年產二十萬立方米加氣混凝土砌塊生產線項目建設可行性研究報告

加氣混凝土生產線項目PAGEPAGE2+年產二十萬立方米加氣混凝土生產線可行性研究報告年產二十萬立方米加氣混凝土生產線可行性研究報告前言隨著我國西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施，寧夏地區(qū)建筑業(yè)有了快速發(fā)展，特別是銀川市，作為西北地區(qū)中心城市，發(fā)展速度更加迅猛。在以后的十年中，國家將進一步增大對西部的投入，這將給本地區(qū)的建材行業(yè)提供更大的發(fā)展空間。國家鼓勵使用粉煤灰等材料替代粘土磚，寧夏地區(qū)也出臺了有關規(guī)定，《寧夏回族自治區(qū)民用建筑節(jié)能辦法》明文規(guī)定，于2010年8月1日起禁止城鎮(zhèn)新建民用建筑使用實心粘土磚。根據國家對建筑材料的產業(yè)政策及行業(yè)發(fā)展規(guī)劃和本地區(qū)的建材市場的情況，我們進行了認真的調查研究，擬投資興建年產20萬立方米加氣混凝土生產線項目。加氣混凝土砌塊是國家建設部、國家經貿委、國家質量技術監(jiān)督局、國家建材局要求減少實芯粘土磚的最佳墻體材料。目錄第一章總論 81.1項目概況 81.2項目投資總額及資金籌措 81.2.1投資總額 81.2.2資金籌措 81.3盈利能力 91.4項目建設的必要性 91.5可行性報告編制依據 101.5.1編制依據 101.5.2編制原則 111.6可行性報告研究范圍 11第二章市場分析與擬建規(guī)模 122.1市場預測 122.2銀川市場展望 142.3產品生產規(guī)格 152.4擬建規(guī)模 15第三章建廠條件及選址方案 163.1廠址及周圍環(huán)境條件 163.1.1廠址位置及概況 163.1.2自然條件及水文地質 173.2廠址方案 183.3輔助設施配套情況 18第四章物料供應計劃 194.1原材料要求： 194.2原材料品種及來源 204.3動力供應情況 204.4分年的物料供應及能源消耗規(guī)劃 20第五章項目設計方案 215.1工藝方案 215.1.1生產能力 215.1.2產品規(guī)格 215.2生產工藝描述 225.3設備配套 235.3.1專業(yè)設備 245.3.2通用設備 245.4主要工藝參數 25第六章技術可行性分析 266.1生產工藝可行性 266.2質量可行性 266.3環(huán)境影響評價 26第七章總圖運輸與公用輔助工程 287.1總圖運輸 287.1.1總平面布置要求 287.1.2總平面布置方案 287.2公用輔助工程 297.2.1供水 297.2.2供電。 297.2.3供汽 297.2.4排水 297.3廠內運輸 307.3.1廠區(qū)平面布置見附圖 307.3.2廠內運輸 30第八章環(huán)境保護 318.1概述 318.2設計依據 318.4主要污染源及污染物 318.5環(huán)境保護和綜合利用 328.6綠化 32第九章勞動保護和職業(yè)衛(wèi)生 339.1勞動安全 339.1.1安全風險分析 339.1.2安全措施 339.2職業(yè)衛(wèi)生措施 35第十章節(jié)能 3610.1加氣混凝土建筑的綜合節(jié)能 3610.1.1加氣混凝土砌塊的制造能耗 3710.1.2加氣混凝土砌塊運輸節(jié)能 3710.1.3加氣混凝土砌塊建筑的使用能耗 3710.2節(jié)能措施 37第十一章生產組織及定員、員工培訓 3911.1生產組織及定員 3911.1.1工作日制度 3911.1.2作業(yè)制度 3911.1.3公司組織設置 3911.2員工培訓 4011.2.1技術及管理人員培訓 4011.2.2全員培訓 40第十二章投資估算與資金籌集 4112.1投資估算 4112.1.1投資估算依據 4112.1.2總投資 4112.2資金籌集 41第十三章財務評價 4213.1財務評價基礎數據與參數選取 4213.1.1建設規(guī)模:年設計生產能力為20萬立方米。 4213.1.2建設期及計算期 4213.1.3計算年份產能安排 4213.2銷售收入估算 4213.3成本費用估算 4213.4財務評價報表 4313.5財務評價結果 4313.5.1可變成本估算（附表二） 4313.5.2成品總成本（附表三） 4413.5.4盈利性分析 4413.5.5財務平衡分析 4413.5.6盈虧平衡點分析 4513.6不確定性分析 4513.6.1敏感性分析 4513.7財務評價結論 46第十四章結論 4714.1結論 47第一章總論1.1項目概況（1）項目名稱：年產20萬立方米加氣混凝土砌塊生產線（2）項目性質：新建（3）項目建設地點：靈武市再生資源綜合利用循環(huán)經濟實驗園區(qū)。（4）占地面積：50畝。1.2項目投資總額及資金籌措1.2.1投資總額本項目總投資2095.00萬元，其中固定投資1895.00萬元，流動流動資金200.00萬元。1.2.2資金籌措由五個自然人合股組成股份制公司，由股東出資1700萬元，貸款395萬元。1.3盈利能力每年銷售收入2500.00萬元，投資利潤率=30.43%，投資利稅率=37%。投產約三年回收總成本。1.4項目建設的必要性長期以來，傳統(tǒng)的“秦磚漢瓦”一直在我國的墻體材料中占據統(tǒng)治地位，實心粘土磚不僅耗費能源，還浪費土地，破壞生態(tài)環(huán)境，根據有關部門資料顯示，目前我國有磚瓦企業(yè)12萬家，占地600多萬畝，每年燒制6000多億塊磚，耗用粘土14.3億立方米，相當于毀壞土地430萬畝，消耗標準煤6000萬噸以上。面對嚴重的生態(tài)環(huán)境惡化和能源緊缺的形勢，我國在二十世紀九十年代初《國民經濟和社會發(fā)展十年規(guī)劃和八五計劃綱要》中及時提出了“墻體材料革新”和“推廣節(jié)能建材的住宅建筑”的要求，開展墻改工作。此后，國務院有關部委、各級政府先后下發(fā)文件，規(guī)定在框架結構中限制使用實心粘土磚。國家和各地政府的產業(yè)政策導向，將為新型墻體材料的發(fā)展事業(yè)帶來新的機遇和廣闊的市場前景。國家在《墻體材料革新“十五”規(guī)劃》中把非承重砌塊和輕質板材作為非承重墻體材料革新的發(fā)展重點，要求有火力發(fā)電廠的地區(qū)應積極發(fā)展粉煤灰加氣混凝土，重點抓好利用工業(yè)廢渣生產新型墻體材料。于2010年8月1日起實施的《寧夏回族自治區(qū)民用建筑節(jié)能辦法》明文規(guī)定，禁止城鎮(zhèn)新建民用建筑使用實心粘土磚。自治區(qū)政府法制辦負責人稱，這項地方立法旨在加強民用建筑節(jié)能管理，降低民用建筑使用能耗。2009年，寧夏新建民用建筑設計階段節(jié)能強制性標準的執(zhí)行率達到100%，然而新建成的民用建筑卻未全部達到建筑節(jié)能標準。這部政府規(guī)章規(guī)定，對不符合民用建筑節(jié)能標準的，負責項目審批、核準的部門不得批準、核準開工建設。而建設、開發(fā)單位也應在民用建筑的施工、銷售現場公示建筑節(jié)能的信息，以便監(jiān)督?！秾幭幕刈遄灾螀^(qū)民用建筑節(jié)能辦法》規(guī)定，如果建設、設計、施工、工程監(jiān)理等單位違反新建民用建筑節(jié)能規(guī)定，將按照國務院頒布的《民用建筑節(jié)能條例》給予工程造價款2%至4%，或者10萬元以上、最高30萬元的罰款。綜上所述，提出建設年產20萬立方米的加氣混凝土砌塊生產線項目，建設年產20萬立方米加氣混凝土砌塊生產線，每年能替代13800萬塊標準磚，節(jié)約土地260畝，利用工業(yè)廢渣12-14萬噸，既利于環(huán)保，又節(jié)約土地、節(jié)省能源，利國利民，具有重要的經濟和環(huán)保意義。1.5可行性報告編制依據1.5.1編制依據（1）國家發(fā)展與改革委員會《關于建設項目或行性研究報告編制內容和深度的有關規(guī)定》。（2）《寧夏回族自治區(qū)民用建筑節(jié)能辦法》（3）根據靈武發(fā)電廠粉煤灰綜合利用需要。1.5.2編制原則（1）嚴格遵守和執(zhí)行國家現行的法規(guī)、標準和規(guī)范。（2）生產工藝和裝備采用先進的工藝技術和路線，最大的減少工程投資，降低產品的生產成本。（3）工廠設計和生產要貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，工廠生產符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求保障職工和附近居民的人身安全?！叭M”排放嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護法規(guī)和地方有關環(huán)保規(guī)定的標準，治理達標后排放。1.6可行性報告研究范圍（1）通過市場分析預測，確定項目的生產規(guī)模及產品方案。（2）通過建設條件分析，確定生產工藝及生產布局。（3）根據產品設計生產能力，計算物料平衡，并本著高效精簡的原則確定企業(yè)組織機構，合理設置勞動定員。（4）制定原材料供應、供水、供電方式及總圖運輸方案。（5）生產環(huán)境影響與勞動安全、消防措施及實驗室等輔助生產設施的基本方案的確定。（6）估算項目總投資，提出項目實施進度，測算項目的經濟效益，分析項目的抗風險能力等。對項目的社會效益和經濟效益驚醒分析及合理論證，提出實事求是的可行性研究結論和建設性意見第二章市場分析與擬建規(guī)模2.1市場預測在國家宏觀經濟政策指導下，中國加氣混凝土行業(yè)經濟運行迎來了他它的黃金時期。加氣混凝土作為一種新型墻體材料，具有以下優(yōu)點：（1）重量輕加氣混凝土的干體密度一般為400-700kg/m3,相當于粘土磚的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般輕骨料混凝土及空心砌塊、空心粘土磚等制品，因而，采用加氣混凝土做墻體材料可以大大減輕建筑物自重，進而可減小建筑物的基礎及梁、柱等結構件的尺寸，節(jié)約建筑材料及工程費用，還可提高建筑物的抗震能力。表2-1幾種常用建筑材料的體積密度（kg/m3）材料加氣混凝土木材粘土磚灰砂磚空心砌塊陶?；炷疗胀ɑ炷林笜?00-700400-6501600-18001700-1800900-17001400-18002000-2400（2）保溫性能好加氣混凝土內部具有大量微小的氣孔，因而有良好的保溫隔熱性能，加氣混凝土的導熱系數通常為0.09-0.02W/(m.k),僅為粘土磚的1/4～1/5,普通混凝土的1/5～1/10。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當于49cm厚的普通粘土磚墻，不僅可節(jié)約采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系數。表2-2幾種常用建筑材料的導熱系數（ww/m.k）材料加氣混凝土土坯墻粘土磚空心混凝土砌塊浮石混凝土砌塊普通混凝土玻璃指標0.09-0.220.700.43～0.811.0～1.0460.28～0.401.500.75（3）具有可加工性加氣混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當的粘結材料粘結，給建筑施工提供了有利的條件。（4）原料來源廣、生產效率高、生產能耗低加氣混凝土可以用粉煤灰、河沙、礦渣、尾礦、煤矸石及生石灰、水泥等材料生產，可以根據當地的實際條件確定品種和生產工藝，并且，可大大利用工業(yè)廢渣，加氣混凝土是粉煤灰利用的極好產品，加氣混凝土的生產效率比較高。一個中等規(guī)模的加氣混凝土廠，年人均實物勞動效率可達1200m3左右，少數自動化程度高的企業(yè)則達1200一1500m3，比粘土磚(180m3)及混凝土砌塊(500-800m3)高。加氣混凝土生產耗能較低，其單位制品的生產能耗僅為同體積粘土磚能的50%。表2-3幾種外墻體材料生產總能耗墻體種類墻厚（cm）每m3墻面生產能耗（kg標煤）制品水泥、石灰鋼筋合計粉煤灰混凝土2013.164.63.521.28混凝土砌塊3714.584.63.522.68灰砂磚3723.334.030.5727.93陶?；炷?843.001.163.4847.64粘土磚3731.924.030.5736.52加氣混凝土在我國的工業(yè)化生產歷史雖然只有四十年，但其產品門類已發(fā)展到非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板，被廣泛用于工業(yè)與民用建筑，成為一種極富生命力的新型建筑材料。1996年12月，在全國墻改工作會議上，鄒家華副總理提出，大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)土、利廢的新型墻體材料，能達到節(jié)約能源，保護土地、有效綜合治理環(huán)境污染的目的。加氣混凝土正是節(jié)能，節(jié)土、利廢的可持續(xù)發(fā)展的建筑材料，其生產能耗是紅磚的1/2-1/3;體積密度400-800kg/m3，是紅磚的1/3，為此，建筑物基礎造價可降低15%，運輸能耗降低10%;導熱系數是紅磚的1/4-1/5,2Ocm加氣溫凝土的保溫隔熱效果相當于49cm磚墻，可大大節(jié)省材料的用量，提高建筑物的有效使用面積。僅就粉煤灰加氣混凝土而言，每生產1萬m3產品可消耗粉煤灰0.6萬噸，節(jié)省灰場用地4畝，可省燒磚用地5畝。加氣混凝土是一種輕質，多孔的新型建筑材料，具有質量輕、保溫好、可加工和不燃燒等優(yōu)點。可以制成不同規(guī)格的砌塊、板材和保溫制品，廣泛應用于工業(yè)和民用建筑的承重或圍護填充結構。2.2銀川市場展望銀川市今年一季度房屋建筑新開工面積115.97萬平方米，預計全年建筑竣工面積約600萬平方米，墻體材料的使用量約10億塊標準磚。按市區(qū)的新型墻體材料占50%的比例計算，年需要新型墻體材料5億萬塊標準磚，折合90萬立方米。寧東重工業(yè)基地發(fā)展，也將會有更多的建設項目付諸實施，這就為新型墻體材料的年需求量將由目前的90萬立方米提高到120-150萬立方米，按加氣混凝土砌塊占新型墻體總量的三分之一計算，年需求量將會達到50萬立方米左右。預計到2015年全區(qū)新型墻體材料要達到19.5億塊標準磚，折合350萬立方米，加氣混凝土砌塊的需求量最少可達到180萬立方米。2.3產品生產規(guī)格（1）產品名稱：加氣混凝土砌塊（2）產品規(guī)格：見表2-4，根據客戶需要進行生產表2-4長度（mm）高度（mm）寬度（mm）60020025030060120180240（以60遞增）5075100125(以25遞增)2.4擬建規(guī)模根據對銀川市、靈武市和寧東當前每年建筑面積和發(fā)展前景分析，今年有50萬立方米以上加氣混凝土砌塊需要量，而銀川附近地區(qū)生產廠只有三家，年生產量不足20萬立方米，客戶在生產廠家排隊購買，產量遠不能滿足市場需要。五年后，銀川地區(qū)加氣混凝土砌塊需求量將在180萬立方米以上。經過調查分析，年產20萬立方米設備非常成熟，我們決定擬建規(guī)模為20萬立方米加氣混凝土砌塊廠。第三章建廠條件及選址方案3.1廠址及周圍環(huán)境條件3.1.1廠址位置及概況廠址的選擇應綜合分析與權衡廠址的地形條件以及有關的自然和經濟資料，進行多方案的技術方案的技術經濟、安全可行性的比較，合理選擇做到安全可靠。廠址的安全可靠性主要涉及工程的地質條件的優(yōu)劣，廠區(qū)范圍能否適應總平面和安全距離的要求；自然災害的威脅程度及抗御的可能性，能否避免由于企業(yè)間發(fā)生事故時引發(fā)二次災害；能否便于“三廢”以及同外部的聯系與協作等因素。靈武市行政隸屬于寧夏回族自治區(qū)首府銀川市，位于黃河上游寧夏平原中部，東以黃河和明長城為界，與內蒙古鄂托克前旗毗鄰，西依黃河與永寧縣、金鳳區(qū)隔河相望，南接吳忠市，北連平羅縣。行政區(qū)劃面積4639平方公里。靈武市地形分為山地和平原兩大部分，東部、南部較高，西部北部較低，略呈東南—西北方向傾斜，平均海拔在1，010—1，150米之間，山地較多。3.1.2自然條件及水文地質靈武市屬中溫帶大陸性氣候，干旱少雨，降水量少、蒸發(fā)量大，晝夜溫差大，日照時間長，無霜期短。主要氣候特點是：四季分明、春遲夏短、秋早冬長、晝夜溫差大。氣溫：歷年平均氣溫8.7℃，最熱月（7月）平均氣溫為25.4℃，最冷月（1月）平均氣溫為-8.9℃，極端最低氣溫為-30℃，晝夜溫差一般在10—15℃，最大溫差可達20℃左右。氣壓：歷年平均氣壓為890.6毫巴。降雨量：歷年平均降雨量為206.3毫米。蒸發(fā)量：歷年平均蒸發(fā)量為2160毫米。風向與風速：常年主導風向夏季為南風，冬季為西北和偏北風，歷年平均風壓為0.7KN/m2,平均風速為2.3m/sec,最大風速為25m/sec。日照時間：歷年平均日照時間為3140小時。凍土深度：最大凍土深度為103cm，凍土為最早始于12月，最遲消凍為次年3月。黃河在靈武市西自南向北過境長度40多公里，境內遍布灌溉渠系。植被以草原為主，主要樹種有楊樹、榆樹、柳樹、沙棗樹、槐、山杏等。礦產資源有煤炭、石油、天然氣、白云巖、石灰?guī)r、陶瓷粘土、湖鹽、芒硝、石膏等。地震烈度：本區(qū)域地震烈度為8度。3.2廠址方案靈武市距首府銀川市48公里，擬建廠位于靈武發(fā)電有限公司附近。經過綜合分析，決定選址靈武市再生資源綜合利用循環(huán)經濟試驗區(qū)。3.3輔助設施配套情況（1）給水。生產用水由自備水井供給，或利用城市自來水。生產日常用水量260m3，給水系統(tǒng)為生產、消防合并式，支狀供水系統(tǒng)。生活用水為城市工業(yè)水接入。（2）供電。生產線用電設備安裝功率500kw，照明10kw，全車間同時使用系數0.7，功率因數0.85，效率0.85，變壓器容量選用S-9400KVA一臺。（3）供汽。安裝6噸鍋爐一臺，供給蒸壓釜、靜停室使用。采暖熱源為0.2兆帕的廢蒸汽或蒸壓釜的余汽供給，暖氣采用自制鋼管散熱器，管道明設。第四章物料供應計劃4.1原材料要求：生產所用原材料為粉煤灰（砂）、水泥、生石灰、石膏、鋁粉（膏）：（1）粉煤灰：粉煤灰應符合JC/T409-1996《硅酸鹽建筑制品用》標準，其中：SiO2于40%，AL2O315-35%，SO3不大于2%，燒失量不大于12%，細度0.045㎜方空篩篩余量不大于45%。（2）塊狀生石灰：應JC/T621-1996之規(guī)定，技術要求如下：A-CaO含量大于65%，消解時間8-15min，消解溫度大于65℃，過燒石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，MgO含量小于5%。（3）石膏：技術要求如下：二水生石膏或磷石膏，SO3含量小于35%。（4）鋁粉或鋁粉膏：固體分含量大于65%，活性鋁含量大于90%。（5）水泥：應符合GB175-92之規(guī)定，32.5R散裝水泥。4.2原材料品種及來源（1）粉煤灰：取靈武電廠干灰，由自卸汽車運入原材料場。質量應符合JC/T409-1996《硅酸鹽建筑制品用》的要求。粉煤灰的放射性要求應符合國家標準的GB6763的規(guī)定。（2）生石灰、石膏、鋁粉膏：均由市場采購，汽車運輸。質量應符合國家標準規(guī)定。（3）水泥：由水泥廠供貨，散裝罐車運入廠內。質量要求符合國家標準GB175的要求。4.3動力供應情況（1）電：年用電量266.76萬度（設備裝機總容量500kw）,由電廠提供，價格0.42元/度。（2）水：年需用量為9.7080萬噸，生產用水采用自來水，每噸價格3.00元。（3）蒸汽：由電廠提供，年用量為3.70801萬噸，價格每噸105元。4.4分年的物料供應及能源消耗規(guī)劃以年產20萬立方米加氣混凝土砌塊（干體積密度600kg/m3）計算，分年物料供應及能源消耗規(guī)劃列于表4-1中。序號物料名稱單位每立方米用量每模用量日用量年用量(30天)1粉煤灰t0.41.21273.6820802生石灰t0.120.3882.08246243水泥t0.0480.14532.839849.64石膏t0.0200.05413.6841045鋁粉膏kg0.481.39328.32984966配料用水t0.41.21273.6820807清洗用水t//50150008廢機油等kg0.41.21273.6820809蒸汽t0.1500.54102.63078010電度12.987588922667600第五章項目設計方案5.1工藝方案5.1.1生產能力產品為粉煤灰（砂）-石灰-水泥加氣混凝土砌塊，產量為年產20萬立方米。5.1.2產品規(guī)格產品符合GB11968-2006規(guī)定的05-07級砌塊要求根據用戶的要求制定。5.2生產工藝描述（1）原材料處理A、水泥采用散裝水泥，通過散裝水泥車，汽車輸送至水泥貯倉。本設計中考慮的水泥貯量為20t。B、石灰、石膏分別由計算通過顎式破碎機破碎后，由提升機進入儲料倉，由電磁振動給料，進入磨機混磨，磨細的混灰由提升機輸送到混灰貯倉備用。本設計中考慮的原狀石灰及石膏各為20t，混灰的貯量8t.C、粉煤灰由汽車運輸或渣漿泵輸送至粉煤灰貯倉，通過輸送機輸送至球磨機磨細后排到料漿罐，加水配成料漿，達到生產所需的料漿比重后，通過渣漿泵送至攪拌澆注機。粉煤灰最低貯量為60m3。本項目設置一貯量為6000m3的貯灰場。（2）配料澆注以物料備好后，各自計量，混合由攪拌澆注機攪拌，再加入計量攪拌好的鋁粉懸浮液，攪拌1min后，澆注入模。（3）切割澆注發(fā)泡后，坯體靜停到一定的硬度（約2h）,即進行切割，通過翻轉切割機，把坯體翻轉90度，首先進行水平切割，再完成豎向切割。（4）蒸壓養(yǎng)護切割后的坯體，通過行車編組，達到一定的數量后，即可進入蒸壓釜進行蒸壓。右圖為加氣塊生產工藝流程圖。5.3設備配套加氣混凝土生產線上的設備，分為專業(yè)設備和適用設備兩種。主要工藝設備配套見表5-2。表5-2年產20萬m3/年加氣混凝土主要工藝設備配套一覽表設備名稱規(guī)格及型號數量攪拌機4.2m31臺攪拌澆注車4.2m31臺?？?.95m×1.25m30個模底4.10m×1.44m100個蒸養(yǎng)車3.00m×1.20m50臺單梁雙勾雙速行車Q=5T1臺單梁單勾行車Q=5T1臺吊具專用2架立柱支桿專用200根蒸壓釜φ2×31m6條斗式提升機D250型1臺球磨機φ1500×4500mm1臺蒸氣鍋爐6t/h1.6mpa1臺移動式卷揚機5T6臺切割機XJQ-A-4.2×1.2×0.6m1臺鋁粉攪拌機0.04m31臺斗式上料車專用1臺料漿貯罐20m32個制漿罐6m31個料倉60m32個破碎機250×4001臺計量罐2m35.3.1專業(yè)設備加氣混凝土設備由河南鄭州科海重工機械有限公司制造，設備主機選用目前國內最先進的JQF4.2切割切機，切割能力可達20萬立方米/年，該機組可實現六面扒皮，其制品質量超過（JB11968-1997）優(yōu)等品的要求，且能達到國際標準（3、1.5、1.5）。5.3.2通用設備各式提升、輸送機，?？颉⒛５?、蒸養(yǎng)車、球磨機、澆注車、儲料器、配料樓附屬設備、電磁振動器、鄂式破碎機、行車、起重設備由加氣塊設備公司制造；4噸節(jié)能型鍋爐、蒸壓釜選用專業(yè)廠家的產品，或尋求停產閑置的有利用價值的設備。5.4主要工藝參數（1）基本配合比粉煤灰：石灰：水泥：石膏：廢料：65：18：8：3：6鋁粉占干物料總量的0.075%；水料比：0.6～0.65；注：具體參數還須根據材料的實際情況調整。（2）料漿攪拌澆注周期加料漿、廢料漿1分鐘，加水泥、石灰料1分鐘，加鋁粉懸浮液30～40秒，攪拌至均勻3分鐘，澆注一分鐘，攪拌澆注工作周期6分鐘;澆注料漿溫度35～38攝氏度;其中加料過程可以同時進行。（3）坯體切割周期5-6分鐘；（4）坯體靜停。時間1.5～3小時，溫度40～50攝氏度、靜停后坯體強度0.2～0.3Mpa;（5）蒸壓養(yǎng)護制度，進出釜0.5小時、升壓2.5小時、恒壓7小時/（1.2Mpa）\降壓2小時，合計12小時。第六章技術可行性分析6.1生產工藝可行性（1）原材料。生產加氣混凝土使用的主要材料為水泥、生石灰、粉煤灰、石膏，都是通用的建筑材料，粉煤灰就地取材，水泥、石灰、鋁粉，應選擇符合技術要求標準，距離近，交通方便的廠家。（2）工藝可行性。工藝參數與水料比，是根據國內加氣混凝土廠生產實踐所總結的經驗，水料比技術上是成熟的。水料比的計量與控制通過重量定量計量器和配料電子秤或微機來實現水料比控制的準確度。攪拌澆注工藝，其時間、溫度、速度是通過儀表監(jiān)測或微機獲得控制。此過程為關鍵工序，在現場技術人員指導下，經過技術培訓的技術工人很快可以掌握。6.2質量可行性以JQF4.2機型為主機的加氣混凝土設備，是目前國產設備中唯一超過（11968-97）國家標準的幾何關系達到國際通用標準（3、1.5、1.5）的機型，該設備在生產技術的應用上是成熟的。6.3環(huán)境影響評價（1）加氣混凝土的生產過程不產生廢水、廢氣、廢渣，與國家環(huán)保政策無抵觸。（2）采用燃氣鍋爐，可達到三類地區(qū)的排放標準。（3）石灰細磨車間及配料系統(tǒng)，有少許的粉塵，在技術上采用收塵器以改善生產環(huán)境和勞動條件。（4）生產中的廢水及球磨機的冷凝水可全部回收利用，球磨機的噪音可采取隔音措施。（5）在新建廠區(qū)的四周，廠區(qū)道路兩側及適宜的空地上種植樹木花草，以美化環(huán)境。第七章總圖運輸與公用輔助工程7.1總圖運輸7.1.1總平面布置要求（1）滿足工藝流程的要求，滿足生產要求，符合防火、防爆的基本要求。（2）緊湊、集中布置，合理布置交通運輸、管網線路、環(huán)境保護和綠化，節(jié)約土地，減少投資。7.1.2總平面布置方案（1）設原材料堆放場、成品堆放場。生產過程設原材料處理工段、計量配料澆注工段、靜停切割工段、蒸壓養(yǎng)護工段。輔助生產設化驗室，維修工段。（2）工廠占地面積100畝。其中，產品堆放按一個月的產品并考慮不同規(guī)格分區(qū)堆放，需占地8000m2,生產線建筑面積3000m2，存料場占地5000m2，其它為辦公樓、道路及綠化占用面積。（3）主廠房采用磚混結構或鋼架結構均可，地面采用C15混凝土150mm厚，屋面采用彩色波紋鋼瓦，內墻采用混合沙漿抹面10mm厚，噴刷白色涂料，外墻水泥沙漿抹面，噴刷黃色涂料，門窗采用鋼門窗。場區(qū)采用混凝土硬化。（4）廠區(qū)內鋪設環(huán)形道路，有利于車輛通行；廠內道路寬度6m。廠區(qū)前面設置成品出廠大門和人員進出大門，廠區(qū)后面設置原料進廠大門，防止原料對環(huán)境污染，做到人物分流。7.2公用輔助工程7.2.1供水城市自來水供給。生產及生活日常用水量150mm3，給水系統(tǒng)為生活、生產、消防合并式，支狀供水系統(tǒng)。上水管道地下直埋。7.2.2供電。生產線用電設備安裝功率500kw，照明10kw，全車間同時使用系數0.7，功率因數0.85，效率0.85，變壓器容量選用S-9400KVA一臺。7.2.3供汽安裝6噸鍋爐一臺，供給蒸壓釜、靜停室使用。采暖熱源為0.2兆帕的廢蒸汽或蒸壓釜的余汽供給，暖氣采用自制鋼管散熱器。蒸汽管道架空明設。7.2.4排水設置雨水管網，管徑大于DN200，采用鋼筋混凝土管，埋地敷設。7.3廠內運輸7.3.1廠區(qū)平面布置見附圖該平面布置有以下特點：（1）廠區(qū)設兩個大門，原材料由汽車陸路運輸，成品運輸車輛由兩個大門進出。（2）廠區(qū)內形成環(huán)向主干道，便于運輸車輛進退。（3）配電房和鍋爐房設在廠區(qū)內，距用電、用汽負荷中心較近，可減少能耗，節(jié)省投資。7.3.2廠內運輸粉煤灰、石膏、生石灰等原材料用汽車陸路入廠內；成品由汽車運出廠外。物料車年運輸量見表7-1表7-1物料年運輸量名稱單位年運量運輸工具備注成品立方米200000汽車運出粉煤灰噸82080汽車運入石灰噸24624汽車運入水泥噸9849.6散裝罐車運入石膏噸4104汽車運入鋁粉膏噸98.496汽車運入廢機油噸82.08汽車運入第八章環(huán)境保護8.1概述隨著國民經濟的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，人們對環(huán)境保護越來越重視，環(huán)境意識越來越強。為了使本項目完成后有良好的生產環(huán)境，必須在環(huán)境保護方面做扎實基礎工作，把經濟效益和社會效益結合起來。積極地采取環(huán)境保預防性措施，使環(huán)境保護符合當地的有關法規(guī)，并按國際通用的環(huán)境保護“三同時”的原則實施環(huán)境保護措施。8.2設計依據項目環(huán)境保護方面的編制、實施是依據國務院頒發(fā)環(huán)境保護相關法律法規(guī)，參照國家《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》的內容進行。8.3設計執(zhí)行標準與規(guī)范《環(huán)境空氣質量標準》GB3095—1996“Ⅱ”類標準《城市區(qū)域噪聲標準》GB3096—1993“Ⅱ”類標準《污水綜合排放標準》GB8978—1996“Ⅱ”類標準《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348—90“Ⅱ”類標準《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996“Ⅱ”類標準8.4主要污染源及污染物（1）費水。生產中沖洗設備的廢水及球磨機的冷凝水。（2）粉塵。主要是原材料處理與配料階段產生的粉塵。（3）噪聲。本項目主要噪聲為設備噪聲。8.5環(huán)境保護和綜合利用（1）廢水處理生產中沖洗設備的廢水及球磨機的冷凝水可全部回收利用。（2）粉塵處理粉塵主要產生在原材料處理和配料工段。在原料配料口設置除塵器，采用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率為99.7%。對地面產生的落塵，及時沖洗，防止二次揚塵。（3）噪聲處理在設備選用上，選擇性能好、高效節(jié)能且滿足國家環(huán)保要求的設備；對產生噪音的設備，在建筑上做噪聲、吸聲處理，對具體的設備采取減振支座、加裝消聲器的方法降低噪聲源的噪聲。通過采取上述措施，可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348—90規(guī)定。8.6綠化廠區(qū)綠化是環(huán)境保護的重要措施之一，具有較好的高溫、調濕、吸塵、凈化空氣、減弱噪聲等功能。廠區(qū)綠化也是工廠文明建設的重要標志，是工廠規(guī)劃設計中中可缺少的組成部分。本項目將充分利用廠區(qū)條件，在生產車間周圍、廠區(qū)道路兩側和空地選配良好的樹種和植物進行綠化，改造生產環(huán)境，美化廠區(qū)，促進企業(yè)生產發(fā)展。第九章勞動保護和職業(yè)衛(wèi)生9.1勞動安全本項目的機械加工產品，工藝先進，對生產環(huán)境、設備和人員的要求較低。在生產過程中存在的不安全因素較小。但需要制定安全生產制度，加強對職工安全教育，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，消除裝置性違章，杜絕管理性違章、指揮性違章和作業(yè)性違章。建設本質化安全企業(yè)。9.1.1安全風險分析生產過程中可能出現的安全風險有觸電事故、火災、機械傷害、燙傷、粉塵吸收等。9.1.2安全措施（1）安全教育對全員進行安全生產教育，學習國家有關法律法規(guī)。制定安全操作程序，提高員工安全技能和安全意識。防止發(fā)生指揮性違章和作業(yè)性違章。（2）防火防爆本項目主要建構筑物有：加氣混凝土砌塊加工車間。耐火等級均為二級耐火籌等級。根據《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBBT140—90規(guī)定，本項目車間內設置手提式或推車式滅火器。對鍋爐、蒸壓釜等壓力容器進行定期檢查（3）防機械傷害總圉布置、各生產車間工段工藝布置均符合有關規(guī)定和標準，留有安全通道，人流、物流合理，運輸通道暢通。設計中選用安全生產和無危害的先進設備和工藝技術，自動化水平較高。加強操作人員的技術技能培訓，操作人員在工作過程按規(guī)定配置必要的勞動保護用品，嚴格遵守操作規(guī)程。對吊車進行定期檢查和保養(yǎng)，保證狀態(tài)良好。（4）防止觸電本項目建筑物均按三類工業(yè)建筑物做防雷保護，可利用屋面設置避雷網和避雷針。用以防止直擊雷。電氣接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻不應大于10歐姆。高低壓電氣設備在正常條件下與帶電部分絕緣的外露金屬部分及其它安裝金屬支架均進行保護接地。低壓系統(tǒng)中變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于4歐姆。所有電氣設備均可靠接地，并定期進行檢查，防止漏電現象發(fā)生。電線按規(guī)范布置，使用臨時電源由專業(yè)電工接線。所有用電設備裝設漏電保護器。（5）防止燙傷生產線中使用蒸壓釜，應做好外殼保溫工作。裝設溫度表、壓力表，監(jiān)視釜內蒸汽參數。按規(guī)程進行升壓、降壓、開釜等操作。（6）安全監(jiān)督設置安全監(jiān)督部和安全員，專人負責勞動安全衛(wèi)生工作，對工人進行安全教育，檢查安全生產情況，對查出的安全隱患及時削除。9.2職業(yè)衛(wèi)生措施（1）防塵防毒原料磨碎工序設除塵器，經過處理后或使車間內粉塵濃度達到國家衛(wèi)生標準要求。采取抑制粉塵外泄措施，對揚塵點采取負壓抽風措施，將揚起的粉塵收集到除塵器，使車間內空氣含塵量小于30mg/m3。（2）防暑降溫與防寒采暖制定夏季作業(yè)安全措施，防止中暑。廠房安裝軸流風機，保持通風。冬季設集中采曖，采曖熱媒為蒸汽，由本廠鍋爐供汽，保持房間溫度。（3）個人防護及設施發(fā)放防暑、防寒、防塵等個人保護用品，監(jiān)督使用。設置休息室，保證有充足的符合衛(wèi)生標準的飲用水。設置浴室、沖水式衛(wèi)生間，搞好廠區(qū)衛(wèi)生。食堂工作人員應身體健康，持有資格證。加強飲食衛(wèi)生管理，防止發(fā)生集體中毒。定期對職工進行體檢。發(fā)放勞動保護津貼，提高職工福利待遇。第十章節(jié)能10.1加氣混凝土建筑的綜合節(jié)能我國實施建筑節(jié)能十多年來取得了積極成果。從1986年8月起實施節(jié)能30%，1996年7月起實施節(jié)能50%。目前，在國家熱改政策和熱改試點的推動下，節(jié)能50%向節(jié)能65%發(fā)展。據不安全統(tǒng)計，我國建筑耗能占社會總耗能的27.8%，建筑耗能巨大。隨著我國城市進程不斷推進，城鎮(zhèn)建設將保持高速發(fā)展，人民生活水平不斷提高。根據發(fā)達國家經驗，建筑耗能量在未來商品總能耗中所占比例將上升到35%。我國建筑墻體材料在建筑中所占比重很大，其產值約占建材工業(yè)總產值的1/3，然而其生產能耗已經接近1/2。2000年我國實心粘土磚占墻體總產量仍高達72%，每年生產實心粘土磚接近6000億塊，耗用土地約66萬畝，耗煤5000多萬噸。在相當長的時期內，建材工業(yè)以煤為主要的能源結構不會根本改變，資源緊缺，耕地減少等問題日趨突出，墻體材料必須改變以浪費資源和犧牲環(huán)境為代價的生產方式。加快發(fā)展新型墻材，緊緊圍繞環(huán)境保護，生態(tài)建設和提高人民生活質量的要求，向提高質量、節(jié)能、節(jié)地和利費方向發(fā)展。加氣混凝土砌塊是一種性能非常優(yōu)越的輕質、保溫、用途廣泛的內外墻體、屋面樓層材料，是目前所有外墻材料中唯一能夠滿足JGJ6《民用建筑節(jié)能設計標準（采暖居住建筑部分）》節(jié)能50%要求的單一材料外墻。下面就加氣砼建筑的節(jié)能效果進行分析。10.1.1加氣混凝土砌塊的制造能耗每千克加氣混凝土砌塊比燒結粘土磚節(jié)省能源1700KJ/kg,折合節(jié)油0.0406kg。以砌筑20萬立方米外墻體為例，比較一下加氣混凝土砌塊和粘土空心磚制造能耗：密度為600kg/m3的加氣混凝土砌塊質量為12萬噸，制造能耗折合3984噸油。砌筑與12萬噸加氣混凝土砌塊相同面積的外墻需900kg/m3燒結空心磚18.2萬噸，其制造能耗為13442噸油。兩者比較，制造加氣混凝土砌塊可節(jié)省13442-3984=9458噸油。10.1.2加氣混凝土砌塊運輸節(jié)能加氣混凝土砌塊密度比空心粘土磚密度小，運輸節(jié)能明顯減小。10.1.3加氣混凝土砌塊建筑的使用能耗不同材料構造的墻體傳熱系數不同，其中，0.5級加氣混凝土砌塊250mm傳熱系數為0.4W/m2k,06級250mm傳熱系數為0.45W/m2k,在室內外溫差20度時，20萬立方米加氣混凝土砌塊外墻建筑比相同面積的粘土實心磚一年節(jié)油1830噸油。綜上所述，與相同面積墻體的節(jié)能效果比較，加氣混凝土砌塊比燒結空心磚制造節(jié)能47%，運輸節(jié)能13%,使用節(jié)能37%。10.2節(jié)能措施本項目產品的能耗，主要是生產用蒸汽的能耗和生產過程的電耗，主要采取以下節(jié)能措施：（1）采用合理布置工藝流程。（2）標準產品及電控裝置全部采用國家機械工業(yè)推廣的節(jié)能產品。（3）本項目高能耗設備蒸壓釜在蒸壓養(yǎng)護時，升溫前進行釜內抽真空處理，加快了釜內坯體的熱交換過程，提高了熱效率，關在蒸壓釜之間設置了轉換裝置，可使余熱得到有效重復利用，可節(jié)約能耗30%左右。（4）蒸壓釜及所有熱力管網系統(tǒng)均采用保溫材料保溫，減少熱損失。（5）電氣設計中，變電所低壓側設置電容補償柜，以提高功率因數，降低無功損耗。（6）在建廠選址時，選擇離靈武電廠較近，離靈武市主要交通干線均較近的地方，運輸粉煤灰及其它原料成本降低，客戶運輸成品的費用降低。第十一章生產組織及定員、員工培訓11.1生產組織及定員11.1.1工作日制度全年日歷天數365天，除去法定假日，冬季停產，設備維護維修及不可預見停產日，全年按300個生產日計算，為兩班制生產，日平均生產667立方米，年產量20萬立方米。11.1.2作業(yè)制度根據加氣混凝土制品生產工藝的要求，生產線上各生產工段均為連續(xù)作業(yè)，其中原材料處理，配料澆注、靜停切割、編組作業(yè)均為兩班制，進出釜、鍋爐作業(yè)為三班制。11.1.3公司組織設置新成立的企業(yè)為股份有限責任公司，除按《公司法》的規(guī)定設置董事會、監(jiān)事會、股東會外，公司內部的組織機構，按照現代企業(yè)管理模式設置，即設立總經理、行政人事部、財務部、生產技術部、銷售部，整個生產線為一個車間，直接由生產技術部管理，下設若干工段，或根據實際情況設置。董事會聘任總經理，部門經理由總經理聘任，部門經理公開招聘，擇優(yōu)錄用。年產二十萬立方米二班作業(yè)編制定員如下：管理人員11人生產人員54人機電維修人員2人后勤服務人員6人合計71人11.2員工培訓11.2.1技術及管理人員培訓（1）參與現場施工、安裝、試車試產的全過程實踐；（2）熟悉圖紙、資料及說明書、生產工藝的要點、關鍵點；11.2.2全員培訓（1）生產工藝基本知識培訓；（2）操作規(guī)程、技能現場培訓；（3）安全生產知識教育。第十二章投資估算與資金籌集12.1投資估算12.1.1投資估算依據（1）《投資項目經濟咨詢評估指南》中國國際咨詢公司1998年編；（2）項目所在地近期工程造價說明；（3）有關的各項說明；12.1.2總投資本項目投資估算主要包括生產車間、廠房；主要生產機器設備；公用工程及輔助工程等。建設投資估算總額約為人民幣2095.00萬元，見附表1項目建設投資估算表。固定資產投資1895.00萬元流動資金200.00萬元12.2資金籌集固定資產投資1895萬元，企業(yè)自籌1700萬元。申請銀行貸款395萬元。流動資金200萬元，企業(yè)自籌。第十三章財務評價13.1財務評價基礎數據與參數選取13.1.1建設規(guī)模:年設計生產能力為20萬立方米。13.1.2建設期及計算期本項目建設期為半年，投產期為一年，達產年份為2014年，項目財務評價計算期取2016年（含建設期）。13.1.3計算年份產能安排投產期按70%生產能力，年產20×70%=14萬立方米；達產期按100%設計生產能力20萬立方米。13.1.4財務基準收益設定為12%。13.2銷售收入估算銀川地區(qū)各種規(guī)格加氣混凝土砌塊的銷售價格是出廠價125元，投產期銷售收入為14×125=1750萬元；達產期年份銷售收入為20×125=2500萬元。13.3成本費用估算粉煤灰0.00元/噸生石灰240元/噸水泥210元/噸石膏80元/噸鋁粉膏3000元/噸廢機油2500元/噸水3.0元/噸蒸汽105元/噸電0.42元/噸生產成本估算見附表二、附表三13.4財務評價報表（1）產品售價費用產品銷售費用按2元/立方米進行計算。（2）基本折舊及攤銷費估算本項目建筑工程折舊年限為10年，極其設備折舊年限為10年，殘值率取5%，其他費用攤銷費為10年，計算如下（3）職工定員及工資總額由于企業(yè)的特殊性，工人工資和管理費用每年供需100萬。（4）稅金本想產品交納產品增值稅、城市建設稅、教育附加稅等，產品增值稅按銷售額的17%計算，企業(yè)所得稅稅率為25%。財務評價報表見附表四、附表五、附表六。13.5財務評價