某煤礦水文孔施工方案設(shè)計(jì)

梁家煤礦水文孔施工組織設(shè)計(jì)與施工措施發(fā)包方梁家煤礦是一設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力180萬噸，核定生產(chǎn)能力280萬噸的大型現(xiàn)代化海濱礦井?？刹擅簩訛槊?、煤2、煤4、油2，回采工藝為綜放。梁家煤礦地面施工水文長觀孔〔觀9〕，位置在梁家煤礦付井工業(yè)廣場，設(shè)計(jì)終孔深度400米，為保證工程按期順利完成，根據(jù)《合同》和《設(shè)計(jì)》要求編制本施工組織設(shè)計(jì)與施工措施。編制本措施的內(nèi)容、要求和方法的主要依據(jù)勘查工程質(zhì)量按《固體礦產(chǎn)地質(zhì)勘查標(biāo)準(zhǔn)總那么》、《煤、泥炭地質(zhì)勘查標(biāo)準(zhǔn)》、《固體礦產(chǎn)勘查/礦山閉坑地質(zhì)報(bào)告編寫標(biāo)準(zhǔn)》、《水文地質(zhì)鉆探規(guī)程》、《煤炭資源地質(zhì)勘探抽水試驗(yàn)規(guī)程》、《煤炭資源地質(zhì)勘探地表水、地下水長期觀測(cè)及水樣采取規(guī)程》、《煤田地質(zhì)勘探鉆孔簡易水文地質(zhì)觀測(cè)規(guī)程》等所規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量要求和有關(guān)煤田勘探標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程執(zhí)行。2.井田位置、范圍和交通條件2.1井田位置、與范圍梁家井田位于黃縣煤田的西北部，龍口市境內(nèi)。西至龍口渤海海岸，北以1～10號(hào)礦界坐標(biāo)點(diǎn)與北皂煤礦相鄰，東北以10～17號(hào)礦界坐標(biāo)點(diǎn)與桑園井田分界，東至20號(hào)勘探線，南以F13、F14、F40、F43、F59斷層及煤2-800m底板等高線垂切為界，井田面積：東西長約9～9.5km，南北寬約3～6.1km，面積約2煙〔臺(tái)〕濰〔坊〕公路橫貫井田中部，西南至濰坊167km，東至煙臺(tái)，分別與膠濟(jì)鐵路、藍(lán)煙鐵路相接，可通達(dá)全國各地，井田西端為龍口港，龍口至大連117海里、龍口至天津150海里，水陸交通尚屬便利?！惨妶D〕梁家煤礦位置交通圖3.自然地理?xiàng)l件3.1地形、地貌特征和水系井田內(nèi)為山前沖積平原，地形平坦，地面標(biāo)高0～+27m，由西北向東南逐漸增高，地形的自然坡度一般為千分之三左右，區(qū)內(nèi)有城鎮(zhèn)、村莊、果園、農(nóng)田等。井田內(nèi)水系不甚發(fā)育，主要河流有中村河、恒河。中村河自東南向西北注入渤海，全長45km，匯水面積120km2，區(qū)內(nèi)流經(jīng)長度6km，河床寬100～150m，屬季節(jié)性河流，與第四系潛水有水力聯(lián)系。本區(qū)屬海洋性氣候，據(jù)龍口氣象站1957年至2000年統(tǒng)計(jì)資料如下：氣溫：年平均氣溫11.4～16.3℃，最高氣溫℃，最低氣溫℃冰凍期3～4個(gè)月，積雪厚度，最大凍土深度。雨量：年平均降雨量，月最大降雨量，日最大降雨量130.8mm，雨季多在6～8月份，而7月份降雨量最大。風(fēng)向和風(fēng)速全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，次為東北風(fēng)，4月份風(fēng)速最大，歷年4月平均風(fēng)速為/s，最大風(fēng)速為34m/s。4.施工地點(diǎn)地質(zhì)條件第四系〔Q〕施工區(qū)域內(nèi)第四系是由黃褐色砂質(zhì)粘土及細(xì)、中、粗砂及礫石等組成，厚度m左右。第四系與下伏古近系為不整合接觸。古近系〔E〕小樓組：上部以雜色泥巖為主，局部夾少量鈣質(zhì)泥巖，可見粉砂質(zhì)泥巖。中下部以淺灰、灰綠、灰白色泥巖、鈣質(zhì)泥巖為主，局部可見泥灰?guī)r，泥巖與鈣質(zhì)泥巖呈交替出現(xiàn)。厚度300m左右。李家崖組〔施工段〕：煤上3、泥灰?guī)r、煤上2、泥巖夾泥灰?guī)r互層及泥巖組成。也是施工段主要標(biāo)志層之一，厚度61m左右。泥灰?guī)r含水層為長期水文觀測(cè)層，厚度15m左右。鉆孔預(yù)想柱狀圖〔見梁家煤礦觀9號(hào)水文地質(zhì)觀測(cè)孔預(yù)想柱狀圖〕。鉆孔施工段無有斷層，構(gòu)造簡單，地層走向南西西－北東東，傾向南東，傾角6－10O。4.3水文地質(zhì)條件觀9號(hào)孔施工段內(nèi)含水層有第四砂礫層和煤系含水層主要有泥灰?guī)r、泥巖夾泥灰?guī)r互層。各含水層之間的粘土層及泥巖和粉砂巖等為隔水層。地質(zhì)因素觀9施工層段主要在第四系砂層、粘土層、砂礫層和煤系中的泥巖，鈣質(zhì)泥巖，泥灰?guī)r，泥巖泥灰?guī)r互層中。巖性比擬松軟，局部比擬破碎，泥灰?guī)r、互層中的巖溶比擬發(fā)育，在鉆孔施工中容易縮徑、卡鉆、護(hù)壁泥漿流失，地質(zhì)條件較差，而成孔時(shí)間較長，很容易造成坍孔等困難。在施工中，必須熟悉有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，了解地質(zhì)鉆探資料，根據(jù)工藝并結(jié)合具體情況，選擇適宜的施工方法，以保證工程質(zhì)量和鉆孔的順利進(jìn)行。5施工目的施工觀9泥灰?guī)r含水層長期水文觀測(cè)孔的主要目的是為梁家煤礦做好礦井水文地質(zhì)工作，掌握礦井水文地質(zhì)規(guī)律，研究和解決礦井生產(chǎn)建設(shè)中的水文地質(zhì)問題，防治水害的發(fā)生，保證煤礦煤礦平安生產(chǎn)建設(shè)。根本目的是：利用鉆探手段在地面施工一個(gè)鉆孔，以查明第四系結(jié)構(gòu)及第四系底界深度，第三系地層的巖層深度及厚度。同時(shí)對(duì)泥灰?guī)r含水層進(jìn)行抽水試驗(yàn)，確定該孔泥灰?guī)r含水層涌水量與降深關(guān)系，概略取得泥灰?guī)r含水層滲透系數(shù)，并進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，確定其含水性及水質(zhì)類型。最終，利用該孔對(duì)泥灰?guī)r層水位進(jìn)行長期觀測(cè)6.鉆孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及要求6.1鉆孔位置：梁家煤礦副井工業(yè)廣場院內(nèi)，副井西北〔見觀9水文地質(zhì)觀測(cè)孔位置示意圖〕。其坐標(biāo)：6.2設(shè)計(jì)工程量：終孔深度400米，終孔位置泥灰?guī)r底板以下20m。6.3鉆孔結(jié)構(gòu)：第四系Ф172mm鉆具鉆進(jìn)；第四系以下至終孔Ф127mm鉆具鉆進(jìn)。〔見觀9水文孔結(jié)構(gòu)示意圖〕10m開始至終孔全孔取芯。巖層采取率80%以上。，查明各含水層的含水情況。進(jìn)行近似穩(wěn)態(tài)測(cè)溫。對(duì)泥灰?guī)r含水層進(jìn)行抽水試驗(yàn)。為保證泥灰?guī)r含水層裂隙連通性，抽水試驗(yàn)前必須進(jìn)行CO2洗井。第四系地層要下Ф168套管，套管底部要下在穩(wěn)定的第三系巖層中，并在套管外用水泥漿永久止住第四系含水層水。5m到孔底用水泥砂漿封閉，并取樣檢查。水泥砂漿凝固后，下入Ф108套管，在泥灰?guī)r段內(nèi)下Ф108花管，花管孔隙率為28%，花管上、下進(jìn)行永久止水。〔見觀9水文孔結(jié)構(gòu)示意圖〕經(jīng)發(fā)包單位檢查止水效果合格后進(jìn)行沖冼孔、CO2洗井、抽水試驗(yàn)和長期水位觀測(cè)工作。本次施工工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高，觀測(cè)內(nèi)容多，專業(yè)性強(qiáng)，施工難度大，為圓滿完成施工任務(wù)，確保工程質(zhì)量，確定施工組織如下：施工機(jī)臺(tái)一個(gè)，分班作業(yè)，每班人，工程負(fù)責(zé)1人，技術(shù)員1人，機(jī)電維修1人，計(jì)人。施工過程中，要做到分工明確，各負(fù)其責(zé)，相互協(xié)同，協(xié)調(diào)運(yùn)作。根據(jù)該區(qū)以往施工經(jīng)驗(yàn)及“設(shè)計(jì)說明書”中的具體要求，本著“足夠”、“適用”的原那么，擬進(jìn)場設(shè)備、機(jī)具清單如下：無芯鉆具組合：取芯鉆具組合：擴(kuò)孔鉆具組合：8.2設(shè)備安裝鉆塔安裝要求.1水文觀測(cè)孔一經(jīng)測(cè)放確定，不得擅自改動(dòng)。.2鉆塔安裝要根據(jù)現(xiàn)場地層情況進(jìn)行地基處理，防止施工中鉆塔下沉。a)如為堅(jiān)硬地層，可直接在地面上鋪設(shè)鉆塔方木或鋼架底梁；b)如為松散地層，應(yīng)澆鑄混凝土地基。其用料規(guī)格為石料(4cm～6cm)、粗砂、普通水泥(標(biāo)號(hào)525)；質(zhì)量比例為水泥：砂：石料=1：2：3。.3起塔前的準(zhǔn)備工作和考前須知：a)安放塔梁應(yīng)使起塔架鉸鏈對(duì)稱并靠向內(nèi)側(cè)；b)有梯子的塔腿應(yīng)在同一側(cè)；c)二層臺(tái)在塔腿下部，支撐在塔腿上部；d)首先要檢查鉆塔各部位的螺絲銷子是否牢固，有無松動(dòng)情況；e)檢查起塔架和塔腿的繃?yán)K、緊繩器各部是否安裝可靠，地錨是否牢固，地錨坑是否夯實(shí)。.4地錨與地錨坑的規(guī)格和要求：a)起塔地錨：圓木、堅(jiān)硬之木，2000mm×φ300mm；b)鉆塔地錨：方木四個(gè)，2000mm×250mm×250mm(長×寬×高)；c)起塔地錨坑：2000mm×500mm×2000mm(長×寬×深)；d)鉆塔地錨坑：2000mm×500mm×1800mm(長×寬×深)。.5地錨繩(鉆塔拉繩)長度和規(guī)格：a)起塔地錨繩：3/4″繩，25m一根(雙股用)；b)鉆塔地錨繩(繃?yán)K)：1/2″，45m～50m四根。.6起鉆塔操作及要求：a)兩根副腿絲杠均松至最長，并有專人負(fù)責(zé)做好緊固副腿的準(zhǔn)備，鉆塔起來后應(yīng)首先固定副腿；b)在起塔前，應(yīng)先用吊車把鉆塔吊離地面3m左右，用方木支好，以減輕起塔時(shí)起塔架的受力。同時(shí)要把前地錨繩穿入地錨緊繩器內(nèi)，邊起塔邊松繩，防止鉆塔后倒；c)在起塔時(shí)要先試起一下，鉆塔離開支撐方木后，要認(rèn)真檢查卷揚(yáng)剎車、起塔架、地錨的情況，確認(rèn)正常無誤后，方可繼續(xù)起塔；d)在起塔過程中，操作要穩(wěn)、慢，不應(yīng)急剎、急起，以防損壞起塔地錨。起塔地錨應(yīng)有專人看護(hù)，注意變化；e)鉆塔起到接近90°時(shí)，負(fù)責(zé)前地錨繩的人員應(yīng)與操作鉆機(jī)人員密切配合，聽從指揮，不應(yīng)松繩太多，并應(yīng)隨時(shí)緊固地錨繩并固定副腿螺絲，然后慢慢找正，不應(yīng)急于將鉆塔拉正；f)鉆塔地錨繩(繃?yán)K)都固定好后，再松去起塔繩。.7落塔要求：a)先把起塔地錨固定好；b)用副卷揚(yáng)機(jī)慢慢將鉆塔向前拉，等鉆塔自動(dòng)滑倒時(shí)，要停機(jī)檢查地錨的牢固情況，如確認(rèn)地錨沒有變化，方可穩(wěn)穩(wěn)放塔；c)在放塔過程中，不應(yīng)放得太快，不能急剎車，接近地面時(shí)要緩緩放下，以防鉆塔變形。鉆塔附屬設(shè)施安裝.1繃?yán)Ka)繃?yán)K采用直徑大于或等于12rnm的鋼絲繩；b)18m以下鉆塔安裝四根繃?yán)K；18m以上鉆塔應(yīng)分兩層，安裝八根繃?yán)K?？?yán)K設(shè)置應(yīng)均勻、對(duì)稱分布，與水平面夾角不大于45°；c)所采用的地錨，長度大于1m。如是方木、鋼管，其直徑應(yīng)大于15cm；如是混凝土樁，其直徑大于30cm。埋深應(yīng)大于1m，復(fù)土應(yīng)夯實(shí)。受地形限制利用地物固定時(shí)，應(yīng)保證固定牢靠；d)繃?yán)K與地錨連接采用緊繩器拉緊，緊繩器的負(fù)荷應(yīng)小于30kN?？?yán)K的端部應(yīng)采用兩只以上同徑繩卡固定牢固。.2避雷裝置a)雷雨季節(jié)，鉆塔應(yīng)安裝避雷針，其高度應(yīng)高出塔頂1．5m以上，接閃器應(yīng)采用高壓瓷瓶固定，并與鉆塔絕緣；b)避雷針的接地極應(yīng)距鉆塔、繃?yán)K3m以外，接地電阻應(yīng)小于15Ω，并定期進(jìn)行檢測(cè)；c)引下線與鉆塔繃?yán)K間距應(yīng)大于1m。.3活開工作臺(tái)a)活開工作臺(tái)要安裝牢固、靈活、制動(dòng)可靠。其圍欄高度不應(yīng)低于1．2m，門、鎖等部件應(yīng)完整齊全，符合要求；b)活開工作臺(tái)應(yīng)安裝防墜防竄裝置，并平安可靠；c)活開工作臺(tái)的提引繩、導(dǎo)向繩采用直徑大于9mm的鋼絲繩，鋼絲繩的端部用兩只同徑繩卡固定?；铋_工作臺(tái)中應(yīng)配置φ30mm以上麻繩作為手拉繩，不準(zhǔn)用導(dǎo)向繩代替手拉繩；d)平衡重錘要安裝在塔外，重錘應(yīng)制成牢固的容器，在容器內(nèi)調(diào)整配重，不準(zhǔn)散掛它物。重錘下落范圍應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄；.4工作臺(tái)板a)塔上嚴(yán)禁使用腐朽或斷裂的工作臺(tái)板，其厚度不應(yīng)小于50mm，并鋪設(shè)嚴(yán)密，用螺栓或夾板固定牢固，嚴(yán)禁用鐵絲捆綁；b)塔上工作臺(tái)設(shè)有不低于1．2m的防護(hù)欄桿，并固定牢靠；c)塔梯在不靠塔身的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置護(hù)欄，并固定牢靠。塔梯坡度不大于70°。梯階間距應(yīng)小于40cm。d)提引器或提引梁〔鉤〕應(yīng)有平安閘鎖裝置。在升降機(jī)前方第一層橫梁上，安放直徑不小于12mm的鋼絲繩。機(jī)械設(shè)備安裝.1機(jī)械設(shè)備安裝必須穩(wěn)固、水平、周正。鉆塔天車輪前緣、立軸軸線(轉(zhuǎn)盤圓心)與鉆孔中心必須在同一條直線上。座式天車應(yīng)設(shè)置平安擋板。吊式天輪應(yīng)安裝有保險(xiǎn)繩。.2鉆機(jī)、水泵與動(dòng)力機(jī)等各傳動(dòng)輪之間要對(duì)線。機(jī)座與基臺(tái)之間用螺栓連接牢固。.3繩索取芯專用絞車應(yīng)安設(shè)在操作者易于觀測(cè)孔口處，并固定牢靠。塔上安設(shè)導(dǎo)引定滑輪。打撈鋼絲繩在每一固定長度及打撈矛附近處，均應(yīng)有明顯標(biāo)志。泥漿池規(guī)格：3m×2m×(長×寬×深)；沉淀池規(guī)格：××(長×寬×深)。泥漿循環(huán)池1個(gè)，巖粉沉淀池2個(gè)。泥漿循環(huán)溝長度不小于15m，其寬度為400mm，深度為300mm，坡度1/100-1/80,并每2m設(shè)一擋砂板，利于巖屑沉淀。。鉆具組合.1無芯鉆具組合Ф91mm無芯鉆頭+Ф68mm鉆鋌+Ф50mm鉆桿+Ф89mm立軸.2取芯鉆具組合Ф91mm取芯鉆頭+Ф89mm取芯管+Ф68mm鉆鋌+Ф50mm鉆桿+Ф89mm立軸.3擴(kuò)孔鉆具組合〔Ф108mm、Ф127mm、Ф146mm、Ф168mm〕擴(kuò)孔鉆頭+擴(kuò)孔管〔帶同徑導(dǎo)向〕+Ф68mm鉆鋌+Ф50mm鉆桿+Ф89mm立軸。鉆進(jìn)規(guī)程梁家煤礦為第三系井田，地層較軟，參考以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)鉆進(jìn)規(guī)程參考如下表：地層參數(shù)第四系第三系鉆壓〔Kg〕400-500500-800轉(zhuǎn)速〔r/min〕75-15075-150泵量〔L/min〕150-250150在破碎地層及擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低鉆壓，以較慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。泥漿配制與維護(hù)由于井田內(nèi)地層較軟，結(jié)構(gòu)較松散，施工中應(yīng)加強(qiáng)泥漿管理，確保施工平安。.1根本配合比〔1立方米基漿〕膨潤土〔40-50Kg〕+Na2CO3(6-7Kg)基漿性能參數(shù)如下：漏斗粘度〔S〕失水量(ml/30min)泥皮厚度(mm)膠體率(%)PH值含砂量(%)密度(g/cm3)21-22≤15>968-9<2.2泥漿維護(hù)與調(diào)整根據(jù)井田地層特點(diǎn)，在第四系孔段，應(yīng)堅(jiān)持快速施工，盡量減少孔壁裸露時(shí)間，泥漿漏斗粘度不宜大于23秒，下入表層套管前，應(yīng)逐步調(diào)整泥漿性能，嚴(yán)格控制失水量及泥皮厚度，泥漿粘度控制在22-23秒；下入表層套管后，泥漿粘度可降至21-22秒，按根本配合比例調(diào)整泥漿性能，并加強(qiáng)除砂，保持泥漿性能的穩(wěn)定。.3泥漿液的日常管理.3.1施工現(xiàn)場配置野外漏斗測(cè)試儀器一套，加強(qiáng)泥漿的測(cè)試、檢查工作，專職泥漿管理員管理。每班檢查測(cè)試不低于2次。.3.2嚴(yán)格控制泥漿性能參數(shù)符合要求，發(fā)現(xiàn)偏差，立即糾正，但泥漿調(diào)整要勤調(diào)、慢調(diào)，以保持孔內(nèi)泥漿在一段時(shí)間內(nèi)相對(duì)穩(wěn)定性，嚴(yán)禁忽稀忽稠。.3.3每班設(shè)專人負(fù)責(zé)清理循環(huán)系統(tǒng)的沉砂，清出的泥砂的處理。清出的泥砂、巖粉各班必須裝袋碼垛整齊，然后裝車運(yùn)走，且不能拖泥帶水，保證運(yùn)輸?shù)缆氛麧崱?3.4鉆進(jìn)中，對(duì)地層造漿，或雨后等情況，導(dǎo)致泥漿性能變化，應(yīng)予及時(shí)排除，同時(shí)補(bǔ)充符合要求的新泥漿。排除的泥漿嚴(yán)禁進(jìn)入下水道。每觀測(cè)回次中，在提鉆后、下鉆前各測(cè)量水位一次，間隔時(shí)間大于5min。每個(gè)鉆進(jìn)回次要從泥漿池漿液變化和補(bǔ)充的漿液量計(jì)算出漿液的消耗量。鉆進(jìn)過程中遇到涌水、漏水、涌砂、掉塊、坍塌、縮徑、逸氣、裂隙、溶洞及鉆具掉落等異常情況時(shí)，必須及時(shí)記錄其深度?？變?nèi)水自流至孔口時(shí)，接高孔口管或安裝水壓表測(cè)量水頭高度和涌水量。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，及時(shí)觀測(cè)水位及其他應(yīng)測(cè)工程。水位觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)一致，讀數(shù)準(zhǔn)確。禁止隨意割接水文測(cè)繩。每次觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)記錄，不得漏記、補(bǔ)記。字跡工整、清晰，數(shù)字不得涂改。巖芯采取與整理8．根據(jù)合同要求該水文地質(zhì)觀測(cè)孔從Q底界以上10m開始取芯鉆進(jìn)至終孔，巖芯采取率80%以上。.2退出巖芯時(shí)要仔細(xì)，防止造成巖芯人為二次破碎。巖芯取出后，丈量巖芯長度，將巖芯清洗干凈，然后按自上而下、由左向右順序裝箱，按規(guī)定給巖芯編號(hào)及填寫內(nèi)容，放好巖芯次票〔巖芯票放在塑料袋中〕。.3回次進(jìn)尺長度不得超過巖芯管有效容納長度。禁止使用已彎曲的粗徑鉆具。.4鉆進(jìn)取芯困難的巖層時(shí)，必須適當(dāng)控制轉(zhuǎn)速、壓力、小泵量，要限制回次進(jìn)尺長度。.5嚴(yán)格執(zhí)行“見軟就提鉆”和“進(jìn)尺緩慢就提鉆”打撈巖芯的原那么，防止因出現(xiàn)巖心堵塞而把煤層打丟、打薄的情況。同時(shí)切實(shí)做好判層記錄工作，準(zhǔn)確記錄見軟、見硬的孔深。煤層第一回次進(jìn)尺，控制在0．5m以內(nèi)。預(yù)防鉆孔彎曲措施.1在重要標(biāo)志層中，巖〔煤〕芯沒有取上來時(shí)應(yīng)專程撈取。需要鉆進(jìn)時(shí)，回次進(jìn)尺長度嚴(yán)格控制在以內(nèi)。.2開孔前的設(shè)備安裝，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量，“天輪、立軸、孔口”三點(diǎn)一線。嚴(yán)禁使用曠動(dòng)的立軸導(dǎo)管及彎曲的立軸鉆桿。.3開孔時(shí)，應(yīng)選用鋒利的鉆頭；隨孔深加長巖心管，直至正常長度(一般為5m左右)；隨孔深增加鉆鋌，直至鉆鋌總質(zhì)量超過所需鉆壓的20％～30％為止?；卮谓Y(jié)束前，鉆頭切削具已磨鈍時(shí)，嚴(yán)禁加壓強(qiáng)行鉆進(jìn)。.4換徑時(shí)，應(yīng)采用外導(dǎo)向鉆具，其長度不短于5m。第一次鉆進(jìn)時(shí)，小徑巖心管要短(不長于1m)；擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)采用內(nèi)導(dǎo)向器，并增加粗徑鉆具長度。應(yīng)保證換徑、擴(kuò)孔鉆具的同心度。降低孔深誤差的措施.1機(jī)場使用的鐵尺應(yīng)保持兩端平齊，刻度準(zhǔn)確、清晰，并注意經(jīng)常校正。.2丈量機(jī)上余尺時(shí)應(yīng)停止立軸回轉(zhuǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)一致，準(zhǔn)確讀取，及時(shí)記錄。.3只能使用鋼卷尺丈量下入孔內(nèi)的鉆具長度，任何情況下禁止估算。.4校正孔深丈量鉆具長度時(shí)只能使用鋼卷尺，丈量結(jié)果應(yīng)逐根記錄在班報(bào)表上。.5處理孔內(nèi)事故后必須校正孔深。做好原始記錄的措施.1記錄員必須在現(xiàn)場及時(shí)、認(rèn)真地填寫好各項(xiàng)數(shù)據(jù)，禁止下班后追記、補(bǔ)記。.2班長、機(jī)長要及時(shí)校對(duì)原始記錄，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)修正。數(shù)字測(cè)井工作量約400m，其測(cè)井內(nèi)容：電阻率、聚焦電阻率、電位、伽碼、伽碼－伽碼、中子、聲速、井徑、井斜、產(chǎn)狀、井溫?！矞y(cè)井對(duì)鉆孔的要求〕井管.1成井管柱結(jié)構(gòu)：管柱由井壁管、過濾管和沉淀管等三局部組成，相互相合和要求符合以下各條規(guī)定。.1.1井壁管內(nèi)徑應(yīng)滿足抽水設(shè)備的安裝和正常抽水要求。過濾管安裝長度：與含水層厚度大體一致。.1.3沉淀管：應(yīng)與相連的過濾管同徑，安裝長度一般為4～6m，底部應(yīng)封閉，頂部在范圍內(nèi)應(yīng)加工成過濾管結(jié)構(gòu)，頂端內(nèi)壁處加工成阻流座的內(nèi)臺(tái)階，能使沖孔阻流塞坐落在此臺(tái)階上。假設(shè)阻流座在底部時(shí)，沉淀管上部那么不必加工成過濾管結(jié)構(gòu)。.1.4井管采用絲扣連接成管柱后，軸心線應(yīng)一致。.1.5管柱底端和過濾管部位應(yīng)裝設(shè)扶正器，確保管柱處在井孔中心位置。過濾管技術(shù)參數(shù).1骨架孔隙率：地質(zhì)無疑無縫鋼管孔隙率28%；鋼筋骨架45%。.2過濾管的纏絲必須焊牢，不得有錯(cuò)動(dòng)；管的兩端緊靠纏絲處必須焊有擋圈。成孔后沖孔、排渣、換漿與探孔.1應(yīng)將沖孔鉆桿下放到孔底，用大泵量沖孔排碴，待孔內(nèi)巖碴排凈為止。.2沖孔、排渣、換漿結(jié)束后，在下管前應(yīng)進(jìn)行探孔，經(jīng)探孔確認(rèn)鉆孔圓直、暢通無阻后，才可下管。下管.1下管準(zhǔn)備和根本要求：.1.1下管前要校正孔深，確定下管深度、過濾管長度和安裝位置，按下管先后次序?qū)⒕苤鸶闪?、排列、編?hào)、試扣，確保下管深度和過濾管安裝位置準(zhǔn)確無誤。.1.2對(duì)井管逐根檢查，不符合質(zhì)量要求者不得下入孔內(nèi)，過濾管的纏繞絲有錯(cuò)動(dòng)者應(yīng)進(jìn)行修理使符合要求。.1.3對(duì)下管設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，不符合平安要求者不準(zhǔn)使用。.1.4下管作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，互相配合，操作要穩(wěn)要準(zhǔn)，井管下放速度不宜太快，中途遇阻時(shí)不準(zhǔn)猛墩硬提，可適當(dāng)?shù)厣舷绿釀?dòng)和緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)井管，仍下不去時(shí)，應(yīng)將井管提出，掃除孔內(nèi)障礙后再下。.1.5下管期間應(yīng)保持孔內(nèi)液面到達(dá)孔口，假設(shè)有下降要及時(shí)灌滿。.1.6井管下完后，要用升降機(jī)將管柱吊直，并在孔口將其扶正、固定。.2下管方法？〔下管要求？采用什么方法〕.3下管工藝絲扣要涂油，連接螺紋要上滿擰緊，假設(shè)螺紋配合不好，絲扣上歪或絲扣損壞時(shí)，不得勉強(qiáng)緊扣，要卸開重上或更換。止水泥灰?guī)r含水層為水文觀測(cè)段，對(duì)該層上，下段進(jìn)行永久性止水，上段位置，下段位置。封止厚度，采用止水材料〔水泥、粘土球〕。下止水器前，應(yīng)先進(jìn)行探孔，確認(rèn)無障礙時(shí)才可下入，中途遇阻時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行下入，應(yīng)提出止水器，排除孔內(nèi)障礙后再下。止水效果檢驗(yàn)洗井.1液態(tài)二氧化碳洗井工藝操作要求.1.1洗井器具安裝要求：a.液瓶、輸液管匯和管道、控制閥、平安閥、壓力表等，要求密封性能良好，不得泄漏；耐壓強(qiáng)度不得小于10MPa。b.液瓶要安設(shè)在距孔口20～30m處，洗井時(shí)，液瓶要倒放并將瓶的底端墊高，使瓶身傾斜20°～30°。.1.2二氧化碳用量：預(yù)計(jì)用二氧化碳20～30瓶，根據(jù)孔徑和含水層被堵塞程度適當(dāng)增減。.1.3洗井工藝、操作要求：a.輸液管應(yīng)下至含水層中部，洗井時(shí)，要先將輸液管道和管匯的閥門翻開，然后再開瓶閥，待井噴后即可將瓶閥關(guān)閉，至井口停噴并待孔內(nèi)水位上升一定高度時(shí)，再將瓶閥翻開，再次造成井噴，連續(xù)數(shù)次，直至洗好為止。b.洗井結(jié)束或洗井過程中管道堵塞，要撤除洗井設(shè)備時(shí)，要先將瓶閥關(guān)閉，并把管匯和管道的泄氣閥翻開，將管道內(nèi)的余氣放盡后，才可撤除設(shè)備。抽水試驗(yàn).1根本要求：抽水試驗(yàn)工作在洗井質(zhì)量到達(dá)要求并經(jīng)建設(shè)單位后進(jìn)行，〔抽水時(shí)間，抽水降深，抽水穩(wěn)定時(shí)間呆定。是否進(jìn)行試抽水試驗(yàn)〕.2水量觀測(cè)器具選擇和要求：三角堰箱結(jié)構(gòu)要求：三角堰口開成60°，堰口旁設(shè)垂直刻度標(biāo)尺，其零點(diǎn)應(yīng)與堰口最低點(diǎn)對(duì)正，堰板刃口厚度不得超過1mm，刃口坡面應(yīng)地水流跌落的方向；堰箱內(nèi)要設(shè)擋水板；抽水時(shí)，堰口最低點(diǎn)距溢水跌落面的距離應(yīng)大于20mm。.3抽水時(shí)，排水渠道應(yīng)暢通無阻，不得滲漏。.4在抽水時(shí)，試驗(yàn)穩(wěn)定時(shí)間內(nèi)，不得任意改變抽水設(shè)備的轉(zhuǎn)速。.5抽水試驗(yàn)期間，出現(xiàn)水位、水量突然變化、水質(zhì)變渾時(shí)，要立即查明原因和詳細(xì)記錄，并采取措施使恢復(fù)正常后再繼續(xù)抽水。.6在抽水期間內(nèi)，沉淀物不得淤至過濾管內(nèi)，要將井管內(nèi)的沉淀物排凈。.7抽水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場及時(shí)繪制鉆孔涌水量(Q)和水位降深(S)關(guān)系曲線，以鑒別抽水試驗(yàn)曲線是否正確。.8及時(shí)按《煤炭資料地質(zhì)勘探地表水、地下水長期觀測(cè)及水樣采取規(guī)程》要求取水樣，送樣化驗(yàn)。.9抽水結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行室內(nèi)資料整理工作。闡述對(duì)本次工程鉆孔的質(zhì)量、簡易水文地質(zhì)觀測(cè)、抽水試驗(yàn)、水樣化驗(yàn)情況及測(cè)井等分析成果資料。對(duì)泥灰?guī)r含水層及滲透系數(shù)進(jìn)行總結(jié)分析。對(duì)本次工程中存在問題及對(duì)今后工作的建議。鉆孔測(cè)井綜合成果圖鉆孔柱狀圖〔提供CAD電子圖件、比例尺1：200〕9水文地質(zhì)相關(guān)圖件9.1Q、S-t過程曲線圖9.2Q＝f〔S〕關(guān)系曲線圖9.3q＝f(S)關(guān)系曲線圖9其他相關(guān)附圖：施工技術(shù)〔花管〕剖面圖9.3報(bào)告附件9.4報(bào)告附表9鉆孔情況覽表9鉆孔測(cè)井成果表9鉆孔測(cè)斜成果表9巖性鑒定成果表9其他相關(guān)表格9.5各項(xiàng)工程和資料驗(yàn)收按本設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。10.平安措施與文明施工平安生產(chǎn)全體施工人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針，把平安生產(chǎn)當(dāng)做天字號(hào)頭等大事來抓，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤田地質(zhì)勘探規(guī)程》和《煤田地質(zhì)勘探平安規(guī)程》，杜絕一切“三違”現(xiàn)象發(fā)生，確保鉆探施工的順利進(jìn)行。鉆機(jī)場地基必須平整、鞏固、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填方局部，不得超過塔基面積的1/4，填方局部必須有防蹋陷和溜方措施。塔基不準(zhǔn)安裝在填方部位上。填方必須夯實(shí)，底層地梁下臥不得少于100mm。生活垃圾要及時(shí)運(yùn)走，現(xiàn)場文明生產(chǎn)及現(xiàn)場衛(wèi)生必須動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。機(jī)械、電器設(shè)備安裝必須周正、水平、穩(wěn)固，各種平安防護(hù)設(shè)施和裝置應(yīng)齊全良好，各相應(yīng)傳動(dòng)輪必須對(duì)線、平行，機(jī)座與基臺(tái)木連接螺栓上加防松螺帽或彈簧墊圈。各種電器設(shè)備必須安裝在枯燥、清潔、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)禁油、水、土及雜物侵入。電器設(shè)備及唇動(dòng)、調(diào)子裝置的外殼，應(yīng)有良好的接地保護(hù)裝置。嚴(yán)禁往上、往下拋扔鉆塔件、螺栓、工具等。豎立或放倒鉆塔時(shí)，注意觀察鋼繩松緊程度和鉆架起落的動(dòng)向，并有專人掌握控制繃?yán)K。

機(jī)械或人力豎立或放倒鉆架時(shí)平穩(wěn)牽引，作業(yè)人員離開鉆塔起落范圍。鉆架在豎、放前，必須認(rèn)真檢查升降系統(tǒng)以及繃?yán)K、繩卡等部件平安可靠程度，確認(rèn)無誤方可工作。安裝、拆卸鉆架分工明確，指定現(xiàn)場平安監(jiān)護(hù)人。安裝、拆卸鉆架前，對(duì)鉆架所有物件、工具、繩索等進(jìn)行平安檢查。架上、架下不得同時(shí)作業(yè)。及時(shí)去除機(jī)場枕木、地板、釘子等物。搬遷時(shí)，嚴(yán)禁拋擲、滾放器材、工具等。易散落物品，應(yīng)捆綁牢固，妥善保管。詳細(xì)調(diào)查通過地段的地面及空中等狀況，禁止在高壓電網(wǎng)下進(jìn)行整體搬遷。禁止起重機(jī)在以下情況下起吊或運(yùn)行：.1吊運(yùn)的重物超限或重量不清；.2起重臂下站人；.3起重機(jī)運(yùn)行中，指揮人員離開現(xiàn)場；.4斜拉斜吊；.5吊重物在空中長時(shí)間停留；.6指揮信號(hào)不明或光照缺乏；.7重物綁扎不緊或不符合標(biāo)準(zhǔn)。鉆架滑輪，必須裝平安檔板或保險(xiǎn)繩。塔內(nèi)應(yīng)符合防寒、防雨等要求，有良好的照明、足夠的操作空間。地板安裝平整、穩(wěn)固、緊密，地板厚度應(yīng)大于40mm。提引器或提引梁(鉤)應(yīng)有平安閘鎖裝置。鉆架要安設(shè)牢固，位置要對(duì)稱。鉆塔必須安裝避雷針或其它防護(hù)措施，并與鉆塔絕緣良好。避雷針應(yīng)高出塔頂以上，接地電阻應(yīng)小于15歐姆。各種鉆桿、接頭、接箍、鉆錘、巖心管、套管、擴(kuò)孔器、鉆頭等必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。機(jī)場內(nèi)的各種管材、接頭、接箍等，須按新舊程度進(jìn)行分類存放，妥善保管。認(rèn)真檢查組配、提升、下降鉆具，發(fā)現(xiàn)不合格的，要及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用。組配鉆具，不得將有裂紋、傷痕、絲扣嚴(yán)重磨損、毀壞和嚴(yán)重變形、連接松動(dòng)等鉆具下入孔內(nèi)。10.升檢查鋼絲繩的平安長度，應(yīng)為提引器下到孔口時(shí)，其在升降機(jī)卷筒上，不少于3-5圈的凈容量。檢查鋼絲繩和繩卡的磨損情況，鋼絲繩每一擰結(jié)距內(nèi)折斷鋼絲繩最大允許根數(shù)：反擰捻制的6股×19絲鋼絲繩為12根；6股×37絲鋼絲繩為22根。鋼絲繩繩卡要在3個(gè)以上，鋼絲繩直徑超過28mm，繩卡應(yīng)在5個(gè)以上。鋼絲繩外表磨或銹蝕量不得起過10%。10.升操作升降機(jī)要平穩(wěn)，禁止同時(shí)使用剎把和升把，不得很剎猛放，不得同時(shí)倒桿，要防止提引器碰撞鉆機(jī)、水接頭、塔板、鉆桿靠架或滑輪等，不得用手扶摸鋼絲繩。提引器要有平安閉鎖裝置，并靈活好用，上、下竄動(dòng)或放倒鉆具時(shí)，必須鎖上平安銷、卡。孔前操作人員必須站在鉆具起落范圍之外，抽插墊叉時(shí)，不準(zhǔn)將手握在墊叉底部，摘掛提引器時(shí)，不準(zhǔn)用手扶摸提引器的底部，并要防止回繩的碰打。跑鉆時(shí)嚴(yán)禁搶插墊叉及強(qiáng)行摟抱鉆桿。10.升提鉆后，應(yīng)立即蓋好孔口蓋板，不得用手揉摸懸吊粗徑鉆具內(nèi)的巖芯，也不準(zhǔn)用手摳著鉆頭底端，移動(dòng)或放倒懸吊著的粗徑鉆具。夾持器底座應(yīng)與鉆孔中心垂直，腳踏裝置靈活、可靠，應(yīng)經(jīng)常檢查卡瓦磨損程度，并及時(shí)更換。鉆具回轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)碰撞夾持器，擰卸鉆桿時(shí)，孔內(nèi)鉆具不得隨轉(zhuǎn)。開鉆前應(yīng)組織作業(yè)人員對(duì)機(jī)場平安設(shè)施認(rèn)真檢查，合格前方可開鉆。嚴(yán)格交接班、崗位責(zé)任制度。新工人、實(shí)習(xí)員等須到達(dá)一定熟練程度方可單獨(dú)操作。現(xiàn)場作業(yè)人員著裝要符合有關(guān)平安規(guī)定，做到"三緊一嚴(yán)"。開動(dòng)鉆機(jī)前，必須事先通知現(xiàn)場作業(yè)人員。鉆機(jī)開動(dòng)時(shí)，不得進(jìn)行部件拆卸、修理、更換和擦洗。傳動(dòng)部位必須安裝可靠有效的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。傳動(dòng)皮帶應(yīng)連接牢固，不準(zhǔn)戴手套摘掛皮帶或打皮帶油。嚴(yán)禁跨越皮帶，禁止用鐵棍、木棒或其它物件摘掛皮帶。鉆進(jìn)時(shí)水接頭應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向垂直裝置，不得直接用手扶持水接頭及高壓膠管。水泵工作時(shí)，禁止擰卸水接頭。松緊卡盤時(shí)，應(yīng)有專人掌握離合器手把或皮帶開關(guān)。在擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖芯和在松散復(fù)雜地層鉆進(jìn)時(shí)，必須由機(jī)、班長親自操作，應(yīng)用升降機(jī)吊著鉆具，在松卸卡盤或?qū)U時(shí)，要?jiǎng)x住升降機(jī)。當(dāng)?shù)弥衅呒?jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)加固鉆架；檢查鉆架平安，切斷電源；人員撤到平安地帶，報(bào)表及易損件應(yīng)裝箱妥善保管。必要時(shí)將鉆具下至孔內(nèi)用升降機(jī)懸吊，以增強(qiáng)鉆塔的穩(wěn)定性。文明施工現(xiàn)場平整、清潔、規(guī)劃整齊化一。設(shè)施保持清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好，平安設(shè)施牢固可靠。現(xiàn)場警示齊全，醒目，工具擺放整齊，標(biāo)記清晰。職工班上必須戴平安帽，著統(tǒng)一三緊工作服，皮工鞋(或膠鞋)。工作嚴(yán)謹(jǐn)，操作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁工作中打鬧嬉戲。職工班下，嚴(yán)禁酗酒、賭博、滋事、打架，有事外出必須向機(jī)長請(qǐng)假。文明禮貌，積極配合發(fā)包方工作，嚴(yán)格按要求施工，保證按期完成施工任務(wù)。保護(hù)環(huán)境施工鉆場嚴(yán)格規(guī)劃，盡量減少占用土地；鉆探用材料(主要是泥漿材料)必須選用無污染、無公害的環(huán)保型材料；嚴(yán)禁設(shè)備燃油、機(jī)油等跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生；生產(chǎn)中的廢、舊物品集中回收，統(tǒng)一妥善處置；嚴(yán)禁亂扔亂棄，生活垃圾集中按要求掩埋處理；10，4注重節(jié)能降耗設(shè)備及人力資源：本著“滿足施工設(shè)計(jì)要求”的原那么，根據(jù)施工進(jìn)展，合理安排進(jìn)入施工現(xiàn)場的鉆機(jī)數(shù)量；根據(jù)施工任務(wù)、單位進(jìn)尺，各類生產(chǎn)材料一次性方案、一次性進(jìn)場，由施工工程部材料供給組統(tǒng)一管理；各施工鉆機(jī)一次用料方案，必須滿足單孔施工需求，減少不必要的車輛浪費(fèi)或個(gè)別材料短缺造成的停工待料。杜絕生產(chǎn)管理、后勤效勞、生產(chǎn)現(xiàn)場等各環(huán)節(jié)的浪費(fèi)現(xiàn)象；嚴(yán)格執(zhí)行工程施工管理有關(guān)規(guī)定。鉆機(jī)生產(chǎn)過程中，做到動(dòng)力設(shè)備“啟動(dòng)下鉆、上鉆后停止”；嚴(yán)禁空車運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕燃油浪費(fèi)；對(duì)淺孔或孔淺部，可適中選用較小動(dòng)力設(shè)備。節(jié)約用水，杜絕用水“放任自流”，清洗設(shè)備應(yīng)擦洗、盡量防止沖洗。在保證泥漿性能指標(biāo)的前提下，要注重泥漿的反復(fù)使用——本鉆孔終孔后，泥漿轉(zhuǎn)為下孔開孔泥漿。現(xiàn)場廢舊物品必須集中存放、杜絕亂扔亂棄；由材料供給組定期回收、統(tǒng)一處置。事故處理平安措施起拔事故鉆具前，必須詳細(xì)檢查鉆架、鋼絲繩、鋼絲繩卡子、提引器、升降機(jī)、基臺(tái)木、地腳螺絲等是否牢固可靠。嚴(yán)禁同時(shí)使用升降機(jī)和千斤頂(或鉆機(jī)油缸)起拔事故鉆具。起拔時(shí)應(yīng)由專人掌握離合器手把或皮帶開關(guān)，防止拉死時(shí)能及時(shí)關(guān)車。操作人員應(yīng)站在鋼絲繩甩動(dòng)范圍之外，防止鋼絲繩拉斷甩出傷人。起拔事故鉆具時(shí)，除操作者外，其他人員均應(yīng)離開鉆塔。打吊錘前，應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行平安教育。對(duì)吊錘、打箍，沖擊把手、鋼絲繩、拉繩，以及升降系統(tǒng)，機(jī)場內(nèi)塔板、梯子、欄桿等固定情況進(jìn)行全面檢查。場地要去除干凈，暫不用的設(shè)備應(yīng)斷開動(dòng)力。吊錘下部鉆桿上必須安裝沖擊把手，打箍上部連接鉆桿，并掛牢提引器，同時(shí)拉緊鉆桿。打吊錘時(shí)，要設(shè)專人指揮，并監(jiān)視打箍和接頭松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)松扣，立即停打，及時(shí)擰緊。嚴(yán)禁同時(shí)使用吊錘和升降機(jī)起拔孔內(nèi)事故鉆具，嚴(yán)禁使用升降機(jī)、間軸和柴油機(jī)打吊錘。使用千斤頂前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件，確定沒有問題后，方可使用。使用千斤頂時(shí)，要墊穩(wěn)墊實(shí)地梁，綁牢千斤頂及其"帽子"。打緊卡子時(shí)，必須用鐵錘墊打，卡上部應(yīng)用沖擊把手卡緊卡死并綁牢，孔口要堵好，提引器要綁牢．頂拔時(shí)要緩慢，不能過猛，要有一定間歇時(shí)間?；貤U時(shí)，嚴(yán)禁用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。反鉆具應(yīng)由熟練工人操作，要有明確分工。將孔口前清掃干凈，鋪平鋪設(shè)地板，并詳細(xì)檢查反管所用器具。反鉆具時(shí)，除操作者外，其他人員均應(yīng)離開場內(nèi)。利用帶有反轉(zhuǎn)的鉆機(jī)進(jìn)行反鉆具時(shí)，應(yīng)由操作熟練人員操縱離合器，低速慢轉(zhuǎn)進(jìn)行。操作人員要做到“三看”、“兩聽”、“一及時(shí)”，不得離開鉆機(jī)離合手柄；泥漿泵開關(guān)處要按崗位分工有專人看守，以便處理隨時(shí)發(fā)生的緊急情況。嚴(yán)格