加熱爐運(yùn)行培訓(xùn)課件

加熱爐運(yùn)行培訓(xùn)1加熱爐運(yùn)行培訓(xùn)2一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)二、加熱爐運(yùn)行常見問題三、新區(qū)加熱爐運(yùn)行存在的主要問題四、加熱爐管理制度宣貫一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)3加熱爐的主要工藝指標(biāo)熱負(fù)荷：它表示加熱爐生產(chǎn)能力的大小。爐膛溫度：爐膛溫度是確保加熱爐長周期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要指標(biāo)。爐膛熱強(qiáng)度(或叫體積熱強(qiáng)度)：當(dāng)爐膛尺寸確定后，多燒燃料就必然會(huì)提高爐膛熱強(qiáng)度，相應(yīng)地，爐膛溫度也會(huì)提高，爐管的受熱量也就增多。一般管式加熱爐的爐膛熱強(qiáng)度為：在燒油時(shí)應(yīng)小于124kw／m3；在燒氣對(duì)應(yīng)小于165kw／m3。爐管表面熱強(qiáng)度：爐管表面熱強(qiáng)度越高，在一定熱負(fù)荷下．所需要的爐管就越少，爐子體積可減小，投資可以降低，所以要盡可能地提高爐管的表面熱強(qiáng)度。但是，提高爐管的表面熱強(qiáng)度也受到一定的限制，這是因?yàn)椋孩贍t管熱強(qiáng)度增加，管壁溫度也會(huì)增加，靠近管壁處的油品就會(huì)因過熱而裂解結(jié)焦，在結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，可能會(huì)引起爐管破裂。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)4②在圓筒爐內(nèi)，為減小沿爐管長度的受熱不均勻性，要選擇合適的輻射室高徑比，同時(shí)要選擇合適的燃燒器，使火焰長度與爐管長度不能相差太大，這樣爐管上下受熱趨向均勻。③在立式爐內(nèi)，有的在爐子側(cè)面采用多噴嘴；有的在兩排噴嘴間加花墻；也有的在爐子上部加噴嘴，以上措施都是為了改善爐管受熱均勻。加熱爐的熱效率：熱效率是衡量燃料消耗的指標(biāo)，也把是加熱爐操作水平高低的指標(biāo)之一。熱效率越高，說明燃料油的有效利用率越高，燃料耗量就越低。油品在管內(nèi)的流速及壓力降：油品在管內(nèi)的流速不能太低，否則易使管內(nèi)油品結(jié)焦而燒壞爐管。因?yàn)榱魉偬蜁r(shí)，管內(nèi)邊界層厚度大，傳熱慢，管壁溫度升高，且油品在管內(nèi)停留時(shí)間長;油品在管內(nèi)的流速也不能太大，否則壓力降也大，而壓力降受泵揚(yáng)程的控制，故流速是根據(jù)允許的壓力降而確定的,壓力降也是判斷爐管是否結(jié)焦的一個(gè)主要指標(biāo)，因?yàn)榻Y(jié)焦后，爐管內(nèi)徑變小，油品實(shí)際流速增加，壓力降也就增加了。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)5如何判斷加熱爐操作的好與壞？加熱爐操作好壞，按照以下幾個(gè)方面來鑒別：介質(zhì)總出口溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)各路介質(zhì)流量及溫度必須均勻各路爐管受熱均勻，管內(nèi)不結(jié)焦燃料消耗低，熱效率高爐膛溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)輻射室出口負(fù)壓在-20～-40Pa之間火焰的顏色為橘黃色，火焰成形穩(wěn)定爐子煙囪不冒黑煙一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)6加熱爐正常操作時(shí)需要檢查哪些項(xiàng)目？介質(zhì)總出口溫度、各路流量、溫差及爐膛溫度等是否符合工藝指標(biāo)。輻射室出口的負(fù)壓是否在-20～-40Pa之間各個(gè)燃燒器的燃燒情況，火焰的形狀及顏色是否符合要求，火焰是否燒著爐管等各個(gè)爐管是否有彎曲、脫皮、鼓包、發(fā)紅、發(fā)暗等現(xiàn)象；注意檢查回彎頭堵頭、出入口閥門、法蘭等處有無泄露。檢查火盆磚、釣鉤、拉鉤、爐墻、襯里等變化情況燃料油壓力、霧化蒸汽壓力、瓦斯壓力是否符合要求瓦斯罐要定時(shí)脫液，放空閥在脫完液后應(yīng)立即關(guān)死。要經(jīng)常檢查爐膛內(nèi)各點(diǎn)的溫度變化情況，要做到心中有數(shù)。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)7影響爐出口溫度變化的因素有哪些？燃料油壓力變化、燃料油性質(zhì)變化（如油的輕重不勻及帶水等）；瓦斯壓力不穩(wěn)、組成變化、瓦斯帶液；霧化蒸汽壓力變化（如壓力低，霧化不好，火焰變紅發(fā)暗噴嘴噴油量增加，爐膛溫度上升，煙囪冒黑煙；如壓力高火焰顏色發(fā)白、火硬、變短，容易縮火、滅火）；進(jìn)料量及進(jìn)料溫度變化、進(jìn)料性質(zhì)變化、油輕，吸熱量大，爐出口溫度下降；儀表失靈，造成燃料空氣不匹配，爐溫升高或熄火等（一旦儀表失靈，應(yīng)立即改成手動(dòng)或控制閥走副線）。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)85.加熱爐的熱效率加熱爐的熱效率η＝（有效吸熱量/總放熱量）xl00％，有效吸熱量即為爐子的熱負(fù)荷；總放熱量一般為燃料的發(fā)熱量。當(dāng)爐子的熱負(fù)荷不變時(shí)，熱效率越高，則燃料用量越少。正平衡法：熱效率η＝(熱負(fù)荷/燃料發(fā)熱量)xl00％反平衡法：熱效率η＝(1—各項(xiàng)熱損失熱量/燃料發(fā)熱量)x100％用正平衡法計(jì)算熱效率時(shí)，需定出爐子的熱負(fù)荷和燃料發(fā)熱量，如果由于各種原因熱負(fù)荷誤差為1％時(shí)，熱效率的誤差也接近1％(這里假定燃料的發(fā)熱量是準(zhǔn)確的)。但在用反平衡法計(jì)算熱效率時(shí)，由于各種熱損失熱量占的比例一般為10％～20％，所以即使測(cè)定誤差為1％，對(duì)熱效率的影響也僅為0.1％～0.2％。反平衡法測(cè)定也比較方便，現(xiàn)在采用較多。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)96.反平衡綜合熱效率簡化計(jì)算方法反平衡綜合效率的簡化計(jì)算方法,適用于管式爐的日常操作調(diào)節(jié)和管理,不適用于管式爐的標(biāo)定、考核、評(píng)價(jià)和分析。簡化計(jì)算式：η=100-q

’-q

’-q

’1

2

31q

’=(0.0083+0.031*α)（(Tg+1.35+Tg2*10-4)+(5.67+4.7*Tg*10-3)*W*1.1)/((1+3.4*10-4*(ta-15.6)+0.0657*W))2q

’=((4.043*α+0.025)*10-4*CO)/((1+3.4*10-4*(ta-15.6)+0.0657*W))q

’應(yīng)根據(jù)被測(cè)爐子日常積累的測(cè)試數(shù)據(jù)及操作熱負(fù)荷選取適當(dāng)?shù)臄?shù)值。3α—過?？諝庀禂?shù)干煙氣α=（21-0.0627*O2）/(21-O2)濕煙氣α=（21+0.116*O2）/（21-O2）式中η—綜合效率，%q

’--排煙損失，% q

’--不完全燃燒損失，%1

23q

‘--表面散熱損失，%一、

加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)10對(duì)燃燒器的基本要求燃燒器是管式加熱爐的關(guān)鍵設(shè)備之一，其好壞直接關(guān)系到加熱爐的熱效率及工藝過程，因此對(duì)燃燒器提出以下要求：適應(yīng)不同爐型的需要，保證爐膛必須的熱強(qiáng)度。要保持連續(xù)穩(wěn)定的燃燒，就應(yīng)具有一定的形狀、長度、平穩(wěn)而不熄的火焰。燃油火焰為桔黃色、燃?xì)饣鹧鏋樗{(lán)色，其回火或脫火的可能性小。過?？諝庀禂?shù)小，燃燒完全，燃料與霧化介質(zhì)完全、均勻地混合。

(4)對(duì)于液體燃燒器，在要求調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)能使各種燃料油均勻霧化。(5)滿足工藝要求，操作彈性大，調(diào)節(jié)性能好，操作簡單、可靠，工作時(shí)無噪音。

(6)不堵塞、不漏油、不結(jié)焦。(7)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小、重量輕。

(8)操作費(fèi)用小，維修、更換方便。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)118．對(duì)燃燒器火焰顏色及形狀的要求從節(jié)能角度出發(fā)，要求加熱爐燃燒器燃燒的火焰成形、穩(wěn)定，燒氣時(shí)火焰呈藍(lán)色、燒油時(shí)呈桔黃色就可以了。9．燃燒器一、二次風(fēng)的作用對(duì)于油氣聯(lián)合燃燒器火道的作用：形成高溫區(qū)、穩(wěn)定燃燒火焰；約束空氣與燃料良好混合?；鸬揽煞謨纱喂╋L(fēng)，一次風(fēng)從內(nèi)層火道磚進(jìn)入，二次風(fēng)從外層火道磚進(jìn)入。一次風(fēng)開大，二次風(fēng)關(guān)小，則火焰較短，反之火焰較長。一次風(fēng)解決著火、穩(wěn)燃和減少碳黑生成等問題，一次風(fēng)占燃燒空氣量的10～30%。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)12燃油燃燒器火焰不正常的原因在加熱爐操作過程中，常常碰到燃燒器火焰燃燒不正常的情況，如火焰出現(xiàn)火星、發(fā)黑、火焰不穩(wěn)定，出現(xiàn)脈動(dòng)和爆音。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因是：燃料油粘度太大；霧化蒸汽量不足或過熱度不夠，甚至大量水或燃料油，以及霧化蒸汽線連接反了等，都會(huì)使霧化不好，出現(xiàn)火星或煙囪冒黑煙。燃料油中含有機(jī)械雜質(zhì)、瀝青沉淀、噴頭結(jié)焦等，尤其在剛開工的管線中存在雜質(zhì)，都會(huì)引起噴孔堵塞，使火焰出現(xiàn)異常現(xiàn)象。燃料油大量含水或輕組分多的燃料被過分預(yù)熱，會(huì)形成氣化而破壞燃料油流的均勻性，引起火焰脈動(dòng)和爆音。(4)瓦斯帶液、組分變化大，我公司一般變現(xiàn)為氫含量過高，超過50%時(shí)燃燒情況變壞。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)1311.自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)自然通風(fēng)燃燒器是利用爐膛內(nèi)與大氣之間的壓力差將空氣吸入的。外界大氣為常壓，而在燃燒器處一般均有98帕左右的負(fù)壓，這個(gè)壓差足以克服燃燒器的阻力降而供給燃燒所需的空氣。強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)置送引風(fēng)機(jī)，優(yōu)點(diǎn)：可以設(shè)置空氣預(yù)熱器，回收煙氣能量，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)1412．目前石化行業(yè)加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)型式有哪些？爐墻外壁溫度一般要求控制在多少度？目前石化行業(yè)加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)型式主要有：磚結(jié)構(gòu)、澆注料和耐火纖維、復(fù)合結(jié)構(gòu)（兩層或多層，即有前面幾種結(jié)構(gòu)的組合）。為了減少加熱爐輻射室及對(duì)流室的爐壁散熱損失，API560或ISO17951-2003《規(guī)范一般火焰加熱爐設(shè)計(jì)》中規(guī)定，在外界氣溫為27℃和無風(fēng)條件下，要求加熱爐本體和空氣預(yù)熱器外壁溫度不超過82℃、爐底溫度不超過91℃。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)15加熱爐煙氣取樣點(diǎn)設(shè)在哪些位置?輻射室取樣點(diǎn)，對(duì)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的輻射室加熱爐，每個(gè)輻射室的相應(yīng)位置應(yīng)安裝煙氣取樣點(diǎn)，單室爐可以不裝。進(jìn)對(duì)流室前設(shè)置煙氣取樣點(diǎn)，利用此點(diǎn)檢查供給燃燒所需空氣量的實(shí)際情況，控制燃燒器的風(fēng)量。出對(duì)流室設(shè)置煙氣取樣點(diǎn)，利用此點(diǎn)檢驗(yàn)對(duì)流室的漏風(fēng)情況，對(duì)于無余熱回收的加熱爐利用此點(diǎn)的過?？諝庀禂?shù)計(jì)算爐子的熱效率。采用余熱回收系統(tǒng)時(shí)，在空氣預(yù)熱器的前后均應(yīng)設(shè)置煙氣取樣點(diǎn)，檢查對(duì)流出口至空氣預(yù)熱器前和后段漏風(fēng)情況，并利用空氣預(yù)熱器出口部位的煙氣溫度、氧含量（過?？諝庀禂?shù)）和一氧化碳含量計(jì)算爐子的熱效率。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)16煙氣取樣點(diǎn)的安裝需要注意哪些問題?在取樣點(diǎn)的位置及附近不能漏風(fēng)。取樣點(diǎn)最好伸至煙氣流通截面的中部，有困難時(shí)，有困難時(shí)伸入長度至少在500mn以上(3)控制燃燒供風(fēng)的取樣點(diǎn)必須放在進(jìn)對(duì)流室前。(4)測(cè)定熱效率的取樣點(diǎn)應(yīng)放在最后一級(jí)受熱面的非渦流區(qū)。15.加熱爐的煙氣中氧和一氧化碳含量應(yīng)控制在什么范圍?對(duì)于燒氣的加熱爐，煙氣中的氧含量一般控制在2～4%；對(duì)于燃油爐則控制在3～5%。而在加熱爐的煙氣中，一氧化碳(CO)的含量應(yīng)控制在0.015～0.025％，即150～250PPm。當(dāng)煙氣中的一氧化碳含量過低或消失時(shí)，則說明爐內(nèi)空氣過多；反之，如果一煙氣中的一氧化碳含量高于此值，則說明爐內(nèi)燃燒不完全。因此，可以根據(jù)煙氣分析對(duì)加熱爐進(jìn)行調(diào)節(jié)，使燃料燃燒接近于最佳狀態(tài)。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)17什么叫過?？諝庀禂?shù)α?燃料在燃燒時(shí)需要氧氣，在空氣中氧氣體積約占21％，氮?dú)饧s占79％，所以燃料在燃燒時(shí)需要供給空氣。1kg燃料油在燃燒時(shí)所需理論空氣量(α＝1時(shí))約為14．2kg(11Nm3)。在加熱爐的實(shí)際操作中，由于從燃燒器進(jìn)入的空氣不可能全部都參與燃燒，另外，也由于從爐子其它不密封處漏入了空氣，所以實(shí)際進(jìn)入爐內(nèi)的空氣量總是比理論空氣量多，前者與后者之比叫作過剩空氣系數(shù)，即：α＝實(shí)際空氣量/理論空氣量，過?？諝饬繛?α—1)，例如：α＝1.35，則過?？諝饬繛?.35，即為35%。過?？諝庀禂?shù)α太大有什么害處?在加熱爐的排煙溫度一定時(shí)，α大則排煙量大，因而通過煙囪排入大氣的熱量就多，這樣就大大降低了爐子的熱效率。例如：在排煙溫度每增加10℃，熱效率約下降1%，氧含量每增加2%，熱效率約下降1%。α大還會(huì)加劇爐管的氧化腐蝕；提高煙氣的露點(diǎn)溫度，加大低溫腐蝕范圍；另外，還會(huì)促進(jìn)N0x的形成而加劇環(huán)境的污染。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)18減小過?？諝庀禂?shù)α應(yīng)該注意什么問題?如何減小過?？諝庀禂?shù)?減小過?？諝庀禂?shù)雖然有許多好處，但一個(gè)重要的前提是：必須保證燃料完全燃燒，否則會(huì)加大化學(xué)不完全燃燒和機(jī)械不完全燃燒的損失，在表面上看來減少了α，提高了熱效率，實(shí)際上加大了不完全燃燒熱損失，爐子最終熱效率并末得到提高，很可能燃料燒得更多了。那么如何減小α呢：全面堵漏，將沒有點(diǎn)火的燃燒器的一二次風(fēng)門、人孔門、看火門、防爆門、對(duì)流及輻射彎頭箱等處的不密封處全部堵死，盡量減少爐內(nèi)的漏風(fēng)量?？刂茻焽钃醢?，使?fàn)t內(nèi)既不出現(xiàn)正壓，也不要負(fù)壓過大。一般加熱爐都不是根據(jù)正壓條件設(shè)計(jì)及施工的，爐內(nèi)出現(xiàn)正壓會(huì)使高溫?zé)煔饴┏?，加大熱損失，還可能使?fàn)t外鋼結(jié)構(gòu)過熱或燒壞，引起其他事故。爐內(nèi)負(fù)壓越大，空氣漏入得越多。改進(jìn)燃燒器，采用性能良好的燃燒器，空氣與燃料完全混合。采用強(qiáng)制送風(fēng)燃燒器，提高進(jìn)風(fēng)流速，改善進(jìn)風(fēng)方式，也可以降低過?？諝庀禂?shù)。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)1919.什么是低溫露點(diǎn)腐蝕?它與哪些因素有關(guān)?燃料在燃燒時(shí)，其中的氫和氧化合生成水蒸氣，而燃燒器采用蒸汽霧化時(shí)，爐子中的煙氣帶有大量的水蒸氣;而燃料中的硫在燃燒后生成SO2

，其中少量的SO2又進(jìn)一步氧化成SO3，SO3與煙氣中的水蒸氣結(jié)合生成硫酸。含有硫酸蒸汽的煙氣露點(diǎn)大為升高，當(dāng)受熱面的壁溫低于露點(diǎn)時(shí)，含有硫酸的蒸汽就會(huì)在受熱面上凝結(jié)成含有硫酸的液體，對(duì)受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。因?yàn)樗窃跍囟容^低的受熱面上發(fā)生的腐蝕，故稱為低溫腐蝕。由于只有在受熱面上結(jié)露后才發(fā)生這種腐蝕，所以又稱露點(diǎn)腐蝕。露點(diǎn)溫度的高低除與燃料中的含硫量有關(guān)外，還與過?？諝庀禂?shù)和SO3的生成量等因素有關(guān)。爐膛溫度越高，過?？諝庠缴?，燃燒中的硫生成的SO2被氧化成SO3的份額就越小，露點(diǎn)溫度就越低。一般資料上提供的露點(diǎn)溫度與燃料含硫量的關(guān)系并不完全相同就是這個(gè)原因。根據(jù)我公司燃料的含硫量情況，露點(diǎn)溫度一般在105～130℃范圍內(nèi)。在實(shí)際操作過程中，如果受熱面與煙灰接觸面的壁溫低于露點(diǎn)，除產(chǎn)生腐蝕外，還會(huì)使煙灰附著在受熱面上，這種粘性積灰很難用一般吹灰的方法除去。由于積灰的存在，不但影響了傳熱效果，增加了煙氣側(cè)的流動(dòng)阻力，還會(huì)加劇腐蝕，嚴(yán)重時(shí)金屬腐蝕物和積灰還會(huì)堵塞通路。因此，在燒含硫燃料時(shí)，采用措施使與煙氣接觸的金屬溫度高于露點(diǎn)是十分重要的。另外，影響腐蝕速度的因素有硫酸的濃度和壁溫。濃硫酸的腐蝕速度很低，而當(dāng)濃度為50％左右時(shí)，硫酸的腐蝕速度最大。對(duì)壁溫來說，溫度高時(shí)，化學(xué)反應(yīng)速度較快，腐蝕速度加快。所以，由于各個(gè)低溫部位硫酸濃度和壁溫不同，腐蝕速度是有差別的。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)20減少低溫露點(diǎn)腐蝕的措施有哪些?減少低溫露點(diǎn)腐蝕，最重要的是使管壁壁溫高于露點(diǎn)。提高壁溫可以通過提高管外或管內(nèi)的介質(zhì)溫度來達(dá)到，例如低溫油進(jìn)料的入爐溫度在100℃以上時(shí)，空氣預(yù)熱器應(yīng)采用暖風(fēng)加熱器用蒸汽將入口空氣溫度提高到60℃以上，燃料中硫含量越高露點(diǎn)溫度越高，腐蝕越嚴(yán)重，另外，減少過?？諝饬拷档蜔煔庋鹾恳材軠p少腐蝕。吹灰器目前新區(qū)加熱爐用的吹灰器是聲波吹灰器，用壓縮空氣作動(dòng)力。用以清除爐管外表面的積灰。當(dāng)加熱爐對(duì)流室的爐管為光管時(shí)，可以不裝吹灰器，當(dāng)對(duì)流室為釘頭管或翅片管時(shí)，對(duì)流室都必須裝吹灰器，空氣預(yù)熱器容易產(chǎn)生積灰，必須安裝吹灰器。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)21爐管結(jié)焦的原因及解決方法結(jié)焦原因火焰不均勻，使?fàn)t膛溫度不均勻，造成爐管局部過熱進(jìn)料量變化太大或突然中斷等火焰偏斜燒爐管，造成局部過熱。解決方法保持爐膛溫度均勻保持進(jìn)料穩(wěn)定，各路流量均勻，如發(fā)生進(jìn)料中斷應(yīng)及時(shí)熄火調(diào)節(jié)火焰，使火焰成形、穩(wěn)定，不燒爐管爐管在破裂前常出現(xiàn)鼓泡或變形，爐管顏色出現(xiàn)桃紅色，爐管爆破后會(huì)出現(xiàn)：管內(nèi)的油流入爐內(nèi)著火，但由于空氣不足燃燒不完全，造成煙囪冒黑煙。管內(nèi)介質(zhì)的出口壓力下降，介質(zhì)出口溫度升高。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)2223.引起腐蝕和積灰的影響因素燃料中硫、灰分、釩、鎳、鐵、鋁等金屬元素或其他雜質(zhì)的含量燃料或煙氣的添加劑煙氣水蒸汽含量燃燒溫度受熱面的清潔度燃燒器的設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)燃燒操作（不完全燃燒、過氧燃燒）未安裝吹灰器（或未投用）或吹灰器吹灰效果差一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)23如何防漏？向外漏的部位發(fā)生在正壓操作的供風(fēng)系統(tǒng)，也可能出現(xiàn)在操作不正常的輻射室頂部和對(duì)流室。如果高溫?zé)煔鈴臓t內(nèi)漏出，就會(huì)造成熱量的大量損失，并導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的局部過熱。向內(nèi)漏包括漏水和漏氣。雨水或蒸汽滲入爐內(nèi)，損壞襯里，腐蝕爐管?？諝獾拇罅柯┤霑?huì)加劇爐管的氧化、降低爐膛溫度和加熱爐的熱效率。通常大量空氣是從輻射室和對(duì)流室的彎頭箱門處漏入。陰天下雨及刮風(fēng)加熱爐操作時(shí)應(yīng)注意什么？側(cè)燒嘴的爐子，風(fēng)大的一面要關(guān)小風(fēng)門避免火焰發(fā)偏，若風(fēng)太大時(shí)還應(yīng)調(diào)節(jié)煙道擋板以控制平穩(wěn)操作。底燒火嘴的爐子，風(fēng)的大小對(duì)爐子操作影響不大，但風(fēng)太大時(shí)也必須關(guān)小煙囪擋板，以免抽力太大影響操作。陰雨天時(shí)氣壓低，煙囪抽力受到影響，必須開大煙囪擋板增加抽力，才能滿足要求。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)24煙囪擋板的日常維護(hù)煙囪擋板長期處于加熱爐出口煙氣中，故易出現(xiàn)煙氣露點(diǎn)腐蝕，還容易出現(xiàn)彎曲變形、卡死等現(xiàn)象。因此煙囪擋板的日常維護(hù)工作是定期檢查煙囪擋板軸承及執(zhí)行機(jī)構(gòu)杠桿系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、并定期對(duì)軸承及杠桿鉸接部位清洗加油、定期校對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與擋板實(shí)際開度是否一致。管外積灰與清除管外積灰主要發(fā)生在對(duì)流室和空氣預(yù)熱器部位，嚴(yán)重時(shí)輻射爐管也會(huì)出現(xiàn)積灰。（1）灰垢的種類和成分“垢”是燃料燃燒后殘留下來的不可燃的組分，主要是鈉、鉀、釩鎂等金屬的固體鹽類?！盎摇笔侨剂嫌椭械目扇冀M分——碳元素在燃燒不完全的情況下殘留下來的微粒，“灰”又可分為“細(xì)煙灰”和“粗煙灰”。一、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)25細(xì)煙灰——燃料油中已經(jīng)汽化的烴如果同空氣混合不充分，燃燒不完全，這時(shí)生成的未燃顆粒。他的粒徑很小，但活性很強(qiáng)，容易在傳熱面上附著，通常堆積到空預(yù)器等尾部受熱面上，容易引起二次燃燒。粗煙灰——燃料油中不能蒸發(fā)汽化的那部分烴受熱后發(fā)生熱分解，留下殘?zhí)夹纬傻念w粒決定灰垢生成量的主要因素是：燃料油品質(zhì)、燃燒器的霧化質(zhì)量、空氣溫度（影響不大）積灰對(duì)傳熱的影響.增加了熱阻，使?fàn)t子的排煙溫度升高，熱效率下降；.減少了煙氣的流通面積，使煙氣流速升高，煙氣流動(dòng)的阻力增大.在尾部低溫受熱面，積灰后的管壁更容易吸附煙氣中所含的硫酸蒸汽，加劇露點(diǎn)腐蝕。(4)管外積灰的清掃方法.在線清灰如使用吹灰器。.停工清灰如水沖洗、化學(xué)清洗、干冰清洗二、加熱爐運(yùn)行常見問題26火焰過長、過短燒瓦斯是火焰過長通常是進(jìn)入瓦斯槍的瓦斯壓力過大、瓦斯帶液引起的?；鹧孢^長是由于霧化蒸汽量小或油量大、通風(fēng)量小而造成的。應(yīng)適當(dāng)開大霧化蒸汽或關(guān)小油門，加大通

風(fēng)量來解決。若因處理量加大而造成火焰過長時(shí)，就應(yīng)增加點(diǎn)燃火嘴的數(shù)目，火焰過短是由于霧化蒸汽量大或油量小，通風(fēng)量過大而造成，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小霧化蒸汽或開大油門，關(guān)小風(fēng)門來解決。若因處理量降低而造成火焰過短時(shí)就應(yīng)減少點(diǎn)燃火嘴的數(shù)目?；鹧骖伾l(fā)紅或發(fā)白火焰發(fā)紅是空氣量不夠造成的，燃油時(shí)還有可能霧化蒸汽量小造成的。應(yīng)適當(dāng)開大調(diào)節(jié)風(fēng)門。注意監(jiān)視爐膛負(fù)壓，必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)煙囪擋板。火焰發(fā)白是空氣量過大造成的、應(yīng)關(guān)小風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量。二、加熱爐運(yùn)行常見問題27火焰發(fā)生回火或縮火對(duì)于瓦斯火焰出現(xiàn)回火，是由于瓦斯壓力過低或者一次風(fēng)門開的過大而造成的，解決的方法應(yīng)關(guān)小一次風(fēng)門，提高瓦斯壓力；如果瓦斯中氫組分過高（超過50%）時(shí)，長明燈容易發(fā)生回火。縮火一般是瓦斯搶（油槍）堵塞造成的。燃油時(shí)縮火是由于霧化蒸汽中帶水，油中帶水，霧化蒸汽量過大或者油溫過低，爐膛溫度過低。油壓、汽壓過低且波動(dòng)不穩(wěn)而造成的。應(yīng)加強(qiáng)脫水，提高和穩(wěn)定油壓、汽壓。爐膛發(fā)暗供風(fēng)不足、負(fù)壓過低造成的，調(diào)節(jié)煙囪擋板和風(fēng)門增加供風(fēng)量，調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓到正常值。二、加熱爐運(yùn)行常見問題28爐膛出現(xiàn)正壓或負(fù)壓過大負(fù)壓過大是由于煙囪擋板開度過大造成。負(fù)壓過大造成燃燒器偏離設(shè)計(jì)工況，燃燒不穩(wěn)定，容易發(fā)生拖火和息火。應(yīng)關(guān)小煙囪擋板，使?fàn)t膛負(fù)壓值維持在-10～-40Pa。出現(xiàn)正壓是由于煙囪擋板開度過小或超負(fù)荷運(yùn)行，易產(chǎn)生閃爆、燒壞爐門、爐墻，應(yīng)及時(shí)開大煙囪擋板使負(fù)壓值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。有時(shí)由于對(duì)流爐管長期不清灰，積灰結(jié)垢嚴(yán)重，煙氣阻力增大。也會(huì)使?fàn)t膛出現(xiàn)正壓，應(yīng)及時(shí)采取吹灰措施，減少對(duì)流段阻力。煙氣中氧含量過高正常指標(biāo)為2-4%，過高主要是由于空氣量過大造成的，應(yīng)減少供風(fēng)量。可通過關(guān)小燃燒器風(fēng)門和降低風(fēng)機(jī)風(fēng)量來減少供風(fēng)量。另外未點(diǎn)主火嘴的燃燒器應(yīng)關(guān)閉器其一二次風(fēng)門，減少漏風(fēng)。這方面我們做的不好，經(jīng)常忘關(guān)。控制氧含量是提高加熱爐熱效率最重要的也是最可操作的手段。二、加熱爐運(yùn)行常見問題29負(fù)荷變動(dòng)在保證爐出口溫度要求的前提下，爐膛溫度要隨負(fù)荷的變化而緩慢均勻的變化，嚴(yán)禁急劇變化。爐子降量要根據(jù)降量幅度的大小，逐漸關(guān)小火嘴，關(guān)到極限時(shí)為防止縮火放炮，應(yīng)停掉多余的火嘴。當(dāng)降量幅度不大時(shí)，也可以關(guān)小擋板來解決。爐子提量要根據(jù)提量幅度的大小，逐漸開大火嘴或增加點(diǎn)燃火嘴的數(shù)量，風(fēng)門、擋板都應(yīng)配合調(diào)節(jié)，以滿足提量的要求。煙囪冒黑煙可能原因有(1)爐管內(nèi)介質(zhì)泄露；(2)儀表失靈，瓦斯燃料油控制閥開度過大等造成燃料突增；(3)瓦斯帶液；(4)霧化蒸汽壓力突然下降或供風(fēng)不足致使火嘴霧化不好；(5)煙囪擋板、一、二次風(fēng)門及風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度不合適，造成缺空氣，使燃料燃燒不完全；(6)自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)進(jìn)料量突然增加，三門一板調(diào)節(jié)位跟上。二、加熱爐運(yùn)行常見問題309.煙囪冒黑煙的處理方法(1)爐管燒穿，如果不大，則按正常停工處理；如嚴(yán)重?zé)瑒t按緊急停工處理

(2)儀表控制失靈，應(yīng)立即改為手動(dòng)控制(3)如果瓦斯帶油，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系處理(4)在霧化蒸汽的壓力下降后，應(yīng)調(diào)整噴嘴燃料油的壓力，使油達(dá)到良好的霧化

(5)根據(jù)燃燒的情況，調(diào)節(jié)煙囪擋板、風(fēng)門及蝶閥的開度(6)提降量要緩慢控制二、加熱爐運(yùn)行常見問題31油嘴為什么漏油或淌油在加熱爐操作過程中，經(jīng)常碰到油嘴漏油或淌油，其原因有：油槍連接處密封不好；開工時(shí)由于火道磚和爐膛溫度低，在油管內(nèi)存有不易霧化的冷油或蒸汽中帶水；燃料油溫度低、油壓升高或霧化蒸汽壓力突然降低。防止油嘴漏油或淌油的辦法是：采用密封好的連接結(jié)構(gòu)。在開工點(diǎn)火之前，應(yīng)放掉蒸汽管中的冷凝水。在運(yùn)行過程中，必須保證燃料油的溫度；油壓及蒸汽壓力要穩(wěn)定；調(diào)節(jié)好油氣比，使火焰成形、穩(wěn)定；控制風(fēng)門，使火焰的額色保持桔黃色。在停工后，必須把油槍及燃料油支管內(nèi)的存油吹掃干凈。三、新區(qū)加熱爐運(yùn)行存在的主要問題321.氧含量偏高(1)供風(fēng)量偏大；(2)爐體漏風(fēng)；

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