智能環(huán)形交叉帶分揀系統(tǒng)

1智能環(huán)形交叉帶分揀系統(tǒng)本文件規(guī)定了智能環(huán)形交叉帶分揀系統(tǒng)的術(shù)語(yǔ)和定義、系統(tǒng)組成、工作環(huán)境要求、系統(tǒng)主要性能技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、安全要求、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。本文件適用于智能環(huán)形交叉帶分揀系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及實(shí)施。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB4943.1-2022音視頻、信息技術(shù)和通信技術(shù)設(shè)備第1部分：安全要求GB5083-1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB19517-2009國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB/T1243-2006傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪GB/T10595-2017帶式輸送機(jī)GB/T20270-2006信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)安全技術(shù)要求GB/T20988-2007信息安全技術(shù)信息系統(tǒng)災(zāi)難恢復(fù)規(guī)范GB/T25000.10-2016系統(tǒng)與軟件工程系統(tǒng)與軟件質(zhì)量要求和評(píng)價(jià)（SQuaRE）第10部分：系統(tǒng)與軟件質(zhì)量模型GB/T25000.51-2016系統(tǒng)與軟件工程系統(tǒng)與軟件質(zhì)量要求和評(píng)價(jià)（SQuaRE）第51部分：就緒可用軟件產(chǎn)品（RUSP）的質(zhì)量要求和測(cè)試細(xì)則3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1環(huán)形交叉帶分揀機(jī)Circularcrossbeltsortingmachine首尾相連接的若干交叉帶小車沿閉環(huán)軌道運(yùn)行，通過(guò)交叉帶小車的膠帶橫向輸送實(shí)現(xiàn)分揀的設(shè)備。3.2智能環(huán)形交叉帶分揀系統(tǒng)IntelligentCircularCrossBeltSortingSystem智能環(huán)形交叉帶分揀系統(tǒng)，包含供包臺(tái)、分揀小車、環(huán)形分揀線（不含輸送帶）及格口等硬件設(shè)備和設(shè)備所搭載的軟件控制系統(tǒng)等。環(huán)形分揀線圖示見(jiàn)附錄A.1。3.3供包臺(tái)SupplyandPackagingPlatform專門(mén)用于將快件傳送至分揀機(jī)的小車上的裝置。供包臺(tái)圖示見(jiàn)附錄A.2。3.42分揀小車Sortingtrolley在分揀主線的導(dǎo)軌上按相應(yīng)的分揀規(guī)則運(yùn)動(dòng)并接受和向格口傳送包件的結(jié)構(gòu)。3.5格口Gridmouth用以容納被分揀的物品，可以是具有一定容量的滑槽或者是一段傳輸機(jī)構(gòu)。4系統(tǒng)組成4.1系統(tǒng)主要由供包模塊、分揀模塊、格口模塊和控制管理模塊組成，見(jiàn)圖1。圖1智能環(huán)形交叉帶分揀系統(tǒng)組成示意圖4.2供包模塊由多段皮帶輸送機(jī)構(gòu)成。4.3分揀模塊由機(jī)架、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)、分揀臺(tái)車等構(gòu)成。4.4格口模塊應(yīng)具有若干分揀格口和一個(gè)溢出格口。4.5控制管理模塊包括計(jì)算機(jī)、控制系統(tǒng)（即智能環(huán)型分揀帶系統(tǒng)）。5工作環(huán)境要求系統(tǒng)應(yīng)在下述環(huán)境條件下工作：a)溫度應(yīng)在-5℃~45℃間；b)溫度變化率應(yīng)≤±5℃/min；c)相對(duì)濕度應(yīng)≤85%；d)相對(duì)濕度變化率應(yīng)≤10%/h；e)電源：三相AC380±10%V，單相AC220±10%V，頻率應(yīng)為50Hz±0.1%；f)接地：交流供電接地電阻應(yīng)≤4Ω,安全保護(hù)接地電阻應(yīng)≤4Ω。6系統(tǒng)主要性能技術(shù)指標(biāo)6.1系統(tǒng)可支持以下規(guī)格包件的自動(dòng)分揀：最大尺寸（長(zhǎng)、寬、高）800mm×800mm×800mm，最小尺寸：90mm×55mm×10mm，包件重量范圍應(yīng)為20g~30kg。6.2分揀系統(tǒng)的分揀效率最高為14000件/小時(shí)。36.3分揀差錯(cuò)率應(yīng)≤0.01%。6.4分揀線最高速度為2m/s，可實(shí)現(xiàn)1.8m/s~2.0m/s之間實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速。6.5系統(tǒng)條碼識(shí)別率為100%，系統(tǒng)可用性為100%。6.6設(shè)備連續(xù)工作時(shí)間：設(shè)備整機(jī)負(fù)載運(yùn)行≥23h/天，工作噪聲≤72dB（A）。6.7設(shè)備平均連續(xù)無(wú)故障工作時(shí)間：a)機(jī)械部分平均連續(xù)無(wú)故障工作時(shí)間≥500h；b)電氣部分平均連續(xù)無(wú)故障工作時(shí)間≥4000h。6.8系統(tǒng)每日處理包件總數(shù)、系統(tǒng)分揀準(zhǔn)確率與包件分揀破損率如圖2、圖3所示：圖2系統(tǒng)每日處理包件總數(shù)、系統(tǒng)分揀準(zhǔn)確率圖3系統(tǒng)每日處理包件總數(shù)、包件分揀破損率7技術(shù)要求7.1智能環(huán)形交叉帶分揀系統(tǒng)應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。7.2供包模塊技術(shù)要求7.2.1供包模塊的帶式輸送機(jī)應(yīng)符合GB/T10595-2017標(biāo)準(zhǔn)中的要求。7.2.2供包模塊應(yīng)分為兩個(gè)供包區(qū)，設(shè)計(jì)供包臺(tái)8個(gè)，循環(huán)上包。7.2.3供包模塊應(yīng)將待分揀的物品準(zhǔn)確輸入分揀主機(jī)的分揀臺(tái)車。7.2.4供包模塊應(yīng)具緩沖、調(diào)速、調(diào)整輸送物間距、測(cè)量輸送物長(zhǎng)度及RFID標(biāo)簽與條碼信息識(shí)讀功能。7.2.5供包機(jī)各傳輸段應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異聲，啟停自如、可靠。7.3分揀模塊技術(shù)要求47.3.1分揀模塊所采用的鏈條應(yīng)符合GB/T1243-2006標(biāo)準(zhǔn)中3.1至3.6條的規(guī)定，傳動(dòng)鏈輪應(yīng)符合GB/T1243-2006標(biāo)準(zhǔn)中5.1至5.10條的要求。7.3.2分揀線規(guī)格（按內(nèi)邊測(cè)量）應(yīng)為長(zhǎng)邊30.2m、短邊16.2m。7.3.3分揀主線離地高度應(yīng)滿足用戶需求，機(jī)架下方人行通道凈高度應(yīng)不低于0.9m，機(jī)架的直線度誤差不大于其長(zhǎng)度的1/1000。。7.3.4單臺(tái)分揀小車尺寸應(yīng)為W500×D680mm。7.3.5分揀模塊的滑塊應(yīng)將被分揀的物品推送到規(guī)定的下件輸送線，且能自動(dòng)復(fù)位到分揀機(jī)規(guī)定的一側(cè)。7.3.6分揀模塊的滑塊應(yīng)滑動(dòng)順暢，無(wú)卡阻現(xiàn)象，并能根據(jù)輸送物長(zhǎng)度，合理確定滑塊數(shù)量。7.3.7分揀模塊的傳動(dòng)裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，潤(rùn)滑良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。7.3.8分揀模塊應(yīng)設(shè)置分揀物溢出口。7.4格口模塊技術(shù)要求7.4.1分揀格口應(yīng)能容納大件包件，且方便卸貨，按照大小格口并存方式設(shè)計(jì)。7.4.2格口寬度為750mm，滑槽表面光滑、傾角設(shè)計(jì)合理。7.5控制管理模塊技術(shù)要求7.5.1計(jì)算機(jī)7.5.1.1操作系統(tǒng)要求7.5.1.2計(jì)算機(jī)應(yīng)需要具備可靠的網(wǎng)絡(luò)連接能力，以便與分揀帶系統(tǒng)及其他相關(guān)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交7.5.1.3運(yùn)行環(huán)境要求7.5.1.4硬件要求a)處理器：計(jì)算機(jī)應(yīng)搭載高性能的處理器，以滿足實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理和決策的需求。b)內(nèi)存：計(jì)算機(jī)需要具備足夠的內(nèi)存容量，以支持系統(tǒng)運(yùn)行和存儲(chǔ)大量的數(shù)據(jù)。c)硬盤(pán)空間：根據(jù)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)需求，計(jì)算機(jī)需要提供足夠的硬盤(pán)空間。d)網(wǎng)絡(luò)接口：計(jì)算機(jī)需要擁有適配所需網(wǎng)絡(luò)連接的網(wǎng)絡(luò)接口，如以太網(wǎng)接口等。7.5.2控制系統(tǒng)（即智能環(huán)型分揀帶系統(tǒng)）7.5.2.1智能環(huán)型分揀帶系統(tǒng)應(yīng)主要包括網(wǎng)站前端、規(guī)則管理、分揀監(jiān)控、分揀口設(shè)置、報(bào)表及日志查詢等功能模塊，智能環(huán)型分揀帶系統(tǒng)主要功能界面示意圖見(jiàn)附錄7.5.2.2網(wǎng)站前端7.5.2.2.1網(wǎng)站前端包含用戶注冊(cè)模塊、用戶認(rèn)證和登錄、系統(tǒng)設(shè)置和資料管理等，用戶通過(guò)網(wǎng)站前端進(jìn)入相應(yīng)的觸發(fā)階段。7.5.2.2.2用戶注冊(cè)功能模塊應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)用戶注冊(cè)：通過(guò)登錄網(wǎng)站前端注冊(cè)賬戶、錄入基本信息；b)用戶登入/出；c)角色分權(quán)（操作員/管理員）。7.5.2.2.3用戶認(rèn)證和登錄：提供用戶注冊(cè)、登錄、密碼找回等功能，確保系統(tǒng)的安全性和用戶信息的保密性。57.5.2.2.4系統(tǒng)設(shè)置和資料管理：用戶可進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，如報(bào)警閾值的調(diào)整，以及管理資料和賬戶信7.5.2.3規(guī)則管理7.5.2.3.1允許管理員設(shè)定和管理分揀規(guī)則，包括按照不同的物品屬性、重量、尺寸等進(jìn)行分類分揀；7.5.2.3.2提供規(guī)則的添加、編輯、刪除和優(yōu)先級(jí)調(diào)整功能；7.5.2.3.3支持規(guī)則的靈活組合和條件設(shè)置；7.5.2.3.4可以實(shí)時(shí)生效和更新規(guī)則。7.5.2.4分揀監(jiān)控7.5.2.4.1實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)分揀過(guò)程，包括物流流程、分揀帶狀態(tài)和各個(gè)分揀位置的狀態(tài)；7.5.2.4.2提供實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)信息，例如每分鐘分揀的件數(shù)、準(zhǔn)確率等；7.5.2.4.3當(dāng)設(shè)備故障時(shí)顯示故障部位，例如故障、擁堵、分揀錯(cuò)誤等，發(fā)出警告，同時(shí)自動(dòng)記錄故障種類、發(fā)生時(shí)間、處理狀態(tài)。7.5.2.4.4對(duì)設(shè)備運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常進(jìn)行預(yù)警提示，提醒設(shè)備維護(hù)人員盡早檢查處理。如電機(jī)過(guò)載、速度異常、拒識(shí)率過(guò)高等。7.5.2.4.5提供實(shí)時(shí)的圖像監(jiān)控，可以遠(yuǎn)程查看或錄制分揀過(guò)程。7.5.2.5分揀口設(shè)置7.5.2.5.1允許管理員控制每個(gè)分揀口的狀態(tài)，包括開(kāi)啟、關(guān)閉、暫停等；7.5.2.5.2支持按需設(shè)置每個(gè)分揀口的負(fù)載和速度；7.5.2.5.3提供分揀口優(yōu)先級(jí)設(shè)置，以便根據(jù)需求優(yōu)化分揀效率。7.5.2.6報(bào)表及日志查詢7.5.2.6.1自動(dòng)生成分揀過(guò)程的報(bào)表，記錄各個(gè)分揀規(guī)則的使用情況、分揀效率等；7.5.2.6.2提供分揀錯(cuò)誤和異常的日志記錄，包括錯(cuò)誤類型、時(shí)間、原因等；7.5.2.6.3支持根據(jù)時(shí)間段、規(guī)則、分揀口等條件進(jìn)行查詢和篩選；7.5.2.6.4可以導(dǎo)出報(bào)表和日志供進(jìn)一步分析和報(bào)告。7.5.2.7智能環(huán)型分揀帶系統(tǒng)還可包括但不限于以下功能：a)實(shí)時(shí)接收車載系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、條碼系統(tǒng)、供包系統(tǒng)、下料系統(tǒng)、補(bǔ)碼系統(tǒng)、客戶數(shù)據(jù)系統(tǒng)的信息；b)根據(jù)以上信息實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)狀態(tài)的運(yùn)算與分揀任務(wù)的決策；c)實(shí)時(shí)監(jiān)控各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，并以醒目的方式提示部件或子系統(tǒng)的各類故障或者潛在故障的信息。7.5.2.8信息安全要求智能環(huán)型分揀帶系統(tǒng)信息安全應(yīng)符合GB/T20270-2006、GB/T20988-2007的相關(guān)要求。7.5.2.9可靠性要求智能環(huán)型分揀帶系統(tǒng)應(yīng)遵從GB/T25000.10-2016、GB/T25000.51-2016中的可靠性要求，在應(yīng)用場(chǎng)景需求內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)崩潰、閃退、卡死、無(wú)響應(yīng)、響應(yīng)遲緩等問(wèn)題。7.5.2.10備份和恢復(fù)要求備份和恢復(fù)要求應(yīng)包括但不限于：a)宜有數(shù)據(jù)備份機(jī)制，并對(duì)備份數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù)；b)在使用恢復(fù)的數(shù)據(jù)前應(yīng)校驗(yàn)其可用性、完整性；c)被非正常退出，或其他應(yīng)用程序異常導(dǎo)致關(guān)機(jī)或者重啟，再次啟動(dòng)時(shí)，功能應(yīng)能恢復(fù)正常使用。8安全要求68.1安全保護(hù)8.1.1設(shè)備具有可靠的安全防護(hù)措施，驅(qū)動(dòng)部分設(shè)有防護(hù)罩或蓋板，在有礙人身安全處應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，確保使用人員的安全。8.1.2設(shè)備應(yīng)有安全可靠的接地保護(hù)措施。8.2電氣安全8.2.1系統(tǒng)電氣安全應(yīng)符合GB19517-2009標(biāo)準(zhǔn)中的要求。8.2.2系統(tǒng)電氣連接應(yīng)當(dāng)接觸良好，導(dǎo)線線束應(yīng)固定，接地、接零連接可靠。電氣元件及導(dǎo)線應(yīng)有良好的保護(hù)措施，無(wú)裸露現(xiàn)象。8.2.3系統(tǒng)應(yīng)有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)熱、短路、缺相等保護(hù)功能，電控關(guān)鍵部位應(yīng)進(jìn)行阻燃處理。8.3安全告警8.3.1系統(tǒng)開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)告警并緩慢啟動(dòng)，應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，緊急停機(jī)時(shí)應(yīng)告警。8.3.2動(dòng)力控制具有過(guò)流、過(guò)載、缺相、相序、短路保護(hù)及延時(shí)報(bào)警等功能。8.3.3當(dāng)壓縮空氣源欠壓時(shí)應(yīng)發(fā)出告警，分揀機(jī)禁止啟動(dòng)。8.3.4應(yīng)具有滿格告警及封閉格口功能。8.4數(shù)據(jù)安全當(dāng)系統(tǒng)因斷電、故障或其他原因?qū)е路钦ＭC(jī)時(shí)，應(yīng)能保護(hù)原有數(shù)據(jù)信息時(shí)間不少于30min。設(shè)備恢復(fù)正常時(shí)能保持原狀態(tài)連續(xù)運(yùn)行，并能正常對(duì)主線上尚未被分揀進(jìn)入格口的包件進(jìn)行分揀。8.5焊接系統(tǒng)零部件焊接處應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有漏焊、假焊等缺陷。8.6整機(jī)外觀8.6.1整機(jī)布局應(yīng)整齊、合理，電控箱設(shè)置在便于操作和觀察的位置。8.6.2零部件無(wú)局部變形，無(wú)缺陷及缺損，涂鍍層完整、無(wú)局部脫落、碰、磕及劃痕。8.6.3各聯(lián)接部位聯(lián)接牢固，緊固件聯(lián)接規(guī)范，切實(shí)鎖緊，焊縫飽滿，平整、無(wú)需焊、漏焊。8.6.4廠家標(biāo)牌及其它各類標(biāo)志應(yīng)齊全，清晰醒目。8.6.5設(shè)備任何部位無(wú)易造成人員劃傷的毛刺和尖銳棱角。所有要涂裝的鋼材表面都要進(jìn)行預(yù)處理，并清除毛刺、氧化皮、焊渣和油污等。8.7使用壽命在用戶遵守系統(tǒng)技術(shù)文件規(guī)定的使用條件下，第一次大修期應(yīng)為20000h，鏈傳動(dòng)使用壽命期應(yīng)為8.8以上未包括的系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)按GB5083-1999中相應(yīng)要求執(zhí)行，信息技術(shù)設(shè)備的安全性應(yīng)符合GB4943.1-2022中的相關(guān)規(guī)定。9試驗(yàn)方法9.1試驗(yàn)條件9.1.1樣機(jī)安裝應(yīng)符合系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)的要求。9.1.2試驗(yàn)前應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)的要求對(duì)樣機(jī)進(jìn)行調(diào)整和調(diào)試，并記錄試驗(yàn)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)特征，如型號(hào)、規(guī)格等。9.1.3環(huán)境條件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章的要求，試驗(yàn)應(yīng)配備熟練操作工。9.1.4試驗(yàn)用各種儀器表均經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定合格，在檢定合格期內(nèi)。9.2整機(jī)外觀采用感官法進(jìn)行檢驗(yàn)。79.3功能試驗(yàn)采用目測(cè)和實(shí)際操作演示的方式進(jìn)行檢驗(yàn)。9.4工作環(huán)境要求用接地電阻表測(cè)量接地電阻，結(jié)果應(yīng)符合5章中f條的規(guī)定。9.5主要技術(shù)指標(biāo)要求9.5.1分揀速度用線速度測(cè)試儀測(cè)定分揀模塊的線速度，每隔三分鐘測(cè)一個(gè)，共測(cè)三次，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中6.4條的規(guī)定。9.5.2分揀效率及差錯(cuò)率系統(tǒng)負(fù)載運(yùn)行15min后，清點(diǎn)下件輸送線出口、溢出口的物品總數(shù)，以及錯(cuò)分物品數(shù)，按公式1計(jì)算分揀效率，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中6.2條的規(guī)定；按公式2計(jì)算分揀差錯(cuò)率，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中6.3條的規(guī)定。Q=M/T×100%……………（1）式中：Q：分揀效率M：下件輸送線出口、溢出口的物品總數(shù)（件）T：時(shí)間（小時(shí)）C=R/S×100%……………（2）式中：C：分揀差錯(cuò)率R：錯(cuò)分物品數(shù)（件）S：下件輸送線出口、溢出口的物品總數(shù)（件）9.5.3噪聲系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，用聲級(jí)計(jì)按GB3768-2017標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測(cè)定空載和負(fù)載時(shí)的噪聲，噪聲測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中的6.5條及GB12348-2008中3類聲環(huán)境功能區(qū)（工業(yè)廠房、物流倉(cāng)儲(chǔ)功能）晝間對(duì)外界噪聲排放限值的要求。9.6供包模塊按GB10595-2017標(biāo)準(zhǔn)中第5章的方法檢查供包、下件及輔助輸送模塊的帶式輸送機(jī)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中的7.1.1條。9.7分揀模塊9.7.1本標(biāo)準(zhǔn)中的7.2.1條由供應(yīng)商以質(zhì)保單的形式提供質(zhì)量保證。9.7.2用鋼卷尺、水準(zhǔn)儀等量具檢查機(jī)架直線度，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中的7.2.3條。9.7.3空載性能試驗(yàn)空載試驗(yàn)應(yīng)不少于30分鐘，檢查系統(tǒng)各模塊及整機(jī)狀況，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中的7.2.7至7.2.8條、8.3條的要求。9.7.4負(fù)載試驗(yàn)9.7.4.1負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)在樣機(jī)空載試驗(yàn)后進(jìn)行。9.7.4.2將模擬分揀物們貼上RFID標(biāo)簽，其中幾個(gè)不貼標(biāo)簽，進(jìn)行運(yùn)行性能試驗(yàn)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中的6.5至6.7條、7.2.4條、7.2.6條、7.3.5條、8.3.4條的要求。9.8控制管理模塊控制系統(tǒng)測(cè)試方法按GB/T15532-2008計(jì)算機(jī)軟件測(cè)試規(guī)范規(guī)定的方法及檢驗(yàn)規(guī)則，在GB/T15532-2008計(jì)算機(jī)軟件測(cè)試規(guī)范規(guī)定的測(cè)試環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試。89.9安全要求9.9.1觀察、耳聽(tīng)、計(jì)時(shí)檢查安全保護(hù)措施，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中8.3條的規(guī)定。9.9.2通過(guò)檢查實(shí)際電路及電器產(chǎn)品合格證書(shū)對(duì)動(dòng)力控制進(jìn)行檢查，結(jié)果應(yīng)符合8.2.3的規(guī)定。9.9.3模擬欠壓現(xiàn)象進(jìn)行檢查，結(jié)果應(yīng)符合8.3.3的規(guī)定。9.9.4模擬滿格及封閉格口檢查，結(jié)果應(yīng)符合8.3.4的規(guī)定。9.9.5整機(jī)正常工作過(guò)程中，人為切斷電源30min后，恢復(fù)正常供電狀態(tài)，觀察斷電保護(hù)功能，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中8.4條的規(guī)定。9.9.6以目測(cè)、手感、操作等方法或以工具檢查整機(jī)外觀、焊接、涂裝，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中8.5、8.6條中的要求。9.9.7電氣系統(tǒng)的安全按GB/T5226.1-2019相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其余采用目測(cè)和實(shí)際操作演示進(jìn)行檢驗(yàn)。10試驗(yàn)規(guī)則10.1系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)專門(mén)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附有產(chǎn)品合格證書(shū)。10.2檢驗(yàn)分類10.2.1出廠檢驗(yàn)每臺(tái)按本標(biāo)準(zhǔn)第9章的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為除本標(biāo)準(zhǔn)中第8.7條以外的全部要求。10.2.2型式檢驗(yàn)10.2.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改進(jìn)，可能影響產(chǎn)品性能時(shí):b)當(dāng)用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較大疑問(wèn)時(shí);c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí):d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)按規(guī)定程序提出型式檢驗(yàn)時(shí);e)正常生產(chǎn)每三年