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文檔簡介

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX電氣有限公

司.T*ytz/,

文件名稱IQC檢驗指導書版本/改次D/08頁數1

IQC檢驗指導書

機密等級□總經理□工程部文件管制中心

□人力資源課口品管部__________________

□極機密發(fā)

口市場部口生產部

■機密部

□采購中心口生技課

口一般門

□研發(fā)中心口生管課

制作審核批準

XXXX電氣有限公司

文件修訂記錄表

文件名稱IQC檢驗指導書文件編號3-QA-008

版本/版次發(fā)行狀態(tài)/修訂內容詳述修訂日期修訂者

A/0初版發(fā)行2012.05.02

A/01塑料件及電子元器件匯總、增加測量工具、可焊性溫度2014.07.02

B/02增加EX外殼卡扣彈力2014.12.20

C/03增加外殼配合后端子居中、按鈕、彈簧、。形圈、端子螺絲作業(yè)指導書2015.04.28

D/04增加鋁件尺寸、鋁件配合度、螺帽配合度2015.08.20

D/04線架、蓋板分模號檢驗塑料件2015.11.19

D/05增加鋁件內螺紋標準及外殼配合度及分模號檢驗塑料件2015.11.19

D/05增加外殼電源針居中檢查2015.11.19

D/06增加IQC工作流程要求2017/02/06

D/07附加IQC其他材料檢驗2019/6/15

D/08公司名稱更換、新增項目ODS檢驗材料2019/8/22

D/09增加EC項目檢驗基準(持續(xù)更新中)2019/12/15

表格編號:Q/JH-DC-004版本/版次:D/08

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX電氣有限公司

文件名稱IQC檢驗指導書版本/改次D/08頁次3

1、目的

為了具體的規(guī)范IQC檢驗工作內容,明確公司進貨材料執(zhí)行檢驗的抽樣計劃,并明確材料外觀、尺寸

及相關驗證特性的檢驗和判定標準,確保進貨材料的質量。

2、適用范圍

2.1原材料;

2.2輔助材料;

2.3包裝材料;

2.4其它物料。

3、定義

3.1材料的進料批:以供應商每一送貨的總數量為一進料批;

3.2材料的檢驗批:通常以每一進料批為一檢驗批,其中主要原輔材料有生產批號則以供應商每一送貨

的生產批號為一檢驗批;

3.3作業(yè)程序中的逐批指的是每一檢驗批;

3.4外觀(包裝)方面:目視(20-40W日光燈下,且目距10-30cm)

3.5CR=嚴重缺陷,乂人=重缺陷,MI=輕微缺陷。

3.6RoHS檢測頻次為一年一次的檢測,供應商提供報告(適用于所有要求RoHS產品),具體的操作指

導書中沒有列為單獨檢查項目。

3.7“?”標注項目為型式試驗每月檢測標注項目為型式試驗每年檢測,發(fā)生不良時組織研發(fā)品管

確定處理措施。

4、職責

4.1倉管員負責填寫進貨材料的(報檢單),交于品管部IQC;

4.2制造部負責相關進貨材料的小樣驗證的試做;

4.3品管部

4.3.1品管部部長負責進貨檢驗報告的審核;

4.3.2品管部IQC:

4.3.2.1負責采購產品的抽樣,外觀、尺寸(測量與記錄依據研發(fā)部發(fā)行的部品規(guī)格書標記的關鍵尺寸)、

相關特性驗證的檢驗,并將檢驗的結果記錄于電子檔進貨檢驗報告(原材料入庫檢驗單)中(主

材尺寸一般記錄10個數據);供應商出廠檢驗報告單號和批次記錄至表單。

4.3.2.2負責驗證材料的跟蹤和檢驗結果的判定,以及檢驗標識的管理;

4.3.2.3負責材料及時檢驗,檢驗周期W3天;

4.3.2.4負責進檢不合格批次的不良反饋、追蹤及改善效果確認;

4.3.2.5認真填寫質量記錄及每月對各供應商的批次送檢合格率進行統(tǒng)計。

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX電氣有限公司

文件名稱IQC檢驗指導書版本/改次D/08頁次4

5、工作流程或說明

5.1執(zhí)行檢驗工作:對照(報檢單)的材料類別執(zhí)行檢驗工作;檢驗人員嚴禁復制部品規(guī)格書至電腦桌

面及其他網盤進行檢驗;

5.2IQC檢出不良,填寫并發(fā)出資材不良對策書,并填寫供應商來料品質履歷表,追蹤供應商連續(xù)3個

批次來料品質狀況;

5.3下線工程不良投訴供應商標準:塑料件3000PPM,電子料100PPM,超出開立資材不良;

5.4電子材料需在指定電子靜電檢驗區(qū)檢驗,檢驗時必須佩帶靜電手環(huán):

5.5電子材料檢驗拆封后需擺放干燥劑封裝及標明拆封日期(濕敏元器件需放置濕敏試紙封口后交由倉

庫管理員放置干燥箱內),常規(guī)材料檢驗后進行封箱處理.,所有材料檢驗完成后必須做封口處理。

5.6IQC檢驗流程需嚴格按如下執(zhí)行:

5.6各種進貨材料的檢驗抽樣計劃、檢驗內容及判定標準見下表:

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

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文件名稱IQC檢驗指導書-PI線架版本/改次D/08頁次5

列檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次抽檢數引用附件

MA:本體破

表面色澤均勻一致,清潔

裂GB/T2828.1-2

光滑,任何部位不得有缺012,11,

1外觀MA:毛刺》目測逐批

料、裂紋、變形、砂眼和毛MA/MI:

0.1mmAQL=0.65

Ml:有色差

按產品模具

號隨機各抽

2尺寸符合部品規(guī)格書要求MA:尺寸超游標卡尺逐批

取10PCS,0

差收1退。

按產品模具

》20KV點號隨機各抽

3耐電壓槽壁耐電壓N20KVCR:擊穿★

火器取10PCS,0

收1退。

可焊性:引腳上錫后明亮光MA:引腳上

滑且上錫面積》90%(錫鍋錫后不明亮隨機抽取

引腳可焊錫鍋、影

4溫度280±20°C,焊錫時間2s光滑且上錫逐批10PCS,0收1

性像測量儀退。

±0.5S,引腳浸錫面積2面積低于

90%)90%

放入溫度為120℃的恒溫箱MA:無變形、隨機抽取

5熱變形中,3h后取出,無變形、開無開裂恒溫箱逐批3PCS,0收1

退。

將試樣保持垂直,用燃燒儀

隨機抽取

燃燒10秒鐘,然后停止10秒

6阻燃MA:超過60s燃燒儀逐批3PCS,0收1

鐘,反復2次,余火焰不超X退。

秒(X根據阻燃要求定義)

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文件名稱IQC檢驗指導書-PI線架版本/改次D/08頁次6

列檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次抽檢數引1用附件

化學純的氯化鈉溶于蒸儲水

中,其濃度為50±5g/L度為

隨機抽取

35℃、壓力為0.12MPa,用酸MA:無生銹及鹽霧實驗

7鹽霧試驗10PCS,0收1

度計校對過的PH試紙進行檢鍍層腐蝕箱退。

測,溶液的PH值為6.5-72

試驗24h不生銹

按模號隨機

與外殼配合松緊適中,裝配Ml:從殼中自

8配合度目視逐批抽取10PCS,0

到位后不允許自然脫落脫落

收1退。

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

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文件名稱IQC檢驗指導書-PI外殼版本/改次D/08頁次7

序檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次抽檢數引用附件

GB/T2828.1-2

1.無缺料、砂眼、無MA:本體破裂、

012,11,

破裂、無色差、與線缺料、砂眼

MA/MI:

架配合處無毛刺MA:毛刺》AQL=0.65

1外觀目測逐批

2.外殼電源端子有無0.1mm

插到位Ml:有色差

MA:未插到位

按產品模具

關鍵尺寸符合部品規(guī)MA:尺寸超差

號隨機各抽

2尺寸格書要求游標卡尺逐批

取10PCS,0

收1退。

放入溫度為120℃的MA:無變形、無隨機抽取

3熱變形恒溫箱中,3h后取出,開裂恒溫箱逐批3PCS,0收1

退。

無變形、開裂

將試樣保持垂直,用MA:超過60s

燃燒儀燃燒10秒鐘,

隨機抽取

然后停止10秒鐘,反

4阻燃燃燒儀逐批3PCS,。收1

復2次,余火焰不超X退。

秒(X根據阻燃要求定

義)

配合度:與線架配合Ml:線架從外殼

松緊適中,無滲料,中自然脫落、滲按產品模具

裝配到位后不允許自料、端子不居中號隨機各抽

目視逐批

然脫落、輸出端子居取10PCS,0

收1退。

中,與線路板配合到

5配度位、松緊適中

螺紋配合度:與五金CR:與五金件配

按產品模具

件配合安裝到位、不合松動,安裝不

號隨機各抽

松動、脫落、螺紋無到位、易脫落、目視逐批

取10PCS,0

滑牙、無毛刺卡阻有滑牙及毛刺收1退。

卡阻

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX電氣有限公司

文件名稱IQC檢驗指導書-PI外殼版本/改次D/08頁次8

序檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次抽檢數引用附件

1、帶掛鉤向內側按10

次,向外30度左右彎

曲3次不斷裂

按產品模具

2、放置烘箱110°CCR:帶掛鉤產品

1、安裝板號隨機各抽

卡鉤韌性自然冷確不滿足彎曲要逐批

6±5°C,5h,取

2、恒溫箱3PCS,0

2小時,向內按壓10求收1退。

次,檢測產品卡勾斷

裂現象。

外殼卡扣成品泡水前,彈力要MA:成品泡水按產品模具

彈力求215N;泡水后前,彈力W15N;彈力測試號隨機各抽

逐批

7取

(EX/WLP(24h)彈力要求》泡水后(24h)儀3PCS,0

收1退。

產品)10N?彈力W10N。

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文件名稱IQC檢驗指導書-PI蓋板版本/改次D/08頁次9

序列檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次h檢數引用附件

GB/T2828.1-2

無缺料、無砂眼、無MA;本體破裂、

012JI,

破裂、無色差、與線缺料、砂眼

MA/MI:

1外觀架配合處無毛刺影響MA:毛刺》目測逐批AQL=0.65

0.1mm

Ml:有色差

關尺符合部品規(guī)格書按產品模具

號隨機各抽

2尺寸要求MA:尺寸超差游標卡尺逐批

取10PCS,0

收1退。

放入溫度為120c的MA:無變形、無隨機抽取

3熱變形恒溫箱中,3H后取出9開裂恒溫箱3PCS,0收1

退。

無變形,無開裂

將試樣保持垂直,用

燃燒儀燃燒10秒鐘,

隨機抽取

然后停止10秒鐘,反

4阻燃MA:超過60s燃燒儀3PCS,0收1

復2次,余火焰不超X退。

秒(X根據阻燃要求定

義)

與外殼配合松緊適按產品模具

合,裝配到位后不允Ml:從外殼中自號隨機各抽

5配合度目視逐批

許自然脫落,松緊適然脫落取10PCS,0

收1退。

合。

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

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文件名稱IQC檢驗指導書-漆包線版本/改次D/08頁次10

序列檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次抽檢數引用附件

GB/T2828.1-2

Ml:有色差

1外觀光滑、無色差目測逐批012JI,

Ml:有連續(xù)粒子

Ml:AQL=0.65

裸徑、漆膜厚度、最MA:尺寸符合隨機抽取3

2尺寸千分尺逐見規(guī)格書

大外徑規(guī)格書軸,0收1退。

隨機抽取3

3擊穿電壓依據規(guī)格書MA:低于標準耐壓儀逐批

軸,0收1退。

MA:不在范圍伸長率試隨機抽取3

4伸長率依據規(guī)格書逐批

內儀軸,0收1退。

MA:針孔超出24V直流電隨機抽取3

5針孔依據規(guī)格書逐批

規(guī)定源軸,0收1退。

錫鍋溫度390℃±5℃

直徑0.1以下2s以內,MA:有不濕潤3-10倍放大隨機抽取3

6可焊性逐批

軸,收退。

直徑0.1-0.5,2-4S狀態(tài)鏡、錫鍋01

表面應完全潤錫

1、檢驗批量的劃分:通常以供應商每一供貨批號為一檢驗批;

2、以每軸為單位進行抽樣。

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX電氣有限公司

文件名稱IQC檢驗指導書-PI磁棒版本/改次D/08頁次11

序列檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢頻次抽檢數引用附件

衣面光滑、清潔、色MA:裂紋長于GB/T2828.1-2

澤均勻一致,無雜質、5mm酒精滲透012,11,

1外觀逐批:

污染、毛刺、損傷及MA:掉塊大于目MA

掉塊4mm2AQL=0.65

長度直徑長度變形MA:尺寸符合游標卡尺、隨機抽取10

2尺寸逐批

量、規(guī)格書平面只,。收1退。

電感量測電感性能符合規(guī)格書MA:電感不符隨機抽取10

3LCR電橋逐批

試要求合規(guī)格書只,0收1退

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX電氣有限公司

文件名稱IQC檢驗指導書-環(huán)氧樹脂版本/改次D/08頁次12

序列檢查項目標值缺說檢工具檢測頻次抽檢數引用附件

包裝完好,規(guī)格、標CR:有雜色、

識清晰,無雜色,無沾污,不在保質GB/T2828.1-

期內;

1外觀沾污,且在保質期內。目測逐批2012,S-2,

MI:包裝破損、(收退)

A料:白色粘稠液體01

標識不清晰。

B料:淺黃色透明液體

密度,粘度,硬度,

MA:不在規(guī)格書供應商提供

2性能檢查擊穿耐壓符合規(guī)格書目測逐批出貨報告

范圍檢驗報告

要求

1、檢驗批量的劃分:通常以供應商每一供貨批號為一檢驗批;

2、以每桶為單位進行抽樣。

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

xxxx電氣有限公司

IQC檢驗指導書-錫膏、錫條、

文件名稱版本/改次D/08頁次13

錫絲

序列檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次抽檢數引用附件

隨機抽取3盤

各型號均需符合規(guī)格

型號CR:型號錯誤。目測逐批/3根,0收1

1書要求,

退

每批試投3盤

焊接面不光滑,/3根檢測成

可焊性焊接面良好目測逐批

2材料脫落,虛品性能,。收

1退

超出ROHS標準由供方提供環(huán)保錫絲、錫膏、錫條資料?,并附帶出廠

3環(huán)保符合RoHS要

值范圍檢驗報告

1、檢驗批量的劃分:通常以供應商每一供貨批號為一檢驗批;

備2、以每盤/根為單位進行抽樣。

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX電氣有限公司

文件名稱IQC檢驗指導書-包裝箱版本/改次D/08頁次14

序檢查項目標值缺陷說明檢工具檢頻次抽數引用附件

CR:印字不正GB/T2828.1-2

印字應正確、完整、

確。012,11,

清晰、無缺陷;邊緣

外觀MR:印字不清目測逐批CR/MA:

1無粗糙、無破損;包箱

晰,包裝箱四角AQL=0.65

四角正常站不變

站立變形(0收1退)

隨機抽取

CR:不滿足規(guī)格

尺寸滿足規(guī)格書要求卷尺逐批1PC,。收1

2書要求

退

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX電氣有限公司

文件名稱IQC檢驗指導書-電容版本/改次D/08頁次15

序列檢查項目標準值檢測工具及方法檢測頻次抽檢數引用附件

GB/T2828.

外觀應無損、凹陷,無

逐批1-2012,11

1外觀花紋,引腳無氧化物、目視

MA/MI:

9

污物、變形、折斷AQL=0.65

隨機抽取

2尺寸符合部品規(guī)格書要求游標卡尺逐批10PCS,0見規(guī)格書

收1退。

容值符合標準值±5%LCR電橋隨機抽取

3電氣性能逐批10PCS,0

充放電測試耐壓儀設耐壓測試儀夾電容倆端Imin收1退。

置電壓二600V(D.C)能正常放電

隨機抽取

引腳可焊焊錫完全浸潤,上錫良測量工具:錫鍋(溫度260C、供應商提

4逐批10PCS,0

性好l-2s)、3-10倍放大鏡收1退。供報告

方法:1.能順利插入線路板相應隨機抽取

5配合配合良好孔中2.能順利插入外殼相應逐批10PCS,

01退。

部位

隨機抽取

能正常工作,容值偏差測量工具:恒溫箱/方法:溫度

6耐久性10PCS,0

±5%,耐壓2600V(D.C)120℃、96H連續(xù)工作后取出收1退

*條款6非常規(guī)檢查項目,每月進行1次,發(fā)生不良時組織研發(fā)品管確定處理措施。

文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXXF艮J公--------------------------------------------------------------------

文件名稱IQC檢驗指導書-PCB版本/改次D/08頁次16

序列檢查項目標準值檢測工具及方法檢測頻次抽檢數引用附件

焊接一面銅皮

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