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文檔簡介

化學(xué)制藥工藝氯霉素的生產(chǎn)原理及工藝過程產(chǎn)物有：鄰位、對位和間位硝基乙苯，二硝基乙苯注意事項(xiàng)：硝酸用量不宜過多，硫酸的脫水值（DVS）不能過高，控制在2.56;DVS是混酸中的硝酸完全硝化生成水后，廢硫酸中硫酸和水的計(jì)算質(zhì)量比;需要良好的攪拌及冷卻設(shè)備1、工藝原理一、對硝基乙苯的制備（硝化)配料比：乙苯:硝酸:硫酸:水=1:0.618:1.219:0.108①混酸的配制注意加料順序、控制溫度、酸配比②反應(yīng)

硝化罐---旋漿式攪拌;先加乙苯,后滴加混酸;控制溫度;反應(yīng)1h③后處理

分層;水洗殘留酸，堿洗酚類、水洗殘留堿2、工藝過程氯霉素的生產(chǎn)原理及工藝過程④蒸餾減壓正出乙苯和水⑤分餾減壓分餾——頂部餾出鄰硝基乙苯塔底的高沸物再減壓精餾得對硝基乙苯氯霉素的生產(chǎn)原理及工藝過程3、反應(yīng)條件及影響因素①溫度對反應(yīng)的影響放熱反應(yīng)，溫度過高會導(dǎo)致副產(chǎn)物生成，如鄰位、二硝基化合物、酚等，甚至爆炸處理方法：攪拌；有效冷卻②配料比對反應(yīng)的影響

硝酸的用量不宜過多，避免產(chǎn)生二硝基乙苯氯霉素的生產(chǎn)原理及工藝過程氯霉素的生產(chǎn)原理及工藝過程③乙苯質(zhì)量對反應(yīng)的影響乙苯含量要高于95%外觀、水分等指標(biāo)要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)④安全問題防爆、防腐蝕配制混酸和硝化反應(yīng)時中途不能停止攪拌和冷卻，如中途停電，應(yīng)立即停止加酸蒸餾完畢，不得在高溫下解除真空放入空氣，以免熱的殘?jiān)ê?/p>

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