JTJ-T-260-1997港口規(guī)程粉煤灰填筑技術(shù)規(guī)程-PDF解密

粉煤灰填筑技術(shù)規(guī)程1997-06-05發(fā)布1997-10-01實施中華人民共和國交通部發(fā)布中華人民共和國行業(yè)標準港口工程粉煤灰填筑技術(shù)規(guī)程施行日期：1997年10月1日交基發(fā)[1997]317號97,自1997年10月1日起施行。一九九七年六月五日 12術(shù)語和符號 2 2 3一般規(guī)定 4 4 54粉煤灰填筑設(shè)計原則 5粉煤灰填筑施工 8 8 8 8 6粉煤灰地基處理方法 7粉煤灰施工質(zhì)量檢驗 8環(huán)境保護 附錄A農(nóng)灌水及廢水排放標準 附錄B粉煤灰動力特性試驗 附錄C粉煤灰地基抗液化的經(jīng)驗判別方法 附錄D本規(guī)程用詞用語說明 附加說明本規(guī)程主編單位、參加單位和主要起草人名單 JTJ/T260 97條文說明………291.0.2本規(guī)程適用于低鈣粉煤灰(濕灰和調(diào)濕灰)進行填筑的碼1.0.3采用粉煤灰或部分采用粉煤灰(灰土間隔)進行填筑和地2干灰——除塵器收集的含水率小于1%的粉煤灰。調(diào)濕灰———裝置了調(diào)濕設(shè)備，保持含水率在1料堆灰——調(diào)節(jié)灰運至堆灰場堆積備用，或在灰場上曬晾至適當(dāng)含水量挖用.低鈣粉煤灰——由煙煤或無煙煤燃燒所排放的鈣(CaO)含量在10%以下的粉煤灰屬于低鈣灰。鈣(CaO)含量在10%以上，甚至高達30%,活性較高、具有一定的超孔隙水壓力驟增而使強度猛降或喪失的現(xiàn)象。3σa/2ox—在某一液化周數(shù)N?下由動三軸液化試驗得到的應(yīng)力比。4用。其化學(xué)成份SiO?+Al?O?總含量宜大于、等于70%或SiO?+Al?O?+Fe?O?總含量宜大于、等于70%;三氧化硫含量不宜大于3%;燒失量不大于12%的粉煤灰可代替土進行填筑。3.1.2用于港口工程填筑的粉煤灰粒徑，應(yīng)控制在0.001mm~2mm之間，且小于0.074mm的顆粒含量宜大于總量的45%。3.2.2位于地蔑基本烈度6度和6度以上地區(qū)的粉煤灰填筑工53.3.3粉煤灰填筑地基的承載力標準值，可參照現(xiàn)行國家標準6密度在450kg/m3~700kg/m3。壓實最大干密度(kg/m3)最憂含水量(%)壓實度(%)輕型7粉煤灰內(nèi)摩擦角和凝聚力表4.0.5壓實度(%)內(nèi)摩擦角x(*)凝聚力C(kPa)粉煤灰填筑設(shè)計回彈模量表4.0.6填筑厚度(cm)回彈模量(MPa)粉煤灰填筑壓實度表4.0.7結(jié)構(gòu)層深度(m)集裝箱堆場及主干道(%)其它堆場及次要道路(%)4.0.10當(dāng)粉煤灰作為擋土結(jié)構(gòu)回填材料時，其85.1.1粉煤灰填筑的施工參數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)試驗，及相似工程的經(jīng)驗進行確定。5.1.2干法填筑的施工參數(shù)應(yīng)包括：碾壓層厚度、允許含水量范圍、壓實度、碾壓機具的工作速度、沖擊力、振動頻率和碾壓遍數(shù)5.1.3濕法吹填的施工參數(shù)應(yīng)包括：密實度、沉降量、承載力標準值等。5.1.4對要求長期觀測或施工驗證的工程，應(yīng)根據(jù)施工進度埋設(shè)5.2粉煤灰的儲運5.2.1粉煤灰在堆場中儲存時，應(yīng)對其含水量進行控制，過濕的粉煤灰應(yīng)堆高瀝干；過干的粉煤灰，除噴水抑塵外，應(yīng)在攤鋪前2d~3d進行灑水悶料，待接近或略低于最優(yōu)含水量時運送工地。5.2.2粉煤灰宜采用帶遮蓋的自卸汽車運輸和機械化裝卸，應(yīng)防止運輸途中揚塵或泄漏造成污染。5.2.3粉煤灰的顆粒組成以及最大干密度和最優(yōu)含水量有顯著差別的灰源，在現(xiàn)場宜分別堆放。5.3.1粉煤灰填筑前在現(xiàn)場應(yīng)做好以下準備工作：(1)填筑場地清除雜草、樹根、農(nóng)作物根莖及局部軟弱層；9水量控制在最優(yōu)含水量的0.9～1.1范圍內(nèi)，(1)用推土機或類似的設(shè)備先把粉煤灰攤鋪成30cm～40cm也可用履帶式機具或輕型壓路機靜壓1～2遍，速度采用1.5km/h~1.7km/h,然后用中、重型振動壓路機振碾。采用機械攤鋪，可直接用中、重型振動壓路機進行振碾3～4遍，速度采用2.0km/h~2.5km/h,再靜碾1～2遍。碾壓輪跡應(yīng)相互搭接，后輪必須超過兩段的接縫；(3)碾壓達到設(shè)計的壓實度，每層碾壓遍數(shù)一般需6～8遍，每遍間歌時間由孔隙水壓力消散程度來確定。采用中型振動壓路機，每層壓實厚度不大于20cm,采用重型振動壓路機，每層壓實厚度不大于30cm,一直填筑到設(shè)計要求的標高；(4)碾壓要及時，做到當(dāng)天攤鋪當(dāng)天碾壓完畢，碾壓時要使粉煤灰處于最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。如碾壓時呈松散狀態(tài)，要采取酒水濕方法處理；(5)對已攤鋪的粉煤灰過干時，要噴灑水調(diào)整，其用水量可按式中：Q——所需用水量(kg);L——填筑長度(m);B——填筑寬度(m);H——松鋪厚度(m);uo——粉煤灰原始含水量(%);w;——粉煤灰要求達到的含水量(%)。(6)每層碾壓結(jié)束后，要在壓實層中間部位進行壓實度和含水量的檢測，符合設(shè)計要求后方可填筑上層；(7)當(dāng)粉煤灰填筑因故不能在短時期內(nèi)繼續(xù)施工時，要進行表層覆土封閉壓實，并作好排水、養(yǎng)護。復(fù)工前，若有求進行整修；(8)粉煤灰層經(jīng)驗收合格后，要及時用土、砂、碎石等材料鋪填5.4.1擋土墻后背回填粉煤灰時，應(yīng)按回填步驟，鋪成20cm~(2)排水層厚度大于30cm,墻中要設(shè)置高出墻外水面的泄水6粉煤灰地基處理方法6.0.1粉煤灰填筑地基，當(dāng)其地基承載力、變形不能滿足使用要6.0.2在選擇粉煤灰地基處理方案時，應(yīng)考慮下臥軟土層地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)類型、使用要求、環(huán)境影響及施工條件等因素灰地基有足夠的強度和穩(wěn)定性。6.0.3在選擇地基處理方案時，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比選來確定，必要時也可選擇聯(lián)合加固等綜合處理方案。6.0.4對已選定的處理方法，根據(jù)需要可在有代表性的場地上進行相應(yīng)的現(xiàn)場試驗或其它有關(guān)的試驗，檢驗設(shè)計參數(shù)和處理效果，達不到設(shè)計要求時，應(yīng)查明原因，采取措施或修改設(shè)計。..0.5于法填筑的粉煤灰地基可采用分層振動碾壓法進行處理；濕法吹填的粉煤灰地基可采用加載預(yù)壓法、真空預(yù)壓法、強夯法、重錘夯實法、粉噴法等進行處理。6.0.6濕灰吹填應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)按設(shè)計吹填的高程、面積進行分塊，并根據(jù)需要合理移動其排灰口位置，使其顆粒達到均一性；(2)吹填灰圍堤內(nèi)側(cè)要設(shè)置反濾層，防止粉煤灰流泄；(3)吹填灰的處理方法，根據(jù)設(shè)計要求達到的沉降量、地基承載力與加固前的試驗段檢測結(jié)果，選擇處理方法。6.0.7加載預(yù)壓法處理粉煤灰地基應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)加載預(yù)壓法處理粉煤灰地基的設(shè)計與施工，可參照現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定》(DL5024)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)(2)加固滲透系數(shù)k≥1×10~cm/s的粉煤灰層，可不設(shè)置豎(4)豎向排水體的平面布置形式采用等邊三角形或正方形排(5)砂井的埋置深度根據(jù)堆荷對粉煤灰地基的穩(wěn)定性和變形大于40cm,并設(shè)置與砂墊層相連的排水盲溝，將排出的水引出預(yù)宜超過10mm,邊樁水平位移每天不得超過4mm,實測超孔隙水壓力不得超過預(yù)壓荷載的50%～60%;(8)當(dāng)平均固結(jié)度達到80%以上，平均速率小于0.1mm/d,承埋入樁墻前軟土層下0.50m;(2)強夯施工前按設(shè)計要求在選擇有代表性的施工現(xiàn)場進行(1)重錘夯實法加固淺層粉煤灰的厚度不得超過3m;(2)在粉煤灰表層要鋪設(shè)厚度為0.50m～1.00m的山皮土或(1)粉噴法設(shè)計前要進行室內(nèi)試驗，并按粉煤灰地基土的性求的承載力選定其間距，當(dāng)粉噴樁的置換率為11%～18%時，樁間距不宜小于1.5m;水泥摻量一般取樁體重的10%～15%,并加強計量和應(yīng)有環(huán)保措(6)粉噴樁在成樁7d后用輕型動力觸探器進行樁體強度檢7.0.3粉煤灰分層填筑地基每1000m2范圍內(nèi)，每層測一組壓實附錄A農(nóng)灌水及廢水排放標準農(nóng)灌水及廢水排放標準(mg/l)附表A鋪表雄=2~57.0~8.5附錄B粉煤灰動力特性試驗為了建立判別粉煤灰液化計算模式，在室內(nèi)按35%、59%、83%三種不同相對密實度的粉煤灰與粉砂土進行了動強度的對比試驗結(jié)果分析如下(動強度液化試驗，按水電部《土工試驗規(guī)SDS01-79的有關(guān)方法進行):應(yīng)用美國H.B.Seed和Idrissra——由土層粘彈性引起的動剪應(yīng)力降低系數(shù)，r=1-6789對7、8和9級地震區(qū)amu.可分別取0.1g,0.2g,0.4g。da/2σ?—-在某一液化周數(shù)N;下由動三軸液化試驗得到的應(yīng)C;——室內(nèi)試驗與現(xiàn)場條件差別的修正系數(shù)即第二個折78震次(Nm)通過粉煤灰與粉砂土動力性質(zhì)18組的室內(nèi)動三軸對比試驗確定粉煤灰抗液化強度μ時，可用粉煤灰抗液化強度校正系數(shù)地王樂教℃.地王樂教℃.5N?修正系數(shù)(C,)與循環(huán)周數(shù)(Ni)的關(guān)系響因素，則C,值需再降低10%～15%,見附圖B-2虛線，即C,=附錄C粉煤灰地基抗液化液化判別方法液化判別方法結(jié)構(gòu)填筑H.B.Seed算飽和砂土液化的---周圍應(yīng)力；數(shù)(查表):D,——相對密實度；d2o—深度h處有效垂直應(yīng)力，由式中：7m——地下水位以上土的飽和密度；-—地下水位以下土的洋出度；d.一地下水深度(m),應(yīng)力折減系數(shù)C,的液化可能性可采用簡化剪應(yīng)力對比法預(yù)怙：當(dāng)rmy>t時，不液當(dāng)tm<tr時，液化，液化判別方法內(nèi)的液化土可按公式計范GBJ11擊數(shù)的實滿度(m);的——權(quán)函數(shù)(m-1)N<Nu時，液化土； 76889d?——飽和土標準貫入點深度(m)為砂土?xí)r，均應(yīng)采用3;計規(guī)范》法N?—當(dāng)d.為3mrdw、d。為2m,?為1a?——地下水埋深d(m)修正系數(shù)，應(yīng)系數(shù)，應(yīng)按下式計算；Cy=1+0.05(d,-2),探基礎(chǔ)α續(xù)附表C液化判別方法N=N[1+0.125(d,-3)-0.05(dw-2式中：N——液化臨界貨入擊數(shù)；d.——飽和砂土所處的深度(m)下水位；N—-d,=3m,dw-2m時的液化臨臨界貿(mào)入擊數(shù)N值時，式中：o2e——初始垂直固結(jié)壓力；N'---修正后標貫擊數(shù)，N'=u·N貫擊數(shù));n>1時，液化；1時，不液化。34567l98附錄D本規(guī)程用詞用語說明主編單位：交通部第三航務(wù)工程局科學(xué)研究所參加單位：交通部第二航務(wù)工程局科學(xué)研究所交通部第四航務(wù)工程局科學(xué)研究所主要起草人員：朱天益(以下按姓氏筆畫為序)衛(wèi)淑珊王兆龍樂紹林本規(guī)程根據(jù)交通部工技字(1993)305號《關(guān)于召開部分標準過了交通部部審。于1997年6月5日交通部以交基發(fā)[1997]317號文發(fā)布，1997年10月1日起施行。 3一般規(guī)定 343.1粉煤灰 34 36 364粉煤灰填筑設(shè)計原則 5粉煤灰填筑施工 5.1一般規(guī)定 43 466粉煤灰地基處理方法 7粉煤灰施工質(zhì)量檢驗 8環(huán)境保護 553.1.1粉煤灰的主要礦物組成為硅鋁酸鹽玻璃體并拌有少量石以上，而CaO含量在2%～7%之間。我國部分省市粉煤灰的化學(xué)成份見表3.1.1。根據(jù)美國標準ASTMC618-93規(guī)定：SiO?+固后的粉煤灰地基承載力比加固前提高2～7倍。部分省市粉煤灰化學(xué)成份表3.1.149.79~32.56~7.65~1.42~中國(68灰樣)化鐵(SiO?+82.35~中國(68灰樣)目前國內(nèi)絕大部分電廠濕排灰的燒失量為3%～11%,根據(jù)準GBJ146-90規(guī)定SO?最大值為3%;美國、加拿大規(guī)定最大值為5%;英國、澳大利亞規(guī)定最大值為2.5%。SO?除了對大氣污染宜用作承重回填，以利早期強度的發(fā)展，法國資料報導(dǎo)通過0.04mm篩的含量不小于40%白(萊因)氏比面積2200cm2/g~4000cm2/g。美國ASTMC618-93標準，要求0.045m顆粒太少，粗顆粒易壓碎，這對設(shè)計壓實度大于90%的要求造成水量為1%～2%,堆場灰為5%～40%,灰池灰為50%～110%。取排水措施后，含水量小于70%,人與機械在采取適當(dāng)措施后能調(diào)濕灰可從電廠灰斗或筒倉卸出的干灰加入一定量的水份，通過增濕攪拌機攪拌而成。也可將灰池灰堆置灰發(fā)生液化；達0.16g則普遍產(chǎn)生液化。以在條文中規(guī)定地震基本烈度6度和6度以上地區(qū)的粉煤灰填筑快而無法進行正常碾壓，這種情況大多發(fā)生起，因為電廠收塵的于灰，經(jīng)電廠調(diào)濕運輸?shù)綖?.25m2~0.5m2,大的壓板面積可達1m2~9m2。規(guī)范中規(guī)定砂土可取S/b=0.01～0.015所對應(yīng)的荷載值作為地基承載力標準美國賽德、費頓在實驗室內(nèi)求得平均粒徑在0.07mm～0.15mm粒較細屬于粉砂類，濕灰粒徑在0.005mm～2.0mm,干灰粒徑在0.001mm～0.250mm,不均勻系數(shù)均小于10,如鎮(zhèn)海電廠的濕灰不均勻系數(shù)為1.21～4.46,寶鋼濕灰為5.18,故易液化。入試驗測定砂土密實度，當(dāng)標貫值N小于20,尤其小于1寧波鎮(zhèn)海港10°泊位后方堆場飽和粉煤灰層在無措施情況強夯法等方法處理后的飽和粉煤灰地基在地震烈度7度時，不發(fā)生液化，比不加固的安全系數(shù)提高25%～30%。上海寶鋼粉煤灰壓實地基壓實度為95%時，抗7度地震液化粉煤灰單元體的抗液化強度提高約25%～30%,在7度地震烈度4.0.3粉煤灰的顆粒組成是直接影響粉煤灰最大干密度和最優(yōu)數(shù)粉煤灰的滲透系數(shù)為10-'cm/s,根據(jù)對上海各電廠粉煤灰滲透系數(shù)的測定結(jié)果，滲透系數(shù)K為9.71×10~cm/s～2.03×10-*料介紹，達到最大壓實度的粉煤灰滲透系數(shù)的波動范圍在5×10-'cm/s～4×10~*cm/s僅為亞粘土的壓縮系數(shù)的40%～50%,壓縮系數(shù)隨壓實度的增加增加，毛細水上升高度呈下降趨勢。在壓實度為90%～98%時，粉煤灰毛細水上升的高度為1.0m～1.2m,比相同壓實度的亞粘土大一倍左右。4.0.5粉煤灰凝聚力C和內(nèi)摩擦角q是設(shè)計粉煤灰填筑、結(jié)構(gòu)回填的主要力學(xué)指標。隨粉煤灰種類、顆粒組成、壓實度而有較大變化。不飽水時，一般內(nèi)摩擦角為24°~40°,與灰體的干密度呈線性關(guān)系，與顆粒細度無關(guān)。沒有自硬性的粉煤灰不具有凝聚力，故在美國設(shè)計中由于液化而不考慮，即C=0。但根據(jù)上海港羅涇煤碼頭飽水粉煤灰凝聚力為7.85kPa,內(nèi)摩擦角為20°~27°;江蘇南通港煤碼頭后方堆場飽水粉煤灰凝聚力為1.1kPa～6kPa,內(nèi)摩擦角為21°~22°;浙江鎮(zhèn)海港10”泊位后方堆場粉煤灰凝聚力為9kPa~10kPa,內(nèi)摩擦角為28°~29°。鑒于目前粉煤灰填筑實踐經(jīng)驗不多，需要重視飽水后粉煤灰C、值的測定和穩(wěn)定性驗算。4.0.6粉煤灰填筑設(shè)計回彈模量的確定是一個比較復(fù)雜的問題，受灰種、壓實度以及下臥軟土層的工程和水文地質(zhì)等條件影響，通常由填筑試驗現(xiàn)場實測來確定。條文中表4.0.6所列參考值是根據(jù)上海市地方標準《粉煤灰路堤設(shè)計與施工規(guī)定》DBJ08-24-91提4.0.7粉煤灰填筑壓實度，受其強度、穩(wěn)定性、施工周期、壓實機械的配置影響較大。重型壓實標準的粉煤灰各項物理力學(xué)指標要比輕型壓實標準來得高，有利于提高粉煤灰填筑地基強度。鑒于目前實踐不多、經(jīng)驗不足、宜通過碾壓機械試壓來確定其施工工藝與機具設(shè)備。當(dāng)無試壓資料時，可參照某些港區(qū)粉煤灰填筑試驗資料提供的輕型壓實標準建議值選取，待今后工程實踐與試驗逐步加4.0.8粉煤灰作為填筑、建筑物回填材料，由于受浸水影響，其題。通過某些電廠粉煤灰的室內(nèi)壓縮、直剪浸水前后對比試驗結(jié)果得出：粉煤灰具有較高的靜力抗剪強度和較低的壓縮性，且隨著相象。壓縮系數(shù)增大17.5%～27.8%(平均22.5%);抗剪強度降低13%～32%(平均23%),在漫水的最初階段變化尤為顯著,3d以20%～30%,但其絕對值仍高于天然土基承載力標準值。故當(dāng)粉煤根據(jù)美國資料介紹.允許最優(yōu)含水量范圍可通過含水量與干密求90%～98%。5.1.4埋設(shè)的觀測圖5.1.2干密度—含水量曲線儀器有孔隙水壓力送之前，應(yīng)在電廠加入10%～15%左右的水份。運送接近最優(yōu)含樹和灌木都必須清除。表土和局部軟性材料以及(5)為防止粉煤灰填筑竣工后和施工間歇受雨水沖刷或干燥業(yè)區(qū)工程粉煤灰填筑竣工后覆蓋20cm厚山皮土，面層設(shè)大于2%上海港關(guān)港203場(曹家港河段)采取上述等措施，經(jīng)分層填筑碾壓后的承載力為200kPa,超過了設(shè)計要求。5.3.2粉煤灰攤鋪應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)粉煤灰攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)其性能、施工機械設(shè)備及設(shè)計要求等通過現(xiàn)場試壓來確定，以求獲得最佳壓實效果。對于存在軟弱下臥層的粉煤灰層，應(yīng)針對不同施工機械設(shè)備的重量、碾壓強度、振動力等因素，確定攤鋪厚度?？蓞⒄宅F(xiàn)行行業(yè)標準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—91每層鋪填厚度及壓實遍數(shù)表選用；(2)粉煤灰的含水量宜在灰場調(diào)節(jié)后再運到工地直接攤鋪碾壓，必要時可在攤鋪好的粉煤灰層均勻灑水進行碾壓；(4)當(dāng)粉煤灰填筑必須考慮土質(zhì)護坡時，攤鋪寬度應(yīng)滿足削坡后的設(shè)計要求與護坡措施。5.3.3粉煤灰壓實應(yīng)符合下列規(guī)定：(2)、(3)粉煤灰攤鋪后，應(yīng)立即進行壓實，松散的粉煤灰應(yīng)先用推土機或自卸卡車進行初步壓實。壓實遮數(shù)與粉煤灰層厚度、含水量范圍、機具性能大小等有關(guān)，通過試壓達到設(shè)計所需的壓實度來作為施工壓實遍數(shù)。根據(jù)一些港口工程統(tǒng)計，一般為6～8遍，見表5.3.3。電廠術(shù)開發(fā)區(qū)高全家具廠粉煤灰國填平1200kg/m≥93%承載量2.7m3;機2臺，功率55kW,自重6t10%~遍>90%~力10～20kN);3.12t壓路機；4.D85型推土機，續(xù)上表電廠水量(%)機其(厚0.9m~容量1m3~2.5m3;臺，容量1.6m3~5.內(nèi)燃壓路機(8t~初4～6遍的碾壓，粉煤灰的壓實度增長很快，碾壓8遍后壓實度壓12遍后也很難再提高壓實度。對處于正常調(diào)濕含水量的簡倉灰(低于最優(yōu)含水量),增加碾履帶式機具或8t～12t輕型壓路機靜壓1～2遍，穩(wěn)壓后，用振動壓路機振碾3～4遍。機械攤鋪的灰層可直接用中型(20t)或重型振動壓路機(40t～50t)碾壓3～4遍，振動壓路機壓后再以靜碾1~2遍。碾壓速度，穩(wěn)壓時采用1檔(1.5km/h～1.7km/h),振碾時用機械碾壓速度也可參照國家標準《土方與爆破壓2遍。5.4.4每層碾壓結(jié)束后，壓實度的檢驗與5.3.3條敘述方法相(2)爐底渣是一種較好的過濾材料，排水層的最小厚度為~100mm;a)背部排水結(jié)構(gòu)b)解向排水結(jié)構(gòu)圖5.4.5二種類型的排水層案，必要時也可選擇兩種或兩種以上的加固方(3)條文中6.0.7-1式是由瑞典人Kallstenius于1937年用程實踐和試驗研究成果，對標準型塑料排水板(100mm×4mm),其加固軟基的效果與用7cm直徑的袋裝砂井相同。1990年7月在黃山召開的塑料板排水法加固軟基技術(shù)研討會程實踐，普通砂井井徑比取6～8,袋裝砂井或塑料排水板井徑比取15～30;(5)對于豎向排水體的長度，應(yīng)根據(jù)變形計算或穩(wěn)定分析而用排水板鋼渣堆載預(yù)壓，壓縮沉降量粉煤灰層占28%～45%、下臥軟土層占72%～55%。固結(jié)度均大于80%。加載結(jié)束后到穩(wěn)定速率應(yīng)與地基土強度增長相適應(yīng)。沉降速率每天不宜超過10粉煤灰填筑可采用真空預(yù)壓法加固。一套設(shè)