某綜合樓施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制說明工程概況第一節(jié)編制說明及編制依據(jù)第二節(jié)編制原那么及編制內(nèi)容第三節(jié)工程概況第四節(jié)工程特點(diǎn)與施工條件第二章主要施工方法第一節(jié)施工段的劃分及施工順序第二節(jié)測(cè)量控制及放線第三節(jié)根底工程第四節(jié)砌體工程第五節(jié)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程第六節(jié)腳手架及防護(hù)工程第七節(jié)屋面工程及屋面、衛(wèi)生間防水第八節(jié)裝飾工程第九節(jié)樓地面工程第十節(jié) 塑鋼窗安裝第十一節(jié)木門制作安裝第十二節(jié)建筑給排水工程第十三節(jié)建筑電氣安裝工程第三章工程投入的主要物資設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案及勞動(dòng)力安排方案第一節(jié)總體部署第二節(jié)實(shí)施目標(biāo)第三節(jié)組織機(jī)構(gòu)第四節(jié)施工總體程序安排第五節(jié)施工準(zhǔn)備第四章質(zhì)量保證方案和質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量管理組織體系第二節(jié)質(zhì)量保證方案第三節(jié)質(zhì)量保證措施第四節(jié)季節(jié)施工措施第五節(jié)計(jì)量、測(cè)量?jī)x器管理第六節(jié)成品、半成品保護(hù)措施第五章總工期施工進(jìn)度方案及工期保證措施第一節(jié)總工期施工進(jìn)度方案第二節(jié)工期保證措施第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織與協(xié)調(diào)第六章平安生產(chǎn)保證措施第一節(jié)平安管理目標(biāo)第二節(jié)平安管理體系第三節(jié)增強(qiáng)人員平安意識(shí)第四節(jié)平安保證技術(shù)措施第五節(jié)消防措施第七章文明施工措施第一節(jié)管理目標(biāo)第二節(jié)完善機(jī)構(gòu)制度和加強(qiáng)管理第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)布置第四節(jié)操作人員第五節(jié)臨建設(shè)施第六節(jié)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理第七節(jié)管理措施第八節(jié)環(huán)境保護(hù)措施第八章施工總平面布置附圖：施工總進(jìn)度表施工總平面布置圖第一章編制說明及工程概況第一節(jié)編制說明及編制依據(jù)本《施工組織設(shè)計(jì)》是為某綜合樓投標(biāo)階段編制的。本施工組織設(shè)計(jì)表達(dá)了我公司對(duì)某綜合樓的總體構(gòu)思和部署，也是組織工程施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件。假設(shè)我公司有幸中標(biāo)，我方將在圖紙會(huì)審之后，進(jìn)一步完善、詳化本施工組織設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)工程的具體施工，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、平安、文明地完本錢工程的施工任務(wù)?！惨弧场吨腥A人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)招投標(biāo)法》；〔二〕建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》；〔三〕湖北省人民政府頒發(fā)的《湖北省建筑市場(chǎng)管理?xiàng)l例》；〔四〕中華人民共和國(guó)頒發(fā)的現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；〔五〕某綜合樓招標(biāo)文件；〔六〕某綜合樓施工圖紙；〔七〕本公司制訂的工程技術(shù)、質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工實(shí)施細(xì)那么及工程法施工管理?xiàng)l例；〔八〕湖北省、咸寧市有關(guān)工程管理、市政建設(shè)及環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定；〔九〕現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察情況。第二節(jié)編制原那么及編制內(nèi)容〔一〕嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?！捕硤?jiān)持實(shí)事求是的原那么，力求技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性經(jīng)濟(jì)適用性相結(jié)合。本施工組織設(shè)計(jì)涉及到本工程的主體、結(jié)構(gòu)局部、屋面、裝修等專業(yè)施工組織管理及施工方法。其中各項(xiàng)工程量均為估算值，不作為工程結(jié)算依據(jù)。第三節(jié)工程概況〔一〕工程概況1、結(jié)構(gòu)特征及結(jié)構(gòu)型式項(xiàng)目某綜合樓層數(shù)〔層〕六層結(jié)構(gòu)平安等級(jí)二級(jí)設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)體系框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)丙類耐火等級(jí)四級(jí)根底類別樁根底砼強(qiáng)度等級(jí)C20樁根底C25根底承臺(tái)、根底梁、主體梁、板、柱砌體強(qiáng)度根底用MU10機(jī)制紅磚，M5水泥砂漿砌筑；根底以上用加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑；2、裝修做法部位某綜合樓外墻裝飾外墻涂料、貼仿文化石面磚內(nèi)墻除房間、衛(wèi)生間外為乳膠漆一層門廳內(nèi)墻為花崗石墻面衛(wèi)生間貼面磚天棚無吊頂房間為乳膠漆涂料天棚電梯間前廳、衛(wèi)生間、走道為輕鋼龍骨石膏板吊頂樓地面各層辦公用房、走道、樓梯間、衛(wèi)生間貼地板磚一層門廳貼花崗巖屋面高聚物改性瀝青卷材防水屋面窗塑鋼窗、膠合板門第四節(jié)工程特點(diǎn)與施工條件〔一〕建筑設(shè)計(jì)概況道路交通運(yùn)輸條件良好，施工可以充分利用這些有利條件，合理進(jìn)行本施工區(qū)域的臨時(shí)設(shè)施布置，以保證施工的正常進(jìn)行。〔二〕工期較短、質(zhì)量要求高。該工程要求工期為：300天為保證本工程早日竣工投入使用，我們將本工程控制在300日歷天內(nèi)完成。并確保本工程為咸寧市優(yōu)良工程?！踩衬尘C合樓為框架結(jié)構(gòu)。因此在結(jié)構(gòu)施工過程中砌體和鋼筋混凝土必須進(jìn)行單項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)，以保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)?！菜摹潮竟こ涛菝?、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，我們將采取有效的防水技術(shù)措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。〔五〕本工程裝飾階段工程量不大，但為了加緊工期，工程主體施工到第四層時(shí)考慮裝飾材料提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工?！擦彻こ探?jīng)歷夏、冬、春季，需針對(duì)各施工階段相應(yīng)施工季節(jié)制訂相應(yīng)的技術(shù)措施.第二章主要施工方法第一節(jié)施工段的劃分及施工順序〔一〕施工段劃分為了較好地利用時(shí)間和空間，采取平面分段豎向分層的方法組織施工。平面劃分為：eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,9)/eq\o\ac(○,A)eq\o\ac(○,H)為第I施工段；eq\o\ac(○,9)eq\o\ac(○,16)/eq\o\ac(○,A)eq\o\ac(○,H)為第II施工段?！捕呈┕ろ樞蚋资┕ぁ黧w結(jié)構(gòu)施工→室內(nèi)外裝飾施工，裝飾工程在土建施工過程中穿插進(jìn)行。第二節(jié)測(cè)量控制及放線根據(jù)工程平面布置情況，采用內(nèi)控、外控相結(jié)合的方法，進(jìn)行施工測(cè)量定位。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，工程部將派專人負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果，以保證整體工程施工準(zhǔn)確進(jìn)行。1、測(cè)量控制及放線本工程以建設(shè)單位提供的平面坐標(biāo)及高程為依據(jù)，利用經(jīng)緯及水準(zhǔn)儀，采用建筑方格網(wǎng)及閉合回路法進(jìn)行測(cè)量放線?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立半永久性的高程引樁，報(bào)業(yè)主或監(jiān)理工程師復(fù)核后，作為施工過程中高程控制樁。并設(shè)半永久性平面控制標(biāo)樁假設(shè)干。2、主要測(cè)量器具及人員：本工程方案用J2經(jīng)緯儀1臺(tái)、S3水準(zhǔn)儀2臺(tái)、50M鋼卷尺4把〔一把作為校核標(biāo)準(zhǔn)〕，配測(cè)量工程師一名、測(cè)量技術(shù)員三名，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程測(cè)量放線和糾偏工作。3、平面軸線控制：用經(jīng)緯儀在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)主軸線。以主軸為基準(zhǔn)，用直角坐標(biāo)法進(jìn)行建筑軸線放線，測(cè)量操作過程應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。4、高程控制及垂直測(cè)量：在確定底層地面高程后，逐層采用鋼卷尺直接測(cè)量進(jìn)行高程傳遞。用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)四角垂準(zhǔn)點(diǎn)，將底層平面軸線網(wǎng)通過豎向傳遞標(biāo)定在要求位置上。①標(biāo)高傳遞：±0.000以下用水準(zhǔn)儀、塔尺控制。從施工半永久性水準(zhǔn)控制樁直接測(cè)量。②±0.000以上從施工半永久性水準(zhǔn)控制樁測(cè)至外墻面做±0.000標(biāo)準(zhǔn)線，樓層從±0.000標(biāo)準(zhǔn)線用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，各施工層均用水準(zhǔn)儀測(cè)出整層數(shù)的水平線，據(jù)此施測(cè)控制各樓層標(biāo)高。③考前須知：a、施工現(xiàn)場(chǎng)使用計(jì)量、測(cè)量?jī)x器由專人負(fù)責(zé)登記、保管。為保證施工測(cè)量及計(jì)量精度，計(jì)量、測(cè)量?jī)x器定期送至計(jì)量鑒定部門校檢，校檢合格的才能繼續(xù)使用。b、水準(zhǔn)觀測(cè)時(shí)盡量前后視線等距，以防止測(cè)量誤差。由±0.000水平向下或向上量高差時(shí)，所用塔尺、鋼尺要經(jīng)過核定，量高差時(shí)尺身應(yīng)堅(jiān)直和使用規(guī)定的拉力。5、測(cè)量成果的使用：所有測(cè)量成果應(yīng)形成記錄，并進(jìn)行誤差校核，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核，并報(bào)甲方審查認(rèn)可前方可使用。6、沉降觀測(cè)：〔1〕沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)：水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置永久性水準(zhǔn)樁，并采取保護(hù)措施?！?〕沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)：沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)見現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕觀測(cè)方案及技術(shù)要求①沉降觀測(cè)按一等水準(zhǔn)測(cè)量要求作業(yè)。觀測(cè)儀器用瑞士威特N3精密水準(zhǔn)儀配合作業(yè)。各次測(cè)量盡量采用相同觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用同一儀器，固定觀測(cè)人員，在根本相同的環(huán)境和條件下工作。②觀測(cè)要求：觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后即開始，每施工完一層〔包括架空層〕觀測(cè)一次，直至完工。完工當(dāng)年每3個(gè)月觀測(cè)一次，共四次，第二年6月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定。如建筑物發(fā)生明顯裂縫或大量沉降時(shí)，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)，并作裂縫觀測(cè)，每次觀測(cè)應(yīng)記錄氣象資料。③觀測(cè)要求及測(cè)站觀測(cè)限差：水準(zhǔn)觀測(cè)的視線長(zhǎng)度、前后視距差、視線高度按下表要求進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量的觀測(cè)。等級(jí)視線長(zhǎng)度前后視距左前后視距累積差視線高度一等<0<0.2m<1.5m>0.3m觀測(cè)限差不超過下表規(guī)定等級(jí)基輔分劃讀數(shù)差〔mm〕基輔分劃所測(cè)高差之差〔mm〕上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差〔mm〕一等0.30.51.5觀測(cè)數(shù)據(jù)處理采用電算，觀測(cè)成果提供沉降成果表、沉降曲線圖，并及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理反響測(cè)量成果。第三節(jié)、根底工程1、人工挖孔樁根底施工順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，其施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→第一節(jié)樁護(hù)壁施工、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、低壓照明燈→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→第二節(jié)樁護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、鋼筋砼護(hù)壁、持力層進(jìn)行全面檢查隱蔽驗(yàn)收→清理廢土、排除井底積水→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身砼。2、人工挖孔樁根底施工方法〔1〕挖孔方法挖孔為平安起見，采用“挖一護(hù)一”方法進(jìn)行施工，即每挖1.0m深孔土方作一節(jié)樁體護(hù)壁，當(dāng)遇有較大地下水量時(shí)，采用減少單節(jié)長(zhǎng)度。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或巖層用錘、釬風(fēng)鎬或鉆機(jī)等工具破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g局部后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加兩倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。棄土裝入吊桶內(nèi)，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運(yùn)到事先確定的棄土地點(diǎn)。3、護(hù)壁施工采用砼護(hù)壁。為保證樁的垂直度，每施工完一節(jié)護(hù)壁后須校核樁中心位置及垂直度一次，并作相應(yīng)的施工記錄。4、人工挖孔樁根底鋼筋籠的制作與安裝〔1〕準(zhǔn)備工作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，鋼筋將分批進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋每批都要有出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格前方可開始加工用于施工。進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規(guī)格型號(hào)分類堆碼整齊，并掛上檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌。鋼筋加工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真翻樣。〔2〕鋼筋的加工及成品堆放鋼筋加工統(tǒng)一在車間內(nèi)進(jìn)行。縱筋按長(zhǎng)采用電弧焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長(zhǎng)度10d，加勁箍與主筋點(diǎn)焊連接。閃光對(duì)焊施工工藝如下：電孤焊在車間統(tǒng)一加工，所有焊工必須持證上崗，且必須先做試焊。對(duì)焊前先去除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接確不良而引起“打火”。鋼筋的端頭假設(shè)有彎曲，予以調(diào)直或切除。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，必須先對(duì)制作的焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點(diǎn)，并分類隔離開，掛好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上寫明鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量，以免弄錯(cuò)。成品堆場(chǎng)地面防止積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成品。對(duì)已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應(yīng)做除銹和除油污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工?！?〕鋼筋籠的制作為保證鋼筋籠的加工制作質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車間，根據(jù)每根樁的實(shí)際成孔有效深度，將鋼筋籠一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過總數(shù)的50%，位置不同側(cè)接頭錯(cuò)開700mm以上。然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝。〔4〕鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝先用兩臺(tái)15t汽車吊，將單節(jié)鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和槽鋼將鋼筋籠懸吊在孔口壁上，校核鋼筋籠位置正確后，用牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內(nèi)綁孔砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼筋保護(hù)層。鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位等有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，并簽好隱蔽驗(yàn)收記錄后及時(shí)澆灌樁芯砼。5、砼工程〔1〕材料的選用樁基砼采用C20混凝土，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，各組份應(yīng)符合如下要求：水泥的選料：采用普通硅酸鹽水泥骨料：①組成：粗骨料采用碎石。細(xì)骨料采用天然砂。骨料中不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物及針、片狀顆粒。②雜物含量：骨料的含鹽量不得大于0.1%，硫酸鹽及硫化物的含量〔折算成SO3〕，不得大于1%。③粒徑：骨料粒徑為5~40mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3，同時(shí)其最大粒徑不宜大于50mm。④含泥量：砂的含泥量小于3%，粗骨料的含泥量小于1%。配合比：配合比由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格前方可能進(jìn)行正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料，認(rèn)真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按要求做好試塊。〔2〕樁芯砼的澆灌方法樁芯混凝土澆注采用龍門架運(yùn)輸，配合人工，機(jī)械振搗。砼澆注前與氣象臺(tái)建立中短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路暢通，水電供給正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮高度，做到不待料，有序施工。施工要點(diǎn)如下：①挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，通知建設(shè)單位會(huì)同勘測(cè)設(shè)計(jì)人員和有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速灌注，清理孔底殘?jiān)e水及護(hù)壁上的淤泥后及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆筑封底砼及樁身砼。②嚴(yán)格按砼配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行砼配料，成孔清底干凈后兩小時(shí)內(nèi)應(yīng)灌注樁身砼，否那么重新清孔。③場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆菲教?，減少車輛在運(yùn)輸時(shí)的振蕩，防止造成混凝土分層離析。運(yùn)輸?shù)缆凡贾贸森h(huán)形回路，設(shè)專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。④混凝土澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。為防范臨時(shí)停電，在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)藏一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具。⑤在混凝土澆筑前，認(rèn)真檢查和控制鋼筋、保護(hù)層等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，做好隱蔽工程驗(yàn)收。⑥樁身砼澆筑采用漏斗加串筒，串筒末段離孔底不大于2m的距離，且每根樁身砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。⑦在振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動(dòng)時(shí)間控制在20~30秒。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼50mm。⑧砼澆筑過程中按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求預(yù)留試塊，每根樁試塊數(shù)量1組。⑨樁芯砼澆注完畢，采取自然養(yǎng)護(hù)。6、地下水及流砂的處理樁挖孔時(shí)，如遇到少量滲水時(shí)，可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；如遇到大量滲水時(shí)，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井。當(dāng)挖孔時(shí)遇流砂層時(shí)，在井孔內(nèi)設(shè)高1~2m，厚4mm鋼套護(hù)筒，直徑略小于護(hù)壁內(nèi)徑，利用砼支護(hù)作支點(diǎn)，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個(gè)接一個(gè)下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直至穿過流砂層0.5~1.0m，在轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)砼支護(hù)。澆筑砼時(shí)，至該段，隨澆砼隨將鋼護(hù)筒〔上設(shè)吊環(huán)〕吊出，也可不吊。混凝土澆注時(shí)，假設(shè)遇地下水較大，可采取相鄰較深樁孔作為臨時(shí)降水孔，不斷用潛水泵抽水，保持澆注砼的樁孔內(nèi)孔底無積水。7、施工容許偏差①樁徑的容許偏差為±50mm，垂直度的容許偏差為1/200，樁中心位移允許偏差20mm；②鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距允許偏差±20mm，鋼筋籠直徑允許偏差±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度充許偏差±50mm。③其他各種尺寸偏差均按《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求執(zhí)行。8、樁承臺(tái)施工〔1〕承臺(tái)根底施工順序土方開挖→根底墊層施工→鑿除樁頂松散混凝土→將未到標(biāo)高的樁基按原樁基混凝土接到設(shè)計(jì)標(biāo)高→根底側(cè)模安裝→鋼筋施工→混凝土澆筑→模板撤除→土方回填?！?〕施工工藝1〕開挖土方至標(biāo)高后進(jìn)行根底放線，定出根底素混凝土墊層邊線安裝側(cè)模，澆搗墊層混凝土，并預(yù)埋上部模板安裝用的定位鋼筋，墊層面應(yīng)用木擦板抹平，待其硬化可上人后在上面用墨斗彈出軸線、柱邊線及承臺(tái)邊線，注意待墨線干前方可被水潤(rùn)濕。2〕承臺(tái)側(cè)模按尺寸直接支撐在墊層上，豎楞用60×90方木，側(cè)面用斜撐與埋設(shè)的錨固件楔緊，頂面可采用四角斜拉固定。用水平尺校正側(cè)板頂水平，用垂球校驗(yàn)側(cè)模的垂直度。3〕模板安裝完畢即可綁扎承臺(tái)鋼筋，在墊層上用粉筆畫出鋼筋板筋位置，板筋交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)滿扎，不宜采用梅花形綁扎。然后安裝柱子鋼筋，注意柱腳應(yīng)彎成七字形拐，彎折長(zhǎng)度不宜少于10cm，柱側(cè)筋不得超出柱子邊線，并留出保護(hù)層位置，加好加筋箍及定位箍，為了防止柱筋偏位，在承臺(tái)模板頂面用四根相互垂直的方料夾緊柱子豎筋，定位完畢后將柱子主筋與底板筋、樁的主筋用電焊焊牢，一方面保證鋼筋不偏位，另一方面保證上部的避雷引線與大地連通。4〕鋼筋安裝完畢后即進(jìn)行混凝土的施工，按混凝土澆搗面標(biāo)高在側(cè)板內(nèi)側(cè)每隔2m釘園釘作為混凝土澆注標(biāo)志，再進(jìn)行混凝土的澆搗。5〕混凝土澆灌完畢完撤除側(cè)模，再在上面用油漆標(biāo)出各軸線的位置。第四節(jié)砌體工程1、加氣混凝土砌體工程〔1〕施工準(zhǔn)備1〕材料按照施工總方案安排購(gòu)進(jìn)磚砌塊，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體根本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收；磚砌塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分規(guī)格分等級(jí)堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)，一般堆放高度不超過1.6m，堆垛間留設(shè)通道。我單位砌筑用水泥選用32.5#普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放，并保持枯燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。2〕作業(yè)條件砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖?！?〕施工方法1〕砌筑A、根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、磚砌塊錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的磚砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要砌筑磚砌體的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整局部記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。B、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位磚砌塊處開始砌筑。C、磚砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10～15mm(防止磚砌塊坐壓，砂漿流溢出墻面)，用摩擦式夾具吊磚砌塊依照立面排列圖就位。待磚砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間局部。E、砌筑時(shí)控制磚砌塊的含水率。對(duì)磚砌塊含水率控制在5%—8%。F、砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位磚砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮磚砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。G、加氣混凝土砌塊錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。H、一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。I、加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。J、砌筑墻端時(shí)，加氣混凝土砌塊與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。K、墻體外表的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。2〕加氣混凝土砌塊與混凝土柱相接加氣混凝土砌塊與混凝土柱相接位置，可在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留26鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm，兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于1000mm。預(yù)埋時(shí)將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻內(nèi)，一端隨封閉墻頭的模板釘在一起，砌磚時(shí)將緊貼混凝土墻面的拉結(jié)鋼筋鑿出理直?！?〕加氣混凝土砌塊墻的加固措施構(gòu)造柱配置縱向鋼筋不小于412，水平箍筋直徑4~6，間距高度不宜大于250mm設(shè)置28拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體穩(wěn)定性?！?〕門窗洞與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理門窗洞口保證平直，門窗框與磚砌塊間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。窗臺(tái)上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。砌筑門窗洞時(shí)，采用M5的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門窗邊的孔洞。門窗頂砌體，采用M5的砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)?！?〕砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于70%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8~12mm，水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫寬度不得大于20mm〔6〕構(gòu)造柱施工構(gòu)造柱澆筑前必須先砌墻，墻應(yīng)砌成馬牙槎。除注明者外柱內(nèi)豎向鋼筋為412，箍筋6@200。未注明時(shí)構(gòu)造柱必須待墻體砌筑完成前方可砌筑，不得與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體同時(shí)澆注?！?〕施工考前須知加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。每天砌筑高度不得超過1.8m?！?〕常見質(zhì)量缺陷及處理加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)容易出現(xiàn)以下質(zhì)量缺陷，施工時(shí)應(yīng)予以防止：A、墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因：砌筑時(shí)將已斷裂或零星碎磚砌塊夾雜混砌在墻中。B、砂漿粘結(jié)不牢。造成原因：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或磚砌塊過于枯燥，砌筑前沒有灑水濕潤(rùn)。C、灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌筑時(shí)未掛準(zhǔn)線或準(zhǔn)線過長(zhǎng)未收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前未進(jìn)行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程中沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯(cuò)縫一致，導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。D、門窗洞口構(gòu)造不合理。造成原因：過梁兩端壓接部位未按規(guī)定砌四皮實(shí)心粘土磚；門洞頂未加設(shè)鋼筋混凝土過梁。E、加氣混凝土砌塊不穩(wěn)定。造成原因：砌筑時(shí)排磚及局部做法未按規(guī)定排列，構(gòu)造不合理。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度未按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)。第五節(jié)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程〔一〕概述結(jié)構(gòu)施工按豎向分段組織施工，施工順序按施工網(wǎng)絡(luò)方案控制，同層結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)混凝土一次澆筑。混凝土在現(xiàn)場(chǎng)用攪拌機(jī)生產(chǎn)，井架、手推車輸送，機(jī)械振搗。模板工程：柱采用定型膠合板模板組拼，梁板采用膠合板模板；梁、柱接頭采用膠合模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用普通鋼架管搭設(shè)。鋼筋工程：鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工；施工現(xiàn)場(chǎng)豎向構(gòu)件鋼筋≥φ20采用電渣壓力焊，橫向鋼筋采用電弧焊?；炷粒夯炷恋酿B(yǎng)護(hù)采用噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期視季節(jié)及采用的水泥品種而確定。〔二〕鋼筋工程：1、鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)鋼材產(chǎn)品，原材料會(huì)同業(yè)主工程師共同取樣檢驗(yàn)合格前方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。2、鋼筋配料料單簽發(fā)：由工程部工程科內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)：嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。配料原那么：〔1〕豎向鋼筋：柱縱向主筋按一層一接；〔2〕接頭方法：柱縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按鋼筋混凝土施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抗震標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行；〔3〕鋼筋接長(zhǎng)：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋直徑≥φ20直徑采用電渣壓力焊；橫向結(jié)構(gòu)鋼筋采用電弧焊，采用電弧焊時(shí)，接頭方法及長(zhǎng)度按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。柱豎筋配率大于3%時(shí)柱箍筋采用以下圖A方法如下，現(xiàn)場(chǎng)單面搭接焊，豎筋配筋率小于3%時(shí)加工成135彎鉤。3、鋼筋加工：加工方法：梁、柱鋼筋接長(zhǎng)車間采用閃光對(duì)焊，采用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型。半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格的鋼盤、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。鋼筋焊接接頭均會(huì)同業(yè)主工程師現(xiàn)場(chǎng)共同抽樣做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可進(jìn)入下一工序施工。4、鋼筋運(yùn)輸：鋼筋卸料及半成品轉(zhuǎn)運(yùn)均采用輪胎車龍門架吊運(yùn)。5、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎：柱筋綁扎順序：接豎筋→分箍距→布箍筋→綁扎〔滿扎〕梁筋綁扎順序：布主筋→分箍距→套箍筋→綁扎板底鋼筋綁扎順序：模板上分劃間距→布下層直徑較大鋼筋→布下層另一向鋼筋→綁扎〔周邊滿扎、中間小梅花綁扎〕→布上層直徑較大的鋼筋→布上層直徑較小的鋼筋6、鋼筋保護(hù)層控制：柱：主筋上綁扎50×50×25mm預(yù)制砂漿塊。板底筋：均墊設(shè)50×50×15mm預(yù)制砂漿塊，按〔三〕模板工程根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及規(guī)模，柱及樓蓋、樓梯模板按清水構(gòu)件要求制作、安裝，方案如下：1、柱模式：工程采用定型木膠合模板各單項(xiàng)工程配備二層，按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編號(hào)，定位周轉(zhuǎn)使用；采用鋼管做柱箍，間距500~600mm固定，同一軸線上柱箍通長(zhǎng)以增加整體穩(wěn)定性；2、梁模：梁側(cè)邊模采用18厚木膠合板；各單項(xiàng)工程配備二層模板，連續(xù)翻轉(zhuǎn)，適時(shí)補(bǔ)充。支撐：采用φ48×3.5碗扣式鋼管支撐或圓松木；各工程配備標(biāo)準(zhǔn)層二層數(shù)量，連續(xù)翻轉(zhuǎn)。梁底模板：當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，起拱高度為梁跨度的2/1003、樓面模板及模板撤除：各單項(xiàng)工程采用18厚膠合模板投入二層進(jìn)行；支撐：采用φ48×3.5碗扣式鋼管支撐或松圓木，各單項(xiàng)配備3層使用數(shù)量周轉(zhuǎn)；在砼強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的允許拆模強(qiáng)度后，再撤除。〔四〕混凝土工程：1、混凝土配合比確實(shí)定：混凝土的配制強(qiáng)度：按GBJ5024-94fcu=fcuk＋1.645σ試配；配合比應(yīng)結(jié)合以下要求分別確定：a：地下結(jié)構(gòu)及屋面防水要求；b：連續(xù)澆筑緩凝要求：2小時(shí)初凝。2、水原材料的選用：水泥：32.5MPA和42.5MPA普通硅酸鹽水泥；粗骨料：柱采用于5~40mm級(jí)配碎石，梁、板采用5~30mm級(jí)配碎石，含泥量均小于1%；細(xì)骨料：中砂，細(xì)度模數(shù)2.4~2.9，通過外加劑：選用緩凝型減水劑，摻量按試配確定。拌和水：自來水。3、混凝土的攪拌：混凝土攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)用攪拌機(jī)攪拌?；炷僚浜媳炔捎弥亓勘?，設(shè)置計(jì)量臺(tái)，磅稱過稱；投料順序：砂→石→水泥→水； 攪拌時(shí)間：因現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)采用高速?gòu)?qiáng)制式攪拌，因此攪拌時(shí)間設(shè)定為60s，由操作人實(shí)施控制。4、混凝土運(yùn)輸：混凝土采用井架、手推車輸送；5、混凝土的澆筑：澆筑方法：梁板采用退澆方法。振搗：墊層采用人工布料，人工振搗，平板振動(dòng)器壓實(shí)趕光；梁、柱采用插入式振動(dòng)器振搗；板采用插入式和平板式振動(dòng)器振動(dòng)相結(jié)合，并進(jìn)行二次振搗，以提高混凝土的密實(shí)度和抗裂性能。6、施工縫的留設(shè)與處理：施工縫的留設(shè)：平面不留施工縫，豎向按施工工藝留設(shè)如下：柱：水平施工縫留在樓面；施工縫的處理：封模前將接槎處外表的水泥浮漿、松動(dòng)石子或軟弱混凝土及焊渣去除，用水沖洗干凈；繼續(xù)澆筑前澆水濕潤(rùn)，在砼入模前，加水泥砂漿，并仔細(xì)振動(dòng)。7、養(yǎng)護(hù)方法及養(yǎng)護(hù)制度：本工程砼結(jié)構(gòu)施工季節(jié)在春、夏季，各構(gòu)件澆筑注意灑水保養(yǎng)。第六節(jié)腳手架及防護(hù)工程〔一〕施工方案：本工程腳手架編制設(shè)計(jì)計(jì)算書。但施工前均要制定詳細(xì)具體的施工方案、平安技術(shù)措施、操作及平安規(guī)定，同時(shí)報(bào)上級(jí)技術(shù)部門審批通過后再行實(shí)施?！捕炒钤O(shè)施工順序流程圖：立桿根底→主柱桿→掃地桿→首步大、小橫桿→鋪設(shè)腳手板→第二步大小橫桿→外剪刀撐→第三步大、小橫桿→主立桿→第四步大、小橫桿……〔三〕搭設(shè)方法及要求：1、立桿根底：在搭設(shè)腳手架立桿時(shí)，首先應(yīng)設(shè)置墊木，設(shè)掃地桿，為保證架體穩(wěn)定，在腳手架根底處理的同時(shí)，應(yīng)注意腳手架四周的排水處理，腳手架立桿的墊木的面積，根據(jù)本工程腳手架架高其墊木面積應(yīng)不少于0.15平方米。2、桿件間距：根據(jù)本工程腳手架的高度腳手架應(yīng)使用雙立桿，立柱桿間距不大于1.2m，立桿柱距墻應(yīng)為0.5m。立柱采用定長(zhǎng)整管一次架設(shè)到位。在搭立桿時(shí)應(yīng)在其底部距板底0.2m處設(shè)置一道大、小橫桿〔即掃地桿〕以保證腳手架底部的整體性。3、橫桿布置：首步大小橫桿步高應(yīng)按1.6m〔與掃地桿距離〕搭設(shè)，其它橫桿步高按1.8m間距搭設(shè)，小橫桿間距要求不大于1.3m。腳手架小橫桿上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立桿不同側(cè)面以防止受荷偏心。4、腳手架板與防護(hù)欄桿：首層和作業(yè)層必須滿鋪腳手板，腳手板鋪在三根小橫桿上，腳手板鋪后兩端要鎖牢，不允許出現(xiàn)探頭板，作業(yè)層腳手板下要掛滿、掛牢平安兜網(wǎng)，腳手架外側(cè)要設(shè)置密目式平安網(wǎng)，作業(yè)層1.2m高設(shè)水平欄桿，下設(shè)500mm5、剪刀撐設(shè)置：在搭第三步腳手架的同時(shí)應(yīng)在立柱桿外側(cè)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾倒。剪刀撐的寬度不應(yīng)小于6m，斜桿與地面角度為45~60度。6、架體與建筑結(jié)構(gòu)的拉結(jié)，架子每高4m，水平每隔7m7、桿件搭接：鋼管立桿必須用對(duì)接扣件搭接，剪刀撐的縱向接長(zhǎng)不允許用對(duì)接扣件搭接，應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，搭接要用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，其搭接長(zhǎng)度不小于0.5m。在安裝扣件時(shí)所有扣件的開口必須向外，以防劃傷操作人員。大、小橫桿與立柱連接應(yīng)采用直角扣件，剪刀撐加斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。〔四〕架體內(nèi)封閉：施工層以下每隔10m〔五〕內(nèi)裝飾腳手架采用活動(dòng)架凳搭設(shè)，頂棚裝飾采用鋼管搭滿堂腳手架或可移動(dòng)式腳手架平臺(tái)。第七節(jié)屋面及衛(wèi)生間防水工程一、屋面防水〔一〕高聚物改性瀝青卷材防水屋面施工1、作業(yè)準(zhǔn)備a.防水材料應(yīng)有出廠合格證及使用認(rèn)證證書，進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)試到達(dá)技術(shù)指標(biāo)，符合設(shè)計(jì)要求方準(zhǔn)使用。b.施工機(jī)具主要機(jī)具機(jī)具名稱用途機(jī)具名稱高壓吹風(fēng)機(jī)清理基層用壓子掃帚清理基層用手持壓滾小平鏟清理基層用鐵棍電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌膠粘劑等用剪刀c.操作工人選擇施工前審核圖紙，編制屋面防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)施工，持證上崗。選擇專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工，嚴(yán)禁非專業(yè)人員上崗操作。施工前組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)《屋面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50207-94〕，熟悉施工圖紙，并進(jìn)行施工技術(shù)交底。2、基層處理的要求a.鋪貼防水層的基層外表，應(yīng)將塵土，雜物徹底清掃干凈;外表殘留的灰漿硬塊及突出局部應(yīng)去除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。設(shè)備預(yù)理件已安裝好。b.基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外表應(yīng)保持枯燥，含水率應(yīng)不大于9%；并要平整、牢固、陰陽角轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧或純角。雨期施工基層必須枯燥，尤其要控制含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不得進(jìn)行防水層施工。3、操作工藝a.工藝流程：清理基層→彈線找規(guī)矩→配制涂刷底膠→細(xì)部附加層→基層涂刷膠粘劑→防水層鋪貼→防水層收頭、粘接→防水層接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做防水層b.涂刷底膠：涂刷底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍底膠。然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠厚薄一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。c.附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層。d.保護(hù)層，防水層鋪貼驗(yàn)收完成應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不漏水方可施工防水層。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。c.防水層的外表應(yīng)符合排水要求，防水層無積水現(xiàn)象。d.防水層細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)牢固、無空鼓、損傷等缺陷。5、成品保護(hù)a.已完工的防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止被機(jī)具及穿釘子的鞋戳破，以免造成隱患。b.穿過屋面，墻面等處的管根，不得損傷變位。c.變形縫，水落口等處施工中臨時(shí)堵塞的廢紙、麻繩、塑料布等完工后，完工后應(yīng)及時(shí)清理出去、保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通無阻。d.防水層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層?！捕承l(wèi)生間防水衛(wèi)生間防水技術(shù)措施關(guān)鍵在于首先樓板砼澆筑應(yīng)密實(shí)，衛(wèi)生間管道穿樓板處均用膨脹混凝土封閉，試水合格后再做面層，以控制滲漏現(xiàn)象發(fā)生。1、衛(wèi)生間防水施工工藝流程：衛(wèi)生間施工為多工程交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的操作規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：土建樓板澆筑完畢→砌體砌筑完畢→管道安裝定位→給水管壓力試驗(yàn)、排水管蓄水試驗(yàn)→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石混凝土→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層〔保護(hù)防水層〕→固定管卡和潔具卡→地面面層施工→第二次蓄水試驗(yàn)→防水合格2、對(duì)衛(wèi)生間防水基層要求：本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層。靠墻板處轉(zhuǎn)角做成半徑100mm3、衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。安裝下水管及水平懸吊管時(shí)，敞開的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。4、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道、地漏、套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石混凝土澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔，磚塊等填塞。衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻應(yīng)不小于50mm，另一邊離墻不小于5、防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)到達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm第八節(jié)內(nèi)外墻裝飾工程本工程的裝修工程本著從上而下的作業(yè)順序，在墻體工程完工后開始，自上而下進(jìn)行粗裝修，為加快施工進(jìn)度，室內(nèi)抹灰提前插入。一、內(nèi)外墻、室內(nèi)頂棚抹灰：1、材料機(jī)具要求：采用普硅32.5水泥,必須經(jīng)檢驗(yàn)前方可使用。石灰膏：塊狀淋制過篩，熟化時(shí)間不少于15d，用于罩面的不少于30d。砂：使用前必須過篩，含泥量不超過3%，不得含有草根、樹頁(yè)等雜物。主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。2、內(nèi)、外墻操作程序：墻面清理→澆水濕潤(rùn)→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、面層灰→抹窗臺(tái)板→垃圾清理。室內(nèi)頂棚抹灰操作程序：彈水平線→澆水濕潤(rùn)、刷結(jié)合層→抹灰→清理養(yǎng)護(hù)3、施工方法〔1〕基層處理：去除墻面、頂棚的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，對(duì)過于光滑的砼面，采用噴掃1：1水泥砂漿〔摻入水泥用量10%的107膠攪拌均勻〕分散均勻噴射到墻面上，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力?！?〕吊垂直、套方、做灰餅：先用靠尺檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度，不得少于7mm，在離墻面高度2米左右，距兩邊陰角100mm-200mm處，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線，用1：3水泥砂漿抹成一個(gè)3cm梯形灰餅，灰餅間距根據(jù)高度決定不大于2m，然后用靠尺在灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，用釘子釘在左右灰餅的兩頭墻縫內(nèi)，用鋼絲栓在釘子上拉線，沿線每隔1.2-1.5米〔3〕墻面沖筋：灰餅作好稍干后，用與抹灰層相同砂漿在上中下灰餅間沖筋，筋寬為3cm，沖完后用靠尺檢查平整度?！?〕做護(hù)角：墻面、柱面、和門窗洞口等陽角用1：3水泥砂漿打底與所做灰餅?zāi)ㄆ剑壬皾{稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，護(hù)角寬度為每側(cè)不小于5cm，高度不少于2米，門窗洞口護(hù)角做完后，及時(shí)去除門框上的水泥漿?！?〕抹灰砂漿：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，從上而下進(jìn)行，先在兩筋之間用力一抹一層7-9mm的底灰，至7-8成干后抹中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮尺靠住兩邊的標(biāo)筋，由下往上刮平，并用木抹子補(bǔ)灰搓平，全面檢查抹灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，抹灰后及時(shí)清理散澆在地上的砂漿?！?〕窗臺(tái)板：抹窗臺(tái)板：用水泥砂漿抹底層灰，外表劃毛，隔一天后，刷素水泥漿一道，再抹面，面層原漿壓光，并將上口壓成小圓角，下口平直，澆水養(yǎng)護(hù)2~3天。〔7〕清理：抹灰工作完畢，將粘在門窗框、墻面的散漿與落地灰及時(shí)去除，清掃干凈。罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天開始抹罩面灰〔如底灰過干要澆水濕潤(rùn)〕，罩面灰厚度不大于3mm，兩人同時(shí)操作，一人薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。二、內(nèi)外墻面磚施工(一)材料要求水泥：42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。黃砂：采用中砂，面層粘貼時(shí)應(yīng)過篩。面磚：必須為一級(jí)品，外表平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。(二)施工工具水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。(三)施工工藝1、基層處理在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹1：3的水泥砂漿一層，厚度15mm左右，并要求將外表用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)別凸凹和缺棱掉角局部要先刷一遍1：4的108膠水溶液，然后用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度10mm以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1：2或1：3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，到達(dá)一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底2-3d后開始貼磚。2、面磚的選擇和浸泡粘貼之前必須對(duì)面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其他有明顯缺陷的磚，對(duì)于矩形的磚，分別進(jìn)行長(zhǎng)、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時(shí)，將同一尺寸者用于同一墻面。以保證接縫均勻一致。3、面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤(rùn)2-3h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和反面均不得有油污。4、面磚粘貼之前，必須進(jìn)行預(yù)排，以保證接縫均勻。5、掛線根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計(jì)要求，掛上面磚定位的立縫線和水平縫線。6、潤(rùn)濕基層在粘貼之前，要先把基層外表清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤(rùn)濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、外表無水。7、鑲貼面磚用抹子直接把108膠水泥素漿刮抹到面磚上，厚度控制在-6mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘輕擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至外表平整為止。8、擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時(shí)地把接縫處流出灰漿用棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以去除。鑲貼完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收到達(dá)要求后進(jìn)行嵌縫，嵌縫應(yīng)嚴(yán)密，外表光滑順直，無裂縫。(四)勞動(dòng)組織4人編為一個(gè)施工小組，2人拌灰漿，2人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應(yīng)增加。(五)質(zhì)量要求及考前須知在由下往上逐行粘貼時(shí)，每貼好一行磚后，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，防止粘結(jié)漿收水后，再進(jìn)行糾偏移動(dòng)，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會(huì)造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動(dòng)。墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時(shí)，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反響，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。突出物周圍的磚應(yīng)套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。三、內(nèi)、外墻涂料工程施工〔一〕施工準(zhǔn)備：本工程所使用的涂料和半成品〔包括施工現(xiàn)場(chǎng)涂料配制〕，均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說明書和產(chǎn)品合格證。外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所使用的膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，枯燥后要求鞏固并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。施工用的小型工具及涂刷工具和油漆刷及刮刀、砂紙、磨光機(jī)、油漆、涂料小桶及馬凳、架板配備齊全。所有涂料按預(yù)算領(lǐng)取。〔二〕人員組織：該工程涂料班組分為油漆班組和涂刷班組，及勤雜班組；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查。勤雜組負(fù)責(zé)材料供給和處理施工工程的缺陷和去除障礙。技術(shù)員交底和彈好線。〔三〕操作工藝和技術(shù)要求：涂料工程根本或基層的含水率要求，當(dāng)混凝土和抹灰外表施涂劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；施涂水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得大于10%；木料制品的含水率不得大于12%。涂料枯燥前，應(yīng)防雨淋、塵土粘污和熱空浸襲。室內(nèi)外墻外表涂料主要工序：修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)縫隙、局面刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀诙橥苛稀テ健谌劳苛??！菜摹迟|(zhì)量要求：1、不允許掉粉和起皮；2、不允許漏刷、透底；3、高級(jí)薄涂料不允許反堿、咬色、流墜、疙瘩，并顏色一致，無砂眼、無刷紋；裝飾線、分色線平直偏差〔拉5m線〕不大于1mm；門窗、燈具潔凈；4、中級(jí)薄涂料允許輕微少量的反堿、咬色、流墜、疙瘩顏色一致，允許有少量砂眼，刷紋通順；裝飾線、分色線拉5m線檢查，允許偏差不大于2mm?！参濉吵善繁Ｗo(hù)：已完成的涂料工程不管是完成一段還是全部工程，均不能粘污和手摸手刮或物體打、碰、擦、劃?！擦称桨泊胧和獯昂屯鈮ν渴┲?，切要扎好平安繩。架桿和架反要扎牢，馬凳、梯子要鞏固，工人戴平安帽操作。施工前應(yīng)進(jìn)行平安技術(shù)交底。〔七〕技術(shù)資料：各種涂料均應(yīng)有出廠合格證書，班組自檢，施工日志和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表要及時(shí)進(jìn)行整理。第九節(jié)樓地面工程一、總體安排：樓地面工程面層施工應(yīng)在頂棚和墻面抹灰完工后進(jìn)行。基層清理用掃地機(jī)進(jìn)行清渣后，用壓力水沖洗干凈。不同的樓地面材料做的面層，分界線應(yīng)放在門口中線處。施工前均先施工樣板，經(jīng)核驗(yàn)后再大面積施工。樓地面施工前，先在樓地面柱、墻±0.5m處測(cè)水平線，控制樓地面的水平度。穿越樓地面的立管加上套管，應(yīng)以露出地面30mm，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)牢堵嚴(yán)，如地面有管線，應(yīng)用細(xì)石混凝土事先穩(wěn)牢，管線重疊部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊寬出150mm。二、砼墊層施工1、混凝土拌制：根據(jù)配合比計(jì)算出每罐混凝土的用料。接配合比用量稱量、投料，每罐設(shè)定順序?yàn)椋菏唷啊?yán)格控制加水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90。2、混凝土澆筑1〕先應(yīng)去除碎石層上的雜物，對(duì)枯燥的碎石層應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，外表不得存有積水。2〕混凝土應(yīng)在有手推車或機(jī)動(dòng)的地點(diǎn)，運(yùn)送時(shí)防止離析或水泥漿流，如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。3〕混凝土澆灌由一端各另一端進(jìn)行，采用平板式振動(dòng)器振搗。4〕混凝土應(yīng)分塊〔間〕澆筑完成，分塊應(yīng)考到面層的規(guī)格尺寸，保證上下同縫，防止開裂，如有間歇應(yīng)接規(guī)定留置施工縫，混凝土?xí)r間一般不應(yīng)超過2h。5〕混凝土、在密實(shí)后，外表應(yīng)搓平。如墊層的厚度較好應(yīng)嚴(yán)格控制厚度，外表應(yīng)有搓平，如墊層的較好，用大刮尺刮外表，有排水要求的墊層，應(yīng)接設(shè)計(jì)要求放線找出坡度。3、混凝土養(yǎng)護(hù)墊層筑完后，應(yīng)在12h左右覆蓋澆水時(shí)間一般不少于7天。三、水泥砂漿地坪施工1、材料要求：水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種不同標(biāo)號(hào)的水泥。砂應(yīng)采用中砂或中，粗混合砂，其含泥量不得大于3%，砂漿須拌均勻，顏色一致，通常調(diào)制成以手握成團(tuán)為宜。2、施工方法：〔1〕先將基層清掃干凈，后澆水濕潤(rùn)?！?〕找規(guī)矩，彈基準(zhǔn)線：抹灰前，先在四周墻彈出水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)準(zhǔn)高的依據(jù)，一般可根據(jù)情況彈在標(biāo)高500mm的墻上。〔3〕做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線彈出面層的水平輔助基準(zhǔn)線，面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長(zhǎng)大柑標(biāo)筋，施工中經(jīng)幾次復(fù)核尺寸即可，面積較大的房間，應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線在四周墻角處每隔壁1.5-2.0m用1：2水泥砂漿〔或水泥石屑漿〕做灰餅。待灰餅硬結(jié)后，再依灰餅高度做出縱橫方向通長(zhǎng)的標(biāo)筋以控制面層鋪抹厚度?！?〕在基層上刷一道水灰比為0.4—0.5的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行找平層鋪抹。鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用2m刮尺以沖筋標(biāo)高為準(zhǔn)反復(fù)搓刮平整并拍實(shí)，在砂漿收水初凝前，再用木抹子拼平，用鐵抹子壓出水花。當(dāng)水泥砂開始初凝時(shí)，即上人踩踏有足印但不塌陷，用鐵抹子壓第二遍，在水泥砂漿終凝前，再試抹不顯抹紋時(shí)，用搓板搓毛，以便面裝修?！?〕當(dāng)?shù)孛婷娣e較大，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求同時(shí)結(jié)合板跨度分格，并且每格不大于36平方，依分格線先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，再用鐵抹子壓光，用分格器壓縫，做到分格平直、深淺一致。當(dāng)水泥砂漿面層內(nèi)因埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防止面層開裂處理前方可施工。〔6〕水泥砂漿面層抹壓完工后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水應(yīng)適時(shí)，一般在24h后澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于7d，面層強(qiáng)度到達(dá)5Mpa時(shí)，才允許上人行走或進(jìn)行其他作業(yè)。三、地磚地面施工本工程地磚材料的品種、規(guī)格、顏色要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選出樣品報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主看樣認(rèn)可后訂貨?！?〕施工準(zhǔn)備材料品種、規(guī)格、圖案、顏色，按設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收，并應(yīng)分類存放。水泥：32.5號(hào)以上普通硅酸鹽水泥；砂子：中、粗砂；〔2〕作業(yè)條件做好墻柱面、天棚、樓地面的防水層和保護(hù)層。門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。各開間中心線(十字線)及把戲品種分隔線。選料：同一房間，開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸根本一致，色澤均勻，紋理通順進(jìn)行預(yù)編安排編號(hào)，分類存放，待鋪貼時(shí)按號(hào)取用。必要時(shí)可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對(duì)稱，如用不同顏色、把戲時(shí)，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。〔3〕施工程序先將磚反面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。根據(jù)水平線、中心線(十字線)，按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行(封路)后，再進(jìn)行拉線鋪貼。鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿(水灰比為0.5)，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。鋪干硬性水泥砂漿(配合比為1:3)找平層，虛鋪厚度以25-30mm為宜，放上地磚塊時(shí)高出預(yù)定完成面約3~4mm為宜)用鐵抹子(灰匙)拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行地磚塊預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊磚中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將地磚掀起，檢查砂漿外表與地磚底相吻合后(如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ))，在砂漿外表先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把地磚塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，不應(yīng)大于1mm。鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查地磚塊外表無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與地磚調(diào)和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石地磚塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。四、花崗巖地面施工〔1〕工藝流程：基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)?！?〕根據(jù)臺(tái)階面水平基準(zhǔn)線，在臺(tái)階砼面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線。〔3〕試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對(duì)板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對(duì)位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號(hào)。對(duì)于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割?！?〕砂漿應(yīng)采用干硬性的，相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。先灑水濕潤(rùn)基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌?！?〕鋪板：鋪鑲時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進(jìn)行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開重鋪。〔6〕灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2d后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿1-2h后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d(3d內(nèi)不得上人)?！?〕材料：水泥強(qiáng)度不低于32.5，塊材：技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗巖建筑板材》等有關(guān)規(guī)定，并同時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。第十節(jié)塑鋼窗安裝1、塑鋼窗安裝1〕材料：塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全。并具有產(chǎn)品的出廠合格證。防腐材料、保溫材料、水泥、砂、連接鐵腳、連接板、焊條、密封膏、嵌縫材料、防銹漆、鐵紗或鋼紗等應(yīng)符合圖紙要求。2〕操作工藝①?gòu)椌€找規(guī)矩：多層建筑在最高層找出窗口位置后，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)以樓層＋50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。高層建筑在最高層窗口位置找出后，分別用經(jīng)緯儀在窗兩側(cè)的墻上彈線。②防腐處理：窗框兩側(cè)的防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無特殊要求，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，防止水泥砂漿直接與塑鋼窗外表接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反響，腐蝕鋁合金窗。③就位和臨時(shí)固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時(shí)固定。④與墻體的固定：塑鋼窗與墻體的固定方法窗框外墻用電錘打φ6孔〔深60mm〕，并用Г形6鋼筋〔40mm×60mm〕，稍粘108膠水泥漿，打入孔中。待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。⑤安裝五金配件工程竣工前，內(nèi)墻粉刷施工完成后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。2、玻璃安裝安裝前，應(yīng)去除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。使用密封膏前，接縫外的玻璃、金屬和塑料的外表必須清潔、枯燥。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固定。玻璃鑲?cè)肟颉⑸葍?nèi)，填塞填充材料，鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻，鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。第十一節(jié)木門制作安裝〔一〕門應(yīng)有產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。需復(fù)驗(yàn)的指標(biāo)為：夾板的甲醛含量，抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。1、門框周邊粉刷前應(yīng)組織建設(shè)單位、監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并檢查施工記錄。需隱蔽驗(yàn)收的內(nèi)容有：預(yù)埋件和錨固件，隱蔽部位的防腐、填嵌處理。2、門安裝前應(yīng)復(fù)查洞口尺寸及其水平度、垂直度，對(duì)門窗洞口不符合要求者，應(yīng)先修正、后安裝。安裝時(shí)，外墻門窗應(yīng)拉垂直、水平通線，所有門窗不得用射釘與墻體連接。具體連接方法詳后述?！捕衬鹃T的制作、安裝1、木門所用木材的品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門應(yīng)用烘干的木材，其含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》〔JG/T122〕的規(guī)定。2、木門的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。3、膠合板門不得脫膠，膠合板不得刨透外表單板，不得有戧槎。制作膠合板門時(shí)，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)暢通。4、木門框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐、木門窗框固定點(diǎn)的數(shù)量、固定點(diǎn)位置及固定方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。5、、木門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門框應(yīng)與砌體施工同步。木門窗扇那么在室內(nèi)裝修完成、外粉刷開始后自上而下進(jìn)行。6、門要求開啟靈活，油漆不得污染其小五金。安裝好的木門外表應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。7、木門的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。木門上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。木門與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。木門的批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密。木門制作安裝的允許偏差應(yīng)符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。第十二節(jié)建筑給排水工程〔一〕給水管道安裝給水由市政干管引來，采用下行上給的方式，排水采有分流制，生活污經(jīng)化糞池處理后接入市政管。室內(nèi)消防管大于DN80的采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；給水管采用塑料給水管，排水管采用硬聚乙烯管，承插式接頭?！捕巢僮鞒绦虬惭b準(zhǔn)備→預(yù)制加工→構(gòu)件預(yù)埋→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→衛(wèi)生器具等用水設(shè)施安裝〔三〕施工方法1、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖標(biāo)注的尺寸預(yù)制加工。一般情況下采取就地加工，圖示幾何尺寸相同需成批加工時(shí)，必須仔細(xì)查看現(xiàn)場(chǎng)量好尺寸，將成批加工好的管道及附件，吊至安裝部位。2、構(gòu)件預(yù)埋：每層樓板需預(yù)留的孔洞及墻、柱、梁上需預(yù)埋的構(gòu)件由投標(biāo)單位建筑安裝隊(duì)負(fù)責(zé)配合土建隊(duì)進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，衛(wèi)生間管道預(yù)埋采用柔性防水套管，套管頂部按高出裝飾地面50mm考慮，對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高核對(duì)、確認(rèn)無誤后，請(qǐng)監(jiān)理和建設(shè)單位簽認(rèn)，進(jìn)入下道工序。在砼澆筑過程中，安裝班組要派專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位或損壞。預(yù)留孔洞的大小見土建專業(yè)圖紙。3、支架埋設(shè)完畢經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行系統(tǒng)立管的安裝，并隨時(shí)檢查留口標(biāo)高的正確性。4、支架的埋設(shè)高度，當(dāng)層高≤3.5米時(shí)只設(shè)置一個(gè)支架，距地高度為1.8米，當(dāng)層高>3.5米，≤5米時(shí)，設(shè)置2個(gè)支呆，其下部支架距地1.8米，上部支架設(shè)置在1.8米至今米中間。5、給水系統(tǒng)支管安裝〔1〕埋地管道的安裝，應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行管道放樣，再開挖溝道，經(jīng)計(jì)算后，挖好工作坑，按一定的坡度排好管道后作管道連接，在回填前，應(yīng)作好記錄及隱蔽簽證。給水引入管與污、廢水排出管的水平距離不得小于1m，室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，兩管間距最小水平凈距為150mm，且給水應(yīng)敷在排水管正面?！?〕給水橫管的安裝，應(yīng)有0.002-0.0025的坡度，坡向泄水裝置，垂直管道安裝，垂直度允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，全長(zhǎng)5m以上允許偏差不應(yīng)大于10mm。應(yīng)保證支管安裝美觀大方，支管支架的設(shè)置應(yīng)合理、牢固，管外壁墻應(yīng)有15-20mm的間隙。給水管道的支托固定應(yīng)平整牢固，構(gòu)造應(yīng)正確，給水立管按設(shè)計(jì)要求設(shè)置支撐。〔3〕閥門的安裝：閥門安裝前，應(yīng)按工作壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批〔同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)〕數(shù)量中抽查10%。且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，如仍有不合格的那么逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)；閥門安裝時(shí)，應(yīng)注意閥門的安裝方向，對(duì)絲扣閥門安裝時(shí)，用力要均勻，以防扭裂閥門?！?〕給水系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)其進(jìn)行試壓，方法如下：給水管道試壓可分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，上下點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理〔必要時(shí)泄水處理〕。試驗(yàn)步驟：——系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)翻開管道各高處的閥門或龍頭，將空氣排盡。——用壓力泵分2-3次將壓力升至試驗(yàn)壓力0.6mpa，穩(wěn)壓15分鐘，作強(qiáng)度檢驗(yàn)，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力?！谠O(shè)計(jì)壓力下，保持30分鐘的時(shí)間，以壓力不降，無滲漏為合格?！?〕管道沖洗：管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗，直到未端水潔凈與進(jìn)口水的潔凈相同為止?！?〕管道安裝沖洗完畢后，應(yīng)及時(shí)堵好封嚴(yán)管道口，防止雜物掉進(jìn)管膛?！?〕管道補(bǔ)洞，先將所需補(bǔ)洞的洞口用水澆清干凈，在洞底作好補(bǔ)漏襯塊，根據(jù)管道的材質(zhì)選擇材料補(bǔ)修，補(bǔ)好后作24小時(shí)滿水試驗(yàn)，并作好試驗(yàn)記錄。〔8〕作好以上工作以后，應(yīng)進(jìn)行管道的防腐工作，在處理前應(yīng)去除管道外外表的雜物，方可進(jìn)行防腐處理。6、衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具的安裝嚴(yán)格按國(guó)際圖集中的有關(guān)圖集及實(shí)際到貨器具的規(guī)格、尺寸進(jìn)行，不得隨意改變其安裝座標(biāo)、標(biāo)高及相應(yīng)尺寸。安裝蹲位時(shí)，排水管甩口要選擇內(nèi)徑較大，內(nèi)口平整的承口式套軸，以保證蹲坑出口插入足夠的深度。綁扎膠皮碗前，應(yīng)檢查膠皮碗和蹲坑上口連接處是否完好，蹲坑膠皮碗使用14號(hào)銅絲兩道錯(cuò)開扎緊，沖洗管道插入膠皮碗角度適宜，蹲坑上水連接口應(yīng)經(jīng)試水無滲漏后再做水泥抹面。7、硬聚乙烯排水管的安裝±0.000以上的給排水立管及橫管的安裝，應(yīng)在土建陰角粉刷完畢后進(jìn)行，安裝應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：〔1〕橫管與橫管的連接，橫管與主管的連接應(yīng)采用順?biāo)?，四通或斜三通，斜四通，立管與排水管端部的連接，宜采用兩只45度彎頭連接?！?〕排水管的檢查口安裝高度為相對(duì)該層地坪高1000mm，并應(yīng)朝宜檢修的方向，檢查口的安裝應(yīng)按圖示要求安裝，頂層必須安裝一只，排水立管的支架安裝，底層排水管安裝兩只抱箍，使其安裝在承口下，以上每二米設(shè)一支承點(diǎn)?！?〕埋地隱蔽管道安裝除按設(shè)計(jì)要求定好標(biāo)高，座標(biāo)外，在回填土?xí)r應(yīng)注意不將塊狀物填入管道旁，應(yīng)先用黃砂作鋪墊，再用土回填，隱蔽管道的安裝在回填上前作好試驗(yàn)及其詳細(xì)的記錄?！?〕干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)地溝。干管安裝完做閉水試驗(yàn)，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵塞?！?〕立管安裝：首先將預(yù)留的洞口位置與實(shí)際要求的位置進(jìn)行核實(shí)，如修補(bǔ)洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。穿墻或樓板無預(yù)留孔洞時(shí)一定先找準(zhǔn)位置，用金剛石薄壁鉆開孔，將已預(yù)吊好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝時(shí)先將管道上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止〔一般預(yù)留脹縮量為20-30mm〕。然后找正找直，并測(cè)量頂板三通口中心是否符合要求?！?〕立管安裝：首先將預(yù)留的洞口位置與實(shí)際要求的位置進(jìn)行核實(shí)，如需修補(bǔ)洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。穿墻工樓板無預(yù)留孔洞時(shí)一定先找準(zhǔn)備位置，用金剛石薄壁鉆開孔，將已預(yù)吊好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝時(shí)先將管道上端伸入上一層洞口內(nèi)，然后找正找直，并測(cè)量頂板三通口中心是否符合要求。立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)?！?〕立管支架的設(shè)置排水管支架的設(shè)置當(dāng)管徑為DN50時(shí)，每隔0.6米設(shè)置一個(gè)吊架；當(dāng)管徑為DN75時(shí)，每隔0.8米設(shè)置一個(gè)吊架；當(dāng)管徑為DN100時(shí)，每隔1.0米設(shè)置一個(gè)，吊架管道粘拉應(yīng)牢固，涂膠應(yīng)飽滿?！?〕支管安裝：首先復(fù)查預(yù)埋件是否適宜，將預(yù)制好的支架按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。將支管水平初步吊起，涂粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。適宜后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞?！?〕立管凡穿越樓板處，除應(yīng)設(shè)置防滲的止水環(huán)或防水措施外，還應(yīng)在每層設(shè)置伸縮節(jié)和阻火圈，以保證管道的伸縮及火勢(shì)漫延，伸縮節(jié)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)季節(jié)預(yù)留必要的伸縮量。排水管的坡度以設(shè)計(jì)坡度為準(zhǔn)，偏差必須控制在設(shè)計(jì)坡度的±1/3范圍內(nèi)，排水管安裝應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具實(shí)際到貨尺寸進(jìn)行?！?〕PVC排水管安裝完畢后，應(yīng)作灌水試驗(yàn)，凡屬隱蔽暗裝管道必須分工序進(jìn)行。將所需試驗(yàn)的管道先注滿水十五分鐘后假設(shè)液面下降，那么說明安裝有問題或管道本身有裂紋或粘接口不嚴(yán)密所造成的，需進(jìn)行檢修后重新試驗(yàn)，通水試驗(yàn)也需作到無堵塞，無滲漏后，方可作其記錄?！?0〕器具連接管安裝PVC排水和與衛(wèi)生器具的連接，其連接部位的做法應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)圖集中的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。檢查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘結(jié)時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直、封閉管口和堵洞。翻開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后封好檢查口?！菜摹承l(wèi)生間防水施工方法衛(wèi)生間防水重點(diǎn)是細(xì)部處理。衛(wèi)生間等處貫穿樓板的管道根部處理品防水的重點(diǎn)，也是極易出現(xiàn)滲漏的地方，該處的工程必須認(rèn)真仔細(xì)，先將管道外壁200毫米高的范圍內(nèi)刷除灰漿和油污，刮除管根混凝土面上的灰疙瘩和雜物，掃刷干凈，套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料用防水油膏填實(shí)，端面保持光滑。第十三節(jié)建筑電氣安裝工程〔1〕電氣配線管、配線準(zhǔn)備工作①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和文字資料編制總用料方案。②編制配合用料方案。③現(xiàn)場(chǎng)材料工具庫(kù)和材料進(jìn)場(chǎng)方案表。④勞動(dòng)力方案編制及組織準(zhǔn)備?！?〕配線管①按圖紙配合土建排水預(yù)埋和預(yù)留管線。②配線管前的防腐處理及管配件的煨彎和制作。③埋設(shè)或安裝線管接線盒。④安裝配電箱、管路連接中焊接工作。⑤配線管和線管穿電線及管口的暫時(shí)封堵，防止施工過程中的堵塞?！?〕穿線①線管內(nèi)清理，穿引線。②穿分支回路的電線。③穿干線應(yīng)先長(zhǎng)線后短線，以便合理用料，留足接頭局部但不宜過長(zhǎng)，防止浪費(fèi)?！?〕安裝施工①安裝接地線工程。②分配電箱盤內(nèi)的安裝和導(dǎo)線的連接。③照明器具、開關(guān)、插座等的安裝和電線的連接。④安裝分配電箱的鐵箱蓋。⑤安裝開關(guān)插座面板。⑥修理因施工破壞的建筑物和修理其它不良部位的遺留尾項(xiàng)。〔5〕試驗(yàn)與整理①檢查。②導(dǎo)通試驗(yàn)。③絕緣電阻測(cè)試。④接地電阻測(cè)試。⑤通電試驗(yàn)。⑥整理竣工資料，評(píng)定工程質(zhì)量。⑦辦理交工手續(xù)進(jìn)行交工投入進(jìn)行使用。所有裝飾材料必須先看材料樣品，經(jīng)設(shè)計(jì)人員及甲方確認(rèn)后，才能成批進(jìn)貨，大面積施工?！?〕防雷接地系統(tǒng)①本工程防雷按三類防雷設(shè)計(jì)，采用避雷帶沿女兒墻天溝、屋脊、山墻、周邊設(shè)道φ12鋼筋。其支撐用φ16鋼筋，支撐間距1.2~1.5米，高150米。②引下線采用φ16鍍鋅圓鋼，接地極采用三根鍍鋅角鋼L40×40×5，L=2500mm垂直打入地下，頂端距地外表0.8m，然后用鍍鋅扁鋼-40×4與之焊接，接地裝置施工完畢后應(yīng)實(shí)測(cè)，假設(shè)其阻值不可能滿足要求時(shí)，應(yīng)增加接地極的根數(shù)，直到滿足為止，其接地電阻R≤4歐姆。〔7〕配電系統(tǒng)調(diào)試配電系統(tǒng)調(diào)試按從分項(xiàng)到整體的順序進(jìn)行。先用臨時(shí)電按區(qū)、按層將配電箱〔柜〕、用電設(shè)備、用電器及線路分別調(diào)試正常；再用正式電對(duì)各配電箱到各用電器逐級(jí)進(jìn)行送電8h，直至系統(tǒng)全部運(yùn)行正常，調(diào)試完畢。第三章工程投入的主要物資設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案及勞動(dòng)力安排方案第一節(jié)總體部署本工程質(zhì)量要求較高。假設(shè)我公司有幸中標(biāo)，為確保工程質(zhì)量、工期，公司將該工程定為“重要工程工程”，慎重組建“某綜合樓工程經(jīng)理部”，在人力、財(cái)力、物力等方面給予重要保證?？傮w措施如下：〔一〕安排經(jīng)驗(yàn)豐富，實(shí)力雄厚的工程經(jīng)理任該工程的工程經(jīng)理?！捕嘲才艑I(yè)素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員與工程經(jīng)理一起組成強(qiáng)有力的工程管理班子，并制定完整的高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的管理制度，實(shí)施科學(xué)的組織管理和嚴(yán)格的過程監(jiān)控。處理好與社會(huì)各有關(guān)部門的關(guān)系，及時(shí)協(xié)調(diào)解決有關(guān)問題?！踩惩茝V、應(yīng)用新技術(shù)成果和“四新”技術(shù)，將科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。鋼筋機(jī)械連接采用電渣壓力焊和對(duì)焊連接。高層內(nèi)控制測(cè)量技術(shù)。外腳手架采用碗扣式鋼管腳手架。計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)管理技術(shù)。運(yùn)用我公司現(xiàn)存龍門式井架、強(qiáng)制式攪拌機(jī)等機(jī)具作為本工程垂直運(yùn)輸、砼攪拌等工具。第二節(jié)實(shí)施目標(biāo)圍繞我公司質(zhì)量方針“雕塑精品，奉獻(xiàn)一流效勞”的宗旨，實(shí)行工程法施工，工程經(jīng)理部實(shí)行全面目標(biāo)管理。真正做到“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”。〔一〕工程質(zhì)量目標(biāo)：到達(dá)咸寧市市級(jí)優(yōu)良工程?！捕彻て谀繕?biāo)：我公司方案工期為300天?！踩称桨埠臀拿魇┕つ繕?biāo)：死亡和重傷事故為0，輕傷控制在0.5‰以下。做到材料按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖集中堆放，成行成垛，保持場(chǎng)容及環(huán)境衛(wèi)生。施工現(xiàn)場(chǎng)管理確保實(shí)行咸寧市文明施工樣板工程。第三節(jié)組織機(jī)構(gòu)按工程法組織施工，成立“某綜合樓工程經(jīng)理部”，全權(quán)組織生產(chǎn)諸要素，對(duì)工程工程的質(zhì)量、工期、平安、文明施工、物資供給等進(jìn)行高效、有方案地組織協(xié)調(diào)和管理。公司對(duì)該工程定期、不定期進(jìn)行綜合檢查、指導(dǎo)、效勞，確保各項(xiàng)指標(biāo)到達(dá)并符合合同要求。第四節(jié)施工總體程序安排〔一〕概述：施工程序先地下、后地上，先主體、后裝飾，先濕作業(yè)、后干作業(yè)，先粗裝飾、后精裝飾。及時(shí)組織工序中間驗(yàn)收及分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收，以利盡早形成各工作面，組織立體交叉作業(yè)。〔二〕工程總體程序安排。主體施工完后即進(jìn)行自下而上內(nèi)裝修施工，樓地面施工粗裝飾滯后室內(nèi)粗裝飾一個(gè)樓層。屋面防水施工后插入室內(nèi)精裝飾，并同步施工外墻裝飾。具體安排詳見進(jìn)度表。第五節(jié)施工準(zhǔn)備〔一〕技術(shù)準(zhǔn)備1、組建工程管理班子。2、開工前，工程經(jīng)理部與工程技術(shù)部備齊以下標(biāo)準(zhǔn)與文件〔見下表〕。施工常用標(biāo)準(zhǔn)一覽表類別引用規(guī)范編號(hào)版本號(hào)備注國(guó)家建筑業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)GB50204-92開工前必須將標(biāo)準(zhǔn)全部配備齊全地下防水工程施工及標(biāo)準(zhǔn)GBJ208-83鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-84地面與樓面工程施工標(biāo)準(zhǔn)GBJ209-83建筑裝飾工程施工及標(biāo)準(zhǔn)JBJ73-91屋面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50207-94混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程GBJ33-86施工現(xiàn)場(chǎng)用電平安技術(shù)規(guī)程GBJ46-88龍門架井架物料提升機(jī)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ88-92建筑施工高處作業(yè)平安標(biāo)準(zhǔn)GBJ80-913、根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，工程開工前針對(duì)工程特點(diǎn)編制符合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)保體系程序文件要求的《工程工程質(zhì)量保證方案》以便工程部所有管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證整個(gè)工程質(zhì)保體系的有效運(yùn)行。4、組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖，并進(jìn)行自審，對(duì)圖紙上存在的問題、錯(cuò)誤、矛盾進(jìn)行匯總。5、參加圖紙會(huì)審，并做好記錄。對(duì)施工要點(diǎn)，難點(diǎn)部位進(jìn)行研討，制定措施。做好鋼筋、模板的放樣工作。6、組織有關(guān)人員討論并完善、詳化施工組織設(shè)計(jì)，編制質(zhì)量方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書。且按總體施工組織設(shè)計(jì)要求，工程技術(shù)部應(yīng)編制模板工程、腳手架支撐系統(tǒng)工程的單項(xiàng)方案設(shè)計(jì)，實(shí)驗(yàn)室制定出相應(yīng)的砂漿和砼配合比單。7、做好各項(xiàng)材料、機(jī)械，半成品及勞動(dòng)力方案。做好材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)。做好現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量交接，并建立測(cè)量控制網(wǎng)。進(jìn)行各層次的技術(shù)、平安、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理方面的交底工作?！捕持饕┕C(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備1、根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)及工期目標(biāo)，對(duì)主要施工機(jī)械進(jìn)行的準(zhǔn)備：〔1〕垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇：垂直運(yùn)輸是本工程確保工期質(zhì)量的關(guān)鍵。依據(jù)每層結(jié)構(gòu)以及每層的工程量以及土建結(jié)構(gòu)、裝飾的運(yùn)輸需求，對(duì)本工程的垂直運(yùn)輸設(shè)備配備認(rèn)真核算選取一臺(tái)龍門架作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。龍門架入場(chǎng)時(shí)間要求：工程中標(biāo)后龍門架立即進(jìn)場(chǎng)。迅速施工龍門架根底。龍門架在根底施工完之前安裝驗(yàn)收完成?！?〕砼工程設(shè)備的選擇及準(zhǔn)備：該工程按工程實(shí)際情況以及業(yè)主要求，且本工程場(chǎng)地較狹窄，且混凝土量相對(duì)大，故確定工程施工階段采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，因此投入一臺(tái)CJ350砼攪拌機(jī)作為砼攪拌設(shè)備。為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工程，對(duì)主要施工設(shè)備配置必要的易損配件假設(shè)干，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我們對(duì)本工程的機(jī)械設(shè)備配制作如下安排：某綜合樓工程序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率〔kW〕用于施工部位備注1龍門架28M1湖北2006主體、裝飾工程2卷?yè)P(yáng)機(jī)JJKB-11湖北20057.5主體、裝飾工程3混凝土攪拌機(jī)JZC2501湖北20055.5主體工程4砂漿攪拌機(jī)UJ2002湖北20054.0主體、裝飾工程5鋼筋調(diào)直機(jī)QT4-142上海20054.0主體工程6鋼筋彎曲機(jī)WJ-402湖北20053.0主體工程7鋼筋切斷機(jī)GQ-402武漢20