2023年濕式電除塵器技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范方案書

XX工程

濕電除塵器技術(shù)規(guī)范書

發(fā)包方：

承包方：

2017年8月

范文范例指導(dǎo)參考

目錄

1、總則..........................................................2

2、工程概況......................................錯(cuò)誤味定義書簽。

2、工程概況......................................................3

3、設(shè)備運(yùn)行方式、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)........................................7

4、技術(shù)要求......................................................9

5、質(zhì)量保證.....................................................43

6、設(shè)計(jì)及供貨范圍................................................48

7、技術(shù)資料及交付進(jìn)度............................................53

8、交貨進(jìn)度.....................................................60

9、設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)..................................61

10、技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)..........................................64

學(xué)習(xí)資料整理

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1、總則

1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于循環(huán)流化床鍋爐煙氣超凈排放改造工程的濕式

靜電除塵器設(shè)備，本技術(shù)規(guī)范書提出了濕式靜電除塵器及其輔助設(shè)備的功能、設(shè)

計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。

1.2本技術(shù)規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié),

也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，承包方應(yīng)保證提供滿足本技術(shù)規(guī)范書和現(xiàn)

行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，

必須滿足其要求。

1.3凡在承包方設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)的外購件或外購設(shè)備，承包方推薦2至3家業(yè)

績良好的生產(chǎn)廠家供發(fā)包方確認(rèn)。

L4設(shè)備、系統(tǒng)采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，

承包方應(yīng)保證發(fā)包方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。

1.5在簽訂合同之后，到承包方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，發(fā)包方有權(quán)提

出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，承包方應(yīng)遵守這個(gè)

要求，具體款項(xiàng)內(nèi)容由供需雙方共同商定。

1.6本規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與承包方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高

的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新中國國家標(biāo)準(zhǔn)。如果本規(guī)范與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國

標(biāo)準(zhǔn)以及中國部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，承包方及時(shí)書面通知發(fā)包方進(jìn)行解

決。

1.7本規(guī)范為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。

1.8采用國際單位制。

1.9本工程采用KKS編碼系統(tǒng)，承包方應(yīng)根據(jù)發(fā)包方提供的原則對設(shè)備及其

輔助系統(tǒng)的零部件進(jìn)行KKS編碼。

1.10本技術(shù)規(guī)范書包括濕式靜電除塵器系統(tǒng)以內(nèi)所必需具備的工藝系統(tǒng)設(shè)

計(jì)、設(shè)備選擇、制造、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、土建結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、建設(shè)全過程的技術(shù)指導(dǎo)服

務(wù)、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺和培訓(xùn)等；并能滿足系統(tǒng)正常

運(yùn)行的需要?，F(xiàn)場的設(shè)備安裝及施工屬于承包方范圍。

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1.11設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試、性能驗(yàn)收試驗(yàn)屬承包方范圍。

1.12除塵器系統(tǒng)中由招標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨安裝的部分，投標(biāo)方應(yīng)提供足夠的現(xiàn)

場服務(wù)，并且不免除投標(biāo)方保證設(shè)備性能的責(zé)任

2、工程概況

2.1工程規(guī)模

本工程對有限責(zé)任公司發(fā)電廠T/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫、脫硝

和除塵設(shè)施進(jìn)行超低排放改造。

原有電袋除塵器為湖南湘達(dá)環(huán)保工程有限公司2015年承包改造，每臺除塵

器入口煙氣量為473850m3/h（設(shè)計(jì)煤種），入口含塵量44.21g/Nm3（設(shè)計(jì)煤種），

目前出口含塵量W40mg/Nm3。

本次改造方案為：在脫硫吸收塔后設(shè)置濕式靜電除塵器，煙氣經(jīng)濕式靜電除

塵器處理后,經(jīng)煙囪排入大氣。要求改造完成后，在FGD入口含塵量A40mg/Nm3

條件下，脫硫加濕電綜合除塵效率達(dá)到87.5%,即除塵器出口的煙氣含塵（包含

塵+石膏）不大于5mg/Nm3,達(dá)到《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）

中燃?xì)廨啓C(jī)組的煙塵排放指標(biāo)實(shí)現(xiàn)超低排放。

2.2工程概況

電廠現(xiàn)有2x50MW發(fā)電機(jī)組配套有2臺220t/h循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐為華

西能源公司2004年產(chǎn)，鍋爐形式為單汽包、自然循環(huán)水管、燃煤鍋爐。煙氣脫

硫采用石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝，采用2爐1塔的布置形式；脫硝采用尿

素法SNCR工藝；除塵采用的電袋復(fù)合除塵器除塵。

2.3主要設(shè)備情況

2.3.1循環(huán)流化床鍋爐主要設(shè)備參數(shù)見表2-1。

表2-1鍋爐及相關(guān)設(shè)施參數(shù)表

鍋爐形式循環(huán)流化床備注

鍋爐總臺數(shù)2

鍋爐運(yùn)行臺數(shù)2

鍋爐蒸發(fā)量220T/h

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耗煤量57t/h

煤含硫量1.2-2.47%

煙氣量（工況）450000m3/h

煙氣溫度150℃

原煙氣含塵濃度55g/Nm3

除塵后煙氣含塵量40mg/Nm3

FGD進(jìn)口煙氣含硫量5000mg/Nm3

FGD出口煙氣含硫量小于35mg/Nm3

FGD出口總體積流量（濕）318704Nm3/h

FGD出口總體積流量（干）269566Nm7h

FGD出口煙氣溫度51.5℃

煙氣中NOX含量250mg/Nm3

煙氣含濕量6~10Vol-%

煙氣含氧量3~5Vol~%

引風(fēng)機(jī)風(fēng)量274091.85m3/hx2臺

引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓

引風(fēng)機(jī)功率lOOOkW

引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓是否有余量有

2.3.2本工程所用煤種為汾西礦業(yè)煤砰石。煤質(zhì)和灰分資料見表2-2所示。

表2-2汾礦混煤砰石

名稱單位數(shù)值

cY%33?35

HY%

oY%

N￥%

sy%

AY%50-55

wy%

Vdaf%~18

QYdwKcal/kg3000~3500

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2.4氣象條件

2.4.1氣象條件

歷年平均氣溫9.5C°；

最熱（七月）平均氣溫23.7C。；

最冷（一月）平均氣溫-7C。；

冬季采暖室外計(jì)算溫度-10C。；

夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度27.6C0；

絕對最高溫度39.4C0；

絕對最低溫度-25.5C。；

歷年最大風(fēng)速25m/s；

歷年平均風(fēng)速2.4m/s；

全年主導(dǎo)風(fēng)向NNW；

歷年平均相對濕度60%；

歷年平均氣壓926.8mba；

全年無霜期188d；

歷年平均絕對濕度-17g/m3（t=23C。時(shí)）；

歷年平均降雨量450mm；

一日最大降雨量183.5mm；

歷年最大積雪深度160mm；

最大凍土深度770mm；

2.4.2地震效應(yīng)

場地的抗震設(shè)防烈度為8度，基本地震加速度0.28g,設(shè)計(jì)地震分組為第一

組。

2.5巖土工程

場地勘察深度范圍內(nèi)巖土層自上而下共分7層，各巖土層描述及物理力學(xué)性

質(zhì)如下：

①層雜填土：褐黃、褐灰、灰黑、雜色，稍濕，松散，含煤塊、磚屑、爐

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渣、石塊、白灰塊、砰石、木材、樹根等，下部含土量增大。個(gè)別部位表層有路

面。標(biāo)貫擊數(shù)為離散性大。該層為新近堆積。

①-1層素填土：褐黃色，稍濕，松散。主要成分為粉土，局部為粉質(zhì)粘土，

含15%左右的砂卵石、煤屑等。該層為新近堆積。

①-2煤砰石：褐黑色，主要成分為煤砰石，松散、干燥。為直徑l-6cm塊

狀。該層為新近堆積。

該層層底埋深為0.3-4.9m,層底標(biāo)高為656.89-665.70mo

②層粉質(zhì)粘土：黃褐色，灰褐色，褐黃色，可塑~硬塑含煤屑、煤塊、磚屑及

小礫石等。含少量云母片、可見細(xì)小蟲孔。刀切面光滑。下部土質(zhì)較純。無搖振

反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。壓縮系數(shù)al-2平均值為0.32Mpa-l,屬中等偏

高壓縮性土。

②-1層粉土：灰黃，黃褐色，濕，稍密，含云母片、砂粒、煤屑等，蟲孔

發(fā)育，層中含細(xì)砂、中砂、土質(zhì)不勻。搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，

韌性低。壓縮系數(shù)al-2平均值為0.44Mpa-l,屬中等偏高壓縮性土。

②-2層細(xì)砂、中砂、粗砂，褐色~褐黃色，稍濕、稍密、含云母、煤屑等,

并混有礫石，含土量較大。

該層土平均值為6.7擊，離散性大。

該層層底埋深為1.6~8.0m,層厚0.4-5.8m,層底標(biāo)高為654.42-663.60mo

③層該層所含成分較雜：主要有卵石、砂礫卵石；還包含有碎石土、粉細(xì)砂、

細(xì)砂、礫砂、夾雜漂石等夾層及透鏡體。

卵石：雜色，中密一密實(shí)，成分以灰?guī)r、砂巖為主，分選性差、磨園度中等、

粒徑一般0.5~12cm,個(gè)別較大。夾少量角礫、粉質(zhì)粘土等。

砂礫卵石：雜色，成分以灰?guī)r、砂巖為主，分選性差、磨園度差、為次園、

棱角狀、粒徑一般0.3~4cm,個(gè)別較大。該層中含夾薄層粉土、中粗砂等。

該層層底埋深為10.2-12.7m,揭露層厚6.9-10.65m,層底標(biāo)高為

649.30-653.50mo

④層砂質(zhì)頁巖（C3t）：黑色、灰黑色，稍濕，質(zhì)軟，容易風(fēng)化成碎片，屬強(qiáng)

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一中等風(fēng)化，巖芯呈碎塊狀，采芯率低。局部可見淺黃色黃銅礦脈、局部見鋁土

質(zhì)泥巖。

層中含④-1層煤夾層或透鏡體。煤層：黑色，松散，性脆，有光亮，呈碎

塊狀。

該層動(dòng)探擊數(shù)平均值為20.1擊。

該層層底埋深為10.2-19.7m,層厚0.4-9.8m,層底標(biāo)高643.60-651.20m。

⑤層石灰?guī)r(C3t):青灰色，深灰色、灰白色，稍濕，致密堅(jiān)硬，屬弱一新

鮮巖，夾薄層灰黑色頁巖，裂隙充填方解石脈，巖芯完整。在k6孔中13.8-14.0

m、k7孔中12.8-13.05m處發(fā)育有巖溶溶溝。

該層層底埋深為12.20-25.00m,層厚0.4-8.2m,層底標(biāo)局為

638.30-649.20m。

⑥層砂質(zhì)頁巖(C3t):黑色，灰黑色，稍濕，質(zhì)軟，易風(fēng)化成碎片，巖芯呈

短柱狀，采芯率低，局部夾薄層灰白色泥巖，屬弱風(fēng)化巖。

該層層底埋深為15.60-19.80m,層厚1.5-4.0m,層底標(biāo)高641.40-646.96m。

⑦層石灰?guī)r(C3t)：青灰色，深灰色，稍濕，致密堅(jiān)硬，裂隙充填方解石脈,

巖芯完整，屬新鮮巖。

本次勘察未揭穿該層，揭露最大厚度為14.40trio

3、設(shè)備運(yùn)行方式、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

3.1工藝描述

本工程煙氣脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)，脫硫吸收塔出口的煙

氣流入濕式電除塵裝置，經(jīng)濕式靜電除塵器對煙氣進(jìn)行處理后,經(jīng)煙囪排入大氣。

3.2參數(shù)、容量/能力

3.2.1設(shè)備名稱：濕式靜電除塵器

3.2.2型式：立式

3.2.3數(shù)量：每臺爐配1臺濕式靜電除塵器，共2臺爐

3.2.4每臺濕電除塵器入口煙氣量(BMCR,濕基,實(shí)際含氧量)：319336NmVh

3.2.5濕式靜電除塵器入口煙氣溫度：51℃

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3.2.6濕式靜電除塵器入口霧滴濃度（液態(tài)水，標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）：40mg/Nm?

3.2.7濕式除塵器入口含塵量（包含粉塵+石膏，標(biāo)態(tài)，干基，6%02）：>

25mg/Nml正常值）

328濕式除塵器入口煙氣霧滴中氯離子濃度：21000ppmo

3.3除塵器指標(biāo)要求

3.3.1除塵器在下列條件下均能達(dá)到保證效率。

1）在發(fā)包方所提供的設(shè)計(jì)條件和氣象、地理?xiàng)l件下。

2）按入口煙氣量324項(xiàng)加10%（濕基，實(shí)際含氧量）進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。

3.3.2保證除塵器效率

粉塵去除率（含石膏）：不小于82%

PM2.5去除率：不小于72%

SO3去除率：不小于72%

霧滴去除率：不小于72%

汞去除率：不小于70%

3.3.3設(shè)備本體阻力（含進(jìn)出口均流裝置）：不大于300Pa（要求：BMCR工

況下，設(shè)計(jì)煤種和校核煤種均不大于300Pa）

3.3.4本體漏風(fēng)率：零泄漏

3.3.5氣流均布系數(shù)：<0.2

3.3.6每臺除塵器的電場數(shù)：2個(gè)，每臺機(jī)總共2個(gè)電場。

3.3.7每臺除塵器進(jìn)口數(shù)：1個(gè)，每臺機(jī)總共1個(gè)進(jìn)口。

出口數(shù)：1個(gè)，每臺機(jī)總共1個(gè)出口。

3.3.8設(shè)備可用率：298%

可用率的定義為：

可用率=生且、100%

A

A：發(fā)電機(jī)組每年的總運(yùn)行時(shí)間，h。

B:除塵器每年因自身故障導(dǎo)致的停運(yùn)或性能降低時(shí)間,h。

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3.3.9比集塵面積：由承包方確定（原則上不小于12）

3.3.10對于采用自主技術(shù)的濕式靜電除塵器，在一般入口含塵量生

及mg/Nrr?條件下，除塵器出口的煙氣含塵（包含塵+石膏）不大于5mg/Nm）

3.3.11在100%BMCR標(biāo)況下，除塵器內(nèi)煙氣流速不高于Z9m/so

停留時(shí)間不小于2s.

4、技術(shù)要求

4.1技術(shù)總要求

承包方提供的濕式靜電除塵器應(yīng)是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、成熟可靠的產(chǎn)品,

濕式靜電除塵器的設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)不小于30年。本工程采用KKS編碼，設(shè)備資

料、圖紙及設(shè)備名牌上必須標(biāo)明設(shè)備的KKS編碼。

本工程濕式靜電除塵器改造項(xiàng)目為EPC總承包方式。招標(biāo)范圍包括：承包

方除設(shè)計(jì)及供貨濕式靜電除塵器本體式結(jié)構(gòu)，采用管式電極）及其配套系

統(tǒng)（濕電除塵器殼體及支撐梁由承包方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、發(fā)包方施工安裝；濕電除塵器

的內(nèi)部設(shè)備有承包方設(shè)計(jì)、供貨及安裝）。濕式電除塵器考慮與SIS系統(tǒng)接口，

便于數(shù)據(jù)上傳。濕式電除塵器作為單獨(dú)設(shè)備由承包方負(fù)責(zé)，最終提供有資質(zhì)的第

三方經(jīng)測試后的合格報(bào)告。

整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試由承包方負(fù)責(zé)，性能試驗(yàn)由發(fā)包方委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)

行，首次費(fèi)用由發(fā)包方負(fù)責(zé)，若首次性能試驗(yàn)不合格，之后的性能試驗(yàn)費(fèi)用由承

包方負(fù)責(zé)。濕式靜電除塵器的設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)不小于30年。

4.2設(shè)計(jì)原則

濕式靜電除塵器應(yīng)根據(jù)正常運(yùn)行和異常情況可能發(fā)生的最大流量、最高溫度

和最大壓損設(shè)計(jì)，還應(yīng)考慮事故情況。

4.3布置場地要求

1#鍋爐配套的濕式靜電除塵器布置在新增脫硫塔內(nèi)，2#鍋爐配套的濕式靜

電除塵器布置在原脫硫塔內(nèi)，吸收塔加固由承包方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、發(fā)包方施工。

4.4性能要求

4.4.1承包方不得把設(shè)備進(jìn)口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個(gè)條件。

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4.4.2除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1）除塵器本體鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)溫度為80℃。

2）當(dāng)工藝系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，除塵器允許在80℃煙溫條件下運(yùn)行l(wèi)h而無損

壞。

3）除塵器本體及內(nèi)部與吸收塔相連的支撐梁由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場指導(dǎo)

安裝；招標(biāo)方負(fù)責(zé)該部分供貨安裝，但不免除投標(biāo)方設(shè)備性能等方面責(zé)任。

4.4.3除塵器設(shè)計(jì)壓力：3kPa/-2kPa

4.4.4除塵器允許在0~100%BMCR工況時(shí)運(yùn)行正常，不發(fā)生堵塞。在除塵

器的設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮在除塵器前的煙氣脫硫裝置（FGD）出現(xiàn)非正常運(yùn)行工況時(shí)

對除塵器的影響，并不能因?yàn)镕GD的影響而降低除塵效率及設(shè)備投運(yùn)。

4.4.5在設(shè)計(jì)工況及正常運(yùn)行條件下，除塵器使用壽命為30年以上（同電廠

主機(jī)使用壽命相同），大修期與主機(jī)同步，不少于為6年。在兩次大修間隔內(nèi)，按

照承包方要求定期實(shí)施檢修的前提下，除塵器效率不低于保證效率。

4.4.6除塵器的水噴霧裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰塵、石膏能自由流動(dòng)排出到集塵

室下部的排水接收設(shè)備。承包方保證1年內(nèi)不需專門停電場進(jìn)行陰極線及氣流均

布板沖洗或處理。

4.4.7除塵器本體及輔助設(shè)備的最大噪聲級不應(yīng)超過75分貝（距設(shè)備1米

處）。

4.4.8根據(jù)出口煙道布置，承包方應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的導(dǎo)流板，確保煙氣分配

均勻性和氣流均布均勻性標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)規(guī)定。

4.4.9承包方采取措施，保證除塵器入口煙氣均流裝置不發(fā)生結(jié)垢或堵塞現(xiàn)

象。

4.4.10每臺爐所需沖洗水在脫硫系統(tǒng)中回收利用，承包方負(fù)責(zé)提供沖洗水用

量及控制邏輯（包括設(shè)備本體接口），招標(biāo)方負(fù)責(zé)沖洗水系統(tǒng)中的設(shè)備、管道、

閥門等供貨及安裝。

4.4.11濕式靜電除塵器系統(tǒng)運(yùn)行功耗200kW以下。

4.5結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求

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4.5.1除塵器本體

451.1每臺除塵器的進(jìn)口都應(yīng)配備均流裝置以便煙氣均勻地流過電場。

451.2殼體應(yīng)密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)，且頂部

不積水。

4.5.1.3除塵器有措施，以便對電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。圓形人孔門直徑為

①900mm。

4.5.1.4除塵器已充分考慮絕緣問題。絕緣子室設(shè)有絕緣子密封風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及絕

緣子加熱裝置。

451.5發(fā)包方提供本體檢修維護(hù)平臺，所有平臺均設(shè)球形欄桿和護(hù)沿。承包

方應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)支持

451.6扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷為2kN/m2。扶

梯寬度為800mm。

451.7進(jìn)口及出口煙道上設(shè)有測量裝置（測量壓力、溫度、含塵濃度）及性

能驗(yàn)收試驗(yàn)測孔，投標(biāo)方提供至除塵器進(jìn)口及出口煙道上測量用的平臺扶梯及測

孔的具體要求，招標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨及安裝。

451.8設(shè)備支撐件的底座考慮到地震力加速度對它的作用。

4.5.1.9外殼采用碳鋼襯玻璃鱗片，且充分考慮到膨脹要求。

451.10除塵器本體應(yīng)有防風(fēng)、防雨的措施。

4.5.1.11除塵器設(shè)計(jì)壽命不小于30年。

4.5.1.12鋼結(jié)構(gòu)先涂二層防銹底漆，再涂二層耐風(fēng)化的優(yōu)質(zhì)油漆為面漆，底

漆、面漆和現(xiàn)場補(bǔ)漆均由承包方負(fù)責(zé)，其中第二層面漆在現(xiàn)場施工，面漆顏色由

發(fā)包方確定。

4.5.1.13裝置殼體及輔助設(shè)備均可靠接地，接地電阻小于2歐姆。

451.14保溫材料與電廠主體保溫一致（包括除塵器頂部的保溫），除塵器外

部各處表面溫度不超過50℃；承包方負(fù)責(zé)保溫設(shè)計(jì)，并提出保溫材料清單。

4.5.1.15通向每一高壓部分的入口門與該高壓部分供電的整流變壓器、主電

源開關(guān)有電氣和機(jī)械聯(lián)鎖，以免發(fā)生高壓觸電事故。

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4.5.1.16除塵器每個(gè)電場進(jìn)出口設(shè)置直徑不小于150mm透明觀察窗，便于

現(xiàn)場巡查內(nèi)部設(shè)備情況，觀察窗應(yīng)防腐并嚴(yán)密不漏。

4.5.2陽極管（板）和陰極線

4.5.2.1陽極管（板）的壁面厚度不小于6mm,其彎曲，扭轉(zhuǎn)等變形應(yīng)符合

DL/T514-2004《電除塵器》的有關(guān)規(guī)定或更高標(biāo)準(zhǔn)。裝置安裝調(diào)整后，陰、陽

極間距的極限偏差應(yīng)不大于±2mm。

4.5.2.2所有陽極管（板）和陰極線框架均應(yīng)鉛垂安裝，應(yīng)有防止其擺動(dòng)的措施。

4.5.3整流變壓器的起吊設(shè)施

453.1整流變壓器的起吊設(shè)施，應(yīng)能將起吊物由頂部吊至零米，必須有相應(yīng)

的鋼絲繩長度。起吊的位置及方向由發(fā)包方確定。

4.5.3.2起吊裝置應(yīng)為電動(dòng)。電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級IP55（戶外）。運(yùn)行電壓為

380VAC,三相四線制、50Hz,電源滑線由承包方配套供貨。起吊重量應(yīng)大于檢

修時(shí)除塵器頂部需要吊運(yùn)的部件重量。起重能力能起吊整流變壓器，并有安全措

施。

4.5.3.3起吊設(shè)備應(yīng)能在任何位置升降、停止，不發(fā)生起吊設(shè)備的變形和損壞。

起吊設(shè)備使用前的驗(yàn)收由承包方負(fù)責(zé)，發(fā)包方配合。

4.5.4鋼結(jié)構(gòu)要求

4.5.4.1除塵器采用與吸收塔一體化結(jié)構(gòu)，一體化吸收塔結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受下列荷

載

除塵器荷載（自重、附屬設(shè)備及其輸送管道荷載）

地震荷載

風(fēng)載

雪載

檢修荷載

正、負(fù)壓

進(jìn)出口連接煙道的部分荷重

4.5.4.2除塵器殼體壁厚度不小于8mm。

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4.5.4.3平臺扶梯采用熱鍍鋅防滑型格柵板。

4.5.5濕式靜電除塵器排水系統(tǒng)。

濕式靜電除塵器收集后的液滴等直接回到脫硫塔內(nèi)。

4.5.6配套的密封空氣系統(tǒng)。

4.5.6.1密封空氣系統(tǒng)均由承包方設(shè)計(jì)及供貨。

4.5.6.2每套密封空氣系統(tǒng)設(shè)置2臺清掃風(fēng)機(jī)，一運(yùn)一備。每套密封空氣系

統(tǒng)出口設(shè)2臺手動(dòng)關(guān)斷門和1臺加熱器。清掃風(fēng)機(jī)的電機(jī)、傳動(dòng)裝置及風(fēng)機(jī)本體

應(yīng)安裝在一個(gè)公用底座上。

4.5.6.3密封空氣壓力至少比煙氣最高壓力高500Pa,風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)有足夠的容

量和壓頭。

4.6水系統(tǒng)設(shè)備

4.6.1承包方提供吸收塔內(nèi)部所有濕電運(yùn)行所需的沖洗水管及噴嘴，發(fā)包方

根據(jù)承包方要求提供相應(yīng)水源，分界點(diǎn)在吸收塔接口處。

4.6.2水系統(tǒng)工藝流程配置合理，運(yùn)行安全、可靠簡單易行；設(shè)備的計(jì)算應(yīng)

合理、準(zhǔn)確、可靠。

4.6.3水系統(tǒng)平面布置考慮運(yùn)行、維修人員的操作條件。

4.6.4除塵器內(nèi)噴嘴的布置要合理，不存在沖洗死角。

4.7高低壓控制及輔助設(shè)備

4.7.1總則

(1)承包方按本技術(shù)規(guī)范書和適用的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為每臺爐提供一套智能電除

塵器中央集中管理控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)由主控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、高頻電源控制系統(tǒng)、低

壓配電程控系統(tǒng)及各種檢測裝置、傳感器等組成。其設(shè)備及控制滿足除塵器本體

的技術(shù)要求。

(2)濕式電除塵高壓電源采用三相高頻高壓整流電源或恒流高壓直流電源,

該系統(tǒng)應(yīng)滿足技術(shù)先進(jìn)、安全可靠的要求。高頻電源或恒流高壓直流電源制造廠

應(yīng)有2臺以上50MW等級機(jī)組的應(yīng)用業(yè)績，并安全運(yùn)行2年以上。

(3)承包方負(fù)責(zé)培訓(xùn)發(fā)包方的運(yùn)行和維護(hù)及工程技術(shù)人員，使其能得心應(yīng)手

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的操作維護(hù)、修改和調(diào)試高頻高壓電源設(shè)備。

(4)承包方負(fù)責(zé)供貨、提供實(shí)施方案、設(shè)備安裝資料、整套設(shè)備的運(yùn)輸、

并指導(dǎo)現(xiàn)場安裝及調(diào)試工作。

(5)承包方為每臺機(jī)組提供一段380V配電裝置，負(fù)責(zé)向濕式靜電除塵器

所有負(fù)荷(包括工藝電動(dòng)機(jī)、加熱器、照明、檢修、起吊設(shè)施等)供電。UPS和

直流負(fù)荷的電源由發(fā)包方提供。從發(fā)包方的脫硫島PC段引接2路3相4線總電

源。380V配電裝置的短路電流水平50kA,熱穩(wěn)定時(shí)間1秒。380V配電裝置布

置在脫硫島配電室內(nèi)。從配電室到現(xiàn)場的所有電纜及施工由承包方負(fù)責(zé)。

(7)承包方負(fù)責(zé)提供濕式靜電除塵器本體照明、本體及設(shè)備接地、電纜、

電纜橋架等輔助設(shè)備和材料。

(8)所有室外電氣設(shè)備、電動(dòng)葫蘆、本體頂蓋等除滿足必要的防護(hù)等級外

還采取防雨措施。

4.7,2380V配電裝置

4.721380V配電裝置應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的要求，但不僅限于此：

GB7251低壓成套開關(guān)設(shè)備

GB14048低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

JB/T9661低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備

IEC439-1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

DL/T5153火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

DL/T5222導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

DL/T5137電測量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程

GB/T4942-2低壓電器外殼防護(hù)等級

GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范。

4.7.2.2概述

380V低壓開關(guān)柜選用合資或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，柜型與現(xiàn)有低壓開關(guān)柜一致(現(xiàn)

有柜型為：尺寸、顏色等外觀)。

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47.2.3技術(shù)性能要求

開關(guān)柜柜體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。內(nèi)部各工作單元之間應(yīng)通過金屬擋板或相當(dāng)?shù)?/p>

材料隔離。

帶電部分加以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)以防止觸電。柜內(nèi)所有主母線及分支母線應(yīng)保證溫

升不超過限值。在其它單元帶電的情況下應(yīng)能更換和改接出線電纜。

母線材料選高導(dǎo)電率的銅材料制造，當(dāng)采用螺栓連接時(shí)，每個(gè)接頭應(yīng)不少于

兩個(gè)螺栓。搭接部位應(yīng)鍍銀。

相同型號的單元不需更改接線就可互換。

抽屜式單元的抽取只能在電路開斷時(shí)進(jìn)行。因此在每個(gè)插件或抽屜單元上配

有機(jī)械或電子連鎖裝置。

每個(gè)抽屜式單元有防止意外合閘的措施。每個(gè)插件式單元配有主開關(guān)以防止

意外合閘。

每個(gè)插件/抽屜式單元有明確的運(yùn)行、試驗(yàn)和斷開位置。

所有的裝置、電纜接線端采用耐久性材料加以注明，并與相關(guān)的項(xiàng)目表和接

線圖相對應(yīng)。

所有用于操作和監(jiān)視的重要設(shè)備（如開關(guān)、按鈕信號燈等）都要用固定的銘

牌加以標(biāo)明。

所有裝置都有良好的接地。每一開關(guān)柜均應(yīng)直接與就近的接地網(wǎng)相連，開關(guān)

柜內(nèi)接地母線排的布置及結(jié)構(gòu)應(yīng)便于實(shí)現(xiàn)與接地網(wǎng)的連接。其接地線應(yīng)滿足設(shè)備

短路電流熱穩(wěn)定的要求。

0.4kV開關(guān)柜能滿足短路電流動(dòng)、熱穩(wěn)定的要求。

每個(gè)開關(guān)柜裝設(shè)一組由溫濕控制器控制的防潮加熱器，加熱器帶防護(hù)罩，由

交流220V電源供電。

4.7.2.4電流互感器

對于電源進(jìn)線回路，電流互感器可裝于開關(guān)柜固定位置。

電流互感器應(yīng)采用環(huán)氧樹脂澆注，絕緣型電流互感器，其動(dòng)、熱穩(wěn)定應(yīng)能達(dá)

到開關(guān)柜和相關(guān)GB、DL、IEC標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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電流互感器為星形接線，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)娜萘亢妥儽纫员ＷC保護(hù)的可靠性、計(jì)

量與測量的準(zhǔn)確性。

測量精度：準(zhǔn)確級0.5

保護(hù)精度：準(zhǔn)確級5P20

電流互感器應(yīng)提供用于保護(hù)和測量的獨(dú)立線芯。

47.2.5就地指示

采用選擇開關(guān)來選擇試驗(yàn)或運(yùn)行以及就地或遠(yuǎn)方方式。

47.2.6斷路器控制

每個(gè)斷路器都應(yīng)能由就地“開”、“關(guān)”按鈕進(jìn)行操作。一般情況下，該按

鈕置于保護(hù)罩內(nèi)。如控制電壓有故障，開關(guān)應(yīng)能進(jìn)行“緊急開斷”操作。在試驗(yàn)

位置時(shí)，應(yīng)能就地操作。

47.2.7就地輔助繼電器和測量儀表

對沖擊敏感的測量儀器和繼電器應(yīng)能防震。

4.7.2.8開關(guān)柜內(nèi)部布線

插件單元和開關(guān)柜固定部分之間的輔助觸點(diǎn)應(yīng)采用插接式。插接式觸點(diǎn)的接

線應(yīng)使相同型號的插入式單元無需更改接線就可互換。

獨(dú)立的儀表用互感器的次級回路必須接至插入式單元和開關(guān)柜端子排上。對

于電流互感器應(yīng)裝上必要的短接片。

4.7.2.9備用回路

交付使用的0.4kVMCC開關(guān)柜及配電箱(柜)應(yīng)有至少20%的備用回路。

4.7,2.10電氣參數(shù)

(1)絕緣水平和額定工作電壓：

主電路絕緣水平：工頻2500V(1分鐘)；雷電沖擊耐壓8kV。

主電路額定工作電壓：交流400V。

頻率：50Hzo

(2)額定電流

主母線額定電流：

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分支母線額定電流：

(3)額定短時(shí)耐受電流

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，1s內(nèi)所能承受的熱穩(wěn)定電流值為50kA(有效值)。

(4)作為保護(hù)元件(如斷路器、熔斷器)在額定工作電壓和規(guī)定的試驗(yàn)條

件下的分?jǐn)嗄芰Σ粦?yīng)小于主母線的額定短時(shí)耐受電流50kA(有效值)。

4.7.2.11技術(shù)要求

柜架和外殼

(1)設(shè)備的柜架為垂直地面安裝的自撐式結(jié)構(gòu)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)用不小于2.5mm

厚的進(jìn)口覆鋁鋅板經(jīng)柔性加工線一次成型骨架組裝而成，其余門和側(cè)封板采用優(yōu)

質(zhì)冷軋鋼板，厚度不小于2mm,鋼支架均以螺釘組合而成堅(jiān)固一體，無任何焊

點(diǎn)。

外殼防護(hù)等級：

(2)IP21O

(3)柜架和外殼應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)能承受所安裝元件及短路時(shí)所

產(chǎn)生的動(dòng)、熱穩(wěn)定。同時(shí)不因成套設(shè)備的吊裝、運(yùn)輸?shù)惹闆r而影響設(shè)備的性能。

(4)外殼頂部應(yīng)覆板遮蓋，防止異物，水滴落下造成母線短路。

(5)柜架背面應(yīng)設(shè)置可拆卸門(不靠墻安裝)。

(6)柜體與柜體之間應(yīng)有金屬隔板，以防止事故擴(kuò)大。

(7)柜體底板設(shè)有供電纜進(jìn)出柜體的可拆件。

(8)作為電源進(jìn)線和母線聯(lián)絡(luò)的斷路器，應(yīng)選擇其上、下進(jìn)線具有相同分

斷能力的斷路器。

4.7.2.12柜內(nèi)元器件配置和選型要求

開關(guān)柜內(nèi)電氣設(shè)備一次元件采用施耐德、ABB、SIEMENS合資產(chǎn)品(或相當(dāng)

于),

75kW及以上380V電動(dòng)機(jī)回路采用帶微機(jī)型脫扣器的框架斷路器+零序電

流互感器。

饋線回路配置電子脫扣器的高分?jǐn)嗨軞嗦菲鳌?/p>

75kW以下電動(dòng)機(jī)回路配置電磁或電子脫扣器的高分?jǐn)嗨軞嗦菲?接觸器

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+智能馬達(dá)控制器（大于等于7.5kW小于75kW的電動(dòng)機(jī)）或+熱繼電器（小于

7.5kW的電動(dòng)機(jī)）。

柜內(nèi)所有一次和二次元件的分包廠商應(yīng)經(jīng)發(fā)包方確認(rèn)。

4.7.3低壓電動(dòng)機(jī)

4.7.3.1總的要求

承包方應(yīng)提供本濕式除塵系統(tǒng)內(nèi)的所有380V交流電動(dòng)機(jī)。

47.3.2電動(dòng)機(jī)的電壓

380V電動(dòng)機(jī)的額定功率范圍為200kW以下。

47.3.3規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

滿足國標(biāo)及IEC標(biāo)準(zhǔn)最新標(biāo)準(zhǔn)。

47.3.4技術(shù)性能要求

4.7.3.4.1電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合本技術(shù)規(guī)范書和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提出的特

定使用要求，選擇與驅(qū)動(dòng)機(jī)械負(fù)荷扭矩特性、環(huán)境溫度和服務(wù)系統(tǒng)要求一致的電

機(jī)。

4.7.3.4.2電動(dòng)機(jī)采用國家能效標(biāo)識為二級及以上產(chǎn)品。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在電源

電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻

率同時(shí)改變，但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。

4.7.3.4.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)為直接起動(dòng)式，能按被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速一轉(zhuǎn)矩曲線所示

的載荷進(jìn)行成功的起動(dòng)。380V電動(dòng)機(jī)當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時(shí)，電

動(dòng)機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)電源由正常電源向備用電源切換的過程中，對

應(yīng)備用電源，電動(dòng)機(jī)殘壓可能為50%Un,相角差為180°,電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受此轉(zhuǎn)

矩和電壓應(yīng)力。電動(dòng)機(jī)的破壞扭矩不小于滿載扭矩的180%o

47.3.4.4電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，應(yīng)達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)

設(shè)計(jì)一致的最低電流值。除非得到發(fā)包方的書面認(rèn)可，否則，在額定電壓條件下，

380V電動(dòng)機(jī)的最大起動(dòng)電流不得超過其額定電流的600%o

4.7.3.4.5在規(guī)定的起動(dòng)電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子允許起動(dòng)時(shí)間

不得低于其加速時(shí)間。在設(shè)計(jì)的環(huán)境條件下，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受所有的熱應(yīng)力和機(jī)

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械應(yīng)力。露天及半露天布置的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)優(yōu)先全封閉型式，各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)不

受室外氣候變化的影響。在空載情況下，電動(dòng)機(jī)能承受提高轉(zhuǎn)數(shù)至額定值的

120%,歷時(shí)2分鐘而不發(fā)生有害變形。

47.3.4.6電動(dòng)機(jī)有能力在冷態(tài)下起動(dòng)2次，每次起動(dòng)周期不小于5分鐘,

熱態(tài)起動(dòng)1次。

4.7.3.47在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過程中的電

源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。當(dāng)瞬間電壓下

降到額定電壓和全反扭矩的75%時(shí)，電機(jī)不會(huì)失去同步。

47.3.4.8電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規(guī)定的溫升

值。電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受周圍

環(huán)境的影響，包括傳導(dǎo)體或磨屑，如具有硫的飛灰、煙氣、雨水等。電動(dòng)機(jī)的連

接導(dǎo)線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級。

47.3.4.9對于裝有防滴式外殼的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采用彈性耐磨涂層對定子繞組

的端部線匝和通風(fēng)槽片進(jìn)行處理。

4.7.3.4.10電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值,而不造成設(shè)

備損壞。

4.7.3.4.11電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。承包方應(yīng)采取一

切合理的預(yù)防措施，將電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)保持在允許限度內(nèi)。電動(dòng)機(jī)和支承的設(shè)計(jì)應(yīng)

符合抗震的需求。

4.7.3.4.12電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級不得大于85分貝（A聲級，距電動(dòng)機(jī)外殼

1.5米、離運(yùn)行平臺1.2米處）。如果預(yù)計(jì)設(shè)備的最大音級超過規(guī)定的容許極限，

承包方應(yīng)采取措施降低噪音，以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。具體采取的措施應(yīng)經(jīng)發(fā)

包方審查認(rèn)可。

4.7.3.4.13電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由承包方負(fù)責(zé)

提供。

4.7.3.4.14在現(xiàn)場和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運(yùn)行條件下，電動(dòng)機(jī)的設(shè)

計(jì)應(yīng)能保證其使用壽命不低于20年。

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47.3.5設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)要求

4.7.3.5.1外殼的通風(fēng)與保護(hù)

(1)電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級采用IP55O電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到這類設(shè)備所需要的任

何特殊轉(zhuǎn)矩要求。

(2)當(dāng)通風(fēng)要求設(shè)立隔柵時(shí)，這類隔柵應(yīng)符合適用的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)能夠耐腐

蝕。對于通風(fēng)隔柵，應(yīng)進(jìn)行和電動(dòng)機(jī)機(jī)座及外殼的油漆部分同樣的防腐處理。為

了檢查和清掃電動(dòng)機(jī)繞組和氣隙，隔柵應(yīng)能方便的拆卸。

(3)電機(jī)應(yīng)采用全封閉空-空冷型式。

47.3.5.2接地

每臺電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地的裝置。額定容量大于40kW的電動(dòng)機(jī)

應(yīng)設(shè)有兩個(gè)接地裝置。若采用螺栓連接，在金屬墊片或是電動(dòng)機(jī)的底座上，應(yīng)有

足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固，直徑不小于(|)12mm。臥式電動(dòng)機(jī)的兩個(gè)接地裝

置應(yīng)位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)；對于立式電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置位于電源電纜

穿線盒的下方，另一個(gè)接地裝置位于與第一個(gè)接地裝置相差180度的位置。濕除

塵應(yīng)有獨(dú)立的接地網(wǎng)并最終與主網(wǎng)相連。

47.3,5,3軸承和軸承蓋

(1)電動(dòng)機(jī)和軸承的結(jié)構(gòu)能排除塵垢和水份的侵入，并防止?jié)櫥瑒┑竭_(dá)電

動(dòng)機(jī)繞組。所有電動(dòng)機(jī)軸承通常與下列要求保持一致。

(2)在可以滿足規(guī)定的用途、操作條件和外殼等項(xiàng)要求時(shí)，臥式電動(dòng)機(jī)可

裝有套筒式軸承。立式電動(dòng)機(jī)應(yīng)有推力及導(dǎo)向復(fù)合軸承。

(3)除了壓力潤滑油以外，套筒式軸承為油環(huán)式套筒軸承。裝有套筒式軸

承的電動(dòng)機(jī)具有容易拆卸的軸承、軸承箱、端罩或底座，以便檢查和更換軸承時(shí)

不必拆卸電動(dòng)機(jī)或拆下電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器。制造軸承的巴氏合金符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。油

環(huán)為單片固定結(jié)構(gòu)。提供用于檢查油環(huán)的裝置。

(4)套筒式軸承有接近氣隙的簡便方法，以便在不拆下軸承蓋的情況下利

用氣隙測量儀檢測軸承的磨損。氣隙的尺寸適當(dāng)，以彌補(bǔ)因軸承磨損和轉(zhuǎn)子與定

子的有些膨脹兩者綜合因素所導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子位移，從而使轉(zhuǎn)子與定子兩者互不接

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觸。

(5)提供的所有油位觀察儀均帶有標(biāo)志，以顯示電動(dòng)機(jī)在停用狀態(tài)和運(yùn)行

狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下的油位之差是明顯的。提供檢查正常軸承潤滑

油流動(dòng)的方法。

(6)當(dāng)采用壓力油潤滑的臥式電動(dòng)機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸承為套筒式，壓力油來

自供起動(dòng)和緊急操作用的、具有油環(huán)裝置的被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。當(dāng)壓力油系

統(tǒng)不工作時(shí)，油環(huán)裝置足以滿足電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和至少1個(gè)半小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行要求。

電機(jī)制造廠提供潤滑油流動(dòng)指示計(jì)來指示每個(gè)電動(dòng)機(jī)軸承流出的油流方向。

(7)具有軸架式軸承的電動(dòng)機(jī)配有兩個(gè)與基座絕緣的軸承軸架，并在驅(qū)動(dòng)

端(聯(lián)軸器端)的軸架上提供一個(gè)可拆卸的接地搭接片。

(8)具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)配備潤滑油加油嘴，這樣不必拆卸電機(jī)便可將

潤滑油通過軸承箱注入軸承。電動(dòng)機(jī)在裝運(yùn)時(shí)，正確地將軸承箱包裝或加注制造

廠商允許的潤滑油，并在電動(dòng)機(jī)上配備排泄裝置和寫有在將電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前

需要完成的調(diào)整的固定說明標(biāo)牌。

(9)具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)在固定于電動(dòng)機(jī)殼的銘牌上明確標(biāo)示。耐磨軸

承達(dá)到150000小時(shí)的最低額定使用壽命。承包方提供闡述確定軸承額定使用壽

命所依據(jù)的資料以及這類實(shí)際使用條件下的電動(dòng)機(jī)性能記錄。

(10)承包方在設(shè)備使用說明書中提供一份完整的推薦使用并完全適用的潤

滑油清單，包括其商標(biāo)牌號和油品名稱，并在電動(dòng)機(jī)設(shè)備銘牌(可以使用單獨(dú)的

設(shè)備銘牌)上標(biāo)明。

47.3.5.4聯(lián)軸器

套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)采用帶有限制軸端浮動(dòng)的聯(lián)軸器，以防止被驅(qū)動(dòng)

設(shè)備將軸向推力傳遞給電動(dòng)機(jī)軸承。電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器的端部浮動(dòng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)中

的有關(guān)的規(guī)定。