加固工程監(jiān)理細則

加固工程監(jiān)理細則

蘇州國展商業(yè)廣場加固工程監(jiān)理實施細則一、工程概況及工程特點建設(shè)單位為XXX，位于江蘇省蘇州市石路愛河橋路9號。該項目始建于1994年，由于資金問題1996年10月停工至今。本項目分為金銀財座和寶座兩棟完全獨立的建筑，主體結(jié)構(gòu)已完工，圍護結(jié)構(gòu)及內(nèi)部隔墻、地面基本完成?？偨ㄖ娣e.7平方米，其中地上建筑面積.01平方米，地下建筑面積6818.23平方米，“金銀財座”為22層建筑，房屋高度79.10米，“寶座”為18層建筑，房屋高度72.90米。本工程后續(xù)設(shè)計使用年限為40年。工程特點：設(shè)有1條抗震縫，將結(jié)構(gòu)平面分成2個抗震單元，縫寬120mm。結(jié)構(gòu)設(shè)計“金銀財座”為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，“寶座”為框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系。二、編制依據(jù)1.設(shè)計圖紙2.加固工程施工方案3.監(jiān)理規(guī)劃4.相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，包括《房屋建筑抗震加固》、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB－2001、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨技術(shù)規(guī)程》145--2004、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-2002、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》81－2002、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》18-2003、《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》/T23-2001.三、監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作流程包括：施工前期準(zhǔn)備、施工階段、竣工驗收階段。四、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點監(jiān)理工作控制目標(biāo)包括：把握工程質(zhì)量、保證工期、控制工程造價。監(jiān)理工作控制要點包括：監(jiān)理日志、施工圖審查、施工過程質(zhì)量控制、工程變更管理、竣工驗收等。五、監(jiān)理工作方法及措施監(jiān)理工作方法包括：現(xiàn)場監(jiān)理、資料審查、技術(shù)交底、工程檢測、質(zhì)量驗收等。監(jiān)理工作措施包括：監(jiān)理日志、監(jiān)理通知單、監(jiān)理報告、現(xiàn)場會議記錄等。六、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求監(jiān)理旁站內(nèi)容包括：現(xiàn)場安全、施工質(zhì)量、工程進度、工程造價、工程變更等。監(jiān)理旁站方法包括：現(xiàn)場檢查、資料審查、技術(shù)交底、工程檢測、質(zhì)量驗收等。監(jiān)理旁站要求包括：監(jiān)理工程師要具備相關(guān)資格證書和專業(yè)知識，現(xiàn)場監(jiān)理要做好安全防護措施。七、監(jiān)理安全控制監(jiān)理安全控制要求監(jiān)理工程師具備相關(guān)安全知識和技能，執(zhí)行現(xiàn)場安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。同時，監(jiān)理工程師要與施工單位密切配合，制定安全措施和應(yīng)急預(yù)案，確保工程施工過程中的安全。八、項目監(jiān)理機構(gòu)（章）項目監(jiān)理機構(gòu)為XXX監(jiān)制，專業(yè)監(jiān)理工程師為_______，XXX為_______，日期為_______。監(jiān)理工作流程：為確保工程質(zhì)量控制，需要做好以下準(zhǔn)備工作：1.與本工程相關(guān)專業(yè)進行施工前的交流，熟悉土建專業(yè)相關(guān)施工圖紙；2.參與圖紙會審，提出相關(guān)問題；3.確定本專業(yè)的工程質(zhì)量目標(biāo)，對施工過程進行跟蹤檢查；4.做好本專業(yè)的各分項工程的平行檢查和記錄；5.特殊施工過程和質(zhì)量控制點實行旁站監(jiān)理；6.對本專業(yè)各分項工程進行驗評和檢查驗收；7.對已完成的分項工程進行計量；8.編寫本專業(yè)分部工程質(zhì)量評估報告；9.參與單位（子單位）工程的質(zhì)量竣工預(yù)驗收和正式竣工驗收；10.審核本專業(yè)工程竣工圖和工程量結(jié)算。監(jiān)理控制目標(biāo)及控制要點：1.本工程質(zhì)量目標(biāo)是合格，根據(jù)加固工程設(shè)計圖，加固范圍包括柱、剪力墻、梁和板；2.對于柱斜截面承載力不足，但差距不大時，采用粘貼碳纖維布方式加固；相差較大時，采用增大截面，增配箍筋的方式加固；3.對于柱軸壓比不滿足要求時，采用加大截面方式加固；4.對于柱受彎承載力不滿足要求時，采用粘貼鋼板方式加固；5.對于剪力墻配筋率及體積配箍率不滿足要求時，采用XXX加固；6.對于梁受彎承載力不滿足要求時，但差別較小時，采用粘貼碳纖維布方式加固；相差較大時，采用加大截面方式加固，或兩種方式混合使用；7.對于板受彎承載力不滿足要求時，采用粘貼碳纖維布方式加固；對于板構(gòu)造配筋率不滿足要求時，采用加大截面，增配鋼筋方式加固；8.對于所有結(jié)構(gòu)表觀缺陷，如蜂窩、麻面、混凝土疏松、露筋等均按照圖紙相關(guān)說明的要求進行處理，具體位置根據(jù)檢測鑒定報告及現(xiàn)場情況確定；9.對于所有樓板裂縫，均按照圖紙相關(guān)說明的要求進行處理，具體位置根據(jù)檢測鑒定報告及現(xiàn)場情況確定；10.對于大量構(gòu)件截面尺寸不滿足混凝土結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范要求的情況，逐個復(fù)核，按照混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范要求處理；11.對于抗震縫寬度不夠的情況，采取相應(yīng)措施加以解決。在寶座一至五層的抗震縫位置，邊梁被鑿除并向內(nèi)偏移，以增加抗震縫的寬度。具體的平面圖詳見寶座設(shè)計。本加固工程的主要材料控制要點如下：2.1鋼筋：加固中新增加的受力鋼筋必須符合“結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明”中對鋼筋材料的要求。鋼板和型鋼均采用Q235B，并且必須符合以下最低要求：鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)大于0.85；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，伸長率不應(yīng)小于20%；鋼材應(yīng)具有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。2.2混凝土等級：根據(jù)圖紙的平面標(biāo)注確定。2.3非承重墻：材料容重不應(yīng)超過8KN/M。2.4碳纖維布：加固使用的碳纖維布必須按照表格中規(guī)定的性能指標(biāo)和質(zhì)量要求進行安全性及適配性檢驗。本工程未注明的碳纖維布均采用Ⅱ型。2.5結(jié)構(gòu)膠：本工程采用HF系列結(jié)構(gòu)膠(A級膠)，其性能必須符合國家規(guī)范的相關(guān)要求。所有采用的結(jié)構(gòu)膠必須滿足50年使用要求，結(jié)構(gòu)膠應(yīng)通過耐濕熱老化和耐長期應(yīng)力作用的檢驗，并出具“可安全工作50年”的質(zhì)量保證書。2.6圖中未注明的錨栓均為喜利得化學(xué)錨栓。一般構(gòu)造要求的控制要點如下：3.1混凝土凈保護層厚度必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB-2010）第8.2.1條的規(guī)定，按照“平法”11G101-1P。54頁混凝土保護層最小厚度表（包括‘注’）采用。其中，基礎(chǔ)部分保護層厚度c=400mm，混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別如下：一類（室內(nèi)正常環(huán)境）：各層樓面梁、各層框架、各層樓面板（屋面板）、樓梯、柱、各層剪力墻（含暗柱）；二a類（非嚴寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境，與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境）：室外露臺及陽臺梁板、各樓層外露節(jié)點、屋面外露節(jié)點、室外露臺及陽臺板、雨篷板、檐口板。3.2鋼筋連接：鋼筋直徑＞20采用機械連接或焊接，其他采用搭接或焊接。本工程所有通長鋼筋均按照受拉搭接。3.3未注明的鋼筋錨固長度Lae及搭接長度Lle見第34頁。3.4同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭的面積百分率不應(yīng)大于25%，焊接或機械接頭的面積百分率不應(yīng)大于50%。3.5植筋錨固深度植筋的基本錨固深度應(yīng)滿足以下要求：混凝土保護層厚度不應(yīng)小于30mm，鋼筋未二級鋼Φ時。具體深度如下表所示：混凝土強度等級植筋直徑dLsC20≤2526dC2528/3229dC30≤2523dC4028/3225dC20≤2518dC2528/3220dC30≤2517dC4028/3219dC60及以上承重結(jié)構(gòu)植筋按上表施工植筋錨固深度設(shè)計值Ld應(yīng)滿足以下要求：混凝土強度等級地震及場地類別6度區(qū)及7度區(qū)一、二類場地7度區(qū)三、四類場地及8度區(qū)C20≤301.4Ls1.6LsC25≥301.3Ls1.3LsC30≤301.85Ls2.1LsC40≥301.65Ls1.65Ls非懸挑構(gòu)件植筋的最小中心距Smin=5d，最小邊距Cmin=2.5d，d為鋼筋直徑。3.6植筋直徑與對應(yīng)的鉆孔直徑設(shè)計值鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑設(shè)計值D(mm)1215141816201822202522282531283532404、主要工藝施工技術(shù)控制要點4.1灌膠粘鋼技術(shù)4.1.1首先，鑿除構(gòu)件表面的粉刷層或墊層至混凝土基層。對混凝土缺陷部位應(yīng)按要求進行相應(yīng)的修復(fù)處理。消除混凝土表面的油污、浮漿，并打磨至堅實基層。對不平整部位應(yīng)進行打磨或修復(fù)處理。清除表面粉塵并清洗干凈。4.1.2鋼板安裝前應(yīng)進行打磨除銹處理，并清洗干凈。鋼板安裝時應(yīng)保證鋼板與混凝土基層間的間隙合理（1-3mm）。型鋼或鋼板的接頭部位要符合相關(guān)要求，安裝時焊接質(zhì)量需達到相關(guān)要求。4.1.3灌漿前應(yīng)保證基層面清潔和無積水。灌膠嘴的布置應(yīng)合理，封縫可靠。拌膠的配比和操作應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明進行。灌膠順序和操作要求規(guī)范，確保灌漿密實度符合規(guī)范要求。密實度在錨部區(qū)不小于90%，非錨部區(qū)不小于70%。4.1.4灌膠固化期間應(yīng)嚴防受到干擾，嚴禁進行后續(xù)焊接。4.1.5粘鋼加固表面防護要求：粘鋼加固表面應(yīng)首先進行除銹和清潔處理，涂刷防銹漆。植筋膠完全固化后方可進行下一步操作。4.3.2.對于已存在的鋼筋，應(yīng)進行鋼筋連接處理。連接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。4.3.3.植筋后應(yīng)進行表面防護處理?？刹捎?5mm厚1:3水泥砂漿進行防護，也可涂刷界面劑或粘貼一層鋼絲網(wǎng)。樓面加固時可采用后續(xù)找平層進行防護。處于2a類環(huán)境的植筋加固件應(yīng)采用50mm厚新增混凝土保護層進行防護。加固部分的防護要求達到相應(yīng)的耐火等級要求。4.3.4.植筋技術(shù)操作中應(yīng)注意安全，遵循相關(guān)規(guī)范要求，確保加固效果和施工質(zhì)量。在裂縫兩側(cè)開鑿V形槽，清理干凈后填充修補砂漿。若裂縫較寬，可采用灌漿料澆筑進行修復(fù)。4.6.3.滲漏水處理應(yīng)先確定滲漏水的來源和滲漏程度，再選擇相應(yīng)的處理方法。可采用灌漿、涂層、堵漏等方法進行處理。處理后應(yīng)進行養(yǎng)護，確保處理效果。4.7防腐技術(shù)4.7.1.鋼筋防腐應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防腐材料和工藝進行處理。處理前應(yīng)對鋼筋進行清理和除銹處理。4.7.2.混凝土表面防腐應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防腐材料和工藝進行處理。處理前應(yīng)對混凝土表面進行清理和處理。4.8驗收與評定4.8.1.本工程施工驗收應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-2002的要求。4.8.2.對于采用植筋、加大截面、缺陷修復(fù)、裂縫處理、防腐等技術(shù)的部位，應(yīng)按相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。4.8.3.對于驗收不合格的部位，應(yīng)及時進行整改。整改后應(yīng)重新進行驗收，直至合格為止。4.6.2.1當(dāng)裂縫寬度不小于0.2mm時，應(yīng)采用環(huán)氧樹脂漿液灌注處理。4.6.2.2當(dāng)裂縫寬度小于0.2mm時，應(yīng)采用表面封閉法處理。4.6.2.3采用環(huán)氧樹脂漿液灌注處理時，首先要將裂縫表面清理干凈。裂縫表面的封縫必須可靠，灌膠嘴的安裝間距也要合適。灌膠的順序和操作要求規(guī)范，以確保灌膠密實。4.6.3.滲漏水處理：沿裂縫剔出V字形邊坡溝槽，用水清洗干凈，將快硬水泥膠漿搓成條形。待膠漿開始凝固時，迅速填入溝槽中，并向兩側(cè)用力擠壓密實，使水泥膠漿與槽壁緊密結(jié)合。如果裂縫較長，可分段堵塞。經(jīng)驗查無滲漏后，用素灰和水泥砂漿將溝槽表面抹平。待有一定強度后，隨其他部分一起做防水層。4.7拆除切割開洞技術(shù)4.7.1在樓板和墻體上鉆孔開洞時，梁的切割需采用無振動機械切割鉆孔成形，嚴禁使用大錘重夯。4.7.2混凝土墻體開洞后，必須平整開洞表面，并用環(huán)氧樹脂砂漿找平。4.7.3現(xiàn)澆樓板和剪力墻開洞應(yīng)在碳纖維或粘鋼加固施工之前進行，不得破壞加固構(gòu)件。4.7.4當(dāng)樓板和剪力墻開洞不大于150mm時，無需打斷鋼筋，不需做加固處理。當(dāng)樓板開洞邊長L，滿足150＜L≤300時，應(yīng)采用碳纖維加固，具體做法按照圖紙要求。當(dāng)不滿足上述條件時，具體加固方法應(yīng)根據(jù)各平面施工圖紙要求。4.7.5當(dāng)梁和板切割后剩余部分需要錨固時，切割時應(yīng)預(yù)留出錨固長度，并手工鑿出原梁和板鋼筋用于錨固。4.8所有新老混凝土接觸面均應(yīng)鑿毛，剔除松動骨料浮渣，采用壓力水沖洗干凈，并涂刷混凝土界面劑。當(dāng)原鋼筋外露部分銹蝕時，應(yīng)先進行除銹處理。4.9模板工程技術(shù)4.9.1本工程中加大截面現(xiàn)澆梁柱采用木模。4.9.2采用普通腳手架作模板支撐。4.9.3模板安裝應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。在模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。如果發(fā)生異常情況，應(yīng)按照施工技術(shù)方案及時進行處理。本工程混凝土采用商砼細石混凝土，收口部分采用微膨脹混凝土。在選用原材料時，應(yīng)嚴格按照下列要求進行：1.水泥應(yīng)優(yōu)先選擇強度等級不低于32.5級的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，也可以采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，但其強度等級不應(yīng)低于42.5級。必要時，還可采用快硬硅酸鹽水泥。2.選用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、《快硬硅酸鹽水泥》和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥》的規(guī)定。3.原材料的品種和質(zhì)量應(yīng)符合要求。模板的安裝和拆除也是加固工程中非常重要的環(huán)節(jié)。在安裝模板時，應(yīng)嚴格按照表6中的允許誤差進行，確保模板的穩(wěn)定和牢固。在拆除模板時，應(yīng)按照施工技術(shù)方案執(zhí)行，先拆除斜拉桿或斜支撐，然后拆除柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷。操作時應(yīng)注意安全，不得猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，更不得讓模板、材料自由下落。拆下的模板應(yīng)及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件也應(yīng)及時集中統(tǒng)一管理。在施工過程中，還應(yīng)注意一些安全措施。嚴格按支模工序進行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模板傾倒。禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人員簽字同意后，按順序進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。在拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。拆下的模板應(yīng)及時運出集中堆放，防止釘子扎腳。在拆除梁、板模板時，應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。4.10.1.2粗骨料應(yīng)選用堅硬、耐久性好的碎石或卵石，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用卵石和碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。禁止使用含有活性二氧化硅石料制成的粗骨料。4.10.1.3細骨料應(yīng)選用中、粗砂，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。4.10.1.4混凝土拌合用水應(yīng)采用飲用水或符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的天然潔凈水。4.10.4.5商砼摻合的粉煤灰應(yīng)為I級灰，且其燒失量不應(yīng)大于5%。4.10.4.6在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行試配，并檢驗其性能是否符合設(shè)計要求后方可使用。4.11鋼筋工程監(jiān)理控制要點4.11.1原材料質(zhì)量要求4.11.1.1鋼筋翻樣由現(xiàn)場專人負責(zé)，在施工現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)加工后運至各綁扎點進行安裝。4.11.1.2鋼筋原材料進場必須取樣，并符合國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB-2002的要求。4.11.1.3進入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單，并在表面或每捆(盤)鋼筋上標(biāo)志。進場時按批號及直徑分批檢查，檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進行力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。4.11.1.4鋼筋的外觀檢查內(nèi)容包括直徑、標(biāo)牌、外形和長度。4.11.1.5鋼筋試驗的力學(xué)性能中，屈服點(強度)、抗拉強度、伸長率、冷彎四項指標(biāo)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.11.1.6外觀質(zhì)量缺陷嚴重的鋼筋不得使用，即使有出廠力學(xué)性能指標(biāo)也不例外。4.11.1.7鋼筋表面應(yīng)清潔，無油污和銹蝕，禁止使用局部曲折的鋼筋，對彎曲的鋼筋使用前必須進行調(diào)直處理。4.11.1.8在使用中如發(fā)現(xiàn)異常情況(包括加工過程中脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等)，應(yīng)停止使用，并進行化學(xué)成分等檢測項目的進一步檢測。不合格的鋼筋不得使用，并標(biāo)識后退貨。4.11.1.9鋼筋規(guī)格不齊，需要代換其他規(guī)格時，必須經(jīng)過設(shè)計和監(jiān)理的同意，并填寫技術(shù)核定單方可代換。4.11.1.10成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀和數(shù)量，并進行標(biāo)識。扎絲可采用20-22號扎絲，柱和剪力墻墊塊采用鋼筋保護層塑料墊塊。4.11.2鋼筋加工、焊接和運輸應(yīng)采用連續(xù)配筋方法，盡量避免丟短節(jié)，節(jié)約鋼筋。4.11.2.2鋼筋接長的方法是采用搭接雙面焊，長度為5倍鋼筋直徑，焊點距混凝土大于等于15倍鋼筋直徑。4.11.2.3焊接接頭在同一截面內(nèi)不得大于50%。4.11.2.4鋼筋制作必須符合設(shè)計要求，并滿足抗震規(guī)范的要求。梁、柱箍筋彎鉤角度為135度，直段長度大于等于10倍鋼筋直徑且不少于75毫米。鋼筋的搭接錨固長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。4.11.2.5鋼筋加工在現(xiàn)場進行，因為是加固工程，所以在室內(nèi)施工。無法使用大型運輸設(shè)備，主筋、箍筋采用手推車水平運輸，放置于相應(yīng)加固施工位置平臺供扎筋使用。4.11.2.6加固鋼筋焊接采用E4303型焊條。4.11.3加大截面柱的鋼筋施工4.11.3.1柱主筋下部采用專用錨固劑植入基礎(chǔ)底板內(nèi)，需剔除基礎(chǔ)底板上的混凝土保護層，露出結(jié)構(gòu)層后進行鉆孔植筋，植筋錨固長度為12倍鋼筋直徑。4.11.3.2擴大柱箍筋與原混凝土梁相交時，新增箍筋與原混凝土梁箍筋采用雙面搭接焊，長度為5倍鋼筋直徑。新增箍筋采用植筋錨固，深度為12倍鋼筋直徑。4.11.3.3新增鋼筋與原結(jié)構(gòu)鋼筋焊接時，應(yīng)采取分段、分層、對稱、跳焊的方式進行，不允許在一根鋼筋上將焊縫一次焊完，以避免高溫對原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。要求焊縫高度：主筋6毫米，箍筋5毫米。4.11.3.4剪力墻鋼筋采用專用錨固劑植入現(xiàn)有，需剔除混凝土保護層后進行鉆孔植筋。上部錨入框架梁內(nèi)，水平鋼筋錨入柱加固面層內(nèi)，錨固長度為12倍鋼筋直徑。4.11.4質(zhì)量監(jiān)理控制要點4.11.4.1進場的每批鋼筋，鋼筋工長、試驗人員必須在統(tǒng)計臺帳注明該批鋼筋所用于加固的部位，確保工程質(zhì)量。4.11.4.2采用焊接的接頭，其焊接工藝和質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求。鋼筋的錨固、接頭位置均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB—2002的有關(guān)規(guī)定。制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進行掛牌堆放。4.11.4.3采用連續(xù)配料法，同時滿足施工規(guī)范錯開接頭的要求。4.11.4.4剪力墻的鋼筋，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。4.11.4.5鋼筋綁扎完畢，通過自檢、互檢、交接檢后，會同監(jiān)理部門到場抽檢合格辦理隱蔽驗收記錄后，方能澆混凝土。4.11.4.6鋼筋接頭區(qū)段允許面積：綁扎接頭不得超過25%，焊接接頭不得超過50%。4.11.4.7各部位鋼筋的保護層應(yīng)采用混凝土強度等級相同的混凝土預(yù)制墊塊，按照600-1000mm的間距綁扎在鋼筋上，不允許使用碎磚和卵石墊鋼筋。4.11.4.8澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)盡量避免操作人員踩踏鋼筋。同時，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)鋼筋的保養(yǎng)工作。五、監(jiān)理工作方法及措施1、監(jiān)理質(zhì)量控制方法和手段1.1旁站在施工過程中對重要工序和關(guān)鍵部位實施旁站，檢查所用材料和混合物是否與批準(zhǔn)的相符，檢查施工是否按照批準(zhǔn)的施工方案和技術(shù)規(guī)范進行施工。1.2見證監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某一工序的全過程完成情況的活動。1.3巡視在施工過程中對全工程的各工序進行定期或不定期的監(jiān)督活動，發(fā)現(xiàn)違章、違規(guī)操作和工作環(huán)境影響工程質(zhì)量或危及人生安全的（包括屬于施工單位自身進行的三級驗收項目），均有權(quán)提出抽查和整改要求。1.4量測監(jiān)理工程師對已完成的工程項目（或施工工序）的幾何尺寸、位移偏差等進行實量實測驗收，不符合要求的要令其整修，無法整修的要求返工。1.5試驗監(jiān)理工程師可隨機抽樣試驗各種材料，施工單位應(yīng)提供條件。1.6指令性文件施工單位和監(jiān)理工程師的工作往來必須以文字為準(zhǔn)。監(jiān)理工程師通過文字指令和說明，對施工單位進行質(zhì)量控制，用以指出施工過程中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，提請施工單位加以重視或改進。2、監(jiān)理質(zhì)量控制原則監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位按照合同文件、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、國家法律、法規(guī)和設(shè)計圖紙的要求進行施工，堅持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主、嚴格要求、實事求是、公正合理、熱情服務(wù)”的原則。3、監(jiān)理質(zhì)量控制階段2.1施工準(zhǔn)備階段2.1.1在設(shè)計交底前，XXX應(yīng)組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計文件，并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議。2.1.2項目監(jiān)理人員應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計技術(shù)交底會，XXX對設(shè)計技術(shù)交底會議紀要進行簽認。2.1.3工程項目開工前，XXX應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位報送的施工組織設(shè)計或施工方案。XXX應(yīng)審查施工單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系。2.1.4分包工程開工前，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位報送的分包單位資格條件和分項施工方案。2.1.5專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查、復(fù)核施工單位的測量放線控制成果以及保護措施。2.2施工階段在旁站、巡視、平行檢驗、量測等方式下，監(jiān)理應(yīng)檢查施工單位是否按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和審批的施工方案、措施進行施工。監(jiān)理還應(yīng)對施工過程中的原材料、半成品、構(gòu)配件進行抽查。相關(guān)單位應(yīng)積極配合。2.3成品驗收階段監(jiān)理應(yīng)通過檢驗批、分項工程和分部工程的檢測和驗評，判斷其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否達到規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，并確定誤差是否在允許范圍內(nèi)。4監(jiān)理質(zhì)量控制措施施工階段質(zhì)量控制是工程項目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。工程質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進行建設(shè)，并對形成質(zhì)量的諸因素進行檢測、核驗，對差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過程是監(jiān)理的一項重要職責(zé)。根據(jù)施工階段過程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可以分為事前控制、事中控制和事后控制三個階段。4.1事前控制4.1.1監(jiān)理工程師應(yīng)審查承擔(dān)加固工程的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)審查認可后方能進場施工。4.1.2施工單位在加固工程開工前應(yīng)報送詳細的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)重點審查主要技術(shù)組織措施是否具有針對性，是否安全有效；施工程序是否合理；植筋工藝、鋼筋連接形式、錨固長度、XXX工藝、砼強度等級、重要部位的處理、澆筑方式等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程特點進行設(shè)計；模板是否安全可靠，是否具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，必須嚴格執(zhí)行。4.1.3監(jiān)理工程師應(yīng)審核施工單位在采購主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料，并需得到業(yè)主同意。鋼筋、鋼板、植筋膠、粘鋼用結(jié)構(gòu)膠等材料到貨后應(yīng)及時復(fù)核出廠合格證、相關(guān)技術(shù)參數(shù)資料，并對材料進行見證取樣復(fù)檢。4.2事中控制4.2.1監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案施工。當(dāng)施工單位對已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案進行調(diào)整、補充或變動時，應(yīng)重新進行報審，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，再交施工單位執(zhí)行。4.2.2監(jiān)理應(yīng)根據(jù)質(zhì)量計劃目標(biāo)要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項目質(zhì)量穩(wěn)定性。此外，監(jiān)理還應(yīng)加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關(guān)鍵部位進行旁站監(jiān)理、中建檢查和技術(shù)復(fù)核，以防止質(zhì)量隱患。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)有不按規(guī)范和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量的做法，應(yīng)及時向施工單位負責(zé)人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。4.2.2.1監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后，應(yīng)及時進行驗收工作。如果在驗收中發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收。只有驗收合格后，施工單位才能進行下一道施工工序。4.2.2.2監(jiān)理應(yīng)組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會，及時分析并通報工程質(zhì)量狀況。4.2.2.3監(jiān)理應(yīng)做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，收集加固工程的影像資料，保證影像資料的完整性、正確性和說明性。本加固工程影像資料以照片為主。4.2.2.4本加固工程均為重要節(jié)點施工，監(jiān)理在實施監(jiān)督過程中，應(yīng)對植筋施工、砼澆筑、外包鋼灌注結(jié)構(gòu)膠等關(guān)鍵工序進行旁站，對鉆孔、綁扎鋼筋、支模等工序進行巡視，并對拆模后的養(yǎng)護進行跟蹤檢查。4.3事后控制4.3.1按規(guī)定的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和方法，對完成的加固工程進行驗收。4.3.2驗收時，施工單位應(yīng)提交下列文件和記錄：1.設(shè)計變更文件；2.原材料出廠合格證和進場復(fù)驗報告；3.植筋孔道驗孔記錄；4.鋼筋街頭的試驗報告；5.砼配合比通知單；6.砼工程施工記錄；7.砼試件的性能檢驗報告；8.隱蔽工程驗收記錄；9.分項工程驗收記錄；10.砼結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄；11.后注法粘鋼的檢驗記錄；12.建設(shè)單位要求的其他文件和記錄資料。4.3.3驗收合格應(yīng)符合以下規(guī)定：1.有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格；2.完整的質(zhì)量控制資料；3.觀感質(zhì)量驗收合格；4.結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足規(guī)范和設(shè)計要求。4.3.3.5如果加固工程施工質(zhì)量不符合要求，應(yīng)按以下規(guī)定進行處理：1.經(jīng)返工、返修或更換的構(gòu)件、不見的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收；2.經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；3.經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。4.3.3.9經(jīng)過返修或加固處理后，分項工程能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求，驗收應(yīng)根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行。六、監(jiān)理旁站的內(nèi)容、方法和要求1.監(jiān)理旁站的方法和要求XXX應(yīng)安排監(jiān)理人員對加固工程中關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量進行全過程現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督。監(jiān)理人員應(yīng)按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行實測實量和監(jiān)督檢查，并填寫監(jiān)理旁站記錄。如發(fā)現(xiàn)異常問題，應(yīng)及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或XXX工程師匯報。2.旁站監(jiān)理的內(nèi)容及控制重點加固工程的主要關(guān)注點是植筋、混凝土澆筑、外包鋼灌注結(jié)構(gòu)膠等關(guān)鍵工序。以下是各個工序的監(jiān)理重點：2.1植筋過程的旁站監(jiān)理主要內(nèi)容包括：植筋前孔道的深度、孔徑，孔道是否清潔干燥；鋼筋型號、規(guī)格是否準(zhǔn)確；植筋膠是否經(jīng)過復(fù)檢；灌膠是否密實，有無氣泡；鋼筋表面是否清潔，有無油污、銹跡，是否調(diào)直；鋼筋是否充分植入。2.2鋼筋隱蔽過程的旁站監(jiān)理主要內(nèi)容包括：鋼筋的數(shù)量、規(guī)格和位置；鋼筋保護層厚度和墊塊設(shè)置情況；箍筋和S型拉筋設(shè)置情況，箍筋和拉筋彎鉤應(yīng)作成135°；檢查安