某公司4000噸年靛藍(lán)擴(kuò)建項(xiàng)目靛藍(lán)環(huán)評報(bào)告

PAGE36PAGE1歸檔資料，核準(zhǔn)通過。未經(jīng)允許，請勿外傳！歸檔資料，核準(zhǔn)通過。未經(jīng)允許，請勿外傳！*******有限責(zé)任公司4000噸/年靛藍(lán)擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書*******4000噸/年還原靛藍(lán)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書PAGE5*******編制目錄1總則 11.1任務(wù)的由來 11.2評價目的 21.3編制依據(jù) 21.3.1國家法規(guī) 21.3.2采用的技術(shù)導(dǎo)則及規(guī)范 31.3.3項(xiàng)目文件 31.4環(huán)境污染因子和評價因子的確定 31.5評價工作等級及范圍 41.5.1環(huán)境空氣 41.5.2水環(huán)境 41.5.3環(huán)境噪聲 51.5.4生態(tài)環(huán)境 51.6評價重點(diǎn) 51.7環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 51.7.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 51.7.2污染控制目標(biāo) 71.8評價標(biāo)準(zhǔn) 71.8.1環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 71.8.2污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 82建設(shè)項(xiàng)目概況 102.1企業(yè)現(xiàn)狀 102.1.1一期工程概括 102.1.2生產(chǎn)工藝流程簡述 112.1.3一期工程變更情況及存在問題 162.1.4現(xiàn)有污染源及污染物排放狀況 182.2新建項(xiàng)目工程概況 232.2.1工程概括 232.2.2產(chǎn)品方案 232.2.3項(xiàng)目組成 242.2.4原料消耗 242.2.5廠址平面布置 252.2.6主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 252.2.7給水排水方案 262.2.8供熱方案 272.2.9供電方案 272.2.10空分裝置 272.2.11勞動定員 283工程分析 283.1工藝概況 283.2工藝流程 283.3物料平衡及氨平衡 303.4本期工程主要污染物排放 323.4.1廢氣排放 324.3.2廢水排放 344.3.3固廢排放 344.3.4噪聲 343.5污染源“三本帳”核算 374建設(shè)項(xiàng)目區(qū)域環(huán)境概況 404.1自然環(huán)境概況 404.1.1地理位置 404.1.2地形地貌 404.1.3水文地質(zhì)條件 434.1.4氣候氣象 434.1.5生態(tài)現(xiàn)狀 444.2社會環(huán)境概況 444.2.1行政概況 444.2.2經(jīng)濟(jì)概況 444.2.3工業(yè)建設(shè) 454.2.4交通 454.2.5礦產(chǎn)資源 454.3***工業(yè)開發(fā)區(qū)概況 454.3.1開發(fā)區(qū)概況 454.3.2開發(fā)區(qū)總體布局 484.3.3開發(fā)區(qū)規(guī)劃 495環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價 515.1污染源調(diào)查 515.1.1評價區(qū)*污染源結(jié)構(gòu)特征 515.1.2重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)污染源調(diào)查與評價 535.2環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價 555.2.1監(jiān)測點(diǎn)布設(shè) 555.2.2環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價 585.3地下水環(huán)境現(xiàn)狀評價 595.3.1監(jiān)測點(diǎn)位設(shè)置 595.3.2監(jiān)測項(xiàng)目 605.3.3采樣方法和分析方法 605.3.4監(jiān)測結(jié)果 605.3.5地下水環(huán)境質(zhì)量評價 615.4噪聲環(huán)境現(xiàn)狀評價 625.4.1噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測布點(diǎn)位置 625.4.2噪聲環(huán)境現(xiàn)狀評價 626環(huán)境影響預(yù)測評價 636.1環(huán)境空氣影響預(yù)測與評價 636.1.1污染氣象特征 636.1.2大氣環(huán)境影響預(yù)測及評價 696.2廢水排放影響分析 746.3環(huán)境噪聲影響預(yù)測與評價 756.3.1噪聲源強(qiáng)分析 錯誤！未定義書簽。6.3.2預(yù)測方法 錯誤！未定義書簽。6.3.3預(yù)測結(jié)果 錯誤！未定義書簽。6.4固體廢棄物影響分析 756.5生態(tài)環(huán)境影響分析與保護(hù)對策 錯誤！未定義書簽。6.6衛(wèi)生防護(hù)距離的估算 766.6.1估算因子 766.6.2估算模式 766.6.3估算結(jié)果 766.7施工期環(huán)境影響分析 766.7.1施工期工程量分析 錯誤！未定義書簽。6.7.2施工期環(huán)境影響要素 錯誤！未定義書簽。6.7.3施工期污染防治措施 錯誤！未定義書簽。6.8項(xiàng)目廠址選擇合理性分析 766.8.1城市規(guī)劃可容性分析 776.8.2***規(guī)劃環(huán)評的符合性分析 776.8.3環(huán)境現(xiàn)狀分析 776.8.4社會環(huán)境影響可接受性分析 776.8.6達(dá)標(biāo)排放和總量控制 787污染防治措施及達(dá)標(biāo)分析 797.1大氣污染防治措施及達(dá)標(biāo)分析 797.2水污染防治措施及達(dá)標(biāo)分析 817.2.1原有污水處理系統(tǒng)簡介 817.2.2本期水污染防治措施 817.2.3污水事故處理 837.3噪聲污染防治措施 837.4固體廢棄物防治措施 837.5污染防治措施匯總 848清潔生產(chǎn)分析 868.1產(chǎn)業(yè)政策分析 868.2原有工藝改進(jìn)分析 868.3本期生產(chǎn)工藝的清潔性分析 868.3.1生產(chǎn)工藝先進(jìn)性分析 868.3.2設(shè)備選型 888.3.3自控技術(shù) 888.4清潔生產(chǎn)指標(biāo)分析 888.4.1生產(chǎn)能耗指標(biāo) 888.4.2節(jié)能降耗措施 898.5清潔生產(chǎn)結(jié)論 908.6持續(xù)清潔生產(chǎn) 909污染物總量控制 919.1大氣污染物排放總量 919.2水環(huán)境污染物排放總量 9110環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價 9210.1評價等級確定 9210.1.1級別判定標(biāo)準(zhǔn) 9310.1.2評價等級 9410.1.3評價范圍 9410.2風(fēng)險(xiǎn)源識別 9410.2.1生產(chǎn)事故 9410.2.2貯存、運(yùn)輸事故 9510.2.3污水事故排放 9510.3事故分險(xiǎn)概率分析 9510.3.1重大事故概率 9510.3.2危險(xiǎn)源識別 9610.3.3項(xiàng)目最大可信事故確定 9810.4事故分險(xiǎn)源項(xiàng)分析 10010.5評價標(biāo)準(zhǔn) 10310.6后果計(jì)算與評價 10310.7風(fēng)險(xiǎn)管理 10610.7.1風(fēng)險(xiǎn)防范措施 10610.7.2應(yīng)急預(yù)案 10910.8風(fēng)險(xiǎn)評價結(jié)論 11311經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境效益分析 11411.1環(huán)境保護(hù)投資分析 11411.1.1環(huán)保設(shè)施及投資估算 11411.1.2環(huán)保措施的效益分析 11511.2社會經(jīng)濟(jì)效益分析 11611.3結(jié)論 11612環(huán)境管理及監(jiān)測制度建議 11712.1環(huán)境管理規(guī)劃 11712.1.1環(huán)境管理體制 11712.1.2環(huán)境管理的任務(wù) 11712.1.3環(huán)境管理規(guī)章制度 11812.2環(huán)境監(jiān)測規(guī)劃 11812.2.1監(jiān)測機(jī)構(gòu) 11812.2.2環(huán)境監(jiān)測設(shè)施的建設(shè) 11913公眾參與 12013.1公眾參與的目的 12013.2調(diào)查方法及原則 12013.3公眾調(diào)查內(nèi)容與結(jié)果 12113.3.1公眾調(diào)查內(nèi)容 12113.3.2公眾調(diào)查結(jié)果 12213.3.3反對意見及分析 12313.3.4對調(diào)查結(jié)果的看法 12414評價結(jié)論與建議 12514.1環(huán)境現(xiàn)狀 12514.1.1大氣環(huán)境 12514.1.2環(huán)境噪聲 12514.3建設(shè)項(xiàng)目排污情況及治理措施 12514.3.1廢氣 12514.3.2廢水 12514.3.3固體廢棄物 12514.3.4噪聲 12614.4環(huán)境影響評價結(jié)論 12614.4.1大氣環(huán)境影響評價結(jié)論 12614.4.2廢水排放影響分析 12614.4.3固體廢物影響分析結(jié)果 12614.4.4環(huán)境噪聲影響分析 12614.4.7項(xiàng)目廠址合理性分析 12614.6環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價 12714.7清潔生產(chǎn) 12714.8經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境效益分析 12714.9公眾參與 12714.10評價總結(jié)論 12714.11建議與對策 128*******4000噸/年還原靛藍(lán)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書PAGE95***編制1總則1.1任務(wù)的由來（略）*******有限責(zé)任公司地處**************，占地22.5萬平方米。主要為染料、顏料生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)高檔染顏料，一期工程已于2001年底建成了年產(chǎn)2000噸還原靛藍(lán)生產(chǎn)裝置、年產(chǎn)1000有機(jī)顏料酞菁綠生產(chǎn)裝置、600t/a酞菁綠中間體酞菁銅生產(chǎn)裝置。2002年9月完成該項(xiàng)目環(huán)境影響評價報(bào)告書的編制工作。2002年12月*******環(huán)保局對該項(xiàng)目環(huán)境影響評價報(bào)告書進(jìn)行了審查，并予以批復(fù)（*環(huán)字****號）。二期工程為4000噸/年粒狀靛藍(lán)擴(kuò)建項(xiàng)目，于2002年4月向***經(jīng)貿(mào)委提出立項(xiàng)申請，并得到***及***經(jīng)貿(mào)委的批復(fù)（*經(jīng)貿(mào)投資發(fā)[2002]號、***技字[2002]42號）。該項(xiàng)目于2003年8月擅自開工，2004年6月投入使用，期間未進(jìn)行環(huán)境影響評價，屬于未批先建項(xiàng)目。***環(huán)保局于2007年6月對該擴(kuò)建項(xiàng)目下達(dá)了限期改正通知書(*環(huán)辦發(fā)﹝2007﹞199號)，責(zé)令其立即停止二期項(xiàng)目的建設(shè)，按照法定程序報(bào)批環(huán)境影響評價文件，并進(jìn)行了行政處罰。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》及國務(wù)院253號《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》的規(guī)定，*******有限責(zé)任公司委托*******環(huán)境科學(xué)研究院承擔(dān)建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評價工作，該項(xiàng)目屬于未批先建項(xiàng)目、補(bǔ)辦環(huán)評手續(xù)，評價單位的工程技術(shù)人員依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)研、勘查、并依據(jù)工程有關(guān)的技術(shù)資料及《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T2.1-2.3-93和HJ/T2.4-1996)的要求，編制完成了《*******有限責(zé)任公司擴(kuò)建4000噸/年還原靛藍(lán)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》。1.2評價目的⑴通過對建設(shè)項(xiàng)目所在地及周圍環(huán)境現(xiàn)狀的調(diào)查、監(jiān)測及評價，掌握廠區(qū)周圍環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及環(huán)境功能要求，核算現(xiàn)有一期污染源、二期項(xiàng)目污染物排放情況和“三本帳”等。分析論證建設(shè)項(xiàng)目已采取的環(huán)境保護(hù)措施達(dá)標(biāo)情況，提出現(xiàn)有存在問題、整改措施，分析已建成項(xiàng)目（一期、二期）可能對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響程度和范圍；分析、提出合理的環(huán)境管理和監(jiān)測計(jì)劃。⑵從環(huán)境保護(hù)的角度分析該建設(shè)項(xiàng)目的可行性，為決策部門、設(shè)計(jì)部門及地方環(huán)境保護(hù)管理部門和建設(shè)單位提供技術(shù)參考依據(jù)。1.3編制依據(jù)1.3.1國家法規(guī)⑴《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》，1989年⑵《中華人民共和國大氣污染防治法》，2000年⑶《中華人民共和國水污染防治法》（修正），2008年⑷《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，2005年⑸《中華人民共和國水土保持法》1991年⑹《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》，1997年⑺《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，2003年⑻《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》,2003年⑼《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》國務(wù)院（98）第253號⑽《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)節(jié)水工作的意見》的通知[2000]1015號⑾《當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》(2005年修訂)⑿《關(guān)于加強(qiáng)城市供水節(jié)水和水污染防治工作的通知》國務(wù)院國發(fā)[2000]36號文⒀《*******環(huán)境保護(hù)條例》⒁《*********開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃（2004-2020）》1.3.2采用的技術(shù)導(dǎo)則及規(guī)范⑴《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T2.1～2.3—93和HJ/T2.4—1995）國家環(huán)?？偩帧＂啤督ㄔO(shè)項(xiàng)目環(huán)境分險(xiǎn)評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169—2004）⑶《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》環(huán)發(fā)2006[28]號⑷《關(guān)于防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)環(huán)境影響評價管理的通知》環(huán)發(fā)[2005]152號⑸關(guān)于檢查化工石化等新建項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的通知環(huán)辦〔2006〕4號1.3.3項(xiàng)目文件⑴*******有限責(zé)任公司關(guān)于新建年產(chǎn)4000噸粒狀靛藍(lán)生產(chǎn)裝置項(xiàng)目環(huán)境影響評價委托書；⑵***經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會《關(guān)于*******有限責(zé)任公司新增4000噸/年粒狀靛藍(lán)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的批復(fù)》***技字（2002）第42號；⑶*******經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會《關(guān)于*******有限責(zé)任公司新增4000噸/年粒狀靛藍(lán)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的批復(fù)》*經(jīng)貿(mào)投資發(fā)（2002）第254號；⑷*******有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)4000噸粒狀靛藍(lán)生產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告；1.4環(huán)境污染因子和評價因子的確定⑴環(huán)境空氣環(huán)境現(xiàn)狀評價因子：TSP、SO2、NH3、Cl2；環(huán)境影響評價因子：煙（粉）塵、SO2、NH3。⑵水環(huán)境廢水排放影響分析因子：COD、全鹽量、pH、SS。⑶噪聲環(huán)境現(xiàn)狀及環(huán)境影響評價因子：廠界噪聲連續(xù)等效A聲級。1.5評價工作等級及范圍1.5.1環(huán)境空氣根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目排放的大氣特征污染物主要有NH3，常規(guī)污染物有SO2、煙塵等，主要來自混堿加熱爐煙氣、造粒塔和工藝廢氣等。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》HJ/T2.2-93中大氣環(huán)境評價等級的劃分原則，計(jì)算公式如下：Pi=(Qi/Coi)×109式中Pi—評價等級辨別參數(shù)，m3/hQi—第i類污染物單位時間排放量，t/hCoi—第i類污染物空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，mg/m3經(jīng)計(jì)算：PSO2=(0.00616/0.3)×109=2.05×107(m3/h)P煙塵=(0.00162/0.5)×109=3.24×106(m3/h)PNH3=(0.00157/0.2)×109=7.85×106(m3/h)SO2的等標(biāo)排放量最大，按SO2的等標(biāo)排放量為判據(jù)，環(huán)境空氣質(zhì)量評價等級確定為三級。評價工作等級劃分見表2.5-1。表2.5-1評價工作級別Pi（m3/h）地形PSO2≥2.5×1092.5×109>PSO2≥2.5×108Pi<2.5×108復(fù)雜地形一二三平原二三三根據(jù)環(huán)評導(dǎo)則的規(guī)定和擬建項(xiàng)目區(qū)域的實(shí)際情況，確定本次評價范圍以擬建項(xiàng)目廠址為中心點(diǎn)，以主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)橹鬏S，北3km、南3km，西4km、東3km，面積為42km21.5.2水環(huán)境 項(xiàng)目廢水主要是生產(chǎn)工藝廢水和生活污水組成。生產(chǎn)工藝廢水中主要污染物為全鹽量、CODcr、PH、氨氮等。生產(chǎn)、生活廢水最大量為385.3m3/d本項(xiàng)目的固體廢物主要有混堿加熱爐灰渣和生活垃圾等。灰渣排放量為2500t/a，運(yùn)至制磚廠制磚；生活垃圾為15t/a，定期送往園區(qū)垃圾處理廠進(jìn)行處理。本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水經(jīng)預(yù)處理后排入園區(qū)污水處理廠，不外排，產(chǎn)生的固廢均進(jìn)行妥善處置，本項(xiàng)目的建設(shè)和運(yùn)行不會對地下水造成影響。1.5.3環(huán)境噪聲評價區(qū)為***開發(fā)區(qū)，根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則中噪聲評價等級的劃分原則及評價區(qū)聲學(xué)環(huán)境的功能狀況，廠界噪聲增加值小，并且項(xiàng)目所在區(qū)域無敏感點(diǎn)的特點(diǎn)，故本次區(qū)域噪聲環(huán)境評價工作等級定為三級，重點(diǎn)分析廠界噪聲達(dá)標(biāo)情況。廠界噪聲評價范圍：廠界外1m。環(huán)境噪聲評價范圍：廠址周圍無居民點(diǎn)，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則－聲環(huán)境》（HJ/T2.4-1995）中的規(guī)定，環(huán)境噪聲評價范圍確定為規(guī)劃廠區(qū)外200m以內(nèi)區(qū)域。1.5.4生態(tài)環(huán)境本項(xiàng)目在工業(yè)規(guī)劃區(qū)*，工程廢氣排放量小，廢水預(yù)處理后進(jìn)入園區(qū)污水處理廠，本項(xiàng)目廢水、廢氣、固廢均得到妥善處理。工程占地及對生態(tài)環(huán)境影響范圍有限，因此本次評價對生態(tài)環(huán)境僅做影響分析。1.6評價重點(diǎn)本次評價工作的重點(diǎn)，以現(xiàn)有工程分析為基礎(chǔ)，分析已建成工程（一期、二期）污染物排放情況，核算污染物排放“三本帳”，分析現(xiàn)有環(huán)保措施的可行性，針對現(xiàn)有問題，提出合理可行的環(huán)保治理措施及方案。兼顧其他專題。1.7環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1.7.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場的調(diào)查，評價區(qū)*無自然保護(hù)區(qū)；主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見表2.8-1。表2.8-1主要環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)編號名稱距廠址距離方位環(huán)境功能及要求空氣質(zhì)量二類區(qū)，聲環(huán)境2類區(qū)空氣質(zhì)量二類區(qū)，聲環(huán)境2類區(qū)保護(hù)目標(biāo)圖詳見圖2.8-1。圖1.7-1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)圖1.7.2污染控制目標(biāo)⑴環(huán)境空氣項(xiàng)目投產(chǎn)后污染物實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，滿足總量控制要求，評價區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量符合GB3095—1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)要求，非常規(guī)大氣污染物不會對人群健康造成危害，大氣環(huán)境功能不因項(xiàng)目的建設(shè)而降低。⑵水環(huán)境地表水：項(xiàng)目在任何情況排水均不進(jìn)入黃河以及酒店灣水源地，不對黃河以及酒店灣水源地的水體功能造成影響。地下水：保護(hù)周圍地下水不受污染。⑶聲環(huán)境噪聲以廠界噪聲達(dá)標(biāo)為控制目標(biāo)。⑷固體廢物固體廢物分類收集，危險(xiǎn)廢物安全處置，防止發(fā)生二次污染。⑸污染物排放總量必須滿足區(qū)域污染物總量控制要求。1.8評價標(biāo)準(zhǔn)1.8.1環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴環(huán)境空氣環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095—1996）二級標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的項(xiàng)目執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79），標(biāo)準(zhǔn)值見表1.8—1。表1.8—1環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/m3污染物名稱取值時間濃度限值備注二級標(biāo)準(zhǔn)SO21小時平均0.50GB3095-1996日平均0.15年平均0.06TSP日平均0.30年平均0.20NO21小時平均0.24日平均0.12年平均0.08染料粉塵周界外濃度最高點(diǎn)肉眼不可見GB16297-1996Cl2一次濃度0.10TJ36-79日平均0.03HCl一次濃度0.05日平均0.015NH3一次濃度0.2⑵聲環(huán)境區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值見表1.8-2。表1.8-2城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)類別晝間[dB(A)]夜間[dB(A)]365551.8.2污染物排放標(biāo)準(zhǔn)⑴廢氣工藝廢氣中混堿加熱爐煙氣執(zhí)行《工業(yè)爐窯污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（BG9078-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)，其它污染物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-96），對于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中沒有規(guī)定的污染物NH3執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中的限值，標(biāo)準(zhǔn)見表1.8-3。表1.8-3大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)序號污染源污染物名稱最高允許排放濃度(mg/m3)最高允許排放速率(kg/h)標(biāo)準(zhǔn)來源1混堿加熱爐煙塵200BG9078-1996二級SO28502染料粉塵180.51GB16297-1996二級3NH31.5(周界外最高濃度)20H=30mGB14554-934Cl2650.52H=25BG9078-1996二級5HCl1000.91H=25⑵廢水廢水預(yù)處理后排入工業(yè)區(qū)生產(chǎn)生活污水管網(wǎng)，依據(jù)園區(qū)污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)。⑶噪聲運(yùn)營期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)，施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523—90），標(biāo)準(zhǔn)值見表1.10-5、表1.10-6。表1.8-5工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)類別晝間[dB(A)]夜間[dB(A)]36555表1.8-6建筑施工場界噪聲標(biāo)準(zhǔn)施工階段主要噪聲源噪聲限值dB（A）晝間夜間土石方推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)7555打樁各種打樁機(jī)等85禁止施工結(jié)構(gòu)混凝土攪拌機(jī)、振搗棒、電據(jù)等7055裝修吊車、升降機(jī)等6555⑷固體廢物《國家危險(xiǎn)廢物名錄》、《一般工業(yè)固體廢物貯存、堆置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599—2001）、《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18598—2001）、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597—2001）。2建設(shè)項(xiàng)目概況2.1建設(shè)項(xiàng)目總體概況公司一期工程建設(shè)項(xiàng)目于2000年9月在***計(jì)劃局立項(xiàng)。2002年9月完成環(huán)境影響評價報(bào)告書的編制工作。2002年12月*******環(huán)保局對該項(xiàng)目環(huán)境影響評價報(bào)告書進(jìn)行了審查，并予以批復(fù)（*環(huán)字**號）。一期工程的環(huán)保設(shè)施在試生產(chǎn)期間進(jìn)行了多次技術(shù)改造，加之公司污水處理場及一些公共設(shè)施需要與工業(yè)園區(qū)的設(shè)施配套建設(shè)，使得公司一期工程在2007年初才完全具備環(huán)保驗(yàn)收的條件。目前公司一期工程正在進(jìn)行環(huán)保監(jiān)測，但由于受市場原因，一期生產(chǎn)裝置停置，使得環(huán)保監(jiān)測工作暫停，至今未驗(yàn)收。二期工程為4000噸/年粒狀靛藍(lán)擴(kuò)建項(xiàng)目，于2002年4月向***經(jīng)貿(mào)委提出立項(xiàng)申請，并得到***及***經(jīng)貿(mào)委的批復(fù)（*發(fā)[2002]245號、***技字號）。該項(xiàng)目于2003年8月擅自開工，2004年6月投入使用，期間未進(jìn)行環(huán)境影響評價，屬于未批先建項(xiàng)目。***環(huán)保局于***年***月對該擴(kuò)建項(xiàng)目下達(dá)了限期改正通知書(*環(huán)辦發(fā)﹝2007﹞199號)，并進(jìn)行了行政處罰。2.1.1一期工程概括項(xiàng)目規(guī)模：2000t/a還原染料靛藍(lán)。600t/a酞菁綠中間體酞菁銅生產(chǎn)裝置，1000噸/年酞菁綠生產(chǎn)線。產(chǎn)品方案：年產(chǎn)2000t還原染料靛藍(lán)、1000t酞菁綠。建設(shè)地點(diǎn)：***開發(fā)區(qū)。項(xiàng)目投資：項(xiàng)目總投資5359×104元。項(xiàng)目廠址布置：***開發(fā)區(qū)（原******鎮(zhèn)），2002年5月地取得征地（原稱***示范區(qū)開發(fā)區(qū)）22.5×104m2。廠區(qū)呈長方形，東西450m、南北500m。第一期投資建設(shè)三個生產(chǎn)車間和公共設(shè)施，擬用14×104一期工程組成：⑴2000t/a還原染料靛藍(lán)生產(chǎn)裝置；⑵600t/a酞菁綠中間體酞菁銅生產(chǎn)裝置，現(xiàn)已停產(chǎn)，酞菁銅外購⑶1000t/a有機(jī)顏料酞菁綠生產(chǎn)裝置；⑷氨回收：氨氣降溫冷卻、過濾、干燥和壓縮工段。⑸廢液回收：母液回收和混堿脫水裝置。⑹熱供氣系統(tǒng)：一期工程建有4臺10t/h。⑺污水處理工程：污水一級預(yù)處理，日處理能力為2400噸。為除銅+中和+絮凝+沉降。處理后排入***污水處理廠（即***開發(fā)區(qū)污水處理廠）進(jìn)行生化處理⑻公輔設(shè)施：辦公樓、食堂、浴室、倉庫、配電所、空壓站。2.1.2生產(chǎn)工藝流程簡述靛藍(lán)的生產(chǎn)采用***現(xiàn)行的靛藍(lán)生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)工藝過程如下。苯胺基乙腈與氫氧化鉀反應(yīng)，經(jīng)濃縮干燥后得中間體苯胺基乙酸鉀鹽，金屬鈉與氨氣高溫下反應(yīng)制得氨基鈉，在熔融混合堿中氨基鈉與苯胺基乙酸鉀鹽反應(yīng)，生成吲哚酚鉀，經(jīng)氧化反應(yīng)，分離、精制、干燥制得成品。⑴苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽的合成苯胺基乙腈與液體氫氧化鉀（鈉）在反應(yīng)器中加熱升溫至100℃苯胺基乙腈＋液體氫氧化鉀（鈉）＋水苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽＋氨氣↑C6H5NHCH2CN+K/NaOH+H2OC6H5NHCH2COOK/Na+NH3↑⑵苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽的干燥通過蒸汽加熱的方式，將苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽母液干燥成粉狀物，其水份要求≤0.5%。⑶氨基鈉的配制400℃金屬鈉＋氨氣氨基鈉＋氫氣↑2Na＋2NH32NaNH2+H2↑⑷吲哚酚鉀（鈉）的合成氨基鈉與鉀鹽干粉在熔融的無水混合堿中，維持220℃氨基鈉＋苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽干粉吲哚酚鉀（鈉）＋氧化鈉＋氨氣↑C6H5NHCH2COOK/Na+2NaNH2C6H4NHCHCOK/Na+2NH3↑+Na2O⑸還原靛藍(lán)的合成吲哚酚鉀（鈉）在12％的堿溶液中與空氣中的氧氣反應(yīng)生產(chǎn)還原靛藍(lán)。吲哚酚鉀（鈉）＋空氣還原靛藍(lán)＋氫氧化鉀（鈉）C6H4NHCHCOK/Na+02C6H4NHCOC=COCNHC6H4⑹還原靛藍(lán)的壓濾、水洗、干燥還原靛藍(lán)經(jīng)壓濾、水洗、干燥、粉碎及混拼后，得靛藍(lán)成品。將還原靛藍(lán)母液打入壓濾機(jī)*，進(jìn)行固液分離，得靛藍(lán)濾餅，經(jīng)水洗、酸洗后去干燥，其濾液為12％左右的混合堿。將含水65%左右的靛藍(lán)濾餅經(jīng)漿葉、盤式干燥后，得到含量為95.5％左右的靛藍(lán)成品。⑺混堿回收將含堿量12％左右的濾液經(jīng)蒸發(fā)、過濾、脫水后，循環(huán)使用在吲哚酚鉀(鈉)的合成過程中。堿回收工藝分為兩方面：一是母液蒸發(fā)；二是混堿脫水。母液蒸發(fā)采用新型多效蒸發(fā)器，以蒸汽加熱；混堿脫水采用新型燃煤機(jī)，提高燃燒效率，有效降低污染物的排放。⑻氨回收在靛藍(lán)生產(chǎn)工藝中，吲哚酚鉀合成產(chǎn)生的廢氨氣進(jìn)行回收利用。將廢氨氣經(jīng)過降溫冷卻、過濾、干燥，再經(jīng)過氨壓縮機(jī)制成液氨，回用于生產(chǎn)工藝中循環(huán)使用。氨回收技術(shù)的應(yīng)用，不僅保證了大氣環(huán)境，減少了污染，而且形成了循環(huán)使用，降低了原材料成本，顯著提高了經(jīng)濟(jì)效益，具有較好的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行的安全性。鉀鹽合成工藝流程及排污圖見圖2.2-1苯胺基乙腈 G1（NH3、水吸收）G2（粉塵回收）苯胺基乙腈鉀鹽干粉鉀鹽干燥鉀鹽反應(yīng)液鉀鉀鹽干粉鉀鹽干燥鉀鹽反應(yīng)液鉀圖3.2－1鉀鹽合成靛藍(lán)合成工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖見圖2.2－2鉀鹽干粉G3（NH3、H2） G4（NH3、氨回收）鉀鹽干粉壓縮空氣金屬鈉 壓縮空氣金屬鈉堿水進(jìn)堿回收壓濾氧化反應(yīng)堿熔反應(yīng)堿水進(jìn)堿回收壓濾氧化反應(yīng)堿熔反應(yīng)氨基鈉液氨液氨水濾餅混堿煨炭加熱 G5（煙塵、SO2） 洗滌水水濾餅混堿煨炭加熱 回收氨回收氨干燥回收堿片鉀 G7（煙塵、SO2）干燥回收堿片鉀 G8（粉塵）還原靛藍(lán)還原靛藍(lán)圖2.2－2靛藍(lán)合成堿回收工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖見圖2.2－3水蒸氣 G6（煙塵、SO2）水蒸氣精制W1壓濾堿水脫水無水混堿蒸發(fā)蒸汽過濾用于熔堿精制W1壓濾堿水脫水無水混堿蒸發(fā)蒸汽過濾用于熔堿燃煤機(jī)堿渣物料回收 燃煤機(jī)堿渣物料回收圖2.2－3堿回收酞菁綠工藝路線選擇該項(xiàng)目采用熔融法并選擇對環(huán)境影響較小的AICI3—NaCI低共熔物作為反應(yīng)介質(zhì)。酞菁銅在熔融的三氯化鋁和氯化鈉中以氯化亞銅為催化劑，通氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)，反應(yīng)后用水析出，分離精制后得到未顏料化的粗綠，再經(jīng)有機(jī)溶劑換相、回流、晶型轉(zhuǎn)化、晶型穩(wěn)定等顏料化處理，最后進(jìn)行精制、干燥制得成品?；瘜W(xué)反應(yīng)方程式AlCl3―NaClC32H16N8Cu+15Cl2——————→C32HCl15N8Cu+15HCl↑CuCl195±5由物料衡算可知反應(yīng)中過量的氯氣將進(jìn)一步與催化劑氯化亞銅發(fā)生反應(yīng)。2CuCl+Cl2——————→2CuCl2熔料精鹽、三氯化鋁熔料氯化亞銅、酞菁銅水氯代反應(yīng)吸收HCL氯氣尾氣氯代反應(yīng)吸收HCL過濾、水洗水洗過濾吸收CL2析出去污水廠W4過濾、水洗水洗過濾吸收CL2析出水廢堿水母液W5去蒸發(fā)池曬鹽鹽酸、水(一、二次水洗)高、中濃度W6廢水經(jīng)預(yù)處理后去***污水處理廠除砂、堿洗水除砂、堿洗液體NaOH過濾打漿、調(diào)PH蒸餾換相色膏顏料低濃度洗水復(fù)用過濾打漿、調(diào)PH蒸餾換相色膏顏料水(三次水洗)二甲苯助劑、NaOH水溶劑回收循環(huán)使用水(四次水洗)高、中濃度W7廢水濾液去污水廠，低濃度洗水復(fù)用包裝標(biāo)準(zhǔn)化干燥過濾水包裝標(biāo)準(zhǔn)化干燥過濾水(五次水洗)水循環(huán)復(fù)用水蒸汽成品酞菁綠2.1.3一期工程變更情況*******有限責(zé)任公司一期工程2000噸/年靛藍(lán)、1000噸/年酞菁綠建設(shè)項(xiàng)目于2002年9月完成環(huán)境影響評價報(bào)告，2002年12月經(jīng)*******環(huán)境保護(hù)局審查批復(fù)，公司在項(xiàng)目建設(shè)及試生產(chǎn)過程中執(zhí)行了環(huán)評的要求。由于在試生產(chǎn)期間公司對生產(chǎn)裝置進(jìn)行了技術(shù)改造，與此同時工業(yè)園區(qū)的相關(guān)環(huán)保配套設(shè)施建設(shè)完畢，本項(xiàng)目的環(huán)保設(shè)施也做出相應(yīng)的變更。變更情況如下：⑴污水處理場2002年公司委托****環(huán)?？萍脊煞萦邢薰緦旧a(chǎn)廢水的處理進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案滿足了項(xiàng)目環(huán)境評價對廢水治理措施的要求，分為污水一級預(yù)處理（除銅+中和+絮凝+沉降）和二級兩段生化處理（水解酸化+活性污泥曝氣）。2003年6月由于***公司（***公司屬于本公司兩大股東之一）將要建設(shè)污水處理廠，其主要工藝為污水兩段生化處理，即：水解酸化+SBR序批式活性污泥法?？紤]到公司的污水處理工程需要與其配套，避免重復(fù)建設(shè)，經(jīng)*******環(huán)境保護(hù)局同意*******有限責(zé)任公司變更2000噸/年靛藍(lán)、1000噸/年酞菁綠項(xiàng)目部分工程內(nèi)容的函（*環(huán)函[2008]56號）同意，公司與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系變更設(shè)計(jì)，只保留污水一級預(yù)處理，二級兩段生化處理工序由***污水處理廠完成。公司污水處理場于2006年4月建成，日處理能力為2400噸。公司生產(chǎn)廢水經(jīng)污水一級預(yù)處理后，達(dá)到污水二級生化處理進(jìn)水要求，排入***污水處理廠（即***開發(fā)區(qū)污水處理廠）進(jìn)行生化處理而達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。公司與***公司簽訂了污水處理協(xié)議書，***污水處理廠接納公司的生產(chǎn)廢水進(jìn)行生化處理。⑵工業(yè)鍋爐公司原有4臺10噸/小時的工業(yè)鍋爐為生產(chǎn)系統(tǒng)提供蒸汽，由于***公司熱電廠高壓蒸汽的引進(jìn)，取代了工業(yè)鍋爐的供氣。2005年5月公司4臺工業(yè)鍋爐停止使用，經(jīng)檢修并測試合格后作為生產(chǎn)備用。采用外購蒸汽取代燃煤鍋爐自產(chǎn)蒸汽，使公司杜絕了因自產(chǎn)蒸汽而造成的廢氣排放。消減了原鍋爐產(chǎn)生的粉塵和二氧化硫。⑶堿回收堿回收工藝分為兩方面：一是母液蒸發(fā)；二是混堿脫水。2006年8月公司按工藝的不同分別完成了技術(shù)改造。①在母液蒸發(fā)方面，用新型的以蒸汽為加熱方式的多效蒸發(fā)器取代原有的臥式燃煤蒸發(fā)器，既提高了蒸發(fā)的效率，又降低了成本，同時從根本上改變了供熱方式，使原有的母液蒸發(fā)因燃煤造成的污染得到了徹底的根治。消減了由原臥式燃煤蒸發(fā)器產(chǎn)生的粉塵和二氧化硫。②在混堿脫水方面，用新型燃煤機(jī)取代原有的手工布煤工業(yè)爐窯，效果提高，能耗降低，粉塵和二氧化硫等污染物排放量得到消減，通過凈化裝置使廢氣濃度控制在排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。堿回收技術(shù)改造是公司清潔生產(chǎn)項(xiàng)目，已通過清潔生產(chǎn)審核的驗(yàn)收，環(huán)保監(jiān)測結(jié)果廢氣中的二氧化硫、煙塵的排放濃度均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。⑷氨回收在靛藍(lán)生產(chǎn)工藝中，吲哚酚鉀合成產(chǎn)生的廢氨氣采用水吸收的方法處理。2006年8月公司建成氨回收裝置，將廢氨氣經(jīng)過降溫冷卻、過濾、干燥，再經(jīng)過氨壓縮機(jī)制成液氨，回用于生產(chǎn)工藝中循環(huán)使用。氨回收技術(shù)的應(yīng)用，不僅保證了大氣環(huán)境，減少了污染，而且形成了循環(huán)使用，降低了原材料成本，顯著提高了經(jīng)濟(jì)效益，具有較好的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行的安全性。該項(xiàng)技術(shù)獲得國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)，收錄于《國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄》（2007年度）第78項(xiàng)。⑸熔堿工業(yè)爐窯原工藝是將堿回收的成堿通過熔堿工業(yè)爐窯加片鉀后繼續(xù)熬制，制成可用的混堿溶劑。公司在堿回收技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整堿回收工藝操作，將熔堿崗位的工藝操作改在堿回收工序中完成，熔堿崗位只起保溫作用，并將燃煤加熱改成煨炭加熱。由于熔堿工業(yè)爐窯采用煨炭保溫，沒有鼓風(fēng)和引風(fēng)，煙氣量極小，加之煨炭的低硫、低灰份，使得粉塵和二氧化硫等污染物得到消減。⑹酞菁銅酞菁銅是生產(chǎn)有機(jī)顏料酞菁綠的中間體，公司原有一套酞菁銅生產(chǎn)裝置，為酞菁綠的生產(chǎn)提供中間體。由于受顏料市場的作用，公司在權(quán)衡質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、成本等因素后，考慮到外購酞菁銅優(yōu)于自產(chǎn)，所以目前公司顏料生產(chǎn)所使用的中間體酞菁銅均由外部銷售公司提供，公司酞菁銅生產(chǎn)裝置2006年6月份停用。酞菁銅工段產(chǎn)生的污染物排放量全部消減。2.1.4一期工程污染源及污染物排放狀況2.1.4.1本項(xiàng)目大氣污染物為生產(chǎn)工藝廢氣和混合堿回收車間產(chǎn)生的廢氣。主要污染物有：TSP、SO2、NH3、Cl2、H2①鉀鹽合成工段產(chǎn)生的尾氣G1由于該部分氨氣中含有一定量的空氣和水份，項(xiàng)目對該部分氨氣進(jìn)行水吸收。吸收后的氨水出售。按吸收效率80%計(jì)，吸收后氨氣排放量為8.4kg/h。達(dá)到《惡臭污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》20kg/h（排氣筒按30m計(jì)）要求。②鉀鹽干燥工段產(chǎn)生的粉塵G2鉀鹽干燥工段是通過蒸汽加熱干燥，產(chǎn)生的污染物主要是在干燥過程中的鉀鹽粉塵，通過濕法真空粉塵捕集器對鉀鹽粉塵的捕集，為了回收鉀鹽，尾氣進(jìn)行水吸收，無粉塵排放。③氨基鈉合成工段產(chǎn)生的尾氣G3。該反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的氫氣和過量的氨氣，因考慮到安全等方面的因素，進(jìn)行火炬燃燒排放。燃燒效率為98%。燃燒后主要為少量NOx、N2，可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。④堿熔反應(yīng)尾氣G4。該反應(yīng)過程中排出的氨氣，純度高，基本無水，根據(jù)現(xiàn)有氨回收工藝運(yùn)行情況表明，該工序氨氣可以采用冷凍、壓縮的方法進(jìn)行回收利用，剩余未能回收的少量氨氣通過水吸收進(jìn)行處理。吸收后的氨水出售?；厥展に嚁M采用加壓——液化方法制成液氨回收并回用于生產(chǎn)。氨是易于液化且易溶于水的氣體，采用冷卻加壓方法極易使之液化，少量尾氣采用水沖泵吸收，可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(處理工藝流程見圖2.1-2)。水冷凝器除塵罐 氨氣 水冷凝器除塵罐氨液分離器油霧氨液分離器油分離器集油器冷凍壓縮機(jī)廢油回收油分離器集油器冷凍壓縮機(jī)儲氨罐 液氨 水沖泵水冷凝器少量不凝氣儲氨罐水沖泵水冷凝器 回用 圖2.1-2少量未能回收的氨氣通過水吸收進(jìn)行處理，氨水出售。⑤熔堿煨炭加熱G5熔堿鍋采用煨碳加熱，主要污染物為煙塵和SO2。由于采用煨碳加熱只起到保溫作用，年耗煤量很小約800t/a，硫分在0.6%，污染物排放量相對較小，采用煙道隔板+重力沉降除塵系統(tǒng)后，煙塵排放濃度193.6mg/m3，SO2排放濃度459mg/m3污染物濃度實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。⑥堿回收煙氣G6。堿回收工藝分為兩方面：一是母液蒸發(fā)；二是混堿脫水。母液蒸發(fā)采用新型多效蒸發(fā)器，以蒸汽加熱，在運(yùn)行過程中不產(chǎn)生污染。本次擴(kuò)建工程混堿脫水采用一期工程所采用的新型燃煤機(jī)，可有效提高燃燒效率，降低污染物的排放。混堿加熱爐采用的是杭州美寶爐窯工程有限公司的MB燃煤機(jī)，主要污染物為煙塵和SO2。本項(xiàng)目在使用煤質(zhì)上采用低硫煤，含硫量為0.26％，煤質(zhì)詳見附件。在凈化室*進(jìn)行石灰水吸收，使SO2在源頭控制和后續(xù)治理相結(jié)合，有效控制了SO2的排放。粉塵則通過爐型的改進(jìn)以及合理的燃燒方式，盡可能提高燃燒效率，降低煙塵的產(chǎn)生，然后通過凈化室沉降捕捉。根據(jù)杭州美寶爐窯工程有限公司提供的文件以及浙江省環(huán)境監(jiān)測中心站對搪瓷窯MBL燃煤機(jī)煙氣監(jiān)測報(bào)告可知，煙塵以及SO2排放量均達(dá)到GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》控制要求。見附件。⑦靛藍(lán)干燥、造粒工段排放的G7。靛藍(lán)干燥工段采用的是熱風(fēng)爐加熱干燥，主要的污染物為煙塵、SO2，本項(xiàng)目在使用煤質(zhì)上采用低硫煤，含硫量為0.26％，煤質(zhì)詳見附件。除塵器采用旋風(fēng)除塵器。煙塵排放濃度340.1mg/m3，SO2排放濃度460.0mg/m3，煙塵超過《工業(yè)爐窯污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。⑧酞菁綠尾氣酞菁綠尾氣主要為氯代反應(yīng)尾氣，尾氣中主要還有HCl、Cl2通過吸收裝置（為水吸收和堿水吸收）吸收后,少量未能吸收的HCl、Cl2現(xiàn)在以無組織形式散逸。無組織排放無組織排放主要產(chǎn)生的廢氣為NH3，包括儲罐呼吸量、閥門的不嚴(yán)密泄漏產(chǎn)生的，以及在液氨供應(yīng)系統(tǒng)的泄漏也會產(chǎn)生無組織排放。另外，酞菁綠尾氣吸收裝置少量未能吸收的HCl、Cl2現(xiàn)在以無組織形式散逸。2.1.4.2項(xiàng)目排放的廢水主要來源于生產(chǎn)工藝水、部分循環(huán)冷卻水和生活污水。主要污染物有：PH、SS、COD、BOD5、NaCI、SO42-。靛藍(lán)吲哚酚鉀氧化工段產(chǎn)生：混合堿液送堿回收不外排。靛藍(lán)精制洗水（壓濾、過濾）產(chǎn)生：主要為壓濾堿水、高濃度洗滌水，屬于堿性水，主要有COD、鹽類，送堿回收，不外排。低濃度洗滌水由于污染物濃度較低可以回用做洗滌水。中濃度洗滌水經(jīng)預(yù)處理后送入***污水處理站。氯代反應(yīng)尾氣吸收廢水主要含有少了堿液，經(jīng)預(yù)處理后送入***污水處理站。酞菁綠一、二、三、四次水洗高、中濃度洗滌水經(jīng)預(yù)處理后送入***污水處理站。酞菁綠車間水洗過程中產(chǎn)生的母液由于含鹽量高，約170000mg/l，對生化處理系統(tǒng)有很大的沖擊作用，故送蒸發(fā)池曬鹽。本項(xiàng)目污水處理場日處理能力為2400噸。廢水經(jīng)廠內(nèi)中和+絮凝+沉降預(yù)處理后滿足***污水處理站進(jìn)水水質(zhì)要求，送***污水處理廠進(jìn)一步處理，根據(jù)現(xiàn)有運(yùn)行情況表明，污水處理可行。2.1.4.3本項(xiàng)目排放的固廢主要有堿回收工藝中的堿渣、灰渣、污水處理廠污泥。其中堿渣、污水處理廠污泥按《國家危險(xiǎn)廢物名錄》屬于危險(xiǎn)固廢，編號為HW12，其主要成分為NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3，其中堿渣產(chǎn)生量為800t/a，其中30%自用做酞菁綠尾氣吸收，70%約560t/a出售；灰渣主要產(chǎn)生在堿回收工藝中，運(yùn)往制磚廠進(jìn)行制磚綜合利用。酞菁綠工藝廢水中和時產(chǎn)生的鋁渣和污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥約165t/a（折算為干污泥），定期送往危廢處理中心。目前，堿渣臨時堆放采用桶裝存放于堿回收車間。污泥臨時堆放于集泥房*，面積約150m2，做了相應(yīng)的防雨、防滲措施?；以R時堆放于場*臨時堆場，未作防滲，防塵措施約有0.5m高擋塵墻。表2.1-1技改后一期工程污染源匯總表（2000t/a靛藍(lán)、1000酞菁綠t/a核算）污染源名稱主要污染物治理措施排放情況名稱產(chǎn)生量(kg/h)煙氣量(Nm3/h)排放量(kg/h)排放濃度(mg/Nm3)排氣筒參數(shù)大氣污染物鉀鹽制備工段的尾氣G1NH342.41--水吸收效率按80%計(jì)8.4--高度＝30m鉀鹽干燥工段的粉塵G2鉀鹽粉塵557000濕法真空粉塵捕集器、水吸收氨基鈉工段排放尾氣G3H25.29--火炬燃燒NH3燃燒、分解效率98%高度＝20m口徑＝0.NH323.50.47堿熔反應(yīng)尾氣G4NH390.4--冷凍、壓縮的方法進(jìn)行回收利用，水吸收1.0--熔堿煨炭加熱G5煙塵2.001111煙道隔板+重力沉降除塵系統(tǒng)0.22193.6高度＝40m口徑＝0.8mSO20.510.51459.0混堿加熱爐煙氣G6煙塵29.215576煤氣化燃燒、凈化室重力沉降，除塵效率90%2.92187.5高度＝40m口徑＝0.6mSO211.8311.83760.0靛藍(lán)干燥熱風(fēng)爐G6煙塵13.876103旋風(fēng)除塵器除塵效率85%2.08340.1高度＝25m口徑＝0.3mSO22.812.81460.0靛藍(lán)干燥G8靛藍(lán)粉塵旋風(fēng)除塵+布袋效率為99.9%微量高度＝25m口徑＝0.3m酞菁綠尾氣吸收裝置Cl2HCl1.265.0堿吸收、效率為Cl2：90%、HCl：98%0.130.1--10m×20m無組織排放NH30.045--0.04550m×50m靛藍(lán)廢水壓濾堿水高濃度洗滌水W1COD4700mg/L177.7t/d送堿回收不外排全鹽量50000mg/l堿度11%低濃度洗滌水W3COD60mg/L89t/d濃度較低，返回洗滌系統(tǒng)循環(huán)使用不外排全鹽量1200PH7~8中濃度洗滌水W2COD600mg/L177.7t/d送污水預(yù)處理裝置，預(yù)處理后送***污水處理廠一期廢水排放量總計(jì)為503.1t/dCOD排放量417.5kg/d全鹽量：3119kg/dCOD：830mg/l全鹽量：6200mg/lPH：6~9預(yù)處理工藝采用中和+絮凝+沉降COD去除率按30%計(jì)。全鹽量4141mg/lPH11~12酞菁綠廢水氯代反應(yīng)尾氣吸收廢水W4PH8~9間斷排放1.3t/d送污水預(yù)處理裝置，預(yù)處理后送***污水處理廠水析出母液W5COD2319mg/l101t/d送蒸發(fā)池曬鹽全鹽量170182mg/l酸度9700mg/l一、二、三次水洗高、中濃度洗滌水W6COD1131mg/l209.3t/d送污水預(yù)處理裝置，預(yù)處理后送***污水處理廠全鹽量3092mg/lPH12四次水洗高、中濃度洗滌水W7COD4389mg/l74.8t/d全鹽量23970mg/lPH8~9生活污水COD350mg/l40t/d送***污水處理廠固廢灰渣一般固廢1500出售綜合利用堿渣危廢HW12800其中：30%用于尾氣吸收剩余70%出售污水預(yù)處理污泥干污泥危廢HW12165送危廢中心生活垃圾一般固廢30送園區(qū)生活垃圾處理點(diǎn)2.1.5一期工程及存在問題靛藍(lán)干燥熱風(fēng)爐煙氣采用旋風(fēng)除塵器，除塵效率較低，煙塵不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。污泥臨時堆放點(diǎn)防滲措施簡單，沒有按危廢臨時堆放要求做相應(yīng)的防滲措施，灰渣臨時堆放沒有防滲、防塵措施。酞菁綠尾氣吸收裝置少量未能吸收的HCl、Cl2現(xiàn)在以無組織形式散逸。整改措施，對靛藍(lán)干燥熱風(fēng)爐煙氣采用旋風(fēng)除塵器后增加布袋除塵器，總除塵效率按99%計(jì)算，處理后煙塵排放濃度為22.9mg/l，可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。污泥臨時堆放點(diǎn)防滲措施按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)置。灰渣臨時堆放應(yīng)做相應(yīng)的防滲、防塵措施。酞菁綠尾氣吸收裝置少量未能吸收的HCl、Cl2應(yīng)通過加裝密封裝置收集后通過25m高排氣筒排放。2.2二期擴(kuò)建項(xiàng)目工程概況2.2.1工程概括項(xiàng)目名稱：*******有限責(zé)任公司擴(kuò)建4000t/a靛藍(lán)建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目性質(zhì)：本項(xiàng)目為擴(kuò)建工程，現(xiàn)已投產(chǎn)運(yùn)行。項(xiàng)目規(guī)模：本期工程建設(shè)規(guī)模為4000t/a靛藍(lán)。2.2.2產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案：3.3-2氧基雙吲哚酚（還原靛藍(lán)）。分子結(jié)構(gòu)式為：3.3-2氧基雙吲哚酚（還原靛藍(lán)）為深藍(lán)色均勻粉末，主要用于棉織物、毛呢、絨等染色，還可用于生化藥劑和指示劑等。本產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行HG/2750-1996標(biāo)準(zhǔn)，詳見表2.2-1表2.2-1 3.3-2氧基雙吲哚酚（還原靛藍(lán)）產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)序號產(chǎn)品名稱代號質(zhì)量指標(biāo)1原粉TF-11、合量：≥94.0%2、水份：≤1.0%3、細(xì)度：≥96.0%4、鐵離子：≤300ppm2擴(kuò)散粉TF-2含量：≥93.0%2、水份：≤1.0%3、細(xì)度：≥96.0%4、鐵離子：≤300ppm3可溶粉TF-31、合量：≥93.50%2、水份：≤1.0%3、細(xì)度：≥96.0%4、鐵離子：≤300ppm4造粒TF-41、合量：≥92.0%2、水份：≤1.0%3、成粒率：≥80.0%4、鐵離子：≤200ppm2.2.3項(xiàng)目組成表2.2-2項(xiàng)目組成表工程項(xiàng)目備注一期工程600t/a酞菁綠中間體酞菁銅生產(chǎn)裝置苯酐、尿素、氯化亞銅縮合，以及精制處理、干燥等工段?，F(xiàn)已停產(chǎn)，現(xiàn)酞菁銅外購。已停產(chǎn)1000t/a有機(jī)顏料酞菁綠生產(chǎn)裝置主要有酞菁銅鹵代、晶型轉(zhuǎn)化、晶型穩(wěn)定、精制、干燥等工段。2000t/a還原染料靛藍(lán)生產(chǎn)裝置包括：鉀鹽合成，氨基鈉合成，吲哚酚鉀合成，氨回收，堿回收等工段。其中氨回收、堿回收在2005~2006年改造時按一期、二期總體規(guī)模（共計(jì)6000噸靛藍(lán)）設(shè)計(jì)。鍋爐房4臺10h/h鍋爐，已停產(chǎn)，由***熱電廠供給蒸汽。已停產(chǎn)公用工程辦公樓、食堂、浴室、倉庫、配電所、空壓站污水預(yù)處理設(shè)施除銅+中和+絮凝+沉降處理規(guī)模為日處理2400噸酞菁綠停產(chǎn)、除銅設(shè)備停運(yùn)二期工程4000t/a還原染料靛藍(lán)生產(chǎn)裝置包括：鉀鹽合成，氨基鈉合成，吲哚酚鉀合成，壓濾水洗等工段。采用一期工藝，氨回收、堿回收由一期工藝提供、本期項(xiàng)目不建設(shè)。公用工程主要利用現(xiàn)有工程，倉庫、配電所、空壓站等進(jìn)行擴(kuò)建污水預(yù)處理設(shè)施除銅+中和+絮凝+沉降依托一期設(shè)施2.2.4原料消耗表2.2-3本期工程原輔材料及動力消耗指標(biāo)表序號物料名稱單耗規(guī)格年耗量(t)供應(yīng)商運(yùn)輸1苯胺基乙腈1.215≥95％4860市場采購火車、卡車2液鉀0.42≥48％1680***開開發(fā)卡車3金屬鈉0.44≥99％1760****8***實(shí)業(yè)公司――4液氨0.22≥99.9%880銀川大化卡車5片鉀0.291≥95%1164***開開發(fā)卡車6硫酸0.237≥98%948***開發(fā)區(qū)卡車7蒸汽301200008煤（煨碳）4.5180009電1200480000010水66原煤主要來自***，硫分為0.26%、灰分13%，本期工程年耗量16400t/a。煨碳主要來自廠址周邊地區(qū)（***等地）硫分為0.6%、灰分6%，本期工程年耗量1600t/a。煤質(zhì)分析報(bào)告、供煤協(xié)議見附件。2.2.5廠址平面布置*******有限責(zé)任公司占地22.5×104m2，廠區(qū)呈長方形，東西450m、南北500m。第一期投資建設(shè)三個生產(chǎn)車間和公共設(shè)施，占用用14×104m2，預(yù)本期工程布局主要依據(jù)原有功能區(qū)布局的基礎(chǔ)上進(jìn)行布置，擴(kuò)建廠房在廠區(qū)的西部，堿回收布置在廠區(qū)西南角東鄰原靛藍(lán)車間的堿回收廠房。污水中和蒸發(fā)池建在廠區(qū)較低處的東南角上，液氨庫為安全起見，設(shè)在廠區(qū)東南角緊靠污水中和蒸發(fā)池。具體見平面布置圖。綠化有利于調(diào)節(jié)氣候、美化環(huán)境、凈化空氣，也有利降噪。本項(xiàng)目在廠區(qū)道路兩側(cè)種植綠化帶，廠內(nèi)空地種植花草，其綠化系數(shù)為20％；同時可以進(jìn)一步削減噪聲，并可起到防塵的作用。2.2.6主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)該項(xiàng)目總投資為7023.35萬元，其中建設(shè)投資3573.22萬元，流動資金為3450.03萬元。其中：建設(shè)投資全部由企業(yè)自籌。流動資金全部實(shí)行貸款。貸款利率5.85％。經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表見2.2.7給水排水方案⑴給水本項(xiàng)目用水主要由園區(qū)****供水公司和***供水公司供給，已簽訂供水協(xié)議。新增新鮮水用量1231.7t/d。表2.2-4全廠用水量表名稱用量(t/d)損失(t/d)排放(t/d)備注新鮮水用量生產(chǎn)用水1189.0833.6355.4主要為蒸發(fā)損失生活用水18.03.015.0按15％損失量計(jì)算循環(huán)水補(bǔ)充水14.314.30循環(huán)冷卻水損失地面沖洗及其他用水10.4010.4前期雨水004.5合計(jì)1231.7850.9385.3循環(huán)水量996.2工藝循環(huán)水以及循環(huán)冷卻水總用水量2227.9水循環(huán)利用率44.7％⑵排水本項(xiàng)目排水主要有工藝排水、生活排水以及前期雨水。所采用的工藝先進(jìn)，設(shè)備精良，為節(jié)約水資源盡可能減少水的消耗，降低生產(chǎn)成本，充分考慮了水的清污分流和循環(huán)利用。工藝所排污水量為355.4t/d，地面沖洗以及其他類用水排放量為14.9t/d，經(jīng)過初步處理達(dá)到污水處理廠接收標(biāo)準(zhǔn)后，輸送至園區(qū)污水處理廠集中處理；生活污水排水量為15.0t/d。⑶水平衡全廠新鮮水用量1231.7全廠新鮮水用量1231.7157.2942.689.2018.010.414.3157.2942.689.2018.010.414.3低濃度洗滌水低濃度洗滌水1783.0389.088.233.0389.088.23 生活用水循環(huán)水地面沖洗水鉀鹽合成用水生活用水循環(huán)水地面沖洗水鉀鹽合成用水0.97靛藍(lán)氧化壓濾干燥濾餅洗滌水前期雨水818.234.0818.234.0389.0389.014.314.3355.415.010.4355.415.010.4高濃度洗滌水、母液355.44.5高濃度洗滌水、母液355.44.5廠內(nèi)預(yù)處理園區(qū)污水處理廠385.3廠內(nèi)預(yù)處理園區(qū)污水處理廠385.3 圖2.2-5水平衡圖（單位：t/d）2.2.8供熱方案蒸汽來源是由***公司熱動力車間產(chǎn)生的廢熱蒸汽進(jìn)行供給，***公司熱動力車間建設(shè)規(guī)模為2×75t/h循環(huán)流化床鍋爐+2×12MW抽汽式汽輪機(jī)+2×12MW發(fā)電機(jī)，總供汽壓為10kg/cm2，蒸汽溫度為230℃，主要為***、***實(shí)業(yè)、***PVC、***公司、***供汽。目前***、***實(shí)業(yè)、***PVC、***公司總用氣量約在100t/h，本工程總體工程（包括一期、二期）用汽量為20t/h，可見，滿足本項(xiàng)目投產(chǎn)后生產(chǎn)使需蒸汽的需要。2.2.9供電方案（1）用電負(fù)荷本裝置噸產(chǎn)品的耗電量為1200KW.H，10KV的高壓電經(jīng)兩臺1250的變壓器變壓后，供車間使用?？偟难b機(jī)容量為3600KW.H，并根據(jù)生產(chǎn)及工藝的要求及生產(chǎn)特點(diǎn)選用防爆電氣設(shè)備。（2）供電電源***開發(fā)區(qū)為***級高載能園區(qū)，現(xiàn)已有2×12MW發(fā)電機(jī)組已投入運(yùn)行。本項(xiàng)目由已經(jīng)建成的10KV的高壓備用線路供給。2.2.10空分裝置本項(xiàng)目物料輸送需要壓縮空氣，同時堿熔物料在氧化反應(yīng)時也需要一定量的壓縮空氣，均由各車間自備空壓機(jī)進(jìn)行供應(yīng)，根據(jù)工藝要求，兩車間擬配備6Nm3/min空壓機(jī)2臺。2.2.11勞動定員本項(xiàng)目工作制度為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制并配備補(bǔ)班人員，年工作300天。項(xiàng)目實(shí)施后，共需新增員工150人。3工程分析3.1工藝概況靛藍(lán)的生產(chǎn)采用***現(xiàn)行的靛藍(lán)生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)工藝過程如下。苯胺基乙腈與氫氧化鉀反應(yīng)，經(jīng)濃縮干燥后得中間體苯胺基乙酸鉀鹽，金屬鈉與氨氣高溫下反應(yīng)制得氨基鈉，在熔融混合堿中氨基鈉與苯胺基乙酸鉀鹽反應(yīng)，生成吲哚酚鉀，經(jīng)氧化反應(yīng)，分離、精制、干燥制得成品3.2工藝流程⑴苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽的合成苯胺基乙腈與液體氫氧化鉀（鈉）在反應(yīng)器中加熱升溫至100℃苯胺基乙腈＋液體氫氧化鉀（鈉）＋水苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽＋氨氣↑C6H5NHCH2CN+K/NaOH+H2OC6H5NHCH2COOK/Na+NH3↑⑵苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽的干燥通過蒸汽加熱的方式，將苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽母液干燥成粉狀物，其水份要求≤0.5%。⑶氨基鈉的配制400℃金屬鈉＋氨氣氨基鈉＋氫氣↑2Na＋2NH32NaNH2+H2↑⑷吲哚酚鉀（鈉）的合成氨基鈉與鉀鹽干粉在熔融的無水混合堿中，維持220℃氨基鈉＋苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽干粉吲哚酚鉀（鈉）＋氧化鈉＋氨氣↑C6H5NHCH2COOK/Na+2NaNH2C6H4NHCHCOK/Na+2NH3↑+Na2O⑸還原靛藍(lán)的合成吲哚酚鉀（鈉）在12％的堿溶液中與空氣中的氧氣反應(yīng)生產(chǎn)還原靛藍(lán)。吲哚酚鉀（鈉）＋空氣還原靛藍(lán)＋氫氧化鉀（鈉）C6H4NHCHCOK/Na+02C6H4NHCOC=COCNHC6H4⑹還原靛藍(lán)的壓濾、水洗、干燥還原靛藍(lán)經(jīng)壓濾、水洗、干燥、粉碎及混拼后，得靛藍(lán)成品。將還原靛藍(lán)母液打入壓濾機(jī)*，進(jìn)行固液分離，得靛藍(lán)濾餅，經(jīng)水洗、酸洗后去干燥，其濾液為12％左右的混合堿。將含水65%左右的靛藍(lán)濾餅經(jīng)漿葉、盤式干燥后，得到含量為95.5％左右的靛藍(lán)成品。⑺混堿回收將含堿量12％左右的濾液經(jīng)蒸發(fā)、過濾、脫水后，循環(huán)使用在吲哚酚鉀(鈉)的合成過程中。堿回收工藝分為兩方面：一是母液蒸發(fā)；二是混堿脫水。母液蒸發(fā)采用新型多效蒸發(fā)器，以蒸汽加熱；混堿脫水采用新型燃煤機(jī)，提高燃燒效率，有效降低污染物的排放。堿回收利用一期工程，一期工程在技術(shù)改進(jìn)的同時考慮了二期產(chǎn)能。⑻氨回收在靛藍(lán)生產(chǎn)工藝中，吲哚酚鉀合成產(chǎn)生的廢氨氣進(jìn)行回收利用。將廢氨氣經(jīng)過降溫冷卻、過濾、干燥，再經(jīng)過氨壓縮機(jī)制成液氨，回用于生產(chǎn)工藝中循環(huán)使用。氨回收利用一期工程，一期工程在技術(shù)改進(jìn)的同時考慮了二期產(chǎn)能。氨回收技術(shù)的應(yīng)用，不僅保證了大氣環(huán)境，減少了污染，而且形成了循環(huán)使用，降低了原材料成本，顯著提高了經(jīng)濟(jì)效益，具有較好的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行的安全性。由于本項(xiàng)目采用工藝與一期相同，具體工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見一期工藝流程圖，即圖2.2-1~2.2-3。3.3物料平衡及氨平衡⑴物料平衡鉀鹽工序物料平衡圖見圖3.3-1單位：kg/t產(chǎn)品鉀鹽合成NH3NH3152.98苯胺基乙腈1238.88損失苯胺基乙腈1238.88損失1.03KOH545.10耗水量KOH545.10耗水量6617.58(水蒸汽) 苯胺基乙酸鉀苯胺基乙酸鉀1702.30（包括產(chǎn)品含3.6%的水）圖3.3-1鉀鹽工序物料平衡圖靛藍(lán)合成物料平衡圖見圖3.3-2金屬鈉437.60液氨174.81NH金屬鈉437.60液氨174.81NH383.00H219.04 氨基鈉合成氨基鈉合成氨氣回收324.15氨氣回收324.15826.52826.52混堿2532.41kg混堿2532.41k堿熔吲哚酚鉀合成剩余NH3水吸收33.00剩余NH3水吸收33.00苯胺基乙酸鉀折純1641.00kg吲哚酚鉀：吲哚酚鉀：1485.00混堿：2603.32NaO：537.88其它：24.58氧化反應(yīng)水洗打漿造粒944166.58回收母液27236.63（水24240.28回收母液27236.63（水24240.28、混堿2996.35）壓縮氣折壓縮氣折O2139.79損失損失水3792.55耗水量29173.42(干燥蒸發(fā))耗水量29173.42(干燥蒸發(fā))HCL344.41冷凝水2856.56冷凝水2856.56排水31825.36（排水31825.36（污水15709HCL170混堿349.7雜質(zhì)13.3）成品靛藍(lán)成品靛藍(lán)1000kg（收率83.5%成份95%）圖3.3-2靛藍(lán)合成物料平衡圖⑵氨平衡水吸收生成氨152.98鉀鹽合成水吸收生成氨152.98鉀鹽合成291.15水吸收33.00冷凝回收324.15 291.15水吸收33.00冷凝回收324.15382.96324.15382.96324.15靛藍(lán)合成58.81原料氨174.81鈉胺反應(yīng)465.96氨基鈉382.96靛藍(lán)合成58.81原料氨174.81鈉胺反應(yīng)465.96氨基鈉382.96火炬燃燒過量氨氣83.00火炬燃燒過量氨氣83.00圖3.3-3氨平衡3.3-3(kg/t靛藍(lán))3.4本期工程主要污染物排放3.4.1廢氣排放本項(xiàng)目所排廢氣源有鉀鹽制備工段的尾氣G1以及干燥工段的粉塵G2，鈉氨工段排放的氫氣和氨氣的混合氣體G3，混堿加熱爐煙氣G5，堿熔反應(yīng)含氨尾氣G4，G6，靛藍(lán)干燥工段排放的粉塵G7等。①鉀鹽合成工段產(chǎn)生的尾氣G1由于該部分氨氣中含有一定量的空氣和水份，排放量為84.82kg/h，項(xiàng)目對該部分氨氣進(jìn)行水吸收，吸收效率按80%計(jì)。最終排放量為16.9g/h。吸收后的氨水出售。由于該工段尾氣一期和二期共用一個排氣筒，總體排放量為25.3kg/h，超過了《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中的20kg/h限值要求。整改要求：需要在水吸收后進(jìn)行二級水吸收，并進(jìn)行酸封，處理后氨氣排放濃度可以控制在5.0kg/h以下。滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中的20kg/h限值要求。②鉀鹽干燥工段產(chǎn)生的粉塵G2鉀鹽干燥工段是通過蒸汽加熱干燥，產(chǎn)生的污染物主要是在干燥過程中的鉀鹽粉塵，通過濕法真空粉塵捕集器對鉀鹽粉塵的捕集，尾氣并進(jìn)行水吸收，無粉塵排放。③氨基鈉合成工段產(chǎn)生的尾氣G3。該反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的氫氣和過量的氨氣，氫氣和氨氣的產(chǎn)生量分別為10.58kg/h、47.0kg/h，因考慮到安全等方面的因素，進(jìn)行火炬燃燒排放。燃燒效率為98%，燃燒后主要為少量NOx、N2、NH3，NH3排放量為0.94kg/h，④堿熔反應(yīng)尾氣G4。該反應(yīng)過程中排出的氨氣，產(chǎn)生量為180.08kg/h，純度高，基本無水，送一期氨回收車間。⑤熔堿煨炭加熱G5熔堿鍋采用煨碳加熱，主要污染物為煙塵和SO2，本次工程擬采用低硫煨碳，含硫量為0.26％，煙塵經(jīng)過煙道隔板+重力沉降除塵系統(tǒng)，排放濃度為193.6mg/m3，SO2排放濃度為459mg/m3。排放量均達(dá)到GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》控制要求。⑥堿回收煙氣G6。堿回收利用一期工程，本次工程不新建。⑦靛藍(lán)干燥熱風(fēng)爐排放的G7。靛藍(lán)干燥工段采用的是熱風(fēng)爐加熱干燥，主要的污染物為煙塵、SO2，本項(xiàng)目在使用煤質(zhì)上采用低硫煤，含硫量為0.26％，煤質(zhì)詳見附件。除塵器采用旋風(fēng)除塵器。煙塵排放濃度340.1mg/m3，SO2排放濃度460.0mg/m3，煙塵超過《工業(yè)爐窯污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。整改措施：對靛藍(lán)干燥熱風(fēng)爐煙氣采用旋風(fēng)除塵器后增加布袋除塵器，總除塵效率按99%計(jì)算，處理后煙塵排放濃度為22.9mg/l，可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，同時對SO2也有一定的去除效率。⑧靛藍(lán)干燥、造粒產(chǎn)生的靛藍(lán)粉塵靛藍(lán)干燥、造粒產(chǎn)生的靛藍(lán)粉塵采用旋風(fēng)+布袋收塵系統(tǒng)進(jìn)行粉塵回收，處理后靛藍(lán)粉塵排放量很小，小于0.51kg/h，滿足《大氣污染物和綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。無組織排放無組織排放主要產(chǎn)生的廢氣為NH3，包括儲罐呼吸量、閥門的不嚴(yán)密泄漏產(chǎn)生的，以及在液氨供應(yīng)系統(tǒng)的泄漏也會產(chǎn)生無組織排放。根據(jù)一期相關(guān)資料類比分析可知，排放量為0.09kg/h。4.3.2廢水排放本項(xiàng)目所排廢水主要有生產(chǎn)廢水、地面沖洗水、生活廢水、冷卻系統(tǒng)排水以及前期雨水。生產(chǎn)廢水主要包括靛藍(lán)母液壓濾后的壓濾堿水、靛藍(lán)濾餅高濃度洗滌水和中、低濃度洗滌水。其中壓濾堿水、高濃度洗滌水主要含有KOH、NaOH，經(jīng)過濾、蒸發(fā)進(jìn)入混堿加熱爐進(jìn)行堿回收。靛藍(lán)濾餅中濃度洗滌水進(jìn)入本廠污水處理系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理，處理后達(dá)到***污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入***污水處理廠進(jìn)行最終處理。***污水處理廠距擬建廠址約1km左右，低濃度洗滌水作為洗滌復(fù)用水回用洗滌工序。生活污水、前期雨水以及地面沖洗水廠內(nèi)預(yù)處理后排入***污水處理廠。詳細(xì)廢水排放見表4.3-14.3.3固廢排放本項(xiàng)目排放的固廢主要有灰渣、生活垃圾。具體排放情況見表4.3-3①灰渣排放灰渣主要產(chǎn)生在堿回收工藝中，混堿加熱爐燃煤后灰渣，排放量為2500t/a，運(yùn)往***長盛制磚廠進(jìn)行制磚綜合利用。相關(guān)協(xié)議見附件②生活垃圾生活垃圾年產(chǎn)量為15t/a，定期運(yùn)往園區(qū)垃圾處理廠進(jìn)行妥善處理。4.3.4噪聲本項(xiàng)目噪聲主要來源于壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、泵類等轉(zhuǎn)動設(shè)備。本項(xiàng)目設(shè)備噪聲如下：各類風(fēng)機(jī)：68-90dB(A)各類壓縮機(jī)：85-105dB(A)各類生產(chǎn)用泵：81-103dB(A)噪聲治理的主要措施是：①在設(shè)備選型上優(yōu)先選擇低噪聲設(shè)備；②對產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備，如鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)置消音器或隔音操作室。在不能設(shè)消音設(shè)備或進(jìn)行防噪處理后噪聲仍較大的設(shè)備，設(shè)置隔音間，并配備耳塞、耳罩等防護(hù)用品。表4.3-1二期工程污染源匯總表（4000t/a靛藍(lán)核算）污染源名稱主要污染物治理措施排放情況名稱產(chǎn)生量(kg/h)煙氣量(Nm3/h)排放量(kg/h)排放濃度(mg/Nm3)排氣筒參數(shù)大氣污染物鉀鹽制備工段的尾氣G1NH384.82--水吸收效率為80%16.9--高度＝30m鉀鹽干燥工段的粉塵G2鉀鹽粉塵110--濕法真空粉塵捕集器、水吸收氨基鈉工段排放尾氣G3H210.58--火炬燃燒NH3燃燒、分解效率98%高度＝20m口徑＝15mNH347.00.94堿熔反應(yīng)尾氣G4NH3180.8--冷凍、壓縮的方法進(jìn)行回收利用2.0--水吸收熔堿煨炭加熱G5煙塵4.002222煙道隔板+重力沉降除塵系統(tǒng)除塵效率90%0.44193.6高度＝40m口徑＝0.8mSO21.021.02459.0靛藍(lán)干燥熱風(fēng)爐G6煙塵27.7412206旋風(fēng)除塵器除塵效率85%4.16340.1高度＝25m口徑＝0.3mSO25.625.62460.0靛藍(lán)干燥G8靛藍(lán)粉塵旋風(fēng)除塵+布袋效率為99.9%＜0.51kg/h高度＝25m口徑＝0.3m無組織排放NH30.09--0.0950m×50m靛藍(lán)廢水壓濾堿水高濃度洗滌水W1COD4700mg/L355.4t/d送堿回收不外排全鹽量50000mg/l堿度11%低濃度洗滌水W3COD60mg/L178t/d濃度較低，返回洗滌系統(tǒng)循環(huán)使用不外排全鹽量1200PH7~8中濃度洗滌水W2COD600mg/L355.4t/d送污水預(yù)處理裝置，預(yù)處理后送***污水處理廠二期廢水排放量總計(jì)為385.3t/dCOD排放量319.8kg全鹽量：1471kgCOD：830mg/l全鹽量：4141mg/lPH：6~9預(yù)處理工藝采用中和+絮凝+沉降COD去除率按30%計(jì)。全鹽量4141mg/lPH11~12生活污水COD350mg/l15t/d地面沖洗及前期雨水COD、SS等14.9t/d固廢灰渣一般固廢2500出售綜合利用生活垃圾一般固廢15送園區(qū)生活垃圾處理點(diǎn)4.3.5二期工程及存在問題靛藍(lán)干燥熱風(fēng)爐煙氣采用旋風(fēng)除塵器，除塵效率較低，煙塵不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放?；以R時堆放沒有防塵措施。鉀鹽合成工段產(chǎn)生的尾氣二期排放量為16.9g/h，由于該工段尾氣一期和二期共用一個排氣筒，總體排放量為25.3kg/h，超過了《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中的20kg/h限值要求。整改措施，對靛藍(lán)干燥熱風(fēng)爐煙氣采用旋風(fēng)除塵器后增加布袋除塵器，總除塵效率按99%計(jì)算，處理后煙塵排放濃度為22.9mg/l，可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放?；以R時堆放應(yīng)做相應(yīng)的防塵措施。鉀鹽合成工段產(chǎn)生的尾氣需要在水吸收后進(jìn)行二級水吸收，并進(jìn)行酸封，處理后氨氣排放濃度可以控制在5.0kg/h以下。滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中的20kg/h限值要求。3.5總體工程污染物排放主要分析現(xiàn)已投產(chǎn)的包括一期、二期（總產(chǎn)能按6000t/a靛藍(lán)、1000酞菁綠t/a核算）總體污染源及污染物的達(dá)標(biāo)分析情況。表3.5-1總體工程污染分析匯總表污染源名稱主要污染物治理措施排放情況名稱產(chǎn)生量(kg/h)煙氣量(Nm3/h)排放量(kg/h)排放濃度(mg/Nm3)達(dá)標(biāo)情況排氣筒參數(shù)大氣污染物鉀鹽制備工段的尾氣NH3127.23--兩次水吸收、酸封效率96%5.0--達(dá)標(biāo)高度＝30m，*徑=0.6mm一期、二期共用一個排氣筒鉀鹽干燥工段的粉塵鉀鹽粉塵165濕法真空粉塵捕集器、水吸收高度＝15m氨基鈉工段排放尾氣H215.87--火炬燃燒NH3燃燒、分解效率98%達(dá)標(biāo)高度＝20m，口徑＝0.15m一期2個、二期5個排氣筒NH370.51.41