立要以便靈活?？梢砸勒詹煌O(shè)備類別、功能位置等內(nèi)容設(shè)立不同權(quán)限，權(quán)限可分為功能權(quán)限和數(shù)據(jù)權(quán)限，通過權(quán)限定義角色。還要可以便實(shí)現(xiàn)授權(quán)轉(zhuǎn)移。?要有即時(shí)通訊功能?？砂严到y(tǒng)中所有消息提示以短信提示方式發(fā)送到手機(jī)上，避免顧客因不登錄系統(tǒng)而導(dǎo)致工作延誤。2.3接口需求設(shè)備管理系統(tǒng)與其她管理系統(tǒng)之間有著密切聯(lián)系。設(shè)備綜合管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)之間關(guān)系及功能定位如圖2－1所示。圖2－1設(shè)備綜合管理系統(tǒng)功能定位為了最大限度地發(fā)揮各管理系統(tǒng)功能，并實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通和信息共享，必要實(shí)現(xiàn)各管理系統(tǒng)間無縫對(duì)接。據(jù)記錄，在SAP平臺(tái)上,設(shè)備管理系統(tǒng)與ERP接口點(diǎn)超過140個(gè)。如表2.1所示。表2.1SAP平臺(tái)上設(shè)備管理系統(tǒng)與ERP接口點(diǎn)集成功能接口點(diǎn)核心財(cái)務(wù)10+物資庫存管理20+采購管理10+人力資源10+項(xiàng)目管理20+環(huán)境/健康和安全固定資產(chǎn)流程控制系統(tǒng)文檔管理100+總計(jì)140+中華人民共和國石油ERP體系建設(shè)以SAP系統(tǒng)功能和集成平臺(tái)為基本構(gòu)建。因而，設(shè)備綜合管理系統(tǒng)應(yīng)具備SAPERP認(rèn)證數(shù)據(jù)接口，建立與ERP無縫連接，實(shí)現(xiàn)信息共享和數(shù)據(jù)完整性，為最后實(shí)現(xiàn)管理決策科學(xué)性提供支持。此外，系統(tǒng)還應(yīng)具備與操作圖及其他設(shè)備專業(yè)管理軟件（如特種設(shè)備專業(yè)管理軟件、大機(jī)組狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)、RBI與RCM分析軟件等）進(jìn)行對(duì)接能力。2.4界面需求系統(tǒng)界面設(shè)計(jì)規(guī)定人性化，系統(tǒng)操作簡樸，滿足不同層次人員操作需求。系統(tǒng)界面和諧、簡潔、易用，體現(xiàn)各級(jí)、各專業(yè)設(shè)備人員尋常業(yè)務(wù)，各功能模塊布局合理，操作簡便，操作界面可進(jìn)行客戶化設(shè)立。2.5性能需求系統(tǒng)應(yīng)滿足運(yùn)營速度、通訊、網(wǎng)絡(luò)、語音、視頻、數(shù)據(jù)中心，安全平臺(tái)、運(yùn)維管理平臺(tái)、升級(jí)等方面技術(shù)規(guī)定。?要有合理、有效手段來保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全性，涉及數(shù)據(jù)庫安全、網(wǎng)絡(luò)安全、顧客安全等。?對(duì)于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、多媒體文獻(xiàn)等也許占用大量網(wǎng)絡(luò)帶寬資源問題，應(yīng)有合理優(yōu)化手段。?對(duì)于各類文檔、圖形(如CAD文獻(xiàn))、照片等文獻(xiàn)要能直接閱覽。?系統(tǒng)設(shè)計(jì)要科學(xué)合理，要能保證足夠并發(fā)顧客數(shù)量，并且要保證系統(tǒng)運(yùn)營速度。?任何登錄顧客操作要設(shè)計(jì)詳細(xì)日記文獻(xiàn)，保證每個(gè)操作環(huán)節(jié)留有痕跡，對(duì)指定數(shù)據(jù)具備審計(jì)功能，有據(jù)可查。?由于本系統(tǒng)顧客數(shù)量巨大，點(diǎn)多面廣，某些功能要跨區(qū)域遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)，因而系統(tǒng)應(yīng)盡量采用B/S構(gòu)造，對(duì)于B/S構(gòu)造的確難以完畢功能再考慮使用C/S構(gòu)造。?為保證數(shù)據(jù)安全，刪除記錄可做成回收站模式，在設(shè)定期間可以手工恢復(fù)。?CA認(rèn)證，數(shù)字簽名證書，提高系統(tǒng)安全性。?系統(tǒng)平臺(tái)二次開發(fā)擴(kuò)展性，系統(tǒng)平臺(tái)在不借助任何第三方語言和工具狀況下可進(jìn)行二次開發(fā)，以便系統(tǒng)功能擴(kuò)充。2.6數(shù)據(jù)需求系統(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)錄入、整頓、分析、匯總、數(shù)據(jù)輸出等數(shù)據(jù)管理功能，為管理決策提供根據(jù)。系統(tǒng)應(yīng)能建立完善知識(shí)庫，如設(shè)備故障信息庫、原則檢修作業(yè)規(guī)程、材料選用、腐蝕機(jī)理數(shù)據(jù)庫等，為各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)提供可靠技術(shù)支持。同步實(shí)現(xiàn)各地區(qū)公司間知識(shí)庫共享。

3．解決方案考慮到中華人民共和國石油建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)迫切性，以及上述建設(shè)需求，現(xiàn)實(shí)可行選取是：以成熟設(shè)備綜合管理軟件為平臺(tái)，構(gòu)建中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理原則化、規(guī)范化、流程化、簡潔化和高效化。3.1系統(tǒng)建設(shè)目的設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，是以當(dāng)代設(shè)備管理思想與當(dāng)代信息技術(shù)整合為平臺(tái)，以公司設(shè)備資產(chǎn)、設(shè)備臺(tái)帳為基本，以工作單提交、審核、執(zhí)行為主線，跟蹤、管理設(shè)備全壽命過程，提高設(shè)備運(yùn)營可靠性和維修效率，減少檢維修成本，增強(qiáng)公司競(jìng)爭力一套管理系統(tǒng)。以“管理＋I(xiàn)T”為出發(fā)點(diǎn)，設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)總體目的是：⑴建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、規(guī)范化設(shè)備管理模式，改進(jìn)設(shè)備基本狀態(tài)，保證生產(chǎn)正常運(yùn)營，減少故障和各種停機(jī)損失，提高設(shè)備綜合效率。⑵更有效配備設(shè)備、人力、工具及其她資源，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，減少設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)停用時(shí)間。⑶改進(jìn)設(shè)備運(yùn)營狀況，延長設(shè)備使用壽命，有效控制設(shè)備維護(hù)及維修費(fèi)用。⑷提供公司決策及分析所需信息資源。⑸與ERP等其她管理系統(tǒng)無縫集成，提高公司整體管理水平。從前期調(diào)研狀況看，中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備管理綜合系統(tǒng)建成，將產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)影響，其應(yīng)用價(jià)值重要體當(dāng)前如下九個(gè)方面：⑴運(yùn)用先進(jìn)手段為科學(xué)決策提供支持。運(yùn)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫技術(shù)，開發(fā)集成框架和平臺(tái)，提供統(tǒng)一數(shù)據(jù)構(gòu)造和人機(jī)界面，真正把過程數(shù)據(jù)、檢修數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)集成在一起進(jìn)行綜合分析，為公司提供全面、可靠、及時(shí)設(shè)備管理信息，使各級(jí)管理人員通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)能及時(shí)精確掌握設(shè)備管理、運(yùn)營狀況，為科學(xué)決策提供支持，保證設(shè)備本質(zhì)安全。⑵優(yōu)化管理流程，增進(jìn)設(shè)備管理原則化、規(guī)范化。通過該系統(tǒng)可以逐漸優(yōu)化各項(xiàng)設(shè)備管理工作和管理流程，實(shí)現(xiàn)管理從面向職能到面向流程轉(zhuǎn)變?？梢詫?shí)現(xiàn)股份公司從上至下統(tǒng)一、規(guī)范管理。⑶提高工作效率。實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化管理，以電子化流程代替原人工信息傳遞過程，以電子信息存儲(chǔ)代替原紙質(zhì)信息存儲(chǔ)，從而實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)網(wǎng)上提交、審批、反饋、分析等功能，提高工作效率，并且明晰呈現(xiàn)每項(xiàng)管理工作進(jìn)展，便于管理過程監(jiān)督、考核，同步提高各級(jí)管理人員積極工作動(dòng)力。⑷整合資源，實(shí)現(xiàn)信息共享。打破當(dāng)前各地區(qū)公司使用各類管理軟件各自為戰(zhàn)、水平不一局面，將一種個(gè)功能單一信息孤島整合起來，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)間以及各地區(qū)公司間信息共享，使各系統(tǒng)發(fā)揮更大作用。由于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，設(shè)備管理人員只需要通過軟件平臺(tái)進(jìn)行簡樸數(shù)據(jù)查詢就可以實(shí)現(xiàn)原先需要設(shè)備管理人員耗費(fèi)大量時(shí)間和精力報(bào)表定期匯總、記錄上報(bào)工作，減少各地區(qū)公司大量重復(fù)投資和重復(fù)勞動(dòng)，也極大限度上保證記錄數(shù)據(jù)真實(shí)性和完整性。⑸完善設(shè)備基本資料管理?？梢赃\(yùn)用先進(jìn)計(jì)算機(jī)技術(shù)將各類設(shè)備圖紙、照片、文檔、多媒體文獻(xiàn)等納入系統(tǒng)管理，使用設(shè)備資料內(nèi)容更加豐富、多樣，大大增長信息量。同步，使當(dāng)前股份公司正在履行操作圖技術(shù)有一種更加實(shí)用有效載體。⑹積累知識(shí)庫，防止技術(shù)流失。通過信息化建設(shè)，規(guī)范檢維修操作，防止技術(shù)壟斷，使每項(xiàng)工作都具備追溯性，真正做到管理受控。通過知識(shí)庫中原則作業(yè)規(guī)程積累，避免由于技術(shù)人員變動(dòng)，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)檢修質(zhì)量、管理水平滑坡，提高技術(shù)人員素質(zhì)、檢修質(zhì)量和整體管理水平。⑺建立完善績效考核機(jī)制。通過對(duì)系統(tǒng)運(yùn)營數(shù)據(jù)分析，建立設(shè)備運(yùn)營核心績效指標(biāo)，通過合理考核機(jī)制，不斷優(yōu)化和改進(jìn)維修管理模式，從而使管理更加科學(xué)化和精細(xì)化。⑻減少成本，優(yōu)化資源，提高設(shè)備運(yùn)營效率。通過該系統(tǒng)建立合理備件庫存和科學(xué)儲(chǔ)備定額，減少庫存成本，有效控制物流流轉(zhuǎn)。通過引入風(fēng)險(xiǎn)管理理念，增進(jìn)設(shè)備維修體系從籌劃維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變，避免過度維修，減少維修成本。⑼集成專業(yè)設(shè)備管理軟件，提高管理技術(shù)水平。通過專業(yè)管理軟件（如RBI、RCM等）集成，依照設(shè)備故障機(jī)理分析，減少設(shè)備故障率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備陷患，提高設(shè)備運(yùn)營可靠性和安全性。3.2系統(tǒng)總體架構(gòu)依照前期調(diào)研及系統(tǒng)設(shè)計(jì)初步方案，為滿足股份公司和地區(qū)公司對(duì)設(shè)備管理不同需求，中華人民共和國石油擬建中煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)應(yīng)具備如圖3－1、圖3－2、圖3－3所示基本架構(gòu)。圖3－1中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)基本架構(gòu)圖3—2地區(qū)公司設(shè)備綜合管理系統(tǒng)架構(gòu)及與其他系統(tǒng)接口在圖3－2中，應(yīng)用支撐層為設(shè)備基本管理層、專業(yè)管理層和知識(shí)管理層提供業(yè)務(wù)流定制管理、顧客管理和安全管理；數(shù)據(jù)互換中心可以采用數(shù)據(jù)互換技術(shù)以原則數(shù)據(jù)格式實(shí)現(xiàn)設(shè)備基本管理層、設(shè)備專業(yè)管理層和設(shè)備知識(shí)管理層各層之間系統(tǒng)集成，以及實(shí)現(xiàn)與公司其她信息系統(tǒng)系統(tǒng)集成，避免形成信息孤島。圖3—3股份公司設(shè)備綜合管理與決策系統(tǒng)架構(gòu)根據(jù)這一架構(gòu)，中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)具備如下四個(gè)特性：⑴一種工程。系統(tǒng)建設(shè)以中華人民共和國石油煉化板塊所有公司為對(duì)象，應(yīng)按照“統(tǒng)一、成熟、實(shí)用、兼容、高效”方針，“統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一原則、統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一投資、統(tǒng)一建設(shè)、統(tǒng)一管理”。⑵兩個(gè)系統(tǒng)。中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)由地區(qū)公司設(shè)備綜合管理系統(tǒng)和股份公司設(shè)備綜合管理與決策系統(tǒng)構(gòu)成。⑶三個(gè)層次。這可以有三個(gè)視角理解：①煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)組織構(gòu)造，涉及中油股份總部、地區(qū)公司和設(shè)備所在生產(chǎn)單位三層；②地區(qū)公司設(shè)備綜合管理系統(tǒng)和股份公司設(shè)備綜合管理與決策系統(tǒng)雖然功能各異，但大體上都可提成設(shè)備基本管理、設(shè)備專業(yè)管理和設(shè)備知識(shí)管理三個(gè)層次；③地區(qū)公司設(shè)備綜合管理系統(tǒng)由設(shè)備綜合管理平臺(tái)、專業(yè)管理軟件和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)三個(gè)層次互相支持。⑷整合應(yīng)用。設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)和應(yīng)用，不應(yīng)當(dāng)成為獨(dú)立于公司尋常管理工作之外此外一項(xiàng)管理。要使煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)功能充分發(fā)揮出來：①要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)、三個(gè)層次統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一建設(shè)、有機(jī)耦合、互聯(lián)互通和資源共享；②要實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)與公司資源籌劃系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、電子商務(wù)系統(tǒng)、質(zhì)量安全環(huán)保系統(tǒng)、地理信息系統(tǒng)和辦公自動(dòng)化系統(tǒng)等無縫對(duì)接；③要實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命周期管理、全員檢修、以可靠性為中心維修、防止性維修、預(yù)測(cè)性維修、狀態(tài)監(jiān)測(cè)等先進(jìn)設(shè)備管理理念與當(dāng)代信息技術(shù)有效整合；④要實(shí)現(xiàn)先進(jìn)設(shè)備管理模式、管理系統(tǒng)與流程再造、人力資源管理、全面創(chuàng)新管理、精細(xì)化管理、標(biāo)桿管理、顧客滿意管理、建設(shè)學(xué)習(xí)型組織、公司文化建設(shè)等先進(jìn)管理理論和辦法整合。3.3系統(tǒng)邏輯構(gòu)造從邏輯關(guān)系上看，整個(gè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)可大體分為三個(gè)層次：核心群集解決系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)支持與數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)、應(yīng)用操作與數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，后兩個(gè)層次又涉及某些子系統(tǒng)。如圖3－4所示。圖3－4設(shè)備綜合管理系統(tǒng)邏輯構(gòu)造⑴核心群集解決系統(tǒng)。這是設(shè)備綜合管理系統(tǒng)核心某些。通過采用分類型多解決機(jī)并行解決模式，使系統(tǒng)解決能力可以依照不同步期詳細(xì)需求靈活調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有業(yè)務(wù)高效率、高性能和高可靠性復(fù)雜解決。⑵網(wǎng)絡(luò)支持與數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)。涉及接口子系統(tǒng)、集中鑒權(quán)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)控制及應(yīng)用服務(wù)子系統(tǒng)等幾種方面。接口子系統(tǒng)完畢前臺(tái)顧客接口某些與后臺(tái)數(shù)據(jù)解決中心之間接口解決，前臺(tái)業(yè)務(wù)受理通過本某些將數(shù)據(jù)傳播到后臺(tái)進(jìn)行解決或從后臺(tái)存儲(chǔ)系統(tǒng)中得到所需數(shù)據(jù)，而后臺(tái)通過應(yīng)用服務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)解決數(shù)據(jù)采集和成果數(shù)據(jù)發(fā)送，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)并發(fā)和數(shù)據(jù)安全訪問控制以及對(duì)解決系統(tǒng)解決機(jī)負(fù)載均衡。集中鑒權(quán)子系統(tǒng)負(fù)責(zé)完畢對(duì)所有系統(tǒng)訪問進(jìn)行鑒權(quán)解決，并防止非法進(jìn)入者，大體涉及設(shè)備使用人員、設(shè)備管理人員和設(shè)備維護(hù)人員等幾種鑒權(quán)模塊。網(wǎng)絡(luò)支持與數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)可稱為“邏輯層”或“屏蔽層”，前臺(tái)顧客某些和后臺(tái)解決某些之間通過本某些而互相透明，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)解決無關(guān)性和顧客操作獨(dú)立性。⑶應(yīng)用操作與數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。依照不同硬件配備以及適應(yīng)不同層次操作員和管理人員，本某些為前臺(tái)業(yè)務(wù)受理提供基于不同操作系統(tǒng)各種操作平臺(tái)；為系統(tǒng)決策層提供決策支持系統(tǒng)；為系統(tǒng)管理員提供系統(tǒng)運(yùn)作、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)等系統(tǒng)監(jiān)控信息。涉及業(yè)務(wù)受理、業(yè)務(wù)解決、賬務(wù)解決、表單解決、資源管理、記錄分析、決策支持、運(yùn)營監(jiān)控等子系統(tǒng)。記錄分析子系統(tǒng)完畢業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄分析及各種記錄報(bào)表自動(dòng)生成和歷史記錄資料查詢功能，為決策層提供各種決策基本信息。運(yùn)營監(jiān)控子系統(tǒng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)營狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，為系統(tǒng)管理和維護(hù)人員提供系統(tǒng)狀態(tài)信息，提高系統(tǒng)可靠性和運(yùn)營性。決策支持系統(tǒng)面向系統(tǒng)決策層，采用業(yè)務(wù)報(bào)告、動(dòng)態(tài)網(wǎng)頁、簡報(bào)、電子郵件、短消息等各種形式為系統(tǒng)決策人員提供詳盡決策基本信息，如設(shè)備狀態(tài)報(bào)表、設(shè)備異常報(bào)告、檢維修報(bào)告、安全事故報(bào)告等。3.4系統(tǒng)功能構(gòu)造從系統(tǒng)功能上看，設(shè)備綜合管理系統(tǒng)大體可分為基本業(yè)務(wù)功能模塊、專業(yè)管理功能模塊和綜合管理功能模塊三某些。在煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)和再開發(fā)過程中，可先滿足各地區(qū)公司具備共性設(shè)備管理基本業(yè)務(wù)功能規(guī)定及管理功能規(guī)定，再實(shí)現(xiàn)綜合管理功能，特別是股份公司層面綜合管理功能，最后再考慮循序漸進(jìn)地開發(fā)設(shè)備專業(yè)管理功能。⑴設(shè)備管理基本業(yè)務(wù)功能涉及設(shè)備運(yùn)營管理、固定資產(chǎn)管理、零購更新管理、備品備件管理、工機(jī)具管理、設(shè)備檔案管理、設(shè)備故障管理、績效考核管理、檢維修管理、設(shè)備巡檢管理、計(jì)量器具管理等幾種子模塊。設(shè)備運(yùn)營管理涉及：運(yùn)營日記管理、工作票管理、操作票管理、定期實(shí)驗(yàn)管理和運(yùn)營專業(yè)管理等，應(yīng)實(shí)現(xiàn)如下功能：通過與MES系統(tǒng)相集成，記錄設(shè)備開動(dòng)時(shí)間及停用時(shí)間；對(duì)運(yùn)營專業(yè)記錄中運(yùn)營參數(shù)要有記錄、圖表顯示和打印功能。固定資產(chǎn)管理涉及：實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)帳和資產(chǎn)臺(tái)帳相應(yīng)，兼容固定資產(chǎn)臺(tái)帳中中油系統(tǒng)軟件中統(tǒng)一規(guī)定設(shè)備資產(chǎn)編碼；既能看到設(shè)備有關(guān)參數(shù)，也能看到設(shè)備作為資產(chǎn)處置狀況，避免數(shù)據(jù)重復(fù)錄入；維護(hù)資產(chǎn)變動(dòng)處置信息，追蹤設(shè)備變動(dòng)狀況。零購更新管理涉及：按照指定格式上報(bào)、審批零購更新設(shè)備籌劃、且查詢記錄和報(bào)表打印以便；具備將關(guān)于信息在設(shè)備移送生產(chǎn)后自動(dòng)轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)功能。備品備件管理涉及：實(shí)現(xiàn)備品配件需求籌劃（涉及大修物資需求籌劃）制定，維護(hù)、上報(bào)、審批、反饋、流轉(zhuǎn)、打印、查詢、存檔等各工作環(huán)節(jié)并留痕跡；依照備品配件籌劃，生成出庫領(lǐng)料單據(jù)，取消啰嗦手工開票工作，可打印成正式出庫憑證；可從檢修工單編制開始，可以保存檢修工單上備件、材料信息，并存為模板，后來可以重復(fù)調(diào)用；與庫存模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)備品配件到貨信息、庫存信息查詢；結(jié)合檢修任務(wù)書，能形成檢修項(xiàng)目（單體設(shè)備）與備品配件、材料原則相應(yīng)關(guān)系；逐漸形成原則設(shè)備-備件對(duì)照表庫，為迅速生成各種檢維修任務(wù)書（工單）提供支持；審批后備品備件籌劃能與電子商務(wù)部采購管理系統(tǒng)對(duì)接，預(yù)估費(fèi)用又形成采購籌劃，提高采購效率。工機(jī)具管理涉及：對(duì)工具/儀器設(shè)備單獨(dú)管理，解決工具和儀器領(lǐng)用、借還記錄和查詢；費(fèi)用管理；自動(dòng)提取各種籌劃項(xiàng)目后，編輯工程費(fèi)用結(jié)算有關(guān)內(nèi)容；已經(jīng)進(jìn)行結(jié)算審核項(xiàng)目按照費(fèi)用類別進(jìn)行匯總；建設(shè)單位依照費(fèi)用類別自動(dòng)生成施工費(fèi)用和核減費(fèi)用登記表；依照工程費(fèi)用結(jié)算明細(xì)表自動(dòng)生成各單位費(fèi)用結(jié)算進(jìn)度和結(jié)算金額；建立相應(yīng)反饋機(jī)制，理解審批狀況；對(duì)結(jié)算單進(jìn)行查詢，匯總記錄；；結(jié)算狀況與籌劃對(duì)比分析。設(shè)備檔案管理涉及：記錄設(shè)備各種技術(shù)參數(shù)信息、基本信息及設(shè)備全壽命周期檔案信息；可建立設(shè)備信息庫，并按照設(shè)備用途、生產(chǎn)工藝流程，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行分類、編碼，為關(guān)于部門提供可靠、精確數(shù)據(jù)；基本資料管理實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)更新、及時(shí)精確，關(guān)聯(lián)資料一致，格式應(yīng)按設(shè)備分類設(shè)計(jì)，應(yīng)與認(rèn)證及內(nèi)控規(guī)定一致；可按設(shè)備功能位置和設(shè)備類別樹建立設(shè)備檔案和進(jìn)行查詢；可實(shí)現(xiàn)設(shè)備關(guān)聯(lián)功能，子設(shè)備維修成本應(yīng)涉及在父設(shè)備維修成本中；需要簽字確認(rèn)記錄、隨機(jī)技術(shù)文獻(xiàn)和闡明書、圖紙可以作為多媒體文獻(xiàn)導(dǎo)入系統(tǒng)，并且可以隨時(shí)查閱，修改必要設(shè)立審批權(quán)限并能記錄審批過程；可以查閱和導(dǎo)出每一臺(tái)設(shè)備所有技術(shù)文獻(xiàn)、闡明、操作辦法、檢維修、運(yùn)營狀況、改造狀況、備件更換歷史記錄等等，其中也涉及知識(shí)庫鏈接；要支持基本信息數(shù)據(jù)庫電子表格導(dǎo)入導(dǎo)出功能。設(shè)備故障管理涉及：實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備故障錄入、審核、分析、歸檔、記錄工作，使各級(jí)設(shè)備管理人員能實(shí)時(shí)理解故障發(fā)生和解決過程；故障信息與設(shè)備檔案有關(guān)聯(lián)，經(jīng)歸檔審核后自動(dòng)存入相應(yīng)設(shè)備檔案；初始故障信息依照所管轄設(shè)備類別分別由基層車間錄入，初始故障信息也可來自于智能巡檢系統(tǒng)、大機(jī)組實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或MES系統(tǒng)，初始故障信息涉及故障設(shè)備、故障時(shí)間、故障現(xiàn)象、填報(bào)時(shí)間、填報(bào)人等，并自動(dòng)觸發(fā)檢維修工單，進(jìn)入到檢維修模塊；設(shè)備管理人員運(yùn)用故障知識(shí)庫可理解故障因素及維修方案，可選取相應(yīng)維修方案并生成維修籌劃或材料籌劃；建立原則化故障部位、故障現(xiàn)象、故障因素、故障解決辦法代碼，形成故障樹，在設(shè)備故障發(fā)生后，依照故障樹可以查詢到關(guān)于故障信息，涉及故障發(fā)生因素和解決辦法等，從而為迅速排除故障，恢復(fù)生產(chǎn)提供技術(shù)支持；在故障解決過程中，由檢修單位填報(bào)檢修內(nèi)容，進(jìn)展?fàn)顟B(tài)等檢修信息；檢修結(jié)束后由設(shè)備所屬單位填寫有關(guān)信息，經(jīng)審核后存入檔案；各級(jí)管理人員可按權(quán)限分工對(duì)故障進(jìn)行審視、查詢、記錄、匯總并生成分析圖表，界面上應(yīng)有故障審視和審核工作自動(dòng)提示功能；故障信息中可以上傳、顯示、下載故障分析報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)圖片等文獻(xiàn)；運(yùn)用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)可發(fā)現(xiàn)重復(fù)維修、供貨廠家備件質(zhì)量問題等現(xiàn)象；故障顯示、編輯權(quán)限應(yīng)可靈活設(shè)定，審核流程可隨時(shí)變化；績效考核管理涉及：所有KPI指標(biāo)都能在系統(tǒng)中自動(dòng)地分類、記錄，并與考核原則進(jìn)行比較；依照管理規(guī)定，擬定內(nèi)控指標(biāo)詳細(xì)內(nèi)容。所有內(nèi)控指標(biāo)是從模塊中擬定數(shù)據(jù)（如完好率、故障率等）中提取或計(jì)算得到；依照條件生成指定期間段內(nèi)指定單位某一指標(biāo)值變化圖表。檢維修管理涉及：按照不同檢修方式，將設(shè)備在預(yù)定維修時(shí)間內(nèi)工作籌劃，以各種原則，單獨(dú)、成批或自動(dòng)地生成維修工單，并對(duì)已下發(fā)工單進(jìn)行延期、暫停、復(fù)工、撤除等審批控制；維修籌劃自動(dòng)顯示設(shè)備零部件清單，一旦維修籌劃需要其中備件時(shí)，可選取并生成物資需求籌劃并轉(zhuǎn)入審批流程；依照登陸顧客權(quán)限和角色，以開放式、可伸縮性、可隱藏設(shè)備樹方式，顯示一定專業(yè)和范疇內(nèi)設(shè)備，具備模糊查詢及核心字段可選取查詢模式，迅速查找目的設(shè)備；維修發(fā)生費(fèi)用通過各級(jí)管理部門審批后，作為下次檢修資金預(yù)算根據(jù)，進(jìn)行費(fèi)用記錄與分析，便于費(fèi)用控制?？梢詫?duì)設(shè)備曾經(jīng)發(fā)生設(shè)備檢修歷史進(jìn)行記錄，發(fā)生檢修費(fèi)用也要一起顯示；外委項(xiàng)目工單與合同文本為合同管理系統(tǒng)提供技術(shù)根據(jù)；檢維修任務(wù)完畢后維修記錄歸檔到設(shè)備檔案模塊，便于此后查詢與記錄，并指引下次該設(shè)備檢修作業(yè)；歷史記錄跟蹤功能，顧客可直接關(guān)聯(lián)設(shè)備，獲取該設(shè)備詳細(xì)歷史維修記錄、設(shè)備材料用量等信息，便于記錄設(shè)備平均故障時(shí)間等某些技術(shù)指標(biāo)。設(shè)備巡檢管理涉及：建立各項(xiàng)巡檢工作記錄、解決檔案；實(shí)現(xiàn)巡檢工作預(yù)報(bào)，自動(dòng)生成巡檢工作籌劃；對(duì)未按期進(jìn)行巡檢工作報(bào)警；支持智能巡檢系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成。計(jì)量器具管理涉及：建立完整原則計(jì)量器具、安全儀表基本數(shù)據(jù)臺(tái)帳；安全儀表臺(tái)帳可依照儀表類別設(shè)定從檔案中自動(dòng)提取；可批量生成檢查籌劃，具備到期自動(dòng)提示功能；管理檢查報(bào)告，具備文檔和圖片等查詢、下載功能。⑵設(shè)備綜合管理功能涉及安全管理、報(bào)表管理、知識(shí)庫管理等幾種子模塊。安全管理將安全管理與維護(hù)、維修工作關(guān)聯(lián)，辨識(shí)潛在危害，涉及建立作業(yè)允許證、工作票管理，建立完善安全管理流程等。報(bào)表管理應(yīng)能查詢、記錄各類信息，定期生成設(shè)備報(bào)表，涉及設(shè)備使用率報(bào)表、設(shè)備維修成本報(bào)表、設(shè)備狀態(tài)報(bào)表、設(shè)備履歷報(bào)表、備件庫存周轉(zhuǎn)率、供應(yīng)商分析報(bào)表等。知識(shí)庫管理涉及：建立原則檢修作業(yè)規(guī)程，指引檢修作業(yè)；通過可選取原則作業(yè)模塊，自動(dòng)填寫檢修作業(yè)詳細(xì)內(nèi)容、檢修原則和安全辦法；系統(tǒng)通過維修工單或記錄重新擴(kuò)充維修項(xiàng)目原則庫，便于知識(shí)積累；建立技術(shù)文獻(xiàn)、公司各項(xiàng)規(guī)章制度、材料選用知識(shí)等文獻(xiàn)模塊，并與系統(tǒng)內(nèi)其他有關(guān)功能有關(guān)聯(lián)；實(shí)現(xiàn)知識(shí)庫積累、變更管理。對(duì)股份公司設(shè)備綜合管理與決策系統(tǒng)來講，還要同步滿足如下各項(xiàng)管理功能：地區(qū)公司設(shè)備信息查詢；地區(qū)公司綜合報(bào)表管理；股份公司設(shè)備KPI分析；股份公司綜合分析決策；設(shè)備故障專家診斷平臺(tái)；股份公司設(shè)備知識(shí)管理；股份公司檢修費(fèi)用查詢；股份公司固定資產(chǎn)管理；股份公司重要備件管理；設(shè)備檢查與考核管理；設(shè)備管理重要事件通報(bào)；設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)交流BBS等。⑶設(shè)備專業(yè)管理功能涉及靜密封管理、狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理、特種設(shè)備管理、防腐蝕、保溫保冷管理、設(shè)備潤滑管理等幾種子模塊。靜密封管理涉及：記錄和審核車間靜密封總點(diǎn)數(shù)、泄漏數(shù)；記錄月末靜泄漏點(diǎn)數(shù)總計(jì)和平均泄漏率。狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理涉及：與既有大機(jī)組狀態(tài)檢測(cè)軟件集成，充分發(fā)揮專業(yè)軟件優(yōu)勢(shì)，通過對(duì)數(shù)據(jù)整頓和挖掘，在系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)分析、檢測(cè)、記錄，并將成果記錄到設(shè)備檔案中；依照狀態(tài)監(jiān)測(cè)成果，系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)觸發(fā)工單。特種設(shè)備管理涉及：實(shí)現(xiàn)特種設(shè)備基本信息管理、注冊(cè)登記管理、檢查管理等內(nèi)容，對(duì)于容器、管道要實(shí)現(xiàn)設(shè)備簡圖及空視圖繪制及編輯功能；與基于風(fēng)險(xiǎn)檢查(RBI)知識(shí)庫結(jié)合起來，運(yùn)用RBI評(píng)估成果指引檢查籌劃編制和檢查工作進(jìn)行，使特種設(shè)備檢查周期和檢查項(xiàng)目更加合理，保證設(shè)備本質(zhì)安全。防腐蝕、保溫保冷管理涉及：建立設(shè)備、管道等腐蝕檢測(cè)檔案。建立保溫、保冷材料檔案和更換記錄；針對(duì)腐蝕介質(zhì)指標(biāo)監(jiān)測(cè)，設(shè)定腐蝕介質(zhì)指標(biāo)、各腐蝕介質(zhì)指標(biāo)警示報(bào)警值、極限報(bào)警值；依照設(shè)備進(jìn)行查詢某段日期范疇內(nèi)監(jiān)測(cè)值數(shù)據(jù)，對(duì)于超過原則值數(shù)據(jù)以不同顏色來體現(xiàn)。設(shè)備潤滑管理涉及：建立設(shè)備潤滑基準(zhǔn)庫；對(duì)潤滑工作預(yù)報(bào)，自動(dòng)生成潤滑油填加籌劃，對(duì)未按期進(jìn)行潤滑工作報(bào)警；依照規(guī)定期間范疇自動(dòng)檢索出按周期已到期設(shè)備潤滑工作，經(jīng)選取后，納入籌劃；依照保養(yǎng)實(shí)行狀況和定標(biāo)周期自動(dòng)生成下次須潤滑設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間和油質(zhì)分析告知單；記錄各個(gè)部門潤滑籌劃和實(shí)行狀況。3.5系統(tǒng)平臺(tái)構(gòu)造系統(tǒng)平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)功能各種軟硬件設(shè)施建設(shè)及其運(yùn)營維護(hù)環(huán)境。詳細(xì)涉及：核心服務(wù)器平臺(tái)、數(shù)據(jù)控制及集中鑒權(quán)平臺(tái)、接口服務(wù)器平臺(tái)、存儲(chǔ)系統(tǒng)平臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、操作系統(tǒng)平臺(tái)、數(shù)據(jù)庫平臺(tái)、應(yīng)用軟件平臺(tái)等構(gòu)成。⑴核心服務(wù)器平臺(tái)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)屬于大型管理信息系統(tǒng)和公司數(shù)據(jù)中心，需要運(yùn)營大型操作系統(tǒng)、平臺(tái)軟件和數(shù)據(jù)庫環(huán)境，并要通過合并小型服務(wù)器或綜合各種應(yīng)用來減少管理復(fù)雜性及成本，因而對(duì)服務(wù)器解決能力、內(nèi)存、可擴(kuò)充性等均有較高規(guī)定。如可考慮采用HPNetServerLXr系列服務(wù)器。⑵數(shù)據(jù)控制及集中鑒權(quán)平臺(tái)選取業(yè)界領(lǐng)先、特性優(yōu)秀高性能服務(wù)器至為核心。如可考慮采用HPNetServerLT系列服務(wù)器，無論何時(shí)都可滿足數(shù)據(jù)中心不斷增長苛刻需用需求。⑶接口服務(wù)器平臺(tái)接口服務(wù)器平臺(tái)普通由多臺(tái)接口機(jī)構(gòu)成，依照業(yè)務(wù)量大小和接口特殊規(guī)定靈活配備。HPNetServerLPr以其緊縮2U外形，為發(fā)展迅速、規(guī)定苛刻網(wǎng)絡(luò)提供超乎想象強(qiáng)大功能和超凡價(jià)值，有效設(shè)計(jì)充分運(yùn)用空間，兼容惠普及符合工業(yè)原則機(jī)柜，一種2m機(jī)柜可容納多達(dá)20臺(tái)服務(wù)器。⑷存儲(chǔ)系統(tǒng)平臺(tái)每臺(tái)核心服務(wù)器都應(yīng)配備獨(dú)立磁盤陣列，以提高系統(tǒng)I／O吞吐能力；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與操作系統(tǒng)分離，減少I／O沖突；應(yīng)用數(shù)據(jù)采用外置磁盤陣列，核心數(shù)據(jù)采用鏡像技術(shù)，別的數(shù)據(jù)采用RAID－5技術(shù)，保障數(shù)據(jù)可靠性。⑸網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)建設(shè)普通選取是：以高速以太網(wǎng)構(gòu)建骨干網(wǎng)、內(nèi)部網(wǎng)和局域網(wǎng)；外部網(wǎng)絡(luò)通過接口服務(wù)器接入內(nèi)部骨干網(wǎng)；監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)采用獨(dú)立監(jiān)控網(wǎng)段；網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)合同采用TCP/IP，網(wǎng)管合同采用SNMP；采用各種獨(dú)立網(wǎng)段，提高網(wǎng)絡(luò)吞吐能力；通過DDN（數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)網(wǎng)）等與中心服務(wù)器相連；等等。由于中油股份公司內(nèi)部已經(jīng)建立了INTRANET，實(shí)現(xiàn)了股份公司與地區(qū)公司、地區(qū)公司與地區(qū)公司之間信息共享操作，因而，整個(gè)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)可采用如圖3－5所示構(gòu)造建設(shè)。圖3－5煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造其中股份公司設(shè)備綜合管理與決策系統(tǒng)在股份公司信息中心服務(wù)器中，而地區(qū)公司設(shè)備綜合管理信息系統(tǒng)在地區(qū)公司信息中心服務(wù)器中，股份公司與地區(qū)公司，以及地區(qū)公司與地區(qū)公司之間信息共享操作，是管理系統(tǒng)代理流程（Agent）通過設(shè)立在股份公司一臺(tái)區(qū)域集成服務(wù)器（ZIS）相連。在圖3－5中，股份公司設(shè)備綜合管理與決策系統(tǒng)通過區(qū)域集成服務(wù)器（ZIS）實(shí)現(xiàn)與各地區(qū)公司設(shè)備綜合管理系統(tǒng)雙向數(shù)據(jù)操作，將股份公司宏觀決策需要各地區(qū)設(shè)備管理關(guān)于信息提取到股份公司系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，通過安全審計(jì)也可實(shí)現(xiàn)各地區(qū)公司之間某些設(shè)備管理信息共享。ZIS和Agent通過使用原則報(bào)文進(jìn)行數(shù)據(jù)互換與系統(tǒng)互操作。報(bào)文是規(guī)范數(shù)據(jù)文檔，包括數(shù)據(jù)和對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行操作信息。代理流程重要作用是把應(yīng)用流程數(shù)據(jù)綁定成符合原則報(bào)文，或者把收到數(shù)據(jù)報(bào)文解讀成應(yīng)用流程理解格式。代理流程可以在開發(fā)應(yīng)用流程時(shí)就集成到流程內(nèi)部，也可以對(duì)已有應(yīng)用流程掛接一種新增代理流程，選取何種方式取決于應(yīng)用流程開發(fā)者。區(qū)域集成服務(wù)器（ZIS）是一種信息流控制中心，ZIS重要作用就是負(fù)責(zé)把報(bào)文送交給指定組件，或依照需要向某個(gè)組件索取報(bào)文。管理系統(tǒng)代理流程之間并不直接通信，而是通過ZIS作為中介進(jìn)行聯(lián)系。通過ZIS管理，代理之間可以進(jìn)行復(fù)雜通信，實(shí)現(xiàn)信息操作安全審計(jì)等功能。⑹操作系統(tǒng)平臺(tái)在國內(nèi)，大多數(shù)銀行及郵電系統(tǒng)選用SCOUNIX作為龐大網(wǎng)絡(luò)基本操作系統(tǒng)。SCO是世界上首屈一指業(yè)務(wù)核心性服務(wù)器系統(tǒng)軟件供應(yīng)商，在大型數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用軟件等信息傳播方面，SCO為各種規(guī)模機(jī)構(gòu)和公司提供穩(wěn)定、可靠、具備最佳成本效益客戶機(jī)－服務(wù)器解決方案。⑺數(shù)據(jù)庫平臺(tái)Informix核心數(shù)據(jù)庫InformixDynamicServer（IDS）具備領(lǐng)先業(yè)界數(shù)據(jù)庫技術(shù)。數(shù)據(jù)類型應(yīng)容納文本、圖片、圖像、音頻、視頻等形式。⑻應(yīng)用軟件平臺(tái)應(yīng)選取適合顧客接口平臺(tái)環(huán)境和應(yīng)用程序。⑼安全平臺(tái)在綜合考慮安全性、易用性和成本基本上，配備專用服務(wù)器和安全防護(hù)軟件，構(gòu)建分層異構(gòu)安全體系，提高襲擊難度：采用不同廠商安全產(chǎn)品，在系統(tǒng)與外單位接口處構(gòu)建一級(jí)安全防護(hù)；針對(duì)核心主機(jī)和核心數(shù)據(jù)庫構(gòu)建第二層安全防護(hù)體系；構(gòu)建雙向控制防火墻，將其建成一種數(shù)據(jù)流過濾器，只有顧客所盼望數(shù)據(jù)流才干通過這個(gè)過濾器，而其她所有數(shù)據(jù)流都不能通過。2.6平臺(tái)軟件選型平臺(tái)軟件是煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)得以發(fā)揮功能基本運(yùn)營環(huán)境，選型與否對(duì)的，直接關(guān)系到系統(tǒng)配備和集成質(zhì)量。選取平臺(tái)軟件基本原則是：⑴全面評(píng)估。從價(jià)格、技術(shù)、實(shí)力、國內(nèi)外應(yīng)用案例、售后服務(wù)、資源分布和支持能力等多方面對(duì)其產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行全面評(píng)估。⑵注重設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)品平臺(tái)穩(wěn)定性和二次開發(fā)性。⑶注重設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)品集成能力，重要是與ERP接口與否規(guī)范。國內(nèi)最知名設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā)商是時(shí)林公司和海頓公司。國外最知名設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā)商是MRO公司和Datastream公司。北京時(shí)林電腦公司創(chuàng)立于1993年，從開發(fā)小型應(yīng)用軟件到承擔(dān)國家863/CIMS應(yīng)用示范工程大型項(xiàng)目，已開發(fā)出各類擁有自主產(chǎn)權(quán)軟件產(chǎn)品和行業(yè)解決方案，業(yè)務(wù)涉及石化、電力、機(jī)械制造、政府部門等各種領(lǐng)域，當(dāng)前有近200名員工。時(shí)林公司開發(fā)設(shè)備管理軟件屬于源代碼級(jí)別上開發(fā)，因而可以按照顧客需求量身定做，實(shí)行后顧客滿意度較高，但也存在開發(fā)周期長，系統(tǒng)穩(wěn)定性、靈活性局限性缺陷，并且項(xiàng)目整體費(fèi)用也不低。北京海頓新科技術(shù)有限公司，為美國海頓公司全資子公司，主營業(yè)務(wù)是為資產(chǎn)密集型公司提供設(shè)備管理征詢服務(wù)與軟件實(shí)行全面解決方案，當(dāng)前有100多名技術(shù)人員。海頓公司設(shè)備管理信息系統(tǒng)于9月開始在吉林石化上線測(cè)試，到當(dāng)前為止，僅在一種生產(chǎn)廠使用調(diào)試。由于起步較晚，對(duì)石化行業(yè)經(jīng)驗(yàn)局限性，平臺(tái)穩(wěn)定性和二次開發(fā)能力尚有待于運(yùn)營時(shí)間檢查。MRO公司總部在美國，成立于1968年，被IBM公司收購，重要業(yè)務(wù)是計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)、公司資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)技術(shù)服務(wù)和技術(shù)支持、管理征詢、信息技術(shù)專業(yè)化服務(wù)、計(jì)算機(jī)軟硬件銷售等，其EAM產(chǎn)品Maximo系統(tǒng)擁有客戶涉及石油石化、能源電力、汽車、電子等行業(yè)，重要石化客戶有BP、Exxson、Mobil、Shell等，當(dāng)前，國內(nèi)Maximo顧客已經(jīng)超過120家，其中涉及大中型知名公司：中華人民共和國海洋石油、北京華油天然氣、大亞灣核電、山東省電力集團(tuán)、神華集團(tuán)準(zhǔn)格爾能源、馬鞍山鋼鐵股份、東方航空、大連西太等。Datastream公司創(chuàng)立于1986年，是一家專業(yè)EAM公司，全球顧客超過65000家，石油行業(yè)重要顧客有BP、ShellItalia、Murphy、云天化等。Datastream公司于1998年進(jìn)入中華人民共和國市場(chǎng)，成立Datastream中華人民共和國公司為美國Datastream全資子公司。Datastream公司與其合伙伙伴（按行業(yè)選取實(shí)行公司）一起完畢整個(gè)EAM項(xiàng)目實(shí)行工作。Datastream公司于被Infor公司收購。云天化EAM項(xiàng)目于8月開始啟動(dòng)，6月上線，當(dāng)前檔案、大檢修、維修、潤滑等功能應(yīng)用效果較好，查詢和個(gè)性化設(shè)立等功能比較實(shí)用。時(shí)林、海頓、MRO和DataStream四家公司設(shè)備管理平臺(tái)軟件技術(shù)性能對(duì)例如表3.1所示。此外，中油集團(tuán)系統(tǒng)某些地區(qū)公司還開發(fā)出了各具特色石油化工公司設(shè)備管理專業(yè)軟件，涉及：原創(chuàng)公司壓力管道安全管理系統(tǒng)、壓力容器安全管理系統(tǒng)、特種設(shè)備安全管理系統(tǒng)（鍋爐、起重設(shè)備）；創(chuàng)維實(shí)和北化凱達(dá)大機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；中油公司固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)、操作圖圖檔管理系統(tǒng)、手持式巡檢系統(tǒng)(正在準(zhǔn)備推廣使用)、基于風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)RBI、安全儀表可靠性評(píng)價(jià)系統(tǒng)（正在謀劃）；蘭州石油化工公司研究院開發(fā)用于解決石化公司動(dòng)土和平面管理地理信息管理系統(tǒng)已成功運(yùn)用于蘭州石化設(shè)備管理。在建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)過程中，亟待解決問題如何實(shí)現(xiàn)新舊系統(tǒng)間無縫對(duì)接。表2.1各公司軟件技術(shù)性能對(duì)比IBM-MROInfor-DataStream海頓時(shí)林開發(fā)/運(yùn)營框架J2EEJ2EEJ2EE.NetFramework兼容操作系統(tǒng)Windows,Linux,Solaris,AIXWindows,Linux,Solaris,AIXWindows,Linux,Solaris,AIXWindows,Linux,Solaris兼容數(shù)據(jù)庫Oracle，SQLServerOracle，SQLServerOracle，SQLServer,DB2,Sybase、InformixOracle，SQLServer中間件Weblogic/WebsphereJboss+Tomcat+Apache/Websphere/WeblogicResin（可選Weblogic/Websphere)IIS6運(yùn)營模式（B/SorC/S）B/SB/SB/SB/S或C/S客戶端兼容性IE6IE6IE6B/S產(chǎn)品IE6開發(fā)工具JAVA、JSPJAVA、JSPJAVA、JSPC#，ASP.NETRIA技術(shù)應(yīng)用AJAX無AJAX無產(chǎn)品已Webservice化是已通過Webservice開放內(nèi)部功能，但固有功能某些沒有通過Webservice實(shí)現(xiàn)否某些平臺(tái)化配備與開發(fā)支持以平臺(tái)化觀點(diǎn)構(gòu)建產(chǎn)品來適應(yīng)不同行業(yè)需求，具備較強(qiáng)彈性，代碼級(jí)開發(fā)少。工具色彩較強(qiáng)。以平臺(tái)化觀點(diǎn)構(gòu)建產(chǎn)品來適應(yīng)不同行業(yè)需求，具備較強(qiáng)彈性。由于固化了某些特性，代碼級(jí)開發(fā)少。應(yīng)用軟件色彩較強(qiáng)。具備平臺(tái)化概念，在一定范疇內(nèi)適應(yīng)公司組織、業(yè)務(wù)流調(diào)節(jié)，新增業(yè)務(wù)代碼級(jí)開發(fā)較少。具備初步平臺(tái)化特點(diǎn)，在一定范疇內(nèi)適應(yīng)公司組織、業(yè)務(wù)流調(diào)節(jié)，新增業(yè)務(wù)需代碼級(jí)開發(fā)。與否有專有開發(fā)工具有無有無IBM-MROInfor-DataStream海頓時(shí)林開發(fā)工具完整性較完整尚不完整（缺圖形化控件）尚不完整（缺圖形化控件）無圖形化工作流工具有無有無代碼、接口開放限度對(duì)開發(fā)者開放應(yīng)用級(jí)代碼及數(shù)據(jù)庫，通過Webservice開放內(nèi)部功能對(duì)開發(fā)者開放數(shù)據(jù)庫，通過Webservice開放內(nèi)部功能原廠開發(fā)團(tuán)隊(duì)與大客戶共享核心代碼，開放數(shù)據(jù)庫不開放核心代碼安全性-顧客弱密碼控制有有無無安全性-字段級(jí)訪問控制有有有無安全性-數(shù)字簽名證書無有有無安全性-修改審計(jì)功能有有有無公司應(yīng)用集成（EAI）經(jīng)驗(yàn)與能力西太平洋煉油廠與RBI，狀態(tài)監(jiān)測(cè)，固定資產(chǎn)系統(tǒng)接口云天化與ERP，北京移動(dòng)與OracleERP煉化項(xiàng)目當(dāng)前沒有集成大慶石化與物流系統(tǒng)接口完整而強(qiáng)大集成接口模塊有有有，但缺少Webservice支持無IBM-MROInfor-DataStream海頓時(shí)林與ERP系統(tǒng)接口認(rèn)證SAP集成認(rèn)證無無無與否有完整顧客手冊(cè)有有有（尚不完善）有（更新不及時(shí)）與否有完整管理員手冊(cè)有有有無與否有完整開發(fā)者手冊(cè)有有有無界面和諧限度簡潔統(tǒng)一簡潔統(tǒng)一，個(gè)別呈現(xiàn)方式對(duì)中文顧客有待改進(jìn)風(fēng)格較一致，個(gè)別呈現(xiàn)方式待改進(jìn)風(fēng)格較一致，個(gè)別功能模塊排布值得改進(jìn)涵蓋IT資產(chǎn)管理？有有無無與安全管理理念融合較多較多較少較少規(guī)范反饋與改進(jìn)機(jī)制有有無無4．項(xiàng)目籌劃中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目，是一項(xiàng)龐大信息化工程項(xiàng)目。為了保證這一項(xiàng)目有序?qū)嵭?，?xiàng)目發(fā)起者及其協(xié)助者首要工作之一就是撰寫項(xiàng)目總體籌劃。制定項(xiàng)目總體籌劃精髓不在于寫出一份好看文檔，而在于通過前瞻性、系統(tǒng)性思考，辨認(rèn)出核心問題，并提出應(yīng)對(duì)各種問題基本思路。通過項(xiàng)目總體籌劃：為項(xiàng)目建設(shè)方、承建方及監(jiān)理方提供一種基本思想框架；謀求項(xiàng)目資源支持及進(jìn)行項(xiàng)目資源合理配備；作為溝通平臺(tái)；為制定項(xiàng)目運(yùn)營方案提供基本思路。作為《中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目總體方案》一某些內(nèi)容，這里無意就項(xiàng)目總體籌劃應(yīng)涉及到所有方面進(jìn)行詳細(xì)地闡明，而只是環(huán)繞著“項(xiàng)目三角形”（項(xiàng)目范疇、項(xiàng)目進(jìn)度、項(xiàng)目資源，如圖4－1所示），就項(xiàng)目實(shí)行過程中某些最基本問題進(jìn)行簡要簡介，涉及項(xiàng)目流程、項(xiàng)目范疇、項(xiàng)目進(jìn)度、項(xiàng)目資源、項(xiàng)目重點(diǎn)、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、項(xiàng)目成果、項(xiàng)目成功核心要素等幾種方面。為了更好地闡明這幾某些內(nèi)容，咱們采用微軟Project軟件編制了《中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目總體籌劃》。盡管籌劃中工作任務(wù)分解還比較粗略，初步預(yù)估工期、資源費(fèi)率及成本也不一定切合實(shí)際，但就結(jié)識(shí)這一問題而言，構(gòu)造上應(yīng)基本上是成立。圖4－1項(xiàng)目三角形4.1項(xiàng)目流程中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)，從流程上大體可提成項(xiàng)目初始、項(xiàng)目過程、項(xiàng)目結(jié)束三個(gè)環(huán)節(jié)，如圖4－2所示。圖4－2中華人民共和國石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目流程項(xiàng)目初始：涉及項(xiàng)目發(fā)起、培訓(xùn)、項(xiàng)目總體籌劃制定、項(xiàng)目人員配備。項(xiàng)目過程：從項(xiàng)目實(shí)行過程出發(fā)，通過里程碑控制方式，使用項(xiàng)目管理、項(xiàng)目監(jiān)理及其她方面管理支持，從范疇、進(jìn)度、資源、成本、質(zhì)量、溝通