安全操作規(guī)程匯編家具廠

安

全

操

作

規(guī)

程

匯

編

鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1.鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

2.鉆機(jī)的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。

3.鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4.開動電動機(jī)時，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。

5.當(dāng)鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

6.工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起

動裝置的工作性能。

7.電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8.鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

9.當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)

行。

10.電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

11.無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其

它人員。

12.遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)），不許

在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13.嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

14.鉆具升降時，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。

15.除鉆機(jī)升降，下鉆管等外，井口嚴(yán)禁敞開。

16.為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動，必須使用由直

徑15?20nlm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17.在清洗抽筒時，應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下

端，將其倒翻。

18.用滑車提升或下降套管時，以及機(jī)器在打撈工作時，所有工人

應(yīng)離開鉆井。

19.在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，必須彼此固定在一

起。

20.在照明停止的情況下（夜間時一），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆

具仍在井內(nèi)時一，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來

自動單片縱鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1.在開始使用本機(jī)器之前，請仔細(xì)閱讀說明書，熟悉本機(jī)的操作要

領(lǐng)，該操作員必須有同類機(jī)器的操作經(jīng)驗，或經(jīng)操作培訓(xùn)后方能

進(jìn)行操作。

2.機(jī)器調(diào)節(jié)、更換鋸片須由專業(yè)人員完成。

3.本機(jī)用于木材拼板、拼縫、修邊、以鋸代刨等高精度木業(yè)加工，

除此之外，不得用于其它用途。

4.加工材料為標(biāo)準(zhǔn)型木料或木衍生材料，尺寸必須符合產(chǎn)品“技術(shù)

參數(shù)”中所述。

5.關(guān)機(jī)后一段時間內(nèi)，鋸片、送料裝置及其驅(qū)動裝置仍會減速空

轉(zhuǎn)，請注意安全，不要碰及。

6.更換鋸片、維修機(jī)器時，所有機(jī)罩、門、蓋等，只有在機(jī)器關(guān)

閉、所有旋轉(zhuǎn)部件（鋸片、進(jìn)料輪等）完全停止下來確保機(jī)器不

會意外被啟動的情況下才能打開。

7.機(jī)器部件和安全裝置不得隨便卸下、變更或使之損壞；所有因安

裝、更換鋸片、修理或維護(hù)而卸下的保護(hù)裝置在開機(jī)前均要重新

安裝。

8.操作機(jī)器不能穿寬松的衣、需束發(fā)戴帽。

9.啟動機(jī)器前，需從工作臺上移除所有的工具及雜物，戴好防護(hù)眼

鏡以及有關(guān)的面部護(hù)罩，雙手必須離開進(jìn)料區(qū)；

保持工作環(huán)境的整潔；

寬帶砂光機(jī)安全操作規(guī)程

—■、本機(jī)臺必須專人操作，禁止他人操作本機(jī)。

二、開機(jī)前先檢查：1電壓、氣壓是否正常，2機(jī)內(nèi)有否雜物，3

砂帶是否完好，4調(diào)速器油位是否正常，5緊固砂架螺絲是否

擰緊，6紅外線窗口及反光器是否干凈，7砂光電機(jī)皮帶是否

張緊合適，8檢查吸塵是否正常，9接地是否良好，10壓縮空

氣潤滑油是否充足。

三、加油潤滑轉(zhuǎn)、擺動部位。

四、張緊砂帶并檢查是否正常，砂帶安裝方向是否正確。

五、接通主電源，并檢查剎車碟片是否分離，嚴(yán)禁抱死啟動。

六、啟動主電機(jī)前先檢查砂架擺動是否正常，逐個啟動主電機(jī)，等

待第一個主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動第二個電機(jī)，啟動主電機(jī)時

都要觀察砂帶擺動情況。

七、送料前先用油標(biāo)卡尺測量工件的尺寸，根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整出送

帶高度方可試砂，每次最大砂光深度不能超過0.5毫米，砂光

工件寬度不能超過1米。

八、只能砂光木制材料，工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅硬鋒

利物質(zhì)。

九、砂光過程要經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行情況，如有異常必須停機(jī)檢查，

在危及人身安全、設(shè)備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況

必須使用緊急制動開關(guān)停機(jī)，正常運(yùn)行狀態(tài)下停機(jī)勿使用緊急

制動開關(guān)。

十、禁止戴手套操作，長頭發(fā)女工必須戴帽把頭發(fā)盤在帽內(nèi)。

十一、操作時注意力集中，不能離開機(jī)臺，機(jī)器運(yùn)行時不能觸

摸輸送帶，禁止身手到機(jī)內(nèi)，禁止運(yùn)行時調(diào)整砂架高度。

十二、工作結(jié)束必須按照正確程序停機(jī)，把機(jī)內(nèi)外的粉塵清理

干凈，關(guān)好所有電源和壓縮空氣，并排放空壓機(jī)及本機(jī)油水分

離器內(nèi)的水分。

立軸式木工銃床安全操作規(guī)程

一^目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使立銃機(jī)工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)

范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。

二^適用范圍

立銃機(jī)

三.作業(yè)要求：

1、徹底詳讀本操作手冊及了解其限制及正確之用法，未經(jīng)允許

或非本機(jī)操作人員不得操作本機(jī)。

2、加工前，作業(yè)區(qū)域必須清理干凈，所有不必要物品必須移

開；保持工作場所清潔，臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。

3、本機(jī)需確定接地線，以防漏電。

4、檢查皮帶等各部零件是否有損壞，請立刻更換以保證機(jī)器之

正常功能。

5、此機(jī)屬于高轉(zhuǎn)速機(jī)床，經(jīng)過嚴(yán)格檢查，動平衡性良好。但使

用過程中，如果改變旋轉(zhuǎn)零部件的動平衡，都可能造成極大振動，

而時間振動會會引起嚴(yán)重的機(jī)械疲勞，從而加速機(jī)件損壞導(dǎo)致事故

發(fā)生。在作業(yè)前試機(jī)時發(fā)現(xiàn)軸承不正或裝好的刀具破空聲很大時，

請停止作業(yè)機(jī)器待檢。

6、操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊

腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意

保護(hù)眼睛。

7、啟動機(jī)床前，請注意上危險標(biāo)志的警告。

8、機(jī)器操作請將調(diào)整工具及板手移開。

9、檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

10、避免小孩及參觀者越近機(jī)器，特別是機(jī)器在使用中。

11、更換刀鋸片前，請務(wù)必把電源關(guān)掉；為防止工作場所發(fā)生

意外，機(jī)器停電或不使用時一，請將總電源關(guān)掉。

12、不要強(qiáng)行使用機(jī)器，為了安全及正常切削效果，使用本機(jī)

在其設(shè)計功能范圍內(nèi)，切削程度盡量依小進(jìn)行。

13、操作過程中不得靠近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件；不得移碎

片屑，調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源，等刀軸完全停止轉(zhuǎn)

動。

14、使用之刀具必須正確，不得使用超出本機(jī)設(shè)計功能的刀具

或配件。

15、使用推薦的配件，請洽詢原制造廠，不正確的配件易導(dǎo)致

危險發(fā)生。

16、保持機(jī)器在頂尖功能狀態(tài)，保持機(jī)器清潔，以維安全性能

17、不要太靠近機(jī)器，操作機(jī)器時需站立平穩(wěn)。

18、工作需實緊握，請使用夾鉗夾工件，不要以徒手工件進(jìn)

給。另者，如果能夠使用送料器的工件盡量使用送料器。

19、為確保安全，如使用刀具半邊切削功能的工件，盡量使用

檔板靠模擋住刀具，工件靠檔板推行切削。

20、不要站立在機(jī)器上、碰觸鋸片將引起嚴(yán)重傷害。

21、進(jìn)給方向，工件進(jìn)給需逆刀具片回轉(zhuǎn)之方向。

22、酒后、病后或意志力不集中時，不得操作機(jī)器。

23、不要嘗試去使用不正常調(diào)整之機(jī)器。

24、在作業(yè)前試機(jī)時發(fā)現(xiàn)軸承不正或裝好的刀具破空聲很大

時，請停止作業(yè)機(jī)器待檢。

25、操作機(jī)器前或使用完，須做出保養(yǎng)。

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍：

凱撒空氣壓縮機(jī)

二、管理內(nèi)容：

操作者必須經(jīng)過市技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)合格、取得壓力容器資質(zhì)操

作證者、同時經(jīng)本安全操作規(guī)程的培訓(xùn)、熟悉操作保養(yǎng)要求，并考

核合格后方可操作。

三、操作細(xì)則與要求：

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備：

①、觀察各個閥門是否打開；后端處理設(shè)備；例過濾器/干燥機(jī)/

自動排水器/主管路保壓閥等已開啟或通電；

②、確認(rèn)電源電壓是否正常；

③、按點(diǎn)檢表日點(diǎn)檢動作來點(diǎn)檢；

2、啟動與開機(jī)監(jiān)視：

①、合上空壓機(jī)電源斷路器；查看控制面板電源指示燈是否亮，確

定紅色緊急停止按鈕在開的位置；

②、觀察目前油溫狀態(tài)（要求在3℃以上）；

③、按下加載/空載轉(zhuǎn)換鍵，空載顯示燈閃爍時，按開機(jī)啟動按鈕

鍵啟動空壓機(jī)，使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)60s以上，再次按下加載/空載

轉(zhuǎn)換鍵,轉(zhuǎn)為加載狀態(tài)；當(dāng)設(shè)備顯示屏顯示啟動加載后方可離開；

④、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，各運(yùn)動部件應(yīng)無異常響聲。各連接法蘭、油封、

進(jìn)/排氣閥、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏水或漏油。

⑤、檢查空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，觀察油溫/出口壓力等相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)；

⑥、如有異常請專業(yè)人員檢修確認(rèn)無誤后重新啟動；

3、停機(jī)：

①、按下空壓機(jī)空載鍵將空壓機(jī)轉(zhuǎn)為空載狀態(tài)，即空載指示燈在閃

爍，使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)20s后。

②、再按下停止按鈕。

③、斷開空壓機(jī)電源斷路器，電源指示燈滅，壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

④、關(guān)閉出氣閥門。

⑤、因停電或故障停機(jī)時，應(yīng)使壓縮機(jī)恢復(fù)到開機(jī)狀態(tài)。

四、注意事項：

①、發(fā)生緊急情況時，可按下急停按鈕。

②、空壓機(jī)開機(jī)時，讓冷干機(jī)先開，運(yùn)行5分鐘左右。

③、當(dāng)停機(jī)一個月以上作長期封存時，除放出各處油、水，拆除所

有進(jìn)、排氣閥并吹洗干凈外，還應(yīng)對氣缸等關(guān)鍵零件作相應(yīng)的防銹

蝕處理，然后封存。

④、當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以下停機(jī)時，應(yīng)打開閥門將全部存水放盡，

以免凍壞設(shè)備和管道。

五、保養(yǎng)事項：

①、定期檢查油位（如有必要請?zhí)砑樱?/p>

②、定期吹掃，清潔冷卻器/空氣過濾器等。

③、定期張緊/檢查皮帶（如有皮帶）。

④、每運(yùn)行2000h后，加注馬達(dá)黃油，型號為ESSO-N3；每運(yùn)行

3000h后，更換空濾；每運(yùn)行6000h后一次大保養(yǎng)，更換油、油

分、油濾、空濾。

⑤、每天要經(jīng)常檢查排污裝置，做到定時排放。

儲氣罐安全操作規(guī)程

1、操作前檢查安全閥是否正常。

2、檢查壓力表的好壞與位置，當(dāng)無壓力時.，壓力表位置處

于“0”狀態(tài)，即限位釘處。

3、先檢查管道的密封性，確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打

開；

4、觀察進(jìn)氣過程，管理及罐體有無泄漏，直到達(dá)到使用壓

力為止；

5、每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即

失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)＜0.8Mpa,如果高于

0.8Mpa,安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修；

6、檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修

補(bǔ)；

7、每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生

銹、破損并及時修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動和實效。

8、每日班后進(jìn)行排污。

9、每月檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。對罐體油漆

一遍做防銹處理。

10、儲氣罐在運(yùn)作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐

體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器，附近絕不可能易燃、易爆體。

11、隨時檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象，

若有漏氣要及時采取措施以保證儲氣罐符合生產(chǎn)要求。

12、檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍（最高工作壓力為

0.8Mpa）o

13、機(jī)身保持干凈清潔、無雜物。

14、儲氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，周圍嚴(yán)禁堆放雜物。

木工安全操作規(guī)程

一、使用鋸板機(jī)、創(chuàng)板機(jī)、圓盤鋸等木工機(jī)械前，必須檢查鋸

片、刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢

查安全防護(hù)裝置是否有效，并派有經(jīng)驗的人員進(jìn)行操作。

二、鋸割長料須由兩人配合進(jìn)行，推料一端距鋸20CM就要放

手；鋸割短料時必須用推桿送料。

三、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運(yùn)行的木工機(jī)具，使用各種

木工機(jī)具不得帶手套。嚴(yán)禁非木工人員操作各種木工機(jī)械。

四、木工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會使

用滅火器。場內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。

五、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時，必須

顧及四周和上下的安全。

六、高空作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶，備帶工具袋、工具等

不準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作

業(yè)；嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。

七、拆模板時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時應(yīng)按順序分段

進(jìn)行，嚴(yán)禁猛橇、硬砸或大面積橇落、拉倒。拆下的模板不準(zhǔn)亂

丟、亂放，有釘子的一面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。

八、木板支撐不得使用腐朽、破裂材料，對隧道支撐應(yīng)經(jīng)常檢

查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、彎扭變型、松脫時，必須及時加固改

善。隧道支撐抽換、拆除，應(yīng)先頂后拆，以免周圍巖石松動，發(fā)生

坍塌。

九、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措

施，并在下面標(biāo)出作業(yè)面，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)；嚴(yán)禁操作

人員站在正在拆除的模板上。

十、裝模、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固

定牢固，嚴(yán)防其突然墜落倒塌傷人。

組裝工安全操作規(guī)程

1、工作前先檢查穿戴、扎緊袖口，女員工必須將長發(fā)盤在工作帽

內(nèi)，并佩戴好工作所必須的防護(hù)用品。

2、使用電動工具時，檢查電纜線是否破損，如有破損立即更換；使

用時嚴(yán)禁手或身體其他部位接觸轉(zhuǎn)動部位，以免傷人。

3、使用氣動工具時按《氣動工具安全操作規(guī)程》執(zhí)行。

4、使用各類鏗刀，必須裝有鏗刀柄才能使用，操作者必須要戴防護(hù)

手套，榔頭與柄必須安裝牢固。使用榔頭時注意力應(yīng)集中，以免傷

手或損壞工件。

5、使用各種工具時，操作者必須把身體的重心把穩(wěn)，以免工具打滑

時摔倒傷人。

6、組裝自動輸送帶上嚴(yán)禁放工具，轉(zhuǎn)動速度不宜過快。

7、經(jīng)常檢查使用中的電動工具、氣動工具的電纜線、氣管是否破

損，如損壞即更換，防止事故發(fā)生。

8、工具使用中輕拿輕放，放置合理，便于工作，工件堆放整齊，

保持通道暢通、無堆放物。

9、保持工作區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，盡量達(dá)到無塵區(qū)生產(chǎn)。

裝配工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)先檢查工具和及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進(jìn)行

工作。

2.裝配一定要按裝配工藝流程進(jìn)行裝配，對組裝前的零部件進(jìn)行

認(rèn)真清點(diǎn)和復(fù)核。

3.合理選擇裝配工具和設(shè)備。

4.密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要

將工件壓緊，方可操作，研磨結(jié)束后，一定要注意切斷電源。

5.大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機(jī)，吊車或相類似的設(shè)備及

吊鉤人員經(jīng)過培訓(xùn)或?qū)Ｈ似鸬?，起吊都?yīng)特別細(xì)心，所使用的吊運(yùn)

鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強(qiáng)度，以滿足吊運(yùn)的負(fù)載要求，并嚴(yán)格地

限制在安全規(guī)定之內(nèi)，工件必須夾牢。

6.對使用的工具和設(shè)備要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不完好的工具特別是電

動工具，要具備安全性，損壞的要求及時修理。

7.裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放，進(jìn)入試壓區(qū)。

8.裝配結(jié)束后，對周圍的環(huán)境要進(jìn)行清理，對安全生產(chǎn)，文明生

產(chǎn)負(fù)責(zé)。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作前先檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防護(hù)裝置是否牢固，待砂輪運(yùn)

轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方能使用；

2.磨工件時思想要集中，工件要捏緊，人不準(zhǔn)對準(zhǔn)砂輪，應(yīng)站在砂

輪側(cè)面操作，不準(zhǔn)用力沖擊砂輪；

3.薄壁砂輪禁止使用砂輪側(cè)面；

4.一個砂輪不允許兩個人同時使用；

5.砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品；

6.調(diào)整和調(diào)換砂輪時，砂輪兩側(cè)面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時要

用力均勻，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗，砂輪機(jī)的擋板和工作臺也要相應(yīng)調(diào)整

緊固與砂輪保持一定的距離。

銃工安全操作規(guī)程

1.工作前必須扎好袖口，禁止戴手套和圍巾操作，間斷和高速切

削時要戴好防護(hù)鏡。

2.開車前應(yīng)先檢查油眼，加油潤滑，并對機(jī)床詳細(xì)檢查，須開空

車運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后方可開始工作。

3.工作中要壓緊工件，刀具要固定牢靠，銃削長軸等超出工件臺

外的工件應(yīng)該有支撐架支撐超出的部分。

4.轉(zhuǎn)換刀具、工件、卡具、測量、變速等都必須待車停穩(wěn)后進(jìn)

行。在銃削中禁止開啟任何防護(hù)裝置和用手去觸摸轉(zhuǎn)動的刀具。

5.工作臺上行程擋鐵必須禁固牢靠，限位擋鐵嚴(yán)禁拆除。

6.銃削應(yīng)逐漸地進(jìn)給，不許急劇變換進(jìn)刀量和切削深度。

7.工作結(jié)束時，應(yīng)做好機(jī)床清掃和交換接班工作。

刨（插）工安全操作規(guī)程

1.工作前必須扎好袖口，不準(zhǔn)戴手套操作。

2.開車前應(yīng)檢驗油眼，加潤滑油，并對機(jī)床詳細(xì)檢查，開空車運(yùn)轉(zhuǎn)

一分鐘方可開始工作。

3.工作時，工件必須用壓板壓牢，滑牙螺絲禁止使用。

4.工作中工作臺面不準(zhǔn)堆放工具、量具刀具等雜物，在拖板沖程范

圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品，牛頭前不準(zhǔn)站人，防止工件沖下傷人。

5.裝換刀具、工件、卡具，測量，變速都必須等刨床完全停穩(wěn)后方

可進(jìn)行。

6.在刨床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)用手檢查工件表面，刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得將

面部靠近刀具附近，牛刨操作者在觀察工件時頭部應(yīng)在側(cè)面，并遠(yuǎn)

離，滑枕運(yùn)行時，嚴(yán)禁坐在工作臺上和跨越床身。

7.工作結(jié)束后，必須做好機(jī)床的擦拭和清潔工作，并做好交接班工

作。

鉗工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)先檢查工具和機(jī)器用具是否完整，經(jīng)檢查工作，方可進(jìn)

行工作。

2.使用手鋸時，要當(dāng)心鋸條折斷，使用榔頭時應(yīng)隨時檢查防止飛

出，使用鑿子工作時應(yīng)注意安全，使用鋰刀時不準(zhǔn)用手去摸工件。

3.淬火材料及鋼材，不準(zhǔn)用鐵錘敲打，防止彈斷傷人，挫、削、鑿

下來的鐵沫子不準(zhǔn)用嘴吹，以免飛入眼睛。使用臺鉆不準(zhǔn)用手緊固

扎頭，不準(zhǔn)戴手套，鉆小工件，不準(zhǔn)用手拿住工件鉆孔。

4.裝拆任何工件時，大零件要使用起重設(shè)備吊，裝卸調(diào)整試車時要

集中精力，注意配合，防止事故。

5.照明燈具電壓不得超過36伏。

6.工作結(jié)束時必須檢查場地，不得將工件亂丟或工具遺留在機(jī)器內(nèi)

部以免事故發(fā)生。

車工安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好勞保用品，扎緊袖口、女工要把發(fā)辮放在帽

子里，工作中不準(zhǔn)戴手套，認(rèn)真做好交接班工作。

2.車工必須熟悉車床的構(gòu)造、特點(diǎn)、性能及操作方法，并能排除

一般故障，方可獨(dú)立工作。

3.工作前必須全面檢查車床各個部位，按油孔加油，并檢查防護(hù)

罩和保護(hù)裝置及工具等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報采取措施，不準(zhǔn)強(qiáng)行操

作。

4.在切削前要夾緊刀具，調(diào)好夾牢工件后，立即將鑰匙拿掉，需

開空車運(yùn)行二分鐘，待正常后再進(jìn)行作業(yè)。如工件超出機(jī)身或床

頭，要設(shè)置圍欄或明顯標(biāo)志。

5.如加工脆質(zhì)金屬，必須戴好防護(hù)眼鏡，高速切削時，要加防護(hù)

板。

6.在測量工件、裝卸刀具、更換工件、變更速度和擦拭機(jī)床時，

應(yīng)一律停車作業(yè)。

7.經(jīng)常保持車床和周圍的清潔衛(wèi)生、機(jī)床上不準(zhǔn)方東西。

8.機(jī)床周圍和通道不準(zhǔn)有潤滑油質(zhì)。在清除鐵屑時，必須用刷子

清除。，不準(zhǔn)用手挪和嘴吹。

9.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不準(zhǔn)離開工作崗位，中途停電應(yīng)立即

關(guān)掉電源。

10.經(jīng)常注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器設(shè)備的溫度不準(zhǔn)超過

60.Co

電焊工安全操作規(guī)程

1.工作前按照電焊工的勞動保護(hù)應(yīng)穿戴好工作服、面罩、手套、腳

蓋。

2.檢查電焊設(shè)備各部件是否良好，必須有良好絕緣可靠的接地或接

零裝置。

3.焊機(jī)軟線必須有足夠的導(dǎo)線截面和良好的絕緣，電線不宜過長

（一般不超過3米為宜），電源接線柱必須有可靠的防護(hù)罩。以防

短路和觸電，不得使用絕緣不好的焊把。

4.接地不得使用裸體電纜，連接要牢靠，長度要短，嚴(yán)禁接在可燃

性氣體或接地管道，容器和設(shè)備上。

5.焊機(jī)設(shè)備要注意進(jìn)風(fēng)防止升溫，但不能放在露天更不能淋浴暴

曬，以免線圈受潮破環(huán)絕緣。

6.在焊接工作中或堆焊過程中，速度要均勻，高低基本一致，嚴(yán)格

按照工藝要求執(zhí)行。

7.工作結(jié)束后，要對場地、設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做好交接班工作。

鉆床工安全操作規(guī)程

1.開車前應(yīng)檢查機(jī)床是否正常，電氣設(shè)備、安全防護(hù)裝置及冷卻液

擋水板等是否完整良好。

2.操作時衣袖扎牢，嚴(yán)禁戴手套和圍巾。鉆床的保險塊，撞塊不準(zhǔn)

拆掉，并按加工情況調(diào)整使用。

3.裝卸鉆頭，鉆卡要按規(guī)定工具不準(zhǔn)隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴(kuò)

孔時必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準(zhǔn)用手扶工件操作，加

工笨重大和畸形工件時，必須將工件墊牢固后方可加工。

4.鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手加油，眼孔鉆通時，工件下面要放墊塊、以

免損壞工作臺。

5.鉆頭升降時，把固定螺絲松開，工作時要稍緊。裝卸工件，調(diào)換

外頭，鉆卡及倒速和變速時，必須停車進(jìn)行。

6.搖臂鉆開始工作時、先空轉(zhuǎn)試用，得以潤滑均勻，并觀察油窗，

給油是否正常，確認(rèn)無誤方可加工。

7.工作結(jié)束，主軸箱必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車頭主柱

邊端。

8.根據(jù)工作材料性質(zhì)，工藝要求在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi)，選擇合理

的轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量。

鋸床工安全操作規(guī)程

1.鋸料前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料的中心位于鋸行程中

間，鋸料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角，若要鋸斜角度料，

則須在鋸料未安裝前把虎鉗調(diào)整成所需要的角度，鋸料尺寸不得

的大于該機(jī)床的最大鋸料尺寸。

2.鋸條必須拉緊，鋸齒應(yīng)該鋒銳鋸料前必須作短時試車空轉(zhuǎn)（3-5

分鐘）。以打出液筒中和液壓轉(zhuǎn)動裝置上各油溝中的空氣。并檢

查鋸齒是否故障，潤滑油路是否正常。

3.操作時，應(yīng)將旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到“降”的位置，使鋸條與料接觸，再將

手柄轉(zhuǎn)到慢動位置上，經(jīng)初步鋸割良好后，再開始正常操作。

4.鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)中途變速，，鋸料要放正、卡緊卡牢，按材硬

度和鋸條的質(zhì)量決定所要求的進(jìn)刀量。

5.為了鋸床正常工作必須將不含酸性和其它混合物的礦物油加于液

壓傳動及潤滑裝置中，冷液不得弄臟，亦不得混入細(xì)小的金屬

屑，并須按周期進(jìn)行過濾或替換。

6.工作完畢切斷電源，把各操縱手柄放回空位上。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床升溫

不正常噪音時，應(yīng)停車并會同設(shè)備檢修工進(jìn)行檢查。

打磨工安全操作規(guī)程

1.工作時必須戴好防塵口罩（或防護(hù)面罩）及眼鏡。

2.工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除

塵裝置是否有效。

3.安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適

應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂

輪。

4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪間應(yīng)墊上

1?2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。

5.安裝時，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑

動為宜，有多個壓緊螺釘時，應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。

6.砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于

400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空

轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時，不允許有明顯振動。

7.調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

8.打磨時，應(yīng)先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準(zhǔn)用

杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。

9.不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。

10.使用手持電動砂輪機(jī)打磨時一，必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)

接零線或配用漏電保護(hù)器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。

a.如電源線在工作中受損或斷裂，勿觸摸導(dǎo)線，馬上拔出插頭。

b.工作時將電線放置于機(jī)器的后端。

c.作業(yè)中如果砂輪片被卡住，此時必須馬上關(guān)閉機(jī)器。

d.勿將手持電動砂輪機(jī)固定在虎鉗上。

11.兩人以上同時施工，不準(zhǔn)在同一方向相對作業(yè)，防止發(fā)生意

外。

12.工件之凹凸處應(yīng)輕輕打磨，不得用力過猛，亦不得磨工件之棱

角，以防砂輪片破碎傷人。

13.工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。

噴漆工安全操作規(guī)程

1.噴漆工作的作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴(yán)禁吸

煙、噴漆間必須備有消防用具。操應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方

法。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量