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文檔簡介
碭山縣310國道一級公路改造項目首件開工報告安徽省巢湖市路橋工程有限公司G310-04標(biāo)項目經(jīng)理部二0一六年四月十二日1砼邊溝首件工程施工方案一、工程概況根據(jù)我標(biāo)段施工進展情況,計劃在K52+800-K52+840右幅進行邊溝首件工程的施工,從各方面初步確定施工工藝指導(dǎo)施工。長度40m,路基及邊坡開挖施工已全部完工,所有準(zhǔn)備工作全部就緒,滿足邊溝施工條件。設(shè)計形式矩型邊溝,即110*85cm現(xiàn)澆C20砼邊溝,基礎(chǔ)及墻身均厚25cm,蓋板為C25砼鋼筋蓋板。邊溝設(shè)計工程量每米C25砼理論方量0.084m3,C20砼理論方量0.551m3。三、首件施工目的1、通過方案來指導(dǎo)首件工程的實施,同時通過首件的施工來完善方案所欠缺之處,形成更加完善的施工工藝以更好的指導(dǎo)后續(xù)施工;3、確定實際施工進度,及時調(diào)整進度計劃或按進度計劃調(diào)整人員材料等保證施工的進度按計劃完成;4、計算實際施工成本,確定最合理施工組織,更優(yōu)效的完成任務(wù)。四、施工進度計劃根據(jù)計劃安排和實際情況,我部預(yù)計4天完成首件邊溝的施工工作,計劃時間為2016.4.14--2016.4.18。五、施工準(zhǔn)備情況1、人員配置組建碭山縣G310國道改建項目04標(biāo)邊溝首件工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組,組織、管理實施本項工程,對本項工程質(zhì)量、安全、工期全面負(fù)責(zé),小組成員2序號姓名職務(wù)備注1鄧成龍全面領(lǐng)導(dǎo)首件施工工作2副組長邊溝首件工程現(xiàn)場組織負(fù)責(zé)人3李曉步副組長邊溝首件工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人4副組長現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人5吳成澤負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗工作6許建偉負(fù)責(zé)測量工作7姚倩倩負(fù)責(zé)試驗檢驗工作8仇多廣負(fù)責(zé)材料保障工作9支業(yè)勝負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作施工班組配備人員:模板工6人,混凝土工4人,雜工4人。根據(jù)本工程總體部署及工程進度安排,本工程所投入的施工技術(shù)力量及勞動力高峰期共計為30人,保證施工按計劃完成。2、主要機械設(shè)備根據(jù)業(yè)主對工期、質(zhì)量的要求,結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特點,將調(diào)集滿足施工要求的各種機械設(shè)備,以保證施工任務(wù)的完成。3機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量狀況備注1砼運輸車2良好2挖掘機2良好3裝載機2良好4運料車4良好5小型夯實機2良好6值班車1良好7電焊機2良好8水準(zhǔn)儀1良好9全站儀1良好振動棒3良好3、技術(shù)準(zhǔn)備(1)路基施工完畢,邊坡刷坡已完成。(2)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸,準(zhǔn)備好模板,由技術(shù)人員對模板進行驗收。(3)現(xiàn)場技術(shù)人員、施工人員必須熟悉施工圖紙。(4)測量放樣,根據(jù)圖紙要求放出邊溝中線位置,再由中線及邊溝尺寸確定具體位置,并向監(jiān)理報驗合格后進行溝底開挖的施工。4、材料準(zhǔn)備(1)水泥:采用淮海中聯(lián)P.042.5水泥;(2)碎石:采用符離集符順石料廠;(3)砂:采用新沂砂場;(4)鋼筋:采用鞍鋼生產(chǎn)的鋼筋。所有進場材料均由試驗人員按規(guī)定的頻率檢驗,確定原材料符合質(zhì)量六、施工方法和順序4(一)現(xiàn)澆混凝土邊溝施工1、現(xiàn)澆混凝土邊溝的施工流程現(xiàn)澆混凝土邊溝施工工藝流程:施工放樣→驗線→邊溝開挖→整平夯實→驗基坑→邊溝底模板支設(shè)→驗?zāi)0濉厹系装鍧仓厹蠅ι砟0濉厹享艥仓鹉!B(yǎng)生。(1)施工放樣根據(jù)路基中線及路面寬度放出邊溝中線位置,再根據(jù)邊溝尺寸及相應(yīng)路段路面高程放出邊溝基礎(chǔ)兩側(cè)邊線,同時每20米在距離邊溝1米外釘好控制樁,確定開挖深度。線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測,符合要求后再進行下(2)開挖現(xiàn)澆混凝土邊溝基坑開挖采用機械開挖人工輔助,先用挖掘機在灰線內(nèi)進行粗挖,至基底高程上10cm位置;然后用人工清挖修整。當(dāng)基坑開挖到設(shè)計的標(biāo)高、尺寸時,應(yīng)盡早地通知專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收?;准皞?cè)面應(yīng)修整并夯實,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,方可開始下道工(4)邊溝底板模板支設(shè)根據(jù)控制點在邊溝基坑底部放出邊溝底板外邊線,沿邊線支設(shè)模板,邊溝底板模板采用木模板,模板支設(shè)完成后在模板外側(cè)進行加固;模板支設(shè)完成后上報專業(yè)監(jiān)理工程師,經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后進行混凝土澆筑。(5)邊溝底板砼澆筑邊溝底板采用C20混凝土澆筑,坍落度宜控制在12~14cm,澆筑時應(yīng)5該設(shè)溜槽使混凝土由砼運輸車緩慢流入模板內(nèi),減小混凝土對模板的沖擊且不宜發(fā)生離析;混凝土振搗時,要振搗均勻,振動棒應(yīng)保持與模板10~在混凝土初凝前將已切斷好的鋼筋(長度30cm的φ12鋼筋)沿兩側(cè)墻身位置每一米插一根,外露15cm,保證墻身與基礎(chǔ)的良好連接。(6)邊溝側(cè)墻模板支設(shè)邊溝底板砼澆筑完成后,在底板上彈出邊溝側(cè)墻的內(nèi)外邊線,將墻身范圍內(nèi)松散混凝土鑿除,然后沿邊線支設(shè)模板,用對拉螺栓固定,同時在內(nèi)外側(cè)分別設(shè)置斜撐加固。模板支設(shè)完畢后每20米進行墻頂標(biāo)高測量,確定模板頂面下返高度,保證側(cè)墻頂面平順及高度符合要求。同時由確定好的位置用卷尺測量墻身高度是否滿足要求。有不合格之處應(yīng)進行返工處理。(7)邊溝側(cè)墻砼澆筑邊溝側(cè)墻采用C20混凝土澆筑,坍落度宜控制在14~16mm,澆筑時應(yīng)該設(shè)溜槽使混凝土由砼運輸車緩慢流入模板內(nèi),減小混凝土對模板的沖擊;混凝土振搗時,要振搗均勻,嚴(yán)禁漏振過振現(xiàn)象,振動棒不宜距模板太近,避免振搗棒接觸模板使模板變形,同時派專人檢查模板,振搗完成后派專人對側(cè)墻頂進行收面。(8)折模養(yǎng)生在邊溝混凝土澆筑施工完成應(yīng)立即用土工布進行覆蓋,在第2天后即可拆除模板進行養(yǎng)生,養(yǎng)生采用土工布覆蓋養(yǎng)生;一般養(yǎng)生周期為7天后強度達到要求可取消土工布。(二)預(yù)制鋼筋混凝土蓋板61、施工流程鋼筋混凝土預(yù)制蓋板→模板支設(shè)→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生(1)鋼筋制作與綁扎鋼筋制作按照圖紙設(shè)計在鋼筋場集中下料,下料完成后運至預(yù)制場進行鋼筋網(wǎng)片綁扎,蓋板下底保護層為2cm,用預(yù)制墊塊進行支墊,兩側(cè)保護層為2.5cm厚。(2)模版支設(shè)模板采用定型木模板,在預(yù)制場集中標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)預(yù)制。模板安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)要求順序進行,并在模板內(nèi)面涂刷脫模劑,支立模板時為了防止模板移位變形,支側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定,側(cè)模外設(shè)置加強肋防止變形。模板安裝完畢后,對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,合格后報監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師認(rèn)可后進行(3)混凝土澆筑在預(yù)制蓋板混凝土設(shè)計強度為C25,澆筑前應(yīng)向監(jiān)理部報驗,鋼筋、模板經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收,且合格后進行混凝土澆筑;澆筑時應(yīng)先把模板內(nèi)清掃干凈并灑水濕潤,模板內(nèi)多/缺部分,用人工進行減/添,然后用平板整搗器進行整搗,最后人工收面。(4)拆模養(yǎng)生在混凝土澆筑完成第二天進行模板拆除工作,模板拆除時應(yīng)輕緩進行,避免發(fā)生棱角掉落現(xiàn)象;模板拆除后灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生周期一般為7天。最后集中碼放在蓋板堆放區(qū),現(xiàn)場需要時可運輸至現(xiàn)場進行吊裝。7(5)蓋板安裝預(yù)制鋼筋混凝土邊溝蓋板安裝采用自卸吊進行運輸安裝,人工進行調(diào)整,在安裝邊溝蓋板時應(yīng)先在邊溝壁頂上墊1cm厚M10砂漿進行調(diào)平。七、施工要求1、現(xiàn)澆混凝土邊溝施工時要控制好邊溝的斷面尺寸,嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖及規(guī)范要求進行施工。2、現(xiàn)澆混凝土邊溝模板支設(shè)過程中,支撐系統(tǒng)要牢固,不可將斜撐設(shè)置在另一側(cè)已澆筑的溝身上部;若兩側(cè)同時澆筑則應(yīng)保持兩側(cè)墻身相互間3、現(xiàn)澆混凝土邊溝在砼澆筑時,振搗要均勻,且不可長時間在同一位置振搗避免震動太大引起模板變形;另外注意將掉在路面的混凝土及時清理、沖洗干凈,嚴(yán)禁污染路基路面。4、在溝身模板拆除時要輕慢進行,避免損壞邊溝棱角,模板拆除后及時用氈布或土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生。5、鋼筋混凝土預(yù)制蓋板施工時控制好保護層厚度、混凝土的坍落度,另外振搗要密實,收面要光滑平整。吊環(huán)設(shè)置應(yīng)對稱、牢固。6、邊溝蓋板在安裝時應(yīng)用砂漿在混凝土邊溝壁頂墊平,保證蓋板安裝時整個接觸面全部用砂漿密封。1、開工前,施工人員必須熟悉圖紙要求,各項技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各道工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵點和要點;2、堅持監(jiān)理程序,服從監(jiān)理監(jiān)督;3、每道工序?qū)嵭小叭龣z制”,即工序完工后,施工隊質(zhì)檢員先進行自8檢,合格后報內(nèi)部質(zhì)檢部驗收,再報請監(jiān)理驗收,每道工序經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序施工;4、工程質(zhì)量必須充分發(fā)揮質(zhì)檢部的作用,加強過程控制,切實保證工程質(zhì)量。質(zhì)檢部不僅是通過工序檢驗驗收來控制工程質(zhì)量,還要跟蹤檢查施工全過程,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時整改,以免等到驗收時不合格再返工,造成施工隊人力、物力、財力的浪費,也延誤了工期。5、實行質(zhì)量責(zé)任制,每一道工序、每一個施工人員都有明確的質(zhì)量責(zé)任,并根據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量管理獎罰制度每月兌現(xiàn)。九、安全施工保證措施1、建立安全組織機構(gòu),對各分項工作由具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)人員擔(dān)任安全負(fù)責(zé)人,同時各施工隊隊長為安全工作第一責(zé)任人。安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場、拌和站,及時處理各種安全隱患,確保安全生產(chǎn)。2、實行每月安全生產(chǎn)例會制度,針對施工中的安全隱患及時整改,所有參與工程施工的人員必須時刻繃緊思想中的安全弦,牢固樹立管生產(chǎn)必須管安全、安全無小事的施工理念,同時加強安全教育,提高生產(chǎn)人員的安全意識,切實做到防患于未然,確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工。3、加強安全用電防護,實行三相五線制,做好機械漏電保護,防潮防雨設(shè)施,一機一閘一漏,閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全。4、砼澆筑采用加工的溜槽,用鋼管和鋼筋焊接支撐并設(shè)專人看管,防止在澆筑過程中發(fā)生倒塌造成事故及混凝土的浪費。十、文明施工和環(huán)境保護措施1、文明施工措施9現(xiàn)場文明施工的好壞直接關(guān)系到企業(yè)形象,為保證工程施工文明有序,采取以下措施:(1)料場材料必須分類堆放整齊,工完料盡。(2)料場、施工場地、施工道路作到布置合理,場地平整,排水暢通。(3)工地生活設(shè)施按平面布置圖,安排合理,清潔文明,環(huán)境衛(wèi)生,施工區(qū)和生活區(qū)應(yīng)有明確劃分。工地食堂、廁所和飲用水供應(yīng),制訂相應(yīng)的衛(wèi)生制度。(4)對施工生產(chǎn)的廢棄物、建筑垃圾等及時清理,集中運至指定地點,創(chuàng)建一個爽心悅目的施工環(huán)境。(5)實行崗位責(zé)任制,上崗前,職工進行崗前培訓(xùn),持證上崗。(6)加強施工管理,保證當(dāng)?shù)鼐用竦恼I?,不干擾其正常生活、生產(chǎn)。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗,遵守社會公德。(7)加強施工便道的整修工作,同時加強便道的交通疏導(dǎo),減少堵車情況的發(fā)生,保證施工用料的正常供應(yīng)。
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