隧道施工安全技術(shù)交底

-PAGE10-隧道施工安全技術(shù)措施一、隧道施工安全技術(shù)措施1.隧道洞內(nèi)三管兩線設(shè)專人管理,保證洞內(nèi)照明、通風(fēng)、排水良好。2.洞內(nèi)設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保行人行車安全。3.凡進(jìn)洞人員必須穿戴好安全防護(hù)用品。4.加強(qiáng)對(duì)圍巖監(jiān)測(cè)和觀察，注意圍巖的巖質(zhì)和分布情況變化，節(jié)理裂隙發(fā)育程度和方向，掌子面滲漏水情況，噴射混凝土是否產(chǎn)生開裂。當(dāng)圍巖變形量無(wú)變緩趨勢(shì)或噴射混凝土產(chǎn)生較大裂隙時(shí)立即停止開挖，采取相應(yīng)的加固措施。5.做好隧道地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控測(cè)量，根據(jù)地質(zhì)資料和經(jīng)驗(yàn)判定圍巖的穩(wěn)定性，指導(dǎo)施工安全生產(chǎn)。6.施工中加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)，確保隧道施工環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)。7.隧道施工應(yīng)按照《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定施工。二、洞身開挖安全技術(shù)措施1.開挖人員到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先檢查掌子面圍巖是否處于安全狀態(tài)，檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定。如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的土石或裂塊，應(yīng)先清除，并進(jìn)行加固支護(hù)，不得盲目施工。2.人工爆破作業(yè)時(shí)，操作人員必須相互配合，并保持一定的安全距離。3.用風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，必須將支架安置穩(wěn)妥，嚴(yán)禁在殘眼中鉆眼。4.掌子面未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿，嚴(yán)禁在掌子面拆卸或修理風(fēng)鉆。三、隧道爆破安全技術(shù)措施1.所有爆破作業(yè)人員必須持有效證件上崗。2.洞內(nèi)爆破作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮，爆破時(shí)所有施工人員人員必須撤離至安全地帶（不少于200米）。3.裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼溫度較高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、流泥時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。4.爆破作業(yè)時(shí)，必須按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并加強(qiáng)洞內(nèi)照明用電管理，裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。5.爆破后必須經(jīng)過(guò)15分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，先檢查有無(wú)“瞎炮”，有無(wú)殘余炸藥或雷管，拱頂及兩幫有無(wú)松動(dòng)石塊；支護(hù)有無(wú)損壞與變形，在并確認(rèn)安全后，其他工作人員方可進(jìn)入工作面。6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)“瞎炮”時(shí)，必須由原爆破工會(huì)同專業(yè)人員按規(guī)定處理。7.裝藥時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁超量裝藥，嚴(yán)禁火種，無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等應(yīng)撤至安全地帶。8.兩工作面接近貫通時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系和統(tǒng)一指揮。隧道兩工作面距離接近15米（軟巖為20米），一端裝藥放炮時(shí)，另一端人員應(yīng)撤離到安全地帶。導(dǎo)坑已打通的隧道，兩端施工班組應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時(shí)間。放炮前要加強(qiáng)聯(lián)系和警戒，嚴(yán)防對(duì)方人員誤入危險(xiǎn)區(qū)。四、洞內(nèi)運(yùn)輸安全技術(shù)措施1.進(jìn)洞車輛車況必須良好，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。所有運(yùn)載車輛不準(zhǔn)超載、超高、超速運(yùn)輸。裝運(yùn)大體積或超長(zhǎng)物料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并設(shè)置顯示界限的指示標(biāo)志。2.進(jìn)出隧道的人員不得與機(jī)械、車輛搶道，嚴(yán)禁扒車和強(qiáng)行搭車。3.裝載機(jī)裝碴時(shí)，裝載機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人通過(guò)。4.車輛裝卸碴時(shí)須制動(dòng)停穩(wěn)，在洞內(nèi)倒車或轉(zhuǎn)向，須開燈指示、鳴號(hào)或由專人指揮。洞外卸碴場(chǎng)應(yīng)保留一段上坡，并在堆碴邊緣設(shè)置擋車木。5.凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其邊緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，顯示限界，以防止運(yùn)輸車輛撞碰。6.洞內(nèi)車輛相遇或遇有行人時(shí)，應(yīng)使用近光或小燈。7.車輛在洞內(nèi)行駛，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)嚴(yán)禁超車，車輛限速5km/h。(2)會(huì)車時(shí)，實(shí)行空（輕）車讓重車，重車減速行駛，下坡車讓上坡車，兩車之間的安全距離至少為10米。(3)同向行駛車輛兩車間距不得小于20米，能見(jiàn)度較差時(shí)，應(yīng)增加間距。(4)車輛啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行觀望和鳴號(hào)，進(jìn)出隧道口鳴號(hào)。(5)車輛在運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查，不得帶病運(yùn)行。(6)車輛在經(jīng)過(guò)棧橋時(shí)，必須鳴號(hào)，減速行駛，確保行車安全。五、支護(hù)工程安全技術(shù)措施1.隧道開挖后，施工班組嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行有效支護(hù)，不得減少支護(hù)或改變支護(hù)參數(shù)。2.施工期間，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)進(jìn)行檢查，在不良地質(zhì)段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即整修和加固;當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，再進(jìn)行加固。3.洞內(nèi)地段正洞與輔助坑道的連接處，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。4.洞內(nèi)支護(hù)應(yīng)隨挖隨支護(hù)，如遇巖石破碎、風(fēng)化嚴(yán)重、土質(zhì)隧道和涌水量大，支護(hù)應(yīng)緊跟開挖工作面。5.軟弱圍巖地段支護(hù)，不得將鋼拱架立柱放在虛碴或松動(dòng)的巖石上，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴錨封閉圍巖。6.支護(hù)用的拱架、連接桿等材料，必須符合設(shè)計(jì)和承載要求，拱架安裝過(guò)程中鋼拱架的下面嚴(yán)禁站立人員。7.噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除干凈，噴射手要配帶防護(hù)用品，機(jī)械各部位保持完好正常，嚴(yán)禁將噴漿口對(duì)人放置和噴射。8.施工中發(fā)現(xiàn)噴錨區(qū)或拱架支撐區(qū)，巖石有較大的變形或錨桿、鋼拱架失效時(shí)，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿或重新安設(shè)鋼架。9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測(cè)數(shù)據(jù)有異常，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞內(nèi)或地表出現(xiàn)的裂縫以及噴層出現(xiàn)裂縫時(shí)均視為危險(xiǎn)信號(hào)，必須立即撤除施工作業(yè)人員，待妥善處理施后方可進(jìn)行繼續(xù)施工。10.日常施工中應(yīng)把噴層的異常裂縫作為主要的安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查，并作為施工量測(cè)記錄。六、噴射混凝土1.噴射混凝土前必須保證空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如果出現(xiàn)異常狀況要立即停機(jī)檢查，待排除故障后方可繼續(xù)工作。2.在混凝土噴射作業(yè)前，要仔細(xì)檢查圍巖受噴面，先清理危石、浮石，采用適當(dāng)?shù)慕祲m措施，控制施工現(xiàn)場(chǎng)空氣中的粉塵含量。噴射混凝土作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩帶防護(hù)用具（防塵口罩、防護(hù)面罩、膠皮手套、勞保雨鞋等）。3.在開始噴射作業(yè)前，應(yīng)由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等，防止在噴射時(shí)發(fā)生管路堵塞、軟管破損或接頭斷開等引起的各類安全事故。4.在處理管路堵塞時(shí)，噴頭應(yīng)有專人看護(hù)，以防止噴頭擺動(dòng)傷人。5.在噴射混凝土?xí)r，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，噴射作業(yè)應(yīng)由班組長(zhǎng)按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)和方法進(jìn)行指揮，防止因噴射手和上料作業(yè)人員之間聯(lián)絡(luò)不暢造成事故。6.噴射作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。7.噴射作業(yè)面光線應(yīng)充足明亮。七、拱架施工安全技術(shù)措施1.在格柵拱架制作和搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)將鋼拱架構(gòu)件綁扎牢固，以防止發(fā)生整體構(gòu)件或連接件碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故。2.格柵拱架的架設(shè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，并隨時(shí)觀察圍巖動(dòng)態(tài)或初噴混凝土層的變化情況，防止落石或坍塌引起傷人事故。3.在架設(shè)格柵拱架前，應(yīng)采用墊板等將格柵拱架的基礎(chǔ)面墊平。架設(shè)時(shí)，應(yīng)采用縱向連接桿件將相鄰的格柵拱架連接牢固，防止格柵拱架傾覆或扭轉(zhuǎn)、移位等。4.對(duì)格柵拱架應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓曲等現(xiàn)象或征兆時(shí)。必須及時(shí)采取加固措施。必要時(shí)應(yīng)將施工人員迅速撤至安全地帶，防止因坍塌造成傷亡事故。5.由于隧道開挖斷面大，尤其是在進(jìn)行格柵拱架的頂部連接作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)、牢固的平臺(tái)架上，作業(yè)人員應(yīng)帶安全帶。作業(yè)人員站立的平臺(tái)架等應(yīng)設(shè)有扶手或安全防護(hù)欄桿。八、襯砌工程安全技術(shù)措施1.隨著隧道各部開挖的推進(jìn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行仰拱、二次襯砌施工，確保步長(zhǎng)距離符合安全距離要求。2.工作平臺(tái)的臺(tái)面必須用木板鋪設(shè)嚴(yán)密，木板兩端必須搭于支點(diǎn)上?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空保證車輛行人能安全通過(guò)。高于2米的工作平臺(tái)必須設(shè)有1米以上的防護(hù)欄桿。3.在檢查和修理機(jī)械及管路時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源。4.模板臺(tái)車距開挖面應(yīng)保持一定的安全距離，臺(tái)車下的凈空，必須能保證運(yùn)輸車輛能順利通過(guò)，并懸掛明顯的緩行標(biāo)志牌。5.砼澆灌時(shí)，兩邊必須對(duì)稱灌注，砼兩端擋頭板必須安裝牢固。拆除砼輸送管道時(shí)，必須停止砼泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。6.臺(tái)車上不得堆放料具，工作平臺(tái)應(yīng)鋪滿木板，并加設(shè)防護(hù)欄桿。7.臺(tái)車擋頭模板施工時(shí)，在高于2米的地方必須按要求配戴安全繩等防護(hù)用品。 九、通風(fēng)防塵安全技術(shù)措施1.隧道施工的通風(fēng)設(shè)備系統(tǒng)，應(yīng)有專人看管，無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管出口附近停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管道上，嚴(yán)禁在通風(fēng)管附近進(jìn)行焊接氣割作業(yè)。2.施工時(shí)用高壓風(fēng)鉆鉆孔，采用濕噴砼噴射進(jìn)行初期支護(hù)。3.洞內(nèi)經(jīng)常進(jìn)行灑水，防止塵土飛揚(yáng)，保持文明施工。十、防水與防火安全技術(shù)措施1.在隧道洞內(nèi)施工區(qū)應(yīng)配置有效、足夠的消防器材，放置在明顯易取的位置上，在施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立明顯安全標(biāo)志。3.洞內(nèi)不得存放油料及其他易燃物品。4.洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，洞內(nèi)外各機(jī)電室、料庫(kù)、拌和站、材料加工庫(kù)等均須設(shè)置有效的消防器材。5.油料庫(kù)房20米以內(nèi)嚴(yán)禁煙火，生活住宿區(qū)嚴(yán)禁用火。6.所有施工人員應(yīng)提高防火安全意識(shí)。7.在雨季來(lái)臨前應(yīng)開挖后防洪水溝，確保施工場(chǎng)所周圍排水暢通。8.在洞內(nèi)有地下水和地質(zhì)條件復(fù)雜的地段，必須制定妥善的防排水措施，配備足夠的排水設(shè)施。十、施工用電安全技術(shù)措施1.隧道內(nèi)的照明燈泡要保證亮度充足，并應(yīng)根據(jù)挖面的大小，施工作業(yè)面的布置合理分布。2.隧道內(nèi)用電線路，要使用防潮絕緣的導(dǎo)線，并按規(guī)定的長(zhǎng)度用瓷瓶懸掛牢固，不得將電線掛在鐵釘或其他金屬件上，也不得捆扎在一起，開關(guān)處應(yīng)加電閘箱，設(shè)置漏電保護(hù)器，施工電用電線必須牢固懸掛在高處嚴(yán)禁拖地。3.隧道內(nèi)各部分照明電壓應(yīng)為；開挖、支撐以及襯砌作業(yè)為12-36V；成洞地段為220V；手提式照明燈為12-36V。4.隧道內(nèi)得用電線路的照明設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電線與照明應(yīng)切斷電源。檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜電線）時(shí)均要切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。若須帶電搬遷，要有切實(shí)可行的安全保護(hù)措施，在專職人員的監(jiān)護(hù)下才能進(jìn)行。5.在潮濕漏水段作業(yè)，電燈必須用低壓防水燈具。6.操作電氣設(shè)備必須符合下列規(guī)定：(1)非專職電工值班人員，不得操作電器設(shè)備，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)和駐地私拉亂接生產(chǎn)生活用電。(2)操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須帶安全絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。(3)手持式電器設(shè)備的操作手柄，必須有良好的絕緣，使用前必須進(jìn)行絕緣檢查。(4)施工用電設(shè)施開關(guān)箱必須加設(shè)漏電保護(hù)器。(5)直接向洞內(nèi)供電的配電線路，合閘時(shí)必須與洞內(nèi)值班員聯(lián)系。(6)電氣設(shè)備金屬外殼、構(gòu)架等必須要有良好的接地保護(hù)裝置。(7)電氣設(shè)備的維修、檢查和調(diào)整工作，必須要由專職的電氣維修工進(jìn)行。(8)凡易燃、易爆等危險(xiǎn)品的庫(kù)房必須采用防爆燈具或間接式照明。十一、排水安全技術(shù)措施1.隧道內(nèi)排出的地下水，必須挖排水溝及時(shí)排走，處于下坡段開挖時(shí)要算出水量的大小，安置大于出水量20%的抽水機(jī)進(jìn)行排水。抽水機(jī)的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)，并用柵欄與隔離，設(shè)專人進(jìn)行操作。2.抽水機(jī)要留有的備用水泵。3.在開挖過(guò)程中要依據(jù)設(shè)計(jì)，在快到達(dá)涌水層時(shí)，采用超前鉆孔查清含水層厚度、巖性、儲(chǔ)水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。4.如在工作面出現(xiàn)大量涌水，應(yīng)立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地點(diǎn)，不得野蠻施工，防止安全事故。十二、車輛機(jī)械駕駛安全技術(shù)措施1.車輛機(jī)械駕駛員要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.機(jī)動(dòng)車輛及駕駛員必須認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國(guó)道路交通條例》的有關(guān)規(guī)定。3.駕駛員及其所駕車輛機(jī)械一經(jīng)確定后，非特殊情況不得隨意更換，應(yīng)保持相對(duì)的穩(wěn)定，使駕駛員對(duì)所駕駛車輛、機(jī)械的技術(shù)狀況、性能熟悉把握，確保行車安全。4.嚴(yán)禁無(wú)證駕駛車輛機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁酒后駕駛，嚴(yán)禁穿拖鞋駕駛操作，嚴(yán)禁人料混裝，嚴(yán)禁超員，嚴(yán)禁施工機(jī)械載人。5.駕駛員對(duì)所駕車輛和機(jī)械要勤檢查、勤保養(yǎng)，保持車輛機(jī)械處于完好狀態(tài)，禁止帶病運(yùn)行。十三、木工機(jī)械安全技術(shù)措施1.木工機(jī)械開機(jī)前應(yīng)添加潤(rùn)滑油脂，先試機(jī)，待機(jī)件各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作。2.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先停機(jī)并切斷電源，再進(jìn)行維修。3.操作人員工作時(shí)，須帶好安全帽，要扣緊衣扣和袖口。4.木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。工作中更換鋸片、刨片、刃具、鉆頭時(shí)必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝。5.圓盤鋸操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)操作，禁止站在與鋸片同一直線位置，鋸片上方安裝擋板和滴水裝置。6.接料者要待料出鋸片30厘米后才能接料，不得用手硬拉；木料鋸到接近端時(shí)，應(yīng)由下手拉，送料者不得用手繼續(xù)推進(jìn)。十四、鋼筋制作安全技術(shù)措施1.鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2.鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置有防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切斷長(zhǎng)料時(shí)由專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢，不得將鋼筋集束切割。4.切斷鋼筋時(shí)，剪切工具要與站位錯(cuò)開，防止斷下或短頭鋼筋彈出傷人。5.綁扎鋼筋超過(guò)1.5米時(shí)，應(yīng)有固定的臨時(shí)支架保持穩(wěn)定。十五、焊接作業(yè)安全技術(shù)措施電焊1.電焊機(jī)應(yīng)放在干燥通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆品。2.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。3.在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，并設(shè)置防水設(shè)施，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上操作。4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。5.存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，打開所有孔口，保持空氣流通。6.密閉容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息15分鐘。7.接地線不得與鋼絲繩，各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物品代替地線。8.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，在進(jìn)行移動(dòng)。9.在高空中焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。10.焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉或鐵板。氣焊1.乙炔瓶應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防回火裝置。2.乙炔發(fā)生器應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處。乙炔瓶與氧氣瓶不得同放在一