模具塑料模畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

PAGE27-畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目錄前言……………（一）塑料工藝分析…………………（二）1、原材料的分析2、塑料的結(jié)構(gòu)分析3、表面質(zhì)量分析4、尺寸精度分析塑件的體積與質(zhì)量……………（三）注射工藝參數(shù)的確定…………（四）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………（五）1、分型面的選擇2、型腔的排列方式3、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)①、主流道的設(shè)計(jì)②、分流道的設(shè)計(jì)③、澆口設(shè)計(jì)4、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①、凹摸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)②、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算……………（六）1、型芯、型腔尺寸的計(jì)算凹模有關(guān)尺寸的計(jì)算②、模具型新位置尺寸計(jì)算③、模具型新位置尺寸計(jì)算2、側(cè)壁及底板厚度計(jì)算3、加熱或冷卻有關(guān)計(jì)算4、閉合高度的計(jì)算5、注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核模具工作原理…………………（七）設(shè)計(jì)的特點(diǎn)……（八）制造……………（九）參考文獻(xiàn)………（十）后記……………（十一）題目：塑件名稱:

肥皂盒材

料:

ABS生產(chǎn)批量:

大批量生產(chǎn)，無(wú)毛邊零件圖如右圖:內(nèi)容提要本課題主要是針對(duì)盒蓋的模具設(shè)計(jì),通過(guò)對(duì)塑件進(jìn)行工藝的分析和比較,最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，同時(shí)并簡(jiǎn)單的編制了模具的加工工藝。通過(guò)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是盒蓋注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來(lái)生產(chǎn)盒蓋塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。針對(duì)盒蓋的具體結(jié)構(gòu)，該模具是點(diǎn)澆口的雙分型面注射模具。由于塑件內(nèi)側(cè)有六個(gè)小凸臺(tái)，不需要設(shè)置斜導(dǎo)柱，固采用活動(dòng)鑲件的結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)，使模具外形縮小，大大降低了模具的制造成本。通過(guò)模具設(shè)計(jì)表明該模具能達(dá)到盒蓋的質(zhì)量和加工工藝要求。

關(guān)鍵詞塑料模具盒蓋模具Abstract

thistopicmainlyaimedatthemolddesignofplasticlid.Throughtheanalysisandcomparisonoftheplasticproduct,thePlasticmoldwasdesigned.Thistopiccamefromthetechnologycapabilityofproduct,thestructureofthemoldembarks,thepourssystem,theinjectionmoldingsystemandtherelatedparameterexamination,themoldtookshapethepartialstructures,theagainstsystem,thecoolingsystemallhadthedetaileddesign,atthesametime,theprocessingcraftofthemoldweresimplyestablished.Throughtheentireprocessofthedesignindicatedthismoldcanachievetheprocessingcraftwhichtheplasticlidrequested.

Keywords

plasticmoldstheplasticlidmold.

一、前言隨著中國(guó)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的日趨好轉(zhuǎn)，在“實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興”口號(hào)的倡引下，中國(guó)的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國(guó)的高度重視和贊賞。

近年來(lái)，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、長(zhǎng)壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來(lái)越大。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動(dòng)下，經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。

本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是肥皂盒注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來(lái)生產(chǎn)肥皂盒塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。針對(duì)肥皂盒的具體結(jié)構(gòu)，通過(guò)此次設(shè)計(jì)，希望能對(duì)模具有更加深刻的認(rèn)識(shí)，拓寬了視野，豐富了知識(shí)，為將來(lái)獨(dú)立完成模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。由于設(shè)計(jì)時(shí)間簡(jiǎn)短，加之本人水平有限，設(shè)計(jì)可能有這樣那樣的錯(cuò)誤，望老師指點(diǎn)，更正。二、塑料模的工藝分析1：原材料的分析1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。用途：適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.成型特性：1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無(wú)毒、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。（資料來(lái)自于網(wǎng)站，網(wǎng)址為/view/123001.htm。）2：塑件的結(jié)構(gòu)分析從零件圖上分析，該零件整體尺寸70×50,外部形狀為一個(gè)長(zhǎng)方形，中間為一個(gè)高28mm凹槽，底面有六個(gè)為?6通孔，壁厚為2mm,無(wú)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，該零件屬于低等復(fù)雜程度。3：表面質(zhì)量分析該零件的表面除要求沒(méi)有缺陷、飛邊，表面粗糙度Ra1.6,除此沒(méi)有特別的表面質(zhì)量要求，故比較容易實(shí)現(xiàn)。4：尺寸精度分析該零件沒(méi)有什么特別重要的尺寸，查表3-1（塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)36頁(yè)），塑件ABS的未注公差為尺寸MT5，查表得零件尺寸如：70、66、50、30、28、17.5、20、?6、2。三、塑件的體積和質(zhì)量計(jì)算塑件的質(zhì)量是為了選用注射機(jī)及確定型腔數(shù)，查表6-1（模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)），查得ABS塑料的密度為1.02-1.05g/cm,取中間值ρ=1.03g/cm經(jīng)計(jì)算塑件的體積為:V≈19652mm(V=70×50×30-66×46×28-6×π(6)×2≈19652mm)，故塑件的質(zhì)量為W=ρV=1.03×19652=20.24(g)四、注射工藝參數(shù)的確定由于要求制件大批量生產(chǎn)，故采用一模二腔的設(shè)計(jì)方案，考慮其外形尺寸，注射時(shí)所需壓力和工廠現(xiàn)有設(shè)備等情況，查表附錄C(塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)）可知:1、溫度①：料筒的溫度因該零件采用的塑料是ABS，是由丙稀晴、丁二稀、苯乙稀共聚而成的非結(jié)晶高聚物，料筒末端溫度應(yīng)控制在它的粘流溫度以上，料筒溫度應(yīng)控制在粘流溫度與分解溫度之間。料筒溫度：后段150-170℃中斷165-180℃前段180-200℃②：噴嘴溫度噴嘴溫度通常比料筒的溫度低，以防止熔體在直通式噴嘴上可能發(fā)生的“流涎”現(xiàn)象，但噴嘴溫度也不能太低，不然可能發(fā)生塑料凝固將噴嘴堵死，初步確定適當(dāng)?shù)臏囟龋ㄟ^(guò)對(duì)熔體的“對(duì)空注射”進(jìn)行檢查，在對(duì)噴嘴溫度進(jìn)行調(diào)整。噴嘴溫度：170-180℃③：模具溫度零件用ABS材料，屬于非結(jié)晶高聚物，ABS開(kāi)溫時(shí)黏度增高，該零件壁厚較薄，模具溫度應(yīng)偏低。模具溫度：50-80℃2、壓力注射壓力的大小取決于塑料品種、注射機(jī)的類型、模具結(jié)構(gòu)、塑料的壁厚和流程。注射壓力：60-100Mpa3、時(shí)間成型周期包括注射時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、在整個(gè)成型周期中，注射時(shí)間和冷卻時(shí)間最重要，對(duì)塑件的質(zhì)量決定性作用。注射時(shí)間：20-90s保壓時(shí)間：0-5s冷卻時(shí)間：20-120s總周期：50-220s由此考慮塑件大批量生產(chǎn)，以及以上的從溫度、壓力、時(shí)間方面考慮，查表附錄D（塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)）初步選用注射機(jī)XS-ZY-125。注射機(jī)XS-ZY-125參數(shù)：額定注射量：125mm最大成型面積：320cm柱塞直徑：42mm注射壓力：119Mpa模板尺寸：428×450（mm×mm）柱桿空間：260×290(mm×mm)鎖模力：900KN噴嘴圓弧半徑：12mm噴嘴孔徑：4mm最大開(kāi)模行程：300mm模具最大厚度：300mm模具最少厚度：200mm五、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括：分型面的選擇，模具型腔數(shù)目的確定及排列方式和澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及成型零件的設(shè)計(jì)，由于該塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，既不需要對(duì)此進(jìn)行設(shè)計(jì)。1：分型面的選擇在模具設(shè)計(jì)中，分型面的選擇很關(guān)鍵，它決定了模具的結(jié)構(gòu)。應(yīng)根據(jù)分型面選擇原則和塑件的成型要求來(lái)選擇分型面。通常有以下原則：①分型面的選擇有利于脫模：分型面應(yīng)取在塑件尺寸的最大處，而且應(yīng)使塑件留在動(dòng)模部分，由于推出機(jī)構(gòu)通常設(shè)置在動(dòng)模的一側(cè)，將型芯留在動(dòng)模，塑件冷卻收縮后包緊型芯，使塑件留在動(dòng)模，有利于脫模。分型面的選擇應(yīng)有利于保證素件的外觀質(zhì)量和精度要求。分型面的選擇應(yīng)有利于成型塑件的加工制造。分型面應(yīng)有利于側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，但此模具無(wú)須側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，此點(diǎn)不必考慮。根據(jù)模具分型面的選擇原則，選擇下圖1-1所示兩種分型方式：圖1-1經(jīng)分析如照左圖分型，型腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了模具加工的難度，有利與推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，但需要較大的注射壓力，如照右圖分型，塑件能夠較好的留在型芯上，但是塑件的外觀質(zhì)量不好，容易在分型面處形成飛邊，且加大了模具的加工難度。經(jīng)考慮后，選左圖的分型方式比較好。2：確定型腔的排列方式本塑件在注射時(shí)采用一模二件，既模具需要兩個(gè)型腔，綜合考慮澆注系統(tǒng)，料流長(zhǎng)度等因素，模具的的型腔排列方式應(yīng)采用如圖1-2所示，這種排列方式的最大優(yōu)點(diǎn)是熔料進(jìn)入型腔后到另一端的料流流程較短，相對(duì)于ABS塑料流動(dòng)性不好，可以在較短的時(shí)間內(nèi)成型。圖1-2若采用圖1-3所示的排列方式，因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，這樣排列會(huì)造成模具總體尺寸增大，加大模具的復(fù)雜程度。圖1-33：澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料井組成。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要的部分，設(shè)計(jì)時(shí)必須按如下原則：適應(yīng)塑料的工藝性排氣良好流程要短避免料流直沖型芯或嵌件休整方便、保證塑件的外觀質(zhì)量防止塑件變形澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積應(yīng)盡量小，容積也應(yīng)盡量小，這樣可以減少塑料的耗量，又可以減少所需鎖模力。澆注系統(tǒng)的位置應(yīng)盡量與模具的軸線對(duì)稱，澆注系統(tǒng)與型腔的布置應(yīng)盡量減少模具的尺寸。根據(jù)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則，對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)：①：主流道的設(shè)計(jì)：根據(jù)模具設(shè)計(jì)手冊(cè)查的XS-ZY-125型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸為噴嘴前端孔徑：do=?4，噴嘴前端球面半徑為：Ro=12。根據(jù)模具主流道與噴嘴R=Ro+(1～2)mm及d=do+(0.5～1)mm（塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)82頁(yè)）,取主流道球面半徑R=13mm,孔徑d=4.5mm。為了便于將凝料從主流道種拔出，可將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形其斜度為2o～6o，經(jīng)換算主流道大端直徑D=8.5，為了使熔料順利進(jìn)入分流道，可在主流道出料端設(shè)計(jì)半徑為r=5mm的圓弧過(guò)渡。②分流道的設(shè)計(jì)：分流道的形狀及尺寸，應(yīng)根據(jù)塑件的體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度、注射率、分流道的長(zhǎng)度等因素來(lái)確定。由于該塑件的形狀簡(jiǎn)單，熔料填充比較容易，根據(jù)有上圖1-2型腔的排列方式可知分流道的還算比較短，為了加工容易起見(jiàn)，選用截面形狀為半圓分流道，查表4-2（塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)83頁(yè)）可知，ABS塑料的分流道直徑，取D=6mm。③澆口設(shè)計(jì)：根據(jù)塑件的成性要求及型腔的排列方式，選用側(cè)澆口較為理想。通常，側(cè)澆口的厚度為0.5～1.5mm，寬度為1.5～5.0mm,澆口長(zhǎng)度為1.5～2.5mm。所以，初選尺寸為1mm×3mm×1.5mm，試模時(shí)進(jìn)行修正。(注：b代表側(cè)澆口的寬度，h代表側(cè)澆口的高度l代表側(cè)澆口的長(zhǎng)度）4:成型零件的設(shè)計(jì)凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：模具采用一模二件的結(jié)構(gòu)形式，考慮加工的難易程度、材料的價(jià)值利用等因素，凹模采用整體凹模，其結(jié)構(gòu)如圖1-4所示：圖1-4②凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：凸模主要是與凹模結(jié)構(gòu)構(gòu)成模具型腔的，凸模也采用嵌入式結(jié)構(gòu)如圖1-5所示：圖1-55：推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)在注射成型的沒(méi)一次循環(huán)中，都必須使塑件從型芯或型腔中脫出，此類動(dòng)作能否完成，最關(guān)鍵的是推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)是否合理。根據(jù)塑件的形狀，決定采用推桿推動(dòng)推板將塑件從型芯中頂出，該方案簡(jiǎn)單可靠、加工容易。結(jié)構(gòu)如下圖所示：六、計(jì)算1：型芯、型腔尺寸的計(jì)算查表6-4（模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)197頁(yè)）可知，查得ABS塑料的收縮率Ｓq=0.3%～0.8%，故平均收縮率為Ｓq=S+S=（0.3+0.8）%/2=0.55%，考慮到工廠模具制造的條件，模具制造公差取δz=△/3。、凹模有關(guān)尺寸的計(jì)算徑向尺寸L=[L(1+k)-(3/4)Δ]=[70×(1+0.0055)-(3/4)×0.86]=69.74深度尺寸H=[H(1+k)-(2/3)Δ]=[30×(1+0.0055)-(2/3)×0.50]=29.83、凸模有關(guān)尺寸的計(jì)算徑向尺寸l=[l(1+k)+(3/4)Δ]=[66×（1+0.0055）+（3/4）×0.86]=67.00深度尺寸h=[h(1+k)+(2/3)Δ]=[28×(1+0.0055)+(2/3)×0.50]=28.488小型芯尺寸d=[d(1+k)+(3/4)Δ]=[6×（1+0.0055）+(3/4)×0.24]=6.21③、模具型新位置尺寸計(jì)算C=C(1+k)±/2=20×(1+0.0055)±0.44/6=20.11±0.07C=C(1+k)±/2=17.5×(1+0.0055)±0.38/6=17.60±0.062：側(cè)壁及底板厚度計(jì)算型腔底板厚度t經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)查表4-8（塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)）得：t=(0.1-0.11)bt=0.11×50=5.5mm單型腔側(cè)壁厚t=0.20t+17(型腔壓力Pǐ≤49MPa)所以t=0.20×70+17=31mm.由于模具采用的是一模二腔的設(shè)計(jì)方案，屬于多型腔模具，多型腔模具的型腔與型腔之間的壁厚t′c≥,由此可知，t′c=31mm.3：加熱或冷卻有關(guān)計(jì)算本模具在注射成型時(shí)不要求太高的模溫，所以在模具上可不設(shè)加熱系統(tǒng)。由于模具的平均工作溫度為60℃，用常溫20℃的水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度為40℃，產(chǎn)量為0.26Kg/h。塑件在硬化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量為Q,查表6-20（模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)210頁(yè)）得到ABS的單位熱流量為4×10J/Kg，即Q=WQ=0.26×4×10=1.04×10J/Kg。所以冷卻水的流量V由式3-65得：V=0.61×10m/min.由上計(jì)算可知，因?yàn)槟＞呙糠昼娝枰睦鋮s水體積流量較少，故可不設(shè)冷卻系統(tǒng)，依靠空冷的方式冷卻模具即可。4：閉合高度的計(jì)算根據(jù)表7-5選定標(biāo)準(zhǔn)模架,A3-250315-03-Z2,如下圖所示：由此可知定模板A=50mm,動(dòng)模板B=40mm墊板厚度C=63mm.所以模具的閉合高度:H=H+H+H+H+H+H=25+50+25+40+25+63=228(mm)5：注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核本模具的外形尺寸為315mm×315mm×228mm,XS-ZY-125型注射機(jī)允許模具的最小厚度為H=200mm,最大厚度H=300mm,即模具滿足H≤H≤H的安裝條件。查表6-24（模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)）XS-ZY-125型注射機(jī)的最大開(kāi)模行程S=300mm,滿足條件（4-9）(塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì))的出件要求:S≥H+H+（5～10）=28+30+10=68(mm)注射量：注射機(jī)的最大注射量M=Vρ=125×1.03g=128.75g(注：V代表注射機(jī)的最大注射量，ρ代表塑料ABS的密度)由4-3式M≤0.8×M，M=20.24×4g≤0.8×128.75g鎖模力：由于注射壓力P為60～100MPa由式4-5（塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)75頁(yè)）P=P·K=100×0.7=70MPa，由式4-4知，A·P≤F，即3500×70=245KN≤900KN.(注：K代表壓力損耗系數(shù)，取值在0.3～0.7之間；A代表塑件的投影面積；P代表注射壓力；P代表熔體單位面積壓力)經(jīng)驗(yàn)證:XS-ZY-125型注射機(jī)能夠滿足使用要求，故可以采用。七、模具工作原理模具安裝在注射機(jī)上，定模部分固定在注射機(jī)的定模板上，動(dòng)模固定在注射機(jī)的動(dòng)模板上。合模后，注射機(jī)通過(guò)噴嘴將熔料經(jīng)流道注入型腔，經(jīng)保壓，冷卻后塑件成型。開(kāi)模時(shí)動(dòng)模部分隨動(dòng)板一起運(yùn)動(dòng)漸漸將分型面打開(kāi)，塑件留在了動(dòng)模上，當(dāng)分型面打開(kāi)到68mm時(shí)，動(dòng)模運(yùn)動(dòng)停止，在注射機(jī)頂出裝置作用下，推桿頂住推板運(yùn)動(dòng)將塑件頂出，模具再進(jìn)行閉合，完成一次注射模的工作八、設(shè)計(jì)的特點(diǎn)本模具采用的是一模二腔，適用于大批量、成批的生產(chǎn)，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，模具利用推板將塑件推出，由于凸凹模的精度較高，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度較高，沒(méi)有飛邊產(chǎn)生。九、制造凸模加工工藝過(guò)程序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容1下料鍛造（如下圖的形狀，留足夠加工余量）2熱處理去應(yīng)力退火3數(shù)控銑銑出如下圖的型腔，外表凸臺(tái)，留0.3-0.5mm的加工余量4粗磨粗磨上下兩個(gè)表面，5熱處理淬火至60-65HBS6精磨精磨上下兩個(gè)表面，達(dá)到平行度要求7精銑精銑外凸臺(tái)，精銑型腔8鉗工修磨9檢驗(yàn)以下是通過(guò)MASTERCAM9.0軟件加工的步轍：十、參考文獻(xiàn)1：史鐵良模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)2：張秀玲塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)3：郭連相共差配合與技術(shù)測(cè)量4：譚海林模具制造工藝學(xué)5：管文華CAD工具書(shū)6：歐英鴻塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)7：唐志玉塑料模具設(shè)計(jì)師指南十一、后記歷經(jīng)近兩周的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，敬請(qǐng)各位老師對(duì)我的設(shè)計(jì)過(guò)程作最后檢查。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過(guò)參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，以及譚海林老師的指導(dǎo)，特別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問(wèn)題，使我在這短暫的時(shí)間里，對(duì)模具的認(rèn)識(shí)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。使我對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的加工工藝主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。從陌生到開(kāi)始接觸，從了解到熟悉，這是每個(gè)人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過(guò)程，我對(duì)模具的認(rèn)識(shí)過(guò)程亦是如此。經(jīng)過(guò)兩周的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計(jì)一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個(gè)圓滿的句號(hào)，為將來(lái)的事業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝各位老師對(duì)我的指導(dǎo)，使我受益匪淺，在此，對(duì)關(guān)心和指導(dǎo)過(guò)我各位老師和幫助過(guò)我的同學(xué)表示衷心的感謝!姓名：歐陽(yáng)晉華班級(jí)：模具0612基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開(kāi)發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門(mén)傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門(mén)機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無(wú)功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)