空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理設(shè)計規(guī)程(修訂)_第1頁
空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理設(shè)計規(guī)程(修訂)_第2頁
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文檔簡介

目次

1總則.................................................................................................-1-

2術(shù)語...............................................................................................-2-

3一般規(guī)定...........................................................................................-5-

4水系統(tǒng)基礎(chǔ)處理..............................................................................-9-

5緩蝕阻垢處理................................................................................-10-

6微生物控制.....................................................................................-12-

7藥劑投加.........................................................................................-13-

8監(jiān)測與控制.....................................................................................-15-

9藥劑儲存.........................................................................................-16-

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明...................................................................................-17-

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.......................................................................................-18-

條文說明.............................................................................................-18-9

-1-

Contents

1Generalprovisions...........................................................................-1-

2Terms..................................................................................................-2-

3Generalrequirements........................................................................-5-

4Basictreatmentofwatersystem.....................................................-9-

5Corrosionandscaleinhibition....................................................-10-

6Microorganismcontrol....................................................................-12-

7Medicineadding...............................................................................-13-

8Supervisioncontrol........................................................................-15-

9Medicinestoring.............................................................................-16-

Explanationofwordinginthisspecification................................-17-

Normativereferences............................................................................-18-

Explanationofthespecification...................................................-18-9

-2-

1總則

1.0.1水處理技術(shù)是國家節(jié)能環(huán)保政策重點推廣內(nèi)容之一,它在空調(diào)水系統(tǒng)中的

應(yīng)用也是必然的選擇。為有效地控制水系統(tǒng)中的設(shè)備、管道和部件因水質(zhì)問題

引起結(jié)垢、腐蝕和微生物生長,確保系統(tǒng)安全、高效,更好地實現(xiàn)節(jié)能降耗和節(jié)

水減排目標(biāo),使空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理設(shè)計和運(yùn)維管理更規(guī)范、可靠、先進(jìn),特制

定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建和擴(kuò)建的民用建筑中采用化學(xué)水處理技術(shù)的空調(diào)

水系統(tǒng),包括冷卻水系統(tǒng)、冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、供熱鍋爐水系統(tǒng)、乙二醇水溶

液系統(tǒng)、蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)和空氣冷凝水系統(tǒng)。

1.0.3空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、綠色、高效、環(huán)保、節(jié)能和減排

的標(biāo)準(zhǔn),并便于操作與管理。

1.0.4空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理設(shè)計應(yīng)基于供水水質(zhì)、技術(shù)條件和國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗,

宜采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新藥劑。

1.0.5空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理設(shè)計除應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。

-1-

2術(shù)語

2.0.1化學(xué)水處理chemicalwatertreatment

廣義上是指通過化學(xué)藥劑的作用使水質(zhì)達(dá)到使用要求的水處理方法,在本規(guī)

程中是指通過化學(xué)藥劑的作用來控制腐蝕、結(jié)垢和微生物危害的水處理方法。

2.0.2冷卻水coolingwater

用于冷卻冷凝器、吸收器(吸收式溴化鋰機(jī)組)中的制冷劑,自身又通過冷

卻裝置被冷卻、再循環(huán)使用的水。

2.0.3循環(huán)水recirculatingwater

是指空調(diào)系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)行的水,包括冷卻水、冷水、熱水等。

2.0.4補(bǔ)充水make-upwater

用于補(bǔ)充循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行時損失的水。

2.0.5鍋爐給水boilerfeedwater

直接進(jìn)入鍋爐中的水。

2.0.6鍋水boilerwater

在鍋爐中吸收熱量并產(chǎn)生蒸汽或成為熱水的水。

2.0.7軟化水softenedwater

去除全部或大部分鈣、鎂離子后的水。

2.0.8除鹽水demineralizedwater

通過有效的工藝處理,除去懸浮物、膠體和陰、陽離子等雜質(zhì)后所得成品水

的總稱。

2.0.9化學(xué)清洗chemicalcleaning

向水系統(tǒng)中投加化學(xué)清洗劑,以清除系統(tǒng)中的水垢、腐蝕產(chǎn)物、生物粘泥等

污物的工藝過程。

2.0.10化學(xué)鍍膜chemicalcoating

向循環(huán)水溶液系統(tǒng)中投加化學(xué)藥物,使金屬設(shè)備和管道表面形成均勻、致密

保護(hù)膜的工藝過程。

2.0.11置換replacement

系統(tǒng)在化學(xué)清洗或化學(xué)鍍膜結(jié)束后,用清潔的補(bǔ)充水代替系統(tǒng)清洗后產(chǎn)生的

-2-

污水或含高濃度鍍膜劑水的過程。

2.0.12濃縮倍數(shù)timesofconcentration

冷卻水在開式冷卻塔運(yùn)行時蒸發(fā),使水的含鹽濃度增加,冷卻水與補(bǔ)充水含

鹽濃度的比值稱濃縮倍數(shù),它反映了冷卻水中含鹽量增加的程度。

2.0.13污垢熱阻foulingresistance

換熱設(shè)備傳熱面上由污垢產(chǎn)生的熱阻,單位m2·K/W。

2.0.14腐蝕速率corrosionrate

是指金屬在腐蝕環(huán)境中單位時間內(nèi)、單位面積上所損耗的量,它反映了腐蝕

過程的快慢。表示腐蝕速率的方法有深度法、重量法和電流法,其單位分別為

mm/a、g/(m2·h)和μA/cm2。

2.0.15生物粘泥slime

由微生物及其分泌的粘液與水中雜質(zhì)粘結(jié)在一起所形成污物的總稱。

2.0.16閉式循環(huán)水系統(tǒng)closedrecirculatingwatersystem

不與空氣接觸,也不與冷卻或被冷卻(加熱或被加熱)介質(zhì)直接接觸,在封

閉系統(tǒng)內(nèi)通過間壁傳遞冷(熱)量的循環(huán)水系統(tǒng)。

2.0.17乙二醇水溶液系統(tǒng)glycolsolutionsystem

是利用乙二醇水溶液冰點低的特點,以乙二醇水溶液作為載冷劑的循環(huán)水系

統(tǒng)。

2.0.18蒸汽凝結(jié)水steamcondensedwater

蒸汽冷凝后形成的水。

2.0.19空氣冷凝水a(chǎn)ircondensatewater

當(dāng)空氣溫度低于其露點溫度時從空氣中凝結(jié)析出的水。

2.0.20阻垢scaleinhibition

防止成垢物質(zhì)在金屬表面沉積的處理過程。

2.0.21緩蝕corrosioninhibition

抑制或減緩金屬被腐蝕的處理過程。

2.0.22微生物控制microorganismcontrol

控制微生物生長繁殖的處理過程。

2.0.23分散作用dispersion

使水中的微粒處于懸浮分散狀態(tài)而不會沉積的作用。

-3-

2.0.24旁流sidestream

從循環(huán)水系統(tǒng)分流,經(jīng)過濾等方式處理后再在系統(tǒng)內(nèi)匯合的這部分水。

2.0.25遠(yuǎn)程控制remotecontrol

利用無線或電信號通常通過網(wǎng)絡(luò)對遠(yuǎn)端設(shè)備進(jìn)行操作的一種技術(shù)。

-4-

3一般規(guī)定

3.0.1空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理方案設(shè)計應(yīng)具有下列資料:

1補(bǔ)充水的水質(zhì)與水量;

2系統(tǒng)水的水質(zhì)、水溫、水壓、循環(huán)水量和系統(tǒng)水容量;

3系統(tǒng)管道和換熱設(shè)備的材質(zhì);

4加藥設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù);

5系統(tǒng)排水要求和節(jié)能減排指標(biāo)。

3.0.2空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理技術(shù)方案應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1基礎(chǔ)處理(物理清洗、化學(xué)清洗、化學(xué)鍍膜等)的技術(shù)要求、控制條件

與操作方法;

2日常處理(阻垢、緩蝕、微生物控制等)的技術(shù)要求、控制指標(biāo)及現(xiàn)場

管理的內(nèi)容與方法;

3系統(tǒng)季節(jié)性停運(yùn)期間的維護(hù)措施;

4系統(tǒng)異常情況時的處理措施。

3.0.3空調(diào)水系統(tǒng)的管道設(shè)計應(yīng)符合下列要求:

1補(bǔ)充水管道和排水管道的通水能力宜在4~6h內(nèi)使水充滿系統(tǒng),或使系

統(tǒng)排空;

2在管道系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置水質(zhì)分析取樣點、加藥裝置和在線監(jiān)測儀表的接口;

3管道系統(tǒng)的最低點或局部低點應(yīng)設(shè)置泄水閥,最高點或局部高點應(yīng)設(shè)置

排氣部件。

4在建筑物地面層宜加設(shè)排污口及相應(yīng)的排水管道,根據(jù)排水水質(zhì)納入相

對應(yīng)的市政管網(wǎng)或污水處理系統(tǒng)

3.0.4空調(diào)系統(tǒng)中換熱設(shè)備的腐蝕速率應(yīng)符合下列規(guī)定:

1碳鋼設(shè)備傳熱面的水側(cè)腐蝕速率應(yīng)小于0.075mm/a;

2銅合金和不銹鋼設(shè)備傳熱面的水側(cè)腐蝕率應(yīng)小于0.005mm/a。

3.0.5大型開式冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)旁通過濾裝置,旁流水量宜為循環(huán)水量的1%~

5%;旁通過濾裝置宜能自動反沖洗。小型或間斷運(yùn)行的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)視具體情

況確定。

3.0.6水系統(tǒng)中的水泵、換熱設(shè)備前應(yīng)設(shè)置過濾器。

3.0.7乙二醇水溶液系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置加藥裝置、乙二醇補(bǔ)加裝置及旁流過濾裝置。

-5-

3.0.8蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)宜設(shè)置除鐵過濾器與加藥裝置。

3.0.9空氣冷凝水的集水盤內(nèi)宜投放殺生劑。

3.0.10空氣冷凝水宜收集回用。

3.0.11主要換熱設(shè)備宜設(shè)旁通接口,供單臺設(shè)備清洗時單獨循環(huán)使用。

3.0.12在冷凝器、蒸發(fā)器等換熱設(shè)備的進(jìn)、出口管道上應(yīng)設(shè)置清洗接口,供單

獨化學(xué)清洗用。

3.0.13空調(diào)水系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1開式冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)符合表3.0.12-1中的指標(biāo)要求。

表3.0.12-1開式冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)指標(biāo)

項目單位指標(biāo)值

pH值(25℃)—6.8~9.5

電導(dǎo)率(25℃)μs/cm≤4000

鈣硬度+總堿度(以CaCO3計)mg/L≤1500

細(xì)菌總數(shù)個/mL≤105

軍團(tuán)菌個/mL不得檢出

總鐵mg/L≤2.0

銅離子mg/L≤0.1

氯離子mg/L≤1000

濁度NTU≤20

2冷水、熱水的水質(zhì)應(yīng)符合表3.0.12-2中的指標(biāo)要求。

表3.0.12-2冷水、熱水系統(tǒng)水質(zhì)指標(biāo)

項目單位指標(biāo)值

pH值(25℃)—7.5~10.0

細(xì)菌總數(shù)個/mL≤103

總鐵mg/L≤2.0

銅離子mg/L≤0.1

濁度NTU≤20

3乙二醇水溶液系統(tǒng)應(yīng)符合表3.0.12-3中的指標(biāo)要求。

表3.0.12-3乙二醇系統(tǒng)溶液指標(biāo)

項目單位指標(biāo)值

pH值(25℃)—8.0~10.0

細(xì)菌總數(shù)個/mL≤103

-6-

總鐵mg/L≤2.0

銅離子mg/L≤0.1

冰點℃按設(shè)計要求

濃度g/mL按設(shè)計要求

4供熱鍋爐水的水質(zhì)應(yīng)符合表3.0.12-4或表3.0.12-5中的指標(biāo)要求。

表3.0.12-4蒸汽鍋爐水質(zhì)指標(biāo)

鍋外水加藥處理僅鍋內(nèi)水加藥處理

項目單位給水鍋水

給水鍋水

軟化水除鹽水軟化水除鹽水

濁度NTU≤5.0≤2.0————≤20.0——

總硬度mmol/L≤0.030≤0.030————≤4.0——

總堿度mmol/L————4.0~26.0≤26.0——8.0~26.0

酚酞堿度mmol/L————2.0~18.0≤18.0——6.0~18.0

pH(25℃)7.0~10.58.5~10.510.0~12.010.0~12.07.0~10.510.0~12.0

油mg/L≤2.0≤2.0————≤2.0——

全鐵mg/L≤0.30≤0.30————————

溶解氧mg/L≤0.10≤0.10————————

注:1.鍋爐額定蒸汽壓力小于1.0MPa。

2.水處理藥劑的指標(biāo)由水處理服務(wù)商提供。

3.若蒸汽用于食品加工等生活用途時,水處理藥劑應(yīng)符合衛(wèi)生要求。

4.溶解氧指標(biāo)適用于經(jīng)過除氧處理后的水質(zhì)控制指標(biāo)。

表3.0.12-5熱水鍋爐水質(zhì)指標(biāo)

鍋外水加藥處理僅鍋內(nèi)水加藥處理

項目單位

給水鍋水給水鍋水

濁度NTU≤5.0——≤20.0——

總硬度mmol/L≤0.6——≤6.0——

pH(25℃)7.0~11.09.0~11.07.0~11.09.0~11.0

油mg/L——≤2.0——≤2.0

全鐵mg/L≤0.30≤0.50≤0.30≤0.50

溶解氧mg/L≤0.10≤0.50≤0.10≤0.50

注:1.水處理藥劑的指標(biāo)由水處理服務(wù)商提供。

2.溶解氧指標(biāo)適用于經(jīng)過除氧處理后的水質(zhì)控制指標(biāo)。

5蒸汽凝結(jié)水的水質(zhì)應(yīng)符合表3.0.12-6中的指標(biāo)要求。

-7-

表3.0.12-6蒸汽凝結(jié)水水質(zhì)指標(biāo)

項目單位指標(biāo)值

pH值(25℃)—≥7.0

總鐵mg/L≤1.0

6空氣冷凝水的水質(zhì)應(yīng)符合表3.0.12-7中的指標(biāo)要求。

表3.0.12-7空氣冷凝水水質(zhì)指標(biāo)

項目單位指標(biāo)值

余氯mg/L≥0.1

-8-

4水系統(tǒng)基礎(chǔ)處理

4.0.1空調(diào)冷卻水、冷水、熱水、乙二醇水溶液等系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)處理,使系

統(tǒng)達(dá)到清潔狀態(tài),并在金屬表面形成一層致密性保護(hù)膜?;A(chǔ)處理包括化學(xué)清洗

和化學(xué)鍍膜。

4.0.2化學(xué)清洗與化學(xué)鍍膜應(yīng)在以下情況下進(jìn)行:

1系統(tǒng)初次運(yùn)行(或開機(jī)調(diào)試)前;

2運(yùn)行中的系統(tǒng)因腐蝕、結(jié)垢或微生物的影響而工況惡化時;

3停運(yùn)期間未采取保護(hù)措施或保護(hù)效果不好的季節(jié)性運(yùn)行系統(tǒng)在換季運(yùn)行

前。

4.0.3水系統(tǒng)化學(xué)清洗、化學(xué)鍍膜宜采用如下程序:

1新系統(tǒng):水沖洗除油脫脂清洗除銹清洗鍍膜;

2運(yùn)行過的系統(tǒng):水沖洗殺菌剝離除銹除垢清洗鍍膜。

4.0.4新系統(tǒng)的水沖洗要求如下:

1管道內(nèi)的沖洗水流速宜大于1.5m/s;

2沖洗水應(yīng)從換熱設(shè)備(冷凝器、蒸發(fā)器、板式換熱器等)的旁路通過;

3水沖洗應(yīng)達(dá)到目測水質(zhì)干凈,清洗后應(yīng)拆洗相關(guān)過濾器。

4.0.5化學(xué)清洗藥劑與清洗方式應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)情況選擇,化學(xué)清洗結(jié)束后宜在24h

內(nèi)使水質(zhì)置換合格。

4.0.6化學(xué)清洗后應(yīng)立即進(jìn)行化學(xué)鍍膜處理。

4.0.7化學(xué)鍍膜劑配方和鍍膜操作條件應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)材質(zhì)、水質(zhì)、水溫等因素由

試驗或相似條件的運(yùn)行經(jīng)驗確定,鍍膜時間不宜小于36h。

4.0.8鍋爐在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗或煮爐處理。

4.0.9乙二醇管路在清洗鍍膜結(jié)束后,宜立即加入抑制性乙二醇(含緩蝕劑、

殺生劑)溶液。

4.0.10清洗、鍍膜、煮爐等處理工藝應(yīng)采用低毒、易生物降解、無環(huán)境污染的

藥劑;排放水質(zhì)量應(yīng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

-9-

5緩蝕阻垢處理

5.0.1空調(diào)水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行緩蝕處理,開式冷卻水系統(tǒng)應(yīng)同時進(jìn)行阻垢處理,其

它系統(tǒng)的阻垢處理要求應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和工藝條件確定。

5.0.2空調(diào)水系統(tǒng)緩蝕、阻垢處理的藥劑與配方宜通過試驗或根據(jù)類似系統(tǒng)的

運(yùn)行經(jīng)驗確定。

5.0.3緩蝕劑應(yīng)能對系統(tǒng)中的各種金屬材料具有良好的保護(hù)作用。

5.0.4阻垢劑應(yīng)能適應(yīng)冷卻水高濃縮倍數(shù)運(yùn)行,能有效地抑制碳酸鈣、硫酸鈣、

磷酸鈣、硅酸鎂等鹽類在金屬表面沉積,并能對氧化鐵、氧化硅等有良好的分散

作用。

5.0.5阻垢、緩蝕應(yīng)采用低磷或無磷的環(huán)保型藥劑,具有高效、低毒、易生物

降解性能。

5.0.6蒸汽鍋爐的補(bǔ)給水應(yīng)采用軟水或除鹽水,且宜進(jìn)行除氧處理。熱水鍋爐

和蒸汽鍋爐應(yīng)投加鍋水處理藥劑。

5.0.7乙二醇溶液應(yīng)采用除鹽水或軟水配制,并按設(shè)計規(guī)定的濃度加入乙二醇、

緩蝕劑和殺生劑并混合均勻,或直接使用抑制性乙二醇溶液。

5.0.8未加緩蝕劑的乙二醇溶液不得直接注入系統(tǒng)。

5.0.9蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)宜采取氣相防腐化學(xué)處理。

5.0.10季節(jié)性運(yùn)行的水溶液系統(tǒng)(含鍋爐)在停運(yùn)期間應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

5.0.11水溶液系統(tǒng)中的緩蝕、阻垢劑投加量按式5.0.11-1至5.0.11-3計算。

1首次加藥量和清洗、鍍膜加藥量可按式5.0.11-1計算。

Vg

G(5.0.11-1)

f1000

Gf——首次加藥量,(kg);

V——系統(tǒng)水容量,(m3);

g——系統(tǒng)水中應(yīng)保持的藥劑濃度,(mg/L)。

2開式冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行過程中的加藥量按式5.0.11-2計算。

(QQ)g

Gbw(5.0.11-2)

r1000

-10-

Gr——系統(tǒng)運(yùn)行時的加藥量,(kg/h);

3

Qb——排污水量,(m/h);

3

Qw——蒸發(fā)和飄逸等損失水量,(m/h);

g——系統(tǒng)水中應(yīng)保持的藥劑濃度,(mg/L)。

3閉式循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行過程中的加藥量按式5.0.11-3計算。

Qg

GmG(5.0.11-3)

r10000

Gr——系統(tǒng)運(yùn)行時的加藥量,(kg/h);

3

Qm——系統(tǒng)運(yùn)行中的補(bǔ)水量,(m/h);

g——系統(tǒng)水中應(yīng)保持的藥劑濃度,(mg/L);

G0——藥劑自身衰減的量,(kg/h)。

-11-

6微生物控制

6.0.1冷卻水、冷水、水溫低于50℃的熱水、空氣冷凝水和乙二醇系統(tǒng)均應(yīng)投

加殺生劑進(jìn)行微生物控制。

6.0.2季節(jié)性運(yùn)行的系統(tǒng)在停運(yùn)期間系統(tǒng)中有水時,應(yīng)投加殺生劑。

6.0.3氧化性殺生劑宜選用次氯酸鈉、二氧化氯或有機(jī)氯、溴化合物等;非氧

化性殺生劑應(yīng)具有殺菌效果好、低毒、廣譜、能有效剝離粘泥、pH值適應(yīng)范圍廣、

與緩蝕阻垢配方相容性好、易于降解、對環(huán)境影響小等性能。

6.0.4用于冷卻水系統(tǒng)的微生物控制藥劑宜以氧化性殺生劑為主,非氧化性殺

生劑為輔。

氧化性殺生劑投加方式可采用連續(xù)投加或沖擊式投加。連續(xù)投加時,可控制

冷卻水中的余氯(溴)濃度為0.1~0.5mg/L;沖擊式投加時每周不少于三次,每

次控制水中的余氯(溴)濃度為0.5~1.0mg/L。非氧化性殺生劑投加頻率宜為:

夏季每月不少于2次;冬季每月不少于1次。投加濃度應(yīng)根據(jù)藥劑性能和現(xiàn)場情

況確定。

6.0.5冷水系統(tǒng)、乙二醇系統(tǒng)等閉式循環(huán)系統(tǒng)不宜使用氧化性殺生劑。非氧化

性殺生劑的投加頻率和濃度應(yīng)根據(jù)藥劑性能和現(xiàn)場情況確定。

-12-

7藥劑投加

7.0.1水處理藥劑的投加量應(yīng)滿足水系統(tǒng)中的藥劑濃度要求。

7.0.2水處理藥劑的投加方式應(yīng)符合下列要求:

1冷卻水和蒸汽鍋爐系統(tǒng)宜連續(xù)均勻投加;

2閉式循環(huán)系統(tǒng),包括冷水、熱水、熱水鍋爐及乙二醇系統(tǒng),宜采用間歇

投加方式;

3對于需沖擊式投加的藥劑(如非氧化性殺生劑),加藥時應(yīng)盡可能縮短加

藥時間。

7.0.3液體藥劑宜采用計量泵投加,固體殺生劑宜直接投加。

7.0.4藥劑應(yīng)投加在能與水體迅速混合的部位;不同藥劑的投加點之間應(yīng)有一

定距離。

7.0.5加藥桶的容積可按循環(huán)水量和藥劑性能確定,可選擇如下:

1循環(huán)水量小于1000m3/h時,加藥桶容積約為180L;

2循環(huán)水量在1000~2000m3/h時,加藥桶容積約為500L;

3循環(huán)水量大于2000m3/h時,加藥桶容積約為1000L。

7.0.6加藥桶和加藥管道應(yīng)采用耐腐蝕材料。

7.0.7水系統(tǒng)的藥劑投加宜采用全自動智能控制在線加藥系統(tǒng)。

7.0.8全自動智能控制在線加藥系統(tǒng)宜包括以下部件和功能:

1加藥桶;

2加藥計量泵;

3加藥用管線及配件;

4自動控制系統(tǒng)及相關(guān)配件;

5自動控制軟件及水質(zhì)分析軟件;

6電氣、儀表控制柜;

7電導(dǎo)率在線監(jiān)測與排污水量聯(lián)鎖控制;

8pH值在線監(jiān)測與pH調(diào)節(jié)劑投加量聯(lián)鎖控制;

9ORP(氧化還原電位)在線監(jiān)測與氧化性殺生劑投加量聯(lián)鎖控制;

10污垢熱阻在線監(jiān)測與阻垢劑投加量聯(lián)鎖控制;

-13-

11腐蝕率在線監(jiān)測與緩蝕劑投加量聯(lián)鎖控制;

12補(bǔ)充水量與緩蝕阻垢劑投加量聯(lián)鎖控制。

7.0.9加藥泵及相關(guān)監(jiān)測儀表應(yīng)滿足水系統(tǒng)壓力等級的要求。

7.0.10遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)應(yīng)滿足如下要求:

1水量的瞬時流量和累積流量的檢測和數(shù)據(jù)存儲、傳輸;

2藥劑投加的瞬時流量和累積流量的檢測和數(shù)據(jù)存儲、傳輸;

3水質(zhì)主要指標(biāo)的實時在線檢測值的數(shù)據(jù)存儲、傳輸;

4污垢熱阻和腐蝕速率實時在線檢測值的數(shù)據(jù)存儲、傳輸;

5現(xiàn)場異常參數(shù)值即時傳遞至總控室或相關(guān)移動端,終端隨時接收并執(zhí)行

調(diào)控的指令。

-14-

8監(jiān)測與控制

8.0.1水系統(tǒng)應(yīng)定期監(jiān)測、分析以下內(nèi)容:

1水質(zhì)指標(biāo)值;

2水處理藥劑的實際濃度;

3金屬材料的腐蝕率。

8.0.2水系統(tǒng)宜根據(jù)需要選用下列在線監(jiān)測儀表:

1電導(dǎo)率在線監(jiān)測儀;

2pH值在線監(jiān)測儀;

3ORP在線監(jiān)測儀;

4污垢熱阻在線監(jiān)測儀;

5腐蝕率在線監(jiān)測儀;

6循環(huán)水、補(bǔ)充水流量計;

7供、回水溫度計。

8.0.3化學(xué)清洗過程應(yīng)進(jìn)行腐蝕率監(jiān)測。水系統(tǒng)清洗時,碳鋼試片腐蝕率(20#

碳鋼)應(yīng)小于3g/(m2·h),不銹鋼和銅材試片腐蝕率應(yīng)小于0.5g/(m2·h);鍋爐

清洗時,用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕率應(yīng)小于8g/(m2·h),且腐蝕總量應(yīng)小于

80g/m2。

8.0.4化學(xué)鍍膜效果應(yīng)進(jìn)行檢查。鍍膜后的碳鋼試片對硫酸銅溶液液滴反應(yīng)的

變色時間應(yīng)大于10s。

-15-

9藥劑儲存

9.0.1水處理用化學(xué)藥劑應(yīng)有儲存間,能存放60~90日的藥劑用量,其面

積為6m2~10m2。

9.0.2藥劑儲存間應(yīng)安全,且便于存、取操作。

9.0.3儲存的藥劑必須有標(biāo)識,并應(yīng)分類堆放。

9.0.4存放藥劑的環(huán)境溫度應(yīng)為5℃~40℃。

9.0.5藥劑儲存間應(yīng)有沖洗水源和排水設(shè)施。

9.0.6藥劑儲存間的地面及排水溝應(yīng)具有防腐性。

9.0.7藥劑儲存間宜鄰近主要加藥設(shè)備。

9.0.8封閉式藥劑儲存間應(yīng)有通風(fēng)裝置,機(jī)械通風(fēng)換氣次數(shù)不宜小于12次

/h。

9.0.9藥劑儲存間可設(shè)置洗眼裝置。

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引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

1、《建筑給水設(shè)計規(guī)范》(GB50015)

2、《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》(GB50050)

3、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978)

4、《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》(GB1576)

5、《冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則》(HG/T3778)

6、《蒸汽和熱水鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(GB/T34355)

7、《化工廠蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB/T50812)

8、《機(jī)動車發(fā)動機(jī)冷卻液》(GB29743)

-17-

本規(guī)程用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程時區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:

1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:

正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”;

2)表示嚴(yán)格,在正常情況均應(yīng)這樣做的用詞:

正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;

3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞:

正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;

表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用“可”。

2條文中指定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時,寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)

定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

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上海市工程建設(shè)規(guī)范

空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理

設(shè)計規(guī)程

DG/TJ08-2081-20XX

條文說明

20XX上海

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目次

1總則..........................................................................................................2

3一般規(guī)定.................................................................................................3

4水系統(tǒng)基礎(chǔ)處理.....................................................................................9

5緩蝕阻垢處理.......................................................................................11

6微生物控制...........................................................................................13

7藥劑投加...............................................................................................14

8監(jiān)測與控制...........................................................................................16

9藥劑儲存...............................................................................................17

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Contents

1Generalprovisions

2Terms

3Generalrequirements

4Basictreatmentofwatersystem

5Corrosionandscaleinhibition

6Microorganismcontrol

7Medicineadding

8Supervisioncontrol

9Medicinestoring

1總則

1.0.1本條說明了編制本規(guī)程的目的。

在國家發(fā)展和改革委員會多批公布的《國家重點節(jié)能技術(shù)推廣目錄》中,均

有水冷卻方面的內(nèi)容,其中第一批中序號45“鍋爐水處理防腐阻垢節(jié)能技術(shù)”

的適用范圍規(guī)定為“通用技術(shù)工業(yè)、采暖鍋爐以及中央空調(diào)、工業(yè)冷卻循環(huán)水處

理”。在工業(yè)和信息化部關(guān)于印發(fā)《工業(yè)節(jié)能診斷服務(wù)行動計劃》的通知中,表

明的主要任務(wù)有“輕工行業(yè)重點診斷工業(yè)空調(diào)、商業(yè)空調(diào)等”。由此可見,空調(diào)

水系統(tǒng)化學(xué)水處理具有非常重要的意義。

隨著中國城市化進(jìn)程的逐步推進(jìn)和人民生活水平的不斷提高,暖通空調(diào)的應(yīng)

用越來越普及,空調(diào)系統(tǒng)的用水量在不斷增加,能耗占城市總能耗的比例居高不

下,因水質(zhì)處理不當(dāng)而影響系統(tǒng)安全運(yùn)行的情況也時有發(fā)生。因此,為了節(jié)水減

排和節(jié)能降耗,為了延長系統(tǒng)使用壽命,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行,特制定本規(guī)程。

空調(diào)水處理的技術(shù)日趨成熟。本規(guī)程是在總結(jié)現(xiàn)行空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理技術(shù)

的基礎(chǔ)上編制的,以求使化學(xué)水處理技術(shù)更規(guī)范、可靠。

1.0.2本條說明了本規(guī)程的適用范圍。

1.0.3本條提出了空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理的原則和要求。

1.0.4這些年來,國內(nèi)水處理技術(shù)有了長足的進(jìn)步,特別是在空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處

理領(lǐng)域中,許多技術(shù)已接近或達(dá)到國外先進(jìn)水平。因此,它的設(shè)計與操作既應(yīng)立

足于國內(nèi)技術(shù)條件,又需融合國外的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗,以促使空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處

理技術(shù)不斷進(jìn)步。

1.0.5本規(guī)程未盡事宜可參照其他規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),如《建筑給水設(shè)計規(guī)范》(GB

50015)、《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》(GB50050)、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB

8978)、《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》(GB1576)等。

3一般規(guī)定

3.0.1本條提出了在制定空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理方案時應(yīng)掌握的基礎(chǔ)資料。

3.0.2本條提出了空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理技術(shù)方案應(yīng)包含的內(nèi)容。

3.0.3本條提出了水系統(tǒng)管道設(shè)計中的一些要求,它包括:

1在化學(xué)水處理的某些工藝過程(如化學(xué)清洗、化學(xué)鍍膜后期的置換過程)

中,應(yīng)盡量排凈系統(tǒng)中的存水并重新補(bǔ)水。其目的是要將因清洗而變污的水盡快

排出系統(tǒng),避免污物再次沉積,防止設(shè)備和管道受到腐蝕。系統(tǒng)有足夠的補(bǔ)水和

排水能力可按在4~6h內(nèi)能使水充滿系統(tǒng)或使系統(tǒng)排空考慮。

管道的通水能力與管徑和水壓有關(guān),既有循環(huán)系統(tǒng)的管徑與水壓是已知的,

這樣可根據(jù)系統(tǒng)水容量來設(shè)計補(bǔ)充水和排污水的管徑。此外,補(bǔ)水口與排水口可

采用一個或多個。

2水質(zhì)分析取樣點應(yīng)選擇在水流動性好,與水處理藥劑混合均勻的位置,使

所取水樣能代表系統(tǒng)整體水質(zhì)。開式冷卻水系統(tǒng)取樣點可位于循環(huán)水泵的出口管

上;閉路循環(huán)水系統(tǒng)取樣點可設(shè)在集水器或分水器上內(nèi)。取樣水管的管徑宜為

DN20。

加藥裝置和監(jiān)測儀表的接口位置應(yīng)預(yù)留在近加藥設(shè)備處,且應(yīng)便于安裝和日

常維護(hù)。接口管徑一般為DN25或DN32。

3在系統(tǒng)低處設(shè)泄水閥是為了使管道內(nèi)的水放盡;在系統(tǒng)高處設(shè)排氣部件是

為了使系統(tǒng)內(nèi)不積存空氣,保持系統(tǒng)水循環(huán)暢通。

4有些空調(diào)水系統(tǒng)的最低點在地下室,排污點也只設(shè)在地下內(nèi)。由于地下室

的排水能力通常有限,需大量排水時有困難,影響水處理工藝(如清洗、鍍膜)

的預(yù)期效果。故在建筑物地面層設(shè)排口,利于系統(tǒng)水快速排放,利于水處理效果。

3.0.4水處理的主要目標(biāo)之一是應(yīng)控制設(shè)備的腐蝕速率?!豆I(yè)循環(huán)冷卻水處理

設(shè)計規(guī)范》(GB50050)1995版中規(guī)定,碳鋼腐蝕速率應(yīng)小于0.125mm/a,而在

2017版中,將腐蝕速率減小為0.075mm/a。關(guān)于空調(diào)水系統(tǒng)的腐蝕率,目前尚無

規(guī)定。本條文中的指標(biāo)值是根據(jù)空調(diào)水系統(tǒng)化學(xué)處理的經(jīng)驗并參考工業(yè)循環(huán)水的

該指標(biāo)值確定的。

3.0.5開式冷卻水系統(tǒng)中的循環(huán)水與環(huán)境空氣密切接觸,易受塵埃等雜質(zhì)的污

染,加上系統(tǒng)內(nèi)微生物生長、腐蝕、結(jié)垢等因素的作用,長期運(yùn)行后系統(tǒng)內(nèi)的污

物越來越多,造成危害。目前有兩種方法將水中的污物從系統(tǒng)中清除:一是加大

排污量,二是采用過濾裝置。加大排污量不利于節(jié)水,采用過濾裝置是最常用的

方法。循環(huán)水量越大,系統(tǒng)中污物量越多,所以本條文提出大型開式冷卻水系統(tǒng)

應(yīng)設(shè)旁通過濾裝置,小型或間斷運(yùn)行的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)視具體情況確定,這利于

提高水質(zhì)和確保水處理效果。旁流水量宜為循環(huán)水量的1%~5%的規(guī)定是參照了

《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》(GB50050-2017)的要求。

3.0.6為使水泵和換熱設(shè)備安全、高效運(yùn)行,在其入口管道上應(yīng)設(shè)置孔徑適當(dāng)?shù)?/p>

過濾器。過濾器應(yīng)有拆卸空間,以便定期清洗。

3.0.7無論是從經(jīng)濟(jì)因素還是從環(huán)境因素考慮,均不允許乙二醇溶液直接排放,

于是,乙二醇系統(tǒng)長期運(yùn)行所產(chǎn)生的污物就不能排除,因此需設(shè)置旁流過濾器。

乙二醇系統(tǒng)的旁流過濾可采用布袋式過濾器,它只需定期清洗、更換濾袋,不需

進(jìn)行反沖洗。

3.0.8蒸汽凝結(jié)水中鐵的含量一般較高,若直接回收使用,不利于鍋爐及其給水

系統(tǒng)安全運(yùn)行,因此需要設(shè)置除鐵過濾器進(jìn)行處理。

降低蒸汽凝結(jié)水的含鐵量應(yīng)遵循“以防為主”的原則。蒸汽換熱系統(tǒng)中應(yīng)

在“初凝”點前增設(shè)加藥點,添加“中和胺”,將飽和蒸汽(凝結(jié)水)的pH值

提高到8.5~9.2,防止凝結(jié)水系統(tǒng)腐蝕。中和胺可采用“汽液分配系數(shù)(Kd)較

小的有機(jī)胺類。

3.0.9空氣冷凝水系統(tǒng)因微生物大量繁殖而產(chǎn)生生物粘泥,常引起排水不暢或管

道堵塞,故宜進(jìn)行殺生處理。冷凝水的殺生處理宜采用緩釋性固體殺生藥物。藥

物應(yīng)放在集水盤的適當(dāng)位置,通過緩慢溶解起殺生作用。

3.0.10空氣冷凝水收集回收應(yīng)按冷凝器凈化工藝實施,確保其回收利用的安全

性。

3.0.11新建工程的水系統(tǒng)管道中會有安裝過程產(chǎn)生的殘留垃圾。為防止這些垃

圾在清洗時沉積、堵塞在換熱設(shè)備內(nèi),故要求設(shè)置旁通管道。這樣,在清洗這些

殘留垃圾時可使清洗水不流經(jīng)換熱設(shè)備排出系統(tǒng)。

3.0.12冷凝器、蒸發(fā)器等主要換熱設(shè)備在長期運(yùn)行后會有沉積物。水處理效果好

的系統(tǒng),沉積物形成速度緩慢;水處理效果較差的系統(tǒng),沉積物的形成速度較快。

當(dāng)設(shè)備內(nèi)的沉積物到達(dá)一定程度時,就會嚴(yán)重惡化設(shè)備傳熱性能,甚至影響系統(tǒng)

安全運(yùn)行。此時,就需要對設(shè)備進(jìn)行單獨化學(xué)清洗,改善其換熱能力。在換熱設(shè)

備的進(jìn)、出口處設(shè)置清洗接口,可方便對其進(jìn)行單獨化學(xué)清洗。接口的管徑一般

為DN50。

3.0.13本條文規(guī)定了空調(diào)水系統(tǒng)的基本水質(zhì)指標(biāo),在進(jìn)行水處理方案設(shè)計時,可

根據(jù)具體情況補(bǔ)充其他指標(biāo)。

1開式冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)指標(biāo)

此水質(zhì)指標(biāo)參照了《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》(GB50050-2017)。由于

該規(guī)范的對象是工業(yè)循環(huán)冷卻水,與空調(diào)水有較大區(qū)別,因此本規(guī)程在指標(biāo)項目

上有增減,使指標(biāo)值更符合空調(diào)水要求。

1)pH值:冷卻水的pH值是由補(bǔ)充水、濃縮倍數(shù)以及投加的藥劑確定,一般

不用酸、堿進(jìn)行人為干預(yù)。上海地區(qū)補(bǔ)充水一般為地表水,pH值一般為6.8以上,

冷卻水經(jīng)蒸發(fā)濃縮后的水的pH值通常小于9.5,因此這里提出的pH值實際上就

是自然濃縮后的pH值。

2)電導(dǎo)率:電導(dǎo)率是反映水的導(dǎo)電能力的指標(biāo),也間接反映水中的含鹽量。

開式冷卻水系統(tǒng)中電導(dǎo)率越高,往往腐蝕性越強(qiáng);含鹽量增加,其結(jié)垢可能性增

大。根據(jù)目前循環(huán)冷卻水處理的技術(shù)水平,在此提出電導(dǎo)率小于4000μs/cm為控

制上限。冷卻水的電導(dǎo)率與濃縮倍數(shù)密切相關(guān),上海地區(qū)補(bǔ)充水的電導(dǎo)率在

300μs/cm~800μs/cm范圍內(nèi),因此要將電導(dǎo)率控制在4000μs/cm以內(nèi),冷卻水的

濃縮倍數(shù)需控制在5~10倍以內(nèi),這樣既利于節(jié)水減排,又可確保水處理效果。

3)鈣硬度+總堿度:鈣硬度與總堿度相結(jié)合,在一定的溫度與濃度條件下就

會產(chǎn)生碳酸鈣水垢?;瘜W(xué)水處理的重要內(nèi)容之一就是阻止水垢形成。根據(jù)目前循

環(huán)冷卻水處理技術(shù)的阻垢能力,提出了鈣硬度+總堿度小于等于1500mg/L(以

CaCO3計)的指標(biāo)值。上海地區(qū)補(bǔ)充水的鈣硬度+總堿度一般為150

mg/L~250mg/L,即允許含鹽濃度濃縮6~10倍,與電導(dǎo)率的指標(biāo)要求一致。

4)細(xì)菌總數(shù):在空調(diào)水系統(tǒng)中以異養(yǎng)菌總數(shù)為代表,是水質(zhì)分析中的一項指

標(biāo),并非指細(xì)菌總量。細(xì)菌總數(shù)的真正含義是,經(jīng)過培養(yǎng)能夠在營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基

上產(chǎn)生肉眼可見菌落的那些細(xì)菌的總量,它是反映水中細(xì)菌滋生程度的指標(biāo)。冷

卻水系統(tǒng)的環(huán)境非常適合微生物滋生與繁殖,會給系統(tǒng)帶來生物粘泥以及腐蝕等

危害??刂莆⑸镆彩抢鋮s水處理的重要內(nèi)容之一,故在總結(jié)經(jīng)驗及參考工業(yè)循

環(huán)冷卻水處理指標(biāo)的基礎(chǔ)上提出了細(xì)菌總數(shù)小于等于105個/mL的指標(biāo)。

5)軍團(tuán)菌:這是按照衛(wèi)生部門的相關(guān)規(guī)定提出的指標(biāo)。

6)總鐵:冷卻水中的鐵有兩個來源:一是補(bǔ)充水帶入;二是由系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)生。

補(bǔ)充水中的鐵含量小于0.1mg/L,當(dāng)冷卻水濃縮8倍時,由補(bǔ)充水帶入的總鐵接

近1.0mg/L;當(dāng)雨水等凈化后作為空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水時,水中總鐵含量會有一定程

度的增加。根據(jù)實踐經(jīng)驗,當(dāng)水中的鐵含量的增加值小于0.5mg/L時,表明系統(tǒng)

腐蝕得到了很好控制。因此本條文提出了總鐵指標(biāo)小于等于2.0mg/L。當(dāng)補(bǔ)充水

的鐵離子含量偏高時,該指標(biāo)值可相應(yīng)提高。

7)銅離子:補(bǔ)充水中的銅離子量通常甚微,冷卻水中的銅離子主要來自銅材

部件的腐蝕,這與系統(tǒng)中銅材設(shè)備的多少有關(guān)。在水體中,銅的耐蝕性能比碳鋼

強(qiáng)得多,但銅離子的存在會增強(qiáng)對碳鋼腐蝕,所以控制銅離子濃度小于等于

0.10mg/L是必要的。

8)氯離子:它是一種強(qiáng)烈影響金屬腐蝕的陰離子,特別容易引起不銹鋼的應(yīng)

力腐蝕。然而,氯離子并不是造成腐蝕的唯一原因。設(shè)備結(jié)構(gòu)、應(yīng)力情況、金屬

壁溫、水的流速等都與腐蝕有關(guān),氯離子只是在一定條件下起促進(jìn)作用。上海市

為近海地區(qū),補(bǔ)充水的氯離子日常小于100mg/L,最高不超過250mg/L。如果嚴(yán)

格限制冷卻水中氯離子含量,就會限制濃縮倍數(shù)提高,這不利于節(jié)水減排。該表

中提出氯離子指標(biāo)小于等于1000mg/L,只要緩蝕藥劑使用得當(dāng),操作管理到位,

控制腐蝕就并不困難。

9)濁度:冷卻水的濁度對換熱設(shè)備的污垢熱阻和腐蝕速率影響很大,所以要

求此值越低越好。但對于開式冷卻水系統(tǒng),空氣大量進(jìn)入和微生物生長繁殖都會

使水的濁度值增大。為有效地控制濁度,通過調(diào)節(jié)旁濾設(shè)施的流量,可實現(xiàn)冷卻

水中濁度小于等于20NTU。如果要求濁度值很小,水耗就會大大增加。因此,在

權(quán)衡水處理效果和節(jié)水的基礎(chǔ)上,這一指標(biāo)值是合理的。

2冷水、熱水水質(zhì)指標(biāo)

從水處理效果角度提出了冷水、熱水系統(tǒng)水質(zhì)的幾項可控的指標(biāo)。

1)pH值:冷水、熱水系統(tǒng)無水的蒸發(fā)濃縮問題,因此其pH值的變化很小。

目前用于冷水、熱水系統(tǒng)處理的藥劑呈多樣性,通常堿性條件利于腐蝕控制,故

調(diào)整pH值為7.5~10.0。為了防止堿性過強(qiáng)對銅材起腐蝕作用,指標(biāo)中也規(guī)定了

上限值。

2)細(xì)菌總數(shù):閉式系統(tǒng)受環(huán)境影響小,微生物控制比開式冷卻水系統(tǒng)容易,

因此細(xì)菌總數(shù)的指標(biāo)值也應(yīng)低些。

3)總鐵:冷水、熱水系均為閉式循環(huán)系統(tǒng),一般情況下不需排污,水中的鐵

離子必然會不斷積累。

4)銅離子:冷水、熱水系統(tǒng)中的銅主要是來自于銅材腐蝕,為嚴(yán)格控制腐蝕

程度,表中調(diào)整了該指標(biāo)值。

5)濁度:濁度指標(biāo)值小于冷卻水系統(tǒng)的相應(yīng)指標(biāo)值是基于它受外部影響較小。

3乙二醇系統(tǒng)水溶液指標(biāo)

乙二醇系統(tǒng)和冷水系統(tǒng)有一定程度的相似性,故控制指標(biāo)值也基本相同。

乙二醇溶液在循環(huán)過程中可能發(fā)生濃度變化,故要確定冰點和濃度指標(biāo)值以

供檢查。如果發(fā)現(xiàn)冰點和濃度不滿足設(shè)計要求,就應(yīng)及時補(bǔ)加乙二醇,并相應(yīng)補(bǔ)

加緩蝕劑。

4供熱鍋爐水質(zhì)指標(biāo)

鍋爐屬于特殊設(shè)備,國家有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和管理要求。集中空調(diào)系統(tǒng)中的供熱

鍋爐有蒸汽鍋爐和熱水鍋爐兩種類型,當(dāng)鍋爐的壓力等級小于1.0MPa時,本表

直接采用了《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》(GB/T1576-2018)中的水質(zhì)指標(biāo)值;當(dāng)鍋爐壓力等

級大于1.0MPa時,仍可參照該國家標(biāo)準(zhǔn)。

本表未提出磷酸根指標(biāo)值是因為并非所有鍋水都用磷酸鹽處理,水處理藥劑

的指標(biāo)值應(yīng)由水處理服務(wù)商根據(jù)實際情況提供。

若蒸汽或熱水除用于空調(diào)供熱外還用于食品加工等其他用途時,水處理藥劑

的選用應(yīng)符合相關(guān)要求。

5蒸汽凝結(jié)水水質(zhì)指標(biāo)

蒸汽凝結(jié)水回收利用時,設(shè)置水質(zhì)指標(biāo)是為了控制回收過程中被污染,確

保鍋爐安全運(yùn)行。

1)pH值:凝結(jié)水是由蒸汽冷凝而成,因受到二氧碳溶解的影響(以軟水作

鍋爐給水的系統(tǒng)更嚴(yán)重)其pH值通常較低。為減弱凝結(jié)水對系統(tǒng)管道和設(shè)備腐

蝕,故需控制其pH值??刂苝H值的方法是在鍋水中投加氣相防腐劑與pH調(diào)節(jié)

劑。

2)總鐵:由于凝結(jié)水的腐蝕作用,其鐵離子的含量可能較高,為了鍋爐安

全運(yùn)行,可用除鐵過濾器控制凝結(jié)水中的鐵含量。

6空氣冷凝水水質(zhì)指標(biāo)

空氣冷凝水的水量不大,且較分散,目前基本上都不回收利用??諝饫淠?/p>

盤或管道中易大量繁殖細(xì)菌和真菌,形成生物粘泥,嚴(yán)重影響冷凝水排放。為使

排水暢通,可采用投加殺生劑的方法。本表提出余氯指標(biāo)值是為了提高殺菌效果。

4水系統(tǒng)基礎(chǔ)處理

4.0.1基礎(chǔ)處理是化學(xué)水處理的重要步驟,其主要內(nèi)容是化學(xué)清洗和化學(xué)鍍膜。

通過化學(xué)清洗可除去污垢等雜質(zhì),使金屬表面處于清潔狀態(tài),為化學(xué)鍍膜和正常

運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件;通過化學(xué)鍍膜,可在金屬表面形成致密性保護(hù)膜,抑制金

屬腐蝕速率,尤其是在系統(tǒng)初始運(yùn)行階段時,為日常水處理奠定良好的基礎(chǔ)。

4.0.2本條提出了水系統(tǒng)清洗與鍍膜處理的時機(jī)。

4.0.3本條提出了化學(xué)清洗、化學(xué)鍍膜的一般程序,具體需實施哪些步驟應(yīng)根據(jù)

實際情況確定。

化學(xué)清洗、化學(xué)鍍膜在實施前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)方案,它包括的內(nèi)容有:1)

系統(tǒng)基本情況;2)存在的主要問題(最好有污垢樣品分析);3)清洗、鍍膜藥

劑選擇(可用污垢樣品進(jìn)行試驗);4)現(xiàn)場操作要求;5)安全、環(huán)保問題解決

措施;6)質(zhì)量指標(biāo)及檢查方法。

4.0.4本條提出水沖洗的要求:

1水沖洗流速應(yīng)大于日常使用流速,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能提高沖洗水的流

速。

2為防止沖洗水中雜物堵塞冷凝器、蒸發(fā)器、板式換熱器等換熱設(shè)備,應(yīng)為

這些設(shè)備設(shè)置旁路。

3水力清洗過程中會有雜物堵塞過濾器,因此要拆洗過濾器。

4.0.5化學(xué)清洗要清除的對象有油污、生物粘泥、水垢、腐蝕產(chǎn)物等,各個系統(tǒng)

的具體情況不同,存在的主要問題也不同,因此要根據(jù)系統(tǒng)特點采用最適合的清

洗藥劑和清洗方式。為防止清洗后的廢水中污物再次沉積,清洗廢水應(yīng)盡快排出

系統(tǒng)??紤]到實際操作情況,這里規(guī)定在24h內(nèi)使水質(zhì)合格。清洗結(jié)束時通常都

采用置換的方式來降低污物濃度。在條件允許時,也可采用先將廢水排盡再重新

進(jìn)水的方法。

4.0.6經(jīng)過化學(xué)清洗后,金屬表面處于活化狀態(tài),極易產(chǎn)生二次腐蝕,所以化學(xué)

清洗后應(yīng)立即進(jìn)行化學(xué)鍍膜處理,時間間隔越短越好。

4.0.7化學(xué)鍍膜是通過特定的化學(xué)藥劑與金屬表面的活化原子相作用、在金屬表

面形成一層致密性保護(hù)膜的過程。膜的形成需要一定時間,這與鍍膜劑濃度和水

的溫度有關(guān)。一般情況下,夏季時的鍍膜時間為36~48h;冬季時的鍍膜時間為

48~72h。

4.0.8為保障安全運(yùn)行,新鍋爐在正式投用前需進(jìn)行化學(xué)處理,可用化學(xué)清洗,

也可用煮爐處理。

化學(xué)清洗的具體方法可參照《蒸汽和熱水鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(GB/T34355)

進(jìn)行。

煮爐也是常用的方法。煮爐的目的是為了清除鍋爐在制造、運(yùn)輸、安裝或

修理過程中留在鍋爐內(nèi)的污垢、鐵銹和油脂等附著物,使受熱面清潔并形成鈍

化膜,確保鍋爐高效、安全運(yùn)行。煮爐的基本方法是向鍋爐內(nèi)加入一定量的煮爐

藥劑,將鍋爐升溫、升壓到一定范圍,并保持一段時間,然后將溶液排出即可。

煮爐的具體要求與鍋爐的結(jié)構(gòu)、溫度、壓力、出力等因素有關(guān),應(yīng)根據(jù)實際情況

制定煮爐方案。

4.0.9對于一般水系統(tǒng),在化學(xué)鍍膜結(jié)束后需進(jìn)行置換排放,待鍍膜劑濃度降到

一定范圍內(nèi)時就可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行;對于乙二醇系統(tǒng),在鍍膜結(jié)束系統(tǒng)排空后,與

金屬表面直接接觸的空氣會對鍍膜層有破壞作用,故在鍍膜液排完后應(yīng)立即將含

緩蝕劑、殺生劑的乙二醇溶液注入系統(tǒng)。

4.0.10本條文是對清洗、鍍膜、煮爐等處理用藥劑在環(huán)保方面的要求。排放水

的標(biāo)準(zhǔn)可參閱《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978)。

5緩蝕阻垢處理

5.0.1水系統(tǒng)的腐蝕主要是由溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕,只要有溶解氧存在就會

出現(xiàn)腐蝕,這是普遍發(fā)生的問題,因此每類水系統(tǒng)都必須進(jìn)行緩蝕處理。結(jié)垢問

題則并非是普遍存在,它與水的硬度、堿度、溫度以及工藝條件有關(guān)。冷卻水系

統(tǒng)因水的蒸發(fā)和濃縮,結(jié)垢問題必然存在。冷水、熱水和熱水鍋爐水系統(tǒng),若補(bǔ)

水的硬度較低,一般不會產(chǎn)生結(jié)垢問題;若補(bǔ)水的硬度和堿度較高,則應(yīng)進(jìn)行阻

垢處理。蒸汽鍋爐系統(tǒng)因水的蒸發(fā)量大,溫度高,因此只要水具有一定硬度,就

要進(jìn)行阻垢處理。乙二醇系統(tǒng)是在低溫下運(yùn)行,通常用軟化水或除鹽水配制,因

此不需進(jìn)行阻垢處理。蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng),也不需阻垢處理。

5.0.2目前的水處理技術(shù)還很難精確使用數(shù)學(xué)模型或理論推導(dǎo)的方法獲得完全

符合系統(tǒng)緩蝕、阻垢處理要求的配方,故一般都需通過試驗來確定。如果有類似

水質(zhì)、類似工藝條件的實際運(yùn)行經(jīng)驗,也可以參照確定。無論是通過試驗還是由

運(yùn)行經(jīng)驗確定的配方,在投入使用后均應(yīng)跟蹤監(jiān)測,根據(jù)實際運(yùn)行情況進(jìn)行必要

的調(diào)整。

5.0.3空調(diào)水系統(tǒng)中最主要的金屬材料是碳鋼、不銹鋼和銅,只要緩蝕劑使用得

當(dāng),就可滿足本規(guī)程對腐蝕率指標(biāo)值的要求。

5.0.4阻垢處理主要是針對冷卻水系統(tǒng)。冷卻水中最常見的水垢是碳酸鈣,特殊

水質(zhì)條件下可能會有硫酸鈣、硅酸鎂等。在用磷系水處理藥劑時有可能產(chǎn)生磷酸

鈣,同時也會有氧化鐵、氧化硅等物質(zhì)存在。在選擇阻垢藥劑時,應(yīng)根據(jù)具體的

水質(zhì)條件和所形成水垢的種類來確定。阻垢劑應(yīng)兼有阻垢和分散的功能。

5.0.5本條是對緩蝕、阻垢藥劑的環(huán)保要求。水處理緩蝕阻垢藥劑發(fā)展的歷史就

是一部環(huán)境保護(hù)的進(jìn)步史。從鉻系到磷系是一大進(jìn)步,從高磷到低磷又是一大進(jìn)

步,現(xiàn)在已從低磷進(jìn)入無磷時代。采用環(huán)保型藥劑是堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,

是水處理工作必須遵循的原則。

5.

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