雨污水管綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案最終

雨污水管方案報(bào)審表工程名稱：翠湖周圍歷史文化片區(qū)整改提升工程一期示范項(xiàng)目總承包工程（二次）編號(hào)：CHSF-01致：我方已按相關(guān)要求編制完成了翠湖周圍歷史文化片區(qū)整改提升工程一期示范項(xiàng)目總承包工程（二次）外墻涂料施工方案編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)責(zé)任人審查同意，請(qǐng)給予審查。附：雨污水施工方案承包單位（章）：北京建工集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：總監(jiān)理工程師：日期：云南省住房和城鎮(zhèn)建設(shè)廳印制翠湖周圍歷史文化片區(qū)整改提升工程一期示范項(xiàng)目總承包工程雨污水施工方案北京建工集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)9月22目錄TOC\o"1-3"\h\u144851編制依據(jù) +b2）式中B管道溝槽底部開(kāi)挖寬度（mm）D0管外徑（mm）；b1管道一側(cè)工作面寬度（mm），按下表4.3.2選擇；b2有支撐時(shí)、管道一側(cè)支撐厚度（mm）、控制在150-200mm之間；各溝槽底開(kāi)挖寬度表（單位：mm）序號(hào)使用部位雨水管管徑雨水溝槽底開(kāi)挖寬污水管管徑污水溝槽底開(kāi)挖寬1景虹街主管DN6001400DN50013002沈官坡主管DN5001300DN50013003景虹街支管DN5001300DN40013004沈官坡支管DN4001200DN4001200挖方區(qū)按下表4.3.3要求坡度進(jìn)行放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖前做好溝槽管道排水工作,和做好原雨污水管道局部拆除后向外引流工作，避免雨污水回流或積水污染周圍環(huán)境、影響居民生活，當(dāng)遇地下水時(shí)，立即降水、排水。2、溝槽開(kāi)挖采取人工進(jìn)行，因?yàn)楣て诰o，作業(yè)面狹窄，開(kāi)挖時(shí)將每段溝槽開(kāi)挖石渣全部外運(yùn)，余下土方部分用作回填。3、溝槽應(yīng)分段開(kāi)挖，并應(yīng)確定開(kāi)挖次序和分層開(kāi)挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。4、開(kāi)挖人員不應(yīng)分布過(guò)密，以間隔5m為宜，在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)保持溝壁完整，預(yù)防坍塌，必需時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。5、開(kāi)挖溝槽遇有管道，電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并立即和相關(guān)單位聯(lián)絡(luò)，會(huì)同處理。6、管道基礎(chǔ)開(kāi)挖、回填和檢驗(yàn)井接駁等均按下表《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。7、管道施開(kāi)挖許可偏差按下表現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求實(shí)施。溝槽開(kāi)挖許可偏差規(guī)范表

管道施工測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求實(shí)施。如遇不能滿足放坡開(kāi)挖斷面、應(yīng)采取溝槽支撐、保障槽壁穩(wěn)定。采取鋼板樁支護(hù)和局部卸荷結(jié)合起來(lái)。隨開(kāi)挖立即支撐，立撐采取1800mm*400mm*3.5mm鋁模板支撐，支撐垂直度小于1.5%。采取φ15cm松木樁，兩頭采取1800mm*400mm*3.5mm鋁板做為擋板，擋板位置為立支撐頂端之下500mm處。松木樁、擋板、立撐之間要垂直，密貼、聯(lián)結(jié)牢靠。以下支撐示意圖： 施工完成后支撐拆除要和回填土填筑高度配合進(jìn)行。回填至橫撐底部時(shí)間拆除橫撐和擋板，待回填至要求高度時(shí)才可拔去鋁板樁。管道基礎(chǔ)施工通常土質(zhì)很好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.15m，對(duì)軟土地基或槽底在地下水位以下時(shí)，采取大于200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度和槽底同寬?；A(chǔ)扎實(shí)緊密，表面平整。扎實(shí)系數(shù)必需滿足下表所表示：3.3.4管道安裝安裝準(zhǔn)備：按下表規(guī)范復(fù)核管槽基礎(chǔ)：管節(jié)安裝前要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)管體外觀及管體承口、插口尺寸，承口、插口工作面平整度。用專用量徑尺量并統(tǒng)計(jì)每根管承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合環(huán)向間隙，要能滿足選配膠圈要求。采取專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身。下管時(shí)要使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管從下游向上游進(jìn)行，并不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。管道就位后，為預(yù)防滾管，要在管兩側(cè)合適位置加兩組四個(gè)楔形砼墊塊。管道安裝時(shí)要將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置正確。每節(jié)管就位后，要進(jìn)行固定，以預(yù)防管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，優(yōu)異入管內(nèi)檢驗(yàn)對(duì)口，降低錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程、中心偏差及相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口等指標(biāo)要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。將承插口內(nèi)全部雜物予清除，并擦洗潔凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。密封膠圈要平順、無(wú)扭曲。安管時(shí)，膠圈要均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。膠圈就位后要在承插口工作面上。管道安裝要尤其注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。3.3.5管材連接：膠圈外觀質(zhì)量應(yīng)滿足下表所表示管道采取橡膠圈接口。連接時(shí)按逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口位臵要挖一個(gè)適宜施工寬度凹槽，承插安裝后，用砂子填實(shí)。以下圖所表示：橡膠圈內(nèi)徑通常選擇插口端徑0.85~0.90，橡膠圈斷面直徑壓縮率采取40%。清理潔凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈不得有土或其它雜物，將橡膠圈正確安裝在承口橡膠區(qū)中，不得裝反或扭曲。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時(shí)，應(yīng)在插口端倒角，并劃出插口長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在承口處橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤(rùn)滑劑涂到承口橡膠圈溝槽內(nèi)。將連接管道插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管道平直，用人工手動(dòng)葫蘆將管一次插入至標(biāo)線，插入后用塞尺順承口間隙插入，接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)手板葫蘆同時(shí)拉動(dòng)，使橡膠圈正確就位，不扭曲、不脫落。插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不少于10mm伸縮空隙，插入前應(yīng)在插口端外壁做出入深度標(biāo)識(shí)，將兩根管調(diào)整一定高度后保持一定水平,并用人工用力頂著管子兩端,盡可能使接口處接觸嚴(yán)實(shí)，插入完成、承插口周圍縫隙均勻，連接到管道平直。管道許可偏差應(yīng)滿足下表要求：雨污水上下游混泥土檢驗(yàn)井和管道連接、管道和檢驗(yàn)井銜接，采取柔性接口。當(dāng)管道和檢驗(yàn)井采取磚砌或混凝土直接澆筑時(shí)，采取中介層作法。其時(shí)在管道和檢驗(yàn)井相接部位預(yù)先用和管材相同塑料粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢驗(yàn)井井壁內(nèi)。（以下圖所表示）管道在軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高地段時(shí)，和檢驗(yàn)井采取短管連接。即在直接和檢驗(yàn)井連接管段長(zhǎng)度采取0.5m，后面再連以小于2.0m短管，以下再和整根管連接（以下圖所表示）

（3）用水泥砂漿填實(shí)插入管端和洞口之間間隙，水泥砂漿配合比不得低于1:2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。

（4）管道和檢驗(yàn)井連接完成后，應(yīng)立即澆筑井圈，蓋好井蓋。3.3.6閉水試驗(yàn)管道安裝完成經(jīng)檢驗(yàn)合格和管底三角區(qū)回填密實(shí)后且在溝槽回填前，應(yīng)進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)檢驗(yàn)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超出管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超出管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)

。當(dāng)計(jì)算出試驗(yàn)水頭小于1.0m，但已超出上游檢驗(yàn)井井時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢驗(yàn)井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于0.5m。試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24h，管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，外觀檢驗(yàn)，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h滲水量應(yīng)小于或等于下式計(jì)算結(jié)果：Q=0.0046*D式中：Q——許可滲水量（m3/（24h2km））；

D——管道內(nèi)徑（mm）3.3.7溝槽回填（1）、管道和檢驗(yàn)井安裝驗(yàn)收合格后立即回填，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。（2）、管頂范圍內(nèi)，必需用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土回填。（3）、回填土內(nèi)雜物清除潔凈，不得含有碎磚、石塊及大于10cm以上砼土塊；溝槽回填從管兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)回填、確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必需時(shí)可對(duì)管道采取限位方法。非同時(shí)進(jìn)行兩回填土段搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土扎實(shí)層設(shè)置成階梯狀，階梯長(zhǎng)度應(yīng)大于高度2倍。應(yīng)采取分層回填、每層虛鋪厚度滿足下4.5.5表要求：（4）、管底扎實(shí)粗砂墊層大于150mm厚，范圍采取中粗砂分層回填扎實(shí)。（5）、采取打夯機(jī)扎實(shí)，扎實(shí)密度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求（下表所表示）：回填壓實(shí)密度驗(yàn)收規(guī)范表3.3.8井蓋安裝（1）、井蓋安裝前應(yīng)正確測(cè)量井筒長(zhǎng)度，切割井筒多出部分。

（2）、安裝井蓋應(yīng)按輸送介質(zhì)性質(zhì)確定，不得混淆污水、雨水和廢水井蓋。

（3）、雙層井蓋安裝。3.3.9雨水口施工示意圖：測(cè)量放線

按設(shè)計(jì)圖中正確位置、高程測(cè)量放線。再按道路設(shè)計(jì)邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長(zhǎng)邊必需重合道路邊（彎道部分除外）。按雨水口中心線樁，如對(duì)雨水口位置有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，2、依據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)墊層長(zhǎng)度、寬度每側(cè)增加300mm工作面，基槽側(cè)面放坡按1:0.5施工，將水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，抄測(cè)在木樁上，做為基槽開(kāi)挖控制依據(jù)。

基槽開(kāi)挖采取人工開(kāi)挖深度滿足設(shè)計(jì)要求。每側(cè)宜留出300～500mm施工寬度雨水基底需進(jìn)行扎實(shí)，扎實(shí)系數(shù)和管道溝槽基層扎實(shí)系數(shù)相同。槽底扎實(shí)應(yīng)立即澆筑混凝土基礎(chǔ)、混泥土采取C15混泥土澆筑。伴隨機(jī)械開(kāi)挖及人工清底，項(xiàng)目部質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)基槽斷面尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。雨水口砌筑

雨水口砌筑須在支管管道鋪設(shè)完成后進(jìn)行施工，先澆筑底板混凝土，采取C15混凝土鋪筑10cm厚，待基層養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)要求后砌筑井墻。井墻砌筑選擇M10水泥砂漿、MU10磚，砌筑時(shí)按井墻位置掛線，先砌井墻一層，隨砌隨刮平縫，每砌高30cm應(yīng)將墻外肥槽立即回填扎實(shí)。砌筑井墻，灰漿飽滿，隨砌隨勾縫。雨水管和圈墻內(nèi)應(yīng)砂漿飽滿，管頂發(fā)兩皮磚券，井墻砌至要求標(biāo)高。砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，磚砌已包滿支管時(shí)應(yīng)將關(guān)口周圍用砂漿抹嚴(yán)拌平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚塊，管口應(yīng)和井墻齊平。雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時(shí)隨砌隨清理，砌筑完成后立即加蓋，確保安全。支管和井墻必需斜交時(shí)，許可管口入墻2cm，另一側(cè)凸出2cm，超出此一側(cè)限時(shí)須考慮調(diào)整雨水口位置。井口應(yīng)和路面施工配協(xié)議時(shí)升高，井圈標(biāo)志點(diǎn)一側(cè)朝向立道牙。雨水篦及托座材質(zhì)選擇復(fù)合高強(qiáng)鋼筋混泥土，棱角外形整齊，不許可有砂眼，疤痕等缺點(diǎn)存在。雨水口、支管許可偏差滿足下表要求：3、雨水口DN300高密度聚乙烯支管安和雨水口內(nèi)壁齊平，以1%坡度接入雨水檢驗(yàn)井，確保有效收水、雨水口標(biāo)高比路面低3cm。管口應(yīng)用砂漿填縫密實(shí)，不得出現(xiàn)縫隙。4、雨水篦子安裝

4照明工程施工步驟：定燈位

→開(kāi)挖

→管道敷設(shè)

→澆注路燈基礎(chǔ)→回填→

路燈安裝→敷設(shè)電纜

→防雷接地

→系統(tǒng)調(diào)試定位：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，沈官坡采取單側(cè)布燈方法，景虹街采取雙側(cè)交叉示布設(shè)，燈桿部署理論桿距為25米、距離路緣石0.75米部署。管溝線路為相鄰兩路燈間直線距離放線。挖溝：采取人工配合挖機(jī)施工、開(kāi)挖寬40cm、深20cm電纜管預(yù)埋溝?；鶎有柽M(jìn)行平整處理、燈位基礎(chǔ)應(yīng)人工扎實(shí)、扎實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。管道敷設(shè)：據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、電纜穿DN75PE管埋地敷設(shè)，穿車行道、路口采取DN100熱鍍鋅鋼管保護(hù)。澆注路燈基礎(chǔ)：施工示意圖：按規(guī)范要求施工，基礎(chǔ)深度許可偏差值小于+100mm，-50mm。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑深度和設(shè)計(jì)偏差+100mm以上時(shí)，應(yīng)按以下要求處理：

（1）偏差在+100—+300mm時(shí)，采取鋪石灌漿處理；

（2）偏差超出+300mm時(shí)，超出+300mm部分可采取填土、沙石扎實(shí)處理，分層扎實(shí)厚度小于100mm，然后采取鋪石灌漿處理。路燈基礎(chǔ)尺寸為800mm×800mm×1500mm，基礎(chǔ)和地面齊平。人手孔尺寸為500*500*600厚、人手孔分線盒用C20混泥土填埋，分線盒上部300mm為C25混泥土、下部400mm為砂石料?；A(chǔ)內(nèi)預(yù)埋4根M25地腳螺栓，定位板400*400*3mm，防雷接地40*4鍍鋅扁鋼和預(yù)埋700mm深度L50*50*5*2500鍍鋅角鋼焊接。燈桿基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范置于原狀土上，如遇不良地質(zhì)土層應(yīng)進(jìn)行地基處理?；A(chǔ)施工后周圍回填并分層扎實(shí)，混凝土為C20混泥土?；A(chǔ)周圍回填應(yīng)根據(jù)道路人行道壓實(shí)度要求處理。每個(gè)燈塔基礎(chǔ)配地腳螺栓（8M24）埋入混凝土中，螺絲端露出地面1300mm,上下各一道10號(hào)鋼筋焊接，地腳螺栓應(yīng)去除鐵銹，螺紋部分應(yīng)加以保護(hù)，基礎(chǔ)法蘭螺栓中心分布直徑應(yīng)和燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致，偏差應(yīng)小于±2mm，螺栓應(yīng)采取雙螺母和彈簧墊。根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板支設(shè)，采取木模，支設(shè)完成進(jìn)行鋼筋安裝及預(yù)埋件、穿管埋設(shè)、澆筑混泥土。依據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：鋼筋及預(yù)埋件材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)，骨架尺寸、間距、垂直度、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格實(shí)施驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。澆制基礎(chǔ)前必需先排除坑內(nèi)積水，所支基礎(chǔ)模板尺寸、位置符合要求。ф75PE線管在基礎(chǔ)中心傾斜預(yù)埋至人手孔，高出路面（路燈基礎(chǔ)面）30－50mm?；靥睿弘娋€保護(hù)管溝、路燈基礎(chǔ)坑回填所采取土應(yīng)符合道路路基工程用土要求，不含建筑垃圾物和其它廢料素土?；靥顣r(shí)分層填埋,分層扎實(shí)，扎實(shí)程度應(yīng)達(dá)成原狀土實(shí)心壓實(shí)度90%及以上。對(duì)適于扎實(shí)土質(zhì)，用機(jī)械夯壓，回填土單層厚度不得大于300mm，對(duì)于特殊地段無(wú)法采取機(jī)械扎實(shí)時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后采取人工扎實(shí)，人工扎實(shí)每層厚度不得大于100mm。燈具安裝：常規(guī)照明燈具效率不低于60%，且應(yīng)符合下列要求：選擇單臂LED燈、距離路緣石0.75米部署，燈桿高6米、懸臂長(zhǎng)1.5米，100W半截光型，燈具防銹性能良好，配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。燈具防護(hù)等級(jí)、密封性能必需在IP65以上。透明罩應(yīng)無(wú)氣泡、顯著劃痕和裂紋、防護(hù)等級(jí)為IP65、維護(hù)系數(shù)為0.70。封閉燈具燈頭引線應(yīng)采取耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩和尾座連接配合應(yīng)無(wú)間隙。路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。緊固時(shí)玻璃燈罩螺栓應(yīng)受力均勻，并應(yīng)采取不銹鋼螺栓，玻璃燈罩卡口應(yīng)采取橡膠圈襯墊。燈桿組立檢驗(yàn)路燈基礎(chǔ)螺栓法蘭，應(yīng)清潔、牢靠，養(yǎng)護(hù)日期符合規(guī)范要求，清除螺栓及法蘭上雜物。檢驗(yàn)預(yù)埋電纜穿線管預(yù)留長(zhǎng)度及管口有沒(méi)有堵塞等,需要處理應(yīng)處理好。組立燈桿時(shí)，人員分工協(xié)作親密配合，將燈桿地腳孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓慢慢下落，在相互垂直兩個(gè)方向配置儀器檢驗(yàn)、校正以確保燈桿位臵正確、燈桿垂直。燈桿組立許可偏差以下表：（4）鎮(zhèn)流器、電容器、開(kāi)啟器等均安裝于燈具內(nèi)。電纜敷設(shè)電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清楚；電纜平行、交叉、固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合要求；將電纜排列次序?qū)⒈P架好，電纜盤應(yīng)用專用起重架支起，架好盤離地面距離以100mm為宜，電纜從盤上部引出，不應(yīng)在地面上或支架上拖放，最好使用放線滾輪，嚴(yán)禁將電纜盤平放地面上而甩放電纜。敷設(shè)電纜路徑應(yīng)有電纜專業(yè)人員來(lái)領(lǐng)頭，每敷設(shè)一根電纜，應(yīng)立即從末端開(kāi)始整理、檢驗(yàn)、固定和掛牌，留好長(zhǎng)度，每根除了留好備用長(zhǎng)度外，電纜長(zhǎng)度不能超出接線高度1m，并鋸斷開(kāi)始敷設(shè)下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時(shí)應(yīng)把多出扎帶末梢剪去，并作出必需敷設(shè)統(tǒng)計(jì)。防雷接地依據(jù)要求設(shè)置40*4鍍鋅扁鋼作接地極,路燈燈桿和路燈基礎(chǔ)底盤法蘭、地腳螺栓、接地極和L50×50×5×2500鍍鋅角鋼接地極焊接連接成電氣通路，各個(gè)路燈系統(tǒng)用線路PE線連通。其中鍍鋅扁鋼壓接在法蘭和螺帽之間。燈具鋼管等金屬外殼可靠接地，線路終端零線反復(fù)接地。接地裝臵焊接采取搭接焊，搭接長(zhǎng)度符合要求：角鋼和扁鋼搭接為扁鋼寬度2倍，不少于兩面施焊；去焊渣，焊接處刷防腐漆三道。系統(tǒng)調(diào)試（1）低壓電纜、電線絕緣測(cè)試：

低壓電纜、電線絕緣測(cè)試采取500V兆歐表進(jìn)行測(cè)試，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間絕緣電阻值大于0.5MΩ為合格。⑵

電纜相位檢驗(yàn)：電纜相位檢驗(yàn)采取搖表測(cè)試。當(dāng)線路接通后表示是同一相，不然另?yè)Q一相再試。每一相全部要試一次，做好測(cè)試統(tǒng)計(jì)。電纜相位檢驗(yàn)也可采取12～220V單相交流電火線接到電燈處，燈亮表示同相。不亮則另?yè)Q一相再試，每相全部要測(cè)試。⑶

接地電阻測(cè)試：接地電阻采取地阻表進(jìn)行測(cè)試。接地電阻測(cè)試應(yīng)在晴3天后進(jìn)行，如是陰天土壤較潮濕應(yīng)將測(cè)試表上實(shí)讀值乘以1.3系數(shù)。測(cè)試時(shí)將被測(cè)試點(diǎn)除銹以確保被測(cè)試點(diǎn)接觸良好。地阻表接地極釬子打在和接地網(wǎng)垂直方向。測(cè)試接地電阻小于4Ω為合格。⑷系統(tǒng)通電試驗(yàn)：

系統(tǒng)送電前，對(duì)線路接線校驗(yàn)正確、可靠。照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時(shí)間為24h，全部開(kāi)啟器具，測(cè)量電壓、電流是否符合設(shè)計(jì)要求，用電筆檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)接線是否正確，并每2h統(tǒng)計(jì)一次運(yùn)行情況，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障為合格。電氣照明系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行：系統(tǒng)通電后，仔細(xì)檢驗(yàn)巡視，燈具回路控制應(yīng)和配電箱標(biāo)識(shí)一致；開(kāi)關(guān)和燈具控制次序相對(duì)應(yīng)。照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時(shí)間為24h，全部照明燈具均開(kāi)啟，并每2h統(tǒng)計(jì)一次運(yùn)行情況，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障為合格。5質(zhì)量確保方法組建一個(gè)務(wù)實(shí)高效，政令通暢施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認(rèn)真實(shí)施施工過(guò)程中各項(xiàng)檢驗(yàn)制度，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢驗(yàn)，確保每道工序在施工過(guò)程中達(dá)成合格，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良打下基礎(chǔ)。測(cè)量工作由主管測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，對(duì)坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行核驗(yàn)，做到測(cè)量正確無(wú)誤。對(duì)工程使用原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測(cè)，為確保整個(gè)工程質(zhì)量提供正確數(shù)據(jù)，檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工程序和國(guó)家相關(guān)規(guī)范實(shí)施。施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行具體技術(shù)交底，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格根據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。加強(qiáng)施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，確保生產(chǎn)過(guò)程合理性及相對(duì)穩(wěn)定性。

全部進(jìn)場(chǎng)材料必需要有出廠合格證，檢驗(yàn)匯報(bào)、有要求復(fù)檢材料、必需復(fù)檢合格后方可使用。

砂漿及砼要嚴(yán)格根據(jù)配合比匯報(bào)進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格根據(jù)重量比，在施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)必需懸掛配合比牌子。嚴(yán)格選擇管材，污水管不得使用擠壓管。外觀檢驗(yàn)有裂紋、裂縫管材，不得使用。閉水試驗(yàn)必需滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管道回填土?xí)r，應(yīng)預(yù)防管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同時(shí)回填直至管頂500mm以上，在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm土塊及雜物。在不損壞管道情況下，可用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)。認(rèn)真熟悉和掌握設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)和施工圖紙。施工中應(yīng)加強(qiáng)和各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，立即處理施工中問(wèn)題。嚴(yán)格根據(jù)ISO

9002質(zhì)量確保體系運(yùn)作。安全確保方法1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)思想和知識(shí)教育，使“安全第一、預(yù)防為主”思想深入人心，使安全防護(hù)知識(shí)落實(shí)到人，提升安全生產(chǎn)意識(shí)。

2、主動(dòng)開(kāi)展“安全生產(chǎn)競(jìng)賽”、“安全知識(shí)競(jìng)賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日安全無(wú)事故”等。

3、遵守勞動(dòng)保護(hù)和衛(wèi)生管理等相關(guān)法規(guī)，建立安全確保體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，質(zhì)安員、各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全工地安全工作。

4、電工必需持證上崗，配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按要求采取接零或接地保護(hù)。

5、機(jī)械操作人員必需持證上崗。機(jī)械設(shè)備維修，保養(yǎng)要立即，使設(shè)備處于良

好狀態(tài)。

6、蛙式打夯機(jī)操作人員必需穿戴好絕緣用具，操作必需有兩人，一人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機(jī)必需根據(jù)電氣要求，在電源首端設(shè)漏電保護(hù)器，并對(duì)蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯電氣開(kāi)關(guān)和入接線處連接，要隨時(shí)檢驗(yàn)，避免入接線

處因振動(dòng)、磨損等原因造成松動(dòng)或絕緣失效。7、臺(tái)以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距大于5m，前后大于10m，相互間膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運(yùn)時(shí)，必需切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)，以免造成誤動(dòng)作。

8、吊裝下管時(shí)，必需有專員指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起構(gòu)件下停留或穿行，對(duì)已吊起管道不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。嚴(yán)禁酒后操作吊車。

9、在高壓線或裸線周圍吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)依據(jù)具體情況停電或采取其它可靠防護(hù)方法后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)

。

10、現(xiàn)況管線拆除、改移，必需有專員進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

11、溝槽外側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于0.50m，堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測(cè)量點(diǎn)位等標(biāo)志。12、基槽開(kāi)挖必需自上而下，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁掏挖，并按要求放坡。

13、全部施工機(jī)具、材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，按指定地點(diǎn)合理停放，不準(zhǔn)亂放。

14、各類車輛司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，各自訂出安全生產(chǎn)責(zé)任制，不得酒后及穿拖鞋上機(jī)作業(yè)或帶病作業(yè)。

15、做好工地安全防火工作，配置足夠消防器材，為預(yù)防火災(zāi)，易燃物品按要求堆放整齊。

19、做好飲食衛(wèi)生，預(yù)防食物中毒，確保職員健康。6、