溝槽式連接管道工程施工

溝槽式連接管道工程一．施工工藝流程施工準備→管材切割和預(yù)加工→管材滾槽加工→支管接頭開孔→接頭連接和安裝→管道試壓和沖洗→驗收。二、主要分項工程施工方法及技術(shù)要求1.管材切割和預(yù)加工1.1管材切割前應(yīng)按圖先標定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。管材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差不得規(guī)程規(guī)定。1.2管道切割應(yīng)采用機械方法。切口表面應(yīng)平整，無裂縫、凹凸、縮口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。1.3當管端溝槽加工部位的管口不圓整時應(yīng)整圓，壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹等應(yīng)予清除。2.管材滾槽加工2.1溝槽式管接頭采用的平口端環(huán)形溝槽必須采用專門的滾槽機加工成型?？稍谑┕がF(xiàn)場按配管長度進行溝槽加工。鋼管最小壁厚和溝槽尺寸、管端至溝槽邊尺寸應(yīng)符合下面圖表的規(guī)定。鋼管最小壁厚和溝槽尺寸(mm)公稱直徑DN最小壁厚δ+0.0-0.5+0.0-0.5+0.5-0.0+0.5-0.0B+0.5-0.0+0.5-0.0C溝槽加工圖503.5014.59.52.2653.7514.59.52.2804.0014.59.52.21004.0016.09.52.21254.5016.09.52.21504.5016.09.52.22006.0019.013.02.53.支管接頭開孔3.1在管道上開孔應(yīng)按下列步驟進行：1將開孔機固定在管道預(yù)定開孔的部位，開孔的中心線和鉆頭中心線必須對準管道中軸線；2啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭，轉(zhuǎn)動手輪使鉆頭緩慢向下鉆孔，并適時適量地向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管道上鉆完孔洞；3開孔完畢后，搖回手輪使開孔機的鉆頭復(fù)位，撤除開孔機后，清除開孔部位的鉆落金屬和殘渣，并將孔洞打磨光滑。3.2開孔直徑應(yīng)不小于支管外徑。4.接頭連接和安裝4.1溝槽式管道系統(tǒng)中直管管段宜采用剛性接頭,在管段上每4～5個連續(xù)的剛性接頭間，應(yīng)設(shè)置1個撓性接頭。4.2直管與管件連接宜采用剛性接頭，對有溫度補償功能的彎管、折線形管道，應(yīng)在其產(chǎn)生角變位的管段上采用撓性接頭。4.3埋地管道宜采用撓性接頭。室外埋地管道進墻管外側(cè)第一個接頭必須采用撓性接頭。且撓性接頭離外墻面距離不宜大于300mm。4.4接頭不得埋設(shè)在承重的墻體、梁、板、柱內(nèi)，接頭與結(jié)構(gòu)外壁的凈距不得小于200mm。4.5機械三通連接時，應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位;機械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm;機械三通、機械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足下表的規(guī)定。采用支管接頭(機械三通、機械四通)時支管最大允許管徑(mm)主管直徑DN506580100125150200支管直徑DN機械三通2540406580100100機械四通--324050651001004.6噴淋配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機械三通。4.7埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。5.支（吊）架安裝5.1支（吊）架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并按設(shè)計要求安裝牢固，位置正確。5.2支（吊）架的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進行控制：1立管支架：當樓層高度不大于5m時，每層必須安裝1個；當樓層高大于5m時，每層不少于2個。當立管上無支管接出時，支架安裝高度宜距地面1.2～1.6m。2橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)置1個；直線管段上2個吊架（托架）間的距離不得大于下表的規(guī)定。橫管吊（托）架允許間距（m）公稱直徑DN506580100125150200接頭型號剛性接頭3.03.653.654.254.255.155.75撓性接頭3.63.603.604.24.204.204.805.3橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。5.4在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在下列位置固定支架（吊架）1進水立管的底部；2立管接出支管的三