兩淮礦區(qū)地面定向多分支水平井鉆進(jìn)作業(yè)技術(shù)規(guī)程_第1頁
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兩淮礦區(qū)地面定向多分支水平井鉆進(jìn)作業(yè)技術(shù)規(guī)程目次1范圍 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了兩淮礦區(qū)地面定向多分支水平井鉆進(jìn)作業(yè)全過程的程序和要求。包括鉆井工程設(shè)計(jì)、鉆前準(zhǔn)備及驗(yàn)收、鉆井施工作業(yè)、軌跡控制作業(yè)、測(cè)量作業(yè)、固井施工作業(yè)、分支側(cè)鉆作業(yè)、注漿掃孔要求、井控要求、工程質(zhì)量要求、HSE要求、鉆井完井交接驗(yàn)收、材料匯交要求等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于兩淮礦區(qū)水害防治和煤層氣抽排定向多分支水平井鉆進(jìn)工程的設(shè)計(jì)、施工作業(yè)、工程質(zhì)量要求、資料匯交和驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件GB/T11651勞動(dòng)保護(hù)用品DZ/T0250-2017煤層氣鉆井作業(yè)規(guī)范SYT5088-2017鉆井井身質(zhì)量控制規(guī)范SY/T5172直井下部鉆具組合設(shè)計(jì)方法SY/T5272常規(guī)鉆井安全技術(shù)規(guī)程SY/T5322套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)推薦方法SY/T5334套管扶正器安裝間距計(jì)算方法SY/T5333-2012鉆井工程設(shè)計(jì)格式SY/T5358砂巖儲(chǔ)層敏感性評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)方法SY/T5374.1-2006固井作業(yè)規(guī)程第1部分:常規(guī)固井SY/T5396石油套管現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收方法SY/T5411固井設(shè)計(jì)格式SY/T5412下套管作業(yè)規(guī)程SY/T5416-2016定向井測(cè)量?jī)x器測(cè)量及檢驗(yàn)SY/T5435-2012定向井軌道設(shè)計(jì)與軌跡控制SY/T5472電子陀螺測(cè)斜儀測(cè)量規(guī)程SY/T5526鉆井設(shè)備安裝技術(shù)、正確操作和維護(hù)SY/T5547動(dòng)力鉆具使用、維修和管理SY/T5618套管用浮箍、浮鞋SY/T5619定向井下部鉆具組合設(shè)計(jì)方法SY/T5622鉆井井下事故處理基本規(guī)則SY/T5724套管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)SY/T5876-1993石油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定SY/T5955-1999定向井鉆井工藝及井身質(zhì)量要求SY/T5957-1994井場(chǎng)電器安裝技術(shù)要求SY/T5958井場(chǎng)布置原則和技術(shù)要求SY/T5964鉆井井控裝置組合配套規(guī)范SY/T6075評(píng)價(jià)入井流體與多層配伍性的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)SY/T6228-2010油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦方法SY/T6283-1997石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南SY/T6426鉆井井控技術(shù)規(guī)程SY/T6498電子多點(diǎn)測(cè)斜儀測(cè)量規(guī)程SY/T6396叢式井平臺(tái)布置及井眼防碰技術(shù)要求DZ/T0054-2014定向鉆探技術(shù)規(guī)程GBT17745-2011套管和油管的維護(hù)與使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)規(guī)范3術(shù)語和定義3.1井眼軌跡welltrajectory井眼軸線。3.2著陸點(diǎn)entrypoint井眼軸線與水平井第一靶點(diǎn)靶心所在水平面的交點(diǎn)。3.3靶區(qū)targetarea要求軌跡在目的層中的控制范圍。3.4閉合方位角closureazimuth井眼軌跡上某點(diǎn)相對(duì)于井口的方位角。3.5三段制軌跡J-typewellpath自井口至靶點(diǎn),依次為直井段、增斜段、穩(wěn)斜段。3.6雙增軌跡doublebuild-uptypewellpath具有兩個(gè)增斜段且兩段之間夾有一穩(wěn)斜段的軌跡。3.7五段制軌跡S-typewellpath自井口至靶點(diǎn),依次為直井段、增斜段、穩(wěn)斜段、降斜段、穩(wěn)斜段。3.8地質(zhì)導(dǎo)向geologicalsteering依據(jù)地質(zhì)參數(shù)進(jìn)行的導(dǎo)向鉆井。3.9定向井directionalwell控制井眼軸線沿設(shè)計(jì)軌跡延伸形成的井眼。3.10水平井horizontalwell井斜角達(dá)到或接近90°,井身沿著水平方向鉆進(jìn)一定長(zhǎng)度的井。3.11主井眼mainwell井眼軸線被首先設(shè)計(jì)確定的定向井。3.12分支井branchwell定向井內(nèi)除主井眼以外的其它井段。3.13多分支水平井multi-branchhorizontalwells具有三個(gè)及以上井底的水平井。3.14水平位移horizontaldisplacement井眼設(shè)計(jì)坐標(biāo)系內(nèi),井眼軸線上任一測(cè)點(diǎn)的X軸坐標(biāo)值。3.15工具面toolface造斜工具彎曲角所確定的平面。3.16滑動(dòng)鉆進(jìn)slidingdrilling僅由井下動(dòng)力鉆具驅(qū)動(dòng)鉆頭工作的鉆進(jìn)方式。3.17復(fù)合鉆進(jìn)hybriddrilling鉆柱和井下動(dòng)力鉆具同時(shí)驅(qū)動(dòng)鉆頭工作的鉆進(jìn)方式。3.18鉆井液drillingmud鉆進(jìn)時(shí)井內(nèi)循環(huán)介質(zhì)。3.19井身結(jié)構(gòu)wellstructure鉆頭尺寸與鉆深、套管層次與下深、固井水泥返深。3.20井下鉆具組合bottomholeassembly鉆井時(shí)一定尺寸的鉆頭與一定尺寸的鉆鋌、鉆桿相互配合、連接的方式。4鉆井工程設(shè)計(jì)4.1鉆井工程設(shè)計(jì)步驟鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)在充分理解地質(zhì)和工程目的、研究分析鉆井工程地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上,按如下內(nèi)容XX序進(jìn)行,其中第八、十步根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)和工程目的要求確定是否執(zhí)行:(1)井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);(2)井眼軌跡設(shè)計(jì);(3)套管柱設(shè)計(jì);(4)鉆井設(shè)備優(yōu)化組合設(shè)計(jì);(5)鉆井液設(shè)計(jì);(6)鉆柱、鉆頭及定向工具組合設(shè)計(jì);(7)隨鉆測(cè)量方案設(shè)計(jì);(8)井控設(shè)計(jì);(9)固井設(shè)計(jì);(10)優(yōu)化鉆井工藝技術(shù);(11)井下復(fù)雜情況與處理設(shè)計(jì);(12)工序安排;(13)制定健康、安全與環(huán)境管理措施。4.2鉆井工程設(shè)計(jì)書格式4.2.1煤層氣鉆井工程設(shè)計(jì)書參照SY/T5333設(shè)計(jì)書格式進(jìn)行。4.2.2礦區(qū)水害治理等鉆井工程設(shè)計(jì)書按附件1設(shè)計(jì)書格式進(jìn)行。4.3井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.3.1井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是地質(zhì)和工程目的、地質(zhì)設(shè)計(jì)要求、地層結(jié)構(gòu)、完井方法、孔隙壓力、水文地質(zhì)條件、破裂壓力、生產(chǎn)力技術(shù)水平等。4.3.2井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)程序4.3.2.1井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)程序應(yīng)參照如下流程進(jìn)行:(1)確定最優(yōu)生產(chǎn)套管規(guī)格和下深;(2)確定套管結(jié)構(gòu)和井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)系數(shù);(3)確定三開井徑和井深;(4)確定二開井徑和井深;(5)確定合理表層套管規(guī)格和下深;(6)確定一開井徑和深度;(7)確定各層套管、鉆頭的尺寸和水泥返深。4.3.2.2在實(shí)際設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)條件綜合考慮各方面的因素作相應(yīng)補(bǔ)充和完善。4.3.3井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分滿足鉆井、完井生產(chǎn)需要以及獲取參數(shù)的需要。鉆井工藝技術(shù)應(yīng)有利于保護(hù)煤儲(chǔ)層。4.3.3.3充分考慮到出現(xiàn)漏、涌、塌、卡等復(fù)雜情況的處理作業(yè)需要(一般應(yīng)留有余地),以實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、快速、低成本鉆井。4.3.3.4應(yīng)盡可能地簡(jiǎn)化井身結(jié)構(gòu),以降低成本和避免工程失誤。水平井水平段井徑應(yīng)滿足抽排氣或注漿要求。通常情況下,煤層氣水平井井身結(jié)構(gòu)宜采用表1所示結(jié)構(gòu)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,根據(jù)工程需要可參考圖1調(diào)整套管尺寸與鉆頭尺寸。表1

煤層氣井常規(guī)鉆井井身結(jié)構(gòu)表

單位為mm開鉆程序鉆頭尺寸套管類型套管尺寸一開ф444.5表層套管ф339.7二開ф311.1技術(shù)套管ф244.5三開ф215.9生產(chǎn)套管ф139.7

圖1套管與鉆頭匹配關(guān)系圖4.4煤層氣井井口及井控裝置設(shè)計(jì)4.4.1各次開鉆井口和井控裝置設(shè)計(jì)參照SY/T5964標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合鉆煤層氣井具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.4.2井控技術(shù)要求及試壓,參照SY/T6426標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.5鉆井液設(shè)計(jì)4.5.1鉆井液設(shè)計(jì)依據(jù)應(yīng)根據(jù)已知的地層結(jié)構(gòu)、巖性特征、地層壓力等地質(zhì)資料,掌握壓力系數(shù),在鉆井設(shè)計(jì)時(shí)選定壓差,并用當(dāng)量循環(huán)密度進(jìn)行驗(yàn)算,最后確定鉆井液類型、參數(shù)及這些參數(shù)的允許使用范圍。4.5.2鉆井液設(shè)計(jì)需考慮的主要因素4.5.2.1穩(wěn)定和保護(hù)井壁,平衡地層壓力,實(shí)現(xiàn)安全高效鉆進(jìn);4.5.2.2盡量減少對(duì)目的層的傷害;4.5.2.3綠色環(huán)保。4.5.3鉆井液優(yōu)選原則裸眼測(cè)試的造斜段、水平井段選用無固相優(yōu)質(zhì)鉆井液。4.5.3.2煤層氣生產(chǎn)井目的層段選用無固相優(yōu)質(zhì)鉆井液、氣體(空氣、氮?dú)?、充氣)鉆井液及泡沫鉆井液。4.5.3.3非目的層段可采用低固相或普通鉆井液。4.5.4鉆井液性能要求鉆井液與鉆遇地層要有良好的配伍性。原則上應(yīng)參照SY/T5358、SY/T6075標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配伍性性能試驗(yàn)測(cè)定,優(yōu)選出與鉆遇地層良好配伍的優(yōu)質(zhì)鉆井液配方。低固相含量。非目的層段采用普通優(yōu)質(zhì)鉆井液,造漿粘土含量小于6%;目的層段根據(jù)井型和錄井參數(shù)的需要,可采用無固相或低固相優(yōu)質(zhì)鉆井液。4.5.4.3低失水量。必須使用降失水劑來控制中壓失水量在9ml以下,泥餅厚度應(yīng)在0.5mm以下。4.5.4.4pH值應(yīng)控制在8~10之間。4.5.4.5可使用抑制性鉆井液來防止泥頁巖粘土顆粒水化分散、膨脹剝落。切力和動(dòng)塑比應(yīng)有利于攜帶懸浮鉆屑,有效清洗井眼,降低激動(dòng)壓力和對(duì)目的層傷害。4.5.4.7采用泡沫(包括充氣、泡沫)和氣體(包括空氣、氮?dú)猓┳鳛殂@井液時(shí),可實(shí)現(xiàn)欠平衡或近平衡鉆井,減少對(duì)目的層傷害。4.6鉆具組合設(shè)計(jì)4.6.1一般要求4.6.1.1鉆具組合設(shè)計(jì)包括鉆頭、鉆鋌(包括無磁鉆鋌)、鉆桿、扶正器、隨鉆震擊器以及其他井下工具等井下鉆具組合的選擇和設(shè)計(jì),應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn),參照SY/T5172、SY/T5619標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.6.1.2在滿足鉆井作業(yè)要求的條件下,以盡量簡(jiǎn)化鉆具結(jié)構(gòu)為原則,依據(jù)井眼直徑、井斜控制要求、地層因素及鉆壓使用范圍,選擇鉆挺直徑和長(zhǎng)度、扶正器位置和數(shù)量,并指出各套鉆具的用途(如造斜、穩(wěn)斜、降斜、通井、鉆水泥塞等);根據(jù)井深、鉆井難度、井徑和井身剖面類型,提出適用的鉆桿尺寸和鋼級(jí)。4.6.2鉆頭4.6.2.1要在綜合考慮地層特征、鉆進(jìn)效率、鉆井成本、水力參數(shù)的基礎(chǔ)上,合理選擇和設(shè)計(jì)鉆頭,確保高質(zhì)高效。4.6.2.2鉆頭尺寸選擇按照條款執(zhí)行。4.6.3鉆鋌4.6.3.1根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)的鉆壓來確定鉆柱中鉆鋌的數(shù)量。一般情況下,以鉆壓不超過鉆鋌重量的80%為原則。鉆進(jìn)時(shí),軸向拉、壓應(yīng)力中和點(diǎn)必須位于鉆鋌全長(zhǎng)的80%左右位置??捎孟铝泄接?jì)算所需鉆鋌長(zhǎng)度:式中:L—鉆鋌長(zhǎng)度,m;Wb—設(shè)計(jì)的鉆壓,kN;Wc—空氣中每米鉆鋌的重量,kN/m;α—井斜角,rad;f—浮力系數(shù),無量綱,可用下式算得:式中:ρc—鉆鋌鋼材密度,g/cm3;ρm—鉆井液的密度,g/cm3。考慮到實(shí)際鉆井摩擦力、反彈力、井斜等影響,實(shí)際設(shè)計(jì)鉆鋌長(zhǎng)度計(jì)算值應(yīng)加大10%左右。4.6.3.2確定鉆鋌重量時(shí)應(yīng)避免鉆壓采用1~2次臨界鉆壓之間的值。4.6.3.3鉆進(jìn)時(shí)軸向拉、壓應(yīng)力中和點(diǎn)必須位于鉆鋌全長(zhǎng)的80%左右位置。4.6.3.4垂直段鉆井時(shí),應(yīng)根據(jù)防斜打直技術(shù)要求,選用鉆鋌直徑時(shí),視具體情況,可采用“滿眼”鉆具,也可采用“鐘擺”鉆具。必要時(shí)還可以采用變徑穩(wěn)定器甚至“垂鉆技術(shù)”。4.6.3.5無磁鉆鋌長(zhǎng)度一般不小于9米。4.6.3.6鉆鋌柱中最大鉆鋌外徑應(yīng)保證在打撈作業(yè)中能夠套銑。4.6.3.7鉆鋌的剛度應(yīng)適用于設(shè)計(jì)的井眼曲率。4.6.4扶正器對(duì)于傾角大、軟硬交錯(cuò)互層多的易斜地層,應(yīng)采用扶正器,以實(shí)現(xiàn)“滿眼”或“鐘擺”鉆進(jìn)。優(yōu)先采用螺旋式扶正器。4.7固井工程設(shè)計(jì)固井工程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容確定注水泥的方法、水泥漿密度(應(yīng)大于鉆井液密度)、水泥返高、裸眼水泥附加量和水泥漿24小時(shí)后的強(qiáng)度。4.7.1.2根據(jù)井溫和施工時(shí)間因素,確定水泥型號(hào)、水泥漿泵送時(shí)間和稠化時(shí)間、水泥漿配方,前置液的類型及數(shù)量的多少。4.7.1.3套管串設(shè)計(jì)。4.7.1.4套管扶正器類型、數(shù)量及安放深度的選擇和設(shè)計(jì),套管附件的要求與說明。4.7.1.5選擇合理的固井工藝方法,提出施工中應(yīng)注意的問題。4.7.1.6固井試壓方法。固井質(zhì)量檢測(cè)方法。4.7.2套管設(shè)計(jì)4.7.2.1套管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.7.2.1.1參照SY/T5724套管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4.7.2.1.2套管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須滿足地質(zhì)設(shè)計(jì)要求。4.7.2.2套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)4.7.2.2.1參照SY/T5322標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)。4.7.2.2.2設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮內(nèi)應(yīng)力、擠應(yīng)力、拉應(yīng)力等三種應(yīng)力及煤層氣完井和增產(chǎn)作業(yè)的需要。4.7.2.2.3對(duì)于煤層氣生產(chǎn)井,生產(chǎn)套管和技術(shù)套管應(yīng)使用API標(biāo)準(zhǔn)套管,表層套管可考慮使用API限用套管。4.7.2.3套管柱附件要求4.7.2.3.1浮鞋、浮箍要滿足SY/T5618規(guī)定的要求。4.7.2.3.2扶正器的數(shù)量參照SY/T5334規(guī)定的方法進(jìn)行計(jì)算。4.7.2.3.3完井深度在1000m以淺的煤層氣直井,生產(chǎn)套管在目標(biāo)層上下范圍內(nèi)每二根套管至少裝一只扶正器。完井深度在1000m以深的煤層氣直井、定向井和井徑井斜大及方位急驟變化的井段要適當(dāng)加密扶正器。環(huán)空水泥返深處要加一只扶正器。4.7.3固井施工設(shè)計(jì)4.7.3.1固井施工設(shè)計(jì)參照SY/T5411標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.7.3.2可用下列公式計(jì)算套管鞋處地層能夠承受的最大水泥漿高度:式中:CH—最大環(huán)空水泥漿液柱高度,m;Fd—套管鞋處地層破裂梯度,kPa/m;ρm—固井時(shí)井內(nèi)鉆井液密度,g/cm3;hd—套管鞋處垂深,m;ρc—最大水泥漿平均密度,g/cm3.4.7.3.3水泥漿密度計(jì)算方法式中:ρC—最大水泥漿平均密度,g/cm3;Fd—套管鞋處地層破裂梯度,kPa/m;Po—固井時(shí)水泥漿流動(dòng)壓力和摩阻壓降之和,MPa;設(shè)計(jì)時(shí)一般取4-5MPa;hw—井垂深,m。4.8井眼軌跡設(shè)計(jì)4.8.1井眼軌跡設(shè)計(jì)原則4.8.1.1滿足工程目的的要求。4.8.1.2滿足下井管柱強(qiáng)度的要求。4.8.1.3選擇形狀簡(jiǎn)單、軌跡順暢等易于施工的軌跡。4.8.1.4在不增加鉆井難度前提下,盡量減少鉆井總進(jìn)尺。4.8.1.5設(shè)計(jì)參數(shù)的選取應(yīng)考慮到地質(zhì)構(gòu)造和工具特性等因素的影響。4.8.2井眼軌跡設(shè)計(jì)條件主要有:地質(zhì)設(shè)計(jì)給定的井口坐標(biāo)和各靶點(diǎn)坐標(biāo),以及對(duì)軌跡設(shè)計(jì)的要求。4.8.3建議采用中半徑或長(zhǎng)半徑井眼剖面。軌跡可采用三段制、五段制或雙增軌跡。4.8.4設(shè)計(jì)分支井井眼軌跡時(shí)還應(yīng)考慮以下問題:4.8.4.1根據(jù)分支井眼側(cè)鉆方式的不同,確定分支井眼側(cè)鉆點(diǎn)的間隔距離及初始井深;4.8.4.2裸眼側(cè)鉆點(diǎn)應(yīng)選在巖性比較穩(wěn)定的可鉆性較好的地層,盡量避開極硬、巖石研磨性強(qiáng)的地層。4.8.4.3避免在易坍塌地層套管開窗同時(shí)要防止套管扶正器和接箍的影響;4.8.4.4靶點(diǎn)位移及水平段長(zhǎng)度的設(shè)計(jì),應(yīng)充分考慮主井眼的條件、目標(biāo)層壓力、能量以及煤層氣流間的相互作用等因素;4.8.4.5造斜率設(shè)計(jì)應(yīng)考慮完井方式和后期采氣及修井作業(yè)的要求,井斜角一般不超過10°/30m;4.8.4.6如果用斜向器開窗時(shí),斜向器一般應(yīng)下在直井段或穩(wěn)斜段;4.8.4.7主井眼軌跡應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,且主井眼和分支井眼連接處過流壓差最??;4.8.4.8盡量縮短分支井眼在井斜角45°~60°范圍內(nèi)的井段長(zhǎng)度,同時(shí)避免在井斜角為45°~60°的主井眼內(nèi)設(shè)計(jì)分支井眼,以防止產(chǎn)生巖屑床,造成井下復(fù)雜事故。4.8.5主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)包括造斜點(diǎn)深度、造斜率、井深、閉合方位角、水平位移等。多分支水平井設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)還應(yīng)包括分支點(diǎn)間距、分支間距、分支井眼長(zhǎng)度、分支井眼偏離主井眼角度、分支井眼狗腿度等。4.8.6軌跡設(shè)計(jì)的具體方法可參照SY/T5435-2012。5鉆前準(zhǔn)備及驗(yàn)收5.1鉆前準(zhǔn)備鉆前準(zhǔn)備包括井場(chǎng)布置、道路修建、設(shè)備安裝、鉆井工程準(zhǔn)備等內(nèi)容。5.1.2道路準(zhǔn)備:道路修建應(yīng)能承受施工作業(yè)各型車輛的通行,并使道路正對(duì)井場(chǎng)大門。5.1.3井場(chǎng)準(zhǔn)備:井場(chǎng)面積布置應(yīng)符合SY/T5958標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備安裝:設(shè)備的擺放和安裝程序按各型鉆機(jī)要求進(jìn)行,要做到“平、穩(wěn)、正、全、牢”。5.1.5鉆井工程準(zhǔn)備5.1.5.1鉆井工程設(shè)計(jì)書必須在開鉆前送達(dá)鉆井隊(duì),并制定鉆井施工技術(shù)措施,全面進(jìn)行交底。5.1.5.2準(zhǔn)備符合規(guī)定的各類鉆井工具、儀器、儀表和器材。5.1.5.3檢查好鉆具、各類配合接頭,配套打撈工具。5.1.5.4做好好下井鉆具的丈量和記錄5.1.5.5準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)用原始記錄表格、報(bào)表。5.1.5.6按技術(shù)要求調(diào)校儀表,保證靈敏準(zhǔn)確。高低壓管線、油水管線按規(guī)定試壓合格,保證靈通,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。鉆井液準(zhǔn)備5.1.6.1監(jiān)測(cè)鉆井液的各種儀器配套齊全,性能良好。5.1.6.2準(zhǔn)備足夠量的鉆井液,性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,一般一開準(zhǔn)備50m3~60m3的粘土漿。5.1.6.3各種符合要求的處理劑一次到位。5.2開鉆前驗(yàn)收5.2.1開鉆前驗(yàn)收內(nèi)容包括井場(chǎng)布置、設(shè)備安裝、鉆井工程準(zhǔn)備、HSE等。5.2.2煤層氣井開鉆驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按SY/T5954開鉆驗(yàn)收書格式內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收,礦區(qū)水害治理等井驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按照企業(yè)的開鉆驗(yàn)收書格式(附件2)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收,不符合要求的要限期整改,經(jīng)整改后達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)才能開鉆。5.2.3健康、安全與環(huán)境管理檢查驗(yàn)收按照第十五章進(jìn)行。6鉆井施工作業(yè)6.1鉆井作業(yè)一般性要求參照SY/T5272標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本原則進(jìn)行鉆進(jìn)施工作業(yè)。6.2定向鉆進(jìn)作業(yè)要求一開鉆進(jìn)要充分做好各項(xiàng)防斜工作,制定好井內(nèi)孔內(nèi)復(fù)雜情況的防治措施,深度、層位根據(jù)實(shí)際情況確定,必須保證位于完整基巖段。一開孔深經(jīng)專門工作人員確認(rèn)后方可下表層套管,表層套管作業(yè)要防跑、防脫,確實(shí)起到防塌、防漏的作用。表層套管下入井內(nèi)后要保證做到垂直、周正,確保與二開設(shè)計(jì)井徑XX后方可固井,固井結(jié)束72h后方可二開。6.2.4二開前必須經(jīng)專門工作人員驗(yàn)收后方可開工。6.2.5二開鉆進(jìn)加配鉆鋌時(shí)應(yīng)首先加入保徑鉆鋌。二開鉆進(jìn)直井段要制定切實(shí)可行的防止井斜技術(shù)措施,施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)措施,按照設(shè)計(jì)要求控制井斜。二開造斜點(diǎn)必須保證在一開套管下不小于20m,按設(shè)計(jì)軌跡要求施工。造斜段每30m增斜井斜角不大于10°,完成設(shè)計(jì)增斜角度后應(yīng)做好穩(wěn)斜鉆進(jìn)。穩(wěn)斜鉆進(jìn)每30m測(cè)斜一次,滿足設(shè)計(jì)軌跡及著陸點(diǎn)要求。6.2.8水平段鉆進(jìn)每30m測(cè)斜一次,保證軌跡在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。6.2.9按照設(shè)計(jì)鉆井參數(shù)鉆進(jìn),均勻送鉆,全井眼曲率變化平緩,軌跡圓滑。增斜鉆進(jìn)一般應(yīng)鉆1-2單根測(cè)斜一次,復(fù)雜地層或關(guān)鍵井段應(yīng)加密測(cè)斜,防止軌跡失控。1鉆井液性能每8小時(shí)測(cè)一次鉆井液性能,并做好原始記錄,發(fā)現(xiàn)鉆井液性能達(dá)到臨界規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3鉆進(jìn)目的層段時(shí)應(yīng)采用保護(hù)性鉆進(jìn)。4下入孔內(nèi)的鉆具均應(yīng)仔細(xì)檢查、準(zhǔn)確丈量,進(jìn)行孔深校正。5分支井劃眼過程中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械鉆速、返出巖屑、測(cè)量的井斜和方位數(shù)據(jù),確定是否劃出新眼。如果確定劃出了新眼,立即根據(jù)實(shí)鉆井眼軌跡做待鉆井眼設(shè)計(jì),確保精準(zhǔn)鉆達(dá)控制點(diǎn)。6如果長(zhǎng)距離不能劃出分支新眼,繼續(xù)劃眼會(huì)導(dǎo)致井眼軌跡不能滿足要求,此時(shí)須注水泥至設(shè)計(jì)側(cè)鉆點(diǎn)后再繼續(xù)側(cè)鉆劃眼。6.3鉆井液性能監(jiān)測(cè)及固相控制6.3.1現(xiàn)場(chǎng)必須使用合格計(jì)量監(jiān)測(cè)儀器。6.3.2正常鉆進(jìn)時(shí)每2小時(shí)測(cè)量1次鉆井液密度、粘度;每8小時(shí)測(cè)量1次全套性能。6.3.3井下遇異常情況時(shí)加密測(cè)量。6.3.4認(rèn)真填寫實(shí)測(cè)的鉆井液班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表。6.3.5使用泥漿凈化設(shè)備,如振動(dòng)篩、除砂器、除泥器及離心機(jī)等。6.3.6振動(dòng)篩篩布應(yīng)不低于60目。6.4孔內(nèi)復(fù)雜情況的預(yù)防與處理6.4.1孔內(nèi)復(fù)雜情況和事故的預(yù)防措施6.4.1.1應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理,增強(qiáng)工作人員責(zé)任心,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守施工設(shè)計(jì)和定向鉆進(jìn)工藝技術(shù)措施,杜絕違章作業(yè)。6.4.1.2進(jìn)行鉆孔設(shè)計(jì)前,應(yīng)全面了解相關(guān)地質(zhì)情況,制定鉆孔事故防治預(yù)案;在深孔或復(fù)雜地層施工時(shí)應(yīng)制定專門的安全技術(shù)措施。6.4.1.3鉆孔設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)地層巖性、構(gòu)造發(fā)育情況、破碎帶、陷落柱及采空區(qū)等地質(zhì)異常情況合理設(shè)計(jì)鉆孔軌跡,應(yīng)盡可能在規(guī)程規(guī)定的適用地層中延伸。6.4.1.4對(duì)于地質(zhì)條件復(fù)雜的鉆孔,應(yīng)在詳細(xì)研究鉆孔所穿過的各種巖層的特征、深度和厚度等之后,確定鉆孔結(jié)構(gòu),并制定針對(duì)性的施工技術(shù)措施。6.4.1.5鉆具配套時(shí)應(yīng)根據(jù)地層情況,確定合理的鉆具組合。若地質(zhì)情況復(fù)雜,應(yīng)選用大水口窄保徑的鉆頭和彎角較小的螺桿鉆具。6.4.1.6在不影響螺桿鉆具使用效果和鉆孔設(shè)計(jì)目的前提下,可加入可降解的鉆井液處理劑提高護(hù)壁和攜粉能力。6.4.1.7鉆進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)泥漿泵泵壓或鉆機(jī)的給進(jìn)/起拔力突然變化、孔口返渣顆粒過大、孔口不返水等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停鉆,將鉆具提鉆至安全孔段,分析原因,在異常情況未解除之前不應(yīng)盲目鉆進(jìn)。6.4.1.8應(yīng)時(shí)刻注意觀察各鉆進(jìn)設(shè)備的工作狀態(tài),對(duì)鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備工作異常應(yīng)進(jìn)行記錄和分析,并采取相關(guān)措施消除異常,確保運(yùn)行正常、工作可靠。6.4.1.9應(yīng)定期組織有關(guān)人員分析正在施工的鉆孔情況,全面掌握鉆孔軌跡和地層起伏情況,并將鉆孔施工參數(shù)如給進(jìn)/起拔壓力、泵壓、鉆機(jī)系統(tǒng)壓力及鉆進(jìn)速度與其它臨近鉆孔進(jìn)行比較,完善鉆進(jìn)工藝,預(yù)防事故發(fā)生。6.4.1.10應(yīng)根據(jù)施工礦區(qū)的具體地質(zhì)條件合理選擇鉆進(jìn)方法,遇到地層不清楚的地方應(yīng)采用探頂?shù)氖┕し椒?,避免盲目鉆進(jìn)而引起事故。6.4.1.11加強(qiáng)鉆桿的維護(hù)管理,應(yīng)定期檢查磨損情況,并按其磨損程度分孔、分組合理使用。6.4.1.12各類鉆桿直徑單邊磨損大于2mm或圓周均勻磨損大于3mm、鉆桿有裂紋、絲扣磨損嚴(yán)重或永久變形時(shí),應(yīng)做報(bào)廢處理。6.4.1.13施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,鉆孔內(nèi)鉆井液應(yīng)不間斷循環(huán),確保鉆具的安全。如不具備現(xiàn)場(chǎng)交接班條件,每班停鉆前應(yīng)將鉆具提離孔底9m~12m,并間隔開泵循環(huán)。6.4.1.14每次起下鉆過分支井側(cè)鉆點(diǎn)時(shí),定向工程師需到鉆臺(tái)指揮下鉆,直至鉆具通過側(cè)鉆點(diǎn),起下鉆過側(cè)鉆點(diǎn)的步驟如下:a.起到側(cè)鉆點(diǎn)前10m開始倒劃眼,后停泵定向再下入側(cè)鉆點(diǎn),下入側(cè)鉆點(diǎn)后20m左右測(cè)斜,觀察是否進(jìn)入,如正常再倒劃眼起鉆。重復(fù)2-3次,倒劃眼起出側(cè)鉆點(diǎn),在不擺工具面停泵情況下,看是否能正常進(jìn)入,如果能進(jìn)入可繼續(xù)起鉆;b.如果不能正常進(jìn)入,再采取不開泵試下鉆,如果能過側(cè)鉆點(diǎn),再倒劃眼起鉆,重復(fù)2-3次,倒劃眼起出側(cè)鉆點(diǎn),再在不擺工具面停泵情況下,看是否能正常進(jìn)入,如果能進(jìn)入可繼續(xù)起鉆;c.如果再次失敗,采用定向開泵過側(cè)鉆點(diǎn),可試著改變定向工具面下入;d.如果全部失敗,只能采用將工具面擺在側(cè)鉆時(shí)的工具面,控時(shí)下放找井眼,如果找不到只能放棄;e.起下鉆到側(cè)鉆點(diǎn)時(shí)注意觀察懸重的變化,如有遇阻或掛卡現(xiàn)象時(shí)不要硬壓、硬提,可以旋轉(zhuǎn)鉆具上提下放。6.4.2孔內(nèi)事故處理6.4.2.1卡鉆事故處理6.4首先詳細(xì)了解卡鉆前的現(xiàn)象,事故發(fā)生經(jīng)過,卡鉆位置的地層以及井斜、泵壓、鉆屑的變化,鉆井液性能等,綜合分析卡鉆原因。6.4常見卡鉆的處理方法順序:a.處理壓差卡鉆:注解卡液→震擊→爆炸松扣→套銑松扣。b.處理鍵槽卡鉆:震擊→防掉套銑→套銑松扣。c.處理井塌卡鉆:循環(huán)鉆井液→轉(zhuǎn)動(dòng)→震擊→打撈套銑→套銑松扣。d.處理縮徑和落物卡鉆:注解卡液→震擊→套銑松扣或防掉套銑。6.4.2.2鉆具事故處理6.4.2.2.1鉆具事故指在作業(yè)中發(fā)生井下鉆具脫扣、滑扣、折斷等。6.4發(fā)生鉆具事故后,應(yīng)先對(duì)扣(不要緊扣)開泵、若能頂通或能上提即緊扣,循環(huán)活動(dòng)起鉆,如卡死按卡鉆處理。6.4發(fā)生鉆具事故,若能壓著循環(huán)則壓著循環(huán),注意活動(dòng)鉆具,沖走沉砂并注入稠鉆井液,若碰不著魚頭,則可注入一段稠泥漿起鉆。6.4打撈工具應(yīng)優(yōu)選用卡瓦打撈筒,再選擇打撈矛最后才使用公錐和母錐。6.4將打撈工具下到魚頂設(shè)計(jì)位置(提前0.5m),證明確實(shí)接觸魚頂,記下打撈懸重和方入。提離魚頭開泵沖洗魚頂,記錄泵壓,鉆井液循環(huán)正常即停泵打撈。6.4若己撈住落魚不要急于起鉆,應(yīng)提離井底0.5-lm猛剎車2-3次,證明確已抓牢,方可起鉆。6.4正常打撈鉆具組合a.卡瓦撈筒+開式下?lián)羝?隨鉆震擊器+鉆鋌(3-12根)+鉆桿。b.卡瓦撈筒+開式下?lián)羝?閉式下?lián)羝?上擊器+鉆鋌3根十加速器+鉆鋌3根。6.4在大井眼或大肚子內(nèi)打撈加大引鞋(壁鉤式引鞋)+卡瓦打撈筒+彎鉆桿或b打撈鉆具組合6.4.2.2.9魚頂破裂打撈a.先用內(nèi)引和外引磨鞋修理魚頭,使魚頂能進(jìn)入卡瓦撈筒,再打撈。b.卡瓦打撈筒代內(nèi)銑鞋+加長(zhǎng)筒或b打撈鉆具組合。6.4.2.3井下落物處理6.4發(fā)生井下落物,應(yīng)先通井,一則使井眼暢通,二則使落物通至井底(電纜、電纜儀器繩類落物除外)中子源落井應(yīng)有特殊通井措施。6.4對(duì)于井下落物的處理采用打撈法,不僅比磨銑節(jié)省時(shí)間而且重要的是能夠獲得清潔的井底。6.4根據(jù)井深,井下情況和落魚尺寸、形狀和數(shù)量,選擇打撈工具制定打撈方案。6.4對(duì)于自行設(shè)計(jì)自行加工的打撈工具,應(yīng)在地面進(jìn)行尺寸、強(qiáng)度的詳細(xì)檢查,并作地面試驗(yàn),確保安全好用,繪出草圖后方可下井。6.4所有打撈后的起鉆不得用高速、不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。6.4.2.3.6繩類落物的處理:6.4對(duì)于電纜和電纜帶儀器的處理使用外撈矛或內(nèi)撈矛。6.4電纜頭不清應(yīng)借助于電測(cè)尋找電纜頭深度。6.4對(duì)于電纜在套管內(nèi)的打撈,可以加工接近于套管內(nèi)徑的圓盤(便于下鉆但間隙值決不允許電纜通過)焊在外撈矛上部。6.4下鉆至預(yù)計(jì)電纜頭,減慢下放速度,若有遇阻,則轉(zhuǎn)動(dòng)1-3圈起鉆,若無遇阻時(shí)下深不要超過預(yù)計(jì)電纜頭200m,起出檢查后再逐漸加深。6.4對(duì)于裸眼內(nèi)的打撈,不論是使用外撈矛還是內(nèi)撈矛,每次的下入深度都是最重要的,應(yīng)根據(jù)具體情況而定,情況不明,每次增加下深度不超過50m,嚴(yán)禁重復(fù)打撈。6.4桿類落物的處理:6.4電測(cè)儀或測(cè)斜儀落井應(yīng)使用開窗撈筒或卡瓦打撈筒。6.4當(dāng)打撈筒下至離魚頂3-5m應(yīng)開泵循環(huán),并記下泵壓再緩慢的接近落物,為了便于落物進(jìn)入撈筒可在離開魚頭的情況下改變方向,當(dāng)落魚進(jìn)入打撈筒后,最好不要轉(zhuǎn)動(dòng)撈具,可上下活動(dòng),但不得重壓。6.4通過泵壓和懸重判斷,落物是否撈獲,捕獲后即起鉆。6.4小件落物處理6.4在硬地層使用強(qiáng)磁打撈器+打撈杯+鉆桿。6.4在軟地層使用:a.反循環(huán)打撈籃+打撈杯+鉆桿。b.反循環(huán)磁性打撈器+打撈杯十鉆桿。c.一把抓+鉆鋌1-3根+鉆桿。6.4反循環(huán)磁鐵打撈器6.4根據(jù)井下情況和落物形狀選用平底磨鞋,撥鞋或銑鞋的打撈器。6.4將打撈器下至井底離落物l-2m開泵循環(huán)泥漿,等井底徹底循環(huán)干凈后,上提鉆柱,卸掉方鉆桿投入鋼球,再接上方鉆桿下放鉆柱使打撈器距井底0.5m以允許最大排量循環(huán)約10分鐘,根據(jù)不同類型引鞋采用不同方法打撈。6.4磨銑6.4磨銑桿類應(yīng)先壓后磨,磨銑應(yīng)加一定壓力,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速不能太快,應(yīng)時(shí)刻注意轉(zhuǎn)盤負(fù)荷和泵壓變化,磨井底碎屑時(shí)應(yīng)30分鐘提起劃眼一次。6.4磨銑鉆具組合應(yīng)為a.磨鞋+打撈杯+鉆鋌1-6根+鉆桿。b.磨鞋撈杯+鉆鋌1-6根+鉆桿。6.5鉆井井史6.5.1鉆井井史內(nèi)容如下:6.5.1.1地質(zhì)設(shè)計(jì);6.5.1.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表;6.5.1.3主要鉆井設(shè)備配套表;6.5.1.4井身結(jié)構(gòu);6.5.1.5鉆具組合;6.5.1.6鉆頭與水力參數(shù)表;6.5.1.7鉆井液性能;6.5.1.8時(shí)效分析表;6.5.1.9測(cè)斜記錄;6.5.1.11鉆頭使用記錄;6.5.1.12鉆時(shí)記錄;6.5.1.13各次開鉆井口裝置圖和完井井口裝置圖;6.5.1.14井身結(jié)構(gòu)圖;6.5.1.15井徑記錄;6.5.1.16套管強(qiáng)度計(jì)算(生產(chǎn)套管);6.5.1.17下入井內(nèi)套管(油管)記錄;6.5.1.18固井記錄;6.5.1.19井內(nèi)事故及復(fù)雜情況;6.5.1.20鉆井生產(chǎn)進(jìn)度分析圖表;6.5.1.21鉆井日志6.5.1.22鉆井工程技術(shù)總結(jié)。6.5.2鉆井井史內(nèi)容按照SY/T5089填寫鉆井井史要求,由現(xiàn)場(chǎng)鉆井工程師使用蘭黑或碳素墨水填寫。填寫要求實(shí)事求是,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,字跡工整清晰。7水平井軌跡控制作業(yè)7.1作業(yè)準(zhǔn)備7.1.1設(shè)計(jì)及相關(guān)資料7.1.1.1地質(zhì)設(shè)計(jì)。7.1.1.2鉆井工程設(shè)計(jì)。7.1.1.3同地區(qū)或同類型井相關(guān)資料。7.1.2工具7.1.2.1依據(jù)鉆井工程設(shè)計(jì)備齊專用工具。7.1.2.2鉆具的選擇符合SY/T5619的規(guī)定。7.1.2.3井底動(dòng)力鉆具的選擇符合SY/T5547的規(guī)定。7.1.3儀器7.1.3.4隨鉆測(cè)斜儀的選擇應(yīng)符合SY/T5416的規(guī)定。7.1.3.5電子多點(diǎn)測(cè)斜儀的選擇應(yīng)符合SY/T6498的規(guī)定。7.1.3.6電子陀螺測(cè)斜儀的選擇應(yīng)符合SY/T5472的規(guī)定。7.2軌跡控制7.2.1鉆具組合7.2.1.1鉆具組合的類型包括:a)鉆頭+彎殼體動(dòng)力鉆具+定向接頭+無磁鉆鋌;b)鉆頭+彎殼體動(dòng)力鉆具+定向接頭+無磁鉆鋌+MWD短節(jié)+無磁承壓鉆桿;c)鉆頭+彎殼體動(dòng)力鉆具+可變徑穩(wěn)定器+無磁鉆鋌+MWD短節(jié)+或無磁承壓鉆桿;d)鉆頭+穩(wěn)定器+磁鉆鋌(或無磁鉆鋌+鉆鋌)+鉆柱穩(wěn)定。7.2.1.2無磁鉆挺長(zhǎng)度不小于9m。當(dāng)設(shè)計(jì)方位角90。士30。或270。士30。,井斜角超過30。時(shí),無磁鉆艇長(zhǎng)度不小于15m。7.2.1.3鉆具、穩(wěn)定器尺寸的選擇應(yīng)符合SY/T5619的規(guī)定。7.2.2分段軌跡控制7.2.2.1直井段7.2.2.1.1采用防斜鉆具組合。7.2.2.1.2用電子多點(diǎn)測(cè)斜儀監(jiān)測(cè)井斜角和井斜方位角。7.2.2.1.3測(cè)量直井段多點(diǎn)數(shù)據(jù)。7.2.2.1.4有磁干擾的情況應(yīng)使用陀螺測(cè)斜儀進(jìn)行測(cè)量。7.2.2.1.5叢式井直井段作防碰掃描圖,采取防碰措施。7.2.2.2造斜井段7.2.2.2.1按直井段的實(shí)鉆軌跡數(shù)據(jù)修正軌跡設(shè)計(jì)。7.2.2.2.2使用有線隨鉆測(cè)斜儀,選用中的a)鉆具組合;使用MWD(LWD)無線隨鉆測(cè)斜儀,選用中的b)鉆具組合。7.2.2.2.3磁干擾的情況應(yīng)選用中的a)鉆具組合,使用陀螺測(cè)斜儀測(cè)量。7.2.2.2.4根據(jù)設(shè)計(jì)造斜率和地層造斜難易程度選擇彎殼體動(dòng)力鉆具。7.2.2.2.5根據(jù)鉆頭類型和地層可鉆性確定鉆壓等鉆井參數(shù),并符合SY/T5547的規(guī)定。7.2.2.2.6對(duì)軌跡進(jìn)行隨鉆監(jiān)控。實(shí)鉆造斜率偏大時(shí),通過調(diào)整滑動(dòng)鉆進(jìn)和旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)井段的比例,控制實(shí)鉆平均造斜率符合軌跡要求;實(shí)鉆造斜率偏小時(shí),應(yīng)起鉆更換鉆具組合,調(diào)整彎殼體動(dòng)力鉆具角度。7.2.2.2.7入靶前的造斜井段,可根據(jù)斜井段長(zhǎng)度對(duì)鉆柱進(jìn)行倒置。7.2.2.2.8設(shè)計(jì)為雙增、三增或多段增斜的軌跡。有根據(jù)個(gè)井段不同造斜率的要求,通過調(diào)整滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)井段的比例控制平均造斜率,或起鉆更換鉆具組合,調(diào)整彎殼體動(dòng)力鉆具的角度。7.2.2.4水平井段7.2.2.4.1使用MWD測(cè)量時(shí)可選用中的b)或c)鉆具組合,其他測(cè)量方式選用中的a)或d)鉆具組合。選用中的d)鉆具組合,近鉆頭穩(wěn)定器與第1鉆柱穩(wěn)定器之間的距離為3-9m。7.2.2.4.2使用彎殼體動(dòng)力鉆具時(shí),要根據(jù)水平井段是否有增、降斜井段選擇彎殼體動(dòng)力鉆具角度。7.2.2.4.3根據(jù)斜井段長(zhǎng)度對(duì)鉆柱進(jìn)行倒置。7.2.2.4.4使用中的d)鉆具組合時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鉆井參數(shù)。當(dāng)實(shí)際效果不能滿足軌跡要求時(shí),應(yīng)起起鉆更換鉆具組合。7.2.2.4.5根據(jù)地質(zhì)錄井資料預(yù)測(cè)目的層位的變化,調(diào)整待鉆井眼軌跡。使用LWD進(jìn)行測(cè)量時(shí),應(yīng)根據(jù)LWD隨鉆測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)分析煤層頂?shù)装褰缑?,控制水平井段的軌跡在目的層的最佳位置。7.2.3地質(zhì)導(dǎo)向鉆井7.2.3.1可采用地質(zhì)導(dǎo)向鉆井方式連續(xù)控制各井段的軌跡。7.2.3.2用中的b)鉆具組合,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)軌跡各增斜段的最大增斜選擇彎殼體動(dòng)力鉆具的角度。7.2.3.3使用MWD或LWD隨鉆監(jiān)測(cè),通過調(diào)整滑動(dòng)鉆進(jìn)和旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)井段的比例。對(duì)軌跡進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控。7.2.3.4在穩(wěn)斜調(diào)整井段和水平段以旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主,根據(jù)實(shí)鉆井斜角的變化,及時(shí)通過滑動(dòng)鉆進(jìn)調(diào)整軌跡。7.2.3.5選用中的c)鉆具組合時(shí),應(yīng)通過鉆具組合旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)側(cè)向力的計(jì)算,確定彎殼體動(dòng)力鉆具角度和扶正器尺寸?;瑒?dòng)增斜和方位調(diào)整方法同中的b)鉆具組合,穩(wěn)斜或微增調(diào)整井段和水平井段以旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主,可通過變換可變徑穩(wěn)定器的尺寸來調(diào)整軌跡。7.2.3.6依據(jù)設(shè)計(jì)軌跡進(jìn)行導(dǎo)向鉆進(jìn),根據(jù)電測(cè)資料,對(duì)比目的層位的變化,修正水平井段的設(shè)計(jì)軌跡。7.2.3.7依據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)目的進(jìn)行地質(zhì)導(dǎo)向鉆井,應(yīng)根據(jù)LWD隨鉆測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)、地質(zhì)錄井資料進(jìn)行地質(zhì)分析,通過地質(zhì)標(biāo)志層對(duì)比等方法,隨鉆預(yù)測(cè)目的層變化,按動(dòng)靶要求修正待鉆井眼軌跡設(shè)計(jì)。水平井段應(yīng)根據(jù)LWD隨鉆測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)預(yù)測(cè)分析目的層頂?shù)装褰缑?,控制軌跡進(jìn)行地質(zhì)導(dǎo)向鉆井。7.2.4軌跡測(cè)量.1應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行隨鉆測(cè)量以掌握鉆孔軸線的形態(tài)及空間位置,指導(dǎo)鉆進(jìn)工作,從而控制定向鉆孔的質(zhì)量。.2鉆孔軸線的形態(tài)及其空間位置的三維坐標(biāo)應(yīng)由設(shè)計(jì)部門提出,同時(shí)應(yīng)給出實(shí)際軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差的最大允許值。.3鉆進(jìn)過程中應(yīng)不斷測(cè)量鉆孔的井斜角和方位角,并將測(cè)量結(jié)果填入報(bào)表和專用記錄表。設(shè)計(jì)部門應(yīng)及時(shí)通過公式計(jì)算,確定和掌握鉆孔軸線形態(tài)及其空間位置。.4施鉆地層傾向或走向變化較大時(shí),增加井斜方位測(cè)量密度。.5測(cè)量?jī)x器使用前應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)和調(diào)整,保證其性能達(dá)到要求,并應(yīng)嚴(yán)格按照各類儀器的使用說明進(jìn)行操作。.6測(cè)量時(shí)應(yīng)保證儀器的密封和防震。.7應(yīng)做好測(cè)量數(shù)據(jù)的原始記錄。同一測(cè)點(diǎn)的兩次測(cè)量數(shù)據(jù)差異較大時(shí),應(yīng)查找原因,重新測(cè)量。測(cè)量結(jié)束后,應(yīng)按使用規(guī)定對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行保養(yǎng)并妥善保管。7.2.5防碰要求井眼防碰按SY/T6396的規(guī)定。7.2.6質(zhì)量要求井身質(zhì)量應(yīng)符合SY/T5955的規(guī)定。7.3相關(guān)安全措施7.3.1安全鉆進(jìn)措施符合SY/T5272的規(guī)定。7.3.2增斜井段和水平井段應(yīng)定期采用短起下鉆和分段循環(huán)的方法清除巖屑床。7.3.3下鉆遇阻不應(yīng)用彎殼體動(dòng)力鉆具劃眼。7.3.4起下鉆遇阻卡應(yīng)開泵循環(huán)采用取正、倒劃眼措施,以沖、通為主。7.3.5鉆井液應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑性、抑制性和攜巖性。8井眼測(cè)量作業(yè)8.1儀器選擇8.1.1直井段軌跡測(cè)量選用電子多點(diǎn)測(cè)斜儀。8.1.2短半徑水平井選擇能滿足井眼曲率要求的隨鉆測(cè)量?jī)x。8.1.3采用充氣或泡沫鉆井液的水平井,選擇電磁波無線隨鉆測(cè)斜儀或有線隨鉆測(cè)斜儀。8.1.4薄目的層水平井,地質(zhì)設(shè)計(jì)有要求的水平井,選擇LWD無線隨鉆測(cè)斜儀。8.2施工前準(zhǔn)備施工前收集以下資料:(1)磁場(chǎng)強(qiáng)度、地磁傾角、磁偏角;(2)井身結(jié)構(gòu)和井身剖面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù);(3)鉆頭類型、鉆具水眼尺寸、下部鉆具組合、造斜工具角度、無線鉆具長(zhǎng)度及尺寸;(4)泥漿泵工作參數(shù)、鉆井液類型及性能。8.3測(cè)量8.3.1測(cè)量施工按相應(yīng)儀器的操作規(guī)程執(zhí)行。8.3.2電子多點(diǎn)測(cè)量8.3.2.1無磁鉆具底部應(yīng)放擋板。8.3.2.2當(dāng)井斜角≥65°時(shí),起鉆至井斜角<65°,向鉆具內(nèi)投放測(cè)斜儀,下鉆送入。8.3.2.3測(cè)量時(shí)要記錄井深及對(duì)應(yīng)時(shí)間。8.3.2.4出現(xiàn)下列情況不測(cè)斜:(1)鉆具懸重異常;(2)泵壓異常;(3)起下鉆不正常;(4)鉆具內(nèi)有落物。9固井施工作業(yè)9.1固井作業(yè)準(zhǔn)備固井作業(yè)準(zhǔn)備參照SY/T5374.1執(zhí)行。9.2套管準(zhǔn)備及作業(yè)9.2.1套管現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,參照SY/T5396標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,不合格和手續(xù)不全者必須更換。9.2.2下套管作業(yè)規(guī)程,按SY/T5412標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的作業(yè)規(guī)程精心細(xì)致組織施工。9.3固井施工要求9.3.1表層套管固井水泥漿返至地面。9.3.2技術(shù)套管固井水泥漿返至地面。9.3.3如果煤儲(chǔ)層不能承受現(xiàn)有最輕的水泥漿密度上返至地面,可采用低密度注水泥或分級(jí)注水泥固井。9.3.4為保證全井平均水泥漿當(dāng)量密度不超過最大水泥漿平均密度可采用變密度固井。9.3.5煤層氣井生產(chǎn)套管固井應(yīng)采用低密度水泥漿固井,原則上水泥漿上返至地面。9.4套管柱試壓要求9.4.1試壓時(shí)間9.4.1.1表層套管柱試壓在固井結(jié)束48h后進(jìn)行。9.4.1.2技術(shù)套管和生產(chǎn)套管試壓,應(yīng)在水泥漿候凝48h后,完成測(cè)井后進(jìn)行。9.4.2試壓方法9.4.2.1用井口試壓工具連接井口試全井套管柱、井口。9.4.2.2試壓介質(zhì)采用清水或管內(nèi)循環(huán)介質(zhì)。9.4.2.3采用水泥車或其它專用試壓設(shè)備。9.4.3試壓標(biāo)準(zhǔn)9.4.3.1原則上表層套管柱試壓6MPa,30min降壓不大于0.5MPa為合格。9.4.3.2技術(shù)套管柱試壓要求如表3。表3技術(shù)套管試壓標(biāo)準(zhǔn)套管外徑,mm試壓壓力,MPa30分鐘降壓,MPaф339.712≤0.5ф244.58≤0.5ф177.89.4.3.3生產(chǎn)套管柱試壓要求如表4。表4生產(chǎn)套管試壓標(biāo)準(zhǔn)套管外徑,mm試壓壓力,MPa30分鐘降壓,MPaф177.820≤0.5ф139.720≤0.510分支側(cè)鉆作業(yè)10.1裸眼側(cè)鉆作業(yè)10.1.1打水泥塞螺桿鉆具側(cè)鉆作業(yè)10井筒準(zhǔn)備10注水泥塞按SY/T5587.14—93設(shè)計(jì)施工。10水泥塞質(zhì)量要求a.候凝72h,φ215.9㎜以上結(jié)構(gòu)的井眼靜壓80~100KN。b.候凝72h,φ152㎜井眼靜壓40~6OKN。c.注漿井則待至注漿結(jié)束后24h,下鉆透孔至側(cè)鉆點(diǎn),侯凝48h,方可側(cè)鉆。10定向側(cè)鉆鉆具組合的設(shè)計(jì)10.1.1.2.1按SY/T5619-1999中第4條設(shè)計(jì)。10.1.1.2.2分支側(cè)鉆井井眼曲率的控制建議不超過如下標(biāo)準(zhǔn):a.φ311.2㎜井眼:18°/100mb.φ215.9㎜井眼:30°/100mc.φ152.4㎜井眼:40°/100m10.1.1.2.3對(duì)于軟地層、可鉆性好的地層選用牙輪鉆頭側(cè)鉆,對(duì)于硬地層、研磨性強(qiáng)的地層選用PDC或BDC鉆頭側(cè)鉆。10.1.1.2.4對(duì)于側(cè)鉆點(diǎn)位置原井眼是直井段或穩(wěn)斜井段的側(cè)鉆井,側(cè)鉆鉆具組合應(yīng)是彎接頭加螺桿鉆具或彎螺桿鉆具組合。10.1.1.2.5對(duì)于側(cè)鉆點(diǎn)位置有一定井斜、且井段有一定曲率的可以采用直鉆具(直螺桿)穩(wěn)斜或降斜側(cè)鉆。10側(cè)鉆施工作業(yè)要求10側(cè)鉆鉆具組合下鉆到底后,下入隨鉆測(cè)斜儀進(jìn)行定向,按SY/T5416—1997中第4條操作。10調(diào)整工具面角至所需要的角度,上下活動(dòng)鉆具,完全釋放鉆具扭矩,以防蹩鉆具而致使井下工具面轉(zhuǎn)不到位。10定向側(cè)鉆措施在側(cè)鉆點(diǎn)處造臺(tái)肩20~30min后,以該井段正常鉆時(shí)的3~5倍控制鉆時(shí)鉆進(jìn)。巖屑含量達(dá)90%以上,逐漸提高鉆壓,直至正常加壓鉆進(jìn)。b.要求送鉆均勻,操作平穩(wěn),嚴(yán)防溜鉆。c.形成新井眼的過程中,每根單根的工具面角保持連續(xù)一致。d.側(cè)鉆成功后,在監(jiān)測(cè)井眼軌跡的條件下逐漸增加鉆壓鉆進(jìn)。e.完成定向后進(jìn)行側(cè)鉆,形成新井眼前,盡量不要調(diào)整工具的工具面角,以利于造斜側(cè)鉆成功。10完成定向側(cè)鉆后,下入扶正器擴(kuò)劃眼,以利于下入正常的鉆具組合鉆進(jìn),在有水泥斜面的側(cè)鉆井段劃眼,必須保護(hù)好水泥斜面。10.1.1.3.5側(cè)鉆出新井眼后,用曲率半徑法計(jì)算井眼軌跡,新井眼與原井眼相距1.0m以上時(shí)劃眼完成,恢復(fù)正常鉆進(jìn)。10.1.2連續(xù)造斜器/偏心楔側(cè)鉆作業(yè)參照DZ/T0054—2014第6章執(zhí)行。10.1.3懸空側(cè)鉆作業(yè)10選擇側(cè)鉆點(diǎn)的原則10首先考慮側(cè)鉆點(diǎn)附近的井眼狀況,井下情況應(yīng)該正常,無掉塊和垮塌,鉆具上提下放的摩阻較小。如選定的側(cè)鉆點(diǎn)摩阻較大,先循環(huán)劃眼處理,摩阻正常后側(cè)鉆,如果摩阻降不下來,重新選擇側(cè)鉆點(diǎn)。10側(cè)鉆點(diǎn)的位置和井斜,側(cè)鉆點(diǎn)應(yīng)位于設(shè)計(jì)位置。10側(cè)鉆點(diǎn)以下10米,主井眼的井斜應(yīng)是增斜或穩(wěn)斜,避免選在降斜的井段;主井眼的方位變化不能與側(cè)鉆的分支井眼方位。10劃槽操作程序10劃槽前注意摩阻情況,符合要求后開始劃槽操作。10劃槽時(shí)的工具面角調(diào)整為±120-130°,也就是側(cè)鉆的工具面。10劃槽長(zhǎng)度4-5m,下放速度50-70m/h。10劃槽次數(shù)2-3遍,2次為最優(yōu)選擇。10側(cè)鉆作業(yè)10側(cè)鉆時(shí)要操作平穩(wěn),送鉆均勻,第1h保持2m/h的速度,是整個(gè)側(cè)鉆最關(guān)鍵階段。10第2小時(shí)保持3m/h的速度,鉆完5m后可以調(diào)整工具面到±90-100°。10第3小時(shí)保持5-6m/h的速度,3h后側(cè)鉆基本結(jié)束,逐步加快鉆進(jìn)速度至正常速度。10定向側(cè)鉆的井段長(zhǎng)度35-40米,分支井與主井眼間距為米,可以旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。首先要采用低轉(zhuǎn)速方式鉆進(jìn),頂驅(qū)轉(zhuǎn)速開到20轉(zhuǎn)/分,第二柱恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速。10在側(cè)鉆過程中如出現(xiàn)泵壓升高、加壓困難等情況,很可能是夾壁墻垮塌,可考慮重新側(cè)鉆。10.1.4其它輔助措施10鉆進(jìn)主井眼時(shí)充分考慮側(cè)鉆點(diǎn)的軌跡,位置要在上部,井斜和方位的變化方向與分支井眼相反。10側(cè)鉆施工前與地質(zhì)導(dǎo)向師充分溝通,了解地質(zhì)導(dǎo)向師的意圖,定向工程師進(jìn)行定向作業(yè),預(yù)判鉆進(jìn)20-30m后的軌跡趨勢(shì)。10在分支井眼的前70m之內(nèi)采用定向循環(huán)劃眼,盡量不旋轉(zhuǎn)劃眼。10起鉆至側(cè)鉆點(diǎn)附近時(shí),緩慢上提,遇阻不能硬提,開泵循環(huán)后停泵起鉆,或定向(高邊與側(cè)鉆時(shí)相同)倒劃眼起出。11多分支水平井注漿掃孔要求11.1合理確定分支井的施工順序,盡量減少重復(fù)掃孔、避免注漿時(shí)互相干擾,防止注漿掃孔時(shí)出現(xiàn)岔孔。11.2掃孔應(yīng)在水泥漿初凝期內(nèi)進(jìn)行,降低掃孔時(shí)出現(xiàn)岔孔的概率??梢栽谒酀{中加入適當(dāng)?shù)木從齽﹣硌泳徦嗟哪趟俣取?1.3每個(gè)孔注漿結(jié)束后,套管內(nèi)留有凝固水泥漿。建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行套管內(nèi)劃眼,以免污染正常鉆進(jìn)的泥漿。11.4同一個(gè)孔注漿后繼續(xù)鉆進(jìn),則應(yīng)使用與原鉆進(jìn)時(shí)的鉆具組合,并參考上次鉆進(jìn)時(shí)的鉆進(jìn)方式、定向鉆進(jìn)的工具面,采用輕壓、大排量劃眼,保持在原井眼穿行。12煤層氣井井控要求12.1井控操作要求12.1.1為保證煤層氣井的安全鉆進(jìn),防止煤儲(chǔ)層和煤系地層中的游離氣聚集造成液柱壓力失去平衡而造成井涌、井噴。參照SY/T6426鉆井井控技術(shù)規(guī)程執(zhí)行;12.1.2進(jìn)入煤系地層前,要求所有上崗人員熟悉井控防噴防火制度,并組織防噴防火演習(xí)。12.1.3進(jìn)入煤系地層和煤儲(chǔ)層時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行坐崗觀察制度,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流現(xiàn)象和井涌,并立即采取措施控制井噴。12.1.4井控操作人員必須持井控操作上崗證上崗。12.2井控設(shè)備要求12.2.1參數(shù)井、試驗(yàn)井必須安裝液壓防噴器。小井眼的參數(shù)井及地質(zhì)資料清楚,無游離氣或游離氣很少的試驗(yàn)井由施工單位確定是否安裝液壓防噴器,但必須向甲方通報(bào)。12.2.2生產(chǎn)井原則上要安裝液壓防噴器。地質(zhì)資料清楚、無游離氣或游離氣較少的井,施工單位可以不裝液壓防噴器。但應(yīng)向甲方通報(bào)12.2.3煤層氣井常用液壓防噴器規(guī)格尺寸,采用FZ28-14或2FZ35-21等單閘板或雙閘板液壓防噴器,與其配套的液壓控制系統(tǒng)和節(jié)流管匯,在二開或三開時(shí)安裝使用。試壓10MPa,30分鐘壓降小于0.5MPa為合格。13鉆井工程質(zhì)量要求13.1井身質(zhì)量井身質(zhì)量要求參照SYT5088-2017執(zhí)行。13.2固井質(zhì)量13.2.1固井質(zhì)量總體要求13.2.1.1固井質(zhì)量應(yīng)達(dá)到地質(zhì)工程設(shè)計(jì)要求,并能經(jīng)受合理的射孔、壓裂考驗(yàn),滿足正常情況下的排采需要。13.2.1.2固井施工前,取現(xiàn)場(chǎng)水對(duì)設(shè)計(jì)使用的水泥做好48h的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),要求抗壓強(qiáng)度大于14MPa。并作氯離子化驗(yàn),以保證與水泥配伍性,否則不能施工。13.2.1.3鉆井口袋尺寸和長(zhǎng)度要求滿足測(cè)井和其他作業(yè)需求。13固井質(zhì)量檢驗(yàn)水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量和層間封隔效果,通常用水泥膠結(jié)/變密度測(cè)井(CBL/VDL)和扇區(qū)水泥膠結(jié)測(cè)井(SBT)方法進(jìn)行檢測(cè);對(duì)于大斜度井可根據(jù)固井施工記錄間接評(píng)價(jià)固井質(zhì)量。13在固井質(zhì)量測(cè)井過程中,應(yīng)保持測(cè)井儀器處于居中狀態(tài)。13.2.2水泥環(huán)質(zhì)量要求13.2.2.1表層套管固井的水泥漿必須返出地面,否則補(bǔ)固。套管要居中,替漿量要準(zhǔn)確,嚴(yán)禁替空。13.2.2.2套管鞋以上應(yīng)留不低于20m的水泥塞保證固井質(zhì)量。13.2.3水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如表6。表6水泥膠結(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)優(yōu)良合格基本合格不合格第一界面聲幅值≤10%10%<聲幅值≤20%20%<聲幅值≤30%聲幅值>30%第二界面地層波強(qiáng)、清晰地層波較強(qiáng)、較清晰地層波較弱、可辯認(rèn)地層波弱、難辯認(rèn)13.2.4套管試壓13.2.4.1套管柱試壓應(yīng)于聲幅測(cè)井、人工井底符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。試壓標(biāo)準(zhǔn)按第9.4.3條款表3、4標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。試壓壓力不超過套管抗內(nèi)壓屈服強(qiáng)度的80%。13.2.4.2套管規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用,如有變動(dòng)必須經(jīng)甲方同意。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的套管必須有廠家提供的各項(xiàng)性能指標(biāo)數(shù)據(jù),并且均達(dá)到API標(biāo)準(zhǔn)。13.2.4.3套管柱試壓介質(zhì)與井內(nèi)介質(zhì)相同或用清水。冬季試壓井口部分的液體應(yīng)換成柴油,以防影響試壓效果。13.2.4.4固井質(zhì)量不合格的井,必須采用補(bǔ)救措施,經(jīng)補(bǔ)救達(dá)到上述要求的視為固井質(zhì)量合格。13.3完井質(zhì)量13.4.1做好完井井眼準(zhǔn)備,以保證完井電測(cè)、下生產(chǎn)套管、固井等作業(yè)順利進(jìn)行。13.4.2裸眼完井時(shí),每段井眼完鉆后,應(yīng)用清水或空氣泡沫介質(zhì)循環(huán)1-2周。13.4.3套管上扣扭矩參考GBT17745-2011執(zhí)行。13.4.3按設(shè)計(jì)裝好井口,并試壓達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第條款要求。13.4.4完井井口裝置必須符合設(shè)計(jì)要求,裝好套管頭,井口套管接箍頂部必須保持水平,距地面以XX度(生產(chǎn)套管接箍頂部與地面)要求小于0.3m。13.4.5試壓完立即用絲堵或盲板法蘭將井口封牢,并電焊井號(hào)標(biāo)記。14質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理(QHSE)要求14.1質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理(QHSE)培訓(xùn)及管理體系14.1.1鉆井施工隊(duì)伍必須經(jīng)過QHSE培訓(xùn),關(guān)鍵崗位要持證上崗。鉆井隊(duì)要設(shè)立QHSE管理小組和健康、安全員。14.1.2執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的相關(guān)文件。14.1.3鉆井質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境管理體系,組織機(jī)構(gòu),管理程序和警示標(biāo)志,參照石油天然氣鉆井質(zhì)量、健康、安全與管理體系指南SY/T6283—1997、GB/T19001-2016《質(zhì)量管理體系要求》、GB/T24001-2016《環(huán)境管理體系要求及使用指南》、GB/T45001-2020《職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南》、DZ/T0251-2012《地質(zhì)勘查單位質(zhì)量管理規(guī)范》的要求行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。14.2職業(yè)健康安全管理要求14.2.1勞動(dòng)保護(hù)用品按GB/T11651-89有關(guān)規(guī)定發(fā)放,并根據(jù)鉆井隊(duì)所在區(qū)域的特殊情況發(fā)放特殊勞保用品;14.2.2進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)的人員必須嚴(yán)格執(zhí)行人身安全保護(hù)規(guī)定;14.2.3鉆井隊(duì)醫(yī)療器械和藥品配置要求,根據(jù)鉆井隊(duì)所在區(qū)域特點(diǎn)進(jìn)行配置;14.2.4制定飲食管理制度;14.2.5搞好營(yíng)地衛(wèi)生;14.2.6對(duì)員工的身體健康進(jìn)行定期檢查;14.2.7對(duì)有毒藥品及化學(xué)處理劑的管理要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度。14.2.8要設(shè)立安全標(biāo)志牌(位置、標(biāo)識(shí)等);14.2.9對(duì)設(shè)備要定期進(jìn)行安全檢查與維護(hù):14.2.9.1鉆井設(shè)備安裝技術(shù)、正確操作和維護(hù)按SY/T5526標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;14.2.9.2開鉆驗(yàn)收項(xiàng)目及要求按中聯(lián)公司開鉆驗(yàn)收項(xiàng)目書格式執(zhí)行;14.2.9.3貓頭及鋼絲繩的安全要求按SY/T6228-1996標(biāo)準(zhǔn)中第10.5和10.6款執(zhí)行。14.2.10井場(chǎng)電器安裝技術(shù)要求按SY/T5957標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;14.2.11易燃易爆物品的管理要求執(zhí)行有關(guān)規(guī)定;14.2.12井場(chǎng)滅火器材和防火安全要求:14.2.12.1井場(chǎng)滅火器材的配備按SY5876—93標(biāo)準(zhǔn)中第3.1款執(zhí)行;14.2.12.2各種滅火器的使用方法和日期,應(yīng)放位置要明確標(biāo)識(shí)清楚。14.2.13井場(chǎng)動(dòng)火安全要求,按SY/T6228-1996標(biāo)準(zhǔn)中第14章執(zhí)行;14.2.14井控要求及措施按本規(guī)程第14章和鉆井設(shè)計(jì)執(zhí)行。14.2.15營(yíng)地安全要求:14.2.15.1設(shè)置煙火報(bào)警器;14.2.15.2按規(guī)定配套一定數(shù)量的滅火器;14.2.15.3用電設(shè)備的安全裝置按要求配備;14.2.15.4防火安全管理制度齊全。14.2.16職業(yè)健康安全目標(biāo):杜絕重傷(六級(jí)以上)、死亡責(zé)任事故;杜絕直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上重大機(jī)電設(shè)備、交通和火災(zāi)責(zé)任事故;輕傷5人以下。14.3質(zhì)量管理要求14.3.1質(zhì)量管理目標(biāo):合同履約率100%;甲乙級(jí)孔率≥90%;報(bào)告一次驗(yàn)收合格率100%;地勘延伸業(yè)工程合格率100%;業(yè)主滿意率≥90%。14.4環(huán)境管理要求14.4.1鉆井作業(yè)期間環(huán)境管理要求14.4.1.1本著“誰污染、誰治理”的原則,按照國(guó)家頒布的各項(xiàng)法規(guī)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。14.4.1.2廢水、廢鉆井液要設(shè)置專門的排放坑,井場(chǎng)污水排放應(yīng)符合GB/T8978的規(guī)定。14.4.1.3鉆屑、廢料要分別集中堆放和處理。符合標(biāo)準(zhǔn)的就地填埋未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)級(jí)無法現(xiàn)場(chǎng)處置的需外運(yùn)處理,嚴(yán)禁直接向外排放。14.4.1.4鉆井液處理劑要集中堆放,并有“上蓋下墊”的防護(hù)措施。14.4.1.5鉆孔施工中產(chǎn)生的廢水應(yīng)盡量循環(huán)利用,對(duì)外排放前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理并符合GB/T8978要求。固廢采用不落地工藝收集無害化處置后實(shí)現(xiàn)資源化利用,防止對(duì)土壤和地表(下)水造成污染。表層鉆進(jìn)過程中采用空氣鉆或清水鉆進(jìn)。避免井液、水泥漿和地表水按觸,有效防止地表水污染。14.4.1.7放射性污染物等處置符合標(biāo)準(zhǔn)。14.4.2鉆井作業(yè)完成后要做到:“工完、料凈、井場(chǎng)清”,做好地貌恢復(fù)工作。14.4.3營(yíng)地應(yīng)保證清潔、平整、無雜物。復(fù)墾復(fù)綠耕地、園地復(fù)型采用深翻、松士及覆土換填等方法對(duì)耕地進(jìn)行復(fù)墾,復(fù)墾后耕地坡度和有效土層厚度及土壤質(zhì)量應(yīng)滿足當(dāng)?shù)剞r(nóng)作物耕種條件。14.4.4.2林地移植的林木應(yīng)全部回植;未成話的擔(dān)進(jìn)行補(bǔ)植。無法移植的應(yīng)種植,新種植的林本應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境條件,選擇造宜的品種,種植的坑穴規(guī)格及其施工等應(yīng)符合林木種植相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)樓求。草地置綠剝離的草皮應(yīng)全部覆植,應(yīng)選擇適應(yīng)當(dāng)?shù)丶竟?jié)白然生長(zhǎng)的、與周邊植被環(huán)境相協(xié)調(diào)的優(yōu)良草種進(jìn)行培植。14.4.5最大限度節(jié)約水、電、油等能源及辦公消耗用品。15鉆井完井交接驗(yàn)收15.1交接驗(yàn)收程序15.1.1建立健全鉆井工程施工作業(yè)監(jiān)理制度,工程施工作業(yè)期間,甲方項(xiàng)目經(jīng)理部要委托鉆井工程監(jiān)理駐井對(duì)鉆井工程施工全過程進(jìn)行監(jiān)督,落實(shí)重大技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施,協(xié)調(diào)鉆井、地質(zhì)錄井、地質(zhì)導(dǎo)向、測(cè)量、測(cè)井

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