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文檔簡介
1特種勞動防護用品產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則(安全帽產(chǎn)品部分)第一條依據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》《中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例》《中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例實施辦法》《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》,制定本工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則(以下簡稱細則)。第二條本細則適用于安全帽產(chǎn)品生產(chǎn)許可證核發(fā)等工作,應(yīng)與通則一并使用。第三條安全帽產(chǎn)品由省級工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證主管部門審批發(fā)證。第四條本細則發(fā)證產(chǎn)品定義、范圍及單元劃分。(一)定義安全帽:對使用者頭部受墜落物或小型飛濺物體等其他特定因素引起的傷害起防護作用的帽。按團體標準、企業(yè)標準等生產(chǎn),或按照國際標準、國外標準生產(chǎn)并在國內(nèi)銷售的安全帽產(chǎn)品,屬于本細則列出的相關(guān)國家標準、行業(yè)標準的范疇或適用范圍的,企業(yè)應(yīng)按相應(yīng)的國家標準申請取證,企業(yè)獲證后生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)國家標準要求。(三)單元劃分本細則規(guī)定的安全帽產(chǎn)品劃分為2個產(chǎn)品單元,單元劃分見表1。表1安全帽產(chǎn)品單元、產(chǎn)品規(guī)格及說明序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格單元產(chǎn)品說明1普通型安全帽材質(zhì)(塑料、玻璃鋼、橡膠、金屬、植物編織)普通型安全帽:用于一般作業(yè)場所,具備基本防護性能的安全帽產(chǎn)品2特殊型安全帽材質(zhì)(塑料、玻璃鋼、耐低溫、耐極高溫、電絕緣、防靜電、耐熔融金屬飛濺,或上述性能組合)特殊型安全帽:除具備基本防護性能外,還具備一項或多項特殊性能的安全帽產(chǎn)品,適用于與其性能相應(yīng)的特殊作業(yè)場所2第五條本細則的發(fā)證產(chǎn)品應(yīng)執(zhí)行的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準見表2。表2安全帽產(chǎn)品執(zhí)行標準及相關(guān)標準序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品標準相關(guān)標準1普通型安全帽GB2811-2019頭部防護安全帽GB/T2812-2006安全帽測試方法2特殊型安全帽GB2811-2019頭部防護安全帽GB/T2812-2006安全帽測試方法注:標準一經(jīng)修訂發(fā)布實施,企業(yè)應(yīng)當(dāng)自標準實施之日起按新標準組織生產(chǎn),生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查和產(chǎn)品檢驗檢測應(yīng)按照新標準要求進行。第三章企業(yè)申請生產(chǎn)許可證的基本條件和資料第六條基本條件企業(yè)生產(chǎn)安全帽產(chǎn)品應(yīng)具備與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的基本條件,具體如下:(一)有營業(yè)執(zhí)照,經(jīng)營范圍覆蓋申請取證的產(chǎn)品。(二)有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備、檢驗檢測設(shè)備,見表3、表4。(三)有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的關(guān)鍵崗位管理和專業(yè)技術(shù)人員。(四)有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的技術(shù)文件和工藝文件。(五)有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的落實企業(yè)主體責(zé)任相關(guān)制度,包括:質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員崗位設(shè)定和配備、崗位職責(zé)及培訓(xùn)考核制度;《安全帽產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險管控清單》管理制度;日管控、周排查、月調(diào)度工作制度;質(zhì)量安全追溯制度等。(六)有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量安全追溯能力,包括追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息和銷售信息的能力。企業(yè)出廠的每件或每一批次產(chǎn)品應(yīng)具備可追溯的生產(chǎn)信息,包括但不限于:企業(yè)名稱、統(tǒng)一社會信用代碼、企業(yè)地址、聯(lián)系方式、營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)地址、生產(chǎn)許可證編號(證書延續(xù)時、新申請取證企業(yè)獲證后)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品規(guī)格及型號、產(chǎn)品編號或批號、執(zhí)行標準、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告/型式檢驗報告等出廠檢驗信息、產(chǎn)品強制報廢期限,通過追溯編碼或編號(形式不限,如二維碼、芯片、條碼、數(shù)字等)獲取。追溯編碼或編號應(yīng)以模壓、刻印等方式體現(xiàn)于產(chǎn)品主體上,并確保清晰易讀并持久耐用,且不易于被拆除或替換。企業(yè)銷售信息包括但不限于:銷售時間、購方名稱、購方地址、購方聯(lián)系方式或用戶信息等。(七)產(chǎn)品符合有關(guān)國家標準、行業(yè)標準以及保障人體健康和人身、財產(chǎn)安全的要求。表3應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)設(shè)備工藝裝備3序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)設(shè)備工藝裝備1普通型安全帽金屬、植物編織)塑料材質(zhì)安全帽:注塑機、工業(yè)用縫紉設(shè)備玻璃鋼材質(zhì)安全帽:成型裝置、工業(yè)用縫紉設(shè)備橡膠材質(zhì)安全帽:煉膠機、壓力成型機、硫化裝置、工業(yè)用縫紉設(shè)備金屬材質(zhì)安全帽:成型裝置、工業(yè)用縫紉設(shè)備植物編織材質(zhì)安全帽:工業(yè)用縫紉設(shè)備成套模具(除植物編織)2特殊型安全帽燃、側(cè)向剛性、耐低溫、耐極高溫、電絕緣、防靜電、耐熔融金屬飛濺,或上述性能組合)注:本表為企業(yè)應(yīng)具備的基本生產(chǎn)設(shè)備,可與上述設(shè)備名稱不同,但應(yīng)滿足上述設(shè)備的功能、性能要求。表4應(yīng)具備的檢驗檢測設(shè)備序號產(chǎn)品單元檢驗檢測項目依據(jù)標準及條款檢驗檢測設(shè)備精度或測量范圍1普通型安全帽帽箍GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.1軟性長度測量裝置精度:分辨率不低于1mm質(zhì)量(不包括附件)GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.6稱重設(shè)備分辨率不低于0.1g垂直間距GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.10頭模1#頭模測量標尺精度:刻度準確到1mmGB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.12適當(dāng)測量裝置精度:分辨率不低于1mm下頦帶強度(適用帶下頦帶)GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.14下頦帶強度測試裝置力值精度:分辨率不低于1N;位移精度:分辨率不低于加載速度:150N/min±10N/min,20N/min±2N/min性能(出廠檢驗不做紫GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.16沖擊吸收性能測試裝置動態(tài)力傳感器:量程≥20000N;頻率響應(yīng)最小5kHz;數(shù)據(jù)處理裝置:連續(xù)采樣時間≥40ms;沖擊力下限500N;采樣頻率≥20kHz;精度±2.5%高溫箱控溫上限>50℃;精度:±2℃低溫箱控溫下限<-10℃;精度:±2℃水槽溫控范圍>20℃;精度:±2℃4序號產(chǎn)品單元檢驗檢測項目依據(jù)標準及條款檢驗檢測設(shè)備精度或測量范圍頭模1#、2#,頭模結(jié)構(gòu)應(yīng)確保沖擊力的傳導(dǎo)垂直于力傳感器,應(yīng)避免由于結(jié)構(gòu)原因造成力傳導(dǎo)過程中的轉(zhuǎn)向或在力傳導(dǎo)過程中造成杠桿效應(yīng)測試重物質(zhì)量:5+0.02kg;沖擊部位為半球形,半徑:48mm;材質(zhì):45#鋼耐穿刺性能(出廠檢驗不做紫外GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.17耐穿刺性能測試裝置高度偏差:±5mm;通電顯示裝置:當(dāng)電路形成閉合回路時可以發(fā)出信號高溫箱控溫上限>50℃;精度:±2℃低溫箱控溫下限<-10℃;精度:±2℃水槽溫控范圍>20℃;精度:±2℃頭模穿刺錐質(zhì)量:3+0.05kg;材質(zhì):45#鋼;錐尖半徑:0.5mm;長度:40mm;最大直徑:28mm;硬度:HRC452特殊型安全帽帽箍GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.1軟性長度測量裝置精度:分辨率不低于1mm質(zhì)量(不包括附件)GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.6稱重設(shè)備分辨率不低于0.1g垂直間距GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.10頭模1#頭模測量標尺精度:刻度準確到1mmGB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.12適當(dāng)測量裝置精度:分辨率不低于1mm下頦帶強度(適用帶下頦帶)GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.14下頦帶強度測試裝置力值精度:分辨率不低于1N;位移精度:分辨率不低于加載速度:150N/min±10N/min,20N/min±2N/minGB2811-2019《頭部防沖擊吸收性能動態(tài)力傳感器:5序號產(chǎn)品單元檢驗檢測項目依據(jù)標準及條款檢驗檢測設(shè)備精度或測量范圍性能(出廠檢驗不做紫護安全帽》第5.2.16測試裝置量程≥20000N;頻率響應(yīng)最小5kHz;數(shù)據(jù)處理裝置:連續(xù)采樣時間≥40ms;沖擊力下限500N;采樣頻率≥20kHz;精度±2.5%高溫箱控溫上限>50℃;精度:±2℃低溫箱控溫下限<-10℃;精度:±2℃水槽溫控范圍>20℃;精度:±2℃頭模1#、2#,頭模結(jié)構(gòu)應(yīng)確保沖擊力的傳導(dǎo)垂直于力傳感器,應(yīng)避免由于結(jié)構(gòu)原因造成力傳導(dǎo)過程中的轉(zhuǎn)向或在力傳導(dǎo)過程中造成杠桿效應(yīng)測試重物質(zhì)量:5+0.02kg;沖擊部位為半球形,半徑:48mm;材質(zhì):45#鋼耐穿刺性能(出廠檢驗不做紫外GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.2.17耐穿刺性能測試裝置高度偏差:±5mm;通電顯示裝置:當(dāng)電路形成閉合回路時可以發(fā)出信號高溫箱控溫上限>50℃;精度:±2℃低溫箱控溫下限<-10℃;精度:±2℃水槽溫控范圍>20℃;精度:±2℃頭模穿刺錐質(zhì)量:3+0.05kg;材質(zhì):45#鋼;錐尖半徑:0.5mm;長度:40mm;最大直徑:28mm;硬度:HRC45阻燃性能GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.3.1阻燃試驗箱計時器示值誤差:±1%;定時器示值誤差:±1%;序號產(chǎn)品單元檢驗檢測項目依據(jù)標準及條款檢驗檢測設(shè)備精度或測量范圍殊型)900℃殊型)GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.3.2側(cè)向剛性測試裝置加載力值>430N;力值保持時間:30s;力值加載速度:100N/min;力值精度:分辨率不低于1N;位移精度:分辨率不低于金屬圓盤壓頭直徑:100mm±1mm,厚度≥10mm耐低溫性能(適用特殊型)GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.3.3沖擊吸收性能測試裝置動態(tài)力傳感器:量程≥20000N;頻率響應(yīng)最小5kHz;數(shù)據(jù)處理裝置:連續(xù)采樣時間≥40ms;沖擊力下限500N;采樣頻率≥20kHz;精度±2.5%耐穿刺性能測試裝置高度偏差:±5mm;通電顯示裝置:當(dāng)電路形成閉合回路時可以發(fā)出信號低溫箱控溫下限<-30℃;精度:±2℃頭模1#、2#,頭模結(jié)構(gòu)應(yīng)確保沖擊力的傳導(dǎo)垂直于力傳感器,應(yīng)避免由于結(jié)構(gòu)原因造成力傳導(dǎo)過程中的轉(zhuǎn)向或在力傳導(dǎo)過程中造成杠桿效應(yīng)測試重物質(zhì)量:5+0.02kg;沖擊部位為半球形,半徑:48mm;材質(zhì):45#鋼穿刺錐質(zhì)量:3+0.05kg;材質(zhì):45#鋼;錐尖半徑:0.5mm;長度:40mm;最大直徑:28mm;硬度:HRC45耐極高溫性能(適用GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.3.4沖擊吸收性能測試裝置動態(tài)力傳感器:量程≥20000N;67序號產(chǎn)品單元檢驗檢測項目依據(jù)標準及條款檢驗檢測設(shè)備精度或測量范圍特殊型)頻率響應(yīng)最小5kHz;數(shù)據(jù)處理裝置:連續(xù)采樣時間≥40ms;沖擊力下限500N;采樣頻率≥20kHz;精度±2.5%耐穿刺性能測試裝置高度偏差:±5mm;通電顯示裝置:當(dāng)電路形成閉合回路時可以發(fā)出信號頭模1#、2#,頭模結(jié)構(gòu)應(yīng)確保沖擊力的傳導(dǎo)垂直于力傳感器,應(yīng)避免由于結(jié)構(gòu)原因造成力傳導(dǎo)過程中的轉(zhuǎn)向或在力傳導(dǎo)過程中造成杠桿效應(yīng)測試重物質(zhì)量:5+0.02kg;沖擊部位為半球形,半徑:48mm;材質(zhì):45#鋼穿刺錐質(zhì)量:3+0.05kg;材質(zhì):45#鋼;錐尖半徑:0.5mm;長度:40mm;最大直徑:28mm;硬度:HRC45極高溫預(yù)處理裝置箱體溫度:150℃±5℃,底部有開口;溫控頭模:厚度≥1.5mm,頭模溫度:50℃±2℃,傳感器緊貼頭模頂部內(nèi)壁;可循環(huán)水量:≥12L,循環(huán)水溫度:≤48℃電絕緣性能(適用特殊型)GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.3.5電絕緣性能測試裝置電流表的示值誤差應(yīng)為±1%;電壓表的示值誤差應(yīng)為±1%;計時器的示值誤差應(yīng)為±1%;G級電壓量程>2200V;E級電壓量程>30000V;電壓加載速度:1min內(nèi)增8序號產(chǎn)品單元檢驗檢測項目依據(jù)標準及條款檢驗檢測設(shè)備精度或測量范圍加至規(guī)定值能(適用特殊型)GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.3.6防靜電性能測試裝置高阻計示值誤差±1%、電壓100VDC電極長度:100mm±lmm,mm,材料為金屬箔,可通過導(dǎo)電膠與樣品粘貼,導(dǎo)電膠的電阻值應(yīng)<1?耐熔融金屬飛濺性能(適用特殊型)GB2811-2019《頭部防護安全帽》第5.3.7耐熔融金屬飛濺性能測試裝置*傾倒溫度:1400℃±20℃,傾倒高度:225mm±5mm注:1.本表為企業(yè)應(yīng)具備的檢驗檢測設(shè)備,可與上述設(shè)備名稱不同,但應(yīng)滿足上述設(shè)備的功能、量程、精度要求。2.標識“*”的檢驗檢測設(shè)備,企業(yè)可不具備該檢驗檢測設(shè)備,企業(yè)也可委托具備CMA資質(zhì)認定證書的第三方檢驗檢測機構(gòu)檢驗。第七條出廠檢驗要求企業(yè)應(yīng)制定產(chǎn)品出廠檢驗相關(guān)制度,出廠檢驗項目應(yīng)覆蓋產(chǎn)品標準中規(guī)定的出廠檢驗項目。第八條企業(yè)申請取證、證書延續(xù)、許可范圍變更(生產(chǎn)地址遷移、增加產(chǎn)品單元、增加產(chǎn)品規(guī)格、增加生產(chǎn)場點、應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生變化、工藝變更)等事項,應(yīng)按照通則規(guī)定進行實地核查,符合通則和本實施細則條件的,頒(換)發(fā)生產(chǎn)許可證證書。企業(yè)申請證書延續(xù)(符合免實地核查要求)、名稱變更、補領(lǐng)、許可范圍變更(減少產(chǎn)品單元、減少生產(chǎn)場點、減少生產(chǎn)線)等事項,按通則規(guī)定無需進行實地核查,符合通則及本實施細則條件的,頒(換)發(fā)生產(chǎn)許可證書。需要進行實地核查的,企業(yè)應(yīng)根據(jù)本細則要求和實際情況,準備好《企業(yè)核查時準備書面材料清單》(附件2)中要求的材料:(一)生產(chǎn)場所示意圖(見附件2-1)。(二)主要工藝流程圖(見附件2-2)。(三)主要生產(chǎn)設(shè)施和檢驗檢測設(shè)施表(見附件2-3)。(四)主要生產(chǎn)設(shè)備表(見附件2-4)。(五)主要檢驗檢測設(shè)備表(見附件2-5)。(六)主要原材料及關(guān)鍵零配件明細表(見附件2-6)。(七)關(guān)鍵崗位管理和專業(yè)技術(shù)人員表(見附件2-7)。(八)技術(shù)文件和工藝文件清單(見附件2-8)。(九)落實企業(yè)主體責(zé)任相關(guān)制度文件清單(見附件2-9)。9(十)企業(yè)執(zhí)行的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準清單(見附件2-10)。第四章產(chǎn)品檢驗檢測報告第九條企業(yè)提交的產(chǎn)品檢驗檢測報告包括型式檢驗報告、委托產(chǎn)品檢驗檢測報告或省級及以上政府監(jiān)督檢驗檢測報告中的任意一類報告。(一)企業(yè)應(yīng)按照申請取證的產(chǎn)品規(guī)格提供相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗檢測合格報告。(二)提交型式檢驗報告或委托產(chǎn)品檢驗檢測報告的,一個產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)提交一份覆蓋本細則附件1規(guī)定的產(chǎn)品檢驗檢測項目的報告,不得為多份檢驗檢測報告的組合。(三)提交省級及以上政府監(jiān)督檢驗檢測合格報告的,且檢驗檢測項目未覆蓋本細則附件1規(guī)定的產(chǎn)品檢驗檢測項目時,僅適用于企業(yè)申請延續(xù)的情況。(四)產(chǎn)品檢驗檢測報告應(yīng)為1年內(nèi)(自檢驗檢測報告簽發(fā)日期起)符合細則表2規(guī)定標準的合格檢驗檢測報告,產(chǎn)品檢驗報告不得有分包項,出具報告的檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)檢驗檢測項目CMA資質(zhì)認定證書,機構(gòu)的檢測能力表及檢驗檢測范圍應(yīng)包含相應(yīng)的檢驗檢測項目。(五)企業(yè)有多個生產(chǎn)場點時,按每個生產(chǎn)場點所申請的產(chǎn)品規(guī)格分別提交相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗檢測合格報告。(六)產(chǎn)品檢驗檢測報告覆蓋原則:特殊型安全帽多種特殊性能覆蓋其中部分特殊性能,防靜電性能與電絕緣性能不應(yīng)在同一報告上出現(xiàn)。第五章企業(yè)實地核查第十條省級市場監(jiān)管部門應(yīng)在審批發(fā)證前組織對申請取證安全帽企業(yè)的實地核查工作。第十一條現(xiàn)場實地核查時,企業(yè)應(yīng)處于正常生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài),申請取證產(chǎn)品應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),應(yīng)具備的檢驗設(shè)備能夠正常使用,相關(guān)人員應(yīng)在崗到位。第十二條審查組現(xiàn)場按照《安全帽產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查辦法》(附件3)進行實地核查,做好記錄,并根據(jù)企業(yè)的申請,按照產(chǎn)品單元分別形成《安全帽產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查辦法》(附件3)、《企業(yè)實地核查不符合和建議改進條款匯總表》(附件4)和《生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查報告》(附件5)。如有多個生產(chǎn)場點,應(yīng)當(dāng)按每個生產(chǎn)場點分別形成上述相應(yīng)材料。第十三條實地核查判定原則(一)審查組應(yīng)對實地核查辦法的每一個條款進行核查,并根據(jù)其滿足細則要求與否分別作出符合、不符合、建議改進的判定。(二)對判為建議改進項和不符合項的,審查組應(yīng)填寫不符合事實和改進建議。(三)核查結(jié)論的確定原則:實地核查按產(chǎn)品單元審查,未發(fā)現(xiàn)不符合,核查結(jié)論為合格,否則為不合格。核查結(jié)論不合格則該產(chǎn)品單元實地核查不合格。第六章證書許可范圍第十四條企業(yè)申請取證產(chǎn)品實地核查完成后,根據(jù)企業(yè)申請和實地核查結(jié)果,對符合通則和本細則規(guī)定要求的,予以發(fā)證。證書許可范圍示例見表5。表5證書許可范圍示例產(chǎn)品單元企業(yè)申請內(nèi)容實地核查報告結(jié)果證書許可范圍(產(chǎn)品明細)普通型安全帽普通型安全帽塑料核查合格普通型安全帽塑料特殊型安全帽特殊型安全帽塑料阻燃核查合格特殊型安全帽塑料阻燃特殊型安全帽特殊型安全帽玻璃鋼防靜電、側(cè)向剛性、阻燃核查合格特殊型安全帽玻璃鋼防靜電、側(cè)向剛性、阻燃,或以上組合第十五條全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查中心及聯(lián)系方式全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查中心設(shè)在中國標準化研究院地址:北京市海淀區(qū)知春路4號郵政編碼:100191電話子信箱:maysh@聯(lián)系人:高曉紅、黃軍華、王悅、王沙沙、謝波、馬元生第十六條特種勞動防護用品產(chǎn)品生產(chǎn)許可證技術(shù)機構(gòu)及聯(lián)系方式國家勞動保護用品質(zhì)量檢驗檢測中心(北京)地址:北京市西城區(qū)陶然亭路55號郵政編碼:100054電話63519250傳真63519250電子信箱:lbzjbj@163.com聯(lián)系人:陳倬為、劉宏娟、許超、盛海濤第十七條本實施細則由國家市場監(jiān)督管理總局負責(zé)解釋。第十八條本實施細則自2024年月日起實施。檢驗檢測項目及依據(jù)標準產(chǎn)品單元序號檢驗檢測項目依據(jù)標準及條款普通型安全帽1帽箍GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.12吸汗帶GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.23下頦帶尺寸GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.34帽殼GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.45部件安裝GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.56質(zhì)量(不包括附件)GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.67帽舌GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.78帽沿GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.89佩戴高度GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.9垂直間距GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.10水平間距GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.11帽殼內(nèi)突出物GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.12通氣孔GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.13下頦帶強度(適用帶下頦帶)GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.14附件GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.15沖擊吸收性能(出廠檢驗不做紫外預(yù)處理)GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.16耐穿刺性能(出廠檢驗不做紫外預(yù)處理)GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.17標識GB2811-2019頭部防護安全帽7特殊型安全帽1帽箍GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.12吸汗帶GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.23下頦帶尺寸GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.34帽殼GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.45部件安裝GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.56質(zhì)量(不包括附件)GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.67帽舌GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.78帽沿GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.89佩戴高度GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.9垂直間距GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.10水平間距GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.11帽殼內(nèi)突出物GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.12通氣孔GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.13下頦帶強度(適用帶下頦帶)GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.14附件GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.15沖擊吸收性能(出廠檢驗不做紫外預(yù)處理)GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.16耐穿刺性能(出廠檢驗不做紫外預(yù)處理)GB2811-2019頭部防護安全帽5.2.17阻燃性能GB2811-2019頭部防護安全帽5.3.1側(cè)向剛性GB2811-2019頭部防護安全帽5.3.220耐低溫性能GB2811-2019頭部防護安全帽5.3.321耐極高溫性能GB2811-2019頭部防護安全帽5.3.422電絕緣性能或防靜電性能GB2811-2019頭部防護安全帽5.3.5或5.3.623耐熔融金屬飛濺性能GB2811-2019頭部防護安全帽5.3.724標識GB2811-2019頭部防護安全帽7注:標準一經(jīng)修訂,檢驗檢測機構(gòu)自標準實施之日起按新標準進行檢驗檢測。企業(yè)核查時準備書面材料清單附件2-1生產(chǎn)場所示意圖附件2-2主要工藝流程圖附件2-3主要生產(chǎn)設(shè)施和檢驗檢測設(shè)施表附件2-4主要生產(chǎn)設(shè)備表附件2-5主要檢驗檢測設(shè)備表附件2-6主要原材料及關(guān)鍵零配件明細表附件2-7關(guān)鍵崗位管理和專業(yè)技術(shù)人員表附件2-8技術(shù)文件和工藝文件清單附件2-9落實企業(yè)主體責(zé)任相關(guān)制度文件清單附件2-10企業(yè)執(zhí)行的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準清單企業(yè)名稱蓋章)企業(yè)代表簽字:年月日審查組確認簽字:年月日注:本清單內(nèi)所有書面材料經(jīng)實地核查確認后企業(yè)加蓋騎縫章。第頁共頁企業(yè)名稱生產(chǎn)地址(生產(chǎn)場所示意圖,應(yīng)標明其相鄰特征道路、建筑物或單位方位、距離等,以及企業(yè)生產(chǎn)線在場所里的具體位置示意)注:企業(yè)多場點的應(yīng)按照場點分別繪制。第頁共頁產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格工藝流程圖(企業(yè)填寫)包裝入庫帽襯組裝▲修剪以框圖+箭頭方式表述企業(yè)生產(chǎn)該產(chǎn)品的實際工藝流程、并以“★”在相應(yīng)的框圖上表示關(guān)鍵工序、以“▲”表示質(zhì)量控制點。包裝入庫帽襯組裝▲修剪原材料配色原材料配色混合加料注塑★▲成型貼標貼標檢驗注:★為關(guān)鍵工序,▲為質(zhì)量控制點注:如果產(chǎn)品單元生產(chǎn)工藝不同,則應(yīng)分別繪制。第頁共頁序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)設(shè)施和檢驗檢測設(shè)施名稱設(shè)施特征及用途描述備注注:企業(yè)多場點的按場點分別填寫。第頁共頁序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備名稱規(guī)格型號出廠編號使用場所(放置位置)生產(chǎn)廠家注:企業(yè)多場點的應(yīng)按照場點分別填寫,并在備注中注明生產(chǎn)場點。第頁共頁精度或測量范圍注:企業(yè)多場點的應(yīng)按照場點分別填寫,并在備注中注明生產(chǎn)場點。第頁共頁產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格原材料/關(guān)鍵零配件名稱原材料/關(guān)鍵零配件生產(chǎn)廠家進貨檢驗依據(jù)標準技術(shù)要求生產(chǎn)方式注:不同單元產(chǎn)品填寫的內(nèi)容完全相同,可合并填寫。關(guān)鍵崗位管理和專業(yè)技術(shù)人員表第頁共頁序號姓名性別職務(wù)/職稱學(xué)歷所學(xué)專業(yè)身份證號備注注:最高管理者、質(zhì)量安全總監(jiān)、質(zhì)量安全員、技術(shù)人員、檢驗檢測人員、關(guān)鍵工序操作工、質(zhì)量控制點操作工等,均應(yīng)列入此表。技術(shù)文件和工藝文件清單第頁共頁序號產(chǎn)品單元技術(shù)文件和工藝文件名稱文件編號注:企業(yè)根據(jù)本企業(yè)制定的文件管理規(guī)定按實際情況填寫。落實企業(yè)主體責(zé)任的相關(guān)制度文件清單第頁共頁序號產(chǎn)品單元制度文件名稱文件編號注:企業(yè)根據(jù)本企業(yè)制定的文件管理規(guī)定按實際情況填寫。企業(yè)執(zhí)行的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準清單第頁共頁序號產(chǎn)品單元標準編號標準名稱注:企業(yè)根據(jù)本企業(yè)執(zhí)行的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準按實際情況填寫。安全帽產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查辦法 國家市場監(jiān)督管理總局應(yīng)用說明1.本辦法核查內(nèi)容分為6大部分20條27款,應(yīng)根據(jù)其滿足程度和相關(guān)條款“備注”欄中給出的判定原則分別作出符合、不符合、建議改進。2.凡涉及到企業(yè)申請材料真實性、符合性問題的,應(yīng)判為不符合。3.凡涉及到企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗檢測設(shè)備、落實質(zhì)量安全主體責(zé)任和質(zhì)量安全追溯要求等缺失問題的,或存在系統(tǒng)性、區(qū)域性、嚴重性問題的,應(yīng)判相關(guān)條款不符合。4.每款核查內(nèi)容逐個判斷,并在對應(yīng)的“是”或“否”的選項框中打“√”,凡在“否”的選項框中打“√”的,須填寫詳細的不符合事實。5.核查結(jié)論的確定原則:經(jīng)核查20條均未發(fā)現(xiàn)不符合,核查結(jié)論為合格。否則核查結(jié)論為不合格。序號核查項目核查內(nèi)容和要點核查情況和核查記錄結(jié)論備注1申請材料營業(yè)執(zhí)照1)營業(yè)執(zhí)照是否在有效期限內(nèi),經(jīng)營范圍是否覆蓋申請取證產(chǎn)品;o符合o不符合1.14)款,若為填寫、打印錯誤允許勘誤,此類情況不判為不符合。2.14)款,任意款為否時,均判為不符合。2)申請單的相關(guān)信息與營業(yè)執(zhí)照是否一致;3)申請單填寫的地址與實際生產(chǎn)地址是否一致;4)實際生產(chǎn)地址與營業(yè)執(zhí)照登記是否一致(實際生產(chǎn)地址應(yīng)與營業(yè)執(zhí)照住所同地址,若不同或有多個生產(chǎn)地址,該生產(chǎn)地址應(yīng)經(jīng)市場監(jiān)管部門登記或備案)。檢驗檢測報告5)企業(yè)申請時提交的檢驗檢測報告是否滿足以下要求:企業(yè)申請時提交的檢驗檢測報告應(yīng)為所申請產(chǎn)品規(guī)格的相關(guān)產(chǎn)品的型式檢驗報告、委托產(chǎn)品檢驗檢測報告或省級及以上政府監(jiān)督檢驗檢測報告中的任一類報告。提交型式檢驗報告或委托產(chǎn)品檢驗檢測報告的,一個產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)提交一份覆蓋本細則附件1規(guī)定的產(chǎn)品檢驗檢測項目的報告,不應(yīng)為多份檢驗檢測報告的組合。提交省級及以上政府監(jiān)督檢驗合格報告的,檢驗檢測項目未覆蓋本細則附件1規(guī)定的產(chǎn)品檢驗檢測項目的,僅適用于企業(yè)申請延續(xù)的情況。產(chǎn)品檢驗檢測報告應(yīng)為1年內(nèi)符合本細則表2規(guī)定標準的合格檢驗檢測報告。o符合o不符合1.型式檢驗報告、委托產(chǎn)品檢驗檢測報告檢驗檢測項目未覆蓋本細則附件1規(guī)定的檢驗檢測項目,判為不符合。2.型式檢驗報告、委托產(chǎn)品檢驗檢測報告存在多份檢驗檢測報告組合的情況,判為不符合。3.檢驗檢測報告產(chǎn)品規(guī)格與企業(yè)所申請產(chǎn)品規(guī)格不一致,判為不符合。4.檢驗檢測報告中企業(yè)名稱、生產(chǎn)地址等信息與申請信息不一致的,判為不符合。5.提交省級及以上政府監(jiān)督檢驗合格報告的,檢驗檢測項目未覆蓋本細則附件1規(guī)定的產(chǎn)品檢驗檢測項目,且非申請延續(xù)的,判為不符合。6.產(chǎn)品檢驗檢測報告不是1年內(nèi)符合本細則表2規(guī)定標準的合格檢驗檢測報告的,判為不符合。7.產(chǎn)品檢驗檢測報告含有分包項的,判為不符合。8.檢驗檢測機構(gòu)CMA資質(zhì)認定證書失效(檢驗檢測報序號核查項目核查內(nèi)容和要點核查情況和核查記錄結(jié)論備注產(chǎn)品檢驗檢測報告不應(yīng)有分包項。出具報告的檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)檢驗檢測項目資質(zhì),企業(yè)應(yīng)提供檢驗檢測機構(gòu)有效的CMA資質(zhì)認定證書及其附件。告簽發(fā)時或者檢測能力未覆蓋本細則規(guī)定的產(chǎn)品標準和檢驗檢測標準,判為不符合。2人員能力2.1質(zhì)量安全總監(jiān)6)是否按規(guī)定配備了與企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品類別、風(fēng)險等級相適應(yīng)的質(zhì)量安全總監(jiān),是否經(jīng)培訓(xùn)考核合格,是否有培訓(xùn)、考核記錄。o符合o不符合1.企業(yè)未按規(guī)定配備質(zhì)量安全總監(jiān),或未經(jīng)培訓(xùn)考核合格,判為不符合。2.無培訓(xùn)、考核記錄判為不符合。2.2質(zhì)量安全員7)是否按規(guī)定配備了與企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品類別、風(fēng)險等級相適應(yīng)的質(zhì)量安全員,是否經(jīng)培訓(xùn)考核合格,是否有培訓(xùn)、考核記錄。o符合o不符合1.企業(yè)未按規(guī)定配備質(zhì)量安全員,或未經(jīng)培訓(xùn)考核合格判為不符合。2.無培訓(xùn)、考核記錄判為不符合。2.3技術(shù)人員8)技術(shù)人員是否熟悉所申請的產(chǎn)品技術(shù)要求和產(chǎn)品相關(guān)標準,是否有培訓(xùn)、考核記錄。o符合o不符合o建議改進1.技術(shù)人員對產(chǎn)品技術(shù)要求和相關(guān)標準部分內(nèi)容不熟悉,判為建議改進。2.技術(shù)人員培訓(xùn)、考核記錄不全,判為建議改進。3.技術(shù)人員不具有相關(guān)產(chǎn)品專業(yè)技術(shù)知識,或不熟悉相關(guān)標準,判為不符合。4.無技術(shù)人員培訓(xùn)、考核記錄,判為不符合。2.4檢驗檢測人員9)檢驗檢測人員是否經(jīng)過培訓(xùn)和考核,并經(jīng)授權(quán);是否有培訓(xùn)、考核記錄和授權(quán)文件。觀察檢驗檢測人員進行進貨檢驗、過程檢驗、出廠檢驗,檢驗檢測人員是否能夠規(guī)范操作,其操作是否符合檢驗檢測規(guī)程,并正確作出判斷。o符合o不符合o建議改進1.檢驗檢測人員培訓(xùn)、考核記錄不全,判為建議改進。2.檢驗檢測人員操作不規(guī)范,或操作不符合檢驗檢測規(guī)程,判為建議改進。3.檢驗檢測人員無培訓(xùn)、考核記錄,無授權(quán),判為不符合。4.檢驗檢測人員操作不規(guī)范,操作不符合檢驗檢測規(guī)程且無法正確作出判斷的,判為不符合。2.5操作人員10)現(xiàn)場觀察每一關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點、特殊過程等時機生產(chǎn)操作情況,操作人員是否能o符合o不符合1.操作人員操作符合技術(shù)文件和工藝文件的規(guī)定但不熟練,判為建議改進。序號核查項目核查內(nèi)容和要點核查情況和核查記錄結(jié)論備注按照技術(shù)文件和工藝文件的規(guī)定熟練操作。o建議改進2.操作人員操作不符合技術(shù)文件和工藝文件的規(guī)定,判為不符合。3生產(chǎn)和檢驗檢測設(shè)施設(shè)備場所設(shè)施11)企業(yè)是否具備滿足其生產(chǎn)、檢驗檢測所需的工作場所和設(shè)施,并運行正常。o符合o不符合企業(yè)場所與設(shè)施不能滿足生產(chǎn)、檢驗檢測要求,則判為不符合。3.2生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備12)企業(yè)是否具備滿足本細則表3規(guī)定的,與其生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備,且運行正常。o符合o不符合企業(yè)實際生產(chǎn)設(shè)備若缺少本細則表3中的任一應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備,或不能正常運轉(zhuǎn)的,判為不符合。3.3檢驗檢測設(shè)備13)企業(yè)是否具備滿足本細則表4規(guī)定的檢驗檢測設(shè)備,并在計量有效期內(nèi),能正常使用。表4中標識“*”的檢驗檢測設(shè)備,企業(yè)可不具備,允許企業(yè)委托具備CMA資質(zhì)認定證書的第三方檢驗檢測機構(gòu)檢驗。o符合o不符合1.實際檢驗檢測設(shè)備若缺少或不滿足本細則表4中的任一要求,或超出計量有效期,或不能正常使用的,判為不符合。2.生產(chǎn)耐熔融金屬飛濺性能安全帽企業(yè),無檢驗檢測設(shè)備且無具備CMA資質(zhì)認定證書的第三方檢驗檢測機構(gòu)出具的檢驗檢測報告,判為不符合。4落實質(zhì)量安全主體責(zé)任4.1質(zhì)量安全管理制度14)企業(yè)是否建立了落實產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任的管理制度,包括但不限于:質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員崗位設(shè)定和配備、崗位職責(zé)及培訓(xùn)考核制度,《安全帽產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險管控清單》管理制度,日管控、周排查、月調(diào)度工作制度,質(zhì)量安全追溯制度等,是否有運行記錄。o符合o不符合o建議改進1.落實產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任的管理制度與申請產(chǎn)品不相適應(yīng)或管理制度不健全,判為建議改進。2.質(zhì)量安全管理運行記錄不全,判為建議改進。3.企業(yè)未建立質(zhì)量安全主體責(zé)任的管理制度,判為不符合。4.無質(zhì)量安全管理運行記錄,判為不符合。4.2質(zhì)量安全15)企業(yè)是否具備與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量安全追溯能力,包括追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息和銷售o符合o不符合1.企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯信息不完整,判為建議改進。2.產(chǎn)品主體上質(zhì)量安全追溯編碼或編號不清晰、不完序號核查項目核查內(nèi)容和要點核查情況和核查記錄結(jié)論備注追溯能力信息的能力。企業(yè)出廠的每件或每一批次產(chǎn)品應(yīng)具備可追溯的生產(chǎn)信息,包括但不限于:企業(yè)名稱、統(tǒng)一社會信用代碼、企業(yè)地址、聯(lián)系方式、營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)地址、生產(chǎn)許可證編號(證書延續(xù)時、新申請取證企業(yè)獲證后)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品規(guī)格及型號、產(chǎn)品編號或批號、執(zhí)行標準、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告/型式檢驗報告等出廠檢驗信息、產(chǎn)品強制報廢期限,通過追溯編碼或編號(形式不限,如二維碼、芯片、條碼、數(shù)字等)獲取。追溯編碼或編號應(yīng)以模壓、刻印等方式體現(xiàn)于產(chǎn)品主體上,并確保清晰易讀并持久耐用,且不易于被拆除或替換。企業(yè)銷售信息包括但不限于:銷售時間、購方名稱、購方地址、購方聯(lián)系方式或用戶信息等。o建議改進整,判為建議改進。3.企業(yè)產(chǎn)品無質(zhì)量安全追溯編碼或編號,不具備質(zhì)量安全追溯能力,判為不符合。5技術(shù)文件工藝流程16)工藝流程圖是否與其生產(chǎn)實際相吻合。o符合o不符合o建議改進1.核查內(nèi)容16)或17)款為“否”,判為建議改進。2.核查內(nèi)容16)和17)款均為“否”,判為不符合。17)是否標明關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點。5.2技術(shù)工藝文件18)技術(shù)工藝文件是否齊全,是否有產(chǎn)品設(shè)計圖、工藝要求、不合格品的處置規(guī)定等,是否經(jīng)過審批、受控。o符合o不符合o建議改進1.技術(shù)工藝文件不全或內(nèi)容不完整的,判為建議改進。2.部分技術(shù)工藝文件未經(jīng)審批或未受控,判為建議改進。3.所有技術(shù)工藝文件均未受審批或未受控,判為不符合。4.所有關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點均無技術(shù)工藝文件,判為19)對于本辦法5.1中識別和確認的關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點,現(xiàn)場核查每一關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點,是否編制有相關(guān)技術(shù)工藝文件。序號核查項目核查內(nèi)容和要點核查情況和核查記錄結(jié)論備注20)技術(shù)工藝文件是否符合標準要求,是否明確了具體的控制參數(shù)。不符合。5.技術(shù)工藝文件內(nèi)容不符合相關(guān)產(chǎn)品標準要求,判為不符合。5.3檢驗檢測文件生產(chǎn)過程檢驗檢測、產(chǎn)品出廠檢驗作出規(guī)定,檢驗檢測文件是否經(jīng)過審批、受控。o符合o不符合o建議改進1.核查內(nèi)容21)和22)款任一項為“否”,判為建議改進。2.核查內(nèi)容21)和22)款均為“否”,判為不符合。22)是否編制了檢驗檢測規(guī)程,是否經(jīng)過審批、受控,其內(nèi)容是否完整正確(應(yīng)包括檢驗檢測頻次、檢驗檢測樣品數(shù)、抽樣方式、檢驗檢測項目、檢驗檢測方法、檢驗檢測結(jié)果判定及處理)。6生產(chǎn)過程控制進貨驗證23)主要原材料是否按要求進行檢驗檢測或驗收,并保存檢驗檢測或驗收記錄。o符合o不符合o建議改進1.主要原材料的檢驗檢測或驗收記錄不全,判為建議改進。2.未對主要原材料按要求進行檢驗檢測或驗收并保存檢驗檢測或驗收記錄,判為不符合。6.2過程控制24)是否按技術(shù)工藝文件要求對每一關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點、特殊過程的主要工藝參數(shù)進行了控制并記錄。是否按規(guī)定對生產(chǎn)過程中的半成品進行檢驗檢測,并保存檢驗檢測記錄。o符合o不符合o建議改進1.記錄不完整的,判為建議改進;2.未進行控制或無記錄的,判為不符合。3.未對生產(chǎn)過程中的半成品進行檢驗檢測,或未保存檢驗檢測記錄,判為不符合6.3檢驗25)成品是否按產(chǎn)品標準進行出廠檢驗,并保存記錄。o符合o不符合1.未按照標準規(guī)定進行出廠檢驗,或未保存出廠檢驗記錄,判為不符合。2.對于細則中規(guī)定可以委托檢驗檢測的項目,無檢驗檢測報告,判為不符合。6.4不合26)對不合格品是否按規(guī)定進行處置并保存相o符合1.記錄不完整的,判為建議改進。序號核查項目核查內(nèi)容和要點核查情況和核查記錄結(jié)論備注格品控制關(guān)記錄。o不符合o建議改進2.未按規(guī)定進行處置,或未保存相關(guān)記錄的,判為不符合。6.5產(chǎn)品儲存和防護27)是否制定了產(chǎn)品的貯存和防護條件的相關(guān)規(guī)定,規(guī)定是否滿足標準對產(chǎn)品貯存的相關(guān)要求,產(chǎn)品是否依照規(guī)定儲存和防護。安全帽的貯存應(yīng)遠離酸、堿、有機溶劑、高溫、低溫、潮濕或其他腐蝕環(huán)境,是否有儲存記錄。o符合o不符合o建議改進1.企業(yè)制定的相關(guān)規(guī)定不完善,產(chǎn)品貯存不完全滿足規(guī)定要求,判為建議改進。2.產(chǎn)品儲存記錄不全,判為建議改進。3.企業(yè)未制定相關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品貯存不滿足規(guī)定要求并導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損傷或變質(zhì),判為不符合。4.無產(chǎn)品儲存記錄,判為不符合。企業(yè)實地核查不符合和建議改進條款匯總表企業(yè)名稱:產(chǎn)品單元:序號條款號不符合程度事實描述在選框中打“√”o不符合o建議改進o不符合o建議改進o不符合o建議改進o不符合o建議改進o不符合o建議改進o不符合o建議改進o不符合o建議改進o不符合o建議改進審查組組長(簽字):年月日企業(yè)代表簽字:企業(yè)公章年月日審查組成員(簽字):年月日生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查報告企業(yè)名稱:生產(chǎn)地址:產(chǎn)品名稱:聯(lián)系人:傳真:產(chǎn)品單元:核查結(jié)論對該企業(yè)進行了核查,共計核查出:符合條、不符合條、建議改進條。其他情況說明:經(jīng)綜合評價,本審查組對該企業(yè)的核查結(jié)論是:
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