廣告制作宣傳用品宣傳物料采購項目質(zhì)量保障體系及控制措施

1、標準化定單處理流程與工作標準 12、項目質(zhì)量目標 93、質(zhì)量控制監(jiān)督組織架構(gòu) 134、質(zhì)量保證紅線一票否決制 165、準備階段的質(zhì)量監(jiān)控 166、項目運行階段的質(zhì)量監(jiān)控 177、印刷生產(chǎn)管理原則 188、加強生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制 239、加強員工的技能培訓 2510、現(xiàn)場安裝工程質(zhì)量控制措施 2611、服務(wù)質(zhì)量保證措施 2812、質(zhì)量管理制度 3313、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題處罰措施 4113.1.產(chǎn)品質(zhì)量承諾函 4113.2.質(zhì)量問題處罰措施 4213.3.質(zhì)量問題退換流程 43標準化定單處理流程與工作標準一、定單處理流程

二、訂單處理流程工作標準節(jié)點部門/崗位工作責任工作要求相關(guān)文件/記錄A1、2業(yè)務(wù)部PMC專員工程部審核訂單并查詢庫存業(yè)務(wù)人員在接受客戶訂單后，確認是否屬于合同約定范圍之內(nèi)，確認后說明情況傳遞PMC、工程部。銷售合同、營銷管理制度、訂單接收記錄接到客戶電話或傳真下單，核實是否在合同范圍內(nèi)或交訂金。PMC查詢庫存情況，庫存數(shù)量可以發(fā)貨第一時間上報業(yè)務(wù)部領(lǐng)導處理。不在合同范圍內(nèi)或無訂金產(chǎn)品訂單、臨時插單，接單后的第一時間上報業(yè)務(wù)部處理。匯總需要生產(chǎn)的訂單（來自業(yè)務(wù)員下單、客戶直接下單），當日第一時間上報客業(yè)務(wù)部領(lǐng)導處理，做出決策。A3、4業(yè)務(wù)部工程部采購部PMC專員生產(chǎn)部財務(wù)部分類別處理訂單，填制生產(chǎn)需求單根據(jù)常用規(guī)格和市場需求量，制訂庫存標準，組織工程、生產(chǎn)、財務(wù)、技術(shù)、設(shè)計、進行庫存標準評審，報總經(jīng)理審批；《訂單處理流程》、技術(shù)文件、質(zhì)量標準、質(zhì)量檢驗規(guī)范、訂單評審記錄、最低開機量標準PMC按庫標要求填制生產(chǎn)需求單，傳遞給生產(chǎn)主管、和采購人員確認庫存成品數(shù)量。訂單付款情況，進入發(fā)貨程序，統(tǒng)籌安排發(fā)貨。不在合同范圍內(nèi)或無訂金產(chǎn)品訂單、臨時插單，請業(yè)務(wù)部或總經(jīng)理依據(jù)權(quán)限審批（需要明確業(yè)務(wù)總監(jiān)與總經(jīng)理的權(quán)限范圍，（這里重點管的是客戶的重要性、訂單風險。不管庫存與生產(chǎn)的可能性））。常規(guī)產(chǎn)品PMC按訂單需求，下達采購、生產(chǎn)計劃指令，進行產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，必要時業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、工程、技術(shù)及總經(jīng)理參加。緊急情況臨時插單，PMC第一時間與生產(chǎn)車間主管取得聯(lián)系，獲取生產(chǎn)排產(chǎn)情況，及時與工程、采購溝通確定交貨時間與業(yè)務(wù)部門。低于經(jīng)濟批量產(chǎn)品、新開發(fā)產(chǎn)品、超過**萬的訂單、加嚴檢驗產(chǎn)品、非標產(chǎn)品、特殊規(guī)格、訂單等非常規(guī)產(chǎn)品，PMC組織進行訂單評審，業(yè)務(wù)、工程部、生產(chǎn)部相關(guān)部門參加評審，品質(zhì)、技術(shù)、采購、財務(wù)根據(jù)評審內(nèi)容需要，確定是否參加評審；生產(chǎn)部負責評審生產(chǎn)可行性、交期，工程部或技術(shù)部負責評審產(chǎn)品工藝技術(shù)可行性及技術(shù)要求，品質(zhì)負責評審質(zhì)量保障能力，采購部負責評審物料交期，財務(wù)部評審生產(chǎn)成本；明確數(shù)量、規(guī)格、交期，報總經(jīng)理審批，必要時請總經(jīng)理參加評審。B3車間主管/計劃統(tǒng)計員編制生產(chǎn)計劃和采購需求表接受生產(chǎn)需求表，盤點人力、設(shè)備、物料、外協(xié)外購件情況?！渡a(chǎn)計劃管理制度》、《采購需求單》編制生產(chǎn)計劃，非常規(guī)產(chǎn)品報生產(chǎn)總監(jiān)審批后實施生產(chǎn)計劃，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃。依據(jù)物料、外協(xié)外購件缺少情況，填制采購需求表，傳遞采購部處理。編制質(zhì)量控制需求、技術(shù)支持需求和設(shè)備保障需求，傳遞品質(zhì)部、技術(shù)部、設(shè)備部處理。C3采購部填制物料、外購外協(xié)外購采購計劃依據(jù)生產(chǎn)中心的采購需求單，編制采購作業(yè)計劃，明確物料、外協(xié)外購進廠的規(guī)格、數(shù)量、交期、質(zhì)量、結(jié)算方式。采購管理制度、采購臺帳總經(jīng)理/生產(chǎn)總監(jiān)依據(jù)權(quán)限審核采購計劃（權(quán)限請討論明確），并監(jiān)督采購部實施。D3品質(zhì)部/工程部制定質(zhì)量控制方案/工藝管理文件/設(shè)備保障方案技術(shù)部制定工藝管理文件，報總監(jiān)審批?！渡a(chǎn)計劃管理制度》/《采購計劃單》/產(chǎn)品質(zhì)量管理制度/工藝管理制度/設(shè)備保障方案/品質(zhì)部制定質(zhì)量控制方案，報總監(jiān)審批。設(shè)備部制定設(shè)備保障方案，報總監(jiān)審批。E3總經(jīng)理/生產(chǎn)審批各項計劃、方案（——）審核審批生產(chǎn)計劃/采購計劃/品質(zhì)保障方案總經(jīng)理審批質(zhì)量控制方案/工藝管理文件D4品質(zhì)部/工程部/生產(chǎn)實施質(zhì)量控制方案/工藝管理文件/設(shè)備保障方案工程部進行工藝指導、檢查及時解決工藝問題，給予必要的技術(shù)指導。品質(zhì)部執(zhí)行《生產(chǎn)過程檢驗管理流程》、《質(zhì)量管理流程》。品質(zhì)部負責生產(chǎn)首檢、過程檢驗、產(chǎn)成品終檢和入庫產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗，對于特殊訂單、特殊要求的產(chǎn)品予以重點關(guān)注。品質(zhì)部對不合格品予以判定和處置，及時反饋質(zhì)量信息，提出質(zhì)量改進和預防糾正措施，并監(jiān)督運行。設(shè)備部保障生產(chǎn)設(shè)備的有效運行，按計劃維護保養(yǎng)設(shè)備，并維修故障設(shè)備。C5采購部實施采購計劃1、實施采購作業(yè)，確保交期和質(zhì)量。采購管理制度/臺帳D5品質(zhì)部物料、外購外協(xié)質(zhì)檢2、接到采購質(zhì)檢通知后，執(zhí)行《原材料檢驗規(guī)范》《輔材料檢驗規(guī)范》、《品質(zhì)檢驗規(guī)范》，對需入庫的物料、外購外協(xié)按標準要求進行檢驗。質(zhì)量管理制度、質(zhì)量標準、質(zhì)量檢驗規(guī)范、檢驗記錄和報表、檢驗報告G5庫房辦理物料、外購外協(xié)件入庫、出庫根據(jù)采購訂單、質(zhì)檢單，進行數(shù)量、手續(xù)檢查，合格后辦理入庫，登記入庫臺帳。采購訂單、質(zhì)檢單、倉儲管理制度、出庫單及臺帳、入庫單及臺帳根據(jù)（）審批的物料需求單，辦理物料、外協(xié)外購出庫，登記出庫臺帳。F6車間組織生產(chǎn)車間主任制訂生產(chǎn)計劃單，組織各班組生產(chǎn)，并保證產(chǎn)量、成材率、廢品率、安全等關(guān)鍵作業(yè)指標；生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理制度、安全管理制度、各類生產(chǎn)統(tǒng)計報表、《工藝卡片》、《操作規(guī)程》配合品質(zhì)部生產(chǎn)過程中的首檢，負責生產(chǎn)過程質(zhì)量自檢。落實品質(zhì)部提出質(zhì)量改進和預防糾正措施。生產(chǎn)部按章操作生產(chǎn)設(shè)備，日常維護保養(yǎng)設(shè)備，并申請故障設(shè)備維修。遵守工藝紀律，自檢互查，解決常規(guī)工藝問題，重要工藝問題請工程部指導。車間主管積極組織生產(chǎn)安排，遇事及時協(xié)調(diào)。生產(chǎn)部負責考核、獎懲等工作、人力資源部協(xié)助。G7庫房辦理廢品、成品入庫訂單完成（或當班生產(chǎn)結(jié)束）后，經(jīng)質(zhì)檢合格，生產(chǎn)負責辦理成品入庫。倉儲管理制度、入庫單、入庫臺帳、廢品處理制度A8業(yè)務(wù)跟單PMC開發(fā)貨單核對客戶訂單、合同，查詢庫存，經(jīng)財務(wù)審核后，可以發(fā)貨，開發(fā)貨單。營銷管理制度、訂單，發(fā)貨記錄G8倉庫辦理成品出庫審核出庫手續(xù)，清點數(shù)量，辦理成品出庫。倉儲管理制度、入庫臺帳、廢品處理制度A9業(yè)務(wù)跟單實施進入開發(fā)貨單程序，統(tǒng)籌安排發(fā)貨。根據(jù)訂單的要求組織發(fā)貨并結(jié)算合同，訂單、出庫臺帳、廢品管理制度項目質(zhì)量目標一、項目質(zhì)量方針以“精心組織，科學管理，顧客滿意”的質(zhì)量方針為指導，嚴格執(zhí)行投標企業(yè)ISO9001質(zhì)量管理體系標準運行要求，對本項目進行精心組織規(guī)范管理。二、工程質(zhì)量目標本項目質(zhì)量達到國家部頒有關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求及建設(shè)方技術(shù)文件的質(zhì)量要求；遵照行業(yè)驗收規(guī)范標準實施質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品一次性驗收通過，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。三、公司質(zhì)量戰(zhàn)略愿景：建立特色又符合行業(yè)標準的管理體系，樹立業(yè)界卓越質(zhì)量品牌。策略：建立“以客戶為導向”并持續(xù)改進的質(zhì)量文化；從客戶滿意度、產(chǎn)品指標及過程指標三個層次建設(shè)衡量過程管理和質(zhì)量水平的測評體系。從流程管理為質(zhì)量改進的基本策略和手段。原則：堅持“第一次就把事情做對”的原則；快速響應(yīng)目標市場客戶求是實現(xiàn)客戶滿意度的關(guān)鍵。五、公司質(zhì)量目標建立端到端的質(zhì)量管理體系，以客戶為中心、全員參與、持續(xù)改進，讓質(zhì)量成為客戶選擇的理由。服務(wù)質(zhì)量達到全部合格、優(yōu)良率100%；嚴格按照國家有關(guān)標準制作、服務(wù)；工程竣工移交前嚴格檢驗各類指標，確認質(zhì)量100%合格后遞交用戶單位；產(chǎn)品實現(xiàn)過程控制，事前策劃、事中實施、事后的分析記錄詳細完整，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量；合同履約率達100%；用戶回訪率100%；顧客意見處理滿意率95%以上。六、公司質(zhì)量承諾我公司自成立以來，一直將項目質(zhì)量定位為公司參與市場競爭的核心，根據(jù)工程的單件性、多樣性的固有特性，嚴格按照國家、行業(yè)的質(zhì)量規(guī)范，控制供貨管理人員在生產(chǎn)過程中的行為，按照事先明確的質(zhì)量標準，遵循必要的質(zhì)量行為規(guī)范進行操作。公司建立了嚴密的質(zhì)量管理體系，對供貨質(zhì)量有關(guān)的所有環(huán)節(jié)進行嚴格控制與管理，依照檢驗規(guī)程，并對檢驗指標進行了量化，責任到人，確保供貨質(zhì)量。依法承攬項目歷年來公司嚴格依據(jù)資質(zhì)等級許可的業(yè)務(wù)范圍承攬項目，無任何不良行為記錄。建立質(zhì)量責任制公司實行質(zhì)量責任制，確定項目的項目負責人、技術(shù)負責人和管理負責人，明確其職責與權(quán)限，同時建立健全質(zhì)量的檢驗制度和教育培訓制度；根據(jù)崗位職責的能力要求、法定的強制性培訓及持證上崗要求，對員工進行有效的教育培訓，使其能夠持續(xù)滿足要求；不能滿足要求的人員，堅決不得上崗作業(yè)。做好項目運行前質(zhì)量策劃及產(chǎn)品檢驗工作供貨前做好質(zhì)量策劃，編制材料采購設(shè)計，對項目制定保證質(zhì)量措施。按標準及規(guī)范要求展開項目自覺接受質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)是政府依據(jù)有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)章行使質(zhì)量監(jiān)督職能的機構(gòu)，具有典型的第三方檢驗的公正性。公司自覺接受質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督，為質(zhì)量監(jiān)督檢查提供方便，并與之積極配合，及時處理項目中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。提供驗收資料及返修、保修在項目完畢后，提供完整的項目技術(shù)檔案和準確詳細的驗收資料，驗收資料應(yīng)滿足存檔要求，表格中的簽名手簽完成；對項目中出現(xiàn)質(zhì)量問題或者驗收不合格的產(chǎn)品，應(yīng)當負責返修，返修發(fā)生的費用應(yīng)由責任單位承擔；對所承攬的項目，應(yīng)按合同規(guī)定在保修期內(nèi)負責保修，保修過程中，屬于我公司原因造成的質(zhì)量問題發(fā)生的費用由我單位承擔。

質(zhì)量控制監(jiān)督組織架構(gòu)一、為保證項目質(zhì)量優(yōu)良、保證項目一次性驗收合格，特成立質(zhì)量控制監(jiān)督組。整個質(zhì)量控制監(jiān)督組織架構(gòu)如下：我單位秉承全面質(zhì)量管理TQM理念，“人人為質(zhì)量，質(zhì)量人人擔”。每個項目成員是各自業(yè)務(wù)的第一質(zhì)量責任人，從項目經(jīng)理自上而下齊心協(xié)力提升服務(wù)質(zhì)量交付能力。設(shè)立專職的質(zhì)量經(jīng)理和各級質(zhì)量QA人員進行監(jiān)督，確保質(zhì)量方案切實落地。二、項目各成員和職責我單位詳細定義項目成員的職責，明確其工作內(nèi)容和要求如下：項目成員職責范圍質(zhì)量經(jīng)理對項目質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進總體負責；負責組織處理質(zhì)量事務(wù)；匯總整理各種質(zhì)量報告；負責各區(qū)域的服務(wù)質(zhì)量考核；組織質(zhì)量流程審核、組織巡檢抽查、組織優(yōu)化改進；負責組織各區(qū)域的質(zhì)量培訓工作；負責審核各區(qū)域質(zhì)量推進計劃和抽查計劃并實施，對項目經(jīng)理負責。質(zhì)量負責人對公司區(qū)域項目質(zhì)量總體負責；支持公司區(qū)域QA履行區(qū)域質(zhì)量控制工作；負責處理區(qū)域質(zhì)量問題和質(zhì)量管理工作；負責組織本公司區(qū)域的質(zhì)量培訓工作；負責擬定本公司區(qū)域質(zhì)量推進計劃和抽查計劃并實施，輸出質(zhì)量抽查報告作為人員工作質(zhì)量考核依據(jù)；負責公司區(qū)域施工情況深入分析，并提出整改建議；推動質(zhì)量問題整改工作。質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)檢員的具體監(jiān)督執(zhí)行。對區(qū)域的現(xiàn)場工作質(zhì)量負責；負責項目服務(wù)質(zhì)量的檢查，統(tǒng)計分析問題并報告給分公司質(zhì)量負責人，并跟蹤問題的處理進展；根據(jù)公司級質(zhì)量負責人要求落實質(zhì)量改進、隱患整改跟蹤及其他工作。此外，我單位將通過責任矩陣（ResponsibilityMatrix），結(jié)合SLA和KPIs，按照詳細的服務(wù)流程，定義每一個步驟的工作內(nèi)容和對應(yīng)的負責人，確保每一個細節(jié)都能責任到人，每個動作都能追溯，從根本上保證質(zhì)量。為了確保工程業(yè)務(wù)過程質(zhì)量、提升項目交付質(zhì)量和客戶滿意度，總結(jié)提煉了質(zhì)量管控“166”要求，即質(zhì)量紅線一票否決、六大質(zhì)量管理關(guān)鍵動作和項目六個業(yè)務(wù)質(zhì)量關(guān)。此“166”要求將作為質(zhì)量過程控制的統(tǒng)一要求和規(guī)范，并在項目中推廣落地。

質(zhì)量保證紅線一票否決制項目質(zhì)量紅線是指在產(chǎn)品交付過程不能違反的要求，一旦觸犯，需叫停糾正處理后方可放行到下一流程。項目質(zhì)量紅線條款如下：1、項目合同沒有簽入質(zhì)量要求、質(zhì)量處罰條款；2、有新客戶、新產(chǎn)品的項目沒有建設(shè)示范站及進行三方質(zhì)量標準確認；3、關(guān)鍵崗位人員未經(jīng)過培訓并通過評估；4、項目經(jīng)理對質(zhì)量不自檢，項目組不執(zhí)行抽檢；5、對項目質(zhì)量結(jié)果不應(yīng)用，不按整改通知單要求整改。準備階段的質(zhì)量監(jiān)控一、質(zhì)量保證管控目標我單位在項目準備階段的質(zhì)量保證管控目標是做好一切準備工作、保證不影響后期的項目任務(wù)、保證按計劃準時送貨。二、項目人員能力保證技術(shù)組織措施1、項目部的主要管理人員（項目經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、專業(yè)技術(shù)負責人等），不兼任與本項目無關(guān)的其它職務(wù)，并在合同的履行期內(nèi)，除正常的休假外，不得因與本項目無關(guān)的原因離開項目部。2、因項目部主要成員不能勝任其崗位工作的，管理能力、業(yè)務(wù)能力滯后的，或因其自身原因造成安全或質(zhì)量事故而被勒令離場，我公司將即時向現(xiàn)場工程師提交替補人員的資料，并得到核準后進場。3、在有緊急需求的情況下，可從公司總部申請人員/技術(shù)支持。

項目運行階段的質(zhì)量監(jiān)控一、質(zhì)量保證管控目標我單位始終以產(chǎn)品合格率100%、工期完成及時率100%、測試指標達標率100%、客戶滿意度100%為管理目標。二、項目質(zhì)量教育和培訓1、利用各種形式廣泛開展質(zhì)量教育宣傳工作，使項目部每個員工認識到質(zhì)量工作的重要性、必要性，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。2、項目部定期組織對質(zhì)檢員及員工的質(zhì)量管理培訓。3、上崗人員必須進行崗前培訓，考核合格者才能上崗；4、對新員工必須進行入公司質(zhì)量教育。教育內(nèi)容包括：質(zhì)量法規(guī)、技術(shù)知識、操作規(guī)程、注意事項等。三、項目質(zhì)量控制措施1、為使項目質(zhì)量穩(wěn)定提高，項目部加強工程質(zhì)量管理，強化質(zhì)量意識，貫徹質(zhì)量體系標準，嚴格技術(shù)管理和工序質(zhì)量控制，確保項目質(zhì)量受控。2、項目部建立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，監(jiān)督檢查質(zhì)量檢查員的工作，嚴格按照質(zhì)量體系標準進行施工。3、每個項目按要求配齊質(zhì)量管理人員，在項目實施前向參與的人員進行交底，使各人員對工程特點、技術(shù)質(zhì)量要求與措施等方面有詳細了解，科學地組織項目實施，避免技術(shù)質(zhì)量等事故的發(fā)生。4、我單位通過現(xiàn)場檢查，收集、審核、匯總和統(tǒng)計質(zhì)量報表，監(jiān)視項目質(zhì)量的符合性及變化趨勢，以驗證供貨過程持續(xù)滿足工程質(zhì)量的能力。

印刷生產(chǎn)管理原則印刷生產(chǎn)車間正常運作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，更需要嚴肅廠紀廠規(guī)，制定有效的管理制度。1.配合公司，根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。2.負責實施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，貫徹落實致員工。3.制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進行，保證進度和質(zhì)量。4.實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。1.車間主任接單后，先組織各組現(xiàn)場管理人員，分析該款產(chǎn)品的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。2.對樣品的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。3.新款上線前務(wù)必督促有關(guān)現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工生產(chǎn)輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。4.嚴格要求并督促各組員工按工藝標準進行生產(chǎn)，并及時向業(yè)務(wù)部門提供貨樣。5.各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時，有關(guān)現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術(shù)部提供的樣品、工藝單及質(zhì)量標準標準書面通知，公布于眾。6.車間主任必須組織督促各現(xiàn)場管理員將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。1.車間主任必須及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。2.組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。3.配合技術(shù)部準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。1.嚴格執(zhí)行廠部的各項規(guī)章制度，嚴守管理制度，對違反本廠管理制度人員，視情節(jié)輕重，按規(guī)章制度有關(guān)條款予以處罰。2.督促每位員工準時上下班，做好車間有關(guān)人員的考勤制度。3.對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據(jù)。1.督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設(shè)備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。2.督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。3.督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設(shè)備是否完好，異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。2.做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。4.車間主任每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。5.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當，清理車間所有人員，關(guān)閉車間所有電路。6.督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。裁片不落地，衣框不亂放；衣角不掉地，成品不亂堆；散線不亂拋，斷針不亂丟；補片一換一，輔料次換優(yōu)；食物不進車間，雜物不放衣框；機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。1.平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調(diào)換。2.與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，督促各組員工保持環(huán)境衛(wèi)生。5督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。1.做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。3.落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。4.每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。5.負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。1.帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為公司更好的服務(wù)。2.調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。3.協(xié)調(diào)各班組的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的生產(chǎn)技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進行合理的工作分配。4.督促各組長完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保持每位員工的持續(xù)運作。5.督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。1.負責及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。2.在操作過程中，加入適當?shù)母星槌煞?，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為公司更好的服務(wù)。3.操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛，有關(guān)人員務(wù)必恰當?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系，如有無法處理或較為嚴重的事情，及時反饋到廠部解決，切勿在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。4.負責維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。

加強生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制產(chǎn)品的質(zhì)量問題，大部分都控制在生產(chǎn)和制造過程中特別是印刷企業(yè)一定要加強生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制，這是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。主要應(yīng)做好以下幾項工作：一是嚴格工藝紀律。從生產(chǎn)現(xiàn)場來看，影響產(chǎn)品質(zhì)量的不外乎人、材料、設(shè)備、工藝、環(huán)境這五個因素。嚴格執(zhí)行紀律，保證工藝的質(zhì)量把以上五個因素切實有效地控制起來及時地消除不良因素，就能保證穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格品和優(yōu)質(zhì)品，這是現(xiàn)場質(zhì)量管理的核心。關(guān)于人的管理這是最重要的決定因素。要求操作者牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想和對企業(yè)負責的責任感按工藝要求生產(chǎn)。關(guān)于材料管理不僅要入庫還要建立材料管理臺賬，對易變質(zhì)的材料要定期抽檢以保證使用材料的質(zhì)量。關(guān)于設(shè)備管理，要正確地使用，定期維護保養(yǎng)，保證運轉(zhuǎn)正常。關(guān)于工藝的管理要求嚴格按照工藝標準、規(guī)程進行操作。關(guān)于環(huán)境的管理，要求工作現(xiàn)場清潔、布局合理工具、物品存放有序做到文明生產(chǎn)。二是定期綜合分析掌握質(zhì)量動態(tài)。企業(yè)要經(jīng)常了解生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量現(xiàn)狀，系統(tǒng)地分析質(zhì)量發(fā)展動態(tài)，以便有效地預防事故?？刂瀑|(zhì)量，掌握質(zhì)量動態(tài)的主要辦法就是定期對原始記錄和臺賬加以綜合統(tǒng)計和分析，從中看出問題，找出規(guī)律，分析原因，研究對策。企業(yè)掌握質(zhì)量指標主要有兩類：一類是產(chǎn)品質(zhì)量指標，如產(chǎn)品質(zhì)量特性值和優(yōu)等品率、一等品率；另一類是工作質(zhì)量指標，如合格品率、廢品率、返工率等。要定期分析產(chǎn)品質(zhì)量，尋找原因和責任者，發(fā)現(xiàn)廢品產(chǎn)生和變化的規(guī)律，以采取技術(shù)和組織措施，減少或杜絕廢品。對廢品和質(zhì)量事故要做到“三不放過”，即找不到原因不放過，沒有提出防患措施不放過，當事人沒有得到教育不放過。三是搞好質(zhì)量檢驗。質(zhì)量檢驗是企業(yè)質(zhì)量管理必不可少的內(nèi)容是保證產(chǎn)品質(zhì)量最基本、最起碼的職能。檢驗的內(nèi)容包括：進廠的原材料、生產(chǎn)過程中的機器設(shè)備、工藝裝備、工藝規(guī)程、加工方式、半成品、成品及包裝等。檢驗的方法是按工藝分段，有預先檢驗、中間檢驗和最后檢驗三種。特別是最后檢驗．是在成品出廠前進行的建議，這是保證出廠質(zhì)量不可缺少的檢驗。

加強員工的技能培訓我公司的質(zhì)量管理能力由技術(shù)保證能力、項目管理能力、服務(wù)能力等構(gòu)成。因此我公司確立了以培訓、服務(wù)拉動項目質(zhì)量管理的策略，有計劃、有系統(tǒng)、有針對性地開展服務(wù)工作。提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，除了注重生產(chǎn)過程中的一系列管理之外機器設(shè)備的好壞及員工的操作技能水平是重要的條件。那么在機器設(shè)備條件相對固定的情況下，只有不斷地提高員工的技術(shù)水平，產(chǎn)品質(zhì)量才會不斷地提高。一是提高專業(yè)知識的理論水平?，F(xiàn)在的工人不好當，因為不是用力氣的時代了?，F(xiàn)在的工人既要有健康的體魄，又要有一定的文化知識。特別是從事印刷的工作者，整天與文字、色彩打交道，由于受文化的熏陶，素有“半個文化人”的稱謂。隨著印刷業(yè)的快速發(fā)展，一定要注意專業(yè)理論知識的學習，不斷掌握新的理論知識，才能掌握和了解新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料的更新?lián)Q代，才能跟上歷史發(fā)展和進步的“節(jié)拍”，才能夠勝任自己的工作，產(chǎn)品質(zhì)量才會有保證。二是提高技術(shù)操作水平。好的產(chǎn)品是干出來的。沒有嫻熟的操作水平和高超的技藝是干不出好活來的。因此，既要認真學習，又要努力提高操作水平，要在“練”字上下功夫。要加強對員工的技術(shù)培訓，適時開展一些勞動競賽、技術(shù)比賽、質(zhì)量比賽等活動，練出一套過硬的操作技能，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。三是鼓勵團隊之間形成團結(jié)互助共同進取的工作作風。

現(xiàn)場安裝工程質(zhì)量控制措施為了能實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標、在工期、安全、文明施工及環(huán)保等要求，我公司各管理部門根據(jù)要求制定相應(yīng)措施，全力保證項目部的施工組織。1、切實按照行業(yè)標準及安裝過程控制程序的要求，做好安裝過程控制工作。2、滿足項目安裝的人力資源。有針對性地進行必要的安裝前的技術(shù)交底，以保證項目安裝的技術(shù)需要；工程安裝的技術(shù)人員應(yīng)熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保項目安裝過程的正常運轉(zhuǎn)。3、滿足項目進行的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后，方能進場安裝，并嚴格執(zhí)行我公司設(shè)備維修保養(yǎng)管理及施工機械操作規(guī)程若干規(guī)定，保證各類設(shè)備能夠保持過程能力，滿足整個項目安裝的需要。4、對經(jīng)認可適宜安裝過程的方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制，保證在具體的安裝操作的過程中，能夠滿足合同要求，尤其是對工程的特殊和重點部位和工序，則要專門制定安裝方案，并加大監(jiān)視力度和控制手段，使工程安裝的每個部位、工序均達到合格標準。5、通過嚴把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程安裝的每一段、每個部位的質(zhì)量在安裝的過程中受控。嚴格按照過程檢驗和試驗控制程序的內(nèi)容和要求，保證驗收效能，及時組織人員及有關(guān)技術(shù)人員對各工序進行自檢，并按檢驗點分類和有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時組織有關(guān)人員進行研究分析，制訂糾正和預防措施并確保其實施效果的達到，及時通知業(yè)主方單位，經(jīng)現(xiàn)場檢查檢驗認可后，才能進行下一工序的施工。6、合理的施工進度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一。對安裝進度進行合理的計劃和實施，通過網(wǎng)絡(luò)計劃、節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在發(fā)包方要求的工期內(nèi)，將安裝進度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保高效、低成本目標的實現(xiàn)。7、加強安裝工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。8、做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

服務(wù)質(zhì)量保證措施一、服務(wù)承諾1、擬定專業(yè)的服務(wù)團隊針對本次項目，擬定專業(yè)的服務(wù)團隊，指定由專人對接，溝通協(xié)調(diào)有關(guān)服務(wù)具體內(nèi)容。2、制定貴方的服務(wù)流程流程化的服務(wù)可以有效提高服務(wù)質(zhì)量和響應(yīng)速度，對提升客戶滿意度有著至關(guān)重要的影響。我公司將為本項目制定規(guī)范化和高效率的服務(wù)流程。3、優(yōu)先原則為更好地做好本次服務(wù)工作，我司保證對本項目做到“優(yōu)先排版”、“優(yōu)先制作”、“優(yōu)先送貨”，最大限度滿足用戶要求。4、嚴格生產(chǎn)流程、嚴把產(chǎn)品質(zhì)量安排組織生產(chǎn)，保證物料的名稱、數(shù)量、種類、內(nèi)容等嚴格按客戶簽訂的合同約定和國家行業(yè)相關(guān)質(zhì)量標準生產(chǎn)。5、遵循采購人要求完全按照采購方設(shè)計內(nèi)容要求及設(shè)計理念，結(jié)合創(chuàng)新符合實情的表現(xiàn)手法，保質(zhì)保量按時完成此次項目。6、工期保證保證自收到物料設(shè)計稿后48小時內(nèi)到貨，緊急情況下可在12小時內(nèi)完成供貨。二、質(zhì)量承諾1、文字準確率100％，編排美觀，格式完全符合規(guī)范。2、印刷字跡清晰，墨色純正、濃淡適度、前后一致，套印準足、上下一致，白邊保留符合規(guī)定要求，無臟、無皺、無破。3、圖片清晰、無色差、無重影。4、裝訂整齊、牢固，切口光潔，尺寸符合標準，數(shù)量準確。三、質(zhì)量管理措施我公司設(shè)計小組的設(shè)計管理采用從上到下，層層把關(guān)。設(shè)計過程中的每一項都有專人負責，將設(shè)計中的每一個環(huán)節(jié)落實到個人。各相關(guān)專業(yè)人員相互溝通、相互協(xié)助，整個設(shè)計團隊在不斷分析、驗證中改進，用自己最高的專業(yè)水平、最先進的設(shè)計理念和最優(yōu)秀的服務(wù)質(zhì)量完成每個設(shè)計項目。在設(shè)計時能夠?qū)⑿碌膭?chuàng)意有機融合到具體設(shè)計工作中。1、原材料保證本公司承諾所采用的原材料均符合招標文件要求，符合相關(guān)國家標準及行業(yè)標準，并嚴格執(zhí)行本公司原材料進貨檢驗流程，具體標準如下：1.1原材料檢驗依據(jù)和標準1.1.1客戶要求質(zhì)量標準或樣品；1.1.2與供應(yīng)商雙方確認標準；1.1.3與采購單相符；1.1.4符合行業(yè)標準和國家標準。1.2原材料檢驗方法要原輔材料、紙張、膠水、膜、亮皮、油墨；按每批到貨50件以內(nèi)的不低于3件，100件以內(nèi)的不低于5件，100件以上的每增加100件須增加3件，有內(nèi)包裝的每件不低于3-5包。1.3檢驗異常處理流程檢驗有質(zhì)量異常的材料不能入庫，立刻填寫原輔材料采購質(zhì)量異常報告，詳細說明質(zhì)量異常原因。1.3.1名稱不符，級別不同，規(guī)格錯誤拒收；1.3.2有明確要求的標準與實物不符拒收；1.3.3過保質(zhì)期或即將到保質(zhì)期拒收；1.3.4有破損、部分受潮、散落等能夠通過返工的，整改后復檢合格的可入庫；由IQC跟蹤其使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。1.3.5填寫采購質(zhì)量異常信息反饋表給采購部，由采購部通知供應(yīng)商整改；1.3.6不良品整改結(jié)果復檢報告和不合格品退貨報告。2、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制流程3、不合格品控制生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，填寫生產(chǎn)過程不合格品處理記錄，并插上紅色“不良品指示卡”，單獨堆放。3.1對于返工后能達到最終產(chǎn)品質(zhì)量標準要求的，車間主任有權(quán)直接做出返工處理。負責跟進車間對不良品的處理，并對返工后的產(chǎn)品進行檢驗，檢驗合格的填寫合格品檢驗單。3.2對于不能返工，或可以采取補救措施但可能影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的，車間主任應(yīng)通知品質(zhì)、技術(shù)部門負責人協(xié)商處理，必要時組織不良品會議，簽“生產(chǎn)限樣”給相關(guān)部門。協(xié)商未達成一致的，應(yīng)及時升級處理，直至總經(jīng)理。3.3整張不合格，需要報廢的，移交到待處理中心，經(jīng)質(zhì)控中心確認處理結(jié)果后進行報廢處理，待處理中心須對報廢產(chǎn)品進行銷毀處理記錄登記，由質(zhì)管員對報廢處理結(jié)果進行驗證。

質(zhì)量管理制度一、質(zhì)量管理職責1、組織領(lǐng)導2、總經(jīng)理質(zhì)量責任制3、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標4、質(zhì)量管理制度5、質(zhì)量獎懲考核辦法6、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖二、生產(chǎn)設(shè)備、測量器具的管理1、設(shè)備管理制度2、設(shè)備日常管理制度3、設(shè)備維修保養(yǎng)制度4、設(shè)備檢修制度5、檢測儀器、計量器具的管理制度三、技術(shù)文件管理1、原料質(zhì)量要求2、包裝材料質(zhì)量要求3、工藝文件明細表4、技術(shù)管理制度四、采購質(zhì)量控制1、采購原輔材料、通用包裝的質(zhì)量控制制度2、委托加工品質(zhì)量控制五、工藝管理制度六、產(chǎn)品質(zhì)量檢查1、質(zhì)量檢驗機構(gòu)2、質(zhì)量檢驗管理制度3、檢驗結(jié)果的處理七、安全生產(chǎn)制度一、質(zhì)量管理職責1、組織領(lǐng)導（總經(jīng)理）負責全公司的質(zhì)量工作2、總經(jīng)理質(zhì)量責任制（1）實行工廠方針目標中規(guī)定的質(zhì)量要求和技術(shù)要求，做好組織實施工作。（2）掌握生產(chǎn)動態(tài)的同事，要掌握質(zhì)量動態(tài)，在檢查生產(chǎn)任務(wù)的同時，要檢查質(zhì)量指標完成情況，以保證企業(yè)全面完成生產(chǎn)任務(wù)。（3）組織召開質(zhì)量工作會議解決生產(chǎn)中遇到質(zhì)量問題。（4）審核公司檢驗報告，批準工藝文件，不合格原材料及包裝材料的退貨。3、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標（1）質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，用戶第一。（2）質(zhì)量目標：出廠成品合格率達到100%，努力實現(xiàn)產(chǎn)品的零投訴，無重大質(zhì)量事故發(fā)生。4、質(zhì)量管理制度（1）質(zhì)量方針貫穿于全廠的生產(chǎn)和管理工作，從原材料進廠、加工到售后服務(wù)，自始至終要體現(xiàn)質(zhì)量第一的思想，做到不合格產(chǎn)品不得出廠。（2）推行全面質(zhì)量管理，建立健全可靠的質(zhì)量保證體系，以良好的工作質(zhì)量，通過不斷提高工序質(zhì)量穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出更多滿足客戶要求的成品。（3）總經(jīng)理應(yīng)重視質(zhì)量，組織召開質(zhì)量工作會議；分析質(zhì)量工作情況：處理重大質(zhì)量問題；表揚和獎勵為產(chǎn)品質(zhì)量做出顯著成績的員工。（4）生產(chǎn)部主任負責組織生產(chǎn)人員實施總經(jīng)理下達的生產(chǎn)任務(wù)，及時把有關(guān)質(zhì)量問題反饋給總經(jīng)理。（5）采購人員要保證采購的原材料及外購件的質(zhì)量，經(jīng)檢驗或驗收合格后方可投產(chǎn)使用，把握好“進口”關(guān)，對不符合質(zhì)量要求的原材料及包裝材料要上報總經(jīng)理批準后退貨。（6）倉庫保管員對不合格的原材料及包裝材料有權(quán)拒絕驗收入庫。（7）生產(chǎn)工人應(yīng)嚴格遵守工藝要求和操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，做好生產(chǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時向總經(jīng)理匯報。（8）檢驗人員應(yīng)及時按規(guī)定對主要原材料、半成品及成品進行檢驗，認真做好質(zhì)量檢驗的原始記錄，對檢驗報告的數(shù)據(jù)負責。檢驗報告的審核人為總經(jīng)理。（9）銷售人員應(yīng)及時把有關(guān)質(zhì)量問題反饋給總經(jīng)理。5、質(zhì)量獎懲考核辦法（1）對無質(zhì)量事故的人員，公司每月給予獎勵10-30元，對產(chǎn)品質(zhì)量做出重大貢獻，公司給予獎勵100-200元。（2）由于企業(yè)內(nèi)部人為因素，致使生產(chǎn)過程中或成品管理過程釀成質(zhì)量事故時，按損失大小處以罰款：重大質(zhì)量事故（損失價值在500元以上），扣發(fā)當事人月工資的50-70%；一般質(zhì)量事故（損失價值在500元以下），扣發(fā)當事人月工資的10-50%；小質(zhì)量事故（無損失價值），應(yīng)對當事人進行批評教育。（3）對于違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例”的直接責任者，給予開除處分，直至司法機關(guān)追究法律責任。6、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖二、生產(chǎn)設(shè)備、測量器具的管理1、設(shè)備管理制度（1）凡屬生產(chǎn)設(shè)備，均應(yīng)建立設(shè)備檔案。（2）車間定期培訓，使操作員掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能。（3）嚴格按操作規(guī)程操作，使用。（4）因生產(chǎn)需要添置設(shè)備，須報總經(jīng)理批準，并驗收合格后方可使用。（5）生產(chǎn)設(shè)備由于構(gòu)造或精度嚴重破壞，無法維修，辦理報廢須經(jīng)總經(jīng)理批準。2、設(shè)備日常管理制度（1）生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)嚴格按操作規(guī)程操作，要保持正常運轉(zhuǎn)。（2）線路、電器、電閘要經(jīng)常檢查。（3）如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況要及時反應(yīng)和及時檢修。（4）上班前要先檢查電器開關(guān)后才能開機，下班后要拉下閘刀才能離開。3、設(shè)備維修保養(yǎng)制度（1）做到定期加油，檢查運轉(zhuǎn)情況。（2）設(shè)備維護保養(yǎng)要做到“整齊、清潔、潤滑、安全”。（3）在每批產(chǎn)品生產(chǎn)前后，做好設(shè)備清潔、消毒工作。（4）設(shè)備出現(xiàn)故障，修理時要填寫維修記錄。4、設(shè)備檢修制度（1）有年度設(shè)備檢修計劃，報總經(jīng)理批準。（2）發(fā)現(xiàn)故障要及時排除，并做好詳細記錄。（3）在檢修工作中，要充分發(fā)動群眾，加強交流設(shè)備管理和維修的好經(jīng)驗，努力提高檢修工效，提高檢修質(zhì)量，節(jié)約材料，確保安全，保證按期完成檢修計劃。5、檢測儀器、計量器具的管理制度（1）各種檢測儀器設(shè)備由專職檢測人員使用，非檢測人員嚴禁使用。（2）計量器具，必須按時報送計量部門檢定。（3）精密儀器必須按操作規(guī)程小時使用。（4）檢測儀器如有故障不能使用時，應(yīng)及時向公司領(lǐng)導反映，及時修理好才能使用。（5）保持各種檢測儀器的整潔，使用人在檢測完畢后，必須填寫登記本，清潔好現(xiàn)場，保持儀器處于良好狀態(tài)。三、技術(shù)文件管理制度（1）技術(shù)文件由總經(jīng)理辦公室負責管理。（2）工藝規(guī)程、配方的更改應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)的領(lǐng)導審核，總經(jīng)理批準。工藝文件長久保存。（3）生產(chǎn)過程及檢驗和各項原始記錄應(yīng)妥善保存。（4）技術(shù)標準應(yīng)收集齊全，產(chǎn)品標準的執(zhí)行應(yīng)先報公司批準。無國家、行業(yè)、地方標準的產(chǎn)品制定企業(yè)標準，應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門備案后，才能批準使用。（5）本公司的技術(shù)文件屬于本公司的技術(shù)秘密，未經(jīng)總經(jīng)理批準，不得對外泄露。四、采購質(zhì)量控制1、采購原輔材料、通用包裝的質(zhì)量控制制度（1）原材料、通用包裝的采購要有申購單位及采購合同，報總經(jīng)理批準，并檢驗驗證合格方可使用。（2）主要原材料驗收人員驗收，判定是否符合本公司的質(zhì)量要求。（3）倉庫根據(jù)本公司制定的技術(shù)標準進行驗收，并做好記錄。（4）對不符合質(zhì)量要求的原輔材料、包裝材料報總經(jīng)理批準后退貨。2、委托加工品質(zhì)量控制（1）與委托方簽訂合同加工合同書，要求委托方嚴格按合同生產(chǎn)。（2）倉庫根據(jù)本公司制定的質(zhì)量要求進行驗收，并做好記錄。五、工藝管理制度（1）為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，必須制定正確的工藝操作規(guī)程。（2）由總經(jīng)理、技術(shù)總管組成質(zhì)量小組制定工序質(zhì)量控制點，并由總經(jīng)理監(jiān)督實施。（3）車間生產(chǎn)人員應(yīng)嚴格按生產(chǎn)工藝操作規(guī)程進行操作，并予以記錄。（4）生產(chǎn)人員應(yīng)熟悉關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點的操作程序，并做好記錄。考核辦法：由總經(jīng)理負責檢查，對違反第（3）條規(guī)定者，每次扣2-5元，對違反第（4）條者，每次扣5-10元。六、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗1、質(zhì)量檢驗機構(gòu)化驗室為本公司的質(zhì)量檢驗機構(gòu)，設(shè)兼職檢驗人員二名。2、質(zhì)量檢驗管理制度（1）樣品的采集生產(chǎn)中間過程和入庫檢驗的樣本，由車間通知化驗室采樣。（2）檢驗a、產(chǎn)品測定理化指標。b、包裝后產(chǎn)品隨機抽取10%做總數(shù)項目。c、新購進原材料生產(chǎn)的產(chǎn)品都要委托有合法地位及能力的抽檢機構(gòu)檢驗。3、檢驗結(jié)果的處理a、檢驗不合格的樣本必須立即通知總經(jīng)理，總經(jīng)理不在時，應(yīng)立即通知車間，返工后要進行重新檢驗。b、對檢驗合格的產(chǎn)品發(fā)放檢驗合格證。

產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題處罰措施產(chǎn)品質(zhì)量承諾函1、質(zhì)量要求：驗收合格后，實行國家三包標準。2、我公司負責印制的物料符合國家及有關(guān)部門的技術(shù)標準和規(guī)范，滿足甲方有關(guān)設(shè)計要求，內(nèi)容無誤，材質(zhì)無誤，紙張平滑，墨色均勻，頁碼正確，尺寸劃一，裝訂整齊，包裝結(jié)實，標簽準確。不會出現(xiàn)偷工減料現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)一次，采購人可直接剔除明