國標英語翻譯(35)省公開課一等獎全國示范課微課金獎

譯國譯民國家標準翻譯第1頁“5S”

activityofequipment“5S”是日本TPM中術(shù)語，指整理、整理、清潔、清掃和素養(yǎng)。這五個詞日本讀音羅馬拼音首字母是“S”，所以稱為“5S”。其含義是：整理：把紊亂東西收撿起來，把不用東西去除掉，有用物則按序排列好。整理：把設(shè)備整理整整齊齊或配置齊全。清潔：沒有污染、雜物、油污。清掃：清掃干潔凈凈。素養(yǎng)：人和舉止作風要表達出良好生活習慣與禮貌?！?S”活動是員工自主管理一個詳細表達。調(diào)整

adjustment(1)重新調(diào)整設(shè)備上可調(diào)步驟，以改進設(shè)備一些功效做法或過程；(2)使設(shè)備一些準確度和性能到達要求要求所進行操作。第2頁潤滑工作崗位責任制

postresponsibilityoflubricationwork企業(yè)相關(guān)部門對潤滑工作一系列責任管理制度，詳細內(nèi)容包含：(1)設(shè)備管理部門潤滑技術(shù)管理組職責；(2)潤滑工程師、技術(shù)員職責；(3)車間機動師對潤滑工作職責；(4)潤滑工職責；(5)維修工對潤滑工作職責；(6)操作工對設(shè)備潤滑工作職責。潤滑管理制度

lubricationmanagementsystem制度包含：(1)潤滑材料供給管理制度；(2)潤滑總站與分站管理制度；(3)設(shè)備清洗換油及其工藝流程要求；(4)切削液等工藝用油液管理制度；(5)廢油回收及再生管理方法；(6)潤滑工安全技術(shù)操作規(guī)程；(7)潤滑油庫安全防火制度。第3頁潤滑站

lubricatingstation潤滑站是企業(yè)潤滑管理一級機構(gòu)，潤滑站內(nèi)有專職潤滑工配合設(shè)備管理部門及維修單位，搞好對應(yīng)范圍內(nèi)設(shè)備日常潤滑工作，含供油、調(diào)配、換油(廢油)回收和再生等工作。廢潤滑油再生(廢油再生)

regenerationofwastelubricatingoil經(jīng)過特定方法，將廢油中有害成份(劣化物)除去，使其恢復或超出原來潤滑油質(zhì)量。廢油再生方法有：機械法：沉降，離心分離，過濾。物理法：蒸餾，白土吸附精制，水洗?；瘜W法：溶劑精制，硫酸精制，堿精制，加氫精制。廢油再生時通慣用以上幾個方法按一定次序聯(lián)合進行。密封點

sealedpoint密封點指機器設(shè)備上阻止介質(zhì)泄露部位。靜止聯(lián)接密封處稱為靜密封，有相對運動密封處稱為動密封。一個靜密封接合處算一個密封點。靜密封點統(tǒng)計范圍包含全部設(shè)備、管路法蘭、閥門、絲堵、活接點，油箱油標等。第4頁無泄露(區(qū))標準

leakless(area)standard無泄露(區(qū))標準是安全文明生產(chǎn)主要標準之一。無泄漏是指導泄露量相對降低程度。普通采取無泄露區(qū)(車間、企業(yè))考評，其標準是：(1)全區(qū)(企業(yè)、車間等)靜密封點泄露率低于0.5%(泄露點總數(shù)/靜密封點總數(shù)×100%)；(2)設(shè)備完好率達90%以上；(3)全區(qū)(車間、工段等)動密封點泄露量符合要求要求；(4)靜密封點技術(shù)管理(含密封點登記、統(tǒng)計及檔案)資料齊全，規(guī)章制度得到落實；(5)管道保溫及著色標識符合相關(guān)要求；(6)環(huán)境保護及衛(wèi)生符合相關(guān)要求。第5頁保養(yǎng)計劃完成率

fulfilmentratioofserviceplan統(tǒng)計、考評企業(yè)設(shè)備完成要求保養(yǎng)指標，其公式為：保養(yǎng)計劃完成率=實際保養(yǎng)臺數(shù)/要求保養(yǎng)臺數(shù)×100%。儀表“三率”

“threerate”ofmeter設(shè)備從屬儀表“三率”是統(tǒng)計考評相關(guān)儀表使用率一項指標，其內(nèi)容及計算以下：(1)儀表完好率=完好儀表臺數(shù)/裝置儀表臺數(shù)×100%；(2)儀表開表率=使用儀表臺數(shù)/(裝置上儀表總臺數(shù)-生產(chǎn)暫不用儀表臺數(shù))×100%；(3)儀表控制率=控制儀表使用臺數(shù)/(裝置上儀表總臺數(shù)-生產(chǎn)設(shè)備暫不用儀表臺數(shù))×100%。定時精度調(diào)整

periodicaccuracyadjustment精度調(diào)整指對精、大、稀機床幾何精度定時進行調(diào)整，使其到達(或靠近)要求標準；精度調(diào)整周期普通為1～2年。調(diào)整時間最好安排在氣溫改變較小季節(jié)。第6頁設(shè)備故障

equipmentfailure設(shè)備故障指設(shè)備(系統(tǒng))或零部件喪失其要求功效。故障按其發(fā)展情況可分為突發(fā)性和漸發(fā)性兩大類。故障物理學

physicsoffailure追尋部件或零件故障起因，即追尋故障機理工作總稱。為了查明故障原因，要進行故障分析、調(diào)查現(xiàn)象、建立故障發(fā)生過程模型等工作，然后依據(jù)故障再現(xiàn)證實，確定預防故障和劣化方法?；竟收?/p>

basicfailure基本故障指系統(tǒng)、組合體或零件在按照為其所設(shè)計方式使用中，并非由外部引發(fā)功效失常所造成缺點、故障或損傷。第7頁故障征兆

failuresymptom故障征兆指設(shè)備(系統(tǒng))或零部件發(fā)生異常、缺點，雖還未發(fā)生故障，但已超出正常狀態(tài)現(xiàn)象。突發(fā)性(偶發(fā))故障

randomfailure經(jīng)過事先測試或監(jiān)控不能預測到，即事先無顯著征兆、亦無發(fā)展過程隨機故障。發(fā)生故障概率與使用時間無關(guān)，如潤滑油突然中止，過載引發(fā)零件折斷等。漸發(fā)性(磨損)故障

gradual(wear-out)failure經(jīng)過事先測試或監(jiān)控能夠預測到故障。發(fā)生故障概率與使用時間相關(guān)，使用時間愈長，發(fā)生故障概率愈高。如零件磨損、腐蝕、疲勞、蠕變、老化等引發(fā)故障。第8頁早(初)期故障期

earlyfailureperiod該故障期是指設(shè)備開始使用時發(fā)生故障時期，此期間故障率較高，隨時間推移而降低。此階段故障主要是由設(shè)備和制造缺點引發(fā)。偶發(fā)故障期

accidentalfailureperiod偶發(fā)故障期指設(shè)備進入正常工作階段后發(fā)生故障時期。此時故障率較低，引發(fā)故障原因普通為維護不妥，管理不善，操作失誤和環(huán)境條件改變。耗損(劣化)故障期

exhaustionfailureperiod耗損(劣化)故障期指因設(shè)備零部件磨損致使故障率上升時期。若能預先知道劣化開始時間，即可事先進行更換或修復，使故障率降低而延長設(shè)備有效壽命。第9頁有效壽命

effectivelife機件能以總體預期為不變故障率使用一段時間。不包含任何早期故障期和耗損期。設(shè)備故障率曲線(浴盆曲線)

failureratecurveofequipment