安全管理資料施工機(jī)具

卷內(nèi)目錄

1、----------------------------------------------------安全技術(shù)交底

2、----------------------------------------------------安全操作規(guī)程

3、檢查驗(yàn)收

分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底匯總表

xxx3

」一程名稱：

施工單位：XXX建設(shè)集團(tuán)有限公司

序分部（分項(xiàng)）工程接受交底

交底人交底日期備注

號安全技術(shù)交底名稱班組

7鋼筋調(diào)直機(jī)

鋼筋彎曲機(jī)

鋼筋切斷機(jī)

攪拌機(jī)

砂輪轉(zhuǎn)機(jī)

8鋼筋調(diào)直機(jī)

鋼筋彎曲機(jī)

鋼筋切斷機(jī)

攪拌機(jī)

砂輪轉(zhuǎn)機(jī)

9鋼筋調(diào)直機(jī)

鋼筋彎曲機(jī)

鋼筋切斷機(jī)

攪拌機(jī)

砂輪轉(zhuǎn)機(jī)

10鋼筋調(diào)直機(jī)

鋼筋彎曲機(jī)

鋼筋切斷機(jī)

攪拌機(jī)

砂輪轉(zhuǎn)機(jī)

填表人（簽名）：年月日

填表說明：1、此表作為小型機(jī)械的交底匯總表；

2、此表根據(jù)結(jié)合交底的次數(shù)及時進(jìn)行更新。

鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底

xxx2

施工單位:

分部分項(xiàng)

工程名稱工種

工程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否加好

潤滑

脂，電箱電線是否完好，無破損、接零保護(hù)是否可靠，漏電保護(hù)器動作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無損壞。

三、調(diào)直鋼筋沿長度10?20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止人員通過，并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù)，掛安全標(biāo)志。

四、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時，應(yīng)3?4人互相配合并有人指揮。

五、每次拉直鋼筋的長度，不大于6m,兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，拉直增長約60?

100cm

時，立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī)，不得使用倒順開關(guān)。

六、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙。

七、調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時反彈傷人。

八、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。

九、工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60℃時，必須停機(jī)查明原因。

十、進(jìn)行調(diào)直工作時，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近，當(dāng)料盤上的鋼筋快完時，要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。

十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況或異聲時，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘切斷電源，報告機(jī)修組檢修,

不

準(zhǔn)擅自檢修。

十二、作業(yè)后或遇停電時，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字:

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)交底

xxx3

施工單位:

分部分項(xiàng)

工程名稱工種

工程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、安裝鋼筋彎曲機(jī)時，應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面，工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范要

求，并做到保護(hù)接零有效可靠，安裝后經(jīng)試機(jī)驗(yàn)收合格，并簽署驗(yàn)收姓名，方可交付使用。

三、禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時被碰傷。

四、彎曲機(jī)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方

可作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機(jī)調(diào)直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)

進(jìn)行操作。

五、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，漏電保護(hù)裝置和各部件是否良好，并準(zhǔn)備好各種芯軸

及工具，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。

六、操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身的固定銷子，并用手壓緊。必

須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機(jī)器。

七、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動后，才能進(jìn)行更換。

八、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過機(jī)械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的

鋼筋時，必須戴好防護(hù)眼鏡。

九、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。

十、彎曲較長的鋼筋時，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意

推拉。

十一、彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。

十二、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

十三、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電動機(jī)溫升超過規(guī)定時，均應(yīng)立即切斷電源停機(jī)，報告機(jī)修組，不準(zhǔn)擅

自檢修。

十四、彎曲鋼筋的速度應(yīng)按下列規(guī)定：

（-）直徑在18mm以下的普通鋼筋可用快速。

（二）直徑在18?24mm的鋼筋可用中速。

（三）直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。

十五、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，傳遞鋼筋嚴(yán)防碰觸電源電線。

十六、作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源，鎖好電箱。

十七、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

鋼筋冷拉機(jī)安全技術(shù)交底

xxx4

施工單位:

分部分項(xiàng)

工程名稱工種

工程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)安裝平整，前后地錨牢固可靠，鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和被

拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉鋼筋中心線不少于5m。

三、電箱離卷揚(yáng)機(jī)不大于3m,接線正確，保護(hù)接零可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破

皮、漏電現(xiàn)象。

四、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留或通過。

五、操作人員在作業(yè)時必須戴安全帽，穿膠鞋，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋，距被拉鋼筋至少2m以外。

六、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置

應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。

七、用延伸率控制的裝置，必須安裝明顯有效的限位裝置和標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。

八、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)低速、緩

慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停機(jī)信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時.，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。

九、松開鋼筋夾具時，操作人員應(yīng)站在鋼筋一側(cè)，防止鋼筋射人。

十、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，高度不低于5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，電源導(dǎo)線不得

掛、搭、壓任何物品，不得拖地，不準(zhǔn)用裸線。

十一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有防雨、防水措施。

十二、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)交底

xxx7

施工單位:

分部分項(xiàng)

工程名稱工種

工程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、加工場所應(yīng)有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚，并備有消防器材。

三、焊接車間（或工場）內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，場外5?范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃易燃材料雜物或雜草。

四、操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和膠手套，站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。應(yīng)穿膠底鞋，不準(zhǔn)赤腳

或穿拖鞋。

五、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護(hù)接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝

時，相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之

間的導(dǎo)線，應(yīng)用套管加以保護(hù)，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

六、導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定；

對焊機(jī)額定功率（kV-A）255075100150200500

一次電壓為220V時的導(dǎo)線截面積（麗’）10253545

一次電壓為380V時的導(dǎo)線截面積（mnr'）61625355070150

七、操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，傳動的夾具是

否正常。經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。

八、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

九、斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2d用砂紙擦凈；電極（銅頭）應(yīng)定期用鑼刀鏗光；二次電路全部連接螺栓應(yīng)

定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)

-44-

下。

十、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

十一、發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進(jìn)行更換。

十二、已焊接好的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并不得靠近易燃物品。

十三、冬期施工時，室溫度不得低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

十四、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運(yùn)的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人。

十五、作業(yè)后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），

并對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

十六、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字:

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

攪拌機(jī)安全技術(shù)交底

GDAQ330502

施工單位:

分部分項(xiàng)

工程名稱工種

I程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發(fā)生走動。

三、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)

出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

四、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，有無障礙及各部位的

潤滑情況等。

五、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)，打彎、螺栓有否脫落或

松動。

六、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

七、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，

應(yīng)將料斗提升后用有效方式固定。

八、當(dāng)混凝土攪拌完畢或較長時間停機(jī)時，除將余料出凈外，應(yīng)放入石子和清水，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒

上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。同時.，還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)構(gòu)保

持清潔完好。

九、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將

攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

十、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開

關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在旁監(jiān)護(hù)。

十一、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

十二、下班后及停機(jī)后應(yīng)拉閘斷電，開關(guān)箱上鎖。

十三、應(yīng)安裝專用的末級開關(guān)箱，并符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱“，末級開關(guān)箱要重復(fù)接地，電阻值不

大于10。。

十四、電源線絕緣要良好，接頭、螺栓要擰緊無松動，進(jìn)出線距地面1.8m必須設(shè)置套管保護(hù)。

十五、禁止使用倒順開關(guān)操作攪拌機(jī)。

十六、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

砂漿拌合機(jī)安全技術(shù)交底

GDAQ330503

施工單位：

分部分項(xiàng)

工程名稱工種

工程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。

二、砂漿機(jī)底座應(yīng)平整穩(wěn)固，開關(guān)箱離操作位置不大于3m,接零保護(hù)良好，漏電保護(hù)器靈敏有效，傳動皮

帶防護(hù)罩完好無損。防護(hù)棚應(yīng)符合防曬、防火和抗沖擊的要求。

三、操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準(zhǔn)將機(jī)器交給無證人員開動。

四、砂漿機(jī)出料應(yīng)用圓盤式，不得使用倒順開關(guān)。

五、作業(yè)前應(yīng)檢查拌合機(jī)的傳動部分、工作裝置、電線電器，防護(hù)裝置等應(yīng)牢固可靠，操作靈活，保險絲

符合規(guī)定要求。

六、啟動后，先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)一切正常后，方可邊加水邊加料進(jìn)行攪拌作業(yè)，不

準(zhǔn)超規(guī)定容量投料，不準(zhǔn)先加料滿負(fù)荷啟動。

七、砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進(jìn)拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料，防止拌葉

撞擊傷人。

八、加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須經(jīng)過篩選，防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉，造成機(jī)械停轉(zhuǎn)，電

機(jī)發(fā)熱損壞設(shè)備。

九、機(jī)械發(fā)生故障，必須拉閘切斷電源停機(jī)，將筒內(nèi)砂漿清出，報告機(jī)修組進(jìn)行檢修，排除故障。不準(zhǔn)擅

自拆除防護(hù)裝置。

十、進(jìn)行機(jī)械維修保養(yǎng)時，必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭，鎖好開關(guān)箱，掛上“有人維修，嚴(yán)禁合

閘”標(biāo)志，方可檢修。入筒內(nèi)檢修時外面必須派專人監(jiān)護(hù)。

十一、作業(yè)后，應(yīng)做好拌合機(jī)內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場地清理工作，不準(zhǔn)伸手、腳到筒口清洗，注意電動機(jī)不

得濕水受潮。

十二、下班時，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

圓盤鋸安全技術(shù)交底

GDAQ330504

施工單位:

分部分項(xiàng)

工程名稱工種

匚程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。

二、操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器控制元件等靈敏可靠電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并

檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩和分料器，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

三、操作時，操作者應(yīng)站在鋸片左邊位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。

四、送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。

五、料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應(yīng)待木料出鋸150mm后，方可去接拉。

六、鋸短料時，必須用推桿送料。

七、木料卡住鋸片時;應(yīng)立即停車后處理。

八、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。

九、工作場所應(yīng)配備消防器材。工作場所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。

十、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

十一、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除木屑。

十二、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容；（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字:

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

木工平刨安全技術(shù)交底

GDAQ330505

施工單位:

分部分項(xiàng)

工程名稱工種

工程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。

二、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否有松動或失靈現(xiàn)象，并檢查

刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車1?3cm后，才能進(jìn)行正式工作，如刨刃己鈍，應(yīng)及時調(diào)換。

三、吃刀深度一般調(diào)為1?2mm。

四、操作時一手壓住木料，一手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時，先刨大面

當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。

五、在刨較短、較薄的木料時，應(yīng)用推板去壓木料。

六、長度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨，厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上

加工。

七、兩人同時操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。

八、操作人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套。

九、電箱開關(guān)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁用銅線、鐵線、鋁線等代替。

十、開機(jī)后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)經(jīng)試車1?3cm后，方可進(jìn)行刨削。刨料時應(yīng)保持身

體平衡，雙手操作。

十一、刨刀刃口量不得超過外徑l」mm,每次刨削量不得超過1.5mm.進(jìn)料速度應(yīng)均勻。嚴(yán)禁在刨刃上方回

料。

十二、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、嵌茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

十三、兩人操作時，進(jìn)料速度應(yīng)一致，當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾

端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。

十四、刨削過程如果感覺木料振動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口己經(jīng)磨損，必須停機(jī)更換新磨鋒

利的刨刀。

十五、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具，緊固刀片的

螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。

十六、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行維修，更不得移動或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有

人操作，嚴(yán)禁合閘''的警示標(biāo)牌.，施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。

十七、平刨在施工現(xiàn)場應(yīng)置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設(shè)防護(hù)棚，若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的，應(yīng)搭設(shè)雙層防墜

棚，在木工防護(hù)棚內(nèi)落實(shí)消防措施、安全操作規(guī)程及其責(zé)任人。

十八、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字:

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

砂輪轉(zhuǎn)機(jī)安全技術(shù)交底

GDAQ330507

施工單位:

分部分項(xiàng)

工程名稱工種

工程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。

二、砂輪機(jī)和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。

三、砂輪（鋸片）在安裝前必須進(jìn)行靜平衡檢查試驗(yàn)，其最大不平衡度不得超過15?20mm。

四、砂輪（鋸片）應(yīng)直接安裝在主軸上，保持與主軸同心，法蘭直徑為砂輪直徑的1/3?1/2。砂輪（鋸片）

與法蘭之間必須有襯墊，用扳手扭緊螺母。

五、砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護(hù)罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持20?30mm。

六、甩源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求，觸電保護(hù)器動作靈敏有效。

七、砂輪（鋸片）安裝后，啟動不能過急，先經(jīng)點(diǎn)動檢查，經(jīng)過5?10分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，并經(jīng)

驗(yàn)收合格，方可使用。

八、操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡，穿膠底工作鞋。

九、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應(yīng)設(shè)托架。

十、工件夾緊后，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始鋸料。

十一、操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

十二、鋸料時，進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。

十三、砂輪鋸有晃動時，不得使用，應(yīng)斷電停機(jī)，檢查原因，操作人員不得擅自檢修。

十四、切斷小短料時，不得用手接。

十五、注意砂輪鋸片磨損情況，損壞或不符合切斷要求時，應(yīng)及時停電更換。

十六、作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，清潔場地，堆放好成品。

十七、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底

GDAQ330508

施工單位:

分部分項(xiàng)

工程名稱工種

工程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。

二、固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機(jī)放置后，應(yīng)保持水平,

輪胎應(yīng)楔緊。

三、空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。儲氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15巾以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或

熱加工作業(yè)。

四、儲氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每

年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。

五、移動式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅(jiān)固、潤滑等情況，拖行速度不超過20km/h。

六、為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用，在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查：

（一）燃、潤油料均添加充足；

（二）各連接部位緊固，各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活；

（三）各防護(hù)裝置齊全良好，儲氣罐內(nèi)無存水；

（四）電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。。

七、冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。

八、起動空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

九、開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送

氣。出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。

十、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。

十一、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時行校驗(yàn)，保證靈敏有效。

十二、儲氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。

十三、進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

十四、每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班

必須排放一至二次。

十五、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：

（-）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

（二）壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；

（=）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

（四）機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

十六、運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使汽缸過熱而停機(jī)時，不能立即添加冷水，必須待汽缸體自然降溫至60℃以下

才能加水。

十七、電動空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復(fù)接地牢靠，漏甩保護(hù)器動作靈敏。

運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新啟動。

十八、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及汽缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法

清除管道的油污。

十九、停機(jī)時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

二十、停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于

5℃時、應(yīng)將各部件存水放盡后，才能離去。

二十一、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

二十二、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機(jī)和電氣設(shè)

備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。

二十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字:

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

機(jī)動翻斗車安全技術(shù)交底

GDAQ330509

施工單位:

分部分項(xiàng)

工程名稱工種

工程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。

二、作業(yè)前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。需要搖車啟動時，先輕輕搖動手把3?4

轉(zhuǎn)，并觀察手柄能否自動退出，否則應(yīng)檢查爪口或銷子是否完好，防止搖柄打手。

三、行駛時應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。

四、行駛中要正確操作離合器，做到結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底。要根據(jù)路面情況，正確掌握換檔時機(jī)，以保證

發(fā)動機(jī)正常工作。嚴(yán)禁用離合器半聯(lián)動的辦法降低車速。

五、在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。

六、翻斗車制動時?，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。

七、通過泥濘地段后雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行

駛，并應(yīng)防側(cè)滑。

八、上坡時，如遇路面不平或坡度較大，應(yīng)提前換入低檔行駛。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；

急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。

九、在下坡前，要減低車速換入低檔，利用發(fā)動機(jī)制動。在上陡坡前應(yīng)先換入低檔嚴(yán)禁陡坡上換檔。

十、嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行驗(yàn)或作平地作業(yè)。

十一、作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。

十二、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載料時，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。

十三、操作人員離機(jī)時，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛空檔拉緊手制動器。

十四、車輛經(jīng)修理后應(yīng)由持證人員試車，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門

頒發(fā)的試車牌照。

十五、在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

十六、因霧天和粉塵造成路線視線不清時，應(yīng)停止作業(yè)。

十七、嚴(yán)禁將車交給無證人員駕駛。

十八、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及考試合格后，持證上崗。

十九、車輛倒車時，要有專人指揮，倒車和停車不準(zhǔn)靠近建筑物基坑（槽邊）邊沿，以防止土質(zhì)松軟車輛

傾翻。

二十、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

安全操作規(guī)程目錄

1鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

2、鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程

3彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

4、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

5、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

6、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

GDAQ340209|

一、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋

時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

二、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋缺損，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪

嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

三、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入，

操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送

料。

五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，必須換算鋼筋的

截面積，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

六、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

七、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管

或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

八、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

九、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源

后方可進(jìn)行。

十、液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，

松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。

十一、手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。

作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。

十二、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程

GDAQ340210|

一、作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得操作證書，方可上崗。

二、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

三、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。焊接鉗口不應(yīng)有油污，正負(fù)電極接觸面燒損面積不

應(yīng)超過2/3o電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安

裝時，相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

四、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙烘發(fā)生器等易燃、易爆物品。

五、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方

可施焊。

六、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻裝置水路應(yīng)暢通，不應(yīng)

有漏水。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

七、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。

八、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。

九、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8。口作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

GDAQ340211|

一、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑

應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。

三、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。

四、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等完整，安裝牢固，無損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后

確認(rèn)正常方可作業(yè)。

五、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身

銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任

意推拉。

六、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

七、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

八、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

九、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊彎鉤不得朝

上。

十、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。

十一、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。

十二、作業(yè)后應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

GDAQ340215|

一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使時，應(yīng)在機(jī)座上鋪

設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、固定式攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或

干燥木板。

三、移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將

機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并

用枕木將機(jī)架墊起支桿。

四、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端

支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。

五、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

六、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（-）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%,漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；

（-）電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

（三）各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩，上料斗安全掛鉤

及軌道上的安全插銷完好齊全；

（四）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

七、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反

轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

八、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

九、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整，供水管道不應(yīng)有泄露，并采用防銹管件；當(dāng)水溫達(dá)到50℃時，

供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作；供水儀表計量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，且在有效表定期內(nèi)。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示

水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

十、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。

十一、攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得

超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

十二、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

十三、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑

時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

十四、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

十五、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)

將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

十六、攪拌機(jī)作業(yè)中產(chǎn)生的污水應(yīng)通紅設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后達(dá)標(biāo)排放。

十七、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物

料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

十八、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)

時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。

十九、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。

二十、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，

應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

二十一、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

二十二、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

二十三、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

GDAQ340218

一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng)，

攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。

三、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

五、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。

六、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

GDAQ340224

一、砂輪機(jī)應(yīng)安裝在僻靜安全的地方，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道，啟動前，應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺栓、砂輪夾

板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認(rèn)完整良好再啟動。

二、工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3mm,夾持砂輪的法

蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,夾力適中。對有平衡塊的法蘭盤，應(yīng)在裝好砂輪后，先進(jìn)行平衡測試，合

格后方能使用。

三、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強(qiáng)度。

四、砂輪軸頭緊固螺栓的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。砂輪起動須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方準(zhǔn)

進(jìn)行磨件。

五、嚴(yán)禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。

六、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mni時，均應(yīng)更換新砂輪。

七、砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬，不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。

八、砂輪禁裝倒順開關(guān)，途中停電時，應(yīng)立即切斷電源。

九、磨工件時，應(yīng)使工件緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或沖擊，更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面

磨件。

十、磨小工件時，不應(yīng)直接用手持工件打磨，應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操作。

十一、安裝砂輪片時，不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。如孔大于軸徑，應(yīng)加套筒不得有空隙，軸端須有兩個以上的

螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。

十二、砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后，應(yīng)立即停用，更換新部件后須試運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)行良好方可繼續(xù)使用。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程

GDAQ340225

一、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。

二、起步時應(yīng)平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合

狀態(tài)來控制車速。

三、上坡時，當(dāng)路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；

急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。

四、翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。

五、通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行

駛，并應(yīng)防側(cè)滑。

六、翻斗車排成縱隊(duì)行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。

七、在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。

八、停車時，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。

九、在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

十、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。

十一、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。

十二、操作人員離機(jī)時，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動器。

十三、作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

檢查驗(yàn)收

1、------------------------------施工機(jī)具及配件進(jìn)場查驗(yàn)登記表

2、------------------------施工機(jī)具及配件檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄表

施工機(jī)具及配件進(jìn)場查驗(yàn)登記表

GDAQ2090103]

工程名稱：

施工單位:xxx建設(shè)集團(tuán)有限公司

數(shù)

序號名稱型號規(guī)格許可證號合格證號查驗(yàn)情況驗(yàn)收入驗(yàn)收日期

量

1交流電焊機(jī)BX1-3151//合格

2交流電焊機(jī)BX1-3151//合格

3攪拌機(jī)4//合格

4砂輪轉(zhuǎn)機(jī)1//合格

5鋼筋調(diào)直機(jī)YGT4-141//合格

6鋼筋切斷機(jī)1//合格

7鋼筋彎曲機(jī)GJ-401//合格

材料員（簽名）：專職安全員（簽名）：

填表人（簽名）：填表日期：年月日

填寫說明：1、此表為小型施工機(jī)具的進(jìn)場查驗(yàn)登記表：

2、此表根據(jù)小型機(jī)具的合格證的內(nèi)容填寫，可根據(jù)進(jìn)場時間的不同更新內(nèi)容及表格；

3、注意十六卷臨電的《施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備明細(xì)表（每月）》中的設(shè)備必須和此表的設(shè)備進(jìn)場相一致。

施工機(jī)具及配件檢查維修保養(yǎng)記錄表

GDAQ20611||

工程名稱：

班組：

上次維護(hù)

施工機(jī)具及配件規(guī)格型號自編號碼出廠時間使用年限

保養(yǎng)時間

鋼筋調(diào)直機(jī)

1、檢查電機(jī)絕緣電阻，傳動部位防護(hù)罩

2、檢查齒輪油位、加齒輪油

檢3、檢查測試重復(fù)接地電阻

杳4、檢查是風(fēng)扇頁是否正常，軸承是否完好

維5、檢查機(jī)座、電機(jī)、軸承座和調(diào)直筒等連接牢固，各類軸、銷是否齊全完好

護(hù)6、全機(jī)清潔，無油污，場地四周清潔整理

保

養(yǎng)

記

錄

更換主要配件有：

1、軸承，型號：204

2、風(fēng)扇頁軸承進(jìn)行更換

3、傳動部位防護(hù)罩

出

換

主

要

配

件

記

錄

記錄人（簽名）：年月日

填寫說明：1、此表為小型機(jī)械的維修保養(yǎng)記錄表；

2,此表主要檢查檢查小型機(jī)具的轉(zhuǎn)動部位、安全防護(hù)機(jī)構(gòu)、電機(jī)等

3、每臺小型機(jī)具每個月維保不少于一次。

施工機(jī)具及配件檢查維修保養(yǎng)記錄表

GDAQ20611||

工程名稱：

班組：

上次維護(hù)

施工機(jī)具及配件規(guī)格型號自編號碼出廠時間使用年限

保養(yǎng)時間

鋼筋彎曲機(jī)

1、檢查電機(jī)絕緣電阻，傳動部位防護(hù)罩

2、檢查齒輪油位、加齒輪油

檢3、檢查測試重復(fù)接地電阻

查4、檢查是風(fēng)扇頁是否正常，軸承是否完好

維5、檢查機(jī)座、電機(jī)、軸承座傳動齒輪齒合是否良好，位置不偏移，不松曠，三角膠帶松緊適宜。

護(hù)6、全機(jī)清潔，無油污，場地四周清潔整理

保7、豎軸與工作圓盤配合良好，軸套與軸鍵不松曠

養(yǎng)8、擋板卡頭是否完整無缺，安裝牢固，工作圓盤轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

記

錄

更換主要配件有：

1、軸承，型號：204

2、三角膠帶更換

3、傳動部位防護(hù)罩

4、彎曲機(jī)滾輪調(diào)換

更

換

主

要

配

件

記

錄

記錄人（簽名）：