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文檔簡介

實(shí)踐教學(xué)基地建設(shè)成果總結(jié)一、對接產(chǎn)業(yè)鏈崗位群,打造智能化實(shí)踐教學(xué)基地專業(yè)群對接產(chǎn)業(yè)鏈崗位群,聚焦智能裝備與智能產(chǎn)線技術(shù),攜手智能制造高新企業(yè),對應(yīng)“設(shè)計(jì)與集成、生產(chǎn)與工藝、裝調(diào)與維護(hù)、運(yùn)行與管理”四個(gè)環(huán)節(jié),仿照企業(yè)實(shí)際項(xiàng)目生產(chǎn)流程,打造共享型“功能互補(bǔ)、崗位銜接、能力遞進(jìn)”的三層四類實(shí)踐教學(xué)條件(如圖所示)。利用數(shù)字孿生技術(shù)開發(fā)虛實(shí)結(jié)合的工業(yè)應(yīng)用場景,設(shè)計(jì)進(jìn)階式的模塊化項(xiàng)目,學(xué)生通過選擇相應(yīng)項(xiàng)目,完成設(shè)計(jì)與集成、生產(chǎn)與工藝、裝調(diào)與維護(hù)、運(yùn)行與管理等產(chǎn)品全生命周期的工作任務(wù),掌握對應(yīng)課程的相關(guān)知識和技能。機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)研發(fā)機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)研發(fā)協(xié)同創(chuàng)新中心數(shù)字化工業(yè)設(shè)計(jì)中心工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)仿真與快速集成實(shí)訓(xùn)室個(gè)智能工廠虛擬仿真實(shí)訓(xùn)中心數(shù)字孿生技術(shù)綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)中心企計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)室液壓與氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)室個(gè)設(shè)計(jì)與集成智能制造工藝優(yōu)化實(shí)訓(xùn)室智能產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)與管控實(shí)訓(xùn)中心個(gè)夾具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)室計(jì)算機(jī)輔助制造實(shí)訓(xùn)室數(shù)控機(jī)床加工仿真與調(diào)試個(gè)機(jī)械制造基礎(chǔ)公共實(shí)訓(xùn)中心數(shù)控車銑加工X證書培訓(xùn)中心鉗工實(shí)訓(xùn)室企生產(chǎn)與工藝機(jī)器人綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)中心智能產(chǎn)線綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)中心個(gè)機(jī)器人編程與應(yīng)用X證書培訓(xùn)中心產(chǎn)品質(zhì)量檢測技術(shù)及信息反饋實(shí)訓(xùn)室個(gè)機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)室零件測繪實(shí)訓(xùn)室個(gè)運(yùn)行與管理智能產(chǎn)線裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)中心個(gè)數(shù)控設(shè)備裝調(diào)維修X證書培訓(xùn)中心數(shù)控設(shè)備裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)室企數(shù)控設(shè)備裝調(diào)維修仿機(jī)床控制線路實(shí)訓(xùn)室個(gè)裝調(diào)與維護(hù)創(chuàng)新與綜合能力介專業(yè)能力基礎(chǔ)能力圖“功能互補(bǔ)、崗位銜接、能力遞進(jìn)”的三層四類實(shí)踐教學(xué)條件智能設(shè)計(jì)與集成實(shí)訓(xùn)室:開發(fā)基于數(shù)字孿生技術(shù)的交互聯(lián)動(dòng)智能設(shè)計(jì)和智能裝備系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)等實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,主要開展學(xué)生滿足高度個(gè)性化定制需求的設(shè)計(jì)、面向智能化產(chǎn)品的人機(jī)交互設(shè)計(jì),以及面向智能產(chǎn)線的全鏈條規(guī)劃系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方面的訓(xùn)練。依托智能制造企業(yè)聯(lián)盟,建立協(xié)同共享型云平臺,提供基于云協(xié)作的信息交互設(shè)計(jì)訓(xùn)練。學(xué)生通過在“智能設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)室”云端協(xié)同環(huán)境開展高效實(shí)訓(xùn)后,可以勝任未來信息與交互設(shè)計(jì)師的崗位。智能生產(chǎn)與工藝實(shí)訓(xùn)室:開發(fā)針對智能工廠提高資源綜合利用、降低成本消耗及呈現(xiàn)卓越效能的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,模擬制造企業(yè)不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),在工藝規(guī)劃環(huán)節(jié)采用數(shù)字化、模塊化手段進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計(jì),“智能生產(chǎn)與工藝實(shí)訓(xùn)室”能為學(xué)生掌握柔性生產(chǎn)技術(shù)提供基礎(chǔ)保障。智能裝調(diào)與維護(hù)實(shí)訓(xùn)室:模擬智能制造背景下的裝調(diào)與維護(hù)環(huán)節(jié)。采用數(shù)字孿生裝調(diào)技術(shù),通過與真實(shí)智能裝備和智能產(chǎn)線一致的數(shù)字化產(chǎn)品的裝調(diào)訓(xùn)練,學(xué)生熟悉未來裝調(diào)工程師工作方式,掌握必備的技術(shù)技能。學(xué)生在維修保障過程中,將采用遠(yuǎn)程維修、預(yù)見性維修、基于AR的維修指導(dǎo)等新方形成閉環(huán)的服務(wù)循環(huán)保障體系。通過這種實(shí)訓(xùn),學(xué)生能夠更快速成為合格的維修服務(wù)工程智能運(yùn)行與管理實(shí)訓(xùn)室:開發(fā)針對智能制造生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行量化管理的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,實(shí)訓(xùn)設(shè)備的動(dòng)作流程控制和生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì),以提高生產(chǎn)效率。二是產(chǎn)品質(zhì)量管理,對產(chǎn)品品質(zhì)的實(shí)時(shí)檢測技術(shù)及信息反饋,為生產(chǎn)管控提供依據(jù)。二、對接智能裝備“產(chǎn)業(yè)集群”,拓展高端校外實(shí)訓(xùn)基地以龍頭企業(yè)為紐帶,對接智能裝備“產(chǎn)業(yè)集群”,整合智能制造行業(yè)優(yōu)勢資源,面向智能制造崗位鏈,打造具有輻射引領(lǐng)作用的高水平專業(yè)化產(chǎn)教融合實(shí)訓(xùn)基地群,助推企業(yè)建成高職教育產(chǎn)教融合型企業(yè),實(shí)現(xiàn)開放共享,輻射區(qū)域內(nèi)學(xué)校和企業(yè)。與智能裝備制造知名企業(yè)合作,共建數(shù)字化工業(yè)模型設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造零件仿真驗(yàn)證實(shí)訓(xùn)基地;與國家級科技企業(yè)孵化器廣東裝備制造與信息創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園和納金科技孵化園、智能制造明星企業(yè)合作,共建數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)、機(jī)電概念設(shè)計(jì)虛擬仿真調(diào)試、機(jī)電一體化智能產(chǎn)線虛擬仿真和智能工廠虛擬仿真等實(shí)訓(xùn)基地,為復(fù)合型人才培養(yǎng)提供良好的校外實(shí)訓(xùn)資源支撐。通過實(shí)訓(xùn)管理系統(tǒng)進(jìn)行任務(wù)派發(fā),學(xué)生完成裝備產(chǎn)品的數(shù)字化設(shè)計(jì)、仿真裝配、數(shù)字化編程與調(diào)試驗(yàn)證后,進(jìn)行仿真加工和快速調(diào)試,最后由企業(yè)進(jìn)行考核和評價(jià),實(shí)現(xiàn)校企共育智能制造人才。通過項(xiàng)目不斷積累,完成建設(shè)智能制造云課程、云模型,制定相應(yīng)的項(xiàng)目教材,提高教學(xué)的線上線下的使用周期,大幅度提升教師智能制造應(yīng)用技術(shù)的教學(xué)能力和學(xué)生相關(guān)技術(shù)的創(chuàng)新能力,為企業(yè)提供智能制造高端人才。三、創(chuàng)新信息化運(yùn)營管理模式,充分發(fā)揮實(shí)訓(xùn)基地效益建立校企共建、開發(fā)共享的實(shí)訓(xùn)基地運(yùn)營模式,不斷完善實(shí)訓(xùn)管理制度,采用信息化管理,使“智能制造實(shí)訓(xùn)中心”同時(shí)滿足專業(yè)群的實(shí)踐教學(xué)、學(xué)生團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新活動(dòng),以及為教師團(tuán)隊(duì)和合作企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和科技研究提供支持。設(shè)立專門的培訓(xùn)中心,積極推行X證書

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