ERP基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

ERP基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課程制作者：XX時(shí)間：2019年5月培訓(xùn)目的啥是ERP系統(tǒng)？用ERP系統(tǒng)有什么重點(diǎn)：大力為什么要用ERP第一部分12什么是ERP系統(tǒng)？ERP系統(tǒng)的主要模塊介紹ERP對過程控制的作用3ERP的發(fā)展歷程物料需求計(jì)劃(MRP)用于采購管理和庫存計(jì)劃利用物料清單、庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求1960s閉環(huán)MRP在MRP基礎(chǔ)上集成了粗能力計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、生產(chǎn)和采購、形成反饋、構(gòu)成封閉的循環(huán)1970s制造資源計(jì)劃(MRPII)在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，集成了財(cái)務(wù)、供銷鏈管理和制造，構(gòu)成了完整的企業(yè)管理流程1980s企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)采用了更先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)（網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、圖形界面、第四代計(jì)算機(jī)語言、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫、分布式處理）支持多種制造類型并集成了更多功能模塊更為廣泛的資源計(jì)劃更開放的第三方接口1990sERP系統(tǒng)是將企業(yè)所有資源進(jìn)行整合集成管理，簡單的說是將企業(yè)的三大流:物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化管理的信息系統(tǒng)。通過信息共享，通過優(yōu)化企業(yè)資源達(dá)到效益最大化！EnterpriseResourcePlanningMaterialRequirementPlanningERP系統(tǒng)是基于先進(jìn)的企業(yè)管理理念上高度集成化的信息系統(tǒng)，是“一套將供、產(chǎn)、銷、制造、會(huì)計(jì)和其它業(yè)務(wù)功能合理集成的應(yīng)用軟件系統(tǒng)”，是幫助企業(yè)提高管理水平的新型企業(yè)管理模式。ERP的基本含義

財(cái)務(wù)管理采購管理

庫存管理

生產(chǎn)管理

設(shè)備管理

銷售管理人力資源管理質(zhì)量管理企業(yè)的核心是盈利，所以上ERP系統(tǒng)是為了梳理生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率，降低制程中的各種浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的盈利能力。ERP系統(tǒng)特點(diǎn)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用不單純是個(gè)概念，而是一套完整的企業(yè)管理理念，是一項(xiàng)企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和員工參與現(xiàn)代經(jīng)營活動(dòng)的必備技能，更提供了一種企業(yè)不斷變革和創(chuàng)新、提高管理效率、加強(qiáng)管控手段的先進(jìn)平臺(tái)。通過ERP系統(tǒng)的實(shí)施：促使企業(yè)各個(gè)單位和部門的業(yè)務(wù)運(yùn)作都在統(tǒng)一的平臺(tái)之上優(yōu)化業(yè)務(wù)流程協(xié)同，減少流程中繁瑣的環(huán)節(jié)，注重附加價(jià)值的體現(xiàn)和增強(qiáng)真正解決“數(shù)出多門”、“賬實(shí)不符”的老大難問題幫助企業(yè)的管理者深化改革和創(chuàng)新，及時(shí)調(diào)整業(yè)務(wù)流程和經(jīng)營策略，發(fā)掘并增強(qiáng)核心競爭力，培養(yǎng)學(xué)習(xí)型的組織實(shí)施ERP系統(tǒng)的潛在效益1. 提高市場競爭力，增加銷售收入；2.規(guī)范流程，降低管理成本；提高存貨周轉(zhuǎn)率，降低資金占用成本；提高資產(chǎn)管理水平，支持穩(wěn)定、精益化生產(chǎn)，合理降低生產(chǎn)成本、管理費(fèi)用和銷售費(fèi)用；3. 整合、優(yōu)化資源，實(shí)現(xiàn)資金集中管控，增強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理能力。1.整合資源和價(jià)值鏈，提高市場反應(yīng)速度；2.實(shí)現(xiàn)更為全面、深入的客戶管理，提高客戶滿意度；3.建立統(tǒng)一的供應(yīng)商集中管理體系；4.與國際接軌，支持海外擴(kuò)張策略，提升集團(tuán)協(xié)調(diào)發(fā)展能力；5.整體供應(yīng)鏈協(xié)同計(jì)劃，最大化利用產(chǎn)能。1.減少管理層次，提高流程效率。規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理，建設(shè)現(xiàn)代企業(yè)管理制度；2.促進(jìn)集團(tuán)內(nèi)公司協(xié)作，提高管理運(yùn)作效率；3.規(guī)范數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和編碼體系；3.提供準(zhǔn)確、全面、及時(shí)的集成業(yè)務(wù)信息和財(cái)務(wù)信息，支持管理決策和內(nèi)部控制。1.規(guī)范和統(tǒng)一集團(tuán)范圍內(nèi)的管理制度，促進(jìn)集團(tuán)管理創(chuàng)新；2.提高重復(fù)性工作的自動(dòng)化程度，使員工有更多時(shí)間從事創(chuàng)新性的經(jīng)營和管理活動(dòng)；3.提高人力資源管理和員工滿意度；

4.共享集團(tuán)范圍內(nèi)的人才管理，提升并強(qiáng)化人力資源戰(zhàn)略管理功能。運(yùn)營視角商業(yè)伙伴視角業(yè)務(wù)流程視角創(chuàng)新與學(xué)習(xí)視角以ERP為核心的“數(shù)字工廠”打造數(shù)字工廠第二部分12什么是ERP？什么是ERP系統(tǒng)？ERP系統(tǒng)的模塊介紹ERP對過程控制的作用3集成流程總的框架圖簡單理解：應(yīng)收-應(yīng)付=毛利全面完整的后勤管理銷售與分銷生產(chǎn)管理設(shè)備維護(hù)物料管理質(zhì)量管理PPSDSDSDCAS定單裝運(yùn)發(fā)貨發(fā)票SIS

輸入SOP需求MRP生產(chǎn)控制生產(chǎn)管理能力規(guī)劃MMPM更新維護(hù)作業(yè)

采購采購庫存管理發(fā)票請求定單效驗(yàn)固定資產(chǎn)結(jié)構(gòu)預(yù)防性維修計(jì)劃維修作業(yè)處理維修歷史以及可靠性分析QM質(zhì)量規(guī)劃質(zhì)量檢測質(zhì)量控制生產(chǎn)計(jì)劃模塊（PP）的基本介紹計(jì)劃訂單產(chǎn)品預(yù)測能力計(jì)劃成本核算銷售與分銷需求管理銷售訂貨需求計(jì)劃需求MPS/MRP生產(chǎn)訂單訂單下達(dá)/處理生產(chǎn)收發(fā)料訂單結(jié)算產(chǎn)品收貨采購申請采購訂單物料接收發(fā)票接收庫存ABDCE生產(chǎn)工單處理工單需求工單創(chuàng)建可用性檢查機(jī)器預(yù)訂工單釋放工單打印物料準(zhǔn)備處理工單確認(rèn)確定在產(chǎn)品收貨計(jì)算差異工單結(jié)算存檔/刪除采購處理流程庫存發(fā)貨消耗輸入稅款信息MRP采購

收貨

發(fā)票檢驗(yàn)

付款處理

需求確認(rèn)

訂單監(jiān)控

訂單處理詢價(jià)/報(bào)價(jià)價(jià)格比較一般采購訂單轉(zhuǎn)換采購訂單合同采購訂單

選擇供應(yīng)商

確定貨源技術(shù)規(guī)范檢查基于質(zhì)量條件

選擇供應(yīng)商生產(chǎn)者投訴檢驗(yàn)結(jié)果審核交付/服務(wù)原料在待檢區(qū)凍結(jié)物品接收/發(fā)出

檢驗(yàn)供應(yīng)商特征檢查供應(yīng)商認(rèn)證分析在制品質(zhì)量檢驗(yàn)完工品質(zhì)量檢驗(yàn)批次部分檢驗(yàn)批次分類發(fā)出商品檢驗(yàn)通過產(chǎn)品/客戶

特性自動(dòng)確定批次認(rèn)證分析生成?生產(chǎn)環(huán)節(jié)銷售環(huán)節(jié)采購環(huán)節(jié)原料接收環(huán)節(jié)CBAP/OB/L質(zhì)量管理模塊（QM）的功能介紹設(shè)備管理模塊(PM)的功能介紹通知單工單物料需求外委服務(wù)采購時(shí)間、成本確認(rèn)工單結(jié)算現(xiàn)場施工故障發(fā)生時(shí)間故障現(xiàn)象故障原因等等檢修對象檢修工序所需物料檢修成本等等備品配件需求計(jì)劃外委服務(wù)采購與庫存管理模塊集成時(shí)間確認(rèn)歸集檢修成本與成本模塊集成ERP系統(tǒng)可以記錄全面的多種多樣的設(shè)備信息。通過對功能位置、設(shè)備、備件建立樹狀的層次架構(gòu)實(shí)現(xiàn)具有層次的、結(jié)構(gòu)化的管理。設(shè)備維護(hù)處理流程檢修過程的概況實(shí)際更換了哪些配件實(shí)際用了多少工時(shí)，誰執(zhí)行實(shí)際用了多少成本故障結(jié)束時(shí)間故障、原因確認(rèn)故障報(bào)修下達(dá)維修指令檢修歷史哪一臺(tái)設(shè)備設(shè)備的安裝位置什么時(shí)候出了什么故障有沒有停機(jī)對生產(chǎn)的影響程度要求什么時(shí)候開始修、什么時(shí)候完成怎么修，由誰來修，需要多少工時(shí)施工網(wǎng)絡(luò)需要更換哪些配件、庫存能否滿足需要多少成本計(jì)劃、審批過程第三部分12什么是ERP？什么是ERP系統(tǒng)？ERP系統(tǒng)的模塊介紹ERP對成本控制的作用3ERP基礎(chǔ)資料基本資料是ERP系統(tǒng)的核心，非常關(guān)鍵。相當(dāng)于中藥的藥方，如果基礎(chǔ)資料不準(zhǔn)，將會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。資料的收集、維護(hù)、變更都需要有規(guī)范的流程來支撐，確?；A(chǔ)資料持續(xù)的準(zhǔn)確性。產(chǎn)品屬性BOM表工藝路線其它信息主要包含產(chǎn)品編號(hào)、名稱、類別（采購/制造）、生產(chǎn)地、單位、標(biāo)準(zhǔn)成本、圖紙?zhí)枴踩珟齑?、采購周期、最小超訂量、存?chǔ)地點(diǎn)、計(jì)劃人員……生產(chǎn)一個(gè)制造件所需要用到的物料，編號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)出率等等生產(chǎn)一個(gè)制造件所需要用到哪幾道工藝，每道工藝需要什么資源，標(biāo)準(zhǔn)周期，人力需求等等客戶資料、供應(yīng)商資料、工廠/部門/車間/機(jī)臺(tái)資料/模具，人員資料等等基礎(chǔ)資料生產(chǎn)制程重要模塊從接到訂單到排產(chǎn)、物料請購、發(fā)放制令單、制程、完工、發(fā)運(yùn)整個(gè)過程是ERP系系統(tǒng)使用最頻繁的模塊，也是管控的重點(diǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃制令單庫存管理運(yùn)營報(bào)表生產(chǎn)和物料計(jì)劃是整個(gè)體系的龍頭，也是整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的中樞。如果計(jì)劃不準(zhǔn)，整個(gè)生產(chǎn)過程將會(huì)混亂，系統(tǒng)無法有效的運(yùn)行。制令單串接整個(gè)生產(chǎn)過程，是過程中關(guān)于成本、進(jìn)度跟蹤的主要依據(jù)。庫存管理是企業(yè)整體運(yùn)行是否順暢的結(jié)果體現(xiàn)之一。庫存積壓、經(jīng)常缺料都是生產(chǎn)異常的體現(xiàn)。通過系統(tǒng)報(bào)表可以查核系統(tǒng)當(dāng)前運(yùn)行的狀況，也是各部門業(yè)績體現(xiàn)最直接的方式。制程管理生產(chǎn)計(jì)劃模塊銷售訂單生產(chǎn)計(jì)劃物料計(jì)劃制令單完工發(fā)運(yùn)產(chǎn)品基礎(chǔ)資料工藝路線交貨期產(chǎn)品基礎(chǔ)資料BOM庫存量生產(chǎn)計(jì)劃投料：基于BOM用量完工：基于每天的實(shí)際產(chǎn)量；差異分析：標(biāo)準(zhǔn)VS實(shí)際投料：實(shí)際VS標(biāo)準(zhǔn)完工：實(shí)際VS標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表分析：分周、月匯總基于銷售訂單做發(fā)運(yùn)。生產(chǎn)排程：所有訂單按工序?qū)嵭芯?xì)化排產(chǎn)，讓各生產(chǎn)部門實(shí)時(shí)看到目前和未來所有設(shè)備負(fù)荷情況，人力的需求狀況?；贓RP的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)看到各工序的生產(chǎn)進(jìn)度，下道工序的需求時(shí)間，整筆訂單的出貨時(shí)間。從而使整個(gè)工廠圍繞著主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行。生產(chǎn)排程可視化生產(chǎn)進(jìn)度可視化訂單和生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)行可視化管理：任何有權(quán)限的人通過系統(tǒng)可實(shí)時(shí)查看到每筆訂單每道工藝的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度，做到可視化管理。針對影響出貨或有出貨風(fēng)險(xiǎn)的，提前做好協(xié)調(diào)。人工成本的管控人工標(biāo)準(zhǔn)人工時(shí)與實(shí)際人工出勤的差異：此指標(biāo)主要是看生產(chǎn)部門每天產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo)，有沒有多投入人力?？梢苑秩?、周、月進(jìn)行匯總，制定KPI指標(biāo)，持續(xù)改善。生產(chǎn)部門涉及人工成本的報(bào)表針對人工成本，計(jì)時(shí)制最好的管控就是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出與實(shí)際出勤的對比，看每天各部門實(shí)際有效人時(shí)利用率，基于產(chǎn)值，但單位產(chǎn)出的人工費(fèi)率。做成可視化的趨勢圖表，針對差異讓各部門進(jìn)行分析改善。生產(chǎn)日報(bào)表規(guī)范化的生產(chǎn)日報(bào)，能真實(shí)體現(xiàn)生產(chǎn)各部門每天的實(shí)際生產(chǎn)績效。但需要在ERP系統(tǒng)中規(guī)范化的錄入，才能導(dǎo)出生成相關(guān)的報(bào)表。生產(chǎn)部門可基于生產(chǎn)日報(bào)找出差異點(diǎn)，做有針對性的改善。材料成本的管控材料成本材料成本：每個(gè)制令單結(jié)束后，可以從系統(tǒng)導(dǎo)入該制令單的標(biāo)準(zhǔn)用料成本、實(shí)際用料成本，分月、分年做好匯總分析，制定KPI，看趨勢。以便生產(chǎn)各部門有針對性的進(jìn)行分析改善。部門說明1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)第33周第34周第35周第36周成型標(biāo)準(zhǔn)材料成本23.931.088.6136.874.085.556.664.122.8583.310.915.9910.0215.02實(shí)際材料成本24.230.292.5138.087.4112.556.964.022.7628.510.895.9710.0114.93超耗金額0.3-0.74.01.213.427.00.2-0.1-0.145.2-0.02-0.02-0.01-0.09超耗比例1.3%-2.4%4.5%0.9%18.1%31.6%0.4%-0.1%-0.4%

7.8%-0.2%-0.3%-0.1%-0.6%涂裝標(biāo)準(zhǔn)材料成本68.147.1197.3252.1155.6231.873.670.727.71124.222.685.5322.1411.76實(shí)際材料成本68.448.3196.3254.5157.9232.971.366.727.11123.321.985.5120.0211.52超耗金額0.31.2-1.02.32.31.1-2.3-4.0-0.6-0.9-0.70.0-2.1-0.2超耗比例0.4%2.5%-0.5%0.9%1.5%0.5%-3.1%-5.7%-2.2%

-0.1%-3.1%-0.3%-9.6%-2.1%燙印標(biāo)準(zhǔn)材料成本9.14.231.8112.293.8105.390.197.424.0567.85.88.511.27.0實(shí)際材料成本9.54.232.7120.194.3108.588.096.323.5577.15.88.511.27.0超耗金額0.5-0.10.97.90.63.2-2.0-1.1-0.59.4-0.10.00.00.0超耗比例5.0%-1.6%2.8%7.1%0.6%3.0%0.0%-1.1%-1.9%

1.6%-0.9%0.0%0.0%-0.5%組裝標(biāo)準(zhǔn)材料成本37.557.8161.6371.9283.5299.8128.5253.578.71672.85.719.649.823.9實(shí)際材料成本40.260.7160.1372.6286.7303.4128.4252.578.61683.35.719.349.823.9超耗金額2.72.8-1.40.73.23.7-0.1-1.00.010.50.0-0.30.00.0超耗比例7.2%4.9%-0.9%0.2%1.1%1.2%0.0%-0.4%0.0%

0.6%0.0%-1.7%-0.1%0.0%合計(jì)標(biāo)準(zhǔn)材料成本139140479873607722349486153

394845409358實(shí)際材料成本142143482885626757345480152

401244399157超耗金額432121935(4)(6)(1)

64(1)(0)(2)(0)超耗比例2.7%2.3%0.5%1.4%3.2%4.8%-1.2%-1.3%-0.8