建筑施工鋁合金附著式智能升降防護平臺安全技術(shù)規(guī)程

前言

根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省市場監(jiān)督管理局《關(guān)于印發(fā)2021年

山東省工程建設(shè)標準制修訂計劃的通知》（魯建標字〔2021〕19號）要求，為

促進建筑施工安全、高效、規(guī)范，加強我省建筑施工鋁合金附著式智能升降防

護平臺（以下簡稱“鋁合金防護平臺”）的安全管理，規(guī)范建筑施工鋁合金附

著式智能升降防護平臺的設(shè)計、生產(chǎn)和安裝，規(guī)程編制組在廣泛調(diào)研、大量實

驗研究和廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，認真總結(jié)工程應(yīng)用實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)相關(guān)

標準，立足山東省實際情況，制定本規(guī)程。

本規(guī)程共分9個章節(jié)及附錄，主要內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語和符號；3.基

本規(guī)定；4.材料與構(gòu)配件；5.荷載與設(shè)計計算；6.構(gòu)造要求；7.安裝、升降、使

用與拆除；8.檢查與驗收；9.安全管理。

本規(guī)程在執(zhí)行過程中，請各單位注意總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，及時將修改意

見或建議寄送至山東建筑大學(xué)（山東省濟南市歷城區(qū)鳳鳴路1000號，郵編：

250001，聯(lián)系電話：0535－8952868，郵箱：64359736@）

主編單位：山東建筑大學(xué)

山東新活新材料科技有限公司

參編單位：中建八局第二建設(shè)有限公司

中國建筑第五工程局有限公司

中租益聯(lián)建筑工程有限公司

廣州達蒙安防科技有限公司

主要起草人員：

主要審查人員：

目次

1總則.............................................................................................................................................4

2術(shù)語和符號.....................................................................................................................................5

2.1術(shù)語.....................................................................................................................................5

2.2符號.....................................................................................................................................7

3基本規(guī)定.......................................................................................................................................10

4材料與構(gòu)配件...............................................................................................................................12

5荷載與設(shè)計計算...........................................................................................................................15

6構(gòu)造要求........................................................................................................................................24

6.1基本結(jié)構(gòu)組成.....................................................................................................................24

6.2基本參數(shù).............................................................................................................................24

6.3結(jié)構(gòu)構(gòu)造.............................................................................................................................24

6.4安全裝置.............................................................................................................................30

7安裝、升降、使用與拆除............................................................................................................33

7.1一般規(guī)定.............................................................................................................................33

7.2安裝.....................................................................................................................................34

7.3升降.....................................................................................................................................36

7.4使用.....................................................................................................................................37

7.5拆除.....................................................................................................................................39

8檢查與驗收....................................................................................................................................40

8.1安裝平臺檢查與驗收.........................................................................................................40

8.2構(gòu)配件檢查與驗收.............................................................................................................41

8.3防護平臺構(gòu)架檢查與驗收................................................................................................42

9安全管理........................................................................................................................................44

附錄A建筑施工鋁合金附著式智能升降防護平臺組裝后使用前檢驗記錄表...............................46

附錄B建筑施工鋁合金附著式智能升降防護平臺每次提升或下降后檢驗記錄表.......................50

本規(guī)程用詞說明...............................................................................................................................51

引用標準名錄...................................................................................................................................52

2

1總則

1.0.1為貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，確

保建筑施工鋁合金附著式智能升降防護平臺施工過程中的人員安全，依據(jù)國家

現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于建筑施工鋁合金附著式智能升降防護平臺的設(shè)計、安裝、升

降、檢查、驗收、使用、拆除及安全管理。

1.0.3建筑施工鋁合金附著式智能升降防護平臺的設(shè)計、安裝、升降、檢查、驗

收、使用、拆除及安全管理除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家和山東省現(xiàn)行有

關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。

4

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1建筑施工鋁合金附著式智能升降防護平臺intelligental-alloyattached

liftingprotectionplatformforbuildingconstruction

搭設(shè)一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上的架體，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，

可隨工程結(jié)構(gòu)逐層爬升或下降，具有防傾覆、防墜落裝置的外防護平臺。由豎

向主框架、豎向框架、水平支承桁架、附著支承裝置、防護平臺構(gòu)架、防傾覆

裝置、防墜落裝置、停層卸荷裝置、升降機構(gòu)、荷載控制系統(tǒng)、同步控制裝置

組成。其中的腳手板、豎向主框架的導(dǎo)軌與桿件、豎向框架的桿件等主要構(gòu)件

宜為鋁合金材質(zhì)。

2.1.2豎向主框架verticalmainframe

鋁合金防護平臺結(jié)構(gòu)主要組成部分，垂直于建筑物外立面，并與附著支承

裝置連接。主要承受和傳遞豎向和水平荷載的框架。

2.1.3導(dǎo)軌guiderail

附著在附墻支承結(jié)構(gòu)或者附著在豎向主框架上，引導(dǎo)鋁合金防護平臺上升

和下降的軌道。

2.1.4豎向框架verticalframe

鋁合金防護平臺結(jié)構(gòu)的組成部分，垂直于建筑物外立面，主要承受和傳遞

豎向和水平荷載的框架。

2.1.5水平支承桁架horizontalsupportingtruss

鋁合金防護平臺結(jié)構(gòu)的組成部分，設(shè)置在豎向主框架底部且與豎向主框架

相連接，與建筑結(jié)構(gòu)外立面平行且與豎向主框架垂直，主要承受鋁合金防護平

臺豎向荷載，并將豎向荷載傳遞至豎向主框架的水平支承結(jié)構(gòu)。

2.1.6附著支承裝置attachedsupportingequipment

鋁合金防護平臺與建筑結(jié)構(gòu)相連接的構(gòu)件，承受并將鋁合金防護平臺荷載

傳遞至建筑結(jié)構(gòu)的裝置，其構(gòu)成集附墻支座、防墜落裝置、防傾覆裝置、停層

卸荷裝置于一體。

2.1.7防護平臺構(gòu)架structureofsafetyprotectionplatform

5

由豎向主框架、豎向框架、水平支承桁架、腳手板組成的架體結(jié)構(gòu)，也是

操作人員作業(yè)的場所。

2.1.8腳手板scaffoldboard

鋁合金防護平臺結(jié)構(gòu)的重要組成部分，搭設(shè)于兩豎向主框架或兩豎向框架

之間和水平支撐桁架之上，垂直于豎向主框架與豎向框架，是鋁合金防護平臺

作業(yè)支承部件。

2.1.9防傾覆裝置topplingpreventionequipment

防止鋁合金防護平臺在使用過程中發(fā)生傾覆的裝置。

2.1.10防墜落裝置fallingpreventionequipment

鋁合金防護平臺在使用過程中發(fā)生意外墜落時的制動裝置。

2.1.11停層卸荷裝置Parkingunloadingdevice

設(shè)置在附著支承裝置上，當(dāng)鋁合金防護平臺停在某一樓層上時，將鋁合金

防護平臺荷載傳遞至附著支承裝置上的裝置。

2.1.12升降機構(gòu)liftingmechanism

鋁合金防護平臺升降的重要機構(gòu)，由升降支座、上吊座、下吊座、導(dǎo)軌、

升降動力設(shè)備組成。

2.1.13升降支座liftingbearing

直接附著在建筑結(jié)構(gòu)外立面上，并與升降動力設(shè)備連接，承受并傳遞鋁合

金防護平臺升降荷載的支承結(jié)構(gòu)。

2.1.14上吊座hangingbearing

與升降動力設(shè)備的上端連接，且附著在導(dǎo)軌或豎向主框架上的懸掛支座。

2.1.15下吊座loweringbearing

與升降動力設(shè)備的下端連接，且附著在平臺導(dǎo)軌下端或水平支承桁架上的

起吊支座。

2.1.16防護平臺高度heightofsafetyprotectionplatform

鋁合金防護平臺最底層桿件軸線至鋁合金防護平臺最上層橫桿（即護欄）

軸線間的距離。

2.1.17防護平臺寬度widthofsafetyprotectionplatform

鋁合金防護平臺內(nèi)、外排立桿軸線之間的水平距離。

6

2.1.18防護平臺支承跨度supportingspanofsafetyprotectionplatform

兩相鄰豎向主框架中心軸線之間的距離。

2.1.19懸挑長度overhanglength

鋁合金防護平臺水平方向懸挑長度，即鋁合金防護平臺豎向主框架中心軸

線至鋁合金防護平臺端部立面之間的水平距離。

2.1.20懸臂高度cantileverheight

鋁合金防護平臺最上部具有防傾覆功能的有效附著支撐裝置以上的鋁合金

防護平臺高度。

2.1.21荷載控制系統(tǒng)loadingcontrolsystem

能夠反映、控制升降機構(gòu)在工作中所承受荷載的裝置系統(tǒng)。

2.1.22同步控制裝置synchronouscontroldevice

在鋁合金防護平臺升降中控制各升降點的升降速度，使各升降點的荷載或

高差在設(shè)計范圍內(nèi)，即控制各點相對垂直位移的裝置。

2.1.23智能監(jiān)控系統(tǒng)intelligentmonitoringsystem

設(shè)置在鋁合金防護平臺上，具有24小時全程、工作范圍全覆蓋的監(jiān)控，同

時可實現(xiàn)定位、聯(lián)網(wǎng)、上云、在線通話、實時監(jiān)管等功能。

2.2符號

2.2.1作用和作用效應(yīng)

Mmax——最大彎矩設(shè)計值；

N——拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計值；

S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值；

SGk——恒荷載效應(yīng)的標準值；

SQk——活荷載效應(yīng)的標準值；

P——一個高強度螺栓的預(yù)拉力；

,——某個高強度螺栓所承受的剪力和拉力。

2.2.2Nv計Nt算指標

f——鋁合金型材的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值；

fv——鋁合金型材的抗剪強度設(shè)計值；

7

b

ft——螺栓抗拉強度設(shè)計值；

b

fv——螺栓抗剪強度設(shè)計值；

σ——正應(yīng)力；

τ——剪應(yīng)力；

單根螺栓所承受的剪力設(shè)計值；

'

??——單個附著支座所承受的最大豎向荷載設(shè)計值；

?1————單根螺栓所承受的拉力設(shè)計值；

'

??——單個附著支座所承受的水平荷載設(shè)計值；

'

?

?、——一個螺栓所承受的剪力和拉力設(shè)計值（N）；

''

b??b

N?v、?Nt——一個螺栓抗剪、抗拉承載能力設(shè)計值（N）；

——螺栓頭及螺母下構(gòu)件抗沖切承載力設(shè)計值；

?

??

?，——一個高強度螺栓的受剪、受拉承載力設(shè)計值。

??

2.2.3??計算??系數(shù)

L——受彎桿件計算跨度；

γG——恒荷載分項系數(shù)；

γQ——活荷載分項系數(shù)；

γ1——附加安全系數(shù)；

γ2——附加荷載不均勻系數(shù)；

γ3——沖擊系數(shù)；

φ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；

——摩擦面的抗滑移系數(shù)。

2.2.4μ幾何參數(shù)

A——壓桿的截面面積；

An——桿件的凈截面面積；

d——螺栓直徑；

v——撓度計算值；

[v]——撓度容許值；

W——構(gòu)件的截面抵抗力矩；

8

Wn——構(gòu)件的凈截面抵抗力距；

λ——長細比；

[λ]——容許長細比；

——傳力摩擦面數(shù)目；

?

d?e——螺栓螺紋處有效截面直徑（mm）。

9

3基本規(guī)定

3.0.1鋁合金防護平臺適用于所有工程，針對多層、高層、超高層等建筑施工可

設(shè)計防護2.5層、3.5層、4.5層等規(guī)格的鋁合金防護平臺。

【條文說明】本條規(guī)定了鋁合金防護平臺的適用范圍和主要產(chǎn)品規(guī)格。鋁合金

防護平臺擁有綠色環(huán)保、安全性高、施工方便、經(jīng)濟效益顯著等綜合優(yōu)勢，適

用工程領(lǐng)域廣闊。目前鋁合金防護平臺的主要設(shè)計規(guī)格為4.5層，為了提高本

標準的適用性，此處增加2.5層、3.5層等規(guī)格。

3.0.2鋁合金防護平臺所采用的鋁合金材料、構(gòu)配件應(yīng)有質(zhì)量證明書或合格證，

并符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范。

【條文說明】本條是鋁合金防護平臺所用的桿件、導(dǎo)軌、螺栓、附墻支座等型

材、構(gòu)配件的基本規(guī)定。鋁合金防護平臺的材料、構(gòu)配件的設(shè)計應(yīng)符合本標準

要求和國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。在鋁合金防護平臺的材料、構(gòu)

配件進場時，應(yīng)通過觀察、尺量等方法進行檢查，并對其質(zhì)量證明文件進行核

查確認。

3.0.3產(chǎn)權(quán)單位和使用單位應(yīng)對鋁合金防護平臺使用情況進行記錄和歸檔，應(yīng)具

備下列資料：

1產(chǎn)品制造商、出廠檢驗日期、產(chǎn)品編號等信息；

2鋁合金防護平臺的型式檢驗報告；

3產(chǎn)品出廠合格證及原材料的質(zhì)量合格證明；

4使用說明書，內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品型號、技術(shù)參數(shù)、架體構(gòu)造、適用條件和

范圍、安裝、升降、拆除施工工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全使用、檢查、驗

收及維護保養(yǎng)等內(nèi)容；

5其他必要的技術(shù)證明文件。

【條文說明】本條明確規(guī)定了鋁合金防護平臺設(shè)計、生產(chǎn)、使用情況的記錄資

料及歸檔資料的清單目錄，從而更好的約束鋁合金防護平臺的設(shè)計、生產(chǎn)、施

工和維修保養(yǎng)等符合相關(guān)要求。

3.0.4鋁合金防護平臺應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)類型、建設(shè)工程特點、施工環(huán)境等，編

制專項施工方案，并應(yīng)經(jīng)審批后組織實施。鋁合金防護平臺提升高度超過150m

10

的施工方案，必須進行專家論證。鋁合金防護平臺專項施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)

容：

1工程概況：危大工程概況和特點、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證

條件；

2編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及施工圖設(shè)計文

件、施工組織設(shè)計等；

3施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃；

4施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求

等；

5施工安全保證措施：組織保障措施、技術(shù)措施、監(jiān)測監(jiān)控措施等；

6施工管理及作業(yè)人員配備和分工：施工管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人

員、特種作業(yè)人員、其他作業(yè)人員等；

7驗收要求：驗收標準、驗收程序、驗收內(nèi)容、驗收人員等；

8應(yīng)急處置措施；

9計算書及相關(guān)施工圖紙。

【條文說明】本條依據(jù)《山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管

理實施細則》（魯建質(zhì)安字〔2018〕15號）的規(guī)定，明確規(guī)定了鋁合金防護平

臺專項施工方案編制內(nèi)容和專家論證的基本要求。

3.0.5鋁合金防護平臺的構(gòu)造應(yīng)能保證其結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定，構(gòu)造合理，連接牢固、

搭設(shè)與拆除方便、使用安全可靠。

3.0.6鋁合金防護平臺的設(shè)計、搭設(shè)、使用、拆除和維護應(yīng)滿足下列要求：

1應(yīng)能承受設(shè)計荷載；

2結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不得發(fā)生影響正常使用的變形；

3應(yīng)滿足使用要求，具有安全防護功能；

4在使用中，鋁合金防護平臺結(jié)構(gòu)性能不能發(fā)生明顯改變；

5當(dāng)遇外力作用或偶然超載時，不得發(fā)生整體損壞。

11

4材料與構(gòu)配件

4.0.1鋁合金防護平臺的鋁合金材質(zhì)、構(gòu)配件材料宜選用6061-T6、6082-T6或

6005A-T6等型號材質(zhì)，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合《變形鋁及鋁合金化學(xué)成

分》GB/T3190和《一般工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》GB/T6892的規(guī)定。

【條文說明】本條規(guī)定了鋁合金防護平臺的主要鋁合金材質(zhì)、構(gòu)配件材料的材

質(zhì)要求，即鋁合金型材不低于現(xiàn)行國家標準《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T

3190和《一般工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》GB/T6892的規(guī)定，推薦選用

6061-T6、6082-T6或6005A-T6等型號材質(zhì)。

4.0.2鋁合金防護平臺鋼制構(gòu)配件及材料力學(xué)性能應(yīng)符合《建筑施工工具式腳手

架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202的各項要求。

4.0.3鋁合金防護平臺在施工階段的使用參數(shù)，超過產(chǎn)品定型設(shè)計文件和檢測報

告涵蓋范圍時，應(yīng)按或參考相關(guān)標準進行設(shè)計復(fù)核驗算。

4.0.4鋁合金防護平臺應(yīng)按照規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。

4.0.5鋁合金件焊接時應(yīng)采用氬弧氣體保護焊，宜選用SA15356或SA14043焊

絲。

4.0.6鋁合金結(jié)構(gòu)件型材表面應(yīng)清潔、無裂紋；表面起皮、氣泡、表面粗糙和局

部機械損傷的深度不得超過所在部位壁厚公稱尺寸7%，缺陷總面積不得超過表

面積的5％，需加工的部位其表面缺陷深度不得超過加工余量。

【條文說明】本條參照建筑工業(yè)行業(yè)標準《鋁合金模板》JG/T522-2017的規(guī)定，

依據(jù)實際工況，明確了鋁合金結(jié)構(gòu)件型材的質(zhì)量要求，同時要求受力構(gòu)件的型

材局部機械損傷的深度不得超過所在部位壁厚公稱尺寸7%，以確保型材使用安

全。

4.0.7鋁合金防護平臺構(gòu)配件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1具有完整的設(shè)計圖紙、工藝文件、產(chǎn)品標準和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程；制作

單位應(yīng)有完善有效的質(zhì)量管理體系；

2制作構(gòu)配件的原材料和輔料的材質(zhì)及性能應(yīng)符合設(shè)計要求；

3加工構(gòu)配件的工裝，設(shè)備及工具應(yīng)滿足構(gòu)配件制作精度的要求，并應(yīng)定

期進行檢查，工裝應(yīng)有設(shè)計圖紙；

4構(gòu)配件應(yīng)按照工藝要求及檢驗規(guī)程進行檢驗；對附著支承裝置、防傾、

12

防墜落裝置等關(guān)鍵部件的加工件應(yīng)有可追溯性標識，并進行100％檢驗；構(gòu)配

件出廠時，應(yīng)提供出廠合格證。

【條文說明】本條規(guī)定了鋁合金防護平臺構(gòu)配件的制作要求和加工工藝要求，

從而確保構(gòu)配件的質(zhì)量。

4.0.8配件標準件應(yīng)符合國家、行業(yè)相關(guān)標準的規(guī)定，普通螺栓應(yīng)采用國家現(xiàn)行

標準《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782的規(guī)定，并

附有產(chǎn)品合格證。

4.0.9支承附著支座處混凝土墻體（梁）的強度應(yīng)按照設(shè)計要求確定，不得小于

C15；特殊地區(qū)另有規(guī)定的應(yīng)符合當(dāng)?shù)匦姓块T的規(guī)定。

【條文說明】本條依據(jù)《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護平臺》JG/T546

的規(guī)定，確定了鋁合金防護平臺升降前升降支座安裝處混凝土的強度要求。

4.0.10在鋁合金防護平臺外禁止設(shè)置吊物、搭棚、增大傾覆力矩的裝置。

4.0.11鋁合金防護平臺拆卸用的鋼絲繩、索具、安全繩等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標

準《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T20118、《壓鑄鋅合金》GB/T13818、《鋼絲

繩夾》GB/T5976的規(guī)定。

【條文說明】本條規(guī)定了鋁合金防護平臺的鋼絲繩、索具、安全繩等應(yīng)符合國

家標準要求。

4.0.12鋁合金防護平臺的構(gòu)配件，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)更換或報廢：

1構(gòu)配件出現(xiàn)塑性變形的；

2構(gòu)配件銹蝕嚴重，影響承載能力和使用功能的；

3防墜落裝置的組成部件任何一個發(fā)生明顯變形的；

4防墜落裝置在架體墜落時動作，發(fā)揮防墜落作用后；

5彈簧件使用一個單體工程后；

6穿墻螺栓在使用一個單體工程后，凡發(fā)生變形、磨損、銹蝕的；

7鋼拉桿兩端連接裝置在單項工程完成后，出現(xiàn)變形和裂紋的；

8電動葫蘆鏈條出現(xiàn)深度超過0.5mm咬傷的；

9鋼絲繩有斷絲、松股、硬彎、銹蝕，影響承載安全的。

【條文說明】本條參照國家標準并結(jié)合具體工況，規(guī)定了鋁合金防護平臺構(gòu)配

件的報廢標準。當(dāng)構(gòu)配件出現(xiàn)變形、磨損、銹蝕等情況，影響構(gòu)配件承載能力

13

和使用功能時，應(yīng)當(dāng)更換或報廢。

14

5荷載與設(shè)計計算

5.0.1鋁合金防護平臺載荷與設(shè)計計算應(yīng)符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)

規(guī)范》JGJ202及《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50429規(guī)定。

【條文說明】鋁合金防護平臺由鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)組成，載荷與鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)

計要求應(yīng)符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202規(guī)定，鋁合金結(jié)

構(gòu)應(yīng)符合《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50429規(guī)定。

5.0.2鋁合金防護平臺應(yīng)按最不利荷載組合進行計算，其荷載效應(yīng)組合應(yīng)按表

5.0.2的規(guī)定采用，荷載效應(yīng)組合設(shè)計值（S）應(yīng)按式（5.0.2-1）、式（5.0.2-2）

計算。

表5.0.2荷載效應(yīng)組合

計算項目荷載效應(yīng)組合

縱、橫向水平桿，水平支承桁架，使

用過程中的固定吊拉桿和豎向主框永久荷載+施工活荷載

架，附墻支座、防傾及防墜落裝置

永久荷載施工荷載

豎向主框架腳手架1.+

永久荷載（施工荷載值風(fēng)荷載）

立桿穩(wěn)定性2.+0.9+

取兩種組合，按最不利的計算。

選擇升降動力設(shè)備時

選擇鋼絲繩及索吊具時永久荷載+升降過程的活荷載

橫吊梁及其吊拉桿計算

臨時拉結(jié)桿及附墻支座風(fēng)荷載+5.0kN

不考慮風(fēng)荷載

S=γGSGK+γQSQK（5.0.2-1）

考慮風(fēng)荷載

S=γGSGK+0.9(γQSQK+γQSWK)（5.0.2-2）

式中：S——荷載效應(yīng)組合設(shè)計值（KN）；

γG——恒荷載分項系數(shù)，取1.3；

γQ——活荷載分項系數(shù)，取1.5；

SGK——恒荷載效應(yīng)的標準值（KN）；

SQK——活荷載效應(yīng)的標準值（KN）；

Swk——風(fēng)荷載效應(yīng)的標準值（KN）。

15

【條文說明】鋁合金防護平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計時，荷載的標準值，荷的組合系數(shù)，按現(xiàn)

行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定采用，載荷的分項系數(shù)按現(xiàn)行

國家標準《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068規(guī)定采用。

5.0.3水平支撐桁架應(yīng)選用使用工況中的最大跨度進行計算，其上部的鋁合金防

護平臺計算立桿穩(wěn)定性時，設(shè)計荷載值應(yīng)乘以附加安全系數(shù)=1.43。

【條文說明】由于使用工況中水平支撐桁架最大寬度載荷效應(yīng)?1最大，規(guī)定水平支

撐桁架應(yīng)選用使用工況中的最大跨度進行計算；計算其上立桿穩(wěn)定性時，參照《建

筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202中的規(guī)定，設(shè)計荷載值應(yīng)乘以附加

安全系數(shù)γ=1.43。

5.0.4附著式1升降腳手架使用的升降動力設(shè)備、吊具、索具、主框架在使用工況

下，其設(shè)計荷載值應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)=1.3；在升降、墜落工況時，其

設(shè)計荷載值應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)=2.0。?2

【條文說明】由于水平支撐桁架與主桁架?2的節(jié)點構(gòu)造上達不到理想鉸接，主框架、

附著式支撐結(jié)構(gòu)、升降動力設(shè)備、吊具、索具等在使用工況下，其設(shè)計荷載值應(yīng)

乘以附加荷載不均勻系數(shù)γ=1.3；在升降工況，由于升降不同步，極限載荷值

為2倍載荷，其設(shè)計荷載值2應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)γ=2.0；墜落工況時，

參照《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202，其2設(shè)計荷載值應(yīng)乘以沖

擊系數(shù)γ=2.0。

2

5.0.5計算附墻支座時，應(yīng)按使用工況發(fā)生突然墜落進行，選取其中承受荷載最

大處的支座進行計算，其設(shè)計荷載值應(yīng)乘以沖擊系數(shù)=2.0。

【條文說明】附墻支座設(shè)計荷載值沖擊系數(shù)參照《建筑?3施工工具式腳手架安全技

術(shù)規(guī)范》JGJ202，其設(shè)計荷載值應(yīng)乘以沖擊系數(shù)γ=2.0。

5.0.6鋁合金防護平臺結(jié)構(gòu)、附著支承結(jié)構(gòu)、防傾裝3置、防墜裝置的承載能力應(yīng)

按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求采用分項系數(shù)設(shè)計表達式，對鋁合金防護平臺進行

設(shè)計，并應(yīng)進行下列設(shè)計計算：

1豎向主框架構(gòu)件強度和壓桿的穩(wěn)定計算；

2水平支承桁架構(gòu)件的強度和壓桿的穩(wěn)定計算；

3防護平臺構(gòu)架構(gòu)件的強度和壓桿穩(wěn)定計算；

4附著支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度和壓桿穩(wěn)定計算；

16

5附著支承結(jié)構(gòu)穿墻螺栓以及螺栓孔處混凝土局部承壓計算；

6連接節(jié)點計算。

【條文說明】本條文參照《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202，規(guī)

定了架體結(jié)構(gòu)必須計算的項目。

5.0.7豎向主框架、水平支承桁架、防護平臺構(gòu)架應(yīng)根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要

求驗算鋁合金防護平臺變形。

【條文說明】架體結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形過大會影響腳手架正常安全使用，因此規(guī)定要

進行變形計算。

5.0.8鋁合金防護平臺構(gòu)件的容許長細比：

1豎向主框架壓桿的容許長細比：150；

2腳手架立桿的容許長細比：210；

3橫向斜撐桿的容許長細比：250；

4豎向主框架拉桿的容許長細比：300；

5剪刀撐及其他拉桿的容許長細比：350。

【條文說明】參照《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202，給出了鋁

合金防護平臺構(gòu)件的容許長細比。

5.0.9鋁合金防護平臺受彎構(gòu)件的撓度容許值應(yīng)符合表5.0.9的規(guī)定：

表5.0.9受彎構(gòu)件的撓度容許值

構(gòu)件類別撓度容許值

腳手板和縱向、橫向水平桿L/150和10mm（L為受彎桿件跨度）

水平支承桁架L/250（L為受彎桿件跨度）

懸臂受彎桿件L/400（L為受彎桿件跨度）

【條文說明】參照《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202，給出了鋁

合金防護平臺受彎構(gòu)件的撓度容許值。

5.0.10鋁合金防護平臺中普通螺栓強度設(shè)計值應(yīng)按表5.0.10的規(guī)定采用：

表5.0.10螺栓連接強度設(shè)計值（N/mm2）

bb

材料等級或牌號抗拉強度ft抗剪強度fv

鋼4.6、4.8170140

鋁合金2B11170160

2A90150145

A2-50、A4-50200190

不銹鋼

A2-70、A4-70280265

【條文說明】本條參照《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50429的規(guī)定，給出了常用

17

普通螺栓強度設(shè)計值。

5.0.11鋁合金防護平臺受力構(gòu)件計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件的長細比應(yīng)滿足下式要求：

λ≤[λ]（5.0.11-1）

2拉（壓）構(gòu)件強度應(yīng)滿足下式要求：

σ（5.0.11-2）

N

式中：N——拉桿=或An壓≤桿f最大軸力設(shè)計值（N）；

2

An——桿件的凈截面面積（mm）；

f——鋁合金的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）。

3受壓構(gòu)件穩(wěn)定性應(yīng)滿足下式要求：

（5.0.11-3）

?

??≤?

4拉（壓）彎受力構(gòu)件強度應(yīng)滿足下式要求：

（5.0.11-4）

?????

????

5壓彎構(gòu)件的穩(wěn)±定性應(yīng)≤滿?足下式要求：

（5.0.11-5）

?????

式中：A—??—+壓?桿的≤截?面面積（mm2）；

——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；

M?max——最大彎矩設(shè)計值（N·m）；

Wn——構(gòu)件的凈截面抵抗力距；

W——構(gòu)件的截面抵抗力矩；

f——鋁合金的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）。

6受彎構(gòu)件強度應(yīng)滿足下式要求：

（5.0.11-6）

????

式中：——最?大=彎?矩?設(shè)≤?計值（N·m）；

——鋁合金的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值（2）；

????N/mm

——構(gòu)件的凈截面抵抗矩（3）。

?mm

??

7受彎構(gòu)件撓度應(yīng)滿足下式要求：

]（5.0.11-7）

式中：——受彎構(gòu)件撓度計算值（）；

?≤[?mm

?18

[]——受彎構(gòu)件的容許撓度值（mm）。

【條文說明?】參照《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202，采用彈性

設(shè)計方法。對不同構(gòu)件提出了強度、剛度及穩(wěn)定性提出了校核計算的要求。受

彎構(gòu)件撓度計算，采用載荷標準值，且可不考慮螺栓或釘孔引起的截面削弱。

5.0.12鋁合金防護平臺中水平支承桁架設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水平支承桁架上部防護平臺立桿的集中荷載應(yīng)作用在桁架上弦的節(jié)點上；

2水平支承桁架應(yīng)構(gòu)成空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；

3水平支承桁架與主框架的連接應(yīng)設(shè)計成鉸接并應(yīng)使水平支承桁架按靜定

結(jié)構(gòu)計算；

4水平支承桁架設(shè)計計算應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）節(jié)點荷載設(shè)計值；

2）桿件內(nèi)力設(shè)計值；

3）桿件最不利組合內(nèi)力；

4）最不利桿件強度及壓桿穩(wěn)定性和受彎構(gòu)件的變形驗算；

5）節(jié)點板及節(jié)點焊縫或連接螺栓的強度。

5水平支承桁架的外桁架和內(nèi)桁架應(yīng)分別計算，其節(jié)點荷載為防護平臺構(gòu)

架的立桿軸力；操作層內(nèi)外桁架荷載的分配應(yīng)通過小橫桿支座反力求得。

【條文說明】針對鋁合金防護平臺的水平支承桁架的受力特點，參照《建筑施

工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202，提出載荷及結(jié)構(gòu)的要求。

5.0.13鋁合金防護平臺中豎向主框架設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1豎向主框架應(yīng)是幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，且受力明確；

2向主框架內(nèi)外立桿的垂直載荷應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）內(nèi)外水平支承桁架傳遞來的支座反力；

2）操作層縱向水平桿傳遞給豎向主框架的支座反力。

3風(fēng)荷載按每根縱向水平桿擋風(fēng)面承擔(dān)的風(fēng)荷載，傳遞給主框架節(jié)點上的

集中荷載計算；

4豎向主框架設(shè)計計算應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）節(jié)點荷載標準值的計算；

2）分別計算風(fēng)荷載與垂直荷載作用下，豎向主框架桿件的內(nèi)力設(shè)

計值；

19

3）計算風(fēng)荷載與垂直荷載組合最不利桿件的內(nèi)力設(shè)計值；

4）最不利桿件強度及壓桿穩(wěn)定性以和受彎構(gòu)件的變形驗算；

5）節(jié)點板及節(jié)點焊縫或連接螺栓的強度；

6）支座的附墻支座強度計算。

【條文說明】針對鋁合金防護平臺的豎向主框架的受力特點，參照《建筑施工

工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202，提出載荷及結(jié)構(gòu)的要求。

5.0.14鋁合金防護平臺中附墻支座設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每一樓層處均應(yīng)設(shè)置附墻支座，且每一附墻支座均應(yīng)能承受該機位范圍

內(nèi)的全部荷載的設(shè)計值，并應(yīng)乘以荷載不均勻系數(shù)2或沖擊系數(shù)2；

2應(yīng)進行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫、平面內(nèi)外穩(wěn)定性、錨固螺栓計算和變

形驗算。

【條文說明】針對鋁合金防護平臺的附墻支座的受力特點，參照《建筑施工工

具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202，提出載荷及結(jié)構(gòu)的要求。

5.0.15鋁合金防護平臺中附著支承結(jié)構(gòu)穿墻螺栓計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1普通螺栓的計算方法。

1）水平設(shè)置雙螺栓時，單根螺栓所承受的剪力設(shè)計值，按下式進行計算：

=（5.0.15-1）

'?1

單根螺栓所承受?的?拉2力設(shè)計值，按下式計算：

（）

'5.0.15-2

'??

2）上下設(shè)置雙螺?栓?=時，2單根螺栓所承受的剪力設(shè)計值，按下式計算：

=（5.0.15-3）

'

單根螺栓所承受的?拉?力?設(shè)1計值，按下式計算：

（）

'5.0.15-4

'??

式中：單?根?螺=栓2所承受的剪力設(shè)計值；

'

??——單個附著支座所承受的最大豎向荷載設(shè)計值；

?1————單根螺栓所承受的拉力設(shè)計值；

'

—?—?單個附著支座所承受的水平荷載設(shè)計值。

'

3）?普?通螺栓承載力校核：

20

a）單根螺栓抗剪承載力設(shè)計值，按下式進行計算：

（）

=25.0.15-5

????

b）單根螺栓抗拉??承載4力??設(shè)計值，按下式進行計算：

（）

=25.0.15-6

?????

且應(yīng)滿足下式?的?要求4??

≤（）

''15.0.15-7

????2

?2?

??

式中：、(?—)—+一(個?螺)栓所承受的剪力和拉力設(shè)計值（N）；

''

b?b?

N?v、N?t——一個螺栓抗剪、抗拉承載能力設(shè)計值（N）；

d——螺栓直徑（mm）

b

fv——螺栓抗剪強度設(shè)計值；

de——螺栓螺紋處有效截面直徑（mm）；

b

ft——螺栓抗拉強度設(shè)計值。

2摩擦性高強螺栓的計算方法。

1）抗剪連接中，每個高強度螺栓的承載力設(shè)計值，按下式計算：

=0.9k（5.0.15-8）

?

??

式中：k——孔型?系數(shù)，標?準??孔取1.0；大圓孔取0.85；內(nèi)力與槽孔長

向垂直時取0.7；內(nèi)力與槽孔長向平行時取0.6；

——傳力摩擦面數(shù)目；

??——摩擦面的抗滑移系數(shù)；

Pμ——一個高強度螺栓的預(yù)拉力，應(yīng)按表5.0.15采用。

表5.0.15一個高強度螺栓的預(yù)拉力P(KN）

螺栓的性能等級螺栓公稱直徑

M16M20M24

8.8級80125175

10.9級100155225

2）在螺桿軸受拉的連接中，每個高強度螺栓的承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算：

=0.8（5.0.15-9）

?

???21

3）當(dāng)高強度螺栓摩擦型連接同時承受摩擦面間的剪力和螺桿軸方向的外

拉力時，其承載力應(yīng)滿足下式的要求：

+（5.0.15-10）

????

??

式中,——某個?高?強??度≤螺1栓所承受的剪力和拉力；

，??—??—一個高強度螺栓的受剪、受拉承載力設(shè)計值。

??

【條?文?說明??】本條規(guī)定了附著支承結(jié)構(gòu)穿墻螺栓的計算。普通螺栓的計算中，雙

螺栓上下設(shè)置的C級普通螺栓，由于其豎向主框架變形、孔和螺栓的形狀位置

偏差不能保證兩個螺栓均勻受力，其極限狀態(tài)，豎向剪力由一個螺栓承受，所以

=。摩擦型高強度螺栓計算，無論雙螺栓水平或上下設(shè)計，豎向剪力均由兩

'

N個V螺N栓1承受。

5.0.16鋁合金防護平臺中導(dǎo)軌（或?qū)蛑┰O(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1荷載設(shè)計值應(yīng)根據(jù)不同工況分別乘以相應(yīng)的荷載不均勻系數(shù)；

2應(yīng)進行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫、平面內(nèi)外穩(wěn)定性、錨固螺栓計算和變

形驗算。

【條文說明】針對導(dǎo)軌（或?qū)蛑┑氖芰μ攸c，參照《建筑施工工具式腳手

架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202，提出載荷和結(jié)構(gòu)的計算要求。

5.0.17鋁合金防護平臺中防墜裝置設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1荷載的設(shè)計值應(yīng)乘以相應(yīng)的沖擊系數(shù)，并應(yīng)在一個機位內(nèi)分別按升降工

況和使用工況的荷載取值進行驗算；

2應(yīng)根據(jù)實際情況分別進行強度和變形驗算；

3防墜裝置不得與提升裝置設(shè)置在同一個附墻支座上。

【條文說明】針對防墜裝置的受力特點，參照《建筑施工工具式腳手架安全技

術(shù)規(guī)范》JGJ202，提出載荷和結(jié)構(gòu)的計算要求。

5.0.18鋁合金防護平臺中主框架底座和吊拉桿設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1荷載設(shè)計值應(yīng)依據(jù)主框架傳遞的反力計算；

2結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算，并對連接焊縫及螺栓進行強度計算。

【條文說明】針對主框架底座和吊拉桿的受力特點，參照《建筑施工工具式腳

手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202，提出載荷和結(jié)構(gòu)的計算要求。

5.0.19鋁合金防護平臺中用作升降和防墜的懸臂梁設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

22

1應(yīng)按升降和使用工況分別選擇荷載設(shè)計值，兩種情況選取最不利的荷載

進行計算，并乘以沖擊系數(shù)2，使用工況時應(yīng)乘以荷載不均勻系數(shù)1.3；

2應(yīng)進行強度和變形計算；

3懸掛動力設(shè)備或防墜裝置的附墻支座應(yīng)分別計算。

【條文說明】針對懸臂梁的受力特點，參照《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)

規(guī)范》JGJ202，提出載荷和結(jié)構(gòu)的計算要求。

5.0.20鋁合金防護平臺中升降動力設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按升降工況一個機位范圍內(nèi)的總荷載，并乘以荷載不均勻系數(shù)2選取

荷載設(shè)計值；

2升降動力設(shè)備荷載設(shè)計值應(yīng)不大于其額定起升載荷。

【條文說明】考慮到升降動力設(shè)備升降的不同步，升降載荷設(shè)計值應(yīng)乘以荷載

不均勻系數(shù)2。

5.0.21對位于建筑物凸出或凹進結(jié)構(gòu)處的鋁合金防護平臺，應(yīng)進行專項設(shè)計。

23

6構(gòu)造要求

6.1基本結(jié)構(gòu)組成

6.1.1鋁合金防護平臺應(yīng)由豎向主框架、豎向框架、水平支承桁架、附著支承裝

置、防護平臺構(gòu)架、防傾覆裝置、防墜落裝置、停層卸荷裝置、升降機構(gòu)、荷

載控制系統(tǒng)、同步控制裝置組成。同時可設(shè)置智能監(jiān)控系統(tǒng)。

6.2基本參數(shù)

6.2.1鋁合金防護平臺的基本參數(shù)，見表6.2.1。

表6.2.1基本參數(shù)

序

項目參數(shù)

號

1防護平臺高度≤5倍樓層高

2防護平臺寬度≤1.2m

直線布置時≤7延米

3豎向主框架（機位）跨度

折線或曲線布置時≤5.4延米

4防護平臺水平懸挑長度≤2m，且不應(yīng)大于跨度的1/2

5防護平臺懸臂高度≤6m，且不應(yīng)大于防護平臺高度的2/5

6平臺全高與機位跨度之乘積≤110㎡

7平臺升降速度120～180mm/min

8平臺相鄰機位升降差≤30mm

2層作業(yè)層時，每層≤3.0kN/㎡

9使用工況作業(yè)層載荷

3層作業(yè)層時，每層≤2.0kN/㎡

10升降工況作用層載荷每層≤0.5kN/㎡

【條文說明】本條參照《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202，規(guī)定

了鋁合金防護平臺的基本參數(shù)。

6.3結(jié)構(gòu)構(gòu)造

6.3.1鋁合金防護平臺應(yīng)在附著支承裝置部位設(shè)置與防護平臺高度相等的、與墻

面垂直的、定型的豎向主框架，豎向主框架應(yīng)采用桁架結(jié)構(gòu)，其桿件、導(dǎo)軌宜

為鋁合金材質(zhì)，其桿件連接的節(jié)點應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)與防護平臺構(gòu)架構(gòu)成

24

有足夠強度和支撐剛度的空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

豎向主框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1豎向主框架可采用整體結(jié)構(gòu)或分段對接式結(jié)構(gòu)，若采用分段對接式結(jié)構(gòu)，

上下對應(yīng)的桿件的軸線應(yīng)重合，并采用螺栓連接；

2豎向主框架結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為桿件、導(dǎo)軌、支撐件組成的豎向桁架；

3豎向主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)軌；

4豎向主框架應(yīng)采用單片式框架或可采用空間桁架式框架。

圖6.3.1-1防護2.5層鋁合金防護平臺主框架結(jié)構(gòu)圖

25

圖6.3.1-2防護3.5層鋁合金防護平臺主框架結(jié)構(gòu)圖

26

圖6.3.1-3防護4.5層鋁合金防護平臺主框架結(jié)構(gòu)圖

【條文說明】本條規(guī)定了鋁合金防護平臺豎向框架的構(gòu)造要求。豎向主框架是

鋁合金防護平臺重要的承力和穩(wěn)定構(gòu)件，架體所有荷載均由其傳遞給附著支承

裝置，豎向主框架要求設(shè)計為具有足夠強度和支撐剛度的空間幾何不變體系的

穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。附圖顯示防護2.5層、3.5層和4.5層鋁合金防護平臺主框架結(jié)構(gòu)圖。

6.3.2鋁合金防護平臺應(yīng)在兩個豎向主框架之間設(shè)置與豎向主框架等高且與豎

向主框架平行的豎向框架，豎向框架應(yīng)采用桁架結(jié)構(gòu)，其桿件宜為鋁合金材質(zhì)。

27

豎向框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1豎向框架可采用整體結(jié)構(gòu)或分段對接結(jié)構(gòu)，若采用分段對接式結(jié)構(gòu)，上

下對應(yīng)的桿件的軸線應(yīng)重合，并采用螺栓連接；

2結(jié)構(gòu)型式應(yīng)為桿件、支撐件組成的豎向桁架；

3豎向框架應(yīng)采用單片式框架或可采用空間桁架式框架。

【條文說明】本條規(guī)定了鋁合金防護平臺豎向框架的構(gòu)造要求。豎向框架位于

兩個豎向主框架之間，承擔(dān)鋁合金防護平臺的穩(wěn)定性。

6.3.3豎向主框架與豎向框架的底部應(yīng)設(shè)置水平支承桁架，其寬度應(yīng)與豎向主框

架相同，平行于墻面，垂直于豎向主框架，其高度不宜小于1.8m。

水平支承桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點上，并宜采用節(jié)點板構(gòu)造連接，節(jié)點板

厚度不得小于6mm；桁架上下弦應(yīng)采用通長結(jié)構(gòu)的桿件或整體結(jié)構(gòu)的腳手板、

底層腳手板，腹桿上下弦連接應(yīng)采用螺栓連接。桁架豎桿宜采用豎向主框架的

桿件，桁架與豎向主框架連接處的斜腹桿宜設(shè)計成拉桿；

2桁架也可采用定型化桁架結(jié)構(gòu)，采用鋼管或鋁合金管材焊接而成；

3水平支撐桁架應(yīng)在底層進行內(nèi)外雙排連續(xù)設(shè)置，若因特殊位置不能連續(xù)

設(shè)置時，應(yīng)在上層進行水平桁架的設(shè)置或采用其他加固方式保證架體結(jié)構(gòu)強度。

【條文說明】本條依據(jù)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202對水平

支承結(jié)構(gòu)形式、桿件材料和規(guī)格、接頭位置和連接接頭的強度和剛度明確進行

了規(guī)定。

6.3.4附著支承裝置應(yīng)包括附墻支座、防墜落裝置、防傾覆裝置、停層卸荷裝置，

可采用懸臂梁及斜拉桿與建筑結(jié)構(gòu)連接，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附著支承裝置；

2在使用工況時，應(yīng)將豎向主框架的導(dǎo)軌通過防傾覆裝置固定于附著支承

裝置上，同時在附墻支座與導(dǎo)軌之間設(shè)置防墜落裝置及停層卸荷裝置；

3附墻支座可采用鋁合金材質(zhì)，采用鋁合金材質(zhì)時必須一體成型，不得采

用焊接成型。附墻支座與墻體之間存在間隙時，應(yīng)采用懸臂梁及斜拉桿橋接，

連接方式應(yīng)采用錨固螺栓連接，受拉螺栓的螺母不得少于二個或應(yīng)采取彈簧墊

片加單螺母，螺桿露出螺母端部的長度不應(yīng)少于3扣，且不得少于10mm，墊

28

板尺寸應(yīng)由設(shè)計確定，且不得少于100mm×100mm×10mm；

4附墻支座支承在建筑結(jié)構(gòu)上連接處混凝土的強度應(yīng)按設(shè)計要求確定，但

不得少于C15；

5停層卸荷裝置應(yīng)設(shè)置于附墻支座上，并應(yīng)為專門設(shè)計制作的定型構(gòu)件，

宜具有高低調(diào)節(jié)裝置，不應(yīng)使用扣件、鋼絲繩等現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料制作的