飲水綜合項目工程綜合項目施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-1"\n\h\u23304第一章編制依據(jù)15497第二章工程概況22809第三章施工組織機構(gòu)2084第四章施工準備21759第五章關(guān)鍵工程施工方法26604第六章勞動力配置及施工機械設(shè)備情況27736第七章工程質(zhì)量確保方法27241第八章工期進度安排及確保方法17771第九章安全生產(chǎn)確保方法3897第十章文明施工確保方法20992第十一章環(huán)境保護方法第一章編制依據(jù)1、圖紙依據(jù)：益陽市水利水電勘測設(shè)計研究院設(shè)計《重慶市開州區(qū)長沙鎮(zhèn)第一批高山生態(tài)扶貧搬遷融資資金項目（飲水安全鞏固提升工程）施工圖設(shè)計文件》；2、重慶市水利局、重慶市發(fā)展和改革委員會頒布渝水基[]97號文件“重慶市水利局、重慶市發(fā)展和改革委員會相關(guān)公布《重慶市水利建筑工程概算定額》、《重慶市水利建筑工程概算定額》、《重慶市中小型機電設(shè)備安裝工程概算定額》及《重慶市水利工程設(shè)計概（估）算編制要求》”；3、《水利工程工程量清單計價規(guī)范》（GB50501-）;4、定額套用《重慶市水利建筑工程預(yù)算定額》（）、《重慶市水利工程施工機械臺時費定額》（），當定額缺項時參考重慶市建設(shè)委員會頒布《重慶市建筑工程計價定額》、《重慶市市政工程計價定額》、《重慶市安裝工程計價定額》計算；5、人工、材料價格依據(jù)（1）人工預(yù)算基價：人工基價依據(jù)《重慶市水利工程設(shè)計概（估）算編制要求》（）（渝水基[]97號）要求計算，市場人工價格采取重慶市水利工程造價管理站公布第二期水利工程人工價格信息價；（2）材料價差調(diào)整依據(jù)：材料價格調(diào)差根據(jù)《渝東建設(shè)工程造價信息》4期開縣欄計算。6、工程取費依據(jù)：工程各項取費標準系依據(jù)重慶市水利局、重慶市發(fā)展和改革委員會文件“渝水基[]97號”文頒發(fā)《重慶市水利工程設(shè)計概（估）算編制要求》標準計取。第二章工程概況工程名稱：重慶市開州區(qū)長沙鎮(zhèn)第一批高山生態(tài)扶貧搬遷融資資金項目（飲水安全鞏固提升工程）建設(shè)規(guī)模：本標段在獅子村，建設(shè)內(nèi)容包含：供水工程設(shè)計供水規(guī)模800m3/d，關(guān)鍵建設(shè)內(nèi)容包含：取水工程(泵站)、輸水工程、水處理工程及配水工程等建設(shè)地點：重慶市開州區(qū)長沙鎮(zhèn)計劃工期：90日歷天，開工日期以監(jiān)理下達開工令為準。第三章施工組織機構(gòu)1、施工管理機構(gòu)系統(tǒng)圖，以下圖所表示：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)責(zé)任人項目副經(jīng)理項目技術(shù)責(zé)任人安全員試驗員材料員資料員質(zhì)安員預(yù)算員施工員安全員試驗員材料員資料員質(zhì)安員預(yù)算員施工員安裝工程隊土建工程隊安裝工程隊土建工程隊2、項目領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)責(zé)任人組成，其中：(1)、項目經(jīng)理:為現(xiàn)場總責(zé)任人，全方面負責(zé)本工程各項管理工作。(2)、項目副經(jīng)理:分別負責(zé)土建和安裝工程生產(chǎn)調(diào)度、機械設(shè)備管理、材斜供給和勞動力調(diào)動等。(3)、項目技術(shù)責(zé)任人:技術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、預(yù)結(jié)算、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理等。3、項目管理層由各專業(yè)工長和內(nèi)業(yè)管理人員組成，成立以下各專業(yè)管理部門：(1)、工程施工部：負責(zé)全部施工管理，關(guān)鍵由各專業(yè)工長組成。(2)、質(zhì)量安全部：負責(zé)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理。(3)、技術(shù)管理部：負責(zé)工程技術(shù)管理工作。(4)、物資部：負責(zé)組織材料進場、周轉(zhuǎn)材料和料具租賃管理和機械設(shè)備對內(nèi)租賃、現(xiàn)場電器設(shè)計部署、機具操作和維修保養(yǎng)等。(5)、成本計劃部：負責(zé)工程檔案資料、預(yù)算、任務(wù)結(jié)算等管理。(6)、綜合辦公室：負責(zé)職員住食宿、現(xiàn)場衛(wèi)生、保衛(wèi)、業(yè)余娛樂等。4、項目作業(yè)層(1)、安裝隊:關(guān)鍵負責(zé)管網(wǎng)安裝鋪設(shè)等任務(wù)。(2)、土建隊:負責(zé)清水池和增壓泵房等隸屬工程等。第四章施工準備1、施工技術(shù)準備(1)、作好調(diào)查工作①氣象、地形和水文地質(zhì)情況調(diào)查。②地上、地下情況調(diào)查。③多種物資資源和技術(shù)條件調(diào)查。(2)、作好和設(shè)計結(jié)合、配合工作①會同建設(shè)單位、監(jiān)理企業(yè)、設(shè)計單位等做好軸線、標高引測。②依據(jù)設(shè)計方案，對新材料、新工藝、新設(shè)備進行事先調(diào)研工作。③組織學(xué)習(xí)、內(nèi)審施工圖:全方面熟悉和掌握施工圖全部內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計意圖，檢驗各專業(yè)之間預(yù)埋件、預(yù)留洞尺寸位置是否統(tǒng)一或遺漏，提出施工圖疑問和合理化提議，準備進行施工圖會審。④進行技術(shù)交底:工程開工前，項目總工程師組織進行交底，針對施工關(guān)鍵部位、施工難點和質(zhì)量、安全要求、操作關(guān)鍵點及注意事項等進行全方面交底，各班組長接收交底后組織操作工人認真學(xué)習(xí)，并要求落實各施工步驟。⑤編制施工圖預(yù)算、材料需用計劃:預(yù)算人員依據(jù)施工圖及進度計劃編制工程預(yù)算、材料計劃、向材料部門提供具體材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。⑥編制施工組織設(shè)計:依據(jù)工程進展中實際條件改變，在總體施工布署指導(dǎo)下，進行必需調(diào)整或分段制訂切實可行施工方案，以確保工程好、快、省、安全地完成。2、施工準備(1)、施工人員組織①項目經(jīng)理部:我單位將選派精兵強將組建項目經(jīng)理部，經(jīng)理部由八人組成，除項目經(jīng)理和項目技術(shù)責(zé)任人外，另配置施工員、質(zhì)檢員、試驗員員及地質(zhì)技術(shù)人員。其中施工員、質(zhì)檢員、材料試驗員含有建設(shè)廳和水利廳頒發(fā)資質(zhì)證書，技術(shù)人員含有中級以上技術(shù)職稱。②項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé):項目經(jīng)理選派含有建設(shè)部頒發(fā)貳級項目經(jīng)理資質(zhì)。項目技術(shù)負責(zé)兼項目副經(jīng)理由工程師擔(dān)當。此二人從事飲水安全工程施工多年，含有豐富施工經(jīng)驗和組織管理能力。她倆常常相互搭配擔(dān)任過多起水安全工程施工項目經(jīng)理或責(zé)任人，數(shù)次受到甲方和上級主管部門嘉獎。為確保工期和施工質(zhì)量，我企業(yè)承諾確保項目經(jīng)理每個月有22天在工程施工現(xiàn)場。③施工人員:管理設(shè)施和管網(wǎng)鋪設(shè)30人，計投入施工人員約70人。我企業(yè)現(xiàn)場施工人員全部為本單位正式職員，均為經(jīng)過上級主管部門培訓(xùn)和考評定級技術(shù)工人并含有上崗證。(2)、施工現(xiàn)場前期準備①依據(jù)給定永久性坐標和高程，按建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標樁。②做好"四通一平"工作:確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通、通訊通暢和場地平整。③依據(jù)設(shè)備進場施工總平面圖要求，組織機械設(shè)備進場，并進行對應(yīng)保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。第五章關(guān)鍵工程施工方法一、清水池、增壓泵房施工方案及方法我企業(yè)從事農(nóng)村飲水安全工程施工多年，有眾多專業(yè)人員施工經(jīng)驗和獨特施工工藝。為確保該工程質(zhì)量，我企業(yè)擬按下述施工方法和工藝施工。(1)、土方工程①土方開挖采取機械和人工結(jié)合措施迸行開挖，四面按1：0.33坡度放坡?；琢?00mm厚人工清挖。若遇陰雨天氣施工時，立即檢驗邊緣，預(yù)防塌方。②驗槽后，夜以繼日加緊基礎(chǔ)施工，避免暴曬和雨水浸泡，降低地基承載力。③外運土方指定好地點堆放，留足回填土方。(2)結(jié)構(gòu)工程(3)、模板工程①為確保工程質(zhì)量，結(jié)合本工程特點，模板材料選擇膠合板，支撐采取滿堂鋼管腳手架。模板進場后要對其尺寸、平整度、厚度、鋼度進行嚴格檢驗控制，以確保模板支設(shè)后拼縫嚴密表面平整。②支撐系統(tǒng):滿足腳手主桿間距在1000mmⅹ1000mm至1200mmⅹ1200mm之間，層高柱距較大地方，立桿最大間距為900mmⅹ900mm，現(xiàn)場施工時再依據(jù)柱距和次梁距進行調(diào)整，底部掃地桿距樓地面不得超出300mm。為增加支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，在架子上部署連續(xù)剪刀撐，立桿鋼管接頭處，必需增設(shè)保險扣件，以滿足承重需要。③柱模板制作:柱模板制作時不考慮膠合板干縮原因，但寬度在柱凈寬度基礎(chǔ)上扣除3mm。柱兩邊模板用釘子釘牢在龍骨上，龍骨采取50X100方木，模板和龍骨做成裁口狀，另兩片柱模做法相同，但釘成齊口狀，在每片柱模一次性配置到板底、梁處接頭頂先依據(jù)梁寬和梁底標高做好裁口。安裝:在柱模裁口狀邊上，豎向貼好雙面，海面膠帶，最好封好并加固，加固時用鋼管做柱拖，鋼管柱箍豎向間距由上至下分別為200mm、300mm、300mm、400mm、400mm再往上為500mm。④梁模板:梁底模和側(cè)模依據(jù)大樣圖在木棚由制作好運到使用部位，現(xiàn)場裝配施工，底模按梁厚做成組合型模板，安裝時，在底模兩側(cè)、梁柱、主次梁接頭處貼好膠帶，以確保砼不漏漿，為預(yù)防因砼側(cè)壓力過大，施工中依據(jù)梁高設(shè)置對拉螺栓。⑤拆模時間:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時砼強度，應(yīng)符合下列要求:側(cè)模:在砼強度能確保其表面及棱角不因拆除而受損壞后，方可拆除。底模:在砼強度符合《混泥土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50204-）方可拆除。(2)、鋼筋工程①原材料要求:鋼筋進場前要有出廠合格證，合格證批號和鋼筋標牌號一致，進場后要進行復(fù)試，同廠家、同規(guī)格、同爐罐號、同交貨狀態(tài)每60噸為一檢驗批，受力鋼筋順長度方向凈尺寸許可偏差為10mm。②鋼筋焊接:a焊工必需取得焊工考試合格證，并在要求范圍內(nèi)進行焊接操作，在每批鋼筋正式焊接之前，不管采取何種焊接工藝，均須采取和生產(chǎn)條件相同環(huán)境進行焊接。方便掌握焊工技術(shù)水平，了解鋼筋焊接性能，選擇最好焊接參數(shù)。b當受力鋼筋直徑d＞22mm時，必需采取焊接或機械接頭，軸心受壓和偏心受壓柱中受壓鋼筋同一構(gòu)件焊接接頭相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d35倍且大于500mm區(qū)段，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率，應(yīng)符合受拉鋼筋不宜超出50%，受壓區(qū)不限制要求。③柱鋼筋:按設(shè)計圖紙要求間距，計算好每根柱箍數(shù)量，注意考慮柱上下加密區(qū)及梁柱關(guān)鍵區(qū)內(nèi)箍筋，先將箍筋套壓在下層伸出主筋上，箍筋彎鉤要上下左右交錯放置，抗震區(qū)，箍筋彎鉤平長角度為10d，在立好柱子豎向鋼筋筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距。按已劃好箍位置線，將已套好鋼筋往上移動，由上往下綁扎。主筋和箍筋非轉(zhuǎn)彎部分相交點成梅花交錯綁扎。上下箍筋加密區(qū)長度要符合要求，梁柱關(guān)鍵區(qū)要綁扎箍筋。④梁鋼筋:在側(cè)模上劃出箍筋間距，若在模板上口先綁扎鋼筋，就在鋼筋上畫出鋼筋間距，擺放箍筋，先穿主梁下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋，放主次架立筋，先綁架立筋再綁主筋，主次梁同時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)穿過中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋仲入中間錨固長度及伸過中心線要符合設(shè)計要求，縱向鋼筋端點內(nèi)錨固長度也要符合設(shè)計要求，箍筋彎鉤要左右錯開部署，懸挑梁箍筋彎鉤應(yīng)在下面部署。⑤板鋼筋:清理模板上面雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分部筋間距，按畫好間距先擺放好受力主筋，后放分部筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等立即安裝配合?？拷簝膳配摻钜瘘c綁扎，其它能夠梅花綁。在鋼筋下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m墊塊厚度等于保護層厚度,現(xiàn)澆板上層鋼筋要加馬蹬筋，間距1.0m梅花形部署。(3)、砼工程依據(jù)現(xiàn)場情況，本工程少許砼現(xiàn)場攪拌，超出20m3塊體一定要用商品砼。A、原材料要求:1)水泥:水泥進場時必需要有出場所格證，并進行復(fù)試檢驗，本經(jīng)檢驗或檢驗不合格水泥嚴禁使用，袋裝水泥入庫時要按廠家、品種、標號和出場日期分類堆放，并做好標識，做到先到先用，預(yù)防混參使用。2)砂、石:砂宜采取中砂，級配良好，含泥量不得大于3%，碎石采取連續(xù)級配，含泥量不得大于1%。粒徑選擇5-30mm質(zhì)地堅硬，不得夾有片石，泥塊和含有風(fēng)化石。砂石進場后必需按要求取樣檢測，各項指標達不到要求者不得使用。3)混凝土攪拌和用水要潔凈，無有害雜質(zhì)。B、作業(yè)條件試驗室已下達"混凝土配合比通知單"并將其換算為每盤實際使用"施工配合比"并制成標牌在攪拌配料地點醒目處懸掛，全部原材料經(jīng)復(fù)試均滿足配合比通知單所提出各項指示。計算器含有靈敏可靠，全部計算器具必需經(jīng)法定檢定單位檢定使用期標識。待澆筑混凝土工程部位已辦理隱蔽工程手續(xù)和工程預(yù)檢手續(xù)，混凝土澆筑申請單已經(jīng)相關(guān)人員同意。澆筑前要將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污清理潔凈，并檢驗鋼筋水泥砂漿墊塊是否墊好，木模板要澆水使模板潤濕，柱子模板掃除口要在清除雜物后再封閉。C、混凝土攪拌和運輸每次混凝土攪拌前按要求進行計量檢定，偏差控制在許可偏差以內(nèi)，上料次序為石一水泥一沙，每班攪拌第一盤混凝土前要先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充足濕潤后，將剩下積水倒凈，再將石子用量要按配合比減拌，攪拌第一盤混泥土以后混凝土正常攪拌，攪拌時不得少于90秒，攪拌中不得采取邊進料邊出料方法?；炷翑嚢璩隽虾?，要檢驗混凝土坍落度及和易性，每一工作班最少兩次，混凝土攪合物要攪拌均勻，顏色一致，含有良好流動性、黏聚性和保水性。不泌水、不離析?；炷磷詳嚢铏C中卸出后，在運輸過程申，要預(yù)防混凝土離析。水泥漿流失，坍落度改變和出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，如混凝土運輸至澆筑點時有離析現(xiàn)象，必需在澆筑前進行二次攪拌。D、混凝土澆筑和振搗混凝土澆筑是嚴格根據(jù)操作規(guī)程施工，澆筑過程中，嚴格控制混凝土澆筑高度，澆筑長度和振搗葉間，注意混凝土出凝時間，杜絕混凝土澆筑時出現(xiàn)施工留縫或在非設(shè)計部分和規(guī)范不許可部分留下施工縫?；炷琳駬v要格外重視，要做到分片到人，交接班清楚，杜絕漏振，插入振搗器是要"快插慢放"，插點均勻排列，逐點移動，次序進行，不得遺漏，做到均勻振實，振動器移動距離不得大于其作用半徑1.5倍。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土深度不得少于50mm，以消除兩層間接縫，混凝土板表面振搗時，平板振搗器移動間距要確保震動器平板能覆蓋已振動部分邊緣。澆筑混凝土要連續(xù)進行，如必需間歇，其間歇時間要盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完成。澆筑混凝土要常常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋等有沒有移動、變形或堵塞，發(fā)覺問題立即處理，并要在已澆筑混凝土初凝前修正完好。柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度小于50cm。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，梁、板混凝土須鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向往返拖動振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完成后用長木抹子抹平。施工縫要留置在次梁梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，且和梁板垂直，不得留斜槎。E、混凝土保護混凝土澆筑后，要派專員澆水保養(yǎng)，樓板表面覆蓋草簾或水浸泡法養(yǎng)護(控制室內(nèi)外溫差小于25度):墻、柱混凝土要常常澆水養(yǎng)護，混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，當日平均氣溫低于5度時，不得采取澆水養(yǎng)護，要用塑料布和草墊予加以覆蓋。F、施工縫留設(shè)施工縫處澆筑混凝土?xí)r，先清理雜物，澆水濕潤，加強振搗，使新舊混凝土接觸密實。在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗潔凈，保持濕潤，再抹一層10一15mm水泥砂漿，水泥砂漿所用材料和灰砂比應(yīng)和混凝土灰砂比相同。(4)、砌體工程①原材料要求磚強度等級和砂種類，標號必需符合設(shè)計要求，使用前做好材料檢驗，未經(jīng)檢驗或檢驗不符合磚嚴禁使用，粘土磚和粘土多孔磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，含水率宜為10-15%，含水率為水重占干磚重百分數(shù)，磚吃水深度約為15-20mm;嚴禁干磚或被水泡透磚體上墻;嚴禁砌筑磚前臨時澆水。②砂漿要求現(xiàn)場砂漿采取機械拌合。本工程采取容量為325L砂漿攪拌機，攪拌砂漿時先投砂和水泥，干拌均勻后，再投入石灰膏和水，并攪拌均勻，攪合時間為自投料完算起，不得少于2分鐘。砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完成。③拉結(jié)筋要求磚墻和柱子或墻體連接處要設(shè)置拉結(jié)筋，豎向間距小于500mm，長度不少于1000mm，每120磚放一根。④皮數(shù)桿要求皮數(shù)桿以50線為界，刻畫出磚厚、灰縫厚度、門窗、過梁、圈梁等豎向結(jié)構(gòu)改變位置;并豎立于墻角，丁墻和十字墻拐角處，其間隔不得超出15m。皮數(shù)桿間拉準線，砌240磚時，必需單面拉準線，磚依準線磚筑，分區(qū)、反手墻位置。⑤砌筑施工Ⅰ擺磚:砌筑前先要擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時要考慮門窗、磚垛、窗間墻。Ⅱ縱向立桿水平要求a、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。b、縱向水平桿接長宜采取對扣件接長，也可用搭接。對接、搭應(yīng)符合下列要求:縱問水平桿對接扣件應(yīng)交錯部署，兩相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同時或同跨內(nèi)，不一樣時或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主接點距離不宜大于縱距600mm，搭接長度不應(yīng)小于1mm，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端距離應(yīng)小于100mm。采取木腳手板時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿支座，直角扣件固定在立桿上，當使用竹笆腳板時，縱向水平桿應(yīng)含有直角扣件固定在橫向水平桿上，中間加兩道縱向水平桿，間距為350mm。III橫向水平桿結(jié)構(gòu)要求:a、主接點必需設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主接點處兩個直角扣件中心距不應(yīng)大于150mm，靠墻一端外伸長度不應(yīng)大于400mm。b、作業(yè)層上非主接點處橫向水平桿，可依據(jù)支撐腳手板需要等間距設(shè)置，但最大間距不應(yīng)大于600mm。c、當使用腳手板時，橫向水平桿兩端應(yīng)采取直角扣件固定在立桿上。Ⅳ腳手板結(jié)構(gòu)a、作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm。b、竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方同鋪設(shè)，且采取對接頭平鋪，四個直角用直徑12mm鍍鋅鋼固定在水平桿上。c、作業(yè)層端腳手板探頭長度應(yīng)采取150mm。其板長兩端均應(yīng)和支撐桿可靠固定。七分磚、半磚影響必需使各皮磚豎縫相互錯開，同一墻面上各個部位組砌方法要統(tǒng)一，并上下一致，丁磚必需是丁整磚，嚴禁外丁內(nèi)"破"?；铱p要求:水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為l0mm，但大于8mm，小于12mm，水平灰縫沙漿飽滿度不得小于80%；豎縫采取擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，嚴禁用水沖漿灌縫。(5)、架子工程1、腳手架選擇依據(jù)本工程特點，腳手架暫定為落地式腳手架。立桿縱向間距為1.8m，橫向間距為1.05m，大橫桿布距為1.8m。2、結(jié)構(gòu)要求①立桿要求a、每根立桿下部應(yīng)設(shè)置底座。b、腳手架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿上、橫向掃地桿宜應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上，當立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必需將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨和立桿固定，高低差不應(yīng)大于lm。c、腳手架低層布距不應(yīng)大于2m。d、立桿必需用連墻桿和建筑物可靠連接，連墻桿部署間距采取二部三跨。e、立桿接長除頂層不可采取搭接外，其它各步必需采取對接扣件，對接、搭接應(yīng)符合下列要求:立桿對接扣件應(yīng)交錯部署，兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同時內(nèi)，同時內(nèi)隔一根立桿兩個相隔應(yīng)在高度方向錯開距離不宜小于lm，應(yīng)采取3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離大于100mm。f、立桿頂端應(yīng)高出女兒墻上皮lm，高出檐口上皮1.5m。g、腳手板操作層必需有180mm高擋腳步板和高度1.2m高護身攔(兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，有扣件扣牢)。②連接桿結(jié)構(gòu)要求a、連墻桿間距按二步三跨置。第一道連墻桿應(yīng)從第一步縱向水平桿開始設(shè)置。連墻桿宜優(yōu)先采取菱形部署，也可采取方形或矩形部署。b、連墻桿宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點距離不應(yīng)大于300mm。c、連墻桿宜靠近呈水平設(shè)置;當不能水平設(shè)置時，和腳手架連接一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采取上斜連接。③剪刀撐和橫向斜撐結(jié)構(gòu)要求a、腳手架應(yīng)設(shè)置剪刀撐和橫向撐，剪刀撐斜桿和地面傾角宜在45-60度，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m。b、腳手架外側(cè)立面兩端均應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間凈距不應(yīng)大于150mm。c、剪刀撐斜桿接長宜采取搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m。應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端距離不應(yīng)小于100mm。d、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交橫向水平伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不宜大于150mm。e、橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底層至頂層呈之形連續(xù)部署，斜腹桿宜采取旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交橫向水平桿伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不宜大于150mm。f、腳手架拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。3、腳手架拆除①拆除腳手架前應(yīng)做以下工作:a、應(yīng)全方面檢驗?zāi)_手架扣件連接，連墻桿、支撐體系等是否符合要求。b、拆除方案應(yīng)經(jīng)主管部門同意后方可實施，并由單位工程責(zé)任人進行拆除安全技術(shù)交底。c、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。②拆除作業(yè)必需由上而下逐層進行。按由上而下、先搭后拆、后搭先拆標準。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。并按一步一步標準依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)，拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開和另一相關(guān)結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。③連墻桿必需隨腳手架主層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不應(yīng)大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻桿加固。④當腳手架拆除至下部最終一根長立桿高度(約6.5m)時，應(yīng)先在合適位置搭設(shè)臨時拋撐加固后再拆除連墻桿。⑤腳手架拆除后結(jié)構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。⑥拆除時嚴禁碰腳手架周圍電源線，以免發(fā)生事故，拆除下材料應(yīng)用繩索栓住往下運，嚴禁拋擲，材料要按指定地點分類堆放，當日拆當日清理，拆下扣件或鐵絲要集中回收處理。⑦在拆除過程中不得中途換人，如必需換人應(yīng)將拆除情況交代清楚后才可離開。⑧運至地面構(gòu)配件應(yīng)立即檢驗，整修和保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆。二、供水管網(wǎng)鋪設(shè)施工方案（一）工程施工設(shè)計方案及工程質(zhì)量1、工程施工設(shè)計方案地面管路安裝:干管和入戶管道按設(shè)計要求布設(shè)，各級管道依據(jù)實際控制和管理需要，配置閘閥和水表。土建部分包含土方挖填。2、工程質(zhì)量及要求(1)、施工嚴格根據(jù)圖紙要求進行，實施相關(guān)施工及驗收規(guī)范。(2)、管道安裝無滲漏。（二）關(guān)鍵施工工藝本工程開管道安裝施工可劃分以下幾道工序:測量定位及放線一管溝開挖一驗糟一安管一管道試驗一回填土。1、測量定位放線依據(jù)管道設(shè)計斷面圖，熟悉了解和掌握管線走向、坡度、地下設(shè)施、管線高程、坐標等相關(guān)資料，完成測量定位及放線工作。(1)、交樁由建設(shè)單位向施工單位提供高程控制和平面坐標點。(2)、測量及現(xiàn)場踏勘依據(jù)建設(shè)單位提供高一級控制點和結(jié)果資料，把控制點展繪在地形圖上，確定閉合導(dǎo)線布設(shè)方案，然后到施工現(xiàn)場踏勘，實地查對、修改落實點位和建立標志。(3)、量邊測角和連測依次測量各導(dǎo)線邊長，往返或同向取其平均值，用測回法實測導(dǎo)線左角或右角，最終將導(dǎo)線和高級控制點連接。(4)、設(shè)置管道臨時水準點和管道軸線控制樁開工前，依據(jù)部署好控制網(wǎng)或建設(shè)單位提供水準點和管道軸線控制樁，引至管線周圍預(yù)先選好位置，埋設(shè)中心樁，并做好標識。(5)、放線首先用白灰或白石膏粉放出管道中心線，再依據(jù)土質(zhì)和開挖深度計算出開口寬度，然后再放出開挖邊線。2、管溝開挖由圖紙計算出槽底標高，依據(jù)地面實際標高，計算出開挖深度，采取機械結(jié)合人工開槽。開挖時，由測量人員跟班作業(yè)，隨時控制開挖深度，確保槽底土質(zhì)不受擾動。3、地表雨水排除為預(yù)防管道積水，在管道鋪設(shè)時應(yīng)有一定坡度，正常坡度取3‰，泵房側(cè)偏高。溝槽一側(cè)堆土?xí)r，土堆距溝槽邊最少0.5米以上，高度不超出1米，并向外側(cè)呈一定坡度，以利雨水向外流動，避免沖刷槽壁。應(yīng)該修挖排水溝，用暗管將雨水引向地溝。4、PE管道安裝及鋪設(shè)(1)、材料要求PE管內(nèi)壁應(yīng)光滑，壓力必需達成設(shè)計要求，氣密性能要安全可靠，對地基沉降或地震波動要有較強適應(yīng)性，必需抗酸堿腐蝕，而管材無損壞，PE管及管道附件、閥件、管線所配置零部件齊全，必需有出廠合格證，檢驗匯報等必需手續(xù)，嚴禁使用三無產(chǎn)品。閥門經(jīng)耐壓試驗合格，直觀檢驗無裂紋。(2)、墊層施工溝槽經(jīng)驗收合格后進行墊層施工，PE管按設(shè)計要求和我企業(yè)施工經(jīng)驗，PE管采取粗砂在槽底鋪設(shè)150mm砂墊層，如基礎(chǔ)松軟時，采取混凝土整體基礎(chǔ)。用平板振器振平。材料選擇和把關(guān)根據(jù)以下程序進行：選樣→同意→進場→驗收→使用。粗砂中不得混有大礫石、石塊及雜物，砂墊層要做到平整密實。（三）PE管安裝1、PE管運輸和儲存PE管由生產(chǎn)廠家供貨，運至現(xiàn)場可臨時沿管線方向擺放在溝槽一側(cè)，PE管運輸和貯存應(yīng)注意：運輸過程中必需墊穩(wěn)綁牢，且宜采取加長汽車，汽車管尾擺動，損壞管節(jié)。起吊管節(jié)時，宜采取兜身吊，輕裝輕放。管節(jié)安裝前，將管、管件按施工設(shè)計要求擺放，擺放位置應(yīng)便于下管。管節(jié)現(xiàn)場貯存量應(yīng)做到適中，既不影響施工進度，又不能太多，以免長時間在陽光下曝曬。2、PE管安裝和鋪設(shè)因為PE管較輕，可采取人工下管，用麻繩系信管身多處，下管時不得和槽壁碰撞，不得在砂墊層上拖動PE管。（四）對接熔化焊接頭施工工藝1、清理管端;2、將管子夾緊在熔焊設(shè)備上,使用雙面修整機具修整兩個焊接接頭端面;3、取出修整機具,經(jīng)過推進器使兩管端相接觸,檢驗兩表面一致性,嚴格確保管端正確對中;4、在兩端面之間插入210℃加熱板,以指定壓力推進管子,將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致熔化束(環(huán)狀凸起);5、一旦完成加熱,快速移出加熱板,避免加熱板和管子熔化端摩擦;6、以指定連接壓力將兩管端推進至結(jié)合,形成一個雙翻邊熔化束(兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊環(huán)狀凸起);熔焊接頭冷卻最少30min。值得注意是,加熱板溫度全部由焊機自動控制在預(yù)先設(shè)定范圍內(nèi)。但假如控制設(shè)施失控,加熱板溫度過高,會造成溶化端面PE材料失去活性,相互間不能熔合。良好焊接管子焊縫能承受十幾磅大錘數(shù)次沖擊而不破裂,而加熱過分焊縫一拗即斷。

（五）電熱熔焊接頭施工工藝1、清理管子接頭內(nèi)外表面及端面,清理長度要大于插入管件長度。管端要切削平整,最好使用專用非金屬管道割刀處理。2、管子接頭外表面(熔合面)要用專用工具刨掉薄薄一層,確保接頭外表面老化層和污染層根本被除去。專用刨刀刀刃成鋸齒狀,處理后管接頭表面會形成細絲螺紋狀環(huán)向刻痕。3、假如管子接頭刨削后不能立即焊接,應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝,以防二次污染。在焊接前應(yīng)使用廠家提供清潔紙巾對管接頭外表面進行擦拭。假如處理后接頭被長時間放置,提議在正式連接時重新制作接頭?？紤]到刨削使管壁減薄,重新制作接頭時最好將原刨削過接頭切除。4、管件通常密封在塑料袋內(nèi),應(yīng)在使用前再開封。管件內(nèi)表面在拆封后使用前也應(yīng)使用一樣清潔紙巾擦拭。5、將處理好兩個管接頭插入管件,并用管道卡具固定焊接接頭以預(yù)防對中偏心或震動破壞焊接熔合。每個接頭插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺長度(或管箍長度二分之一)。接頭和突臺之間(或兩個接頭之間)要留出5～10mm間隙,以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長相互頂推,破壞熔合面結(jié)合。在每個接頭上作出插入深度標識。6、將焊接設(shè)備連到管件電極上,開啟焊接設(shè)備,輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機在設(shè)定時間停止加熱。通常每個管件上全部附有一張卡片,統(tǒng)計著該管件要求加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術(shù)參數(shù)。（六）PE管材對接焊操作規(guī)程總體技術(shù)方法1、用于對接焊管材、管件應(yīng)由相同牌號材料制成，對于由不一樣材料制成管材，應(yīng)由生產(chǎn)廠有出具兩種材料相熔證實。2、用于對接焊管材必需是經(jīng)檢驗合格合格產(chǎn)品，且管材外徑、壁厚相同。3、聚乙烯管道對接焊操作人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。4、焊接機具必需處于完好正常狀態(tài)。5、環(huán)境溫度低于－5℃時或下雨、刮風(fēng)、太陽暴曬等惡劣天氣下，必需采取防護方法。（七）工藝步驟管材準備－夾緊定位－銑端面－系統(tǒng)拖動力確定－端面－熔接－冷卻定型1、管材準備：準備需要對接焊管材。2、夾緊定位：依據(jù)管材規(guī)格，配置對應(yīng)夾模，將焊機兩夾具放在最大張開位置，將管材固定在兩夾具內(nèi)，使相對管端面伸出夾具拖板約50mm，移動夾具到兩端面接觸，校正使兩端面完全重合。3、銑端面：張開兩夾具，將銑刀盤放置在夾具中間，開動銑刀盤，緩慢地移動夾具，使兩端面壓緊銑刀盤，將兩對接焊端面銑平整。切屑厚度不應(yīng)超出0.2mm。移動待焊管段使兩個端面貼合，兩平面之間最大縫隙不應(yīng)超出0.5mm，同時兩管邊錯位也不能超出壁厚10％。不然，應(yīng)校正后再次反復(fù)上面處理。銑削后端面不能被污染，應(yīng)立即開始熔接。4、系統(tǒng)拖動力確定（P0）：將兩夾具移動到最大張開位置，然后將壓力調(diào)整開關(guān)放置最小，操縱夾具移動手柄使夾具閉合，同時調(diào)整壓力調(diào)整旋鈕，使壓力逐步增大，觀察夾具移動速度，確定一個適宜值，保持壓力旋鈕不變，使兩夾具移動幾次，觀察系統(tǒng)壓力P0改變，最終將較正確P0值統(tǒng)計在工藝原始統(tǒng)計卡上。1）、設(shè)備系統(tǒng)對接壓力確定（P2）：P2＝P×π×e×(D-e)/s+P0P:單位對接面積應(yīng)施加力為0.18－0.22N/mm2e:壁厚D:外徑S:焊接機具液壓系統(tǒng)實施缸活塞總有效面積2）、端面熔接：設(shè)定加熱板溫度，控制在要求范圍內(nèi)。經(jīng)過秒表設(shè)定時間參數(shù)。熔接過程壓力－時間關(guān)系曲線及多種規(guī)格管材相關(guān)熔接參數(shù)表示。將達成熔接溫度加熱板放在兩待焊面中間，操作動夾具端面在對接壓力P2作用下，雙面緊貼到加熱板面上，觀察待焊面在加熱兩邊逐步溢出熔融料（稱為預(yù)熱卷邊），當卷邊高度達成參數(shù)表值時，經(jīng)過減壓按鍵將吸熱壓力降至P1，吸熱時間達成后，將動卡具移開，快速撤出加熱板，使兩個待焊端面熔接，線性加壓至P2，使兩個端面完全貼合，同時溢出熔融物料在熔縫區(qū)周圍形成兩道均勻焊環(huán)3）、為使焊接面不被污染，每次焊接前必需用潔凈綿織物將加熱材擦凈（或用無水酒精擦拭）。4）、當碰到大風(fēng)天氣時，管材另一端應(yīng)封堵，避免管內(nèi)通風(fēng)冷卻。5）、冷卻定型：熔接完成后，按下秒表開始計時，冷卻時間到后，管件焊接完成。冷卻過程中不應(yīng)受到任何外力影響。嚴禁任何形式人工加速冷卻方法。6）、焊接參數(shù)統(tǒng)計：焊接完成后，統(tǒng)計操作者、焊機型號、天氣、環(huán)境溫度、拖動壓力、焊接壓力、焊接溫度、焊接時間、吸熱時間、操作時間等參數(shù)。（八）管件熔接壓力－時間關(guān)系曲線P1：吸熱壓力P2：預(yù)熱及焊接壓力t1：預(yù)熱時間（卷邊凸起達成預(yù)定高度時間）t2：吸熱時間t3：轉(zhuǎn)換時間t4：加壓時間t5：冷卻時間焊接參數(shù)確實定：－焊接溫度：210±5℃－壓力P1：低－壓力P2：P2＝P×π×e×(D-e)/s+P0P:單位對接面積應(yīng)施加力為0.18－0.22N/mm2e:壁厚（mm）D:外徑（mm）S:焊接機具液壓系統(tǒng)實施缸活塞總有效面積t1：卷邊凸起達成0.5＋0.1e(mm)高度時間t2：18e(s)t3：最大3+0.01D(s)t4：最大3+0.03D(s)t5：15+0.5e(min)三、管道試壓1、管道安裝敷設(shè)后立即進行試驗，依據(jù)本工程管道試壓工作壓力。試驗壓力為工作壓力加0.4Mpa，管道試壓前先開啟排氣閥及其它排氣設(shè)備，從下游緩慢灌水，當排氣閥出現(xiàn)水柱時，關(guān)閉排氣閥，開啟試壓泵將管道內(nèi)壓力開0.2Mpa，讓管道在此壓力下充足浸泡二十四小時，48小時后將壓力升至試驗壓力，關(guān)閉進水閥門，10分鐘后查看跌壓情況。2、試驗前，要檢驗試壓設(shè)備、壓力表、連接管及管件、排氣管及排水管，以確保系統(tǒng)嚴密性和排盡管道內(nèi)空氣。3、埋地管道在管道合格后，管兩側(cè)及其上部回填土大于50cm（要分層扎實），后進行試驗。4、管道試驗長度不超出1000m，過河渠管要單獨進行。5、管道內(nèi)充滿水后經(jīng)過24小時，方可進行試驗。四、管道回填1、在水壓試驗前除接口外，管道兩側(cè)和管道頂以上回填高度大于50cm，待水壓合格后，再回填其它部分。2、在槽底至管頂以上50cm內(nèi)，不得回填淤泥、有機物、凍土及大于50MM磚、石等硬塊，在防腐層周圍要細砂回填?；靥顣r，槽內(nèi)不得有積水。3、胸腔回填要分段進行，兩側(cè)要同時回填，高差不得大于一層（30cm）以上。4、回填時，在管道內(nèi)采取臨時豎向支撐方法，預(yù)防豎向變形。填土?xí)r要支撐穩(wěn)妥，填土至管頂以上時，要檢驗管道變形和支撐情況，無問題則繼續(xù)回填，不然采取方法處理后再回填。5、回顧填至設(shè)計高度后（或臨時支撐拆除后），再次量測管子尺寸，并統(tǒng)計確定管道回填質(zhì)量。6、認真做好回填土密實度檢測工作，只有當上一層回填土檢測合格后方可進行下一層土回填。7、填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超出標準高程地方，立即依線鏟平；凡低于標準高程地方，應(yīng)補土找平扎實。五、閘閥安裝（一）檢驗閥門必需配有制造廠家合格證書。地下閥門必需砌筑對應(yīng)閥門井。查對實物規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)和設(shè)計要求一致。查對閥門和連接管件配合尺寸，進行外觀檢驗。閥體、零件應(yīng)無裂紋、重皮等缺點，砂眼、銹蝕及凹陷應(yīng)不超出壁厚負偏差。清除雜物，檢驗閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，無卡、澀現(xiàn)象。為使用合理并延長閥門作用壽命，必需時要進行解體檢驗，檢驗要求以下：（1）、閥門材質(zhì)正確；閥座和閥體結(jié)合良好；閥芯和閥座接合良好；閥桿和閥芯聯(lián)接靈活、可靠；閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿和填料壓蓋配適宜當，螺紋無缺點；閥蓋和閥體接合良好。（2）、驗證合格閥門應(yīng)立即補做脫落處防腐層，加潤滑劑，密封涂防銹油（需脫脂閥門除外），并關(guān)閉閥門，封閉出入口。2.4.1閥門安裝（1）、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求檢驗型號，清除閥內(nèi)污物，檢驗閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動方向，和閥體有沒有裂紋、砂眼等，要檢驗法蘭平面是否平正，止水線是否清楚、螺孔是否合標準。（2）、閥門安裝必需垂直安放在支承座上。（3）、閥門安裝時法蘭連接膠墊厚度要合適，旋轉(zhuǎn)扭力要均衡。六、管道隸屬工程（一）井體砌筑混凝土堿含量應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標準》要求，當環(huán)境類別為Ⅱ類b時，混凝土強度等級為C25，最大水灰比為0.55?；炷林锌梢罁?jù)強度合適采取外加劑，采取外加劑時，實施《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-）相關(guān)要求。膨脹劑選擇須經(jīng)設(shè)計單位確定。（二）地基處理基坑開挖前應(yīng)探清楚其它地下管線位置，并確保安全。當采取機械開挖基坑時，坑底保留200厚原土層由人工修整至設(shè)計標高，然后應(yīng)立即組織相關(guān)規(guī)范共同驗槽，驗槽合格后立即封閉墊層混凝土?？拥鬃骱门潘?，避免原狀土遭水浸泡。地基承載力要求大于90kpa，假如地基承載力不滿足，應(yīng)知會建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位后作打木樁或換土處理。（三）井體砌筑磚砌井：磚采取強度等級Mu10多孔磚，M10級水泥砂漿砌筑，再鋪紙隔層以利吊裝。當采取其它代用磚時，確保磚砌體強度不降低，正確測放出井體軸線、模板邊線，按模板設(shè)計圖安裝側(cè)墻內(nèi)外模板及支撐系統(tǒng)。抹面采取防水砂漿1：2水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量5%高效抗裂防水劑抹面20mm厚，井內(nèi)壁用磚砌原漿勾縫。預(yù)制蓋板及蓋座安裝時滿座M10水泥砂漿。閘門井蓋板先預(yù)制，達成設(shè)計強度100%后方可進行吊裝，用1：2水泥砂漿縫。閥門井砌筑考慮檢修人員下井維修閥門方便，DN300或以上管徑閥門井檢驗口采取700*450手箱，DN300管徑以下采取450*450球墨鑄鐵制箱。閥下必需設(shè)置支墩，支墩必需托住閥底，高度依據(jù)現(xiàn)場管位定。磚砌支墩用Mu10多孔磚M7.5水泥砂漿砌筑。穿墻管和井壁口洞間隙應(yīng)采取柔性材料封堵。（七）頂板吊裝預(yù)制蓋板及蓋座采取吊機安放，安裝時應(yīng)滿座M10水泥砂漿，必需完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。預(yù)制蓋板及蓋座安裝時間隙用1：2水泥砂漿嵌縫。井蓋板及部分井壁均采取預(yù)制構(gòu)件，回填時應(yīng)先將蓋板蓋好，必需在井壁周圍進行對稱均勻回填，分層扎實，每層小于300，用石灰土砂砂礫等材料進行回填，并應(yīng)和管槽回填同時進行或留臺階形接茬。七、管道沖洗消毒、連接（一）沖洗要求（1）、沖洗前開啟沿線排氣閥，沖洗時緩慢開啟控制閥，調(diào)整好水量沖洗，沖洗流速≮1.0m/s。管道消毒濃度為100mg/L次氯酸鈉泡浸12小時以上。（DN200及以上管道泡浸不少于12小時、DN200以下管道泡浸不少于4小時）（2）、沖洗后水可經(jīng)過臨時放水口排至近河道或排水管道，沖洗水量排入河涌，做好防護方法，嚴禁損壞堤圍。（3）、排放管截面積大于被沖洗管60%，排水時不得形成負壓。（二）沖洗步驟（1）、準備工作：同自來水部門約定沖洗方案，如沖洗水量和時間、排水路線和安全方法。（2）、開閘沖洗：放水沖洗時應(yīng)先開出水閘閥，再開來水閘閥，注意排氣，并派專員監(jiān)護放水，發(fā)覺問題立即處理。（3）、檢驗放水口水質(zhì)：觀察放水口外觀，至水質(zhì)外觀澄清合格為止。（4）、關(guān)閉閘閥：沖洗后，盡可能使來水閘閥、出水閘閥同時關(guān)閉，如做不到，可先關(guān)閉出水閘閥，但留幾扣暫不關(guān)死，等來水閘閥關(guān)閉后，再將出水閘閥關(guān)閉。（5）、管道沖洗、消毒合格后方可進行開叉接駁。八、冬、雨季施工方法（一）冬季施工方法1、工程所在地冬季日平均氣溫較低，尤其是夜間溫度更低，所以，應(yīng)親密注意天氣預(yù)報，預(yù)防遭常駐寒風(fēng)雪和雪凍攻擊。2、全體施工人員全部要做好心理準備和防寒方法，采取一切可能方法確保連續(xù)施工。3、取土除符合質(zhì)量要求外，還不能含有冰結(jié)塊或冰凍。壓實土料溫度必需在-1.0℃以上，但在0℃以下風(fēng)速大于10m/s時應(yīng)停止施工。4、填筑面可由中央凸起向上、下游方向稍有傾斜，以利于排水，并做好保護方法，以防雨沖壞坡面。5、混凝土冬季施工方法：(1)拌和站和原材料a拌和站應(yīng)用石棉瓦、毛竹搭設(shè)防雨雪保溫棚。b設(shè)一臺1t立式鍋爐，在-8℃以上氣溫時，可將水池內(nèi)水經(jīng)過蒸氣加熱至40~50℃（不得超出60℃），補給水用地下水。c砂、石料應(yīng)盡可能堆高，利用自然條件蓄溫、遇雨、雪天就加以覆蓋，做到防雨、防雪、防凍，確保砂、石中間溫度高于零度。d依據(jù)我企業(yè)積累大量數(shù)據(jù)表明，冬季施工摻用三乙醇胺和亞硝酸鈉復(fù)合防凍劑很好。依據(jù)澆筑時氣溫，確定復(fù)合防凍劑摻量。使用時用熱水溶解，重量折算成濃度添加，由試驗人員直接控制。配合比經(jīng)過試配確定。(2)砼拌和和運輸a在氣溫低于-10℃時，先投入骨料和加熱水（水溫可高），待攪拌一定時間后，水溫降至40℃時，再加入水泥繼續(xù)攪拌到要求時間。b添加外加劑砼攪拌時間應(yīng)延長1.5~2min，以確保拌合均勻。c運輸砼設(shè)備應(yīng)加蓋保溫，降低周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低溫度損失。當使用砼泵時，泵管用二層草簾，一層塑料布綁扎嚴密。(3)砼澆筑和養(yǎng)護a必需確保砼入模溫度＞5℃。b在澆筑底板、護坦、鋪蓋等大面積砼時，用真空機吸去表面泌水和自由水，加速凝結(jié)，增加表面強度，立即覆蓋一層塑料布和二層草袋。c在澆筑零星混凝土?xí)r，澆筑完后覆蓋一層塑料布和二層草袋。d遇有寒流到來或出現(xiàn)極端氣溫時，平面部位停止?jié)仓炷痢τ诙諌?，岸墻等，則采取帆布搭暖棚，里邊放取暖爐方法施工。(4)砼拆模a在拆模前，壓試塊，砼強度必需滿足下表要求所用水泥品種達設(shè)計標號（%）一般硅酸鹽水泥40%礦渣硅酸鹽水泥30%注：冬季施工，砼水灰比必需小于0.6，100#砼，不得低于5Mpa。b拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不超出20℃。c對已拆除模板砼，采取保溫材料給予保護。結(jié)構(gòu)砼在達成要求強度后才許可承受荷載，施工中不得超載，嚴禁在其上堆放過量建筑材料或機具。(5)加強對砼溫度測量，方便即時采取方法。6、土方冬季施工方法a負溫下施工，壓實土料溫度必需在-1.0℃以上，但在風(fēng)速大于10m/s時應(yīng)停止施工。b填土中嚴禁有冰雪和凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前須將表面積雪清理潔凈，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后方可繼續(xù)施工。c土方填筑時，不管采取人工扎實還是機械碾壓，除滿足本節(jié)條款外，還必需符合《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）中相關(guān)要求（二）雨季施工方法1、雨期施工實施《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（SL303-）規(guī)范中相關(guān)停工標準要求或監(jiān)理單位指示。2、在進行總體部署時，做好施工區(qū)域排水設(shè)施，做到排水通暢，關(guān)鍵通道要略高于場地，水泥庫、倉庫等采取架空、墊高，保持現(xiàn)場無積水。3、天天專員收聽天氣預(yù)報，掌握氣象信息，合理安排施工，盡可能將能在室內(nèi)作業(yè)項目安排在雨季，并在雨季來臨之前，做好充足備料工作，確報工作連續(xù)進行。4、對影響施工運輸?shù)缆?，進行必需雨前改善、整修和加固，以防雨水下滲，且派有專員疏通表面積水。料場設(shè)在地勢較高處，周圍設(shè)排水溝。5、盡可能填筑面略向坡外側(cè)傾斜，以利排水，下雨前采取覆蓋、壓光面等方法，以防雨水下滲；雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍后復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不許可踐踏，嚴禁車輛通行。6、在雨前立即碾壓堤面松土，注意保持填筑平整，下雨或雨后立即排除積水，不許可踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，并以監(jiān)理單位檢驗合可知后方可繼續(xù)施工。7、砼澆筑盡可能避開雨季，如遇大雨或暴雨，立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)砼振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時先鋪一層水泥砂漿，如間歇時間超出要求，應(yīng)按施工縫處理。8、對職員進行雨季施工和防洪搶險教育，配置必需勞保用具和防雨物資，如塑料薄膜、防雨棚等。第六章勞動力配置及施工機械設(shè)備情況一、勞動力配置（一）勞動力組織和管理(1)、勞動力組織施工勞動力是施工過程中實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工最直接確保者。我們選擇勞動力標準為:含有良好質(zhì)量、安全意識;含有較高技術(shù)等級;含有相類似工程施工經(jīng)驗人員。本工程勞動力劃分為三大類：第一類為專業(yè)性強技術(shù)工種，包含機操工、機修工、維修電工、焊工等。這些人員均屬我企業(yè)自有職員，含有豐富施工經(jīng)驗，持有對應(yīng)上崗操作證。組織時選派曾經(jīng)參與過相類似工程施工職員。第二類為熟練技術(shù)工種，包含木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、防水工等，以施工過類似工程勞務(wù)分包為主組成。三類為非技術(shù)工種，這類人員起源為長久和我企業(yè)合作成建制施工勞務(wù)隊伍，進場人員含有相當素質(zhì)。勞務(wù)層組織由項目經(jīng)理部依據(jù)項目部每個月勞動力計劃在企業(yè)內(nèi)部進行平衡調(diào)配。(2)、勞動力考評采取勞務(wù)招標形式選拔高素質(zhì)施工作業(yè)隊伍進行本工程施工。競標關(guān)鍵指標是質(zhì)量、安全、工程進度、文明施工等。對進入本工程勞動力尤其是專業(yè)性強技術(shù)工種和熟練技術(shù)工種全部要進行考評。由專門考評小組對這些職員進行實際操作和理論水平考評評審，考評評審合格方可進入本項目施工(3)、勞動力培訓(xùn)對考評合格勞務(wù)隊伍，轉(zhuǎn)入培訓(xùn)。對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立"質(zhì)量第一，安全第一"正確思想，遵守相關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。上崗前要對全部職員集中進行安全教育，現(xiàn)場各項規(guī)章制度教育，從各工種抽人員組成消防救護隊，進行消防搶救培訓(xùn)。把項目標質(zhì)量、文明施工目標層層分解、交底，讓每一個職員明確自己目標和要求，對關(guān)鍵性工藝、工法有針對性地組織相關(guān)工種人員進行培訓(xùn)。(4)、勞動力貯備除按勞動力計劃組織勞動力進場外，還要按進度計劃貯備一批高素質(zhì)施工作業(yè)隊，貯備人數(shù)為勞動力計劃10%~15%，這批人員可依據(jù)現(xiàn)場需要，隨時調(diào)配，優(yōu)先確保本工程作業(yè)需要。二、機械、測量質(zhì)檢設(shè)備配置（一）計劃投入關(guān)鍵施工機械設(shè)備表(詳見附表)（二）擬投入本協(xié)議工作關(guān)鍵試驗設(shè)備(詳見附表)第七章工程質(zhì)量確保方法質(zhì)量取勝是我企業(yè)一貫競爭思想，針對本工程特點，我們將嚴格按國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，科學(xué)管理，精心施工。一、質(zhì)量管理組織機構(gòu)(1)、建立經(jīng)驗豐富質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，配置專職檢驗小組，樹立質(zhì)量第一觀念，負責(zé)制訂工程施工總體設(shè)計、方針和產(chǎn)品質(zhì)量總目標;監(jiān)督檢驗各職能部門相關(guān)質(zhì)量工作;組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標準落實實施。(2)、企業(yè)工程處落實人員，指定方法具體負責(zé)整個工程質(zhì)量和質(zhì)量檢驗其職責(zé)范圍是檢驗各項質(zhì)量方法實施，深入施工現(xiàn)場，以預(yù)防為主。認真做好每道工序質(zhì)量復(fù)評，督促施工班組做好"自檢、互檢"認真開展"班級質(zhì)量管理活動"參與技術(shù)交底，工序交底。質(zhì)量大檢驗。質(zhì)量事故處理，對不按圖施工，違反操作規(guī)程，違反驗收規(guī)范班組和個人，責(zé)令停工，并立即進行返工。(3)、由技術(shù)責(zé)任人主持本工程在各施工階段圖紙會審和自審制度，對班組進行技術(shù)交底。督促班組質(zhì)量檢驗，工序互檢，參與質(zhì)量檢驗，幫助質(zhì)量管理。(4)、由豐富施工實踐經(jīng)驗專職質(zhì)檢員，負責(zé)施工現(xiàn)場管理工作，對施工質(zhì)量直接把關(guān)責(zé)任。并負責(zé)處理日常通常質(zhì)量事故。(5)、單位工程施工責(zé)任人負責(zé)整個工程施工事前管理，落實質(zhì)量計劃和多種技術(shù)方法，負責(zé)主持各道工序復(fù)評工作，負責(zé)處理各種質(zhì)量事故，嚴格根據(jù)施工規(guī)范和技術(shù)標準施工，對各班組施工情況進行總結(jié)，并立即匯報情況。(6)、確定各班組長為兼職質(zhì)量員，加強施工工序和操作規(guī)程及驗收規(guī)范實施力度，主持本工序檢驗工作，組織本班組內(nèi)施工活動，阻止違章操作。(7)、充足發(fā)揮廣大職員創(chuàng)優(yōu)主動性和發(fā)明性，把企業(yè)和職員經(jīng)濟利益同負擔(dān)經(jīng)濟責(zé)任和現(xiàn)實效果聯(lián)絡(luò)在一起，統(tǒng)籌責(zé)、權(quán)、利三者親密結(jié)合經(jīng)濟管理制度，使廣大職員主動性得以發(fā)揮，同時主動開展質(zhì)量管理教育TQC小組活動，把質(zhì)量管理工作深入到每位職員當中。二、實施"PVDA"循環(huán)管理(1)、利用科學(xué)管理方法進行計劃(2)、建立TQC全方面質(zhì)量管理體系(3)、在每道工序結(jié)束后，立即進行驗收(4)、對不符合要求分項工程，由各班組負責(zé)處理，并制訂切實可行處理方案，付諸實施并重新檢驗工程質(zhì)量，直至達成預(yù)期效果。三、質(zhì)量管理方法(1)、全方面提升全體施工人員質(zhì)量意識和創(chuàng)杯概念。(2)、加強技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認真學(xué)習(xí)和實施國家驗收規(guī)范、規(guī)程及上級主管部門公布建筑法規(guī)，要求及文件，認識熟悉施工圖紙，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好基礎(chǔ)。(3)、加強質(zhì)量管理宣傳力度，使每一個操作人員牢靠樹立"質(zhì)量第一"思想，推進全方面質(zhì)量管理，層層落實，道道把關(guān)，關(guān)鍵抓好施工工藝和工序質(zhì)量控制。(4)、擇優(yōu)挑選施工班組，選擇技術(shù)素質(zhì)高、能吃苦信譽好隊伍進行施工，并對操作人員進行技術(shù)測試，同一工種選擇兩班以上施工班組，使她們在競爭中提升質(zhì)量。(5)、在簽訂協(xié)議或承包協(xié)議時，對工人實施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，預(yù)結(jié)人工費，最終以質(zhì)檢站質(zhì)量總結(jié)作為結(jié)算依據(jù)，對全部班組和全體人員，從一開始就牢靠樹立工程質(zhì)量意識。(6)、提升人員素質(zhì)，加強技術(shù)培訓(xùn)，常常組織施工人員，質(zhì)檢員及相關(guān)操作人員進行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不停學(xué)月新技術(shù)，新工藝，聘用教授到現(xiàn)場進行項目技術(shù)交流，吸收她人優(yōu)點，成立技術(shù)人員和操作人員組成技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)小組，設(shè)置合理化提議獎。(7)、確保機械設(shè)備，操作工具質(zhì)量，常常檢驗，保養(yǎng)機械設(shè)備、操作工具質(zhì)量。(8)、根據(jù)質(zhì)量目標要求對每個分項工程事先組織相關(guān)人員進行討論，制訂切實操作工藝卡，由施工員對班組在現(xiàn)場進行技術(shù)交底。(9)、嚴格按設(shè)計圖紙，施工驗收規(guī)范，要求質(zhì)量檢驗標準和施工組織設(shè)計要求組織施工。(10)、依據(jù)多種材料、成品、半成品、試塊等試驗標準、計劃、要求做好試驗工作，立即正確提供試驗數(shù)據(jù)匯報。(11)、立即進行技術(shù)復(fù)核工作，組織好隱隱蔽工程驗收及各道工序前交接檢驗，上道工序質(zhì)量問題末處理好前，決不進行下道工序施工。第八章工期進度安排及確保方法一、進度控制標準(1)、以90日歷天作為工期控制目標，即正式開工后第90日歷天工程完工，待驗收結(jié)束全方面交付給業(yè)主正式使用。(2)、以項目施工工期總目標和各關(guān)鍵控制點去控制各施工段、分部分項工程施工進度，以此為據(jù)確定分目標，將目標層層分解、落實，以確保分目標實現(xiàn)來確?？偰繕恕Ｔ斠娛┕みM度計劃。(3)、采取信息化施工技術(shù)、計算機輔助管理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等方法進行進度控制。二、施工組織安排(1)、本工程任務(wù)重，管網(wǎng)是影響工程進度關(guān)鍵，為確保工程進度，采取兩支隊伍施工。(2)、主體工程管網(wǎng)是整個工程中占時最長、用工最多項目，它進度快慢直接影響該工程進度，所以必需以合理資源配置、合理施工工藝，按施工程序組織合理流水作業(yè)。三、計劃管理模式(1)、一級計劃:以施工總控制進度計劃做指令性計劃，此計劃確定關(guān)鍵線路控制點，作為控制工期里程碑，任何單位和個人不能以任何理由和借口給予變動。(2)、二級計劃:編制月計劃，要求具體、具體，分部、分項、分工序編排，流水穿插次序明確。此計劃實施半月后，檢驗實施情況，再向后補充十天計劃，計劃期仍為30天，如此連續(xù)又稱旬流動計劃。(3)、三級計劃;即周計劃，以形象進度形式表示，按兩周流動。(4)、四級計劃:由施工隊針對現(xiàn)場情況，每日安排，天天下午5點以協(xié)調(diào)會和碰頭會形式檢驗當日工作，安排次日工作，處理施工現(xiàn)場機具、材料、技術(shù)、質(zhì)量、安全、人力等方面問題，平衡人、財、物使用。四、技術(shù)方法確保(1)、和業(yè)主簽署施工承包協(xié)議，快速辦齊一切開工手續(xù)，事先對本工程作全方面、正確了解，以確保立即開工及開工后順利施工，對施工中可能會出現(xiàn)多種問題有充足估計并制訂出多種對應(yīng)預(yù)防方法。(2)、熟悉圖紙，優(yōu)化施工萬案，提出針對本工程合理化提議，編排合理施工工序步驟圖，利用我企業(yè)成熟施工經(jīng)驗，應(yīng)用新技術(shù)，科學(xué)合理地加緊施工進度。(3)、立即組織施工圖紙會審交底，立即地處理施工圖紙中技術(shù)問題。(4)、組織施工隊伍對各分部分項工程進行技術(shù)、質(zhì)量交底，避免返工。(5)、采取跟蹤管理，在第一時間處理施工中技術(shù)問題。常常查閱藍圖、翻樣圖、修改圖圖紙及會審紀要，按圖、按操作規(guī)程施工。(6)、發(fā)揮我企業(yè)施工技術(shù)管理優(yōu)勢，組織幾支作業(yè)隊，平面分區(qū)域同時進行，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。(7)、項目部將成立一支由項目工程師、施工總管負責(zé)，各勞務(wù)單位抽調(diào)技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強工人組成突擊隊，負責(zé)對質(zhì)量要求高，施工難度大，工期緊分部分項工程進行施工，并處理現(xiàn)場發(fā)生一切突發(fā)事件，確保工期。(8)、施工中將應(yīng)用計算機對工程計劃進行管理，確保工程進度處于動態(tài)控制之中，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)，降低無須要返工而影響進度。五、材料供給確保(1)、立即做好各類材料要料計劃，按企業(yè)項目管理法中材料計劃要求實施，依據(jù)實際情況編制切實可行材料供給計劃，確保材料供給跟上施工要求。(2)、依據(jù)工程特點立即掌握市場信息，采取多渠道，少步驟，供需方直接洽談方法，按工程進度簽署材料供給協(xié)議，明確材料進場日期，并將材料供求計劃即時反饋給業(yè)主和監(jiān)理。(3)、加強周轉(zhuǎn)材料管理，按計劃立即組織進退場，并做到堆放整齊，現(xiàn)場無散落，加強材料質(zhì)量把關(guān)，不合格材料不得進入場內(nèi)。(4)、按協(xié)議及計劃要求，掌握甲供料動態(tài)，按相關(guān)要求辦好甲供料交接。機械設(shè)備確保(1)、為確保工程進度本工程采取一臺砼攪拌機進行施工，可滿座施工要求。(2)、全部使用機械設(shè)備進場前必需經(jīng)維修、保養(yǎng)，確保進場機械設(shè)備完好。(3)、現(xiàn)場備置機械、設(shè)備多種常見零、配件，確保機械設(shè)備故障立即排除。(4)、加強機械設(shè)備管理，認真做好機械設(shè)備保養(yǎng)、維修、校檢，做好使用統(tǒng)計。(5)、依據(jù)施工總進度計劃表及分項進度計劃，排出設(shè)備進退場計劃，確保工程所需各類大小型機械正常就位使用。充足發(fā)揮我企業(yè)設(shè)備優(yōu)異優(yōu)越條件，擇優(yōu)選擇現(xiàn)在市場較為優(yōu)異機械。六、勞動力確保(1)、和勞務(wù)單位簽定協(xié)議前，對其資質(zhì)、技術(shù)力量、組織能力、施工力量及以往業(yè)績作全方面了解，在確定為合格分包商前提下，才能簽署分包協(xié)議。(2)、在勞務(wù)協(xié)議安全協(xié)議中，明確雙方目標和責(zé)任，并要求勞務(wù)單位依據(jù)協(xié)議工期及施工總進度計劃表，階段分項計劃表，排出多種勞動力平衡計劃及機械設(shè)備供給計劃。(3)、勞務(wù)單位進廠后進行技術(shù)、質(zhì)量、安全和操作工序標準交底。全體動員，進行思想教育，使全體職員在農(nóng)忙期間集中精力，想工程所想，干工程所干。牢靠樹立全員質(zhì)量、工期意識，從思想上確保工程按期交付業(yè)主使用。(4)、在施工過程中，立即掌握勞務(wù)單位多種動向，督促勞務(wù)單位確保勞動力數(shù)量，以確保目標工期，合理調(diào)配人員使用，做到專業(yè)班組專員管理，實施經(jīng)濟責(zé)任制，確保工期進度獎罰方法。第九章安全生產(chǎn)確保方法一、安全生產(chǎn)總目標安全總目標:杜絕重大傷亡事故和機械事故,輕傷事故頻率控制在1.2‰以內(nèi),實現(xiàn)“五無”(無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi))目標。二、安全生產(chǎn)確保體系三、企業(yè)安全生產(chǎn)體系(1)、安全生產(chǎn)對于施工企業(yè)含有極為特殊關(guān)鍵性，而且含有很強專業(yè)性和系統(tǒng)性。為此，企業(yè)建立以企業(yè)法人為首各級安全生產(chǎn)決議體系(安全生產(chǎn)委員會)；以企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)為首各級安全技術(shù)、安全技術(shù)方法計劃、安全技術(shù)經(jīng)費確保體系；以安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門為主安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體系；以工會勞動保護為主監(jiān)督、檢驗體系；以黨、團組織為主思想政治保障體系；而且充足發(fā)揮職員代表大會在安全生產(chǎn)中群眾監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)。(2)、企業(yè)設(shè)置負責(zé)施工安全生產(chǎn)職能部門，全方面負責(zé)本企業(yè)各項安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機構(gòu)專職人員必需經(jīng)培訓(xùn)、考評合格后持證上崗。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職能部門人員中應(yīng)有機電設(shè)備專業(yè)人員，對動力、機電、大型設(shè)備等統(tǒng)籌管理并負責(zé)其安全運行。(3)、企業(yè)在年度計劃營業(yè)額中確定合適百分比安全生產(chǎn)投入費用；在成本中列專題科目，單獨核實，以有效處理安全生產(chǎn)經(jīng)費起源。安全生產(chǎn)經(jīng)費包含以下項目:①安全防護設(shè)施、用具用具購置、更新。②消防設(shè)施、設(shè)備購置、更新。③安全教育經(jīng)費。④安全技術(shù)培訓(xùn)。⑤安全技術(shù)改造、更新。⑥其它專題安全生產(chǎn)活動經(jīng)費等。(4)、施工企業(yè)必需依據(jù)本企業(yè)特點編制《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》，建立事故應(yīng)搶救援組織機構(gòu)，配置應(yīng)搶救援人員，配置必需應(yīng)搶救援器材、設(shè)備，對應(yīng)急器材和設(shè)備進行定時檢驗以確保其可靠性。(5)、企業(yè)為本企業(yè)從事危險作業(yè)人員辦理意外傷害保險，并支付保險金。亦為現(xiàn)場工作人員辦理意外傷害保險，保險期限自項目開工之日起至完工驗收合格之日止。（一）項目安全生產(chǎn)體系(1)、項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：由項目經(jīng)理擔(dān)任副組長：由項目副經(jīng)理、項目總工程師擔(dān)任成員：由質(zhì)安、材料、勞資、動力組成(2)、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)①領(lǐng)導(dǎo)小組為項目安全生產(chǎn)最高決議機構(gòu);②負責(zé)制訂部署本項目安全生產(chǎn)、文明施工工作;③定時召開本項目安全工作會議，處理安全生產(chǎn)中存在問題;④定時組織本項目安全生產(chǎn)、文明施工檢驗工作。四、項目安全生產(chǎn)責(zé)任制（一）項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)工作第一責(zé)任人，對其負責(zé)施工項目安全生產(chǎn)工作負全方面責(zé)任，其關(guān)鍵職責(zé):(1)、認真落實"安全第一，預(yù)防為主"方針，建立和完善項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度在項目上落實落實;(2)、負責(zé)組織制訂項目安全生產(chǎn)管理目標和考評制度;(3)、嚴格安全管理，認真組織落實施工組織設(shè)計或施工方案中施工技術(shù)方法，在編制施工計劃時必需將安全生產(chǎn)防護設(shè)備、設(shè)施實施同時納入計劃;(4)、組織對項目各類人員進行安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，嚴格遵守操作規(guī)程;(5)、確保本項目安全生產(chǎn)所必需資金投入;(6)、進行爆破、吊裝等危險作業(yè)時，必需安排專門管理人員進行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程安全方法落實;(7)、定時組織項目上管理人員進行安全生產(chǎn)檢驗，對檢驗中發(fā)覺事故隱患，應(yīng)該責(zé)令立即排除;對重大事故隱患排除前或排除過程中無法確保安全，應(yīng)該責(zé)令從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，責(zé)令立即停工，并定人員、定方法、定時間進行整改，合格后萬可繼續(xù)組織施工;(8)、項目上應(yīng)該配置必需應(yīng)搶救援器材、設(shè)備，并進行常常性維護、保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn);(9)、項目上發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，項目經(jīng)理立即匯報本單位責(zé)任人，并快速采取有效方法，緊急組織搶救，預(yù)防事故擴大，最大程度降低人員傷亡和財產(chǎn)損失，同時做好事故現(xiàn)場保護工作，主動配合相關(guān)部門進行事故調(diào)查和處理。（二）項目主管安全生產(chǎn)副經(jīng)理對項目標安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其關(guān)鍵安全生產(chǎn)職責(zé)是:(1)、認真落實安全生產(chǎn)法規(guī)、標準、規(guī)范及規(guī)章制度，定時檢驗落實情況;(2)、幫助項目經(jīng)理，認真抓好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作;(3)、組織實施各項安全技術(shù)方法，檢驗指導(dǎo)安全技術(shù)交底和安全設(shè)施驗收工作;(4)、組織參與天天現(xiàn)場巡視，組織相關(guān)人員定時進行安全生產(chǎn)和文明施工檢驗，并對發(fā)覺問題組織整改;(5)、加強對項目管理人員安全教育，提升管理層安全意識;(6)發(fā)生傷亡事故時組織搶救人員、保護現(xiàn)場，并立即上報。（三）項目專(兼)職安全管理人員安全生產(chǎn)職責(zé):(1)、在分企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)項目標安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管理工作，幫助項目經(jīng)理落實上級安全生產(chǎn)指示、要求和規(guī)章制度，并檢驗督促實施;(2)、負責(zé)制訂項目安全管理目標和考評制度，并進行考評;(3)、負責(zé)或參與制訂項目上相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)方法計劃和安全技術(shù)操作規(guī)程，督促落實并檢驗實施情況;(4)、負責(zé)在有較大危險原因生產(chǎn)經(jīng)營場所相關(guān)設(shè)備上設(shè)置安全警示標志;(5)、負責(zé)糾正和查處違章指揮、違規(guī)操作、違反安全生產(chǎn)紀律行為和人員，正確分析、判定和處理多種事故隱患，負責(zé)組織編制事故隱患整改方案，并立即檢驗整改方案落實情況，對施工現(xiàn)場存在重大安全隱患專業(yè)性較強項目，有權(quán)下達停工決定;(6)、負責(zé)組織項目人員安全意識、安全技術(shù)教育和考評工作，督促檢驗班組、特種作業(yè)人員(三級)安全教育和安全技術(shù)交底落實情況;(7)、負責(zé)項目安全設(shè)備、防護器材和搶救器具管理;(8)、負責(zé)項目安全基礎(chǔ)管理資料編制、搜集整理歸檔工作，立即向分企業(yè)填報項目上職員傷亡事故月報和做好各類事故登記工作;(9)、項目上發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，應(yīng)立即匯報本項目責(zé)任人，并快速采取有效方法，組織緊急求援，預(yù)防事故擴大，最大程度降低人員傷亡和財產(chǎn)損失，同時做好事故現(xiàn)場保護工作，作好具體統(tǒng)計，主動配合相關(guān)部門進行事故調(diào)查和處理。（四）項目技術(shù)責(zé)任人對項目標安全技術(shù)全方面負責(zé)，其關(guān)鍵職責(zé)是:(1)、在施工生產(chǎn)過程中，認真落實實施安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴格落實技術(shù)標準規(guī)范;(2)、組織安全技術(shù)交底工作，檢驗施工組織設(shè)計或施工方案中安全技術(shù)方法落實情況;(3)、組織安全防護設(shè)施交底和驗收，推行驗收手續(xù);(4)、對施工方案中安全技術(shù)方法變更或采取新材料、新技術(shù)、新工藝等要立即上報，經(jīng)分企業(yè)總工程師或技術(shù)責(zé)任人審批后方可組織實施、并做好培訓(xùn)和交底工作;(5)、參與安全檢驗工作，發(fā)覺問題立即采取方法糾正;(6)、參與傷亡事故調(diào)查處理，分析技術(shù)原因，制訂初步安全技術(shù)方法或方案，經(jīng)分企業(yè)總工程師或技術(shù)責(zé)任人審批后方可組織實施。（五）項目施工員安全生產(chǎn)職責(zé)是:(1)、認真實施上級相關(guān)安全生產(chǎn)要求，對所管轄班組安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;(2)、認真實施安全技術(shù)方法及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向班組進行書面安全技術(shù)交底，推行簽字手續(xù)，并對規(guī)程、方法、交底實施情況進行檢驗，隨時糾正違規(guī)、違章作業(yè);(3)、常常檢驗所管轄班組作業(yè)環(huán)境和多種電氣、設(shè)備、腳手架及安全設(shè)施，發(fā)覺問題立即處理;對關(guān)鍵特殊部位施工，必需檢驗操作人員及設(shè)備是否符合安全技術(shù)方法，并督促實施;(4)、定時不定時組織所管轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育，接收安全監(jiān)督部門人員安全監(jiān)督檢驗，對存在不安全原因和事故隱患立即安排整改;(5)、對采取新材料、新技術(shù)、新工藝時應(yīng)嚴格實施申報、審批制度，應(yīng)用中發(fā)覺問題立即停止，并報項目經(jīng)理和項目責(zé)任人確定;(6)、發(fā)生傷亡事故或未遂事故要保護好現(xiàn)場，并立即上報。（六）項目材料設(shè)備管理人員安全生產(chǎn)職責(zé):(1)、負責(zé)對購入(包含租賃)各類材料，機械設(shè)備和施工材料質(zhì)量管理，使其安全可靠性能符合國家相關(guān)標準、規(guī)范要求;(2)、負責(zé)易燃、易爆、劇毒物品采購和管理，嚴格發(fā)放和使用制度;(3)、按計劃立即提供安全技術(shù)方法計劃所需設(shè)備材料;(4)、負責(zé)所包含生命危險性較大特種設(shè)備完整全套資料搜集存檔，并在取得安全使用或安全標志后投入使用;(5)、負責(zé)對安全設(shè)備組織進行常常性維護、保養(yǎng)并定時檢測，確保正常運轉(zhuǎn)，維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)該作好統(tǒng)計并由相關(guān)人員簽宇;(6)、負責(zé)各類勞動防護用具采購，確保符合相關(guān)標準要求，并保管和發(fā)放。（七）班組長安全生產(chǎn)職責(zé):(1)、認真做好新工人入場和換崗及歇業(yè)后重新上崗工人崗前安全教育工作，并作好教育內(nèi)容登記和接收教育簽字工作;(2)、認真實施國家和本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，合理安排班組工人嚴格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，不違章指揮，冒險作業(yè)，并對本班組人員在生產(chǎn)過程中安全和健康負責(zé);(3)、建立班前安全活動制度，認真開展班前安全活動，做好活動統(tǒng)計，并監(jiān)督班組人員正確佩戴和合理使用個人勞動防護用具;(4)、確保本班組特種作業(yè)人員必需持有效特種作業(yè)上崗證上崗;(5)、認真向本班組全部工人進行安全技術(shù)交底，并做好交底內(nèi)容登記和接收交底人員簽宇工作;(6)、常常檢驗本班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，發(fā)覺問題立即處理，如不能處理要立即向施工員匯報;(7)、發(fā)生傷亡事故或未遂事故要保護好現(xiàn)場，并立即向項目安全員施工員和項目責(zé)任人匯報。五、安全技術(shù)管埋（一）安全教育(1)、健全和落實安全教育培訓(xùn)制度，定時組織本企業(yè)職員和分包單位職員進行多層次安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)應(yīng)包含安全生產(chǎn)法規(guī)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識、專業(yè)安全技術(shù)知識、經(jīng)典經(jīng)驗和事故教訓(xùn)和文明施工等內(nèi)容。(2)、專職安全員和特殊工種持證上崗率必需100%，嚴禁無證上崗。(3)、進入施工現(xiàn)場各類人員必需經(jīng)過企業(yè)、項目部、班組三級安全教育，從而深入了解本企業(yè)、本項目相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和措施，熟悉本工種安全操作要求和規(guī)范，并經(jīng)考試合格后方準上崗。(4)、特殊工種作業(yè)人員按要求經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考評取得操作證后，還必需接收安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。（二)安全技術(shù)方案(1)、依據(jù)工程項目標規(guī)模和特點，在施工組織設(shè)計或施工方案中制訂針對性強、權(quán)責(zé)清楚、實施有效安全技術(shù)方案(方法)，特殊和危險性大工程及施工現(xiàn)場安全設(shè)施搭設(shè)安裝及拆卸等，均必需單獨編制安全技術(shù)方案(方法)。(2)、安全技術(shù)方案(方法)必需遵守國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和行業(yè)相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程;必需全方面考慮施工現(xiàn)場實際情況、工程特點和作業(yè)環(huán)境;凡施工過程中從技術(shù)上制訂全方面、具體、有效方法給予預(yù)防。(3)、安全技術(shù)方案(方法)必需有設(shè)計、有計算、有詳圖、有文字說明。安全技術(shù)方案(方法)可由項目經(jīng)理部技術(shù)人員編制，由項目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任人審批，報企業(yè)技術(shù)、安全、工程等管理部門立案。(三)安全技術(shù)交底(1)、施工企業(yè)必需健全和落實安全技術(shù)交底制度。安全技術(shù)交底應(yīng)向下分級進行，最終落實到操作人員。安全技術(shù)交底必需有針對性、指導(dǎo)性及可操作性。(2)、項目經(jīng)理部經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人及安全管理人員應(yīng)向分包商技術(shù)責(zé)任人及安全管理人員進行安全技術(shù)交底;項目經(jīng)理部各類專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)會同分包商技術(shù)責(zé)任人及安全管理人員向作業(yè)班組進行詳盡安全技術(shù)交底;天天進行施工作業(yè)之前必需由工長會同安全員施工操作人員進行有針對性安全交底，并做好統(tǒng)計。(3)、各級安全技術(shù)交底工作必需根據(jù)要求程序?qū)嵤娼坏缀炞种贫?，接收交底人必需全?shù)在書面交底上簽宇確定，并存檔以備查驗。（四）安全檢驗(1)、施工企業(yè)必需健全和落實安全檢驗制度，經(jīng)過安全檢驗，促進企業(yè)對勞動保護和安全生產(chǎn)規(guī)章制度落實落實，識別和發(fā)覺不安全原因，揭示和消除安全事故隱患，預(yù)防安全事故發(fā)生。(2)、分企業(yè)實施月度巡檢制度;項目經(jīng)埋部最少每七天一次，由項目經(jīng)理組織項目技術(shù)、安全等專職管理人員，對施工現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)專題檢驗，并對關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)施和關(guān)鍵作業(yè)部位加大巡檢周期密度;項目經(jīng)理部專職安全管理人員必需實施全日巡檢制度，對于高危險性作業(yè)應(yīng)實施旁站監(jiān)督。(3)、項目應(yīng)建立安全檢驗臺帳，將每次檢驗情況，整改情況具體統(tǒng)計在案，便于一旦發(fā)生事故時追朔原因和責(zé)任。(4)、在安全檢驗中發(fā)覺安全隱患由檢驗組織者簽發(fā)安全隱患整改通知單，監(jiān)督落實整改方案并進行復(fù)查。對檢驗發(fā)覺重大安全隱患有可能立即造成人員傷亡或財產(chǎn)損失時，安全檢驗人員有權(quán)責(zé)令立即停工，待整改驗收后方可恢復(fù)施工。(5)、實施安全生產(chǎn)責(zé)任目標考評制度，在規(guī)范和完善企業(yè)內(nèi)部不一樣層次不一樣職能安全生產(chǎn)管理工作具體責(zé)任范圍和內(nèi)容基礎(chǔ)上，按年度逐層簽定安全生產(chǎn)目標責(zé)任狀，并進行嚴格考評。安全生產(chǎn)目標責(zé)任狀應(yīng)對安全生產(chǎn)各項指標進行量化，明確對各級關(guān)鍵責(zé)任人物質(zhì)獎勵和經(jīng)濟處罰，使安全生產(chǎn)和各級關(guān)鍵責(zé)任人經(jīng)濟利益掛鉤。（五）安全檔案項目經(jīng)埋部必需建立工程項目安全管理內(nèi)業(yè)資料檔案。安全管理資料應(yīng)滿足《建筑施工安全檢驗標準》要求。安全管理內(nèi)業(yè)資料由項目經(jīng)理部專職安全管理人員負責(zé)，關(guān)鍵應(yīng)包含安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)方法和交底、安全教育，安全防護方法及用具、臨時用電組織設(shè)計、施工機械管理、作業(yè)人員持證上崗、安全技術(shù)方法經(jīng)費使用、安全檢驗和驗收、工傷事故統(tǒng)計等方面統(tǒng)計或臺帳。六、施工現(xiàn)場安全管理施工企業(yè)必需強化對施工現(xiàn)場綜合整改和管理，強化對施工人員不安全原因和現(xiàn)場實物狀態(tài)監(jiān)控，并應(yīng)堅持“四全”(全員、全過程、全方位、全氣候)，使施工過程安全生產(chǎn)、文明施工一直處于受控狀態(tài)。（一）安全標志和安全防護(1)、施工現(xiàn)場應(yīng)劃分施工區(qū)、生活辦公區(qū)，并應(yīng)有顯著分界。各區(qū)域應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向牌，導(dǎo)向牌應(yīng)牢靠、美觀。充足和正確使用安全標志，部署合適安全口號。用具各項防護性能指標必需符合國家相關(guān)標準要求，進場時必需檢驗相關(guān)證實。(2)、堅持使用"三寶"，進入現(xiàn)場人員必需戴安全帽，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳，高空作業(yè)必需系安全帶。做好"四口""五臨邊"防護工作。（二）安全用電施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》及其它用電安全規(guī)范要求。施工用電采取TN-S系統(tǒng)(三相五線制)，設(shè)專用保護零線(PE線)，實施三級配電、兩級保護?？偱潆娤渥龅皆O(shè)過載、短路保護，和漏電保護開關(guān)，分配電箱設(shè)過載、短路保護，開關(guān)箱做到設(shè)過載、短路保護，做到一機一閘一漏電保護。各配電箱、開關(guān)箱均采取金屬制作，有門有鎖，專員管理，箱內(nèi)電器選擇優(yōu)異產(chǎn)品。干線架空或埋地敷設(shè)，支線敷設(shè)符合要求。危險場所及手持燈具采取安全電壓照明。PE線接到電箱外殼和用電機具外殼。施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必需經(jīng)驗收后方可投入使用。（三）施工機械使用(1)、所屬施工企業(yè)必需建立健全施工現(xiàn)場多種施工機械、機具、設(shè)備進場驗收等一系列驗收制度。多種施工機械、機具、設(shè)備進入施工現(xiàn)場必需經(jīng)過驗收后方可投入使用，參與各項驗收部門人員必需在驗收文件上簽字，不然驗收無效。(2)、施工企業(yè)要建立和落實多種施工機械設(shè)備機具專員管理制度和定時維修保養(yǎng)制度，嚴格根據(jù)標準、