10噸快裝鍋爐安裝綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

10噸快裝鍋爐安裝施工方案

一、工程概況：本工程為誠信房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司在小東春城花園社區(qū)安裝一臺(tái)10噸熱水鍋爐供暖，鍋爐型號(hào)：DZW7.0-1.0/115/70-AⅡ熱水鍋爐。

二、施工人員及設(shè)備安裝機(jī)具配備：

1、施工人員配備表：

職務(wù)及工種人數(shù)技術(shù)級(jí)別專業(yè)備注

技術(shù)負(fù)責(zé)人1

鍋爐

現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人1

焊工

2

壓力容器焊接

鉗工

1

管工

1

電工

1

2、重要設(shè)備工具配備表：

名稱規(guī)格單位數(shù)量備注汽車吊50噸臺(tái)1

電動(dòng)倒鏈10噸臺(tái)1千斤頂10噸臺(tái)2電焊機(jī)臺(tái)2

切割機(jī)臺(tái)1

手壓泵臺(tái)1

氧氣工具套1

安裝工具套2

三、施工準(zhǔn)備工作

1、施工前認(rèn)真審查熟悉鍋爐技術(shù)資料及關(guān)于技術(shù)規(guī)范

（1）鍋爐圖紙（涉及總圖、安裝圖及重要部件圖）

（2）鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書

（3）鍋爐質(zhì)量證明書

（4）鍋爐安裝使用闡明書

（5）技監(jiān)部門監(jiān)檢證書

（6）鍋爐輔機(jī)設(shè)備、分水缸、水泵、水解決設(shè)備、安全閥、壓力表技術(shù)資料。

2、鍋爐房布置應(yīng)符合《熱規(guī)》有關(guān)鍋爐房條目規(guī)定

3、設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收

（1）鍋爐本體檢查

檢查鍋爐設(shè)備與隨機(jī)資料與否相符；水位表管座、進(jìn)水座、出水管座等有無彎曲變形，法蘭有無損傷；燃燒設(shè)備及有關(guān)調(diào)節(jié)裝置有無損壞卡死現(xiàn)象。

四、基本復(fù)驗(yàn)放線1、基本復(fù)驗(yàn)基本驗(yàn)收：將鍋爐房內(nèi)鍋爐基本和各輔機(jī)設(shè)備基本打理干凈。鍋爐及附屬設(shè)備基本尺寸位置應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允差備注1縱向基本座標(biāo)位置橫向±20±202基本上平面外型尺寸凸臺(tái)上平面外型尺寸凸臺(tái)坑尺寸±20-20+203基本標(biāo)高+0-204每米基本平面不水平度全長5105每米豎向偏差全高5206標(biāo)高予埋地腳日螺栓中心距+20-07中心位置予留地腳栓孔深度鉛垂度±10+2010各項(xiàng)定位基準(zhǔn)線：依照鍋爐房平面圖和鍋爐基本圖應(yīng)放出如下幾條安裝基本線：①鍋爐縱向中心基準(zhǔn)線（或鍋爐支架縱向中心線）；②鍋爐爐排前軸基準(zhǔn)線（或鍋爐前面板基準(zhǔn)線）；③鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、縱向橫向基準(zhǔn)線；④鍋爐基本標(biāo)高基準(zhǔn)線；⑤鍋爐、爐排減速機(jī)縱橫向中心基準(zhǔn)線。在放線定位過程中，如發(fā)現(xiàn)基本尺寸位置不符合設(shè)計(jì)圖紙和安裝尺寸規(guī)定期，必要通過修復(fù)達(dá)到規(guī)定后來方可進(jìn)行安裝。鍋爐安裝混凝土在安裝前（強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%）當(dāng)基本尺寸和質(zhì)量不符合規(guī)定期必要修整達(dá)標(biāo)后才干進(jìn)行安裝。

五、鍋爐本體就位找正鍋爐本體就位：可用吊車或滾杠拉鏈將鍋爐放置在底座基本上。將鍋爐平穩(wěn)水平運(yùn)至近基本時(shí)，必要使用墊木，保證主體就位時(shí)基本不受損壞。鍋爐運(yùn)至基本后，應(yīng)在基本上墊木上進(jìn)行第一次找平調(diào)節(jié)，爐排前軸中心線應(yīng)與基本前軸中心線（或鍋爐前面板中心線相吻合）其容許偏差不不不大于2mm。撤出滾杠墊木使鍋爐就位時(shí)應(yīng)分步進(jìn)行，使鍋爐慢慢平穩(wěn)落在基本上，調(diào)正找平工作要用墊鐵和千斤頂慢慢進(jìn)行在調(diào)節(jié)找平過程中，不得在局部施加過大壓力以免使鍋爐損傷做到就位后外型無損傷，平直與各基準(zhǔn)線相吻合。保證鍋爐就位后整體美觀整潔。鍋爐找平：一方面用水準(zhǔn)儀，水平尺等測量鍋爐縱向與橫向水平度。當(dāng)水平度不大于或等于4mm時(shí)可以不進(jìn)行找平調(diào)節(jié)。鍋爐縱向找平與橫向找平：把水平尺放在爐排面上分幾處來測量爐排最右與最左兩處水平度，規(guī)定橫向水平度不不不大于5mm為合格，爐排橫向傾斜會(huì)導(dǎo)致爐排運(yùn)營時(shí)跑偏，測量縱向水平度時(shí)應(yīng)把水平尺放在爐排最前處與最后處幾相應(yīng)檢查，使其水平度達(dá)到原則規(guī)定。爐底風(fēng)室密封規(guī)定：鍋爐底部支架板與基本平面，必要用水泥砂漿堵嚴(yán)，基本四周墻面應(yīng)砌筑嚴(yán)密是，并抹上水泥灰，以防漏風(fēng)，基本上予留孔待調(diào)節(jié)安裝后應(yīng)砌好抹嚴(yán)。六、鍋爐附屬設(shè)備安裝、水泵安裝除渣機(jī)安裝：

①安裝前應(yīng)詳細(xì)閱讀安裝使用闡明書。②按圖紙和闡明書安裝除渣機(jī)此前先將基本坑驗(yàn)收一下。③接灰斗與鍋爐聯(lián)接某些應(yīng)加密封墊不得漏水。④除渣機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前減速機(jī)應(yīng)加滿油，保證咬合潤滑良好。⑤安裝后應(yīng)空載運(yùn)營1個(gè)小時(shí)。⑥接通電源水源試運(yùn)營時(shí)應(yīng)無卡殼、無躁音、電視升溫應(yīng)正常，平穩(wěn)無其她異常狀況時(shí)為合格。爐排減速機(jī)安裝：①一方面按基本劃線尺寸按圖紙把減速機(jī)應(yīng)位后固定擰緊地腳螺栓。②減速機(jī)運(yùn)營時(shí)應(yīng)先上滿油，運(yùn)營中應(yīng)無疆勁現(xiàn)象，齒輪咬合應(yīng)良好，無異常聲音、變箱電機(jī)升溫應(yīng)正常。③變速箱底腳螺栓應(yīng)緊固平穩(wěn)。④變速箱運(yùn)營中爐排應(yīng)不跑偏無明顯振動(dòng)爐排冷態(tài)運(yùn)營應(yīng)按《安裝使用闡明書》規(guī)定進(jìn)行。鼓風(fēng)機(jī)以及風(fēng)管安裝：①鼓風(fēng)機(jī)安裝：將鼓風(fēng)機(jī)在基本上就位，由于鼓風(fēng)機(jī)重量不等，兩邊不平衡，因此安裝時(shí)應(yīng)先用特體將風(fēng)機(jī)電機(jī)一測墊好，找平調(diào)正然后進(jìn)行定位澆筑，待強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)進(jìn)行二次調(diào)節(jié)然后緊固。②風(fēng)管安裝：鼓風(fēng)機(jī)出口與風(fēng)管之間連接要嚴(yán)密，風(fēng)室調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)靈活，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)一方面檢查轉(zhuǎn)向與否對(duì)的有無異聲和振動(dòng)現(xiàn)象，電機(jī)與軸升溫與否正常，鼓風(fēng)機(jī)冷態(tài)運(yùn)營應(yīng)不不大于2小時(shí)，并認(rèn)真做好運(yùn)營記錄。鍋爐引風(fēng)機(jī)安裝：①將引風(fēng)機(jī)與電機(jī)吊到基本上待就位后進(jìn)行找平，找平時(shí)用成對(duì)數(shù)墊鐵進(jìn)行找平，其縱向不水平度不超過2/1000，橫向不水平度不超過3/1000風(fēng)機(jī)軸向與電機(jī)軸向基位移不大于0.5/mm。②灌注栓：砼標(biāo)號(hào)應(yīng)比基本標(biāo)號(hào)高一級(jí)灌注砼時(shí)要搗實(shí)同步注意尺寸和筑后保養(yǎng)。③運(yùn)營前，應(yīng)將軸承箱加滿油，引風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，引風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，再將調(diào)風(fēng)閥慢慢調(diào)開。④引風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向與否對(duì)的、有無震動(dòng)、摩擦現(xiàn)象。詳細(xì)事宜參照安裝使用闡明書。循環(huán)水泵安裝水泵底座清理后放在基座上，用水平儀檢查底座水平（用墊鐵調(diào)節(jié)），找正后緊固地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿。然后安裝泵頭及電機(jī)。

（1）找正靠背輪辦法：把平尺側(cè)面放在電動(dòng)機(jī)和水泵靠背輪外圓檢查與否相平以調(diào)節(jié)泵軸與電動(dòng)機(jī)軸中心線在始終線上。

（2）水泵分部試轉(zhuǎn)

關(guān)閉出水管閥門，向泵頭內(nèi)注水排除泵內(nèi)空氣，然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開出水管上閥門正常送出水流。（規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫升、水頭壓力符合規(guī)定為合格）

配電柜安裝：

配電柜按出廠設(shè)計(jì)安裝并調(diào)試合格，各輔機(jī)線路安裝時(shí)要依照電動(dòng)機(jī)功率配線，規(guī)定不超負(fù)荷，不發(fā)熱，不繞線。

七、鍋爐水管道閥門及安全附件安裝

1、管道，閥門，儀表按圖安裝，凡配有電動(dòng)泵將電動(dòng)泵連接并以其為基準(zhǔn)起頭安裝。

2、安全閥在安裝前應(yīng)到指定單位調(diào)試、定壓合格后安裝，安全閥排空管引至室外安全處。3、壓力表應(yīng)到指定單位效驗(yàn)合格后方可安裝，安裝時(shí)應(yīng)在表盤上用紅線標(biāo)出工作壓力線，同步在壓力表與表彎之間安裝三通旋塞，以便更換沖洗壓力表。

4排污管接至排污箱或其他安全處，管道固定以防止排污時(shí)移位。管道上其她儀表、閥門安裝應(yīng)與圖紙相符，參數(shù)應(yīng)滿足規(guī)定。

八、鍋爐本體水壓實(shí)驗(yàn)

（一）實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

1、鍋爐本體汽水系統(tǒng)安裝完畢，內(nèi)部清理干凈。

2、各閥門法蘭連接可靠，密封良好。

3、裝設(shè)校驗(yàn)合格壓力表，量程為實(shí)驗(yàn)壓力1.5～2倍。

4、啟動(dòng)安全閥以在注水時(shí)放出空氣，從鍋爐本體進(jìn)水管注水至水滿。

（二）實(shí)驗(yàn)程序與合格原則

1、進(jìn)水溫度20～70℃為宜，當(dāng)室溫低于5℃時(shí)應(yīng)有防凍辦法，注滿水后可初步查看無滲漏后緩慢升壓，當(dāng)升壓至0.3～0.4MPa時(shí)檢查一次，必要時(shí)對(duì)各法蘭螺栓進(jìn)行對(duì)稱均勻緊固。

2、繼續(xù)緩慢升壓至實(shí)驗(yàn)壓力，保壓20分鐘后緩降至實(shí)驗(yàn)壓力下進(jìn)行全面檢查。

3、水壓實(shí)驗(yàn)壓力原則

名稱工作壓力實(shí)驗(yàn)壓力

鍋爐主體

1.0

MPa

1.4

MPa

（三）水壓實(shí)驗(yàn)合格原則

1、受壓元件焊縫上無任何滲漏現(xiàn)象。

2、閥門和法蘭密封面及人孔手孔密封良好，無滲漏現(xiàn)象。

3、在實(shí)驗(yàn)壓力下保壓期內(nèi)壓降不不不大于0.05MPa。

九、受壓元件焊接工藝規(guī)定與施工質(zhì)量規(guī)定

1、焊接工作必要由持有鍋爐壓力容器焊工考試合格證焊工操作。

2、焊接外形尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和工藝文獻(xiàn)規(guī)定，焊縫高度不低于母材，與母材圓滑過渡。

3、焊縫及熱影響區(qū)無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。

4、管孔焊縫咬邊深度不超過0.5mm，總長度（兩側(cè)之和）不超過管周長1/4，且不不不大于40mm。

5、施工嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程和其他原則及關(guān)于規(guī)定，并作好施工記錄焊接記錄以備案。

十、關(guān)于烘爐前準(zhǔn)備工作和規(guī)定烘爐應(yīng)在其所有輔機(jī)組裝完畢后，水壓實(shí)驗(yàn)合格基本上進(jìn)行。將鍋爐爐膛內(nèi)清理干凈，需加油設(shè)備部位，應(yīng)按規(guī)定加滿油。爐排冷態(tài)運(yùn)營持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不不大于8小時(shí)，并在一切合格正?；旧?。鍋爐有關(guān)管道系統(tǒng)，水壓實(shí)驗(yàn)合格后應(yīng)依照規(guī)定和需要進(jìn)行防腐，保溫絕熱解決。各輔機(jī)試運(yùn)營處在良好狀態(tài)。裝備好有證司爐人員，預(yù)備好適量木材和煤炭。十一、鍋爐烘爐與煮爐關(guān)閉排污閥和主附氣閥及水位表泄水閥，打開上水系統(tǒng)閥門，啟動(dòng)一只安全閥啟動(dòng)上水泵向鍋爐內(nèi)上軟化水，達(dá)到正常水位后，檢查一遍。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按使用闡明書規(guī)定進(jìn)行，升溫應(yīng)慢，按規(guī)定每天應(yīng)逐漸升溫，如時(shí)間容許，烘爐時(shí)間可長某些，但至少不能少于4天，烘爐時(shí)加熱過程應(yīng)持續(xù)、均勻，在烘爐末期當(dāng)爐墻灰縫含水率降到不大于10%時(shí)，即可以著手準(zhǔn)備進(jìn)行煮爐。煮爐加藥時(shí)應(yīng)在鍋爐低水位時(shí)進(jìn)行，將藥一次性加入爐內(nèi)。煮爐時(shí)加藥配方如下表所示：藥品名稱加藥量（kg/㎡）鐵銹較薄時(shí)鐵銹較厚時(shí)氫氧化鈉（NaOH）2—33—4磷酸三納（Na3Po412H2O）2—33—4煮爐時(shí)應(yīng)讓爐內(nèi)壓力逐漸升至3—4Kg/cm壓力煮爐時(shí)間普通為2—3天，煮爐完畢后，當(dāng)水溫低于70℃時(shí)啟動(dòng)排污閥進(jìn)行排污，同步清除鍋筒、集箱內(nèi)沉積物，沖洗與藥液接觸過閥門，檢查排污有無堵塞，當(dāng)爐內(nèi)無銹無油時(shí)為合格。十二、鍋爐試運(yùn)營試運(yùn)營前在進(jìn)行一次全面檢查，并按規(guī)定向爐內(nèi)上水。鍋爐各輔機(jī)，工作狀態(tài)良好運(yùn)轉(zhuǎn)正常。安全閥所有啟動(dòng)，出于工作狀態(tài)。與室外供熱管道斷開。試運(yùn)營中爐升溫不適當(dāng)太快，從點(diǎn)火到工作壓力所用時(shí)間應(yīng)不不大于3小時(shí)。試運(yùn)營中應(yīng)合理調(diào)正煤層厚度。試運(yùn)營階段，應(yīng)對(duì)各輔機(jī)工作狀態(tài)不斷檢查。試運(yùn)營中操作人員應(yīng)選有證有經(jīng)驗(yàn)司爐工操作。注意保持鍋爐房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，做到干凈有序。十三、安全注意事項(xiàng)施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家建工局頒發(fā)建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程。施工中認(rèn)真執(zhí)行建工局施工現(xiàn)場管理?xiàng)l例。鍋爐以及輔機(jī)設(shè)備在運(yùn)送吊裝時(shí)應(yīng)禁止非操作人員進(jìn)入工作區(qū)以防