冷庫鋼筋工程施工方法

冷庫鋼筋工程施工方法本工程鋼筋采用=2\*ROMANI級(jí)圓鋼、Ⅱ、Ⅲ級(jí)螺紋鋼。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織監(jiān)理單位對(duì)鋼筋原材料進(jìn)行抽樣，送檢。合格后方可用于施工。一、鋼筋技術(shù)性能要求1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。2、鋼筋代換應(yīng)符合下列要求鋼筋的級(jí)別種類和直徑必須按設(shè)計(jì)要求采用。鋼筋代換必須得到設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)簽署設(shè)計(jì)變更通知單。3、鋼筋加工區(qū)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)該滿足鋼筋加工的需要。鋼筋應(yīng)按型號(hào)堆放整齊，鋼筋下面應(yīng)擺設(shè)墊塊架空，以防止鋼筋生銹。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)見證送檢抽樣配料鋼筋加工鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)見證送檢抽樣配料鋼筋加工鋼筋安裝及連接收尾清理地下室施工階段工藝流程圖柱墻鋼筋綁扎搭設(shè)梁板支撐架直徑大于16直螺紋套筒直徑小于18隱蔽驗(yàn)收綁扎搭接鋼筋綁扎三、鋼筋抽樣1、鋼筋抽樣、配料由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，填好料表后，經(jīng)過負(fù)責(zé)人審批才可進(jìn)行加工。2、抽樣計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。3、各種構(gòu)件的鋼筋下料時(shí)，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行計(jì)算，以免造成材料的浪費(fèi)與返工。四、鋼筋制作加工1、鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)指定的地方進(jìn)行。2、鋼筋加工前，抽樣人員要對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。3、加工時(shí)，嚴(yán)格按料表進(jìn)行下料，并保證成型后的形狀、尺寸準(zhǔn)確。4、加工好的半成品鋼筋堆放要整齊、有序，并掛標(biāo)有鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、部位等的標(biāo)志牌。綁扎時(shí)由塔吊運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。5、鋼筋加工順序基礎(chǔ)鋼筋→柱鋼筋→墻豎向筋→墻水平筋→主梁筋→次梁筋→樓板主筋→板負(fù)彎矩筋。6、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。7、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。8、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。9、鋼筋彎鉤或彎曲（1）鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。（2）彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。（3）箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸定。（4）鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度C、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度五、鋼筋連接基礎(chǔ)縱向鋼筋的接長(zhǎng)采用直螺紋套筒，d≤16的鋼筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度為35d，接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開。主體結(jié)構(gòu)縱筋直徑d≥18的采用直螺紋套筒連接，其余采用綁扎連接。（一）直螺紋套筒鋼筋直螺紋接頭所用套筒材料其實(shí)測(cè)力學(xué)性能應(yīng)符合下表要求。序號(hào)項(xiàng)目力學(xué)性能指針1屈服強(qiáng)度（N/mm2）225～3502抗拉強(qiáng)度（N/mm2）375～5003延伸率S5（%）≥204硬度（HRB）60-805或（HB）102～133套筒的尺寸允許偏差套筒外徑D外徑允許偏差壁厚（T）允許偏差長(zhǎng)度允許偏差≤50±0.5+0.12t～0.10t±2≤50±0.01D+0.12t～0.10t±2接頭性能等級(jí)和應(yīng)用：1、直螺紋接頭按靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能劃分，本工程用I級(jí)。2、I級(jí)擠壓接頭要符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接能用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003中的有關(guān)規(guī)定。直螺紋接頭的保護(hù)層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)定標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ10中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不小于15mm，連接套筒之間的橫向凈距不宜小于25mm。受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）

受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；

（2）

受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制；

（3）

接頭宜避開有抗震設(shè)計(jì)要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，接頭的百分率不應(yīng)超過50%；

（4）受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制；3、接頭施工

1〉、施工準(zhǔn)備。

（1）加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

（2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)切去，不得用氣割下料。

2〉、鋼筋絲頭加工

（1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

（2）按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。

（3）調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長(zhǎng)度

（4）裝卡鋼筋，開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。

（5）加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0C時(shí)，應(yīng)摻入15~20%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。

（6）操作人員應(yīng)按附錄C中表C1的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。

（7）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并按附錄D填寫鋼筋絲頭檢驗(yàn)紀(jì)錄表。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。

（8）檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。

3〉、現(xiàn)場(chǎng)連接施工

（1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。

（2）采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。

（3）滾軋直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或工作扳手進(jìn)行施工。

（4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，允許完整絲扣外露為1-2扣。

4、接頭的形式檢驗(yàn)：

滾軋直螺紋接頭的形式檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2003的各項(xiàng)規(guī)定。

5、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收

1〉、工程中應(yīng)用滾軋直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。

2〉、鋼筋連接作業(yè)開始及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；

（2）接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);

（3）三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)還應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。

3〉、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

4〉、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。

5〉、對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按I級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。

當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定為合格，并按附錄E填寫接頭拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。6）在冷藏間部分的直螺紋連接必須經(jīng)零下25攝氏度的條件下專門試驗(yàn)確定。

6〉、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭完整絲扣外露應(yīng)不超過2扣。（二）綁扎連接鋼筋安裝順序：柱縱向鋼筋、箍筋墻縱向鋼筋墻水平鋼筋、定位筋主梁主筋及箍筋次梁主筋及箍筋樓板主筋樓板負(fù)筋鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱子鋼筋（1）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱核心區(qū)箍筋為綁扎到位，將核心區(qū)外箍焊接成鋼筋籠，再安裝就位。（2）柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。（3）柱豎向鋼筋配料及接頭施工時(shí)，要避開受力最大部位，即核芯區(qū)上下各600mm范圍內(nèi)不應(yīng)有接頭，并使接頭相互錯(cuò)開35d，在柱結(jié)點(diǎn)上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密或全長(zhǎng)加密。（4）鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制（也可采用成品塑料墊塊），規(guī)格為50×50×保護(hù)層厚度，制作墊塊時(shí)預(yù)埋鐵絲作綁扎用，墊塊綁扎間距為1000×1000。（5）柱墻鋼筋機(jī)械接頭施工時(shí)均須搭設(shè)獨(dú)立的鋼管燈籠架進(jìn)行操作。架上的人關(guān)鍵要負(fù)責(zé)找好接頭鋼筋的垂直度，下端的人負(fù)責(zé)穩(wěn)定接頭。（6）當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。上下柱墻不同截面接頭示意圖上下柱墻不同截面接頭示意圖上下柱墻不同截面接頭示意圖上下柱墻不同截面接頭示意圖2、墻鋼筋（1）墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。（2）雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）及梯子筋以固定鋼筋的間距。（3）墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。（4）豎向鋼筋配料及接頭施工時(shí)，要避開受力最大部位，即核芯區(qū)上下各600mm范圍內(nèi)不應(yīng)接頭，并使接頭相互錯(cuò)開35d，在柱結(jié)點(diǎn)上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密或全長(zhǎng)加密。（5）為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，以固定墻、柱筋，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。（6）鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制，規(guī)格為50×50×保護(hù)層厚度，制作墊塊時(shí)預(yù)埋鐵絲作綁扎用，墊塊綁扎間距為1000×1000。（7）外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。（8）當(dāng)上下層墻截面有變化時(shí)，縱向鋼筋處理參照柱做法。（9）柱核心區(qū)箍筋應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置。（10）梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)先將梁上部鋼筋綁在柱縱向鋼筋上，然后將加密區(qū)箍筋綁在梁上部鋼筋上，最后穿入腰筋和梁下部鋼筋。（11）剪力墻豎筋一次到頂，定位采取專項(xiàng)措施：水平及豎向鋼筋間距保證措施采用梯子筋，兩層鋼筋之間間距保證措施采用撐鐵。2、梁與板（1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。（3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。（4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。主次梁箍筋彎鉤疊合處，穿綁時(shí)應(yīng)注意，交錯(cuò)綁扎在不同架立筋或梁面筋上。（5）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。（6）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。（7）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。（8）板和墻的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。（9）板筋連續(xù)配置時(shí)，底筋在支座處搭接，面筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接。（10）板筋鋪設(shè)前，先在模板上分好主筋和分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋，板上的負(fù)彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。（11）板筋綁扎單向板除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，雙向板鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。（12）當(dāng)板上洞口尺寸≤300時(shí)，鋼筋不切斷，繞過洞口綁扎，洞口尺寸＞800時(shí)，需進(jìn)行加固，位置及大樣詳結(jié)施說明10.6條。（14）雙層板筋之間須安放鋼筋馬凳，間距1000×1000，負(fù)彎矩筋處的馬凳適當(dāng)加密，并盡量靠近支座擺放標(biāo)準(zhǔn)層馬凳。（15）梁板鋼筋保護(hù)層墊塊用水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格50×50×保護(hù)層厚度，梁筋墊塊每隔800交叉設(shè)置，分別放在梁的底部和兩側(cè)。板筋墊塊1m2放一個(gè)，墊在主筋下角并綁牢。（16）主次梁節(jié)點(diǎn)處主梁鋼筋應(yīng)通長(zhǎng)布置。（17）根據(jù)圖紙會(huì)審結(jié)果：基礎(chǔ)梁按正受力構(gòu)件進(jìn)行鋼筋布置，基礎(chǔ)底板按反受力構(gòu)件進(jìn)行鋼筋布置。（18）根據(jù)圖紙會(huì)審結(jié)果：設(shè)計(jì)院補(bǔ)充后澆帶大樣圖，后澆帶位置鋼筋嚴(yán)格按大樣圖進(jìn)行施工。（19）樓梯梁主筋錨入柱、剪力墻應(yīng)滿足規(guī)范錨固長(zhǎng)度要求。（20）砼澆搗時(shí)，派專人負(fù)責(zé)鋼筋的修理和糾偏工作。3、鋼筋安裝的質(zhì)量要求（1）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差mm網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5（2）鋼筋綁扎接頭eq\o\ac(○,1)搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。eq\o\ac(○,2)受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭末端做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。eq\o\ac(○,3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。eq\o\ac(○,4)鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為1.2la。鋼筋錨固長(zhǎng)度表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25≥C25Ⅰ級(jí)鋼筋Ⅱ級(jí)鋼筋（