運(yùn)行部防止氫氣爆炸事故應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案和專項(xiàng)措施

運(yùn)行部預(yù)防氫氣爆炸事故應(yīng)急預(yù)案和方法批準(zhǔn)：王廣營審核：張明編寫：禇福剛運(yùn)行部二00九年運(yùn)行部預(yù)防氫氣爆炸事故應(yīng)急預(yù)案1目標(biāo)為做好出現(xiàn)氫氣爆炸事故狀態(tài)下處理和緊搶救護(hù)工作，最大程度地降低人身傷亡和設(shè)備損失，特制訂本預(yù)案。2適用范圍本預(yù)案適適用于運(yùn)行部出現(xiàn)氫氣爆炸事故狀態(tài)下處理緊搶救護(hù)工作。3應(yīng)急準(zhǔn)備3.1成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組3.1.1運(yùn)行部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由運(yùn)行部主任及各值長、單元長、班長組成，主任任組長。聯(lián)絡(luò)電話：主任：2200、值長：2623。3.1.2當(dāng)發(fā)生氫氣爆炸作事故時(shí)，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組員接到通知后應(yīng)立即趕赴出事地點(diǎn)，組織開展緊搶救護(hù)工作。3.1.3引發(fā)設(shè)備事故后，應(yīng)立即做好隔離方法并保護(hù)設(shè)備現(xiàn)場。3.1.4引發(fā)怒災(zāi)，立即開啟預(yù)防火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)《運(yùn)行部預(yù)防火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》實(shí)施。3.1.5引發(fā)人身傷亡，立即開啟預(yù)防人身傷亡應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)《運(yùn)行部預(yù)防人身傷亡應(yīng)急預(yù)案》實(shí)施。3.1.6引發(fā)人身觸電，立即開啟預(yù)防人身觸電應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)《運(yùn)行部預(yù)防人身傷亡應(yīng)急預(yù)案》實(shí)施。3.2廠職員醫(yī)院設(shè)置120搶救電話.3.3各單元、班組應(yīng)有計(jì)劃地組織職員學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》（電氣部分）—緊搶救護(hù)法和本預(yù)案，掌握必需緊搶救護(hù)知識和搶救程序。4應(yīng)急響應(yīng)4.1事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場運(yùn)行人員及工作人員必需立即展開搶救，并拔打120搶救電話，通知職員醫(yī)院，并派人到路口接警。同時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)小組、廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)組組員、值長和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并采取方法控制事故擴(kuò)大。4.2搶救報(bào)警關(guān)鍵點(diǎn)：（1）事故地點(diǎn)；（2）受傷情況；（3）報(bào)警姓名及電話號碼。4.3職員醫(yī)院接到報(bào)警后，搶救醫(yī)務(wù)責(zé)任人應(yīng)立即組織醫(yī)務(wù)人員、救護(hù)車輛、醫(yī)療器具等在10分鐘內(nèi)趕到出事地點(diǎn)。4.4運(yùn)行部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組員在接到報(bào)警后，必需立即趕赴事故現(xiàn)場，組織搶救，并做好事故現(xiàn)場保衛(wèi)工作。4.5在醫(yī)務(wù)人員未趕到現(xiàn)場前，臨時(shí)搶救指揮人員由當(dāng)班單元長或責(zé)任人擔(dān)任。4.6現(xiàn)場搶救必需分秒必爭，動(dòng)作快速。5附則5.1違反本預(yù)案要求，不落實(shí)責(zé)任，不推行義務(wù)，造成事故擴(kuò)大者，按廠《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲措施》考評。預(yù)防氫氣爆炸事故方法每班運(yùn)行人員應(yīng)對氫冷發(fā)電機(jī)空氣中含氫量進(jìn)行一次檢測，最高不得超出１％。氫冷發(fā)電機(jī)氫氣純度和含氧量，必需在運(yùn)行中按規(guī)程進(jìn)行分析化驗(yàn)，氫純度和含氧量必需符合要求標(biāo)準(zhǔn)。氫冷系統(tǒng)中氫氣純度應(yīng)不低于96％，含氧量不應(yīng)大于２％；制氫設(shè)備中，氣體含氫量不應(yīng)低于99.5％，含氧量不應(yīng)超出0.5％。如不能達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即進(jìn)行處理，直到合格為止。氫冷發(fā)電機(jī)軸封必需嚴(yán)密，當(dāng)機(jī)組開始起動(dòng)時(shí)，不管有沒有充氫氣，軸封油全部不準(zhǔn)中止，油壓應(yīng)大于氫壓，以防空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)外殼或氫氣充入汽輪機(jī)油系統(tǒng)中而引發(fā)爆炸起火。氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，排煙機(jī)應(yīng)保持常常運(yùn)行，并定時(shí)（每七天一次）從排煙機(jī)出口和主油箱頂取樣（漏氫增大時(shí)應(yīng)隨時(shí)取樣檢驗(yàn)），監(jiān)視含氫量是否超出制造廠要求（無造成廠要求按２％）。如超出則應(yīng)查明原因并予消除。密封油系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行可靠，并設(shè)自動(dòng)投入雙電源或交直流密封油泵聯(lián)動(dòng)裝置，備用泵（直流泵）必需常常處于良好備用狀態(tài)，并應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。兩泵電源線應(yīng)用埋線管或外露部分用耐燃材料外包。機(jī)組漏氫量實(shí)測計(jì)算每半月進(jìn)行一次，用以考評漏氫水平。設(shè)備和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢驗(yàn)，可采取肥皂水或合格攜帶式可燃?xì)怏w防爆檢測儀，嚴(yán)禁使用明火。管道閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用明火烤烘。不得在室內(nèi)排放氫氣。氫氣排放時(shí)周圍嚴(yán)禁一切明火作業(yè)。當(dāng)氫冷發(fā)電機(jī)失火時(shí)，應(yīng)快速切斷氫源和電源，使發(fā)電機(jī)解列停機(jī)，并使用固定滅火裝置進(jìn)行滅火。機(jī)旁應(yīng)設(shè)置大中型二氧化碳或1211滅火裝置作滅火備用。因?yàn)槁涠饡r(shí)，首先應(yīng)斷絕氫源或用石棉布密封漏氫處，不使氫氣逸出。在氫冷發(fā)電機(jī)及其氫冷系統(tǒng)、制氫設(shè)備、管道上不管進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)還是進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作，全部必需斷開氫氣系統(tǒng)，并和運(yùn)行系統(tǒng)有明確斷開點(diǎn)。充氫側(cè)加裝法蘭短管，并加裝金屬盲（堵）板。動(dòng)火前或檢修試驗(yàn)前，應(yīng)對檢修設(shè)備和管道用氮?dú)狻⒍趸蓟蚱渌栊詺怏w吹洗置換。在置換過程中應(yīng)有專職人員定時(shí)取樣，分析混合氣體成份。取樣點(diǎn)應(yīng)遷在排出母管和氣體不易流動(dòng)死區(qū)。取樣前先放氣１－２min，以排出管內(nèi)余氣。氮?dú)庵脫Q時(shí)，氮?dú)庵泻趿坎坏贸觯常?。置換結(jié)束后，系統(tǒng)內(nèi)混合氣體含量必需連續(xù)三次分析合格，并應(yīng)有二臺以上測爆儀進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測。氣體介質(zhì)置換避免在機(jī)組起動(dòng)、并列過程中進(jìn)行。氫氣置換過程中不得進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和拆卸螺絲等檢修工作。進(jìn)入氫罐檢修人員應(yīng)使用電壓不超出12V防爆燈，穿不產(chǎn)生靜電工作服及無鐵釘工作鞋，使用銅質(zhì)工具。在制氫站、氫氣系統(tǒng)使用電、氣焊作業(yè)時(shí)，電、氣焊設(shè)備均應(yīng)停放在《動(dòng)火安全管理標(biāo)準(zhǔn)》要求、二級動(dòng)火區(qū)域之外。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣設(shè)備?；鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢靠，嚴(yán)禁用鐵棒等物件替換接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)接地線應(yīng)接在被焊接設(shè)備上