房建工程技術(shù)標 房屋建筑工程施工方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工招標

投標文件

技

術(shù)

標

項目名稱：名XXXXXXXXXXXXXXXX

投標人：XXXXXXXXXXXXXXXXXX（蓋章）__________________

法定代表人或其委托代理人：（簽字或蓋章）

日期：2015年H月24日

目錄

目錄............................................................0

第一章編制說明................................................4

一編制依據(jù)................................................4

二工程概況................................................4

三招標文件響應(yīng)性...........................................4

第二章施工準備................................................5

一施工現(xiàn)場準備.............................................5

二技術(shù)準備.................................................5

三勞動力準備...............................................5

四材料準備.................................................5

五機械設(shè)備準備.............................................5

第三章施工總體布置............................................6

一施工總體安排.............................................6

（一）施工現(xiàn)場布置......................................6

（二）施工進度安排......................................6

二施工用電安排.............................................6

三施工用水安排.............................................7

（-）給水..............................................7

（二）排水..............................................7

四施工消防安排.............................................7

第四章施工技術(shù)方案.............................................8

一施工測量.................................................8

（-）測量方法..........................................8

（二）沉降觀測..........................................8

二土建工程.................................................8

（-）土方工程..........................................8

（二）基礎(chǔ)工程..........................................9

（三）混凝土及鋼筋混凝土工程...........................11

（四）腳手架工程.......................................12

（五）砌體工程.........................................13

（六）屋面及防水工程...................................14

三裝修工程................................................15

（一）內(nèi)墻抹灰.........................................15

（二）天棚抹灰.........................................15

（三）樓地面工程.......................................15

（四）墻柱面工程.......................................16

（五）門窗工程.........................................17

（六）油漆涂料工程.....................................18

四安裝工程................................................18

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（-）電氣設(shè)備施工.....................................18

（二）給排水工程.......................................22

第五章季節(jié)性施工措施..........................................26

一雨季施工措施............................................26

二施工防暑措施............................................27

三高溫施工措施............................................27

四冬季施工措施............................................28

第六章施工總進度計劃及工期保證措施...........................29

一施工總體進度計劃.......................................29

（一）施工總進度計劃編制的指導(dǎo)思想.....................29

（二）施工總進度安排...................................29

二工期保證措施............................................29

（-）組織措施........................................29

（二）管理措施.........................................29

（三）技術(shù)措施.........................................29

（四）材料供應(yīng)措施....................................30

（五）確保工期的技術(shù)組織措施...........................30

第七章勞動力及材料供應(yīng)計劃....................................32

一勞動力投入計劃..........................................32

（一）項目管理人員配備計劃.............................32

（二）施工班組及勞動力安排.............................32

（三）勞動力配備及保證措施.............................32

二主要材料供應(yīng)計劃.......................................32

（一）材料供應(yīng)計劃.....................................32

（二）原材料的質(zhì)量控制.................................33

（三）材料采購保管措施.................................33

（四）保證材料進場措施.................................33

第八章工程質(zhì)量保證措施.......................................34

一施工質(zhì)量目標............................................34

二工程質(zhì)量管理保證措施....................................34

三工程質(zhì)量技術(shù)保證措施....................................34

四質(zhì)量檢查和檢測手段......................................35

五材料、設(shè)備施工質(zhì)量保證措施..............................35

（一）原材料進場措施...................................35

（二）設(shè)備質(zhì)量控制.....................................36

第九章安全文明施工及環(huán)保措施.................................37

一安全施工保證措施.......................................37

（一）安全保證體系.....................................37

（二）安全及消防實施措施...............................37

（三）安全生產(chǎn)保證措施.................................37

（四）確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.......................38

二文明施工保證措施........................................39

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（-）文明施工目標計劃.................................39

（二）總平面管理.......................................39

（三）重點部位的要求...................................39

（四）確保文明施工的技術(shù)組織措施.......................39

三環(huán)境保護措施............................................40

（-）環(huán)境保護體系.....................................40

（二）建筑垃圾運輸規(guī)定.................................40

第十章主要施工機械設(shè)備配備及布置............................41

一主要施工機械設(shè)備的配備..................................41

二主要施工機械設(shè)備的布置..................................41

（一）機械設(shè)備的布置...................................41

（二）機械設(shè)備的管理...................................41

（三）小機械的管理.....................................41

三機械設(shè)備保證措施.......................................41

附表一擬投入本招標項目的主要施工機械設(shè)備表............43

附表二擬配備本招標項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表..........45

附表三勞動力計劃表....................................46

附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖................47

附表五施工總平面圖....................................48

附表六臨時用地表......................................49

附表七擬分包項目情況表................................50

附表八擬派往本招標項目的管理機構(gòu)人員組成表............51

附表九擬派項目經(jīng)理簡歷表..............................52

附表十擬派項目技術(shù)負責(zé)人簡歷表........................53

附件十一項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明情況..............54

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第一章編制說明

一編制依據(jù)

1、寧波市郭州區(qū)橫溪鎮(zhèn)道成岳村經(jīng)濟合作社提供的施工招標文件和圖紙。

2、本工程有關(guān)的施工技術(shù)標準、規(guī)范和驗收標準。

3、寧波市郭州區(qū)橫溪鎮(zhèn)道成番村經(jīng)濟合作社提供的其他資料。

4、我公司組織的現(xiàn)場踏勘情況及公司現(xiàn)有的技術(shù)力量裝備、施工經(jīng)驗等。

二工程概況

XXXXXXXXXXXXXXXXXX業(yè)主為XXXXXXXXXXXXXXXX,建設(shè)地點位于

XXXXXXXXXXXXXXXX,本工程施工內(nèi)容為本工程圖紙及預(yù)算書范圍內(nèi)

XXXXXXXXXXXXXXXXXX的土建、室外部分道路及擋墻工程的施工總承包。

三招標文件響應(yīng)性

在詳細研究、審核全部招標文件及有關(guān)附件后，本投標人承諾：

1、工期目標：按招標要求工期為180日歷天（節(jié)假日不扣除）。施工準備時

間為簽訂合同后7天。工期延誤愿意按招標文件規(guī)定要求賠償：延誤合同工期賠

償限額為合同價款的3%,賠償標準為1000元/天。提前合同工期獎勵標準為0

元/天。

2、質(zhì)量目標：達到按國家施工驗收規(guī)范一次性驗收合格，未達到質(zhì)量承諾

標準，賠償違約金限額為合同價款的2沆

3、安全目標：爭創(chuàng)安全文明工地，達到安全合格等級要求，不發(fā)生重大工

傷事故，未履行安全文明施工愿意按招標文件規(guī)定賠償違約金限額為合同價款的

l%o

4、管理目標：履行項目負責(zé)人及主要施工管理人員到場（以建設(shè)單位考勤

為準）：未到場按招標文件規(guī)定賠償違約金限額為合同價款的3虬未履行主要機

械設(shè)備到場承諾賠償違約金限額為合同價款的1%O

5、工程保修擔保金額為結(jié)算價款的5%o

6、其他目標：承諾同意招標文件投標人須知前附表二及《合同條款》等其

它內(nèi)容上述未提及的所有條款。

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第二章施工準備

施工前的準備工作直接關(guān)系到后期的工程施工工作，為保證工程高效優(yōu)質(zhì)完

成，針對本工程地處位置特點，結(jié)合工程特點，施工前必須做好以下幾項準備工

作：

一施工現(xiàn)場準備

1、組織搭建臨時簡易活動房，確定材料堆放工場，搭建辦公房和部分民工

用房，同時配置好電話通訊設(shè)施、辦公用具、滅火設(shè)備，在路口設(shè)置大型施工簡

介牌。

2、必須辦好各種施工執(zhí)照、民工暫住證，做到不違章，不影響附近居民及

單位的正常工作、生活。

3、對施工圖紙及所有施工文件認真學(xué)習(xí)、研究，了解設(shè)計意圖和要求，仔

細整理所有會議紀要，收集地質(zhì)勘探報告，作為擬定施工方案和措施的依據(jù)。

4、進行現(xiàn)場踏勘，對重點設(shè)施核查保護。

5、調(diào)查清楚對施工有影響而應(yīng)拆除的各種市政公用構(gòu)筑物、地下管線、管

道及附屬設(shè)施等，以便提供給業(yè)主核對及早安排拆除或調(diào)整。

二技術(shù)準備

1、熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，編制詳細的施工組織設(shè)計，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標

準及施工規(guī)范。

2、有關(guān)工程技術(shù)負責(zé)人根據(jù)施工要求，將工程意義、工期安排、施工步驟、

操作方法、重點關(guān)鍵、質(zhì)量標準、安全要求、節(jié)約指標、文明施工、技術(shù)措施和

有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合設(shè)計意圖進行施工交底，做好記錄。

3、整理各項技術(shù)規(guī)范資料，制定有工程特色的操作程序，收集工程所在地

及附近類似工程的相關(guān)資料，作為本工程施工的經(jīng)驗累積。

4、收集各項工程所需材料的信息，做好各種原材料試驗和碎、砂漿配合比

的試驗工作，并報監(jiān)理方審批。

5、施工前應(yīng)對測量儀器如水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進行校核。

三勞動力準備

根據(jù)施工進度計劃，組織施工班組落實進場，并對技術(shù)性工作的施工人員進

行崗位培訓(xùn)，需持證上崗。具體見附錄《勞動力安排表》。

四材料準備

根據(jù)施工進度計劃，制定材料供應(yīng)計劃，落實材料貨源，使施工能按計劃順

利進行，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整。

五機械設(shè)備準備

根據(jù)施工進度計劃，并結(jié)合施工實際情況，做好機械配備計劃并做好保養(yǎng)工

作，具體見《主要機械設(shè)備計劃表》。

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第三章施工總體布置

一施工總體安排

（一）施工現(xiàn)場布置

在現(xiàn)場踏勘和詳細研讀招標文件和設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，我公司結(jié)合工程量分

布及總體施工方案要求，對施工現(xiàn)場做如下布置：

1、在施工場地靠近主出口一側(cè)建立臨時項目部。

2、為減少施工材料的搬用，擬在施工場地兩側(cè)設(shè)立臨時材料堆場。

3、為保證施工期間各工作面的材料、余土運輸通道及人流正常運行，我公

司將根據(jù)現(xiàn)狀道路情況及交通情況，安排好施工便道，合理安排施工流程，確保

工程的順利進行。

（二）施工進度安排

根據(jù)本工程特點，我公司編制了施工總體計劃，詳見《施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》。

本工程施工工期為180日歷天（節(jié)假日不扣除）。具體安排如下：

1、本工程施工進度分為四個階段，基礎(chǔ)階段，主體階段，裝飾階段，掃尾

竣驗，各工序為工種進行和平面流水的交叉施工。

2、基礎(chǔ)作業(yè)采用機械化施工作業(yè)法，采用流水作業(yè)法，配置挖土組、木工

組、鋼筋組、混凝土組的加強班組，保證±0.000以下的工作量不以雨天等影響

工期和質(zhì)量。

3、主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)系總工期的按期完成，因此我們計劃配備充足的施工機

械設(shè)備、充裕的周轉(zhuǎn)材料，強大精干施工班組進行連續(xù)作戰(zhàn)，爭取在計劃工期有

所提前。

4、裝飾工程我公司結(jié)合以往施工過同類工程項目的經(jīng)驗，采用分層次分段

分工種類型，多層次多作業(yè)面內(nèi)外并進的施工方法，著重先施工水泥樓面，涂料

墻面，其次頂棚，屋面防水卷材，著重內(nèi)、外墻粉刷，其次零星以及腰線項目；

突出施工油漆、涂料。

為保證施工期間各工作段的材料運輸，我公司將根據(jù)現(xiàn)狀道路及交通情況，

合理安排施工流程，確保工程順利進行。

二施工用電安排

1、根據(jù)本工程特點，施工用電平面和立面分開布置，平面上職工宿舍、食

堂、門衛(wèi)、臨時辦公室用電與生產(chǎn)區(qū)用電分開布置。

2、在建設(shè)單位提供的總電源上接出電表，以提供結(jié)算計量的依據(jù)。

3、從現(xiàn)場臨時配電箱引出二根輸電電纜，一路線供生產(chǎn)區(qū)使用，一路線供

門衛(wèi)、臨時辦公室、會議室、職工宿舍、食堂使用。

4、臨時用電在接出位置各設(shè)置一只2#（P-2）總配電箱，其余配電箱均從

此箱分配，以滿足JGJ-59-99安全規(guī)范中臨時用電的規(guī)定。

5、生產(chǎn)區(qū)供電線又分為2路：一路專供機械使用；另一路供應(yīng)各處施工用

電。施工用電做到“一機一箱一漏一閘”，動力與照明用電分開設(shè)置。

6、生活供電線中路：主要為施工現(xiàn)場照明及辦公室生活區(qū)用電。

7、為便于夜間施工及確保人員安全，在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場四周布置若干鋪燈。

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三施工用水安排

(-)給水

1、從業(yè)主指定位置接入水源，管徑DN80,并做水表井；

2、從主管引DN20支管，枝狀分布，分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水及砂漿

攪拌、碎養(yǎng)護等施工用水；

3、施工用水水管埋地敷設(shè)。

4、施工大門車輛沖洗處設(shè)加壓水槍設(shè)備一套，沖洗進出車輛。

(―)排水

1、在施工場地布置排水溝，排水溝截面為250X300,采用磚砌并加以粉刷,

蓋板采用廢舊鋼筋電焊制成；

2、在場地內(nèi)設(shè)置沉淀池，場地污水處理經(jīng)沉淀地沉淀后方能排入污水管或

河流下游，沉淀池派人定時清理；

3、在上部結(jié)構(gòu)施工中，隨施工進度跟進安裝一根豎直污水排水管。樓層施

工、調(diào)試設(shè)備產(chǎn)生的水都通過該污水管引入廢水池。

四施工消防安排

1、建立消防組織和制度

建立工地消防管理制度，日常進行現(xiàn)場各施工面以及防火重點部位的巡查，

定期進行消防設(shè)備、器材的可靠性、使用性的檢查。

2、配備必要的消防設(shè)施和器材

按標準化工地的要求，在工地各區(qū)域尤其是各消防關(guān)鍵部位(如木料堆場、

危險品倉庫)，安放一定數(shù)量的滅火器，位置在明顯易取的地方，由安全員檢查

落實到位。

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第四章施工技術(shù)方案

一施工測量

(一)測量方法

該工程施工，工程定位放線采用經(jīng)緯儀進行；樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。

水平度控制采用水準儀，對樓板面標高進行準確水平控制，確保施工質(zhì)量。施工

施測嚴格按照現(xiàn)行《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)要求進行，專業(yè)測量技術(shù)人

員持證上崗，確保測量精度。

(1)測量的組織與準備本工程由富有經(jīng)驗的技術(shù)人員5人組成測量小組，

負責(zé)本工程的測量放線工作。所有的測量儀器均應(yīng)經(jīng)過校驗，方可投入使用。

(2)平面控制

1)控制點的選取樁基施工前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情

況采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。

2)控制點的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為

準，用直角坐標法。測設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達到精度要求，即為平面控制

標樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線?？刂泣c測定后，在已有建筑物墻上或地面，

應(yīng)用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用混凝土澆筑成300mmX300mm

X1000mm樁，頂面復(fù)以200mmX200mmX4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點標志,

并砌筑窖井形式加以保護。

(二)沉降觀測

建筑物建成后會引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)

是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴重時還會危及生

命。

為了建筑物的安全使用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。在實際

工作中，我公司按照《建筑變形測量規(guī)程》(JG/T88-97),對于建筑物的有效監(jiān)

測，及時、準確地反映出沉降規(guī)律。

根據(jù)荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段：第一階段：從開始施工到滿

負荷載。此階段的觀測周期視施工進度而定，一般約為10d至一個月左右。第

二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期，在施工過程中每

完成一層主體，作一次沉降觀測，不得超過三個月復(fù)測一次。第三階段：自沉降

速度穩(wěn)定到基本停止沉降(0.01mm/d),其觀測周期：開始為半年或一年一次，

以后可2?3年一次。為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點，采取“三

固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定?？⒐ず?，并認

真分析匯總沉降觀測結(jié)果做好記錄，交工時并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。

二土建工程

(-)土方工程

1、施工步驟

(1)根據(jù)基礎(chǔ)施工圖，結(jié)合基坑工作面及機械挖土要求，繪制基坑開挖平

面布置圖。根據(jù)此圖在現(xiàn)場用灰線劃出基坑輪廓。

(2)根據(jù)自然地面標高及施工圖紙計算挖土深度。本工程土方采用反鏟挖

掘機配合自卸汽車開挖土方，人工修土，挖出土堆于基坑兩側(cè)1m外空地處，可

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直接作為回填土?；油谕?xí)r先沿灰線挖出輪廓，再分層開挖，挖至距槽底

250mm時，進行人工修土找平，槽壁每隔2?3M釘水平小木樁，作為坑底修土標

高控制依據(jù)并及時鑿去坑內(nèi)超出部分樁身。

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（3）開挖時，應(yīng)根據(jù)挖土深度分層開挖，挖至距槽底100mm?200mm左右時,

進行人工修土抄平，在高出槽底設(shè)計標高300mm處的樁身上，作出標記，作為坑

底修土標高控制依據(jù)。

（4）基坑開挖期間要做好排水工作。開挖完畢后，立即組織基坑驗槽工作,

做好各方簽證和記錄，進行基礎(chǔ)墊層施工，減少基坑暴露時間。

（5）土方施工過程中，嚴格保護定位龍門樁，室內(nèi)回填土?xí)r，保護好基礎(chǔ)

墻、防潮層的完整。

2、土方開挖注意事項

（1）開挖土方應(yīng)編制詳細的施工組織設(shè)計，對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，施

工監(jiān)測準備工作完成，應(yīng)急措施所用材料落實等。

（2）開挖接近設(shè)計標高時，頂留250cm左右采用人工開挖，減少對天然土

體的擾動，控制設(shè)計開挖高程，避免超挖。

（3）及時排除基坑積水。

（4）機械開挖過程中避免土體滑坡影響施工機械安全，禁止出現(xiàn)工程樁偏

斜、移位、斷裂等現(xiàn)象。

3、排水措施

根據(jù)寧波地區(qū)經(jīng)驗，主要排除表面積水。沿基坑四周澆筑硬地坪，及時封閉

基坑四周出現(xiàn)的地面小裂縫，讓地面水匯入基坑內(nèi)設(shè)置的排水溝中。然后用水泵

抽排出外。

（二）基礎(chǔ)工程

淺基礎(chǔ)施工方案

1、施工工藝：

（1）確定開挖順序一分層平均下挖一清底、修邊、修樁頭、驗槽。

（2）用正鏟裝載機沿縱軸方向?qū)俄?00以上土分層推去，并運至指定堆

土區(qū)。

（3）人工挖至設(shè)計樁頂標高、清底、修邊、修樁頭、驗槽。

2、質(zhì)量標準：

（1）基坑、基槽表面標高允許偏差：-50mm。

（2）長度、寬度由設(shè)計中心線向兩邊量，允許偏差+200mm、-50mm。

（3）表面平整度允許偏差20mln。

3、注意事項：

（1）挖土過程中，用水平儀隨時檢查土層標高，確保留足預(yù)留土層，一般

保證200mm以上。

（2）夜間施工，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，設(shè)置明顯標志，并有管理人員現(xiàn)場

指揮，防止錯挖、超挖。

（3）雨季施工時，應(yīng)在基槽兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入

基坑、槽，并應(yīng)備好防雨材料，下雨時對基坑、槽進行覆蓋。

（4）基坑、槽開挖完成后，應(yīng)及時清底、驗槽，減少暴露時間，防止暴曬

和雨水浸刷破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。

（5）用正鏟裝載機挖土過程中，應(yīng)分層推挖，每層厚度不應(yīng)大于300mm。

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（三）混凝土及鋼筋混凝土工程

1、鋼筋工程

（1）鋼筋制作

①本工程鋼筋工作量大，鋼筋的加工在現(xiàn)場進行。現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程進展的

材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編

號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次般運。加工視結(jié)構(gòu)施工情況進

行，不得拖延施工進度。

②鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著油污、泥土、浮

銹使用前必須清理干凈。

③圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏?/p>

使鋼筋截面減少5%o

④鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷

短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。

⑤鋼筋的彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑2.5d,

平直部份長度23d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d平直部份長度210d。

彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。

⑥鋼筋的焊接

本工程梁主筋焊采用閃光對焊，柱了和墻柱主筋采用電渣壓力焊。用于本工

程的鋼筋進場和焊接后必須由試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。

⑦預(yù)埋件的錨板采用合格鋼，焊條采用圖紙要求材料，吊鉤采用規(guī)定級鋼

筋，錨筋和吊鉤嚴禁采用冷加工鋼筋。

（2）鋼筋綁扎

鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確。

所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好

碎保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點，鋼筋密集

處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、塌隱

的鋼筋。

板筋綁扎基本同墻，注意板上部負筋防止被踩下，尤基是懸挑板的負筋嚴格

控制，在梁板澆筑碎時安排鋼筋工值班，隨時臨控。

2、模板工程

（1）為保證碎結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，提高佐表面觀感，結(jié)構(gòu)梁、柱九夾板支模,

梁板采用扣件式鋼管支撐架，水平支撐連通。結(jié)構(gòu)梁以鋼管支撐，梁底板按設(shè)計

要求起拱。梁高超過500,上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高

超過700,梁中增設(shè)610對拉螺桿,間距1000。

（2）一般情況下梁模支柱設(shè)置采用雙支柱，間距600T000mm。對大跨度大

截面梁的梁模與支柱設(shè)置，必須由項目部施工技術(shù)負責(zé)人和木工翻樣進行模板設(shè)

計計算，編制支模和拆模專項方案，并報公司技術(shù)處和總工程師審定后才可施工。

（3）樓梯支撐應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。支

模時踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步檔高嚴格復(fù)核。

,3、砂工程

碎均采用澆筑。柱墻澆筑完且完成梁板模板和梁板鋼筋驗收后，進行梁板碎

的澆筑。由于梁板與柱墻碎不同，因此按設(shè)計圖中節(jié)點要求先澆柱墻混凝土，后

澆梁板碎，交界面采用鋼板網(wǎng)隔離。

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操作要點：

（1）首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清

除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

澆筑前對模板澆水濕潤。

（2）墻板、柱子新老碎交接處，將老碎澆水濕潤，鋪50厚與砂同配合比的

水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500左右，水平施工縫設(shè)在大梁

底標高以下50處，當大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下50處。少

許碎采用塔吊吊頭運送時，自吊頭口下落的自由傾落高度不得超過2m,超過2nl

的必須采取措施，避免直接向柱中傾倒碎。

（3）樓面梁板澆筑碎，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成

階梯形，當達成樓板位置時再與板的碎一起澆筑。對大斷面梁采取單獨澆筑，第

一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底

包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板

厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標志來控制碎板厚度。振

搗完畢采用二次抹面減少碎收縮裂縫。

（4）樓梯位澆筑，樓梯段碎自下而上澆筑，先振實板碎，達到踏步位置與

踏步碎一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子平踏步面。樓梯施工縫根

據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直

梯板設(shè)置。每次砂澆筑前施工縫的處理同柱子新老碎處理。

（四）腳手架工程

腳手架的選擇及搭設(shè)要求

落地式雙排鋼管外腳手架的地基必須進行處理，可在地基夯實的基礎(chǔ)上執(zhí)行

墊硅酸鹽塊或通長木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷變形。腳手架的搭設(shè)及

拆除必須按操作規(guī)程由專業(yè)架工操作，專職工長指揮。

腳手板鋪設(shè)及安全防護

1、外架操作層及人行通道必須滿鋪腳手板，板端設(shè)置兩根小橫桿，板端分

別置于小橫桿上，并用8#鉛絲與小橫桿綁扎牢固。

2、外架首層必須用40mm厚木腳手板滿鋪，并在板上再滿鋪竹膠板進行全封

閉防護，防止高空物體打擊。

（五）砌體工程

1、拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴格按照配合比配制。

2、砂漿配合比用重量比，計量精度為：水泥±2以砂及摻合料±5沆

3、砂漿組批原則及取樣規(guī)定：

（1）以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌

體（基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置

不得少于一組（每組6塊）。

（2）干拌砂漿：同強度等級每400t為一驗收批，不足400t也按一批計。

每批從20個以上的不同部位取等量樣品?？傎|(zhì)量不少于15kg,分成兩份，一份

送試，一份備用。

（3）建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2為一檢驗批，不足1000m2

也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。

4、攪拌機投料順序：砂一水泥一摻合料一水。

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5、砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的

方法和要求如下：

6、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土切塊搭接長度不小于砌

塊長度的1/3,豎向通縫不能大于兩匹。

7、內(nèi)外墻長度大于5M的單片墻和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱。

8、當砌體填充墻高度大于4m時應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁。

9、蒸壓加氣混凝土塊水平縫宜為1.5cm左右，垂直縫在宜為2cm。

10、砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，

可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡

期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強度

等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先

遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)

吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。

11、砌筑墻體要同時砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超過L8m。

12、轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的

2/3o

成品保護措施

1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格

分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。

2、砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。

3、砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。

4、支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線

等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。

6、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流

淌污染墻面。

7、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成

的墻體。

8、預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕

跡。

9、垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻

面清潔。

10、冬期施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。

（六）屋面及防水工程

1、基層檢查驗收

基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過8%,或通過覆蓋粘結(jié)試驗。

要求表面應(yīng)平整，保證基層堅硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。

表面平整檢查應(yīng)采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5nim,只允許

平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。

2、冷底子油施工

先將驗收合格的基層進行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要

均勻，待基層處理干燥后，再進行防水卷材的鋪設(shè)施工。

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3、防水卷材的鋪設(shè)

防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計劃將防水

卷材按糧庫的現(xiàn)場實際情況，按順水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊

方向進行鋪設(shè)。

⑴施工前應(yīng)將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。

⑵涂刷基層處理劑要均勻一致；

⑶基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行

處理。

⑷確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。

⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm

左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輯滾壓，使其

與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。

⑹卷材搭接按以下方法進行：

a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水280mm,必須仔細操作，先熔去

待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，同時應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后

進行粘合排氣，用手持輻壓實，并應(yīng)有明顯瀝青條；

b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)2100mm,并

在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細部尺寸,

確定卷材的鋪設(shè)方案。

c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯開1500mm以上，且上、下兩

層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上

下兩層卷材長邊接縫應(yīng)錯開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。

d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置

用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。

⑺卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理，

應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。

4、成品保護措施

⑴第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)對防水層采取保護措施。盡量減少交叉

施工，以避免防水層被破壞。

⑵第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，進行后繼工序施工時應(yīng)盡量避免破壞已完

工的防水層。若不慎將防水層破壞，破壞方應(yīng)及時通知我方以便進行維修。若后

繼工序?qū)Ψ浪畬釉斐奢^大影響時，請施工方在施工前與我方現(xiàn)場管理人員聯(lián)

系，以便共同商討防水層的保護措施。

三裝修工程

(―)內(nèi)墻抹灰

1、基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤,

用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手

眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砂表面洗刷或鑿毛。

2、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以

控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，每隔1.2T.5m打一個巴

子，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，

隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2nl以上，每側(cè)寬

度取50mm。護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。

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3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。

抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。

4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺

趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、

棱角直。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面。

5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。

（二）天棚抹灰

1、基層處理：

樓板底面凡有突出的砂漿或碎，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹坑,

應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補平。

2、天棚抹灰

（1）天棚抹灰前先根據(jù)地面標高，在四周墻距頂棚20厘米處彈出水平基準

線，作為控制天棚抹灰及吊頂?shù)乃揭罁?jù)；同時拉線檢查樓板底面平整度情況，

天棚底板表面明顯凸出的砂等應(yīng)剔平，光滑的碎表面應(yīng)鑿毛，對凹面較大的應(yīng)劃

上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。

（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。

（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一

遍，緊接著抹水泥混合砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2一—3d后抹找平

層糙灰。

（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混

合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再

用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整

齊、角度一致。

（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥混合砂漿罩面灰。

（三）樓地面工程

工藝流程

基層清理一抹踢腳板一灑水潤濕一涂刷水泥砂漿一結(jié)合層一找標高沖筋貼

灰餅一鋪水泥砂漿刮平f木抹子槎平f鐵抹子壓頭遍f第二遍壓光一第三遍壓

光f養(yǎng)護。

基層清理：地面基層、地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響

面層的凸出部分應(yīng)剔除平整。

抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻

面抹灰層的只抹面層砂漿。

踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標高線向下量尺至踢腳

板標高拉通線，確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮板刮平、

槎平整，掃毛后澆水養(yǎng)護。

踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好并硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥

砂漿，壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳板

上口，用角抹溜直壓光。

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抹水泥砂漿工藝操作：

①灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層

②涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷1:0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上

均勻灑水后，再撒水泥，經(jīng)掃除使之形成均勻的水泥漿結(jié)合層后，及時鋪水泥砂

漿。

③沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間相距

1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水坡度。

④鋪水泥砂漿壓頭遇：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1：2,

如采用425號水泥時，可用1:2.5的配合比。稠度應(yīng)小于3.5cm,用木抹子起鋪

拍實，用木刮尺按貼灰餅和沖筋標高刮平，木抹子槎平，待反水后略撒上1:1

干水泥砂子，吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈

縫溜子開縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。如遇管道

等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防裂措施，符合要求后方可繼續(xù)施工。

⑤第二遍壓光，在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印

但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面抹平，有分格的地面壓過后

應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。

⑥第三遍壓光，水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印不下

陷，而且抹子上去時不再有抹子紋時即可壓平、壓實、壓光，達到交活的程度，

壓光應(yīng)在終凝前完成。

⑦養(yǎng)護：地面壓光交活后24h,鋪鋸末灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不

少于15do養(yǎng)護期間不允許重物和碰撞。

（四）墻柱面工程

1、基層處理

清除墻面的灰蘭、污垢、咸膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對于光滑的

混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地

噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用，待結(jié)硬

后才進行底層抹灰作業(yè)，以增加底層灰漿與墻體的附著力。

2、吊直

做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩即四角規(guī)方、橫經(jīng)找平，立線

吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢

查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定

抹灰厚寬后，（最薄處一般不小于7MM）,進行掛線“打墩“（打墩的厚度應(yīng)不包

括面層）。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為

基準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，“打墩”時應(yīng)先在

左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊錘直線做墻下角兩個標準墩（高低位

置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標準墩面之間通線，每隔1.2MT.5M

左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。

3、墻面沖筋

待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約

30-50MM的灰漿帶，并以上一砂漿為準用壓尺推平，沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才

能進行墻面底層抹灰作業(yè)。

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4、做護角

根據(jù)砂漿墩和門框邊高墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在邊角兩邊吊直和

固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠板，

在陽角50MM以外位置，以40斜角將多余砂漿切隊除、清凈。

5、抹底層灰和中層灰

在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面直先刷水泥漿一遍，隨刷

隨抹底層灰。底層灰宜用1:1.6水泥混合砂漿（或按設(shè)計要求），厚度為5-7MM,

待底層稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度直為7-9MM。若中層灰過厚，則應(yīng)

分遍涂抹。然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平

后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修

補或返工處理。

6、面層抹混合砂漿

等中層有七成干后，用1：1：6混合砂漿抹罩面層，厚度為8mm,分兩遍壓

實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，抹灰漿“收身”后再淋稀石灰水,

并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。

（五）門窗工程

1先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位

置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。

2檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量

門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點。

3標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10,且避開上、下冒頭）。同

時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

4門扇與框縫隙尺寸合適后，即安裝合頁（臥室木門的合頁款式由需方有

關(guān)技術(shù)人員確認后再行安裝，如選用的不銹鋼合頁不需剔槽，那么安裝合頁的剔

槽工序應(yīng)取消）。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，上下合頁分別設(shè)置于門扇的高

度上下1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、中、下邊線往里量出合頁

長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線,

不應(yīng)剔的過大、過深。第三道合頁位于門扇中部偏上位置（距地約為門扇高度

0.618倍）。

.5合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上

門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，檢查沒有問題后方可將螺絲全部擰上擰

緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3,擰入2/3,如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前

應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3,打眼后再擰

螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。

.6安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深

度。如采用企口樣時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求。

7五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，門鎖距地高度為95?

lOOcnio

8安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。

（六）油漆涂料工程

所有鐵件除銹后刷防銹漆二度，面刷調(diào)和漆一度，顏色為咖啡色，樓梯欄

桿及護欄為淺灰色。木構(gòu)件及木門刷醇酸調(diào)和漆二道，木門框刷聚脂漆一底二

度，凡木門與墻體接觸處均需滿涂防腐油。

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在室內(nèi)外裝飾基本完成后，即可插入內(nèi)墻涂料、油漆工作。

在噴刷涂料前，應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、砂漿等清掃干凈。表面滿刮膩

子兩遍，反復(fù)打磨砂平，使其顏色一致，平整光滑，線角清晰，不污染地面、門

窗、管件、線路等。

涂料施工時應(yīng)注意：

1、涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標準

的規(guī)定。

2、涂料施工前應(yīng)將基體或基層的缺楞掉角處，用1：3水泥砂漿修補，表面

麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平。

基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。

3、涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥

后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。

4、涂料施工時基層的含水率不得大于8版涂料干燥前，應(yīng)防止塵土玷污和

熱空氣的侵襲。

四安裝工程

（一）電氣設(shè)備施工

1、施工準備

材料要求：

凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，并

應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。

主要機具設(shè)備：

（1）鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。

（2）手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓鏗、活扳子、水桶、灰桶、灰

鏟。

（3）彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、臺鉆等。

（4）電錘、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

2、工藝流程：

彈線定位一加工管彎一穩(wěn)埋盒、箱一暗敷管路一掃管穿帶線

2.1彈線定位：

（1）根據(jù)設(shè)計圖要求，確定盒、箱位置，并進行預(yù)留。

（2）根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，在現(xiàn)澆混凝土樓模板上進行測量后，標注出燈

頭盒的準確位置尺寸。

（3）根據(jù)設(shè)計圖要求，在加氣砌塊墻上需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進行測量

確定開關(guān)盒準確位置尺寸。

2.2加工管彎：

（1）阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件

的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不

宜低于T5℃。

（2）管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。

（3）斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)鋰平，

銃光。

（4）用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手

抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎

精品

曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。

精品

2.3隱埋盒、箱：

盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設(shè)計圖

和施工驗收規(guī)范規(guī)定。

2.4暗敷管路：

管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料

管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要

求粘接后Imin內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。

管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1m距離應(yīng)有一個固定點，在彎曲部位應(yīng)以圓

弧中心點為始點距兩端300?500mm處各加一個固定點。管進盒、箱，一管一孔,

先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最

后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如

水泥紙袋等）。

2.5掃管穿帶線：

對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復(fù)。

經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成

品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。

管內(nèi)穿線

1、施工準備

材料要求

（1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格

證。

（2）鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉

力。

（3）壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用