空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

************中央空調(diào)系統(tǒng)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案施工組織設(shè)計(jì)目錄總述第一章：編制依據(jù)第二章：工程概況第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)第四章：施工部署第五章：施工準(zhǔn)備第六章：施工計(jì)劃6．1施工進(jìn)度計(jì)劃6．2勞動(dòng)力計(jì)劃6．3機(jī)具使用計(jì)劃6．4主要施工材料計(jì)劃第七章：施工方案第八章：安裝工程應(yīng)注意事項(xiàng)第九章：材料采購內(nèi)控措施第十章：工程質(zhì)量保證措施第十一章：安全生產(chǎn)、文明施工組織措施***********中央空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試施工組織設(shè)計(jì)總述隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速增長，空調(diào)工程已是現(xiàn)代化工業(yè)及民用建筑不可缺少的部分，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。并且中央空調(diào)系統(tǒng)成為提升酒店、商場、寫字樓及公共設(shè)施場所等環(huán)境不可缺少的硬件設(shè)施?？照{(diào)系統(tǒng)設(shè)備長期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，安裝質(zhì)量是一個(gè)很重要的方面。我公司不僅依托優(yōu)良產(chǎn)品的優(yōu)勢，更有從事空調(diào)工程安裝豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、管理人員和施工人員。為了提高系統(tǒng)施工管理水平，科學(xué)地安排施工程序，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，縮短工期，加快工程進(jìn)度，特編制此方案。明確施工任務(wù)的目標(biāo)及主要施工技術(shù)方法和相應(yīng)的保證措施，并以最佳的施工班子，精心組織、科學(xué)管理采取有效的技術(shù)措施，進(jìn)一步完善落實(shí)質(zhì)量保證體系。我們對該項(xiàng)工程建設(shè)單位明確承諾，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，最科學(xué)的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，環(huán)境保護(hù)，全面完成此項(xiàng)工程任務(wù)。第一章：編制依據(jù)§1.1國家及地方現(xiàn)行有關(guān)圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)§1.2設(shè)計(jì)空調(diào)施工圖§1.3國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)§1.4***********中央空調(diào)系統(tǒng)安裝工程有關(guān)說明第二章：工程概況§2.1工程概況：本工程為***********綜合辦公樓，框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十四層，建筑面積為F=37000㎡,總高度為H=50.8m，屬于一類高層建筑。該工程空調(diào)系統(tǒng)為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)的形式，冷源由螺桿式水冷機(jī)組提供，冬季采暖采用地板敷設(shè)采暖，熱源為燃?xì)忮仩t+換熱機(jī)組。安裝內(nèi)容包括：末端設(shè)備安裝、末端風(fēng)系統(tǒng)安裝、末端水系統(tǒng)安裝、空調(diào)機(jī)房的安裝，系統(tǒng)調(diào)試以及售后服務(wù)的內(nèi)容（由于大廈冬季供熱采用地?zé)嵯到y(tǒng)，本施工組織設(shè)計(jì)不包括供熱系統(tǒng)內(nèi)容）。本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容概括為風(fēng)系統(tǒng)安裝、水系統(tǒng)安裝以及系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容。工程質(zhì)量必須符合國家質(zhì)量檢驗(yàn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.1工程名稱：***********中央空調(diào)系統(tǒng)安裝工程2.1.2建設(shè)單位：寧夏********房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2.1.3設(shè)計(jì)單位：銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院2.1.4建筑面積：37000㎡；§2.2工程量簡列如下：制冷主機(jī)為螺桿式水冷機(jī)組2臺（總制冷量820RT），空氣處理機(jī)組25臺、風(fēng)機(jī)盤管1072臺；冷卻水泵、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵共8臺，冷卻塔2臺；風(fēng)管安裝約12500平方米；空調(diào)供回水的水管道安裝約19000米。具體內(nèi)容詳見圖紙及中空調(diào)設(shè)備部件工程量清單表。第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)§3.1施工目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo)響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實(shí)際情況，保證在約定工期內(nèi)安裝、調(diào)試工作。如因甲方施工工作面不到位按實(shí)際發(fā)生時(shí)間順延。空調(diào)風(fēng)口待裝修完工后一周內(nèi)完工。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)：精心施工，爭創(chuàng)精品工程，工程施工質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3施工安全目標(biāo)：施工過程中傷亡、重傷事故為零；杜絕重大設(shè)備事故及火災(zāi)事故；負(fù)傷率控制在4‰以下。3.1.4文明施工目標(biāo)：按文明施工要求進(jìn)行現(xiàn)場管理，保證現(xiàn)場文明施工，達(dá)到安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安質(zhì)部工程部技術(shù)部物資部各施工安裝班組達(dá)到建設(shè)施工無污染，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)一流施工環(huán)境，各項(xiàng)施工行為均滿足《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理》規(guī)定要求，噪聲控制為白天不大于65bd,夜間不大于55bd。3.1.6資金使用目標(biāo)：我公司具備良好的資信、資金狀況和履約能力，我公司安排專款專用，并保證該工程所需資金合理有效發(fā)揮最大效益。3.1.7科技進(jìn)步目標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率100%，積極開展新工藝、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用?！?.2現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)：3.2.1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)立目的：為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，我們將根據(jù)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)的科學(xué)化管理為手段，以高效率地實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目綜合目標(biāo)為目的，以合同管理為依據(jù)，對工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)及控制，如期實(shí)現(xiàn)對建設(shè)方的承諾，使工程早日投入使用。3.2.2現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)：（見右面框圖）第四章：施工部署在本工程施工過程中應(yīng)遵循以下原則：§4.1風(fēng)管管道安裝采取先制作，后安裝的施工方法?！?.2水管道采取逐層打壓，逐層保溫的施工方法，然后整個(gè)系統(tǒng)打壓?！?.3設(shè)備安裝先做好輔助設(shè)備及部分管道的安裝，待設(shè)備到貨便可實(shí)施安裝連接?！?.4設(shè)備、風(fēng)管、水管道安裝逐層施工，行流水施工方法進(jìn)行，分別由兩個(gè)安裝組施工（即風(fēng)系統(tǒng)和水系統(tǒng)各一組）。第五章：施工準(zhǔn)備§5.1施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工成敗的關(guān)鍵，進(jìn)入現(xiàn)場之前，施工單位應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。5.1.1技術(shù)資料的收集和審查：查閱《通風(fēng)及空調(diào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收規(guī)范》及隨設(shè)備所帶的《設(shè)備安裝說明書》和圖紙，了解安裝的有關(guān)規(guī)范要求及主要技術(shù)參數(shù)。5.1.2組織施工圖紙會(huì)審：通風(fēng)、空調(diào)安裝任務(wù)確定后，為保證工程質(zhì)量和工期，掌握施工程序，組織有關(guān)人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，以減少設(shè)計(jì)施工差錯(cuò)，明確各專業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動(dòng)。5.1.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場作好前期開工準(zhǔn)備工作，安排預(yù)制場地，工料場地、機(jī)械設(shè)備庫、工房等臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。5.1.4組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗(yàn)收、保管和施工機(jī)具進(jìn)場工作。5.1.5安排技術(shù)人員勘測現(xiàn)場，并作好開工前的一切準(zhǔn)備工作，及時(shí)向甲方遞交開工報(bào)告。5.1.6施工現(xiàn)場材料設(shè)備和施工機(jī)具的準(zhǔn)備：安裝工作必須有足夠的物資保證，及時(shí)地供應(yīng)材料和設(shè)備，避免停工待料，安裝工作所需的材料，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中的材料計(jì)劃，按規(guī)格、數(shù)量隨進(jìn)度分批供應(yīng)，施工中所需機(jī)具應(yīng)根據(jù)需要準(zhǔn)備，以便隨時(shí)調(diào)用。5.1.7勞動(dòng)力準(zhǔn)備：按各階段需要計(jì)劃組織各工種作業(yè)人員進(jìn)駐。§5.2施工平面布置：根據(jù)甲方指定位置，布置好機(jī)加工設(shè)備，對需要現(xiàn)場制作加工的風(fēng)管、水管、吊架等進(jìn)行制作。第六章：施工計(jì)劃§6.1施工進(jìn)度計(jì)劃※6.1.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度將根據(jù)土建進(jìn)度及甲方工程進(jìn)度需求進(jìn)行安排，風(fēng)系統(tǒng)及水系統(tǒng)同時(shí)施工，并且不同工序可以同時(shí)交叉進(jìn)行以確保工期的順利完成。參照后附《施工進(jìn)度計(jì)劃表》。※6.1.2工期保證措施如下：6.1.2-①本工程量較大，質(zhì)量要求高，如何保證工程順利交工，是對我公司的能力和信譽(yù)的考驗(yàn)。在施工中我公司將要組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，首先抓好“兩頭工期”。一是，加快施工前的準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目部工作人員和專業(yè)技術(shù)人員在安裝工程開工前提前進(jìn)場，對現(xiàn)場做深入的調(diào)查和勘探。認(rèn)真研究圖紙，做好測量定位工作，制定詳細(xì)的材料、人員、施工進(jìn)度計(jì)劃，把準(zhǔn)備工作做深做細(xì)；配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋，最大限度地減少安裝是對土建成品的破壞。二是，竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強(qiáng)有力的措施，防止因各兄弟單位、各工種，同時(shí)施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工作積極有序的進(jìn)行。

6.1.2-②本工程將作為我公司重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行組織及管理，選派具有組織重點(diǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，配備施工技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目副經(jīng)理及工程技術(shù)人員，使項(xiàng)目人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。必要時(shí)從單位內(nèi)部調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部以外的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整勞動(dòng)力。

6.1.2-③勞動(dòng)力保證：精選我公司基本骨干隊(duì)伍，特別是主要工種安排上，全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍，勞力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，可隨時(shí)調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場施工，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動(dòng)力。6.1.2-④機(jī)具保證：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機(jī)具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲(chǔ)存，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)管專用機(jī)具加工，在現(xiàn)場安裝工程開工前在車間加工完成，以保證縮短安裝工期。吊頂空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備使用液壓升降平臺抬升，提高安裝效率，較手動(dòng)葫蘆快十幾倍。6.1.2-⑤技術(shù)保證：開工前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，由主任工程師組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，并由項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)組織好對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提前做好材料試驗(yàn)檢測，施工工藝設(shè)計(jì)，把問題盡力解決在開工前。對施工中碰到的具體問題，工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時(shí)解決。一般問題2小時(shí)內(nèi)，專業(yè)工程師對施工人員給予答復(fù)、作出技術(shù)交底；對工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問題，工程師上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人（如有必要還要上報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表）研究后作出技術(shù)交底，當(dāng)天解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。

6.1.2-⑥管理保證：A.項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。B.嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)天完成，落實(shí)工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制。C.加大協(xié)調(diào)力度，建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，共同決定重大事項(xiàng)。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)重點(diǎn)研究施工進(jìn)度、料具供應(yīng)、勞力調(diào)配、安全施工，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，及時(shí)解決施工中遇到的各種問題。D.在物資供應(yīng)方面，提前采購，尤其對質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測周期。E.及時(shí)通過氣象部門了解天氣情況，根據(jù)天氣變化，制定出防雨、防凍施工組織措施，最大限度減少因天氣變化對工期造成的影響?！?.2勞動(dòng)力計(jì)劃依據(jù)施工進(jìn)度精心安排。前期風(fēng)系統(tǒng)小組14-16人進(jìn)行風(fēng)管加工和支吊架制作，末端設(shè)備進(jìn)場后增加12-15人開始吊裝，風(fēng)管加工完成30%后，再適當(dāng)增加4-8人，同時(shí)開展風(fēng)管吊裝；水系統(tǒng)小組前期7-12人，末端水平管吊裝完畢后，中期適當(dāng)增加人員12-16人，開展設(shè)備及水管的連接，以確保工期順利的完成。本計(jì)劃勞動(dòng)力不包括管理人員?！?.3機(jī)具使用計(jì)劃：見《空調(diào)主要使用機(jī)具及工具表》?！?.4主要施工材料計(jì)劃：根據(jù)工程進(jìn)度安排。第七章：施工方案§7.1主要施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作（人員、加工機(jī)具安置）→材料及設(shè)備進(jìn)場→各系統(tǒng)施工→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)試運(yùn)行→工程驗(yàn)收※7.1.1空調(diào)末端設(shè)備安裝工藝流程：暖通空調(diào)設(shè)備（空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管及各種風(fēng)機(jī)）進(jìn)場→設(shè)備驗(yàn)收→支吊架制作→測量、放線→根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋→支吊架安裝→設(shè)備安裝→電氣配合安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→系統(tǒng)調(diào)試※7.1.2風(fēng)管路安裝工藝流程：風(fēng)管材料（鍍鋅板），風(fēng)系統(tǒng)部件（風(fēng)口、風(fēng)閥）及其它風(fēng)系統(tǒng)材料（吊架、保溫材料等）進(jìn)場→支架制安→風(fēng)管制作→風(fēng)管檢查驗(yàn)收→漏光、風(fēng)試驗(yàn)→風(fēng)管保溫→測量、放線→確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線→以中心線為基礎(chǔ)固定吊筋→進(jìn)行風(fēng)管管路的安裝→校正位置→管道及機(jī)組的連接→各類接口連接→各類風(fēng)口安裝→系統(tǒng)調(diào)試※7.1.3水管路安裝施工工藝流程：水系統(tǒng)管道、閥門材料進(jìn)場→管道除銹刷漆→支吊架制作→測量、放線→根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，樓板上固定吊筋→水管道安裝→管道保溫（焊口及接口留下）→水管及設(shè)備連接（閥門安裝）→分層試壓→系統(tǒng)試壓→管道保溫完善→水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)※7.1.4空調(diào)機(jī)房設(shè)備安裝工藝流程：機(jī)房設(shè)備（制冷機(jī)組及水泵、冷卻塔等附屬設(shè)備）進(jìn)場→機(jī)房管道閥門等材料進(jìn)場→測量、放線→基礎(chǔ)處理及劃線→設(shè)備就位及粗平→灌漿固定（調(diào)整及精平）→清洗及裝配→管道連接→電氣配合安裝→系統(tǒng)檢測→試運(yùn)轉(zhuǎn)→系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。§7.2主要施工方法及主要技術(shù)措施本工程主要分空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。施工方法及注意事項(xiàng)簡述如下，具體施工如有不詳之處參閱《通風(fēng)及空調(diào)安裝手冊》，并及技術(shù)人員磋商。7.2.1空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要包括：※1.空調(diào)機(jī)組安裝※2.風(fēng)機(jī)盤管安裝※3.風(fēng)機(jī)（排煙及送風(fēng)）安裝※4.風(fēng)管制作※5.風(fēng)管防腐保溫※6.風(fēng)管安裝※7.部件安裝?！?.2.1-①空調(diào)機(jī)組安裝A.首先開箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、隨機(jī)文件是否齊全，并形成驗(yàn)收文字記錄。安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書，詳細(xì)了結(jié)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝要點(diǎn)，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。B.機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵。檢查風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。C.現(xiàn)場是否具備安裝條件（地面平整、電源接通等），安裝準(zhǔn)備工作是否完成（安裝機(jī)具是否就位，安裝人員是否熟悉安裝內(nèi)容及要求等）。由于機(jī)組吊裝在樓板上，應(yīng)確認(rèn)樓板的混凝土標(biāo)號是否合格，承重能力是否滿足要求，可以向土建施工方落實(shí)。D.確定吊裝方案。本工程采用3臺空氣處理機(jī)組重量均小于150Kg，風(fēng)量較小（2000m3/h一臺；2500m3/h兩臺），并且機(jī)組震動(dòng)不大，機(jī)組用固定在屋頂?shù)牡鯒U吊裝。4根吊桿采用膨脹螺栓及屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈及吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規(guī)格為M12（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應(yīng)牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。）；吊桿規(guī)格為φ12鋼筋。F.根據(jù)空調(diào)施工圖紙表明機(jī)組位置尺寸及空調(diào)設(shè)備的實(shí)際吊裝尺寸進(jìn)行吊桿定位，固定吊桿。G.用地面小車將機(jī)組搬運(yùn)到吊裝位置，用液壓升降平臺抬升空調(diào)機(jī)組，將機(jī)組用墊片螺母固定在吊架上。H.在機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免失誤。注意保護(hù)換熱器翅片及機(jī)組，避免碰傷。I.設(shè)備吊裝時(shí)，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要進(jìn)行調(diào)整。J.機(jī)組及供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且保持一定的坡度，以利于凝結(jié)水的排出。連接機(jī)組供回水管時(shí)，應(yīng)用兩把管鉗分別卡住機(jī)組的接管和要連接的水管（或撓性接管），避免扭傷機(jī)組換熱器的銅管。K.機(jī)組安裝完畢進(jìn)行通水試壓時(shí)，應(yīng)通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣放干凈。以保證系統(tǒng)壓力和水系統(tǒng)的通暢。L.機(jī)組安裝必須做到裝前檢查，裝后復(fù)查。內(nèi)容有：轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有噪音，機(jī)組外形是否損傷等。應(yīng)及時(shí)修復(fù)并記錄，并向技術(shù)人員反映。以避免將問題遺留到機(jī)組調(diào)試時(shí)給調(diào)試帶來麻煩?！?.2.1-②風(fēng)機(jī)盤管安裝A.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組在安裝之前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行安裝。試驗(yàn)壓力為1.2MPa，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格；B.風(fēng)機(jī)盤管安裝前檢查電機(jī)軸架是否松脫；風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查電機(jī)繞組是否通路，電機(jī)是否損壞。C.在機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，是否及設(shè)計(jì)圖紙相對應(yīng)。風(fēng)機(jī)盤管安裝過程中注意風(fēng)機(jī)殼體避免碰撞變形。D.風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備設(shè)立單獨(dú)支、吊架，安裝的位置、高度應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固。4根吊桿采用膨脹螺栓及屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈及吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規(guī)格為M8（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應(yīng)牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。）；吊桿規(guī)格為φ8鋼筋。E.機(jī)組及風(fēng)管或風(fēng)口及風(fēng)管的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠；F.風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。G.安裝時(shí)不得損壞機(jī)組的保溫材料，如有脫落應(yīng)重新粘牢。H.風(fēng)機(jī)盤管安裝完成后應(yīng)再次檢查電機(jī)軸架是否松脫；風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；風(fēng)機(jī)風(fēng)筒是否有凹陷損傷等，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。I.風(fēng)機(jī)盤管安裝工序及空調(diào)機(jī)組相似，注意事項(xiàng)參照上述空調(diào)機(jī)組安裝內(nèi)容。※7.2.1-③風(fēng)機(jī)的安裝A.設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。B.型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。C.葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；葉輪轉(zhuǎn)子及機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100。D.固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。E.通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。F.安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。G.通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差（見下表）序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10㎜經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高+/-10㎜水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1㎜在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向：0.2/1000橫向：0.3/1000在軸或皮帶輪0·和180·的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05㎜在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/1000※7.2.1-④風(fēng)管制作（1）共板法蘭風(fēng)管的特點(diǎn)：A.風(fēng)管采用無法蘭連接，共板法蘭風(fēng)管制作工藝。風(fēng)管集中在加工間制作，采用專用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證，并且降低能耗，有利于施工現(xiàn)場的文明施工管理。B.由于工藝變更，使金屬矩形風(fēng)管的加工制作工藝更加完善和先進(jìn)，工作效率更高，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，施工周期縮短。C.及傳統(tǒng)角鋼法蘭連接相比，新工藝制作的風(fēng)管嚴(yán)密性更好，能較好的滿足國家規(guī)定的漏風(fēng)量要求。D.由于工藝的改進(jìn)，減少了邊角料的浪費(fèi)和損耗。同時(shí)由于用薄鋼板代替角鋼法蘭，節(jié)省鋼材，降低工程成本，提高工程經(jīng)濟(jì)效益。E.技術(shù)先進(jìn)，應(yīng)用方便，提高了風(fēng)管加工制作的可操作性，及國際先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)相一致。（2）風(fēng)管制作注意事項(xiàng)：A.材料選擇：本工程的空調(diào)風(fēng)管采用正規(guī)大廠（如寶鋼、本溪鋼鐵廠）的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且鍍鋅層厚度不小于0.02mm。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。本工程中風(fēng)管厚度小于0.6㎜的一律使用0.6㎜鍍鋅板材。B.風(fēng)管使用板材厚度見下表：類別風(fēng)管長邊尺寸中、低壓系統(tǒng)中高壓系統(tǒng)D(b)≤3200.50.75320<D(b)≤3200.60.75450<D(b)≤6300.60.75630<D(b)≤10000.751.01000<D(b)≤12501.01.2C.風(fēng)管制作允許偏差：風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。D.本工程的風(fēng)管均為中、低壓系統(tǒng)，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘采用Ф4×8，大于等于L50角鋼法蘭鉚釘采用Ф5×10。E.風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。F.風(fēng)管及法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫及四角處不應(yīng)有開裂及孔洞。G．風(fēng)管的加固：圓形風(fēng)管直徑≥800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施，宜用扁鋼加固；矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，均應(yīng)采取加固措施，宜用角鋼加固。H．矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。I.薄鋼板金屬矩形風(fēng)管無法蘭連接，法蘭及風(fēng)管同為一體，風(fēng)管間的連接可采用彈簧夾式、插接式或頂絲卡緊固方式。J.該種風(fēng)管的制作方式，主要適用于中、低壓通風(fēng)及空調(diào)工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)（含凈化空調(diào)系統(tǒng)）。風(fēng)管的長邊尺寸不大于2000㎜。K.按施工圖對每一個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)管制作前，應(yīng)首先考慮采用1000㎜、1250㎜、1500㎜等，哪種寬度的卷筒鋼板，根據(jù)卷筒鋼板的寬度及風(fēng)管所用鋼板的厚度計(jì)算出成形后風(fēng)管的長度。確定每個(gè)系統(tǒng)需制作的風(fēng)管管段、管配件數(shù)量。其它考慮因素同法蘭連接制作工藝原理。L.風(fēng)管的下料加工依據(jù)《通風(fēng)及空調(diào)安裝手冊》和《板金工手冊》的風(fēng)管加工工藝進(jìn)行。（3）共板法蘭風(fēng)管制作工藝

A.生產(chǎn)線主要機(jī)具：開卷機(jī)、校平機(jī)、剪板機(jī)、壓筋機(jī)、咬口機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、折方機(jī)序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1開卷機(jī)YZKJ-121臺展開卷材2校平機(jī)YZXP-121臺校平板材3剪板機(jī)1臺剪板下料4五線壓筋機(jī)YZWX-121臺壓筋加固5聯(lián)合咬口機(jī)1臺咬口成型6共板法蘭成型機(jī)1臺法蘭成型7折方機(jī)1臺鋼板折方B.加工流程

a．生產(chǎn)線流程圖

b．卷板校正

在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項(xiàng)目中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。但是卷板必須經(jīng)過校正，否則會(huì)因?yàn)殇摪灞旧淼淖冃味绊戯L(fēng)管加工的外觀質(zhì)量。校平機(jī)對于0.8mm-1.2mm的鋼板具有較為滿意的校平效果，同時(shí)，在整條生廠線中，作為牽引開卷的動(dòng)力源，及YZKJ-12型開卷機(jī)配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動(dòng)力。校平機(jī)使用時(shí)要注意卷板的進(jìn)料方向，同時(shí)一定要調(diào)整開卷機(jī)，使之水平，否則不能取得滿意的校平效果。

c．剪板下料

●風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式咬口

●風(fēng)管下料宜采用四片式下料或兩片式下料方式，對于管口徑小于500mm的風(fēng)管可采用單片式下料。

●風(fēng)管下料時(shí)除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機(jī)調(diào)整，本機(jī)為62mm），并按下圖尺寸倒角。

●采用單片或雙片式下料時(shí)，應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷，再進(jìn)行后續(xù)工作。

d．壓筋加固

●矩形風(fēng)管，通常都需要進(jìn)行壓筋加固，壓筋線應(yīng)盡量及法蘭線方向平行。

●加強(qiáng)筋外凸方向?yàn)轱L(fēng)管外側(cè)。

e．咬口成型

●根據(jù)不同的咬口形式要求通過咬口機(jī)咬口。

●拼板成型的風(fēng)管料也要預(yù)留共板法蘭成型量。

f．組合法蘭成型

●將下好并咬口的風(fēng)管料通過共板法蘭機(jī)進(jìn)行法蘭成型。

●長度小于200mm的風(fēng)管成型時(shí)要使用滑車固定，否則很容易在成型時(shí)滑開形成廢品。

g．連接卡成型

●連接卡采用1.2mm厚的鍍鋅鋼板成型而成。

●下料尺寸應(yīng)為57mm，長度大于300mm。使用共板法蘭機(jī)成型。

●潔凈風(fēng)管和需經(jīng)漏風(fēng)量測試的風(fēng)管建議不使用此連接卡，而使用密封性能更好的成品法蘭夾h．扣管及安裝法蘭轉(zhuǎn)角

●將成型的風(fēng)管料組裝成矩形管道。

●法蘭轉(zhuǎn)角由模具一次沖壓成型，鋼板厚度不得小于1.0mm，安裝時(shí)的打壓順序應(yīng)如下圖所示?！耧L(fēng)管安裝轉(zhuǎn)角前應(yīng)先將風(fēng)管調(diào)正，否則加工出的風(fēng)管很容易扭曲變形。

i．風(fēng)管加固

●原則上所有風(fēng)管均需楞筋加固，對于長邊大于等于800mm的風(fēng)管需同時(shí)進(jìn)行通絲內(nèi)加固。加固采用M10鍍鋅通絲，按400mm×400mm成矩陣布置。板材兩面均需用螺母加墊片鎖絲，通絲不能超出外螺母,且斷口須經(jīng)防銹處理。為增強(qiáng)風(fēng)管保溫后的美觀效果，建議風(fēng)管外螺母采用薄型螺母。同時(shí)建議潔凈風(fēng)管內(nèi)的加固通絲外套鍍鋅薄壁管或PVC管。●如嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)，則潔凈風(fēng)管均不允許采用楞筋加固，也不允許內(nèi)加固，對此可采用及傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管相同的角鋼外加固。具體選擇何種加固形式，可以及業(yè)主或發(fā)包方進(jìn)行協(xié)商，靈活變化。長邊尺寸（mm）縱向間距（mm）加固數(shù)量橫向間距（mm）600~9004001300~450901~12004002300~4001201~16004003300~4001601~20004004320~4002001~24004005330~4002401~28004006340~4002801~30004007350-3753001~角鋼法蘭制作、加固（4）無法蘭連接風(fēng)管的漏風(fēng)試驗(yàn)當(dāng)風(fēng)管系統(tǒng)有漏風(fēng)率規(guī)定要求時(shí)，系統(tǒng)風(fēng)管連接完后，在風(fēng)管保溫前須做矚風(fēng)測試。其試驗(yàn)方法是將風(fēng)管所有口臨時(shí)封堵，利用專用漏風(fēng)測試儀或按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ71-90，漏風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)可按GBJ243-82規(guī)范規(guī)定：在500Pa試漏壓力下：低壓風(fēng)管：6m3／m2.h中壓風(fēng)管：2m3／m2.h高壓風(fēng)管：0.67m3／m2.h在漏風(fēng)試驗(yàn)中，風(fēng)管漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就須在漏風(fēng)儀風(fēng)機(jī)繼續(xù)開動(dòng)往風(fēng)管內(nèi)往風(fēng)同時(shí)，檢查咬合處，接口處是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可用手摸、耳聽、或在可疑處噴涂皂水檢查，然后停機(jī)用密封膠涂抹漏風(fēng)處，完成后再作一次試矚，直到合格?！?.2.1-⑤風(fēng)管保溫A.風(fēng)管保溫采用10㎜～30㎜橡塑板，風(fēng)管管壁在保溫后應(yīng)形成一個(gè)不透氣的保護(hù)層，以防送冷風(fēng)時(shí)管外壁逃冷并結(jié)露。B.保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm，粘接時(shí)必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面?！?.2.1-⑥風(fēng)管安裝（1）共板法蘭風(fēng)管安裝工藝A.支吊架規(guī)格

●低速風(fēng)管（新風(fēng)管）矩形風(fēng)管長邊尺寸厚度結(jié)合法蘭支撐吊架吊架最大間距采用牙桿~3200.5共板法蘭熱浸鍍鋅C型鋼P(yáng)41×41×2mm3.0M8mm321~6300.6共板法蘭熱浸鍍鋅C型鋼P(yáng)41×41×2mm3.0M8mm631~10000.8共板法蘭熱浸鍍鋅C型鋼P(yáng)41×41×2.5mm3.0M10mm1001~20001.0共板法蘭熱浸鍍鋅槽鋼80×40×5mm2.4M12mm2001~1.2共板法蘭熱浸鍍鋅槽鋼100×50×5mm2.4M12mm●高速風(fēng)管（排煙管）矩形風(fēng)管長邊尺寸厚度結(jié)合法蘭支撐吊架吊架最大間距采用牙桿~3200.8共板法蘭熱浸鍍鋅C型鋼P(yáng)41×41×2mm3M8mm321~6300.8共板法蘭熱浸鍍鋅C型鋼P(yáng)41×41×2mm3M8mm631~12501.0共板法蘭熱浸鍍鋅C型鋼P(yáng)41×41×2.5mm3M10mm1251~15001.2共板法蘭熱浸鍍鋅C型鋼P(yáng)41×41×2.5mm3M10mm1501~22501.2共板法蘭熱浸鍍鋅槽鋼80×40×5mm2.4M12mm2251~1.2共板法蘭熱浸鍍鋅槽鋼100×50×5mm2.4M12mmB.密封墊材料：●潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用PE墊片，厚度為6mm，寬度視風(fēng)管法蘭寬度而定。●排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用玻璃纖維墊片，厚度為3mm，寬度視風(fēng)管法蘭寬度而定。C.法蘭夾安裝

法蘭夾的安裝間距一般為150mm-200mm，安裝時(shí)應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。

D.風(fēng)管安裝：●風(fēng)管安裝無特殊要求，可采用及角鋼法蘭風(fēng)管相似的安裝方法，風(fēng)管可在地面組裝后規(guī)模吊裝。由于這種形式的風(fēng)管容易變形，需在安裝前后對風(fēng)管進(jìn)行調(diào)整。

●根據(jù)安裝經(jīng)驗(yàn)，400mm以上管徑的風(fēng)管可以先吊裝后加法蘭夾而不會(huì)有明顯變形，但若鎖緊法蘭角螺栓則風(fēng)管中間法蘭不能貼合，這種安裝順序?qū)崈麸L(fēng)管的施工是不利的，需加法蘭夾。350mm以下管徑的風(fēng)管則需在吊裝前安裝法蘭夾，否則，水平管彎曲形變比較明顯。

E.閥門安裝：如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。由于共板法蘭強(qiáng)度不如角鋼法蘭，因此較重的閥門需單獨(dú)懸吊，如防排煙閥等；一般的手動(dòng)對開多葉調(diào)節(jié)閥可選擇另加一副吊架。（2）風(fēng)管安裝的要求A．風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管及防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。B．風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：●水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m，大于等于400mm者，間距不超過3m；保溫風(fēng)管，間距不超過3m；●垂直安裝：間距不超過4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)?！耧L(fēng)管支、吊架采用的形式及規(guī)格，由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用，支架制作前對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。●支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修?！癞?dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)?！竦跫艿穆菘讘?yīng)采用機(jī)械加工（臺鉆鉆孔等方法）。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形?！癖Ч恐Ъ?，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且及風(fēng)管外徑相一致?！窨照{(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。C．有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點(diǎn)。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。D．根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。E．風(fēng)管的柔性軟管一般在150---300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴(yán)禁作為變徑、彎頭使用。F．風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測。每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。如漏光法檢測不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測試。※7.2.1-⑦空調(diào)部件安裝A.靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，及風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞及受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。B．各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。C．防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。氣流方向及氣流標(biāo)識箭頭一致；如無標(biāo)識箭頭，感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。D.手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須及受沖擊波方向一致。E.各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。F．防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。G．風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管及屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。H．風(fēng)口安裝注意以下事項(xiàng)：●風(fēng)口及風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，及裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠?！裢粡d室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊?！衩餮b無吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于10mm；●風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。●風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。●安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，及邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查?！裨诎惭b風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口及所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器及吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠?！駷樵鰪?qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框?！癯膳棚L(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度?！裢鈮Π偃~風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。7.2.2空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：機(jī)房設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等?！?.2.2-①設(shè)備安裝(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收A.根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置。基礎(chǔ)表面應(yīng)無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。B.根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標(biāo)高的水平線，分別檢查安裝基準(zhǔn)線及建筑軸線距離，安裝基準(zhǔn)線及設(shè)備平面位置和標(biāo)高的偏差值。C.基礎(chǔ)劃線根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出下列安裝基準(zhǔn)線：●按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；●按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；●按標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。D.基礎(chǔ)檢查的允許偏差值（mm）：見下表項(xiàng)目允許偏差（mm）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0～-20基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20基礎(chǔ)上平面的不水平度每米5；全長10豎向偏差每米5；全高20(2)設(shè)備就位A.按施工圖和規(guī)范要求，使設(shè)備的縱橫向中心線及基礎(chǔ)上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm，對有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)備可利用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設(shè)備，就位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。B.設(shè)備就位前應(yīng)找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵應(yīng)墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離應(yīng)為500～1000mm。對于直接安裝在較厚水泥層基礎(chǔ)上機(jī)組，可將機(jī)組的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠層墊板上（防震座應(yīng)有2～10個(gè)），安裝要求應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件和隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。C.設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚(yáng)機(jī)，由卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。D.對于一般中、小型整體設(shè)備<包括動(dòng)態(tài)設(shè)備和靜止設(shè)備>安裝，千斤鋼絲繩捆扎應(yīng)選擇合適點(diǎn)，不損傷設(shè)備，保證安全，設(shè)備應(yīng)呈自然狀態(tài)進(jìn)行找正，找平不強(qiáng)加外力，不局部擰緊地腳螺栓來調(diào)整，泵和風(fēng)機(jī)的安裝水平≯0.1/1000，同軸度和間隙達(dá)到規(guī)范要求對靜止設(shè)備安裝的水平度或垂直偏差一般≯1/1000，試壓正常。E.墊鐵及避震器的設(shè)置●墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（gb50231-98）中的有關(guān)規(guī)定，●對于各靜止類設(shè)備和立式、臥式設(shè)備，可采用平墊鐵或斜墊鐵進(jìn)行設(shè)備的找正，找平工作?！衩總€(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵，在不影響灌漿的情況下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。F.放置墊鐵應(yīng)注意的事項(xiàng)：●墊鐵須及砼基礎(chǔ)接觸良好，及設(shè)備底座接觸緊密，且無間隙?！衩拷M墊鐵數(shù)量以不超過三塊為宜，放置時(shí)厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間?！裨谄綁|鐵和斜墊鐵同時(shí)使用時(shí)，一般將平墊鐵放在下面；斜墊鐵放在上面。●墊鐵組的總高度一般在10-50毫米之間，過高時(shí)則會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過低時(shí)則不便于二次灌漿。●當(dāng)設(shè)備的找正找平工作結(jié)束后，各組墊鐵應(yīng)分別進(jìn)行點(diǎn)焊?！駥τ跓岜脵C(jī)組、柴油發(fā)電機(jī)和各類水泵等按施工圖和有關(guān)技術(shù)要求分別設(shè)置減振臺座，減振器和減振墊，且在找正找平前檢查其型號規(guī)格數(shù)量和設(shè)置位置。(3)設(shè)備安裝設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。A.空調(diào)制冷機(jī)組安裝●空調(diào)機(jī)組及其輔助設(shè)備的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)組外表應(yīng)無損傷、密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。●空調(diào)機(jī)組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。合格后方可安裝?！駲C(jī)組安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備就位后，進(jìn)行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000?！裼玫啬_螺栓固定的空調(diào)機(jī)組，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并用雙螺帽摒緊。●如采用隔振措施的機(jī)組，其隔振器安裝位置應(yīng)正確，各個(gè)隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm。※7.2.2-②管道安裝(1)管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系，和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。一般較大管徑的可采用焊接鋼管，連接方式為焊接，較小管徑可采用鍍鋅鋼管絲扣連接。(2)管道支托架安裝：A.在建筑物負(fù)重允許的情況下，水平管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（mm）0支架最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對于大于300㎜的管道可參考300㎜的管道L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道B.管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并且對支吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。C.管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)計(jì)管道支架的位置，其標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固。D.管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整，管道接觸良好，對于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝，對于滑動(dòng)的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒?dòng)面，應(yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。E.對支托架上管道的部位要求把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高，核對管件的形式和型號無誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。F.對于豎井的立管，每隔2～3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。（3）管材及閥門的檢查驗(yàn)收：A.本工程所選用的焊接鋼管，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊接鋼管符合GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。B.鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長偏差為±5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。C.閥門的檢驗(yàn)：●閥門應(yīng)有合格證、型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)，外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10%（至少一個(gè)）做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格時(shí)，再抽檢20%，如仍不合格，則須逐個(gè)檢查，不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。●其中止回閥嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力。安全閥在使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。(4)管道的防腐刷油和保溫處理：A.管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進(jìn)行。B.防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干燥后進(jìn)行，保證防腐漆質(zhì)量。C.管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。(5)干管安裝：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。(6)立管安裝：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個(gè)，距地1.5-1.8MM，根據(jù)干、支管橫線測出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。(7)支管安裝及管道試壓:計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時(shí)應(yīng)大于0.002的坡度坡向立管,檢查所有支架和管頭,清除殘絲及污物,應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口,為充水試壓作準(zhǔn)備,實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.6Mpa,且管道實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得超過1Mpa.10分鐘后壓力降≤0.02Mpa為合格,試壓結(jié)束后及時(shí)填寫管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。(8)管道在吊頂安裝，管材運(yùn)到現(xiàn)場利用小車和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層，就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺，在吊裝過程中，注意檢查機(jī)具完好，支點(diǎn)牢固，統(tǒng)一指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中，嚴(yán)禁以支架定管位，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。(9)管道的組對及焊接：A.管子對口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200MM處測量允許誤差1MM，管子對口后，電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量小于壁厚的20%且＜2MM。B.管道的焊接：焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證，才能進(jìn)行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號。C.焊接時(shí)采用焊條使用T422焊條，保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。D.距焊口150MM段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤；E.焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：●依據(jù)管道的工作壓力為V級管道。V級管道焊抽檢焊口總數(shù)和1%，處理細(xì)則同焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不合格者逐個(gè)返工，一直到檢驗(yàn)合格。●焊縫的外觀檢查：焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB236-82管道，V焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫以每邊超過破口邊緣2MM為宜?！衲繙y焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5MM,焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。(10)水管路的閥門安裝布置便于操作及維修，絲扣閥門均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門考慮拆裝方便。7.2.3系統(tǒng)調(diào)試※7.2.3-①調(diào)試前的準(zhǔn)備工作A.按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動(dòng)作已完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實(shí)。聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。B.工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。C.資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格；D.提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場簽證工作。E.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。※7.2.3-②試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試的程序※7.2.3-③調(diào)試內(nèi)容及要求A.通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)及聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超70℃；滾動(dòng)軸承不得超80℃；B.風(fēng)機(jī)盤管的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并及機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對應(yīng)。C.空氣幕的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：電源開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)及聲響。D.防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。E.系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：

●各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量及設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差

不應(yīng)大于15%

●空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)

行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。

●模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即停止運(yùn)行。F.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。G.吊頂空調(diào)器啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，如果電流超過額定值，可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到額定值為止。H.機(jī)組運(yùn)行時(shí)，借助螺絲刀仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪音，判斷軸承是否損壞，必要時(shí)停機(jī)檢修。I.通過初步運(yùn)轉(zhuǎn)檢查后，進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過不小于2h的試運(yùn)轉(zhuǎn)，無任何問題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束?！?.2.3-④注意事項(xiàng)：A.各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合。B.系統(tǒng)充水前要認(rèn)真檢查管道及各設(shè)備接口處是否漏水；管道系統(tǒng)每個(gè)排氣閥是否缺失；管道及風(fēng)機(jī)盤管接口處的閥門均需先關(guān)閉，系統(tǒng)充滿水后逐個(gè)打開觀察是否漏水。確保充水過程中不漏水。C.設(shè)備啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查供電系統(tǒng)是否正常，電氣接線是否正常。D.冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，要先啟動(dòng)換熱機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)正常循環(huán)8h，通過換熱機(jī)組的除污器排污，并認(rèn)真檢查循環(huán)水是否干凈、無雜物；檢查水系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)無問題后方可進(jìn)入制冷機(jī)組循環(huán)。第八章：安裝工程應(yīng)注意事項(xiàng)§8.1施工前準(zhǔn)備工作：首先，成立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，熟悉圖紙，同設(shè)計(jì)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做出審圖紀(jì)要；作出技術(shù)交底記錄，送達(dá)施工人員閱讀，制作安裝嚴(yán)格按施工規(guī)范和空調(diào)及通風(fēng)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。§8.2臨設(shè)在甲方要求時(shí)間完成，做到路通、電通、水通?！?.3組織材料、設(shè)備、半成品、定貨、分批有序進(jìn)入現(xiàn)場?！?.4按時(shí)參加現(xiàn)場例會(huì)，并和各專業(yè)配合，主要土建、裝璜、確定標(biāo)高，放線要有評圖會(huì)議紀(jì)要?！?.5在施工中應(yīng)注意及裝璜圖紙核對，首先，由裝璜提出吊頂造型，燈位，標(biāo)高，軸線尺寸，確認(rèn)后再進(jìn)行管道、設(shè)備安裝?！?.6在設(shè)備安裝時(shí)，注意設(shè)備的保護(hù)，避免損傷。在安裝和安裝完畢后要注意成品半成品保護(hù)，空調(diào)管道保溫后各專業(yè)不得破壞保溫層，以防止管道設(shè)備試壓后出現(xiàn)問題，系統(tǒng)完成后，系統(tǒng)進(jìn)行試壓，保護(hù)管道做到無損壞?！?.7現(xiàn)場設(shè)備材料到貨，及時(shí)收集設(shè)備資料，以能夠及時(shí)完成報(bào)驗(yàn)資料。§8.8在設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，一定要把道路修平整，并算出路面荷截，保證設(shè)備平整穩(wěn)搬運(yùn)，需要搬運(yùn)設(shè)備等配合?！?.9系統(tǒng)調(diào)試時(shí)要請專業(yè)配合，保護(hù)好所有成品，不得發(fā)現(xiàn)跑水、漏水現(xiàn)象，保證主體工程的進(jìn)度、質(zhì)量。§8.10各個(gè)工種積極配合，協(xié)調(diào)好安裝工序，確保安裝工程進(jìn)度，保質(zhì)保量完成本工程。§8.11安全注意事項(xiàng)，環(huán)境保護(hù)措施詳見第十一章之內(nèi)容。第九章：材料采購內(nèi)控措施材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。所以加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。材料采購前應(yīng)征得建設(shè)方及監(jiān)理的認(rèn)可?！?.1質(zhì)量材料控制的內(nèi)容必須包括材料的性能、材料的取樣、實(shí)驗(yàn)的方法、材料的適用范圍和滿足施工要求。鍍鋅板材選擇參閱上面第七章風(fēng)管制作的內(nèi)容，本工程所用鋼材一律為國標(biāo)，鋼材進(jìn)場必須檢查出廠質(zhì)量證明材料，對材料作部分抽檢，內(nèi)容包括厚度，尺寸，材料外觀，材料質(zhì)地強(qiáng)度等?！?.2對所采購的鋼材必須一定為大廠，如寶鋼、包鋼、宣鋼等廠家。必須有出廠質(zhì)量證明，且要求為原件，如果是復(fù)印件或抄件時(shí)，提供鋼材單位必須加蓋紅公章，抄件人應(yīng)簽字并注明原件存放單位?！?.3其它材料：保溫材料、水暖件、閥門等，必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，有建設(shè)主管部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證，出廠合格證，質(zhì)量證明文件，如無原件必須加蓋紅公章；而且執(zhí)行樣品引路，按樣收貨，以防以劣充優(yōu)。第十章：工程質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理安質(zhì)部工程部物質(zhì)部施工員質(zhì)量員各施工班組§10.1質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；分項(xiàng)工程合格率100%；鋼管焊接合格率100%；保溫工程合格率100%§10.2工程質(zhì)量管理保證體系10.2.1質(zhì)量管理體系（見右圖）10.2.2質(zhì)量保證體系運(yùn)行的各項(xiàng)管理制度（ISO9002）；A．圖紙會(huì)審制度；B．施工組織設(shè)計(jì)管理制度；C．見證取樣制度；D．隱蔽工程驗(yàn)評制度；E．焊接取樣、抽樣檢驗(yàn)制度；F．施工技術(shù)資料的管理；H．交底制度；10.2.3質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行為使嚴(yán)格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)建立起以項(xiàng)目為第一責(zé)任人的一套有效的質(zhì)量保證體系，并制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，最大極限地發(fā)揮每個(gè)部門、每個(gè)人的作用，確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行，以每個(gè)人的工作質(zhì)量來保證和提高整個(gè)工程。§10.3工程質(zhì)量保證措施10.3.1提高質(zhì)量意識，建造精品工程。提高全體員工的質(zhì)量意識、服務(wù)意識，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。牢固樹立“質(zhì)量就是效益，質(zhì)量就是企業(yè)生存的根本?！崩喂虡淞⒐こ藤|(zhì)量行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和終身制，層層落實(shí)質(zhì)量各級責(zé)任制，用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度管理質(zhì)量確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。10.3.2加強(qiáng)過程控制，強(qiáng)化質(zhì)保體系。繼續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票否決”的制度，采用“過程質(zhì)量”控制方法。具體做法是：施工前嚴(yán)格對作業(yè)指導(dǎo)書中的施工方法、程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格執(zhí)行審核、批準(zhǔn)制度，施工過程中以預(yù)防為主加強(qiáng)過程控制，使質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。施工結(jié)束和要求各級質(zhì)檢驗(yàn)收的一項(xiàng)優(yōu)良合格率，并及獎(jiǎng)金掛鉤，在各階段過程中、強(qiáng)給施工的記錄，驗(yàn)收記錄，質(zhì)檢人員作好記錄，通過各種標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一記錄，做到施工前有章可循，施工時(shí)有人負(fù)責(zé)，施工后有據(jù)可查。10.3.3完善質(zhì)量預(yù)控，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，一切為創(chuàng)精品。本工程應(yīng)提前做好預(yù)防工作，具體做法是把問題分解到班，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，重點(diǎn)抓好班的自檢自查工作。每道工序做好監(jiān)督記錄，質(zhì)檢部門收集歸檔，質(zhì)檢人員做好質(zhì)監(jiān)檢查日記，分管總工定期檢查。做到誰施工誰負(fù)責(zé)、誰簽字誰負(fù)責(zé)任、誰出問題誰負(fù)責(zé)。同時(shí)對施工中發(fā)現(xiàn)的扣種問題不等、不靠、不推委、不扯皮、積極主動(dòng)地協(xié)助業(yè)主盡整改義務(wù)，不使工程留下隱患，不讓施工留遺憾，真正對工程起到預(yù)防作用。為確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，將由項(xiàng)目總工牽頭，組織有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和技師，想辦法、編措施、定計(jì)劃，通過嚴(yán)密的質(zhì)量監(jiān)查網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)肅的工作作風(fēng)，真正實(shí)現(xiàn)由結(jié)果檢查向過程監(jiān)查的轉(zhuǎn)變，最終達(dá)到工程創(chuàng)優(yōu)。10.3.4加強(qiáng)文明施工，創(chuàng)造良好環(huán)境在本工程施工中，將繼續(xù)加強(qiáng)文明施工的管理，創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境，梯子平臺牢固，柱、桿齊全，工藝美觀，五口防護(hù)齊全，道路通暢，消防設(shè)施齊全，照明充足，窗明地凈，施工技術(shù)資料及工程質(zhì)保資料齊全、準(zhǔn)確清晰，且驗(yàn)收資料及工程進(jìn)度同步，在施工期間和保修期內(nèi)均進(jìn)行質(zhì)量回訪，現(xiàn)場設(shè)專人及業(yè)主經(jīng)常保持聯(lián)系，對出現(xiàn)的有關(guān)問題及回訪及有關(guān)意見，認(rèn)真整改落實(shí)并及時(shí)反饋給甲方，按合同條件中的規(guī)定做好保修工作?！?0.4工程管理措施10.4.1抓質(zhì)量意識教育，提高全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。樹立“講求質(zhì)量光榮、忽視質(zhì)量可恥”的風(fēng)尚，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打好基礎(chǔ)，使員工自覺把工程創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)精品落實(shí)到施工現(xiàn)場。10.4.2編制好《施工組織設(shè)計(jì)》，完善創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工程質(zhì)量。根據(jù)工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)制定工程“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”，并提出具體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制和監(jiān)督程序，使參加本工程的全體人員目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚。10.4.3強(qiáng)化規(guī)范技術(shù)質(zhì)量管理工作，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量責(zé)任、強(qiáng)化監(jiān)督約機(jī)制。10.4.4強(qiáng)化三級檢驗(yàn)制度，做好質(zhì)量監(jiān)督工作。根據(jù)本企業(yè)《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和本工程度《質(zhì)量計(jì)劃》的要求，在施工前認(rèn)真編制好，執(zhí)行好質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，重點(diǎn)抓好班組的自檢和自檢記錄工作，切實(shí)發(fā)揮各級驗(yàn)收把關(guān)作用。10.4.5在施工過程中服從監(jiān)理人員的檢查驗(yàn)收，隱蔽工程的驗(yàn)收應(yīng)提前48小時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理提出，確保工程的優(yōu)質(zhì)高效。10.4.6嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)工程、隱蔽工程驗(yàn)評制度，見證取樣制度。10.4.7施工中應(yīng)及其他工種密切配合，樓板留孔洞，不得隨意剔鑿，要派專人負(fù)責(zé)予留。10.4.8安裝管道，要在土建未做裝飾之前安裝完畢并作好試漏試壓，保溫防腐工作。10.4.9當(dāng)天完成的各種管道甩口也應(yīng)在抹灰前加堵。10.4.10加套管的管在穿過樓板，過墻孔時(shí)，位置必須準(zhǔn)確，規(guī)格合適，并在抹灰時(shí)固定好。10.4.11管道絲頭上的麻線鉛油隨時(shí)清除干凈，做到完活聲清。10.4.12各種孔洞不得斷開鋼筋，必要斷開時(shí)，用同樣鋼筋煨成型及原鋼筋搭接雙面焊，搭接長度為鋼筋直徑的5倍。10.4.13焊工在焊接中要攜帶操作證，每道焊口都要有本人的焊接標(biāo)記，以備質(zhì)檢人員對照檢查。做到有據(jù)可查，責(zé)任明確。第十一章：安全生產(chǎn)、文明施工組織措施§11.1安全施工及保證措施：※11.1.1安全目標(biāo)：杜絕重傷死亡事故發(fā)生，輕傷傷事故小于13‰，安全管理水平達(dá)到建設(shè)部頒發(fā)的優(yōu)良達(dá)標(biāo)工地?！?1.1.2保證措施：11.1.2-①建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)一名全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的專職安全員，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的具體工作，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。11.1.2-②安全資料的管理：A.每月的1-2日向公司安檢部遞交《安全月報(bào)表》，填寫準(zhǔn)確無誤，無隱瞞、謊報(bào)，記錄完整。要做到填寫的和實(shí)際做到的相一致。（《安全月報(bào)表在公司安檢部領(lǐng)取》）B.安全教育：一級安全教育由公司安檢部負(fù)責(zé)，工人進(jìn)場前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織和聯(lián)系公司安檢部，實(shí)施一級安全教育?，F(xiàn)場項(xiàng)目部的安全工程師負(fù)責(zé)實(shí)施對工人的二級、三級安全教育。并填寫安全教育記憶測試（安全教育記憶測試試卷在公司安檢部領(lǐng)?。?。安全教育記憶測試應(yīng)完整、準(zhǔn)確無丟失，安全教育率90%以上。C.每日安全班前會(huì)：每日上班前10-15分鐘由班組長召開班前會(huì)議，三人以上整隊(duì)進(jìn)行。會(huì)議記錄簽字無代簽，到會(huì)人數(shù)和簽字人數(shù)相一致（安全班前會(huì)議記錄表在公司安檢部領(lǐng)取）。D.安全大會(huì)：項(xiàng)目部每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開一次安全大會(huì)。整齊列隊(duì)進(jìn)行。應(yīng)到人數(shù)、實(shí)到人數(shù)、簽字人數(shù)相符合。安全大會(huì)內(nèi)容準(zhǔn)備詳實(shí)、充分、不空洞。F.安全巡回檢查：記錄準(zhǔn)確，無虛假現(xiàn)象，怎么檢查的就怎么記錄；違章人數(shù)不應(yīng)超過平均人數(shù)的3-5%；違章解決率100%，隱患解決率90%以上。G.安全交底：安全交底由專業(yè)技術(shù)人員和《技術(shù)交底》同時(shí)進(jìn)行；交底人簽字和接收交底人簽字不得有代簽現(xiàn)象；抽查接收交底人時(shí)，他們應(yīng)該知道詳細(xì)內(nèi)容，并正確執(zhí)行；交底資料保管完整，無丟失。H.表揚(yáng)及批評：對遵章守紀(jì)職工通過安全大會(huì)或安全宣傳欄及時(shí)表揚(yáng)；對違反規(guī)章者進(jìn)行不客氣的批評，及時(shí)懲罰；表揚(yáng)要有記錄，罰款要有收據(jù)，存根。11.1.2-③現(xiàn)場安全管理：每日安全員進(jìn)行安全巡回檢查數(shù)次，項(xiàng)目經(jīng)理平日進(jìn)行抽查，將檢查到的安全違規(guī)現(xiàn)象記錄在《每日安全巡檢記錄》上，記錄上要體現(xiàn)出違規(guī)描述、責(zé)任人、違規(guī)地點(diǎn)、處理措施、負(fù)責(zé)人等。安全員在項(xiàng)目部每日工作碰頭會(huì)上向項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行匯報(bào)，并要求項(xiàng)目經(jīng)理簽字確認(rèn)。

A.安全文明生產(chǎn)

a.辦公室整齊整潔，每日有人輪流值日，樹立我公司良好形象。

b.設(shè)立項(xiàng)目部安全宣傳欄。

c.庫房按制度管理，帳清晰、卡明確、物整齊。備好足夠數(shù)量的滅火器備用。

d.加工場地清潔、工完料清。

e.施工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙。工作前和工作中不引用含酒精成分的飲料。

f.五講四美，文明用語，無論何時(shí)都無打架斗歐現(xiàn)象。