220kV變電站綜合項目施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u29150第一章工程概況和特點 -6-278011.1工程簡述 -6-305091.2工程性質及特點 -7-325301.3工程規(guī)模 -7-268041.4工期要求 -8-325931.5工程包含關鍵單位 -8-313931.6電氣施工依據及內容 -8-24105第二章施工現(xiàn)場組織機構 -9-149372.1施工現(xiàn)場組織機構 -9-153292.2施工現(xiàn)場組織標準 -10-137422.3項目管理機構人員及部門職責 -10-19203第三章施工現(xiàn)場平面部署 -14-186903.1施工現(xiàn)場總體平面部署 -14-6413.2施工現(xiàn)場臨時用電、臨時用水總體部署 -15-131253.3對外通訊 -15-251233.4施工現(xiàn)場消防總體部署 -15-18229第四章施工方案 -15-254474.1施工技術和資料準備 -15-28904.2材料準備 -16-169384.3施工機具準備 -17-261484.4施工力量配置 -17-255584.5施工工序總體安排 -17-91014.6關鍵工序和特殊工序施工方法 -19-63914.7工程成本控制方法 -50-15931第五章工期及施工進度計劃 -56-52075.1工期計劃 -56-319955.2施工進度計劃橫道圖 -56-30905.3工程綜合進度確保方法 -56-97175.4關鍵施工設備及材料供給計劃 -58-236235.5設計圖紙交付計劃 -59-24854第六章質量管理目標、質量確保體系及技術組織方法 -60-757.1質量目標、管理組織機構及職責 -60-273797.2質量管理方法 -62-78257.3質量體系及管理方針 -63-9307.4質量管理及檢驗標準 -63-11827.5質量確保技術方法 -64-8527第七章安全管理 -71-71018.1安全目標承諾 -71-278098.2安全管理組織機構 -71-256908.3安全管理關鍵職責 -71-320468.4安全管理制度及方法 -72-136108.5安全組織技術方法 -73-160028.6關鍵施工方案及特殊施工工序安全過程控制 -74-9347第八章環(huán)境保護及安全文明施工 -76-272848.1文明施工和環(huán)境保護目標 -76-301038.2環(huán)境原因分析及控制方法 -76-114148.3加強施工管理、嚴格保護環(huán)境 -77-287888.4安全文明施工目標、組織機構 -77-2239710.5安全文明施工實施方案 -80-7448.6文明施工考評、管理方法 -81-13763第九章計劃、統(tǒng)計和信息管理 -85-147929.1計劃、統(tǒng)計報表編制和遞交 -85-256419.2信息管理 -86-第一章工程概況和特點1.1工程簡述項目名稱：2#主變減容工程。工程概況：拆除原有2#主變（90MVA）；拆除原有2#主變管型母線及引下線；拆除2#主變相關控制電纜；新安裝2#主變(40MVA)及管型母線；重新敷設主變控制電纜；新安裝2#主變相關試驗。工程所在地：。安全目標：（一）不發(fā)生六級及以上人身事件。（二）不發(fā)生因工程建設引發(fā)六級及以上電網及設備事件。（三）不發(fā)生六級及以上施工機械設備事件。（四）不發(fā)生火災事故。（五）不發(fā)生環(huán)境污染事件。（六）不發(fā)生負關鍵責任通常交通事故。（七）不發(fā)生基建信息安全事件。（八）不發(fā)生對企業(yè)造成影響安全穩(wěn)定事件。質量目標：（一）安裝分項工程合格率100%；（二）安裝單位工程優(yōu)良率>95%；（三）電氣：自動化、保護、程控、儀表投入率：100％；（四）分系統(tǒng)調試質量檢驗分項合格率100%；（五）整套試運質量檢驗整體優(yōu)良率100%。工程質量總評主協(xié)議中約定質量標準，并達成國家電網企業(yè)優(yōu)質工程質量標準。1.2工程性質及特點1.2.1工程性質本工程2#主變減容工程，建設單位為：；設計單位為：。1.2.2工程特點本工程電氣總平面布局為：220kV原有2#主變壓器安裝戶外主變基礎，220kV原有母線采取絕緣屏蔽銅管母線，戶外場地較為開闊對設備拆除和安裝較有利。1.3工程規(guī)模拆除220kV主變（90MVA×1臺）；拆除220kV管型母線（25m）；拆除220kV引下線（1組）；拆除離心桿構支架（1組）；拆除控制電纜（800m）；安裝220kV主變（40MVA×1臺）；安裝220kV管型母線（25m）；安裝220kV引下線（1組）；安裝帶形母線（10m）；敷設控制電纜（880m）；新安裝主變分系統(tǒng)試驗、整套開啟試驗及試運行。1.4工期要求計劃工期：05月16日開工，07月01日完工。1.5工程包含關鍵單位建設單位為：；設計單位為：。1.6電氣施工依據及內容本工程施工依據為工程設計文件及對應圖紙，和國家相關要求及規(guī)程規(guī)范。本工程關鍵采取規(guī)程規(guī)范以下：四川匯能工程設計提供施工圖紙《2#主變減容工程招標文件》《電力建設施工驗收及技術規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術》（JGJ46-）《電力建設安全施工管理要求》周圍實際勘察情況本工程采取關鍵技術規(guī)范、要求如被新規(guī)范替換，則實施新規(guī)范。第二章施工現(xiàn)場組織機構2.1施工現(xiàn)場組織機構我企業(yè)將成立“Ayat132千伏變電站工程施工項目部”，代表企業(yè)全方面負責對本工程管理。工程實施項目經理負責制，項目經理全權負責處理和本工程相關一切事宜。依據本工程特點，派企業(yè)含有豐富經驗同志擔任項目經理、項目總工。項目經理部下設五部三隊，根據其職責分別負擔施工生產、經營管理、物資供給、后勤保障、雙文明建設及地方關系協(xié)調等工作。各部門責任人均挑選從事輸變電工程施工管理工作多年，業(yè)務熟練、經驗豐富人員擔任。中標后項目經理部全部技術管理人員將長久堅持現(xiàn)場工作，不兼職不調換；項目經理部組員也只負擔本工程施工任務，不再負責其它事務；項目經理部將主動主動配合業(yè)主和監(jiān)理工程師，做好施工期間各項工作；工程施工完成，主動配合系統(tǒng)調試，確保線路通暢，做好移交前維護工作，同時，主動主動和一起參戰(zhàn)弟兄單位協(xié)調，確保整個工程順利進行。同時企業(yè)各職能部門實施對口服務，為項目經理部各職能部門工作提供保障，使本項目部成為一支來者能戰(zhàn)，戰(zhàn)者能勝施工隊伍。2.1.1管理組織類型實施工程項目制：委派（2）項目經理部各職能部門管理人員直接接收項目經理領導，并接收總企業(yè)各職能部門業(yè)務指導；（3）施工隊既是基層作業(yè)組織，也是一級管理組織；在項目經理領導下實現(xiàn)本隊施工段各項目標；（4）項目部每個部門，每個人對責任制分配那部分項目目標實現(xiàn)負直接責任。2.1.2施工管理組織機構圖施工現(xiàn)場管理組織機構圖詳見圖1：【組織機構圖】2.2施工現(xiàn)場組織標準本企業(yè)將依據中標通知書經過發(fā)文方法(SXMB1)設置施工項目部。施工項目部由項目經理領導，接收企業(yè)職能部門指導、監(jiān)督、檢驗、服務和考評，并負責對項目資源進行合理使用和動態(tài)管理。施工項目部在工程項目開啟前建立，并在工程項目完工驗收、審計完成后或按協(xié)議約定解體。施工項目部設置標準以下：1）按中標簽署協(xié)議成立施工項目部，負擔協(xié)議范圍內施工任務。2）依據項目管理計劃綱領確定項目部管理任務和組織結構。3）接到業(yè)主項目部進場通知后，按期完成施工項目部現(xiàn)場派駐工作，根據協(xié)議約定和項目管理策劃文件相關要求，添置滿足施工工作需要辦公、交通、通訊、生活設施。2.3項目管理機構人員及部門職責2.3.1項目管理職責項目經理項目經理由企業(yè)總經理授權，全權負責本工程施工管理工作，代表企業(yè)推行施工協(xié)議，處理和決議和本工程相關一切事宜。(1)審批生產管理、安全管理、質量管理、技術管理、文明施工管理和環(huán)境保護管理等方面管理制度，推進管理標準化。(2)協(xié)調各方面關系，處理施工過程中技術、材料、設備和工器具方面重大問題，確保施工按施工組織設計要求順利進行。(3)科學組織、合理調配投入施工人、財、物等資源，優(yōu)質、高效、低耗地完成該工程施工任務。(4)主管工程安全和質量控制工作，負責組織相關部門嚴格落實安全法令、法規(guī)和方法，按質量確保體系要求，確保安全文明施工和工程施工質量。(5)自覺維護業(yè)主、企業(yè)和職員正當權益，完善企業(yè)經營機制，搞好經濟責任制，確保業(yè)主要求和企業(yè)各項經濟技術指標全方面實現(xiàn)。(6)對業(yè)主負責，施工過程中立即向業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計代表和企業(yè)本部反饋信息，確保工程建設有序地進行。(7)全方面負責日常施工生產工作。項目總工程師(1)在項目經理領導下，對本工程技術、質量、安全和進度工作負全方面領導責任。(2)負責處理施工中技術問題，主持技術會議，審定施工技術方案，簽署技術文件，常常深入現(xiàn)場檢驗指導工作。(3)參與施工圖紙會審和設計交底工作。組織編寫施工組織設計，負責施工技術準備工作計劃編制，對施工技術方案主持討論，并做出決定，組織制訂各項技術方法和質量確保方法。(4)對安全工作和施工質量在技術上全方面負責，領導質量、安全大檢驗，主持質量事故、安全事故分析。(5)常常和業(yè)主、監(jiān)理、設計和運行代表聯(lián)絡，征求其對工程施工意見和提議，促進施工項目安全、優(yōu)質、按期完成。(6)制訂各項技術培訓計劃。對各類人員技術教育培訓、考評和資格確定、持證上崗負領導責任。(7)利用工程項目管理軟件對工程實施動態(tài)管理和有效跟蹤。(8)對工程進度計劃立即進行修正，使工程進度計劃和實際進度相吻合。(9)督促各職能部門按時向業(yè)主、監(jiān)理和企業(yè)本部報送各類報表和資料。(10)負責新技術、新工藝推廣應用。工程部(1)在項目經理及項目總工程師領導下對工程質量、安全進行檢驗監(jiān)督和指導。(2)在項目總工程師領導下，負責施工組織設計、技術方案、安全確保方法、質量確保方法、質量管理標準等編制。(3)組織人員進行技術交底工作。(4)常常深入現(xiàn)場，為現(xiàn)場提供技術保障，處理施工中技術問題。(5)負責資料搜集、整理和保管工作。(6)定時編制各類工作計劃、工程總結、工程演示文稿等。(7)負責企業(yè)本部相關資料搜集和上報工作。(8)負責各項新技術、新工藝實施。(9)主動配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場監(jiān)理工作，搞好施工過程控制，定時邀請業(yè)主和監(jiān)理單位對工程質量、安全進行檢驗，接收其對施工過程指導、提議和意見。質檢部(1)負責本工程質量管理工作，主動推進質量“零缺點”管理和可靠性管理等優(yōu)異質量管理方法。(2)對工程質量實施監(jiān)督檢驗，負責本工程質量計劃、質量檢驗計劃，質量管理標準制訂，明確質量控制點和實施細則，并在施工過程中確保其落實實施。(3)加強過程控制，估計工程質量管理微弱步驟，對關鍵工序和影響質量微弱節(jié)制訂預防方法。(4)制訂質量管理各項制度及方法，確定各級人員質量職責和權限，確保企業(yè)質量手冊要求職責和權限在本工程得到延續(xù)和質量管理獎懲條例得到落實。(5)負責質量檢驗、檢驗，質量情況分析和統(tǒng)計工作，依據分析結果制訂預防方法，提出整改意見。(6)幫助業(yè)主和監(jiān)理工程師對工程質量進行日常檢驗監(jiān)督，接收其對質量要求和意見，配合項目總工程師改善施工工藝，確保工程質量目標實現(xiàn)。(7)負責企業(yè)按GB/T19001：—ISO9001:質量管理體系在本工程中連續(xù)有效運行。(8)負責本工程質量統(tǒng)計搜集、整理和歸檔工作，做好工程資料管理工作。(9)負責本工程質量報表編制并按相關要求按時向業(yè)主、監(jiān)理部門報送。(10)在施工全過程中負責實施企業(yè)《質量獎懲條例》，確保企業(yè)各項質量制度在本工程中得到有效落實。安監(jiān)部(1)負責本工程安全工作，確保工程安全“零事故”實現(xiàn)。(2)對工程安全控制實施負責監(jiān)督檢驗。負責本工程安全方法編制，并在施工現(xiàn)場負責其落實實施。(3)估計工程安全微弱步驟，并制訂對應預防方法。(4)制訂工程安全管理各項制度和方法，確保企業(yè)安全管理獎懲條例落實。(5)負責工程安全情況分析和統(tǒng)計工作，并針對分析結果采取對應防范方法。(6)負責安全檢驗和整改工作具體落實，督促各施工隊安全制度落實。(7)深入現(xiàn)場，對現(xiàn)場安全管理工作進行檢驗和指導。(8)負責對業(yè)主、監(jiān)理及企業(yè)本部各類安全報表上報。(9)在施工全過程中負責實施企業(yè)《安全獎懲條例》，并確保企業(yè)各項安全制度在本工程中得到有效落實。物供部(1)建立健全各類設備材料、工器具管理制度，按企業(yè)貫標程序文件相關要求，編制各類采購計劃并實施。(2)負責自供材料采購、驗收、運輸、保管，確保質量，并負責運輸車輛調配工作。(3)負責業(yè)主供給材料監(jiān)造、催貨、卸車、保管組織管理工作。(4)負責各施工隊材料核定、分配、發(fā)放工作。(5)負責機械設備運輸、保養(yǎng)、維修檢定及調配。(6)負責工器具檢驗、配置及發(fā)放。(7)負責各項材料檢驗、試驗工作。(8)負責運輸隊管理及材料運輸工作。經營部(1)在企業(yè)經營管理程序文件指導下編制本工程施工經營計劃管理程序。(2)遵照統(tǒng)計法和業(yè)主、監(jiān)理要求，真實、立即、報送各類統(tǒng)計報表。(3)負責和工程項目相關各類協(xié)議管理及經濟承包責任制實施。(4)對內、外進行工程結算及成本核實。(5)立即統(tǒng)計上報企業(yè)經營部要求各類報表。(6)負責項目部資金收支管理。施工隊隊長(1)嚴格實施項目經理部決議和施工計劃，合理安排本隊施工力量安全優(yōu)質地完成項目部安排施工任務。(2)嚴格實施施工過程中自檢制度，堅持文明施工，做好環(huán)境保護工作。(3)負責本隊兩組施工安全、質量和進度。(4)組織本隊技術質安員做好日常資料搜集上報工作。運輸隊(1)負責本工程所需機械設備、工器具、材料運輸、裝卸。(2)負責施工人員上、下班接送及一切后勤物資運輸。第三章施工現(xiàn)場平面部署 3.1施工現(xiàn)場總體平面部署 3.1.1施工現(xiàn)場總平面部署基礎標準1、辦公區(qū)和生活區(qū)部署分開，辦公區(qū)和生活區(qū)部署在施工場地外側，便于車輛進出。2、施工區(qū)平面部署應盡可能降低二次搬運，降低運輸距離，水、電部署應合理敷設到各施工點，臨時建筑應盡可能利用圍墻，降低成本。3、生活區(qū)部署應表現(xiàn)人性化標準，重視提升職員生活質量。3.1.2駐地選擇依據周圍情況，選擇交通便利、生活設施方便地方設置項目部及施工隊駐地。3.2施工現(xiàn)場臨時用電、臨時用水總體部署施工用水首先考慮就近接駁供水管網。若無法接駁，則采取自己打井抽水方法以滿足施工用水和生活用水。生活用水必需經過凈化處理后方能使用。施工用電由業(yè)主方提供接駁點，但因當地電網停電頻繁，所以必需配置柴油發(fā)電機，以備不時之需，避免影響施工。施工配電房安裝計量及低壓配電裝置，方便于對全站施工用電進行控制；電力線布設采取電纜，三相五線制，確保用電安全。3.3對外通訊現(xiàn)場擬安裝一部固定電話用于對外聯(lián)絡，同時用無線網絡?，F(xiàn)場管理人員可利用移動電話，立即經過固定電話、無線電話、網絡等和業(yè)主、建設、監(jiān)理、設計單位和企業(yè)本部和相關單位進行溝通聯(lián)絡；我方將立即將項目部相關人員通訊錄名冊送達相關單位，以方便聯(lián)絡和保障信息通暢。3.4施工現(xiàn)場消防總體部署 臨時生活辦公營地，臨時施工作業(yè)場等地施工期消防以手提式滅火器為主。消防器材配置表泡沫滅火器干粉滅火器防火砂箱臨時作業(yè)場321臨時倉庫221生活辦公營地510合計1052第四章施工方案4.1施工技術和資料準備1、在施工前編制并具體交底以下常規(guī)技術方法資料：《施工現(xiàn)場調查匯報》、《項目管理實施計劃》、《施工材料表》、《基礎施工作業(yè)指導書》等。開工后依據施工進度及現(xiàn)場情況編制并交底各分項工程施工作業(yè)指導書。2、依據實際情況編制特殊施工技術方法并具體交底,如:《基礎施工技術方法》、《設備安裝作業(yè)指導書》等。3、多種技術方法均包含質量確保方法和安全確保方法,由質量、安監(jiān)專責工程師負責并會簽，依據企業(yè)《項目管理實施計劃和施工技術方法編制要求》，經項目總工、項目經理或企業(yè)總工審批后實施?！妒┕そM織設計》和特殊施工技術方法報業(yè)主、監(jiān)理單位審查。4、多種技術資料必需立即、具體地向施工人員進行交底，進行施工技術培訓，經過考試、技能評定等手段確保施工人員明確技術、質量及安全要求、含有施工技能。5、技術管理措施：本工程技術管理第一責任人是項目總工,對項目經理全權負責,負責項目管理實施計劃及多種施工技術方法審批、審核,確定施工方案,領導項目工程師及施工隊技術人員搞好技術管理。（1）技術工作歸口者為項目工程師,負責編寫項目管理實施計劃及多種施工技術方法、安全方法；熟知了解工程施工情況；處理設計變更及多種技術問題；組織并參與工程中間驗收及完工驗收；搜集并整理好工程完工移交資料。（2）現(xiàn)場技術管理由施工隊技術人員負擔,負責施工技術方法、安全方法實施；參與技術性較強施工工作；檢驗本隊工程質量,提出整改意見，并督促施工人員整改；立即向項目工程師匯報工程中出現(xiàn)技術問題,并做好施工技術日志。4.2材料準備1）材料站選址、進場，作好自購材料進料加工準備；2）自購材料（砂、石、水泥、基礎鋼筋及水）選點、取樣試驗，工程中使用大批砂、石必需和送檢樣品一致；3）自購材料采購、加工需嚴格實施材料采購、加工、檢驗制度，加工時必需嚴格按設計圖紙規(guī)格要求進行。4）聯(lián)絡業(yè)主提供材料供給、交驗、保管和運輸，確保立即供給，并按企業(yè)《用戶提供產品控制程序》進行質量控制。5）項目經理部成立了以項目經理、項目總工為首材料控制系統(tǒng)，以加強材料管理，搞好關鍵材料質量控制。器材部計劃、采購、現(xiàn)場、倉庫等崗位均配置業(yè)務能力強、工作負責同志。6）制訂器材管理制度，明確崗位職責，并制訂采購、協(xié)議、現(xiàn)場、倉庫、考評、復驗、項目法人采購設備（材料）等管理制度。7）材料采購嚴格依據企業(yè)程序文件要求，先評審確定合格分承包方，再按采購程序進行采購。我企業(yè)項目經理部將建立水泥、砂石、鋼材等材料合格分承包方名目，擇優(yōu)選購；工程中使用材料必需和送檢樣品一致；8）現(xiàn)場材料管理、倉庫管理根據“明確標識，妥善保管，建立臺帳，嚴格收發(fā)，統(tǒng)計齊全，規(guī)范管理”進行，并立即做好報表。9）全部材料進場，均根據企業(yè)進貨檢驗程序要求，對照驗收標準進行檢驗驗收，要求提供完整產品合格證、材質證實書、試驗匯報等，立即報請并配合監(jiān)理工程師進行抽檢復驗；按品種規(guī)格進行標識、保管，發(fā)覺不合格品應立即標識隔離和處理，切實把好材料質量關。10）搞好全部材料安全、優(yōu)質、立即供給，以確保施工進度需要。11）材料質量檢驗組織確保方法：由項目總工負責，器材部、工程部親密配合，對設備材料進行初檢，施工隊質檢員及現(xiàn)場施工責任人在施工中嚴格把關，發(fā)覺問題立即匯報、處理，決不讓不合格設備材料進入下一道施工工序。4.3施工機具準備依據我企業(yè)近期施工情況、本標段工程量和施工進度計劃,編制本工程施工機具使用計劃，并在開工前對企業(yè)庫存工機具進行檢驗、試機、檢修、保養(yǎng)及補充，確保施工機具數量齊全、狀態(tài)良好，多種施工機具必需在對應分部工程計劃開工前5-10天運至工地。本工程關鍵施工機械設備表見附表一。4.4施工力量配置4.4.1作業(yè)隊伍選擇1、人員確定：對作業(yè)隊伍選擇要重視人員素質，選擇施工經驗豐富、責任心強、年富力強、素質高作業(yè)人員組成施工隊。項目實施采取當地化管理方法，大量聘用當地技術人員及勞工，中埃結合，首先響應埃塞國家政策，贏得埃塞政府大力支持，其次降低施工成本，積累了豐富當地人員管理技巧。擬投入本工程勞動力如附表二所表示。2、人員培訓：對施工隊全體人員除要求關鍵崗位人員持證上崗外，對全部作業(yè)人員均要進行崗前培訓和考試，合格后才許可上崗。3、施工隊管理：對施工隊管理我方有較豐富經驗，所選擇施工隊對我企業(yè)管理方法也很熟悉，配合默契。4、隊伍獎懲：對施工隊獎懲經過過程監(jiān)督來實現(xiàn)，施工前，施工隊長交3-5萬元到項目部作為質量、安全確保金。4.4.2管理人員準備1、管理人員選擇項目部全體管理人員均是我企業(yè)正式職員，而且工作經驗全部在3到20年不等，年富力強，對送變電事業(yè)熱愛，責任心強，具體管理人員情況見附表四項目管理機構表。2、翻譯人員選擇我企業(yè)在當地有翻譯能力強、在非洲工作多年英語翻譯人員，幫助工程施工及資料整理。3、崗位確定依據每個管理人員能力、經驗和綜合素質，確定每個人崗位，并讓每一個人員知道自己崗位職責，明確責、權、利。4、熟悉資料和現(xiàn)場施工前要組織管理人員進行工程總交底，并組織管理人員踏勘施工現(xiàn)場，讓每一個管理人員對工程情況有一個較深入了解。5、編寫管理、技術資料組織相關人員編寫施工組織設計、施工手冊、安全作業(yè)手冊等。4.5施工工序總體安排我企業(yè)在收到中標通知書后，首先將和項目法人單位簽定《施工承包協(xié)議》，深入明確施工任務和雙方應負擔技術經濟責任及獎勵、處罰條款。然后將進入施工準備階段，組織人員首先完成征地、復測工作，并做好施工圖會審、施工許可證辦理、施工組織設計編制及報批等，為基礎工序開工發(fā)明必需條件，并形成開工匯報，報監(jiān)理工程師審批。變電站土建施工中遵守“先建筑后設備”、“先地下后地上”、“先主體后圍護”、“先結構后裝飾”標準。計劃施工早期以建筑工程為主導，其它專業(yè)適時插入，親密配合建筑工程進行施工。建筑工程要以主體結構施工為先導，實施平面分區(qū)，立體分層，同時流水施工方法。室內粗裝修開始從下向上單向跟進，交叉流水。主體封頂后，室內外裝飾工作要全方面展開，快速做出樣板間，以后裝修工程從上向下循序漸進，實施專業(yè)化施工成為進度根本。在整個施工過程中，在時間和空間上要充足緊湊搭接，循序推進，嚴格交接班制度，相互珍惜成品，避免交叉污染。要統(tǒng)安排，協(xié)調配合，避免返工或碰、漏、鑿情況發(fā)生。先抓平面立面預埋電氣管線施工，避免以后補埋挖掘工作，給排水、暖通管道預留洞口、套管工作要緊跟建筑施工進度，避免以后鑿墻打洞工作。依據施工具體條件有所側重安排開工次序，先抓管道敷設，后抓設備安裝。施工關鍵應放在各專業(yè)之間交叉施工和和建筑交叉配合合理協(xié)調安排上，做到“交叉作業(yè)，親密配合，顧全大局，合理安排”，同時尤其重視成品保護。電氣安裝部分施工次序是132kV、15kV區(qū)一次、二次設備安裝調試，微機監(jiān)控系統(tǒng)調試，其中微機監(jiān)控系統(tǒng)調試盡可能和35kV區(qū)設備安裝調試同時進行。各配電區(qū)電氣設備安裝次序為：電氣設備吊裝、電氣設備調整、設備引線安裝，其中設備調整和引線安裝基礎同時，二次屏、端子箱安裝，電纜敷設，電纜接線，保護調試次序施工。工程現(xiàn)場施工嚴格根據作業(yè)指導書工序要求安裝，工程現(xiàn)場作業(yè)指導書沒有包含工序項目，現(xiàn)場編制作業(yè)指導書，由企業(yè)審批后實施。完工驗收后，我們將依據協(xié)議要求及我企業(yè)承諾，做好移交前成品保護工作及質保期質量確保工作。4.6關鍵工序和特殊工序施工方法4.6.1基礎工程a）基礎工程施工工藝步驟圖基坑開挖混凝土墊層鋼筋綁扎基坑開挖混凝土墊層鋼筋綁扎支模（預埋件、預留孔洞設置）混凝土澆筑驗槽模板驗收隱蔽驗收拆模養(yǎng)護按要求留置試塊基礎驗收基礎工程施工工藝步驟圖b）基礎工程施工方法表4.2基礎工程施工方法基礎工程施工方法序號工程名稱施工方法備注1框架獨立砼基礎在砼澆灌前應優(yōu)異行驗槽，軸線、基坑尺寸和土質應符合設計要求?？觾雀⊥?、積水、淤泥、雜物應清除潔凈。局部軟弱土層應挖去，用灰土或砂礫回填并扎實至和基底相平。在基坑驗槽后應立即澆灌墊層砼，以保護地基，砼宜用表面振動器進行振搗，要求表面平整。當墊層達成一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網片，底部用和砼保護層同厚度水泥砂漿塊墊塞，以確保鋼筋位置正確。在基礎砼澆灌前，應將模板和鋼筋上垃圾、泥土和油污等雜物清除潔凈。對模板縫隙和孔洞應予堵嚴。木模板表面要澆水濕潤，但不得積水。模板支撐應支在穩(wěn)定可靠得結構上。杯口模板采取1cm厚鋼板制作整體模板，基礎砼宜分層連續(xù)澆灌完成。對于階梯形基礎，每個臺階高度內應整分澆搗層，每澆完一臺階應停0.5~1.0h，方便使砼取得初步沉實，然后再澆灌上層。每一臺階澆完，表面應基礎抹平。澆搗砼時，應四面對稱均勻進行，避免將杯口模板擠向一側。杯口基礎通常在杯底均留有50mm厚細石砼找平層，在澆灌基礎砼時要仔細留出?；A澆搗完，在砼初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出，并將杯口內側表面砼鑿毛?；A上有插筋時，要將插筋加以固定以確保其位置正確，以防澆搗砼時產生位移?；A砼澆灌完，應用草簾等覆蓋并澆水加以養(yǎng)護。砼澆筑前，應對模板及其支撐、鋼筋、預埋件和預留孔等進行細致檢驗，并做好自檢和交接檢統(tǒng)計。水泥、砂石應有合格證或試驗匯報。應尤其注意控制杯口拆模時間。4.6.2主體鋼筋砼工程主體鋼筋砼工程施工工藝步驟圖模板設計及驗收模板設計及驗收算模板加工鋼筋加工預埋孔、支模鋼筋綁扎混凝土澆筑隱蔽驗收預埋孔、模板驗收鋼筋驗收養(yǎng)護拆模按要求留置試塊結構實體檢驗主體鋼筋砼施工工藝步驟圖b）鋼筋砼結構施工方法表4.3建筑物鋼筋砼結構施工方法建筑物鋼筋砼結構施工方法序號工程名稱施工方法備注1模板工程1.1設計本工程框架結構，設計采取高強覆塑竹膠合板清水模板，方木配套龍骨。梁板平臺模板用竹膠合板基礎規(guī)格：“2440×1220×12”?？蚣苤０宀扇⊥ㄓ枚ㄐ弯撃０濉，F(xiàn)澆板平臺模板下龍骨方木基礎規(guī)格：100×100，鋪設間距≤450mm。梁模板龍骨基礎規(guī)格：100×50，雙面刨平、龍骨間距≤300mm。框架柱頭節(jié)點和現(xiàn)澆梁、模板，依據結構設計構件幾何尺寸關系，統(tǒng)一按分區(qū)流水段布排設計，現(xiàn)場木工棚統(tǒng)一加工制作，并按分區(qū)流水段統(tǒng)一編號，作業(yè)面統(tǒng)一對號就位安裝。1.2加固及支撐梁板平臺模板統(tǒng)一采取新型碗扣式可調早拆鋼管腳手架支撐體系。支撐體系采取φ48×3.5碗扣立桿基礎規(guī)格為：LG—1200，LG—1800，LG—2400、LG—3000四種，配套可調托撐規(guī)格：KTC—45、KTC—60、KTC—75三種。支撐系統(tǒng)φ48×3.5碗扣水平橫桿基礎規(guī)格：HG—95、HG—125、HG—l55三種規(guī)格，即水平橫桿基礎規(guī)格控制，碗扣架立桿縱橫向間距950、1250、1550。碗扣架立桿設計許可荷載：1.當橫桿步距為0.6m時，設計許可荷載：40KN。2.當橫桿步距為1.2m時，設計許可荷載：30KN。3.當橫桿步距為1.8m時，設計荷載：25KN。2鋼筋工程2.1鋼筋加工I級鋼筋末端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d3倍。II級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，鋼筋彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d4倍。箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作箍筋，其彎鉤彎曲半徑應大于受力鋼筋直徑，且大于箍筋直徑2.5倍，彎鉤平直部分長度，不應小于箍筋直徑10倍。鋼筋加工形狀、尺寸必需符合設計要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除潔凈。帶有顆粒狀或片狀老銹不得使用。鋼筋應平直，無局部曲折。用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不宜大于4％。2.2鋼筋綁扎當受力鋼筋采取焊接接頭，設置在同一構件內焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d35倍且大于500mm區(qū)段L內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不宜超出50％，受壓區(qū)不限制。板鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必需確保受力鋼筋不產生位置偏移。雙向受力鋼筋，必需全部扎牢。梁和柱箍筋，除設計有特殊要求外，應和受力鋼筋垂直設置。箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋彎鉤平面和模板面夾角，對矩形柱應為45°角，對多邊形柱應為模板內角平分角。鋼筋搭接長度應依據鋼筋等級和混凝土強度合理確定，保護層厚度板為15mm,梁柱為25mm鋼筋焊接接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJl8—96)相關要求。鋼筋焊接前，必需依據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必需有焊工考試合格證，并在要求范圍內進行焊接操作。冷拉鋼筋閃光對焊或電弧焊，應在冷拉前進行。冷拔低碳鋼絲接頭，不得焊接。3混凝土工程框架柱采取整層連續(xù)澆筑方法施工，分層振搗厚度，每層厚度小于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。澆筑梁、柱及主次梁交接處砼，因為鋼筋較密集，要注意仔細加強振搗以確保密實，必需時該處采取部分同強度等級細石砼澆筑。砼澆筑前，應對模板及其支撐、鋼筋、預埋件和預留孔等進行細致檢驗，并做好自檢和交接檢統(tǒng)計。進行二次振搗，二次振搗3.1混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆板砼前，在梁邊焊接比板標高高出lcm短鋼筋頭，用來控制現(xiàn)澆板標高及砼表面平整度。在砼澆筑過程中認真檢驗派粉刷工專門找平砼表面?；炷翝仓肽３尚秃?，應嚴格搗實，趕出混凝土中氣泡、降低空隙率、提升容重、強度、耐久性、抗?jié)B性等，在施振時要合理掌握振動時間，選擇含有良好性能振搗器，使其施振后混凝土達成穩(wěn)定平衡狀態(tài)，給強度和密實性帶來良好影響。將增加混凝土強度10％—20％。尤其是對提升混凝土和鋼筋粘結力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土親密結合，預防出現(xiàn)裂縫，確?；炷吝B續(xù)性、整體性和密實性，并能降低混凝土硬化收縮和干燥收縮。砼同條件養(yǎng)護試塊留置。3.2混凝土養(yǎng)護砼澆筑后8~12小時即可進行養(yǎng)護工作。養(yǎng)護時間通常為7~14天。澆水次數應保持砼處于濕潤狀態(tài)。砼養(yǎng)護用水應和拌制用水相同。做好砼養(yǎng)護統(tǒng)計。4.6.3主體砌筑工程彈線立皮數桿彈線立皮數桿砌筑材料外觀檢驗按要求留置砂漿試塊主體驗收砌體加固鋼筋植筋b）主體砌筑施工方法表4.4主體砌筑施工方法建筑物主體砌筑施工方法序號工程名稱施工方法備注1砌筑準備找出樓、地面上原始線位并彈出墻體邊線，注意門窗洞口尺寸。做好皮數桿待用，搭設砌筑用活動架子，焊好墻體拉接筋等。砌筑前應進行技術交底2砌體砌筑砌塊砌筑前，樓面或地面上必需砌三皮一般粘土磚，砌塊排列時，必需依據設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫寬度、水平灰縫厚度等計算砌塊皮數和排數，以確保砌體正確尺寸。砌體上下皮砌塊應錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度l／3，當搭接長度小于砌塊長度l／3時，水平灰縫中應設置鋼筋或網片加強。砌筑后墻體，灰縫應橫平豎直，墻面平整，留洞位置正確，墻體垂直。砌筑外墻時，砌體上不得留腳手眼(洞)，可采取腳手或雙排立柱外腳手。和框架柱交接處，應沿墻高每隔500mm左右用2φ6鋼筋和柱拉結，每邊伸入墻內長度不少于1000mm，為預防加氣徑砌塊砌體開裂，在墻內洞口下面應放置2φ6鋼筋，伸過洞口兩側邊長度，每邊不得少于500mm。墻體臨時間斷處應砌成斜搓，不許可留直搓。當框架填充墻砌至最終一皮(即梁底)時，可用實心砌塊和粘土磚楔緊。對設計要求洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好磚體上用斧、鑿隨意打鑿。加氣砼砌塊切鋸、鉆孔打眼等應采取專用設備、工具進行加工。凡有穿過加氣砼砌塊墻體管道，應采取可靠方法，確保施工質量，嚴格預防管道滲水、漏水和結露，以免造成加氣砼鹽析、凍融破壞和墻體滲漏，影響使用。在砌筑過程中對穩(wěn)定性較差窗間墻、獨立柱和挑出墻面較大部位，應加臨時支撐，以確保其穩(wěn)定性。加氣砼砌塊應采取一等品，有合格證和復試匯報，且確保放置30天以上。砌塊運到現(xiàn)場后，應不一樣規(guī)格和等級分別整齊堆放。堆垛上應設標志。堆放場地必需平整、扎實，做好排水，并應采取有效方法以防浸水。砌塊堆置高度不宜超出l.5m，堆垛之間保持合適通道。宜有防雨方法。砌塊應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤，其含水率通常不超出15％，對墻體表面平整度和垂直度，灰縫均勻程度和砂漿飽滿程度等，應隨時檢驗并校正所發(fā)覺偏差。4.6.4屋面工程a）屋面工程施工工藝步驟圖基層處理基層處理找平層保溫層找平層防水層隱蔽驗收隱蔽驗收隱蔽驗收保護層隱蔽驗收充足干燥材料檢驗材料檢驗屋面蓄水試驗b）屋面工程施工方法表4.5屋面工程施工方法屋面工程施工方法序號工程名稱施工方法備注1屋面找平層防水找平層應為平整、壓光基層。具體作法為1:3水泥砂漿在基層砼上抹2—5cm，12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護，避免找平層出現(xiàn)水泥砂漿收縮開裂，起砂起皮現(xiàn)象。對于墻根部及轉角處，用細石作成圓弧形，以避免節(jié)點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。平整度誤差用靠尺檢測≤5mm。2屋面保溫層100厚水泥珍珠巖板保溫層，應緊靠在基層表面上，板狀保溫材料應鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設板塊，上下層接縫應相互錯開，板縫間應用同類材料嵌填密實材料應有合格證和試驗匯報。3屋面防水層鋪貼卷材前，在找平層上彈控制線，刷上基層處理劑和基層膠粘劑，每貼一幅均先將卷材打開，按線試鋪，擺正順直，定好所需長度和搭接位置，然后回卷。并滾動卷材，用熱鋪法將卷材粘貼在找平層上，并確保卷材和找平層之間滿粘，卷材粘貼后應大面平整，接縫順直。屋面坡度在3％—15％之間時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。鋪貼卷材應采取搭接法，上下層及相鄰另幅卷材搭接縫應錯開。和屋脊平行搭接縫應順流水方向搭接。和屋脊垂直搭接縫應順年最大頻率風向格接。鋪至砼檐口卷材端頭應截齊后壓入凹槽。當采取壓條或帶墊片釘子固定時，最大釘距不應大于900mm。凹槽內用密封材料嵌填封嚴。天溝、檐溝鋪貼卷材應從溝底開始。當溝底過寬，卷材需縱向搭接時，搭接縫應用密封材料封口。防水卷材進場后，要作抽樣試驗，試驗結果必需符合國家規(guī)GB50207—相關要求后方可使用。防水卷材嚴禁在雨天、雪天施工。五級風及其以上時不得施工。氣溫低于0℃時不宜施工。施工中途下雨、下雪，應做好已鋪卷材周圍防護工作。屋面施工所用材料均為易燃物質，施工現(xiàn)場必需做好防火方法。4.6.5地面工程a）地面工程施工工藝步驟圖地基處理地基處理基層施工面層施工隱蔽驗收材料檢驗隱蔽驗收材料檢驗面層驗收地面工程施工工藝步驟圖b）地面工程施工方法表4.6地面工程施工方法地面工程施工方法序號工程名稱施工方法備注1水泥砂漿地面基層表面應平整、粗糙、潔凈、濕潤，依據室內基準控制線彈出厚度控制線，查對無誤后貼灰餅，大面積地面應沖筋，在濕潤基層上鋪設水灰比0.4－0.5水泥砂漿，砂漿出水后進行第一遍抹壓，水泥砂漿初凝收水后進行第二遍壓光，應將凹坑、砂眼壓平，以消除氣泡、空隙等缺點，水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，把第二遍留下抹痕壓平，將整個地面壓實壓光。水泥砂漿地面終凝后應立即覆蓋、灑水養(yǎng)護。水泥、砂等材料應有合格證和復試匯報，應嚴格按施工配合比上料，施工前應進行技術交底。2板塊地面基層表面應平整、粗糙、潔凈、濕潤，依據室內基準控制線彈出厚度控制線，水泥砂漿結合層厚度按設計要求。鋪在水泥砂漿結合層上地面磚、防滑地面磚等地板磚，在鋪設前應用水浸濕，其表面無明水方可鋪設。結合層和地板磚應分段同時鋪砌，鋪砌時不應采取擠漿方法。地板磚間和地板磚和結合層間和在墻角、鑲邊靠墻處，均應緊密貼合。地板磚和結合層之間不得有空隙不得在靠墻處用砂漿填補替換地板磚。面層地板磚間縫隙寬度如設計無要求，不應大于2mm。地板磚鋪貼工作，應在砂漿凝結前完成。鋪貼時，要求地板磚平整、鑲嵌正確，施工間歇后繼續(xù)鋪砌前，應將己鋪砌板下擠出結合層材料子以清除。在水泥砂漿結合層上鋪砌地板磚面層，宜在鋪砌后l—2晝夜以稀水泥砂漿或1:1稀水泥砂漿(水泥：細砂)填縫。面層上溢出水泥砂漿或水泥砂漿應在凝結前給予清除，待縫隙內水泥凝結后，再將面層清洗潔凈。衛(wèi)生間地板磚應比室內地面低2cm必需按設計要求砌筑地壟墻或磚礅及其它結構，它們頂面應鋪一層防潮層，隔墻應按設計要求預留空洞。木擱柵、壓檐木、墊木標高、支座、節(jié)點及剪刀撐安裝必需符合設計要求。木隔柵和墻面應留出大于30mm間隙，不得緊靠墻面。木隔柵鋪釘時，要在縱橫兩個方向找平,平整度小于3mm,地板磚質量要求，應符合國家標準或選定產家企業(yè)標準，地板磚應有合格證。地板磚應按顏色和花紋分類，裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺點地板磚應予剔除，標號和品種不一樣地板磚不得混雜使用。4.6.6裝飾工程a）裝飾工程施工工藝步驟圖內墻抹灰內墻抹灰外墻抹灰門窗工程吊頂工程涂料工程外墻飾面磚施工準備材料外觀檢驗材料外觀檢驗材料檢驗檢驗驗收 裝飾工程施工工藝步驟圖b）裝飾工程施工方法表4.7裝飾工程施工方法裝飾工程施工方法序號工程名稱施工方法備注1抹灰工程抹灰工程各分項開始必需做樣板間及樣板墻。抹灰工程基層均要求平整，牢靠。抹灰之前，須將基層澆水濕潤，并刷107膠水泥漿養(yǎng)護。墻面抹灰之前，內墻面要求各間做坍餅，沖筋，確保各間內墻面平整。外墻面從上到下吊線，做坍餅，并確保各角部方正，外墻窗洞口橫平豎直。內外粉為預防空裂，除在抹灰之前充足澆墻外，還應在框架柱和加氣砼交界處鋪設鋼絲網片，粉成后還要加強養(yǎng)護，預防空鼓、裂縫等。頂棚抹面為確保平整度，必需抄水平線，先打底第二天上面層，必需控制每遍粉層厚度不超出規(guī)范許可范圍，必需嚴格控制面層平整度，上刮尺上線板檢驗。室內墻面、門洞口陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，應高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。凡分格條、滴水槽、滴水線邊緣必需整齊，不毛糙，室外墻面不一樣做法、不一樣材料應界面分明，用分格條分格，滴水槽兩頭要留置止水，尺寸3～5cm，做法一致。2門窗工程檢驗窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，不然應先行剔鑿處理。按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口標高控制線。安裝窗框上鐵腳。安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢驗正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳和結構牢靠固定好。窗框和墻體縫隙應按設計要求材料嵌縫如設計無要求使用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm密封膠封閉。窗附件安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，預防損壞框料。窗安裝時應準備木楔、鋼釬,自攻螺絲，木螺絲.按圖示尺寸彈好窗位置線，并依據己彈好+50cm水平線，確定好安裝標高。校核己留置窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題立即更正。檢驗塑鋼窗安裝時連接件位置排列是否符合設計要求。檢驗塑鋼窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和顯著擦傷。做好成品保護工作。3涂刷工程刷涂料前應將基層表面清理潔凈，表面縫隙應用膩子填補齊平，然后用砂紙將墻面磨平，然后進行第一遍滿刮膩子，刮完后用砂紙將墻面磨平，然后第二遍滿刮膩子，刮完后用砂紙將墻面磨平。刷第一遍涂料，干燥后復補膩子，用砂紙將墻面磨平，刷第二遍涂料，干燥后將墻面浮灰清除，刷第三遍涂料。材料應符合設計要求，應有出廠合格證4.6.7腳手架工程a）腳手架施工工藝步驟圖材料檢驗材料檢驗掃地桿立桿掃地小橫桿第一步大橫桿第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿第二步小橫桿臨時斜撐第三步、四步大小橫桿連墻桿接立桿剪刀撐腳手板腳手架驗算腳手架驗收腳手架施工工藝步驟圖b）腳手架工程施工方法表4.8腳手架工程施工方法腳手架工程施工方法序號工程名稱施工方法備注1腳手架及安全防護工程立桿縱向間距1.2m，橫向1.2m，操作層小橫桿間距1.0m。大橫桿步距1.8m。小橫桿挑向墻0.40m。相鄰立桿接頭應錯開，并部署在不一樣時距內。立桿垂直偏差不得大于架高l／200。剪刀撐間距為l5m。連墻桿每層設置，水平距離6.0m。欄桿高1.0m，擋腳板高不得低于0.18m，欄桿外側掛安全網。腳手板要求鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板，彈簧板，鋼腳手板在靠墻一側及端部必需和小橫桿綁牢，以防滑出。鋼腳手板要對頭鋪，在對頭處每塊板頭下面要有小橫桿，并用鉛絲穿過套環(huán)，綁牢于小橫桿上。整個腳手架用密度網封閉，作業(yè)面采取竹籬笆封閉，人行通道采取特殊防護方法。腳手架材料φ48×3.5鋼管扣件和底座應符合《鋼管腳手架扣件》(JGJ22—85)要求。發(fā)覺有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象，嚴禁使用。)鋼制腳手板兩端應有插口扣式連接裝置，板面應鉆防滑兒。凡百裂紋，扭曲或銹蝕嚴重者，均不得使用。腳手架地基扎實，地基高出自然地面0.20m，確保建筑物四面排水通暢，立桿下應有底座和墊板，墊板厚度大于50mm，寬200～250mM。4.6.8建筑電氣工程a）防雷接地施工工藝步驟圖材料檢驗材料檢驗接地極加工接地溝開挖鋪設接地網接地網焊接回填隱蔽驗收區(qū)域接地電阻測試全所接地電阻測試防雷接地施工工藝步驟圖b）建筑電氣施工方法表4.10建筑電氣施工方法建筑電氣安裝工程施工方法序號工程名稱施工方法備注1防雷接地1.1接地主網按設計截出垂直接地極銅管，每個接地極接口只能有一個。按銅管實際尺寸制作“”箍，并焊在截好銅管上，焊接時注意“”箍一定要緊帖在銅管上，不少于三面施焊，焊縫要符合規(guī)范。接地扁鐵應平整，正面和側面全部應校正，校正接地扁鐵時要在扁鐵上墊木塊，預防損壞鍍鋅層。按圖紙要求挖好接地溝，接地溝應挖成梯形上寬下窄。其深度必需達成設計要求寬度為0.5m，并要注意測量深度參考點應該是場區(qū)地坪。水平接地體之間間距（溝中心線距離）要符合設計要求。按設計圖紙位置將垂直接地極打入溝中心線上。打入接地體時，應將管帽套在管端保護管口，注意保持和地面垂直，如遇土質比較干硬，可用澆水方法待其松軟后再打?！啊惫柯冻龅酌娓叨葹椋悍笤O降阻劑為200mm，垂直接地極間距應符合設計要求。連接平整好主接地扁鐵，然后放入挖好接地溝內，和垂直接地極上“”箍焊在一起，焊接接地扁鐵下部，焊接時可采取底部備一塊長度和搭接長度相同扁鐵，再進行四邊施焊或在垂直接地極未全部打入地下時，先將水平接地扁鋼和“”箍進行搭接三邊施焊后再將垂直接地極打入地下。降阻劑使用飲用水進行攪拌，但不能使用攪拌機，攪拌必需均勻，稀稠程度判定方法為攪拌好降阻劑取一鐵锨放在一邊，以能立住不往下塌陷為適宜。用攪拌好降阻劑將扁鐵包成圓形，表面抹光滑，不要混入雜質和土。待降阻劑敷好稍干后（不要有裂紋），用細土先把降阻劑兩側埋住，再蓋住頂面，然后用無雜質土每層回填土200mm厚，分層扎實。各項工程施工前，按施工方案、圖紙要求，由專業(yè)技術人員結合現(xiàn)場實際情況向施工人員進行技術交底。接地（網）敷設前應做到運輸道路和施工場地基礎平坦、通暢。戶內接地應該采取明接地方法。所用材料應符合設計要求。主網完成后應測量接地電阻，測試工具用大型地網接地電阻測試儀。接地電阻應符合設計要求。1.2建筑物接地敷設按設計要求配合建筑結構施工埋設支持件，首先定出施工線，量出支持件埋設高度。將預埋支持件埋設在墻上，按設計圖紙用扁鋼制作支持件。暗敷接地扁鐵在墻面抹灰前敷設，把平整好扁鐵焊在支持埋件上，要求水平敷設應平直，敷設高度符合設計要求，確保接地端子安裝后在同一個標高上。室內明敷接地干線當沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面高度250～300mm，和建筑物墻壁間間隙10～15mm，敷設位置不妨礙設備拆卸和檢修。接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應加套鋼管或其它堅固保護套管，鋼套管應和接地線做電氣連通。建筑物內全部接地必需可靠連在一起，包含：室內電纜溝，接地端子電纜豎井內接地，主控室配電柜、盤接地等。建筑物內接地按設計要求引出室外并和室外主接地網可靠連接，但引出線不能少于兩根，電纜溝內扁鐵敷設和主接地網連接點不能少于兩點。各項工程施工前，按施工方案、圖紙要求，由專業(yè)技術人員結合現(xiàn)場實際情況向施工人員進行技術交底。所用材料應符合設計要求。2電氣埋管線管敷設有明配和暗配兩種。明配要求配得橫平豎直，整齊美觀。暗各項工程施工前，按施工方2.1室外電纜埋管配不要求橫平豎直，只要求管路短，彎頭少。依據管子敷設線路進行下料。管口應平齊不歪斜，用圓銼將管口端面和內壁毛刺磨光。使管口保持光滑，以免割破導線絕緣層。部署好彎管場地，安置好彎管器，依據鋼管規(guī)格選擇彎管器模具，把管子放入模具，逐步彎出所需彎度，鋼管彎曲半徑不應小于電纜最小許可彎曲半徑。將彎好管子，進行鋼管之間連接，連接時，嚴禁對口熔焊連接。宜采取大一級短管套接，內管管口對端，外套管兩端焊牢、密封。在連接前要清除管內雜物。穿鉛絲和配管同時進行，全部電纜管全部穿好鐵絲，管子兩端留有余量（200～300mm）供穿電纜用。挖好溝道，放入配好地電纜管，管子兩頭用木塞堵住，對管子進行固定。先將靠桿子一側管子用鐵絲綁扎在桿子上。對多根埋管同在一個溝內，可將多根管子綁扎在一起，然后進行回填。全部電纜埋管必需做好接地線焊接，并要牢靠、齊全、焊接處涂防腐漆。案、圖紙要求，由專業(yè)技術人員結合現(xiàn)場實際情況向施工人員進行技術交底。所用材料應符合設計要求。為預防線管日久生銹，對于非鍍鋅線管，應在配管前除銹涂漆。除銹涂漆過程中，如發(fā)覺管壁有裂縫、壓扁或局部大片塌陷等缺點時，應將其部位鋸掉?？織U子一側管子一律緊靠桿子，方向一致，露出地面或基礎高度符合設計要求，多根管子是一組，管子管口要排列整齊，高度一致，電纜溝內露出埋管長度要一致。2.2室內電纜埋管確定電器安裝位置，測量敷設管路長度及確定需彎曲位置，然后進行下料。塑料管彎曲，須采取成品彎頭。管子加工好后，就可按預定線路進行配管，通常是從配電箱端開始，逐段配至用電設備處，在配管過程中塑料管需要連接時可用插入法和套接法。配管過程中將鐵絲穿入管內，管子兩端留有余量。再將塑料管用插入法和接線盒配電箱等連接，連接處結合面涂上專用膠合劑，接口牢靠密封。最終再將其固定牢靠，要和建筑施工配合進行。將管口、盒口用木塞或廢紙堵塞，預防水泥漿，垃圾進行管內。暗敷線管，埋設深度和建筑物、構筑物表面距離不應小于15mm。當絕緣線管需在砌體上剔槽埋設時，應采取強度等級不少于M10水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。各項工程施工前，按施工方案、圖紙要求，由專業(yè)技術人員結合現(xiàn)場實際情況向施工人員進行技術交底。所用材料應符合設計要求。塑料管彎曲半徑必需大于管子外徑6倍，方便于穿線。對于埋在混凝土內硬塑料管，彎曲半徑要大于外徑10倍。施工過程中要尤其注意和建筑穿插作業(yè)和配合，不得漏埋或少埋。3電氣照明器具及配電箱安裝配電箱安裝要和建筑配合采取預埋或預留孔洞方法，先確定施工線，依據設計圖紙以施工線為基準量出距配電箱底或配電箱中心線高度，將配電箱進行固定或依據配電箱尺寸預留出位置。接線盒安裝也要和建筑配合通常均采取預埋方法，其做法和配電箱預埋相同。在預留孔洞內安裝配電箱，固定前先將洞中雜物清理潔凈，用水把洞內四壁澆濕，再用高標號水泥砂漿將配電箱按要求。穩(wěn)入洞中。固定平正、牢靠、灰漿飽滿。配電箱接地和鋼埋管焊跨接地線。鋼管和主接地網可靠焊接。穿線時，應使用放線架，以保持導線不亂和不造成急彎。導線穿入管中，應一端有些人拉，另端有些人送，二者動作要協(xié)調。穿入管內導線，應平行束合進入，不能相互纏繞。燈具、電器安裝次序是“先室內后室外，先主控后其它。先在燈位處打孔，打入膨脹管和螺栓，將燈底座用螺帽固定在螺栓上，電器連接時，將導線絕緣層剝去適宜長度（將導線環(huán)成圓扣，而圓方向應和螺絲擰緊方向一致），芯線和燈頭相連，螺口燈頭相線應接在中心觸點上，零線應接在螺紋端子上。各項工程施工前，按施工方案、圖紙要求，由專業(yè)技術人員結合現(xiàn)場實際情況向施工人員進行技術交底。所用材料應符合設計要求。不一樣回路、不一樣電壓等級和交流和直流電線，不應穿于同一管內。同一交流回路電線應穿于同一金屬導管內。配線工作結束后用500V兆歐表測量導線之間和導線對地絕緣電阻值。其值必需大于0.5MΩ。安裝在吊頂內燈具和吊頂工作同時進行，相互配合。4.6.9變壓器安裝1）變壓器安裝質量直接影響變電站運行質量。從變壓器移交承包商時起，直接完工移交投產，嚴格根據規(guī)范、規(guī)程、變壓器產品技術說明書、《變壓器安裝作業(yè)指導書》進行檢驗、保管、安裝。變壓器安裝工作關鍵難點在于：絕緣油試驗監(jiān)督。2）將儲油罐內殘油抽排潔凈，施工人員進入儲油罐利用特殊材料將儲油罐底部殘油和殘物清理潔凈，預防到貨新油受到殘油污染。3）多種油管不管是首次使用，還是重新使用必需用新油沖刷油管內壁。在油循環(huán)處理、注油排氮、排氮后回油、真空注油、熱油循環(huán)時管路必需全部采取大截面熱鍍鋅鋼管、不銹鋼軟管。預防在使用塑料油管時，因高真空度、高油溫使用油管變形，造成憋油、漏油4）主變壓器安裝施工方法以下：a.到貨檢驗，變壓器箱體外觀良好，器身壓力正常，沖擊統(tǒng)計儀統(tǒng)計值在正常范圍內；變壓器安裝附件、備品及備件、安裝專用工具齊全無損傷，制造商技術資料齊全，絕緣油出廠試驗結論合格。b.每批抵達現(xiàn)場絕緣油均應進行現(xiàn)場試驗，合格后方可正式接收。c.安裝前套管、TA應進行高壓絕緣試驗，其絕緣電阻、勵磁特征曲線、極性改變等試驗項目均應符合規(guī)程、制造商技術要求。d.絕緣油經凈化處理，達成合格注入油標準后，經脫氣凈油設備從變壓器下部注入變壓器，將氮氣經頂部排出。e.變壓器進行器身檢驗時，遵照《電力變壓器施工及驗收規(guī)范》要求選擇無雨、雪、霧、大風且濕度≤75%天氣，器身檢驗人員應穿著不起絨毛、無金屬紐扣潔凈工作服和新塑料底布鞋，除使用工具外，不得攜帶任何金屬物品；工作人員使用工具必需用白布帶系于手腕上，工具設專門工具管理員管理，工作結束時，全部工具必需全部交回。f.抽真空應在干燥天氣進行，變壓器真空度小于0.10MPa，維持真空時間不少于24h，應監(jiān)視并統(tǒng)計油箱變形，檢驗變壓器密封情況。注油利用高真空濾油機加熱從變壓器底部閥門注油，注入油速度小于100Ｌ／min。g.進行熱油循環(huán)，時間大于72h,取油樣化驗合格標準即可結束，不然延長循環(huán)時間直至合格。h.全部附件安裝完成后應按規(guī)程進行變壓器本體交接試驗，對試驗結果有疑問須分析原因再次試驗直至合格。變壓器身需補漆或重新噴漆。4.6.10GIS安裝：一、安裝準備（一）技術準備在施工前進行以下技術準備工作：熟悉和審查施工圖紙，編制施工組織設計、施工方案等，并進行相關作業(yè)技術交底。認真分析了解產品說明書，關鍵技術資料見表：序號資料名稱數量備注1變電站GIS總體部署圖1張2變電站GIS間隔部署圖1張3變電站GIS地基圖1張4變電站GIS《安裝說明書》1套5變電站GIS二次配線圖1套6《GIS安裝手冊》1本7GIS使用說明書1本2、確定試驗項目由用戶、監(jiān)理、安裝企業(yè)等單位商討確定GIS驗收全部現(xiàn)場試驗項目，方便做好充足準備和日程安排，避免以后補提或錯過試驗機會。具體試驗項目詳見國家電氣交接試驗規(guī)范GB50150-和調試方案要求。GIS安裝現(xiàn)場驗收關鍵測試項目序號現(xiàn)場驗收測試項目備注1主回路電阻測量2CT變比、極性和伏安特征測量3計量用CT精度測量4控制和輔助回路絕緣試驗5氣室水分含量檢定6GIS氣室SF6檢漏7GIS高壓開關電動操作試驗8斷路器動作時間測量9密度繼電器動作壓力測量10檢驗和核實11高壓開關聯(lián)鎖調試12電壓互感器端子標志檢驗13電壓互感器極性、變比檢驗14電壓互感器二次及N極絕緣試驗15計量用電壓互感器角差和比差測量16避雷器主絕緣和地端絕緣試驗17避雷器75%直流參考電壓下漏電流測量18避雷器、電壓互感器檢漏和水分測量19GIS整表現(xiàn)場工頻耐壓試驗3、編制以下技術方法、方案：（1）全封閉組合電器一次本體裝配作業(yè)指導（2）全封閉組合電器試驗及二次調試作業(yè)指導（二）勞動組織準備1、組建工程現(xiàn)場指揮人員依據本安裝工程規(guī)模、特點和難度，組建經驗豐富、高效“132KV全封閉組合電器現(xiàn)場施工指揮人員”，進行有效施工。2、施工力量配置依據工程要求和工程施工次序，充足考慮到本工程工作量、施工難度等情況，結合我企業(yè)多年全封閉組合電器施工經驗，應用網絡計劃技術對施工、技術力量組織進行科學測算，精心組織、合理安排。大多數施工人員應含有多年132KV全封閉組合電器現(xiàn)場安裝施工經驗；在進入現(xiàn)場之前針對132KV全封閉組合電器工程特點均進行崗前培訓，合格上崗。為了完成GIS一、二次設備吊裝、定位、試驗和調試工作，將有以下人員參與：工程師1人、高壓電器試驗技師1人、高壓電器裝配技工3人、吊車工1人、電焊工1人、倉庫管理員1人、現(xiàn)場安全員1人。（人員組成數量可依據安裝工作量大小做增減）（三）材料準備1、自行采購材料管理自行采購材料應遵守《采購控制程序》要求，關鍵材料應從我企業(yè)合格分供方法廠家進行采購；2、材料保管材料入庫前要進行檢驗，然后入庫保管、儲存。對于運到現(xiàn)場材料倉庫材料如包裝損壞、材料有破損應及將檢驗結果通知業(yè)主和監(jiān)理工程師，共同制訂處理措施。（3）測試儀器、工具、螺栓、電纜等材料標準上均入庫存放，材料倉庫應具良好排水方法，并采取可靠防火方法。（4）不一樣品種、規(guī)格材料應分開儲存，并作顯著標識。對報廢品和不合格品要劃定專門堆放區(qū)域，以防混淆。易燃、易爆物資如SF6氣體、油漆等應進行隔離安全距離存放。（四）施工機械設備和工器具準備1、應制訂具體施工機械和工器具供給計劃；2、按計劃配置施工設備和工器具，加強保養(yǎng)檢修，發(fā)放回收；3、依據工作進度每日早上配發(fā)工器具和消耗品；4、依據工程施工需要，關鍵準備以下施工機具和消耗品；5、依據施工進度計劃，安排施工機具進場。二、安裝工序總體安排（一）圖紙及技術會審和施工動員；（二）編制設備安裝施工方案；（三）清理GIS施工場地，復測土建基礎尺寸及基礎水平度應符合國家電氣安裝規(guī)范GBJ147-要求、電源部署及施工準備；（四）開包裝箱清點零部件，按次序進場；（五）塊式結構就位，測主路回路電阻和做CT試驗；（六）全封閉組合電器安裝、調整；（七）電動、彈簧機構安裝；（八）二次回路裝配、調整；（九）一次開關操作試驗和聯(lián)調；（十）主回路電阻測量、氣室密封試驗、SF6水分測量、輔助回路絕緣試驗；（十一）檢驗和核實；（十二）全封閉組合電器工頻耐壓試驗；（十三）配合遠動調試；（十四）安裝PT、避雷器、電纜頭等；（十五）驗收和整改，完工投產。三、一次安裝作業(yè)指導（一）對接前針對法蘭、密封面、槽、圈、絕緣件、導電桿表面處理1、立即對接法蘭面處理：先用吸塵器和汽油布將法蘭外圓表面和一圈全部光孔灰塵和金屬末清理潔凈，然后用360號砂紙將法蘭面異常凸出部分砂平。2、金屬密封（槽）處理：金屬密封面用600號以上細砂紙沿圓周方向輕砂1~2遍，然后用一塊白布讓汽油濕透、擰干，對密封面（槽）進行清潔處理；3、絕緣件表面處理：立即對接絕緣件表面，用濕有酒精衛(wèi)生紙，由中心導體向外旋轉擦拭進行清理，最終用潔凈白布采取一樣方法擦一遍。不許可往返擦，以免臟衛(wèi)生紙污染已擦凈表面；不帶白手套不得接觸絕緣件。4、金屬導體表面處理：導體電接觸鍍銀面，用百潔布沿軸線方向進行打磨至表面光潔平滑后，涂少許氟氯導電油；非鍍銀表面用360號砂紙將異常凸出部分砂平，然后用沾有高純度工業(yè)酒精白布擦拭潔凈。5、密封圈處理：認真檢驗外觀質量，用手模感覺和眼看來判定，密封圈不應存在劃傷、凸出、起泡等缺點。清理后，在密封圈和槽內均勻涂少許真空硅脂。（二）產品對接1、對接部分首先完成上述第（一）條處理，然后進行產品對接。吊裝一定要用尼龍繩，避免劃傷產品表面漆皮。吊裝時要求吊起來產品保持橫平豎直，不然須重新掛吊繩或用手拉葫蘆找平。2、導電桿推入時晝用人力，多個人一起推也能夠。通常不要用“擰緊螺栓螺母”措施硬壓進去，因為輕易損壞里面部件；3、兩對接面基礎對合后，穿上螺栓，均勻對稱地擰緊法蘭周圈上螺栓螺母。擰緊時盡可能采取力矩扳手，其擰緊力矩見說明書，若檢漏中發(fā)覺密封面某處漏氣超出要求值，許可對這區(qū)域內連接螺栓施加比正常高20%力矩進行緊固。4、完成對接后進行氣室水分處理。（三）母線連接1、廠家組裝好母線段，通常兩端全部有錐形運輸罩，安裝時也比較方便，以卸去端部運輸罩，用吊帶從螺絲孔內伸出吊住母線筒，然后起吊這個母線段，慢慢和已安裝好設備進行連接。母線對接上、法蘭面靠近合攏時，將吊帶取出。裝好一段后，再拆卸另一端運輸罩，仍按上述方法進行母線安裝。2、散裝母線段，可采取廠家提供專用工具進行安裝，參見左圖。3、母線安裝時，應先檢驗表面及觸指有沒有生銹，氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采取砂紙將其處理潔凈平整，并用清潔無纖維裸露白布或不起毛擦拭紙沾無水酒精洗凈觸指內部，在觸指上涂上薄薄一層電力復合脂。如不立即安裝，應先用塑料紙將其包好。安裝時，將母線放在專用小車上，推進母線筒到剛好和觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將母線完全推進觸頭座內，垂直母線采取專用工具進行安裝。母線對接應經過觀察孔或其它方法進行檢驗和確定。（四）設備固定GIS固定通常在組裝完成后進行，固定方法有焊接和預埋螺栓兩種方法。1、預埋螺栓工藝要求，預埋螺栓中心線誤差不應大于2mm。全站同類型設備地腳螺栓露出長度一致，地腳螺栓上部采取熱鍍鋅形式。2、焊接工藝要求：底座和預埋鋼板（預埋鋼板厚度宜大于25mm）焊接應滿足廠家要求，焊接面應飽滿、均勻。（五）真空處理、注SF6氣體1、充注前，充氣設備及管路應潔凈、無水文、無油污；管路連接部分應無滲漏；吸附劑更換方法、時間應符合產品技術要求。2、氣體充入前應按產品技術要求對設備內部進行真空處理，真空殘壓及保持時間應符合產品要求抽真空時，應采取帶有抽氣逆止閥真空泵，以預防忽然停電或因誤操作而引發(fā)破壞真空事故。3、真空泄漏檢驗方法應按產品說明書要求進行。4、氣室預充有SF6氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。5、SF6氣體參數指標應符合下表要求。SF6氣體參數指標參數指標空氣（N2+O2）≤0.05%四氟化碳≤0.05%水分≤8ug/g酸度（以HF計）≤0.3ug/g可水解氟化物（以HF計）≤1.0ug/g礦物油≤1.0ug/g純度≥99.8%生物毒性試驗無毒6、SF6氣體在充注時應稱重，確保達成產品所要求充入SF6氣體重量，方便確定SF6氣體達成產品所要求每個氣室要求位置。7、現(xiàn)場測量SF6鋼瓶氣體含水量符合要求，設備內SF6氣體含水量應符合規(guī)范和產品技術要求。基礎要求：斷路器氣室氣體含水量小于150uL/L。8、設備內SF6氣體漏氣率應符合規(guī)范和產品技術要求?；A要求：各個獨立氣室SF6氣體年泄漏率小于1%。檢漏方法符合產品說明書要求，通常采取內部壓力檢測比對和包扎檢漏相結合方法。四、二次安裝作業(yè)指導（一）一次回路接線應符合下列要求：1、按圖施工，接線正確。電纜應隱蔽在產品當中，盡可能走行線槽。2、導線和電氣元件間按技術要求采取螺栓連接、焊接或壓接等，均應牢靠可靠。3、電纜芯線各所配導線端部均應標明其回路編號，編號應正確字跡清楚且不易脫色，采取專用電纜頭機打印。4、配線應整齊、清楚、美觀、導線絕緣良好，無損傷。5、每個接線端子每側接線宜為一根，不超出2根。對插接式端子不一樣截面兩兩根導線不得接在同一端子上；對螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。6、二次回路接地應采取黃綠塑料電線。（二）二次回路檢驗1、依據操作和五防電氣原理，結合繼電器裝置本身特點和要求，認真熟悉圖紙。若有疑問立即和技術部門溝通。2、依據圖紙對二次接線進行認真仔細檢驗，發(fā)覺和設計圖紙不符合地方，應立即以糾正。3、采取從一次側加電流方法檢驗電流回路二次接線，并深入校核電流互感器各繞組變比，應符合設計要求。五、產品安裝時注意事項：1、部件裝配應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%條件下進行，并依據產品要求嚴格采取防塵、防潮方法。2、應按產品技術要求選擇吊裝器具并合理使用吊點，不得損傷設備表面。3、支架安裝平整度應符合產品技術要求；支架或底架和基礎水平高度調整宜采取產品提供調整墊片。4、應按制造廠編號和要求程序進行裝配，不得混裝。5、使用清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必需符合產品技術要求。6、GIS元件拼裝前要用潔凈抹布將外表面擦拭潔凈。運輸封堵端蓋在安裝時才許可松掉。7、各個氣室預充壓力檢驗必需符合產品技術要求。8、應對可見觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進行檢驗，應清潔無損傷。六、安全注意事項：1、在復測過程中，測量人員應注意基礎型鋼、預留孔、接地塊等部位，尤其是預留孔，應用鐵板或堅固木板蓋嚴，避免操作經緯儀或水平儀時拌倒、摔傷。2、復測后施工現(xiàn)場應設置安全通道、警示標志。3、GIS就位前，作業(yè)人員還應將作業(yè)現(xiàn)場全部孔洞用鐵板或堅固木板蓋嚴，避免人員摔傷。4、在用吊車把GIS設備主體吊送至戶內通道口過程中，必需設專員指揮，其它作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機。5、GIS吊離地面100mm時，應停止起吊，檢驗吊車、安全吊帶扣是否平穩(wěn)牢靠，確定無誤后方可繼續(xù)起吊。6、作業(yè)人員在樓上迎接GIS時，應時刻注意周圍環(huán)境，尤其是在外沿作業(yè)人員更要注意預防高處墜落，必需時應系安全帶。4.6.11電纜敷設1）電纜敷設施工前，利用微機將電纜溝各個斷面電纜按層、按排由微機布列出來，消除電纜隨意敷設，最大程度地降低電纜交叉，使電纜轉向成排、成行，增加工藝美觀。2）先敷設長電纜，再敷設短電纜；控制電纜敷設，按配電裝置區(qū)進行；嚴禁電纜和地面、屏、墻角磨擦；每敷設完一根電纜，立即沿線整理，排列整齊。3）電纜芯線號頭使用進口微機號碼機制作，電纜頭統(tǒng)一長度（分控纜和力纜）由紅色熱縮管制作，全站電纜標牌使用激光打印機打印、有機玻璃盒封工藝制作。4）電纜接線必需在電纜已綁扎固定好、電纜頭制作完成，并經過項目部質檢人員簽字認可后方可進行。電纜進入電纜溝、保護屏柜、端子箱、保護管時，出入口應封堵嚴密，直埋地下電纜埋深大于0.7m，溝底要求是良好軟土層或鋪大于100mm沙或軟土，上覆大于100mm沙或軟土，覆蓋層上加蓋磚塊。4.6.12二次接線本工程為了確保接線工藝，制訂了具體施工工藝要求。具體內容以下：1）電纜頭和地面距離統(tǒng)一確定，主控樓屏柜內電纜頭距離地面300mm；端子箱、機構箱內電纜頭距離封堵面距離50mm.因特殊原因造成對地距離無法確保時，施工人員經安質員、技術員或二次隊長同意后，能夠合適調整對地距離，但必需確保在同一屏、柜、端子箱、機構箱內，全部電纜頭對地距離協(xié)調一致。2）電纜掛牌統(tǒng)一制作，主控樓屏柜內電纜牌掛點懸掛高度距離地面300mm；端子箱電纜牌掛點懸掛高度距離地面50mm；機構箱內電纜牌掛點高度距離地面10mm；電纜牌和掛點距離保持80mm。3）屏內電纜排列以設計圖紙排列次序為準。4）電纜芯綁扎距離統(tǒng)一確定，無拐彎直段綁扎距離必需為80±10mm.5）全部屏柜、端子箱、機構箱內接線必需平直，彎曲部分弧度一致。全部備用芯平直等高，盡可能靠近屏柜、端子箱、機構箱頂部。6）屏柜、端子箱、機構箱內端子排配線，能夠清楚看到走線方向及終點可不用號頭標注，不然必需用號頭標明。端子排進入屏柜、端子箱、機構箱內配線必需兩側用號頭標明。7）關鍵加強對TA、TAV（即CVT）末屏接地檢驗，有末屏接地封蓋經過技術員、安質員或二次班長檢驗無誤后，方可封蓋。最終由繼電保護人員復核。8）關鍵加強對主變本體TA變比控制，接線完成后，經過技術員、安質員或二次班長檢驗無誤后，方可封蓋。最終由高壓試驗人員復核。9）預防二次污染方法：屏柜、端子箱、機構箱封堵過程及防火涂料粉刷過程中，設專員負責衛(wèi)生清掃工作。確保二次設備不受水泥、防火涂料等污染。10）全所標簽標注統(tǒng)一確定：有標簽框標注必需微機打印，標簽尺寸符合標簽框大?。粺o標簽框但需要標注，應使用標簽機統(tǒng)一打印。11）施工人員在施工過程中，應注意對設計圖紙、廠家資料、備品備件珍惜，嚴防丟失及損壞。借閱及使用設計圖紙、廠家資料、備品備件必需經過工程部簽字后，才能夠使用。4.7工程成本控制方法4.7.1人工費用成本控制方法（1）本工程用工管理實施嚴格計劃管理，工程開工前，依據施工圖對工程量進行具體核實，以此作為工程用工依據，依據工程量需要進行合理施工組織，制訂各分部工程、工序用工計劃，并以用工計劃作為對施工隊考評依據。（2）人員組織嚴格按施工組織設計要求進行編排，依據用工計劃安排，降低反復勞動和窩工現(xiàn)象，充足提升組織效率、優(yōu)化工序。各作業(yè)點應綜合考慮、綜合協(xié)調，建立動態(tài)用工管理組織形式。（3）以人為本，充足調感人員工作主動性，確保工程施工順利進行。對于分部、分項、分工序工程用工，實施嚴格控制和獎懲相結合管理措施。4.7.2材料費用成本控制方法（1）工程開工前，由工程部依據施工圖紙，編制出正確工程材料供給計劃，材料計劃應分部、分項、分段編制，各工序綜合平衡考慮。（2）施工隊依據計劃向供給部辦理材料領用手續(xù)，材料在領用、運輸、交接、儲存過程中制訂預防損耗方法；材料使用前、過程中全部有具體統(tǒng)計和標識；運輸過程關鍵預防損壞，儲存過程預防丟失，施工現(xiàn)場預防被盜。（3）材料供給降低中間步驟，交通條件滿足時，部分材料經驗收后直接運至施工現(xiàn)場，降低材料運輸、周轉費用。（4）加強材料質量管理，確保所用材料質量合格，預防因材料不合格造成無須要損失。（5）關鍵材料節(jié)省方法1）鋼材節(jié)省①增加鋼材綜合利用效果，鋼筋加工向集中加工方向發(fā)展，對集中加工后剩下短料應盡可能利用。②施工單位要加強完善鋼筋翻樣配料工作，提升鋼筋加工配料單正確性，降低漏項，消亡重